Rabljeni Hk Refrigeration Refrigeration Plant na prodaju (11.143)

Stanje: novo, MOBILNA BETONSKA POSTROJBA M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb OPĆENITO Vrsta postrojenja: MOBILNA BETONSKA POSTROJBA S DVOSTRUKOM MJEŠALICOM Kapacitet postrojenja: 100m³/sat svježe komprimiranog betona Kapacitet miješalice: 3000/2000 l (2m³ komprimiranog betona) Ukupna snaga motora: 143kw Standardna vrijednost može se mijenjati ovisno o opremi.. Napon/Frekvencija: 380V/50Hz Standardna vrijednost. Dcodpfewkq Rhox Acgjl Instalacija i puštanje u rad postrojenja je pod našom odgovornošću. Pružamo izvrsnu postprodajnu uslugu. USLUGE 24/7. USLUGA DALJINSKOG UPRAVLJANJA. Izvozimo više od 1000 betonskih postrojenja u više od 90 zemalja diljem svijeta. * VISOKO UČINKOVITA I DUPLIKATNA PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN PRIJEVOZ * MINIMALNA ULAGANJA ZA TERENSKE ZEMLJANE RADOVE * BRZA UGRADNJA DETALJI: Kapacitet zbijenog betona: 100 m³/h Kapacitet zračnog kompresora: 950 lt/min Spremnik agregata: 4 spremnika: 4×11,25 = 45 m³ Tip miješalice: DVOSTRUKA osovina (2 m³). Kapacitet 3000/2000 lt Traka miješalice: 1000 mm * 13000 mm Vage: Agregat/Cement/Voda/Aditivi

Stanje: rabljeno, - Sustav za dovod goriva -Sustav za izgaranje biomase -Kotao za toplu vodu - Sustav za uklanjanje pepela - Sustav primarnog čišćenja dimnih plinova -Stepenice i servisne platforme - Ventilator za propuh -Automatski sustav upravljanja -Dimnjak -Cirkulacijski sustav i tretman vode Glavni parametri i jamstvena vrijednost izračunavaju se prema gorivu parametri: -Vlažnost 60-65% -Pepeo do 8% - Kalorijska vrijednost 7990 kJ/kg i 1907 kcal/kg Glavni parametri peći 6000 K: - Maksimalni projektirani toplinski učinak – 6,5 Mw - Maksimalna kontinuirana brzina – 6 MW - Raspon regulacije peći 20% - 100% - Volumen peći - 31,6 m3 - Volumen komore za izgaranje – 24m3 Dodjwfpwpepfx Acgocl - Površina rešetke 12 m2 - Projektirano toplinsko opterećenje rešetki – 500 Kw/m2 - Projektirano toplinsko opterećenje ložišta – 250 Kw/m3 - Maksimalna temperatura u komori za izgaranje - 900°C Sljedeće vrste biomase prihvaćaju se za izgaranje u ložištu: - drvna sječka – 100% - šumski drvni ostaci - 100% - piljevina – 100% (G15) - treset u komadima – 100% - kora – 100%

Stanje: novo, MOBILNA BETONSKA POSTROJBA M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb Djdpjwhyh Djfx Acgscl OPĆENITO Vrsta postrojenja: MOBILNA BETONSKA POSTROJBA S DVOSTRUKOM MJEŠALICOM Kapacitet postrojenja: 100m³/sat svježe komprimiranog betona Kapacitet miješalice: 3000/2000 l (2m³ komprimiranog betona) Ukupna snaga motora: 143kw Standardna vrijednost može se mijenjati ovisno o opremi. Napon/Frekvencija: 380V/50Hz Standardna vrijednost. Instalacija i puštanje u rad postrojenja je naša odgovornost. Pružamo izvrsnu postprodajnu uslugu. USLUGE 24/7. USLUGA DALJINSKOG UPRAVLJANJA. Izvozimo više od 1000 betonskih postrojenja u više od 90 zemalja diljem svijeta. * VISOKO UČINKOVITA I DUPLIKATNA PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN PRIJEVOZ * MINIMALNA ULAGANJA ZA TERENSKE ZEMLJANE RADOVE * BRZA UGRADNJA DETALJI: Kapacitet zbijenog betona: 100 m³/h Kapacitet zračnog kompresora: 950 lt/min Spremnik agregata: 4 spremnika: 4×11,25 = 45 m³ Tip miješalice: DVOSTRUKA osovina (2 m³). Kapacitet 3000/2000 lt Traka miješalice: 1000 mm * 13000 mm Vage: Agregat/Cement/Voda/Aditivi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stacionarna mješalica betona PROMAX S130-TWN (130m³/h) "Tip: Stacionarna mješalica betona s mješalicom s dvostrukom osovinom Kapacitet: 130 m³ / sat svježe prešanog betona Kapacitet miješalice: 4500/3000 lt (3m³ komprimiranog betona) Centralni sustav podmazivanja Brand: ILC (Made in Italy) Sustav upravljanja: Potpuno automatski PC - PLC - pisač. Dedpfxjflz Idj Acgjcl Elektronička oprema: Siemens Ostala oprema i pribor: talijanski Neograničen broj korisnika i daljinski pristup Instalacija i puštanje u rad sustava naša je odgovornost. 7/24 USLUGE. . Izvoz više od 1000 betonara u više od 90 zemalja. * VISOKO UČINKOVITA I DVOSTRUKA PROIZVODNJA * LAKO ODRŽAVANJE * POGODNO ZA RAD U TEŠKIM UVJETIMA * MOŽE LI RCC PROIZVODI BETON"

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Čeljusna drobilica za drobljenje kamena i ruda u kamenolomima i rudarskim poljima Model: PE600X900 Maksimalna ulazna veličina: 500 mm Kapacitet: 80-135 t/h Motor: 75KW Dedpfx Asq H Shcocgscl Težina: 15T Osim ovih modela, imamo i druge modele kao što su PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, itd., a imamo i udarnu drobilicu, konusnu drobilicu, čekić drobilicu, sve drobilicu, što je još važnije, također možemo pružiti kompletno postrojenje za drobljenje kamena s kapacitetom 30-1000 t/h, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja ako želite drugačiji model ili drugu vrstu stroja za drobljenje. Možete nam ostaviti poruku ako trebate drugačiji model ili drugu vrstu drobilice.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: Dcsdpfx Aceq Ngb Djgjl - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje dolomitnih i fonolitnih stijena mogu se koristiti različiti tipovi strojeva za drobljenje stijena, ovisno o karakteristikama stijena i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje mogu biti prikladne za obradu dolomita i fonolita: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice obično se koriste za primarno drobljenje i mogu rukovati tvrdim i abrazivnim materijalima. Prikladni su i za dolomitne i za fonolitne stijene. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđih stijena i mogu proizvesti dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala i mogu biti prikladne za stijene poput fonolita. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. Dsdpfx Aceq Nyuvogocl 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. 10. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne drobilice na gusjenicama, nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Prilikom odabira drobilice za dolomitne i fonolitne stijene, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: novo, Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka: osnovno rješenje za potrebe moderne gradnje U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pijesak i šljunak kritične su sirovine za izradu betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka temelj je učinkovite i velike proizvodnje ovih materijala. S naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ova postrojenja zadovoljavaju širok raspon projekata, osiguravajući dosljednu kvalitetu i zadovoljavajući sve veću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opći uvod, značajke i primjene postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka, uključujući stacionarne i mobilne sustave. Opći uvod u postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Postrojenje za proizvodnju pješčanog šljunka specijalizirano je postrojenje dizajnirano za preradu sirovina kao što su pijesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ova postrojenja kombiniraju različitu opremu, uključujući drobilice, sita, transportere, perilice i skladišne jedinice, za pretvaranje sirovina u agregate spremne za upotrebu. Postoje dvije osnovne vrste postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka: Stacionarni pogoni za proizvodnju: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealno za operacije velikih razmjera i dugoročne projekte. Mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka: Prijenosni sustavi koji se mogu transportirati na različita mjesta projekta. Savršeno za privremene operacije i projekte na udaljenim mjestima. Obje vrste opremljene su naprednim strojevima i sustavima automatizacije kako bi se osigurala visoka učinkovitost, preciznost i održivost. Primjena postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka nezamjenjiva su u mnogim industrijama zbog svoje sposobnosti proizvodnje visokokvalitetnih agregata. Ključne primjene uključuju: 1. Izgradnja i infrastruktura Proizvodi pijesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoceste, mostovi, zračne luke i željeznice. 2. Stambena i komercijalna izgradnja Isporučuje agregate za temelje zgrada, prilaze, uređenje okoliša i sustave odvodnje. Igra vitalnu ulogu u izgradnji stambenih i poslovnih objekata. 3. Izgradnja cesta Pruža visokokvalitetni drobljeni kamen i pijesak za cestovne podloge, kolnike i autoceste. Osigurava trajnost i dugotrajnost cestovnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Učinkovito prerađuje iskopane materijale u upotrebljive agregate. Dedpfxsvlwqls Acgscl Povećava produktivnost u operacijama vađenja s optimiziranim sustavima za rukovanje materijalom. 5. Obnova okoliša Isporučuje agregate za projekte kontrole erozije, melioracije zemljišta i zaštite obale. Olakšava napore održive obnove okoliša. 6. Recikliranje građevinskog otpada Mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka idealna su za recikliranje betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje odlagališta i promičući održivost. Stacionarna u odnosu na mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Stacionarni pogoni za proizvodnju Najbolje za: dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), ukupna masa: 65.000 kg, dimenzija gume: 6*2, stanje guma: 100 postotak, stanje pogona: 100 postotak, stanje lanca: 100 postotak, konfiguracija osovina: 3 osovine, emisijska klasa: Euro 3, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: V9638J96, Oprema: hidraulika, pogon na sva četiri kotača, računalo na vozilu, Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka | MINGYUAN teška industrijska oprema Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka integrirani je sustav namijenjen proizvodnji visokokvalitetnih građevinskih agregata, uključujući pijesak, šljunak, drobljeno kamenje i umjetni pijesak. MINGYUAN nudi kompletna rješenja za drobljenje i separaciju agregata za kamenolome, rudarenje, građevinske i infrastrukturne projekte, osiguravajući učinkovitu obradu materijala i postojanost u kvaliteti proizvodnje. Opći opis Proizvodna linija za pijesak i šljunak MINGYUAN spaja naprednu opremu za drobljenje, separaciju, pranje i transport kako bi sirovine poput vapnenca, granita, bazalta, riječnog kamena i kvarca preradila u različite frakcije građevinskih agregata pijeska i šljunka. Pogon tipično uključuje čeljusne drobilice, udarne drobilice, konusne drobilice, vibrirajuće separatore, strojeve za pranje pijeska, trakaste transportere i sustave za otprašivanje, čime se formira potpuno automatizirani proizvodni sustav. Široko se koristi u cestogradnji, betonarnama, građevinskom sektoru i hidroenergetskim projektima. Raspon kapaciteta: 30–1000 tona na sat (prilagodljivo) Veličina ulaznog materijala: ≤800 mm (ovisno o tipu drobilice) Veličina izlaznog materijala: 0–5 mm (pijesak), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (šljunak) Glavna oprema: Čeljusna drobilica (serija PE/PEX), konusna drobilica, udarna drobilica, VSI stroj za izradu pijeska, vibrirajući dozator, vibrirajuće sito, stroj za pranje pijeska, trakasti transporter i upravljački sustav Konfiguracija pogona: Električni ili dizel pogon na raspolaganju Automatizacija: PLC upravljanje s nadzorom u realnom vremenu i podesivim omjerima izlaza Djdpsq Nia Ijfx Acgjcl MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. pruža kompletna rješenja za proizvodnju pijeska i šljunka s pouzdanom izvedbom, konkurentnim cijenama i profesionalnom postprodajnom podrškom za globalne kupce iz rudarske, građevinske i cementne industrije. 2. Drobljenje i separacija: - Izvađene sirovine obično prolaze procese drobljenja i separacije radi smanjenja veličine i odvajanja po granulaciji. - Drobilice razbijaju velike stijene na manje komade, dok separatori razvrstavaju čestice po veličini. 3. Pranje: - Pranje je uobičajen postupak za uklanjanje nečistoća poput gline, mulja i prašine iz sirovina, osobito važno za agregate koji se koriste u građevini. 4. Prosijavanje i sortiranje: - Nakon pranja materijal se može dodatno prosijavati i sortirati prema različitim veličinama i kvalitetama. 5. Skladištenje i lagerovanje: - Prerađeni materijali najčešće se skladište na lagerima za daljnje korištenje. Odgovarajući skladišni kapaciteti nužni su za upravljanje različitim frakcijama materijala. 6. Transport i prijenos: - Transportni sustavi, uključujući trakaste transporte, koriste se za prijenos materijala između pojedinih faza proizvodnog procesa. Kamioni ili transportne trake koriste se za isporuku gotovih proizvoda do mjesta distribucije. Ključne riječi: Proizvodna linija za pijesak, pogon za proizvodnju šljunka, pogon za drobljenje agregata, drobilica kamena, stroj za izradu pijeska, stroj za pranje pijeska, vibrirajući separator, čeljusna drobilica, konusna drobilica, udarna drobilica, VSI drobilica, oprema za kamenolome, rudarska oprema, građevinski agregati, umjetni pijesak, drobljeno kamenje, riječna šljunka, drobilica vapnenca, drobilica bazalta, drobilica granita, postrojenje za pranje pijeska, separacijsko postrojenje, transportni sustav, MINGYUAN postrojen

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za obogaćivanje rude za nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom, kvarc/silika U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrijednosti rude je ključno. Naše vrhunsko postrojenje za obogaćivanje rude nudi cjelovito rješenje osmišljeno za povećanje sadržaja i kvalitete sirove rude, pretvarajući je u tržišni proizvod spreman za daljnju obradu ili izravnu prodaju. Projektirano za širok raspon minerala—uključujući nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom i kvarc/silicijev dioksid—naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža iznimne performanse, učinkovitost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije diljem svijeta suočavaju se s izazovom obrade ruda koje su često niskog sadržaja i zahtijevaju opsežno pročišćavanje kako bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje—proces povećanja koncentracije vrijednih minerala—igra ključnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporabe i naposljetku, osiguravanju profitabilnosti. Naše postrojenje za obogaćivanje rude, poznato i kao postrojenje za preradu rude ili postrojenje za obogaćivanje rudnika, integrira naprednu tehnologiju i robustan inženjering kako bi pružio učinkovit proces drobljenja, mljevenja, klasificiranja i odvajanja. Dizajnirano za obradu širokog spektra ruda, naše postrojenje je idealno rješenje za rudarske tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije ekstrakcije i obrade. Bez obzira prerađujete li nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom ili kvarc/silicijev dioksid, naše postrojenje pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Što je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je postrojenje u kojem se sirova ruda prerađuje radi poboljšanja njezine kvalitete i povećanja koncentracije vrijednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza prerade: 1. Drobljenje: Veličina sirove rude je smanjena kako bi se omogućila učinkovitija daljnja obrada. 2. Mljevenje: Daljnje smanjenje veličine kako bi se oslobodili vrijedni minerali iz otpadnog materijala. 3. Klasificiranje: Razdvajanje rude na frakcije različite veličine pomoću prosijavanja i hidrociklona. 4. Odvajanje: Korištenje različitih fizičkih procesa kao što su magnetsko odvajanje, flotacija ili gravitacijsko odvajanje za koncentriranje vrijednih minerala. Dodpeq Nw Uqefx Acgjcl 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za daljnju obradu ili otpremu. Ovaj integrirani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i smanjuje otpad, čime se poboljšava ukupna troškovna učinkovitost i ekološka održivost.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilicijev dioksid, također poznat kao silicij-dioksid ili kondenzirani silicij-dioksid, nusproizvod je proizvodnje metalnog silicija ili legura ferosilicija. Mlinovi za mljevenje mikrosilika praha koriste se za obradu mikrosilika praha za razne primjene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, vatrostalnih materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlinovi za mljevenje igraju ključnu ulogu u smanjivanju čestica mikrosilika do željene finoće. Evo nekih ključnih aspekata povezanih s mlinovima za mljevenje mikrosilika praha: 1. Vrste mlina: - Mlin s kuglicama: Tradicionalni mlin s kuglicama obično se koristi za mljevenje mikrosilika. Oslanja se na sile udara i trošenja kako bi se smanjila veličina čestica. Učinkovit je i za mokro i za suho mljevenje. - Vertikalni mlin s valjcima (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj učinkovitosti i sposobnosti mljevenja materijala u usku distribuciju veličine čestica. Pogodan je za mljevenje mikrosilike. 2. Proces mljevenja: - Proces mljevenja uključuje dovođenje čestica mikrosilika u mlin za mljevenje. Medij za mljevenje (kuglice ili valjci) unutar mlina drobi i melje čestice mikrosilika u fini prah. 3. Raspodjela veličine čestica: - Kontrola granulometrijskog sastava ključna je za postizanje željenih svojstava u konačnom proizvodu. Mlin za mljevenje treba biti opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodjele veličine čestica. 4. Dizajn mlina i komponente: - Dizajn mlina za mljevenje, uključujući vrstu medija za mljevenje, obloge i komoru za mljevenje, utječe na učinkovitost i performanse procesa mljevenja mikrosilika. 5. Klasifikacija zraka (izborno): - U nekim slučajevima sustavi zračne klasifikacije integrirani su u proces mljevenja kako bi se fine čestice odvojile od grubljih, čime se osigurava ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sustavi: Dcsdpfxjq Nxp Se Acgel - Napredni mlinovi za mljevenje često dolaze s automatiziranim sustavima upravljanja za regulaciju različitih parametara kao što su brzina dodavanja, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Učinkoviti sustavi za rukovanje materijalom ključni su za transport mikrosilika do i od mlina za mljevenje. To može uključivati pneumatske ili mehaničke transportne sustave. 8. Sustavi hlađenja: - Procesi mljevenja stvaraju toplinu, a učinkoviti sustavi hlađenja često su integrirani za održavanje temperature unutar kontroliranog raspona. 9. Skupljanje prašine: - Mljevenje mikrosilika praha može proizvesti prašinu u zraku. Sustavi za sakupljanje prašine neophodni su za održavanje čistog i sigurnog radnog okruženja. 10. Osiguranje kvalitete: - Mlinovi za mljevenje mikrosilika trebaju biti opremljeni značajkama za osiguranje kvalitete, kao što je in-line analiza veličine čestica, kako bi se osigurala konzistentnost konačnog proizvoda. Prilikom odabira mlina za mljevenje mikrosilika praha treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska učinkovitost i potrebna distribucija veličine čestica. Dodatno, mlinove treba odabrati na temelju specifičnih karakteristika mikrosilika koji se obrađuje i namjeravane primjene konačnog proizvoda.

Stanje: novo, MOBILNA BETONSKA POSTROJBA M100-TWN OPĆENITO Dodpfswhybdsx Acgjcl Vrsta postrojenja: MOBILNA BETONSKA POSTROJBA S DVOSTRUKOM MJEŠALICOM Kapacitet postrojenja: 100m³/sat svježe komprimiranog betona Kapacitet miješalice: 3000/2000 l (2m³ komprimiranog betona) Ukupna snaga motora: 143kw Standardna vrijednost može se mijenjati ovisno o opremi. Napon/Frekvencija: 380V/50Hz Standardna vrijednost. Instalacija i puštanje u rad postrojenja je naša odgovornost. Pružamo izvrsnu postprodajnu uslugu. USLUGE 24/7. USLUGA DALJINSKOG UPRAVLJANJA. Izvozimo više od 1000 betonskih postrojenja u više od 90 zemalja diljem svijeta. * VISOKO UČINKOVITA I DUPLIKATNA PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN PRIJEVOZ * MINIMALNA ULAGANJA ZA TERENSKE ZEMLJANE RADOVE * BRZA UGRADNJA DETALJI: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Kapacitet zbijenog betona: 100 m³/h Kapacitet zračnog kompresora: 950 lt/min Spremnik agregata: 4 spremnika: 4×11,25 = 45 m³ Vrsta miješalice: DVOSTRUKA osovina (2 m³). Kapacitet 3000/2000 lt Traka miješalice: 1000 mm * 13000 mm Vage: Agregat/Cement/Voda/Aditivi

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 5.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: W09368333J2D38007, duljina transportne trake: 8.500 mm, brzina transportne trake: 2.000 mm/s, širina transportne trake: 1.200 mm, duljina valjka: 3.000 mm, broj valjaka: 1, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Transportni transporter Dcedpfx Acjzuyuuogjl Širina: 1.200 mm Duljina: 8.500 mm Brzina transportera: 2,0 m/s Visina izbacivanja: 5.050 mm Uljevna posuda Visina utovara: 3.307 mm Valjak Broj valjaka: 1 Duljina valjka: 3.000 mm Maksimalna brzina rotacije valjka: 32 o/min Dopuštena ukupna masa: 33.000 kg DETALJI O STROJU Dimenzije i težina Radne dimenzije (D x Š x V): 16.786 x 2.500 x 5.050 mm Dimenzije za transport (D x Š x V): 9.971 x 2.500 x 3.893 mm Ukupna težina: 32.000 kg Pogonski sustav Vrsta motora: Dizelski motor Proizvođač: MTU 6R 1300 Norma ispušnih plinova: Razina V Nominalna snaga: 390 kW / 530 KS Kapacitet spremnika: 950 l Radne sati: 5.000 h OPREMA Magnet iznad transportera

Stanje: novo, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ remenski pogon. ušteda prostora. Jeftin. Jednostavno rukovanje. Savršeno rješenje za industrijske i obrtničke djelatnosti. Uvjerljiva kvaliteta komprimiranog zraka. Ugradbeni rashladni sušilica. Zvučno izolirani vijčani kompresor s pogonom klinastim remenom na spremniku komprimiranog zraka 270 l s ugrađenim rashladnim sušačem, integriranim ciklonskim separatorom, s elektroničkim odvodom kondenzata i grafičkom kontrolom C55 Oprema u detalje: Koncept kompresije: Vijčani kompresor podmazan uljem Hlađenje: zračno Pogon: Učinkoviti IE3 motor, remenski pogon Kontrola: fiksna brzina Kontrola: Aircontrol 5.0 Rashladni sušač: priključen, rashladno sredstvo R513A Filtriranje: uključujući ciklonski separator Kontejner: ležeći, lakiran, proizveden prema AD2000 Podaci o izvedbi: Dcjdpfsixt H Njx Acgol Protok pri radnom tlaku 9,5 bara = 1,06 m³/min Radni tlak min / max 5,5 / 10,0 bar Ukupna potrošnja energije pri 9,5 bara / puno opterećenje 10,2 kW nazivna snaga motora; IP55 7,5kW Količina ulja 4 lt Mjere i težina: D x Š x V = 1530 x 662 x 1531 mm Težina: 310 kg Izlaz komprimiranog zraka: G 1/2'' Sadržaj spremnika za komprimirani zrak: 270 lt

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 432.377 km, snaga: 207 kW (281,44 KS), prva registracija: 11/2018, vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 9.280 kg, maksimalna nosivost: 8.645 kg, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, međuosovinski razmak: 5.670 mm, kočnice: kočenje motorom, vozačeva kabina: dnevna kabina, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: čelik-zrak, broj sjedala: 2, Oprema: ABS, blokada diferencijala, klima uređaj, komprimirani zračni kočioni sustav, računalo na vozilu, registracija kamiona, središnje zaključavanje, tempomat,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 622.000 km, snaga: 308,91 kW (420,00 KS), prva registracija: 09/2018, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 6x2, sljedeći pregled (TÜV): 09/2026, gorivo: dizel, vrsta prijenosa: automatski, broj stupnjeva prijenosa: 12, emisijska klasa: Euro 6, duljina prostora za utovar: 73.000 mm, Godina proizvodnje: 2018,

Stanje: rabljeno, Dvostruka mostna dizalica, KONE / Konecranes, 25/25 t (maks. 30 t), mostna dizalica, rabljena Proizvođač: KONE Cranes / Konecranes Broj crteža / specifikacija tipa: HK 0049 - M / HK0049 - E01 Nosivost: 25/25 t (maksimalna testirana nosivost: 30 t) Raspon: 14 m Visina podizanja (hod): 15,5 m Stanje: Rabljena, u izvrsnom stanju, redovito održavana, spremna za neposrednu upotrebu Posebnost: Dizalica dolazi s kompletnom tvorničkom i periodičnom servisnom dokumentacijom, uključujući priručnike. U 2023. godini provedena je službena tvornička zamjena čelične sajle od strane Konecranes (u potpunosti certificirana), a nadograđena je modernim, integriranim radio daljinskim upravljačem i sustavom frekvencijskog pretvarača tvrtke Konecranes. Dedpfx Acjzi Ua Ijgecl Sveukupne dimenzije: 14 318 mm (ukupna duljina mosta) x 4 334 mm (ukupna visina) Tehnički i radni parametri: Klasifikacija dizalice (prema FEM): Čelična konstrukcija: 2 / Strojevi: 1 Am Nazivna brzina podizanja: 3,2 / 0,5 m/min Brzina kretanja kolica: 16 / 5 m/min Brzina kretanja mosta: 20 / 5 m/min Ugrađena snaga motora (podizanje): 15 / 2,5 kW (30% ED, po bubnju za podizanje) Ugrađena snaga motora (kolica): 2x 0,65 / 0,15 kW (40% ED) Ugrađena snaga motora (most): 2x 1,8 / 0,5 kW (40% ED) Napon napajanja: 3x 380V, 50Hz + N Napon upravljanja: 48V, 50 Hz Glavni osigurač: 160 A Upravljanje dizalicom: Nadograđeni radio daljinski upravljač tvrtke Konecranes za standardni rad, uz neovisni rezervni ručni upravljač montiran duž mosta Napajanje: Sustav kablova Klasifikacija požarne opasnosti u okolišu: Razred "C" Klasa zaštite: IP 55 (motori), IP 54 (upravljačka ploča) Sigurnosni uređaji: Bubnjevi za podizanje opremljeni su elektroničkom zaštitom od preopterećenja, graničnim prekidačima za kretanje mosta i kolica.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 892.883 km, snaga: 310 kW (421,48 KS), prva registracija: 02/2016, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 12.900 kg, ukupna masa: 26.000 kg, dimenzija gume: 315/70 R 22.5, konfiguracija osovina: 6x2, boja: bijela, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 5, ovjes: zrak, broj sjedala: 2,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 187.567 km, snaga: 89 kW (121,01 KS), prva registracija: 12/2017, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 2.800 kg, boja: bijela, vrsta prijenosa: mehanički,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 23.057 km, snaga: 103 kW (140,04 KS), prva registracija: 07/2024, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 3.000 kg, boja: bijela, vrsta prijenosa: mehanički,

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj stroja/vozila: XLRASM4100G211313, prijeđeni kilometri: 346.000 km, prva registracija: 10/2018, vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 13.500 kg, maksimalna nosivost: 12.500 kg, ukupna masa: 26.000 kg, dimenzija gume: 315/70 R 22.5, stanje guma: 90 postotak, konfiguracija osovina: 6x2, međuosovinski razmak: 6.100 mm, sljedeći pregled (TÜV): 10/2026, gorivo: dizel, energetska učinkovitost: A, kočnice: intarder, boja: bijela, vozačeva kabina: spavaća kabina, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: euro6c, ovjes: zrak, broj sjedala: 2, ukupna duljina: 12.000 mm, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna visina: 4.000 mm, duljina prostora za utovar: 9.420 mm, širina utovarnog prostora: 2.450 mm, Godina proizvodnje: 2018, Oprema: ABS, EBS (Elektronički kočni sustav), asistent zadržavanja vozne trake, klima uređaj, registracija kamiona,

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Kondenzator, zračno hlađeni kondenzator, industrijski rashladni kondenzator, komercijalna rashladna jedinica, Güntner GCVC RD 050.1/22-51, rabljeni stroj Proizvođač: Güntner Tip: GCVC RD 050.1/22-51 Godina proizvodnje: 2017. Ukupne dimenzije: Dcodpfx Acjy T Hq Njgsl Širina: 2700 mm Dubina: 820 mm Visina: 2170 mm

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Jedinica izmjenjivača topline, hladnjak klima-uređaja, kondenzator, Güntner GCHC industrijski hladnjak, Güntner S-GFV065.2A/2-N(EC)-F4/4P-2600, rabljeni stroj Dsdpfx Acsy Udaksgscl Proizvođač: Güntner Tip: S-GFV065.2A/2-N(EC)-F4/4P-2600 Godina proizvodnje: 2017 Unutarnji volumen (V): 27,5 litara Maksimalni radni tlak (PS): 16,0 bar Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -50 °C / +95 °C Stanje medija: Tekućina (fluid) Tlačni ispitni tlak (PT): 17,6 bar (ispitano komprimiranim zrakom) Dimenzije: Širina: 3020 mm Dubina: 680 mm Visina: 1260 mm

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Kondenzator, zračno hlađeni kondenzator, industrijski rashladni kondenzator, komercijalna rashladna jedinica, Güntner GCHC RD 063.1/13-44-0003686A Proizvođač: Güntner GmbH & Co. KG Tip: GCHC RD 063.1/13-44-0003686A Serijski broj: X101039624-1370003686A Dimenzije: 3684x1088x965 mm Dodpfx Acoy S T D Hsgscl -promjer ventilatora: 630 mm -broj ventilatora: 3 kom -rashladno sredstvo: HFC / HFO -maks. protok zraka: ~11485 m³/h -maks. dopušteni tlak: 41 bar

Stanje: rabljeno, Industrijski izmjenjivač topline, plinski hladnjak, hladnjak za klimatizaciju, Güntner, rabljeni stroj Proizvođač: Güntner GmbH & Co. KG Tip: GCVC RD 035.1/13-43-0007080P Dcsdpfx Acey Sgiiogel Ukupne dimenzije: Širina: 2440 mm Dubina: 570 mm Visina: 760 mm Godina proizvodnje: 2016 Podaci o ventilatoru: Tip ventilatora: VT03133 Brzina: 2479 / 1480 min⁻¹ Potrošnja struje: 1,35 A Tehničke specifikacije: Volumen: 6,8 litara Maksimalni dopušteni tlak: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Dopušteni temperaturni raspon: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Ispitni tlak: 35,2 bar Skupina fluida: 2 / plinovito stanje