Rabljeni Baublys Gravirni Stroj na prodaju (33.951)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph Ovaj stroj za zatvaranje ne samo da pruža visoke performanse u sektoru punjenja, već također osigurava učinkovitost. Model Bertolaso 5T obrađuje oko 7000 boca na sat (BPH), što ga čini idealnim za punionice srednjeg do visokog kapaciteta. Sadrži 5 glava za zatvaranje, što mu omogućuje postavljanje plastičnih čepova s gljivama, također poznatih kao T čepovi, koji se obično koriste u vinu i drugim alkoholnim pićima. Tehničke značajke zatvarača BERTOLASO 5T Bertolaso je dizajnirao model 5T s robusnom strukturom koja stoga osigurava dugotrajnu izdržljivost i otpornost na habanje i vanjske elemente. Pokretne glave za zatvaranje stroja pružaju fleksibilnost tijekom procesa začepljivanja, tako da se prilagođava različitim formatima začepljenja. Boce ulaze s lijeve strane, a stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, u skladu s industrijskim standardima. Štoviše, vibrirajući dodavač čepova osigurava kontinuiranu i glatku opskrbu čepova proizvodnoj liniji. Sigurnost i sukladnost Zatvarač Bertolaso uključuje sigurnosne štitnike koji su u skladu s važećim propisima zaštite na radu. Ovi štitnici stoga osiguravaju maksimalnu sigurnost za operatere, smanjujući rizik od nezgoda. Osim toga, dizajn štitnika omogućuje lak pristup stroju bez ometanja njegovog redovnog rada, čineći zadatke održavanja učinkovitijima. Izvedba i fleksibilnost Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph obrađuje do dva formata cilindričnih boca. Posljedično, ova fleksibilnost omogućuje proizvodnim linijama prilagodbu različitim zahtjevima bez dugih zastoja radi rekonfiguracije. Operateri mogu prilagoditi brzinu proizvodnje putem pogona s promjenjivom brzinom, usklađujući tako učinak stroja sa specifičnim potrebama proizvodnje. Kao rezultat, stroj pruža performanse prilagođene vašim specifičnim zahtjevima. Gedpfx Akjvgviijvobt Trenutno stanje i uvjeti prodaje Stroj je trenutno uskladišten i spreman za pregled i ponovnu instalaciju. Nadalje, stroj ćemo isporučiti s postojećim cilindričnim formatom boce i čepom ugrađenim na stroj za zatvaranje. To znači da postavljanje pojednostavljuje instalaciju i pokretanje, omogućujući brzu integraciju u vašu proizvodnu liniju. Stroj radi na električnom sustavu od 380 V i 50 Hz, što ga čini potpuno kompatibilnim s europskim industrijskim standardima. Stoga ga možete neprimjetno integrirati u svoje proizvodne postavke. Zaključak Capper BERTOLASO 5T Sveukupno, rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph nudi učinkovito, svestrano rješenje za linije za punjenje koje zahtijevaju pouzdanu proizvodnju velike brzine. Osim toga, njegove tehničke značajke, fleksibilnost formata i sigurnosni štitnici čine ga odličnim izborom za one koji traže visokokvalitetni stroj za zatvaranje. Dakle, odabirom ovog modela osiguravate i performanse i sigurnost. Ukratko, to je vrhunski stroj koji će poboljšati učinkovitost vaše proizvodne linije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: SCIAC44, Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ovaj stroj predstavlja pouzdano i robusno rješenje za industrijske punionice. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine s ciljem postizanja visokih performansi uz optimalnu energetsku učinkovitost i održavanje kvalitete procesa ispiranja. Iako je perilica već korištena, radila je samo vrlo ograničeno, što je očuvalo njezino izvrsno stanje. Trenutno se stroj skladišti; model LINE6 je projektiran za staklene spremnike standardnog formata od 0,75 L i postiže kapacitet od 900 boca na sat (BPH). Tehnički podaci perilice boca Aesse Service: Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina 2018., omogućuje stalnu proizvodnju uz energetsku potrošnju od 2 kW. Stroj se napaja visokonaponskim (A.T.) izmjeničnim naponom od 400 V ±10 % s neutralnim i zaštitnim vodičem, dok je niskonaponski (B.T.) naponski krug za upravljanje na 24 V istosmjerne struje ±10 %. Stroj podržava frekvencijski raspon od 50 do 60 Hz, čime je prikladan za različite industrijske standarde. Pneumatski sustav: Za učinkovito djelovanje potrebna je dovod komprimiranog zraka od 6 bara, uz potrošnju od 500 litara u minuti. Ovaj stalan protok zraka omogućuje precizne cikluse ispiranja, što je ključno u punilnim linijama jer redovitost protoka zraka izravno utječe na kvalitetu proizvoda. Osim toga, konstantan dovod zraka osigurava dugoročnu pouzdanost stroja. Dimenzije i masa: Zahvaljujući kompaktnom dizajnu, rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se bez problema integrirati i u skučenim radnim prostorima. Dimenzije stroja su 1300 x 1300 x 1600 mm (D x Š x V), a suha masa — bez tekućina ili napunjenih vodova — iznosi između 300 i 500 kg. Umjerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestranim za razne industrijske namjene. Gjdpfjvhcplsx Akvsbt Kapacitet spremnika: Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina 2018, obrađuje boce volumena od minimalno 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, čime omogućuje veliku fleksibilnost u proizvodnji. Ovaj raspon pokriva standardne formate u industriji pića i odgovara raznim zahtjevima ispiranja. Promjer i visina boca: Stroj može prihvatiti boce promjera od 55 mm do 115 mm. Ova fleksibilnost omogućuje sigurno držanje raznih staklenih spremnika tijekom ciklusa ispiranja. Također su podržane visine boca od 160 mm do 345 mm. Poduzeća tako imaju mogućnost korištenja različitih formata bez čestih zamjena opreme. Izvedba i pouzdanost: Perilica jamči dugotrajan rad zahvaljujući robusnoj konstrukciji i naprednom dizajnu. Osim toga, konstrukcija smanjuje potrebu za rutinskim održavanjem, što je ključno za kontinuiranu proizvodnju na industrijskim punilnim linijama. Kako je do sada stroj bio minimalno korišten, dodatno se naglašava njegova pouzdanost. S kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, broj stroja/vozila: ET195, Rabljena stroj za nanošenje i etiketiranje ljepljivim etiketama, PE etiketirna stroj, generalno popravljen, do 6000 boca/sat. Potpuna prenamjena s mehaničkog na elektronički stroj. Rabljena rotacijska etiketirna stroj, generalno popravljen, do 6000 boca/sat. Potpuna zamjena glave s novim pločama, motorima, upravljačkim pločama i dvostrukim pogonima za optičko centriranje. Zamjena skupina s 3 nove ljepljive skupine za PE etiketirne strojeve ili tipa PackLab. Potpuna generalna popravka ljepljive jedinice za L-oblikno brtvljenje PE etiketirnih strojeva. Provjera steznih čeljusti za brtvljenje. Novi upravljački ormarić. Nove, kompletne zaštitne naprave prema CE standardu za PE etiketirne strojeve. Gjdpfxjvlnv Eo Akvsbt Ugradnja zaslona osjetljivog na dodir i upravljačke ploče PLC-a. Novi certifikati za rabljeni rotacijski etiketirni stroj, generalno popravljen, do 6000 boca/sat. Jedan format boca za rabljeni, generalno popravljeni stroj za nanošenje i etiketiranje ljepljivim etiketama, do 6000 boca/sat, sastoji se od: * transporterske pužne zavrtnice * ulazno/izlazne zvijezde * brojne zvijezde 11. Jedan format brtve po ljepljivoj skupini za rotacijsko nanošenje ljepljivih etiketa, do 6000 boca/sat, kompletno s: * 1 spremnikom * 3 noža * 1 bubnjem s kukama Vrijeme isporuke opreme za generalno popravljeni stroj za nanošenje i etiketiranje ljepljivim etiketama: Ovaj PE etiketirni stroj može biti generalno popravljen i isporučen u približno 90 radnih dana od dana narudžbe i uplate prve akontacije. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirne strojeve. To omogućuje efikasnu pripremu narudžbi za zamjenske dijelove za PE etiketirne strojeve. U ovom posebnom povijesnom razdoblju suočavamo se s vrlo dugim rokovima isporuke za električne materijale. Iz tog razloga vrlo je važno pažljivo planirati cijeli projekt kako bi se izbjeglo gubitak vremena kod generalno popravljenih PE etiketirnih strojeva. Za instalaciju PE etiketirnih strojeva koristimo isključivo vlastito stručno osoblje kako bismo našim kupcima osigurali sigurnost. Pratimo cijeli proces od početka do puštanja u rad novih ili rabljenih strojeva.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI TF350 je stroj za pakiranje u ladice, namijenjen sekundarnom pakiranju PET boca. Ovaj industrijski stroj za pakiranje, izgrađen 2009. godine, formira pakete boca u ladice kako bi se omogućilo učinkovito rukovanje, transport i distribucija unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rješenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakiranje na kraju linije. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje spremnicima: PET boce Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Gbsdoztwl Ujpfx Akvet Ovaj stroj za pakiranje u ladice namijenjen je automatiziranim operacijama pakiranja, podupirući organizirano grupiranje PET boca u konfiguracije ladica. Strojovi ove vrste integrirani su sa sinkroniziranim sustavima za dovod i odvođenje proizvoda kako bi se osigurao kontinuiran protok paketa kroz fazu sekundarnog pakiranja. TF350 može podupirati pojednostavljene operacije u industrijskim okruženjima za pakiranje gdje je potrebno ponavljajuće formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SMI TF350 može se postaviti uzvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, označavanje i transport boca u liniji za punjenje PET boca. Prikladan je za rasporede pogona za proizvodnju pića gdje se napunjene boce moraju grupirati i pripremiti za paletiranje ili daljnju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućuje integraciju s odgovarajućom uzvodnom i nizvodnom opremom. Kao rabljeni stroj za pakiranje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamjene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahtijeva kompatibilne transportere boca, sustav za odvođenje paketa, sustav za dovod ladica i koordinaciju s nizvodnim sustavima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u vrlo dobrom stanju i redovito je održavan. Provedeni su opsežni godišnji servisi od strane proizvođača, čime se osigurava kontinuirana operativna pouzdanost. Stroj za pakiranje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. rujna 2026., što dokazuje da je dio aktivnog procesa pakiranja prije demontaže. Operativne performanse i svestranost Dizajniran posebno za rukovanje PET bocama, ovaj stroj za pakiranje u ladice podupire fazu sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Pakiranje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Stroj je prikladan za proizvođače koji traže rabljenu opremu za liniju za punjenje boca koja podupire organizirane operacije na kraju linije bez promjene primarnog procesa punjenja. Njegova uloga u industrijskom pakiranju je pretvaranje kontinuiranog toka boca u definirane jedinice zapakirane u ladice, čime se poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i kompatibilnost trebaju biti usklađene s formatom boca, dizajnom ladica, rasporedom transportera i potrebnim nizvodnim logističkim protokom. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija bi trebala biti planirana oko postojeće rute transportera boca i potrebnih visina dovoda i odvođenja. Planirana je demontaža i utovar stroja između 7. i 10. listopada 2026. Priprema lokacije trebala bi uključivati ​​odgovarajuće...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: M346, Rabljena MBF Synchrofil LV stroj za punjenje, kapacitet 7000 boca/satTehničke specifikacije i performanseOvaj MBF monoblok za punjenje osigurava pouzdan rad u proizvodnji pića, bilo u sklopu rabljene linije za punjenje ili kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakiranje. Dizajniran za punjenje toplih i hladnih napitaka, osigurava ujednačen učinak i kontrolu kvalitete u rabljenim pogonima za punjenje koji traže pouzdanu opremu.Proizvođač: MBFŠifra modela: LV 1200-35 / 240-4BGodina proizvodnje: 2001Brzina proizvodnje: 7000 boca/satKonfiguracija punjača: 35 ventilaTehnologija punjenja: Gravitacijsko punjenje s blagim vakuumom (niski vakuum)Zatvaranje: Aluminijske MCA 28x15 mmSmjer okretanja: U smjeru kazaljke na satuPodržani formati: Kompatibilan s formatima boca od 0,5 l i 1,0 lDizajniran za rukovanje bocama: Cilindrični spremniciNapajanje: 380 V, 50 HzPotrošnja komprimiranog zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPaTežina stroja: 4000 kgSigurnosne značajke: Integrirani zaštitni poklopci i štitniciDokumentacija: Priručnici i dokumentacija o održavanju dostupniDimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mNapredna automatizacija i upravljanjeMonoblok je konstruiran za ujednačen rad i jednostavno rukovanje u proizvodnji pića. Sigurnosni krugovi, zaključani zaštitni uređaji i gumbi za hitno isključivanje osiguravaju siguran rad. Promjena formata između 0,5 l i 1,0 l podržana je pomoću specifičnih kompleta za zamjenu dijelova i prilagodbi za gravitacijsko/blago vakuumsko punjenje. Električni izvedba sa 380 V i 50 Hz odgovara uobičajenim industrijskim standardima za strojeve za pakiranje i olakšava integraciju u postojeće arhitekture upravljanja i sustave linijskog PLC-a/HMI-a.Integracija u proizvodne linijeOvaj monoblok za punjenje može se besprijekorno integrirati u kompletnu rabljenu liniju za punjenje, uzvodno od sustava za pranje ili pripremu boca i nizvodno od stroja za zatvaranje. Može raditi kao dio većeg rasporeda opreme s transportnim trakama, strojima za etiketiranje i strojevima za sekundarno pakiranje, te podržati industrijske zahtjeve za pakiranje u različitim scenarijima proizvodnje pića.Rad u liniji ili samostalni radKompatibilan sa standardnim sustavima transportnih trakaFleksibilnost formata za boce od 0,5 l i 1,0 lPrikladan za punjenje toplih i hladnih napitakaStanje stroja i povijest održavanjaStroj je trenutno u proizvodnji, što dokazuje provjereno radno stanje. Priručnici i dokumentacija o održavanju dostupni su za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih dijelova je potvrđena i osigurava dostupnost opreme te dugoročnu pouzdanost u rabljenim pogonima za punjenje.Operativni život... Godszrgq Depfx Akvobt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotirajuća strojna za razvlačno puhanje PET-a, namijenjena proizvodnji PET boca od poluproizvoda (preforma) za proizvodnju pića i industrijske primjene u pakiranju. Stroj, proizveden 2009. godine, nudi navodnu proizvodnu snagu od 12.400 boca u satu. Njegova rotirajuća konstrukcija omogućuje kontinuiranu proizvodnju boca i prikladna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, gdje je, prije punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakiranja, potrebno osigurati pouzdano dovođenje posuda. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 12.400 boca u satu Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla poluproizvoda: 28 mm / 1881 kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Gbsdpfx Aeztwmfokvet Ova rotirajuća strojna za razvlačno puhanje dizajnirana je za automatiziranu proizvodnju PET boca i oblikuje zagrijane poluproizvode u razvlačnom ciklusu puhanja u gotove posude. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda omogućuje kontrolirano dovođenje poluproizvoda u stroj. Rotirajuće strojne za puhanje obično se upravljaju pomoću usklađenih kontrola procesa, koje sinkroniziraju faze prijenosa poluproizvoda, zagrijavanja, razvlačenja i puhanja. Stroj se isporučuje s vlastitim sustavom za dovođenje poluproizvoda i hladilom. Ove komponente omogućuju sveobuhvatniji paket za puhanje osiguravanjem dovođenja poluproizvoda i hlađenja procesa. Visokotlačni kompresor nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimirani zrak tijekom instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može se koristiti kao stupanj proizvodnje boca u rabljenoj PET liniji za punjenje. Postavlja se prije punionih monobloka, strojeva za etiketiranje, strojeva za termo-skupljajuće pakiranje, aplikatora ručki i paletizacijskih sustava, te proizvodi PET posude za daljnju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa pružaju fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, ovisno o ugrađenom kalupu i pripadajućoj konfiguraciji linije. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda podržava integraciju s opremom za rukovanje poluproizvodima. Lijevak za poluproizvode nije uključen, stoga kupac može konfigurirati rješenje za lijevak prema rasporedu lokacije, zahtjevima za autonomijom i logistici poluproizvoda. Izvedba grla od 28 mm / 1881 kratko grlo trebala bi biti usklađena sa kompatibilnim poluproizvodima, poklopcima i uzvodnim strojevima za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se opisuje kao u vrlo dobrom stanju i redovito ga održava proizvođač. Ostaje u radu do 30. rujna 2026., što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije pohranjen ili izvan pogona. Ovaj operativni status pruža potencijalnim kupcima mogućnost da procijene stroj u aktivnom proizvodnom okruženju prije demontaže. Planirana demontaža i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SO128, Rabljeni Contiform puhački stroj Ovaj rabljeni Krones Contiform S14 puhački stroj dizajniran je za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenoj industriji pića. S maksimalnom brzinom do 25.000 boca/sat, izvrstan je izbor za tvrtke koje žele povećati kapacitet ili modernizirati svoju liniju punjenja pouzdanom industrijskom opremom iz druge ruke. Stroj je opremljen Siemens PLC-om i Krones HMI-jem za robusnu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Prijenos s vođenjem boce za vrat omogućuje stabilno vođenje boca kroz razna pakiranja, dok rotirajuća konstrukcija osigurava stalne performanse u proizvodnji pića. Proizveden od strane Krones-a, globalnog lidera u tehnologiji proizvodnje pića, ovaj model podržava PET spremnike i prikladan je za širok spektar proizvoda uključujući mirnu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića (CSD), mlijeko, jestivo ulje, pivo, vino i žestoka alkoholna pića. Trenutna konfiguracija optimizirana je za format od 1,5L i maksimalnu visinu spremnika od 320 mm, što ga čini svestranim resursom za obradu PET boca u integriranim linijama za punjenje. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Krones Serija modela: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009. Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal spremnika: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna visina spremnika: 320 mm Visina radnog stola: 1470 mm Tip: rotacijski Tip prijenosa: vođenje za vrat Izvedba vrata: Alaska Broj kaviteta (alata): 14 Gbedpfxox H Tgde Akvjt Broj vretena: 7 Broj prihvatnika (ulaz/izlaz): 7 Smjer rada: suprotno od kazaljke na satu Električno napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i upravljački sustavi Stroj ima Siemens PLC za pouzdano upravljanje procesom i Krones HMI za intuitivno upravljanje, upravljanje recepturama i dijagnostiku. Električna konfiguracija od 400 V, 50 Hz, 3 faze + N podržava stabilan, industrijski pouzdan rad. Zaštitni oklopi i zaključani pristupni punktovi omogućuju siguran rad tijekom proizvodnje i promjene formata. Dizajn vođenja za vrat pridonosi glatkijim promjenama formata i smanjenju ogrebotina na spremnicima. Integracija u proizvodne linije Ovaj Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna puhačka jedinica ili se može integrirati u kompletnu proizvodnu liniju pića. Jednostavno se povezuje s sustavima za manipulaciju preformama, visokim i niskotlačnim dovodima zraka, kao i s nizvodnim transporterima za povezivanje s punilicama, etiketirkama i strojevima za pakiranje. Rotacijska platforma i prijenos s vođenjem za vrat omogućuju kompatibilnost s tipičnim veličinama PET boca, uključujući 1,5L i druge standardne formate korištene u industriji vode i osvježavajućih napitaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljena mašina za puhanje Sipa SFR 16 Procjena sustava grijanja i hranjenja predoblika Prvo, sveobuhvatna procjena cijelog sustava peći je imperativ, uključujući rampe za okretanje i vodilice zateznih kotača, kako bi se osigurao učinkovit i besprijekoran proces oblikovanja boca. Procjena prijenosnih krakova i ekscentra Sipa puhala Neizostavan aspekt odnosi se na kontrolu prijenosnih krakova i ekscentra. Ove komponente igraju ključnu ulogu u održavanju kontinuiranog i neprekinutog tijeka proizvodnje. Nadalje, pedantna kontrola njihove funkcionalnosti ključna je za održavanje kvalitete i preciznosti procesa puhanja. Stanje kalupa i mehanizam istezanja Jednaki naglasak stavljen je na ocjenu stanja kalupa i mehanizma istezanja. Točnost i integritet kalupa ključni su za proizvodnju besprijekornih boca visoke kvalitete. Posljedično, provođenje temeljite procjene ovih komponenti je ključno za osiguranje optimalnog rada strojeva. Ispitivanje krugova vode i zraka u puhalu Sipa Nakon toga se pomno ispituje integritet vodenih i zračnih krugova, sastavnih komponenti za hlađenje predforme i kontrolu tlaka tijekom procesa puhanja. Osiguravanje pravilne cirkulacije vode i zraka ključno je za održavanje stabilnih radnih uvjeta i jamstvo kvalitete konačnog proizvoda. Tehničke specifikacije i dodatni detalji Što se tiče tehničkih specifikacija, navedeni su relevantni detalji u vezi s dostupnim SKU-ovima i težinom PET predformi po SKU-u. Naime, za 0,5 L težina je 14 g, za 1,0 L je 26 g, za 1,5 L ostaje 26 g, a za 2,0 L kreće se od 29-31 g. Važno je napomenuti da postojeći kalupi Sipa puhača neće biti isporučeni sa strojem; zamjena je po želji kupca. Dodatno, vrat predforme specificiran je kao Corvaglia 28. Daljnji tehnički detalji uključuju identifikaciju električnog ormara i PLC-a komandne ploče Sipa puhala kao Siemens S7, zajedno s ukupnim brojem šupljina, koji iznosi 16. Glavna zapažanja o stroju za puhanje Pećnica i dovod preforme Uvjeti sljedećeg:  Peć, rampe za okretanje _ kotač za vođenje i zatezanje  Moduli grijanja, ventilacija pećnice i rashladni štitovi  Prijenosne ruke i brijega  Kalupi i mehanizam za rastezanje  Krugovi vode i zraka Sve je to u odličnim uvjetima  Broj SKU-ova i težina PET predforme po SKU-u 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Postojeći kalupi bit će isporučeni zajedno sa strojem. Gbjdpfx Akjvgvtujvst Također se mogu dostaviti aktualni crteži boca. Zamijenit ćete ih ako želite nešto drugačije. Vrat preforme Alaska 3-start Električni ormar i komandna ploča PLC: Siemens S7, odlično opće stanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph Prvo, rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je tehnološki napredno rješenje. Osigurava visoku učinkovitost do 4500 boca na sat. Dizajniran za maksimalnu učinkovitost u procesu zatvaranja, neprimjetno se integrira u proizvodne linije. Doista, njegova svestranost i pouzdanost su bez premca. Tehničke značajke stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 Konkretno, model Capping Machine Bertolaso Sigma 603 ima tri glave za aluminijske vijke. Oni su konfigurirani za kape dimenzija 31,5 mm sa 44 mm. Nadalje, centrifugalni razdjelnik čepa osigurava konstantno i precizno punjenje čepa. Posljedično, optimizira proces zatvaranja, eliminirajući prekide. Štoviše, mobilne glave za zatvaranje i ručno podesiva glava za zatvaranje po visini nude veliku fleksibilnost. Lako se prilagođavaju različitim tipovima boca i čepova. Osim toga, okvir stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je obojen i presvučen nehrđajućim čelikom. To osigurava trajnost i lakoću čišćenja, što je bitno u proizvodnim okruženjima. Sigurnost i učinkovitost Što se tiče sigurnosti, integrirana sigurnosna zaštita osigurava sigurnost rukovatelja tijekom procesa punjenja. Nadalje, ulaz u bocu s lijeve strane i podesiva brzina proizvodnje nude značajnu kontrolu. Stroj može rukovati s tri formata cilindričnih boca, pokazujući iznimnu svestranost. Stoga je kapacitet stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 od 4500 boca na sat, što naglašava njegovu produktivnost. Povijest i pouzdanost Proizveden 1996., Stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 dokazao je svoju pouzdanost i dugovječnost. Ovi čimbenici su ključni za one koji traže učinkovito, ali korišteno rješenje za zatvaranje. Njegova duga povijest servisa potvrđuje kvalitetnu konstrukciju stroja. Također pokazuje svoju sposobnost održavanja visokih performansi tijekom vremena. Zaključak stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 Gbedpfovgt Hxex Akvjt Zaključno, rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph primjer je talijanskog inženjeringa u sektoru punjenja. Svojom kombinacijom fleksibilnosti, učinkovitosti i sigurnosti čini idealan izbor. Osigurava visok proizvodni kapacitet i dosljednu kvalitetu proizvoda, što ga čini vrijednim sredstvom za svaku liniju za punjenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljena mašina za zatvaranje AROL 4T do 6500 bph Uvod u svestranost AROL 4T U industriji punjenja boca ključan je odabir učinkovitog stroja za zatvaranje. Doista, rabljeni stroj za zatvaranje AROL 4T predstavlja optimalno rješenje. Tvrtke traže visoke performanse bez ugrožavanja preciznosti. Štoviše, sigurnost je ključna briga. Mehanizam za zatvaranje s četiri glave Opremljen s četiri glave, ovaj je stroj dizajniran za ravne i gljivaste plutene čepove. Nudi neizostavnu svestranost. Fleksibilnost i prilagodljivost zahtijevaju se na današnjem tržištu. Posljedično, visina glave se podešava električno za brzu prilagodbu. Ovo je ključno za smanjenje vremena zastoja i, prema tome, maksimiziranje učinkovitosti. Izdržljiv i higijenski dizajn Baza, u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika, osigurava dugovječnost i otpornost na koroziju. Osim toga, olakšava čišćenje i održavanje. Stoga je održavanje higijenskih standarda u industriji hrane i pića ključno. Sigurnosne značajke operatera Sigurnost na radnom mjestu je glavni prioritet. Stoga je stroj opremljen sigurnosnom zaštitom. Oni osiguravaju fizički integritet operatera tijekom proizvodnje. Značajno je da se u bocu ulazi s lijeve strane. Ovaj je detalj temeljan za optimizaciju integracije unutar proizvodnih linija. Nadalje, olakšava logistiku i upravljanje prostorom. Podesiva brzina proizvodnje Brzina proizvodnje doseže do 6500 boca na sat. Podešava se potenciometrom. Ovo pokazuje sposobnost stroja za zatvaranje AROL 4T da zadovolji zahtjevne proizvodne potrebe. Podešavanje brzine omogućuje fleksibilnu prilagodbu različitim proizvodnjama. Posljedično, ovo maksimizira radnu učinkovitost. Dokazana pouzdanost i učinkovitost Proizveden 1999. godine iu skladu s CE standardima, ovaj je stroj dokazao svoju pouzdanost. U kontinuitetu je korišten do 2022. Napajanje od 380 volti trofazno, 50 Hz, osigurava operativnost. Nema potrebe za posebnim prilagodbama iz energetske perspektive. Zaključak  Zaključno, rabljeni stroj za zatvaranje AROL 4T do 6500 bph je rješenje visoke razine. Savršen je za tvrtke kojima je potreban pouzdan i učinkovit stroj. Osigurava najvišu kvalitetu nanošenja kapice. Njegova robusna konstrukcija, u kombinaciji s fleksibilnošću i sigurnosnim značajkama, čini ga vrijednom investicijom. Zajamčena je optimizacija produktivnosti i kvalitete u svakom procesu punjenja. Ova investicija značajno povećava učinkovitost i kvalitetu punjenja. Gbjdpsvgt R Refx Akvjt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni stroj za kapsuliranje ROBINO GALANDRINO do 15000 bph Uvod Stroj pruža visoko učinkovito rješenje za proces punjenja. Konkretno, prikladan je za operacije koje zahtijevaju stroj s proizvodnim kapacitetom do 15 000 boca na sat (bph). Ovaj specifični model posebno koristi termoskupljajuće kapsule, osiguravajući sigurno i ravnomjerno zatvaranje na širokom rasponu boca. Tehničke specifikacije Model MONOSTADIO Z T8, na primjer, ima 8 termalnih glava, što mu omogućuje rad pri brzinama do 15.000 bph. Posljedično, stroj pomiče boce s lijeva na desno, što je ključno za njegovu integraciju s ostalom opremom linije. Sigurnost i zaštita Stroj stoga daje prednost operativnoj sigurnosti sa zaštitnicima postavljenim duž cijelog perimetra. Posljedično, ovi sigurnosni štitnici smanjuju rizik od nezgoda tijekom rada i osiguravaju sigurno radno okruženje za operatere. Osim toga, dizajn je u skladu s važećim sigurnosnim propisima, osiguravajući pouzdanost. Dokumentacija i povijest Ovaj specifični stroj za kapsuliranje marke ROBINO GALANDRINO, napravljen je 1999. godine, uključuje električnu shemu na papiru. Ova je dokumentacija ključna jer pomaže u održavanju i rješavanju problema. Štoviše, olakšava tehničke intervencije kada su potrebne. Stroj trenutno nije u upotrebi, ali je njegova proizvodnja zaustavljena dok je bio u savršenim radnim uvjetima. Zaključci rabljenog stroja za kapsuliranje ROBINO GALANDRINO do 15000 bph Gbedpfxevgvkmo Akvst Ovaj stroj za kapsuliranje, model MONOSTADIO Z T8, nudi kapacitet od 15.000 bph i koristi termoskupljajuće kapsule za sigurno zatvaranje. Nadalje, njegovi sigurnosni štitnici i uključena tehnička dokumentacija čine ga robusnim izborom za linije za punjenje koje zahtijevaju visoku produktivnost i pouzdanost. Posljedično, provjerite promjere boca i provodite redovito održavanje kako biste optimizirali rad stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 35.000 h, Polovna stroj za etiketiranje boca SACMI OPERA RA 720 8T S3 do 6.000 b/h Polovni stroj za etiketiranje boca SACMI OPERA RA 720 8T S3 može postići brzinu do 6.000 boca na sat. Predstavlja učinkovito i pouzdano rješenje za korisnike kojima je potrebna brza i precizna obrada velikih količina boca. Stroj SACMI OPERA RA 720 8T S3, proizveden 2005. godine, nalazi se u izvrsnom stanju te je nedavno prošao neovisni pregled koji potvrđuje njegovu ispravnost. To znači da je pouzdan i odmah spreman za rad, uz jamstvo optimalnih radnih performansi. Polovni etiketirni stroj SACMI OPERA RA 720 8T S3 opremljen je s tri stanice za etiketiranje: prednja, stražnja i za medaljon. Gsdpfew Iy Dqjx Akvobt Također posjeduje mehaničko podešavanje stanica za ljepilo, što omogućuje jednostavna podešavanja za precizno i individualizirano etiketiranje. Koliko je svestran ovaj rabljeni etiketirni stroj? Ovaj rabljeni SACMI OPERA RA 720 8T S3 vrlo je svestran: može raditi s različitim veličinama boca, a zahvaljujući elektronički kontroliranim kamerama, može se programirati za željeni broj rotacija. Ovo omogućuje nanosenje etiketa raznih dimenzija na površinu boce, čime se pokriva širok spektar proizvodnih zahtjeva. Nadalje, potrošnja energije iznosi približno 6 kW, a ulaz je s lijeve strane, što ga čini strojem s unosom po satu. Polovni SACMI OPERA RA 720 8T S3, kapaciteta do 6.000 boca na sat, može se opcionalno opremiti optičkim sustavom za centriranje, koji je moguće povezati s postojećom elektroničkom kamerom. Ovim bi se omogućilo orijentiranje i centriranje boca prema preciznim uzorcima etiketiranja, usklađenima s različitim vrstama omotavanja boce. Dostupno je mnogo drugih opcija opreme za prilagodbu stroja novim formatima boca i etiketa prema zahtjevima budućeg kupca.

Stanje: rabljeno, Rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph Strukturne značajke rabljenog stroja za ispiranje Poggio Rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph radi s 24 hvataljke posebno dizajnirane za obradu staklenih boca od 0,75 litara. Prije svega, stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu i izvodi jednu fazu ispiranja. Osim toga, rotirajući nosač izravno se povezuje s hvataljkama, koje sigurno drže svaku bocu kako bi se osiguralo točno pozicioniranje i naginjanje. Kao rezultat, sustav optimizira učinkovitost ciklusa ispiranja. Štoviše, inženjeri su izradili okvir od nehrđajućeg čelika kako bi izdržao intenzivna proizvodna okruženja, dok zaštitna kućišta povećavaju sigurnost u vlažnim područjima punjenja. Sustav obrade i principi djelovanja Stroj izvodi jedan ciklus ispiranja koristeći samo vodu, bez oslanjanja na bilo kakva kemijska sredstva. Značajno, rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph integrira sustav bez boce bez prskanja, koji aktivira sprej samo kada otkrije prisutnost boce. Nasuprot tome, onemogućuje prskanje ako spremnik nije na mjestu. Posljedično, stroj izbjegava rasipanje vode i štedi energiju korištenu za pumpanje. Nadalje, ova značajka—tehnički nazvana aktivacija spreja uvjetovana prisutnošću boce—štiti mlaznice spreja od preranog trošenja. U stvari, sustav upravljanja radi putem senzora ili mehaničkih bregastih osovina koje omogućuju prskanje isključivo kada hvataljka zaključa bocu na mjestu. Stoga proces ispiranja ostaje učinkovit i održiv tijekom cijelog rada. Kompatibilnost formata boce Gedpfx Akjwcfz Sovobt Rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph podržava dva standardna formata boca: Bordeaux i Champagne. Da pojasnimo, stroj uključuje podesive sustave za centriranje i izmjenjive adaptere za održavanje stabilnosti boce tijekom naginjanja i ispiranja. Osim toga, dizajn ulazne zvijezde i vodilica boca omogućuje operaterima brzu promjenu formata. Kao rezultat, stroj održava kontinuitet proizvodnje i minimalizira vrijeme zastoja. Stoga ga proizvođači mogu lako integrirati u postojeće linije koje zahtijevaju fleksibilnost. Nadalje, njegova visoka točnost pozicioniranja osigurava nesmetan rad čak iu brzim automatiziranim sustavima. Izvedba i proizvodni kapacitet Ovaj stroj dosljedno isporučuje nominalni učinak od 6000 boca na sat. Zahvaljujući 24 hvataljke, stroj podržava kontinuirani rad uz poštivanje potrebnog vremena ispiranja po jedinici. Dok varijable kao što su tlak vode, stabilnost linije i redovitost hranjenja mogu utjecati na stvarne performanse, stroj obično radi unutar standardnih tolerancija. Drugim riječima, ostaje pouzdan za punionice srednjeg kapaciteta. Osim toga, operateri mogu optimizirati postavke na temelju specifičnih proizvodnih zahtjeva bez ugrožavanja propusnosti. Industrijske primjene i konteksti uporabe rabljenog stroja za ispiranje Poggio Industrije u sektoru vina i pjenušavih vina obično koriste rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph, model MEGA ADE 411 CW, pouzdano nanosi samoljepljive etikete na staklene i PET boce. Proizvođač BRB GLOBUS izradio je ovaj stroj 2016. godine, osiguravajući da je i dalje potpuno funkcionalan. Također, stroj radi u smjeru kazaljke na satu i postiže kapacitet od 2800 boca na sat (bph). Strukturne i funkcionalne značajke polovne etiketirke BRB GLOBUS Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph dimenzija je 2500 x 1400 x 2050 mm i mase 1500 kg, što je čini kompaktnom i stabilnom za jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Njena mehanička konstrukcija maksimizira operativnu učinkovitost i uključuje stanicu za etiketiranje s punim omatom te samoljepljivim etiketama, koja potpuno obavija svaku bocu. Dodatno, sustav kretanja stroja temelji se na mehaničkim kamerama koje precizno pozicioniraju boce na rotirajućim pločama. Ovim dizajnom eliminira se elektroničko motoriziranje kretanja ploča, čime se smanjuju zahtjevi za održavanjem i osigurava dugoročna pouzdanost u radu. Rezultat je robusan i učinkovit sustav rada. Podržane vrste i formati boca Etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph obrađuje staklene i PET boce, uključujući i boce koje zahtijevaju tlačenje praznih PET boca, kao i limenke. Zahvaljujući prilagodljivosti, omogućuje učinkovitu obradu različitih formata boca. Podržani formati: Staklene boce: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml PET boce: 500 ml Godpow Am N Rofx Akvsbt Prema tehničkoj dokumentaciji, detaljni formati uključuju: Prozirni PET: promjer 64 mm, visina 214 mm, kapacitet 0,5 L Prozirno staklo: - Promjer 61 mm, visina 213,5 mm, kapacitet 0,33 L - Promjer 78,5 mm, visina 286 mm, kapacitet 0,75 L Zahvaljujući ovim specifikacijama, stroj podržava širok raspon primjena i osigurava kompatibilnost s različitim proizvodnim zahtjevima. Povećava fleksibilnost u radu, što ga čini idealnim za proizvođače s različitim formatima boca. Sustav etiketiranja Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph koristi metodu samoljepljivog etiketiranja i aplicira etikete u cijelom opsegu ambalaže. Ovaj sustav jamči dosljedne i visokokvalitetne rezultate etiketiranja. Operateri ručno podešavaju sustav za etiketiranje i položaj glave, što omogućuje fleksibilnost pri radu s različitim veličinama ambalaže. Na kraju procesa etiketiranja, dodatni sustav za zaglađivanje etiketa jamči savršeno prianjanje i sprječava nabore ili nepravilnosti koje bi mogle utjecati na konačan izgled proizvoda. Ovaj mehanizam dodatno poboljšava vizualni dojam i postojanost etiketa. Sigurnosna i tehnička dokumentacija Stroj je opremljen sigurnosnim uređajima u skladu s važećim propisima. Uz njega dolaze tehnički priručnici i dokumentacija za održavanje, čime su operateri opremljeni svim potrebnim informacijama za instalaciju, rad i redovno servisiranje stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: CC20, Aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom – pregled Gbjdpfxoxywf Is Akvot Ovaj rabljeni aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom tvrtke TE-CO namijenjen je za završetak procesa pakiranja u industrijskim pogonima, a koristi se unutar postojeće linije za punjenje. Model 607-98 nudi pouzdano i konzistentno zatvaranje kartonskih kutija valovitog kartona pomoću sustava topljivog ljepila, što ga čini provjerenim rješenjem za okruženja u proizvodnji pića, gdje se boce vina u kutijama moraju sigurno zatvoriti prije paletiranja. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i jednostavnom radu, lako se integrira u uređaje za pakiranje i paletizatore, čime se osigurava kontinuirani rad i optimizirani učinak. Proizveden od strane tvrtke TE-CO, ovaj rabljeni uređaj usmjeren je na pouzdano zatvaranje kutija, što osigurava čistu primjenu ljepila, čvrsto zatvaranje i minimalne zahtjeve za održavanje. Posebno je prikladan za kutije sa staklenim bocama u uobičajenim veličinama, koje se koriste u vinarijama i proizvodima pića. Model 607-98 dizajniran je kao dio kompletne rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj s kompatibilnim transportnim trakama, te zadovoljava provjerene standarde industrijskog pakiranja u pogledu učinkovitosti i zaštite proizvoda. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: TE-CO Model: 607-98 Godina proizvodnje: 1998 Metoda zatvaranja: Topljivo ljepilo Namjena: Pakiranje/zatvaranje kutija nakon pakiranja Tipična upotreba: Kutije za boce vina unutar rabljene linije za punjenje Kompatibilne veličine boca u kutijama: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcija: Industrijski stroj za kraj linije, namijenjen za kontinuirani rad Rad: U liniji, zajedno s uređajem za pakiranje i paletizatorom Napredna sustava za automatizaciju i kontrolu Aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom tvrtke TE-CO dizajniran je za pouzdanu automatizaciju u industrijskom pakiranju. Tipične značajke uključuju kontrolu temperature ljepila za ujednačeno lijepljenje, sinkroniziran ulaz i izlaz za glatko kretanje kutija te sigurnosne brave za siguran rad. Uređaji za upravljanje jednostavni za korištenje omogućuju brze prilagodbe i stabilne performanse pri promjeni veličine. Sustav za primjenu topljivog ljepila pomaže u stvaranju čistih, ponovljivih uzoraka lijepljenja, čime se osigurava sigurno i ujednačeno zatvaranje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za zatvaranje kutija prirodno se integrira u postojeću liniju za punjenje, radeći odmah nakon uređaja za pakiranje i prije paletiranja. Može se sinkronizirati s prethodnim uređajima, kao što su sustavi za postavljanje i pakiranje, te povezati s paletizatorima za automatizirano rukovanje materijalom. Stroj podržava rad u liniji sa standardnim transportnim trakama i, uz odgovarajuće prilagodbe, može se koristiti kao samostalni stroj za zatvaranje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nudi u radnom stanju, kao dio rabljene linije za punjenje. Dostupne su sigurnosne značajke i dokumentacija, koja omogućuje početni rad i rutinsko...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO127, Stroj za puhanje Contiform – Pregled Ovaj rabljeni Krones Contiform S8 stroj za puhanje dizajniran je za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenim pogonima za piće i industrijsku ambalažu. Sa rotacijskom konfiguracijom i robusnom mehaničkom konstrukcijom, postiže do 13.000 boca na sat i podržava skalabilne kapacitete za srednje do visokobrzinske proizvodne linije. Stroj je optimiziran za PET spremnike i pogodan je za različite proizvodne okoline za piće, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mlijeko, ulje i gazirana bezalkoholna pića. Inženjering tvrtke Krones jamči izuzetnu pouzdanost, stalnu kvalitetu boca i brze izmjene formata. Gbodpfox H Tf Tjx Akvst Kao svestran modul za rabljenu liniju punjenja ili kao samostalna jedinica za puhanje, ovaj rabljeni stroj nudi precizno rukovanje preformama, stabilno zagrijavanje i učinkovite performanse puhanja. Sadrži Alaska navojni završetak, 8-šupljinsku konfiguraciju i desno rotirajući radni smjer, što ga čini dokazanom opcijom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gdje su radno vrijeme i ponovljivost ključni. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotacijska Maksimalna brzina: 13.000 bph Materijal spremnika: PET Trenutni format boce: 0,5L Br. šupljina: 8 Navoj/vrat: Alaska Maksimalna visina spremnika: 350 mm Br. hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Br. trnaca: 180 Radni smjer: u smjeru kazaljke na satu Visina radne razine: 1470 mm Napajanje: 400 V, 3-fazni, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni tlak: 40 bara PLC: Siemens HMI: Krones Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Contiform S8 koristi Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesima, uz Krones HMI za intuitivno rukovanje i brzu dijagnostiku. Arhitektura upravljanja podržava stabilne profile zagrijavanja preformi, precizne cikluse puhanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Sigurnosne blokade i zaštita operatera integrirani su u točke osiguranja i pristupa kako bi omogućili stalnu proizvodnju uz minimalna zastoja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj stroj za puhanje može raditi kao samostalna jedinica ili se bešavno integrirati u kompletnu rabljenu punilicu. Učinkovito se spaja s ulaznicima za preforme, izlaznim zračnim transportnim trakama, ispiračima, punilima i etiketirkama nizvodno. Promjene formata dizajnirane su oko 8-šupljinske rotacijske platforme, a Alaska vrat omogućuje kompatibilnost s raznim čepovima i ispunjavajućim monoblokovima kroz cijelu proizvodnju napitaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: PR28, Rabljena SACMI OIMA 350T strojnica za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ova strojnica za brizganje plastike, namijenjena proizvodnji PET preforma, visokoučinkovita je jedinica, dizajnirana za proizvodnju pića i industrijsku primjenu u pakiranju. Proizvođač OiMA, kombinira robusnu silu zatvaranja s preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim skupom perifernih uređaja za pouzdan rad u kontekstu rabljene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primjena: Proizvodnja PET preforma za pakiranje pića Sila zatvaranja: 350 tona Volumen ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalirana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Godina proizvodnje stroja: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforma, vrsta grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključeni periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za vađenje; Plastic System sušilica; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlježivanje u prostoriji za alate DSH 2004 MIC DISP; transportna traka; sustav za paletiranje Materijal obrade: PET Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Jedinica integrira Sytrama REV 156 PET robota za automatsko vađenje i rukovanje dijelovima, čime se osiguravaju stabilna vremena ciklusa i dosljedna kvaliteta proizvoda. Stroj je opremljen električnom jedinicom za punjenje i hidrauličkim spremnicima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavni upravljački elementi i sigurnosni uređaji olakšavaju postavljanje i redoviti rad. Automatizirano vađenje i prijenos pomoću Sytrama robota Upravljanje ubrizgavanjem uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrirana odvlježivanje i rukovanje materijalom za pripremu smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirano za brzu, preciznu izmjenu alata i učinkovit pristup za održavanje Gbsdpozktdbjfx Akvot Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica za brizganje plastike može se koristiti kao samostalni proizvodni pogon za preforme ili se može integrirati u postupak ekstruzije i puhanja unutar PET proizvodne linije. Uključene sušilice, transportni uređaj, transportna traka i sustav za paletiranje, što pojednostavljuje unutarnju logistiku i integrira se u procese postrojenja za punjenje i pakiranje. Autonomni ili inline rad s PET linijama za pakiranje Odvlaživanje i opskrba optimiziraju pripremu PET smole Transportna traka i sustav za paletiranje olakšavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealan za proizvodnju pića, s naglaskom na konstantnu opskrbu preformama Stanje stroja i povijest održavanja: Ova rabljena strojnica za brizganje plastike bit će isporučena u ispravnom stanju i može se odmah koristiti nakon uobičajene pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: CA79, Rabljeni R&G 12 kapsulni stroj – 12.000 bph Tehničke specifikacije i radni podaci Ova jednoručna R&G kapsulna mašina, model Z 12, dizajnirana je za visokobrzinsku aplikaciju kapsula u profesionalnim vinskim punionicama. Kombinira vruće skupljanje PVC kapsula s presavijanjem/izravnavanjem kapa za pjenušac/šampanjac putem zamjenjive glave tornja, pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 bph za PVC vruće skupljanje; do 12.000 bph za presavijanje/izravnavanje kapa za pjenušac/šampanjac Tehnologije aplikacije: PVC vruće skupljajuće kapsule i presavijanje/izravnavanje kapa za pjenušac/šampanjac Broj glava: 12 glava za vruće skupljanje, zamjenjive sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/izravnavanje Smjer okretanja/dovoda: slijeva nadesno, u smjeru kazaljke na satu Kapacitet spremnika za kapsule: cca. 10.000 komada Gedpfx Akjy Ef T Hevebt Rukovanje bocama: Pogodno za staklene boce i standardizirane formate za punjenje vina Godina proizvodnje: 2014 Tip stroja: Jednoručna kapsulna mašina Model: Z 12 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Z 12 koristi automatizaciju vođenu receptima radi pojednostavljenja promjena i osiguranja ponovljive kvalitete. Automatizirani pokreti i pametni senzori omogućuju konzistentnu aplikaciju kapsula i smanjuju potrebu za intervencijom operatera. Automatsko podešavanje visine stroja prema parametrima recepta Univerzalni dovodni vijak s automatskim podešavanjem prema pohranjenim receptima Detektor poklopca/kaveza kod odsutnosti kapsule Senzor prisutnosti kapsule s automatskim zaustavljanjem stroja Zamjenjivi alat tornja za brzu izmjenu između procesa PVC vrućeg skupljanja i presavijanja/izravnavanja kapa za pjenušac/šampanjac Integracija u proizvodnu liniju Osmišljen za neometanu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao samostalna radna stanica. Ova kapsulna mašina podržava učinkovit protok materijala i brzu prilagodbu na uzvodnu/nizvodnu opremu u proizvodnji pića. Univerzalni dovodni/odvodni zvjezdasti kotači za glatki protok materijala Kompatibilna s standardnim geometrijama vinskih boca Idealna za integraciju s uređajima za čepove, jedinicama za žičanu galanteriju, etiketirnicama i transporterima Prilagodbe temeljene na receptima smanjuju vrijeme promjene formata Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena kapsulna mašina isporučuje se u ispravnom radnom stanju i spremna je za uporabu nakon standardnog pokretanja. Njene automatizirane kontrole i robusni dizajn glave tornja omogućuju konzistentan rad u neprekidnim proizvodnim uvjetima. Radna učinkovitost i svestranost Z 12 je koncipirana za vinske podrume i proizvođače pića koji traže pouzdanu kapsulaciju uz minimalno zastoja u radu. Toranj s dvostrukom funkcijom omogućuje prebacivanje između PVC vrućeg skupljanja kapsula i presavijanja kapa za pjenušac/šampanjac.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: ET192, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj Kosme TOP 2 HM 16 720 je brza strojna za etiketiranje toplim ljepilom, dizajnirana za pouzdanu izvedbu u proizvodnji pića i industrijskoj tehnologiji pakiranja. Optimizirana je za PET boce i može se koristiti u zahtjevnim uvjetima na postojećoj liniji za punjenje, uz istovremenu preciznost etiketiranja pri visokim brzinama. Proizvođač: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Godina proizvodnje: 2012 Formati: Okrugla PET boca, promjer 74 mm. (može raditi s okruglim i kvadratnim bocama). Primjena: Etiketiranje toplim ljepilom za PET boce Brzina proizvodnje: do 20.000 boca u satu (ovisi o formatu) Etiketirne stanice: 1 Broj tanjura: 16 Podešavanje glave: dostupno Optički sustav za centriranje: uključen Vrste boca: PET (osnovna konfiguracija) Dimenzije: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Težina: 2500 kg Električni napon: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stanje: skladišteno (rabljen stroj) Dokumentacija: priručnici dostupni Napredna automatizacija i sustavi za upravljanje: Ovaj Kosme stroj za etiketiranje dizajniran je za kontinuirani, ponovljivi rad i ima precizno nanošenje toplog ljepila za cilindrične PET boce, kao i podesive parametre za podršku promjeni formata za uobičajene formate pića. Stroj ima standardne sigurnosne funkcije i centralno upravljačko sučelje za nadzor važnih parametara tijekom etiketiranja. Sustav za nanošenje toplog ljepila za snažno, čisto prianjanje pri visokoj brzini. Upravljačke jedinice za podešavanje formata i nadzor proizvodnje. Napajanje: 400 V, 50 Hz, 9 kW priključna snaga. Integrirane zaštitne naprave za zaštitu operatera i osiguranje dostupnosti. Gedpfx Ajvguc Iskvebt Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova jedinica se može jednostavno integrirati u potpunu, rabljenu liniju za punjenje s prethodnim sustavima za pranje i punjenje, kao i naknadnim sustavima za zatvaranje, inspekciju i pakiranje. Standardni priključci i komunikacijski signali olakšavaju sinkronizaciju s transporterima, međuspremničkim stolovima i uređajima za kontrolu kvalitete. Kompatibilan s uobičajenim komponentama linija za piće: pranje, punjenje, zatvaranje, transport i inspekcija. Podržava promjenu formata putem podešavanja glave i konfiguracije tanjura. Prikladan za rad s više SKU-ova unutar obitelji PET boca. Može se koristiti u okruženjima za proizvodnju pića za vodu, sok, pivo, vino i drugo. Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj se trenutno nalazi u skladištu i nudi se kao rabljeni stroj. Pruža solidnu osnovu za brzu instalaciju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, broj stroja/vozila: R88, Rabljeni COBERT stroj za punjenje vina Tehničke specifikacije i podaci o performansama Gbjdozcf I Repfx Akvjt Cobert SUPREMA je izobarni stroj za punjenje, konstruiran za precizno protutlačno punjenje vina. S 24 ventila za punjenje omogućuje ujednačene razine proizvoda te čuva karbonizaciju i kvalitetu kako mirnih, tako i pjenušavih vina. Građa stroja osmišljena je za industrijska pakirna okruženja u kojima su preciznost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina proizvodnje: 1985. Kapacitet: 3.000 boca/sat Tip stroja: Izobarni stroj za punjenje Tehnologija punjenja: Izobarni sustav (protutlačno punjenje) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polupjenušavo vino, pjenušavo vino Ambalaža: staklene boce Rad u liniji: Prikladno za integraciju u rabljene linije za punjenje i proizvodnju pića Napredna automatika i upravljanje Izobarni sustav prethodno tlači svaku bocu prije doziranja tekućine, omogućujući kontrolirani prijenos proizvoda i stabilno punjenje čak i kod gaziranih vina. Sekvenciranje ventila osigurava pouzdane faze starta/zaustavljanja, dok izjednačavanje tlaka čuva integritet proizvoda. Stroj podržava standardne upravljačke panele za pripremu i nadzor, u skladu s etabliranim normama rukovanja postrojenjima za punjenje. Integracija u proizvodne linije SUPREMA je projektirana za jednostavno uklapanje u kompletnu liniju za punjenje, te se uspješno povezuje s prethodnim strojevima za ispiranje boca i naknadnim strojevima za zatvaranje, apliciranje kapsula i etiketiranje. Prilagođena je standardnim geometrijama i vratovima vinskih boca koji se koriste u industriji. Može raditi u liniji ili kao samostalni punilac s vlastitim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje stroja i povijest održavanja Proizveden 1985. godine, ovaj model SUPREMA odražava robusnu Cobertovu izradu i prikladan je za dugoročan rad u rabljenim linijama za punjenje. Preventivno održavanje uglavnom uključuje čišćenje i sanitaciju dijelova u kontaktu s proizvodom, redoviti pregled brtvi i garnitura ventila, provjeru setiranja tlaka i kalibraciju razine punjenja radi održavanja konzistentnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarni princip punjenja omogućuje blago rukovanje pjenušavim i polupjenušavim vinima usklađivanjem unutarnjeg tlaka boce, minimizirajući pojavu pjene i očuvanje otopljenog CO2. Kod mirnih vina, kontrolirani ciklus punjenja osigurava stabilan protok i preciznu razinu punjenja. Konfiguracija s 24 ventila uravnotežuje kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovaj stroj čini svestranim izborom za vinarije koje nadograđuju ili proširuju rabljene linije uz provjerenu tehnologiju punjenja. Uvjeti montaže i priprema prostora Instalacija slijedi standardne prakse za opremu za punjenje: čvrsta i ravna podloga radi pravilnog pozicioniranja stroja, lak pristup za čišćenje i servis, te adekvatni priključci poput električne energije, komprimiranog zraka za pogon aktuatora iprocesne vode za sanitaciju. Za detaljne uvjete montaže i tehničku podršku preporučuje se savjetovanje s distributerom ili serviserom opreme.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Rabljeni Linear Labeler PackLab Rabljeni Linear Labeler, proizveden 2019. Vrlo malo korišten stoga očuvan u izvrsnom stanju. Non-stop funkcija s dvije grupe naljepnica za omatanje. Fleksibilna samoljepljiva linearna etiketa za omotavanje naljepnica, s prednje i stražnje strane. Prikladno za nanošenje djelomičnih ili omotnih naljepnica na cilindrične spremnike i djelomičnih prednjih i stražnjih naljepnica na oblikovane spremnike Brzina proizvodnje: Ostvaruje proizvodnju od 220 staklenki u minuti, dakle 13200 staklenki na sat. Labeler Non-Stop PackLab 2019 baza s vanjskim stanicama za označavanje kako bi se operateru omogućila veća dostupnost tijekom radnih faza i tijekom promjene formata. N. 2 stanice za označavanje za svaku naljepnicu koja se nanosi s automatskom izmjenom u slučaju kraja koluta, lomljenja podloge i nedostatka naljepnice na kolutu. PLC i ostalo: Gbedpfxsvgutgj Akvot Tip PLC-a je Schneider s ekranom osjetljivim na dodir od 5 inča. Trake za omatanje Used Linear Labelera motorizirane su s regulacijom brzine i koderom povezanim s brzinom stroja. Dok su gornje vrpce motorizirane i sa stabilizatorima koji drže spremnik ravno. Za regulaciju protoka postoje senzori preljeva na ulazu i izlazu. Ljepljiva skupina tipkovnica za podešavanje recepata Used Linear Labeler s pohranom do 500 formata. Ovaj stroj ima sve sigurnosne zaštite prema CE propisima. Dostupni su i svi korisnički priručnici za stroj. Također se izdaje originalni primjerak korištenja i održavanja stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Stanje: rabljeno Godina proizvodnje: 2006 Katalog broj: 5539 Vrijeme isporuke: odmah, uz mogućnost prodaje prije isporuke Zemlja podrijetla: Tajvan Cijena: 55.100 € Na zalihama: 1 Posebna cijena: 49.600 € Dužina brušenja: 1000 mm Udaljenost vretena - stola: 850 mm Stol: 1000 x 610 mm Elektromagnetska ploča: 1000 x 600 mm Gedpfxjzzrcdo Akvjbt Pomak stola (hidraulični): 1000 mm Brzina stola: 5 - 25 m/min Poprečni pomak: 1250 mm/min Inkrementalni poprečni pomak: 3 - 32 (0,02) mm Maksimalni poprečni pomak: 690 mm Automatski vertikalni pomak (maks.): 400 mm/min Vertikalni pomak: 400 mm/min Inkrementalni vertikalni pomak: 0,001 mm Brzina vretena: 1450 1/min Motor vretena: 11 kW Hidraulični motor: 3,7 kW Motor poprečnog pomaka: 0,37 kW Ukupna priključna snaga: 20,6 kW Dužina: 3700 mm Širina: 4000 mm Visina: 3250 mm Dimenzije za transport: 4800 x 2830 x 2800 mm Težina: 7400 kg Maksimalna nosivost stola: 1500 kg Maksimalna težina obratka na elektromagnetskoj ploči: 1120 kg Maksimalna težina obratka na stolu: 1500 kg Dimenzije brusnog diska: 355 x 75 x 127 mm Servo pogon za pomak brusnog diska, kaljeni i brušeni vodilice Poprečni pomak s inverterom Vreteno brusnog diska na 6 visokopreciznih kosih kugličnih ležajeva Elektromagnetska ploča Sustav za hlađenje s automatskim papirnatim filtrom i magnetskim separatorom Automatski uređaj za centriranje iznad brusnog diska (s automatskom kompenzacijom) Brusni disk s prirubnicom brusnog diska Radna svjetiljka Stroj i oprema u skladu s CE standardima Upute za rad na ENGLESKOM jeziku Novo vreteno za brušenje, ležaj vretena, brusni disk i prirubnica brusnog diska Kupnja rabljenih strojeva je stvar povjerenja – Naše obećanje transparentnosti Nudimo vam maksimalnu sigurnost i potpunu transparentnost. • IŠČITNOST: detaljne fotografije i videozapisi funkcioniranja stroja u postojećem stanju • IZRAVNI PREGLED: mogućnost testiranja stroja u našim prostorijama • DIGITALNA PREZENTACIJA: individualna prezentacija uživo putem video poziva • KUPNJA BEZ RIZIKA: 14-dnevno pravo na povrat Detalji:

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: otprilike 4 tjedna od dana narudžbe Zemlja podrijetla: Italija Cijena: 3620 € Maksimalni promjer (čelična cijev): 38 mm Duljina: 245 mm Širina: 300 mm Visina: 320 mm Gbodpfx Akswiqxisvst Težina: 23 kg Maksimalni modul savijanja (E): 19 cm³ Standardna čelična cijev: 38 x 1,5 mm Cijev za izradu namještaja: 38 x 1,5 mm St35 (za hidrauličke cijevi): 35 x 3 mm Nehrđajući čelik AISI304-318: 30 x 2 mm Nehrđajući čelik AISI308 (za prehrambenu industriju): 35 x 1,5 mm Mekani mesing: 42 x 1,5 mm Tvrdi bakar i aluminij: 42 x 1,5 mm Mekani bakar: 50 x 2 mm Zaštitna cijev (TAZ): 50 x 2 mm Mepla, Gebereit i slične: 50 x 4 mm Okrugli čelik (S275JO): 20 mm Čelična šipka (S275JO): 10 x 25 mm Čelična ploča (S275JO): 25 x 20 (uspravno), 25 x 1 mm Maksimalni radijus savijanja: 180 mm Minimalni radijus savijanja: 36 mm Minimalni promjer cijevi: 10 mm Maksimalna brzina savijanja: 2,8 okretaja/min Motor: 0,9 kW Podešavanje kuta savijanja: 0 - 180° Jednofazni motor: 230V / 900W Električna motorna kočnica Kontrolna lampica za prikaz preopterećenja Podnožje od kovanog čelika - prikladno za pričvršćivanje na tronožac (tronožac nije uključen) Savijanje pod kutem od 90° za 6 sekundi Nogašna pedala Bez alata OPCIJA: Podnožje s tronošcem: 345 €

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 1984, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 808, Stroj je namijenjen za ispravljanje i rezanje žice promjera 4-10 mm s vlačnom čvrstoćom 400-700 N/mm2, uz korištenje odgovarajućih alata za ispravljanje i rezanje. Maksimalna duljina rezane žice je 3000 mm. Kolut žice: maksimalna masa koluta 1500 kg, maksimalna visina koluta 1000 mm, unutarnji promjer koluta 450 mm. Duljina stroja, uključujući uređaj za odmotavanje žice, iznosi približno 10 m. Gbjdpfxezy Et Ts Akvst Masa uređaja: 8 t Lokacija: U našoj radionici.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Stanje: rabljeno Godina proizvodnje: 2015 Broj skladišta: 1686 Vrijeme isporuke: odmah, uz mogućnost međuprodaje Zemlja podrijetla: Engleska Cijena: 14.800 € Na skladištu: 1 komad Promjer tokarenja preko ležaja: 330 mm Razmak između vrhova: 1000 mm Visina vrha: 167 mm Provrt glavnog vretena: 38 mm Promjer tokarenja preko poprečnog nosača: 210 mm Stupnjevi broja okretaja: 12 Broj okretaja glavnog vretena: 40 - 2500 1/min Broj pomaka: 16 Uzdužni pomak: 0,03 - 1 mm/okret Metrički raspon navoja: 0,2 - 14 mm Inch navoji raspon: 2 - 56 TPI Raspon podešavanja poprečnog nosača: 190 mm Raspon podešavanja gornjeg nosača: 92 mm Promjer prihvatnog vretena konjića: 42 mm Priprema konjića: MK 3 Hod prihvatnog vretena konjića: 110 mm Snaga motora: 2,2 kW Duljina: 1940 mm Širina: 1000 mm Visina: 1550 mm Težina: 685 kg 3-osni digitalni pokazivač Newall Stezna glava Bison s 4 čeljusti, Dm. 160 mm s unutarnjim i vanjskim čeljustima Brzomijenjajući držač alata s 1 držačem Uređaj za dovod rashladnog sredstva Zaštita stezne glave Zaštita držača alata Pokrov navojnog vretena Strojna svjetiljka Nožna kočnica Upute za rad na njemačkom jeziku s CE izjavom o sukladnosti KUPNJA RABLJENIH STROJEVA JE PITANJE POVJERENJA – NAŠ OBEĆANJE TRANSPARENTNOSTI Nudimo Vam maksimalnu sigurnost i potpunu transparentnost. Gbjdpfowiqv Iox Akvst • ISKRENI UVIDI: detaljne fotografije i funkcionalni videozapisi stvarnog stanja • PROVJERA UŽIVO NA LOKACIJI: probni rad u našem salonu • DIGITALNA PREZENTACIJA: individualna prezentacija putem video poziva • KUPNJA BEZ RIZIKA: 14 dana pravo na povrat Detalji: