Rabljeni Linija Za Dovod Skelaških Dasaka Na Skladištu na prodaju (104.012)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Proizvodna linija za pelet na prodaju!!! Kapacitet – 4 t/h s dvije preše! Trenutno u radu – jedna preša 132 kW Lhodpfxozhichj Ah Dek Dvostruki kotao sa sušarom 2 t/h (svaka) Sve ostale detalje pronađite na slikama!!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 2 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 3.320 kg, Ovdje vam nudimo našu liniju u 2 dijela: sustav za raspodjelu paleta EPAL 1, dimenzija 800x1200 mm, za slaganje paleta jedna na drugu ili jedna u drugu, s transportnom trakom i strojem za okretanje paleta EPAL1, dimenzija 800x1200 mm, tip OPZL 800. Strojevi su u potpunosti funkcionalni, ali nismo ih koristili. Na prodaju su prva 3/4 sustava za sortiranje. Dio 1: Razdvajanje – hrpa se utovari i naginje. Palete se pojedinačno kreću po transportnoj traci. Dio 2: Palete koje su se zbog preklapanja okrenule, automatski se prepoznaju i okreću. Dio 3: Palete prolaze kroz rotacijski mehanizam, pri čemu se, ovisno o potrebi za popravkom ili odvajanjem, može uvesti ili izvaditi paleta. Dio 4: Preko dodatne transportne trake palete se slažu. Stroj za slaganje paleta voljeli bismo zadržati, ali bismo se ipak mogli dogovoriti ako je on nužno potreban. Ako imate pitanja, slobodno se javite. Ljdpfx Aezvn Thsh Dehk Linija je naručena nova, isporučena i testirana u srpnju 2025., ali nažalost nije korištena za trenutne projekte i nije planirana za buduću upotrebu. Ako imate pitanja, slobodno se javite. Dokumentaciju možemo poslati po potrebi.

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, ukupna duljina: 10.000 mm, ukupna širina: 1.900 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna masa: 4.000 kg, radna širina: 700 mm, Prodaje se: Linija za laminiranje tvrtke Tromp godina proizvodnje: 2010 ova se linija ranije koristila za proizvodnju ciabatti uključuje: - jedinica s više valjaka - poprečna jedinica s valjcima Ledpfx Aezv Sfzsh Dshk - jedinica s valjcima za razvlačenje - jedinica s giljotinom - raspršivači - različiti bočni rezači - trake za proširenje radna širina 700 mm Moguće je pregledati liniju na ovoj lokaciji. Ako imate pitanja ili primjedbi, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za formatiranje daske koja se sastoji od valjkastih transportera, uređaja za odštaplovanje, transportnog stola, Haist pile, četverostranog blanjanja Weinig Hydromat 22 AL s pripadajućim alatom i stroja za slaganje u kitove. Ledpfxjwz Id Te Ah Dehk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), DIMTER HK 400 – AUTOMATSKA LINIJA ZA SPAJANJE NA MIKROZUBCE Lsdpjxvniiefx Ah Dohk Predmet prodaje je potpuno automatska linija za spajanje drva na mikrozubce DIMTER tip HK 400 E/D. Ovo je napredni sustav dizajniran za maksimalno povećanje učinkovitosti i kvalitete spajanja tvrdog i mekog drva.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), PRODAJEM: Potpuna, automatska linija za proizvodnju boja, temeljnih premaza, podloga i akrilnih žbuka – DIAMAC (Italija) Na prodaju visokoučinkovita, profesionalna industrijska linija renomiranog talijanskog proizvođača DIAMAC. Postrojenje je u izvrsnom stanju – korišteno je samo nekoliko puta. NAJVAŽNIJE PREDNOSTI I ORGANIZACIJA RADA: * Kontinuirani proizvodni ciklus (bez zastoja): Dok operater istovarava prvi spremnik putem linije za punjenje, u drugom disolveru priprema se sljedeća serija. * Potpunost seta: Postrojenje je u potpunosti opremljeno svim potrebnim pumpama, transportnim cjevovodima, filterima i električnim upravljačkim ormarima. * Potpuna dokumentacija: Strojevi imaju kompletan set projekata, električnih shema, tehničke dokumentacije, uputstava za uporabu i CE certifikata. SASTAV PROIZVODNE LINIJE: 1. Skup glavnih disolvera: - 2 x stacionarni disolver 50 KS (2 x 1500 l) s inverterom: Lhodpfx Aoztwp Hjh Djk * Montirani na visokoj, čeličnoj konstrukciji (platforma + stepenice) * Izrađeni od nehrđajućeg / otpornog na kiseline čelika INOX * Automatsko upravljanje i programiranje ciklusa * Automatsko punjenje vodom, 4 vrste smola i suhim/rasutim sirovinama * Integrirani sustav pranja: automatsko dovođenje vode za pranje spremnika i odvođenje ispiranja u separatore (mogućnost ponovne upotrebe očišćene vode) * Stalna veza s poluautomatskom dozirnom napravom - Stacionarni disolver 30 KS s inverterom (2500 l) - Stacionarni miješalica s malom brzinom 10 KS (6000 l) - Kolonski disolver 15 KS s inverterom + namjenski spremnik/posuda - Laboratorijski disolver 2 KS s inverterom (kontinuirano reguliranje brzine za uzorke i formuliranje) 2. Industrijski tintometar (sustav doziranja i obojanja): * Visoka čelična konstrukcija s 16 spremnika od čelika INOX i miješalicama s malom brzinom. * Primjena: proizvodnja obojenih boja i posebnih višekomponentnih proizvoda (do 16 aditiva). * Mogućnost proširenja: Trenutno je postrojenje konfigurirano za ručni rad, s punom pripremljenošću za poluautomatski rad (vagene/volumetrijske dozirne naprave) ili potpuno automatski rad (nakon priključivanja opcionalnog PLC-a + dozatora/protokomjera, što omogućuje računalno upravljanje recepturama). 3. Pakiranje i konfekcioniranje: * Poluautomatska punionica DIAMAC model DPC30: * Namijenjena za pakiranje gotovih proizvoda u pojedinačna pakiranja (vrećice, limenke itd.) * S mogućnošću stalne veze s glavnim disolverima od 50 KS DODATNE INFORMACIJE: * Postoji mogućnost dokupivanja dodatne opreme. * Oprema je spremna za provjeru i preuzimanje. Pozivam vas da me kontaktirate kako biste dobili više detalja, ponudu i dogovorili termin za pregled.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna ekstruzijska linija / ekstruzijska postrojenja, uključujući tehnologiju pakiranja Na prodaju je kompletna, spremna za rad, ekstruzijska postrojenja za prehrambenu industriju. Postrojenje se sastoji od nekoliko međusobno usklađenih komponenti i pokriva proizvodni proces od miješanja sirovina, preko ekstruzije, sušenja i hlađenja, do pakiranja. Mješalica je dizajnirana za serije do otprilike 300 kg. Ugrađena ekstruderna jedinica s jednim vijkom postiže – ovisno o korištenim sirovinama, recepturi i procesnim parametrima – proizvodni kapacitet od otprilike 70–90 kg po satu. Opseg isporuke / komponente ekstruzijske linije: 1. Mješalica – dizajnirana za do otprilike 300 kg 2. Ekstruderna jedinica s jednim vijkom – kapacitet otprilike 70–90 kg/h 3. Puzni transporter / sustav za transport 4. 3 × spremnik za proizvod / međuspremnik 5. Sušilica / tračna sušilica – otprilike 5 metara duljine 6. Sustav za odvod isparavanja i ventilaciju Lhodpeztkxbofx Ah Dok 7. Sustav za hlađenje / hladilni bubanj 8. Postrojenje za pakiranje u Doypack vrećice 9. Postrojenje za pakiranje u Flowpack vrećice Postrojenje omogućuje uvelike neprekidan proizvodni proces, od pripreme sirovina do gotovog pakiranog krajnjeg proizvoda. Tehnička izvedba Sve komponente su proizvedene u Ukrajini i imaju CE certifikat. Svi dijelovi i površine koji tijekom proizvodnog procesa dolaze u izravan kontakt s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Ukupna duljina proizvodne linije u prikazanoj konfiguraciji je otprilike 28 metara. Pojedinačni strojevi i komponente mogu se, ovisno o raspoloživom proizvodnom prostoru, po potrebi i drugačije rasporediti. Mogućnosti primjene Ekstruzijska postrojenja prikladna su, primjerice, za proizvodnju: pufanih i grickalica proizvoda na bazi riže ili žitarica žitarica i ekstrudiranih proizvoda funkcionalnih grickalica ostalih ekstrudiranih prehrambenih proizvoda Stvarni proizvodni kapacitet i krajnji proizvod ovise o sirovinama, recepturi, kalupu, kao i o odgovarajućim parametrima ekstruzije i sušenja. Moguća je inspekcija postrojenja uz prethodnu najavu. Dodatne tehničke informacije, slike i detalji o pojedinim strojevima bit će vam rado dostavljeni ukoliko ste zainteresirani. Također postoji mogućnost kupnje pojedinih strojeva odvojeno. U nastavku je priložen cjenik: 1. Mješalica – dizajnirana za do otprilike 300 kg - 5.000,00 € 2. Ekstruderna jedinica s jednim vijkom – kapacitet otprilike 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Puzni transporter / sustav za transport - 2.500,00 € 4. 3 × spremnik za proizvod / međuspremnik - 1.000,00 € po spremniku 5. Sušilica / tračna sušilica – otprilike 5 metara duljine - 20.000 € 6. Sustav za odvod isparavanja i ventilaciju - 500,00 € 7. Sustav za hlađenje / hladilni bubanj - 2.000 € 8. Postrojenje za pakiranje u Doypack vrećice - 18.000 € 9. Postrojenje za pakiranje u Flowpack vrećice - 15.000 €

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je specijalni stroj – kompletna proizvodna linija za izradu grijaćih segmenata. Proizvodnu liniju je samostalno izradila i razvila tvrtka Bosch. Grijaći segmenti su prikladni za protočne grijače. Fotografiju segmenata možete vidjeti na drugoj slici u galeriji. Proizvodna linija uključuje i ispitnu stanicu. Dokumentacija je, prema stanju na licu mjesta, potpuna. Na zahtjev možemo organizirati transport i utovar po cijeloj Europi uz nadoplatu. Cijene su bez PDV-a. Razgledavanje moguće uz prethodnu najavu. Kontaktirajte nas; naš tim Vas rado savjetuje i pomaže. Kupoprodaja strojeva Lsdpfx Ahozvfiys Dehk KUPNJA / PRODAJA PROIZVODNIH I STROJEVA ZA OBRADU METALA, ALATA I DRUGIH STROJEVA. Trebate kvalitetan, a istovremeno povoljan stroj za svoju proizvodnju? Ili želite prodati svoj stroj? Za dodatne informacije ili kontakt koristite kontakt obrazac.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Oprema: dokumentacija / priručnik, MAAG M-USG 600 H – Linija za granuliranje PET-a, 6500 kg/h – 2018. Lhsdpfx Aozvc R Ujh Dek MAAG Automatik M-USG 600 H, linija za granuliranje, proizvedena 2018., dizajnirana kao sustav za podvodno granuliranje niti, za kontinuiranu proizvodnju polimernih granula, izvorno namijenjena za PET. Linija integrira automatsko dovod i rezanje niti, hlađenje vodom, hidraulični transport, centrifugalno sušenje i sortiranje granula, s približnim nominalnim kapacitetom od 5300 kg/h i maksimalnim projektiranim kapacitetom do 6500 kg/h. Opremljena je s glavam za ekstruziju s 80 otvora, automatskim sustavom za dovod i granuliranje/rezanje niti, hidrauličnim transportnim sustavom, MAAG CENTRO 1600 centrifugalnim sušilom, ispušnim ventilatorom, vibrirajućim sitom VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S i upravljačkim sustavom s Siemens SIMATIC HMI. Pretežno je izvedena od nehrđajućeg čelika u područjima koja dolaze u dodir s proizvodom i procesnom vodom. Prikladna za proizvodnju PET granula i potencijalno za primjenu u granuliranju recikliranog PET-a (rPET), ovisno o konfiguraciji procesa i karakteristikama materijala. Dostupne su dvije identične linije, opremljene MAAG CENTRO 1600 sušilicama, brojevi strojeva CE-0468 i CE-0469.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina glodanja: 180 mm, WEINIG NKT dvostruki paket DP20 – linija za obradu klina Industrijska linija za lijepljenje klinova – razvijena za najveću preciznost i učinkovitost Tehničke specifikacije: Duljina ulaza drva: min. 130 mm | maks. 1000 mm Duljina izlaza drva: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (moguće i polu-duljine!) Poprečni presjek drva: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Promjer rezača: 370 mm Izvedba klina: vertikalni / horizontalni, 10/11 klinova, razmak 3,8 mm Nanosi se ljepilo: s 2 strane, PVAC ljepilo Ljdpfsznum Sex Ah Dohk Priključna snaga: 80 kW Napomena: Stroj je trenutno demontiran i nalazi se u našem skladištu. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Opseg isporuke: WEINIG NKT dvostruki paket DP20, uključujući upravljačku jedinicu Integrirana stanica za nanošenje ljepila za nanošenje s 2 strane Upute za uporabu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opće informacije Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (različiti alati) Tip: visokoučinkoviti profilni rezač / stroj za glačanje i žljebljenje Godina proizvodnje: 1989 Radni napon: 380 V / 50 Hz Stol: dolje-desno-lijevo-desno-lijevo-gore-dolje, kruti Opis Teški, visokoučinkoviti stroj za glačanje i žljebljenje izrađen od dijelova od lijevanog čelika koji smanjuju vibracije i otporni su na uvijanje, u modularnom sustavu. Dizajniran za preciznu i ekonomičnu obradu drva s visokom dugoročnom učinkovitošću. Mehanički pogon, podesiv u rasponu od 5 – 35 m/min, motor pogona 5,5 kW (7,5 KS). Stol za glačanje duljine 2 m, prisutna je brza regulacija. Uklanjanje strugotine za vretena za glačanje i spajanje, raspon podešavanja 10 mm za svako. Tehnički podaci • Brzina pogona: 5 – 35 m/min, mehanički • Motor pogona: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Duljina stola: 2000 mm • Raspon podešavanja uklanjanja strugotine: 10 mm (strana za glačanje i spajanje) • Izvedba stroja: bez protunosača, u visokoučinkovitoj izvedbi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Lhsdpjydc Ttsfx Ah Dsk Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Lsdpfx Aey Ef Tteh Dehk Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i ispitivanje motora za električna vozila (2021.) Dizajnirana za proizvodnju motora za električna vozila u rasponu snage od 180 do 300 kW Uključuje ručne, poluautomatizirane i automatizirane operacije Vremenski ciklus: 86 s Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021.) - Dovod materijala - Indukcijsko zagrijavanje unutarnjeg kućišta do 240 °C - Prešanje statora u kućište - TOX preša 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje na 24 °C - Vremenski ciklus: 600 s Sklapanje unutarnjeg kućišta s X i D prstenom - Umetanje X i D brtvenih prstenova u kućište - Dostupan specijalni alat za montažu Lhjdpfxozhub As Ah Dek Predmontaža vanjskog kućišta - Zavrtanje prirubničkog vijka u kućište sa Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutarnjeg i vanjskog kućišta Montaža vanjskog kućišta - TOX EQK 030 preša 3T - 2x Cognex skeneri - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS sustava kamera Magnetizacija rotora i mjerenje - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizer MC3K82 (2020.) - Magnetizacijski nosač MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Prešanje ležaja rotora i resolvera - TOX preša 3T Montaža A-štita u vanjsko kućište - TOX EQK preša 1T - Zavrtanje A-štita u vanjsko kućište pneumatskim odvijačem (5 Nm) Pričvršćivanje montiranih dijelova - Pričvršćivanje odvijačem 4GE59 Rexroth - Manipulatorski sustav Handyflex 400 Povezivanje međuspaja - Ručna montaža međuspaja i izolacijske cijevi Umetanje kontraprstena, montaža pokrova i ventila - TOX EQK 030 preša 3T Montaža pokrova za hlađenje rotora - Zavrtanje momentom 4 Nm Kraj-linije (EOL) električno ispitivanje - 5x Deutronic ispitivača, uključujući: - ETL ATS 400 visokonaponski testeri - HIOKI RM3545 ispitivači otpora - Reilhofer EOL analizatori Stanica za odvajanje međuspaja - Odvajanje međuspaja - Umetanje 2 vijka i zavrtanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Okretanje motora Ispitivanje nepropusnosti - 2x Stanice za ispitivanje nepropusnosti s Innomatec LTC-902 testerima - Testovi nepropusnosti vakuumom i pretlakom - Testirana količina: cca 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko označavanje, žigosanje, graviranje i inspekcija - ADT stroj za žigosanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H sustav kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: cca 130.000 komada Zaštita za transport - Montaža žutog zaštitnog poklopca/kapice i čepa za transport - Ručno umetanje poklopaca i osiguravanje otvora Pakiranje i završna kontrola - Dalmec manipulator (2022.)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za rezanje i odrezivanje na željenu dužinu Linija za rezanje i odrezivanje valjane trake za obradu limova Automatska linija za rezanje i odrezivanje na željenu dužinu namijenjena je za longitudinalno rezanje i poprečno odrezivanje valjanih limova u trake i ravne limove s programiranom duljinom. Proizvodna linija kombinira nekoliko operacija u jednom kompaktnom sustavu: Dovod valjane trake Rezanja Precizno niveliranje Servo upravljanje mjerenjem duljine Odrezivanje na željenu dužinu Transport gotovih limova Automatsko slaganje Stroj je prikladan za obradu pocinčanog čelika, unaprijed obojanog čelika i drugih obloženih limova koji se koriste u proizvodnji sustava za grijanje, ventilaciju i klimatizaciju (HVAC), za krovove, fasadne sustave, valjanje i opću obradu limova. Glavne značajke: Kombinirano rezanje i odrezivanje na željenu dužinu u jednoj proizvodnoj liniji Potpuno automatski rad Hidraulični sustav rezanja Precizno niveliranje limova Servo upravljanje mjerenjem duljine PLC upravljanje proizvodnjom Sučelje operatera s dodirnim zaslonom Visoka preciznost proizvodnje Kompaktan raspored stroja Pouzdana industrijska konstrukcija Obrada materijala Prikladni materijali uključuju: Pocinčani čelik (GI) Unaprijed obojani pocinčani čelik (PPGI) Obloženi limovi Odjeljak za rezanje opremljen je kaljenim alatom dizajniranim za preciznu proizvodnju traka. Sustav rezanja osigurava precizne širine traka uz stabilnu kvalitetu rezanja tijekom kontinuirane proizvodnje. Proizvodna linija opremljena je automatskim hidrauličnim sustavom za odrezivanje na željenu dužinu. Tipična tolerancija rezanja: ±2,5 mm za duljinu limova do 5000 mm ±3,0 mm za duljinu limova između 5000 i 10000 mm Pogon Sustav za valjanje i dovod pokreće: Glavni motor: 4 kW Hidraulična pogonska jedinica: 3 kW Prijenos snage: Lančani pogon Industrijska redukcijska kutija Robustan mehanički prijenos Upravljački sustav Tehničke specifikacije Parametar Specifikacija Tip stroja Automatska linija za rezanje i odrezivanje na željenu dužinu Materijal GI / PPGI Maksimalna širina valjane trake 1000-1250 mm Debljina materijala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robustan vratilo promjera 120 mm Maksimalan broj noževa za rezanje 5 Brzina proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidraulična snaga 3 kW Preciznost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tip rezanja Hidraulično odrezivanje na željenu duljinu Prijenos Lančani pogon Struktura stroja Okvir s zidnom pločom + struktura za rezanje s kolonom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3 faze Proizvodna linija prikladna je za proizvodnju: Praznih elemenata za HVAC kanale Komponenata za ventilaciju Limova za krovove Panela za oblaganje zidova Praznih elemenata za valjanje Limova Praznih elemenata za lasersko rezanje Praznih elemenata za prešanje Panela za električne ormare Industrijskih limova Prednosti: Režanje i odrezivanje na željenu duljinu u jednoj proizvodnoj liniji Kompaktna površina zauzeta strojem Visoka preciznost obrade Niske zahtjeve za održavanje Ljdpjzrwhmjfx Ah Dohk Brza izmjena proizvodnje Automatsko slaganje limova Visoka produktivnost Pouzdano hidraulično rezanje Precizno niveliranje Prikladno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju Standardna oprema Ovisno o zahtjevima kupca, proizvodna linija može se isporučiti s: Ručnim odmotavačem Hidrauličnim odmotavačem Dvostrukim odmotavačem Kolica za utovar valjane trake Jedinica za laminiranje zaštitne f

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Lhsdpfxovgu Tys Ah Dsk Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Uzdužna pila i linija za rezanje lima u tablice FORSTNER nuSLIT, godina proizvodnje 2025. Stroj je u vrlo dobrom stanju, potpuno funkcionalan. Korišten je na nekoliko sajmova i u demo centru. Lhsdpfxjy Dfnno Ah Dsk Stroj je namijenjen za uzdužno rezanje i rezanje lima u tablice. Potpuno programabilan, noževi za uzdužno rezanje podešavaju se automatski. Omogućuje uzdužno rezanje do 6 traka (5 parova noževa), s mogućnošću montaže do 7 parova. Moderna F3 upravljačka jedinica s touch ekranom omogućuje jednostavno programiranje različitih duljina, širina i količina. Kontroler komunicira s elektroničkim okom, automatski postavlja nultu točku i izvodi okomit i čist rez. Ugrađena funkcija štednje materijala – stroj se zaustavlja, podižu se rezni noževi, a lim automatski dolazi do škara. Priložena je potpuna tehnička dokumentacija. Specifikacija: Model: FORSTNER nuSLIT 1250 Proizvedeno u: Austriji Godina: 2025 Radna širina: 1250 mm Maks. debljina: do 1,0 mm Noževi za uzdužno rezanje: 5 parova Škare: diskaste škare Upravljačka jedinica: F3 Ostalo: noževi za uzdužno rezanje automatski podesivi Za dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za oporavak ploče sa donjim strojevima: Jedan rubnik daske s dvije oštrice Jedan horizontalni sistem testera s horizontalnom tesarom između uključenih strojeva. Lsdpfx Ahogwqk Ss Dshk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Lhodpfx Ahsy Ud Als Dok Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina rezanja (maks.): 500 mm, Nudimo ovu kvalitetnu liniju za rezanje i pakiranje REAC 5.609, proizvedenu 1995. godine. Proizvođač: REAC Model: 5.609 Godina proizvodnje: 1995 Stanje: dobro Lsdpfx Aheznxffs Dehk Kategorija: 805 Tip: 1270 Tip stroja: Linija za rezanje s linijom za pakiranje Širina ulazne trake: 500 mm Debljina trake: 0,25–2,0 mm Težina svitka na odmotalu: 5.000 kg Težina svitka na namotalu: 2.000 kg Broj rezova: 20–25 rezova (širina trake 0,8 mm) Brzina rezanja: 150 m/min Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za pranje i punjenje boca. 1) Rotacijska perilica boca Augenstein RI 1600/48/6, godina proizvodnje: 2006. 2) Punilica Deckert Rudolf IFM 420-2, godina proizvodnje: 2003. 3) Upravljač boca Pace Packaging M-400 PR SSD, godina proizvodnje: 2004. 4) Zatvaračica boca Alcoa 6208/360, godina proizvodnje: 2003, uključujući dovod poklopaca Augenstein, godina proizvodnje: 2008. 5) Sustav za pakiranje i etiketiranje Sleever MSA 5120 LS4, godina proizvodnje: 2013, etikete: shrink-sleeve etikete, potrošnja pare: 150kg/h. 6) Jedinica za vaganje i detekciju metala Mettler Toledo XS3, godina proizvodnje: 2008. Kapacitet linije: 9.000 boca/sat, volumen boce: 150 ml, volumen punjenja: cca 150 cm³, maks. promjer boce: 48,9 mm, visina boce: 115,5 mm, gustoća punila: 1.335 kg/m³. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Ljdpfxoy I Ac Ds Ah Dshk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, 424 – Rabljena linija za proizvodnju peciva König: Proizvodnja peciva: hamburger, hot dog, kajzerica, rezana – dvostruka, rezana, izdužena. Posipanje sjemenkama s obje strane. Linija je pregledana i servisirana od strane tvrtke Koenig. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - težina 30-120 g. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - dužina: 1500, - visina: 450, - širina: 200. OPREMA: - preklopnik, Lhjdpezifmrjfx Ah Dsk - razdjelnik Rex Industrie, - predgrijavajuća komora, - označavanje – kajzerica, - modul za bagete, hot dogove, hamburgere, - posipanje sjemenkama (s obje strane), - slaganje na limove 60x100 ili 60x80. Dostupne dodatne opcije uz nadoplatu: transport. Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našim skladištima imamo veliki broj pećnica: pećnice s policama, rotacijske pećnice, plinske, uljne, električne, različitih proizvođača. Nudimo i strojeve, opremu za pekarnice, linije za peciva, linije za kruh. Ako želite vidjeti našu punu, aktualnu ponudu, posjetite naš profil na Bakeresu.

Stanje: dobar (rabljeno), Linija za izradu brošura Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Stroj je u potpunosti funkcionalan i spreman za proizvodnju. Vrlo mala kilometraža, samo 1,3 milijuna uveza. Ovo je jedan od najnovijih modela tvrtke Horizon. Cjelokupni stroj se podešava putem upravljačke ploče. Proizvedeno u Japanu. Linija se sastoji od: Maksimalna veličina: 350x610 mm (s produžetkom police) Minimalna veličina: 120x148 mm Maksimalna brzina: 9500 kompleta/h Dovod zrakom i vakuumom 6 polica x 2 tornja. Visina slaganja: 130 mm Težina: 40-350 g Napajanje: 230 V Težina: 325 kg/komad Tornjevi su najnovije generacije s novim kompresorima (velika kutija), novom vrstom fotoćelije i novim bežičnim daljinskim upravljačem. Upravljanje putem zaslona u boji na dodir i bežičnog daljinskog upravljača. Senzori za blokiranje, dvostruki dovod i pogrešan dovod. Horizon SPF-200A 10,4" zaslon u boji na dodir Lhedpfxozur Hce Ah Djk Neprekidni rad zahvaljujući funkciji automatskog izbacivanja pogrešno postavljenih brošura Maksimalna veličina: 508x356 mm; Minimalna veličina: 180x120 mm Maksimalna brzina: 4500 brošura/h Težina: 500 kg Uvez žicom Sklapanje Dva stroja Hohner 43/6 (maks. 4) Kapacitet pohrane: do 200 poslova u memoriji stroja. Horizon FC-200A Debljina rezanja: 4-5 mm Napajanje: 230 V Težina: 244 kg Novi dizajn rezača, stabilan rad s pomoću servomotora i dodatni vodič za brošure. Stroj uključuje: LC-200 za izdavanje, PK-20 za grupiranje i stol za slaganje. PJ-77R servisni alati, rezervni dijelovi, dokumentacija.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji: - Na prodaju linija za automatsko zavarivanje mreža PITTINI / EVG - Širina mreže - maks. 2400 mm - Duljina mrežice - maks. 8000 mm - dija. Uzdužna žica - max. 10 mm - dija. Poprečna žica - ma. 10 mm - maks. broj uzdužnih žica - 24 - Uzdužna i poprečna žica od kalemova - Jedinica za ukrštanje žica - EVG - Brzina - maks. 110 takta / min. - instalirana snaga - 1,5 Mw - Automatska mrežasta jedinica za pakiranje Lodpfx Ajfwm D Teh Djhk

Stanje: rabljeno, Sormac PO-30: Linija za uklanjanje jezgre, rezanje i dijeljenje paprike Kompletna Sormac linija za obradu paprike, opremljena s 4 Sormac PO-30 uređaja za uklanjanje jezgre, za automatsko uklanjanje jezgre i obradu paprike. Ova visokoučinkovita linija za obradu dizajnirana je za ostvarivanje visokog kapaciteta i dosljedne kvalitete proizvoda u industriji svježe proizvodnje i prerade hrane. PO-30 uređaji za uklanjanje jezgre precizno uklanjaju jezgru i membranu sjemenki, dok integrirani vakuumsni sustav učinkovito uklanja sjemenke i ostatke sjemenki, osiguravajući čist gotov proizvod s minimalnim gubitkom proizvoda. Linija je opremljena ulaznim i izlaznim transportnim trakama, pružajući kontinuiran i učinkovit protok proizvoda. Prikladna je za obradu crvene, žute, zelene i narančaste paprike, što je čini idealnom za proizvodnju svježe rezanog povrća, mješavina povrća, sastojaka za obroke i gotovih jela. Zahvaljujući konstrukciji od nehrđajućeg čelika, instalacija je higijenska, izdržljiva i laka za čišćenje, što je čini savršenom za moderna postrojenja za preradu hrane. Ova rabljena Sormac linija za obradu izvrsno je rješenje za tvrtke koje žele povećati proizvodni kapacitet ili automatizirati obradu paprike. Kombinacija četiri PO-30 uređaja za uklanjanje jezgre omogućuje visoku brzinu obrade, pouzdan rad i učinkovit proizvodni proces. Linija je trenutno demontirana. Linija se sastoji od: Ulazni transporter s profiliranim elementima – dimenzije (Š × D): 600 × 3.500 mm Distribucijski transporter s 4 pneumatska razdjelna ventila – dimenzije (Š × D): 600 × 9.250 mm 4 × Sormac PO-30 uređaja za uklanjanje jezgre Izlazni transporter gotovog proizvoda – dimenzije (Š × D): 600 × 10.500 mm 4 × vakuumske jedinice s transporterom za odlaganje otpada – dimenzije (Š × D): 400 × 9.000 mm Središnji električni upravljački ormarić Način rada PO-30 uređaja za uklanjanje jezgre Postaja 1: Stabljika paprike se reže. Postaja 2: Jezgra paprike se uklanja i sjemenke se izdvajaju. Postaja 3 (opcionalno): Gornji, donji ili oba kraja paprike se režu istovremeno. Postaja 4 (opcionalno): Paprika se dijeli na 4 komada. Nakon modifikacije stroja, moguće je i dijeljenje na 2, 3, 6 ili 16 komada. Tehničke specifikacije Proizvodni kapacitet: Do 11.200 paprika/sat (ovisno o proizvodu, kvaliteti i operateru) Promjer proizvoda: 60–115 mm Duljina proizvoda: 70–140 mm Lhodpfx Ahjzkb Two Dok Funkcije: Uklanjanje jezgre, rezanje, dijeljenje Napajanje: 400 V (3 + N, 50 Hz) Potrošnja energije: 6 kW Godina proizvodnje: 2020 Potreba za stlačenim zrakom: 6 bara (1.600 l/min) Ukupne dimenzije (Š × D × V): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 150.494 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za zavarivanje i čišćenje GRAF SYNERGY / FIMTEC, godina proizvodnje 2013. Smjer rada s lijeva na desno. Četveroglavna zavarivačica SL4U, maksimalne dimenzije 2800 x 3200 mm, minimalna 400 mm, bradavica 0,2 mm. Čistač WP CNC 2 TR. Stanica za hlađenje. Noževi za čišćenje ravnih površina s žlijebom i glatkih površina. Napravila samo 150494 ciklusa – tehničko stanje vrlo dobro. Lhodpsyyxvwjfx Ah Dsk