Rabljeni Tomo Varga Pasteurizer Machine na prodaju (64.984)

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 10 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Želim prodati stroj za izradu papirnatih tanjura koji proizvodi visokokvalitetne tanjure promjera 4 inča. Pgsdpfoyy U R Rsx Ad Hek

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftinog prijenosnog ili mobilnog postrojenja za proizvodnju pijeska uključuje optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i učinkovitosti. Ovdje je osnovni pregled komponenti i razmatranja za projektiranje isplativog prijenosnog postrojenja za proizvodnju pijeska: 1. Prijenosni stroj za izradu pijeska: - Odaberite ekonomičan stroj za izradu pijeska koji ispunjava vaše proizvodne zahtjeve. Razmotrite čimbenike poput kapaciteta, učinkovitosti i troškova održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse uz nižu početnu investiciju. 2. Oprema za probir: - Odaberite prijenosnu jedinicu za prosijavanje za odvajanje pijeska u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog pijeska sa željenom distribucijom veličine čestica. - Razmislite o modularnim jedinicama za probir koje je lako transportirati i postaviti. 3. Transportni sustavi: - Koristite transportere za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Odlučite se za jednostavne i pouzdane transportne sustave. - Istražite isplative opcije pokretnih traka koje se lako održavaju. 4. Spremnik i hranilica: - Ugradite lijevak i sustav dodavanja kako biste osigurali kontinuirani protok sirovina do stroja za izradu pijeska. To pomaže optimizirati proizvodni proces. - Odaberite dizajn koji smanjuje rasipanje i rasipanje materijala. 5. Izvor napajanja: Pedeq N Ud Ijpfx Ad Hjgk - Razmotrite energetski učinkovite izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može uključivati korištenje generatora ili spajanje na električnu mrežu, ovisno o dostupnosti i cijeni električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Odlučite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućuje jednostavan transport. Ovisno o vašim potrebama, birajte između kotača ili gusjenica za mobilnost. - Težite dizajnu koji olakšava brzo postavljanje i rastavljanje kako biste uštedjeli vrijeme i troškove rada. 7. Kontrolni sustav: - Implementirajte sustav upravljanja jednostavan za korištenje koji operaterima omogućuje učinkovito praćenje i prilagodbu procesa izrade pijeska. - Razmotrite značajke automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i okolišna pitanja: - Integrirajte učinkovite mjere kontrole prašine kako biste bili u skladu s ekološkim propisima i osigurali sigurno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive značajke kako biste ih uskladili s ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmotrite modularni dizajn za jednostavnu prilagodbu i skalabilnost. To vam omogućuje da prilagodite postrojenje različitim proizvodnim potrebama tijekom vremena. 10. Rabljena oprema: - Istražite mogućnost korištenja obnovljene ili rabljene opreme kako biste smanjili početne troškove. Osigurajte da je rabljena oprema u dobrom radnom stanju i da može zadovoljiti vaše proizvodne zahtjeve. Upamtite da je, iako je optimizacija troškova važna, ključno održavati kvalitetu i učinkovitost procesa izrade pijeska. Nadalje, usklađenost s propisima o zaštiti okoliša trebala bi biti prioritet. Uvijek uzmite u obzir specifične zahtjeve vašeg projekta i po potrebi potražite profesionalni savjet.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 250 mm, duljina tokarenja: 730 mm, promjer tokarenja: 500 mm, maksimalna brzina vretena: 1.800 okr/min, CNC tokarilica CK 6150 s ravnim ležajem Pgjdpexdmgvefx Ad Hsk Nudimo novu CNC tokarilicu model CK6150. Ovaj stroj koristimo u vlastitoj proizvodnji i moguć je pregled rada stroja prije narudžbe. Tokarilica CK 6150 ima ravni ležaj i kaljene vodilice, što osigurava dugotrajan rad opreme. Stroj je opremljen CNC sustavom, standardno se isporučuje s GSK CNC sustavom. Opcionalno, stroj može biti opremljen Fanuc ili Siemens CNC sustavom. Ovisno o želji kupca, može biti ugrađen držač alata za 4, 6 ili 8 alata. Moguća je ugradnja hidraulične stezne glave, koja značajno pojednostavljuje postavljanje obratka, te hidraulične konjičke glave. CK 6150 tokarilica može biti opremljena dodatnim potpornim okvirom za precizniju obradu dugih komada. Tehničke specifikacije: Model: CK 6150 x 1000 - Maksimalni promjer obratka iznad ležaja: 500 mm - Maksimalni promjer obratka iznad nosača: 250 mm - Maksimalna duljina obratka: 1000 mm - Maksimalna duljina tokarenja: 730 mm - Promjer provrta glavnog vretena: 82 mm - Brzina vretena: 150-1800 o/min - Snaga motora: 7,5 kW - Mehanička stezna glava (hidraulična opcionalno) - Veličina stezne glave: 250 mm - Držač alata s 4 pozicije (6 ili 8 opcionalno) - Maksimalna veličina alata: 25x25 mm - Masa stroja: 2.700 kg - Dimenzije stroja: 2650×1700×1820 mm Također, možemo isporučiti modele tokarilica CK 6140, CK 6150 i CK 6160 s različitim dimenzijama radnog dijela: - CK 6140 dimenzije radnog dijela: 550/750 mm - CK 6150 dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000 mm - CK 6160 dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000 mm - CK 6152E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000 mm - CK 6165E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000 mm - CK 6185E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000/4000 mm - CK 61100E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000 mm - CK 61125E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000 mm

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica boksita: Boksit je aluminijska rudača, a drobilice ili mlinovi koriste se za razbijanje boksita na manje komade za daljnju obradu. U tu svrhu mogu se koristiti čeljusne drobilice, udarne drobilice ili konusne drobilice. Podpfeq Nx Apox Ad Hogk Drobilica granita: Granit je čvrst i izdržljiv prirodni kamen. Drobilice koje se koriste za drobljenje granita obično uključuju čeljusne drobilice, udarne drobilice i konusne drobilice. Ove drobilice mogu podnijeti različitu tvrdoću granita i proizvesti različite veličine zdrobljenih proizvoda. Drobilica za bentonit: Bentonit je vrsta gline s izvrsnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Drobilice kao što su čeljusne drobilice ili konusne drobilice koriste se za razbijanje bentonita na veličinu kojom se može upravljati za daljnju obradu. Drobilica barita: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijevog sulfata. Drobilice kao što su čeljusne drobilice i konusne drobilice obično se koriste u procesu drobljenja barita. Udarne drobilice također se mogu koristiti za oblikovanje i obradu finijih čestica. Za svaki od ovih minerala odabir odgovarajuće drobilice ovisi o čimbenicima kao što su tvrdoća materijala, potrebna veličina konačnog proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Također je važno razmotriti je li u tijeku obrade potrebna primarna drobilica, sekundarna drobilica ili čak tercijarna drobilica. Dodatno, za određene primjene, mlinovi za mljevenje mogu se koristiti nakon početne faze drobljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlinovi za mljevenje prikladni za ove minerale mogu uključivati mlinove s kuglicama, Raymond mlinove ili vertikalne mlinove s valjcima, ovisno o specifičnim zahtjevima procesa. Ne zaboravite da je izbor drobilica i mlinova često dio većeg dizajna postrojenja za preradu minerala, a proces odabira treba uzeti u obzir sveukupne proizvodne zahtjeve, karakteristike minerala i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) stroj za izradu pijeska vrsta je drobilice dizajnirane za ubrzavanje drobljenja agregata i proizvodnju pijeska kubičnog oblika. Široko se koristi u području građevinarstva, rudarstva i drugim sličnim industrijama. Evo ključnih značajki i informacija o VSI strojevima za izradu pijeska: Pedeq Nd U Hjpfx Ad Hjgk 1. Princip rada: - VSI stroj za izradu pijeska radi na principu udaranja kamena u kamen ili željeza. Materijal se dovodi u središte rotora, koji ubrzava do velike brzine kako bi izbacio materijal prema van na oblogu otpornu na habanje. 2. Rotor i komora za drobljenje: - Rotor je ključni dio VSI stroja i često je dizajniran s višestrukim džepovima kako bi se olakšalo bacanje i drobljenje materijala. - Komora za drobljenje obložena je materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udarce i abraziju tijekom procesa drobljenja. 3. Kontrola sirovine: - Sirovina (materijal koji se usitnjava) može se kontrolirati korištenjem sustava kontrole promjenjive brzine, što omogućuje prilagodbe kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI strojevi su pogodni za obradu raznih materijala, uključujući tvrde i abrazivne materijale kao što su stijene, rude i minerali. 5. Kubično oblikovanje: - Jedna od značajnih prednosti VSI strojeva je mogućnost izrade krajnjih proizvoda kockastog oblika, što je poželjno za kvalitetnu proizvodnju betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Stroj obično ima podesivi otvor za pražnjenje, što omogućuje prilagođavanje veličine konačnog proizvoda. 7. Proizvodnja pijeska: - VSI strojevi za izradu pijeska prvenstveno se koriste za proizvodnju industrijskog pijeska (M-pijeska) i drobljenog pijeska, koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovito održavanje kako bi se osigurala optimalna izvedba i produljio životni vijek stroja. To uključuje provjeru potrošnih dijelova, podmazivanja i brzo rješavanje problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI strojeva s jedinstvenim značajkama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju dizajn otvorenog i zatvorenog rotora. 10. Razmatranja okoliša: - VSI strojevi za izradu pijeska općenito se smatraju ekološki prihvatljivima jer proizvode manje prašine i buke u usporedbi s tradicionalnim drobilicama. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI strojeve za izradu pijeska, a ključno je odabrati renomiranog dobavljača s iskustvom u pružanju pouzdane opreme. Pri razmatranju VSI stroja za izradu pijeska treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina punjenja, kapacitet i željene specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno, provjerite reputaciju proizvođača te razmotrite recenzije kupaca i povratne informacije o konkretnom modelu koji vas zanima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za drobljenje, prosejavanje i obradu kamenja, stijena i drugih materijala za građevinsku industriju. Ova oprema neophodna je u proizvodnji raznih vrsta agregata, uključujući drobljeni kamen, šljunak, pijesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji cesta, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice su primarne drobilice koje se koriste za razbijanje velikih stijena na manje dijelove kojima se lakše upravlja. Oni su neophodni za početnu fazu proizvodnje agregata. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice služe za drobljenje stijena i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodni su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Daju dobro oblikovane i fino sortirane agregate. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Prikladni su za obradu materijala s visokom abrazivnošću. 5. Zasloni: Pedpfsq Nxz Dsx Ad Hsgk - Vibrirajuća sita se koriste za odvajanje različitih veličina agregata. Oni klasificiraju materijal na temelju veličine čestica i osiguravaju da konačni proizvodi zadovoljavaju specificirane zahtjeve stupnjevanja. 6. Zasloni za skalpiranje: - Sita za skalpiranje koriste se za uklanjanje prevelikih materijala prije nego što dođu do primarne drobilice. To pomaže optimizirati proces drobljenja i spriječiti oštećenje opreme. 7. Oprema za pranje: - Za uklanjanje nečistoća i sitnih čestica iz agregata koristi se oprema za pranje, kao što su vijci za pijesak ili podloške za trupce. Ovo je osobito važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog pijeska. 8. Transporteri: - Transporteri se koriste za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Oni igraju ključnu ulogu u povećanju učinkovitosti u rukovanju materijalima. 9. Slagači i povratnici: - Slagači se koriste za stvaranje zaliha prerađenih agregata, dok se regeneratori koriste za izvlačenje materijala iz zaliha. Oba su ključna za učinkovito skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Postrojenja za drobljenje: - Kompletna postrojenja za drobljenje uključuju različite vrste drobilica, sita i transportera integriranih u jedinstveni sustav. Ova postrojenja su dizajnirana za učinkovito rukovanje velikim količinama materijala.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Weber Slicer 305 pozicioniran je kao snažno, kompaktno i ulazno rješenje za visokotehnološko industrijsko rezanje, osmišljeno za proizvodnju malih do srednjih kapaciteta uz maksimalnu fleksibilnost i higijenu. Performanse i preciznost Pedpfxoxxlhuj Ad Hjgk Visoka brzina rezanja: Opremljen sustavom kružnog noža s maksimalnom brzinom rezanja do 400 rezova u minuti (o/min). Širok raspon debljina: Omogućuje veliku fleksibilnost pri izboru proizvoda zahvaljujući debljini reza od 0,5 mm do 50 mm. Različite prezentacije narezaka: Mogućnost izrade širokog spektra prezentacija kao što su složene, stepenasto složene, šašir (lepezasto jedinjenje), unakrsno šašir, beskonačne šašir te preklopljene porcije. Kapacitet proizvoda: Obrada proizvoda duljine do 800 mm, širine rezne komore 250 mm i visinskih opcija do 125 mm. Prednosti pri radu Jednostavno rukovanje: Opremljen za jednostavno korištenje i princip "Plug & Play" (za Basic model). Intuitivna kontrola: Upravljanje putem Weber Power Control-a s programabilnim, kolor dodirnim zaslonom (za Basic), što omogućuje brze promjene proizvoda. Vrhunska higijena: Izvedba po Weber Hygienic Design standardu s otvorenom konstrukcijom i komponentama jednostavnim za čišćenje radi olakšanog pranja. Brza priprema: Brze promjene formata i proizvoda zahvaljujući komponentama koje se podešavaju bez upotrebe alata. Ergonomska zamjena noža: Uključuje poklopac sigurnosnog noža na zakretanje za sigurniju i ergonomsku izmjenu noža. Ručno punjenje: Pogodno za manje serije, česte izmjene proizvoda ili posebne formate, zahvaljujući ručnom punjenju.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Model: DS 3000 + spremnik za vakuumsko skladištenje (kapacitet 200 kg) Produktivnost: 3.000 kg na sat (maksimalno) Pgjdpfxoxxl Hwo Ad Hok Kalibar/Promjer: 15–40 mm Područje primjene: Pogodno za većinu standardnih kobasica (hrenovke, koktel kobasice itd.) s celuloznim ovitcima. Metoda guljenja: Para i vakuumsko usisavanje – para otpušta ovitak. Snaga: 4–5,5 kW Potrebna para: Priključak 1/2" – zahtijeva vanjsko napajanje parom (cca 1,7 bara ulaz). Stlačeni zrak: Priključak 3/8" – potreban za pneumatske kontrole (cca 6,9 bara ulaz). Napon: 400V 50Hz 3N ili 380V 50Hz

Stanje: dobar (rabljeno), KA-120/1,0 kotao je kompaktan, robustan uređaj namijenjen industrijskom kuhanju i ukuhavanju, idealan za male do srednje serije proizvodnje juha, umaka, temeljaca ili specijaliziranih mesnih proizvoda. Performanse i tehničke karakteristike Kompaktan kapacitet: Zapremina posude za kuhanje iznosi 120 litara (L), što omogućuje fleksibilnu i dinamičnu proizvodnju u serijama. Kuhanje pod tlakom: Opremljen je plaštom ili zatvorenim sustavom koji omogućuje maksimalni radni tlak od 1,0 bar, čime se postiže brže i učinkovitije kuhanje u odnosu na atmosferske sustave. Industrijska izdržljivost: Masivna konstrukcija od nehrđajućeg čelika (kao na slici) osigurava dugotrajnost i otpornost na visoke temperature i korozivno okruženje industrijskih kuhinja. Podpsxv S Aysfx Ad Hjgk Višenamjenska funkcionalnost: Osmišljen je za industrijsko kuhanje i ukuhavanje, što ga čini svestranim uređajem za razne potrebe prehrambene proizvodnje. Prednosti u radu Siguran rad: Tlak od 1,0 bar jamči kontrolirane uvjete zagrijavanja pod tlakom. Higijenski dizajn: Konstrukcija od nehrđajućeg čelika s pristupačnim komandama i priključcima omogućuje učinkovito i temeljito pranje i održavanje. Ušteda prostora: Uređaj je vertikalnog, kompaktnog dizajna, što ga čini prikladnim za manje ili specijalizirane proizvodne pogone.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MGB1320E, visina centra: 180 mm, masa obratka (maks.): 100 kg, duljina brušenja: 500 mm, promjer brusnog kotača: 400 mm, ukupna širina: 14.150 mm, ukupna duljina: 18.000 mm, ukupna visina: 14.750 mm, promjer brušenja: 320 mm, duljina obratka između vrhova: 350 mm, širina brusnog kotača: 50 mm, maksimalna brzina vretena: 3.000 okr/min, duljina pomaka os X: 500 mm, duljina posmika os Z: 150 mm, brzina pomaka osi X: 10 m/min, brzina posmaka Z-os: 1 m/min, ukupna masa: 2.100 kg, maksimalna brzina vretena obratka: 400 okr/min, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Pekinški alatni stroj br. 2 Kitaji Poluautomatska cilindrična brusilica velike brzine MBS1320E Oprema za online proizvodnju; dostupan testni stroj; okruglost unutar 0,001 BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Oprema za online proizvodnju dostupno strojno testiranje Okruglost unutar 0,001 Pgodpfx Adjtr Azke Hok

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 331965, masa obratka (maks.): 500 kg, udaljenost pomaka osi X: 400 mm, pomak osi Y: 250 mm, pomak osi Z: 200 mm, Promjer žice (maks.): 0,25 mm, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja najvišem ponuđaču! TEHNIČKI PODACI Hod X-osi: 400 mm Hod Y-osi: 250 mm Hod Z-osi: 200 mm Hodovi (U/V): 400 x 250 mm Kut konusa: +/- 30° na visini od 200 mm Težina obratka: 500 kg Maks. visina obratka: 200 mm Maks. širina obratka: 500 mm Maks. duljina obratka: 850 mm DETALJI O STROJU Standardne vođice žice: 0,25 mm Dimenzije i težina Pgsdpfx Ajyz Rxaod Hsk Dimenzije (D x Š x V): 1.800 x 1.600 x 2.180 mm Težina stroja: 2.190 kg Tlak ubrizgavanja gornje dizne: 0 - 11,5 bar Tlak ubrizgavanja donje dizne: 0 - 11,5 bar

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 350900, masa obratka (maks.): 1.000 kg, udaljenost pomaka osi X: 400 mm, pomak osi Y: 250 mm, pomak osi Z: 400 mm, Promjer žice (maks.): 0,25 mm, Nema minimalne cijene - zajamčena prodaja najvećem ponuđaču! TEHNIČKI PODACI Pomak X-osi: 400 mm Pomak Y-osi: 250 mm Pomak Z-osi: 400 mm Pomak U-osi: 400 mm Pomak V-osi: 250 mm Težina obratka: 1.000 kg Maks. visina obratka: 400 mm Maks. širina obratka: 500 mm Maks. duljina obratka: 850 mm Konusni kut: +/- 30° pri visini od 400 mm DETALJI STROJA Podpjyz Rvlofx Ad Hsgk Dimenzije & Težina Dimenzije (D x Š x V): 1.800 x 1.600 x 2.230 mm Težina stroja: 2.500 kg Standardne vodilice za žicu: 0,25 mm OPREMA Zaštita od sudara na X/Y/U/V/Z

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: neprovjereno, maksimalna brzina okretanja: 2.970 okr/min, duljina obratka (maks.): 2.500 mm, širina obratka (maks.): 1.000 mm, Oprema: CE oznaka, TEHNIČKI DETALJI Maksimalna širina panela: 1.000 mm Maksimalna duljina panela: 2.500 mm Minimalna duljina panela: 250 mm Minimalna širina panela: 100 mm Broj donjih vertikalnih grupa: 5 Broj gornjih vertikalnih grupa: 1 Bočne horizontalne grupe: da Broj pritisnih elemenata: 5 Broj bočnih horizontalnih grupa: 2 Snaga motora: 1,5 kW Broj okretaja: 2.970 o/min DETALJI STROJA Upravljanje sustavom: TOPDRILL Softver za programiranje stroja: WOODWOP Ukupna instalirana snaga: 35 kW OPREMA Pgodpfx Adjyzy T Te Hok Bočne horizontalne grupe Pozicioniranje grupa pomoću CN Pozicioniranje Z-osi pomoću CN Sigurnosni standardi s CE-oznakom Sigurnosne svjetlosne zavjese Automatsko usisavanje strugotina Stroj se prodaje i isporučuje u stvarnom i pravnom stanju ("viđeno – kupljeno") na temelju fotodokumentacije i tehničko/komercijalnih dokumenata deskriptivnog karaktera. Kupac ima pravo pregledati robu prije preuzimanja te preuzima odgovornost za instalaciju, osiguranje i korištenje stroja na odredišnoj lokaciji. Vanjska referenca: 6157

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: neprovjereno, udaljenost pomaka osi X: 4.400 mm, pomak osi Y: 1.300 mm, brzina pomaka osi X: 40 m/min, brzina posmaka osi Y: 45 m/min, Oprema: CE oznaka, Stroj ima sljedeću konfiguraciju: Grupa bušilica: Gornja grupa s 30 vertikalnih i 6 horizontalnih vretena Grupa glodala 1: Gornja grupa, 5 kontroliranih osi, snaga motora 7,5 kW, sustav tekućeg hlađenja Grupa glodala 2: Gornja grupa, snaga motora 11 kW, 18.000 o/min, sustav tekućeg hlađenja Magacin alata 1: 24 pozicije, na stražnjoj strani stroja Magacin alata 2: 6 pozicija, na radnoj glavi TEHNIČKI DETALJI Putovanje osi X: 4.400 mm Putovanje osi Y: 1.300 mm Maksimalna prolazna visina obratka: 400 mm Brzina pomaka osi X: 40 m/min Brzina pomaka osi Y: 45 m/min Brzina pomaka osi Z: 22,5 m/min DETALJI STROJA Upravljački sustav: WINDOWS Softver za programiranje stroja: XILOG Pedpfx Ajyzy S Ned Hogk Pojedinačni kapacitet vakuumske pumpe: 250 m³/h Ukupna priključna snaga: 35 kW OPREMA Radni stol sa vakuumskim letvama Broj vakuumskih letvi: 8 Vakuumski nosač za obradak CE sigurnosni standardi Automatsko usisavanje strugotine Stroj se prodaje i isporučuje u stvarnom i pravnom stanju ("viđeno i odobreno"), na temelju fotodokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije opisnog karaktera. Kupac ima pravo pregledati robu prije preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, osiguranje i korištenje stroja na odredištu. Vanjska referenca: 8340

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 02DC2563, masa obratka (maks.): 1.500 kg, udaljenost pomaka osi X: 600 mm, pomak osi Y: 400 mm, pomak osi Z: 310 mm, Promjer žice (maks.): 0,3 mm, Stroj je još u pogonu do 08.04.2026.! TEHNIČKI PODACI Pomak X-os: 600 mm Pomak Y-os: 400 mm Pomak Z-os: 310 mm Pomak U/V: 150 mm Pgjdpfx Ajyzh Dajd Hek Maks. težina obratka: 1.500 kg Maks. dimenzije obratka: 1.050 x 820 x 305 mm Kut konusa (visina obratka): 15 mm / 260 mm ili 30 mm / 110 mm Dimenzije stola: 840 x 560 mm Moguće debljine žice: 0,10 - 0,30 mm Prihvat kalema žice: 10 kg DETALJI STROJA Dimenzije i težina Dimenzije stroja: 2.687 x 3.030 x 2.150 mm Težina stroja: 3.500 kg OPREMA Otporan stol s tri strane

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 100281518, ukupna visina: 2.260 mm, ukupna širina: 1.550 mm, ukupna duljina: 1.685 mm, visina proizvoda (maks.): 310 mm, širina proizvoda (maks.): 150 mm, Nema minimalne cijene - zajamčena prodaja najboljem ponuđaču! Novonabavna cijena bila je preko 100.000 EUR! Uređaj je spreman za utovar i transportno pakiran! Utovar može preuzeti prodavatelj. TEHNIČKI PODACI Maksimalna širina inspekcije: 150 mm Maksimalna visina inspekcije: 310 mm Transportni sustav Tip transportera: rotirajući stol Brzina: 12 – 45 m/min Pgodoy Ath Hspfx Ad Hek DETALJI STROJA Rendgenski generator Napon: 30 – 75 kV Struja: 1 – 8 mA Snaga: maksimalno 300 W Dimenzije (D x Š x V): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Zaštitni stupanj: IP65 / IP66 Električni podaci Napajanje: 200 – 240 V Frekvencija: 50 / 60 Hz OPREMA Transporter s rotirajućim stolom Hermetičko zračno hlađenje Rendgenski inspekcijski sustav

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritiskna sila: 32 t, radna visina: 200 mm, model upravljača: Siemens 840D, radna duljina: 2.150 mm, TEHNIČKI DETALJI Duljina savijanja: 2.150 mm Maksimalna visina savijanja: 200 mm Minimalna duljina/širina između savijanja: 160-350 mm Pritisna sila: 32 t DETALJI STROJA Upravljanje: Siemens 840D Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 8.500 x 7.000 x 2.850 mm Težina: 30.000 kg OPREMA Automatska izmjena alata Manipulator Ciklus povratnog savijanja Psdpfx Asy D Ihwsd Hogk Sustav centriranja lima Dodatni gornji alati Sustav za utovar i istovar

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 19.670 h, model upravljača: PRIMACH 20L, snaga lasera: 4.000 W, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, pomak osi Z: 150 mm, TEHNIČKI PODACI Put osi X: 3.000 mm Put osi Y: 1.500 mm Put osi Z: 150 mm Radno područje: 3.000 x 1.500 mm Izvor lasera: CP 4000 Snaga lasera: 4.000 W Podpfxsy D Icuj Ad Hegk DETALJI STROJA Model upravljača: PRIMACH 20L OPREMA Isisavanje

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2004, snaga lasera: 4.000 W, maks. debljina čeličnog lima: 22 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 9 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.420 mm, pomak osi Y: 1.550 mm, CO2 laserski stroj za rezanje s izmjenjivačem paleta, sustavom za utovar/istovar i skladištem limova TEHNIČKI DETALJI X-os putovanja: 3.420 mm Y-os putovanja: 1.550 mm Z-os putovanja: 200 mm Radno područje: 3.070 x 1.550 x 200 mm Laserska snaga: 4000 W Debljina reza za čelik / inox / aluminij: 22 / 12 / 9 mm Nosivost stola: 920 kg Brzina pomaka X/Y/Z: 80 / 80 / 60 m/min DETALJI STROJA Upravljačka jedinica: Fanuc 160 iLB Težina stroja: 15.500 kg Pgedpoy D Izqofx Ad Hjk OPREMA Dvostruka skladišna kula LKI UL300FO TWIN, godina proizvodnje 2004 Usisna i filterska jedinica Torit Rashladna jedinica MTA 201

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2001, snaga lasera: 3.000 W, maks. debljina čeličnog lima: 20 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 8 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, pomak osi Z: 115 mm, TEHNIČKI DETALJI Pomak X-osi: 3000 mm Pomak osi Y: 1500 mm Pomak Z-osi: 115 mm Radno područje: 3000 × 1500 mm Težina obratka: 710 kg Vožnja i upravljanje Pogon: TLF 3000 Turbo Snaga lasera: 3000 W Upravljačka jedinica: Siemens 840D Debljina čeličnog lima: 20 mm Pjdpfx Asy D H Iped Hogk Debljina lima od nehrđajućeg čelika: 12 mm Debljina aluminijskog lima: 8 mm DETALJI STROJA Ukupne dimenzije (D × Š × V): 9.800 × 5.300 × 2.000 mm Težina stroja: 11.500 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 600 mm, pomak osi Y: 600 mm, pomak osi Z: 600 mm, model upravljača: Fanuc G-Tech 16i, duljina stola: 500 mm, TEHNIČKI DETALJI Hod X-osi: 600 mm Hod Y-osi: 600 mm Hod Z-osi: 600 mm Veličina stola: 500 mm x 500 mm DETALJI STROJA CNC upravljanje: Fanuc G-Tech 16i Magacin alata: 120 alata Unutarnje hlađenje: 70 bar OPREMA Mjenjač paleta s 6 pozicija 4. os Knoll visokotlačna jedinica Pgodpfxjy Atwuj Ad Hjk Napomena: Stroj je već demontiran.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.016 mm, pomak osi Y: 660 mm, pomak osi Z: 635 mm, opterećenje stola: 1.360 kg, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, TEHNIČKI PODACI Hod X-osi: 1.016 mm Hod Y-osi: 660 mm Hod Z-osi: 635 mm Maks. broj okretaja vretena: 12.000 o/min Snaga vretena: 22,4 kW Veličina stola: 1.372 x 610 mm Maks. nosivost stola: 1.360 kg Brzina posmaka X-osi: 30 m/min Brzina posmaka Y-osi: 30 m/min Brzina posmaka Z-osi: 30 m/min DETALJI O STROJU Upravljanje: HAAS CNC upravljačka jedinica Mjenjač alata: 20 + 1 mjesta Prihvat alata: SK40 OPREMA Psdpfsy A Ip Sex Ad Hjgk Dokumentacija/priručnik Transporter za strugotinu Mjenjač alata Sustav za hlađenje Osvjetljenje radnog prostora Elektroničko ručno kolo Mrežno / USB sučelje

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 52.362, ulazni napon: 400 V, DETALJI STROJA Pgjdpfxjy A Ipfe Ad Hek Vrsta ulazne struje: izmjenična struja (AC) Ulazni napon: 400 V Radni napon: 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Ukupna priključna struja: 50 A Maks. struja posmaka: 22 A

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 15.000 h, model upravljača: BySOFT, snaga lasera: 2.200 W, udaljenost pomaka osi X: 1.562 mm, pomak osi Y: 772 mm, pomak osi Z: 100 mm, TEHNIČKI PODACI Radni hod X-os: 1.562 mm Radni hod Y-os: 772 mm Radni hod Z-os: 100 mm Debljina materijala (željezo): 15 mm Brzi hodovi X-Y-Z: 100 - 100 m/min Radno područje: 1.500 x 3.000 mm DETALJI O STROJU Upravljačka jedinica: BySOFT Laser izvor: Bylaser 2200 Snaga lasera: 2.200 W Težina: 13.500 kg Pgjdpfx Asy D Ikled Hjk Radni sati: 15.000 h Napomena: Stroj je već demontiran.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 24.101 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.800 mm, pomak osi Y: 800 mm, pomak osi Z: 600 mm, model upravljača: Siemens 840D Shopmill 3 D Formingstar, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, kapacitet spremnika rashladne tekućine: 900 l, Stroj je u vrlo dobrom, korištenom stanju, bez nagomilanih servisnih radova (bez servisnog zaostatka)! TEHNIČKI PODACI Radni hod u dužinskom načinu rada X-os: 1.800 mm Radni hod zakretnog stola X-os: 1.020 mm Radni hod okruglog stola X-os: 675 mm Radni hodovi u pendulum načinu rada: 675/675 mm Radni hod Y-os: 800 mm Radni hod Z-os: 600 mm Brzina vretena: 12.000 o/min Raspon nagiba: +10° do -100° × ±360° Brzina pomaka X/Y/Z: 40 m/min Rotacijsko-zakretni stol Dimenzije stola: Ø 620 × 500 mm Promjer smetnog kruga: Ø 700 mm T-utori: 18 mm Razmak T-utora: 100 mm Broj T-utora: 5 Orijentacijski utor: 18H8 Centrirna rupa: 30H7 × 10 mm Raspon zakretanja: +10° do -90° × ±360° Brzina zakretanja 90°: 1,2 sek Točnost zakretanja: < ±10″ Brzina rotacije: 0–30 min⁻¹ Točnost indeksiranja: < ±6″ Planarnost: 0,015/Ø 300 mm Maksimalna težina pripremka: 375 kg Fiksni strojni stol Površina za stezanje: 1.120 x 750 mm Maksimalna težina alata: 10 kg Maksimalna duljina alata: 330 mm Maksimalni promjer alata: 80 mm (100 mm na slobodnim susjednim mjestima) Vrijeme izmjene alata (span to span): cca. 7,5 - 12 sek. Broj mjesta za alat: 30 DETALJI STROJA Unutarnja dovod rashladnog sredstva (IKZ): 40 bar Kapacitet spremnika rashladnog sredstva: 900 litara Prihvat alata: SK40 Upravljanje: Siemens 840D Shopmill 3D Formingstar Standby magazin Ukupan broj mjesta: 190 Razina: 6 Duljina alata A: maksimalno 240 mm Kapacitet A: 100 kom. Duljina alata B: maksimalno 330 mm Kapacitet B: 90* kom. Vrijeme izmjene alata: cca. 17 – 22 sek. Potrebna površina: 1.780 × 1.760 mm Visina: 2.810 mm Težina: cca. 950 kg Radnih sati vretena: 24.101 h Pgsdpfx Aoy A Rzdod Hjk Radnih sati uključenosti: 62.438 h OPREMA 3D mjerni sonda Rotacijsko-zakretni stol