Rabljeni Linija Za Istiskivanje na prodaju (98.704)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna duljina: 1.100 mm, ukupna visina: 1.100 mm, ulazni napon: 380 V, STROJ ZA REZANJE I PROFILIRANJE Pedpfx As Afhg Djnxogu YF-LS Šest oštrica

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju izoliranog stakla Maksimalna veličina izoliranog staklenog elementa: 2000 x 3150 mm Smjer rada: od desna prema lijevo Maksimalna debljina izoliranog staklenog elementa: do 56 mm Linija se sastoji od: Pgjdsz Sy Dcjpfx Anxeu - Ulaznog transportnog traka FOREL, - Stroj za pranje FOREL VW2000A0SX, godina proizvodnje: 2010., - Izlaznog transportnog traka FOREL, - Stanice za montažu i pričvršćivanje okvira FOREL, - Aplikatora SuperSpacer TSS200A1, godina proizvodnje: 2012., - Automatskog aplikatora kuta CT2000A3, godina proizvodnje: 2012., - Ulaznog transportnog traka FOREL, - Stroj za punjenje plinom FOREL APGS20A3SX, godina proizvodnje: 2010., - Transportni trak FOREL. Linija je sposobna za proizvodnju dvostrukih i trostrukih staklenih elemenata, elemenata različitih oblika i staklenih elemenata s rubnim profilima. Dodatne tehničke informacije nalaze se u priloženoj datoteci s tehničkim podacima. Odlično stanje Dobro radno stanje, testirano Kao što je Pogledajte videozapis Dostupno odmah

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena, kompletna linija za punjenje stajaće vode, tip Flat Drinks, kapaciteta 300 boca/sat, boce zapremine 18,9 litara, sa sustavom CapSnap. CapSnap Adapta Series je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealno je rješenje za srednje velike pogone za punjenje vode u boce. Dizajnirano za prilagodljivost – ove se strojeve može konfigurirati za obradu boca zapremine 3 i 5 galona. Ovaj kompletni sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 boca/sat. Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (potpuno renovirana 2015., od tada je radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 boca/sat Potrebni izvori energije: zrak 6 bara, električna energija 40 kW, dovod vode za čišćenje 2 bara i dovod vode za punjenje. Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje poklopaca: Ovaj se uređaj koristi za uklanjanje poklopaca s boca. Dopremni transportni remen: Na ovaj se remen ručno postavljaju boce. Pretplanje hladnom vodom putem mlaznica: Ovo je prva faza čišćenja hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom putem mlaznica: Ovo je druga faza čišćenja toplom vodom na 50°C i deterdžentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcijskim sredstvom putem mlaznica: Ovo je posljednja faza čišćenja hladnom vodom i dezinfekcijskim sredstvom. Izlazni transportni remen za punjač: Ovdje se boce pune, dvije odjednom. UV filter: Voda se propušta kroz UV filter, koji je integriran u ulaz vode u bocu. Transport napunjenih boca do stroja za zatvaranje: Ovdje se boce transportiraju od punjača do stroja za zatvaranje. Pgsdpjvgud Sjfx Anxsu Doziranje dezinfekcijskog sredstva na poklopac boce: Ovdje se poklopci dezinficiraju i pripremaju za montažu. Cilindar za zatvaranje: Ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazni remen: Odavde se boce ručno stavljaju na palete. Svaki dio ovog sustava obavlja specifičnu zadaću u procesu punjenja boca, a zajedno čine funkcionalnu, kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Potpuna modernizacija provedena je 2020. godine. Pgedpoymampjfx Anxsu ZEMAN CZS-LINIJA – TEHNIČKE KARAKTERISTIKE. Potpuno automatizirana „PURLIN“ linija, vodeći proizvod tvrtke ZEMAN, služi za proizvodnju otvorenih, hladno oblikovanih profila kao što su C-, Z- i Sigma-profili različitih širina i oblika. To se omogućuje putem potpuno automatskog podešavanja valjaka za profile. Kao sirovina mogu se koristiti svici širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm kvalitete S-390 i niže. Stroj je namijenjen za proizvodnju dijelova duljine do 15 m. Širina posebno kaljenih valjaka za profile može se neprekidno podešavati putem posebne programske opreme. Potpuno integrirana probijačka naprava proizvodi sve vrste rupa za pričvršćivanje. Cijeli se proces odvija kontinuirano, što znači da se materijal ne zaustavlja za pojedinačne faze obrade kao što su probijanje ili poprečno rezanje. Kako bi se osigurala visoka učinkovitost proizvodnje, brzina linije se dinamički optimizira. Stroj automatski koči i ubrzava bez intervencije operatera. Svjetlo odmotava svitke s maksimalnim dopuštenim opterećenjem od 15 tona i montiran je na kolica, što omogućuje precizno centriranje materijalne trake prije ulaska u stroj za ispravljanje. Stroj za ispravljanje, zajedno s sustavom za ispravljanje s oštricama, osigurava ispravljanje materijala, jamči potrebnu ravnost lima i smanjuje zakrivljenost na transportnoj traci. 2. Zona probijanja Ova zona ima pet dvostrukih, „letećih“ probijačkih portala koji se mogu opremiti s 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (matrice i probijači) za probijanje rupa za pričvršćivanje. Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Predrezna škare „Leteće“ škare služe za predrezivanje rupa za škare za rezanje. Ovaj postupak osigurava kontinuitet materijala i dovodi do preciznijeg oblika profila, posebno na početku i kraju. Riječ je o adaptivnoj giljotini koja prilagođava širinu rupe koju treba izrezati širini limene trake. 4. Vodilice/SIGMA moduli Vodilice centriraju limenu traku prije ulaska u stroj za oblikovanje. Mogu se zamijeniti modulom za proizvodnju Sigma-profila. Za proizvodnju S+-profila, vodilice se uklanjaju i postavljaju dva Sigma-modula. Ovi moduli se potpuno automatski i nezavisno pozicioniraju s lijeve i desne strane. 6. Rotacijska rezna ploča Rotacijska rezna ploča s kukastim noževima konačno odvaja profil od materijalne trake. Koriste se rupe koje je napravila prethodna rezna ploča. Riječ je o „letećoj“ reznoj ploči, tako da se lim ne zaustavlja tijekom procesa rezanja. Ovisno o željenom profilu, ugrađuje se odgovarajuće usmjerena rezna kaseta. 7. Stol za prikupljanje Stol za prikupljanje služi za automatsko izbacivanje gotovih profila s valjkaste transportne trake. Zatim se elementi ručno grupiraju u paket. Konstrukcija omogućuje jednostavno povezivanje paketa. Stol je dizajniran za prikupljanje profila duljine 15 metara i omogućuje pristup viličarom ili mostnim kranom za podizanje paketa profila.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Uzdužna pila i linija za rezanje lima u tablice FORSTNER nuSLIT, godina proizvodnje 2025. Stroj je u vrlo dobrom stanju, potpuno funkcionalan. Korišten je na nekoliko sajmova i u demo centru. Stroj je namijenjen za uzdužno rezanje i rezanje lima u tablice. Potpuno programabilan, noževi za uzdužno rezanje podešavaju se automatski. Omogućuje uzdužno rezanje do 6 traka (5 parova noževa), s mogućnošću montaže do 7 parova. Podpfxsy Dfnnj Anxegu Moderna F3 upravljačka jedinica s touch ekranom omogućuje jednostavno programiranje različitih duljina, širina i količina. Kontroler komunicira s elektroničkim okom, automatski postavlja nultu točku i izvodi okomit i čist rez. Ugrađena funkcija štednje materijala – stroj se zaustavlja, podižu se rezni noževi, a lim automatski dolazi do škara. Priložena je potpuna tehnička dokumentacija. Specifikacija: Model: FORSTNER nuSLIT 1250 Proizvedeno u: Austriji Godina: 2025 Radna širina: 1250 mm Maks. debljina: do 1,0 mm Noževi za uzdužno rezanje: 5 parova Škare: diskaste škare Upravljačka jedinica: F3 Ostalo: noževi za uzdužno rezanje automatski podesivi Za dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Na raspolaganju je stroj za punjenje i pakiranje, i to: 1) stroj za punjenje Shikoku Kakoki S-PS65UC, priključak za komprimirani zrak: 588-882 kPa, potrošnja komprimiranog zraka: 1300 NL/min, priključak za struju: 148 A, broj radnih sati: 56.823 h, prikladan za punjenje mlijeka, jogurta, voćnog jogurta i sličnih proizvoda, 2) stroj za pakiranje Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, format omota: 250, 500, 1000 ml, godina proizvodnje: 2004, moguća je inspekcija na licu mjesta. Pedpfx Anez S Ivysxogu

Godina proizvodnje: 2020, stanje: rabljeno, Uređaj je namijenjen djelomično automatiziranom nanošenju ljepila i prešanju pocinkovanih okvira od masivnog drva i iverice. Uređaj se postavlja na pod i može se ručno prilagoditi različitim veličinama kutija. Na svakoj od četiri strane kutije mogu se montirati do dva pneumatska cilindra za prešanje kutija. Kod manjih kutija broj se smanjuje na jedan cilindar po strani. Za nanošenje ljepila predviđen je uređaj za doziranje koji, uz pomoć elemenata za spajanje, nanosi ljepilo u utore kutija. Oprema: stol od aluminijskog profila, po dvije aluminijske profilne šine u uzdužnom i poprečnom smjeru, podesivo pomoću steznih poluga na željenu veličinu kutije, do četiri pneumatska membranska cilindra za stezanje uzdužnih strana, četiri vođiva cilindra s nosačem za pomicanje elemenata za spajanje, do osam pneumatskih cilindara za prešanje kutija, uređaj za doziranje, težina: 370 kg, uz priloženu dokumentaciju. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Pedpfxoz S Iwds Anxsgu

Stanje: rabljeno, Kompletna linija, od vaga do pakirnog sanduka, nudi se kao jedan set. Ova automatska linija mjeri proizvode, pakira ih u vreće i stavlja vreće u pakirne sanduke, u jednom neprekidnom procesu. Na vrhu se nalazi Yamato Dataweigh vaga s više glava, izrađena od nehrđajućeg čelika, koja precizno dozira proizvod u GEA CFS SmartPacker SX400. Ova vertikalna strojna linija za oblikovanje, punjenje i zatvaranje ima Quattro Seal verziju, za vreće zatvorene sa četiri strane koje se dobro drže uspravno. SmartPacker ima automatsko odmotavanje folije, integrirane jedinice za zatvaranje i dodirni zaslon s upravljanjem receptima. Nakon pakiranja, sustav BluePrint Automation HVP iz 2003. godine brine se o rukovanju i transportu proizvoda, nakon čega Rembrandt Packaging / Lantech stroj za pakiranje u sanduke iz 2005. godine automatski stavlja vreće u sanduke. Uključeni su i pripadajući transportni sustavi. Linija je prikladna za različite suhe proizvode i proizvode koji se lako sipaju, ovisno o konfiguraciji, i nudi se samo kao kompletni set. Nalazi se u Emmeloordu, Nizozemska. Odmah dostupna, cijena na upit. Više fotografija i potpune specifikacije: / Tip: Kompletna linija za vaganje, pakiranje i pakiranje u sanduke Vaga: Yamato Dataweigh vaga s više glava, nehrđajući čelik Stroj za pakiranje: GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Rukovanje proizvodom: BluePrint Automation HVP, proizveden 2003., serijski broj V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Stroj za pakiranje u sanduke: Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, proizveden 2005., 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bara Podpfx Aoz R Itvjnxegu Transport: Uključeni pripadajući transportni sustavi Prikladno za: Suhe proizvode i proizvode koji se lako sipaju, ovisno o konfiguraciji Nudi se: Samo kao kompletni set

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), sinusoidni profil 15/75 ulaz: samo 1000 mm izlaz: 830 mm rad automatiziran, pomoću reznih škara. Pedpfx Anezyytujxogu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: LC651, Rabljena KRONES-ov proizvodna linija za punjenje votke – staklo, 6000 boca/sat – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova kompletna linija za punjenje u staklene boce, temeljena na Krones-ovim sustavima, optimizirana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena odvojenim uređajem za pranje, monoblokom za vakuumsko punjenje, dvostrukim karusel sustavom za etiketiranje hladnim ljepilom i nanošenje kontrolnih traka te sekundarnim pakiranjem s tacnom i folijom, osigurava konstantnu učinkovitost za prezentaciju visokokvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalna učinkovitost: 6.000 boca/sat u formatu od 0,7 l Posude: staklene boce za jednokratnu upotrebu; podržani oblici: okrugle, spljoštene, Shtoff Podržani formati: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhivanja zrakom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; stroj za zatvaranje s 4 glave Pgjdpfx Anjz E Di Ujxsu Zatvarači: ROPP aluminijski i Guala zatvarači koji se ne mogu ponovno napuniti Stroj za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno ljepilo; predizrezane papirnate etikete; U-oblikna kontrolna traka 160 x 20 mm Stroj za pakiranje: MEYPACK VP410; tacna + folija Transportni sustav: Krones Synco S transportni sustav za boce; Krones transportni sustav za pakiranje Upravljanje: Siemens S7 PLC; upravljački ormarići uključeni Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija integrira središnju automatizaciju sa Siemens S7 PLC-om za pouzdano upravljanje pranjem, vakuumskim punjenjem, etiketiranjem i pakiranjem. Upravljački ormarići su uključeni i pružaju podršku za blokade linije, sigurnosne krugove i upravljanje uređajima. Rotirajući stolovi i mehanički sustavi s krivuljama u stanici za etiketiranje/nanošenje kontrolnih traka osiguravaju ponovljivu preciznost pri nominalnoj učinkovitosti, dok dijelovi za prilagodbu specifični za format omogućuju brze i precizne promjene formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura upravljanja: Središnje upravljanje linijom s blokadama stroj-stroj Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, karakteristični za Krones-ove rotacijske sustave Prilagodba: Dijelovi za različite oblike i volumene staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena proizvodna linija dizajnirana je za usklađen rad u liniji i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim ljepilom s nanošenjem kontrolnih traka, te pakiranje u tacnu i foliju putem Krones-ovih transportnih sustava. Idealno je prikladna za modernizaciju industrijskog pakiranja iz druge ruke u proizvodnji pića, s fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki raspon formata podržava portfolije marki koje zahtijevaju spljoštene i Shtoff boce u različitim veličinama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Bojanje u prahu Savršen sloj za trajnu zaštitu. Lakiranje u prahu vrlo je učinkovita i široko korištena metoda za nanošenje zaštitnog i dekorativnog premaza na različite vrste površina. To je suhi završni postupak u kojem se fini prah smole, pigmenata i aditiva nanosi na podlogu. Prah je elektrostatički nabijen tako da ravnomjerno prianja na površinu i tvori jednoličan premaz. Kako bi se postiglo optimalno prianjanje i postojanost, površina se prvo temeljito očisti i pripremi. Ulja, prljavština i druga onečišćenja uklanjaju se kako bi se osigurala čista površina. Ovo je ključno za učinkovito vezivanje praha za podlogu kako bi se postigao čvrst i dugotrajan premaz. Sustav praškastog premaza obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebnih za nanošenje i stvrdnjavanje praškastih premaza. SAPI_pištolj_za_prskanje_praška Kabina za prskanje i prostor za prskanje Kabina pruža čisto okruženje za proces nanošenja i ravnomjernu raspodjelu pudera. Pištolj za nanošenje praha Pištolj za nanošenje praha se koristi za nanošenje praha na izradak. Pjdpewf Dpgofx Anxegu Sustav dovoda praha Sustav za dovod praha sastoji se od lijevka ili spremnika u kojem se skladišti materijal za praškasti premaz. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, crijeva za dovod i sita za prah za transport praha od skladišta do pištolja za prskanje. Uređaji za predtretman Sustavi za prethodnu obradu koriste se za pripremu podloge prije nanošenja praškastog premaza. To može uključivati postupke kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i obrada površine kako bi se osiguralo dobro prianjanje i trajnost premaza. Pećnica za sušenje Pećnica za sušenje bitna je komponenta sustava za nanošenje praha. Koristi se za zagrijavanje premazane podloge na odgovarajuću temperaturu kako bi se praškasti premaz mogao otopiti, teći i stvrdnuti u izdržljivu površinu. Pećnica se obično sastoji od transportnog sustava ili polica za transport obloženih dijelova kroz komoru pećnice. Sustav ispušnog zraka U postrojenju će biti instaliran sustav ekstrakcije za uklanjanje viška praha, para ili hlapljivih spojeva koji nastaju tijekom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprječava nakupljanje čestica praha u zraku.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC557, Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti Opća konfiguracija linije za punjenje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litra i rade s nominalnom brzinom od 6000 boca u minuti. Konfiguracija uključuje opremu različitih proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakiranju i paletiranju. Operateri su u prosincu 2022. ispravno isključili cijeli sustav. Trenutno se strojevi demontiraju i pohranjuju u odgovarajućim uvjetima. Stoga je ova linija odmah dostupna za premještanje i ponovnu upotrebu. U cjelini, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rješenje za proizvodnju srednje veličine. Proizvodnja boca: KOSME strojevi za brizganje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, uključuju dva stroja za brizganje tvrtke KOSME, model KSB3000, proizvedena 2001. Svaka jedinica radi s spremnikom za preforme i automatskim transportnim sustavom koji opskrbljuje stroj za brizganje. Time sustav podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje logističke troškove i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Osim toga, konfiguracija s dva stroja poboljšava kontinuitet proizvodnje i smanjuje vrijeme zastoja. Rashladni sustav: MTA rashladni uređaj i transportni poklopci Psdpfowlt Dgox Anxjgu MTA rashladni uređaj, model TAE 051, proizveden 2000., hladi kalupe u strojevima za brizganje. Osim toga, KOSME transportni poklopci, model L2000, proizvedeni 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose izduhane boce u monoblok za punjenje. Značajno je da sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-om i ugrađenim zračnim filterima. Time se osigurava učinkovita kontrola protoka zraka i održava konstantna kvaliteta zraka. S tehničkog stajališta, to pridonosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995., predstavlja jezgru korištenih linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i ujednačene količine punjenja. Osim toga, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pri promjenjivim uvjetima opterećenja. Također, mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno održavanje i zamjenu dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s topljivim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizveden 1995., nanosi papirnate etikete s topljivim ljepilom. Konkretno, stroj osigurava pravilno prianjanje na PET boce. Osim toga, podržava model od 1 litre, koji se koristi u cijeloj proizvodnoj liniji. U praksi se ova tehnologija i dalje široko koristi za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cijeli proizvodni raspored. Ukratko, nudi isplativo rješenje bez utjecaja na performanse. Interno rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995., povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja. Uključuje ICS stroj za pakiranje, model Vlaga 2IC, koji pakira boce u transportne...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.450 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sustav za doziranje i pakiranje suhog leda. Automatizirani proizvodni i pakirni sustav. Automatski sustav za doziranje i pakiranje peleta suhog leda. Opis: Kompletan sustav za doziranje i pakiranje peleta suhog leda. Potpuno automatizirani proces visoke učinkovitosti i pouzdanosti. Prednosti: Dodatne informacije o stroju za pakiranje. Pgodsw Ttxfspfx Anxeu Dimenzije sustava Cjelokupni sustav je dug 6 metara, visok 3,20 metara i širok približno 1,20 metara. Okrugla rotirajuća platforma (disk) ima promjer od 1,5 metara. Sustav ne mora biti instaliran u potpuno ravnoj liniji. Sustav se može rotirati za 90 stupnjeva u dva dijela, stvarajući oblik slova U. To omogućuje ugradnju stroja u manje prostore, bez utjecaja na njegov rad. Visina sustava nije podesiva. Kapacitet stroja Stroj ima kapacitet od približno 500 kg po satu. Dimenzije i težina vreća Veličine vreća mogu se u potpunosti prilagoditi vašim potrebama. To se kreće od malih vreća od približno 750 grama do većih vreća od 20 kg. To se može fleksibilno prilagoditi kako bi se zadovoljile vaše proizvodne potrebe. Troškovi održavanja Prosječni godišnji trošak održavanja, isključujući materijale i troškove intervencija, iznosi između 1200 i 1500 eura godišnje. Dostava širom svijeta. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, sustav za doziranje i pakiranje suhog leda Cold Jet, stroj za doziranje suhog leda na prodaju, stroj za pakiranje suhog leda, stroj za proizvodnju suhog leda, stroj za proizvodnju suhog leda na prodaju, sustav za doziranje i pakiranje suhog leda, automatski stroj za doziranje suhog leda, automatski sustav za pakiranje suhog leda, proizvodnja i pakiranje peleta suhog leda, oprema za pakiranje suhog leda, industrijski sustav za proizvodnju suhog leda, stroj za proizvodnju peleta suhog leda, oprema za proizvodnju peleta suhog leda, stroj za pakiranje peleta suhog leda, sustav za granuliranje i pakiranje, stroj za granuliranje i pakiranje suhog leda, kriogena oprema za proizvodnju suhog leda, stroj za proizvodnju suhog leda iz CO2, sustav za proizvodnju suhog leda, sustav za doziranje i proizvodnju suhog leda, rabljeni stroj za doziranje suhog leda, rabljeni stroj za proizvodnju suhog leda, obnovljeni stroj za suhi led, sustav za opskrbu suhim ledom, sustav za proizvodnju suhog leda visoke učinkovitosti, automatski stroj za pakiranje peleta CO2, pretvarač tekućeg CO2 u suhi led, stroj za punjenje vreća suhim ledom, sustav za automatizaciju pakiranja suhog leda, industrijski stroj za pakiranje suhog leda, sustav za proizvodnju suhog leda visoke učinkovitosti, suhi led s podesivom veličinom vreće, sustav spremnika za suhi led, proizvodnja 500 kg/h suhog leda, izvoz strojeva za suhi led širom svijeta, industrijsko pakiranje suhog leda, oprema za pakiranje suhog leda u hladnom lancu, stroj za pakiranje suhog leda za prehrambenu industriju, logističko doziranje i pakiranje suhog leda, rješenje za doziranje i isporuku suhog leda, sustav za doziranje suhog leda u Nizozemskoj, sustav za doziranje suhog leda u Noordwijkerhoutu, DrDryice, oprema za proizvodnju suhog leda u Europi, kriogeni sustavi za proizvodnju peleta, oprema za proizvodnju suhog leda na prodaju, linija za proizvodnju suhog leda, granulirni stroj za pelete suhog leda, serija PR, integrirani sustavi za doziranje suhog leda, industrijska proizvodnja peleta CO2, sustav za automatizaciju suhog leda, automatizacija doziranja i pakiranja suhog leda, stroj za suhi led visoke pouzdanosti. DrDryice

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 573, RABLJENA linija za obradu tijesta FRITSCH Easy Line. OPREMA: - kalibrator - stanica za rezanje + valjci - giljotina za rezanje VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - šir. 115 - dulj. 800 - vis. 210 TEHNIČKI PODACI: - napajanje: 3x380V 50Hz Pgedpfxjz Su D Re Anxsu Navedena cijena je neto cijena. Dostupne dodatne opcije uz nadoplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i spremna za rad linija za kontinuirano profiliranje u proizvodnji odbojnih ograda i zaštitnih barijera za autoceste, s mogućnošću izrade više različitih profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i strojeva za kontinuirano profiliranje, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Podoyzfi Topfx Anxegu Ova linija za profiliranje odbojnih ograda projektirana je za proizvodnju sigurnosnih barijera za autoceste i cestovnih zaštitnih sustava visoke preciznosti i učinkovitosti. Sustav omogućuje potpunu „ključ u ruke“ proizvodnju – od uvlačenja lima iz koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je dizajnirana za neprekidni rad, jamčeći stabilan pogon, konstantnu kvalitetu proizvoda te dugoročnu pouzdanost i u najzahtjevnijim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sustav može izrađivati različite profile odbojnih ograda i nosive elemente: - 2-valni (W-beam) odbojnik - 3-valni odbojnik - C stup - Sigma profil - Omega profil - Ray A i Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Liniju čine: - Hidraulični odmotač (kapaciteta 10 t) - Ravnalica s servo napajanjem - Hidraulična preša - Alat za probijanje i sustav za bušenje - Stroj za kontinuirano profiliranje - Leteća škare za rezanje - Transportni sustav - Automatski sustav slaganja INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Sustav profiliranja visoke preciznosti - Servo upravljano uvlačenje za precizno bušenje i oblikovanje - Robusna konstrukcija za kontinuirani rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredna automatizacija (PLC & HMI upravljanje) PREDNOSTI U RADU - Rješenje „ključ u ruke“ - Visoka učinkovitost proizvodnje - Fina i ujednačena kvaliteta proizvoda - Fleksibilnost u izboru profila - Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače OPCIJSKE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati prema zahtjevu - Nadogradnje automatike i sustava upravljanja - Integracija s linijama za obradu koluta - Posebna inženjerska rješenja po narudžbi PRIMJENA - Sustavi sigurnosti na cestama - Projekti cestovne infrastrukture - Građevinske i komunalne djelatnosti - Industrijski sustavi zaštitnih barijera REFERENCE – ISKUSTVO U SLJEDEĆIM LINIJAMA: - Proizvodne linije za odbojne ograde - Linije za C, U, Z i profile za solarne panele - Linije za grede logističkih skladišta - Linije za kabele i kabelske police - Linije za police za trgovine - Linije za metalne stropne panele - Linije za solarnu potkonstrukciju - Linije za tijela i poklopce rasvjetnih tijela - Linije za pokrovne elemente panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i podnice - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za PVC i profile za suhozid - Primjena u poljoprivredi i stočarstvu - Proizvodnja opreme za poljoprivredna vozila - Linije za proizvodnju panela lakirnica - Primjena u automobilskoj industriji - Primjena za probijanje lima iz koluta - Primjena u industriji kućanskih aparata

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, STROJ SCHROEDER PAKUE 6 Duljina 3,0 m Podpfx Asx Hi S Njnxsgu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), DIGITALNA LINIJA ZA TISAK Sastoji se od: a) pogonska ulazna valjkasta traka, „DOUCET“, model CR-1.9-30.60 b) robotski sustav za učitavanje, „UNIVERSAL ROBOT“, model UR 10 c) stroj za čišćenje, „WANDRES“, model una X 121/600/1200 d) stroj za nanošenje premaza, „GIARDINA“, model G02/05 e) UV peć, „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus f) pogonska valjkasta traka, „GIARDINA“, model BRI/3000 g) kabina za tisak, „CARMICHAL“ h) vijčani kompresor, „ATLAS COPCO“, model G4 FF Podpozxpdgofx Anxegu i) digitalni tiskarski stroj, „PROJECTA“, model Evo 8 (maks. 8 tiskarskih glava) j) pogonska valjkasta traka, „GIARDINA“, model BRI/5300 k) stroj za nanošenje premaza, „GIARDINA“, model G02/05 l) UV peć, „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus m) pogonska valjkasta traka, „GIARDINA“, model BRI/3000 n) stroj za etiketiranje, „WEBER“, model 4300 R.H. (za pojedinačno nanošenje) o) robotski sustav za istovar, „FANUC“, model M-20iD/25 s valjkastom trakom „DOUCET“

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 572, KORIŠTENA linija za proizvodnju roglja i kroasana FRITSCH CTR + CRH. OPREMA: - kalibrator - giljotina s kalupima za rezanje trokuta i valjkastih oblika - stroj za izradu roglja - namatanje VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - širina 133 - dužina 732 - visina 166 (otvorena 224) Podpfxez Su Dwe Anxogu TEHNIČKI PODACI: - napajanje: 3x400V+N+PE 50Hz Navedena cijena je cijena bez PDV-a. Dostupne su dodatne opcije uz nadoplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 104605-104645, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna duljina: 4.500 mm, ukupna visina: 2.820 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Fortuna Primus K4 – 4-row bun production line – Stamper + Depositor + GEK, year of manufacture 2011 Dough divider & rounder Condition: Fully functional, directly from ongoing production Application: Round rolls, e.g. Kaisersemmel, braided rolls, salt rolls, wheat & mixed doughs • Weight range: approx. 40–110/120 g • Hourly capacity: approx. 4,800 pcs/h • Working chamber height: approx. 10–35 mm • Working speed: scale 0–30 • Hopper volume: 20–25 kg • Dough yield: DY 160–165 • Connected load: approx. 1.5 kW • Machine weight: 650–700 kg • Deposition: for 60×80 cm trays (58–78) _____ Equipment • Fortuna Primus K head machine • 4-row • GEK intermediate proofer suitable for line Pgsdpfxsy St U Sj Anxou • Stamper/die sets: Kaiser roll, braided roll, salt roll • Complete depositing unit • Immediately ready for operation • In use until recently • Clean, well-maintained, serviced regularly • No known defects • Electronics modernized (new display) INSPECTION and TEST RUN by appointment only Transport possible, fully assembled with jumbo truck (Dimensions L/W/H = approx. 4,500 mm x 1,500 mm x 2,820 mm)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Kompaktna linija za proizvodnju peciva WP Rollprofi Godina proizvodnje: 2005. Stanje: renovirano, očišćeno i provjereno Prikladno za proizvodnju peciva s rezom, okruglih peciva, duguljastih peciva i dvostrukih peciva Raspon težine: 30-85 g Satna proizvodnja: maks. 3.750 komada Linija s 4 reda, širina radne površine 600 mm Integrirani uređaj za dijeljenje tijesta i rotacijski oblikovač, Multimatic Vrijeme predtijesta: 12 minuta (6 minuta prije stanice za duguljasto oblikovanje i 6 minuta između stanice za duguljasto oblikovanje i stanice za rezanje) Sušenje tijesta Lanac za tijesto koji ne zahtijeva održavanje s automatskom napetosti Varijabilni uređaj za odlaganje nosača tijesta za 3 europska standarda: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Pgsdpsz A Sd Uofx Anxou Stanica za dezinfekciju Siemens upravljačka ploča s dodirnim zaslonom Dimenzije (D x Š x V): 3000x1250x2550 mm

Godina proizvodnje: 1995, stanje: rabljeno, Sustav za vodeno lakiranje, kompletan s lancem od 865 tekućih metara, tračnicama, Sames reciprocatorima s rotirajućim čašama, generatorima, pumpama za lakiranje, stolovima za brušenje i dodacima. Pgedeit Rrvjpfx Anxju

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina transportne trake: 600 mm, radna širina: 600 mm, Kompletna linija za proizvodnju lisnatog tijesta RIJKAART / RINC 600 mm | Ispravna, testirana, Pgsdpezivw Usfx Anxsu Na prodaju, industrijska linija za laminiranje za automatsku proizvodnju lisnatog tijesta, polulistnatog tijesta i danskog tijesta renomiranih nizozemskih marki Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. OD PRODAJE: Linija je kupljena od distributera i u potpunosti je pripremljena za pokretanje u sklopu određenog proizvodnog ugovora. Iz razloga koji ne ovise o nama, ugovor nije finaliziran. Stroj nije bio u kontinuiranoj uporabi i 100% je bez pravnih nedostataka. TEHNIČKO STANJE I SERVIS: Stroj je prošao kompletan tehnički pregled nakon kupnje. Svi elementi koji su zahtijevali pozornost zamijenjeni su novima – uključujući nove glavne ležajeve i dio transportnih traka. Linija je uspješno priključena i mehanički testirana. Imam aktualni videozapis testiranja (dostupan odmah putem WhatsAppa). TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Radna širina trake: 600 mm (europski standard – idealno za pekarske limove). Procijenjena produktivnost: cca 400 kg – 1000 kg tijesta na sat (ovisno o debljini trake i proizvodu). Konstrukcija: Nehrđajući čelik / kiselootporni čelik s legendarnom, robusnom Rijkaart mehanikom (vrlo jednostavna za održavanje, bez kvarne PLC elektronike). SET SADRŽI: Automatski dozator / pumpa za margarin i masnoću. Trostruka stanica s nezavisnim kalibrirajućim valjcima za precizno razvlačenje tijesta. Originalni, centralni električni upravljački ormarić Rinc s preglednom sinoptičkom pločom. Dvostupanjski transporter / valjkasti transporter (inox). Kompletan set transportnih traka 600 mm. LOGISTIKA I PREUZIMANJE: Glavni pogonski dio nalazi se u proizvodnoj hali, ostali su dijelovi sigurno pohranjeni pod hermetičkim industrijskim šatorom. Rastavljanje i transport su odgovornost kupca. Na licu mjesta osiguravamo besplatnu pomoć i utovar viličarom. UVJETI PRODAJE: Prodaja isključivo putem tvrtke – izdajemo puni račun s PDV-om. Početna cijena: 200.000 PLN neto.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Kataloški broj: Lg 35626 Linija za obradu traka KOHLER 30.400/9 - 2000.2H rabljen Godina proizvodnje: 2003 Broj stroja: 70330 Smjer rada: od lijeva na desno Strana utovara: straga Sastoji se od: Dvostruki odmotavač 2000.2H Nosivost: maks. 2.000 kg/strana Širina trake: 85 do 400 mm (pri korištenju pritisnog kraka) Raspon širenja: 360 – 420 mm Vanjski promjer: maks. 1.800 mm Širenje: hidraulično/sustav kliznih klinova + Automatsko ponovno zatezanje Pogon: 2 x hidraulični motor + pomoćni pogon za uvlačenje i odmotavanje trake Pgjdpfozpbazsx Anxou Kočenje: kočnica s opružnim akumulatorom / diskovna kočnica Regulacija ovisna o promjeru svitka Bočno pomicanje: motorizirano Pomak: cca. 200 mm Osnovna konstrukcija: okvirna konstrukcija Okretanje: motorizirano 180°, blokiranje pneumatski, pokretani klin Kontra-uređaj: ručno postavljanje s brzim zatvaračem, otvorena konstrukcija Utovar svitka: pomoću užeta ili remena Širenje: Širenje se vrši hidraulički putem sustava kliznih klinova. Odmotavač je dodatno opremljen automatskim ponovnim zatezanjem, tako da se pritisak zadržava više dana. Kontra-uređaj: Kontra-uređaj je izveden kao prstenasta rešetkasta konstrukcija i ručno se postavlja. Dva učinkovita mehanizma za brzo stezanje osiguravaju sigurno držanje. Laka konstrukcija od kvadratnih cijevi u otvorenoj konstrukciji ima ukupnu težinu od oko 15 kg pri vanjskom promjeru od 1600 mm. Automatska regulacija kočenja/ovisno o promjeru svitka: Preko proporcionalnog ventila postiže se regulacija kočenja ovisna o promjeru. U fazi ubrzanja i usporavanja, učinak kočenja automatski se prilagođava putem proporcionalnog ventila za regulaciju tlaka. Ova tehnika upravljanja osigurava glatko odvijanje trake. Osnovna konstrukcija s motoriziranim bočnim pomakom odmotavača 2 x pritisna valjka, istovremeno se okreću: Pritisni valjak služi za uvlačenje trake u stroj za ispravljanje. Također sprječava odskakanje svitka prilikom otpuštanja pojasa koji ga drži. Okretanje valjka, koji je obložen plastikom, vrši se hidraulički. Pritisni tlak se može kontinuirano podešavati. Pogon valjka vrši se pomoću hidrauličnog motora. Stroj za ispravljanje trake 30.400/9 Širina prolaza: maks. 400 mm Broj ispravljačkih valjaka: 9 komada Promjer ispravljačkih valjaka: 30 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,4 – 3,0 mm Podešavanje stalka valjaka: motorizirano (2 točke) Cjelokupno ležište ispravljačkih valjaka izgrađeno je na odvojenoj kliznoj ploči na vrhu i dnu i može se ručno pomicati ulijevo i udesno. Mjerni uređaj: digitalni Prikaz mjerenja: metrički Točnost podešavanja: 0,01 mm Ležište ispravljačkih valjaka: iglični ležaj Zaptivanje ležajeva: brtve za radijalne osovine Tvrdoća ispravljačkih valjaka: HRc 60 Grubost površine ispravljačkih valjaka: 0,001 mm i bolje Pogon ispravljačkih valjaka: pojedinačni pogon Mjenjač: razdjelni mjenjač Podmazivanje: podmazivanje ležajeva ispravljačkih valjaka masti Podmazivanje zglobnih osovina uljem Pogon: trofazni motor s regulacijom frekvencije Brzina: 0 - 40 m/min Broj valjaka za odvođenje trake: 2 Promjer valjaka za odvođenje trake: 120 mm Položaj valjaka za odvođenje trake: pneumatski Pogon odvođenja trake: oba valjka od mjenjača stroja za ispravljanje Površina valjaka za odvođenje trake: kao ispravljački valjci

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za pakiranje s kartonskim kutijama. Kapacitet: 6–8 kutija u minuti. Linija za pakiranje komponenata namještaja, s ručnim punjenjem kutija dijelovima namještaja u kontinuiranom procesu, automatskim toplim lijepljenjem i automatskim slaganjem pomoću KUKA robota. Sastoji se od: Pjdpfxezxn U De Anxogu a) Transporter s valjcima za dovod b) Stroj za omotavanje folijom ROBOPAC, model Orbit 12 c) Stroj za savijanje kartona „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Lijepeći stroj „DYNATEC“, model DynaMelt e) Pisač „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuumski sustav za manipulaciju „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robot „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pranje graška Kompletna instalacija za pranje graška, koja se sastoji od vibrirajućeg korita s radnom platformom od nehrđajućeg čelika te bubnjaste perilice za grašak. Set je namijenjen za preliminarno i temeljito čišćenje povrća od nečistoća, pijeska i organskih ostataka. Pedpfoxq R Epex Anxsgu Set uključuje: 1. Vibracijsko korito s radnom platformom od nehrđajućeg čelika Širina korita: 1020 mm Ukupne dimenzije: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Perilica za grašak Unutarnje dimenzije spremnika: 1050 × 1100 × 400 mm Ukupne dimenzije: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacija za pranje graška je dizajnirana za primjenu u linijama za preradu povrća. Vibrirajuće korito omogućuje ravnomjerno doziranje i preliminarno čišćenje proizvoda, dok vodena perilica omogućuje intenzivno ispiranje i učinkovitu separaciju nečistoća.