Rabljeni Fuji Upravljanja na prodaju (2.068)

Stanje: rabljeno, Jedinica za filtraciju rashladne tekućine, jedinica za obradu rashladne tekućine, industrijski sustav za filtraciju tekućina, LOSMA Spring F3, rabljeni stroj Proizvođač: LOSMA S.p.A. (Curno, Italija) Model: SPRING F3 Ukupne dimenzije: Širina: 2050 mm Dubina: 1020 mm Visina: 1350 mm Tehničke specifikacije: Proizvođač (glavne jedinice): LOSMA S.p.A. (Curno, Italija) Serija / model: SPRING F3 Godina proizvodnje: 2005 Serijski broj: 0001 Proizvođač upravljačkog ormara: effegi impianti s.r.l. (industrijska elektrodistribucija i automatizacija) Priključak napajanja: 380 V, trofazni Maksimalna struja: 16 A Napon upravljanja (pomoćni): 24 Vac / 24 Vdc Stupanj zaštite: IP65 (prašinonepropusan i zaštićen od mlazova vode) Norma: CEI 17-13/1 Dcjdpfezgh S Sex Ab Nji

Stanje: rabljeno, Industrijski voden zračno hlađeni rashladnik, industrijski rashladnik tekućine, rashladna jedinica, rabljeni stroj Proizvođač Schimpke Kühltechnologie (Haan, Njemačka) Model DK32-V Ukupne dimenzije Širina: 700 mm Dubina: 500 mm Visina: 700 mm Tehničke specifikacije Godina proizvodnje: 03/2011 Serijski broj: 211140206 Električna snaga: 1,7 kW Radni napon: 400 V / 50 Hz Dcodpfx Aozdnydjb Nsi Potrošnja struje: 4,0 A Napon upravljanja: 24 V DC Vrsta rashladnog sredstva: R404A Punjenje rashladnog sredstva: 1,0 kg Maksimalni radni tlak (visoka/niska strana): 24 / 34 bar – 0,5 / 7 bar

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Dcjdjzgtpvopfx Ab Noi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC630, Rabljena KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna KHS linija za punjenje piva u limenke dizajnirana je za visoko-frekventnu proizvodnju napitaka i industrijski učinkovito pakiranje. Radi se o rabljenoj liniji podešenoj za aluminijske limenke, s robusnim komponentama za depaletizaciju, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakiranje i paletizaciju. Linija omogućuje stalnu propusnost i kvalitetu te je prikladna za proizvodnju velikih količina pića. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat (0,5L); 41.000 limenki na sat (0,568L) Vrsta spremnika: aluminijske limenke Formati: kompatibilno sa 0,5L i 0,568L formatima limenki Dimenzije limenke: promjer 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminij, promjer 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: Volumetrijsko punjenje pod pritiskom s MID (magnetno-induktivnim mjeračima protoka) Tehnologija zatvaranja: Višeglavi visokobrzinski zatvarač za limenke Pasurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/društveni pasterizator Inspekcija: KHS Innocheck CUB – kontrola razine punjenja i zatvorenosti Prva instalacija: 2013. (stretch omotač 2020.) Proizvođač: KHS Engineering s dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje suvremene automatizirane funkcije, karakteristične za KHS punionice, osiguravajući stabilan rad velikih brzina i konstantnu kvalitetu proizvoda. Automatizirana dovođenja i distribucija poklopaca omogućuju neprekidno zatvaranje, dok integrirani sustavi inspekcije i označavanja osiguravaju sljedivost i kontrolu kvalitete. Automatizirana depaletizacija, transportna tehnologija i paletizacija za stalan protok materijala Djdsy Rxx Hepfx Ab Noci Rad po recepturama i brze promjene formata Inline inspekcija razine punjenja i integriteta zatvaranja Trajno inkjet označavanje serije i datuma Dinamička kontrola težine za provjeru u stvarnom vremenu Zaštitne oplate i blokade na kritičnim točkama Integracija u proizvodne linije Ovaj potpuno opremljeni strojni sustav za pakiranje osmišljen je za kohezivno upravljanje od depaletizacije praznih limenki do pakiranja gotovih paleta. Transportne trake i puferi prilagođeni su radu s visokim kapacitetom limenki, dok shrump pakirer i paletizacijska stanica osiguravaju pouzdano pakiranje u kasnijim fazama procesa. Inline rad sa sinkroniziranim transporterima: limenke, pakiranja i palete Brze preinake za 0,5L i 0,568L limenke Prikladno za proizvodnju piva, projektirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijskim limenkama Modularna integracija depaletizatora, punjača, zatvarača, pasterizatora, inspekcije, shrink pakera, paletizatora i omotača Stanje opreme i povijest održavanja

Stanje: rabljeno, ukupna duljina: 6.690 mm, Godina proizvodnje: 2024, nosivost: 65.000 kg, · Pogon: pogon na prednje kotače, N°2 elektromotora AC 20 kW 96 V. Klasa izolacije H. · Odvojivi protuuteg: 17.500 kg · Baterija: 96V - 1550Ah, 8 radnih sati Dcodpfx Aszi Hb Dob Nsi · Upravljanje: preko stražnje osovine, kut upravljanja 90°/90° · Elektronsko ograničenje opterećenja · Sustav automatskog kočenja na svim kotačima · Izrađena od prefabriciranih i zavarenih čeličnih ploča · Kut kraka +65°/-5° · Električna pumpa 2x 35 kW - 96 V AC. Klasa izolacije H · Pogon prednje osovine sa suprotnim kretanjem · Proporcionalno produljiva hidraulička grana · dvije neovisne upravljačke jedinice · Protuutezi koji se mogu montirati/skidati bez dodatne opreme · Mehanički nagibna glava kraka s 3 položaja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 6.000 kg, visina podizanja: 21.800 mm, duljina vilica: 1.200 mm, ukupna duljina: 8.170 mm, - Max nosivost 6000 kg - visina 21,80m - Maksimalni bočni dohvat 18,20 m - Kut nagiba 12° - Kut mirovanja 110° - Rotacija gornjeg nosača 360 ° - Težina 18000 kg - Modeli guma 445/65 R22.5 - Pogonski kotači (prednji/stražnji) 2/2 - Vrsta upravljanja Upravljanje na 2 kotača, upravljanje na 4 kotača, krab prijenos - Vrsta potpore dvostruka teleskopska - Kontrola s potpornim naredbama za podršku pojedinačno ili istovremeno - Proizvođač Yanmar - Standard motora Stage V / Stage 4 - Model motora 4TN107FHT-6SMU1 - Nazivna snaga motora s unutarnjim izgaranjem / snaga (kW) 156 KS / 115 kW - Maks. okretni moment / rotacija motora (min) 602 Nm pri 1500 o/min - Broj cilindara - Nosivost cilindara 4 - 4567 cm³ - Vodeno hlađenje sustava za hlađenje motora - Broj baterija/baterija 2 x 12 V - Kapacitet baterije 120 Ah - Startna struja baterije (EN)850 A - Vrsta mjenjača Hidrostatski sa Speedshiftom - Mjenjač / Broj stupnjeva prijenosa (naprijed) / Broj stupnjeva prijenosa (unazad) Speedshift/2 / 2 - Maksimalna brzina putovanja 40 km/h - Vlačna sila 8600 daN - Parkirna kočnica Automatska negativna parkirna kočnica - Parkirna kočnica: kočnice s više diskova u uljnoj kupki na prednjoj i stražnjoj osovini - Sposobnost penjanja - opterećeno / neopterećeno 40,40% / 45,50% - Pumpa s promjenjivim obujmom Dcsdpfjzi Hbwex Ab Nji - Hidraulički protok 185 l/min - Hidraulički pritisak 350 bara - Motorno ulje 13 l - Hidraulično ulje 260 l - Kapacitet rezervoara za gorivo 270 l - Naknadna obrada ispušnih plinova za dizel (AdBlue®) 24 l - Razina buke u kabini vozača (LpA) 68 dB - Vanjska razina zvuka (LwA) 108 dB - Vrijednost vibracija na šakama/rukama < 2,50 m/s² - Volani (prednji/stražnji) 2/2 - Upravlja s 2 joysticka - Sigurnosno odobrenje kabine kabine ROPS - FOPS razina 2 - Standard sustava detekcije priloga (E-Reco).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 7.000 kg, visina podizanja: 34.700 mm, duljina vilica: 1.200 mm, ukupna duljina: 10.300 mm, - Vrsta upravljanja: upravljanje na 2 kotača, upravljanje na 4 kotača, krab prijenos - Vrsta nosača: trostruki teleskopski - Kontrola s podrškom: Naredbe podrške pojedinačno ili istovremeno - Standard motora: Stage V / Stage 4 - Nazivna snaga motora s unutarnjim izgaranjem / snaga (kW) 211 KS / 155 kW - Maks. okretni moment / rotacija motora (min) 805 Nm pri 1500 o/min - Broj cilindara - Nosivost cilindara 4 - 4567 cm³ - Vodeno hlađenje sustava za hlađenje motora - Broj baterija/baterija 2 x 12 V - Kapacitet baterije 120 Ah - Startna struja baterije (EN)850 A - Vrsta mjenjača Hidrostatski s CVT - Speedshift mjenjača - Maksimalna brzina putovanja 40 km/h - Vlačna sila 9300 daN - Parkirna kočnica Automatska negativna parkirna kočnica - Parkirna kočnica: kočnice s više diskova u uljnoj kupki na prednjoj i stražnjoj osovini - Sposobnost penjanja - opterećeno / neopterećeno: 29% / 38,70% - Vrsta pumpe: varijabilna pumpa - Hidraulički protok: 185 l/min - Hidraulički pritisak: 350 bara - Motorno ulje: 13 l - Hidraulično ulje: 300 l - Kapacitet rezervoara za gorivo: 320L - Naknadna obrada ispušnih plinova za dizel (AdBlue®): 24 l - Razina buke u vozačkoj kabini (LpA): 68 dB - Vanjska razina zvuka (LwA): 109 dB - Vrijednost vibracija na šakama/rukama: < 2,50 m/s² - Upravljači (prednji/stražnji): 2/2 Dodpfezi Hbkex Ab Njci - Kontrole: 2 joysticka - Certifikacija sigurnosti kabine: Kabina ROPS - FOPS razina 2 - Sustav detekcije priloga (E-Reco): Standardno

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 7.000 kg, visina podizanja: 34.700 mm, ukupna duljina: 10.300 mm, Maks. nosivost 7000 kg - visina 24,80 m - Maksimalni bočni doseg 20,50 m - Kut nagiba 12° - Kut kipanja 110° - Rotacija gornjeg postolja 360° - Pogonski kotači (prednji / stražnji) 2 / 2 - Način upravljanja: dvoosovinsko upravljanje, četverosovinsko upravljanje, bočno upravljanje (‘krebsgang’) - Tip podupirača: dvostruki teleskopski - Upravljanje s podupiračima: komande pojedinačno ili istovremeno - Proizvođač motora: Yanmar - Emisijski standard motora: Stage V / Stufe 4 - Model motora: 4TN107FTT-6SMU1 - Nazivna snaga motora / Snaga: 173 KS / 127 kW - Maks. okretni moment / Broj okretaja: 805 Nm @ 1500 o/min - Broj cilindara / Zapremina cilindara: 4 / 4567 cm³ - Sustav hlađenja motora: vodeno hlađenje - Broj baterija: 2 x 12 V - Kapacitet baterije 12V: 120 Ah - Početna struja baterije (EN): 850 A - Tip prijenosa: hidrostatski s Speedshiftom - Prijenos / Broj stupnjeva naprijed / natrag: Speedshift / 2 / 2 - Maks. brzina vožnje: 40 km/h - Povlačna sila: 9200 daN - Parkirna kočnica: automatska negativna parkirna kočnica - Stacionarna kočnica: višelamelna uljna kočnica na prednjoj i zadnjoj osovini - Sposobnost savladavanja nagiba – opterećeno / neopterećeno: 32,40% / 41,40% - Tip pumpe: promjenjive zapremine - Hidraulički protok: 185 l/min - Hidraulički tlak: 350 bar - Motorno ulje: 13 l - Hidrauličko ulje: 300 l - Kapacitet spremnika za gorivo: 320 l - Sustav za naknadnu obradu ispušnih plinova Diesel (AdBlue®): 24 l - Razina buke u kabini (LpA): 67 dB - Vanjska razina buke (LwA): 108 dB - Vrijednost vibracija ruke/ruka: < 2,50 m/s² - Upravljački kotači (prednji / stražnji): 2 / 2 - Upravljanje: 2 joysticka - Sigurnosna kabina: ROPS – FOPS razina 2 certifikat Dcjdpfxjzi Hbdo Ab Nsi - Sustav za prepoznavanje priključaka (E-Reco): standardni

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Mjerni rasponi X-os 700 mm Y-os 600 mm Z-os 450 mm Nesigurnost mjerenja duljine ISO 10360 E = [4,0 + 5,5L/1000] µm U temperaturnom rasponu od 18 … 22 °C Maksimalna visina obratka 590 mm Maksimalna težina obratka 500 kg Materijal mjernog stola granit Montažne rupe M8 x 1,25 Sustav ljestvice Mitutoyo Linear Scales Razlučivost 0,0005 µm Mitutoyo CMMC3S sustav upravljanja Motorizacija DC motori Dcedpfxehrulke Ab Noi Ležaj mjernih osi zračni ležaj Renishaw PH1 okretna glava (nadogradnja na PH10 na zahtjev) Renishaw sonda TP200 Računalo Windows 10 Workstation Softver MCOSMOS-1 V3.5

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Mjerni rasponi X-os 700 mm Y-os 1000 mm Z-os 600 mm Nesigurnost mjerenja duljine ISO 10360 E = [4,0 + 5,5L/1000] µm U temperaturnom rasponu od 18 … 22 °C Dedpfxjgvg I Eo Ab Neci Maksimalna visina obratka 740 mm Maksimalna težina obratka 800 kg Materijal mjernog stola granit Montažne rupe M8 x 1,25 Sustav ljestvice Mitutoyo Linear Scales Razlučivost 0,0005 µm Mitutoyo CMMC3S sustav upravljanja Motorizacija DC motori Ležaj mjernih osi zračni ležaj Renishaw PH1 okretna glava, opcija PH9 ili PH10M Renishaw sonda TP200 Računalo Windows 10 Workstation Softver MCOSMOS-1 V3.5

Godina proizvodnje: 2020, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: Farmet FE1000 Clever Max industrijski ekstruder za stočnu hranu, soju, žitarice i uljarice. Dcjdpfx Abjxfcwmj Nji Proizvođač: Farmet Model: FE1000 Clever Max Godina proizvodnje: 2020 Glavni motor: 110 kW Kapacitet: cca 900–2.100 kg/h, ovisno o materijalu i postavci procesa Stanje: rabljeno, potpuno funkcionalno Lokacija: Slovačka, EU Ekstruder je bio u upotrebi otprilike 2 godine. Prema informacijama prodavatelja, dodatna oprema nikada nije korištena. Uključeno: - Farmet FE1000 ekstruder - Clever Max upravljački sustav - PLC upravljanje s HMI touchscreenom - Frekventni regulator za glavni pogon - Parni kondicioner od nehrđajućeg čelika - Glava za rezanje - Električni upravljački ormar - Pribor kao na fotografijama Pogodno za: - ekstrudiranje soje - preradu punomasne soje - ekstrudiranje žitarica i zrna - preradu pogače i sačme od uljarica - proizvodnju stočne hrane - primjene za hranu za kućne ljubimce i ribu, ovisno o recepturi i konfiguraciji linije Clever Max sustav upravljanja omogućuje preciznije podešavanje parametara ekstrudiranja putem PLC/HMI kontrole i frekventne regulacije glavnog pogona. Ovo je snažan industrijski ekstruder prikladan za postrojenja srednjeg kapaciteta za proizvodnju stočne hrane i preradu uljarica. Prodaje se kao na slikama. Mogući pregled. Moguće utovaranje. Svjetska dostava na upit. Cijena: FCA Slovačka, plus PDV.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj stroja/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za aseptičke kartonske ambalaže u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33 L. Temelji se na provjerenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rješenje za visokokvalitetno industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integrira funkcije punjenja, zatvaranja i pakiranja uz glatko rukovanje spremnicima za stabilan rad i ujednačen učinak. Brzina proizvodnje: 7.500 komada/sat Djdpfezfzinox Ab Njci Format: 0,33 L Prisma (kvadratni) Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (pakirač) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakirača: TCBP70 Način rada: aseptička pakirna linija za dugotrajne napitke Proizvođač: Tetra Pak Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi Tetra Pak inženjering s integriranom automatizacijom koja podržava stabilan aseptički rad. Centralizirane kontrole koordiniraju module punilice, zatvarača i pakirača za sinkronizirani protok, precizno vremensko usklađivanje i smanjene zastoje. Podešavanja temeljena na receptima omogućuju ujednačeno podešavanje za Prisma 0,33 L format, a korisnička HMI sučelja olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje, projektirana za besprijekornu integraciju u cjelovitu proizvodnu okolinu, podržava veze prema prethodnim i sljedećim procesima kao što su rukovanje unosom, dovod kartona i završnu paletizaciju. Prisma 0,33 L format je standardna konfiguracija i osigurava pouzdano upravljanje formatom i učinkovito prebacivanje unutar iste formatne obitelji. Logika transportera i sučelja modula pomažu održavanju neprekidnog protoka i uravnoteženog rada linije u industrijskim pakirnim aplikacijama s rabljenom opremom. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija se nudi funkcionalna i spremna za rad, s originalnom identifikacijom modela na stroju. Tetra Pak dizajn prilagođen održavanju omogućuje rutinsko servisiranje, dok su dijelovi podložni trošenju i aseptički kritične komponente lako dostupne za inspekciju i zamjenu prema standardnim preventivnim praksama održavanja. Proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele proširiti ili standardizirati proizvodnju aseptičkih napitaka bez većih kašnjenja u puštanju u rad. Radna učinkovitost i svestranost Optimiziran za aseptičku obradu, sustav omogućuje kontrolirano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakiranja. TBA19 osigurava precizno punjenje u aseptičkim uvjetima; TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone; a TCBP70 organizira sekundarno pakiranje za učinkovitu logistiku. Rezultat je robusno rješenje za industrijsko pakiranje koje osigurava zaštitu proizvoda, dugotrajnost i...

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: 3074, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 32 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, visina obratka (maks.): 60 mm, maksimalna debljina ruba: 3 mm, vrsta podešavanja visine: mehanički, ukupna visina: 1.618 mm, ukupna duljina: 4.984 mm, ukupna širina: 1.425 mm, ukupna masa: 1.400 kg, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Oprema: CE oznaka, Na prodaju pouzdana kantarica kupljena nova 2016. godine, radi nabavke nove mašine. Mašina je radila u stolarskoj radionici sa 8 zaposlenih. U januaru 2025. izvršena je kompletna obnova: postavljene nove radius strugalice, novi glodali alat i novi polir diskovi. Prethodna jedinica za grubo glodanje je naoštrena, spojka valjka za ljepilo je zamijenjena, dok je spremnik za ljepilo kompletno renoviran i očišćen. Mašina je pogodna za EVA granulirani ljepak (npr. Henkel Dorus KS351) kao i za PUR ljepak. Debljina prethodnog glodanja, debljina trake za kantiranje, te pozicija gornjeg i donjeg glodala mogu se udobno podešavati ručnim kotačem izvan kućišta stroja. U sustavu upravljanja moguće je spremanje vlastitih programa za kantiranje. Automatska pneumatska promjena programa za kantiranje rubova debljine između 0,4 i 2,0 mm. Glavni tehnički podaci: Djdpjzhrdusfx Ab Neci - Snaga: 13,8 kW / 32 A / 400 V - Komprimirani zrak: 7 bar (100-150 l/min) - Ekran na dodir - Programi za kantiranje pohranjeni u memoriji - Brzina posmaka: 10 m/min - Debljina trake za kantiranje: 0,5-3,0 mm (u roli) - Debljina obratka: 8-60 mm (moguće kantirati materijal debljine 60 mm) - Minimalna širina obratka: 70 mm - Minimalna duljina obratka: 180 mm za pilu za obradu krajeva / 220 mm za zaobljivanje krajeva - Obradni agregati: - Dijamantni predglodač (12.000 o/min) - Spremnik/sprej za odjeljivač tekućine - Jedinica za nanošenje ljepila - Pila za obradu krajeva - Glodalica R2 - Radius strugalica R2 - Jedinica za zaobljivanje krajeva - Spremnik/sprej za sredstvo za čišćenje - Ravna strugalica - Polir disk Cijena stroja je bez PDV-a.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 77 kW (104,69 KS), vrsta goriva: dizel, dizalna snaga: 3.000 kg/m, visina podizanja: 7.100 mm, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 6.175 h, Oprema: dodatna svjetla, kabina, pogon na sva četiri kotača, spojka prikolice, standardna lopata, Teleskopski utovarivač BOBCAT 3071 Godina proizvodnje: 2000 Prema brojaču: 6.175 radnih sati Dcsdpfx Abezc Rhie Nsi Nosivost: 3 tone Visina dizanja: 7,1 metara Perkins motor 76,5 kW - hidraulički brzi izmjenjivač - dodatni krug do nosača vilica - kašika - vilice - centralno podmazivanje - kabina s grijanjem - svjetlosna instalacija sa žmigavcima - upravljanje joystickom - pogon na sve kotače - 3 načina upravljanja - dobre gume Napomena: Stroj je spreman za rad, ali inch funkcija ne radi! Također treba zamijeniti semering na kardanskom vratilu! Prodajna cijena: 17.500,-- neto Mogućnost povoljne dostave!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Industrijski automatski stroj za rubnu traku SOLUTION XD GLAVNE KARAKTERISTIKE "E TOUCH" UPRAVLJANJE S AUTOMATSKIM PROGRAMIRANJEM: DOVOLJAN JE JEDAN "DODIR" ZA UPRAVLJANJE PRITISNIM UREĐAJEM STROJA SA POGONSKIM REMENOM KAO STANDARDOM ZA OPTIMALNO VOĐENJE LIJEPLJENJE PLOČE ROLA, TRAKA I PUNOG DRVA Rubovi OPĆE KARAKTERISTIKE Jednostrani stroj za rubnu traku u lijevoj verziji za lijepljenje robe u rolama i rubova traka svim uobičajenim toplim ljepilima. Osnovni okvir sastoji se od stabilnog čeličnog postolja za zavarivanje visoke krutosti, koji pruža optimalnu potporu za procesne jedinice. Gornji tlak se sastoji od čeličnog profila debelih stijenki i dvostrukog trapeznog pogonskog remena, koji se automatski postavlja prema debljini ploče. . Kontrola visine sa zaslonom na gornjem pritisku i na površini rukovatelja Ručni sustav umetanja izratka s radnom linijom velikih dimenzija i povećanom potpornom površinom olakšava umetanje velikih izradaka podesivo ravnalo za uvlačenje za dva položaja s automatskim odabirom za obradu sa ili bez prethodnog glodanja radne jedinice pričvršćene na tlačnu gredu i mehanički povezane kako bi se osiguralo automatsko podešavanje pri promjeni debljine ploče. Donje radne jedinice pričvršćene na okvir stroja ili na uzdužnu gredu za preciznu referencu u odnosu na ploču. Svim visokofrekventnim motorima upravlja se putem pretvarača frekvencije (invertera) koji je opremljen vlastitim pretvaračem za optimalnu fleksibilnost i poboljšano vrijeme proizvodnje nape za sve jedinice postavljene nakon jedinice za ljepilo. Polikarbonatni prozori osiguravaju dobar pregled jedinica tijekom obrade. Unutarnje osvjetljenje nape s materijalom koji apsorbira zvuk za niže emisije buke, dok odstojnici na ravnalu za uvlačenje omogućuju uvlačenje stroja na odgovarajuću udaljenost. Udaljenost se automatski prilagođava odabranoj mlaznici postavljenoj na zakretnoj kontrolnoj ploči, koja je podesiva za ergonomski električni sustav u skladu s važećim propisima. Električne komponente smještene u metalnom kućištu, pričvršćene na okvir stroja i opremljene vratima za lakši pristup u slučaju da je bilo koji standardni napon 400 V EU 50 Hz (s neutralnim vodičem) Dovod materijala odvija se preko dovodnog lanca s 80 mm široke ploče za lanac izrađene od gumiranog najlona, za optimalno vođenje i visoko klizanje lanca na 2 vodilice izrađene od kaljenog i brušenog čelika, jedna okrugla i jedna ravna vodilica, za jamčenje ravnog dodavanja i sprječavanje automatskog podmazivanja lanca. Količina ulja za podmazivanje se kontrolira ovisno o ploči koja se obrađuje. koji se sastoji od sustava otvaranja koji se može proširiti do 650 mm (za panele maksimalne širine 1200 mm). E-TOUCHPC sustav upravljanja za brzo i jednostavno izvršavanje glavnih funkcija koje uključuju:– Uređivanje programa u Just in Time načinu rada– Mogućnost upravljanja putem popisa dijelova– Mogućnost upravljanja putem Dodpfx Aboxy Tm Io Neci

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Tlak 315 t Razmak između stupova 1750 mm Hod 700 mm Udaljenost stol/klip, veliki hod gore, podesivo gore 1200 mm Površina stola 1600 x 1500 mm Tlak izvlačnog jastuka u stolu 125 t Hod izvlačnog jastuka u stolu 200 mm Površina izvlačnog jastuka 1200 x 1400 mm Visina stola iznad poda 750 mm Površina klipa 1640 x 1500 mm Pogonska snaga 55,0 + 11,0 kW Težina 29,5 t Prostor potrebna (ŠxDxV) 3,2 x 4,5 x 5,8 m Visina iznad poda 5,1 m Godina proizvodnje 1983 Modernizacija upravljanja 2007, Siemens S7 s uljno-hidrauličkim pogonom, hidrauličkim izvlačnim jastukom u stolu, hidrauličkim prigušenjem rezanja Dcsdpevuukbsfx Ab Nsi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Tlačna snaga 63 t Hod 160 mm Ispust 280 mm Ugradbena visina 360 mm Površina stola 560 x 490 mm Visina stola iznad poda 860 mm Dcedpfxevut H Ij Ab Nei Površina klipa 280 x 280 mm Pogonska snaga 22,0 kW Težina 3,6 t Prostorne potrebe cca 0,8 x 1,7 x 2,8 m Prolazni otvor u stolu 125 mm Godina proizvodnje 1980 Modernizacija upravljanja 2004. (Siemens S 7) S uljno-hidrauličkim pogonom, upravljanje ovisno o tlaku/vremenu i hodu, dvostruka ručna upravljačka tipka

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: CA62, Tehničke specifikacije i radni podaci Polovna kapsulir masina Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) predstavlja kompaktno i pouzdano rješenje za nanošenje kapsula u profesionalnim proizvodnim okruženjima pića. Dizajnirana je za postizanje ujednačeno visokokvalitetnog zatvaranja na grlima boca i čepovima te se besprijekorno uklapa u korištenu liniju za punjenje u blizini punilica, ispirki, zatvarača i etiketirki. Dsdpfx Ajvgvyhsb Nsci Proizvođač / Model: Nortan Prisma 40 Godina proizvodnje: 2019 Kategorija: Kapsulir masina za vinske i pića aplikacije Broj glava: 4 Brzina proizvodnje: do 2.000 boca/sat Podržani tipovi kapsula: Tip 0 i Tip 1 (prema Nortan specifikaciji) Smjer rotacije: Kod 1 (konfigurirano po proizvođaču) Kompatibilnost spremnika: Primarno staklo; može se konfigurirati za PET ako se koriste odgovarajući materijali kapsula Tipične primjene: Vino, pivo, cider, žestoka pića; kompatibilno s premium prezentacijama za vodu i sokove Električni zahtjevi: 400V, 50Hz, 2 kW Masa stroja: cca. 1.400 kg Sigurnosne značajke: Integrirani pokrovi i zaštitni uređaji Dokumentacija: Priručnici dostupni Napredne značajke automatizacije i sustava upravljanja Za pouzdan i ponovljiv rad Nortan Prisma 40 nudi sinkronizirano nanošenje kapsula za stabilan učinak linije. Automatske funkcije dizajnirane su za besprijekorno povezivanje sa strojevima za prethodno zatvaranje i kasnije etiketiranje, osiguravajući ravnomjeran protok boca i čisto nanošenje kapsule. Električna platforma: 400V / 50Hz industrijska konfiguracija Operativne kontrole: Tvorničko upravljačko sučelje s podesivim zadanim brzinama Sigurnost: Fiksne i zaključane zaštitne barijere, izvanredne tipke za zaustavljanje i zaštitni kućišta Dokumentacija: Priručnici podržavaju puštanje u rad, rukovanje i redovito održavanje Integracija u proizvodne linije Ova polovnu kapsulir stanicu lako je integrirati u postojeće industrijske pakirne sustave. Pogodna je za povezivanje sa strojevima za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje, osiguravajući neprekinuti tijek od punjenja do završne prezentacije. Sučelja s standardnim sustavima transportnih traka u proizvodnji pića Podržava promjene formata za različita grla boca i materijale kapsula (ovisno o nužnoj alata) Idealno za integraciju u rabljene linije za punjenje staklenih ili PET boca Nadopunjuje premium postaje za etiketiranje i završnu obradu vina i specijaliziranih pića Stanje stroja i povijest održavanja Trenutni status: NA SKLADIŠTU. Stroj je proizveden 2019. godine i ima moderan dizajn prikladan za suvremene linije. Priručnici su priloženi kako bi olakšali ponovno puštanje u rad.

Stanje: novo, NOVO br. 1 dostupno za hitnu isporuku CE jamstvo MACC SPECIAL 335 MS je poluautomatska tračna pila za rezanje čvrstih šipki i profila malih dimenzija, s visokom učinkovitošću i izvrsnom preciznošću. Robusna struktura daje stroju potrebnu krutost i preciznost reznoj skupini. Remenski pogon opremljen je dvobrzinskim motorom i posebnim reduktorom zajedno s brončanim zupčanikom s otvrdnutim i uzemljenim pužnim vijkom. Zamašnjaci su odgovarajuće veličine, a vodilice remena su čvrste i izrađene su od vodonepropusnih ležajeva i podesivih ploča od tvrdog metala. Pomoću elektromehaničkog upravljanja mikroprekidačem moguće je zatezanje trake rotacijom noža. Opremljen sigurnosnim uređajem za sprečavanje nesreća na poklopcu zamašnjaka i na oštrici, stroj je upotpunjen rotirajućim stolom za odlaganje materijala i porokom s uređajem za brzo približavanje. Operacija. Stroj: 1. zatvara porok i aktivira motor trake 2. čini da se luk spušta radi rezanja 3. luk se vraća u početni položaj 4. zaustavlja motor trake 5. otvara porok Mogućnost ručnog rezanja Brzina rezanja (m/min ) 38-77 Debljina rezanja (mm) 1,2 Raspon rezanja Od 45 sx 60 dx Zaustavljanje za rezove iste veličine Podesiva električna pumpa za hlađenje trake 0,06 kW Kapacitet rezanja pri 0 °. Dcodpfx Asg S Ui Aob Nji

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptički homogenizator Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj industrijski homogenizator projektiran je za visokotlačno procesiranje i pouzdano smanjenje veličine čestica u primjenama u industriji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak-a, model TA200 poznat je po stabilnom radu, higijenskom dizajnu te robusnim komponentama pogodnim za kontinuirani rad u proizvodnji. Ova jedinica ima nazivni tlak od 250 bara, što odgovara uobičajenim zahtjevima u preradi mlijeka, sokova i pića prije punjenja i pakiranja na korištenim linijama za flaširanje ili rabljenim industrijskim sustavima za pakiranje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bara (prema naljepnici na stroju) Namjena: Visokotlačna homogenizacija za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptička sposobnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primjene: Proizvodnja pića i industrijske pakirne linije Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Tetra Pak platforma TA200 dizajnirana je za integraciju s modernim automatiziranim sustavima u proizvodnji pića. Tipična sučelja omogućuju sinkronizaciju s uređajima za obradu i punjenje. Kontrole prilagođene operaterima i jasni prikazi statusa olakšavaju postizanje dosljednih rezultata i smanjuju zastoje. - Sučelja spremna za integraciju u automatizirane linije - Praćenje procesa za stabilnost tlaka i protoka - Dizajnirano za dosljednu homogenizaciju na zadanim parametrima - Sigurnosne blokade u skladu s industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dcjdpozd Ul Tjfx Ab Nji Ovaj homogenizator prikladan je za ugradnju prije punilica i druge opreme za flaširanje unutar korištenih punionica ili rabljenih pogona za proizvodnju pića. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava ugradnju u higijenske i ultra-čiste procese gdje su zaštita proizvoda i rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan ili inline rad - Mogućnost povezivanja s mikserima, pasterizatorima i punilicama unutar industrijskih pakirnih linija - Fleksibilno pozicioniranje prije punjenja PET ili staklenih boca - Pogodan za proizvodne procese s više vrsta pića Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se prodaje s pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju te je spremna za brzu ugradnju u proizvodne procese pića. Rutinsko održavanje može se provoditi prema Tetra Pak preporukama kako bi se održala učinkovitost i pouzdanost. - Komercijalno se nudi kao rabljena industrijska oprema - Spremna za rad uz standardnu instalaciju i puštanje u pogon Radna svojstva i svestranost Visokotlačna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućujući naknadno punjenje u PET i staklenu ambalažu. Plattformu TA200 široko koriste proizvođači pića gdje su dosljednost i kontrola kvalitete od ključnog značaja. - Stabilno smanjenje veličine čestica na definiranom...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO2, Rabljen Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj aseptični homogenizator projektiran je za visokotlačnu homogenizaciju proizvoda u okruženjima za obradu pića i prehrambene industrije. Proizvođač Tetra Pak, serija TA25, široko je priznata po pouzdanim performansama i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara konfiguraciji TA25 s identificiranom varijantom 6.3T i tlakom od 250 BAR-a. Posjeduje CE oznaku i izrađena je za primjene koje zahtijevaju aseptičku obradu. Uključuje paket za pripremu i nadogradnju na aseptički način rada, osiguravajući spremnost stroja za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Tlak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012. Sukladnost: CE oznaka Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Obuhvat isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptični rad Napredni sustavi automatizacije i upravljanja TA25 platforma omogućuje pouzdanu kontrolu procesa s preciznom regulacijom tlaka i konzistentnim homogenizacijskim performansama. Stroj ima integrirane upravljačke kontrole za pokretanje, upravljanje zadanim vrijednostima i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućuje kontrolirano rukovanje proizvodom, što osigurava stalnu kvalitetu i ponovljivost kroz sve proizvodne serije. Sučelje za upravljanje je optimizirano za brze prilagodbe parametara i rutinske operacije, čime se smanjuju zastoje te povećava učinkovitost linije u projektima rabljenih punionica. Integracija u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator se lako integrira u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Prikladan je za inline rad s uređajima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP sustavima, te se može koristiti kao samostalna jedinica ili potpuno integrirana konfiguracija. Paket za aseptičku nadogradnju omogućuje kompatibilnost s aseptičkim spremnicima, ventilima i ostalom opremom za aseptičko punjenje PET ili staklenih boca na linijama za punjenje. Kompaktne dimenzije i pristupne točke za servis olakšavaju montažu u postojeće rasporede rabljenih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Dsdpfxjzd Ulyj Ab Neci Jedinica se nudi kao rabljeni stroj, spremna za rad. Uključena priprema i nadogradnja na aseptičku konfiguraciju omogućuje brzu puštanje u pogon i ispunjavanje higijenskih zahtjeva u proizvodnji. Tipične rutine održavanja za ovaj model uključuju inspekciju brtvi, provjeru pumpi i ventila, kalibraciju tlaka i provjeru integriteta aseptičke barijere. Radne performanse i svestranost Serija TA25 poznata je po stabilnoj isporuci tlaka i učinkovitoj redukciji veličine čestica, čime doprinosi stabilnosti proizvoda, teksturi i produljenom roku trajanja u proizvodnji pića. Aseptični dizajn omogućuje produžen radni vijek i smanjen rizik od kontaminacije, čineći ga idealnim izborom za industrijske linije s velikim kapacitetom pakiranja. Tlak od 250 BAR omogućuje snažnu homogenizaciju za širok raspon aplikacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Dedszd Ufyepfx Ab Nsci Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, Dužina reza: 3700 mm Pogon: 2x 3,0 kW motor 2 lista pile, promjer 600 mm / Z = 138, za obojene metale Uvlačenje pile: hidropneumatsko, pripremljeno za ugradnju elektroničkog upravljanja Agregat lijevo fiksan, desno pomičan R700i - baza podataka za maksimalno 400 osnovnih profila, 1000 profila boja - USB i mrežni priključak / daljinsko održavanje - Kut rezanja 20°-90°-135° - Integrirana memorija - TFT zaslon u boji, osjetljiv na dodir Podešavanje agregata: Beskonačno motorno podešavanje agregata 20° - 135°, uključuje držač odrezaka (1x po agregatu) Naveden raspon zakretanja prema van Stezna oprema: vertikalna stezna jedinica s prihvatnom pločom za prihvat dijelova po profilu Dovod s desna: pomična valjkasta staza, dužina oslonca 2900 mm, širina 250 mm Graničnici: utičnica za usisavanje, softverski graničnik za prekomjerne duljine, graničnik za kratke dijelove, pneumatski izvlačiv Printer etiketa: RAPID-specifičan printer etiketa RED-300, ugrađen u upravljačku konzolu R700 Uređaj za stezanje brtvila Samostojeći upravljački ormar R700 Transportna traka za otpad Dužina reza 3,7 m Dcedpfx Abjzhpbdj Noi Elevator 1000 mm horizontalno x 2500 mm vertikalno Mjesto skladištenja: kod kupca

Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 3.093 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), udaljenost pomaka osi X: 1.000 mm, pomak osi Y: 1.000 mm, pomak osi Z: 1.800 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model upravljača: TNC 320, ukupna masa: 8.900 kg, ukupna širina: 3.400 mm, ukupna visina: 3.160 mm, duljina proizvoda (maks.): 5.800 mm, maksimalna brzina vretena: 1.600 okr/min, opterećenje stola: 2.500 kg, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni MSC Chemnitz BFT90/5 MSC bušilica proizveden je 2009. godine. Ima značajnu veličinu stola od 1000 x 1120 mm s maksimalnim opterećenjem stola od 2,5 t. Stroj nudi impresivne brzine pomaka od 4000 mm/min i raspon brzine vretena od 4 – 1600 o/min. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti bušenja, razmislite o stroju MSC Chemnitz BFT90/5 MSC koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Veličina stola: 1000 x 1120 mm • B os (rotacija stola): 360° • Brzina pomicanja (X/Y/Z): 4000 mm/min • Promjer vretena: 90 mm • Hod osi W: 710 mm • Dimenzije upravljačkog ormara (D x Š x V): 2,0 x 0,75 x 2,0 m • Raspon temperature: 15–40 °C • Električni sustav: 3-fazni/50 Hz; nazivni napon 380 V; upravljački napon 24 V • Priključna snaga: 40 kW • Nazivna struja osigurača: 100 A • Tipična potrošnja energije: cca. 7,5 kW • Vrijeme rada vretena: 3069 h • Sati uključenosti: 10402 h • Generalni remont: 2009. Opće informacije Dodatna oprema Dsdpjy Hvgtsfx Ab Nsci Naknadna ugradnja uključuje: • Upravljački sustav: TNC 320 • Novi pogoni u svim osima • Nova tablica • Novi sustav stezanja • Jedinice za nove medije • Nova ručna upravljačka jedinica • Novi sustav hlađenja • Nova hidraulična jedinica • 30 mjernih skala (linearni mjerni sustavi) • Proizvođač upravljanja: SK 40 • CNC upravljanje: TNC 320 • Potpuna električna adaptacija • Novo ožičenje u cijelom stroju • Integracija CNC sustava (TNC 320) • Novi ulazi i izlazi (I/O) • Novi senzori i mjerni sustavi • Ažurirani upravljački i sigurnosni krugovi • Moderni CNC upravljački sustav • Poboljšana točnost zahvaljujući novim mjernim sustavima • Veća pouzdanost • Bolje performanse zahvaljujući novim pogonima • Smanjeno vrijeme zastoja zbog novih pomoćnih jedinica • Nova električna dokumentacija • Ažurirane sheme • Uključuje sustave za napajanje, upravljanje, strojno sučelje, upravljačku ploču i pogone Ostaci baze stroja: MSC Chemnitz stolna bušilica Tip: BFT 90/5 MSC – 5 osi Technical Specification Taper Size SK 40

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, radni sati: 83.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, godina proizvodnje 1990., Kom. 9443) Dcedpey S E U Rsfx Ab Nsi Tehnički podaci Proizvođač prese: BRUDERER AG, Frasnacht, Švicarska Model stroja: BSTA 50 HL Serijski/komisijski broj: Kom. 9443 Godina proizvodnje: 1990. Radni sati: 82.600,0 h (prikazano na upravljaču prese) Ukupna masa cca: 8.700 kg Kabina za zaštitu od buke: Š 3.460 × D 2.331 × V 3.910 mm Opseg hoda (podesiv): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Podešavanje klizača: 64 mm Maks. širina otvaranja alata: 950 mm Potporna ploča – Širina × Dubina: 940 × 650 mm Otvor osnovne ploče Š × D: 900 × 200 mm Visina uvoda trake (podesiva): 60 – 140 mm Maks. širina prolaza trake: 250 mm Uređaj za uvod: BBV 195 - 85 Kut uvoda: 90 stupnjeva Maks. debljina trake: 4 mm Širina trake: 160 mm Duljina uvoda: 0 – 85 mm Napojni napon: 3 × 400 V / 50 Hz Snaga glavnog motora: 28 kW Napon upravljanja (DC): 24 V DC Pneumatsko napajanje: 6 – 10 bara (priključak R ½") Širina prese (s uvodom): cca. 2.471 mm Dubina prese: cca. 1.302 mm Visina prese: cca. 3.165 mm Originalna tehnička dokumentacija i električne sheme