Rabljeni Boy 22M-Hv Split Line Injection na prodaju (12.265)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 23.905 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, stezna sila: 600 kN, promjer vijka: 35 mm, radni obujam: 135 cm³, tlak ubrizgavanja: 2.221 letva, otvarajući hod: 335 mm, ukupna duljina: 2.420 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 3.100 mm, ukupna masa: 6.700 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Prodajem očuvani stroj za brizganje plastike ENGEL INSERT 200V/60 s tek 23.905 radnih sati. Stroj je korišten isključivo za uzorkovanje. Pregled pod naponom moguć u bilo kojem trenutku! Tehnički podaci prema slikama! Bwodjy Iwlaepfx Af Ael Stroj je odmah dostupan!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 3294, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 90 kW (122,37 KS), ulazni napon: 400 V, Prodajemo liniju za prešanje iz Nova pellet-a, godište 2019., s početkom rada 2020. godine. - Preša za pelete N-MIDI 90 kW, 14.000 radnih sati (u vrlo dobrom stanju, svakodnevno održavana, novi valjci i matrica 2026.) - godina 2019. - Vertikalni transportni elevator, visina cca 10 m - godina 2019. - Toranj za hlađenje N-CO700 - godina 2019. - Elektroormar - NOV, NEKORIŠTEN. Uz nadoplatu prodajemo i tešku drobilicu Miller M16 (električni motor 37 kW) - NOVA, NEKORIŠTENA - 25.000 € neto. Prodajemo isključivo navedene artikle (bez ciklona, filtera itd.)! Bwjdswahhcjpfx Af Asl Linija je u izuzetno dobrom stanju i svakodnevno je održavana. Za dodatne informacije molimo da nas kontaktirate pisanim putem ili telefonom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Bjdpfoyvilzox Af Aswl Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj stroja/vozila: LC566, Rabljena CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – kapacitet 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Rabljena CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – kapacitet 12.000 limenki na sat – predstavlja kompletno rješenje za punjenje gaziranih pića u aluminijske limenke. CFT je ovu liniju izradio 2017. godine i konstruirao za dva slim formata koja se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sustav obrađuje do 12.000 limenki na sat, čime zadovoljava proizvodne zahtjeve srednje velikih pogona. Vlasnik će liniju staviti na prodaju od 30.06.2025. godine, što ovu ponudu čini vrijednom prilikom za poduzeća koja žele povećati svoj proizvodni kapacitet. Bodpfx Afey I R Eaj Ajwl Depaletizacija i inicijalna inspekcija Na početku CFT depaletizator automatski odvaja i uvodi prazne limenke u proizvodni tok. Zatim ih HEUFT jedinica pregleda na vidljive defekte i odstupanja u dimenzijama. Sustav tako jamči da u fazu ispiranja ulaze samo čiste, neoštećene limenke, čime ovaj rani korak inspekcije smanjuje rizik od zastoja u daljnjem procesu. Transport limenki i ispiranje Nakon toga CFT kabelski transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirka. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom pod tlakom ili sterilnim zrakom. Tako uređaj ispunjava higijenske zahtjeve prema prehrambenim i pićarskim propisima. Dvokanalna konfiguracija povećava protočnost i smanjuje rizik kontaminacije, što je ključno za održavanje mikrobiološke sigurnosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima procese punjenja i zatvaranja s 12 punila i 4 glave za zatvaranje. Stroj učinkovito obrađuje limenke volumenâ 150 ml i 330 ml. Precizno regulira tlak i temperaturu kako bi spriječio gubitak CO₂ pri punjenju gaziranih napitaka, čime podržava i proizvodnu učinkovitost i kvalitetu proizvoda. Inspekcija punjenih limenki i izlučivanje Nakon punjenja, još jedna HEUFT jedinica provodi inspekciju ispunjenih limenki radi provjere razine punjenja, integriteta zatvaranja i nepropusnosti. Ako se pronađu neispravne limenke, HEUFT automatski izbacuje takve jedinice s transportera, čime se čuva kvaliteta daljnje obrade i izbjegava nepotrebno pakiranje neispravnih limenki. Time se smanjuje otpad i vrijeme zastoja. Transport i pakiranje Nakon inspekcije limenke se pomoću CFT transportera prenose do SMI stroja za skupljanje u foliju. Pakirač oblikuje pakete u nekoliko formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenke) i 2×2×3 (12 limenki). Ova flekisbilnost omogućuje prilagodbu raznim strategijama pakiranja i distribucije te brze izmjene proizvoda, što liniju čini pogodnom za različite zahtjeve tržišta. Miješanje, karbonizacija i označavanje Prije punjenja, CFT mješač/karbonator priprema piće podešavanjem omjera sirupa i vode te zasićenjem tekućine CO₂...

Stanje: rabljeno, LISEC PVB laminacijska linija Bedpfjy I Sd Rsx Af Aswl Sastoji se od: TERRUZZI autoklav – godina 2007. Perilica LISEC HVM26B6 – godina 2015. Čista soba Preša Dimenzije: 5500x2800 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC625, Rabljena ALFA LAVAL S16 linija za preradu maslinovog ulja – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za ekstrakciju maslinovog ulja kombinira provjerene komponente za kontinuiranu i učinkovitu obradu maslinove paste u visokokvalitetno ulje. Dizajnirana je oko osnovne tehnologije Alfa Laval i dodatne opreme te nudi industrijski kapacitet uz pouzdano odvajanje i termičku kondicioniranje. Kapacitet: 2,5 – 3 t/h (tona na sat) maslina Godina izgradnje: 2010 Glavni proizvođač: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatori: Alfa Laval 507 (2 jedinice, s nosačem) Drobilica: Alfa Laval, 25 KS Pralica: Santoro-pralica s odvajačem koštica Malakser: 4 jedinice, nehrđajući čelik, svaka 500 L, s individualnim pražnjenjem Pumpa za pastu: Bellin, veličina statora 16 Kosi transporter (traka): Alfa Laval Pužni transporter za koštice (odvod tjeske): Officine Mottola Termička jedinica (kotao): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominalna snaga 130 kW Izmjenjivač topline: izmjenjivač tople vode za termičku kondicioniranje Upravljačke ploče: glavni elektroormar i zasebna upravljačka ploča za pumpe Električni podaci (kotao): 380 V, 50 Hz, električna potrošnja 0,42 kW Standardi: CE-komponente; kotao EN 303-5 klasa 3 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija ima centraliziranu distribuciju struje preko glavnog elektroormara i odvojenog upravljanja pumpama za modularnu kontrolu postrojenja. Operateri imaju jednostavno upravljanje ulazom, drobljenjem, malaksiranjem, dekanteriranjem i fazama odvajanja. Sigurnosne blokade i standardne zaštite na rotirajućim dijelovima i krugovima tople vode omogućuju siguran i pouzdan rad. Brza mehanička podešavanja omogućuju fino podešavanje vremena malaksiranja i temperaturnih postavki za optimalne rezultate ekstrakcije i kvalitetu proizvoda. Integracijske mogućnosti u proizvodnim linijama Namijenjena kontinuiranoj ekstrakciji, ova rabljena linija za preradu integrira prijem i pranje sirovine s kasnijim dekanteriranjem i poliranjem ulja. Kosi transporter, pralica s izdvajenjem koštica i drobilica omogućuju ujednačenu pripremu paste, dok dekanter i dvostruki separatori daju ulje visoke bistrine. Sustav se može povezati s rezervoarima, filtracijskim skidovima ili rabljenom linijom za punjenje jestivih ulja radi potpune industrijske ambalaže. Fleksibilne cijevi i standardni priključci olakšavaju integraciju u postojeće proizvodne pogone prehrambene industrije. Stanje stroja i povijest održavanja Radi se o kompletnoj, rabljenoj liniji za ekstrakciju maslinovog ulja u ispravnom radnom stanju; osnovna procesna oprema je iz 2010. godine. Komponente renomiranih proizvođača kao što su Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola i ... Bsdpfxsy Iz Tus Af Ajwl

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Bwodpfx Afsyhbhqe Aol Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Automatizirano nanošenje kapsula Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC505, Rabljenje linije za punjenje BERTOLASO za mirna vina i alkoholna pića 4000 bph 0,75L Korištena punilica BERTOLASO za mirno vino i alkoholna pića radi s različitim brzinama ovisno o veličini boca. Osnovno, stroj puni boce od 0,75 litara maksimalnom brzinom od 4000 boca na sat (BPH). Također može obraditi boce od 1,5 litara s 3000 BPH. Štoviše, za 0,50-litarske boce postiže 5000 BPH, a za format od 0,25 litara do 8000 BPH. Ova fleksibilnost omogućuje stroju prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Tehničke karakteristike spremnika i procesa punjenja Linija puni staklene spremnike raznih veličina primjenom procesa punjenja pod niskim vakuumom. Ova metoda posebno omogućuje nježno rukovanje proizvodima kao što su mirna vina i alkoholna pića, smanjujući izloženost kisiku tijekom punjenja. Na taj način se smanjuje oksidacija proizvoda i čuvaju organoleptička svojstva tekućine. Osim toga, ova metoda jamči visokokvalitetnu konzervaciju, što je čini izvrsnim izborom za proizvođače. Detalji o kompresorima Dva kompresora osiguravaju stalnu opskrbu komprimiranim zrakom. Kompresor Abac VT 1510 iz 1999. godine radi s tlakom od 10 bara. Nadalje, kompresor ALMiG Flex 15 iz 2011. godine omogućuje tlak od 11 bara. Zajedno ovi kompresori osiguravaju učinkovit i pouzdan rad linije, omogućujući neprekidnu proizvodnju. Strojevi za rukovanje i punjenje U daljnjem procesu, depaletizator Bortolin Kemo F.C.T. iz 1994. godine automatski prebacuje prazne boce. Punilica Cobert Ambra 24 iz 1995. osigurava precizno i pouzdano punjenje. Za zatvaranje boca koriste se dva stroja: Bertolaso Sigma iz 1995. i SIEM Ta77 iz 2007., kompatibilni s različitim tipovima čepova, što čini sustav svestranim. Dodatni pomoćni strojevi Linija također uključuje Enos stroj za kapsuliranje iz 2002. godine. Osim toga, koriste se dvije etiketirke: P.E. Modular Plus 450-5-4P-0-2 iz 2014. i BRB Globus Mega-s iz 1999., koja nanosi etikete hladnim ljepilom. U nastavku, Bortolin strojevi iz 1994. preklapaju i pakiraju kutije, dok SOCO System stroj za zatvaranje kartonskih kutija iz 1998. finalizira pakiranje. Na kraju procesa, Cosmapack paletizer i ovijač iz 2002. godine preuzimaju paletizaciju i završno pakiranje. Bwedpfevgvgbex Af Ael Zaključak o rabljenoj punilici BERTOLASO za mirno vino i alkoholna pića 4000 bph 0,75L Zaključno, ...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Bsdpfxjvgvwms Af Aewl Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformerska linija za pakiranje vodenih čaša – 11.500 čaša/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje nudi kompletno rješenje za formiranje, punjenje i pakiranje čaša, posebno projektirano za proizvodnju napitaka u segmentu vode. Središnji dio linije je TR-ALP 10 stroj za formiranje-punjenje-zatvaranje čaša, dizajniran za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i rezanje PET čaša uz visoku učinkovitost. Format je 5x2 (10 šupljina po ciklusu), s radnom brzinom od 17–20 ciklusa/min, što omogućava kapacitet do 12.000 čaša/sat, idealno za industrijske linije koje traže pouzdanu drugu ruku opremu za pakiranje. Integrirana oprema za kraj linije uključuje robotski kartonažer, formirač kutija, stroj za zatvaranje kutija i transportere za glatko premještanje proizvoda niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina/ciklus) Veličina izrezivanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET film, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplinski zavarivo, odvojivo Dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina filma: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja folija) Promjeri namotaja: donji 800 mm, gornji 300 mm Masa glavnog stroja: cca 2.500 kg Stroj za zatvaranje kutija: GEM F470 Stroj za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija sadrži robusnu automatizaciju za konzistentno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolirani gravimetrijski sustav doziranja s 10 ventila za ujednačene volumene punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasno definiranim zaštitnim stupnjevima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Kontrolni napon: 24 V DC Dozator: vremenski kontroliran gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirane industrijske sigurnosne sklopke i hitni prekidači Integracija proizvodne linije Projektirano za industrijsko pakiranje, linija integrira proizvodnju čaša s opremom za pakiranje na kraju linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer omogućuje pakiranje više formata čaša s programiranim receptima za 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularan rad u različitim postavkama. Kraj linije: robotski kartonažer, formirač kutija F2000, stroj za zatvaranje kutija GEM F470, transporteri Konfiguracija pakiranja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: izmjenjivi alati za 100 ml i 200 ml Bsdpfx Ajy Icp Dsf Aswl Spremnici: PET čaše; sekundarna ambalaža u kartonima Stanje stroja i održavanje: ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Bwodpjy Icpqjfx Af Aol Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje projektovana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, omogućava pouzdan rad za industrijsko pakovanje u velikim kapacitetima. Linija integriše izduvavanje boca, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skupljajuće pakovanje, postavljanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, stvarajući robusno rešenje od početka do kraja, namenjeno kupcima polovnih mašina koji traže neprekidan rad i dosljedan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilnost sa bocama od 0,5L i 1,5L Ambalaža: Predviđeno za PET boce Proizvođač (osnovna oprema): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Zabeleženi radni sati: 68.702 Upravljačka platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronska kontrola putem protokomera (volumetrijska) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 izduvavač boca (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač boca (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima mašina za etiketiranje (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodirač (2015) - Ocme Vega N70/2 termo skupljajuća mašina - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator drški (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo paletna mašina za omotavanje stretch folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketirka paleta (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG razvrstavač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International dozer azota - Europool transportni sistem za pakete Napredna automatizacija i upravljanje Linija je opremljena Siemens PLC-om za koordinisano upravljanje izduvavanjem boca, punjenjem, etiketiranjem i završnim operacijama pakovanja. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomere kako bi obezbedila precizno volumetrijsko doziranje i dosledan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transporteri i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i složenost promena formata. - Siemens PLC arhitektura kroz celu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom regulacijom protoka - Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integracija proizvodne linije Ova proizvodna linija omogućava kompletnu integraciju od upravljanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi omogućavaju nesmetan prelaz između modula, dok mašine za termo skupljanje, postavljanje drški, paletizaciju, omotavanje stretch folijom i etiketiranje paleta zaokružuju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od izduvavača boca do etiketirke paleta - Kompatibilnost sa formatima: 0,5L i 1,5L PET...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarna kompletna linija za punjenje za mirna i pjenušava vina do 4500 boca/h Ova kompletna punionica dizajnirana je i konfigurirana tako da osigurava visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarnom triblok sustavu koji integrira funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u kontinuiranom procesu, čime se postiže izvrsna učinkovitost uz istovremeno očuvanje integriteta proizvoda. Sustav je trenutno podešen za kapacitet od 4.500 boca na sat za mirna vina i 3.000 boca na sat za pjenušava vina. Tehnički je već prilagođen za proizvodnju pjenušaca te je po potrebi potrebno dodati samo čepač za šampanjac (mushroom corker), aplikator za Spumante kape i tunel za grijanje. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centraliziranim sustavom podmazivanja i zasebnim upravljačkim pločama za upravljanje transporterima te omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Cjelokupni raspored je linearan i optimiziran za maksimalno iskorištavanje prostora, osiguravajući neometan prijenos proizvoda između pojedinih faza bez nepotrebnih zastoja. Proces punjenja i ključni strojevi Na početku linije prazne boce automatski se dopremaju putem depaleteizatora. Ovaj uređaj nježno podiže boce i prenosi ih na ulazni stol pritom pažljivo čuvajući njihovu neoštećenost. Boce se potom transportiraju do triblok sustava, gdje se izvode tri ključne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Izobarna tehnologija punjenja omogućuje precizne razine punjenja i ujednačenu karbonizaciju pjenušavih vina, a istovremeno je idealna i za mirna vina. Ventili za punjenje dizajnirani su kako bi se minimalizirao unos kisika, što je ključno za očuvanje organoleptičkih svojstava i trajnosti vina. Ispirač koristi ili čistu vodu ili dezinfekcijsku otopinu, osiguravajući da su boce prije punjenja potpuno čiste. Toranj za zatvaranje trenutačno je konfiguriran za zatvaranje mirnih vina; koristi se ili BVS vijčani navojni čepovi ili tradicionalni pluto, ovisno o odabranom formatu. Sustav uključuje i jedinicu za doziranje arapske gume. Omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, što pomaže u očuvanju bistrine vina i sprječava taloženje prilikom skladištenja. Također, poseban parogenerator (isparivač) prilagođen je za dezinfekciju linije i po potrebi za predgrijavanje. Bsdpsw Imp Hsfx Af Ajwl Prije punjenja, jedinica za mikrofiltraciju je postavljena kako bi osigurala da proizv...

Stanje: rabljeno, FOREL Linija za izradu IZO stakla - Perilica (6 četki) FOREL VW2500 (2009) Bodpfxjy If Ayj Af Aewl - Skenner LISEC (2014) - Plinska preša FOREL APG 250 (2009) Radni smjer: s desna na lijevo

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna frekvencija: 50 Hz, radna širina: 800 mm, visina obratka (maks.): 150 mm, Pozdrav, Prodajemo proizvodnu liniju za bušenje (bouchardiranje) kamene ploče maksimalne širine 800 mm. U paketu je i Donatoni uređaj za uklanjanje armaturne mreže s poleđine kamenih ploča. Linija je još uvijek u radu i moguća je provjera/testiranje. Demontaža stroja planirana je za siječanj 2026. Uključeno utovarivanje na kamion. Bwjdjx Afp Hspfx Af Ael

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1997, - KORIŠTEN - 4-OSNI HORIZONTALNI OBRADNI CENTAR S IZMJENJIVAČEM PALETA HODA OSI X: 1500 mm HODA OSI Y: 1200 mm HOD Z-OSI: 1250 mm Bsdpfxoh Hfrno Af Aewl VRETENO: 10-4000 o/min; 40 kW; HSK-A 100 PALETE: KONTINUIRANA ; 1000X1000 mm; 1-500 okretaja u minuti MAKSIMALNO DOPUSTENA NOSIVOST: 2000 Kg MATERIJAL ALATA: LANČANI; 161 POS UPRAVLJAČKA JEDINICA: SIEMENS 840 C GABINE DIMENZIJE: 8500 x 4800 x 4800 mm DODATNA OPREMA: TRANSPORTER STIPOŠKE ; PAPIRNATI FILTER NAPOMENA: KOMPLETNO REMONIRAN STROJ; HORIZONTALNA I VERTIKALNA AUTOMATSKA GLAVA; OKRETNI STOL

Stanje: rabljeno, Alu/PVC linija za rezanje profila – STB CAT 500 Centar za rezanje CAT 500 je automatski stroj namijenjen za rezanje PVC profila pomoću kružne pile. Numerički upravljački sustav u kombinaciji sa softverom za upravljanje omogućuje programiranje parametara obrade, dok je zadatak operatera samo utovariti profile i istovariti gotove dijelove. Vrste rezanja: - Rezanje pod kutom 45° / 90° (lijevo) - Nagibno rezanje Karakteristike pile: - Provrt: Ø 30 mm - Promjer: Ø 500 mm - Brzina: 3000 okr/min - Maks. debljina: 4,2 mm Tehnički podaci: - Napon: 380–400 V AC3PE - Struja: 8 A - Frekvencija: 50 Hz - Snaga: 3,8 kW - Tlak zraka: 7 bar - Težina: 2300 kg Standardna oprema: - Ploča od tvrdog metala Ø 500 mm (provrt Ø30) - Elektrozavarena čelična konstrukcija s nivelacijskim nogama i mogućnošću pričvršćivanja za pod - Industrijsko računalo ugrađeno u stroj - Motorizirani potisnik profila s brushless motorom - Motorizirana rotacija pile (lijevo) s brushless motorom - Dovodne trake s inverterom i rampama za ubrzanje/usporavanje - Pisač etiketa Dimenzije: - Punjač: 7900 mm - MC: 1000 mm - Istovar: 2600 mm - Potisnik: 6500 mm Bwsdpfx Afsy I Twfs Asl - Maksimalna širina: 2300 mm - Maksimalna visina: 1700 mm

Stanje: dobar (rabljeno), Automatska linija za kontinuirano vruće prešanje za proizvodnju panela, namještaja, vrata, obloga, sendvič panela i raznih drugih proizvoda. Čvrsta nosiva konstrukcija Sastav: - 4-valjna stroj za nanošenje ljepila OMMA - širina 1400 mm - Transportni trak s diskovima - Pripremni stol - Preša COLOMBO 5500 x 1400 mm - 8 klipova promjera 150 mm - Čelična radna ploča - Prešanje odozgo prema dolje - Tlak 4 kg/cm² - Automatsko izbacivanje s fotocelijskim uređajima - Visina radne površine 800 mm - Vrijeme zatvaranja smanjeno na 1–2 sekunde, a vrijeme otvaranja na 2–3 sekunde Bwedpfxey I Sncj Af Ajl - Ukupne dimenzije preše: 5960 x 1900 x 2320 mm (V) - Ukupna duljina linije: 22 m - Postavljanje linije ne zahtijeva temelje

Godina proizvodnje: 2022, stanje: rabljeno, Injekcijski stroj marke Tederic model D 600/I4800 godina 10/2022 Bwjdpfjy I Azaex Af Asl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, maksimalna širina rezanja 250 mm Duljina ulaznog stola 3 m Duljina izlaznog stola 3 m Godina proizvodnje 1994 Snaga motora cca. 2,2 kW Napon 400 V Težina 600 kg Bsdpfxey Ivg Ao Af Aswl Vrlo dobro stanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Ser.br. 221921, upravljanje, proizvođač Engel, tip CC300, zatjezna sila 1.700 t, 2 ubrizgavajuće jedinice, rotacijski stol, minimalna/maksimalna visina ugradnje 800 - 1.600 mm, razmak između ploča 3.350 mm, slobodna horizontalna/vertikalna širina 1.850 / 1.415 mm, 16 kaskada, 64 vruća kanala, hidraulični izvlačivači jezgre 4 (DS) / 4 (AS), promjer vijka 105 / 50 mm, težina injekcijskog ciklusa 4.050 / 410 g, radni sati 22.401, težina stroja 75.400 kg, temperiranje alata, proizvođač Oni, tip Rhytemper FlexControl 32, 4x 8-kanalni blok moduli 125 °C, 6-kanalni blok moduli 125 °C, vizualizacijska jedinica, rukovanje izvađenim dijelom, proizvođač Engel, tip Viper 60, god. 2018, ser.br. 221938, zaštitna kućišta, transportna traka za izvoz, mobilna transportna traka, proizvođač Engel, tip BGR FB100 KMAT, god. 2018, ser.br. 2144098, duljina cca 4.200 mm, širina 1.000 mm, eksterni uređaj za temperiranje i doziranje materijala nisu uključeni u ovu poziciju. Oštećenja: propuštanje hidrauličnih crijeva. Bwsdey I R Tqopfx Af Asl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Ser. br. 221920, upravljačka jedinica, proizvođač Engel, tip CC300, zatvaračka sila 800 t, 2 brizgalne jedinice, rotacijski stol, ugradbena visina min. / maks. 500 - 1.100 mm, razmak ploča 2.100 mm, slobodni otvor horizontalno/vertikalno 1.170 / 1.000 mm, 8 kaskada, 48 vrućih kanala, hidraulički jezgreni izvlačivači 2 (DS) / 4 (AS), promjer vijka 80 / 60 mm, masa injekcije 1.800 / 250 g, radnih sati 28.236, težina stroja 30.000 kg, temperiranje alata, proizvođač Oni, tip Rhytemper FlexControl 30, 3x 8-dijelnih blok modula 125 °C, 6-dijelni blok modul 125 °C, vizualizacijska jedinica, sustav za vađenje, proizvođač Engel, tip Viper 20, god. 2018, ser. br. 221937, bunker za dijelove s trakastim transporterom, trakasti transporter, proizvođač Engel, tip BGR FB100 KMAT, god. 2018, 2102958, D/Š cca 3.500 x 800 mm, eksterni uređaj za temperiranje i doziranje materijala nije uključen u ponudu. Bwjdey I R Inspfx Af Asl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Serijski broj 221903, upravljačka jedinica, proizvođač Engel, tip CC300, zatjezna sila 400 t, visina ugradnje 450 - 950 mm, razmak ploča 1.450 mm, 8 kaskada, 24 vrućih kanala, hidraulični izvlačitelji jezgri 2 (DS) / 4 (AS), promjer puža 60 mm, doza ubrizgavanja 750 g, radni sati 30.738, težina stroja 24.100 kg, temperiranje alata, proizvođač Oni, tip Rhytemper FlexControl 8, 2x 4-blok modula 125 °C, vizualizacijska jedinica, uređaj za vađenje, proizvođač Engel, tip Viper 20 EP8, god. 2018, serijski broj 221917, zaštitni omotač za dijelove, transportna traka, proizvođač Engel, tip FL4600 B600HLI, god. 2018, serijski broj 2101471, vanjski uređaj za temperiranje i doziranje materijala nisu uključeni u ponudu. Bwjdpfoy I Rxmjx Af Ael

Godina proizvodnje: 1986, stanje: dobar (rabljeno), Tehnički detalji: Proizvodi - - Stanovi - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Kvadrat - 6x6 - 12x12 mm - (T) Profil - 20x10x3 mm - (L) Profil - 15x15x3 - 18x18x3 mm Žica od sirovina - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 mm Snaga transformatora - 20 Kw brzina - 35m / min Bjdpfx Afod H Ur Ao Aowl

Godina proizvodnje: 2010, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji: - Na prodaju linija za automatsko zavarivanje mreža PITTINI / EVG - Širina mreže - maks. 2400 mm - Duljina mrežice - maks. 8000 mm - dija. Uzdužna žica - max. 10 mm - dija. Poprečna žica - ma. 10 mm - maks. broj uzdužnih žica - 24 - Uzdužna i poprečna žica od kalemova - Jedinica za ukrštanje žica - EVG - Brzina - maks. 110 takta / min. - instalirana snaga - 1,5 Mw - Automatska mrežasta jedinica za pakiranje Bodpsfwm D Tjfx Af Aowl

Godina proizvodnje: 2013, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Tehnički detalji: - Pjeskarenje + Linija za elektrostatičko bojenje tekućine - Proizvođač - IKL AUSTRIA - Veličina metalnih dijelova - max. 400x 2000 mm - Dva robota - Kapacitet - 400 boca / dan - Linija se sastoji . 1. Linija za pjeskarenje 2. Linija za elektrostatičko bojenje Bwjdpfxehtlw Re Af Aol