Rabljeni Inspektor Poklopaca na prodaju (215)

Stanje: rabljeno, Novi rezervni dijelovi za DEMAG DKUN5 - DKUN 5 (KMK71) Rezervni dijelovi za servisiranje DEMAG dizalice, lančanog podizača Prikladno za DEMAG lančani podizač DKUN5 Isporuka sadrži: 1x Set osovina-spojnica-KMK 1x Set postolja KMK / P = 12600633 1x Set rotora KM71 B2 = 12845833 1x Set ventilatora KM71 = 12882233 1x Pogonski element KM71 = 12876033 1x Set tlačnih prstenova KM71 = 12885233 Iedpfxozinw Te Aglotl 1x Set ležišnih poklopaca KMP 71 BS = 12861433 1x Set vodilice lanca LDKUN D5 = 83628033 1x Set sitnih dijelova KMK 71 B2 = 12878533 Težina 11,5 kg G

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), SUSTAV OZNAČAVANJA POKLOPCA (funkcionalni oblik sa Schleuter dispenzerom naljepnica) JG: oko 1990 Učinak: 100 šalica/poklopaca u minuti. Oprema / dodatne informacije: Koja se sastoji od: - Slagač - Jedinica za označavanje - Slagač Itsdpfon D E Hpex Aglel

Godina proizvodnje: 2000, stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: 12087, SUSTAV ZA OZNAČAVANJE POKLOPCA SCHLEUTER GU 2 DO SA STANICAMA ZA UMETANJE 2 ŽLICE Učinak: 90 poklopaca u minuti (žlica umetnuta dijagonalno) Koja se sastoji od: -Slagač -2xstanice za umetanje žličica -označivač - Stanica za prikaz Ijdpjn Awndefx Aglstl

Godina proizvodnje: 2000, stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: 12086, SUSTAV ZA OZNAČAVANJE POKLOPCA SCHLEUTER GU 2 DU (ROTACIJSKI ROTACIJSKI) SA STANICOM ZA UMETAK ŽLIČICE RNA SRC-N-630-1R Učinak: 60 poklopaca u minuti. Koja se sastoji od: -Slagač Itedpfxsn Awh Uo Aglol -Stanica za umetanje žlice -označivač -Slagač

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 1.660 h, nosivost: 1.600 kg, visina podizanja: 3.700 mm, slobodno dizanje: 1.932 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: dupleks, građevinska visina: 2.418 mm, duljina vilica: 1.150 mm, masa praznog vozila: 1.600 kg, ukupna duljina: 951 mm, vrsta pogona: Elektro, širina konstrukcije: 790 mm, Visoki viličar Itodozk Sazspfx Agljl Težište tereta: 600 Vrsta stupa: Duplex Tehničko stanje: normalno Prednje gume, vrsta: Poliuretan Prednje gume, stanje: 40 - 60% Stražnje gume, vrsta: Poliuretan Stražnje gume, stanje: 40 - 60% Napon baterije: 24V Kapacitet baterije: 375Ah Godina proizvodnje baterije: 2021 Opis: Temeljito čišćenje uređaja, osvježavanje boje u crnoj boji, poliranje narančastih poklopaca, nove gume i kotači, novi servis, nova inspekcija prema FEM-u. Impulsna kontrola, potpun hod bez opterećenja, CE certifikat.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 8.000 mm, ukupna visina: 4.000 mm, ukupna duljina: 70.000 mm, Linija za proizvodnju paleta Terwort, 17 sekundi/paleta, 2023., potpuno modernizirana. Kallfass kružna pila za rezanje drvenih blokova Uređaj za prebacivanje drvenih blokova Mehanički uređaj za podizanje drvenih blokova Terwort NM1 stroj za zakivanje Spremnik za poklopce Mehanički uređaj za hvatanje poklopaca Spremnik 2 x rotirajući uređaj za preokretanje Terwort NM2 stroj za zakivanje Strug za obradu rubova Uređaj za pričvršćivanje sponama Itedpozp El Ujfx Agljl Kutna pila Postaja za toplinsku obradu Viličar Izlazni transporter

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MP160 je moderno uređivanje, dizajnirano za intenzivno čišćenje industrijskih i automobilskih dijelova u zatvorenom sustavu, korištenjem visoke temperature i tlaka. Z radnim tlakom u rasponu od 5–8 bara i mogućnošću zagrijavanja tekućine do 70°C, uređaj učinkovito uklanja naslage, ulja, masti i druge tvrdokorne nečistoće, čak i s teško dostupnih površina i dijelova složene geometrije. Glavne prednosti uređaja za čišćenje MP160: * Radni tlak 5–8 bara – omogućuje učinkovito uklanjanje tvrdokornih nečistoća s dijelova složene geometrije. * Zagrijavanje tekućine do 70°C – povećava učinkovitost sredstva za čišćenje i pomaže skratiti vrijeme čišćenja. * Dvofunkcionalni pištolj – omogućuje rad s zrakom ili mješavinom zraka i tekućine za čišćenje, te sušenje dijelova. * Intuitivna upravljačka ploča – osigurava jednostavan rad s uređajem te neovisno upravljanje napajanjem i sustavom grijanja. * Manometar radnog tlaka – omogućuje kontinuirano praćenje radnih parametara. * Kompaktna, čelična konstrukcija – prilagođena za redovitu upotrebu u radionicama, servisima i industrijskim pogonima. Konstrukcija uređaja za čišćenje Konstrukcija uređaja prilagođena je za intenzivnu upotrebu u radioničkim i industrijskim uvjetima. Kompaktne dimenzije (770 × 600 × 1330 mm) olakšavaju postavljanje uređaja uz radnu stanicu, te čišćenje manjih i srednjih komponenti. Rezervoar za radnu tekućinu kapaciteta 8–14 litara omogućuje ekonomično korištenje sredstva za čišćenje. Podesive nogice osiguravaju stabilno postavljanje uređaja, dok ugrađeni manometar omogućuje kontrolu radnog tlaka. Preciznost i učinkovitost rada Uređaj MP160 omogućuje temeljito čišćenje elemenata složene konstrukcije, kao što su turbopunjači, ventili, poklopci, kućišta i hidraulički elementi. Itsdpfx Agjuc Tn Ajlel Tlačni sustav prskanja omogućuje usmjeravanje sredstva za čišćenje izravno u pukotine, kanale, udubine i druga teško dostupna mjesta. Nakon završetka procesa čišćenja, detal se može ispuhati komprimiranim zrakom. To olakšava uklanjanje ostataka tekućine i pripremu dijela za daljnju montažu, kontrolu, regeneraciju ili druge servisne radnje. Primjena tlačnog uređaja za čišćenje MP160 Uređaj MP160 prikladan je za upotrebu u mehaničarskim radionicama, pogonima za regeneraciju dijelova, servisnim poduzećima, alatnicama, odjelima za održavanje i proizvodnim pogonima. Uređaj se može koristiti, između ostalog, za čišćenje: * turbopunjača, * ventila i kućišta ventila, * poklopaca i kućišta, * dijelova motora i mjenjača, * hidrauličkih elemenata, * podsklopova industrijskih strojeva, * alatki i radioničkog pribora, * dijelova izrađenih od čelika, lijevanog željeza i drugih materijala koji su otporni na korišteno sredstvo za čišćenje. Standardna oprema * dvofunkcionalni pištolj za prskanje tekućine i ispušivanje zrakom, * sustav za grijanje radne tekućine, * upravljačka ploča, * manometar radnog tlaka, * podesive nogice za stabilizaciju. Tehnički podaci Parametar Vrijednost Kapacitet kabine 160 l Maksimalna temperatura deterdženta 70°C Kapacitet rezervoara za tekućinu 8–14 l Radni tlak 5–8 bara Dimenzije 770 × 600 × 1330 mm Masa 47 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 0010, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 650 mm, ukupna duljina: 1.600 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna masa: 280 kg, ulazni napon: 220 V, visina baze stroja: 900 mm, radni tlak: 1 letva, upravljački napon: 24 V, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ulazna struja: 13 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija / priručnik, Automatski stroj za punjenje limenki, prikladan za pivo ili gazirana pića. Namijenjen za punjenje limenki pića zapremine od 150 ml do 500 ml. Tipični kapacitet: 600 limenki u satu, za limenke zapremine 440 ml. Uključeno uz stroj: 2 postaje za sterilno ispiranje limenki zrakom 3 postaje za uklanjanje CO2 i punjenje limenki 1 automatski uređaj za uklanjanje poklopaca 1 postaja za postavljanje poklopaca 1 automatska jedinica za zatvaranje limenki Ijdszx Skispfx Aglotl 1 set dijelova za rukovanje limenkama Električni i pneumatski upravljački sustav s dodirnim zaslonom (HMI) Robusni industrijski stroj s konstrukcijom od nehrđajućeg čelika, proizveden u Ujedinjenom Kraljevstvu. Dokumentacija uključuje: detaljan priručnik za rad i električne sheme.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 3286502, ukupna masa: 5 kg, ulazni napon: 230 V, Indukcijski aparat za zavarivanje poklopaca DGYF 500C namijenjen je indukcijsko-elektromagnetskom lijepljenju aluminijskih poklopaca ispod čepova boca. Glavne značajke: • Za upotrebu na plastičnim ili staklenim spremnicima. • Vrlo jednostavno upravljanje • Ručni uređaj za male serije • Lako prenosiv, ne zahtijeva radni prostor Iodpfx Agoy S Rxhslotl • Brzina pakiranja cca 20-40 kom/min (ovisno o operateru i zatvaranom proizvodu) • Maksimalni promjer pakiranja 60-130 mm • Maksimalna udaljenost između induktora i spremnika: 3 mm • Pokretanje prekidačem na vrhu induktora Upravljačka ploča: • Prekidač On/Off • Osigurač • Digitalni zaslon prikazuje jačinu • Digitalni zaslon prikazuje vrijeme • Zaštita od pregrijavanja – uređaj se automatski isključuje dok se ne ohladi Uz aparat za zavarivanje isporučujemo i brtvenu foliju promjera 85 mm, 2 pakiranja po cca 400 komada.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 341883, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Kapaciteti: Maksimalni promjer tokarenja: 270 mm Maksimalni prihvat iznad sanjki: 160 mm Visina središta iznad sanjki: 83 mm Maksimalni prihvat iznad kreveta: 430 mm Dužina tokarenja (ovisno o opremi): 630 mm Vreteno: Normiziran prihvat vretena za korištenje raznih steznih čaura i steznih glava uz odgovarajuće adaptere. Pribor za SCHAUBLIN čahure: B45/F66 Maksimalni prolaz šipke: 36 mm/60 mm Automatska stezna glava, standardni promjer: 210 mm Izravni pogon AC motorom, snaga pri 100% / 50% DE: 15/18,5 kW Maksimalni moment pri 100% / 50% DE: 135/165 Nm Maksimalna brzina vretena: 4000 min-1 Pozicioniranje vretena, inkrement: 0,1° C-os: Programibilni inkrement: 0,001° Blokada vretena: 80 Nm Pneumatski stezni cilindar: 3400 daN Križni stol: Poprečni hod X-osi: 230 mm Rezolucija u radijusu: 0,0005 mm Pogon AC motorom, nazivni moment: 3 Nm Kuglično vreteno, dim. x korak: 32 x 5 mm Uzdužni hod Z-osi: 720 mm Rezolucija: 0,001 mm Pogon AC motorom, nazivni moment: 6 Nm Kuglično vreteno, dim. x korak: 32 x 10 mm Posmici: Radni posmici, osi X/Z, bez stepenovanja: 0-5000 mm/min Brze vožnje, osi X/Z: 8/10 m/min Sila posmaka, osi X/Z: 420/670 daN Revolver sustav alata: Broj alata u revolveru: 12 Broj pozicija za pogonske alate: 6 AC motor za pogonske alate, povremena snaga: 3,7 kW Maks. moment, povremeno: 36 Nm Maks. brzina pogona: 5000 min-1 Normizirani prihvat držača alata: VDI 30 Maks. sekcija držača: 20 x 20 mm Integrirano hlađenje Indeksiranje u oba smjera rotacije Sustav hlađenja: Kapacitet spremnika: 120 litara Protok pumpe: 10 l/min Tlak: 5 bara Inventar 2230043 uključuje: 1 Fanuc 18i upravljač 1 glavno vreteno prihvata A2-6 1 revolver s 12 pozicija VDI 30 za 6 pogonskih alata 1 pneumatski upravljana stezna konjić 180-65.200 1 trokraka stezna glava SCHUNK Rota-s 200-52 A2-6’’ 1 rotirajuća šiljasta kontrašpica Brucker CM5 1 radijalna glava za bušenje/glodanje ESX-25, maks. brzina 5000 min-1, bez EX matice, šifra 4100.00552 1 aksijalna glava za bušenje/glodanje ESX-25, maks. brzina 5000 min-1, bez EX matice, šifra 4100.00550 1 KENNAMETAL ESX-25 bez EX matice 1 EWS ESX-25 bez EX matice 4 kratka lijeva radijalna držača, oblik B2, šifra 4100.0100 1 stezna čaura ESX-25, oblik E3 s EX25 maticom, s čahurom Ø 5 mm 1 bez EX25 matice 3 čahure za narezivanje navoja Ø 4,5 – 6 i 8 mm Itedpfxjzb U Eps Aglol 1 držač svrdla za izmjenjive pločice s otvorom Ø 40 mm, oblik E1, šifra 4100.00124 1 s otvorom Ø 32 mm, šifra 4100.00107 1 s otvorom Ø 20 mm, šifra 4100.00105 1 držač za glodalicu, Ø 8 mm, oblik E2, šifra 4100.00108 1 za Ø 10, šifra 4100.0109 1 za Ø 12, šifra 4100.0110 2 za Ø 16, šifra 4100.0111 1 za Ø 20, šifra 4100.0112 1 za Ø 25, šifra 4100.0113 1 za Ø 32, šifra 4100.0115 1 GARANT dugi, Ø 32 5 zaštitnih poklopaca od čelika, oblik Z2, šifra 4100.00130 1 aksijalni lijevi držač, tip C4, šifra 4100.00103 1 pneumatski upravljana stezna kontrašpica CM 5, šifra 180-65.200 1 nosač za mikroskop, šifra 180-60.005 1 sustav za hlađenje OPCIJA: 1 preklopna luneta s 3 prstena za Ø 30 – 120 mm, šifra 180-70.200 cijena 2'500 CHF + PDV Tehnički podaci dani su bez jamstva, moguća su odstupanja ili greške.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, Kružna rezačka diskova TIMAC TZZ-1604 s automatskim dvo-staničnim slagačem. Godina proizvodnje: 2018. Redovito servisirana, spremna za proizvodnju. Automatska kružna rezačka za izradu diskova iz koluta ili trake, opremljena automatskim dvo-staničnim slagačem koji omogućuje kontinuiran rad bez zaustavljanja. Posebno pogodna za proizvodnju dna i poklopaca, kružnih komada i blankova za procese izvlačenja ili štancanja. Glavne značajke: • Kružni rez pomoću podesivih noževa • Sustav za podešavanje promjera za različite formate diskova • Automatski dvo-stanični slagač ◦ Vakuumska ruka za prikupljanje svakog diska ◦ Mogućnost uklanjanja cijelih stupaca bez prekida proizvodnje ◦ Vrata s bravama i sigurnosnim zaključavanjima • Integrirani električni i pneumatski sustav ◦ Neovisni električni ormarić ◦ Upravljanje PLC-om ◦ Sigurnosni standardi prema CE normi Tehnički podaci: • Debljina lima: ◦ Do 3 mm (čelik ili aluminij) ◦ Do 1,5 mm (nehrđajući čelik) • Promjer noževa: 100 mm • Instalirana snaga: cca 16 kW • Električni priključak: 400 V / 50 Hz • Radni tlak zraka: 6 bara Ijdpfoy Edk Rox Aglstl • Godina proizvodnje: 2018

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica limenki CUOMO AGM4 s vakuumskom grupom od 24 ventila Itjdpfxozxw Aks Aglsl Automatska zatvaračica limenki CUOMO AGM4 opremljena vakuumskom grupom od 24 ventila, dizajnirana za kontinuirano uklanjanje zraka iz prostora iznad proizvoda i naknadno hermetičko zatvaranje metalnih pakiranja u industrijskim linijama za konzerviranje. Sustav kombinira rotacijsku jedinicu s 24 ventila za rad pod vakuumom s automatskom zatvaračicom CUOMO, omogućujući pripremu unutrašnjosti pakiranja prije dvostrukog zatvaranja. Ova konfiguracija je posebno zanimljiva za proizvode u limenkama gdje je potrebno smanjiti količinu preostalog zraka i postići odgovarajući vakuum u zatvorenoj ambalaži. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Automatska zatvaračica limenki s vakuumskom grupom -Vakuumska grupa: 24 ventila -Automatski i kontinuirani rad -Automatsko dovod limenki -Tretman pakiranja pod vakuumom -Smanjenje količine zraka u prostoru iznad proizvoda -Sinkronizirani prijenos prema zatvaračici -Automatski dovod i pozicioniranje poklopaca -Mehanički sustav zatvaranja -Dvostruko zatvaranje -Automatsko istovaranje zatvorenih pakiranja -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Oklopnici i sigurnosne zaštite -Električni pogoni -Robustan industrijski dizajn -Integrabilna u kompletne linije za konzerviranje PROCES Prethodno napunjene limenke automatski ulaze u grupu od 24 ventila, gdje se provodi postupak pod vakuumom prije zatvaranja. Ovaj proces omogućuje smanjenje količine zraka u pakiranju, što pridonosi postizanju potrebnih uvjeta vakuuma nakon zatvaranja. Nakon toga, limenke se sinkronizirano prenose na zatvaračicu CUOMO AGM4. Poklopac se postavlja na svaku limenku, a mehanizam zatvaranja provodi potrebne operacije za stvaranje hermetičkog dvostrukog zatvaranja između poklopca i tijela limenke. Nakon zatvaranja, limenke mogu nastaviti prema: -Stroj za pranje pakiranja -Sustavi za inspekciju zatvaranja -Kontroleri težine -Autoklavi -Pasteurizatori -Sustavi za hlađenje -Etiketirne mašine -Strojevi za pakiranje u kartone -Paletirni strojevi PRIMJENE Posebno prikladna za industrije za konzerviranje povrća, ribe, mesa, gotovih jela i drugih prehrambenih proizvoda u limenkama, gdje je potrebno kontrolirati količinu preostalog zraka i vakuum u pakiranju prije ili tijekom procesa zatvaranja. Format i dimenzije limenki koje se mogu koristiti ovisit će o trenutno instaliranim alatima i specifičnoj konfiguraciji stroja. Kombinacija CUOMO AGM4 + vakuumska grupa od 24 ventila pruža industrijsko rješenje za automatsko provođenje postupka vakuumske obrade i naknadnog hermetičkog zatvaranja limenki. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, razina vakuuma, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FMC 652 – Automatska strojna za zatvaranje limenki – Nehrđajući čelik Automatska strojna za zatvaranje limenki FMC 652, dizajnirana za kontinuirano i hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža pomoću dvostrukog zavoja (double seam) u industrijskim proizvodnim linijama i linijama za pakiranje konzervirane hrane. Strojna prima prethodno napunjene limenke, postavlja poklopac na svaku ambalažu i mehanički izvodi operacije zatvaranja potrebne za sigurno spajanje tijela limenke i poklopca. Njegova automatska konfiguracija omogućuje izravnu integraciju s napunjivačima, dozatorima i drugim uređajima u liniji za proizvodnju konzervirane hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC -Model: 652 -Tip: Automatska strojna za zatvaranje limenki -Primjena: Metalne ambalaže -Automatski i kontinuirani rad -Mehanički sustav dvostrukog zavoja (double seam) -Kontinuirano dovod limenki -Sustav za dovod i postavljanje poklopaca -Sinkronizacija ulaza ambalaže, poklopca i operacije zatvaranja -Industrijski pogon s motorom -Regulacija prema instaliranom formatu -Integrirana upravljačka ploča -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Zaštitni poklopci u mehaničkim područjima -Kompaktna i robusna struktura -Dizajnirana za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u automatske linije za proizvodnju konzervirane hrane PROCES Prethodno napunjene limenke automatski dolaze do FMC 652, gdje se razdvajaju i postavljaju za zatvaranje. Odgovarajući poklopac se dovod i postavlja na tijelo ambalaže. Zatim, mehanizam za zatvaranje izvodi uzastopne operacije potrebne za formiranje dvostrukog zavoja, čime se stvara hermetička veza između poklopca i limenke. Nakon zatvaranja, ambalaže se automatski istovaruju i mogu nastaviti prema: Strojevima za pranje limenki Sustavima za inspekciju zatvaranja Strojevima za kontrolu težine Autoklavima Pasteurizatorima Hladilicama Strojevima za etiketiranje Strojevima za pakiranje u kartone Paletizatorima PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane, uključujući ribu, meso, povrće, mahunarke, gotova jela i ostale proizvode u konzervama. Promjeri, visine i formati limenki koje su kompatibilni ovisit će o alatima i podešavanjima koja su trenutno instalirana na stroju za zatvaranje. FMC 652 predstavlja kompaktno industrijsko rješenje za automatizaciju jedne od kritičnih operacija u liniji za proizvodnju konzervirane hrane: postizanje ujednačenog i hermetičkog mehaničkog zatvaranja metalne ambalaže. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev. Iodpfx Aswn Dmdsgletl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za zatvaranje limenki ANGELUS 40P s FMC grupom za punjenje od 21 klipa – nehrđajući čelik Automatski sustav za punjenje i zatvaranje limenki koji se sastoji od FMC stroja za punjenje s 21 klipom i ANGELUS 40P stroja za zatvaranje, dizajniran za kontinuirano izvođenje operacija doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim proizvodnim linijama za konzerviranje. Isdpfx Agjwn Dl Hjljtl Grupa za punjenje uključuje 21 klip, osiguravajući repetitivno volumetrijsko doziranje prije prijenosa limenki na ANGELUS 40P stroj za zatvaranje, gdje se zatvaranje vrši dvostrukim preklapanjem između tijela posude i poklopca. Kombinacija FMC i ANGELUS tehnologija pruža industrijsko rješenje posebno prilagođeno proizvodnim linijama koje zahtijevaju kontinuitet, redovitost punjenja i pouzdano zatvaranje posude. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Stroj za zatvaranje: ANGELUS - Model: 40P - Grupa za punjenje: FMC - Broj klipova za punjenje: 21 - Vrsta: Volumetrijski stroj za punjenje + automatski stroj za zatvaranje limenki - Automatski i kontinuirani rad - Doziranje pomoću klipova - Volumetrijski sustav za punjenje - Automatsko dovod limenki - Sinkronizirani prijenos između stroja za punjenje i stroja za zatvaranje - Dovod i pozicioniranje poklopaca - Automatsko zatvaranje pomoću dvostrukog spoja / dvostrukog ruba - Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika - Zaštitna kućišta - Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje - Robusna industrijska konstrukcija - Integrabilan u kompletne linije za konzerviranje PROCES Limenke se automatski unose u FMC grupu za punjenje od 21 klipa, gdje se pozicioniraju i primaju kontroliranu količinu proizvoda pomoću volumetrijskog sustava za doziranje. Nakon što je punjenje završeno, posude se automatski prenose na ANGELUS 40P stroj za zatvaranje. Poklopac se pozicionira na svakoj limenci, a stroj za zatvaranje izvodi potrebne operacije za formiranje hermetičkog dvostrukog spoja, čime se posuda priprema za naknadne faze obrade i pakiranja. Može se integrirati s: - Strojima za skidanje paleta limenki - Strojima za pranje / ispiranje posuda - Sustavima za dovod proizvoda - Dozatorima tekućine za premazivanje - Vakuumskim uređajima - Strojima za pranje punih limenki - Autoklavima / retortama - Pasteurizatorima - Sustavima za hlađenje - Etiketirnim strojevima - Strojima za pakiranje u kartone i paletiranje PRIMJENE Posebno prikladan za industriju konzervirane hrane i proizvođače prehrambenih proizvoda u limenkama koji trebaju istovremeno automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. FMC sustav od 21 klipa može raditi s različitim prehrambenim proizvodima, ovisno o njihovoj viskoznosti, veličini čestica, obliku posude i instaliranoj konfiguraciji. Može biti prikladan za različite vrste konzervirane povrća, gotove proizvode, umake i druge prehrambene proizvode koji su kompatibilni s volumetrijskim doziranjem u limenku. Kombinacija FMC stroja za punjenje s 21 klipom i ANGELUS 40P stroja za zatvaranje predstavlja robusno rješenje za industrijske linije za punjenje i zatvaranje limenki. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica ZILLI & BELLINI s grupom za punjenje od 12 cilindara – nehrđajući čelik Automatska zatvaračica ZILLI & BELLINI s grupom za punjenje od 12 cilindara, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i naknadnog hermetičkog zatvaranja pakiranja unutar automatske industrijske linije. Skup kombinira sustav za punjenje s 12 cilindara i automatski dio za zatvaranje, omogućujući izvođenje obje operacije sinkronizirano i kontinuirano. Tehnologija punjenja pomoću cilindara posebno je zanimljiva za proizvode čije doziranje zahtijeva ponovljivo volumetrijsko upravljanje. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s potpunim zatvaranjem radnih područja i integriranom upravljačkom pločom, čini ga prikladnim za profesionalne instalacije u prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ZILLI & BELLINI - Tip: Automatska punionica + zatvaračica - Grupa za punjenje: 12 cilindara - Sustav volumetrijske doziranja - Automatsko i kontinuirano punjenje - Automatsko dovod pakiranja - Sinkronizirano pozicioniranje i prijenos - Rotacijski sustav za obradu - Doziranje pomoću cilindara - Automatski dio za zatvaranje - Dovoljenje / pozicioniranje poklopaca prema konfiguraciji - Kontinuirani industrijski rad - Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika - Potpuno zatvaranje radnih područja - Vrata s prozorima za inspekciju - Integrirana upravljačka ploča - Sigurnosne zaštite - Konstrukcija na podesivim nosačima - Integrabilna u kompletne linije za pakiranje PROCES Pakiranja se automatski unose u stroj i prenose u grupu za punjenje od 12 cilindara. Sustav izvodi kontrolirano volumetrijsko doziranje, unoseći u svako pakiranje prethodno podešenu količinu proizvoda. Nakon završetka punjenja, pakiranja se automatski prenose u dio za zatvaranje. U ovoj drugoj fazi, poklopci se postavljaju na pakiranja i izvodi se odgovarajuće mehaničko zatvaranje, čime se dobiva proizvod spreman za nastavak kroz sljedeće operacije u liniji. Može se integrirati s: - Otvaračima paleta - Strojima za pranje / ispiranje - Dovodnicima proizvoda Itjdpfxozxwxfo Aglol - Sustavima za dovod poklopaca - Transportnim trakama - Kontrolorima težine - Uređajima za inspekciju - Pasteurizatorima - Autoklavima / retortama - Etiketažama - Strojima za pakiranje u kartone - Paletizatorima PRIMJENE Posebno prikladna za konzervatorsku industriju i proizvođače prehrambenih proizvoda u pakiranju koji trebaju istovremeno automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. Sustav s 12 cilindara može biti prikladan za različite tekuće, polutečne ili proizvode određene viskoznosti, ovisno o karakteristikama proizvoda i specifičnoj konfiguraciji opreme. Formati pakiranja, volumeni doziranja, kompatibilni proizvodi i vrsta zatvaranja ovisit će o alatu i konfiguraciji koja je trenutno instalirana. Kombinacija tehnologije ZILLI & BELLINI, punjenja pomoću 12 cilindara i automatskog zatvaranja pruža kompaktno rješenje za kontinuirane industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), JBT automatska stroj za zatvaranje limenki s grupom za punjenje od 48 klipova – nehrđajući čelik JBT automatski stroj za zatvaranje limenki s grupom za punjenje od 48 klipova, dizajniran za integraciju procesa doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim proizvodnim linijama za pakiranje. Sustav uključuje grupu za punjenje s 48 klipova, što omogućuje kontinuirano i sinkronizirano doziranje prije prijenosa limenki u odjeljak za zatvaranje. Njegova konfiguracija posebno je prilagođena postrojenjima u kojima su potrebne velike proizvodne brzine, redovitost punjenja i pouzdano zatvaranje limenki. Stroj ima industrijsku konstrukciju, uglavnom od nehrđajućeg čelika, s potpuno zatvorenim i zaštićenim radnim područjem kako bi se osigurala sigurnost tijekom proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: JBT - Tip: Stroj za punjenje + automatski stroj za zatvaranje limenki - Grupa za punjenje: 48 klipova - Rotirajući sustav za punjenje - Automatsko i kontinuirano doziranje - Automatski unos limenki - Sinkronizirani prijenos između punjenja i zatvaranja - Automatski sustav za unos/pozicioniranje poklopaca - Mehaničko, hermetičko zatvaranje limenki - Kontinuiran industrijski rad - Dizajniran za proizvodne linije velike učinkovitosti - Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika - Potpuno zatvoreno radno područje - Vrata s pristupom i prozorima za pregled - Sigurnosne zaštite - Automatski sustav podmazivanja / servisiranja, ovisno o konfiguraciji - Mogućnost integracije u kompletne linije za punjenje i zatvaranje Itjdpfx Aozbi Nieglol PROCES Prazne limenke automatski ulaze u stroj i prenose se u rotirajuću grupu za punjenje s 48 klipova. Tijekom tog procesa, klipovi vrše kontrolirano doziranje proizvoda u svaku limenku, osiguravajući ponovljivi proces prikladan za kontinuiranu proizvodnju. Nakon punjenja, limenke se sinkronizirano prenose u odjeljak za zatvaranje. Poklopac se postavlja na limenku, a sustav za zatvaranje izvodi mehaničko spajanje između tijela limenke i poklopca, čime se dobiva hermetički zatvorena limenka. Limenke se zatim mogu nastaviti dalje u: - Stroj za pranje limenki - Sustave za inspekciju - Kontrolore težine - Detektore - Autoklave / retorte - Pasteurizatore - Sustave za hlađenje - Stroj za etiketiranje - Stroj za pakiranje u kartone - Paletizatore PRIMJENE Posebno prikladan za tvornice konzervirane hrane i industrijske proizvođače prehrambenih proizvoda u limenkama koji trebaju integrirati punjenje i zatvaranje u automatsku liniju velike učinkovitosti. Ovisno o konfiguraciji, formatu i instaliranom sustavu doziranja, može se koristiti za različite prehrambene proizvode pakirane u limenke, uključujući proizvode sa tekućim ili polutečnim sastojcima i druge formulacije kompatibilne sa sustavom punjenja. Grupa s 48 klipova tvrtke JBT posebno je zanimljiva za postrojenja koja traže veliki proizvodni kapacitet i istovremeno doziranje više limenki, odmah nakon čega slijedi automatsko zatvaranje. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), HEMA – Automatski monoblok za punjenje + ZALKIN – stroj za zatvaranje poklopcima – Nehrđajući čelik Automatski monoblok za punjenje i zatvaranje poklopcima HEMA / ZALKIN, dizajniran za integraciju u jedan stroj operacija doziranja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca u industrijskim linijama za pakiranje. Cjelina kombinira stroj za punjenje HEMA i sustav za zatvaranje poklopcima ZALKIN, sinkronizirajući obje operacije pomoću kompaktne rotacijske konfiguracije. Ambalaža se automatski transportira između različitih stanica, smanjujući prijenose i osiguravajući kontinuirani proces punjenja i zatvaranja. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, potpuno zatvoreno kućište i integrirana upravljačka ploča čine ga posebno prikladnim za profesionalne primjene u prehrambenoj i pićešnoj industriji. Isdpfsynkdzex Aglotl GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač stroja za punjenje: HEMA -Proizvođač stroja za zatvaranje poklopcima: ZALKIN -Tip: Automatski monoblok za punjenje + stroj za zatvaranje poklopcima -Integrirane operacije: punjenje i zatvaranje -Industrijska rotacijska konfiguracija -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinkronizirano pozicioniranje i prijenos -Više stanica / glava za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatski sustav za dovođenje poklopaca -Rotacijski stroj za zatvaranje poklopcima ZALKIN -Više glava za zatvaranje -Automatski transport ulaza i izlaza -Upravljačka ploča s HMI sučeljem -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Potpuno zatvoreno kućište s transparentnim sigurnosnim vratima -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljen za kontinuirani industrijski rad -Moguća integracija u cjelovite linije za pakiranje PROCES Ambalaža automatski ulazi u monoblok i pozicionira se u sekciji za punjenje HEMA, gdje različite stanice vrše doziranje proizvoda. Nakon punjenja, ambalaža se sinkronizirano prenosi na stroj za zatvaranje poklopcima ZALKIN. Poklopci, koji su prethodno dovedeni i orijentirani, postavljaju se na ambalažu i zatim zatvaraju pomoću odgovarajućih glava. Gotova ambalaža kontinuirano se prenosi u sljedeću fazu linije. Moguća integracija s: -Strojima za skidanje paleta ambalaže -Strojima za pranje / ispiranje -Sustavima za dovođenje proizvoda -Dozatorima i uređajima za orijentaciju poklopaca -Transportnim trakama -Kontrolama težine -Sustavima za inspekciju -Etiketirnim strojima -Kodirnim uređajima -Strojima za pakiranje u kartone -Strojima za slaganje paleta PRIMJENE Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače umaka i začina, konzervi, pića i drugih tekućih ili polutečnih proizvoda kojima je potrebno automatizirati punjenje i zatvaranje. Kompatibilnost s proizvodima, volumenima punjenja, formatima ambalaže i vrstama poklopaca ovisit će o trenutnoj konfiguraciji i alatima. Kombinacija tehnologije punjenja HEMA i zatvaranja poklopcima ZALKIN u jednom monobloku pruža kompaktno i automatizirano rješenje za industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska punionica i zatvaračica TECHMI – nehrđajući čelik Automatska punionica i zatvaračica TECHMI, dizajnirana za integraciju u jednu jedinicu operacija doziranja/punjenja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca ili kapsula na ambalažu u industrijskim linijama za pakiranje. Uređaj ima kompaktnu konfiguraciju s automatskim transportom ambalaže, stanicama za punjenje i sustavom za zatvaranje, što omogućuje izvođenje obje operacije sekvencijalno i automatizirano. Njegov zatvoreni dizajn s prozirnim zaštitnim elementima također osigurava sigurnost i vizualni pristup radnom području. Uglavnom izrađena od nehrđajućeg čelika, posebno je prikladna za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji i industriji pakiranja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska punionica i zatvaračica -Integrirane operacije: punjenje + zatvaranje -Automatski rad -Kontinuirano dovođenje ambalaže -Automatsko pozicioniranje na radnim stanicama -Sustav za doziranje/punjenje -Automatski sustav za postavljanje poklopaca ili kapsula -Glava za zatvaranje -Automatski prijenos između operacija -Integrirani ulazni i izlazni transportni sustav -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Upravljačka ploča / HMI -Podešavanja za prilagodbu formata -Potpuno zatvoren kućište s prozirnim zaštitnim elementima -Kompaktan dizajn za integraciju u liniju -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad PROCES Ambalaža ulazi automatski pomoću transportnog sustava i pozicionira se na različitim stanicama uređaja. U prvoj fazi vrši se doziranje proizvoda unutar ambalaže. Nakon toga se puna ambalaža prenosi u odjeljak za zatvaranje, gdje se postavlja i zatvara poklopac ili kapsula. Nakon što su obje operacije završene, zatvorena ambalaža automatski se prebacuje u sljedeću fazu linije. Itjdjx S E Spjpfx Aglsl Može se integrirati sa: Dozirnim uređajima za ambalažu Sustavima za pripremu i dovođenje proizvoda Dozirnim/orijentacijskim uređajima za poklopce Transportnim sustavima Kontrolerima težine Detektorima i sustavima za inspekciju Etiketirnim uređajima Kodirnim uređajima Pakirnim uređajima Opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače umaka, krema, pirea, začina i druge tvrtke za pakiranje koje trebaju automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. Točna konfiguracija proizvoda, volumen doziranja, format ambalaže i vrsta poklopca ovisit će o opremi i formatu koji su trenutno instalirani na uređaju. Kombinacija punjenja i zatvaranja TECHMI u jednoj automatskoj jedinici pruža kompaktno rješenje za smanjenje prijenosa između uređaja i automatizaciju procesa pakiranja. Uređaj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska strojna oprema za pakiranje tipa "Wrap-Around" CAMA – od nehrđajućeg čelika Automatska strojna oprema za pakiranje tipa "Wrap-Around" CAMA, dizajnirana za automatsko sekundarno pakiranje proizvoda u kartonske kutije, pri čemu se kutija formira izravno oko grupe proizvoda tijekom kontinuiranog procesa na kraju proizvodne linije. Proizvođač CAMA. Stroj integrira operacije dovođenja i grupiranja proizvoda, dovođenja kartona, formiranja kutije, preklapanja i zatvaranja, pružajući automatsko rješenje za industrijske linije visoke produktivnosti. Sustav "Wrap-Around" omogućuje formiranje pakiranja iz izrezanog kartona, omatajući prethodno grupirani proizvod i dobivajući kutiju spremnu za paletiranje, skladištenje i distribuciju. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CAMA -Tip: Automatska strojna oprema za pakiranje tipa "Wrap-Around" -Namjena: Sekundarno pakiranje -Sustav za formiranje kutija "Wrap-Around" -Automatsko dovođenje proizvoda -Grupiranje i pozicioniranje proizvoda -Automatsko dovođenje kartona -Formiranje kutije oko proizvoda -Automatsko preklapanje poklopaca -Automatski sustav za zatvaranje kutija -Kontinuirani industrijski rad -Integrirani sustav transporta -Upravljačka ploča / HMI -Robusna industrijska konstrukcija -Perimetralni zaštitni okvir s sigurnosnim zaštitama -Mogućnost integracije u automatske linije na kraju proizvodnje PROCES Proizvodi s proizvodne linije automatski ulaze u stroj za pakiranje CAMA, gdje se organiziraju i grupiraju prema konfiguriranom formatu pakiranja. Istodobno, stroj uzima izrezani karton i pozicionira ga u području formiranja. Grupirani proizvod se postavlja na karton i, pomoću različitih mehanizama, karton se preklapa oko proizvoda. Nakon toga se zatvaraju poklopci kako bi se dobila potpuno formirana kutija "Wrap-Around" s proizvodom unutra. Moguće je integrirati sa: Strojima za punjenje i zatvaranje Strojima za etiketiranje Transportnim sustavima Sustavima za inspekciju Grupirajućim strojevima Automatskim paletiranjem Strojima za omotavanje paleta Potpunim linijama na kraju proizvodnje PRIMJENE Posebno pogodno za prehrambenu industriju, industriju konzervirane hrane, proizvođače pića i druge pogone za pakiranje koji trebaju automatizirati sekundarno pakiranje. Ovisno o instaliranom formatu i konfiguraciji, može raditi s limenkama, teglama, bocama, posudama, paketima i drugim pakiranim proizvodima, grupirajući ih u različitim konfiguracijama unutar kartonskih kutija. Iedpfx Agozbid Hsljtl Tehnologija "Wrap-Around" CAMA pruža kompaktno i automatizirano rješenje za operacije grupiranja, formiranja i pakiranja unutar industrijskih linija visoke produktivnosti. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Linija za punjenje boca kapaciteta 30.000 boca/h. Koriste se jednokratne i višekratne boce od 0,33l Vichy 0,33 Ale i 0,5l NRW. The system consists of the following machines / components: -Depalletizing system Manufacturer: Kettner -New glass remover Manufacturer: Kettner -Empty container control Manufacturer: Heuft -Uncorker/unscrewer Manufacturer: Rink -Unpacker Manufacturer: Kettner -Bottle washing machine Manufacturer: KHS -Crate washer Model: KWZ-20 - No. 115 -Empty bottle inspector Manufacturer: Heuft -Bottle filler Manufacturer: KHS -2 closure feeders Manufacturer: Gassner -Bottle level control Manufacturer: Heuft -Labeler Manufacturer: Krones -Label control Manufacturer: Heuft -Packer Manufacturer: Kettner -Palletizing system Manufacturer: Kettner Pallet binder Manufacturer: Born Pallet film wrapper: Manufacturer: Robopac Pallet labeling Manufacturer: Weber Marking Systems Stroj (dodatno): sustav za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu Kapacitet: 30.000 boca/h Itedpfxovu Tths Agljl Formati: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale i 0,5 L NRW Oprema: Sustav za depaletizaciju; novi čistač stakla; pregled praznih kontejnera; čep/odvijač; raspakirač; stroj za pranje boca; pranje sanduka; inspektor prazne boce; punilo za boce; 2 hranilice za zatvaranje; kontrola razine boce; etiketirka; pregled naljepnica; paker; sustav za paletiranje; veziva za palete; folije za palete; označavanje paleta

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića za punjenje 9000 boca/h. Uključuje: - Odvijač: JOHA tip Smaragt, izgrađen 1990., s glavom za odvrtanje - Otpakirač boca: JOHA tip E100, izgrađen 1978., s glavom za pakiranje - Perač sanduka: JOHA tip KA2N, izgrađen 1983. - Stroj za čišćenje boca Pirzer, izgrađena 1983., s 19 košara za boce u redu - Kontrolor prazne boce: Inex tip Optiscan 4s - Punilica i zatvarač boca: Krones tip 28/7, proizveden 1975., sa 28 ventila za punjenje i 7 točaka zatvaranja - Odvijač: Adelski, sa 4 mjesta za zavrtanje - Stroj za etiketiranje: Pirzer, proizveden 1979., za trbušnu i etikete za vrat, sa 8 stanica za etiketiranje - Pakir za boce: JOHA tip A400 Q, godina proizvodnje 1977., s glavom čopora Stroj (dodatno): Godine izgradnje: 1975 - 1990 Kapacitet: 9000 bph Itedpfx Ajvcq Avsglol Formati: Euro boca od 0,5 l; čepovi za boce; navojna kapica; Gajba za piće 20x0,5 l Oprema: odvijač; raspakirač boca; pranje kutija; stroj za čišćenje boca; inspektor prazne boce; Punilo i zatvarač boca (28 ventila za punjenje i 7 točaka zatvaranja); odvijač; stroj za etiketiranje; Pakir za boce

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Linearni stroj za punjenje limenki s ispiračem, punjačem, postavljačem poklopaca i zatvaračem u jednom bloku. Punjenje pod protutlakom volumetrijski je regulirano. Promjena formata moguća za sve standardne veličine limenki. Stroj (dodatno): s 6 punilačkih stanica Kapacitet: 2.000 limenki/h za gazirana pića Itjdoxbn Icepfx Aglel Maksimalni unos kisika u punilu: 25 ppb Tlačni zrak: IG 1/2", 6–10 bar Duljina: 2.774 mm Širina: 1.100 mm Visina: 2.000 mm Formati: 12 oz i 16 oz limenke, tip poklopca 202 B64; moguća preinaka na druge formate Upravljanje / kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: 6 punilačkih stanica, 7" zaslon na dodir na zakretnom nosivu ruci, puž za doziranje, međuspremnik proizvoda (3 bara), servo pogonjeni zatvarač, tunel za ispiranje i punjenje boca, SEW motori. Priključak proizvoda: DN25 do 3 bara, priključak CO₂: DN20 do 3 bara, priključak za toplu vodu: DN20 2,5–3 bara.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Stroj za punjenje i zatvaranje za punjenje jogurta i svježeg sira u plastične kante različitih veličina. Plastične kante se iz stoga u magazinu kanta automatski postavljaju na transportnu traku. Kante se prije punjenja, a poklopci prije zatvaranja, steriliziraju pomoću grijaće patrone vodikovim peroksidom i parom. Punjenje se odvija pomoću baždarene vage koja puni proizvod do unaprijed zadanog težinskog iznosa. Zatvarač automatski uzima poklopce iz magazina poklopaca, postavlja ih na kante i čvrsto ih pritisne. Stroj (dodatno): gravimetrijsko punjenje Kapacitet cca: 450 jedinica/h za kante od 6,1 litara; ovisno o veličini pakiranja i viskoznosti proizvoda Snaga: 11 kW Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Grijanje/hlađenje: para 3 bara; 10 kg/h Tlačni zrak: 6-8 bara; Qmax = 300 l/min Duljina: 3708 mm Širina: 968 mm Visina: 2442 mm Formati: kanta 1,3 litra (V = 132 mm, Dmax = 132 mm); kanta 6,1 litra (V = 195 mm, Dmax = 226 mm); moguće i kante od 10 litara Smjer prolaza: lijevo -> desno Osnovna konstrukcija: uzdužni transporter Itjdpfjyvtrlox Agljl Oprema: glava za punjenje; glava za zatvaranje; magazin kanta; magazin poklopaca; grijaća patrona; vaga; zaštitno kućište s vratima; upravljački ormar s tipkama i 12-inčnim touch zaslonom; priključak za proizvod/CIP dovod DN50; priključak za paru 1"; priključak za zrak 3/8"; CIP povrat DN40

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje boca za cca 5.000 boca/h Stroj (dodatno): godina proizvodnje 1990.-2016. Isdpfew S Tqfex Agljtl Kapacitet: 5.000 boca/h Formati: Euro boca 0,5 L, Longneck 0,33 L, boca sa zatvaračem s kopčom 0,5 L Oprema: inspektor praznih boca (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/h), punilica i zatvarač boca (Hormes), uređaj za zatvaranje s kopčom (AMS, 1997, 15 zatvarajućih glava, 6.000 boca/h), uređaj za etiketiranje (Gernep, 2014, 9.000 boca/h), transportna staza za boce

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Stroj za zatvaranje s Twist-off čepovima. Posude se transportiraju ulaznom trakom do punilice. Mehanički vibracijski transporter stavlja čep na svaku posudu. Zatvaranje se vrši pomoću tlačnog sustava. Zatvorene posude izlaznom trakom izlaze iz stroja. Sadrži spremnik za poklopce i sustav za sortiranje poklopaca za pozicioniranje i transport poklopaca do zatvarača. Poklopci se steriliziraju parom prije uporabe. Stroj (dopuna): za Twist-off čepove Kapacitet cca: 6.000 boca/sat Snaga: 4 kW Struja: 8 A Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Itedpow Tmn Hofx Agljl Tlačni zrak: 6 bar, 80 NL/min Formati: Twist-off čepovi, promjer boce 18-80 mm, visina boce 35-200 mm Smjer rada: lijevo -> desno Upravljanje/kontrola: upravljački ormar s touch panelom Oprema: upravljački ormar s touch panelom, spremnik za poklopce, sortirka poklopaca (O.Z.A.F.), transport poklopaca.