Rabljeni Solobaker Multifunctional Pastry Line Bpl 280 na prodaju (16.573)

Stanje: rabljeno, Hego poprečna linija za rezanje Radna širina 500x2 mm Brzina 10-12 m/min Mehanički odmotač max. 1000 kg Unutarnji promjer koluta 400/508 mm Iijdpevk D Alefx Allja Ravnala s 9 ravnalih valjaka i 2 valjka za dovod i odmotač folije Ponuda je namijenjena isključivo pravnim subjektima u smislu §14 BGB Nema prodaje privatnim osobama!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC572, Tehničke specifikacije i radni podaci Projektiran za kontinuirano izdvajanje maslinovog ulja i besprijekorno pakiranje nizvodno, ovaj rabljeni sustav kombinira tradicionalno mljevenje granitnim mlinskim kamenom s modernom separacijom. Može se povezati s rabljenom linijom za punjenje jestivog ulja u PET ili staklene boce, podržavajući učinkovit rad industrijskog pakiranja. Kapacitet: do 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) maslina, rad u kontinuitetu Godina proizvodnje: 2000. Stanje: SPREMAN ZA RAD Glavne faze procesa: prijem i transportne trake, pranje/odstranjivanje lišća, četverokoturačni granitni kamen mlin, malaksacija (4 inox spremnika), vibrirajuće sito, Barracane 4015 dekanter centrifuga, Alfa Laval završni separator (cca 2000 L), centralizirani elektroormar Ključne komponente (uzorak): Razna oprema – Barracane 4015 dekanter (2000.), transportna traka, inox malaxeri s zupčastim pumpama za pastu, Alfa Laval separator za poliranje Tipovi ambalaže nizvodno: standardno PET i staklo; moguća kompatibilnost s metalnim kantama nakon integracije Tipični raspon pakiranja ulja nizvodno: 250 ml do 5 L (format ovisi o povezanoj punilici/zatvaraču) Materijali u kontaktu: prehrambeni nehrđajući čelik u malauxerima, kućištima i svim mokrim dijelovima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Centralizirani elektroormar upravlja motorima, pumpama i temperaturama malaksacije za stabilno, ponovljivo izdvajanje ulja. Upravljanje podržava integraciju s funkcijama punjenja kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje, tipičnim za proizvodnju pića. Centraliziran start/stop, zaustave u nuždi i indikatori statusa Kontrola temperature za malaxere radi očuvanja organoleptičke kvalitete ulja Pogoni s promjenjivom brzinom za transportere i pumpe – usklađen protok prema dekanteru PLC/HMI spreman I/O za nadzor linije, upravljanje recepturama i alarmima Električno napajanje: trofazni industrijski standard (npr. 400 V, 50 Hz) s zaštitnim prekidačima Isdsw Ag T Aopfx Allsia Integracijske mogućnosti linije u proizvodnji Dizajnirana za jednostavno povezivanje sa sustavima za punjenje ulja, linija može dovoditi ulje u tampon spremnike ili neposredno na rabljene linije za PET i staklo. Sučelja omogućuju brzo povezivanje s ispiračima, volumetrijskim ili punilima na težinu, zatvaračima (ROPP, navojni), etiketirkama i modulima za kodiranje/datume za potrebe industrijskog pakiranja. Sanitarske tri-clamp i prirubničke spojke za brzo spajanje Fleksibilno upravljanje protokom kako bi se prilagodila brzini punilice i minimizirala uska grla Kompatibilno s transporterima, stolovima za akumulaciju i sustavima za pakiranje u kutije Modularnost za uobičajene SKU-ove jestivog ulja bez većih mehaničkih zahvata Stanje stroja i povijest održavanja U STANJU SPREMANOM ZA RAD, ovaj rabljeni Barracane sustav pokazuje mehaničku čvrstoću i čiste inox površine na kritičnim segmentima procesa. Redovito servisiranje očuvalo je performanse granitnog mlina, malaxera i separatora, pa je omogućeno odmah puštanje u rad i jednostavna integracija u postojeću liniju. Radne značajke i svestranost Granitni kamen mlin osigurava nježno usitnjavanje, dok kontrolirano ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC564, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama od 25.200 b/h nudi kompletno rješenje za punjenje negazirane vode. Trenutačno je linija spojena na električnu mrežu i može se izravno testirati od strane kupca. SIDEL je sustav razvio 2006. godine za obradu PET boca od 350 ml do 1,5 litara, čime linija zadržava visoku produktivnost i fleksibilnost. Opći podaci linije Ova korištena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta do 25.200 boca na sat, procesuira boce s 30/25 grlom, što je standard u industriji. SIDEL je liniju opremio puhačicom SB014 s 14 kalupa. Punilo i čepilica u monobloku imaju 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ih čini pogodnima za mirna pića. Glavni instalirani strojevi Među uključenim uređajima su visokotlačni kompresor AF (model CE46A) i niskotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). BAC rashladni toranj učinkovito regulira procesne temperature. SIDEL puhalica SB014, s bunkeračem, dovodnim sustavom i uređajem za odstranjivanje prašine, izravno je spojena na SIDEL punilicu SFGL40/10, čime se osigurava efikasnost postrojenja u svim fazama. Etiketiranje i pakiranje SIDEL je integrirao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi roll-fed omotne etikete. Osim toga, shrink folija formira stabilne multipakete od plastične folije. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kutija u minuti. Automatizirani paletizer omogućuje efikasno slaganje proizvoda na kraju linije i pripremu za otpremu. Transportna tehnika i interna logistika Transportni sustav opremljen je trakastim transporterima proizvedenim od strane SIDEL-a, što osigurava neprekidan protok od puhačice do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i poboljšava dosljednost procesa. Za razliku od fragmentiranih rješenja, ovakav koncept poboljšava kontrolu proizvodnje i smanjuje zastoje. Iiedpfx Aljw Ahfyelja Uvjeti uporabe i prednosti Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na licu mjesta. Integracija SIDEL strojeva u praksu podiže performanse i pojednostavljuje održavanje, omogućujući dosljednu kvalitetu i dugoročnu pouzdanost. Primjene i kompatibilnost

Stanje: rabljeno, Linearna jedinica, linearna os, portalna os s servo pogonom, sinkroni servo motor, električna platforma, utovarivačka jedinica, linearno vodilice s servomotorom i pneumatskim hvataljkama SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO tip PAS43SBG1800 / BMH1002T07F2A Godina proizvodnje: 2012 Vertikalni hod putem linearne osi Schneider Electric PAS43SBG1800 Putovanje: 1800 mm Putovanje po okretu: 20 mm Maksimalna brzina: 1 m/s Pogonski element: kuglično vreteno Vrsta vodilice: linearna kuglična vodilica veličine 20 Nosivost: 60 kg Maksimalna brzina kugličnog vretena: 3000 o/min Tip motora: Schneider Electric BMH1002T07F2A Nazivni napon: 240 Vrms Nazivna snaga: 1,912 kW Nazivna brzina: 3500 o/min Potrošnja struje: maks. 29,4 A Horizontalni hod: 670 mm putem Festo pneumatskog cilindra Otvaranje hvataljke: 600 - 670 mm - Pneumatske hvataljke na vodilici klizača - Hvataljke se otvaraju pneumatski - Jedinica je montirana na zavarenom okviru od kvadratnih cijevi Ukupna težina: cca 380 kg Ukupne dimenzije Š x V x D: 1280 x 2950 x 1150 mm Vrlo dobro stanje Ijdpfx Aljw Uc T Ieloia Gotovo identična linearna jedinica pod skladišnim brojem 59700 Upravljački pretvarač 61488 = odgovara linearnoj jedinici 59702 + 59700

Godina proizvodnje: 2002, stanje: rabljeno, Tehnički detalji: Upravljanje: Soft - PLC Glave plamenika: 1 komad Središnja udaljenost: cca 4000 mm Okretni stol: Ø 890 mm Okretni stol: rotirajući 360° mm Okretni stol: zakretni: 130° mm električna izvedba - napon/frekvencija: 3x400 V / 50 Hz V/Hz Ukupna potrebna snaga: cca 22 kVA Isdpfeu Nwf Isx Alloia Težina stroja cca: 5,0 t Dimenzije D x Š x V: 5,7 x 2,4 x 2,8 m Dimenzije upravljačkog ormara: 1600 x 640 x 1500 mm PTA sustav plazma premaza za zavarivanje s 8 osi Primjena: Premazivanje brtvenih ploča, prstenova sjedišta, stožaca, koničnih vretena i drugih potrošnih dijelova Sustav za doziranje praha: -Kontrolni sustav kontrole procesa / podešavanje količine praha -Količina praha cca 10kg, veličina zrna praha 25µ - 500µ -Regulacija količine doziranja praha Izvor napajanja: -Regulacija MOSFET-a; Area Pilot max 200A i Transfer 300A -Digitalni zaslon -zračno hlađen -Upravljanje 0-10V / 0-20mA Plazma baklja: - vodeno hlađenje -Kontinuirana snaga P max 100A i prijenos 300A Visokofrekventna jedinica za paljenje: -HF generator za paljenje luka Sustav kontrole plina: -proces kontroliran za potpuno automatski rad - Električno podesiv uređaj za protok plazma plinskog sustava -Plin = Argon 99,99 čisti plin -Protok plazma plinskog sustava 0,05 - 5 l/min.; Sustav praškastog plina 0,50 - 20 l/min.; Sustav zaštitnih plinova 1,50 - 30 l/min. Potporni okvir s rotirajućim vrhom Uređaj za hlađenje vodom Upravljačka ploča Kućište *

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 565.919 km, snaga: 280 kW (380,69 KS), prva registracija: 08/2007, vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 8.700 kg, maksimalna nosivost: 6.000 kg, dimenzija gume: 285 / 70 R 19.5 / 8mm, konfiguracija osovina: 4x2, sljedeći pregled (TÜV): 02/2021, vozačeva kabina: dnevna kabina, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 5, ovjes: čelik-zrak, broj sjedala: 2, ukupna širina: 25.500 mm, veličina prednje gume: 285 / 70 R 19.5 / 8mm, radna masa: 14.700 kg, Oprema: klima uređaj,

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, U dobrom tehničkom stanju i potpuno funkcionalan. Proizvođač: Rollsett Machine Oy Finska Godina proizvodnje: 2001 Visina profila: 18 mm Ulazna širina: 1.250 mm Ukupna širina: 1.146 mm; 1.166 mm Građevinska širina: 1.100 mm Isdpfxex Tf Its Allsia Min./maks. duljina: 0,5 m/8 m pri debljini od 0,50 mm Dodatna oprema i pomoćna sredstva: vijci, brtvene trake, profilirane brtve, protukondenzacijska obrada, svjetlosni profili

Stanje: dobar (rabljeno), U dobrom tehničkom stanju i potpuno funkcionalan. Proizvođač: Bud Masz M. Stachlewski Debljina čelika – 0,5-1 mm. Visina profila: 40 mm. Širina ulaza: 1250 mm. Ukupna širina: 944 mm. Radna širina: 915 mm. Iedpfx Aljx Tf Hceloia Min./maks. dužina za debljinu od 0,5 lfm/12 lfm, za debljine od 0,75 mm Dodaci, pomoćna sredstva: vijci, brtvene trake, profilirane brtve, Antikondenzacijska obrada, svjetlosni profili

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 32.500 h, broj stroja/vozila: LC603, Rabljena aseptička linija za punjenje kartonskih pakiranja, kapaciteta 8000 pakiranja/sat - godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i performanse: Ova korištena linija za punjenje i pakiranje kartonskih ambalaža dizajnirana je za Gable-Top Diamond Curve kartone sa zavojnom (navojnom) čepom te pruža pouzdano rješenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Razvijena u suradnji Shikoku i Elopak inženjeringa, linija je bazirana na Shikoku stroju za punjenje i integrira Elopak sustave za apliciranje čepova, spremnik za dovođenje čepova, kompletne transportere s međuspremnikom te Oystar A+F tray packer za rad na kraju linije. Glavni punilac: Shikoku S-PS90HA (godina 2009.) Tip ambalaže: karton (Gable-Top Diamond Curve sa zavojnom čepom) Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Sustav apliciranja čepova: 3 × Elopak E-PLA-S30 aplikatora čepova (godina 2009.) Spremnik čepova: Elopak CSFS spremnik (godina 2009., serijski br. 28119) Kraj linije: Oystar A+F tray packer TF (godina 2011.), konfiguracije ladica: 4×3, 4×2, 2×3 Elektrika (standard linije): 400 V, 50 Hz, 3 faze Elektrika/zrak punila: 400 V, 50 Hz, 3 faze; struja 177 A; tlak zraka 582/533 kPa; potrošnja zraka 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (po jedinici): 400 V, 50 Hz; nominalna struja 26 A; maksimalna struja 40 A; tlak zraka 700 kPa; potrošnja zraka 3 NL/min; maksimalna masa 1000 kg Elopak CSFS spremnik: 400 V, 50 Hz, 3 faze; nominalna struja 3,6 A; tlak zraka 415 kPa; potrošnja zraka 50 NL/min Transporteri: kompletan sustav transportera s integriranim međuspremnikom Dokumentacija: uključene upute za upotrebu i dokumentacija za rezervne dijelove Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija uključuje centralne električne ormare i ožičenje za koordinaciju punila, aplikatora čepova, spremnika, transportera i tray packera. Jasna električna shema s referencama na Elopak-uređajima olakšava održavanje i dijagnostiku. Podržana je brza promjena formata između 0,5L, 0,75L i 1,0L za fleksibilnu proizvodnju. Pneumatski podsustavi specificirani su po tlaku i potrošnji, što omogućuje precizno dimenzioniranje i stabilan automatizirani pogon. Iijdpfx Aloyk E S Sjlja - Centralni električni ormar i ožičenje - Definirane reference električnih shema za Elopak module - Pneumatske kontrole s dokumentiranim parametrima tlaka i potrošnje - Mogućnost promjene formata za više veličina ambalaže - Integrirani sigurnosni senzori i blokade na modulima Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova rabljena linija za punjenje Gable-Top kartona dizajnirana je kao integrirana proizvodna ćelija – od punjenja i zatvaranja, do pakiranja u tray packeru. Kompletan transportni sustav s međuspremnikom osigurava uravnotežen protok između stanica i minimizira zastoje. Oystar A+F tray packer TF prihvaća više konfiguracija ladica za fleksibilnost logistike. Modularna arhitektura omogućuje i samostalno testiranje pojedinih jedinica po potrebi, što olakšava održavanje i prilagodbu.

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 100 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Klieverik kalendar za laminiranje s nekoliko radnih sati. Oko 100h. Biljka se može posjetiti na licu mjesta. Stanje: kao nov. Sustav nikada nije radio u serijskom radu. Prodaja s mjesta. Ijdpfx Alshd N Daeloia

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 361.000 km, snaga: 207 kW (281,44 KS), prva registracija: 12/2018, vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 9.280 kg, maksimalna nosivost: 8.645 kg, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, kočnice: kočenje motorom, vozačeva kabina: dnevna kabina, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: čelik-zrak, broj sjedala: 2, Oprema: ABS, blokada diferencijala, klima uređaj, komprimirani zračni kočioni sustav, računalo na vozilu, registracija kamiona, središnje zaključavanje, tempomat,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj stroja/vozila: LC614, Rabljena KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za PET ESL primjene s UV obradom čepova i pogodna je za aseptične uvjete. Bazirana na KRONES opremi, pruža konstantne performanse za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je prikladna za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, posebno za osjetljive proizvode kojima je potrebna produljena svježina. Iiodpeywk Srefx Allsa Tip linije: PET ESL s UV obradom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna brzina linije: 12.000 boca/h (na 1,0L) Formati: kompatibilno s bocama od 0,5L i 1,0L Promjer grla: 38 mm Spremnici: za rukovanje PET bocama Puhačica: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET protutlačna volumetrijska punilica, 32 glave Etiketirke: Krones kružna etiketirka s 10 ploča (10.000 bph) i Krones kružna etiketirka s 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: pakiranje u kutije i Fanuc robotski paletizator za europalete Radni sati: cca 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Referentni modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija integrira modernu automatizaciju s centraliziranim HMI za upravljanje recepturama, brojačem proizvodnje i praćenjem performansi u stvarnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi omogućuje konstantne uvjete punjenja i stabilan rad pri ciljanoj produktivnosti. Automatizirane funkcije s HMI upravljanjem Upravljanje ciljnim performansama i vizualizacija proizvodnih brojača Integrirani UV sustav obrade čepova za ESL usklađenost Dizajnirana za higijensko punjenje i stabilan rad Brz odabir recepture za formate 0,5L i 1,0L Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za inline rad, od puhanja PET preformi do punjenja, etiketiranja, pakiranja u kutije i robotskog paletiziranja. - Inline konfiguracija od puhanja do paletizacije - Dvije kružne etiketirke za optimizaciju performansi kroz različite formate - Fanuc robotski paletizator za europalete - Brza izmjena formata između 0,5L i 1,0L uz pripadajuće izmjenjive dijelove - Primjerena za proizvodnju pića koja zahtijeva ESL uvjete Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je bila u radu do prosinca 2025. Još uvijek je spojena na električnu mrežu i može se demonstrirati u radu. Ukupni broj radnih sati iznosi cca 43.950, što ukazuje na sustavno korišten, ali održavan sustav tipičan za industrijska okruženja za pakiranje. Nisu prijavljene obnove, a oprema je bila u upotrebi do nedavnih operacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KALTENBACH Cutting and Drilling Line – KBS 851 DGNC + APS 1003 – up to 1,000 mm – Year 1999 General Information: Manufacturer: Kaltenbach Machine type: Automatic sawing and drilling line for steel profiles Bandsaw: KALTENBACH KBS 851 DGNC Drilling unit: KALTENBACH APS 1003 Year of manufacture: 1999 Condition: used, fully operational Location: Germany Availability: Dismantling from mid / end of March 2026 Inspection: System is in operation and can be viewed under power Sale: without any warranty or guarantee Machine Description: For sale is a complete Kaltenbach saw and drilling line for processing heavy steel profiles. The system consists of a CNC-controlled bandsaw KBS 851 DGNC and a drilling unit APS 1003, including extensive infeed/outfeed roller conveyors and cross conveyors. The line is currently in operation and has been used reliably for structural steelwork up to now. It is ideally suited for efficient processing of beams and profiles in both series and project production. Typical Areas of Application: - Structural steelwork / hall construction - Metalworking - Beam processing (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Series and single-part production Technical Data: Bandsaw KBS 851 DGNC: Iisdpfxoyak Ane Alloa - Maximum beam height: up to 800 mm - Mitre: swivels to both sides +45° / –45° - CNC-controlled length positioning - Automatic sawing operation Drilling Unit APS 1003: - Maximum beam height: up to 1,000 mm - CNC-controlled profile processing via drilling portal - Suitable for web and flange processing Roller Conveyors & Handling Systems: - Conveyor width: 1,000 mm - Infeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Outfeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Infeed cross conveyor: approx. 4,000 mm - Outfeed cross conveyor: approx. 4,000 mm Condition: - The system is complete and fully functional - Currently in operation - Age and usage-related signs of wear - Sale as is - No warranty or guarantee Scope of Delivery: - Bandsaw KBS 851 DGNC - Drilling unit APS 1003 - Infeed and outfeed roller conveyors - Infeed and outfeed cross conveyors - Control cabinet / operating unit - Existing safety and protection devices - Documentation as available Dismantling & Loading: - Dismantling by the buyer - Dismantling possible from the end of March 2026 - Available on site: * Forklift truck * 2 overhead cranes, each with 5 t lifting capacity - Good access and loading conditions

Godina proizvodnje: 2000, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 1660, Proizvodna linija za sendvič panele / Sustav za automatsko hranjenje Lewecke Sljedeći proizvod je proizveden na liniji (moguća su i alternativna rješenja): Sendvič paneli / sendvič ploče s jezgrom od stiropora, vanjska obloga od aluminija debljine 0,5 – 0,8 mm, unutarnja obloga od tvrde vlaknaste ploče/šperploče debljine 1,8 – 2,3 mm. Maksimalne dimenzije: 2500 mm x 8000 mm Maksimalna ukupna debljina: 30 mm Maksimalna masa: 50 kg Proizvodna linija se sastoji od: 1. Transportna traka 2. Valjkasti preša 3. Valjkasti transporter ulaz, prevrtalica ploča 4. Valjkasti transporter izlaz, prevrtalica ploča Iisdjyztygjpfx Allea 5. OMMA – stroj za nanošenje ljepila (Hot-Melt) stroj s valjcima za nanošenje HGS_H 327, godina proizvodnje 2020 6. Transportna traka 7. Valjkasti preša 8. Površinski portal + 2x pripremna mjesta za limove/pokrivne slojeve, vakuumski transportni sustav L/Š/V 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Alternativno, moguće prodati u kompletu s vertikalnim međuspremnikom za ploče, vidi zaseban oglas.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIJSKOG STAKLA – Godina 2001 Visina 2500 mm - Preša za panele - VHW-25/6M (Stroj za pranje) Iiodpfx Aleywl Ihslsa - VL-1N/25 (Robot za brtvljenje) Ukupna duljina 27 m

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Engel e-Motion 740/280 T WP with TecnoMatic Robot / All-Electric Machine / Operating Hours: approx. h in automatic mode Year of manufacture: 2016 Injection unit: Screw diameter: 50 mm Shot weight: approx. 360 g Injection pressure: 1900 bar Metering volume: 393 cc Clamping unit: Clamping force: 280 t Tie bar spacing: 780x780 mm Platen size: 1100x1100 mm Ejector: electric Clamping system: toggle lever Isdpfjy Dqr Sex Alleia Control system: CC 300 - Touchscreen Additional equipment: Production line with TecnoMatic robot Machine in very good technical condition All-electric machine: energy-saving and very quiet Operating hours: approx. in automatic mode Euromap 67 Robot interface Air valves x 5 Hydraulic core pull x 4 Hot runner control x 64 Injection unit is wear-resistant and corrosion-proof Main drive motor: servo motor with inverter drive for energy savings Central lubrication Parallel movements Automatic mold height adjustment Robot: TecnoMatic Medium Year of manufacture: 2020 6-axis robot: 6 axes driven by electric servo motors: X, Y-telescopic, Z, A, B, C Touch panel controller Robot safety package Robot with adapter, conveyor belt, and safety enclosure Purchase of robot and conveyor belt at extra cost Dimensions: Weight: 17,200 kg Length/Width/Height: 7.37x2.10x2.30 m All machines offered are started up and tested by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of technical tests of the selected machine or participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), nazivna snaga: 55 kW (74,78 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 691 kg, ukupna duljina: 1.100 mm, ukupna širina: 600 mm, ukupna visina: 850 mm, Vrsta motora (Električni motor W22-IE3 280 S/M6 B3T 55 KW 400/690V IP55) - IE3WEGW22-56108 Ijdpfx Ajv Im T Islljia

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA PROIZVODNJU KROVNIH ELEMENATA 1. Profilirni stroj 2. Sustav za izradu izolacijskih elemenata 3. Sustav za pripremu AL folije 4. Sustav za lijepljenje 5. Pomoćni elementi, tehnička dokumentacija, certifikati Tipovi krovnih ploča koje se proizvode na tehnološkoj liniji: - Krovne ploče modularnih dimenzija 1100 mm x 1070 mm Iijdpjyv E Aiefx Alloa - Krovne ploče polumodula 550 x 1070 mm - Krovne ploče bez antikondenzacijskog sloja, različitih duljina (do 6 m)

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 181.943 km, snaga: 280 kW (380,69 KS), prva registracija: 02/2016, vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 8.750 kg, maksimalna nosivost: 7.250 kg, ukupna masa: 19.500 kg, dimenzija gume: 11 R 22.5 / 13mm, konfiguracija osovina: 4x4, sljedeći pregled (TÜV): 11/2023, vozačeva kabina: dnevna kabina, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: čelik, broj sjedala: 2, ukupna širina: 25.500 mm, veličina prednje gume: 11 R 22.5 / 13mm, radna masa: 16.000 kg, Oprema: klima uređaj,

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE proizvedena je 2007. godine. Opremljena je cjelovitom konfiguracijom za obradu ploča velikog obujma i kantiranje, uključujući automatske sustave za utovar, središnji valjkasti transporter, više modula za kantiranje te portalni manipulator za slaganje. Idealna je za optimiziranu proizvodnju drva, uz osiguranu učinkovitost rukovanja i preciznost. Iskoristite priliku za kupnju ove HOMAG WEEKE industrijske proizvodne linije. Za više informacija o stroju kontaktirajte nas. Vrste primjena Iiodpfx Aox D Dq Sellsa Kompletna proizvodnja

Stanje: rabljeno, Višekratna punionica staklenih boca za mineralnu vodu i bezalkoholna pića, koja se sastoji od sljedećih komponenti: - Depaletizator s mjestom za prihvat paleta (Schaefer, cca 1989.) - Raspačivač boca (KHS s preinakom od Paxona) - Perilica sanduka za ispiranje sanduka - Odvijač čepova (Adelski) Isdpfeyxnd Iex Allsia - Stroj za pranje boca (Krones, 2001), s jednom stanicom za izlaz boca - Inspektor praznih boca (Krones) s linijom za izlučivanje i stroj za drobljenje stakla - Punilica za staklene boce s kratkom cijevi (Krones, 2002) s uređajem za zatvaranje krunskim i navojnim čepovima + sustav za kontrolu čepova - Etiketirka (Krones, 2009) za lijepljenje papirnatih etiketa hladnim ljepilom + kontrola etiketa - Pakirač (KHS s preinakom od Paxona) - Paletizator (Schaefer, cca 1989.) - slobodni transportni sustav za boce i sanduke - CIP postrojenje s 3 tankova - Premix postrojenje Dodatne informacije: Linija za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca 1989.-2012. Kapacitet: 11.800 boca/sat za boce od 1,0 l Formati: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - navojni i krunski čepovi Upravljanje: Krones Oprema: stanica za prihvat paleta; depaletizator; raspačivač; perilica sanduka; odvijač čepova; stroj za pranje boca; punilica i zatvarač za staklene boce; kontrola zatvorenosti; etiketirka; kontrola etiketa; pakirač; paletizator; slobodni transport boca i sanduka; CIP postrojenje; premix postrojenje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.350 mm, GORNJA / DONJA KALIBRACIJSKA LINIJA DMC MOD. UNISAND 2000–1350 – U SKLADU S CE NORMAMA Donja mašina: - Depresor za podizanje tepiha - 2 donje trake - Čelični valjak - Gumeni valjak - Četka - Uređaji za uključivanje/isključivanje Iisdpfx Aoywgqkelloa - Puhači - Papuče - Radna širina 1350 mm - Godina proizvodnje 2000 - Kompletna s priručnikom i CE izjavom Gornja mašina: - 3 gornje trake - Čelični valjak - Gumeni valjak - Tampon - Četka - Uređaji za uključivanje/isključivanje - Puhači - Papuče - Depresor - Godina proizvodnje 2000

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Iiodpfx Aoyhbibollja Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilica predstavlja kompletnu, poljoprivredno-farmaceutsku ambalažnu liniju namijenjenu punjenju i pakiranju staklenih bočica za infuzijske primjene. Linija je trenutno u radu te podržava više dozirnih formata s integriranim procesima pranja, punjenja, zatvaranja, krimpanja, sterilizacije, inspekcije, etiketiranja, kartoniranja i paletizacije. Za sterilno rukovanje koriste se pročišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilizirani komprimirani zrak u kritičnim segmentima. Brzina proizvodnje: 3.500 bočica na sat Podržani volumeni bočica: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Tip spremnika: staklene bočice (infuzijski/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizator, perač bočica (PW/WFI + sterilno sušenje zrakom), punilica, vakuum stanica, zatvarač bočica, aluminijska krimp mašina, punilica za tablete, autoklav, izvlakač ladica, 2 x ručne inspekcijske stanice, stroj za etiketiranje, kartonažer, stroj za zatvaranje kartona, paletizator Sterilizacija: autoklav proizvođača SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima integriranu manipulaciju i sinkronizirane transportere radi osiguravanja stalnog protoka kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i završnog pakiranja. Ručne stanice za vizualnu inspekciju nalaze se nizvodno od sterilizacije za provjeru kvalitete proizvoda. Promjena formata omogućava rad s više veličina bočica od 0,2 L do 0,5 L i olakšava učinkovite promjene serija. Standardne farmaceutske najbolje prakse kao što su sušenje sterilnim zrakom i separacija čistih medija omogućuju kontrolirane operacije. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije ovise o liniji i mogu se prilagoditi infrastrukturi postrojenja. Integracijske značajke proizvodne linije Kao kompletna linija za pakiranje, sustav radi serijski od depaletizatora do paletizatora. Sekcije na početku linije pripremaju i čiste staklene spremnike, središnji moduli omogućuju precizno punjenje i sigurno zatvaranje s krimpanjem, a završni segmenti obuhvaćaju sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje i paletizaciju. Linija omogućuje rad s više formata za staklene bočice od 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L i 0,5 L, te se može integrirati u lokalne sustave kvalitete i postupke sljedivosti. Transporteri i akumulacijske zone konfigurirani su za uravnotežavanje vremena ciklusa pojedinih procesnih koraka. Iiodpfxeydpa Te Alloa Stanje stroja i povijest održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što upućuje na stalnu operativnost i uredno održavano stanje. Pranje s PW/WFI i sušenje sterilnim zrakom dokazuju disciplinirane higijenske rutine usklađene s farmaceutskim procesima. Pravovremeni rad svih stanica, od depaletizatora do paletizatora, potvrđuje koherentnu, produkcijski spremnu opremu koja je odmah operativna nakon prilagodbe na lokaciji. Radne performanse i svestranost Namijenjena za staklene bočice i sterilne tekuće proizvode, linija kombinira...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Ijdpfxoyhb Ahe Alleia Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...