Rabljeni Kompletna Stanica Vatrogasnih Pumpi na prodaju (4.319)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, udaljenost pomaka osi X: 240 mm, pomak osi Z: 430 mm, ukupna masa: 4.500 kg, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: Sinumerik, broj osovina: 2, Ova potpuno automatizirana proizvodna ćelija uključuje dva Hyundai HIT-200C CNC tokarilica i industrijski robot FANUC M-20iA s automatskim sustavom utovara i istovara ROBOTOWER. Svaka tokarilica nudi maksimalni promjer tokarenja od 340 mm i maksimalnu duljinu tokarenja od 420 mm. Kompletna ćelija dizajnirana je za automatiziranu serijsku proizvodnju, posebno za veće proizvodne serije. Kontaktirajte nas za više detalja o ovoj proizvodnoj ćeliji. • 2 x Hyundai HIT-200C CNC tokarilice • Godina proizvodnje: 2003 • CNC upravljanje: Siemens Sinumerik • Maksimalni promjer tokarenja: 340 mm • Maksimalna duljina tokarenja: 420 mm • Pomak X-osi: 240 mm • Pomak Z-osi: 430 mm • Vrh vretena: A2-8 • Provrt vretena: 80 mm • Hidraulična stezna glava: 10" • Težina stroja: cca. 4.500 kg svaki • Kruta i dimenzijski stabilna konstrukcija • Sposoban za održavanje klase tolerancije IT6 Dodatna oprema / Automatizacija • Industrijski robot FANUC M-20iA, godina 2014. • ROBOTOWER automatska stanica za utovar i istovar gotovih dijelova • Automatsko rukovanje sirovim i gotovim dijelovima • Set robotskih hvataljki • Upute za uporabu Godpfx Akoznm H Retsug • CE dokumentacija • Kompletna proizvodna ćelija pogodna za serijsku proizvodnju, posebno za serije od 500 ili više dijelova • Robot i sustav za utovar/istovar u vrlo dobrom stanju • LOSMA jedinice za filtriranje zraka (sakupljači uljne magle) vidljive na fotografijama nisu uključene u ponudu Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: KT 615-7, pritisak: 15 letva, snaga: 1.700 kW (2.311,35 KS), temperatura: 325 °C, brzina vrtnje (min.): 7.673 okr/min, Parna turbina M+M Turbinen-Technik – 1,7 MW Industrijska vrhunska kvaliteta Na prodaju: Kompletna visokokvalitetna industrijska parna turbinska stanica renomiranog njemačkog proizvođača M+M Turbinen-Technik GmbH. Parna turbina je već demontirana od strane specijalizirane firme. Sva potrebna dokumentacija, priručnici, sheme itd. su potpuni i dostupni. Glavne tehničke karakteristike: Tip: KT 615-7 Snaga: 1700 kW (1,7 MW) Godina izgradnje: 2009 Broj okretaja: 7673 o/min Ulazni tlak: 15 bar (apsolutni) Izlazni tlak: 0,1 bar (apsolutni) Ulazna temperatura: 325 °C Opis: Ova robusna parna turbina izrađena je prema njemačkim standardima kvalitete i jamči visoku učinkovitost i dug vijek trajanja. Stanica se isporučuje kompletno s upravljačkim i mjernim sustavima, ventilima i cjevovodima i koristila se u industrijskom pogonu. Turbina je trenutno demontirana, što olakšava transport i ponovnu instalaciju. Idealna je za ponovnu upotrebu u novoj stanici ili kao proširenje postojeće proizvodne kapacitete. Gusdpfx Aozbkgisktsg Prednosti: Pouzdana i dokazana tehnologija Kompaktna i snažna jedinica (1,7 MW) Kompletan sustav (uklj. upravljačka oprema) Njemačka vrhunska kvaliteta Pogodno za razne industrijske primjene Primjene: Kogeneracija (CHP) Industrijsko napajanje energijom Iskorištavanje otpadne topline Procesna industrija 📩 Zainteresirani ili želite više informacija? Slobodno nas kontaktirajte za tehničke detalje, pregled opreme ili ponudu prilagođenu Vašim potrebama.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: rabljeno, LIKVIDACIJSKA RASPRODAJA – ODMAH DOSTUPNO Zbog zatvaranja proizvodnog pogona, nudimo na prodaju kompletnu rabljenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda, koja se uglavnom sastoji od opreme tvrtki HANDLE i KELLER. Cijena kompletne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, po dogovoru. Kako bismo olakšali brzu prodaju, nudimo i: • kompletnu proizvodnu liniju, • pojedinačne proizvodne sekcije, • pojedinačne strojeve i opremu. Cijene pojedinačnih strojeva dostupne su na zahtjev. Razmotrit ćemo razumske ponude. Prednost će imati kupci koji mogu brzo dovršiti transakciju i preuzeti opremu. Linija se sastoji od sljedećih strojeva i opreme: 1. Sekcija za prethodnu obradu sirovina • HANDLE R469, miješalica, godina proizvodnje 1955. • AGW 1065/1085, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 1963. • WF 1080A, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 2005. • Transportni trakovi – 4 komada • Upravljački ormarić Guodpfxoy Nzpro Aktsg 2. Sekcija za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, miješalica, godina proizvodnje 1990. • HANDLE PZG 56A/50, ekstrudacijska preša, godina proizvodnje 1990. • KELLER, model 4155, rezač, godina proizvodnje 1990. • Transportni trakovi – 4 komada • Upravljački ormarić Oprema se odlikuje robusnom konstrukcijom, izdržljivošću i jednostavnim održavanjem. Proizvodna linija bila je u neprekidnoj uporabi do kraja 2025. godine i dostupna je za pregled u tvornici u Panoszówu, Poljska. Strojevi su odmah dostupni. Poželjno je brzo dovršenje transakcije i pravovremeno preuzimanje. Molimo, u svom upitu navedite jeste li zainteresirani za kompletnu liniju, proizvodnu sekciju ili određeni stroj. Dodatne tehničke informacije, fotografije i pojedinačne cijene dostupne su na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 6.762 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija / priručnik, kompresor, MULLER MARTINI ACCAVALLATRICE PRESTO 8 FEEDER + STACKER APOLLO 1540 JEDINICA ZA ŠIVENJE 1550 • 4x DVOJNI PRIHVATNI UBACIVAČ KOMPACT 1551 • 1x UBACIVAČ OMOTA 1528 • 1x NOŽ TRIMERA 1522 • 1x SLAGAČ APOLLO 1540 • 3x KOMPRESOR RIETSCHLE KTA 80 Gjdpfxjyylnmj Aktjug • OPCIONALNO: • kontrola duljine i šivanja • minimalni format 98x60 mm na ubacivaču • minimalni format 98 mm na trimer nožu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Promjer okretanja 42 / 140 mm Guedpfx Asvyli Eoktjg Duljina okretanja 170 mm Upravljački sustav Mitsubishi Meldas Brzina okretanja 80-8.000 o/min C-os 0,001° Revolverna glava (x-struka) 2 x 12 (VDI 20), pokretana Brzina okretanja 45-4.500 o/min Vreteno 1 kW Radna stanica za obradu 42 mm Brzina okretanja 60-6.000 o/min C-os 0,001° Broj upravljanih osi 8 Uređaj za stezanje 48 DIN 6343 Radni sati 10769 h Transportni sustav za strugotine da/yes, godina proizvodnje 2018 Ukupna potrebna snaga 7,5 / 11 kW Masa stroja cca. 3,3 t Potrebni prostor cca. 2,4 x 1,6 x 2,2 m CNC tokarski i glodački stroj CITIZEN BOLEY BE 42, godina proizvodnje 2007 Istovremeno obavljanje radova s 7 osi na glavnom i pomoćnom vretenu. Vrlo dobro stanje, radni sati 21.999 h (rujen 2024) Dodatna oprema: # razni držači alata (vidi sliku) 5 x aksijalnih pokretanih držača alata # stezna glava za stezne čeljusti tipa 173E. # 15 steznih čeljusti tipa 173E # dodatni hladnjak za rashladnu tekućinu # transportni sustav za strugotine Knoll, godina proizvodnje 2018 Boley BE 42 nema spremnik za alate. Postoji sučelje. Kompletna zamjena baterije 22.12.2025.

Stanje: rabljeno, Postrojenje: Trikantator, trofazni dekanter, trofazna centrifuga Flottweg Z4D-4/441, rabljeno Godina proizvodnje: 1998 Promjer bubnja: cca 420 mm Maks. brzina vrtnje: 3500 min⁻¹ Gustoća sedimenta: 1,8 kg/dm³ Primjena: Ova snažna trofazna dekanterska centrifuga Flottweg posebno je dizajnirana za kontinuirano odvajanje čvrstih tvari i dvije tekućine. U usporedbi sa standardnim dekanterima, ovo postrojenje omogućuje znatno proširene procesne mogućnosti, osobito kod obrade složenih medija. Postrojenje: Kompletna instalacija na skid modulu Oprema: Flottweg trofazni dekanter - električna pogonska jedinica - sustav pumpi - cjevovodi i ventili - servisna platforma Godpfsy Eyf Djx Aktsug - kompletna skid jedinica Tipična područja primjene: Odvajanje ulja/vode - prehrambena industrija (npr. biljna ulja) - kemijska industrija - reciklaža i tehnologija zaštite okoliša - obrada emulzija i mulja

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Guedpfx Akowukuzetjg Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 7.700 mm, ukupna širina: 5.300 mm, ukupna visina: 6.000 mm, trajanje jamstva: 3 mjeseci, ukupna masa: 10.000 kg, ulazni napon: 415 V, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 12 kW (16,32 KS), godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, visina upravljačkog ormara: 1.800 mm, širina upravljačkog ormara: 1.200 mm, duljina upravljačkog ormara: 350 mm, visina proizvoda (maks.): 97 mm, širina transportne trake: 630 mm, temperatura: −35 °C, rashladni kapacitet: 300 kW (407,89 KS), Oprema: dokumentacija / priručnik, 2 spiralna zamrzivača Heinen. Korišteni za zamrzavanje gotovih jela od +7°C do -18°C. Kapacitet oko 2.500 kg na sat. Maksimalni razmak proizvoda: 97 mm. Širina trake: 630 mm. Tip trake: Omniflex. Broj etaža: 32 po spirali. Približne dimenzije: 7,7 m (D) x 5,3 m (Š) x 6 m (V). Fotografije i potpuna specifikacija bit će naknadno dostavljeni. Također dostupno: 1 kompletna amonijačna stanica s 2 Sabroe kompresora. Moguća zasebna prodaja. Godpfxewt Rdme Aktoug

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, STENNER MHS9 MK2 – HORIZONTALNA LINIJA ZA REZANJE. Gsdpfxezwh Hwe Akteug Ova kompletna linija s 9 rezne glave dolazi s ulaznim transporterom duljine 12 metara i izlaznim transporterom duljine 8 metara. Rezne glave se mogu naginjati, što ih čini idealnim za proizvodnju dasaka s ukosnim rubom. Kotači promjera 915 mm. Maksimalna širina oštrice 100 mm. Brzina rezanja 35 m/s. Maksimalna širina drveta 305/450 mm. Maksimalna visina 305 mm. Glavni motori: 9 x 18,5 kW. Promjenjiva brzina transporta: 15-60 m/min. Radna stanica operatera. Također, prema potrebi, nudimo rotacijski automatski stapler tvrtke Systems TM, koji je dostupan uz nadoplatu. Sve devet reznih glava imaju nove, unaprijeđene pogonske kotače sa lančanim zupčanicima, valjcima za zatezanje lanca i legiranim vodilicama oštrica za poboljšanu i bržu proizvodnju. Sve zaštitne ograde imaju nove izlaze za odvod piljevine za dodatnu zaštitu od požara. Uključuje 80% originalnih kanala za odvod piljevine i stepenice za prelazak operatera. Sve nadogradnje/poboljšanja koštaju više od 20.000 GBP. Isporučuje se s oštricama. Ne uključuje transportnu platformu prikazanu u videu. Proizvodnja dasaka s ukosnim rubom duljine 1,8 m iznosi otprilike 36 m3 rezanog materijala po satu. Ovo je ozbiljna oprema za proizvodnju velikih količina i rijetko se takva oprema nudi na prodaju. Kupac preuzima opremu na lokaciji u Northamptonshireu, Ujedinjeno Kraljevstvo. Potreban je kran-kamion. Ponude iznad 125.000 GBP.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 6582016004, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, masa obratka (maks.): 2.000 kg, snaga glodalne jedinice: 8.400 W, promjer diska: 250 mm, duljina rezanja (maks.): 30 mm, Detaljne informacije o strojevima nalaze se u priloženoj datoteci. Gedsztxtaspfx Aktoug

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), KOMPLETNA DVOSTRANA FORMATNA I STROJ ZA OBRUBU. Linija se sastoji od sljedećih strojeva: O06027A) Ulazna stanica s dvostrukom prihvatnom stanicom "BARGSTEDT" model TBH 250/D/25/12 O06027B) 1. dvostrani formatni i rubni lepilni stroj "HOMAG" model KFL 525/6/A3/15 O06027C) L-oblikovani povezni valjkasti transporter "HOMAG" model TWL 310 / 25 / 12 O06027D) 2. dvostrani formatni i rubni lepilni stroj "HOMAG" model KFL 526/9/A3/25 O06027E) Povezni valjkasti transporter "HOMAG" model TBL 100 / 25 / 25 O06027F) Povezni transfer (na tračnici) "HOMAG" model TWL 120 / 30 / 02 SS O06027G) Povezni transfer (na tračnici) "HOMAG" model TWL 120 / 34 / 02 S O06027H) Izlazna stanica s dvostrukom skladišnom stanicom "BARGSTEDT" model TSP 410/D/25/12 Godpowxvdcjfx Aktoug

Stanje: dobar (rabljeno), DREISTERN P3.100.40/3 – Postrojenje za profiliranje – 44 pogonske postaje s pokretnim separatorom Kratki naslov za platforme s ograničenjem broja znakova: DREISTERN P3.100 Postrojenje za profiliranje, 44 postaje + separator Podaci o postrojenju * Vrsta stroja: Postrojenje za profiliranje / Postrojenje za valjanje * Proizvođač: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Godina proizvodnje: 2002 * Tvornički broj: 02 098 * Broj narudžbe: 38933-46 * Stanje: rabljeno, demontirano * Upravljanje: nije dostupno Na prodaju je opsežno opremljeno DREISTERN postrojenje za profiliranje tipa P3.100.40/3 s 48 postaja, od kojih je 44 pogonskih, te pokretna separacijska jedinica („pokretni separator“). Postrojenje ima ploče za brzu zamjenu, mehaničke stezaljke za brzu zamjenu i sustav za dovod rashladno-maziva. Zahvaljujući velikom broju postaja za profiliranje, posebno je pogodno kao mehanička baza za zahtjevne, prilagođene primjene valjanja. Dodatne postaje mogu se dodati konstrukcijski. Gjdpfx Akezzyd Aotoug Prema izjavi dosadašnjeg operatera, postrojenje je radilo besprijekorno do trenutka demontaže u pogonu kupca. Upravljački sustav nije dostupan i nije uključen u isporuku. Stoga je potrebna ponovna aktivacija, odnosno prilagodba upravljačkog sustava od strane kupca. Strojna podnica i pogon * Smjer proizvodnje: s desna na lijevo * Razmak osi: 330 mm * Ukupno 48 postaja * 44 pogonske postaje s 44 prijenosnika * Ploče za brzu zamjenu * Mehaničke stezaljke za brzu zamjenu * Sustav za dovod rashladno-maziva * 1 × Baumüller istosmjerni motor, 42 kW * 1 × Baumüller istosmjerni motor, 15 kW Okviri za profiliranje * Broj u isporuci: 44 komada * Širina alata po okviru: 275 mm * Promjer radne osovine: 50 mm * Priključak radne osovine: 30 mm s utorom * Donja osovina pretežno fiksna; 6 okvira s podesivom donjom osovinom * Aksijalna regulacija * Raspon podešavanja donje osovine u odnosu na gornju osovinu: 80–170 mm Prijenosnici * Prijenos pužnog prijenosnika: 1:21 * Prijenos donje/gornje osovine: 1:1 Pokretna separacijska jedinica * Hod: 1.900 mm * Vođenje po profilnoj šini * Kuglasti navoj * Bosch servomotor * Ventilski blok s probijačkom jedinicom * Duljina preklopnog stola: 3.000 mm * Hitno isključivanje Opseg isporuke * Strojna podnica s nosačem prijenosnika * Ulazni stol * Pneumatska jedinica za mjerna valjka * Ispravljač * Jedinica za filtriranje trake, 800 litara * Hidraulična jedinica za separacijsku jedinicu * 44 prijenosnika * 44 okvira za profiliranje * 2 Baumüller istosmjerna motora * 66 kardanskih osovina * Pokretna separacijska jedinica prema gore navedenom opisu

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Mogućnosti pakiranja Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Nadopuna opreme i održavanje Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Godjvgvrwopfx Aktoug Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Gedpfx Aoyhb Ahekteug Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 0266, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, masa obratka (maks.): 3.600 kg, snaga glodalne jedinice: 10.250 W, promjer diska: 200 mm, duljina rezanja (maks.): 30 mm, Detaljne informacije o strojevima nalaze se u priloženoj datoteci. Guodeztyhrspfx Aktjg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu automatsku liniju za proizvodnju keksa GEA COMAS LTH, tip 400, proizvedena 2018. + ultrazvučni sustav za rezanje ABRIGO, proizveden 2018. Prodaje se kompletna linija GEA Comas za proizvodnju slojevitih keksa, proizvedena 2018., a sastoji se od: glavne jedinice LTH, sustava za transport posuda TRA, stanica za nanošenje/doziranje kreme i sirupa DRV i DPP, jedinice DVB, uređaja za podizanje i okretanje kreme te jedinice za sirup. Uključeno: ultrazvučni sustav za rezanje Abrigo "Flexcut Plus" za precizno rezanje, bez deformacije kreme/glazure. Funkcionalna industrijska oprema, u vrlo dobrom stanju, minimalno istrošenost – linija je radila kratko vrijeme, s malim brojem sati korištenja. Cijena na upit. Za više informacija ili dogovor o razgledavanju, kontaktirajte nas putem poruke ili telefonom. Guodpfxszk Hdhe Akteg Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: A1106011/1300, radna širina: 1.300 mm, ukupna masa: 7.500 kg, visina obratka (maks.): 120 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna radna širina: 1.300 mm Maksimalna debljina obratka: 120 mm PODACI O STROJU Gjdpfxjzzbcgs Aktjug Napon: 400 V Potrošnja struje: 36 A Osigurač: 63 A Priključna snaga: 17,0 kW Težina: 7.500 kg Težina za transport: 7.500 kg Broj transportnih paketa: 8 kom. OPREMA 4 pištolja za prskanje Wagnerov sustav pumpi

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 CNC tokarilica Kapacitet: Maks. prečnik obrade: 215 mm Standardni prečnik obrade: 150 mm Rastojanje između vrhova: maks. 870 mm / min. 250 mm Maks. dužina obrade: 580 mm Kapacitet provrta šipke levo/desno: L: 65 mm, D: 51 mm Veličina stezne glave: levo: 210 mm (8″), desno: 165 mm (6″) Hodi osa: Hod sanjki (X1 / X2): 160,5 mm / 160 mm Hod sanjki (Z1 / Z2): 580 / 580 mm Hod sanjki (Y1 / Y2): ±50 mm / -50 mm, +20 mm Hod sanjki (B2 osa): 620 mm Brzi hod X1 / X2: 18 m/min Brzi hod Z1 / Z2: 36 m/min Brzi hod B2 osa: 36 m/min Brzi hod Y1 / Y2: 10 m/min Glavna i kontra vreteno: Obrtaji vretena: 4500 min⁻¹ / 5000 min⁻¹ Opseg obrtaja: bezstupanjski / bezstupanjski Vreteno prirubnica: A2-6 / A2-5 Prolaz kroz vreteno: 80 mm / 63 mm Unutrašnji prečnik prednjeg ležaja: 110 mm / 90 mm Prolaz vučne cevi: 66 mm / 52 mm C-ose: Najmanji inkrement unosa: 0,001° Najmanji inkrement komande: 0,001° Maks. brzina indeksa: 600 min⁻¹ Brzina pomaka: 1–4800 mm/min Zaključavanje C-ose: disk kočnica Vreme pozicioniranja C-ose: 1,5 s Gornji/donji revolver: Tip revolvera: 12-pozicioni bubanj revolver Guedpjy Ipp Refx Akteg Broj alatnih stanica: 48 (2 x 24) Dimenzija kvadratnih alata: 25 mm Dimenzija alata okruglih drški: 32 mm Pogonjeni alati: Pogonski sistem: pojedinačni pogon Obrtaji pog.nog alata: 6000 min⁻¹ / 3600 min⁻¹ Opseg obrtaja: bezstupanjski Broj alatnih stanica: 12 × 2 Veličina stezne čaure: ER32 Opseg držača alata, prav: 2 mm – 20 mm Opseg držača alata, popreko: 2 mm – 20 mm Pogonska snaga i obrtni moment: Levo vreteno: 18,5 / 11 kW, 225 / 185 Nm Desno vreteno: 15 / 11 kW, 120 / 120 Nm Alatne vretena: 7,5 / 3,7 kW, 40 / 16 Nm Opšte: Visina mašine: 2395 mm (bez ekstrakcije) Površina zauzeća: 4436 mm × 2674 mm / 4905 mm × 3331 mm Težina mašine: 14.000 kg Obim isporuke prema slikama, uključuje između ostalog: Nakamura tokarilica, držači alata (pogonjeni i nepogonjeni), stezne čaure, kompletna tehnička dokumentacija, portalski manipulator i roboti za punjenje, Iemca Master 880 Verso uređaj za uvod šipki, periferni uređaji (transporter za strugotinu, transformator, separator uljne magle itd). Za tačnost, potpunost i ažurnost informacija ne preuzimamo nikakvu odgovornost.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1988, Na raspolaganju je kompletna linija za čišćenje i punjenje pivskih bačvi Leifeld + Lemke, danas IW-Anlagentechnik. Kapacitet: cca 120 kegova/sat. Formati bačvi/kegova: 20l/30l/50l. Upravljanje: Siemens S7, rekonstruiran sustav upravljanja 2008. godine. 1) Stroj za vanjsko čišćenje bačvi/kegova Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maksimalni kapacitet čišćenja: 240 kegova/sat, radni kapacitet: 140 kegova/sat, pogonski valjci: 2, ulazni/izlazni prijenosni valjci: 1/1. 2) Stroj za predpranje bačvi/kegova Leifeld + Lemke KVR 300, godina proizvodnje: 1988, maksimalni kapacitet pranja: 180 kegova/sat, radni kapacitet: 120 kegova/sat, izvedba: inox, postupci: centriranje, prethodno pražnjenje ispirano zrakom, predpranje miješanom vodom, stanica za čekanje i namakanje, čišćenje lužinom i predpunjenje. 3) Glavni stroj za čišćenje i punjenje bačvi/kegova Leifeld + Lemke KFR 401, godina proizvodnje: 1988, performanse punjenja: 60 kegova/sat, izvedba: inox, postupci: centriranje, unutarnja stanica za čišćenje, 2x stanice za sterilizaciju, priprema za punjenje, stanica za punjenje, stanica za čekanje. 4) CIP stanica za čišćenje bačvi, maksimalni kapacitet čišćenja: 180 kegova/sat, spremnici za sredstva za čišćenje: 5, volumen spremnika: 650 l, sadržaj spremnika: lužina 1/lužina 2/kiselina/vruća voda/miješana voda. Sustav također uključuje kompletan paletni transporter, transport bačvi i Kuka robota za paletizaciju i depaletizaciju bačvi. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Gusdpfxsycigks Aktsg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, snaga motora vretena: 18.000 W, maksimalna brzina vretena: 4.000 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 260 mm, pomak osi Y: 120 mm, pomak osi Z: 795 mm, ukupna masa: 5.800 kg, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni MORI SEIKI NL 2500 SY proizveden je 2009. godine. Ima maksimalnu brzinu vretena od 4000 o/min, pomak Y-osi od ±60 mm i pomak Z-osi od 795 mm. Stroj je opremljen robusnom kupolom kapaciteta 12 stanica i nudi istovremene mogućnosti tokarenja i glodanja. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o tokarskom glodaličkom centru MORI SEIKI NL 2500 SY koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Brzine brzog kretanja: • X: 30 m/min • Z: 30 m/min • Y: 10 m/min • Glavno vreteno: • Vrh vretena: A2-8 • Maks. kapacitet šipke: 80 mm • Stezna glava: Kitagawa B-210, Ø250 mm • C-os: pozicioniranje od 360° • Pod-vreteno: • Vrh vretena: A2-6 • Integrirana snaga motora: 15 kW • Stezna glava: Kitagawa B-208, Ø210 mm • C-os: pozicioniranje od 360° • Mogućnost prijenosa dijelova: Da • Alati za glodanje/pogonjeni alati: • Kapacitet kupole: 12 stanica • Stanice za pogon alata: 12 • Snaga motora pogonskog alata: 5,5 kW • Maksimalna brzina pogonjenog alata: 6.000 o/min • Alati s direktnim pogonom, glodanje s pokretnim alatima, obrada izvan centra • Kupola i alati: • Vrijeme indeksiranja kupole: 0,2 sekunde • Automatsko mjerenje alata: Dvostruke Renishaw ruke za mjerenje alata • Mehanička konstrukcija: • Vodilice: Kaljene kutijaste vodilice (prizmatične) na svim osima • Pogon vretena: Ugrađeni integrirani motori • Mjenjač: Izravni pogon (bez remena/mjenjača) • Početni moment: 640 Nm • CNC upravljanje: • Kontrola: Mori Seiki MAPPS IV • Konverzacijsko programiranje, praćenje opterećenja, praćenje trošenja/potrošnje alata • Hlađenje i podmazivanje: • Glavni hladnjak ulja vretena: Daikin • Hladnjak ulja podvretena: Daikin • Povezivost: • USB, PCMCIA, RS-232 • Sučelje za dovod šipki: Uključeno • Mogućnosti strojne obrade: Gjdpfx Akszcp Hqjteug • Istovremeno tokarenje i glodanje • Obrada po Y osi • Interpolacija polarnih koordinata • Bušenje i narezivanje navoja izvan centra • Rad sprijeda i straga s pomoćnim vretenom • Kompletna obrada dijelova u jednom postavljanju • Složena višeosna obrada • Tipične primjene: • Precizno tokarene komponente • Dijelovi za zrakoplovstvo • Automobilske komponente • Hidraulične komponente • Medicinske komponente • Opće precizno inženjerstvo Dodatna oprema • LNS automatski dodavač šipki, kapacitet 1,5 m • Automatski hvatač dijelova • Transporter strugotine: Bočno montiran tip sa šarnirnim remenom • Neovisne nožne pedale stezne glave (glavno i pomoćno vreteno) • Električni transformator • Paket dokumentacije: • Upute za uporabu • Priručnik za programiranje • Popis dijelova • Električne sheme • Držači alata: Uključeni statički i pogonski držači alata • Ostala dodatna oprema: Nije uključena Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stanje: rabljeno, Rabljene linije za punjenje jestivog ulja 6000 bph Opća konfiguracija linije za punjenje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph prerađuje jestivo ulje u PET bocama od 1 litre, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakiranju i paletiziranju. Operateri su ispravno isključili cijeli sustav u prosincu 2022. Trenutno su strojevi demontirani i uskladišteni u odgovarajućim uvjetima. Slijedom toga, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sveukupno, struktura predstavlja kompaktno, ali cjelovito rješenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje spremnika: KOSME strojevi za puhanje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph uključuje dva stroja za puhanje tvrtke KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi s kutijom za predoblikovanje i automatskim transportnim sustavom koji napaja puhalicu. Kao rezultat toga, sustav podržava proizvodnju boca na licu mjesta. Stoga se smanjuju troškovi logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Osim toga, postavljanje dvaju strojeva poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja. Sustav hlađenja: MTA hladnjak i zračni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000., hladi kalupe u strojevima za puhanje. Štoviše, KOSME zračni transporteri, model L2000, godina 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose ispuhane boce u monoblok za punjenje. Sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-ima i ugrađenim filterima za zrak. Na taj način osigurava učinkovitu kontrolu protoka zraka i održava konzistentnu kvalitetu zraka. S tehničkog stajališta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Monoblok za punjenje: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, godina 1995., služi kao jezgra rabljenih linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Nadalje, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pod promjenjivim uvjetima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava jednostavno održavanje i zamjenu rezervnih dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s hladnim ljepilom Gsdpfewlt Dgsx Aktsug ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, godina 1995., nanosi papirnate etikete hladnim ljepilom. Točnije, stroj osigurava pravilno lijepljenje na PET spremnike. Osim toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u cijeloj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cjelokupni raspored proizvodnje. Ukratko, pruža isplativo rješenje bez ugrožavanja performansi. Unutarnje rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, visina podizanja: 6.000 mm, nosivost: 3.200 kg, DEMAG EKDR 3 kolotura s električnim pogonom, kompletna Guedpfx Akjyyu S Uetjg s dizalicom i pogonskim motorom i svim kablovima / kabelska gusjenica / dovodni kabel / upravljačka jedinica (zadnja slika) Godina proizvodnje: 2007. Užarica 4/1 Prijenos i=67 Nosivost 3200 kg Brzina dizanja 6 m/min i 1 m/min Vrlo dobro stanje Veliki izbor kolotura na skladištu, dostupne i druge veličine

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontalna četveroglava zavarivačka strojna 2MC Horizontalna CNC strojna za obradu kutova, s upravljanjem pokretom Godpozm N Nrjfx Aktoug WST-30 Horizontalna rotacijska stanica Minimalna veličina elementa 320 × 320 mm Maksimalna veličina elementa 4.000 × 2.600 mm Maksimalna težina elementa 80 kg Minimalna veličina radnog područja 320 × 320 mm Maksimalna veličina radnog područja 4.000 × 2.600 mm

Stanje: rabljeno, 01. Proizvod za popunjavanje “CSD” 02. Vrsta boce Okrugle Boce 03. M.O.C. od Boce PET boce 04. Volumen punjenja/veličine boca 500 ml Gusdpfx Akjvgt Upjtog 05. Vrsta kapa Navojni čepovi 06. Vrsta naljepnica BOPP 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti od 500 ml     PUHALA SIPA 16 ŠUPLJINA 2007 S RADOM ODRŽAVANJA: Rabljeni stroj za puhanje PET boca s kapacitetom proizvodnje do 25.000 bph s formatom od 500 ml. Godina izgradnje 2007. Rabljena puhalica u kompletu s Octagon kiperom, sustavom za povrat zraka, spremnikom za predforme. Ovaj stroj je odmah dostupan za prodaju i u slučaju zahtjeva možemo izvršiti održavanje prije proizvodnje. Odvojeno od proizvodnje u potpuno funkcionalnom stanju izvrsna je prilika za rabljenu opremu. Napravit ćemo novu personalizaciju vrata za pco 1881 Napravit ćemo dva nova seta kalupa za puhanje prema vašem zahtjevu. Sustav zračnih transportera NOVO/rabljeno revidirano 2024   NOVI ZATVARAČ ZA ISPIRANJE/PUNJENJE/NAVIJANJE, SPORTSKI ZATVARAČ: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Punjenje Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, I 15 HEAD SPORT CUP sustav Model Uinibloc: 70x70x15x15, opremljen ulagačem diskaste kapice, žlijebom i papučom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC/HMI proizvođača Schneider, Elektronički mjerač i brojač otkucaja u minuti, senzor at in feed & out feed. Opremljen jednim setom izmjenjivih dijelova PET boce od 250 ml. Svi dijelovi za kontakt s proizvodom kao što su spremnik, ventili i svi dijelovi za kontakt s proizvodom bit će SS316Grade. Izlaz – 416 BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski dizalo za rasute čepove Dodatni set dijelova za promjenu ako je potrebno ODJELJAK ZA ISPIRANJE: GORNJI DIO ROTACIJSKOG ISPIRAJA S. LETVESTI LANČANI TRANSPORTER Tijelo izrađeno od prethodno poliranih S.S. listova, duljine 8’ za nošenje praznih boca do mlaznica za ispiranje vodom i ispranih boca do stroja za punjenje. GLAVE ZA HVATANJE BOCA Zahvatne glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podupiru vrtuljak koji okretanjem čini da poluge za držanje klize po fiksna spiralna vodilica. Na ovaj način boce se okreću naopako kako bi otvori na dnu bili u skladu s mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA ZRAKA Boce se rotirajući dovode u liniju s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu. Airjet zrak za čišćenje raspršuje unutar boce za unaprijed postavljeno vrijeme. VAKUUMSKI POSTUPAK Boce se rotirajući unose u spojen s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova kompletna punionica za jednokratne PET boce proizvedena je 2004. godine od strane njemačkog proizvođača KRONES. Postrojenje je radilo kao linija za punjenje jednokratnih boca. Sustav je projektiran za proizvodnju pića visokog kapaciteta, obrađuje do 12.000 boca na sat i nalazi se u dobrom stanju. Tehnički podaci - Kapacitet: 12.000 boca/sat (za 1,5 l); 14.000 boca/sat (za 0,5 l) - Proizvod za punjenje: gazirana voda i osvježavajuća pića na 15 °C s 8,0 g/l CO2 - Formati boca: 0,5 l i 1,5 l PET boce za gazirana pića - Vrste zatvarača: PCO 1810 - Contiroll etiketirna stanica 2-3-340 za omotne etikete s role s vrućim ljepilom i 2 x etiketirna stanica s hladnim ljepilom 8-8-130 za papirnate etikete - Formati pakiranja: shrink-folijsko pakiranje s/nosiljkom (3x2) - Palete: 4 x ¼ plastična paleta (600 x 400 mm); 2 x polupaleta (800 x 600 mm) na EUR paleti (1.200 x 800 mm) - Primjena: CSD (gazirana bezalkoholna pića) - Higijenski dizajn - Stanje: tehnički u dobrom stanju, demontiran - Mašina za puhanje, punjenje i zatvaranje u blok izvedbi Opseg isporuke Stroj za izradu boca puhanjem | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | samo booster varijanta | 2004 Guodpfxjyb Sa De Aktsg Punilica/zatvarač | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 zatvarajućih glava | 2004 Mješač | KRONES MSF 24/2 | vakuumska podržana degazacija | mjerač brixa | CO2 mjerač Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspekcija boca | KRONES | Checkmat FM-G | kontrola razine punjenja (nedovoljno punjenje) i kontrola zatvarača Etiketirka | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspekcija boca | KRONES | Checkmat E | provjera prisutnosti etiketa | 2004 Stroj za utiskivanje datuma | Excel 170i UHS | 2004 Stroj za shrink pakiranje | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Uređaj za postavljanje ručki | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizator | KRONES | Robot 3A Oprema za osiguranje paleta | Lachenmeier Multi Flex 1