Rabljeni Shrink Tunel Shed na prodaju (838)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Dodatna oprema Eckold ECKOLD - HLA60 ID stroja: 9687 Lasdpfxsz A Trgs Adwsh Proizvođač: ECKOLD Tip: HLA60 Godina proizvodnje: 2001 Klješteta u obliku kljuna za uvlačenje U-profila Posebno dizajnirano kako bi se izbjeglo oštećenje ili nastanak tragova pritiska na materijalu tijekom uvlačenja. Ove klješteta su prikladne za Eckold KF170PD. Napomena: Informacije na ovoj stranici dostavljene su u dobroj namjeri, na temelju naših najboljih saznanja i, gdje je to moguće, prikupljene su od proizvođača. Iako se informacije daju u dobroj namjeri, ne možemo jamčiti njihovu točnost. Stoga, ove informacije ne predstavljaju nikakvu garanciju niti uvjete ugovora. Preporučujemo da provjerite sve važne detalje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 7560, radna širina: 1.200 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, TEHNIČKI DETALJI Ljdpfsy Ed A Tox Adweah Radna širina: 1.200 mm DETALJI STROJA Potreban priključak: cca 51 kW OPREMA Dokumentacija

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Linija za pakiranje u skupljajuće vreće Linija se sastoji od: Vakuumska pakirna mašina MULTIVAC C 700 Dimenzije komore (DxŠxV): 1060x440x200 mm Ledpfoy Iv Iaox Adweah Dimenzije stroja (DxŠxV): 1270x850x1150 mm Duljina zavarne trake: 1 x 1060 mm Ciklus stroja: 15-40 sekundi Napon: 400 V-3-50 Hz Snaga: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Automatska platforma s transportnom trakom Digitalna kontrola temperature Kućište od nehrđajućeg čelika Maksimalna nosivost: 30 kg Dubina uranjanja: 200 mm Vrijeme uranjanja: 3-5 sekundi (podesivo) Vrijeme ciklusa: 22 sekunde Potrošnja komprimiranog zraka: 50 l/min 6 bar Automatska kontrola dovoda vode Odvod vode Automatska kontrola razine vode Ugrađena zaštita od kamenca Tajmer za prethodno zagrijavanje vode

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, 196 RABLJENA tunelska, protočna perilica posuđa. Ciklusi: pranje, ispiranje, sušenje. TEHNIČKI PODACI: - Snaga: 96,4 kW VANJSKE DIMENZIJE (u cm): Laedpfx Adjxpuzfowjh - visina: 252, - širina: 140 (s pumpama: 190) - dužina: 825. Navedena cijena je bez PDV-a. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI JEZIK. U našoj ponudi pronaći ćete pekarske peći, kolica peći, police peći, slastičarske peći, prodajne peći, pekarske strojeve, linije za kruh, linije za peciva, linije za kolače, linije za kroasane, strojeve za baguette, miješalice, mikserice, valjke, strojeve za kifle. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, SMIPack BP600 Monoblok poluautomatski omotač sa skupljajućom folijom s letvom za zavarivanje 2013., Monoblok poluautomatski omotač sa skupljajućom folijom s letvom za zavarivanje, letva za zavarivanje 550 mm, maksimalni kapacitet 10 paketa/min, maksimalna visina proizvoda 380 mm, 3-fazni priključak. Lajdpjx H Thhjfx Adwoh

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poluautomatski i automatski "Full Electric" uređaji za pakiranje s L-zavarivačkim sustavom iz serije FP odlikuju se izvrsnim omjerom cijene i kvalitete te modularnošću. Svi modeli iz ove linije mogu se isporučiti s tunelom za skupljanje ili bez njega. Maksimalna visina paketa: 230 mm Maksimalni učinak: 1500 pph (paketa na sat. Naveden kapacitet može varirati ovisno o veličini proizvoda, slaganju paketa i vrsti korištene folije.) Lsdpexz El Eofx Adwsah

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 5.600 h, udaljenost pomaka osi X: 670 mm, pomak osi Y: 830 mm, pomak osi Z: 600 mm, ukupna masa: 20.000 kg, maksimalna brzina vretena: 18.000 okr/min, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni POSmill H 800 U proizveden je 2012. godine. Ima Heidenhain iTNC 530 upravljačku jedinicu, novo vreteno s 5700 sati rada od 2021. i robusnu brzinu vretena od 18 000 o/min. Stroj nudi opsežan hod s dimenzijama od 670/830/600 mm i podržava 96 pozicija alata. Dodatne značajke uključuju unutarnji dovod rashladnog sredstva pod tlakom od 60 bara, sveobuhvatni sustav rashladnog sredstva i transporter strugotine. Razmotrite mogućnost kupnje ovog univerzalnog obradnog centra POSmill H 800 U. Kontaktirajte nas za više informacija. Dodatna oprema • novo vreteno od 2021.: samo 5700 sati vretena (zamjena vretena zbog habanja) • Moguć pregled pod naponom Prednosti stroja Tehničke prednosti stroja Lajdpfox D Dx Aox Adweh • Protok zraka kroz vreteno • Unutarnji dovod rashladnog sredstva: 60 bara • Sustav rashladne tekućine s filterom od papirne trake od 1000 l • Rotirajući prozor za gledanje • Pištolj za ispiranje strugotina // ispiranje kreveta • Ekstrakcija uljne magle • Lom/mjerenje Blumovog alata • Heidenhainova 3D sonda za dodir • Mobilni elektronički ručni kotač • Kinematički paket Dodatne informacije Zamjena vretena zbog istrošenosti (novo vreteno: 5600 sati od 2021.) Proizvodni sati: Kontrola uključena: približno 33300 sati, Vreteno uključeno: 17050 sati (novo vreteno 5600 sati, zamijenjeno 2021. zbog istrošenosti) Pozicije alata: 96 Uključuje držače alata (stezne glave s termoskupljajućim mehanizmom, stezne čahure itd.)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, STROJ ZA PRANJE TUNELA S TRANSPORTNOM TRAKOM - Komponente koje treba očistiti prenose se kontinuirano pokretnom trakom od nehrđajućeg čelika ili paletnom transporterom za zaustavljanje. Projektirano vrijeme/brzina prijenosa i dimenzije tunela dizajnirani su u skladu s vremenom ciklusa kupca i proizvodnim potrebama. Sinergija između kemijskog, toplinskog i mehaničkog djelovanja omogućuje stvaranje preciznog i visoko učinkovitog pranja uklanjajući sve onečišćenja iz komponenti s izvrsnim rezultatima čišćenja. Tunel se može lako pregledati zahvaljujući vratima postavljenim duž tunela u skladu sa svakom aktivnom stanicom, sustav pumpanja i uređaji za filtriranje kroz razdjelnike za raspršivanje od nehrđajućeg čelika postižu maksimalnu točnost i učinkovitost tretmana s mlaznicama od nehrđajućeg čelika odgovarajućeg kapaciteta. Tlak prskanja kontrolira se manometrom i regulira kuglastim ventilima. Lajdjwdfnzopfx Adwoh

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Foodco rashladna komora za brzo hlađenje proizvoda nakon termičke obrade. Prije korištena za mesne okruglice, panirane odreske i hamburgere, ali se može koristiti i za riblje proizvode i sir. Širina transportne trake 600 mm. Komora je kompletna i potrebno ju je samo priključiti na rashladni sustav. Ledpjyka I Uefx Adwjah

Godina proizvodnje: 2012, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Glikolni rashladni tunel duljine 8,5 metara Lajdpfx Aex Rzrpedwsh Širina trake - 375 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: VKD5000G, snaga: 180 kW (244,73 KS), temperatura: 1.120 °C, unutarnja duljina: 5.000 mm, unutarnja širina: 550 mm, unutarnja visina: 130 mm, Broj komora: 3, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Nudimo rabljenu WMU zaštitnu plinsku prolaznu peć VKD5000G (prolazna transportna peć), godina proizvodnje 1996. Ovaj sustav je idealan za lemljenje i žarenje dijelova od nehrđajućeg čelika. Tehnički podaci: Grijana duljina: 5000 mm Broj grijaćih zona: 3 Radna temperatura: do 1120 °C Iskoristiva širina: 550 mm Iskoristiva visina: 130 mm Snaga grijanja: 180 kW Lasdey Nyqzspfx Adweh Zaštitni plin: vodik / dušik Postrojenje je 2025. godine iznova ožbukano i posjeduje gotovo kao novu pećnu muflu. Za dodatna pitanja ili informacije, slobodno nam se obratite telefonom ili e-poštom.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2026, Sve strojeve koji stignu u naše skladište temeljito obnavljamo, osiguravajući da naši kupci dobivaju uređaje koji su praktički kao novi, s gotovo nultim brojem otisaka. Svaki stroj je pažljivo pregledan, očišćen i obnovljen kako bi pouzdano radio i izgledao izvrsno. Proces obnove Potpuno rastavljanje: Svaki stroj se u potpunosti rastavlja do okvira, što omogućuje individualni pregled i servisiranje svake komponente. Dubinsko čišćenje: Svaki uređaj detaljno čistimo, uklanjajući svu prašinu, prljavštinu i ostatke čak i s najmanjih dijelova. Obnova potrošnih materijala: Svi potrošni dijelovi i dijelovi podložni trošenju se obnavljaju bez obzira na njihovo stanje, čime se osigurava dugoročna pouzdanost. Zamjena kućišta: Ogrebani, oštećeni ili izblijedjeli dijelovi kućišta zamjenjuju se elementima u izvrsnom stanju. Sigurno pakiranje: Na kraju, strojevi se omotaju zaštitnom folijom i šalju u kutijama kako bi sigurno stigli bez oštećenja. Lasdpfxsy R D Hpo Adweh Po završetku procesa, stroj je vraćen u stanje što je moguće bliže novom, kako izgledom, tako i funkcionalnošću.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 585, RABLJENI tunelski termički peć DAUB-KAAK. Laodpfx Adoz Rivleweh VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - širina 400 - dužina 2500 - visina 300 + 100 (na kraju) - dimenzije radne površine trake: širina 2,4 m x dužina 20 m TEHNIČKI PODACI: - broj razina: 4 - površina za pečenje: cca 190 m2 OPREMA: - uređaj za dovod kruha ili peciva u peć - uređaj za istovar peći - transportni sustav s trakom za transport kruha nakon pečenja, duljina cca 20 m - prskanje vodom prije i nakon pečenja - bez kotla i plamenika - bez generatora pare Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO engleski, njemački, francuski, ruski i ukrajinski. U našoj ponudi pronaći ćete pekarske peći, peći s kolica, peći s policama, peći za poslastičarnice, peći za trgovine, pekarske strojeve, linije za kruh, linije za pecivo, linije za kolače, linije za kroasane, strojeve za bagete, miješalice, miksere, valjci za tijesto, strojeve za izradu rogljica. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 1.800 km, prva registracija: 04/2020, ukupna masa: 9.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Pregled Ova linija za pranje i sušenje boca izgrađena je 1995. godine od strane francuskog proizvođača STONE. Služila je za čišćenje i sušenje vanjske strane napunjenih staklenih boca prije etiketiranja u liniji za punjenje vina, s kapacitetom od 6.000 boca u satu, koja je obrađivala formate od 375 ml, 750 ml i 1 l. Stroj kombinira rotirajući modul za pranje (LB20) s vertikalno rotirajućim četkama i tunel za sušenje zrakom duljine 3 m (S20), koji su povezani transportnom trakom za boce. Stroj je i dalje instaliran i u radnom stanju, te se može pregledati na zahtjev. Tehnički podaci - Proizvođač: STONE - Model: LB20 S20 - Godina proizvodnje: 1995. - Vrsta stroja: Linija za pranje i sušenje boca (vanjsko pranje i sušenje) - Kapacitet: 6.000 boca u satu - Vrsta posuda: Staklene boce - Formati: 375 ml, 750 ml, 1 l - Duljina modula za pranje: cca 1.250 mm - Duljina tunela za sušenje: cca 3.000 mm - Ukupna duljina, uključujući transportne trake: cca 7.050 mm, širina cca 1.528 mm - Snaga: 2 kW - Stlačeni zrak: 6 bara (15 NL po ciklusu) Oprema - Rotirajući modul za pranje: karusel s lančanim kotačem i vertikalno rotirajućim četkama za grlić, tijelo i dno boce - Tunel za sušenje zrakom s puhanjem zraka duž putanje boce - Dovodni i odvodni transportni sustav s dovodnim lančanim kotačem - Komplet lančanih kotača za različite formate - Okvir od nehrđajućeg čelika s prozirnim zaštitnim vratima - Upravljačka ploča s gumbom za hitno isključenje i zasebnim ormarićem s pretvaračem frekvencije - Dostupan nacrt rasporeda Stanje Još uvijek instaliran i pod naponom. Pregled na licu mjesta moguć je na zahtjev. Demontaža i utovar nisu uključeni u ponudu. Lajdjz Rnc Ropfx Adwjh Dostupnost Odmah dostupan. Lokacija: Francuska.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: KALLFASS Model: UNIVERSA 500, godina proizvodnje 2010. Model: Shrink Tunnel COMPACT 650 SO, godina proizvodnje 2010. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE KALLFASS UNIVERSA 500 – potpuno automatska bočna zavarivačica Dužina poprečne zavarne letve: 500 mm Prolazna visina proizvoda: do 200 mm Lasdpfxjxnzlhs Adwoh Napajanje: 208 - 480 V Folie, centrirano preklopljena folija: 12 – 80 μm Brzina transporta: 10 – 35 m/min Kapacitet pakiranja, maks.: 85 ciklusa/min Tehnički podaci COMPACT 650 SO Širina prolaza tunela: 650 mm Podesiva visina prolaza tunela: 100 – 400 mm Dužina grijaće zone tunelske haube: 1100 mm Regulacija protoka zraka s patentiranim prstenastim mlaznicama: standard Remen od plastične mreže bez održavanja: standard Brzina transporta kontinuirano podesiva, frekventno regulirana: cca 10 – 35 m/min Kapacitet ventilatora tunela kontinuirano podesiv, frekventno reguliran: standard Energetski štedljivo dvostupanjsko grijanje s posebnom izolacijom u tunelskoj haubi: standard Kontrola temperature elektroničkim termostatom; preciznost preklapanja +/- 0,2°C Otpornost na habanje i beskontaktna regulacija temperature: standard Sigurnosni sustav prema EC normi strojeva EN 60204: kontrola granične temperature: standard Radna visina, podesiva: 800 – 900 mm Napajanje: 400 V, 50 Hz, sa zaštitnim uzemljenjem Grijaća snaga, instalirana, 2-stupanjski preklopiva: 9,0 + 4,5 kW Nazivna snaga: 14,5 kVA Nazivna struja pri 400 V: 21,0 A Ukupno priključno opterećenje: maks. 37,0 A (uklj. dodatno trofazno napajanje) Pozicija upravljačkog ormara i strane upravljanja: lijeva strana u smjeru rada.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Jednomodulni tunelski grijač tvrtke TMCI Padovan (SAP-Blendtech), proizvodna godina 2023, za punjenje napitaka u limenkama. Stroj zagrijava hladno napunjene limenke mlazom vode od 40 °C na površini obrade od 9 m², podižući temperaturu od 5 °C na 25 °C, uz kapacitet od 35.000 limenki u satu. Konfiguriran je za limenke od 0,33 l i 0,15 l. Tijelo tunela, okvir i cjevovodi izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Stroj se zagrijava parom i opremljen je višecevnim izmjenjivačem topline za povrat kondenzata; upravljanje procesom vrši se putem Siemens PLC-a s mogućnošću daljinskog servisa i dodirnim zaslonom (HMI). Stroj je trenutno instaliran i pregledan je tijekom rada. Tehnički podaci - Proizvodna godina: 2023 - Kapacitet: 35.000 limenki/h - Veličine limenki: 0,33 l i 0,15 l, promjer 58,4 mm i 53,3 mm - Površina obrade: 9 m², jednokatni, 1 modul - Vrijeme obrade: min. 4,5 minute - Temperatura proizvoda: 5 °C na ulazu, 25 °C na izlazu - Temperatura prskajuće vode: 40 °C - Potrošnja pare: približno 508 kg/h pri 3 bara - Dopunska voda: približno 1 m³/h - Instrumentni zrak: približno 500 Nl/h pri 6 bara - Instalirana snaga: 9 kW - Napajanje: 400 V, 50 Hz - Visina transporta: 1.200 mm ± 30 mm - Površina postavljanja: približno 6.300 mm duljine, 2.450 mm širine (3.030 mm uključujući bočne cijevi) - Visina: približno 1.800 mm - Slobodni prostor za održavanje: 800 mm oko stroja - Priključci: Dovod vode 15–20 °C, maks. 2 bara, para 3 bara, stlačenog zraka 1/2" pri 6 bara, preliv bazena DN 100, odvod bazena 1 1/2" BSP Oprema - Tunelski grijač s jednim slojem, 9 m², 1 modul - Višecevni izmjenjivač topline za povrat kondenzata Ledpfxjz Sp Ano Adwsah - Ventilator od 1,1 kW za povrat vode - Spremnik s tlačnom pumpom za kondenzat - Klima uređaj - Aktivni ulazni i izlazni transporter - Bočni prozori u području prskanja - Siemens PLC s mogućnošću daljinskog servisa, dodirni zaslon HMI s pregledom procesa - Priključak Profinet, tipke za pauzu ciklusa i pomoćni start, hitno isključivanje, glavni prekidač, signalna stup - Stanje i dostupnost - Proizvodna godina 2023, trenutno instaliran i u radu - Dostupna skica - Dostupnost na upit - Lokacija: Albanija

Stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: 17430, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 3.825 h, nosivost: 1.400 kg, visina podizanja: 4.802 mm, slobodno dizanje: 1.510 mm, težište tereta: 600 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: triplex, građevinska visina: 1.915 mm, napon baterije: 24 V, duljina vilica: 1.150 mm, veličina prednje gume: VULKOLLAN, veličina stražnje gume: VULKOLLAN, ukupna masa: 1.658 kg, tip motora: litij-ionski, proizvođač: Still Serijski broj: F20325V00543 Podaci o bateriji: 24 V, Li-Ion, 205 Ah, datum proizvodnje: 2023. Lodpfxez R Hppo Adwsah

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: R94, Rabljen Tetra Pak TBA 19 stroj za punjenje od 200 ml, slim format. Tehnički podaci i ključne značajke. Ovaj aseptični stroj za punjenje kartona je rabljeni Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format od 200 ml, slim. Pregledan je u radionici, potpuno testiran i 2026. godine podvrgnut je temeljitoj obnovi kako bi se osigurala pouzdana izvedba u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Idealan za nadogradnju postojeće rabljene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakiranje, može se besprijekorno integrirati u nizvodne sustave za cjelovita rješenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip stroja: Aseptični stroj za punjenje kartona Godina proizvodnje: Otprilike 1996. Radni sati: Otprilike 26.000 Format/volumen: 200 ml, slim Ledpfxozrgqws Adwsah Obnova: Temeljita obnova provedena 2026. Općenito stanje: Pregledan u radionici, potpuno testiran, dobro radno stanje Uključene komponente linije: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje u ladice Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilan/opcionalno za omotavanje); stroj za smanjivanje folije na ladicama Tetra Pak TTS 51; otprilike 30 m transportnog sustava s 4 x 90°-zavoja i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za kontinuiranu aseptičnu izvedbu, ovaj stroj za punjenje ima integriranu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sustave. Podržava učinkovito pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml, slim. Središnje upravljanje putem HMI-ja pojednostavljuje operacije i olakšava vođene procese prenamještanja i dijagnostiku. Stroj je u radioničkim uvjetima u potpunosti testiran; dostupni su uživo online testni programi kako bi se provjerile reakcije automatizacije i stabilnost procesa s pakiranjima napunjenim vodom. Sigurnosne brave i zaštitna oprema prisutni su u cijeloj proizvodnoj jedinici kako bi se zaštitili operateri tijekom rada i održavanja. Mogućnosti integracije u liniju TBA 19 V10 može se koristiti kao samostalni aseptični punjač ili kao dio kompletne rabljene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni transportni set – otprilike 30 metara s četiri 90°-zavoja i dva zatezača lanca – osigurava glatke prijelaze na nizvodne module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje u ladice kompatibilan je/opcionalan za omotavanje, dok TTS 51 stroj za smanjivanje folije na ladicama nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakiranje. Tip stroja/kategorija Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak TBA 19 V10 1996. (otprilike) Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Lsdpeydc Ttefx Adwsah Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Lasdpfezgtpvsx Adwjh Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Lsdpfey Ef Ttjx Adweah Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj stroja/vozila: LC690, Rabljena AMER-linija za punjenje stajaće vode u PET boce, 5000 boca/sat, 2 stroja za prešanje bocaTehničke specifikacije i podaci o učinkuOva rabljena linija za punjenje konfigurirana je za stajaću vodu u PET bocama i obuhvaća proizvodnju boca, transport, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Linija uključuje dva automatska stroja za prešanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, stroj za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER stroj za termo-skupljanje.Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce s otvorima od 30/25 mm.Kapacitet prešanja boca: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 l s dva stroja za prešanje boca SMF COMBI 400.Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat.Kapacitet termo-skupljanja: 300 paketa/sat.Raspon veličine boca: 0,25 l do 2,5 l za raspon prešanih boca.Dostupni formati: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l i 5,0 l, ovisno o stroju.Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6.Potrebna instalirana snaga: 120 kW.Potrebna površina hale: približno 500 m².Moderni sustavi automatizacije i upravljanjaU području prešanja PET boca koristi se infracrveno zagrijavanje preforma sa 8 segmenata, 14 žarulja i grijaćim elementima od 550 mm. Strojevi SMF COMBI 400 rade s napajanjem od 400 V, 3-fazno, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po stroju. Stroj za etiketiranje radi s napajanjem od 400 V, 50 Hz i dizajniran je za 28 kW i 47 A.AMER monoblok za punjenje integrira pranje, punjenje i zatvaranje u kompaktnom procesnom bloku. Opremljen je HEPA filterom i integriranom CIP jedinicom s dezinfekcijom, što potiče higijensku proizvodnju pića i učinkovite unutarnje procese čišćenja.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva kompletna linija za punjenje dizajnirana je kao integrirano rješenje za pakiranje u PET boce za proizvodnju stajaće vode. Preforme se rukuju putem SMF lijevka i dovode u strojeve za prešanje boca, dok zračni transport prenosi oblikovane PET boce u područje punjenja. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i dovode stroju za termo-skupljanje za formiranje paketa.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za prešanje bocaSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009HladnjačaSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monoblok za punjenjeAMER / BLOCK2008Stroj za etiketiranje Lodpfo Adtttsx Adwoah

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Laedpfjwukuzjx Adweh Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj stroja/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacijski etiketirni stroj s optičkim centriranjem razvijen je za preciznu doradu bočica u postojećim punilnim linijama ili pri novim instalacijama. Dizajniran je za dosljedno visokokvalitetno etiketiranje u proizvodnji pića, nudeći optimalnu kombinaciju brzine, točnosti i ponovljivosti. Proizvođač / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007. Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjuri: 4 ljepljive stanice; 8 motoriziranih tanjura s namjenskim svjetlosnim barijerama Optičko centriranje: Napredni sustav za precizno poravnanje etiketa na dekoriranim, reljefiranim ili nepravilnim bocama Primjene etiketa: Prednja, stražnja, vratna etiketa i opcionalno L-/U-zatvaranje za čepove (preko posebne ljepljive jedinice na kolicima) Vrste spremnika: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge krute spremnike (npr. aluminij) odgovarajućim formatnim dijelovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2.100 kg Električni zahtjevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kodovi konfiguracije (OEM): Broj tanjura: 8; Smjer rotacije: 1; Kretanje tanjura: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Položaj etikete: 0,1,2,4; Optički centrirajući sustav: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Automatizacija je projektirana za pouzdano i ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih linija za pakiranje. Touchscreen HMI i integrirani PLC upravljaju svim funkcijama stroja te omogućuju promjene formata prema receptima i dijagnostiku u stvarnom vremenu. Servo- ili motorno pogonjeni tanjuri rade u sinkronizaciji sa svjetlosnim barijerama za optičko centriranje i osiguravaju vrhunsku prezentaciju pri maksimalnoj brzini. Lasdpfsvlnvrjx Adweh Touchscreen HMI s pohranom programabilnih recepata (za više formata etiketa) Integrirani PLC i moderna elektronika; frekventno upravljanje brzinom Električna dizalica za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje Etiketiranje upravljano svjetlosnim barijerama sinkronizirano s optičkim centriranjem Dostupni priručnici za rad, održavanje i programiranje Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za besprijekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa strojevima za ispiranje, punjenje i zatvaranje te inspekcijskim sustavima, kodiranjima/ink-jet pisačima i sekundarno pakiranje (shrink, wrap-around ili kartonsko pakiranje). Ovaj rabljeni etiketirni stroj je idealan za nadogradnju ili dovršavanje postojeće punilne linije bez smanjenja performansi. Kompatibilan sa standardnim transporterima, akumulacijskim stolovima i linijskim upravljanjem Brze promjene formata podržane pohranjenim receptima i "mecha..."