Rabljeni Separator Kašika na prodaju (6.757)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 13.169 h, udaljenost pomaka osi X: 1.050 mm, pomak osi Y: 510 mm, pomak osi Z: 510 mm, proizvođač kontrolera: MAZATROL, model upravljača: Matrix Nexus, širina stola: 550 mm, duljina stola: 1.300 mm, opterećenje stola: 1.200 kg, ukupna masa: 6.920 kg, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 30, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni Mazak vertikalni centar Nexus 510C-II proizveden je 2008. godine. Ima impresivan pomak X-osi od 1050 mm, pomak Y-osi od 510 mm i pomak Z-osi od 510 mm. Stroj uključuje robusnu veličinu stola od 1300 x 550 mm i maksimalno opterećenje stola od 1200 kg. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o stroju Mazak vertikalni centar Nexus 510C-II koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. - Upravljački sustav: Mazatrol Matrix Nexus (s Mazak glasovnim savjetnikom) - Pomicanje osi X/Y/Z: 1050 / 510 / 510 mm - Dimenzije stola: 1300 x 550 mm - Maksimalno opterećenje stola: 1200 kg - Brzina vretena: do 12000 okretaja u minuti - Detalji vretena: Potpuno obnovljeno u rujnu 2025. od strane tvorničkog servisa Mazak (originalni zamjenski uložak vretena, visokoprecizna verzija, sila stezanja 10,1 kN, odstupanje 0,002-0,005 mm) - Konus alata: SK 40 / BT 40 - Kapacitet magazina alata: 30 stanica - Vrsta mjenjača alata: Mjenjač s dvostrukom hvataljkom - Brza brzina kretanja: Do 42 m/min - Ukupno vrijeme uključenosti: 46722 sata (od 07.07.2026.) - Vrijeme automatskog rada: 17776 sati - Vrijeme rezanja: 15817 sati - Čisto vrijeme rezanja: 13169 sati - Težina: cca. 6920 kg - Napajanje: 3AC 380 V, 50/60 Hz, cca. 33,8 kVA - Upravljački krug: AC100V, DC24V - Glavni motor: maks. 47 A, 400 V - Uključeni pribor / komponente: * Transporter strugotine (lančani transporter) s pražnjenjem u spremnik strugotine * Donaldson Torit DCE separator uljne magle * Prijenosni elektronički ručni kotač * Sustav rashladne tekućine s pištoljem za prskanje / pištoljem za komprimirani zrak * Strojni škripac (NC škripac) * Otprilike 100 držača alata SK 40 * Nagibna posuda za strugotine (zelena kolica) * Radno svjetlo / unutarnja rasvjeta * Potpuno ograđeni prostor - Obnovljeni dijelovi tijekom servisa 09/2025: Uložak vretena, rotacijski zglob, nepovratni ventili, filteri za zrak/ulje za podmazivanje, element za odvajanje uljne magle Technical Specification Taper Size SK 40 Fjdpfezl S S Tox Akvspl

Stanje: rabljeno, Industrijski vibracijski klasifikacijski zaslon, vibracijski zaslon, dvostupanjski stroj za prosijavanje, Binder+Co WS 1300, rabljeni stroj. Proizvođač / marka: Binder+Co AG (Gleisdorf, Austrija) Tip: WS 1300 Serijski broj: S 2035 Broj narudžbe: 20 235/20 Godina proizvodnje: 1992 Izvedba: Robusna čelična konstrukcija s dva stupnja, s gornjim pokrovom za zaštitu od prašine koji ima priključak za odvođenje prašine. Pogonski sustav: Kardanski pogon / prijenos snage između pogonskog motora i ekscentričnog vratila. Fpedpfozxd Tcsx Akvol Dodatna oprema: 4 robusna gumena nosača za prigušenje vibracija, za točke montaže opruga/ovjesa. ZASLONI: Gornji zaslon: Rešetkasti zaslon s otprilike 12 mm razmaka između šipki, prikladan za grubo prosijavanje. Donji zaslon: Mrežasti zaslon s kvadratnom mrežom, s otvorom od otprilike 12 × 12 mm, prikladan za fino prosijavanje. PRIMJENA: Idealan za precizno odvajanje i klasifikaciju šljunka, pijeska, kamena, ugljena, recikliranih materijala, otpadnog metala i drugih industrijskih materijala u velikoj količini, prema veličini čestica. UKUPNE DIMENZIJE: Širina: 3300 mm Dubina: 2130 mm Visina: 1440 mm Težina: 2300 kg

Stanje: novo, Usporedivo s Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa itd. Područje rezanja 90° okruglo 260 mm ravno 300x260 mm najmanji promjer 5 mm NC-upravljano, automatsko uvlačenje materijala s hidrauličkim potpunim stezanjem materijala Jednostavno upravljanje putem NC-upravljanja s preglednim tekstualnim prikazom Fodpfsh Tnd Ajx Akvepl Funkcija pripreme materijala bez ponovnog stezanja kod kratkih komada Stabilna, linearno vođena dovodna hvataljka s servo pozicioniranjem za maksimalnu preciznost Automatsko podešavanje vođenja trake prema širini materijala Preporučene opcije: pokretana četka za strugotine, sinkronizirana s brzinom trake posebno postavljen upravljački pult 7" CE panel, umrežen, mogućnost pohrane 1000 zapisa, memorija povijesti za razne funkcije i podatke itd.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Brzine: Razina 1: 37-185 o/min. Razina 2 150-750 o/min Okretni moment u Nm 165+42 Veličina snimanja 2 promjera 31 Kapacitet M3-M24 Radna površina R = 1800mm Radna visina (bez kotača) 805mm uključujući: Fpedpfx Aksvu Uhtovsl Radijus paralelnog kraka bez trošenja kugličnog ležaja: 1800 mm 400V/3ph hidraulički sustav Stezni stol 800x600mm sa 3 T-utora 19mm Radna i povratna brzina mogu se podesiti elektronički odvojeno (pomoću frekvencijskog pretvarača) Digitalno podešavanje dubine D-Touch, radni ciklus po vašem izboru Ručno: smjer rotacije desno/lijevo pomoću tipki Automatski: digitalni unos dubine, na postavljenoj dubini smjer vrtnje se obrće. Digitalni prikaz brzine (u D-Touch kontroli) Sustav mikro spreja za podmazivanje alata (integriran u glavu stroja) Brzoizmjenjivi držač za, između ostalog, Bilz držač za rezanje navoja s kliznom spojkom uklj. 1 set kotača 1 set držača za rezanje navoja M4-M22/24 1 komad redukcijski prsten za M4

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 226.350 km, snaga: 105 kW (142,76 KS), prva registracija: 01/2019, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 3.500 kg, boja: bijela, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 6, broj sjedala: 3, ukupna duljina: 6.900 mm, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna visina: 3.400 mm, volumen tovarnog prostora: 22 m³, duljina prostora za utovar: 4.330 mm, širina utovarnog prostora: 2.230 mm, visina utovarnog prostora: 2.270 mm, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, središnje zaključavanje,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Glava za glodanje s mogućnošću nagiba: - s motorom s momentom i hidrauličnim sustavom za stezanje - raspon nagiba +30/-120°, kontinuirano podesiv - 14.000 o/min - 160 Nm zakretnog momenta - snaga pogona 29 kW - odvojeno hlađenje vretena za održavanje konstantne temperature - prihvat alata DIN SK40 s funkcijom ispuhivanja Integrirana rotirajuća ploča: - s motorom s momentom i hidrauličnim sustavom za stezanje - Ø 610 mm - proširena površina za stezanje 1.100 x 610 mm Općenito: - automatski izmjenjivač alata s 40 mjesta i dvostrukom rukom za hvatanje - pištolj za rashladno sredstvo i komprimirani zrak - transporter strugotine - sustav za rashladno sredstvo - elektroničko ručno kolo - radna svjetiljka Upravljački sustav Heidenhain iTnc 530 SmarT.NC HSCI - 15,1" TFT zaslon - Ethernet sučelje - 2 x USB priključak - programiranje vođeno pomoću SmarT.NC - programiranje u čitljivom tekstu - kratko vrijeme obrade naredbi - izrada novog programa tijekom obrade drugog programa - provjereni Heidenhainovi ciklusi obrade - CE certifikat Fodpfx Aszzp E Nskvepl Dodatna oprema: - IKZ, 40 bara, uključujući sustav s trakastom filtracijom - Heidenhain TS640 za sustav za mjerenje radnog komada DIN SK40 s infracrvenim prijenosom - Heidenhain softverska opcija 40: DCM Dinamički sustav za nadzor sudara za iTNC 530 - Heidenhain KinematicsOpt, uključujući Heidenhainovu kalibracijsku kuglu KKH 250

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. Fsdpfx Asw Imp Hjkvepl U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 6.800 h, Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Ovaj wrapround paker Dimac je proizveo 2006. godine, a radi se o modelu Planet 45. Stroj je još uvijek u proizvodnji sa 6728 radnih sati. Ovaj rabljeni omotni Dimac proizvodi 45 pakiranja na sat i obrađuje različite formate uključujući boce i limenke. Ima razne rezervne dijelove dostupne na zahtjev. Kompletan je s korisničkim priručnikom i sigurnosnim značajkama u skladu sa zakonom. Rabljeni Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 je u izvrsnom stanju i spreman za prodaju. Tehnička specifikacija: Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer ima ravan ulaz s razvrstivačem boca na ulazu. Imamo 22 dostupna formata umetnuta u stroj. Operaterska strana je na desnoj strani od onoga što želite, također se može promijeniti bez posebnih problema. Fpodpevgvy Iefx Akvol Ako trebate vrpce, možemo ih prodati i zasebno; Samo trebate imati izgled kako biste provjerili njihovu izvedivost, imamo mnogo dostupnih vrpci. Dimac je koristio usluge kompletnog remonta: Također pružamo usluge pomoći i održavanja za rabljene strojeve Dimac i Robopack u općoj automatizaciji tvrtke Athena group. S našim tehničkim timom vršimo demontažu i montažu bilo gdje u svijetu. U slučaju remonta, na vrijeme isporuke utječe samo isporuka električnih dijelova. Provodimo i reviziju u vašoj tvrtki, potrebno je prvo obaviti inspekciju kako bismo provjerili njegovu izvedivost. U slučaju ovog stroja koji ima nekoliko radnih sati, isporuka je trenutna jer je u izvrsnom stanju. Kontaktirajte nas za ponudu ili pregled, možemo preseliti, rastaviti, sastaviti cijele punionice. Provodimo inspekciju od strane našeg osoblja ili putem vašeg izgleda i video/fotografija vašeg sustava.    

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Fjdpfx Aewukuzokvspl Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete.   Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Fpedpfjvgu D Sox Akvel Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje vina odmah dostupna za prodaju: Ova rabljena linija za punjenje sastoji se od rabljene opreme koja može raditi uglavnom s mirnim vinom. Rabljena rabljena linija za kompletno punjenje ima izobarični monoblok koji vam omogućuje rad s blago pjenušavim i pjenušavim vinima. Trenutno se koristi za vina bez plina ali i za neke proizvode s pjenušcem. Kapa je u ovom slučaju klasični aluminijski vijak. Punjenje vina na korištenoj kompletnoj liniji za punjenje potpuno je automatsko od depaletizatora do paletizatora. Fodpfjvguphjx Akvepl Pakiranje rabljene linije vrši se s tri odvojena stroja koji formiraju, pakiraju i zatvaraju američki karton. Operateri koji se trenutno koriste na korištenoj kompletnoj liniji za punjenje su 3 plus četvrtina za viličar tijekom utovara i istovara. Dio rabljene opreme također se isporučuje na rabljenu liniju za punjenje vina. Ovo je za standardni 0,75 CL Bordeaux. Za dezinfekciju korištene linije koriste jednokratnu paru koja ipak omogućuje dobro pranje slavina \ središnjeg dijela. Usluge rabljenih linija za punjenje vina: Za ovu kompletnu liniju za punjenje koja se koristi za vino možemo ponuditi usluge rastavljanja i pakiranja te ponovno sastavljanje u slučaju potrebe. Nadalje, možemo predložiti novi projekt za dodavanje opreme za format boce u slučaju novog oblika boce. Usluga održavanja može se ugovoriti za ovu kompletnu liniju za punjenje i implementirati u roku od oko 75 radnih dana od potvrde narudžbe. Svi zamijenjeni dijelovi su pod jamstvom osim filtera, osigurača, maziva i potrošnog materijala općenito; podliježu redovnom ili planiranom održavanju. Električne komponente mogu se oštetiti slučajnim strujnim udarima na upravljačkoj ploči i prekidom opće kontrole. Šteta zbog korištenja neoriginalnih dijelova. Rabljena kompletna linija za punjenje vina podložna prethodnoj prodaji.  

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 45.000 h, Rabljena mašina za puhanje KOSME KSB 4L do 6800 bph KSB 4L stroj za puhanje napravljen je posebno za proizvodnju PET boca. Naime, nudi robusno, kompaktno rješenje za proizvodnju visokih performansi. Njegov dizajn je inovativan i tehnički jednostavan. Kao rezultat toga, osigurava optimalnu učinkovitost i visok omjer kvalitete i cijene. S četiri šupljine, učinkovito proizvodi do 6800 boca na sat. Osim toga, može se prilagoditi formatima od 0,1 do 2,5 litara. Čvrsta, dobro organizirana struktura KSB 4L pruža rukovateljima fleksibilnost i smanjene potrebe za održavanjem. Nadalje, stroj je odradio 22.000 sati rada. Uključuje i dva originalna kalupa, jedan za 0,5 litara i jedan za 1 litru. Sustav grijanja i dovod preformi u stroju za puhanje KOSME KSB 4L Kako bi postigao svoje mogućnosti grijanja, sustav grijanja KSB 4L koristi četiri modula grijanja, a osam grijanja osigurava kapacitet grijanja od 46 kW. Štoviše, njegov patentirani sustav pozicioniranja precizno postavlja infracrvene lampe, čime se osigurava optimalno vanjsko zagrijavanje predformi bez otvaranja pećnice. Radi učinkovitosti, sustav pokretne trake za uvlačenje preformi usmjerava i postavlja predforme. Pojednostavlja proces zagrijavanja i time skraćuje vrijeme pripreme. Proces puhanja i učinkovitost proizvodnje Nadalje, pneumatski sustav za odvajanje preformi stroja za puhanje KOSME KSB 4L prilagođava udaljenost predformi od 40 mm u pećnici do 120 mm u kalupu. Zatim, proces puhanja radi u potpuno zamjenjivoj stanici, koja se prema potrebi prilagođava različitim promjerima boca. Nakon toga, jedinica za prijenos pomiče zagrijane predforme u šupljine kalupa, gdje se podvrgavaju brtvljenju, istezanju i puhanju. Svaka šupljina posljedično proizvodi do 1.700 boca na sat, čime se postiže visoka preciznost i stabilnost u proizvodnji. Potrošnja i energetski zahtjevi Fjdpfx Ajvgvb Ejkvspl Energetski, KSB 4L radi na naponu 3 x 230/400 V, frekvencije 50 ili 60 Hz, instalirane snage 56 kW i prosječne potrošnje 36 kW. Dodatno, sustav komprimiranog zraka održava radni tlak od 10 bara i tlak puhanja do 40 bara, trošeći 470 Nm³/h zraka. Osim toga, rashladni sustav zahtijeva protok vode od 6,6 m³/h pri ulaznoj temperaturi od 5 do 7 °C, čime se postiže rashladni kapacitet od 20,8 kW. Prednosti operatera i održavanje Konkretno, dizajn omogućuje jednostavan pristup svim unutarnjim komponentama, čime se omogućuju brze promjene formata i pojednostavljuje zamjena kalupa, koja u prosjeku traje samo 30 minuta. Nadalje, njegov linearni raspored kretanja i izdržljivi građevinski materijali minimaliziraju potrebe održavanja. Dodatno, sučelje sa zaslonom osjetljivim na dodir omogućuje operaterima unos parametara za različite vrste predformi i boca, a sustav nudi zaštitu lozinkom za poboljšanje sigurnosti rada. Zaključak stroja za puhanje KOSME KSB 4L Zaključno, KSB 4L služi kao idealno rješenje za one koji traže pouzdan i visokoučinkovit rabljeni stroj koji proizvodi PET boce s preciznim specifikacijama i optimiziranom potrošnjom.

Stanje: rabljeno, Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Montaža kućišta s brtvljenjem vrućim ljepilom Fpjdpfjvgt N Tjx Akvsl Prvo, TMG uređaj za podizanje kućišta ima brtvljenje dna vrućim ljepilom. Posebno uključuje Nordsonov grijač ljepila. To omogućuje formiranje i zatvaranje različitih veličina kartona. Dodatno, stroj ima obojeni željezni okvir. Također dolazi sa sigurnosnom zaštitom. Ono što je važno, sposoban je proizvesti oko 1200 kartona na sat. Ova je oprema u skladu s CE standardima od 2018. i isporučuje se s priručnikom. Posljedično, ovo nudi učinkovito rješenje za pakiranje. Kutija za pakiranje s mehaničkim pomicanjem Štoviše, TMG paker ima mehaničko kretanje po osovinama. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati npr. dvije glave za hvatanje boca (6+6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka omogućuje različite promjere boca. Nadalje, ulazna klupa izrađena je od nehrđajućeg čelika, što ukazuje na robustan stroj. S brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. Brtvilo za kućište za učinkovito brtvljenje na kraju linije TMG Nadalje, TMG brtvilo kućišta osigurava precizno gornje brtvljenje vrućim ljepilom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem stražnjeg poklopca. Omogućuje ručne prilagodbe za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže brzinu od 1200 kartona na sat. Ovaj stroj naglašava učinkovitost i pouzdanost brtvljenja. S bočnom sigurnosnom zaštitom, zadovoljava standarde CE iz 2018., a također je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rješenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Naposljetku, odabir strojeva "Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" strateški je za povećanje učinkovitosti pakiranja. Nadalje, integracija uređaja za podizanje, pakiranje i zatvarača ne samo da zadovoljava sigurnosne standarde, već nudi i radnu fleksibilnost. Ovi su strojevi idealni za poduzeća koja imaju za cilj povećati produktivnost i održati standarde visoke kvalitete. Ukratko, TMG-ova tehnologija nudi sveobuhvatnu sigurnost i operativnu učinkovitost, učinkovito zadovoljavajući zahtjeve industrije punjenja i osiguravajući vrhunsku izvedbu i pouzdanost na dugi rok.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Stanje novo Godina proizvodnje 2024 Skladišni broj 5546 Rok isporuke odmah, uz mogućnost prethodne prodaje Zemlja podrijetla Poljska Cijena 1730 € Na skladištu 1 komad Širina brušenja 150 mm Dimenzije brusne trake 2.000 x 150 mm Kontaktni valjak 200 x 150 x 42 ø mm Ravna brusna površina 605 mm Broj okretaja 3000 1/min Snaga motora 3,5 kW Duljina 1025 mm Širina 600 mm Fpsdpfxoynmw Ds Akvel Visina 1000 mm Težina 100 kg Industrijski podni tračni brusilica sa sljedećim prednostima: - Poseban hitni stop - Motorna kočnica - Standardna izvedba - Siguran rad - Jednostavno i praktično rukovanje - Jednostavna regulacija - Brza i jednostavna zamjena brusne trake bez alata - 5 godina jamstva na motor - Optimalna sigurnost

Godina proizvodnje: 2018, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Za obradu aluminijskih i čeličnih profila Potpuno funkcionalan, u vrlo dobrom stanju Duljina obrade: 7200 mm 3-osna upravljačka jedinica s 15" zaslonom Mjenjač alata: 8 mjesta / revolver 8 pneumatskih horizontalnih stezaljki za materijal Autonomno pozicioniranje stezaljki Dvije odvojene radne zone, pogodno za izmjenični rad (pendel mode) 2 pneumatska graničnika za materijal 8 mjesta za alat / revolver BT30 Skener za barkodove Ručni upravljački uređaj Sigurnosna svjetlosna zavjesa sprijeda i bočna zaštitna ograda Minimalno podmazivanje Centralno podmazivanje Urezivanje navoja bez kompenzacijske stezne glave Fedpozzw Edjfx Akvopl Jednostavno programiranje na upravljačkom uređaju Brzohodna vretena do 18.000 o/min Uključujući 3 kutne glave X-os [mm]: do 7.200 / 7.200 Y-os [mm]: do 485 / 310 Z-os [mm]: do 340 / 260 Brzina pomaka X/Y/Z-os [m/min]: 60/60/60 Maks. promjer glodala: 25 mm Maks. promjer lista pile: 180 mm Maks. duljina alata: 200 mm (uključujući alat i držač) Maks. broj okretaja vretena: 6.000 o/min Snaga vretena: 6 kW Težina: cca 5,5 t Ukupno sati rada: 30.844 h Ukupno sati rada vretena: 11.583 h

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 114550, radna širina: 230 mm, visina blanjanja: 120 mm, broj vretena: 6, Planer and Moulder Weinig Powermat 500 for four-sided planing and profiling of solid wood. The machine is equipped with CNC control and the proven PowerLock quick-change system and also features an automation system for returning the planed workpieces, making it ideally suited for efficient production. Machine Equipment - 6 spindles - 1st spindle: 7.5 kW, 8,000 rpm - 2nd spindle: 7.5 kW, 8,000 rpm, PowerLock - 3rd spindle: 7.5 kW, 8,000 rpm, PowerLock - 4th spindle: 7.5 kW, 8,000 rpm, PowerLock - 5th spindle: 7.5 kW, 8,000 rpm, PowerLock - 6th spindle: 7.5 kW, 8,000 rpm, PowerLock Working width: 20 – 230 mm Working height: 8 – 120 mm Worktable: 2.5 m (including jointing guide) Top pressure rollers spring-loaded Side pressure pneumatic Frequency-controlled feed with brake, feed speed: 5 – 30 m/min Reduced feed roller spacing between feed pendulums (400 mm) Additional feed rollers and shortened roller spacing Durofer steel roller, self-cleaning Infeed roller before 1st bottom tool pneumatic Siemens/Powercom control system Fsdpfsx Sxfvex Akvopl The machine is in excellent, well-maintained condition, has been operated professionally and serviced regularly, and will remain in operation until 17.12.2026. Inspection of the machine in operation is possible at any time by prior arrangement. The price includes the tooling for all 6 spindles. Dismantling and loading will be charged separately to the buyer. The technical description and machine layout can be found in the documents.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 600 mm, pomak osi Y: 420 mm, pomak osi Z: 450 mm, model upravljača: Heidenhain iTNC 620, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Napomena: Stroj se nalazi na prvom katu. Glavna razlika između MTRent MTcut v60 i MTRent MTcut v60D je u opremi koja uključuje dodatnu os rotacije („D“ označava rotacijski stol, odnosno integriranu 4. os za proširene mogućnosti obrade). TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod osi X: 600 mm Hod osi Y: 420 mm Hod osi Z: 450 mm Udaljenost od nosa vretena do stola: 120–570 mm Raspon brzine: 60 – 12.000 o/min Moment: 70 Nm (S6, 40 %) Snaga vretena: 11 kW (40 %) Hlađenje vretena: ulje/zrak Nosač alata: SK40 Vijci za pričvršćivanje: DIN 69871/72 Dimenzije stola: 750 × 420 mm Broj T-utorima: 5 Širina T-utora: 14 mm H8 Razmak T-utorima: 65 mm Brzi hod X/Y/Z: 32 Pomak: 1 – 12.000 mm/min Preciznost pozicioniranja: ±0,005 mm Ponovljivost: ±0,003 mm Mjesta za alate: 30 Vrijeme izmjene alata: 1,5 s Maksimalna težina alata: 6 kg Maksimalni promjer alata: 76 mm Maksimalna duljina alata: 250 mm DETALJI STROJA Upravljanje: Heidenhain iTNC 620 Centralno podmazivanje: R68 (ISO 68) Hidraulično ulje: R32 (ISO 32) Priključak za komprimirani zrak: 3/8" Komprimirani zrak: 6–8 bara Napajanje: 400 V Osigurač: 63 A Priključna snaga: 25 kVA Rezervoar za rashladnu tekućinu: 160 l Fpodpfx Akszzlhaovsl Linearni vodilice X/Y/Z: 30/35/35 mm Strojna konstrukcija: Meehanite lijev Težina stroja: 4.000 kg OPREMA Rotacijski stol, odnosno integrirana 4. os Heidenhain iTNC 620 CNC upravljanje Digitalna Heidenhain tehnologija pogona Precizno vreteno s keramičkim ležajevima Odvojeno hlađenje vretena za konstantnu temperaturu Integrirani sustav za odvođenje strugotine Siemensov motor vretena koji ne zahtijeva održavanje THK linearne vodilice na svim trima osima Izmjenjivač alata s 30 mjesta i dvostrukim zahvatom Centralno podmazivanje Velika ulazna vrata u radni prostor Mogućnost utovara odozgo pomoću žičane dizalice Dvije vodootporne radne svjetiljke CE certifikat • Visina i težina stroja moraju se obavezno uzeti u obzir pri odabiru transportnog vozila. • Za utovar je dostupan viličar. • Ako se stroj ne preuzme u dogovorenom roku, naplatit će se naknada za skladištenje u iznosu od 20,00 € po lotu i započetom danu. Naknada se plaća prije preuzimanja. • Prodaja se vrši bez jamstva i garancije. • Podaci o tehničkim specifikacijama preuzeti su iz izvornog ponude. • Ne preuzimamo odgovornost za pogreške u pisanju i mjerenju. U slučaju sumnje, usporedite podatke sa priloženim fotografijama ili pregledajte robu na licu mjesta prije završetka aukcije.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: 183610114, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, hod klipa: 1.200 mm, masa praznog vozila: 1.500 kg, radna širina: 3.000 mm, radna visina: 1.710 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Pogon preše: hidraulični Maksimalna širina stezanja: 3.000 mm Maksimalna visina stezanja: 1.710 mm Maksimalna dubina stezanja: 100 mm Broj cilindara: 4 kom. Hod cilindara: 1.200 mm Horizontalni i vertikalni cilindri: odvojeno upravljani DETALJI O STROJU Napon: 400 V Struja: 3,5 A Osigurač: 16 A Snaga glavnog motora: 1,5 kW Priključna snaga: 1,5 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.400 x 1.200 x 2.880 mm Sopstvena težina: 1.500 kg Broj transportnih paketa: 1 kom. Fpjdjzzbb Nepfx Akvsl OPREMA Daljinski upravljač

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, hod klipa: 450 mm, duljina obratka (maks.): 3.000 mm, širina obratka (maks.): 1.300 mm, visina obratka (maks.): 450 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Pogonski sustav preše: Hidraulični Maksimalna duljina obratka: 3.000 mm Maksimalna širina obratka: 1.300 mm Maksimalna visina obratka: 450 mm Ukupni hod: 450 mm Broj cilindara: 6 Fedpezxcmujfx Akvopl Promjer cilindra: 70 mm Vrsta grijanja: Grijanje uljem Maksimalna temperatura: 120 °C Gornja/donja ploča se griju odvojeno: Da DETALJI O STROJU Broj radnih polja: 1 Broj katova: 1 Materijal ploče: Čelik Snaga glavnog motora: 2,2 kW Priključna snaga: 10,0 kW Napon: 400 V Osigurač: 32 A Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.800 x 1.650 x 2.400 mm Težina: 3.500 kg Paketi za transport: 1 OPREMA Grijanje Napomena: Ploče zahtijevaju popravak. Ploča na donjem ležištu nije prisutna.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 37.650 km, snaga: 125 kW (169,95 KS), prva registracija: 05/2025, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 3.500 kg, gorivo: dizel, boja: bijela, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: čelik, broj sjedala: 3, ukupna širina: 2.345 mm, ukupna visina: 2.280 mm, Oprema: filtar čestica, grijač sjedala, klima uređaj, navigacijski sustav, računalo na vozilu, servo upravljač, sustav imobilizatora, tempomat, zračni jastuk,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 1.650 mm, ukupna širina: 740 mm, ukupna visina: 1.905 mm, trajanje jamstva: 24 mjeseci, ukupna masa: 400 kg, ulazni napon: 400 V, visina proizvoda (maks.): 230 mm, kapacitet spremnika: 80 l, širina konstrukcije: 320 mm, broj injekcija: 55, širina transportne trake: 305 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, RPI 46 – Kompaktni visokoprecizni injektor RPI 46 je idealan injektor za prehrambenu industriju koja cijeni stabilne procese, jednostavno rukovanje i stalnu kvalitetu proizvoda. Robusna mehanika susreće inteligentnu upravljačku tehnologiju – fleksibilna primjena za meso, perad, ribu ili veganske proteine. Tehničke karakteristike Fodpfx Aow N Nnnskvspl • Uzorak uboda: 46 igala • Robusna izrada i kompaktna konstrukcija • Higijenski dizajn: bravice na okretanje i podesive nožice • Izravni mehanički pogon glave za igle i transportne trake (iznad prostora za salamuru) • Precizne glave s iglama i sustavom za brzu izmjenu mostova • Mehaničko/pneumatsko opruženje svake igle (pogodno i za proizvode s kostima) • Potpuna separacija pumpnog kruga od elektromehanike • Inox centrifugalna pumpa i trostruki filtar sustav (mehanički ili automatski) • Različiti transporti trake za fleksibilne uzorke uboda • Optimizirana strujna mehanika, nadzor tlaka, frekventno upravljane pumpe → točna ponovljivost, neovisno o proizvodu i količini injektirane otopine • Lako čišćenje i održavanje zahvaljujući industrijskom higijenskom dizajnu i dobroj pristupačnosti • Visokokvalitetni grafički panel s integriranom PLC funkcijom • Intuitivno HMI – jednostavno rukovanje bez potrebe za dugotrajnim obukama

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Godina proizvodnje: 2017 Stanje: vrlo dobro Stanje brojila: oko 2,9 milijuna Konfiguracija: - Heidelbergova glava za automatsko ubacivanje - Pneumatsko pritiskanje - Pneumatski valjak s mikro-pomakom - Teflonski valjak s neprianjajućim premazom - Automatsko odvajanje - Vibracijski povratni izbacivač Tehničke specifikacije: - Maksimalna brzina laminiranja – 20 m/min. - Ubacivanje listova – Automatsko - Sustav za ubacivanje – Savkovov sustav za ubacivanje Heidelberg - Kapacitet stola za ubacivanje – 54 cm - Regulacija viška laka – Automatska, kontrolirana putem PLC-a Fpodpfxjzzzims Akvol - Točnost odstupanja – +/- 2 mm - Odvajanje laminiranih listova – Automatsko, pomoću cikličnih valjaka - Debljina papira – 115 – 500 g/m² - Pritisak glavnih valjaka – Pneumatski - Vanjski kompresor – 150 l/min, 6-8 bara - Min. dimenzije listova (š x d) – 20 x 30 cm - Maks. dimenzije listova (š x d) – 53 x 74 cm - Maksimalna snaga – 1650 B2/sat - Vrijeme zagrijavanja valjka – 8 min - Upravljanje temperaturom – 80 – 140°C - Potrošnja energije – 6000 W - Dimenzije (š x d) uključujući uređaj za slaganje – 120 x 270 cm - Težina – 500 kg - Kapacitet podiznih platformi za palete – 70 cm FOLIANT Mercury 530 SF kompaktna je industrijska laminirna, dizajnirana za pouzdano laminiranje digitalnih listova u većim količinama, do formata 53 x 74 cm. Laminirna je opremljena sustavom za ubacivanje Heidelberg i integriranim sustavom za odvajanje laminiranih listova. Kupcima je na raspolaganju niz opcija – npr. modul za dvostrano laminiranje, modul s reljefnim valjkom, sustav za istovar paleta itd. Korištena tehnologija pneumatskog pritiska valjaka, format i učinkovitost laminirne FOLIANT Mercury 530 SF prikladni su za proces završne obrade svih narudžbi do formata B2, odnosno za sve vrste digitalnih tiskovina, kao i za offsetni tisak u tom formatu, u svim količinama. Najveća brzina stroja je 20 m/min, što iznosi učinkovitost do 1650 listova B2 u satu (prikladno za papir od 200 g/m2).

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovo je umivaonik i odvodni bazen renomiranog proizvođača Blanco, izveden u robusnoj verziji, neusporediv s jeftinim proizvodima loše kvalitete. Dobit ćete račun s naznačenim PDV-om. Naša servisna podrška za vas: 6 mjeseci jamstva na električne dijelove, ograničeno na zamjenu neispravnih dijelova, bez troškova ugradnje i demontaže Visokokvalitetni proizvodi poznatih marki po povoljnim cijenama Profesionalno i kompetentno savjetovanje – prije i nakon kupnje Besplatna dostava unutar Njemačke (osim otoka/planinskih postaja) Osiguravanje uputstava za upotrebu, shema spajanja i rezervnih dijelova Primamo vašu kombiniranu parnu pećnicu proizvedenu od 2004. godine nadalje Kompletan program dodatne opreme po atraktivnim cijenama Stanje: Rabljeno, potpuno funkcionalno Opis proizvoda: Š x D x V: 700 x 500 x 850/560 mm Veličina bazena: Duljina: 340 mm Širina: 240 mm Visina: 150 mm Duljina: 370 mm Širina: 340 mm Visina: 150 mm Fodszz Ibpepfx Akvepl Izvedba: Umivaonik i odvodni bazen raspoređeni su jedan iznad drugog radi uštede prostora. Sastoji se od kompaktne, samonosive konstrukcije, koja stoji na četiri uzdužno zavarena kvadratna cijevna postolja (svako 40x40x1,25 mm). Krajnji dio postolja opremljen je podesivim plastičnim vijcima (+/- 15 mm) za kompenzaciju neravnina na podu. Oba bazena opremljena su trostranim CNS pokrovima, pri čemu je pokrov umivaonika postavljen pod kutem. Bazeni su duboko oblikovani jednim postupkom i bešavno zavareni u pokrov. Pokrovi su trostrano savijeni 50 mm. Umivaonik je straga savijen 50 mm s preklopom prema van. Odvodni bazen opremljen je s svih strana povišenim profilnim rubom (rubom za sprječavanje prskanja). Kombinacija umivaonika i odvodnog bazena opremljena je pretjecnim ventilima 1 1/2” i podložnom rešetkom od robusne plastike (materijal: ASA). Vodoopskrbu oba bazena osigurava slavina s jednom polugom 1/2”. Dovodne i odvodne cijevi, kao i slavina, priložene su odvojeno i mogu se lako ugraditi pomoću uputstava za upotrebu i montažu. Tekst za natječaj HAU-P 5×7 / Verzija 3.0 / U. Herbstreith Tehnički podaci: Materijal: CNS 18/10 Broj materijala: 1.4301 Proizvođač: BLANCO GmbH + Co KG Tip: HAU-P 5 x 7 Dostava / Shipping: Dostava ili osobno preuzimanje prema dogovoru Dostava u cijeli svijet na upit / Worldwide shipping on request Dostava na otoke ili planinske postaje samo prema dogovoru Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške Imate pitanja, želite savjet ili želite nešto pogledati na licu mjesta? Možete nas kontaktirati tijekom našeg radnog vremena: Ponedjeljak – petak od 09:00 do 13:00 i od 14:00 do 17:00 sati. Prodaja se obavlja isključivo prema našim općim uvjetima poslovanja (OPĆI UVJETI).

Stanje: dobar (rabljeno), Renovirani rabljeni stroj Osnovni stroj, cijena počinje od 145.000 € neto *Dodatne opcije uz nadoplatu, vidi dolje s punom garancijom od 1 godine *još jedan stroj dostupan odmah Tehnički podaci: Procesna snaga do maksimalno 1200 kg/h, ovisno o materijalu (npr. piljevina s rasipnom težinom od 180 kg/m³) Promjer briketa 75 mm uključujući tlačnu cijev dužine 2 m Snaga glavnog motora 45 kW Motor pogonskog puža 2 x 2,2 kW Motor kompresorskog puža 2 x 5,5 kW Motor distribucijskog puža 2,2 kW Motor hidraulične pumpe 0,37 kW Ukupna priključna snaga 65 kW Upravljačka ploča s prikazom u tekstualnom obliku za radne uvjete i prikazom opterećenja za glavni pogon i pogonske puževe PLC upravljanje Siemens S7/300 s brojačem radnih sati u upravljačkoj kutiji Stroj ima CE oznaku Automatska funkcija pokretanja/zaustavljanja stroja Dimenzije 3100 x 860 x 1800 mm (d x š x v) Težina 4500 kg Dodatne opcije uz nadoplatu: Uređaj za regulaciju temperature za alate za prešanje za održavanje temperature radi optimalne kvalitete briketa. Regulator temperature za pumpu, rashladnu jedinicu, ventilator, pressostat Spreman za priključak – obvezan za rad uključujući odgovarajući upravljački sustav + 3.990 € neto Uređaj za rezanje za rezanje briketa + 5.750 € neto Potreban priključak za komprimirani zrak! Silos za seriju MAP + 19.970 € neto - silos za skladištenje iznad stroja - Kapacitet oko 6 m³, čvrsta čelična konstrukcija s pražnjenjem miješalica i senzorom razine. Transportna cijev / rashladni tunel (nominalna vrijednost: 5 x 2 m) po 2 metra 750 eura neto Montaža / puštanje u rad (nominalna vrijednost po preši, oko 2-3 dana na lokaciji) troškovi se obračunavaju prema stvarnom utrošenom vremenu. Primjenjuju se sljedeće cijene: Servisni tehničar/mehatroničar po satu montaže i putovanja: 129,00 € Prekovremeni sati: 25% nadoplata Po satu subotnjeg i noćnog rada 50% nadoplata Po satu nedjeljnog i blagdanskog rada 100% nadoplata Troškovi po montažeru po danu: ovisno o zemlji Po putničkom automobilu i dostavnom vozilu i po prijeđenoj udaljenosti: 0,98 €/km Troškovi putovanja i noćenja nadoknađuju se uz račun ili paušalno, na teret naručitelja. Testiranje s materijalom kupca: (po dogovoru, do maksimalno 750 kg) - 1.970 € neto paušal ---- Zahtjevi za sirovinu: - Sadržaj vlage (atro) mora biti između minimalno 6 i maksimalno 18% Fpodpj E Dqusfx Akvel - Duljina strugotine maksimalno 20 mm - Temperatura u prostoru za postavljanje: grijani prostor s minimalnom temperaturom od +5°C - Materijal za punjenje mora biti bez metala i mineralnih nečistoća. Posljedica mogu biti oštećenja alata za prešanje i/ili povećano trošenje.

Godina proizvodnje: 1985, stanje: dobar (rabljeno), 1 rabljena, kompletna oprema pilane Möhringer, koja se sastoji od: Doprema trupaca, 4 linije, duljina transportne trake cca 6 m Möhringer uređaj za pojedinačno dodavanje trupaca s uređajem za ubacivanje trupaca Fpodszz R Nvopfx Akvol Möhringer električni pomoćni vagon, stanje kao novo Möhringer hidraulični vagon za brzo pričvršćivanje Möhringer okvirna pila OSS71 s podiznim mehanizmom, 500 hodova, otvor 710 mm; pogon preko reduktora 45 kW Möhringer pogonski klin za razdvajanje Valjci za okvirnu pilu, širina valjka 1400 mm; razmak valjaka 800 mm; duljina 2 x 7 m Transporter za bočne dijelove Esterer dvostrani oštar DKV s odjeljivačem strugotine, na ulaznoj strani stol s 2 kružne pile Automatska strojna oštarica za okvirne pile Vollmer Cana/h Automatski uređaj za špricanje okvira pile Vollmer AT