Rabljeni Scheer U Dobrom Stanju na prodaju (74.857)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 650597, Motor 1.65kW Duljina rezanja cca 2450 mm Gsdpfx Akeimd D Aotskb Promjer lista pile cca 150 mm pneumatska napetost Potreban prostor otprilike DxŠxV mm 3000x1000x1600 sa lokacije Seevetal, uz prethodnu prodaju, Prodaje se u viđenom stanju, bez prijevoza

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Radna dužina 250cm Gksdpfxsit Nzfs Aktsb

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Dužina stola 200 cm Širina stola 130 cm 1 motor 1,8 kW 2 motora 1,8 kW 7 vretena po 1 motoru Maksimalni razmak između osovina 124 cm Gkodpfopq Sausx Aktsb

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1983, broj stroja/vozila: 3/1406, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina stola: 1.300 mm, duljina stola: 2.500 mm, Preša za furnir Joh Langzauner u. Söhne Gjdpfxjy Twrke Aktekb ----- Tehnički podaci ----- Površina za prešanje: 2.550 mm x 1.300 mm, Snaga po grijaćoj ploči: 7.200 W, Broj cilindara: 4 kom

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina u sredini: 1.200 mm, ukupna masa: 7.000 kg, udaljenost pomaka osi X: 500 mm, pomak osi Z: 800 mm, model upravljača: Bosch Rexroth MTX, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Udaljenost između čunova: 1.200 mm Maksimalni vanjski promjer: 350 mm Maksimalna težina obratka između čunova: 50 kg Poprečni stol (X-osa) Hod po X-osi: 500 mm Maksimalna brzina: 30 m/min Razlučivost: 0,1 µm Uzdužni stol (Z-osa) Hod po Z-osi: 800 mm Maksimalna brzina: 30 m/min Razlučivost: 0,0005 – 0,1 mm Multifunkcijska glava (B-osa) Raspon nagiba: -45° do +225° Vrijeme nagiba za 180°: < 3 s Točnost pozicioniranja: 0,0002° Točnost ponavljanja: 1″ Razlučivost: 0,001° Vanjska obrada Maksimalna duljina obrade: 750 mm Gedpfx Aozwm Aksktekb Obodna brzina: 50 korunda / 80 CBN Snaga pogona: 15 kW Maksimalne dimenzije brusnog kotača: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Unutarnja obrada Maksimalni promjer otvora: 250 mm Maksimalna dubina otvora: 235 mm Snaga pogona S1: 1,8–7,5 kW Raspon brzine: 30.000–50.000 o/min Vreteno za obradak (C-osa) Maksimalna brzina: 1.500 o/min Snaga pogona: 1,8 kW Pogonski moment: 90 Nm Razlučivost mjernog sustava: 0,001° Točnost okruglih oblika: 0,8 µm Točnost pozicioniranja: 0,0001° Zadnji čun Hod kućišta: 50 mm / 80 mm Promjer kućišta: 60 mm Ležaj: hidrostat Fino podešavanje za korekcije cilindričnosti: ± 40 µm 3-točkasta stezna glava Raspon stezanja promjera: 20 – 150 mm Gruba podešava: 40 µm Fina podešava: 2 µm Podesivost: neprekidno DETALJI STROJA CNC upravljanje: Bosch Rexroth MTX Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.850 x 2.470 x 2.290 mm Težina: 7.000 kg OPREMA 3-točkasta stezna glava

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Gksdpfx Aeyhbibektjb Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Gkedpfeyk E Srjx Akteb Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Gkjdpfx Aoziyyyjkteb Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC564, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama od 25.200 b/h nudi kompletno rješenje za punjenje negazirane vode. Trenutačno je linija spojena na električnu mrežu i može se izravno testirati od strane kupca. SIDEL je sustav razvio 2006. godine za obradu PET boca od 350 ml do 1,5 litara, čime linija zadržava visoku produktivnost i fleksibilnost. Opći podaci linije Ova korištena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta do 25.200 boca na sat, procesuira boce s 30/25 grlom, što je standard u industriji. SIDEL je liniju opremio puhačicom SB014 s 14 kalupa. Punilo i čepilica u monobloku imaju 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ih čini pogodnima za mirna pića. Glavni instalirani strojevi Među uključenim uređajima su visokotlačni kompresor AF (model CE46A) i niskotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). BAC rashladni toranj učinkovito regulira procesne temperature. SIDEL puhalica SB014, s bunkeračem, dovodnim sustavom i uređajem za odstranjivanje prašine, izravno je spojena na SIDEL punilicu SFGL40/10, čime se osigurava efikasnost postrojenja u svim fazama. Etiketiranje i pakiranje SIDEL je integrirao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi roll-fed omotne etikete. Osim toga, shrink folija formira stabilne multipakete od plastične folije. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kutija u minuti. Automatizirani paletizer omogućuje efikasno slaganje proizvoda na kraju linije i pripremu za otpremu. Godpfow Ahfysx Aktekb Transportna tehnika i interna logistika Transportni sustav opremljen je trakastim transporterima proizvedenim od strane SIDEL-a, što osigurava neprekidan protok od puhačice do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i poboljšava dosljednost procesa. Za razliku od fragmentiranih rješenja, ovakav koncept poboljšava kontrolu proizvodnje i smanjuje zastoje. Uvjeti uporabe i prednosti Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na licu mjesta. Integracija SIDEL strojeva u praksu podiže performanse i pojednostavljuje održavanje, omogućujući dosljednu kvalitetu i dugoročnu pouzdanost. Primjene i kompatibilnost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Gksdpfx Ajy Szb Hoktjb Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI TF350 je stroj za pakiranje u ladice, namijenjen sekundarnom pakiranju PET boca. Ovaj industrijski stroj za pakiranje, izgrađen 2009. godine, formira pakete boca u ladice kako bi se omogućilo učinkovito rukovanje, transport i distribucija unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rješenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakiranje na kraju linije. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje spremnicima: PET boce Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za pakiranje u ladice namijenjen je automatiziranim operacijama pakiranja, podupirući organizirano grupiranje PET boca u konfiguracije ladica. Strojovi ove vrste integrirani su sa sinkroniziranim sustavima za dovod i odvođenje proizvoda kako bi se osigurao kontinuiran protok paketa kroz fazu sekundarnog pakiranja. TF350 može podupirati pojednostavljene operacije u industrijskim okruženjima za pakiranje gdje je potrebno ponavljajuće formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SMI TF350 može se postaviti uzvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, označavanje i transport boca u liniji za punjenje PET boca. Prikladan je za rasporede pogona za proizvodnju pića gdje se napunjene boce moraju grupirati i pripremiti za paletiranje ili daljnju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućuje integraciju s odgovarajućom uzvodnom i nizvodnom opremom. Kao rabljeni stroj za pakiranje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamjene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahtijeva kompatibilne transportere boca, sustav za odvođenje paketa, sustav za dovod ladica i koordinaciju s nizvodnim sustavima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u vrlo dobrom stanju i redovito je održavan. Provedeni su opsežni godišnji servisi od strane proizvođača, čime se osigurava kontinuirana operativna pouzdanost. Stroj za pakiranje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. rujna 2026., što dokazuje da je dio aktivnog procesa pakiranja prije demontaže. Operativne performanse i svestranost Dizajniran posebno za rukovanje PET bocama, ovaj stroj za pakiranje u ladice podupire fazu sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Pakiranje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Stroj je prikladan za proizvođače koji traže rabljenu opremu za liniju za punjenje boca koja podupire organizirane operacije na kraju linije bez promjene primarnog procesa punjenja. Njegova uloga u industrijskom pakiranju je pretvaranje kontinuiranog toka boca u definirane jedinice zapakirane u ladice, čime se poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i kompatibilnost trebaju biti usklađene s formatom boca, dizajnom ladica, rasporedom transportera i potrebnim nizvodnim logističkim protokom. Godoztwl Uspfx Aktokb Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija bi trebala biti planirana oko postojeće rute transportera boca i potrebnih visina dovoda i odvođenja. Planirana je demontaža i utovar stroja između 7. i 10. listopada 2026. Priprema lokacije trebala bi uključivati ​​odgovarajuće...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Gsdpfx Asyr Huqektskb Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od puhača do punilice Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Transportne trake ICS – 1995 Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Gkedpfxoyhbzde Aktjb Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: novo, Zaliha keramičkih proizvoda iz stečaja uvoznika. Gedpfoxa Einex Aktekb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1975, Informacije o proizvodu: "Kasto EBS 320 U, tračna pila" Kasto EBS 320 U, tračna pila Stanje: Rabljeno Godina proizvodnje: 1975 Tehnički podaci: Promjer rezanja: 320 mm Raspon rezanja: 90° (četvrtasti profil): 320 x 320 mm 45° (četvrtasti profil): 180 x 18 mm 45° (okrugli profil): 180 mm Širina stezne čeljusti: 320 mm Brzine rezanja: 37 - 102, 4 stupnja Duljina trake pile: 575 x 50 x 2,5 mm Snaga motora: 4,5 kW Dimenzije (ŠxDxV), približno: 1670 x 750 x 1500 (ručica gore) Težina, približno: 700 kg Godpfjzily Sjx Aktokb Oprema: - Sustav za hlađenje s pumpom - 2 trake pile - Noge stroja Artikal na upit: Troškovi transporta navedeni su u individualnoj ponudi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Kellenberger 600 U univerzalna cilindrična brusilica Stanje: rabljeno Godina proizvodnje: 2000 Tehnički podaci: Stol: Razmak između centara: 600 mm Pomak: 900 mm Pomak po okretu ručnog kotača grubo/fino: 20 / 2,5 mm Pomak po podjeli na ručnom kotaču: 0,05 mm Brzina, hidraulički besprijekorno podesiva: 0,02 - 6 m/min Minimalni pomak pri preokretanju: 2,5 mm Vrijeme zadržavanja pri preokretanju, beskonačno podesivo: 0 - 5 sek Raspon zakretanja: 11 stupnjeva Poprečni suport: Pomak s ručnim kotačem u finom ili grubom hodu: 220 mm Pomak po okretu ručnog kotača grubo/fino: 8 / 1 mm/Ø Podjela na ručnom kotaču: 5 µm/Ø Podjela s mikro podešavanjem: 1 µm/Ø Brzi uzdužni hod naprijed-natrag, hidraulički: 40 mm Dovod hidraulički: 0,95 mm/Ø Uradno brušenje: Brzina dovoda: 0,25 - 25 µm/sec Uzdužno brušenje: Dovod po preokretu stola: 1 do 30 µm/Ø Gjdpoy T E Rzsfx Aktekb Brusilno vreteno: Brusni kotač za vanjsko kružno brušenje: 400 x 50 x 127 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Tehnički podaci: Raspon rezanja: 90° okruglo: 260 mm 90° ravno: 300 x 260 mm 90° kvadratno: 260 x 260 mm +45° okruglo: 200 mm +45° ravno: 200 x 240 mm +45° kvadratno: 200 x 200 mm +60° okruglo: 165 mm +60° ravno: 160 x 120 mm +60° kvadratno: 150 x 150 mm -45° okruglo: 200 mm -45° ravno: 200 x 240 mm -45° kvadratno: 200 x 200 mm Minimalna duljina ostatka: 35 mm Ukupna priključna snaga: 2,0 kW Motor pile, snaga s regulacijom frekvencije: 1,5 kW Brzina rezanja, beskonačno podesiva, s regulacijom frekvencije: 20 - 110 m/min Dimenzije tračne pile: 2910 x 27 x 0,9 mm Dimenzije i masa: Duljina, cca: 1020 mm Širina, cca: 1830 mm Visina, gornji dio spušten, cca: 1460 mm Visina, gornji dio podignut: 1900 mm Visina materijala: 950 mm Ukupna masa, cca: 510 kg Oprema: - Beskonačno podesiva brzina rezanja - Vodiči tračne pile od tvrdog metala, izmjenjivi - Hidraulički posmak za rezanje - Mehaničko zatezanje tračne pile - Strojna svjetiljka Gkodpfx Ajx Irx Ijkteb - Čišćenje tračne pile pomoću prateće, lako zamjenjive žičane četke - Rashladno sredstvo: dovod preko 1 mlaznice i 1 crijeva za rashladno sredstvo, volumen spremnika ~45 l, kapacitet pumpe 16 l/min - Minimalno podmazivanje - Uvodna transportna staza (1000 mm) i izlazna transportna staza (2000 mm), obje sa skalom i graničnikom za duljinu

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 006006, Maksimalna širina ploče: 2300 mm Maksimalna duljina panela: 4300 mm Gkjdpfxsu Rv Uqj Aktob Maks. glavni list pile: 135 mm Broj steznih čaura, uzdužno: 7 Broj steznih čahura, poprečno: 20 drugi fleksibilni uređaj za držanje: da rotirajuća stanica: da

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005711, Maks. širina panela: 4500 mm Gkodpfxoy Nk Dfe Akteb Maks. duljina panela: 2200 mm Maks. izbačenost glavnog lista pile: 95 mm Broj steznih čeljusti uzdužno: 5 Broj steznih čeljusti poprečno: 8 Drugi fleksibilni pritiskač: da

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007901, Položaj 1: Učitavač FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 2: Umetnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Godszwmbaspfx Aktekb Položaj 3: Stroja za lijepljenje rubova vrata, serija 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 4: Transportni sustav FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 5: Umetnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 6: Stroja za lijepljenje rubova s jedne strane, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 7: Ispusivač FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007504, Pozicija 1: Vertikalno skladište IMA + SCHELLING-AH 6 Pozicija 2: Pila za ploče u kutnoj verziji IMA + SCHELLING-AH 6 Godpfx Akewuucijtjkb Pozicija 3: Utovarivač IMA + SCHELLING-AH 6

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008402, Maks. širina panela: 4300 mm Maks. duljina panela: 2200 mm Maks. izbočenje glavnog lista pile: 110 mm Godpfsygtbmex Aktokb Broj uzdužnih steznih čeljusti: 9 Broj poprečnih steznih čeljusti: 4

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005456, Maks. širina panela: 2200 mm Godpfowuz Dyjx Aktekb Maks. duljina panela: 4500 mm Maks. izbočenje glavnog lista pile: 123 mm Broj uzdužnih steznih čeljusti: 8 Broj poprečnih steznih čeljusti: 5 Drugi fleksibilni pritiskač: da Rotirajuća stanica: da

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, duljina pomaka os X: 80 mm, duljina pomaka osi Y: 80 mm, duljina posmika os Z: 60 mm, brzina vretena (min.): 24.000 okr/min, Savršeno za: primjenu u izradi modela i kalupa, ali i za obradu rezanjem drugih materijala – univerzalni uređaj velike snage s brzim hodom od 80 m/min. Materijali: plastika, kompozitni materijali kao što su CFRP/GFRP, materijali za izradu modela, aluminij. Industrije: automobilska, zrakoplovna, transport i logistika, industrija za rekreaciju, sanitarije, brodogradnja, automatizacija. _____ Referentni broj: 1233 Dostupnost: otprilike prosinac 2026. / siječanj 2027. Tip CNC stroja: 5-osna CNC glodalica G-S-F/UNI (35-15) Podaci o vretenu: 13 kW / 10,3 Nm; 12000-24000 o/min; HSK F 63 Brzi hod X/Y/Z: 80/80/60 Dimenzije obratka X/Y/Z: 3500 x 1500 x 700 Upravljački sustav: SIEMENS – Sinumerik One s ručnim terminalom HT 2 Izmjenjivač alata: 10 alata Stolovi: 1 stol Vakuumska oprema: da Kontrola loma i duljine alata: Renishaw-TS 27 R Ostalo: na upit Gkodpfxszy Updj Aktsb Godina proizvodnje: 2026 Stanje: novo

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, • Maksimalna moguća dubina bušenja: 1200 mm • Maksimalni promjer rupe: 32 mm • Minimalni promjer bušenja: 6 mm • Uzdužni hod stola (X-os): 1800 mm • Poprečni hod stupa (Z-os): 1700 mm • Poprečni hod glave za bušenje (W-os): 1150 mm • Vertikalni hod glave za bušenje (Y-os): 1200 mm • Površina stezanja NC-stola: 1500 x 1000 mm • Maksimalno opterećenje stola: 10 t • Rotacijska os (B-os) rotacijskog stola: 360° • Rotacijska os (A-os) glave za bušenje: -25°/+15° • Brzina pomaka: 1–15 m/min (Y-os: 1–10 m/min) • Brzina brzog pomaka u svim osima: 15 m/min (Y-os: 10 m/min) • Maksimalni broj okretaja vretena: 6000 o/min • Minimalni broj okretaja vretena: 60 o/min • Prihvat alata: SK 40 • Stezanje alata: OTT • Nazivna snaga glavnog pogona (100% ED, S1/40% ED, S6): 9/13 kW • Kapacitet spremnika rashladne tekućine: 1000 l • Maksimalni tlak rashladne tekućine: 100 bar • Niskotlačno vanjsko i visokotlačno unutarnje hlađenje • Električno napajanje: 3x 400 V; 50 Hz • Potrebna površina (D x Š x V): 6550 x 5350 x 4130 mm • Masa stroja: 12000 kg Oprema dubokobušilice: • CNC upravljanje: HEIDENHAIN iTNC 530 • Interpolirajući rotacijski stol s minimalnim zazorom, dimenzija 1500 x 1000 mm • Zakretna glava za bušenje +15°/-25° Gksdsxyf E Nspfx Aktjb • Stezna glava za bušenje • Ručni kotačić HR520 • Fiksni oslonci (2 komada) • Magazin alata: ELB alati 12 komada (maks. promjer 32 mm / maks. duljina 1550 mm) Standardni alati 12 komada (maks. promjer 140 mm / maks. duljina 400 mm) • Direktan sustav mjerenja i pozicioniranja u X, Y i Z osi • Sustav nadzora sudara za oslonce i bušnu cijev • Rashladnik za ulje • Sustav za regulaciju protoka rashladnog sredstva • Podesive mlaznice rashladnog sredstva • Rashladni uređaj za upravljački ormar • Zatvoreni gornji pokrov (krov) • Kadica za kapanje za stroj i rezervoar (visina 30 mm) • Izvlačenje pare • Infracrveni mjerni sonda • Proširenje dubine bušenja 1200 mm (naknadna ugradnja) • Transporter za strugotine