Rabljeni Makk Bala Makina na prodaju (469)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, vrsta lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskih izvora: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, vrsta hlađenja: voda, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, * Serija fiber laserskih rezača MASTER pruža vrhunske performanse rezanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji okvira i mogućnosti opremanja izvorima snage do 30 kW. * Opremljena je automatskim dvostrukim stolom za rezanje s izmjenom sa stražnje strane. * Standardna oprema MASTER-a uključuje sustav izmjene stola sa stražnje strane, kao i mogućnost integracije automatskih sustava za utovar i istovar. * Moguće je prilagoditi radno područje prema zahtjevima kupca. * Radni raspon: 1.500x3.000 mm / 1.500x4.000 mm / 2.000x4.000 mm / 2.000x6.000 mm / 2.500x6.000 mm * Raycus, MaxPhotonics i IPG resonatori. * Raytools, Precitec i Bochu glave za lasersko rezanje. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC upravljanje. Tedpsyy I N Hefx Aikjc * 21,5'' zaslon osjetljiv na dodir za jednostavno upravljanje. * Usklađenost s CE standardima. * Može biti opremljen fiber laserskim izvorima snage od 2 kW do 30 kW. * Pristupačno i korisnički orijentirano radno područje. * Toplinski obrađeni, čvrsti, monoblok zavaren čelični okvir za maksimalnu stabilnost. * Aluminijski most omogućuje povećanu otpornost i visoke dinamičke performanse. * Niska potrošnja električne energije za povećanu energetsku učinkovitost. * Mogućnost daljinskog servisiranja. * Automatski sustav podmazivanja. * Budući da su dizajn i proizvodnja u našoj nadležnosti, moguća je izrada po posebnim zahtjevima kupaca.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Potpuno-opremljena proizvodna linija za akustične zaštitne panele s uređajima za profiliranje, probijanje i rezanje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, rolo profilirki i sustava za uvlačenje u prešu, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova proizvodna linija za akustične barijere namijenjena je proizvodnji visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke koji se primjenjuju na autocestama, željezničkim prugama i infrastrukturnim projektima. Sustav omogućava potpuno integriranu proizvodnju od uvlačenja lima iz koluta do izlaza gotovih panela. Linija uključuje: hidrauličnu kolsku dizalicu za kolutove, hidraulični odmotač, ravnalicu/uvlačivač s jedinicom za zavarivanje, hidrauličnu prešu, sustav za probijanje otvora, stroj za rolo profiliranje, sustav za hidraulično rezanje te izlazne transportere, čime je omogućena neprekidna i učinkovita proizvodnja. Kompatibilnost materijala: Hladno i toplo valjani čelik, pocinčani čelik (HDG), nehrđajući čelik te aluminijske legure visoke čvrstoće Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminij): do 4,00 mm Maksimalna širina koluta: do 1250 mm (kompatibilno s međunarodnim standardima) Nosivost koluta: do 10 tona (integracija visoko-tonažnog odmotača) Brzina proizvodnje: promjenjiva, do 30 m/min (optimizirano za serijsku proizvodnju) Preciznost profiliranja: visokotolerantno profiliranje uz naprednu servo-motor tehnologiju KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar koluta - Hidraulični odmotač - Ravnalica/uvlačivač s sustavom za zavarivanje „rep-na-rep” - Hidraulična preša (20 t) - Sustav za probijanje i izrezivanje otvora - Rolo profilirka (opcije 22–28 stanica) - Sustav za hidraulično rezanje - Izlazni transporteri INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Tjdpfxjyy Spko Aiksc - Robusna CNC obrađena konstrukcija stroja - Visokoprecizni sustav profiliranja - Servo-upravljano uvlačenje materijala - Kaljeni valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrirani automatizirani sustav PREDNOSTI - Potpuno integrirano proizvodno rješenje - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kratki rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima - Izrada po projektnoj specifikaciji PODRUČJA PRIMJENE - Akustične barijere za autoceste - Akustični paneli za željeznice - Industrijski sustavi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti DODATNE OPCIJE - Različit broj stanica (22/26/28) - Prilagođeni dizajn panela i alata - Nadogradnje automatizacije i upravljanja - Integracija s linijama za obradu lima REFERENTNI PROJEKTI Slike priložene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih proizvodnih linija za akustične barijere koje su uspješno isporučene i puštene u pogon posljednjih godina. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i iskustvo u međunarodnim projektima. Dodatne reference dostupne su na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje (roll forming) i sustava za doziranje prese, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Visokoprecizni servo sustavi za ravnanje i doziranje lima dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini modele te modele sa 7, 9 i 11 valjaka za pilotažu. Naši servo sustavi za ravnanje i doziranje opremljeni su vrhunskom servo motor tehnologijom, koja jamči precizno, sinkronizirano i ponovljivo doziranje u linijama za preše i aplikacijama obrade metala. Sustav u jednom kompaktnom uređaju omogućuje izvrsnu točnost doziranja, učinkovito ravnanje materijala i visoku procesnu stabilnost. Dostupne su različite konfiguracije ovisno o debljini i širini materijala te proizvodnim zahtjevima, što omogućuje optimalne performanse u širokom rasponu primjena. Tjdeyy U Suspfx Aikoc DOSTUPNI MODELI - Mini servo ravnalica-dozator - 7-valjkasta servo ravnalica-dozator - 9-valjkasta servo ravnalica-dozator - 11-valjkasta pilotska servo ravnalica-dozator TEHNIČKI RASPON (ZBIRNO) Radna širina: 30 mm – 1600 mm Raspon debljine materijala: - 0,3 – 2 mm (Mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjasti modeli) Točnost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (ovisno o konfiguraciji) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Integrirani sustav za ravnanje i servo doziranje - Visokoprecizna kontrola servo motora - Programibilni sustav doziranja (memorija za više radnih naloga) - Kaljeni valjci (4140 čelik, HRC 56–60) - Kromirani vodilice za nesmetan protok materijala - Mogućnost ručne ili automatske regulacije - Automatska prilagodba alata (dostupno kod 9 i 11 valjnih modela) - Pneumatski pilotski sustav za visokoprecizno doziranje - Servo upravljanje doziranja s visokom ponovljivošću - Podesiv sustav ravnanja za različite tipove materijala PREDNOSTI U RADU - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno zastoje na prešama - Stabilna i kontinuirana proizvodnja - Fleksibilne konfiguracije za različite materijale - Kraći rokovi isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Sustavi za doziranje preša - Linije za štancanje lima - Automobilska industrija - Proizvodnja bijele tehnike - Oblikovanje metala UPRAVLJAČKI I AUTOMATIZACIJSKI SUSTAV Sustav je opremljen naprednim upravljačkim sučeljem za precizan i jednostavan rad: - 7’’ HMI zaslon na dodir - Ručna daljinska upravljačka jedinica - Programabilni softver za doziranje - Kapacitet memorije za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki duljine doziranja - 4 vanjske I/O priključne opcije Ovaj sustav omogućuje brzo postavljanje, ponovljivu proizvodnju i smanjuje ovisnost o operatoru.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav za visoko precizno ravnanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagodbe debljine i širine materijala. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za doziranje preša, koji isporučuje visokoučinkovita i individualno prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naši strojevi za precizno ravnanje konstruirani su za uklanjanje unutarnjih naprezanja i osiguravanje savršene ravnosti kod aplikacija obrade lima. Opremljeni naprednom tehnologijom servo motora, sustav omogućuje sinkroniziranu, stabilnu i ponovljivu obradu ravnanja za zahtjevne industrijske operacije. Stroj je projektiran kao visokoučinkovito rješenje koje kombinira precizno ravnanje, stabilnost materijala i kontinuiranu proizvodnu efikasnost u kompaktnom i robusnom kućištu. Sustav je opremljen s više preciznih ravnajućih valjaka poduprtih pomoćnim valjcima, što omogućuje izuzetnu korekciju ravnosti i rasterećenje unutarnjih naprezanja po cijeloj širini materijala. Ova napredna konstrukcija omogućuje dosljedno ravnanje visoke točnosti i u najzahtjevnijim aplikacijama. RASPOLOŽIVI RASPON DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sustav se može izraditi u različitim konfiguracijama prema zahtjevima aplikacije: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je proizvodnja po narudžbi ovisno o vrsti materijala, debljini i zahtjevima projekta. INŽENJERING I DIZAJN - Visokoprecizno ravnanje - Sustav s pogonom na servo motore za stabilan i precizan rad - Napredna kasetna konstrukcija za jednostavno održavanje i brzu prilagodbu - Teški prijenosni sustav s prijenosnicima - Dvosmjerni rad (lijevo-desno / desno-lijevo) PERFORMANSE - Visoka točnost ravnosti - Kontinuiran i stabilan rad - Smanjena unutarnja naprezanja u materijalu - Optimizirano za industrijska proizvodna okruženja KOMPONENTE SUSTAVA - Jedinica za precizno ravnanje - Kasetna konstrukcija - Prijenosni sustav s prijenosnicima - Električni i automatizacijski sustav - Ulazni/izlazni transporter (opcija) OPERATIVNE PREDNOSTI - Izvrsna ravnost i kvaliteta površine - Visoka ponovljivost i procesna stabilnost - Smanjenje problema u daljnjoj obradi - Fleksibilan dizajn za različite industrije - Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Linije za rezanje na mjeru - Linije za obradu lima iz koluta - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONALNA OPREMA - Sustavi ulaznog/izlaznog transportera - Nadogradnje automatizacije i upravljanja - Integracija s linijama za obradu lima iz koluta (posebno rezanje na mjeru) - Prilagođena inženjerska rješenja Tsdpfx Aoyzbmzoikjc

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za profiliranje limova i sustava za dovođenje lima u preše, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Naše kompaktne linije za uzdužno rezanje traka dizajnirane su za učinkovito i precizno rezanje tanke i srednje debele limene građe. Ovi sustavi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rješenja s integriranim ravnalima. Linije su konstruirane za stabilan rad, dosljednu kvalitetu rezova i optimiziranu proizvodnu učinkovitost, uz minimalan prostor i povoljnu investiciju. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje (uvlačenje s pomoću tlačnih valjaka) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za uzdužno rezanje s jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje (uvlačenje s pomoću tlačnih valjaka) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SUSTAVA Ovisno o proizvodnim potrebama, linija može biti opremljena s: - Jedinicom za ravnanje radi poboljšanja ravnosti materijala i stabilnosti uvlačenja - Uvlačnim sustavom s tlačnim valjcima za kompaktan i ekonomičan rad - Izvedbom s ili bez jame prema zahtjevima prostornog rasporeda TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina trake: do 1300 mm Težina koluta: 4 – 6 t Preciznost rezanja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE - Hidraulični odmotač (sa sustavom ekspanzije vretena) - Sustav za utovar koluta (opcija) - Uvodni sustav s tlačnim valjcima ili jedinicom za ravnanje - Glava za uzdužno rezanje s preciznim podešavanjem noževa - Sustav za namatanje otpatka - Jedinica za napinjanje i sustav separatora - Namotač s hidrauličkim vretenom - Elektronički upravljački i automatizacijski sustav (HMI upravljanje) INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Visoka preciznost uzdužnog rezanja - Podesivi noževi s finim pozicioniranjem - Robusna glava za rezanje pogonjena mjenjačem - Stabilan sustav kontrole napetosti - Kompaktan i modularan dizajn stroja - Mogućnost dvosmjernog rada PREDNOSTI U RADU - Fleksibilne konfiguracije prema različitim budžetima i potrebama - Kompaktan dizajn za ograničen tvornički prostor - Stabilna i kontinuirana proizvodnja - Jednostavno rukovanje i održavanje - Kratki rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Centri za preradu čelika - Tvrtke za obradu limova - HVAC i građevinska industrija - Dobavljači autoindustrije Tjdpfjyzbm Uox Aiksc - Opća metaloprerađivačka industrija

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Dostupna linija za uzdužno rezanje svitaka velike kapacitete u poludovršenom stanju, s mogućnošću brze isporuke i isporuke po principu "ključ u ruke". Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu svitaka, linija za profiliranje i sustava za napajanje preša, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. PREDNOST BRZE ISPORUKE - Poludovršeni stroj s mogućnosti ubrzane isporuke - Glavne faze proizvodnje već su završene - Isporuka u otprilike 75 radnih dana - Znatno kraći rok isporuke u odnosu na novu proizvodnju - Posebna ponuda prilike Ova linija za uzdužno rezanje svitaka trenutno se nalazi u poludovršenoj fazi proizvodnje, što predstavlja značajnu prednost u isporuci za tvrtke koje traže brže puštanje u rad i kraće rokove isporuke. Budući da su ključni proizvodni procesi i glavni sklopovi već pripremljeni, linija se može završiti i isporučiti znatno brže u usporedbi s potpuno novom opremom. Sustav je dizajniran za visokokapacitetnu proizvodnju i zahtjevne industrijske primjene. Osigurava stabilan rad, visok stupanj preciznosti rezanja i pouzdane performanse čak i pri kontinuiranom radu u teškim uvjetima. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE - Debljina materijala: 0,3 – 3 mm - Širina svitka: do 1500 mm - Težina svitka: do 20 tona - Brzina rezanja: do 40 m/min Tedpfxeyzbzrs Aikoc - Preciznost rezanja: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE - Hidraulični odmotač (kapacitet 20 tona) - Hidraulična kolica za utovar svitaka - Ulazni sustav s jedinicom za ravnanje - Glava za rezanje s preciznim podešavanjem noževa - Sustav za navijanje otpada - Jedinica za napinjanje i sustav separatora - Hidraulični namotač - Izlazni sustav i automatizacija INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Precizne performanse uzdužnog rezanja - Servo-podržan i stabilan dovodni sustav - Robusna glava za rezanje s prijenosom preko zupčanika - Podesiv sustav noževa za različite širine rezanja - Teška industrijska konstrukcija - Napredan automatizacijski sustav (HMI upravljanje) OPERATIVNE PREDNOSTI - Brža isporuka u usporedbi s novim proizvodnim linijama - Smanjeno vrijeme čekanja na investiciju - Pouzdana i stabilna proizvodnja - Pogodno za razne materijale (čelik, aluminij itd.) - Konkurentska prednost u roku isporuke - 24/7 podrška nakon prodaje PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Postrojenja za obradu svitaka - Proizvođači limova - Automobilska i građevinska industrija

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Modularna kompaktna rješenja za ubacivanje materijala u preše, uključujući razvijače, ravnalice/uvlačivače te integrirane sustave razvijača i ravnalica. Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu limova iz koluta, ubacivanje materijala u preše i linija za profiliranje, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naši kompaktni sustavi za ubacivanje materijala dizajnirani su za učinkovito uvlačenje kolutova, ravnanje materijala i automatizaciju preša u širokom rasponu industrijskih primjena. Sustavi se mogu isporučiti kao kompletne kompaktne linije ili kao samostalne jedinice za modernizaciju i nadogradnje postojećih postrojenja. Bilo da se radi o novim proizvodnim ulaganjima ili nadogradnji postojeće opreme, nudimo fleksibilna rješenja koja uključuju razvijače kolutova, servo uvlačivače, ravnalice/uvlačivače i integrirane strojeve razvijač-ravnaličar. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA Kompaktne linije za ubacivanje materijala u prešu Kompletni sustavi uključuju: - Razvijač kolutova - Ravnalica/servo uvlačivač - Integracija s prešom - Automatizacijski sustav Samostalni strojevi: - Razvijači - Servo uvlačivači - Ravnalice/servo uvlačivači - Strojevi razvijač-ravnaličar - Jedinice za ubacivanje materijala u prešu 🔧 SERIJE Kompaktni sustavi dostupni su u tri izvedbe: L serija – rješenja male nosivosti M serija – srednja nosivost H serija – teška izvedba Nosivost, širina koluta i konfiguracije prilagođeni su zahtjevima kupca. ⚙️ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Kompaktan, prostorno štedljiv dizajn - Servo motorom upravljani sustavi uvlačenja - Precizno uvlačenje i usklađivanje s radom preše - Ravnanje radi postizanja bolje ravnosti materijala - Integrirani automatizacijski sustav (PLC & HMI) - Modularni dizajn za kasnije nadogradnje - Kompatibilnost za retrofit postojećih linija Tjdoy Ak Iqepfx Aiksc ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rješenja po principu „ključ u ruke“ - Idealno za nova ulaganja i modernizaciju linija - Smanjeno vrijeme zastoja, povećana produktivnost - Fleksibilne kombinacije strojeva - Jednostavna montaža i korištenje - Kratki rokovi isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Pogoni za prešanje - Proizvodnja metalnih otisaka - Predubacivanje za profiliranje limova - Dobavljači automobilske industrije - Industrija bijele tehnike - Opća obrada limova 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Rješenja „ključ u ruke“ uključujući prešu - Prilagođeni kapaciteti razvijača - Različite širine i debljine uvlačivača - Nadogradnje automatizacije - Inženjerska rješenja po mjeri 📸 REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike demonstriraju različite konfiguracije kompaktnih sustava za ubacivanje materijala u prešu uspješno proizvedenih i puštenih u rad u brojnim zemljama i industrijskim područjima. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na upit.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC BAYKAL hibridne preše spajaju sve prednosti hidrauličkih i potpuno električnih sustava preša u jednu. Ako tražite preše koje su brze, precizne i energetski učinkovite, BAYKAL je pravi izbor. CNC BAYKAL hibridne preše mogu značajno uštedjeti energiju, uštedjeti gorivo, poboljšati učinkovitost savijanja, smanjiti rizik od curenja ulja, smanjiti troškove instalacije, produžiti radni vijek potrošnog materijala, poboljšati točnost savijanja, smanjiti buku i poboljšati radno okruženje. CNC BAYKAL hibridni sustav prešanih kočnica dizajniran je s pojedinačnim elektro-hidrauličkim servo pogonskim sustavom i servo pumpama za kontrolu svakog lijevog i desnog cilindra. Servo motor kontrolira izlazni protok pumpe za ulje prema postavkama programa, a zatim kontrolira brzinu kretanja i pozicioniranje klizača, a u cijelom procesu nema fenomena prigušenja. Stoga se sva energija koju pumpa za ulje isporučuje lijevo-desno uljnom cilindru. Ova metoda upravljanja nema gubitaka energije, a učinak uštede energije je vrlo izražen. S ovim sustavom hidraulika radi na zahtjev kada je nožna papučica aktivirana, umjesto da pumpa radi neprekidno. To rezultira nižom potrošnjom energije od standardnog hidrauličkog stroja, kao i kraćim trajanjem ciklusa i izuzetno visokom preciznošću. Protok i tlak uljnih cilindara Y1 i Y2 kontroliraju dva seta servo dvosmjernih sustava pumpi, a ulje u gornjoj komori uljnog cilindra izravno se pumpa u donju komoru uljnog cilindra kroz uljnu pumpu kako bi se ostvarilo podizanje grede. Obrnuto okretanje pumpe za ulje pumpa ulje u donjoj komori cilindra za ulje izravno u donju komoru cilindra za ulje kako bi se ostvarilo prešanje i savijanje gornje matrice. Tedsrq D Niopfx Aiksc Primjenjivo između 100 tona do 1250 tona, sinkronizacija lijevog i desnog gornjeg snopa CNC BAYKAL hibridnih kočnica za prešu zasebno se kontrolira s dva seta servo dvosmjernih pumpi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, BAYKAL sustavi strojeva za rezanje plazmom, BPL H: Izuzetno precizne i pouzdane performanse s brzinama pozicioniranja. Ključne prednosti BAYKAL sustava strojeva za plazma rezanje; BAYKAL plazma rezanje je relativno jeftino za rezove srednje debljine. Visokokvalitetno rezanje za debljine do pedeset milimetara. Maksimalna debljina od sto pedeset milimetara. Rezanje plazmom može se provoditi na svim vodljivim materijalima, za razliku od rezanja plamenom koje je prikladno samo za željezne metale. U usporedbi s plamenim rezanjem, plazma rezanje ima znatno manji rezni rez. Plazma rezanje je najučinkovitiji način rezanja nehrđajućeg čelika i aluminija srednje debljine. Brža brzina rezanja od kisikovog goriva. CNC plazma rezanje može ponuditi izvrsnu preciznost i ponovljivost. Todpfx Aisr En Rieksc Rezanje plazmom može se izvesti u vodi što rezultira manjim zonama utjecaja topline kao i smanjenjem razine buke. Rezanje plazmom može rezati složenije oblike jer ima visoku razinu točnosti. Plazma rezanje rezultira minimalnom šljakom jer se sam proces oslobađa viška materijala, što znači da je potrebno vrlo malo dorade. Rezanje plazmom ne dovodi do savijanja jer velika brzina značajno smanjuje prijenos topline.

Stanje: novo, BLU je dizajniran da ponudi fleksibilnost i veliku snagu (do 30 kW) za različite debljine lima. Izrađena uz pomoć najsuvremenije tehnologije, BLU serija pruža vrhunsku brzinu, točnost i učinkovitost, što je čini idealnim rješenjem za industrije koje zahtijevaju visokoučinkovitu obradu metala. Svojom sposobnošću rukovanja različitim materijalima i debljinama, BLU osigurava optimizirane proizvodne tijekove rada i isplativo poslovanje. Tjdjwnagaopfx Aiksc

Stanje: novo, HNC je Baykalov hidraulički stroj za rezanje s promjenjivim kutom nagiba, dizajniran za precizno rezanje lima s poboljšanom kontrolom nad kutom rezanja (nagibom) i razmakom oštrice. Idealan je za srednje do teške uvjete obrade lima, nudeći visoku produktivnost, čiste rezove i fleksibilnost kod različitih vrsta i debljina materijala. Tjdpewnalpefx Aiksc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, To je savršena dopuna za dobivanje proizvoda željene širine od obrubljenih ploča. Iako svojim jednostavnim, kompaktnim i svestranim dizajnom pruža jednostavnu upotrebu, može se integrirati u postojeći objekt bilo koje tvrtke zahvaljujući jednostavnoj montaži. – Modeli s visinom rezanja 120-160 mm – Mogućnost postavljanja 2 ili 3 pile na pomični i fiksni rukavac – Ručno ili automatsko hranjenje – Automatsko punjenje gorivom – Mogućnost obrade proizvoda širine 1000 mm Dodatna oprema; – PLC kontrolirano ručno ili automatsko hranjenje – Opcija pomične pile do 3 osi – Uklanjanje otpada iz sustava zahvaljujući separatorskim rukama – Rezanje jednostavno i na najučinkovitiji način s rukama za poravnanje. Tehničke specifikacije Maks. Visina rezanja: 120 mm / 160 mm Min. Visina rezanja: 15 mm Maks. Širina rezanja: 800 mm Tsdpfjrzakmsx Aikjc Maks. Radna širina: 1000 mm Min. Duljina rezanja: 800 mm Maks. Brzina dodavanja: 40 m/min Ciklus rotacije pile: 3000 o/min Gornji valjci: 2 x 240 Donji valjci: 5 x Ø135 mm (120)

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 600 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Maksimalna visina 160 mm / 6 5/16" Maksimalna širina 700 mm / 27-1/2" Osovine pile su fiksne. Postoje hidraulično pogonjeni i nazubljeni pogonski valjci. Gornji pritisni valjak podešava se hidraulički. Pri punom rasponu brzina stroja, moguće je ostvariti rezanje do 20 metara / 65 stopa u minuti. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE STANDARD METRIČKI DUŽINA 10'-5" 320 CM ŠIRINA 7'-5" 230 CM VISINA 5'-2" 160 CM PRIBLIŽNA TEŽINA 8.600 lbs 3.900 KG MOTORI OSOVINA PILE 2 × 50 KW 2 × 37 KW PROMJER PILE 11 13/16" 300 MM MINIMALNA ŠIRINA ULAZNOG TRUPCA MIN: 4 3/4" MIN: 120 MM MAKSIMALNA ŠIRINA ULAZNOG TRUPCA MAKS: 27 1/2" MAKS: 700 MM MAKSIMALNA VISINA REZA TRUPCA MAKS: 6 1/4" MAKS: 160 MM MIN. I MAKS. ŠIRINA IZLAZNOG REZA MIN: 1/2" MAKS: 4 3/4" MIN: 15 MM MAKS: 120 MM Todpfeyvhp Sex Aikjc MIN. DUŽINA TRUPCA MIN: 3 FT MIN: 90 CM MAKS. BRZINA REZANJA PO MINUTI: 65 FT / MIN MAKS: 20 M/MIN

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna duljina: 2.500 mm, ukupna visina: 2.080 mm, ukupna masa: 3.700 kg, Multi Destroyer je stroj posebno dizajniran za drobljenje PCB-a (printed Circuit Board). Sjeckalica s dvostrukom osovinom smještena na vrhu učinkovito razgrađuje PCB i ubacuje ih u granulator ispod. Granulator pretvara usitnjeni materijal u fine granule, što olakšava recikliranje i ponovnu upotrebu. Sjeckalica s dvostrukom osovinom koristi posebne oštrice izrađene od čelika otpornog na habanje, nudeći maksimalnu izdržljivost i učinak. Brzina dodavanja materijala može se jednostavno podesiti putem jednostavne upravljačke ploče. Granulator je optimiziran za visoku učinkovitost, osiguravajući konačni proizvod željene veličine. Multi Destroyer koristi mlazni filter za smanjivanje stvaranja prašine, osiguravajući čišće i sigurnije radno okruženje. Ova značajka je posebno važna u osjetljivim procesima recikliranja. Multi Destroyer je idealno rješenje za recikliranje PCB-a, ispunjavajući zahtjeve industrije svojim visokim performansama. Njegov vrhunski inženjerski dizajn osigurava da je stroj dugotrajan i izdržljiv. Tsdpfxofm E E Ae Aiksc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.480 mm, ukupna duljina: 1.200 mm, ukupna masa: 2.200 kg, promjer rotora: 350 mm, duljina rotora: 800 mm, perforacija sita: 3 mm, broj noževa: 18, maksimalna brzina okretanja: 400 okr/min, trajanje jamstva: 12 mjeseci, snaga: 30 kW (40,79 KS), duljina osovine: 800 mm, Serija MIZAR FGR - Industrijski fini granulator za visokoučinkovitu reciklažu kabela Vrhunska granulacija za obradu industrijskog otpada Granulatori serije FGR tvrtke Mizar Recycling Machinery pružaju rezultate visokih performansi u obradi industrijskog otpada i procesima recikliranja. Ovi fini granulatori su precizno projektirani za učinkovito mljevenje i granulaciju različitih materijala. S vrhunskim kapacitetom drobljenja i brzim vremenima obrade, serija FGR učinkovito upravlja zahtjevnim materijalima, uključujući bakrene kabele, plastiku i elektronički otpad. Izrađena od izdržljivih materijala i noževa otpornih na habanje, serija FGR osigurava dugotrajne i pouzdane performanse. Dajući prioritet energetskoj učinkovitosti, ovi strojevi pružaju visoku učinkovitost obrade uz malu potrošnju energije, značajno smanjujući vaše troškove energije. GLAVNE PREDNOSTI I ZNAČAJKE • Visokoučinkovito drobljenje: Vrhunski kapacitet za brzu i učinkovitu granulaciju otpadnih materijala. • Industrijska izdržljivost: Konstruirano s komponentama otpornim na habanje i visokokvalitetnim noževima za produženi radni vijek. • Energetska učinkovitost: Optimiziran dizajn pruža maksimalnu propusnost uz minimalnu potrošnju energije. • Sigurnost na prvom mjestu: Integrirani sustavi za zaustavljanje u slučaju nužde i sigurnosne aplikacije osiguravaju sigurno industrijsko radno okruženje. • Svestrane primjene: Idealno za različite potrebe, od kompletnih linija za recikliranje do postrojenja za upravljanje otpadom. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Tsdpfx Aijhbhf Tekjc • FGR S: Kapacitet: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 15 kW | Rotor: 350x400 mm | Oštrice (R+S): 7+2 • FGR M: Kapacitet: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 30 kW | Rotor: 350x800 mm | Oštrice (R+S): 14+4 • FGR L: Kapacitet: Do 1.300 kg/h | Ukupna snaga: 45 kW | Rotor: 350x1200 mm | Oštrice (R+S): 21+6 • FGR XL: Kapacitet: Do 2.000 kg/h | Ukupna snaga: 75 kW | Rotor: 350x1600 mm | Oštrice (R+S): 28+8 Spremni ste unaprijediti svoje kapacitete industrijske reciklaže granulacijom visokih performansi? Kontaktirajte nas za prilagođenu ponudu, detaljne tehničke crteže ili da dogovorimo test performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 4.400 mm, ukupna širina: 1.440 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna masa: 6.500 kg, trajanje jamstva: 12 mjeseci, širina oštrice: 75 mm, snaga: 90 kW (122,37 KS), duljina rotora: 1.080 mm, MIZAR DSH serija - Dvoosovinska drobilica za metal, e-otpad i plastiku Visoke performanse okretnog momenta za zahtjevne industrijske primjene Dizajnirana za kontinuirani rad, MIZAR DSH serija isporučuje snažne performanse drobljenja pri malim brzinama i visokom okretnom momentu za najtvrđe materijale. Dizajnirano za pouzdanost, napravljeno za industrijske razmjere. GLAVNE PREDNOSTI • Pogonski sustav: Neovisne dvostruke osovine koje pokreću planetarni reduktori za teške uvjete rada. Visoki okretni moment pri malom broju okretaja osigurava učinkovito smanjenje veličine uz minimalno habanje. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi, Schneider ili ABB električni sustavi. Globalno pouzdani brendovi za dugoročnu pouzdanost. • Tehnologija noževa: Prilagođeno dizajnirani noževi od visokolegiranog čelika otpornog na habanje. Optimizirana geometrija rezanja za agresivno zahvaćanje i konzistentnu izlaznu veličinu. • Strukturna čvrstoća: Ojačana čelična konstrukcija okvira za otpornost na vibracije i produžen vijek trajanja. U potpunosti CE certificirano za međunarodnu usklađenost. PODRUČJA PRIMJENE • Metalni otpad: Aluminijski profili, radijatori, laki otpad, lim. • E-otpad: Tiskane pločice (PCB), matične ploče, tvrdi diskovi, miješani WEEE materijali. • Reciklaža kablova: Bakreni i aluminijski kablovi, kabelski snopovi. • Plastični otpad: HDPE cijevi, industrijske bačve, PET, jumbo vreće (big bags). • Drvo i alternativna goriva: Palete, MDF otpad, pred-drobljenje za proizvodne linije RDF i SRF. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite točnu konfiguraciju na temelju vašeg materijala) Tedpoyypp Ijfx Aiksc • DSH S1: Kompaktan dizajn. Idealan za operacije srednjeg kapaciteta. • DSH M1: Svestrano rješenje visokih performansi za različite tokove materijala. • DSH L1: Teški industrijski stroj za velika postrojenja za reciklažu. Zašto Mizar DSH? • Visoki okretni moment bez velike potrošnje energije • Modularni dizajn za besprijekornu integraciju u kompletne linije za reciklažu • Lak pristup za održavanje i sustav za brzu zamjenu noževa • Napravljeno za 24/7 industrijska okruženja Trebate prilagođeno rješenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po mjeri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), nosivost: 2.000 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² Tjdpfoyy Rk Tjx Aikoc • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna masa: 6.500 kg, snaga: 50 kW (67,98 KS), promjer osovine: 800 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, MIZAR Eko Serija - Eko postrojenje za recikliranje kabela i granulator bakrenih žica Visokočisti povrat bakra s minimalnom potrošnjom energije Serija ERP (Eco Recycling Plant) najnovija je inovacija tvrtke Mizar u ekološki prihvatljivom recikliranju kabela. Projektiran za isporuku maksimalnog povrata bakra uz minimalnu potrošnju energije, ovaj sustav visokih performansi pruža održivo rješenje koje štedi prostor za odvajanje metalnih i plastičnih komponenti iz otpadnih kabela s čistoćom do 99%. GLAVNE KOMPONENTE (Napredni 3-u-1 sustav) • Fini granulator (FGR): Precizno smanjenje veličine za pripremu otpadnih kabela za optimalno odvajanje. • Denzimetrijski separator (DES): Precizna, suha klasifikacija temeljena na gustoći za konačno odvajanje čistog bakra i plastike. • Sakupljač prašine (DTF): Centralizirani sustav filtracije koji osigurava čist, ekološki prihvatljiv radni prostor s malo prašine. KLJUČNE PREDNOSTI I ZNAČAJKE • Ekološki i energetski učinkovito: Optimiziran protok materijala drastično smanjuje potrošnju energije uz zadržavanje visoke propusnosti. • Pametan rad: Sučelje sa zaslonom osjetljivim na dodir koje kontrolira PLC za praćenje u stvarnom vremenu i jednostavno rukovanje. • Kompaktan i svestran: Dizajn koji štedi prostor i koji savršeno funkcionira kao samostalni granulator bakrene žice ili kao dio veće linije za recikliranje. • Visoka izdržljivost: CE certificiran i proizveden od materijala vrhunske kvalitete za dugotrajnu industrijsku upotrebu. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE • ERP S1: Kapacitet: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Oštrice (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapacitet: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Oštrice (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapacitet: Do 1.300 kg/h | Ukupna snaga: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Oštrice (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapacitet: Do 2.000 kg/h | Ukupna snaga: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Oštrice (R+S): 28+8 Spremni ste optimizirati recikliranje kabela ekološki prihvatljivom tehnologijom? Kontaktirajte nas za prilagođenu ponudu, tehničke crteže ili da dogovorimo test performansi. Tsdszg Ikhjpfx Aikec Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.580 mm, ukupna duljina: 1.600 mm, ukupna masa: 2.800 kg, promjer rotora: 350 mm, duljina rotora: 1.600 mm, perforacija sita: 3 mm, broj noževa: 18, maksimalna brzina okretanja: 400 okr/min, trajanje jamstva: 12 mjeseci, snaga: 30 kW (40,79 KS), Serija MIZAR FGR - Industrijski fini granulator za visokoučinkovitu reciklažu kabela Vrhunska granulacija za obradu industrijskog otpada Granulatori serije FGR tvrtke Mizar Recycling Machinery pružaju rezultate visokih performansi u obradi industrijskog otpada i procesima recikliranja. Ovi fini granulatori su precizno projektirani za učinkovito mljevenje i granulaciju različitih materijala. S vrhunskim kapacitetom drobljenja i brzim vremenima obrade, serija FGR učinkovito upravlja zahtjevnim materijalima, uključujući bakrene kabele, plastiku i elektronički otpad. Izrađena od izdržljivih materijala i noževa otpornih na habanje, serija FGR osigurava dugotrajne i pouzdane performanse. Dajući prioritet energetskoj učinkovitosti, ovi strojevi pružaju visoku učinkovitost obrade uz malu potrošnju energije, značajno smanjujući vaše troškove energije. GLAVNE PREDNOSTI I ZNAČAJKE • Visokoučinkovito drobljenje: Vrhunski kapacitet za brzu i učinkovitu granulaciju otpadnih materijala. • Industrijska izdržljivost: Konstruirano s komponentama otpornim na habanje i visokokvalitetnim noževima za produženi radni vijek. • Energetska učinkovitost: Optimiziran dizajn pruža maksimalnu propusnost uz minimalnu potrošnju energije. • Sigurnost na prvom mjestu: Integrirani sustavi za zaustavljanje u slučaju nužde i sigurnosne aplikacije osiguravaju sigurno industrijsko radno okruženje. • Svestrane primjene: Idealno za različite potrebe, od kompletnih linija za recikliranje do postrojenja za upravljanje otpadom. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE • FGR S: Kapacitet: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 15 kW | Rotor: 350x400 mm | Oštrice (R+S): 7+2 • FGR M: Kapacitet: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 30 kW | Rotor: 350x800 mm | Oštrice (R+S): 14+4 • FGR L: Kapacitet: Do 1.300 kg/h | Ukupna snaga: 45 kW | Rotor: 350x1200 mm | Oštrice (R+S): 21+6 • FGR XL: Kapacitet: Do 2.000 kg/h | Ukupna snaga: 75 kW | Rotor: 350x1600 mm | Oštrice (R+S): 28+8 Tjdpezquy Rsfx Aikec Spremni ste unaprijediti svoje kapacitete industrijske reciklaže granulacijom visokih performansi? Kontaktirajte nas za prilagođenu ponudu, detaljne tehničke crteže ili da dogovorimo test performansi. Mizar Recycling Machinery

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Viseća protočna pjeskarka je automatizirani sustav za čišćenje površina, koji se prvenstveno koristi za uklanjanje hrđe, kamenca, boje ili drugih nečistoća s metalnih površina. U ovom sustavu, obradni komadi se vješaju na ovješeni transportni sustav i kontinuirano prolaze kroz komoru za pjeskarenje, što omogućuje visoku produktivnost i konstantnu kvalitetu obrade. ⚙️ Princip rada Utovar: Komadi se kače na rotirajuće kuke ili vješalice smještene na podgibnom transporteru. Transport: Transporter automatski uvodi komade u komoru za pjeskarenje. Proces pjeskarenja: Unutar komore, visokobrzinske turbine izbacuju čeličnu sačmu ili drugi abrazivni materijal na površinu komada. Tako se učinkovito uklanja hrđa, kamenac, neravnine, stare lakirane premaze i druge nečistoće. Rotacija kuka: Kuke se obično rotiraju kako bi se omogućilo ravnomjerno čišćenje cijele površine komada. Istovar i povrat abraziva: Nakon završetka pjeskarenja, komadi izlaze iz komore. Korišteni abraziv se reciklira i ponovno koristi, a prašina se uklanja sustavom za filtriranje. KOD Š x V Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 Todjxuhf Iepfx Aiksc ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Stroj za pjeskarenje cijevi je specijalizirani uređaj namijenjen za čišćenje, hrapavljenje ili pripremu unutarnjih i vanjskih površina cijevi te cilindričnih elemenata. Služi za uklanjanje hrđe, troske, srha, starih premaza i drugih nečistoća, koristeći mlaz abrazivnog materijala velikom brzinom (npr. čelične kuglice, šljunak ili pijesak). ⚙️ Princip rada Utovar: Tjdpexuhrbofx Aikoc Cijevi se postavljaju na valjkasti ili trakasti transportni sustav koji omogućuje njihov nesmetan pokret. Transport: Cijevi se automatski uvode u komoru za pjeskarenje pomoću valjkastog transportera ili prolazne linije. Proces pjeskarenja: Unutar komore, visokobrzinske turbine izbacuju čelične kuglice ili drugi abrazivni materijal na površinu cijevi. Tijekom procesa, cijev se rotira i pomiče prema naprijed, što osigurava ravnomjerno čišćenje cijele površine. Čišćenje i povrat abraziva: Korišteni abraziv automatski se skuplja, filtrira i ponovo koristi. Prašina i nečistoće uklanjaju se pomoću industrijskog sustava otprašivanja i filtracije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Komora za pjeskarenje je zatvoreni prostor namijenjen čišćenju, hrapavljenju ili pripremi površina izrađenih od metala, betona, kamena ili drveta. Unutar komore, pomoću komprimiranog zraka, abrazivni materijal (npr. kvarcni pijesak, čelična sačma, aluminijev oksid, korund ili granulirano staklo) izbacuje se velikom brzinom. Ovim procesom uklanjaju se hrđa, boja, oksidi ili nečistoće te se postiže željena hrapavost površine. Glavni dijelovi komore za pjeskarenje: Radna komora: čelična konstrukcija čiji su zidovi obloženi materijalom otpornim na habanje. Sustav za pjeskarenje (sustav mlaznica): miješa komprimirani zrak s abrazivnim materijalom i usmjerava ga na obrađivanu površinu. Sustav za otprašivanje (filtracija zraka): uklanja prašinu iz zraka i održava radnu okolinu čistom. Sustav za povrat abraziva: skuplja upotrijebljeni abrazivni materijal, čisti ga i omogućuje ponovno korištenje. Todpfsxr Am Ujx Aiksc Oprema za operatera: operater nosi zaštitnu odjeću, kacigu s dovodom zraka, rukavice i kombinezon. DIMENZIJE PROSTORA ZA PJESKARENJE (D x Š x V) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIJAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za uzdužno rezanje teških kolutova za debele materijale, s visokom preciznošću, stabilnom proizvodnjom i industrijskim performansama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz koluta, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Ova linija za uzdužno rezanje u teškim uvjetima namijenjena je preciznoj obradi limova veće debljine u zahtjevnim industrijskim aplikacijama. Konstruirana za stabilan rad, precizno rezanje i kontinuiranu proizvodnju, ovaj sustav savršen je za tvrtke kojima je potrebna pouzdana izvedba pri rukovanju kolutovima velikog kapaciteta. Linija nudi kompletno "ključ u ruke" rješenje, od utovara i odmatanja koluta, preko rezanja i namatanja, do isporuke gotovih kolutova. ⚙️ TEHNIČKI PODACI Debljina materijala: 3 ili 4 mm Širina koluta: do 1500 mm Težina koluta: do 15 t Visokoprecizno rezanje Kapacitet za kontinuirani rad u teškim uvjetima 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulična kolutna utovarna platforma Hidraulični odmotač (15 t) Ulazni ravnalica / sustav uvodnih valjaka Glava za rezanje s preciznim podešavanjem noževa Sustav za namatanje otpadnog materijala Jedinica za napinjanje i razdvajanje Hidraulični namotač Hidraulična izlazna platforma za kolutove PLC & HMI automatizirani sustav ⚙️ KONSTRUKCIJSKE KARAKTERISTIKE Robusna industrijska konstrukcija stroja Glava za rezanje s finim pozicioniranjem noževa Stabilan sustav uvlačenja i kontrole napetosti Pouzdana izvedba namatanja Automatizacija podržana servo pogonom Korisničko sučelje prilagođeno operateru Dizajnirano za dugotrajnu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele i teške materijale Visoka proizvodna učinkovitost Stabilna i ponovljiva kvaliteta rezova Smanjeni zastoji i potrebe za održavanjem Rješenje po principu "ključ u ruke" Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE Servisni centri za čelik Prerađivači teških limova Proizvođači građevinskih materijala Dobavljači automobilske industrije Proizvodnja industrijskih čeličnih komponenti 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za rezanje koje su uspješno proizvedene i puštene u pogon u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno iskustvo s projektima. Dodatne reference, nacrte i tehničke detalje dostavljamo na zahtjev. Todpfx Aey Dtxnoikoc

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BROJ POZIVNICE: MM6379 Damak konusni oblikovač, koristi se u proizvodnji kruha i peciva za oblikovanje podijeljenih komada tijesta u glatke, okrugle kugle prije fermentacije. Obrađuje komade težine od 100 g do 600 g. Proizvođač – Damak Makina Model – DM CR 2000 Godina proizvodnje – 2021. Težina komada – od 100 g do 600 g Kapacitet – od 1200 do 2400 komada/sat Električni napon – 415 V / 50 Hz / 3 faze Tedpfxey Aidko Aikjc

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2026, BTS-MF75MK je idealna višekomorna balirka za prešanje vašeg labavog kartona i otpadne folije u bale do 75 kg. Razni materijali mogu se skupljati u dvije ili više komora za prešanje koje su postavljene jedna do druge, a kada se jedna komora napuni, glava za prešanje se pomiče preko nje i materijal se preša. Sabijanjem ovih otpadnih materijala/materijala koji se mogu reciklirati, postižete smanjenje volumena do 90%, značajno štedite na troškovima zbrinjavanja i ispravno vraćate materijal u ciklus recikliranja. Sila pritiska: 3,5 tona Težina bale: do 75 kg (ovisno o materijalu) Veličina bale: 700 V (var.) x 700 Š x 500 D mm Dimenzije stroja: 2005 V x 2050 Š x 872 D mm Težina stroja: 562 kg Transportna visina: 2005 mm Otvor za punjenje: 700 Š x 500 V mm Vrijeme prešanja: 35 sekundi Motor: 1,5 kW 13 Amp Napajanje: 220 - 240 V (1 faza) Razvoj buke: 68 dB Lako rukovanje polugom Kolica za bale za skidanje bala Držač za smanjenje povratnog povrata materijala Kratko vrijeme rukovanja jer uvijek postoji jedna komora slobodna za punjenje Držač za vezivanje traka Kvalitetan proizvod “Made in Europe” Pogodno za prešanje Kartonske kutije Slajdovi Velike torbe Tsdpfx Asvugzroiksc Odjeća Lagani za recikliranje Dodatne mogućnosti Godišnje održavanje s UVV pregledom Boja stroja po RAL-u PLC kontrola s automatskim ciklusom baliranja, zaslon spreman za bale i E-stop s tipkom Dodatna komora za prešanje (ukupno do 6 komada) flasteri Dvokomorna preša za baliranje, preša za papir, preša za stari papir, preša za karton, preša za karton, preša za film, preša za papir, preša za otpad, preša za otpad, preša za recikliranje, kompaktor za smeće, preša za smeće, preša za ostatak otpada