Rabljeni Ifm Iea2002-Frog/Us-100-Irf na prodaju (63.165)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: G-KF131799aH, Formatna cirkularna glodalica Hammer B3 Winner, godina proizvodnje 2023, kao nova, standardna oprema, 2x3 kW, 2000 mm duljina stola, 500 kg Zadržavamo pravo na promjene cijena, zadržavamo pravo na pogreške, tiskarske i slagačke pogreške Lredovw Ectepfx Adwju

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), radna duljina 3300 mm radna visina 1800 mm 3 okomita cilindra Lrodpoy Uuwajfx Adwsu 2 vodoravna cilindra ručni način rada

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 006079, Maksimalna širina ploče: 1200 mm Lodpfju N Slvex Adweru Maksimalna duljina panela: 3200 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, CNC-obradni centar Morbidelli N100 Lodpfjz Iyvpex Adwjru NAJVAŽNIJE ZNAČAJKEL "BAMPERS": SAVRŠENA KOMBINACIJA SIGURNOSTI I PRODUKTIVNOSTI "PRO-SPACE" SIGURNOSNI SUSTAVI: SIGURNI I KOMPAKTNI "HE" STOL - FOKUS: EFIKASNOST I USPŠTEDA OSI: Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Radni prostor u osi X-Y-Z * mm 2486-1255-150 3686 -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 3086 2185-150 22-43 = 4286 2185-150 Hod osi X-Y-Z mm 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 3770 2585-250 22-43 = 4970 2585-250 Brzina pomaka osi X-Y m/min 35 RADNI STOL Tip: Višenamjenski stol od aluminija Graničnici za radnu površinu "A": 4 Vakuum pumpa (opcija) m³/h 250/300 BUŠILICA Vertikalni vretena Br. – o/min 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Horizontalna vretena (opcija) Br. – o/min 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Integrirana pila u osi X (opcija) Ø mm – o/min 125 – 10000 Snaga motora kW (KS) 2,2 (3) ELEKTRO VRETENO Snaga motora (standardno) (S6) kW (KS) 6,6 (9) – 9,5 (13) Max. brzina o/min 24000 Bočni izmjenjivač alata 8 mjesta 10 mjesta 11 mjesta 13 mjesta INSTALACIJA Instalirana snaga kVA 23÷28,5 Potreba za stlačenim zrakom NL/min 400 Potreba za odsisnim zrakom m³/h 5300 Brzina odsisnog zraka m/s 30 Promjer odsisne cijevi (elektro vreteno + bušilica + komplet) mm 250 Težina stroja kg 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 * X: udaljenost između graničnika – Y: maks. širina ploče – Z: prolaz obratka samo elektro vreteno ili elektro vreteno + bušilica: promjer 200 mm; potreba za odsisnim zrakom 3.400 m³/h U kombinaciji s kliznim nosačem za izbacivanje ploče, promjer odsisne cijevi je uvijek = 250 mm OPĆE ZNAČAJKE CNC obradni centar za obradu pločastih materijala. Samonosiva konstrukcija i radni stol Konstrukcija sanduka od hladno valjanog čelika, sastoji se od pravokutnih sekcija koji su zavareni; višenamjenski stol od aluminija s jednim radnim područjem. Rupe u rasteru od 120 mm za vakuum priključak, lako se uklanjaju pomoću magnetskog uređaja (patentirani sustav). Cijela površina je žlijebljena u razmaku od 20 mm, tako da se obratci mogu pričvrstiti pomoću gumiranih brtvi, MODULSET-a ili usisavača. Automatski uvlačivi graničnici koji osiguravaju precizno pozicioniranje obradnih komada. Pokretni portal To je portalna konstrukcija od hladno valjanog čelika u konstrukciji sanduka, sastoji se od pravokutnih sekcija. Na portalu su instalirane radne jedinice. Radna jedinica sastoji se od bušilice s vertikalnim vretenima, horizontalnim vretenima, integriranom žlijebom i pilom te SCM elektro vretenom s sustavom za brzu izmjenu alata tipa HSK63F. Hodovi portala i nosača jedinice Pomak u osi X, Y i Z postiže se na linearnim prizmatičnim kugličnim vodilicama pomoću prednapetih. Prijenos pokreta osi X i Y (pokretni stup i sanjka) postiže se putem reduktora sa zupčanim prijenosom i spiralnim zupčanikom. Pomak nosača jedinice u smjeru osi Z postiže se putem prednapetih. Pozicioniranje radnih jedinica i upravljanje funkcijama stroja vrši se pomoću "Brushless" trofaznih servo motora i digitalnih. UPRAVLJANJE Upravljačka jedinica se sastoji od numeričke kontrole.

Stanje: dobar (rabljeno), Različiti držači alata, standard HSK 100. Lredpfx Ade Aa Abfjwou

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: G-4-5FK113925P, 5-smjerni kombi Robland X310, dobro stanje, 2,2 kW, 3 noža, cca 500 kg Zadržavamo pravo na promjene cijena, zadržavamo pravo na pogreške, tiskarske i slagačke pogreške Lrsdpfx Adevw Ea Sjwju

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 161055, Gebr. Vertkal – stroj za brizganje plastike Proizvođač: ENGEL Tip: INSERT 330V/100 Godina proizvodnje: 2006 Lredpfx Ao Aazd Sedwou Broj stroja: 161055 Težina: 9400 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni tlak: 50 letva, duljina visokotlačnog crijeva: 1.500 mm, masa praznog vozila: 100 kg, ulazni napon: 230 V, kapacitet spremnika za vodu: 100 l, trajanje jamstva: 12 mjeseci, U prodaji imamo visokotlačni perač u kombinaciji s usisavačem AP 100/50M. Ovaj uređaj omogućuje uklanjanje vode koja ostaje na površini nakon visokotlačnog čišćenja, što omogućuje njegovu upotrebu na podovima bez odvoda. Preporučuje se za čišćenje kupaonica i umivaonica koje trebaju biti dostupne odmah nakon čišćenja. AP 100/50M savršeno je rješenje za hotele i SPA centre, javne objekte (kolodvori, zračne luke), industrijske kupke, restoranske kuhinje, sportske objekte i mnoge druge. Ovaj je stroj neophodan za tvrtke za čišćenje koje održavaju takve objekte. Stanje uređaja – vrlo dobro Godina proizvodnje uređaja: 2014. Ljdpfx Adswz Nmpowsru Za sve uređaje kupljene kod nas dajemo 12 mjeseci JAMSTVA. Tehnička specifikacija: - Spremnik čiste vode: 100 l - Spremnik prljave vode: 70 l - Maksimalni tlak: 50 bar - Kapacitet pumpe: 5 l/min - Snaga turbine: 1800 W - Snaga pumpe: 370 W - Napon: 230 V - Težina: 100 kg

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 10.000 km, prva registracija: 07/2019, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 10.000 kg, međuosovinski razmak: 3.150 mm, ukupna duljina: 6.300 mm, Godina proizvodnje: 2019,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: ET240, Rabljena KRONES CONTIROLL stroj za etiketiranje, 12.000 boca/sat Tehnički podaci i performanse: Ovaj rotacijski stroj za etiketiranje dizajniran je za visoko učinkovito etiketiranje OPP etiketa s pomoću valjaka i nanošenje toplog ljepila, te je idealan za rabljene proizvodne pogone u industriji pakiranja, kao i za integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Proizvođač Krones, kombinira robusnu mehaniku s preciznom aplikacijom etiketa za proizvodnju pića. Proizvođač: Krones Model: Contiroll Godina proizvodnje: 1998 Brzina proizvodnje: do 12.000 boca/sat Vrste spremnika: dizajniran za PET boce Trenutni format boce: 1.0 L Vrsta etikete: OPP (orijentirani polipropilen), etikete s valjaka Ljepljivo sredstvo: toplo ljepilo Pozicioniranje etikete: kružno nanošenje Vrsta stroja: rotacijski stroj Smjer rada: u smjeru kazaljke na satu Broj ploča: 16 Razmak: 152 mm Magazini za etikete: 2 Električno napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 Hz Nominalna struja: 31.06 A Komprimirani zrak: 7 bara Približne dimenzije (tlocrt): 2550 x 2248 mm Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Stroj je opremljen Siemens PLC-om za pouzdano upravljanje i Krones HMI-om za intuitivno rukovanje. Automatsko upravljanje pozicijom etikete podržava ponovljive promjene formata i precizno kružno pozicioniranje. Arhitektura upravljanja olakšava dijagnostiku, upravljanje receptima i komunikaciju s linijom, te doprinosi visokoj dostupnosti u proizvodnji i pakiranju pića. PLC: Siemens HMI: Krones Sustav za nanošenje toplog ljepila za OPP etikete s valjaka Jednostavna prilagodba i pohrana recepata Zaključana pristupna vrata i sigurnosni krugovi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Lsdj Adyudspfx Adweru Ovaj Contiroll stroj za etiketiranje može se besprijekorno integrirati u postojeće sustave za punjenje. Može se koristiti kao samostalni stroj za etiketiranje ili u liniji s sustavima za pranje, punjenje i zatvaranje u rabljenoj liniji za punjenje. S dva magazina za etikete za kontinuiranu zamjenu valjaka, podržava kontinuiranu proizvodnju bez čestih zastoja. Rad u liniji ili samostalni rad Optimiziran za cilindrične PET boce Trenutna konfiguracija: format 1.0 L; set za promjenu formata dostupan u zasebnoj ponudi Prikladan za linije za proizvodnju pića s više različitih proizvoda (SKU) Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj je obnovljen i jamčeno je da je u radnom stanju. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mjesečno jamstvo za podršku pouzdanog pokretanja i brze instalacije. Cjelokupni dojam odgovara visokim standardima koji se postavljaju za rabljene Krones strojeve za etiketiranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: ET237, Rabljena KRONES CONTIROLL etiketirna stroja Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rotirajuća etiketirna stroja s valjcima namijenjena je za visoko učinkovito postavljanje OPP folijskih etiketa toplim ljepilom na PET boce. Proizvedena od strane tvrtke Krones 1998. godine, prikladna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, kao i u šire industrijske okoline za pakiranje, s naglaskom na proizvodnju pića. Proizvođač: Krones Model: Contiroll Tip stroja: Rotirajuća etiketirna stroja s valjcima Brzina proizvodnje (maks.): 18.000 boca/sat Materijal posuda: PET Trenutni format boce: 1,5 l Tip etikete: OPP (na valjcima, omotna) Ljepilo: Toplo ljepilo Smjer rada: Suprotno smjeru kazaljke na satu Rotacija stola: pogonjena kamerom Broj valjaka: 2 Maks. promjer valjka: Ø 500 mm Visina stola: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Instalirana snaga: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (nadogradnja na Siemens PLC moguća na zahtjev) Godina proizvodnje: 1998 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj se upravlja pomoću Siemens S5 PLC-a s Krones CTS10 HMI-jem i nudi pouzdanu automatizaciju, kao i sučelje prilagođeno korisniku. Dostupna je opcijska nadogradnja na noviji Siemens PLC, što poboljšava dijagnostiku, upravljanje receptima i mrežnu integraciju. Rotacija stola pogonjena kamerom osigurava sinkronizirano postavljanje etiketa s konstantnom preciznošću i ponovljivost, čak i pri visokim brzinama. Siemens PLC s Krones CTS10 HMI Ledpfx Adj Adyuqoweru Opcijska nadogradnja PLC-a za poboljšane performanse Elektrika: 400 V, 50 Hz, 3 faze Instalirana snaga: 24 kW Precizni kamerni mehanizmi za stabilan rad pri visokim brzinama Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rabljeni etiketirni stroj izvrsno je prikladan za integraciju u liniju s uređajima za pranje, punjenje, zatvaranje i inspekciju unutar rabljene linije za punjenje. Prerađuje PET posude s OPP etiketama na valjcima i toplim ljepilom te podržava omotno etiketiranje, tipično za SKU-ove pića. Trenutna konfiguracija prerađuje formate od 1,5 l, a konfiguracija s dva valjka olakšava učinkovito postavljanje i kontinuirani rad. Rad u zasebnom načinu ili u liniji unutar kompletnih postrojenja za punjenje i pakiranje Namijenjen za PET boce; omotne OPP etikete Sustav s dva valjka za smanjenje vremena zastoja Prilagodljiv različitim formatima pića, kao što se koristi u proizvodnji pića Stanje stroja i povijest održavanja Postrojenje je u radnom stanju, obnovljeno i isporučuje se s odgovarajućim rezervnim dijelovima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: ET244, Rabljena KRONES STARMATIC stroj za etiketiranje, 20.000 boca/sat Tehnički podaci i specifikacije: Proizvođač: Krones. Starmatic je rotacijski stroj za etiketiranje s hladnim ljepilom, dizajniran za precizno nanošenje predrezanih papirnatih etiketa na staklene boce. Ovaj rabljeni stroj idealan je za rabljenu liniju za punjenje koja zahtijeva pouzdane performanse etiketiranja i jednostavnu integraciju. Maksimalna brzina: do 16.000 boca/sat Materijal posuda: staklo Trenutni format boce: 1,0 l Vrsta etikete: predrezani papir Metoda etiketiranja: hladno ljepilo Tip stroja: rotacijski, rotacija u smjeru kazaljke na satu Broj ploča: 16 Razmak stroja: 187 mm Magazini za etikete: 2 Dimenzije (D x Š x V): 3200 x 3000 x 2500 mm Radna visina: 1200 mm Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja energije: 17 A Stlačen zrak: 7 bara Godina proizvodnje: 2010 Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Stroj je opremljen provjerenim sustavima automatizacije i sučelja za operatera, kako bi osigurao dosljedno nanošenje visokokvalitetnih etiketa u proizvodnom okruženju za pića. PLC: Siemens HMI: Krones iPanel CD Upravljanje procesom: integrirana kontrola temperature i funkcije upravljanja temeljene na sustavu Krones Checkmat Jednostavno korištenje i preciznost pri promjeni formata. Dizajniran s rotacijskom preciznošću za stabilno vođenje boca i prijenos etiketa. Integracija u proizvodne linije: Krones Starmatic se može besprijekorno integrirati u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića. Može raditi u liniji s uzvodnim sustavima za pranje i punjenje te nizvodnim sustavima za zatvaranje i inspekciju. S dva magazina za etikete i rotacijskim sustavom, omogućuje brzi rad unutar cijele konfiguracije strojeva za pakiranje. Rad u liniji ili kao samostalni stroj, uz korištenje standardnih transportera. Dizajniran za obradu staklenih boca formata 1,0 l. Prikladan za integraciju u nadogradnje rabljenih linija za punjenje i proširenja postojećih linija. Stanje stroja i povijest održavanja: Ova jedinica je obnovljena, provjerena i spremna za rad. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima i komercijalnim jamstvom, kako bi se osigurala brza instalacija i pouzdane performanse. Stanje: Obnovljen i jamstveno pokriven Lrsdpfx As Adyuwjdwou Dostupnost: Spreman za rad Jamstvo: 6 mjeseci Operativne performanse i svestranost: Stroj je dizajniran za visokokvalitetno etiketiranje s hladnim ljepilom, koristeći predrezane papirnate etikete, pružajući precizno pozicioniranje i sigurno lijepljenje za različite vrste pića. Prikladan je za...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: FA60, Rabljen stroj za termoobmotavanje ZELGA RZE 400 - 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski stroj za termoobmotavanje tvrtke ZEGLA dizajniran je za pouzdano sekundarno pakiranje posuda za pića, posebno aluminijskih limenki. Model RZE 400 osigurava dosljedno formiranje paketa s neutralnom folijom, što jamči robusnu prezentaciju i stabilnost paleta za distribuciju. Izrađen je s komponentama prikladnim za industrijsku upotrebu i provjerenim sustavom upravljanja, te je prikladan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće proizvodnje pića. Proizvođač: ZEGLA Model: RZE 400 Godina proizvodnje: 2014 Kategorija stroja: Stroj za termoobmotavanje Kompatibilnost posuda: Aluminijske limenke Način rada: Automatski PLC/Upravljanje: Allen-Bradley Vrsta folije: Neutralna folija Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Težina: 1700 kg Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Stroj je opremljen Allen-Bradley arhitekturom upravljanja, koja omogućuje pouzdanu automatizaciju i jednostavnu dijagnostiku. Operateri imaju koristi od stabilne kontrole procesa, precizne kontrole temperature u tunelu za termoobmotavanje i dosljedne sinkronizacije dovodnog i odvodnog sustava za glatko rukovanje paketima. Automatski način rada smanjuje ručnu intervenciju i podržava ponovljive postavke formata, kao i učinkovite procese pripreme. Allen-Bradley PLC za pouzdano upravljanje i integraciju Automatsko upravljanje sekvencama za dovod, omotavanje i tunel za termoobmotavanje Lrodps Adyvhofx Adwju Stabilna kontrola temperature za dosljedno termoobmotavanje folije Jednostavno upravljanje za postavljanje i rutinske prilagodbe Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajniran za besprijekornu integraciju u industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, ZEGLA RZE 400 može se postaviti iza strojeva za punjenje i etiketiranje, kao i ispred sustava za paletiranje. Podržava integraciju sa standardnim sustavima transportnih traka i tipičnim sustavima akumulacije koji se koriste u modernoj tehnologiji punjenja i pakiranja. Kompatibilan s uzvodnim procesima punjenja i etiketiranja Spreman za naknadnu obradu kartona ili paletiranje Pogodan za samostalni rad ili potpunu integraciju u proizvodnu liniju Dizajniran za pakiranje termoobmotanim paketima s neutralnom folijom Stanje stroja i povijest održavanja: Jedinica se trenutno nalazi u skladištu i bila je u aktivnoj uporabi manje od godine dana. Njegova kratka radna dob i stanje u skladištu čine ga atraktivnom opcijom za proizvođače koji traže rabljeni stroj za termoobmotavanje s niskim stupnjem trošenja. Cjelokupni dojam ukazuje na pažljivo rukovanje i spremnost za ponovnu uporabu u rabljenoj liniji za punjenje ili izgradnji postrojenja za pakiranje. Radni status: U skladištu.

Stanje: rabljeno, Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: WK11-600/70 WEISS klima komora / temperaturna komora ATEX II 2 G Ex IIB T4 – komora za ispitivanje zaštićena od eksplozije Hlađena zrakom – približno 600 litara Na prodaju je rabljena WEISS klima komora tipa WK11-600/70 s komorom za ispitivanje zaštićenom od eksplozije. Ova je oprema prikladna za ispitivanja temperature i vlažnosti, kao i za kondicioniranje uzoraka i materijala. Simcon/32 upravljački sustav s digitalnom upravljačkom pločom Tehnički podaci: Proizvođač: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: WK11-600/70 Volumen komore za ispitivanje: približno 600 litara Hlađenje: zrakom Raspon temperatura: -70 °C do +100 °C Funkcija kontrole vlažnosti: prisutna Zaštita od eksplozije: Označavanje prema natpisnoj pločici: II 2 G Ex IIB T4 Skupina opreme II, kategorija 2 G Skupina eksplozivne atmosfere IIB Lrodpfxo Ad Ibfo Adweu Klasa temperature T4 Prisutna CE oznaka Dimenzije i težina (približno): Vanjske dimenzije (V x Š x D): 1655 x 1085 x 1980 mm Dimenzije komore za ispitivanje (V x Š x D): 950 x 800 x 800 mm Težina: približno 675 kg Podaci o električnim priključcima: 3/N/PE AC 400 V ±10 %, 50 Hz Nazivna snaga: 11 kW Nazivna struja: 22 A Podaci o rashladnom sustavu: Rashladno sredstvo: R404A / R23 R404A: 3,5 kg R23: 0,6 kg Maks. niski tlak: 18 bar(g) Maks. visoki tlak: 25 bar(g) Oprema: Digitalna upravljačka ploča Kontrola temperature i vlažnosti RS232 sučelje Rasvjeta u komori za ispitivanje Utor za utikač od 230 V Priključci za demineraliziranu vodu Rashladni sustav hlađen zrakom Stanje: Rabljeno / Used Vizualno stanje prema slikama Opseg isporuke: prema slikama Stanje: rabljeno / used (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama!) Za sva dodatna pitanja, rado ćemo vam odgovoriti telefonom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: ET222, Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, 6000 boca/sat Tehnički pregled modela Tvrtka PE Labelers je 2005. godine proizvela rabljenu etiketažnu mašinu PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, kako bi služila za linije srednjeg kapaciteta u procesu punjenja. Konkretno, mašina obrađuje boce volumena 0,75 litara i može obrađivati do 6000 boca u satu. Time nudi optimalno rješenje za tvrtke kojima je potreban konstantan prinos. Konfiguracija i rad Proizvođač je opremio PE Master M s šest rotirajućih ploča koje pomiču boce duž karusela u smjeru kazaljke na satu. Dodatno, tri etiketažne stanice precizno postavljaju etikete na prednju, stražnju stranu i vrat svake boce, čime se osigurava potpuno pokrivanje svih kritičnih područja. U usporedbi s starijim modelima, ova konfiguracija nudi poboljšano pozicioniranje etiketa. Metoda samoljepljivog etiketiranja Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, koristi samoljepljivi sustav za brzo i precizno nanošenje etiketa. Važno je napomenuti da sustav obrađuje prethodno otisnute etikete koje se odmah ljepe, čime se eliminira potreba za ljepilom. Posljedično, smanjuje se potreba za održavanjem. Štoviše, tehnologija ljepila poboljšava čistoću linije i učinkovitost operatera. Sustav centriranja i ručne prilagodbe Mehanički sustav centriranja ispravno pozicionira svaku bocu tijekom procesa etiketiranja. Time se osigurava konzistentnost, čak i pri velikim brzinama. Operateri ručno podešavaju glave za etikete, što omogućuje brze promjene formata i precizne korekcije. Nadalje, ova postavka podržava fleksibilnost proizvodnje. Lodpfx Ads Adyygewjru Integrirane sigurnosne mjere Mašina ima integrirane sigurnosne uređaje koji su u skladu s CE propisima. Stoga štiti operatera tijekom čišćenja, održavanja i promjene formata. Kao što se očekuje, takve sigurnosne značajke odgovaraju modernim industrijskim standardima. Osim toga, raspored olakšava brzi pristup unutarnjim komponentama. Potrošnja energije i kompatibilnost sustava Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, zahtijeva 3 kW snage i radi na električnim sustavima od 400 volta i 50 Hz. Posljedično, tehničari je mogu lako integrirati u standardne proizvodne linije u Europi. Unatoč svojoj starosti, mašina ostaje kompatibilna s postojećom infrastrukturom postrojenja u većini tvornica. ...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT105, Rabljeni Diverseyjev automatski CIP sustav Tehnički podaci i podaci o učinkovitosti Ovaj sustav za čišćenje na mjestu (CIP) osmišljen je za pružanje pouzdane i ponovljive dezinfekcije za proizvodnju pića i industrijske procese pakiranja. S tri namjenska spremnika i potpunim automatskim radom, optimizira cikluse čišćenja u procesnim krugovima, strojnim punilicama, pasterizatorima i pripadajućim cjevovodima. Električno grijanje osigurava preciznu kontrolu temperature tijekom alkalnih i ispirnih faza te podržava dosljedne higijenske standarde u rabljenim linijama za punjenje. Ljdpfx Ao Adyz Redwjru Tip sustava: Čišćenje na mjestu (CIP) Godina proizvodnje: 2012 Razina automatizacije: Potpuno automatski Način grijanja: Električno grijanje Nazivna snaga: 15 kW Električni zahtjevi: 380V / 50 Hz Broj spremnika: 3 Volumen spremnika: 2 x 1,0 m³ i 1 x 0,5 m³ Ukupni kapacitet spremnika: 2,5 m³ Primjena: Proizvodnja pića i industrijske linije za pakiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Potpuno automatska arhitektura upravljanja omogućuje dosljedne, programabilne sekvence čišćenja s minimalnom intervencijom operatera. Električno grijanje podržava stabilne temperaturne profile tijekom faza pranja deterdžentom i ispiranja, čime se poboljšava ponovljivost i učinkovitost čišćenja. Raspored sustava kompatibilan je sa standardnom integracijom PLC/HMI sustava koji se koristi u postrojenjima za proizvodnju pića te olakšava upravljanje receptima, vremenski raspored ciklusa i prikupljanje podataka kada je povezan s mrežom upravljačkog sustava. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj CIP sustav, dizajniran za besprijekornu integraciju, povezuje strojnu punilicu, razdjelnik cjevovoda, izmjenjivač topline, spremnike i dodatnu procesnu opremu. Podržava inline ili centralizirane pristupe čišćenju i može se koristiti kao samostalni sanitarni modul koji opslužuje više krugova putem automatiziranog upravljanja ventilima. Promjene formata i proizvoda pojednostavljuju se pomoću ciklusa vođenih receptima, što ga čini prikladnim za pogone koji obrađuju različite SKU na rabljenoj liniji za punjenje ili u većem okruženju strojeva za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja S potpuno automatskim radom i električnim grijaćim elementom, ovaj CIP sustav dizajniran je za pouzdanu svakodnevnu dezinfekciju. Redovito održavanje usredotočuje se na brtve pumpi, ventile, O-prstenove, temperaturne sonde i instrumente za mjerenje vodljivosti/protoka koji se obično koriste u CIP aplikacijama. Raspored s tri spremnika podržava učinkovito planiranje ciklusa čišćenja i jednostavno održavanje mokrih dijelova, čime se osigurava dugotrajna učinkovitost i higijena. Operativna učinkovitost i svestranost Konfiguracija s više spremnika podržava ključne korake CIP-a, kao što su predpranje, pranje deterdžentom i završno ispiranje, što omogućuje učinkovito uklanjanje ostataka i biofilma. Električno grijanje poboljšava topljivost i učinak deterdženata kako bi se postigli željeni rezultati čišćenja u širokom rasponu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M294, Rabljena monoblok pogonska jedinica Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat. Rabljena monoblok pogonska jedinica Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, model LG, nudi rješenje za punjenje koje je dizajnirano za obradu mirne i gazirane vode u boce od 2 litre, s proizvodnim kapacitetom od 12.000 boca na sat. Stroj je proizveden 1997. godine, a trenutno je demontiran i pohranjen. Radi u smjeru suprotnom kazaljci na satu i podržava PET i staklene boce, čime se osigurava fleksibilnost za linije za punjenje različitih formata. Štoviše, dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne okoline. Konfiguracija monobloka i postupak pranja boca Monoblok započinje postupkom pranja koji je opremljen s 60 gripera, a dizajniran je za temeljito čišćenje boca prije punjenja. Konkretno, sustav prolazi kroz dvije faze obrade koje ne samo da uklanjaju nečistoće, već i pripremaju svaku bocu za sljedeću fazu punjenja. Kao rezultat toga, jedinica održava dosljedne higijenske standarde, istovremeno osiguravajući visoku učinkovitost. Štoviše, modul za pranje može se izravno integrirati u rabljenu monoblok pogonsku jedinicu Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje boca za naknadne operacije. Izobarni sustav punjenja s tradicionalnom ventilskom tehnologijom U središtu rabljene monoblok pogonske jedinice Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, nalazi se izobarni punjač s 60 ventila. Sustav koristi tradicionalne izobarne ventile koji omogućuju stroju precizno rukovanje gaziranim i negaziranim tekućinama. Time se održava stabilnost tlaka tijekom cijelog procesa punjenja, minimizira stvaranje pjene i zadržava CO₂ u gaziranim pićima. Osim toga, ova konfiguracija čini punjač prikladnim za dvostruke proizvodne linije koje obrađuju širok raspon proizvoda od vode s preciznošću i učinkovitošću. AROL zatvarač s trovaljkom sistemom za navoj za plastične poklopce Nakon faze punjenja, AROL zatvarač postavlja aluminijske poklopce korištenjem trovaljnog mehanizma za navoj ("3 principles Alaska"). Ovaj je komponentni opremljen s 10 glava, od kojih je svaka dizajnirana za osiguranje ravnomjernog zatvaranja pri visokim brzinama. Konkretno, sustav '3 principles' koristi tri valjka za navoj kako bi primijenio konstantan moment i osigurao sigurno brtvljenje. Time zatvarač jamči pouzdane performanse za različite formate i vrste poklopaca. Posebno je učinkovit u okruženjima visokih performansi. Štoviše, savršeno se uklapa u radne karakteristike rabljene monoblok pogonske jedinice Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, čime se osigurava točnost zatvaranja i cjelovitost proizvoda. Elektroničko upravljanje i dostupnost rezervnih dijelova Stroj koristi Siemens PLC za upravljanje različitim operativnim razinama. Ova platforma ne samo da osigurava stabilnost sustava, već omogućuje i jednostavnu dijagnostiku i integraciju sučelja. Osim toga, u... Lodpfxe Adyx Ae Adwsru

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: DEPAL36, Rabljeni automatski uređaj za depaletiranje ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat Rabljeni automatski uređaj za depaletiranje ACMI 2200, model Rasar D180, radi kao potpuno automatizirani sustav za depaletiranje staklenih boca zapremine 1 litra, koje se dovode odozdo i pakirane su u plastične kutije s 12 boca. Posebno je dizajniran za linije za punjenje velike brzine i može obraditi do 2200 kutija u jednom satu. Štoviše, modularni okvir omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije. Iako je trenutno rastavljen i skladišten, jedinica ostaje u potpunosti funkcionalna i spremna za ponovnu instalaciju. Konstrukcija uređaja za depaletiranje i način rada Uređaj za depaletiranje ACMI 2200 koristi konvencionalnu automatsku vertikalnu strukturu za rukovanje paletama koje se utovaruju odozdo. Ova konfiguracija osigurava maksimalnu stabilnost i preciznost pri rukovanju staklenim posudama. Osim toga, stroj ima integrirano spremište paleta koje automatski unosi palete u proces bez ručne intervencije. Kao rezultat toga, sustav povećava učinkovitost i smanjuje vrijeme zastoja. Nadalje, automatizirani dizajn smanjuje potrebu za osobljem i povećava ponovljivost. Lredpfxj Adyx Ne Adwou Kompatibilnost posuda i rukovanje formatima u uređaju za depaletiranje ACMI Ovaj stroj je namijenjen za rukovanje staklenim bocama zapremine 1 litre, koje su poredane u plastične kutije s 12 boca. Stoga je prikladan za proizvodne linije koje rade s osjetljivim, teškim ili posudama pod tlakom. Što se tiče kompatibilnosti, uređaj za depaletiranje ACMI 2200 zadovoljava uobičajene industrijske zahtjeve za rukovanje kutijama i bocama. Osim toga, osigurava precizan prijenos od palete do kutije, a zatim do sustava pokretnih traka. Oprema ne samo da pruža pouzdanu izvedbu, već i smanjuje rizik od oštećenja tijekom transporta. Također, njegovi precizni upravljački uređaji pomažu u optimizaciji promjena prilikom prebacivanja formata. Sigurnosne značajke i elektroničko upravljanje uređajem za depaletiranje Inženjeri su opremili stroj certificiranim sigurnosnim uređajima koji odgovaraju svim važećim propisima za automatiziranu opremu. Te značajke uključuju fizičku zaštitu, senzorski nadzor i funkcije hitnog zaustavljanja u kritičnim zonama. Stoga stroj osigurava siguran rad u industrijskim okruženjima. ACMI 2200 radi pod upravljanjem PLC-a tvrtke Siemens, koji upravlja operacijama putem sekvenciranja u stvarnom vremenu i dijagnostike. Konkretno, PLC pojednostavljuje otkrivanje grešaka i smanjuje vrijeme zastoja. Nadalje, njegova otvorena arhitektura omogućuje jednostavnu integraciju u SCADA sustave na lokaciji. Stoga korisnici imaju koristi od potpune preglednosti procesa i brze reakcije. Tehnička dokumentacija i radni status Što se tiče dokumentacije, uređaj za depaletiranje ACMI 2200 sadrži potpune tehničke priručnike. Ovi dokumenti pokrivaju instalaciju, električne sheme, PLC logiku i komunikacijske sučelja. To omogućuje servisnim timovima da sustav jednostavno održavaju i prema potrebi prilagođavaju. Iako je stroj trenutno skladišten i rastavljen, ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: SO95, Tehničke specifikacije i podaci o učinku Sipa 8/4 je kompaktna i pouzdana mašina za izduvavanje boca, idealna za proizvodnju PET boca malog formata u okviru korištene linije za punjenje. Dizajnirana za kontinuirani rad u industriji pića i ambalaže, kombinuje dokazanu mehaničku konstrukciju s ključnim pomoćnim uređajima za podršku efikasnom radu. Proizvođač: Sipa Model: 8/4 Godina proizvodnje: 2001 Kategorija: Mašina za izduvavanje boca Nazivna proizvodnja: do 3.500 bph (boca na sat) Broj šupljina: 4 Format boce: 0,06 L (60 ml) Primarni materijal ambalaže: PET (izduvavanje i razvlačenje iz preformi) Tip grlića preforme: Corvaglia e 29/21 Uključeni pomoćni uređaji: kompresor (1), hladnjak (1) Nisu uključeni: uređaj za sortiranje preformi (0), kiper za preforme (0), elevator (0), sistem za povrat zraka (0) Stanje: U skladištu Dokumentacija: Priručnici dostupni Napredna automatika i upravljački sistemi Ova polovna Sipa 8/4 omogućuje jednostavan rad putem centraliziranog interfejsa za operatera sa rutinskim podešavanjima parametara. Parametri grijanja, razvlačenja i izduvavanja mogu se konfigurisati prema vrsti preforme i završetku grlića, što osigurava dosljedan kvalitet boca kod malih zapremina. Centralna upravljačka tabla s upravljanjem receptima/parametrima za brzu pripremu Višezonska pećnica za preforme za precizno toplotno kondicioniranje (tipično za ovu seriju) Integrisani alarmi i dijagnostika za olakšano održavanje i vreme rada uređaja Sigurnosne funkcije uključuju zaštitne pregrade i blokade na pokretnim i toplim dijelovima Standardni industrijski trofazni električni priključak (tačne vrijednosti na upit) Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u korištene linije za punjenje, mašinu je moguće napajati putem kiper-elevatora i sortirke za preforme (nisu uključeni), a boce izlaze na transportnu traku prema sustavima za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Njen učinak odgovara kompaktnim linijama za male PET boce za vodu, sokove, funkcionalne napitke, sirupe i druga pića. Kompatibilnost uzvodno s kiperima, elevatorima i sortirnim sistemima za preforme Integracija nizvodno sa sustavima za ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju, pakovanje Podržava proizvodne tokove za pića u PET bocama, ali i za vodu, sokove, pivo, vino i drugo (nizvodni procesi mogu uključivati PET, staklo ili aluminijumsku ambalažu) Promjena formata unutar 0,06 L pomoću odgovarajućih kalupa i zamjenskih dijelova Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica se trenutno nalazi u skladištu s dostupnim priručnicima, što olakšava ponovno puštanje u rad i obuku operatera. Kao i kod sve korištene industrijske opreme za ambalažu, preporučuje se potpuna inspekcija, rutinski servis pneumatskih i grijaćih sklopova, te provjera pomoćnih uređaja prije puštanja u pogon. Potrošni i zamjenski dijelovi trebaju se procijeniti u skladu s proizvodnim ciljevima. Lsdpfxs Adywxo Adworu Radne performanse i svestranost Sa četiri šupljine i nominalnom brzinom od 3.500 bph, mašina pruža stabilan i učinkovit rad za male serije PET boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 8.000 h, broj stroja/vozila: LC641, Rabljena aseptička linija za punjenje GEA Procomac 48000 BPH Lrjdpfxs Ady Dxj Adwou Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje predstavlja učinkovito aseptičko rješenje za PET ambalažu tvrtke GEA Procomac, namijenjeno industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Dizajnirana za sekundarnu kupnju, uz očuvanje tehničke integritete, linija nudi nominalnu učinkovitost od 48.000 boca na sat (BPH) uz suhu aseptiku i integriranu dozirnu jedinicu za voćne komadiće. Nominalna učinkovitost: 48.000 BPH Aseptički postupak: suha aseptika Format ambalaže: 0,23 L (dva različita oblika) Vrat boca i čep: vrat promjera 38 mm, dvoslojni čep promjera 38 mm Stroj za puhanje: SIPA, 24 kalupa Stroj za punjenje: GEA Procomac Fillstar FX izobarski stroj za punjenje, 84 ventila Dozirna jedinica za voćne komadiće: 24 ventila Stroj za zatvaranje: 24 glave Jedinica za plin: nema (prikladna za proizvode s niskom kiselošću i neutralne proizvode) Radne sati: 8000 Godina proizvodnje: 2018 Brzina u uzvodnim procesima: dvostruki moduli od 24.000 BPH u centralnim procesima pakiranja Važni modeli/šifre: Fillstar FX; stroj za postavljanje poklopca model NYG18H-00 Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira napredno aseptičko rukovanje i kontrolu kvalitete u toku proizvodnje. Sterilizacija, dovod i sterilizacija preforma, kao i ubrizgavanje H2O2, automatizirani su kako bi se osigurala higijenska integritet. Optički i rentgenski sustavi inspekcije nadziru kritične kontrolne točke uz odvajanje nekonformne ambalaže. Namjenska aseptička jedinica za vodu i CIP (Clean-in-Place) omogućuje ponovljive cikluse čišćenja i kratke vremenske intervale za prebacivanje na druge proizvode. Automatizirane komponente dizajnirane su za kontinuirani rad u okruženju velike brzine. Integracija proizvodne linije Kao kompletna proizvodna linija za PET boce, sustav kombinira transport ambalaže, punjenje, etiketiranje, sekundarno pakiranje i paletiranje. Sadrži stroj za puhanje SIPA s 24 kalupa, izobarski stroj za punjenje tvrtke GEA Procomac, dozirnu jedinicu za voćne komadiće, etiketiranje rukava i vrata, termokompresijsko pakiranje, kartoniranje s industrijskim robotima, puferiranje i paletiranje. Fleksibilnost formata uključuje 0,23 L s dva seta kalupa i promjer otvora od 38 mm. Modularni raspored omogućuje sinkronizaciju preko transportera i pufera za kontinuirani rad. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je još uvijek pod naponom i u vrlo dobrom je stanju. Broj radnih sati iznosi oko 8000. Priručnici su dostupni za instalaciju, rad i održavanje. Stanje opreme je aktualno (uglavnom iz 2018.), s odabranim procesnim jedinicama iz 2007. i 2019., što ukazuje na profesionalno održavani i modernizirani sustav. Učinkovitost i svestranost Optimizirana za aseptičko punjenje proizvoda s niskom kiselošću i neutralnih proizvoda, konfiguracija je prikladna za vrhunska pića koja zahtijevaju sterilna uvjete i nježno rukovanje – posebno proizvode s voćnim komadićima. Procesne jedinice uključuju:

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: ET232, Rabljena AXTRA mašina za etiketiranje – 8.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova modularna automatska mašina za etiketiranje dizajnirana je za staklene boce, ali se može prilagoditi za PET ili druge vrste ambalaže. Razvijena za proizvodnju pića i industrijske primjene u pakiranju, idealna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao rješenje za etiketiranje iz druge ruke unutar kompletne proizvodne linije. Mašina ima karuselni dizajn s promjenjivom regulacijom brzine za fleksibilan rad s različitim formatima. Proizvodna brzina: 5.000 – 8.000 boca u satu (trenutna postavka na 5.000 boca/sat, do 8.000 boca/sat) Karusel: promjer kružnog segmenta 720 mm, 9 ploča, smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu Stanice: može se instalirati do 4 stanice za etiketiranje Oblik ambalaže: cilindrična i oblikovana ambalaža (ovisno o provjeri dimenzija) Promjer ambalaže: 45 – 115 mm Visina ambalaže: 180 – 330 mm Dostupne tehnologije etiketiranja: topljivo ljepilo; samoljepivo (ljepilo) Samoljepive trake za kontinuirani rad: 3 jedinice, role promjera 400 mm; maksimalna visina etikete 2 x 195 mm i 1 x 95 mm Samoljepive standardne trake: 3 jedinice, role promjera 300 mm; maksimalna visina etikete 95 mm Stanice za topljivo ljepilo: 2 jedinice, u potpunosti renovirane Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura pogona i upravljanja omogućuje precizan i pouzdan rad za visokokvalitetno etiketiranje različitih vrsta ambalaže. Glavni karusel pokreće asinkroni motor s pretvaračem frekvencije za glatke, promjenjive brzine, dok moduli za nanošenje etiketa koriste step motore za preciznu kontrolu transporta. Glavni pogon: asinkroni motor s pretvaračem frekvencije (promjenjiva brzina) Doziranje etiketa: elektromehaničko sa step motorima Vertikalna podešava: električno vertikalno podešavanje gornjeg karusela Optička priprema za centriranje: pripremljeno za optičko centriranje pomoću optičkih vlakana i/ili markera Lrjdpfx Ado Ady D Sjwou Funkcionalnost kontinuiranog rada: samoljepive trake s pred- i zadnjim odmotavanjem Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u liniju za punjenje, ova mašina može raditi u liniji ili kao samostalna jedinica. Njezina modularna konstrukcija omogućuje različite metode i pozicije etiketiranja, omogućujući brzu prilagodbu raznolikim proizvodnim zahtjevima, što je uobičajeno u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Kompatibilna sa ulaznim i izlaznim transporterima te sustavima inspekcije Brza zamjena između modula za topljivo ljepilo i samoljepivo Fleksibilnost za različite formate za cilindrične i oblikovane boce Dizajnirana za obradu PET i staklenih boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: M310, {"h2":"Tehničke specifikacije i podaci o performansama"} Lodpfxo Ady Ece Adworu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, broj stroja/vozila: M352, Korišteni TREPKO monoblok za punjenje, tip 233KSP – godina proizvodnje 2015. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Trepko, tip 233KSP, je industrijski uređaj za punjenje i zatvaranje, namijenjen za kontinuirano gravimetrijsko doziranje tekućih proizvoda iz prehrambene, kozmetičke, kućanske i industrijske industrije. Ovaj stroj, proizveden 2015., kombinira punjenje i postavljanje plastičnih zatvarača u kompaktnom proizvodnom sustavu za precizno rukovanje spremnicima. Proizvođač: Trepko Model: Tip 233KSP Proizvodna snaga: do 7.200 spremnika/sat Radna snaga: 40 ciklusa/min Sustav punjenja: gravimetrijsko punjenje Ventili za punjenje: 3 Mlaznice za punjenje: 3 Raspon veličine spremnika: 100 g do 500 g, prilagodljivo promjenom formata Dimenzije: 3,3 m dužina, 2,0 m širina, 3,3 m visina Težina: 2.500 kg Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok je opremljen PLC-om Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM i HMI-om Pro-Face, što omogućuje kontrolirano upravljanje sekvencom punjenja i zatvaranja. Njegova gravimetrijska konfiguracija punjenja osigurava reproducibilne performanse doziranja u kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Promjena formata omogućuje prilagodbu stroja različitim vrstama pakiranja unutar navedenog raspona težine. Napajanje: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvencija: 60 Hz Električna snaga: 9,5 kVA Potreba za zračnim tlakom: 6 bara Otprilike potrošnja zraka: 850 NL/min Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje i zatvaranje može se koristiti kao središnja procesna jedinica unutar specijalizirane industrijske ćelije za pakiranje. Namijenjen je za PET, PP i HDPE spremnike s plastičnim zatvaračima koji se zatvaraju pritiskom ili zakretanjem. Zahvaljujući svojim kompaktnim dimenzijama, sustav se može integrirati s prethodnim sustavom za dovod spremnika te naknadnim sustavima za transport, inspekciju, označavanje i sekundarno pakiranje. Lodpfx Ae Ady Anjdworu Kapacitet formata od 100 g do 500 g omogućuje promjene u prezentaciji proizvoda putem posebnih dijelova za prenamjenu i prilagodbu formata. Ova fleksibilnost čini stroj prikladnim za korištenje u postojećim proizvodnim linijama koje zahtijevaju sustave za punjenje i zatvaranje za različite vrste spremnika. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u proizvodnji i funkcionalan je. Odradio je 15.000.000 ciklusa. Dostupna dokumentacija uključuje priručnike i dokumentaciju P&ID. Sustav se isporučuje s 35 rezervnih dijelova i spreman je za instalaciju. Radne performanse i svestranost Gravimetrijski Trepko punjač namijenjen je za precizno punjenje proizvoda kao što su margarin, mast za pečenje, kečap, majoneza, maslac od kikirikija, tekući sapun, tekući deterdžent, losioni, tekući jogurt, sok i industrijska maziva. Ovaj široki raspon primjena podržava prehrambenu industriju.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008648, Maksimalna širina obrade: 1300 mm Maksimalna debljina obrade: 60 mm Sustav usisavanja: suhi Ledpfszmmulex Adworu Broj pištolja za lakiranje: 4 Namjena: za lakiranje

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: R-00708, nosivost: 45 kg, doseg ruke: 2.650 mm, proizvođač kontrolera: R-30iB Plus A-size, proizvođač teach pendant-a: A05B-2255-C101#EGN, Nikad korišten robot FANUC M-710iC/45M, proizveden u studenom 2024. Robot dolazi s upravljačkom jedinicom R-30iB Plus, veličine A, uključujući i ručni upravljač (iPendant). Naši su stručnjaci temeljito testirali robota, nakon čega smo izvršili servisno održavanje prema specifikacijama proizvođača. Mjerena je količina čestica željeza u mazivu, čime se utvrđuje stanje pojedinih osi. Samo roboti u izvrsnom mehaničkom stanju bit će u potpunosti obnovljeni, čime se osigurava dugoročno rješenje za naše kupce. To nam omogućuje da naše robote isporučujemo sa standardnim jamstvenim rokom od 12 mjeseci! Marka: FANUC Model: M-710iC/45M Broj modela: A05B-1125-B208 Godina proizvodnje robota: studeni 2024. Jamstveni rok (mjeseci): 12 Nosivost (kg): 45 Ledpfx Ado Adt Siowsru Domet (mm): 2650 Preciznost ponavljanja (mm): ± 0,06 Broj kontroliranih osi: 6 Tip montaže: na pod, naglavačke, na zid, kutna montaža Težina (kg): 570 Upravljačka jedinica: R-30iB Plus, veličine A Godina proizvodnje upravljačke jedinice: studeni 2024. Duljina RCC-a (m): 7 Ručni upravljač: A05B-2255-C101#EGN Duljina kabela ručnog upravljača (m): 12