Rabljeni Linija Za Dovod Skelaških Dasaka Na Skladištu na prodaju (103.630)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Potpuna modernizacija izvršena je 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – SPECIFIKACIJE Potpuno automatska "PURLIN" linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, služi za proizvodnju otvorenih, hladno profilisanih profila kao što su C-, Z- i Sigma-profili u raznim širinama i oblicima. Ovo se omogućava potpuno automatskim podešavanjem profilnih valjaka. Kao sirovina mogu se koristiti kalemi širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm, klase čvrstoće S-390 i niže. Mašina je projektovana za izradu elemenata dužine do 15 m. Širina posebno kaljenih profilnih valjaka se bezstupanjski podešava putem specijalnog softvera. Potpuno integrisana jedinica za bušenje otvora automatski pravi sve vrste rupa za pričvršćivanje. Ceo proces odvija se kontinuirano, tj. materijal se ne zaustavlja za pojedinačne operacije kao što su bušenje ili poprečno sečenje. Za postizanje visoke proizvodne efikasnosti, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski usporava i ubrzava bez intervencije operatera. Odmotavač kalema sa maksimalnom radnom težinom od 15 tona postavljen je na pokretnoj platformi i omogućava precizno centriranje trake materijala pre ulaska u ravnalicu. Ravnalica, zajedno sa sistemom za ravnanje kosine, obezbeđuje ravnanje materijala, postiže potrebnu ravnost lima i smanjuje pojavu kosine na transportnoj traci. 2. Zona za bušenje Ovaj deo ima pet dvostrukih, "letećih" portala za bušenje, koji mogu biti opremljeni sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (ubadača i matrica) za izradu rupa za pričvršćivanje. Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Predrezna makaza "Leteća" makaza služi za prethodno sečenje rupa za konačne makaze. Ovaj postupak obezbeđuje kontinuitet materijala i vodi ka preciznijem obliku profila, posebno na početku i na kraju. Radi se o adaptivnoj giljotini koja širinu otvora za sečenje prilagođava širini trake lima. 4. Vodeći vagon/SIGMA moduli Vodeći vagon centrira traku lima pre ulaska u mašinu za profilisanje. On se može zameniti modulom za izradu Sigma-profila. Za proizvodnju S+-profila vodići vagon se uklanja, a postavljaju se dva Sigma-modula. Ovi moduli se automatski i nezavisno pozicioniraju levo i desno. 6. Rotacioni rezni disk Rotacioni disk sa kukastim noževima konačno odvaja profil od trake materijala. Koriste se rupe formirane od strane prethodne makaze. To je "leteći" rezni disk, tako da se lim ne zaustavlja tokom sečenja. U zavisnosti od željenog profila, koristi se odgovarajuća kaseta za sečenje. 7. Prijemni sto Nodpfx Akeymamponswk Prijemni sto služi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjkastog transportera. Elementi se potom manuelno sabiraju u paket. Konstrukcija omogućava lako vezivanje paketa. Sto je namenjen za prijem profila dužine do 15 metara i omogućava pristup viljuškarom ili mostnim kranom radi podizanja paketa profila.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJU PELETA 6 t/h Hidraulički hodajući podovi - dupli za tvrdo i meko drvo Transportna traka 12m sa magnetnim separatorom za čips Dva mlina čekićara svaki od 130 kW za mokri materijal Dvije grede s hidrauličnim podom za bubanj sušare Sušilica za bačve od 12 m FIEDLER kotao 3,5 MW Pročišćivač 250kW s transportnim ventilatorom i filtrom Silos kanta ZEPI za suhi materijal Z transportna traka ZEPI iznad tri silosa za mlin za pelete 0qe0k Nwjdpjqy Hcdjfx Aknok TRI mlin za pelete ZEPI ZPM600 sa 200kW (2kom) i 160Kw Peletara godina proizvodnje 2015 (dva kom) Pokretna traka 10m za hot ball, regenerator i aspirin sistem vibro sito ESSEGI sustav pakiranja (ITA) 2019 Paletni sustav ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon sustav detekcije iskrenja Elektro ormar za kompletnu opremu Linija u pogonu, kapacitet 6-7 t/h

Godina proizvodnje: 2008, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova DELTA linija strojeva za zabijanje paleta proizvedena je 2008. godine. Sadrži sveobuhvatnu postavku koja uključuje osnovni stroj za zabijanje čavala, stroj za zabijanje čavala s pneumatskim dodavačem i upravljanjem čavlima, jedinice za označavanje, okretanje za 90 i 180 stupnjeva, kutnu pilu i jedinicu za slaganje, dopunjenu transportnom trakom. Razmislite o kupnji ove DELTA linije strojeva za zabijanje paleta. Kontaktirajte nas za više informacija. Prednosti stroja Tehničke prednosti stroja Nedpfx Aezug Dpeknjwk • Osnovni stroj za zabijanje čavala / stroj za zabijanje čavala za palete: s pneumatskim poprečnim dodavačem, s predloškom za držanje dasaka terase, s upravljačkim sustavom za dodavanje čavala / jedinica za utovar za označavanje paleta / jedinica za okretanje paleta za 90 stupnjeva / jedinica za kutnu pilu za palete / jedinica za okretanje paleta s okretnikom za 180 stupnjeva / jedinica za slaganje paleta / transportna traka za palete

Stanje: rabljeno, Tip proizvodne linije: Proizvodna linija za radijatore. Dodatne informacije možete pronaći u priloženom PDF dokumentu. Nedszpbl Depfx Aknewk Dodatna oprema, prikazani alati i stezne naprave ne spadaju u opseg isporuke, osim ako to nije navedeno u dodatnim informacijama. Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama, kao i na prodaju tijekom proizvodnje!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 439 RABLJENA Fritsch linija za dizana tijesta. Vrlo dobro opremljena, održavana i ispravna. Mnoga dodatna oprema. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - duljina 900, - radna širina 65. Uređaji dostupni za pregled u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne plaćene opcije: transport / montaža / puštanje uređaja u rad. Naznačena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Nsdpfx Akozif H Ejnowk

Stanje: rabljeno, Kasete + noževi za valjaonicu za proizvodnju trapeznih limova. Mogu se proizvesti dva različita profila. H = 158 mm x Š = 750 mm H = 153 mm x Š = 840 mm Detalji na fotografijama. Nedpfx Akezvgwfsnewk Materijal za obradu: Aluminij + čelik, debljine 0,75 – 1,5 mm Sastoji se od ukupno: - Kaseta 1 za profil 153 i 158 - Kaseta 2 za profil 153 i 158 - Kaseta 3 za profil 153 i 158 - Kaseta 4 za profil 153 - Kaseta 4 za profil 158 - Kaseta 5 za profil 153 - Kaseta 5 za profil 158 - Kaseta 6 za profil 153 - Kaseta 6 za profil 158 - Nož za profil 153 - Nož za profil 158 Sve potječe iz tekuće proizvodnje, prodaja se vrši zbog promjene proizvoda. Uključuje samo kasete + noževe, bez pogona, namotaja, škara itd. Ukupna težina: približno 86.000 kg

Godina proizvodnje: 2011, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji: - Godina - 2011 - Kapacitet - 3,2 t/h - El snaga - 600 kw Linija se sastoji od: - grubi mlin čekićar (110 kw) Nwodsipt Dlspfx Aknok - Transporter za drvnu prašinu - Jedinica za automatsko hranjenje peći - Peć 1,5 MW - Sušilica - tri prolaza - Ciklon i silos za suhu prašinu - Fini mlin čekićar (110 kw) - Silos ow glava preše - Preša za pelete TEKNU UNO ( 160 kw ) - Preša za pelete MUNCH ( 2X75 KW ) - Pransporter peleta do hladnjaka - Hladnjak - Seave - 2 x silosa kapaciteta 100 t - 2x transportera peleta (jedan za big bag pakiranje 1000 kg, a drugi za male vreće 15 kg) - Automatska jedinica za pakiranje - Robot za paletiranje - rezervni alati (matrice) Tvornica još uvijek sastavljena i u proizvodnji!!

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 60176, nova pneumatska jedinica za bušenje s 2 transmitera signala i njihovim držačima Brzina praznog hoda: 32000 min - 1 Hod: 40 mm Hidraulička kočnica: 15 mm Snaga motora: 0,25 kW Ukupna duljina: 270 mm Radni tlak: 5,5 bara podmazan komprimiranim zrakom Prikladno za stezne čahure (nisu uključene) od Ø 3 do 8 mm Opseg isporuke uključuje 2 generatora signala (napon 24 V DC, konektor M8, kabel od 05 metara) i držač Ostale izvedbe (brzine, hod, itd.) na upit. Nwedev Tnh Repfx Aknek

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MOBILNA LINIJA ZA PROCESIRANJE I SUŠENJE VOĆA – RIJETKO KORIŠTENA, KOMPLETAN SET Želite li proširiti svoje kapacitete za preradu voća kompletnim i mobilnim rješenjem? Nudimo rijetko korištenu, visokokvalitetnu liniju za preradu i sušenje voća, uključujući potpuno prilagođeni kontejner. Cijeli sustav je mobilan, omogućujući brzu instalaciju i jednostavno premještanje prema vašim potrebama. Ovaj paket sadrži sve što vam je potrebno za učinkovitu proizvodnju voćnih sokova i sušenog voća – od pranja i prešanja, do pasterizacije, punjenja i sušenja. 🔹 Glavne značajke: Mobilnost: Svi dijelovi, uključujući kontejneriziranu liniju za sušenje, lako se premještaju. Stanje: Rijetko korišteno, pažljivo održavano, spremno za trenutačan rad. Cijene: Kompletna linija za preradu voća: 40.000 € Linija za sušenje voća s mobilnim kontejnerom: 20.000 € 🍏 Specifikacija Linije za Preradu Voća: 1) Prevrtač paleta WB400 Za palete: 1200x1000x800 mm Nosivost: 400 kg Nehrđajući čelik, jednostavno upravljanje 2) Drobilica za voće s perilicom i transporterom MD2000 Kapacitet spremnika: 100 kg Kapacitet prerade: 2000 kg/sat (kontinuirano) Podesiva finoća drobljenja Nehrđajući čelik 3) Trakasta preša za voće PL500 Kapacitet: do 800 kg/sat (kontinuirano) Kontinuirana ekstrakcija soka, moderna tehnologija Nehrđajući čelik 4) Prijemni spremnik FN800 Kapacitet: 800 l/sat Potpuno automatsko pumpanje u spremnike Nehrđajući čelik 5) Izlazni trakasti transporter VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilan, podesiv Nehrđajući čelik 6) Protočni pasterizator PP250 Njdow N Ri Hspfx Aknswk Kapacitet: 250 l/sat Automatska kontrola temperature i protoka Jednostavno čišćenje Nehrđajući čelik 7) Punilica Bag-in-Box BB600 Poluautomatski rad Kapacitet: do 600 kom/sat Nehrđajući čelik 🍎 Linija za Sušenje Voća s Kontejnerom -Profesionalni dehidratori s pladnjevima od nehrđajućeg čelika -Visok kapacitet sušenja, prikladno za različite vrste voća -Integrirani kontejner: izoliran, ventiliran, potpuno opremljen za mobilni rad -Spremna linija za sušenje, plug & play -Cijena: 20.000 € 📩 Kontaktirajte nas putem e-maila ili WhatsAppa za dogovor o razgledavanju ili dodatne informacije!

Godina proizvodnje: 1986, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupna je kompletna linija za uzdužno rezanje traka Burghardt & Schmidt, uključujući Grindingmaster. Nosivost odmotavača: 3000 kg, raspon razvlačenja: 375 mm–420 mm, unutarnji/vanjski promjer noža: 80 mm/180 mm, dimenzije separacijskih diskova X/Y/Z: 130 mm/80 mm/1,5 mm, nosivost motala: 2500 kg, korisna širina: 250 mm, kapacitet rezanja: 0,1/0,3/0,5/0,8, broj rezova: 25/20/12/25, čvrstoća materijala: 1800 N/m². Dimenzije linije X/Y/Z: cca 11.000 mm/5.600 mm/2.000 mm, težina: cca 8.000 kg. Dokumentacija dostupna. Moguća inspekcija na licu mjesta. Nodsxxziujpfx Aknewk

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Quickwood Rustication / Brushing Line na 03 strane s 02 četke po strani Nodpfovy Eu Ijx Aknewk

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Potpuno automatizirani sustav za obradu drva s profiliranim noževima: tip „dvostruki paket“ Stroj je demontiran. Stroj se provjerava uz garanciju funkcionalnosti. Specifikacije: Duljina ulaznog drveta: min. 200 mm max. 4000 mm Nwsdsznh Szspfx Aknok Poprečni presjek drveta: min. 20 x 40 mm max. 80 x 220 mm Duljina izlaznog drveta: 18.000 mm Maksimalni poprečni presjek drveta pri veličini utora od 10 mm: tvrdo drvo 120 cm² meko drvo 150 cm² Izvedba utora: vertikalna i horizontalna Vrsta ljepila: PUR Električna energija: Priključni napon: 400 V Upravljački napon: 24 V 50 Hz Sustav je potpuno spojen i ožičen do upravljačkog ormarića. Duljina noževa / eventualno poprečni presjek drveta i vrsta ljepila mogu se dodatno prilagoditi. Proizvodnja: 6 radnih stolova/min Radna visina: 960 mm Širina stola: 600 mm Nanijevanje ljepila: dvostrano S kontinuiranim pakiranjem.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: dobar (rabljeno), Cyklop Linija za umotavanje paleta i omotavanje filma: Cyklop XZE-311-22 traka za palete Cyklop GL 1020M-omotavanje paletne folije Izgrađena 2000. (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Traka za palete Cyklop XZE-311-22: Brzina: do 100 Palete/h Veličine paleta: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Visina prolaza: max 2700 mm (od poda) Minimalna visina transportera za palete: 300 mm max visina paletiziranja: ~ 2500 mm - transportni transporteri (uključujući paletu) max težina paleta: 1.500 kg Visina po svemu: ~ 4200 mm Električno: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~ 6 kW Mjere (D x Š x V): pribl. 2.000 x 7.000 (uključujući kolute za vezivanje) x 4.200 mm Težina: ca. 4.000 kg GL 1020M: Brzina: do 50 paleta/h Veličine palete: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Visina prolaza: max 2200 mm (od donje palete) Minimalna visina transportera za palete: 300 mm Radna visina: 500 - 2000 mm (inkl. . Paleta) Film, vanjski (novi) promjer role: max 400 mm Film, širina role: max 500 mm Debljina filma: 17/23/35 µm maksimalna težina palete: 1.500 kg Električno: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~ 3 kW Dimenzije (D x Š x V): ca. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Težina: pribl. 1.500 kg Oprema: Potpuna linija, "L" -konfiguracija (dugačka noga ~ 20 m, kratka noga ~ 5 m) za vezivanje paleta i omotanje rastezanjem, konfigurirana na sljedeći način:> Ulazni položaj za palete, motoriziran> Remen za palete Cyklop XZE s dvije glave za povezivanje , tri vodilice traka, integrirano okretno postolje za unakrsno povezivanje paleta> položaj međuspremnika za palete, motoriziran> omotač folije za palete Cyklop GL 1020, doziranje filma do Nwjdpfx Asg A Hfljknok [...]

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Kompaktna sprava za spajanje drvenih elemenata metodom klina Nwedpfx Aszmmr Rsknek Kapacitet: približno 4 – 6 spajanja u minuti Za drvene elemente različitih presjeka Debljina: 30–120 mm Širina: 75–250 mm Snaga pritiska: 22,5 t Automatsko doziranje ljepila putem 2 češlja za ljepilo, za obradu PUR ljepilom. Opruženo montirano sa sigurnosnim isključivanjem koje odmah zaustavlja dovod za glodanje i nanošenje ljepila pri najmanjem opterećenju. Svi dijelovi su kromirani. Električni sustav s programabilnim logičkim kontrolerom (PLC) Snaga motora za glodanje: 22,00 kW Hidraulična jedinica: 29,50 kW Hladnjak ulja: 0,75 kW Pogon za dovod: 1,50 kW Pogon za odvod: 2,50 kW Pilna glava: 3,00 kW Ukupna potrošnja električne energije: 59,25 kW = 120 ampera

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: 020650SA07, Kratki uređaj za utovar šipki, maksimalna duljina 2100 mm – minimalni/maksimalni promjer 8-80 mm – uključena su dva kompleta: vodilice promjera 46-66 mm / potisni elementi za šipke promjera 45-65 mm – ugrađen je na stroj Tsugami MO8SYE. Nodpfx Akjzqnhhonowk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maks. debljina čeličnog lima: 1 mm, broj noževa: 5, radna širina: 1.250 mm, broj valjaka za uvod: 2, FORSTNER MST 1250 stroj za uzdužno rezanje i rezanje limova Stroj u vrlo dobrom stanju, potpuno funkcionalan. Namijenjen za uzdužno rezanje i rezanje u limove. Povezan – mogućnost isprobavanja. Uzdužno rezanje na 6 traka (5 pari noževa), mogućnost ugradnje do 7 pari. Upravljanje – Siemens SIMATIC ekran na dodir. Uz stroj dolazi potpuna dokumentacija (PDF). Specifikacija: Model: FORSTNER MST 1250 Proizvedeno u: Austrija Godina: 2010 Radna širina: 1250 mm Debljina: do 1,0 mm Noževi za uzdužno rezanje: 5 parova Nwjdox R Sk Nspfx Aknok Rezanje: disk škare Upravljačka ploča: Siemens SIMATIC panel Za dodatna pitanja slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Nwodpjzgtpvefx Aknek Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Visokokvalitetna meltblown proizvodna linija za netkane tekstile Dana 17.12.2025. provjeru kompletne opreme izvršila je služba za korisnike proizvođača. Izvješće je dostupno. Po želji kupca možemo ponuditi puštanje u pogon kod kupca. Radni sati: 80 sati (samo za probni rad) Cijena nove mašine: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Zadnje puštanje u pogon: 2022 Tehnički podaci • Radna širina: 1600 mm • Materijal: polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapacitet: do 65 kg/h po metru širine • Masa proizvoda: 10–80 g/m² • Izlaz linije: 5–80 m/min • Glava dizne: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grijanja rotirajućeg grebena: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: kontaktni namotač s unaprijed podešenom izmjenom koluta • Maksimalni promjer koluta: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Napetost namotavanja: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor • Dozirni sustav za 3 komponente • Mjenjač za sjedenje 80 mm • Sustav za ultrazvučno čišćenje • Pirolizna jedinica • Odsisavanje ozona Nwodpfex Hx Rnsx Aknek • Rezni noževi • Centralna upravljačka ploča s dodirnim zaslonom i unosom podataka

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KATALOGSKI BROJ 7817 TEHNIČKI PODACI DDCA – Dvostrana glodalica za čepljenje - Duljina letvice: 180 – 850 mm - Širina letvice: 30 – 75 mm - Debljina letvice: 10 – 45 mm - Promjer vretena: 30 mm - Maksimalni promjer pila: 250 mm - 4 pile u kompletu 5 vretena: lijeva strana: - 1) vertikalno gornje 2,2 kW - 2) horizontalno donje 2,2 kW desna strana: - 1) vertikalno donje 2,2 kW - 2) vertikalno gornje 2,2 kW - 3) horizontalno donje 2,2 kW - vretena podesiva gore/dolje, lijevo/desno - pritisak materijala – 2 kom - besprijekorna regulacija brzine posmaka 0–10 m/min - centralno podmazivanje preko uljne pumpe - motor pumpe 2,2 kW - promjer priključka za otprašivanje 5x100 mm - dimenzije (dužina/širina/visina): 1900x2230x1530 mm DDGA – Četverostrana blanjalica - Širina obradnog materijala: 35 – 130 mm - Debljina obradnog materijala: 10 – 60 mm - Minimalna duljina obratka: 200 mm Raspored vretena: - 1) donje 5,5 kW - 2) desno 5,5 kW - 3) lijevo 5,5 kW - 4) gornje 5,5 kW - vretena podesiva gore/dolje - gornje i donje vreteno promjer 40 mm - desno i lijevo vreteno promjer 30 mm - 4 brzine posmaka: 13/20/26/40 m/min - centralno podmazivanje lanca putem uljne pumpe Njdpfx Ajzkt Rzeknowk - promjer priključka za otprašivanje: 4x120 mm - dimenzije (dužina/širina/visina): 3200x1370x1830 mm DBCA – Utovarivač za glodalicu za čepljenje - Maksimalna brzina posmaka: 40 m/min - Maksimalna širina letvice: 150 mm - motor: 0,55 kW - ukupne dimenzije (dužina/širina/visina): 2320x600x1150 mm DBGA – Utovarivač za letvice - Duljina letvica: 200–600 mm - Širina letvica: 30–120 mm - Debljina letvica: 10–40 mm - Besprijekorna regulacija brzine posmaka: 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Ukupne dimenzije (dužina/širina/visina): 1500x500x980 mm - Ukupna težina: cca 4900 kg Neto cijena: 63.900 PLN Neto cijena: 15.200 EUR ovisno o tečaju 4,2 EUR (Cijene podložne promjenama zbog većih tečajnih varijacija) * Tvrtka MAR-MASZ jamči za kvalitetu Vaše kupnje, ali nije ovlašteni predstavnik proizvođača. Svi žigovi i nazivi koriste se isključivo u informativne svrhe radi identifikacije robe. Prodajemo samo robu koju je proizvođač prethodno stavio na tržište. Nemamo poslovnih veza s proizvođačem.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Nodpfx Ajziy Ausknjwk Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj stroja/vozila: LC514, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 boca na sat (bph) Glavne značajke punilice Nwedpfxsvgva Us Aknsk Rabljena linija SIDEL za punjenje negazirane vode do 12.000 boca na sat nudi visoke standarde produktivnosti i preciznosti. Sustav ima kapacitet od 12.000 boca po satu, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija obrađuje PET ambalažu u formatima od 0,33 L do 1,5 L. Osim toga, linija koristi volumetrijski sustav punjenja koji osigurava precizno doziranje u svakoj boci. Podržava ambalažu s promjerima grla između 25 i 29 mm, čime je kompatibilna s različitim tržišnim standardima. Sistem je namijenjen isključivo punjenju negazirane vode, što osigurava specifičan i posvećen proces proizvodnje. Detalji opreme rabljene linije SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 bph Stroj za puhanje Sidel SBO 8, proizveden 2005. godine, oblikuje boce u središtu procesa. Ovaj stroj pretvara preformu u gotovu bocu pomoću visokotlačnog zraka. SIDEL tehnologija omogućuje precizno oblikovanje i optimiziranu potrošnju PET materijala, smanjujući otpad. Punilački monoblok Punilački monoblok Sidel 36 36 9, također iz 2005. godine, omogućuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimalno iskorištava prostor i smanjuje vrijeme transfera između faza procesa. Volumetrijski sustav punjenja omogućuje precizno doziranje, čime se osigurava kvaliteta gotovog proizvoda. Etiketirka Stroj za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine postavlja wrap-around naljepnice na boce. Napredna tehnologija precizno pozicionira etikete, poboljšavajući izgled gotovih proizvoda. Ovaj sustav je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahtjeve u pogledu brzine i kvalitete linije. Stroj za skupljanje foliom Stroj za skupljanje folijom Sidel Cermex, također iz 2005. godine, koristi se za sekundarno pakiranje. Stroj koristi skupljajuću foliju za stvaranje kompaktnih i sigurnih pakiranja, što poboljšava logistiku i distribuciju proizvoda te štiti robu tijekom transporta. Transporteri u rabljenoji liniji SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 bph Linija je opremljena kompletnim sustavom transportera, uključujući zračne i podne transportere. Ovi transporteri omogućavaju kontinuiran i neprekinut protok između faza proizvodnje. Osim toga, minimiziraju zastoje i osiguravaju visoku učinkovitost rada. Tehničke prednosti linije Ova rabljena linija za punjenje nudi pouzdanost i robustnost, unatoč proizvodnoj godini 2005. Svi strojevi jamče dug servisni vijek i smanjuju troškove održavanja. Sustav je posebno učinkovit za punjenje negazirane vode, garantirajući specifičan i proces bez kontaminacije. Nadalje, SIDEL linija se jednostavno integrira s dodatnim komponentama poput etiketirke i stroja za skupljanje folijom, čime se omogućava ravnomjeran proizvodni proces. Sa svojim kapacitetom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava industrijske potrebe srednje i visoke razine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Tehničke specifikacije obrade: Maksimalna širina obrade: 610 mm Minimalna širina obrade: 210 mm Maksimalna duljina izvlačenja bez preskoka: 610 mm ili 410 mm, ovisno o konfiguraciji Minimalna duljina izvlačenja bez preskoka: 50 mm Maksimalna duljina izvlačenja s preskokom: 1.220 mm ili 820 mm, ovisno o konfiguraciji Minimalna duljina izvlačenja s preskokom: 100 mm Maksimalna brzina ciklusa: 210 ciklusa/min Maksimalna brzina linije: 50 m/min Odvalna jedinica: Maksimalni promjer role: Ø1.000 mm Maksimalna težina role: 700 kg Širina materijala s odvalnom jedinicom od 48 inča: 410–1.220 mm Širina materijala s odvalnom jedinicom od 60 inča: 410–1.520 mm Materijali koji se mogu obrađivati: Poliesterski laminati: od 40 μm BOPP laminati: od 40 μm CPP laminati: od 40 μm Koekstrudirani filmovi na bazi najlona: od 50 μm Koekstrudirani filmovi na bazi EVOH: od 50 μm Koekstrudirani filmovi na bazi LD/LLD: od 50 μm BOPP film: od 30 μm Aluminijske folije Obloženi papir Tyvek Maksimalna debljina filma koja se može zatvoriti: 150 μm Vrste vrećica: • Vrećice TSP • Vrećice koje stoje • Vrećice s potpornim filmom Njdezqt Dnopfx Aknewk Električni podaci: Napajanje: AC, 3 faze Dostupni napon: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Frekvencija: 50/60 Hz Specifično napajanje za stroj: 380 V, 50 Hz, 3 faze Električno opterećenje stroja: 35 kVA Pneumatski zahtjevi: Potrošnja zraka: 1.000 l/min pri standardnim uvjetima temperature i tlaka Potreba za zrakom pri instaliranoj konfiguraciji: 3.000 l/min Minimalni radni tlak: 6 kg/cm² Opskrba zrakom mora biti bez vlage i prašine Rashladna voda: Potrošnja vode: 20 l/min Potrebna temperatura vode: 15–17 °C Standardne značajke stroja: • Servo-pogonski sustav za pozicioniranje filma • Upravljanje pomoću mikroprocesora • Konzola za operatera za podešavanje parametara procesa • Servo-pogonske jedinice za regulaciju zatezanja filma s povratnom vezom • Mehanizam za izvlačenje filma uz pomoć sustava za dovod krajeva • Servo-pogonski povratno-uzvršni sustav za zatvaranje • Servo-pogonske letvice za zatvaranje • Progresivno zatvaranje i brzo hlađenje područja zatvaranja • Zatvaranje dna u tri stupnja, nakon čega slijedi hlađenje • Podesive klizne postaje za zatvaranje • PID regulatori temperature s automatskim podešavanjem • Skener za pozicijski marker • Jedinica za rezanje tipa guilotine s finim servo-podešavanjem • Jedinica za rezanje s uklanjanjem obrezaka • Memorija za često korištene zadatke • Podesiva temperatura zatvaranja, tlak i vrijeme zadržavanja • Automatski sustav slaganja

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, ukupna masa: 150 kg, ukupna visina: 2.300 mm, ukupna duljina: 1.200 mm, ukupna širina: 600 mm, nosivost po stalku: 5 kg, radni raspon: 400 mm, Sustav za dovođenje i skladištenje za lake artikle u nosačima proizvoda. Dovođenje ladica (trays) za magaziniranje u automatiziranoj proizvodnji. Posebno prikladan za komponente osjetljive na površinu ili konturu. Made in Germany Nedpoxrgkwjfx Aknowk • Izvedba za ladice do veličine 400 x 300 x max. 30 mm • Brzo vrijeme izmjene ladica (4–8 sekundi) • Maksimalna težina ladice s radnim komadima: 5 kg • Maksimalna težina stoga ladica: 50 kg • Točnost pozicioniranja ± 1 mm • PLC upravljanje s ekranom za upravljanje i nadzor • ESD oprema • Sigurnosni paket: svjetlosna barijera Leuze za stog ladica • Priprema za komunikaciju s AGV – Siemens IWLAN klijent • RFID čitač/pisač • Produljeno vrijeme autonomije: 1 stog • Sigurnost stroja: aktivno zaključavanje vrata • Mali zahtjev za prostorom zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji • Fleksibilna prilagodba različitim strojevima putem različitih sučelja • Niski investicijski troškovi • Kompletna oprema • Stabilna izvedba (robustna čelična konstrukcija, plastificirana) • Nisu potrebni adapteri za strojeve • Napajanje: 400V / 50Hz / 3 faze • Priključak za komprimirani zrak: min. 6 bar • Dimenzije: 1200 x 600 x 2300 mm (DxŠxV)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KATALOŠKI BROJ 7816 TEHNIČKI PODACI DDCA - dužina letvice: 180 – 845 mm - širina letvice: 30 – 75 mm - debljina letvice: 10 – 45 mm - promjer vretena: 30 mm - maksimalni promjer pile: 250 mm - 5 vretena: - lijeva strana: 1) okomito gornje 2,2 kW 2) vodoravno donje 2,2 kW - desna strana: 1) okomito donje 2,2 kW 2) okomito gornje 2,2 kW 3) vodoravno donje 2,2 kW - vretena podesiva gore/dolje, lijevo/desno - pritisak materijala 2 kom - kontinuirana regulacija brzine posmaka 0-10 m/min - promjer vretena 5x100 mm - dimenzije (d/š/v): 1870/2230/1320 mm DDGA - širina obrađivanog materijala: 35 – 130 mm - debljina obrađivanog materijala: 10 – 40 mm - minimalna dužina obrađivanog materijala: 200 mm - raspored vretena: 1) donje 5,5 kW 2) desno 5,5 kW 3) lijevo 5,5 kW 4) gornje 5,5 kW - vretena podesiva gore/dolje - na gornjem i donjem vretenu ugrađene 6-nož glave - promjer vretena: 40 mm - na desnom i lijevom vretenu ugrađene glodalice, maks. promjer: 50 mm - promjer vretena: 30 mm - 2 brzine posmaka: 4,9 kW Njdpfxszh H R Ao Aknewk - centralno podmazivanje lanca uljnom pumpom - promjer vretena: 4x125 mm - dimenzije (d/š/v): 3100/1300/1700 mm PREDNOSTI - poljska proizvodnja - 5 vretena - neofarban - vrlo dobro stanje - korištena proizvodna linija Neto cijena: 52.900 PLN Neto cijena: 12.600 EUR Neto cijena izračunata prema tečaju 4,2 PLN/EUR (u slučaju većih tečajnih oscilacija, cijena može biti promijenjena)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz... Nodew Imp Hopfx Aknswk