Rabljeni Herma Labeller na prodaju (1.620)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), INDUSTRIJSKI KONTIUNIRANI FRITEZA S TERMIČKIM ULJEM MECALSA – NEHRĐAJUĆI ČELIK Industrijski kontinuirani friteza MECALSA sa sustavom grijanja termičkim uljem, dizajniran za kontinuirano prženje prehrambenih proizvoda u proizvodnim linijama srednje i velike kapacitivnosti. Oprema ima uzdužni spremnik za obradu i sustav transporta koji omogućuje zadržavanje proizvoda u ulju tijekom kontroliranog vremena boravka. Neizravno grijanje pomoću kruga termičkog ulja omogućuje dovod potrebne energije u proces, održavajući pri tome odvojenu termičku tekućinu od ulja za prženje. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno sa sustavima za uklanjanje para i kontrolu procesa, čini ga posebno prikladnim za profesionalne pogone u prehrambenoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MECALSA -Tip: Industrijski kontinuirani friteza -Sustav grijanja: termičko ulje -Kontinuirani proces prženja -Uzdužni spremnik za prženje -Automatski transport proizvoda -Vrijeme boravka, regulirano ovisno o konfiguraciji -Cirkulacija i kontrola ulja za prženje -Neovisni krug termičkog ulja -Neizravna izmjena topline -Kontrola temperature -Sustav cijevi i ventila -Sustav za uklanjanje para -Dimovodne cijevi i kanali za uklanjanje -Električna upravljačka ploča -Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Industrijska struktura za kontinuirani rad -Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje -Mogućnost integracije u automatske proizvodne linije PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u fritezu MECALSA i provodi kroz zonu prženja pomoću unutarnjeg transportnog sustava. Tijekom prolaska, proizvod ostaje u kontaktu s uljem za prženje na kontroliranoj temperaturi, tijekom vremena potrebnog za postizanje konačnih željenih karakteristika – kuhanja, boje i teksture. Dovod topline vrši se pomoću kruga termičkog ulja, koji prenosi energiju u sustav, a da se ne miješa izravno s uljem koje se koristi za prženje proizvoda. Para nastala tijekom prženja skuplja se pomoću dimovodnih cijevi i usmjerava u sustav za uklanjanje. Njdpfezxwxxjx Anxswn PRIMJENE Posebno prikladan za proizvođače predpečenih proizvoda, prerađenog povrća, krumpira, grickalica, proizvoda obloženih tijestom i drugih prehrambenih pripravaka koji zahtijevaju kontinuirani proces prženja. Ovisno o instaliranoj konfiguraciji, može se koristiti za: Krumpir i proizvodi od krumpira Povrće Proizvodi obloženi tijestom Pripremljeni mesni proizvodi Riba i proizvodi od ribe Grickalice Poluproizvodi Druge specijalnosti prikladne za kontinuirano prženje Može se integrirati sa sustavima za doziranje, uređajima za blanširanje, sušilicama, transportnim trakama, sustavima za uklanjanje viška ulja, hladnjacima, IQF zamrzivačima i opremom za pakiranje. Kombinacija tehnologije MECALSA, kontinuiranog procesa i grijanja termičkim uljem pruža industrijsko rješenje za linije koje zahtijevaju ujednačeno i kontrolirano prženje. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, radne temperature, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: rabljeno, Stroj (dodatna oprema): pasterizacija / KZE Kapacitet: 250 hl/h Tlak: 16 bara Duljina: 3.000 mm Širina: 750 mm Visina: 2.246 mm Materijal: ploče: 1.4404/0,8 mm, 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / brtva: Perbunan PRESS IN Osnovna konstrukcija: pritisni vijčani zatvarač, NIRO podno postolje Nsdpfx Aezty Hnjnxewn Oprema: 4 stupnja (grijanje, odjeljak za održavanje temperature, regulirani izmjenjivač topline, smanjenje tlaka), priključci: DN65 Težina: 3150 kg

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tisak i premazivanje • 5 tiskarskih jedinica za visokotisak • 1 dodatna jedinica za premazivanje • UV sustav za sušenje • Mogućnost premazivanja u liniji • Prikladno za visokokvalitetne naljepnice i ambalažu • Precizna reprodukcija sitnog teksta, bar kodova, grafika i detaljnih slika Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sustav za vođenje materijala • Sustav za korona obradu • Stabilan i kontroliran transport materijala tijekom cijelog proizvodnog procesa Laminiranje i dorada • Jedinica za laminiranje u liniji • Prikladno za proizvodnju laminiranih i višeslojnih naljepnica • Sekcija za laminiranje može se koristiti neovisno • Moguć odvojen rad u kombinaciji s jednom tiskarskom jedinicom • Stroj se stoga može koristiti i kao namjenska linija za doradu Nwjdpfjztqlzex Anxsn Iskrajanje i dorada • Polurotacijska jedinica za iskrajanje • Jedinica za rezanje • Jedinica za perforaciju • Mogućnost dorade u liniji • Fleksibilna obrada različitih formata naljepnica i duljina ponavljanja Kontrola kvalitete • Sustav nadzora kamerom • Kontinuirano praćenje kvalitete tiska i pozicioniranja materijala • Poboljšana kontrola proizvodnje • Smanjenje otpada i količine neispravnog materijala _____ ZAŠTO OVO VIVA CODIMAG 340? • Visokokvalitetni visokotisak Proces visokotiska omogućuje oštar tekst, čiste linije, snažno pokrivanje bojama i preciznu reprodukciju sitnih detalja. To čini stroj posebno prikladnim za samoljepljive naljepnice, farmaceutske naljepnice, kozmetičke naljepnice, naljepnice za hranu, primjene bar kodova i druge zahtjevne proizvode s uskom širinom materijala. • Pet tiskarskih jedinica plus premazivanje Stroj je opremljen s pet tiskarskih jedinica za visokotisak i jednom odvojenom jedinicom za premazivanje. Ova konfiguracija omogućuje tiskanje višebojnih naljepnica, a zatim njihovu zaštitu ili vizualno poboljšanje premazom u jednom kontinuiranom proizvodnom procesu. • Neovisna mogućnost dorade Jedna od najvažnijih prednosti ovog stroja je fleksibilna konfiguracija sekcije za laminiranje i doradu. Ova se sekcija može koristiti odvojeno, zajedno s jednom tiskarskom jedinicom, što omogućuje korištenje stroja kao namjenske linije za doradu za: • Laminiranje • Premazivanje • Iskrajanje • Rezanje • Perforaciju • Namotavanje To osigurava dodatni proizvodni kapacitet, čak i kada cijela tiskarska sekcija nije potrebna. • Jedinica za laminiranje u liniji Integrirana jedinica za laminiranje omogućuje proizvodnju zaštićenih, višeslojnih ili poboljšanih naljepnica. Laminiranje povećava izdržljivost završene naljepnice i može poboljšati otpornost na vlagu, kemikalije, abraziju i mehanička opterećenja. • Polurotacijsko iskrajanje Polurotacijska jedinica za iskrajanje pruža fleksibilnost za različite formate naljepnica i duljine ponavljanja. Posebno je prikladna za kratke i srednje proizvodne serije u kojima su česte promjene poslova i fleksibilno rukovanje formatom važni. • Potpuna proizvodnja u liniji Tisak, premazivanje, laminiranje, iskrajanje, perforacija, rezanje i namotavanje mogu se dovršiti unutar jedne proizvodne linije. To smanjuje rukovanje materijalom, minimizira privremene proizvodne faze i poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje. • UV tehnologija sušenja UV sustav za sušenje omogućuje trenutno sušenje tinta i premaza. To potiče visokokvalitetnu proizvodnju, stabilne rezultate tiska i izravnu daljnju obradu tiskanog materijala unutar stroja.

Godina proizvodnje: 1998, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nilpeter Model: F3000 Broj stroja: F-2002 Godina proizvodnje: Otprilike 1994–1998 Napomena: Točna godina proizvodnje trenutno se ne može potvrditi zbog oštećene identifikacijske pločice stroja. Tiskarski postupak: Fleksotisk + Sito tisk Fleksotiskarske jedinice: 5 Jedinice za sito tisk: 2 Dostupnost: Po dogovoru _____ TEHNIČKA KONFIGURACIJA Tiskarske jedinice • 5 fleksotiskarskih jedinica • 2 jedinice za sito tisk • Kombinacija fleksotiska i sito tiska unutar jedne proizvodne linije • Prikladno za standardne i specijalne vrste etiketa • Mogućnost primjene tinta velike neprozirnosti, bijelih tinta i posebnih efekata putem jedinica za sito tisk Nedpfx Aoztqrnsnxown _____ Sustav sušenja • 5 UV jedinica za sušenje • 5 jedinica za sušenje toplim zrakom • Moguća kombinacija UV-otvrdnjivih i tinta na vodenoj bazi, ovisno o podlozi i proizvodnim zahtjevima • Fleksibilna konfiguracija sušenja za različite materijale i vrste premaza _____ Upravljanje materijalom • Odmotni dio • Transport materijala kroz cijelu proizvodnu liniju • Okretni sustav • Sustav za odvajanje/ponovno spajanje slojeva • Prikladno za tisak na poleđinu i višeslojne etikete • Stabilno upravljanje materijalom tijekom proizvodnog procesa _____ Dio za laminiranje • Integrirana jedinica za laminiranje • Prikladno za zaštitno laminiranje • Prikladno za višeslojne strukture etiketa • Omogućuje završnu obradu u liniji, bez potrebe za zasebnim strojem za laminiranje _____ REZANJE I OBRADA Stroj je opremljen opsežnim dijelom za obradu: • 3 rotacijske stanice za rezanje • 1 dodatna stanica za rezanje za isporuku u listovima • Integrirana isporuka u listovima • Prikladno za višestruko rezanje, perforiranje i obradu • Fleksibilna konfiguracija za različite vrste etiketa i obrade _____ ISPORUKA U LISTOVIMA • Integrirani sustav za isporuku u listovima • Dodatna stanica za rezanje namijenjena proizvodnji listova • Omogućuje stroju proizvodnju i u rolni i u listovima • Dodatna fleksibilnost za specijalne primjene _____ UKLJUČENI DODATNI DIO Stroj se isporučuje s velikom količinom proizvodnih alata i dodatne opreme. Magnetski valjci • 10 magnetskih valjaka Aniloks valjci • 21 aniloks valjak Tiskarski i gumeni valjci • 5 gumenih valjaka • 10 tiskarskih valjaka Dodatni alati • Razni dodatni valjci • 1 novi valjak za rezanje • Dodatni alati dostupni uz stroj Opsežan paket alata značajno smanjuje potrebu za dodatnim ulaganjem i podržava brži početak proizvodnje nakon instalacije.

Stanje: rabljeno, Kontinuirana friteza. Grijanje pomoću termalnog ulja, Teflonski ulaz itd. U dobrom stanju, ali potrebno je zamijeniti upravljački zaslon i PLC. Nedpfxsyivr Tj Anxswn

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, THERMATOOL CFI 200, visokofrekvencijski stroj za zavarivanje, namijenjen za proizvodnju cijevi, sustav visokofrekvencijskog zavarivanja u čvrstom stanju snage 200 kW, proizveden 2016. godine. Visokofrekvencijski stroj za zavarivanje THERMATOOL CFI 200 dizajniran je za pouzdane aplikacije visokofrekvencijskog zavarivanja s naprednim sustavom automatskog podešavanja opterećenja AUTOMATCH i daljinskim upravljanjem THERMAVIEW. Isporučuje se s pripadajućim povezujućim kabelima i spreman je za ponovnu instalaciju. U izvrsnom radnom stanju. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE - Proizvođač: THERMATOOL - Model: CFI 200 - Godina proizvodnje: 2016 - Kontinuirana izlazna snaga: 5 - 200 kW - Nazivna frekvencija zavarivanja: 400 kHz - Ukupna snaga sustava: 307 kVA - Napon napajanja: 400 V - Frekvencija napajanja: 50 Hz - Ulazna struja: 464 A - Upravljački napon: 110 V OPSEG ISPORUKE HF ORMAR (Visoka frekvencija) - Kompaktan i robustan dizajn - Moduli tranzistora visoke frekvencije hlađeni vodom - Banka visokofrekvencijskih kondenzatora - Stolni stol - Zaštita protoka i temperature - AUTOMATCH, automatski sustav usklađivanja opterećenja - Set izlaznih kablova za zavarivanje DC ORMAR (Izvor napajanja) - SCR upravljač/stabilizator snage - Filtar u čvrstom stanju s niskim riplanjem - Automatska kontrola snage ovisno o brzini - Transformator snage VISOKE OTPORNOSTI KONZOLA ZA DALJINSKO UPRAVLJANJE THERMAVIEW - PC panel s Thermaview softverom - Kontrola snage Nodpozi Twrjfx Anxswn - Gumbi i prekidači za upravljanje - Analogni pokazivački instrumenti IZLAZNA SABIRNICA - Ravna izlazna sabirnica KABLOVI / CIJEVI - Postojeći povezujući kablovi - Postojeća povezujuća cijev za destiliranu vodu RADNE BOJNE - 5 radnih bojna za promjere cijevi između 25 – 76,2 mm PREDNOSTI ✓ Tehnologija u čvrstom stanju za pouzdan rad ✓ Automatski sustav za podešavanje opterećenja koji optimizira učinkovitost zavarivanja ✓ Integrirana kontrola THERMAVIEW za rad i nadzor ✓ Pogodan za širok raspon promjera cijevi s uključenih pet radnih bojna ✓ Dizajniran za učinkovitu proizvodnju i pouzdanu učinkovitost zavarivanja Za više informacija kontaktirajte nas. Kontinuirana izlazna snaga: 5 - 200 kW Nazivna frekvencija zavarivanja: 400 kHz Ukupna snaga sustava: 307 kVA Napon napajanja: 400 V Frekvencija napajanja: 50 Hz Ulazna struja: 464 A Upravljački napon: 110 V

Godina proizvodnje: 2022, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Zebra ZE511 – termički pisač s tehnologijom prijenosa topline Nwsdpfx Anozpy Aboxsn Model: ZE51143-L0E0000Z Godina proizvodnje: 2022 Potpuno nov, neiskorišten, iz zaliha trgovine (otvorena kutija).

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PAGO sustav L600, uređaj za etiketiranje za farmaceutsku industriju | Obimno moderniziran | GMP | Odmah dostupan Proizvođač: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Model: Sustav L600 Godina proizvodnje: 2013 Na prodaju je visokokvalitetni PAGO sustav L600, uređaj za etiketiranje, namijenjen farmaceutskoj industriji. Uređaj je pogodan za etiketiranje bočica, injekcijskih bočica i drugih cilindričnih spremnika u GMP okruženju. U 2018. godini, uređaj je u tvornici dodatno nadograđen i moderniziran za obradu različitih formata proizvoda. U 2022. godini, kupili smo rabljeni uređaj i odmah ga poslali proizvođaču, tvrtki Fuji Seal / PAGO Deutschland. Tamo je uređaj u potpunosti pregledan, održavan i obimno moderniziran. U te su mjere uloženo 60.200 €. Prije isporuke, u tvornici tvrtke Fuji Seal provedeno je potpuno testiranje (Factory Acceptance Test – FAT). Uređaj je tehnički u vrlo dobrom stanju i odmah je spreman za upotrebu. Oprema Laetus/Keyence sustav vizualne kontrole za provjeru tiska i koda Novi Allen / Novexx termotransferni pisač Siemens PLC upravljački sustav Upravljanje putem dodirnog zaslona Odmotavajuća stanica Izbacujuća stanica Servo pogoni Izvedba od nehrđajućeg čelika, u skladu s GMP-om Potpuno zaštitno kućište Originalna dokumentacija Tehnički podaci Kapacitet do 120 proizvoda/min Za bočice i injekcijske bočice Konstrukcija u skladu s GMP-om Godina proizvodnje 2013 Proizvođač: PAGO Etikettiersysteme GmbH Zašto se uređaj prodaje? Za naš novi farmaceutski CMO pogon nabavili smo dva nova uređaja za etiketiranje. Iz razloga nedostatka prostora, ovaj uređaj više nije potreban. Prednosti Obimna modernizacija tvrtke Fuji Seal / PAGO Dokazivo ulaganje od 60.200 € Nadogradnja u tvornici već 2018. godine Potpuno FAT testiranje kod proizvođača Uređaj je u vrlo dobrom stanju Odmah dostupan Značajno jeftiniji od novog uređaja Sličan PAGO/Fuji Seal uređaj za etiketiranje za farmaceutsku industriju košta u 2026., ovisno o opremi i razini automatizacije, preko 450.000 €. Pregled uređaja moguć je uz prethodni dogovor. Njdpezpzbfefx Anxown Dodatne fotografije, videozapise i tehničku dokumentaciju rado ćemo vam poslati na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Samostalni uređaj za automatsko učitavanje kaseta SA-L 8000 Dodatne kasete za SA-L 8000 UREĐAJ ZA SLAGANJE PLOČA PST 480C Maksimalni format ploče: 1.160 x 940 mm Minimalna veličina ploče: 450 x 370 mm Nedpfx Anszqudcexewn 20 ploča u satu pri rezoluciji od 2.400 dpi

Godina proizvodnje: 2012, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Proizvođač: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Nodpfjznvd Esx Anxswn Vrsta uređaja: Sustav za ultrazvučno zavarivanje Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Broj zavarivačkih jedinica: 2 Serijski brojevi: SM 10.916/12 i SM 10.917/12 Godina proizvodnje: 2012 Snaga generatora: 2400 W Radna frekvencija: 20 kHz Snaga zavarivanja (pri tlaku od 8 bara): minimalna: 30 N maksimalna: 2490 N Radni hod: 150 mm

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Gallus R200B Proizvođač: Gallus Ferd. Rüesch AG, Švicarska Model: Gallus R200B Godina proizvodnje: 1995. Konfiguracija: 8-bojna UV tiskarska jedinica Incoterm: FCA (Besplatno utovareno na kamion) Ocjena stanja prema FGT-u: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Zašto je ovaj stroj zanimljiv Gallus R200B stekao je izvanredan ugled u industriji proizvodnje naljepnica zahvaljujući svojoj robusnoj švicarskoj tehnologiji, iznimnoj kvaliteti tiska i dugom vijeku trajanja. Čak i danas, ostaje vrlo pouzdan proizvodni stroj za samoljepljive naljepnice i posebne primjene. Posebna prednost ovog stroja je njegov opsežan paket originalnih Gallus alata, uključujući veliku količinu tiskarskih cilindara, aniloks valjaka, magnetskih cilindara i cilindara za rezanje. To značajno smanjuje ulaganje potrebno novom vlasniku, istovremeno osiguravajući maksimalnu fleksibilnost u proizvodnji od samog početka. _____ Tehničke specifikacije • 8 UV tiskarskih jedinica • Približna širina materijala: 200 mm • UV sustav za sušenje • Automatski odmotavač • Automatski namotavač • Rotacijska stanica za rezanje • Sustav za uklanjanje otpadnog materijala • Automatski sustav za vođenje materijala • Elektronička kontrola registracije • Dodirni zaslon za operatera • Gallus sustav kontrole boje • Pneumatska kontrola zatezanja materijala • Calvatron sustav za korona obradu • Kompletni električni ormarić • Platforma za operatera _____ Uključeni alati i pribor • Opsežan paket tiskarskih cilindara • Velika količina aniloks valjaka • Veliki izbor magnetskih cilindara • Brojni rotacijski cilindri za rezanje • Različite veličine ponavljanja (repeat sizes) • Police za skladištenje alata • Rezervni alati • Police za skladištenje valjaka za boju Njdpfeznwqgox Anxown • Električni ormarić • Jedinica za korona obradu • Platforma za operatera _____ Glavne prednosti ✔ Dokazana švicarska Gallus tehnologija ✔ 8-bojna UV tiskarska konfiguracija ✔ Izvrstan kvalitet tiska za samoljepljive naljepnice ✔ Uključeni opsežni originalni alati ✔ Odmah spreman za proizvodnju ✔ Pouzdana mehanička konstrukcija s niskim troškovima održavanja ✔ Odlična dostupnost rezervnih dijelova ✔ Idealna mašina za proizvođače naljepnica koji traže isplativo proizvodno rješenje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, U ponudi su 2 komada filter preša. Godine proizvodnje: 1999. i 2001. Detalji: vidi natpisne pločice. Nodpoxbrmcofx Anxewn

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 190 Godina proizvodnje: 2018 _____ Specifikacije i oprema stroja:  Ukupan broj otisaka: SAMO 0,4 milijuna  Širina role: 330 mm  Brzina ispisa: do 60 str/min  Rezolucija: 1200 x 1200 dpi  Formati papira: A6 - SRA3, prilagođene veličine  Obostrani ispis: Da  Povezivanje: USB, Ethernet  Toner sustav: Simitri HD polimerizirani toner  Svi rezervni dijelovi zamijenjeni od strane KONICA MINOLTA NJEMAČKA – kao nov. Nodpeyz Ac Djfx Anxjwn

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, MPS EB 370/8 8-bojama, potpuno servo upravljana UV flekso višesubstratna mašina Detalji o mašini Proizvođač: MPS Model: EB 370/8 Godina proizvodnje: 2015. Širina trake: 14,5” / cca 370 mm Prijenos: 1/8” Broj štamparskih jedinica: 8 x flekso jedinica za štampu Tip mašine: Potpuno servo upravljana UV flekso višesubstratna štamparska mašina Stanje: Izuzetno, "kao nova" Tehnička specifikacija 8 x UV flekso jedinica za štampu 8 x hladne valjke 8 x sklopova sa noževima (doctor blade) Automatsko isključivanje pritiska boje Anilox valjci sa konstantnom rotacijom Tehnologija ploča bez osovine (drop-in shaftless bearer-style plate rolls) Elektronsko vođenje ivica trake Sistem za čišćenje trake Video inspekcija trake 2 x ekrana za video inspekciju Sistem za hlađenje vodom Sistem sušenja 8 x GEW EDX UV jedinica sa po jednom lampom Odmotavanje / Namotavanje 1 x odmotavanje Maksimalni prečnik odmotavanja: 40” 1 x namotavanje proizvoda Maksimalni prečnik namotavanja: 40” 1 x namotavanje otpada Oprema za doradu 2 x stanice za izrezivanje 2 x demontažna donja valjka 1 x stanica za sečenje na format 1 x laminator Hladna folija za štampu 1 x obrtač trake 1 x slagalica Prateći sistem za alate sa ugrađenim obrtačem Jedinca za laminiranje sa odmotavanjem i namotavanjem te „lay-on“ valjkom Njdpfx Aney Tyubsxown Alati / Pribor Anilox valjci Pločasti cilindri Magnetni cilindri za isečnike Velika zaliha alata 1 set „Hydrajack" sklopova za merenje pritiska isečnika

Godina proizvodnje: 2011, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Krutna struktura stroja s velikim pristupnim vratima. Integrirani pisač s rezolucijom od 600 dpi. Licenca za softver Designer 2 za dva korisnika. Izvlačivi mehanizam (na stražnjoj strani) za jednostavnu i brzu zamjenu etiketa ili vrpce. Programabilna rotacija etikete u koracima od 1°. Vakumski senzor za detekciju etikete od podizanja do postavljanja. CCD kamera za očitavanje etikete prije podizanja. Upravljanje pomoću industrijskog računala (PC). Podešavanje širine transportne trake pomoću ručne poluge. Stezaljke za pričvršćivanje ploče (PCB) s bočne strane. Aktivna podna podloga, uključujući 4 magnetska držača. Brza izmjena proizvoda. Mogućnost odabira zaobilaženja. Njdpfjzmxytjx Anxswn Neprekidno napajanje (UPS). SATO pisač barkodova, model EX2. Towerlight zaslon za prikaz statusa stroja. CE certifikat. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Vrsta pisača: SATO (600 dpi) Minimalna veličina etikete: 6 x 6 mm Softver za izradu etiketa: ZebraDesigner 2 Vrijeme ciklusa: 2,5 sekunde po etiketi (6 x 6 mm) Površina za označavanje: 460 x 460 mm Vrsta transportne trake: 3 mm ESD traka s rubnim dijelom Brzina transportne trake: 24 m/min Sustavni softver: Windows Mrežni sučelje: Ethernet Monitor: 21” zaslon visoke gustoće piksela Visina transporta ploče (PCB): 950 mm ± 25 mm* Prostor za komponente: Gore 30 mm, dolje 30 mm* Sučelje stroja: SMEMA* Boja: RAL9002* Napajanje: 230 VAC / 50 Hz / 1 faza Potrošnja energije: 700 VA maks. Opskrba zrakom: 6 bara Potrošnja zraka: 70 l/min maks. Razina buke: Maks. 65 dB * ili navesti DIMENZIJE STROJA Duljina x širina x visina stroja (mm): 850 x 1680 x 1440 Težina (kg): 750 Primjenjiva duljina ploče (PCB) (mm): 80 - 508 Primjenjiva širina ploče (PCB) (mm): 65 - 460 Debljina ploče (PCB) (mm): 0,6 - 4 Fiksna vodilica prema naprijed (A) (mm): 335

Stanje: rabljeno, Stroj: Hermann Waldner, transportni spremnici, 800 l Tehnički podaci: Volumen (litre): 800 Promjer (cm): 100 Ukupna visina s nogicama/okvirom (cm): 180 Materijal: Nehrđajući čelik V2A AISI 304 Inspekcijski otvor: na vrhu Okvir: postavljen na okvir Nsdpfx Aez Sdlrenxown

Stanje: rabljeno, Tehnički detalji: Širina lima - max.: 200 mm Debljina lima: 10 mm Duljina noža: 175 mm okrugli: Ø 20 mm kvadrat: 18 mm Visina od poda: 900 mm Težina stroja cca: 200 kg Dimenzije stroja cca DxŠxV: 0,73 x 0,66 x 2,3 m Dimenzije D x Š x V: Osnovni okvir/stol: 0,73 x 0,66 x 0,60 m ŠKARE MEHANIČKE RUČNE Čelična konstrukcija zavarena kutnikom - s osnovnim okvirom -Dužina ručne poluge = 1.300mm, sa osiguračem * Nwjdpfxeu Icqao Anxon

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Olympia strojna brusilica, pogled odozdola, širina 300 mm. Nsdpfez Abwaox Anxswn

Stanje: rabljeno, ESPEC Kamera za ispitivanje temperaturnih šokova / Komora za temperaturne šokove ESPEC TSA-72EL-A Kamera za ispitivanje temperaturnih šokova s vodenim hlađenjem Na prodaju je rabljena ESPEC kamera za ispitivanje temperaturnih šokova tipa TSA-72EL-A, proizvođača ESPEC CORP. Kamera je prikladna za ispitivanja temperaturnih šokova, ispitivanja promjene temperature, ispitivanje materijala, ispitivanje elektronike, automobilsku industriju, osiguranje kvalitete te istraživanje i razvoj. Tehnički podaci Proizvođač: ESPEC CORP. Tip: TSA-72EL-A Vrsta uređaja: Kamera za ispitivanje temperaturnih šokova / Komora za temperaturne šokove Sustav: Ispitivanje u 2 zone pomoću prebacivanja zaklopke Izvedba: s zračnim hlađenjem Volumen ispitne komore: cca 72 litre Unutarnje dimenzije ispitne komore (Š x V x D): 410 × 460 × 370 mm Vanjske dimenzije (Š x V x D): 1310 × 1900 × 1470 mm Težina: cca 900 kg Raspon temperatura vruće komore: +50 °C do +200 °C Raspon temperatura hladne komore: -65 °C do 0 °C Stabilnost temperature: ±0,5 °C Prethodna temperatura zagrijavanja: do +205 °C Prethodna temperatura hlađenja: do -75 °C Vrijeme zagrijavanja: od sobne temperature do +200 °C unutar cca 15 minuta Vrijeme hlađenja: od sobne temperature do -70 °C unutar cca 40 minuta Uvjeti oporavka temperature: +125 °C / 30 min. na -40 °C / 30 min. Vrijeme oporavka temperature: unutar cca 5 minuta Maksimalno opterećenje ispitne komore: 30 kg, ravnomjerno raspoređeno Prolaz za kabele: Ø cca 50 mm Opskrba stlačenim zrakom: 0,4 do 0,7 MPa / 4 do 7 bar Rashladno sredstvo strane s visokom temperaturom: R404A Rashladno sredstvo strane s niskom temperaturom: R23 Priključak na električnu mrežu: AC 400 V / 3 faze / 50 Hz Maksimalna potrošnja struje: 45 A Oprema Upravljanje putem zaslona osjetljivog na dodir u boji TFT zaslon u boji, LCD 10,4 inča PID regulacija temperature Memorija programa Grafikon trendova Povijest alarma Eco način rada Automatsko odleđivanje Sučelje RS-485 Zaštita od previsoke/niske temperature Vertikalna klizna vrata Ispitna komora od nehrđajućeg čelika Mehanički kaskadni rashladni sustav Elektronički ventil za ekspandiranje Ventilator za cirkulaciju zraka tipa Sirocco Pogonski mehanizam zaklopke putem zračnog cilindra 2 ispitne ladice od nehrđajućeg čelika Prolaz za kabele, Ø cca 50 mm Područja primjene Ispitivanje temperaturnih šokova Ispitivanje promjene temperature Ispitivanje elektronike Ispitivanje poluvodiča Automobilska industrija Ispitivanje komponenti Ispitivanje materijala Nwjdpfxszhkfqe Anxjn Osiguranje kvalitete Istraživanje i razvoj Stanje Rabljen / Used Vizualno stanje prema slikama Sadržaj isporuke 1x ESPEC TSA-72EL-A Kamera za ispitivanje temperaturnih šokova 2x Ispitne ladice od nehrđajućeg čelika Dodatna oprema prema slikama Važna napomena: Radi sigurnosti naših kupaca, sljedeći se radovi obavljaju na ponuđenim klimatskim komorama prije isporuke: 1. Provjera funkcija te zamjena potrebnih komponenti 2. Po potrebi, ponovno punjenje rashladnim sredstvom koje je u skladu sa zakonom 3. Provjera nepropusnosti s certifikatom 4. Dokumentirani probni rad nakon uspješne provjere Moguća je pregledavanje uz prethodnu najavu. Za utovar je dostupan viličar. Moguća je dostava ili špedicija. Zadržavamo pravo na izmjene, pogreške i prodaju. Dodatna pitanja rado ćemo odgovoriti telefonom.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj stroja/vozila: ST 5151, Nudimo ovaj rabljeni termički uređaj za naknadno sagorijevanje Envirotec Envitherm 50,0/3 W, proizveden 2004. godine. Proizvodni broj: ST 5151 Godina proizvodnje: 2004. Rad s tri komore Volumen ispušnih plinova: 50.000 Nm³/h Temperatura komore za izgaranje: 800°C Nwedpfxez Stbzj Anxsn Uređaj se u osnovi sastoji od tri reaktorska spremnika, ispunjena saćastom strukturom kao skladištem topline. Uređaj je opremljen s dva vruća bypassa i sustavom za povrat energije. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT99, Rabljena Vitone V5 dekantacijska centrifuga za ulje – mikser 90 ql Tehničke specifikacije i podatci o radu Ova rabljena dekantacijska centrifuga industrijski je uređaj za separaciju, razvijen za podršku procesima obrade prije pakiranja i punjenja. Izgrađena 2006. godine, spaja robusne performanse s jednostavnom integracijom u moderne proizvodne linije. Stroj se isporučuje u kompletu s električnim upravljačkim panelom i mikserom velikog kapaciteta, što omogućuje učinkovitu pripremu i pročišćavanje proizvoda prije prijenosa u spremnike i naknadne uređaje za punjenje u rabljenoj liniji za punjenje ili novom postrojenju. Godina proizvodnje: 2006. Kapacitet: 50 q/h (otprilike 5,0 t/h) Opseg isporuke: električni upravljački panel; mikser za 90 ql (otprilike 9.000 kg) Vrsta procesa: Kontinuirana separacija krutih tvari od tekućine pomoću horizontalne dekantacijske centrifuge Nwodpfe Adt Dxjx Anxen Način rada: Isporuka u demontiranom stanju radi bržeg transporta i ponovne instalacije Primjena: Predobrada i separacija prije skladištenja, prijenosa i punjenja u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakiranja Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Uređaj se isporučuje s upravljačkim panelom koji pruža centralizirano upravljanje za sekvence pokretanja/zaustavljanja, zaštitu motora i međusobnu blokadu procesa. Arhitektura upravljačkog panela podržava siguran rad i olakšava integraciju s kontrolom postrojenja na razini cijelog pogona, upravljanjem razinom u spremnicima i naknadnim uređajima za punjenje. Jasna oznaka i uredno ožičenje olakšavaju puštanje u pogon i održavanje, dok standardne zaštitne naprave štite operatere i opremu tijekom rutinskog rada. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Razvijena za jednostavnu integraciju u liniju, dekantacijska centrifuga jednostavno komunicira s višim sustavima za dovod materijala i naknadnim tamponskim spremnicima ili uređajima za pročišćavanje. Njen dizajn s kontinuiranim pražnjenjem pomaže u stabiliziranju protoka prema uređajima za punjenje i pakiranje, čime se povećava ukupna učinkovitost linije. Može se koristiti kao samostalni modul za separaciju ili integrirati u liniju s razdjelnikom spremnim za CIP, pogonskim pumpama i automatiziranim ventilima. Protok i vrijeme zadržavanja mogu se prilagoditi promjenom brzine dovodnog protoka kako bi se obuhvatio širok raspon profila viskoznosti i koncentracije krutih tvari. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je već demontiran, što omogućuje učinkovito utovar, transport i brzu montažu na lokaciji instalacije. Mehanički i električni podsustavi organizirani su za ponovnu montažu, a isporučeni upravljački panel olakšava ponovno uvođenje u rad. Sve u svemu, predstavlja pouzdan rabljeni uređaj koji se može integrirati u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili u novu procesnu zonu, u skladu sa standardnim postupcima instalacije i puštanja u pogon. Radne performanse i svestranost Ova dekantacijska centrifuga dizajnirana je za pružanje stabilnih performansi separacije tijekom kontinuiranog rada, podupirući ciljne razine pročišćavanja, što poboljšava naknadnu filtraciju i kvalitetu punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: INC36, Rabljeni Apsol strojevi za pakiranje u kartone – godina proizvodnje 2020. Tehnički podaci i performanse Ovaj stroj za pakiranje u kartone tvrtke Apsol robusno je rješenje za sekundarno pakiranje, dizajnirano (uključujući oblikovni uređaj, umetanje i uređaj za zatvaranje) za kontinuiranu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Izrađen 2020. godine, kombinira pouzdanost s učinkovitom brzinom rada za nadogradnju rabljenih linija za punjenje i projekte s rabljenim strojevima za pakiranje. Svaki format ima vlastitu glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija za korištene formate bila je: 6x2. Proizvođač: Apsol Vrsta stroja: Automatski stroj za pakiranje u kartone Godina proizvodnje: 2020. Proizvodni kapacitet: 7–9 kartona u minuti Nominalni napon: 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Snaga: 26,5 kW Nominalna struja: 49 A Električne faze: 3-fazna + N + uzemljenje Otpornost na kratki spoj: 10 kA Klasa zaštite: IP54 Nwjdo Adt Nnepfx Anxsn Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Dizajniran za pouzdano, automatizirano rukovanje kartonima, ovaj stroj za pakiranje u kartone osigurava stabilne, ponovljive performanse s električnom arhitekturom usklađenom s CE standardima. Podaci o performansama i upravljanju stroja (400 V, 50 Hz, trofazni) usklađeni su s uobičajenim industrijskim okruženjima za automatizaciju i olakšavaju jednostavnu integraciju s postojećim sustavima upravljanja linijama i nadređenim sustavima. Sigurnosno ocijenjeni krugovi i integrirane zaštitne naprave osiguravaju siguran rad i jednostavno održavanje u modernim linijama za pakiranje. Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za fleksibilne rasporede linija, Apsol stroj za pakiranje u kartone može se integrirati uzvodno s punilicama, etiketirnicama i transporterima, kao i nizvodno s uređajima za zatvaranje kartona, pisačima i paletizatorima. Pogodan je za proizvodnju pića i industrijska scenarija pakiranja u kojima se boce, limenke ili staklenke grupiraju i stavljaju u kartone ili sanduke. Njegov uravnotežen kapacitet od 7–9 kartona u minuti pridonosi usklađivanju brzine linije bez izazivanja uskih grla. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni stroj, dovršen 2020., nudi se u ispravnom stanju i spreman je za rad. Električni podaci potvrđuju suvremene standarde dizajna i podržavaju učinkovito ponovno puštanje u rad unutar rabljene linije za punjenje ili kao zaseban uređaj za pakiranje. Radne performanse i svestranost Profil performansi stroja dobro je prilagođen za primjene pakiranja u sektoru pića, uključujući grupiranje i punjenje PET ili staklenih boca i aluminijskih limenki u kartone, kao i za opće industrijske zadatke pakiranja. Sa svojim stabilnim rasponom izlaznih performansi, prikladan je za linije male do srednje brzine koje traže pouzdano pakiranje u kartone s dosljednom kvalitetom pakiranja i minimalnim vremenom zastoja. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Za instalaciju je potrebna trofazna…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M318, Rabljen MESAL-Triblock-sustav za punjenje, kapacitet 12.000 boca/sat – godina proizvodnje 2011. Tehnički podaci i performanse: Ovo je automatski izobarni monoblok za punjenje, dizajniran za rukovanje PET bocama i optimiziran za proizvodnju gaziranih pića. Proizveden od strane MESAL-a 2011. godine, model E30-30-10IA1, kombinira čišćenje, izobarno punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, prikladan za srednje velike proizvodne linije pića. Kao svestran rabljeni uređaj za rabljenu liniju za punjenje, nudi pouzdane industrijske performanse pakiranja uz učinkovitu promjenu formata i robusnu konstrukciju. Proizvođač: MESAL Model: E30-30-10IA1 Godina proizvodnje: 2011. Brzina proizvodnje: do 12.000 boca/sat (ovisno o formatu) Tip spremnika: PET Format boce: 0,24 l (240 ml) Navoj zatvarača: 28 mm Tehnologija punjenja: Izobarna (za gazirana pića) Način rada: Automatski Električni podaci: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron upravljački sustav Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Monoblok integrira naprednu automatizaciju kako bi osigurao ponovljivu preciznost punjenja i stabilnu kontrolu razine ugljične kiseline. Omron PLC koordinira karusel za čišćenje, izobarni karusel za punjenje i rotirajuću glavu za zatvaranje sa sinkroniziranim pogonima. Intuitivni upravljački elementi olakšavaju podešavanje formata i skraćuju vrijeme pokretanja. Omron PLC automatizacija za pouzdanu koordinaciju strojeva Centralizirana kontrola rotirajuće glave za čišćenje, punjenje i zatvaranje Automatski rad s parametrima specifičnim za format Izobarna kontrola procesa za rukovanje gaziranim pićima Uključeni zaštitni ogradni elementi i pristupna vrata za siguran rad Integracija u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprijekornu integraciju u okruženje proizvodnje pića, ovaj monoblok prikladan je za ugradnju u potpunu rabljenu liniju za punjenje ili kao centralna stanica unutar industrijskog sustava pakiranja. Može se spojiti uzvodno sa sustavima za skidanje paleta i transport pneumatskim sustavima, a nizvodno sa sustavima za označavanje, inspekciju, pakiranje i slaganje na palete. Integracija u liniju s transportnim trakama i sustavima za kompresiju/akumulaciju Kompatibilan sa standardnim komponentama za rukovanje PET-om Fleksibilan za primjenu s gaziranim pićima Optimiziran za PET 0,24 l; prilagodljiv za slične PET formate Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj rabljeni monoblok prezentiran je u stanju spremnom za rad, prikladan za proizvođače pića koji traže pouzdane performanse. Robusna tehnologija tipične MESAL opreme podržava stalnu dostupnost uz pravilno održavanje i puštanje u rad. Spreman za rad uz standardno puštanje u rad Industrijska kvaliteta konstrukcije za izdržljivost. Nedpfx As Adt Nzenxswn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC693, Rabljena KRONES Sensometic VP-G linija za punjenje, kapaciteta 12.000 boca na sat, za voćni sirup – godina proizvodnje 1999. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna KRONES linija za punjenje namijenjena je za punjenje sirupa od maline, različitih voćnih sirupa i posebnog limunovog octa, pri temperaturi punjenja od 25 °C. Linija, proizvedena 1999. godine, obrađuje staklene i PET boce u tri dokumentirana formata i kombinira pranje, punjenje, dvostruko zatvaranje i etiketiranje hladnim ljepilom u jednom integriranom industrijskom procesu pakiranja. Maksimalna brzina proizvodnje: 12.000 boca/sat s bocama od 0,7 l Brzina proizvodnje: 10.000 boca/sat s bocama od 1,0 l Brzina proizvodnje: 6.000 boca/sat s PET bocama od 1,5 l Kompatibilni formati: 0,7 l staklo, 1,0 l staklo i 1,5 l PET boce Napajanje: 240/400 V, 50 Hz Smjer linije: od lijeva prema desno Moderna automatizacija i sustavi upravljanja Linija za punjenje upravlja se putem Siemens S5 115 U PLC-a. KRONES Variojet Rinser s tri kanala opremljen je elektroničkim ventilom, dok gornji dio punjača, kao i obje stanice za zatvaranje, imaju motoriziranu regulaciju visine. Stroju za etiketiranje ima horizontalni, jednoredni laserski označivač za inline označavanje. Nwjdpfx Ae Adtqxsnxjn Stroj za etiketiranje Prontomatic ima kompletan zaštitni pokrov i izvedbu u obliku monobloka koji se može podići, što omogućuje siguran rad i pristup tijekom rutinskih radova na liniji. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova KRONES konfiguracija koncipirana je kao kompletna rabljena linija za punjenje, a integrira pranje boca, punjenje, zatvaranje vijčanih i pritisnih čepova te etiketiranje u više pozicija. Standardni sustav za dovod, kutni ulaz u stroj za etiketiranje i vođenje posuda putem transportnih puževa podržavaju kontinuirani protok boca kroz područje etiketiranja. Linija je prikladna za industrijske primjene pakiranja sirupa i octa u staklenim i PET posudama. Tip stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za pranje KRONES Variojet 2.520-070-113 1999. Stroj za punjenje KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999. Stroj za zatvaranje Alcoa PP 10 / 360 Stroj za zatvaranje Alcoa K 10 / 360 Stroj za etiketiranje KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stanje: rabljeno, Vötsch ispitni ormarić za testiranje otpornosti na temperaturne šokove VT 7012 S2 Sustav za ekstremne promjene temperature Nsdpox Exmtefx Anxown U sklopu ispitivanja otpornosti na temperaturne šokove, ispituje se otpornost komponenti, uređaja i drugih proizvoda na brze promjene temperature okoline. Ispitni uzorci izlažu se brzim promjenama temperature u zraku s promjenjivim opterećenjem, pri čemu se mijenjaju gornja i donja temperatura. Pomoću ovih cikličkih opterećenja i ubrzanog starenja uzrokovanog promjenama temperature, mogu se uočiti slabe točke ispitnog uzorka. Vertikalni raspored ispitnih komora Pogonski sustav s kugličastim vijkom za sigurno vođenje ispitnog nosača Nosivost ispitnog nosača 50 kg za VT3 7012 S2 Rešetke po cijeloj površini ispitnog nosača osiguravaju ispitne uzorke Visoka brzina cirkulacije zraka, kratko vrijeme promjene temperature i ujednačena raspodjela temperature u ispitnoj komori Topla komora može se koristiti kao uređaj za skladištenje temperature, a hladna komora kao uređaj za promjenu temperature Minimalna potrošnja energije Nije potreban komprimirani zrak Proizvođač: Vötsch Tip: VT 7012 S2 Vrsta: Ispitni ormarić za testiranje otpornosti na temperaturne šokove Volumen ispitne komore: 120 l Nazivni napon: 400 V Nazivna snaga: 10 kW Nazivna struja: 25 A Rashladno sredstvo: R452A Rashladna jedinica: hlađena vodom Brzo hlađenje opcionalno (hlađenje dušikom) putem dovodnog sustava za dušik Vanjske dimenzije Širina: 930 mm Dubina: 2115 mm Visina: 1970 mm Dimenzije ispitne komore Širina: 470 mm Dubina: 650 mm Visina: 410 mm Stupanj zaštite Uređaj: IP 42 Upravljačka ploča: IP20 Električni ormarić: IP 54 Karakteristike za ispitivanje temperature u radu s jednom komorom Raspon temperature Topla komora: +50 °C do +220 °C Hladna komora: -70 °C do +70 °C Odstupanje temperature u vremenu: +_ 2 K u ustaljenom stanju Odstupanje temperature u prostoru: +_ 2 K u ustaljenom stanju u ispitnom nosaču Brzina zagrijavanja tople komore: 11 K/min Brzina hlađenja hladne komore: K/min Brzina zagrijavanja hladne komore: 2 K/min Brzina hlađenja tople komore: K/min Promatrački prozor: 355 x 355 mm Provod za cijevi: 67 mm Godina proizvodnje: 2000 Radni sati: 104382 Težina: 1000 kg Dodatne artikle - nove i rabljene - pronađite u našoj trgovini! Međunarodni troškovi dostave na upit!