Rabljeni Mg Recycling Compact 220T na prodaju (7.313)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 1. Ukupna snaga elektromotora: 360 kW 2. Težina stroja: 44 000 kg 3. Kapacitet drobljenja: 10 - 15 tona/sat (željezo i čelik) 4. Količina oštrica: 78, debljina oštrice: 150 mm. 5. Dimenzije komore za punjenje: 2350 x 4085 mm 6. Dimenzije komore za usitnjavanje: 1500 x 2000 mm 7. Zamjena oštrice i održavanje mogu se lako izvesti s vrha komore. 8. Noževi za rezanje izrađeni su od materijala br. 2767 9. Glavna vratila su izrađena od materijala: 42 CrMo4, 32-34 HRC (otporan na uvijanje i lomljenje) Laodpfxedfc Uzo Amtog 10. Sve stijenke komore obložene su čelikom HARDOX 500 otpornim na habanje. 11. Sve statičke letvice i distantni prstenovi izrađeni su od HARDOX 450. 12. Brzina: 4,5 - 6 okretaja u minuti 13. Pokretnu snagu osovina osiguravaju četiri planetarna reduktora koja pokreću četiri dvosmjerna hidraulička motora s kontrolom snage. Hidraulična oprema je marke PARKER ili BOSCH-REXROTH. 14. Rashladne jedinice za hidrauličko ulje i redukcijsko ulje su odvojene jedna od druge. 15. Svaki se val može kretati neovisno jedan o drugom. 16. Sjeckalica se može utovariti pomoću dizalice. 17. Stroj se zaustavlja uz zvučno upozorenje pomoću sigurnosnih senzora koji štite stroj od oštećenja. 18. Postoji automatski sustav podmazivanja mašću za automatsko podmazivanje ležajeva. 19. Svi električni dijelovi bit će marke SCHNEIDER i SIEMENS. 20. Stroj je potpuno automatski s PLC kontrolom. Na upravljačkoj ploči nalazi se zaslon osjetljiv na dodir koji omogućuje jednostavan pristup postavkama stroja i praćenje procesa. 21. Stroj će biti pod AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. doo Sti. Jamstvo protiv proizvodnih grešaka za jednu (1) godinu ili tri tisuće (2500) sati rada. 22. Stroj ima CE certifikat. Oznaka potvrđuje da proizvod zadovoljava europske direktive koje se odnose na sigurnost potrošača, zdravlje ili okoliš.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, STROJEVI ĆE BITI POTPUNO NOVI Stroj je dostupan za baliranje aluminijskih limenki kao i čeličnih limenki do 0,2 mm debljine i 3 litre zapremine. Svi električno-elektronički materijali bit će od Schneidera i Siemensa. Stroj će biti potpuno automatski s PLC kontrolom i zaslonom osjetljivim na dodir Siemens HMI Simatic Panel s tipkama za hitne slučajeve. Stroj će biti pod AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Jamstvo na jednu (1) godinu ili dvije tisuće petsto (2.500) radnih sati, što god nastupi prije. Postojat će sustav hlađenja/grijanja ulja ovisno o radnoj zoni. Lasdpfx Amorc Dkqotsg MB 500 magnetski separator i VH (120-250) vibracijski lijevak su opcijski za odvajanje otpadnog aluminija i čeličnih limenki i za uklanjanje prljavštine i prašine u otpadu. Tehničke specifikacije: Veličina bale: 500 mm x 330 mm x ... Dimenzija spremnika (širina x duljina x visina): 500 mm x 1.000 mm x 330 mm Kapacitet do 1.000 kg/sat (aluminij) Do 2.000 kg/sat (čelik) Vaga bale mehaničkim sustavom vage: 10-20 kg Vrijeme ciklusa: 30 sekundi Sila gornjeg poklopca cilindra: 25 tona Sila glavnog kompresijskog cilindra: 100 tona Opći radni tlak: 225 bara Dimenzije stroja (širina x duljina x visina): 1.100 mm x 4.200 mm x 2.600 mm Elektromotor: 18,5 kW Težina stroja: 5.000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 1. Ukupna snaga elektromotora: 2 x 45 = 90 kW 2. Težina stroja: 12.000 kg 3. Kapacitet drobljenja: 3 - 4 tone/h (aluminijski profili, bačve, hladnjače itd. čelik debljine do 3 mm i otpad) Lasdpfjgwcfzex Amtsg 4. Oštrice su izrađene od materijala HARDOX 500. Oštrica je debljine 6 cm i tvrdo je punjena presvučena HRC 60 Zavarivanje. Oštrice se lako mijenjaju. 5. Dimenzije komore za punjenje: 800 mm x 1200 mm 6. Zidovi su obloženi HARDOX 500 materijalom. 7. Prije lakiranja cijelo tijelo stroja se pjeskari. 8. Nanose se dva top coata i jedan top coat. 9. Kretanje rotora osigurava elektromotor spojen na mjenjač. 10. Rotori se gibaju neovisno jedan o drugom 11. Punjenje sjeckalice može se obaviti grožđem ili pokretnom trakom 12. U slučaju zaglavljivanja između lopatica rotora, stroj rotira rotore u suprotnom smjeru za za uklanjanje kompresije. 13. Nakon uklanjanja zaglavljenja, rotori će se vratiti u normalan smjer. Ako se zaglavljivanje nastavi, uređaj će to učiniti zaustavlja uz zvučno upozorenje. 14. Implementiran sustav hlađenja hidrauličkog ulja. 15. Rotori su neovisni jedan o drugom i rade na 18-20 okretaja u minuti. 16. Komponente hidrauličkog sustava isporučuju marke PARKER ili EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Svi električni dijelovi su zaštitni znakovi SCHNEIDER-a i SIEMENS-a. 18. Stroj je potpuno automatski sa PLC kontrolom SIEMENS S7-1200. 19. Stroj ima ISO 9001 certifikat od URS-a, CE od SGS-a 20. Stroj je pod AYMAS MAKINA San Ve Tic. Sti. Jamstvo protiv grešaka u proizvodnji za jedna (1) godina ili (2500) sati rada.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Potpuna spiralna linija od nehrđajućeg čelika. Trenutno sastavljena u skladištu. Laedpfourhv Iox Amtsg Širina trake: 410 mm Promjer bubnja: 2100 mm Ukupna širina: 3620 mm Ulaz do izlaza: 5681 mm Razmak slojeva: 135 mm 16 slojeva Potrebna je obnova isparivača i upravljačke ploče.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna masa: 4.750 kg, promjer rotora: 350 mm, broj noževa: 62, ukupna duljina: 1.850 mm, ukupna visina: 2.170 mm, ukupna širina: 2.670 mm, duljina rotora: 920 mm, širina rotora: 350 mm, snaga: 50 kW (67,98 KS), trajanje jamstva: 12 mjeseci, širina oštrice: 50 mm, promjer oštrice: 50 mm, MIZAR SSH serija - Jednoosovinska drobilica za kabele, plastiku i e-otpad Kontrolirano smanjenje veličine uz inteligentni sustav hranjenja MIZAR SSH serija je projektirana za učinkovito i kontrolirano drobljenje širokog spektra materijala uključujući kabele, tekstil, plastiku, gume, elektronički otpad i različite vrste metala. Dizajnirane za pouzdanost, fleksibilnost i dosljednu izlaznu veličinu, SSH drobilice su idealne za postrojenja za reciklažu koja zahtijevaju ujednačenu pripremu materijala prije granulacije ili daljnje obrade. PAMETNA TEHNOLOGIJA DROBLJENJA I PREDNOSTI • Jedan rotor – maksimalna kontrola: Prilagođeni noževi od visokolegiranog čelika otpornog na habanje postavljeni na robusnu jednostruku osovinu osiguravaju agresivan unos i učinkovito smanjenje veličine u mješovitim tokovima materijala. • Programabilni hidraulični potiskivač (Pusher): Inteligentni hidraulični sustav za hranjenje kontinuirano gura materijal prema rotoru, optimizirajući propusnost i sprječavajući rotaciju u praznom hodu. • Automatski sustav protiv zaglavljivanja: U slučaju preopterećenja ili blokade, rotor automatski mijenja smjer. Ovo štiti stroj i osigurava nesmetan rad. • Izlazna veličina kontrolirana sitom: Izdržljivo sito (screen) smješteno ispod rotora određuje konačnu veličinu čestica. Materijal ostaje unutar komore sve dok ne dostigne potrebne dimenzije, osiguravajući homogen izlaz. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi i Schneider ili ABB električni sustavi osiguravaju izdržljivost i duge servisne intervale. U potpunosti CE certificirano za međunarodnu usklađenost. PODRUČJA PRIMJENE • Reciklaža kabela: Bakreni i aluminijski kabeli, kabelski snopovi. • Plastični materijali: HDPE, PET, folija, grudve, otpad od brizganja. • Elektronički otpad (WEEE): Tiskane pločice (PCB), elektroničke komponente, miješani e-otpad. • Tekstil i gume: Industrijski tekstilni otpad, ostaci tkanine, gume za putnička i laka teretna vozila (unaprijed izrezane). • Metali: Aluminijski otpad, radijatori, frakcije lakih metala. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite točnu konfiguraciju i veličinu sita na temelju vašeg materijala) • SSH S1: Kompaktno rješenje za operacije srednjeg obujma. • SSH M1: Izbalansirane performanse za različite potrebe recikliranja. • SSH L1: Industrijski model velikog kapaciteta za kontinuiran rad • SSH XL1: Konfiguracija za teške uvjete rada za najzahtjevnije zahtjeve propusnosti. Zašto Mizar SSH? • Precizna kontrola izlazne veličine preko zamjenjivih sita • Stabilan i inteligentan hidraulični sustav hranjenja • Smanjeno vrijeme zastoja s funkcijom automatskog unazad • Dizajn koji zahtijeva malo održavanja s pristupačnom komorom rotora Laodpfx Ajg Dcq Tjmteg • Besprijekorna integracija u kompletne linije za reciklažu Trebate prilagođeno rješenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po mjeri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 3.860 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna masa: 5.500 kg, trajanje jamstva: 12 mjeseci, širina oštrice: 75 mm, snaga: 60 kW (81,58 KS), duljina rotora: 770 mm, MIZAR DSH serija - Dvoosovinska drobilica za metal, e-otpad i plastiku Visoke performanse okretnog momenta za zahtjevne industrijske primjene Dizajnirana za kontinuirani rad, MIZAR DSH serija isporučuje snažne performanse drobljenja pri malim brzinama i visokom okretnom momentu za najtvrđe materijale. Dizajnirano za pouzdanost, napravljeno za industrijske razmjere. GLAVNE PREDNOSTI Ledpfx Amogwhb Isteag • Pogonski sustav: Neovisne dvostruke osovine koje pokreću planetarni reduktori za teške uvjete rada. Visoki okretni moment pri malom broju okretaja osigurava učinkovito smanjenje veličine uz minimalno habanje. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi, Schneider ili ABB električni sustavi. Globalno pouzdani brendovi za dugoročnu pouzdanost. • Tehnologija noževa: Prilagođeno dizajnirani noževi od visokolegiranog čelika otpornog na habanje. Optimizirana geometrija rezanja za agresivno zahvaćanje i konzistentnu izlaznu veličinu. • Strukturna čvrstoća: Ojačana čelična konstrukcija okvira za otpornost na vibracije i produžen vijek trajanja. U potpunosti CE certificirano za međunarodnu usklađenost. PODRUČJA PRIMJENE • Metalni otpad: Aluminijski profili, radijatori, laki otpad, lim. • E-otpad: Tiskane pločice (PCB), matične ploče, tvrdi diskovi, miješani WEEE materijali. • Reciklaža kablova: Bakreni i aluminijski kablovi, kabelski snopovi. • Plastični otpad: HDPE cijevi, industrijske bačve, PET, jumbo vreće (big bags). • Drvo i alternativna goriva: Palete, MDF otpad, pred-drobljenje za proizvodne linije RDF i SRF. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite točnu konfiguraciju na temelju vašeg materijala) • DSH S1: Kompaktan dizajn. Idealan za operacije srednjeg kapaciteta. • DSH M1: Svestrano rješenje visokih performansi za različite tokove materijala. • DSH L1: Teški industrijski stroj za velika postrojenja za reciklažu. Zašto Mizar DSH? • Visoki okretni moment bez velike potrošnje energije • Modularni dizajn za besprijekornu integraciju u kompletne linije za reciklažu • Lak pristup za održavanje i sustav za brzu zamjenu noževa • Napravljeno za 24/7 industrijska okruženja Trebate prilagođeno rješenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po mjeri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, snaga: 120 kW (163,15 KS), ukupna masa: 6.500 kg, Godina proizvodnje: 2025, Serija CUA učinkovito odvaja unutarnje i vanjske komponente kabela za recikliranje. Integrirani sustav, koji se sastoji od jedinica za granulaciju, separaciju i ventilatora, učinkovito usitnjava i odvaja 99,6% komponenti kabela. Materijali se mogu unositi ručno preko pokretne trake ili automatski pomoću stroja za prethodno usitnjavanje serije SSH koji je opremljen pametnim PLC softverom. Njegova kompaktna struktura i upravljačka ploča s PLC zaslonom osjetljivim na dodir laka za korištenje čine upravljanje jednostavnim. Serija CUA povećava izdržljivost visokokvalitetnim komponentama i ima CE certifikat. Dostupan u tri modela: CUA S3, CUA M3 i CUA L3. Laedpfsd R Slaex Amtsg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna masa: 5.550 kg, promjer rotora: 520 mm, broj noževa: 82, ukupna duljina: 2.260 mm, ukupna visina: 2.650 mm, ukupna širina: 3.000 mm, duljina rotora: 1.200 mm, širina rotora: 350 mm, snaga: 50 kW (67,98 KS), trajanje jamstva: 12 mjeseci, širina oštrice: 50 mm, promjer oštrice: 50 mm, MIZAR SSH serija - Jednoosovinska drobilica za kabele, plastiku i e-otpad Kontrolirano smanjenje veličine uz inteligentni sustav hranjenja MIZAR SSH serija je projektirana za učinkovito i kontrolirano drobljenje širokog spektra materijala uključujući kabele, tekstil, plastiku, gume, elektronički otpad i različite vrste metala. Dizajnirane za pouzdanost, fleksibilnost i dosljednu izlaznu veličinu, SSH drobilice su idealne za postrojenja za reciklažu koja zahtijevaju ujednačenu pripremu materijala prije granulacije ili daljnje obrade. PAMETNA TEHNOLOGIJA DROBLJENJA I PREDNOSTI • Jedan rotor – maksimalna kontrola: Prilagođeni noževi od visokolegiranog čelika otpornog na habanje postavljeni na robusnu jednostruku osovinu osiguravaju agresivan unos i učinkovito smanjenje veličine u mješovitim tokovima materijala. • Programabilni hidraulični potiskivač (Pusher): Inteligentni hidraulični sustav za hranjenje kontinuirano gura materijal prema rotoru, optimizirajući propusnost i sprječavajući rotaciju u praznom hodu. • Automatski sustav protiv zaglavljivanja: U slučaju preopterećenja ili blokade, rotor automatski mijenja smjer. Ovo štiti stroj i osigurava nesmetan rad. • Izlazna veličina kontrolirana sitom: Izdržljivo sito (screen) smješteno ispod rotora određuje konačnu veličinu čestica. Materijal ostaje unutar komore sve dok ne dostigne potrebne dimenzije, osiguravajući homogen izlaz. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi i Schneider ili ABB električni sustavi osiguravaju izdržljivost i duge servisne intervale. U potpunosti CE certificirano za međunarodnu usklađenost. PODRUČJA PRIMJENE • Reciklaža kabela: Bakreni i aluminijski kabeli, kabelski snopovi. • Plastični materijali: HDPE, PET, folija, grudve, otpad od brizganja. • Elektronički otpad (WEEE): Tiskane pločice (PCB), elektroničke komponente, miješani e-otpad. • Tekstil i gume: Industrijski tekstilni otpad, ostaci tkanine, gume za putnička i laka teretna vozila (unaprijed izrezane). • Metali: Aluminijski otpad, radijatori, frakcije lakih metala. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite točnu konfiguraciju i veličinu sita na temelju vašeg materijala) • SSH S1: Kompaktno rješenje za operacije srednjeg obujma. • SSH M1: Izbalansirane performanse za različite potrebe recikliranja. • SSH L1: Industrijski model velikog kapaciteta za kontinuiran rad • SSH XL1: Konfiguracija za teške uvjete rada za najzahtjevnije zahtjeve propusnosti. Zašto Mizar SSH? • Precizna kontrola izlazne veličine preko zamjenjivih sita Lodpfx Ameyyupgstjag • Stabilan i inteligentan hidraulični sustav hranjenja • Smanjeno vrijeme zastoja s funkcijom automatskog unazad • Dizajn koji zahtijeva malo održavanja s pristupačnom komorom rotora • Besprijekorna integracija u kompletne linije za reciklažu Trebate prilagođeno rješenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po mjeri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 4.400 mm, ukupna širina: 1.440 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna masa: 6.500 kg, trajanje jamstva: 12 mjeseci, širina oštrice: 75 mm, snaga: 90 kW (122,37 KS), duljina rotora: 1.080 mm, MIZAR DSH serija - Dvoosovinska drobilica za metal, e-otpad i plastiku Visoke performanse okretnog momenta za zahtjevne industrijske primjene Dizajnirana za kontinuirani rad, MIZAR DSH serija isporučuje snažne performanse drobljenja pri malim brzinama i visokom okretnom momentu za najtvrđe materijale. Dizajnirano za pouzdanost, napravljeno za industrijske razmjere. GLAVNE PREDNOSTI • Pogonski sustav: Neovisne dvostruke osovine koje pokreću planetarni reduktori za teške uvjete rada. Visoki okretni moment pri malom broju okretaja osigurava učinkovito smanjenje veličine uz minimalno habanje. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi, Schneider ili ABB električni sustavi. Globalno pouzdani brendovi za dugoročnu pouzdanost. • Tehnologija noževa: Prilagođeno dizajnirani noževi od visokolegiranog čelika otpornog na habanje. Optimizirana geometrija rezanja za agresivno zahvaćanje i konzistentnu izlaznu veličinu. • Strukturna čvrstoća: Ojačana čelična konstrukcija okvira za otpornost na vibracije i produžen vijek trajanja. U potpunosti CE certificirano za međunarodnu usklađenost. PODRUČJA PRIMJENE • Metalni otpad: Aluminijski profili, radijatori, laki otpad, lim. • E-otpad: Tiskane pločice (PCB), matične ploče, tvrdi diskovi, miješani WEEE materijali. • Reciklaža kablova: Bakreni i aluminijski kablovi, kabelski snopovi. • Plastični otpad: HDPE cijevi, industrijske bačve, PET, jumbo vreće (big bags). • Drvo i alternativna goriva: Palete, MDF otpad, pred-drobljenje za proizvodne linije RDF i SRF. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite točnu konfiguraciju na temelju vašeg materijala) • DSH S1: Kompaktan dizajn. Idealan za operacije srednjeg kapaciteta. • DSH M1: Svestrano rješenje visokih performansi za različite tokove materijala. Lsdpfx Ajyypp Iomteag • DSH L1: Teški industrijski stroj za velika postrojenja za reciklažu. Zašto Mizar DSH? • Visoki okretni moment bez velike potrošnje energije • Modularni dizajn za besprijekornu integraciju u kompletne linije za reciklažu • Lak pristup za održavanje i sustav za brzu zamjenu noževa • Napravljeno za 24/7 industrijska okruženja Trebate prilagođeno rješenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po mjeri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 2.620 mm, ukupna širina: 1.050 mm, ukupna visina: 2.700 mm, ukupna masa: 2.600 kg, trajanje jamstva: 12 mjeseci, širina oštrice: 45 mm, snaga: 30 kW (40,79 KS), duljina rotora: 520 mm, MIZAR DSH serija - Dvoosovinska drobilica za metal, e-otpad i plastiku Visoke performanse okretnog momenta za zahtjevne industrijske primjene Dizajnirana za kontinuirani rad, MIZAR DSH serija isporučuje snažne performanse drobljenja pri malim brzinama i visokom okretnom momentu za najtvrđe materijale. Dizajnirano za pouzdanost, napravljeno za industrijske razmjere. GLAVNE PREDNOSTI • Pogonski sustav: Neovisne dvostruke osovine koje pokreću planetarni reduktori za teške uvjete rada. Visoki okretni moment pri malom broju okretaja osigurava učinkovito smanjenje veličine uz minimalno habanje. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi, Schneider ili ABB električni sustavi. Globalno pouzdani brendovi za dugoročnu pouzdanost. • Tehnologija noževa: Prilagođeno dizajnirani noževi od visokolegiranog čelika otpornog na habanje. Optimizirana geometrija rezanja za agresivno zahvaćanje i konzistentnu izlaznu veličinu. • Strukturna čvrstoća: Ojačana čelična konstrukcija okvira za otpornost na vibracije i produžen vijek trajanja. U potpunosti CE certificirano za međunarodnu usklađenost. PODRUČJA PRIMJENE • Metalni otpad: Aluminijski profili, radijatori, laki otpad, lim. • E-otpad: Tiskane pločice (PCB), matične ploče, tvrdi diskovi, miješani WEEE materijali. Laodeyypn Rspfx Amtjg • Reciklaža kablova: Bakreni i aluminijski kablovi, kabelski snopovi. • Plastični otpad: HDPE cijevi, industrijske bačve, PET, jumbo vreće (big bags). • Drvo i alternativna goriva: Palete, MDF otpad, pred-drobljenje za proizvodne linije RDF i SRF. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite točnu konfiguraciju na temelju vašeg materijala) • DSH S1: Kompaktan dizajn. Idealan za operacije srednjeg kapaciteta. • DSH M1: Svestrano rješenje visokih performansi za različite tokove materijala. • DSH L1: Teški industrijski stroj za velika postrojenja za reciklažu. Zašto Mizar DSH? • Visoki okretni moment bez velike potrošnje energije • Modularni dizajn za besprijekornu integraciju u kompletne linije za reciklažu • Lak pristup za održavanje i sustav za brzu zamjenu noževa • Napravljeno za 24/7 industrijska okruženja Trebate prilagođeno rješenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po mjeri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 1.100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: C.009088, ukupna širina: 5.536 mm, ukupna duljina: 5.536 mm, ukupna visina: 3.500 mm, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Za sve dodatne informacije o ovom oglasu molimo kontaktirajte Ljdpfx Amoy Dtyrstoag

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Sada imamo na prodaju 6 jedinica Weland Compact Lift 2440x820 u vrhunskom stanju. Ove mašine su iz 2003. godine i redovito ih je servisirao proizvođač. U potpunosti su ispravne i spremne za rad. Mašine se prodaju u paketima od po 3 jedinice po vrlo konkurentnoj cijeni. Idealne su za sve koji trebaju efikasno skladištenje, ali ne žele preplatiti novu opremu. Svaka polica široka je 2.445 mm i duboka 820 mm, što daje površinu od 2 m² po polici. S otprilike 40 polica po liftu, svaka mašina nudi ukupni skladišni prostor od 80 m², a zauzima samo 8,7 m² poda. Mašine su visoke 8.000 mm, ali se mogu spuštati prilikom instalacije. Mašine su spremne za isporuku i montažu. Tehničke informacije: Proizvođač: Weland Solutions Godina proizvodnje: 2003 Model: Weland Compact Lift 2440 Visina: 8.000 mm (fleksibilna) Širina vertikalnog skladišnog modula / police: 2.917 mm / 2.445 mm Dubina vertikalnog skladišnog modula / police: 2.998 mm / 820 mm Lasdjx Afcgepfx Amtjg Broj polica: cca 40 po liftu Maksimalna nosivost po polici: 300 kg Elektronika: 400 V, 20 A

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, KOMPAKTNA BETONSKA POSTROJENJA C60 SNG PLUS OPĆENITO Tip postrojenja: Kompaktno betonsko postrojenje s jednostrukom osovinom Mješalica Kapacitet postrojenja: 60m³ / sat svježe stisnutog betona Kapacitet miješalice: 1500/1000 lt (1m³ komprimiranog betona) Ukupna snaga motora: 85kw Standardna vrijednost može se mijenjati ovisno na opremi .. Napon / frekvencija: 380V / 50Hz Standardna vrijednost. Vrlo niski troškovi prijevoza: SAMO JEDAN KONTEJNER / KAMION Instalacija i puštanje u pogon je naša odgovornost. Pružamo izvrsnu uslugu nakon prodaje. 24/7 USLUGE. USLUGA DALJINSKOG UPRAVLJANJA. Izvoz više od 700 betonara u više od 60 zemalja širom svijeta. * NISKI TROŠKOVI POŠILJKE (samo JEDAN kontejner od 40F-OT ili JEDNA standardna prikolica) * BRZA UGRADNJA * LAKO I JEDNOSTAVNO KORIŠTENJE DETALJI: Zbijeni kapacitet betona: 60 m³ / h Kapacitet kompresora za zrak: 650 lt / min Zbirni rezervoar: 4X10 (40 m³) Tip miješalice: JEDNOSTRATNA osovina (1 m³). Kapacitet 1500/1000 lt Skupni remen za prijenos: 800x12.000 mm. Vagovi: Agregati / Cement / Voda / Aditivi OPCIJE: * Silos za cement: 75-100-150-200-500 tona * Oprema za silos za cement i vijčani transporter. Marka središnjeg sustava za podmazivanje: ILC (izrađeno u Italiji) Ploče tijela miješalice: Mangan (može proizvesti 50.000m3-450.000m3) Unutarnje obloge miješalice (zaštitne ploče): Ni-tvrdi materijal od tvrdog lijeva Pražnjenje u izvanrednim situacijama: ručno u slučaju nužde Dostupna tipka za zaustavljanje u nuždi. Digitalni sustav upravljanja mješačem (alarm) Automati Ledpfoflz Hdjx Amtsag [...]

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftinog prijenosnog ili mobilnog postrojenja za proizvodnju pijeska uključuje optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i učinkovitosti. Ovdje je osnovni pregled komponenti i razmatranja za projektiranje isplativog prijenosnog postrojenja za proizvodnju pijeska: 1. Prijenosni stroj za izradu pijeska: - Odaberite ekonomičan stroj za izradu pijeska koji ispunjava vaše proizvodne zahtjeve. Razmotrite čimbenike poput kapaciteta, učinkovitosti i troškova održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse uz nižu početnu investiciju. 2. Oprema za probir: - Odaberite prijenosnu jedinicu za prosijavanje za odvajanje pijeska u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog pijeska sa željenom distribucijom veličine čestica. - Razmislite o modularnim jedinicama za probir koje je lako transportirati i postaviti. Ljdpfsq N Ud Iox Amteag 3. Transportni sustavi: - Koristite transportere za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Odlučite se za jednostavne i pouzdane transportne sustave. - Istražite isplative opcije pokretnih traka koje se lako održavaju. 4. Spremnik i hranilica: - Ugradite lijevak i sustav dodavanja kako biste osigurali kontinuirani protok sirovina do stroja za izradu pijeska. To pomaže optimizirati proizvodni proces. - Odaberite dizajn koji smanjuje rasipanje i rasipanje materijala. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski učinkovite izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može uključivati korištenje generatora ili spajanje na električnu mrežu, ovisno o dostupnosti i cijeni električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Odlučite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućuje jednostavan transport. Ovisno o vašim potrebama, birajte između kotača ili gusjenica za mobilnost. - Težite dizajnu koji olakšava brzo postavljanje i rastavljanje kako biste uštedjeli vrijeme i troškove rada. 7. Kontrolni sustav: - Implementirajte sustav upravljanja jednostavan za korištenje koji operaterima omogućuje učinkovito praćenje i prilagodbu procesa izrade pijeska. - Razmotrite značajke automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i okolišna pitanja: - Integrirajte učinkovite mjere kontrole prašine kako biste bili u skladu s ekološkim propisima i osigurali sigurno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive značajke kako biste ih uskladili s ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmotrite modularni dizajn za jednostavnu prilagodbu i skalabilnost. To vam omogućuje da prilagodite postrojenje različitim proizvodnim potrebama tijekom vremena. 10. Rabljena oprema: - Istražite mogućnost korištenja obnovljene ili rabljene opreme kako biste smanjili početne troškove. Osigurajte da je rabljena oprema u dobrom radnom stanju i da može zadovoljiti vaše proizvodne zahtjeve. Upamtite da je, iako je optimizacija troškova važna, ključno održavati kvalitetu i učinkovitost procesa izrade pijeska. Nadalje, usklađenost s propisima o zaštiti okoliša trebala bi biti prioritet. Uvijek uzmite u obzir specifične zahtjeve vašeg projekta i po potrebi potražite profesionalni savjet.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 210 kW (285,52 KS), vrsta goriva: električni, boja: srebrna, ukupna masa: 27.000 kg, masa praznog vozila: 27.000 kg, radna masa: 36.000 kg, maksimalna nosivost: 50.000 kg, dimenzija gume: 6*2, stanje guma: 100 postotak, konfiguracija osovina: 3 osovine, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: MYM-J57C90, Oprema: gumene gusjenice, hidraulika, nizak nivo buke, Mobilni drobilica: Pametno rješenje za recikliranje građevinskog otpada Pretvorite ruševinski materijal u profit Građevinski i ruševinski otpad čini 30-40% ukupnog otpada u svijetu. Naše mobilno drobljenje obrađuje C&D otpad na licu mjesta, pretvarajući skupe ostatke u vrijedne reciklirane agregate. Tehničke specifikacije 900×1060 Mobilna čeljusna drobilica Jedinica drobilice: Otvor čeljusti: 900 mm × 1060 mm Maksimalna veličina ulaznog materijala: 750 mm Izlazna frakcija: 75-200 mm (podesivo) Kapacitet: 80-180 t/h Snaga: 90-110 kW Vibrirajuće sito: 2-deck ili 3-deck konfiguracija Površina sita: 3,6-4,8 m² Snaga motora: 15 kW Proizvodi 3-4 frakcije agregata istovremeno Dozator: Širina trake: 1000 mm Varijabilna brzina: 0-25 m/min Snaga: 7,5 kW Kapacitet lijevka: 5-8 m³ Općenito: Dimenzije: 12-14 m (D) × 2,8-3,2 m (Š) × 3,8-4,2 m (V) Težina: 38-45 t Ukupna snaga: 120-150 kW Potrošnja goriva: 25-35 l/sat (dizel opcija) Materijali koje obrađujemo ✓ Beton (obični i armirani) ✓ Asfaltna površina ✓ Opeka i zidarski materijal ✓ Pločice i keramika ✓ Miješani ruševinski materijal ✓ Otpad od izgradnje i obnove cesta Cjelokupni proces recikliranja 1. Doziranje Veliki lijevak (5-8 m³) prima miješani C&D otpad do 750 mm 2. Primarno drobljenje 900×1060 čeljusna drobilica reducira materijal na 75-200 mm, omjer smanjenja 4-6:1 3. Magnetna separacija Automatsko uklanjanje armature (>95% učinkovitosti) 4. Prosijavanje Višeslojno sito proizvodi više frakcija: 0-5 mm (pijesak) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Suzbijanje prašine Integrirani sustav prskanja vodom (8-12 dizni) postiže >90% smanjenja prašine Ključne značajke Mobilnost: • Gusjeničar: samohodna jedinica, 0,8-1,2 km/h • Kotačna: prikladna za cestovni transport • Vrijeme postavljanja: 30-60 minuta • Radni radijus: 360° Automatizacija: • PLC upravljački sustav • Daljinsko upravljanje (do 50 m) • Praćenje rada u realnom vremenu • Automatska zaštita od preopterećenja Performanse: • Beton: 120-150 t/h • Asfalt: 100-130 t/h • Miješani otpad: 80-120 t/h • Učinkovitost prosijavanja: >95% Izlazni proizvodi Reciklirani agregati: 0-5 mm: beton, mort (15-20% udjela) 5-10 mm: asfaltne mješavine, drenaža (20-25%) 10-20 mm: beton, tamponski sloj cesta (25-30%) 20-40 mm: podloga, nasipavanje (25-30%) Primjena • Rušenje građevina • Rekonstrukcija cesta • Demontaža mostova • Recikliranje uzletno-sletnih pista • Upravljanje otpadom nakon katastrofa • Urbane revitalizacije Paket usluga Uključuje: • Tvorničko testiranje Laodpfx Aeq Nf Tvemtog • Nadzor montaže • Obuka operatera (3-5 dana) • 12 mjeseci jamstva • Tehnička podrška bez vremenskog ograničenja • Dostupnost rezervnih dijelova Započnite odmah Pretvorite C&D otpad iz troška u zaradu. Naša mobilna drobilica 900×1060 nudi dokazanu učinkovitost, izvrsnu isplativost i ekološku održivost. Kontaktirajte nas za: • Detaljne tehničke podatke • Prilagođene konfiguracije • Procjenu lokacije • Demonstraciju opreme • Konkurentnu ponudu Pretvorite otpad u vrijednost! Odaberite dokazanu mobilnu tehnologiju drobljenja za održivo recikliranje C&D otpada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 260 kW (353,50 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, ukupna masa: 42.000 kg, radna masa: 42.000 kg, stanje lanca: 100 postotak, konfiguracija osovina: 3 osovine, Godina proizvodnje: 2026, Građevinska industrija odmiče se od ciklusa "izgradi-sruši-odloži" i okreće prema Urbanom rudarenju (Urban Mining). U središtu ove promjene nalazi se mobilna drobilica kamena – snažni stroj dizajniran da hrpe oštrog betona i opeke pretvori u visokokvalitetni reciklirani agregat direktno na gradilištu. --- ## 1. Inženjerska logika: od otpada do vrijednosti U tradicionalnom načinu rada, građevinski otpad se odvozi na odlagalište – proces koji je skup, opterećen ugljičnim otiskom i rasipan. Mobilna drobilica potpuno mijenja pristup: dovodi "tvornicu" na izvor otpada. Preradom materijala na licu mjesta, izvođači štede na prijevoznim troškovima i odmah proizvode materijal za "tampon-zonu" ili podlogu (tzv. "road base"). ### Ključne komponente mobilne C&D postrojenja: * Vibracijski dovodnik: koristi "Grizzly" rešetku za predfiltriranje sitnih frakcija (zemlja/pijesak) kako bi drobilica radila samo s krupnim materijalom. * Drobilica: najčešće čeljusna (za primarnu kompresiju) ili udarna drobilica (za bolji oblik zrna i veću učinkovitost drobljenja). * Magnetni separator: „tajni sastojak“ kod recikliranja C&D otpada – odvaja armaturu i metalni otpad koji bi kontaminirali reciklirani agregat. * Izlazna traka: transportira gotov proizvod na skladište. --- ## 2. Tehničke karakteristike i performanse Kod ocjenjivanja ovih strojeva, „protok“ ($TPH$ odnosno tone na sat) je ključan pokazatelj. Kod C&D recikliranja stroj mora podnijeti neujednačenu veličinu i tvrdoću materijala. ### Tipična tablica tehničkih karakteristika Laedpfxjq I Nvio Amtjg | Značajka | Raspon specifikacija | Zašto je bitno | | --- | --- | --- | | Protok | 100 – 500 $t/h$ | Određuje efikasnost izvođenja projekta | | Maks. ulazna veličina | 500mm – 1.100mm | Određuje treba li prethodno koristiti hidrauličko čekićanje | | Izvor napajanja | Dizel-električni ili hidraulični | Dvoizvorni (električni) pogon bolji za smanjenje buke i emisija u urbanoj sredini | | Tip drobilice | Čeljusna ili udarna | Udarna daje "kubičniji" završni proizvod | | Mobilnost | Gusjeničari | Ključno za kretanje po neravnom građevinskom otpadu | --- ## 3. Specijalizacija za C&D Recikliranje građevinskog otpada nije samo "razbijanje kamenja"; ključno je i čišćenje materijala. Suvremene mobilne jedinice opremljene su sa: 1. Nadpojni magneti: posebno dizajnirani za izvlačenje armature iz toka drobljenog betona. 2. Suprimiranje prašine: sustavi za zaprašivanje vodom pod visokim tlakom za ugodnije radno okruženje i zaštitu zdravlja u gusto naseljenim zonama. 3. Aktivno predfiltriranje: uklanja ljepljive zemlje ili asfaltnu prašinu prije ulaska u komoru za drobljenje, sprječavajući "začepljenje" drobilice. > Istaknuto: Korištenjem mobilne drobilice može se smanjiti ugljični otisak projekta do 40% samo eliminacijom logistike dovoz/odvoz agregata. --- ## 4. Održavanje i vijek trajanja Budući da je C&D otpad vrlo abrazivan (i često sadrži "iznenađenja" poput drva ili plastike), održavanje je neizbježno. * Čeljusne ploče: treba ih redovito okretati ili zamijeniti radi održavanja optimalnog "zatvorenog bočnog otvora" (CSS), koji određuje veličinu izlaznog materijala. * Udarna rebra (blow bars): kod udarnih drobilica, to su dijelovi koji se najviše troše. --- Želite li usporedbu isplativosti čeljusnih i udarnih drobilica za određeni tip rušenja, ili možda pregled regulative o zaštiti okoliša vezane uz drobljenje na gradilištu?

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), ukupna masa: 65.000 kg, dimenzija gume: 6*2, stanje guma: 100 postotak, stanje pogona: 100 postotak, stanje lanca: 100 postotak, konfiguracija osovina: 3 osovine, emisijska klasa: Euro 3, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: V9638J96, Oprema: hidraulika, pogon na sva četiri kotača, računalo na vozilu, Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka | MINGYUAN teška industrijska oprema Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka integrirani je sustav namijenjen proizvodnji visokokvalitetnih građevinskih agregata, uključujući pijesak, šljunak, drobljeno kamenje i umjetni pijesak. MINGYUAN nudi kompletna rješenja za drobljenje i separaciju agregata za kamenolome, rudarenje, građevinske i infrastrukturne projekte, osiguravajući učinkovitu obradu materijala i postojanost u kvaliteti proizvodnje. Opći opis Proizvodna linija za pijesak i šljunak MINGYUAN spaja naprednu opremu za drobljenje, separaciju, pranje i transport kako bi sirovine poput vapnenca, granita, bazalta, riječnog kamena i kvarca preradila u različite frakcije građevinskih agregata pijeska i šljunka. Pogon tipično uključuje čeljusne drobilice, udarne drobilice, konusne drobilice, vibrirajuće separatore, strojeve za pranje pijeska, trakaste transportere i sustave za otprašivanje, čime se formira potpuno automatizirani proizvodni sustav. Široko se koristi u cestogradnji, betonarnama, građevinskom sektoru i hidroenergetskim projektima. Raspon kapaciteta: 30–1000 tona na sat (prilagodljivo) Veličina ulaznog materijala: ≤800 mm (ovisno o tipu drobilice) Veličina izlaznog materijala: 0–5 mm (pijesak), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (šljunak) Glavna oprema: Čeljusna drobilica (serija PE/PEX), konusna drobilica, udarna drobilica, VSI stroj za izradu pijeska, vibrirajući dozator, vibrirajuće sito, stroj za pranje pijeska, trakasti transporter i upravljački sustav Konfiguracija pogona: Električni ili dizel pogon na raspolaganju Automatizacija: PLC upravljanje s nadzorom u realnom vremenu i podesivim omjerima izlaza MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. pruža kompletna rješenja za proizvodnju pijeska i šljunka s pouzdanom izvedbom, konkurentnim cijenama i profesionalnom postprodajnom podrškom za globalne kupce iz rudarske, građevinske i cementne industrije. 2. Drobljenje i separacija: - Izvađene sirovine obično prolaze procese drobljenja i separacije radi smanjenja veličine i odvajanja po granulaciji. - Drobilice razbijaju velike stijene na manje komade, dok separatori razvrstavaju čestice po veličini. 3. Pranje: - Pranje je uobičajen postupak za uklanjanje nečistoća poput gline, mulja i prašine iz sirovina, osobito važno za agregate koji se koriste u građevini. 4. Prosijavanje i sortiranje: - Nakon pranja materijal se može dodatno prosijavati i sortirati prema različitim veličinama i kvalitetama. 5. Skladištenje i lagerovanje: Lajdpfxsq Nia Ie Amtjg - Prerađeni materijali najčešće se skladište na lagerima za daljnje korištenje. Odgovarajući skladišni kapaciteti nužni su za upravljanje različitim frakcijama materijala. 6. Transport i prijenos: - Transportni sustavi, uključujući trakaste transporte, koriste se za prijenos materijala između pojedinih faza proizvodnog procesa. Kamioni ili transportne trake koriste se za isporuku gotovih proizvoda do mjesta distribucije. Ključne riječi: Proizvodna linija za pijesak, pogon za proizvodnju šljunka, pogon za drobljenje agregata, drobilica kamena, stroj za izradu pijeska, stroj za pranje pijeska, vibrirajući separator, čeljusna drobilica, konusna drobilica, udarna drobilica, VSI drobilica, oprema za kamenolome, rudarska oprema, građevinski agregati, umjetni pijesak, drobljeno kamenje, riječna šljunka, drobilica vapnenca, drobilica bazalta, drobilica granita, postrojenje za pranje pijeska, separacijsko postrojenje, transportni sustav, MINGYUAN postrojen

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Pregledi proizvoda sjeckalice za drvene palete s dvostrukom osovinom za otpadno industrijsko drvo Sjeckalice se općenito mogu koristiti za usitnjavanje teško lomljive plastike, gume, velikih guma, velikih najlonskih materijala, velikih komada ribarskih mreža, vlakana, papira, drva, električnih uređaja, kabela, PET boca, kartona, drva, plastičnih bačvi, itd. Čvrsti predmeti. Ljdpfx Amovn D I Njteag Glavna funkcija opreme je istiskivanje rasutih materijala i metalnih materijala bubnja velikog promjera koji nisu prikladni za transport kroz škare drobilice i njihovo usitnjavanje u listove koji zadovoljavaju zahtjeve. Glavna struktura drobilice s dvostrukom osovinom je spremnik za punjenje, valjak s noževima, pogonski uređaj, ležaj, hidraulički sustav i sustav električne upravljačke kutije. Princip rada: Sve vrste otpadnih materijala ulaze u komoru za usitnjavanje kroz lijevak za punjenje. Valjci s dvostrukim noževima rade relativnu rotaciju za usitnjavanje i rezanje materijala, a zatim se materijali ispuštaju iz sjeckalice kako bi se postiglo usitnjavanje velikih komada materijala. Primjenjivi materijali i polja Sjeckalica s dvostrukom osovinom jedna je od eteričnih uređaja za recikliranje otpada u sljedećim područjima i materijalima: + Glomazni otpad: kauč, madrac, stolica, namještaj, prozori itd + Industrijski otpad: tekstil, koža, guma, koža, opći industrijski otpad itd. + Opasni kruti otpad: medicinski otpad, mulj boje, radioaktivni otpad, bačva za opasno otpadno ulje, velika vreća itd. + Papirni otpad: karton, karton, knjiga, novine, dokumenti, brošure, papir za pakiranje itd. +Vrtni otpad: grane, drvene palete, debla, daske itd +Kućanski otpad +Slama od biomase: slama, bambusova, kukuruzna, slama od sirka, slama od graha, voćne ljuske, palmine ljuske itd. + Otpadni metal: školjka automobila, aluminijski lijev, kućanski aparati, otpadni laki metal, čvorište automobila itd. + Otpad tvornice papira: troska tvornice papira, užad tvornice papira, otpaci tvornice papira itd. +Drvene palete, otpadni namještaj, otpadne stolice, recikliranje korijenja drveća itd. Glavno tijelo sjeckalice s dvostrukom osovinom: Glavno tijelo je zavareno s izvrsnom čeličnom pločom kako bi se osigurala stabilnost opreme pod velikim opterećenjem tijekom dugog vremena. Ležaj: Sjedalo ležaja je podijeljeno i lako se rastavlja, a pomični nož, fiksni nož, ležaj i ostali dijelovi mogu se brzo ukloniti, a nož je lako održavati i zamijeniti. Brtvena struktura može izbjeći kontakt slomljenih materijala i masti, a također može zaštititi ležajeve i zupčanike pri rukovanju tekućim materijalima.

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca 12 tjedana od narudžbe Zemlja porijekla: Turska Cijena: 160.788 € Leasing rata: 3.038,89 € Snaga lasera: 3 kW Maks. debljina lima - konstrukcijski čelik: 12 mm Maks. debljina lima - nehrđajući čelik: 6 mm Maks. debljina lima - aluminij: 6 mm Maks. debljina lima - bakar: 3 mm Maks. debljina lima - mesing: 6 mm Ukupna priključna snaga: 26,5 kW Maks. Ø cijevi: 250 mm Min. Ø cijevi: 16 mm Maksimalne dimenzije kvadratnih profila: 160 x 160 mm Maksimalne dimenzije pravokutnih profila: 200 x 150 mm Maksimalna duljina profila: 6.000 mm Maksimalna težina profila: 58 kg/m Poziciona točnost: +/- 0,2 mm Ponovljivost: +/- 0,05 mm Vrste profila: okrugli, kvadratni, pravokutni Maks. brzina X-osi: 40 m/min Maks. brzina Y-osi: 94 m/min Maks. brzina Z osi: 30 m/min Maks. brzina A-osi: 510 °/s Postrojenje se sastoji od sljedećih komponenti: - zatvoreni prostor za rezanje sa zaštitnim staklom - CNC grafička upravljačka jedinica s touchscreenom - laserski izvor Brilase 3 kW Premium uključujući hladnjak - rezna glava s automatskim fokusiranjem - ručno utovarivanje - ručno istovarna stol 3 m - pozicioni laser - centralno podmazivanje - kontejner za otpad - CAD/CAM softver s automatskim gnježđenjem (autonesting) - osvjetljenje radnog prostora CIJENA FCA TURSKA OPCIJE: Jedinica za izvlačenje s filtrima Poluautomatski prednji sustav za utovar Istovarna stol 6 m s transportnom jedinicom Lasdewiqr Ajpfx Amteg Durma Cloud licenca Laserski izvor 4 ili 6 kW na upit

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: M221, Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact 2018 Monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact 2018, model ROBOT COMPACT 7/1 Stroj je prikladan za tretiranje refermentiranog piva u bocama. Pogodan za punjenje Steinie boca od 0,33 l (visina 174 mm — promjer 70 mm). Konfiguracija: • Elvira LP Series punilica sa 7 punilnih ventila • Zatvarač s jednom glavom za krunske čepove, model "Eagle/C" Maksimalni kapacitet: 500/1000 boca/h s bocama od 330 ml i proizvodom bez pjene. Kapacitet može varirati ovisno o vrsti proizvoda koji se puni. Napajanje: 380V, trofazno + N, 50Hz • Položaj upravljačke ploče: desno • Jezik oznaka na upravljačkom panelu: talijanski Radna površina: 1000 ± 50 • Dovod i odvod boca: desno Dimenzije boca: • Visina: od 174 do 310 mm • Promjer: 58 do 110 mm • Promjer grla: od 16 mm (unutarnji) do 30 mm (vanjski) Razlika u razini u boci: od 40 do 75 mm Visina grla: razina + minimalno 30 mm Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact može se istovariti samo odgovarajućim viličarom s vilicama duljine najmanje 1.400 mm. Zaštitne opreme u skladu sa CE normama; DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CIJENU: Lajdpjvgukrsfx Amtog • CE-certificirane sigurnosne zaštite • Oprema za 1 cilindrični format boce • Stol za prihvat boca, potisna i povratna glava, stol za dolazak boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Lasdpfx Amsx H Thuotjg Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj stroja/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakiranja konfigurirana je za pakiranje u Prisma Edge pakiranja, format 250 ml. Kombinira punjenje kartonskih pakiranja, postavljanje poklopaca i Helix opremu za rukovanje, za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske operacije pakiranja. Dostupna je oprema dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sustava zatvaranja Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak Model punionice: A3/Compact Flex Maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 boca/sat Format pakiranja: 250 ml Prisma Edge Dostupna konfiguracija: punionica, zatvarač Cap30 i Helix oprema Radno vrijeme: 2000 sati Godina proizvodnje stroja: 2020 Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Oprema uključuje upravljanje linijom za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, zatvaranje i rukovanje. Kontrolirana arhitektura linije podupire kontinuirani protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, istovremeno omogućujući pojedinačnim modulima da djeluju kao integrirani sustav pakiranja. Navedena konfiguracija uključuje komponente punionice, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova je oprema prikladna za integraciju u aseptičku liniju za pakiranje kartonskih pakiranja. Dostupne sekcije za punjenje, zatvaranje i rukovanje (Helix) mogu se postaviti uz kompatibilnu opremu za pripremu proizvoda uzvodno, te strojeve za transport, slaganje, označavanje i sekundarno pakiranje nizvodno. Njezina konfiguracija u formatu Prisma Edge čini je relevantnom za proizvodnju pića koja zahtijeva kartonska pakiranja od 250 ml. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina Stroj za punjenje Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Stroj za zatvaranje Tetra Pak Cap30 DreamCap Ljdpfx Aszucgmjmtjag 2020 Razna oprema Tetra Pak Helix 2020 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je u funkciji, s 2000 radnih sati. Navedena dostupnost ograničena je na punionicu, zatvarač i Helix opremu. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju rabljene aseptičke opreme za pakiranje, proširenje linije ili projekt zamjene u postojećem industrijskom okruženju za pakiranje. Učinkovitost i svestranost u radu Platforma A3/Compact Flex namijenjena je za punjenje kartonskih pakiranja i postavljanje poklopaca s visokom produktivnošću. Sustav Cap30 DreamCap usklađen je s navedenim formatom kartona, podupirući dosljedan slijed punjenja i zatvaranja za pakiranja Prisma Edge. S maksimalnom navedenom proizvodnjom od 9600 boca/sat, oprema može podupirati strukturiranu proizvodnju pića u kojoj su potrebni kompaktni formati kartonskih pakiranja za maloprodaju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalaciju treba planirati kao dio cjelokupnog rasporeda aseptičke linije za pakiranje kartonskih pakiranja, s odgovarajućim dovodom proizvoda, priključcima za komunalije, higijenskim sučeljima procesa i nizvodnim rukovanjem pakiranjima. Priprema lokacije trebala bi omogućiti pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalom specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport trebali bi se procijeniti pri integraciji dostupnih modula u rabljenu liniju za punjenje boca ili šire industrijske operacije pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, vrsta goriva: dizel, Kapacitet podizanja: 450 kg Za više informacija obratite se centru za rabljenu opremu. Lsdpfoz D R T Rex Amteag

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, XYZ Compact Turn 52 CNC tokarilica s automatskim upuštačem šipki Godina proizvodnje: 2008 Tehničke specifikacije: Kapacitet šipke: 52 mm Veličina stezne glave: 150 mm (6") Upravljanje: Siemens 810D Shopmill Razmak između centara: 280 mm Maks. promjer obrade: 220 mm Lajdpfjzg Intsx Amtog Maks. duljina obrade: 280 mm Brzi hodovi: 20 m/min Snaga motora glavnog vretena: 20 KS Prednji dio vretena: A2-5 Brzina vretena: 5000 okr/min Promjer obrtanja: 400 mm Obrtanje nad kolica: 400 mm Promjer pinole protivvretena: 60 mm Hod pinole protivvretena: 90 mm Konus protivvretena: MT4 Dimenzija alata: 20 x 20 mm Sustav prihvata alata: VDI 30 Broj pozicija revolvera: 12 Pomak X-osi: 185 mm Pomak Z-osi: 325 mm Dimenzije stroja: 2531 x 1778 x 1720 mm Težina stroja: 2590 kg Opcije/pribor: - LNS servo automatski upuštač šipki - Nožna pedala za upravljanje steznom glavom - Izvlačivač izradaka - Renishaw uređaj za mjerenje alata - Protivvreteno - Prihvatnici alata VDI 30 - Transporter za strugotinu - Dokumentacija Stroj je pod naponom u našem skladištu, mogućnost ispitivanja u bilo kojem trenutku!

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 36 kW (48,95 KS), masa praznog vozila: 2.990 kg, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 1.572 h, Oprema: standardna lopata, vilice za palete, Kompaktni utovarivač BOBCAT T140 HighFlow Ledpfx Aozwt Exjmtsag Godina proizvodnje: 2007. Prema satu, 1.572 radnih sati. 2.990 kg 35,9 kW, Kubota motor - uključujući lopatu - uključujući vilice - mehanički sustav za brzu izmjenu priključaka - dodatni hidraulični krug do nosača vilica - puna kabina - odmah spreman za upotrebu! - originalna boja! - još uvijek dobre gusjenice! Prodajna cijena: 16.500,00 kn (neto) Moguća i povoljna dostava!