Rabljeni Kiremko, Agrico Linija Za Guljenje Krumpira na prodaju (96.592)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIJSKOG STAKLA – godina proizvodnje 2019. LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIJSKOG STAKLA H 2500 mm L/R Maksimalna veličina stakla: H 2500 x 3500 mm Minimalna veličina stakla: 350 x 180 mm Nwsdezpwf Hspfx Aknsk Debljina staklene jedinice: 12-80 mm Oblici: prema katalogu Lisec Debljina fleksibilnog okvira: 8-25 mm Sastoji se od: LISEC VHW-D25/V6 - automatski vertikalni sustav za pranje i sušenje ravnih staklenih ploča Konfiguracija četki: 6 četki LISEC RSVN-35/25U - automatska vertikalna stanica za inspekciju i pozicioniranje okvira LISEC VSA-35/25 - potpuno automatski vertikalni sustav za nanošenje fleksibilnih okvira LISEC SSV-25 - automatski robot za brtvljenje i zatvaranje zadnjeg kuta LISEC FPS-35/25U2B - potpuno automatska vertikalna preša za laminiranje, ravno prešanje i punjenje plinom (argon ili kripton) LISEC VL-1N/25 - potpuno automatski vertikalni robot za ekstruziju i brtvljenje LISEC DOS-1 TH Jedinica za miješanje i doziranje

Stanje: rabljeno, Rabljene linije za punjenje jestivog ulja 6000 bph Opća konfiguracija linije za punjenje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph prerađuje jestivo ulje u PET bocama od 1 litre, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakiranju i paletiziranju. Operateri su ispravno isključili cijeli sustav u prosincu 2022. Trenutno su strojevi demontirani i uskladišteni u odgovarajućim uvjetima. Slijedom toga, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sveukupno, struktura predstavlja kompaktno, ali cjelovito rješenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje spremnika: KOSME strojevi za puhanje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph uključuje dva stroja za puhanje tvrtke KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi s kutijom za predoblikovanje i automatskim transportnim sustavom koji napaja puhalicu. Kao rezultat toga, sustav podržava proizvodnju boca na licu mjesta. Stoga se smanjuju troškovi logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Osim toga, postavljanje dvaju strojeva poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja. Sustav hlađenja: MTA hladnjak i zračni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000., hladi kalupe u strojevima za puhanje. Štoviše, KOSME zračni transporteri, model L2000, godina 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose ispuhane boce u monoblok za punjenje. Sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-ima i ugrađenim filterima za zrak. Na taj način osigurava učinkovitu kontrolu protoka zraka i održava konzistentnu kvalitetu zraka. S tehničkog stajališta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Monoblok za punjenje: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, godina 1995., služi kao jezgra rabljenih linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Nadalje, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pod promjenjivim uvjetima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava jednostavno održavanje i zamjenu rezervnih dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s hladnim ljepilom Nodpfjwlt Dgex Aknewk ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, godina 1995., nanosi papirnate etikete hladnim ljepilom. Točnije, stroj osigurava pravilno lijepljenje na PET spremnike. Osim toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u cijeloj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cjelokupni raspored proizvodnje. Ukratko, pruža isplativo rješenje bez ugrožavanja performansi. Unutarnje rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za proizvodnju šećernog sirupa. Serijska kuhala s priključkom za paru Uključujući spremnik za sirovine Dodatni spremnik za sirovine Terlet - Mondotherm, spiralni izmjenjivač topline DTE hladnjak za hlađenje Mondotherm - Terlet Nwsdpfezpg Rxjx Aknok Dodatni premikser za masni krem

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Njdpfx Aowukuzsknewk Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju papira sastoji se od pripreme zaliha, papirnog stroja, inline premazivača, offline coadera, kalandera, namotavača, offline kalandera i namatača. Razna ažuriranja uključujući Headbox, Topformer, Press Section, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater i Steambox & Ceramic Rolls. Značajke: Kapacitet: max ~ 240000T/pa Širina: 4800 mm Gramatura: 40 – 170 gr/m2 Brzina: max 1165 m/min Njdpfx Akovptqisnewk

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Nwodpfx Aewa Tqcjknek Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Stroj za etiketiranje Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Stroj za termoskupljajuću foliju Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, - RBO vakuumski sustav – stroj za dovod materijala Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (poprečne, uzdužne, uzdužne četke) - HEESEMANN – stroj za uklanjanje prašine - Dodatno uklanjanje prašine - BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanošenje valjcima - Stroj za raspoređivanje četkama s mlaznicama za zrak odozgo - BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanošenje valjcima - Stroj za raspoređivanje četkama s mlaznicama za zrak odozgo - HACKEMACK sušilica s proreznim mlaznicama - RBO – vakuumski viličar Linija za nanošenje ulja Godina proizvodnje: 2001. Linija za nanošenje ulja, koja se sastoji od: RBO vakuumski sustav – stroj za dovod materijala Tornado SC 1300 Nsdpfxozuzg Ee Aknewk HEESEMANN MFA 8 (poprečne, uzdužne, uzdužne četke) HEESEMANN – stroj za uklanjanje prašine Dodatno uklanjanje prašine BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanošenje valjcima Stroj za raspoređivanje četkama s mlaznicama za zrak odozgo BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanošenje valjcima Stroj za raspoređivanje četkama s mlaznicama za zrak odozgo HACKEMACK sušilica s proreznim mlaznicama RBO – vakuumski viličar s novim Siemensovim upravljačkim sustavom, ugrađenim 2024. Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije potvrde narudžbe iz tog vremena. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obvezujući.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ova kompletna linija za punjenje proizvedena je 2015. godine od strane KOSME-a i sastoji se od sustava za depaletizaciju, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje, etiketirke i kompletnog sustava transportera. Linija je dizajnirana za visokokvalitetno punjenje napitaka pomoću izobarnog sustava ventila sa sondom te je prikladna za proizvode poput piva, gaziranih napitaka, kombuche i specijalnih pića. Uz kompaktan kružni raspored i kapacitet do 135 boca u minuti, linija pruža učinkovito i higijensko rješenje od depaletizacije do etiketiranja. Linija je dostupna jer je demontirana i spremna za otpremu. Po dogovoru moguća isporuka u luku Rotterdam (Incoterms 2020). Tehnički podaci - Kapacitet: do 135 boca u minuti (BPM) - Formati boca: 12 oz (instalirano) sa zamjenskim dijelovima za 22 oz / 24 oz - Proizvodi za punjenje: pivo, gazirani napici, kombucha, funkcionalna pića - Sustav punjenja: izobarno punjenje sa sondom i elektroničkom kontrolom razine - Raspon punjenja: spremnici od 12 oz – 24 oz - Sustav etiketiranja: etiketiranje hladnim ljepilom - Prepoznavanje boca: integrirani sustav za detekciju loma boca - Konstrukcija: potpuno od nehrđajućeg čelika, higijenski dizajn - Čišćenje: automatsko CIP čišćenje - Upravljanje: HMI zaslon osjetljiv na dodir s upravljanjem receptima i proizvodima - Napajanje: projektirano za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (napajanje za SAD) - Napomena: potreban frekvencijski/naponski pretvarač za tržišta izvan SAD-a - Stanje: stroj je uglavnom u dobrom stanju, demontiran i spreman za otpremu Obuhvat isporuke - Depaletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Isperivač / punilica / zatvarač krunskih čepova (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketirka | KOSME | Flexa 600 (hladno ljepilo) | 2015 - Transporter boca | KOSME | – | uključen u isporuku | 2015 Dodatne informacije Nwedpoyigigsfx Aknok - Upute uključene u isporuku - Osnovna oprema i dijelovi za promjenu formata za 12 oz i 22 oz uključeni - Dodatna dokumentacija dostupna na zahtjev - Svi transporteri uključeni u isporuku - Tim za demontažu može nadzirati ponovnu instalaciju i puštanje u rad - Specifikacije za priključke (zrak, CO₂ / plin) dostupne na zahtjev

Godina proizvodnje: 2010, stanje: dobar (rabljeno), Cyklop Linija za vezanje paleta i omotavanje filma: Cyklop XZE-311-22 palete za vezivanje paleta Cyklop GL 1020M-omotavanje paletne folije Proizvedeno 2010. (XZE-M) 2006. (GL 1020M) Traka za palete Cyklop XZE-311-22: Brzina: do 100 Palete/h Veličine paleta: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Visina prolaza: max 2700 mm (od poda) Minimalna visina transportera za palete: 300 mm max visina paletiziranja: ~ 2500 mm - transportni transporteri (uključujući paletu) max težina paleta: 1.500 kg Visina po svemu: ~ 4200 mm Električno: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~ 6 kW Mjere (D x Š x V): pribl. 2.000 x 7.000 (uključujući kolute za vezivanje) x 4.200 mm Težina: ca. 4.000 kg GL 1020M: Brzina: do 50 paleta/h Veličine palete: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Visina prolaza: max 2200 mm (od donje palete) Minimalna visina transportera za palete: 300 mm Radna visina: 500 - 2000 mm (inkl. . Paleta) Film, vanjski (novi) promjer role: max 400 mm Film, širina role: max 500 mm Debljina filma: 17/23/35 µm maksimalna težina palete: 1.500 kg Električno: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~ 3 kW Dimenzije (D x Š x V): ca. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Težina: pribl. 1.500 kg Oprema: Potpuna linija, "L" -konfiguracija (dugačka noga ~ 20 m, kratka noga ~ 5 m) za vezivanje paleta i omotanje rastezanjem, konfigurirana na sljedeći način:> Ulazni položaj za palete, motoriziran> Remen za palete Cyklop XZE s dvije glave za povezivanje , tri vodilice traka, integrirano okretno postolje za unakrsno povezivanje paleta> položaj međuspremnika za palete, motoriziran> omotač folije za palete Cyklop GL 1020, doziranje filma do Nwedpfog S Twujx Aknjk [...]

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, ukupna masa: 150 kg, ukupna visina: 2.300 mm, ukupna duljina: 1.200 mm, ukupna širina: 600 mm, nosivost po stalku: 5 kg, radni raspon: 400 mm, Sustav za dovođenje i skladištenje za lake artikle u nosačima proizvoda. Dovođenje ladica (trays) za magaziniranje u automatiziranoj proizvodnji. Posebno prikladan za komponente osjetljive na površinu ili konturu. Made in Germany • Izvedba za ladice do veličine 400 x 300 x max. 30 mm • Brzo vrijeme izmjene ladica (4–8 sekundi) Nwedoxrgkwopfx Aknjk • Maksimalna težina ladice s radnim komadima: 5 kg • Maksimalna težina stoga ladica: 50 kg • Točnost pozicioniranja ± 1 mm • PLC upravljanje s ekranom za upravljanje i nadzor • ESD oprema • Sigurnosni paket: svjetlosna barijera Leuze za stog ladica • Priprema za komunikaciju s AGV – Siemens IWLAN klijent • RFID čitač/pisač • Produljeno vrijeme autonomije: 1 stog • Sigurnost stroja: aktivno zaključavanje vrata • Mali zahtjev za prostorom zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji • Fleksibilna prilagodba različitim strojevima putem različitih sučelja • Niski investicijski troškovi • Kompletna oprema • Stabilna izvedba (robustna čelična konstrukcija, plastificirana) • Nisu potrebni adapteri za strojeve • Napajanje: 400V / 50Hz / 3 faze • Priključak za komprimirani zrak: min. 6 bar • Dimenzije: 1200 x 600 x 2300 mm (DxŠxV)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Feeder/Uncoiler/Straightener LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Year 2018 Inspected, ready for production. Complete coil feeding system integrating uncoiling, straightening, and servo-driven feeding in a single compact unit. Engineered for continuous operation in cut-to-length, stamping, or deep-drawing lines, offering high accuracy and reliability. Robust equipment, ideal for carbon steel, stainless steel, and aluminum materials. Main components • Motorized hydraulic decoiler  Suitable for heavy coil handling  Motorized loading car for quick coil changeover  Loop control via laser sensor  Loading area protected with safety barriers, maintaining excellent process visibility • Combined straightener-feeder  Head with 11 straightening and feed rollers  AC servomotor with PLC control + touch HMI  Automatic material introduction and pinch release for simplified threading • Integrated electrical and hydraulic systems  Independent electrical cabinet Nwsdpfx Asy Edfzjknsk  Precise feeding control and full synchronization with downstream equipment Key technical data  Maximum strip width: 1,400 mm  Sheet thickness: up to 3 mm (carbon steel / aluminum) up to 1.5 mm (stainless steel)  Power supply: 400 V / 50 Hz  Hydraulic pressure: up to 130 bar

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 070826, Oprema: CE oznaka, NOVA oprema za dovod odleđenih sirovina od ribe u prostor za blanširanje. Nwjdpfx Asv Dftxeknjk Oprema za blanširanje sirovina od ribe – omogućuje mehanički ili ručni dovod sirovina od ribe (raspoređenih u jedan ili više slojeva) u prostor za termičku obradu; · Omogućuje dovod tekućine za termičku obradu (blanširanje) sirovina od ribe (smjesa vode, slane vode, vode i octa) ili u parnoj okolini; · Brzina blanširajućeg transportera je promjenjiva; · Temperatura blanširanja je podesiva (50-100 °C) i može se održavati konstantnom; · U prostoru za blanširanje osigurana je toplinska izolacija kako bi se spriječio gubitak topline; · Osigurava kontinuirani dovod termički obrađenih sirovina od ribe u prostor za pakiranje; · Omogućuje priključke za vodu ili paru i mogućnost odvođenja viška tekućine ili kondenzata, te tekućine za blanširanje, izravno u kanalizacijski sustav; Kapacitet blanširanja 600 kg na sat (ako vam je potrebno više, možete nam javiti, ali pošaljite nam tlocrt proizvodnog prostora). Oprema za doziranje sirovina od ribe u limenkama i pakiranje limenki – oprema (dispenzer za limenke tipa Hansa) koja omogućuje sekvencijalni dovod limenki u prostor za doziranje sirovina. Brzina min. 75 do 90 limenki/min. · Oprema koja omogućuje poluautomatsko doziranje blanširanih sirovina od ribe u limenkama: ručno postavljanje sirovina u prostor za porcioniranje, mehaničko porcioniranje i mehaničko doziranje porcije ribe u kutiju. Radna brzina linije mora biti usklađena s radnom brzinom dispenzera za limenke. Dopušteno odstupanje: +- 4 grama. Oprema za akumulaciju napunjenih limenki, koja omogućuje akumulaciju barem 2 minute kapaciteta pakiranja, min. 150 limenki; · Oprema koja omogućuje kontinuirano vaganje limenki, uz mogućnost odvođenja limenki koje su ispod dopuštenog odstupanja zadane težine na „tolerancijski“ transporter, i osigurava povrat limenki u tok nakon „tolerancije“; · Oprema je jednostavna za servisiranje i održavanje higijene. · Broj zaposlenika koji vrše servisiranje opreme: 4 zaposlenika. Automatska upravljačka jedinica – omogućuje automatiziranu kontrolu opreme i mogućnost podešavanja brzine rada opreme. Tehničko održavanje i stabilnost: pružamo stručno održavanje, dijagnostiku i dostupnost rezervnih dijelova kako bismo spriječili neplanirana zastoja i osigurali nesmetan rad vaših linija. Oprema: Po potrebi možete poslati odvojene dijelove. 1 – Transporter za filete – 1 komad 2 – Linija transportera za blanširanje – 1 komad (prostor za blanširanje 10 m) 3 – Stroj za doziranje fileta – 1 komad 4 – Kontrolna vaga – 2 komada 5 – Stroj za doziranje limenki – 2 komada 6 – Rotirajući stol – 1 komad 7 – Linija transportera – 8 komada Ukupna dužina linije: 24 m Primjena Linija je dizajnirana za blanširane filete ribe. Automatsko punjenje blanširanih fileta ribe u limenke tipa „Hansa“ i kontrola težine uz dovod u stroj za zatvaranje limenki.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje limenki i boca sastoji se od uređaja marki Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro i Millipore, a posebno je dizajnirana za proizvodnju craft pića s fleksibilnim veličinama serija. Linija kombinira izobarnu i atmosfersku tehnologiju punjenja te uključuje poluautomatske i ručne strojeve za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i filtriranje proizvoda. Ključni dio linije je Wildgoose WG1-CE stroj za punjenje (2021.), koji može obrađivati i limenke i boce te ima integriranu funkciju zatvaranja. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, ova je linija posebno prikladna za male i srednje proizvođače za pilot-proizvodnju ili specijalna pića kao što su craft pivo, kombucha, cider ili bezalkoholna osvježavajuća pića. Njdpfxeyxr Anj Aknewk Tehnički podaci - Kapacitet: - Do 24 jedinice u minuti (atmosferski – Wildgoose) - Do 16 jedinica u minuti (izobarno – Wildgoose) - Dodatni ručni/poluautomatski kapacitet punjenja ovisno o konfiguraciji - Formati: - 20 cl – 1,5 l (ovisno o stroju) - Tipovi spremnika: - Limenke i staklene boce - Primjena: - Pivo - Craft pića - Kombucha - Cider - Bezalkoholna pića - Tehnologije punjenja: - Izobarno punjenje (gazirana pića) - Atmosfersko punjenje - Ručno punjenje - Filtracija: - Trodijelni mikrofiltracijski sustav (Millipore) - Konfiguracija: - Modularna/poluautomatska linija - Stanje: rabljeno, dobro očuvano Opseg isporuke - Stroj za punjenje limenki/boce | Wildgoose | WG1-CE | Izobarno i atmosfersko punjenje s integriranim zatvaranjem; 16 limenki/min. (izob.) / 24 boca/min. (atm.); formati 33 cl / 50 cl | 2021. - Ručni stroj za punjenje | SCH | SCHPK6 | Ručni punjač sa 6 izlaza; cca 250 boca/sat; formati 20 cl – 1,5 l | 2016. - Stroj za punjenje | Slowbeer | RI4 | Punjač s 4 izlaza; cca 350 boca/sat; formati 22 cl – 1,5 l | 2012. - Stroj za etiketiranje | Enos Euro | Base | Poluautomatski stroj za etiketiranje; cca 28–30 jedinica/min; formati 22 cl – 1,5 l | 2017. - Zatvarač za krunske čepove (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatski zatvarači za krunske čepove; veličine čepova 26 / 29 mm | 2012. - Mikrofiltracijski sustav | Millipore | 3-stupanjski | Konstrukcija od nehrđajućeg čelika; 3-stupanjski sustav filtracije | 2016. Dodatne informacije - Jedinica za zatvaranje integrirana je u Wildgoose WG1-CE stroj za punjenje - Linija omogućuje fleksibilno prebacivanje između punjenja limenki i boca - Idealno za zanatsku proizvodnju s čestim izmjenama proizvoda i formata - Kompaktna površina i modularna konstrukcija

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore. Nwsdpjwa Tqiefx Aknjk Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena. Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vina 2000 Kompletna linija za punjenje mirnih vina sastoji se od sljedećih strojeva: Rabljeni depaletizator Automatski depaletizator marke Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. Dostiže brzinu od 6000 BPH za format od 0,75 lt. Osim toga, radi s formatima kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj rabljeni depaletizator isporučuje se sa svim svojim zaštitama za sprječavanje nezgoda, kao i s korisničkim priručnikom. Utovar se vrši odozgo i ne postoji niti sustav za uklanjanje međusloja niti spremnik paleta. Umjesto toga, dostupni su rezervni dijelovi. Mjere: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volta: 380 Kw: 2 Hz: 50 Rabljeni monoblok za punjenje ove linije za punjenje rabljenog vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a radi se o modelu Oceanic 16-16-4. Radi s istim formatima od 0,375 – 0,750 – 1,500 pri brzini od 3800 BPH. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu, a stanje je trenutno u proizvodnji. Nwedpfovguttjx Aknek Ovaj stroj se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ovaj stroj uključuje i stroj za ispiranje koji ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim slijedi punilo sa 16 ventila s fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je pluteni čep s 4 glave koji može obraditi promjer do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih dijelova za ovaj stroj. Mjere: Dužina: 4600 mm Širina: 2300 mm Visina: 3400 mm Volt potrošnje: 380 Hz: 50 Rabljeni Capper Rabljeni Capper je marke Bertolaso, a model je Alfa 110 Inox iz 1995. s 1 glavom. Smjer vrtnje u smjeru kazaljke na satu, uvijek kompletan sa svim dostupnim ručnim zaštitama i zaštitama od nezgoda. Radni status je trenutno u proizvodnji, a vrsta spremnika kojim se rukuje je Bordolese od 0,75 litara. Tip kapice je Stelvin i dimenzija je 30×60, dok je vrsta vrata standardna. Mjere: Dužina: 800 mm Širina: 900 mm Visina: 2600 mm Potrošnja volta: 380 Rabljeni kapsuler Ovaj stroj je marke Robino i Galandrino model Fenix 2 iz 2000. godine. To je rabljeni kapsuler s 2 glave i postignuta brzina je 6000 BPH sa sljedećim formatima: 0,375 – 0,750 – 1,500. Postoje sigurnosne zaštite, a dostupni su i priručnici s potrebnim uputama. Stanje je trenutno u proizvodnji. Poseban tretirani proizvod je mirno vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: cca. 1800 kg Potrošnja Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Rabljeni stroj za etiketiranje ove rabljene linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Ljepila godina 2005. Brzina 3000 BPH na tretiranim formatima od 0,375 – 0,750 – 1,500 L. Stroj koji je trenutno u proizvodnji u liniji sa svojim zaštitama za sprječavanje nezgoda i dostupnim korisničkim priručnicima.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph pruža cjelovito rješenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i četvrtastih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ju je vlasnik isključio prije osam godina, potvrđuju da je i dalje u ispravnom stanju. Nadalje, liniju možete pregledati u suhom ciklusu. Tehničke specifikacije linije za punjenje Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph postiže nominalni učinak od 800 boca na sat s 5,0-litarskim spremnicima. Konkretno, sustav uključuje ispiranje s 10 ventila, punilicu s 8 ventila i čep s 4 glave, sve integrirano u monoblok. Osim toga, etiketirni stroj s hladnim lijepljenjem nanosi papirnate etikete. Kao rezultat toga, postavka obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u kompaktnom rasporedu. Jedinica za proizvodnju PET boca Osim linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski puhač PET boca proizveden 2004. godine. Stroj koristi kalupe s dvije šupljine i može proizvesti 800 boca na sat od 0,5 litara, 600 boca na sat od 1,5 litara i 400 boca na sat od 5 litara. Važno je napomenuti da sustav koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cijene, a cijena uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i četvrtaste boce od 5 litara. Posljedično, ova jedinica savršeno nadopunjuje liniju za punjenje i omogućuje puhanje predoblika u kući. Visokoučinkoviti kompresor za puhanje Za podršku gore navedenim komponentama dostupan je i BOGE kompresor iz Njemačke (2006.). Isporučuje 11 kilovata snage, tlak od 35 bara i protok od 1290 litara u minuti. Štoviše, sustav uključuje spremnik zraka od 1000 litara nazivnog tlaka od 40 bara. Jedinica ima samo 500 radnih sati. Stoga je u izvrsnom mehaničkom stanju. Važno je napomenuti da ova komponenta osigurava odgovarajuću opskrbu zrakom za pouzdano i učinkovito puhanje PET boca. Tehnički zaključak Ukratko, ova rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike od 5L 800 bph omogućuje malim i srednjim proizvođačima da autonomno upravljaju cijelim procesom punjenja. Konkretno, linija obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. U međuvremenu, uključeni puhač i kompresor pružaju potrebnu infrastrukturu za puhanje boca iz predformi. Stoga proizvođači mogu nadzirati svaku fazu punjenja vode od proizvodnje boca do konačnog pakiranja. Nodpswr T E Defx Aknowk  

Godina proizvodnje: 2002, stanje: radionički obnovljen (rabljen), Potpuno automatska linija za spajanje prstiju: Tip Doppel-Pack s automatskim uvlačenjem S višestrukim presječenim pilama Sa automatskim strojem za slaganje Specifikacija: Duljina ulaza u drvo: min. 150 mm maks. 1000 mm prosjek presjeka drva 400 mm: min. 20 x 40 mm maks. 80 x 180 Duljina izlaza iz drva: 6030 mm maks. Poprečni presjek drveta s veličinom zubaca od 10 mm: Tvrdo drvo 120 cm² meko drvo 150 cm² Dizajn zuba vertikalni i vodoravni Tip ljepila. Bijelo ljepilo PVAC, dvostrano nanošenje ljepila Električna snaga: Napon napajanja: 400 V Upravljački napon: 24 V 50 Hz Sustav u potpunosti ožičen do upravljačkog ormara. Duljina zubaca / eventualno presjek drva i vrsta ljepila i dalje se mogu prilagoditi. Kapacitet: 6 glodalica / min radna visina: 960 mm širina stola: 600 mm nanošenje ljepila: obostrano nanošenje Tehnički parametri: Ulazni materijal: Ulazna duljina dijelova (min. - maks.): 150-1000 mm Širina dijela (min. - maks.): 40-155 Debljina dijela (min. - maks.): 20-80 mm Radna visina: 960 mm Širina snopa: 600 mm Nanošenje ljepila: obostrano nanošenje (s obje strane Nodjg D Ugkepfx Aknewk

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje Ada 2000 LINIJA ZA PUNJENJE GAZIRANIH I NEGAZIRANIH PIĆA Proizvođač: Specijalka – Ada – Srbija – 2000 Kapacitet: 1.200 bph x 2 L PET Specifikacija opreme: -FILLER 24 ventila -KAPAR 1 glava -ETIKETIRANJE – naljepnice izrezane na papir, hladno ljepilo -SHRINK WRAPER – poluautomatsko, ručno slaganje boca -SATURATOR -4 posudice za šećer Nwodpsvgur Njfx Aknjk -6 CO2 boca - Sušilo za zrak Oprema je u savršenom stanju, ugašena 2019. Na remontu 2018. godine zamijenjeni su svi ležajevi.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: Lanac 150 mm Proizvodnja: 2000 boca na sat Napon: 380 Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Nodpfx Aovguwlsknowk Smjer rada: desno na lijevo Visina radne ploče: 1240 mm Promjer formata baze karbona: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike talijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linija za punjenje završava opremom za etiketiranje, tako da se prema potrebi mogu priključiti različiti sustavi pakiranja. To mogu biti standardne kartonske kutije ili ladice s folijom ili omotni sistem zatvarača. Dvije veličine boca koje se koriste su 1,5 L i 3 L, ali ako je potrebno, može se prilagoditi i za 0,75 L. Uz nadoplatu se može nadograditi u opremu za dovod i odvod, veličine boce od 0,75 L. Ima čep od satenskog pluta i aluminijski čep s navojem te uređaj za etiketiranje s 8 glava i dvije ljepljive stanice. Obavlja gravitacijsko punjenje mirnih tekućina. Perilica  služi za čišćenje novih boca iznutra i izvana za jednosmjernu proizvodnju. Obavljeno je redovito održavanje cijele opreme linije, tako da se može ponovno sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji ovog projekta, podržavajući vas kako u tehničkom odjelu tako i uz pomoć inženjerskog savjetnika.  

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Potpuna modernizacija izvršena je 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – SPECIFIKACIJE Potpuno automatska "PURLIN" linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, služi za proizvodnju otvorenih, hladno profilisanih profila kao što su C-, Z- i Sigma-profili u raznim širinama i oblicima. Ovo se omogućava potpuno automatskim podešavanjem profilnih valjaka. Kao sirovina mogu se koristiti kalemi širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm, klase čvrstoće S-390 i niže. Mašina je projektovana za izradu elemenata dužine do 15 m. Širina posebno kaljenih profilnih valjaka se bezstupanjski podešava putem specijalnog softvera. Potpuno integrisana jedinica za bušenje otvora automatski pravi sve vrste rupa za pričvršćivanje. Ceo proces odvija se kontinuirano, tj. materijal se ne zaustavlja za pojedinačne operacije kao što su bušenje ili poprečno sečenje. Za postizanje visoke proizvodne efikasnosti, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski usporava i ubrzava bez intervencije operatera. Odmotavač kalema sa maksimalnom radnom težinom od 15 tona postavljen je na pokretnoj platformi i omogućava precizno centriranje trake materijala pre ulaska u ravnalicu. Ravnalica, zajedno sa sistemom za ravnanje kosine, obezbeđuje ravnanje materijala, postiže potrebnu ravnost lima i smanjuje pojavu kosine na transportnoj traci. 2. Zona za bušenje Ovaj deo ima pet dvostrukih, "letećih" portala za bušenje, koji mogu biti opremljeni sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (ubadača i matrica) za izradu rupa za pričvršćivanje. Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Predrezna makaza "Leteća" makaza služi za prethodno sečenje rupa za konačne makaze. Ovaj postupak obezbeđuje kontinuitet materijala i vodi ka preciznijem obliku profila, posebno na početku i na kraju. Radi se o adaptivnoj giljotini koja širinu otvora za sečenje prilagođava širini trake lima. 4. Vodeći vagon/SIGMA moduli Vodeći vagon centrira traku lima pre ulaska u mašinu za profilisanje. On se može zameniti modulom za izradu Sigma-profila. Za proizvodnju S+-profila vodići vagon se uklanja, a postavljaju se dva Sigma-modula. Nedpfx Akeymampjnewk Ovi moduli se automatski i nezavisno pozicioniraju levo i desno. 6. Rotacioni rezni disk Rotacioni disk sa kukastim noževima konačno odvaja profil od trake materijala. Koriste se rupe formirane od strane prethodne makaze. To je "leteći" rezni disk, tako da se lim ne zaustavlja tokom sečenja. U zavisnosti od željenog profila, koristi se odgovarajuća kaseta za sečenje. 7. Prijemni sto Prijemni sto služi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjkastog transportera. Elementi se potom manuelno sabiraju u paket. Konstrukcija omogućava lako vezivanje paketa. Sto je namenjen za prijem profila dužine do 15 metara i omogućava pristup viljuškarom ili mostnim kranom radi podizanja paketa profila.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH Proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 Brzina (b/h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji stožac Bordeaux – teški krnji stožac Bordeaux – magnum 1,5L Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu Sprečavanje nesreća: Da Dostupni priručnici: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Nwedjvguukjpfx Aknek Flaširani proizvod: Vino Broj ventila: 24 Vrsta punjenja: gravitacija Vrsta mlaznice: fiksna Izobarični ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Dostupni rezervni dijelovi: Br   Opis korištene linije za punjenje: Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispirač sa 16 izljeva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Dostupna su 4 formata: – standardni Bordeaux – svijetla bordoška boca krnjeg konusa – teška krnja stožasta bordoška boca – magnumi 1,5L 3) Newtec stroj za etiketiranje ljepilom s dvije stanice 4) APE formirač kartona s Nordson ljepilom 5) APE kutija za pakiranje 6) stroj za traku

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje vina odmah dostupna za prodaju: Ova rabljena linija za punjenje sastoji se od rabljene opreme koja može raditi uglavnom s mirnim vinom. Rabljena rabljena linija za kompletno punjenje ima izobarični monoblok koji vam omogućuje rad s blago pjenušavim i pjenušavim vinima. Trenutno se koristi za vina bez plina ali i za neke proizvode s pjenušcem. Kapa je u ovom slučaju klasični aluminijski vijak. Nwodpfjvguphox Aknok Punjenje vina na korištenoj kompletnoj liniji za punjenje potpuno je automatsko od depaletizatora do paletizatora. Pakiranje rabljene linije vrši se s tri odvojena stroja koji formiraju, pakiraju i zatvaraju američki karton. Operateri koji se trenutno koriste na korištenoj kompletnoj liniji za punjenje su 3 plus četvrtina za viličar tijekom utovara i istovara. Dio rabljene opreme također se isporučuje na rabljenu liniju za punjenje vina. Ovo je za standardni 0,75 CL Bordeaux. Za dezinfekciju korištene linije koriste jednokratnu paru koja ipak omogućuje dobro pranje slavina \ središnjeg dijela. Usluge rabljenih linija za punjenje vina: Za ovu kompletnu liniju za punjenje koja se koristi za vino možemo ponuditi usluge rastavljanja i pakiranja te ponovno sastavljanje u slučaju potrebe. Nadalje, možemo predložiti novi projekt za dodavanje opreme za format boce u slučaju novog oblika boce. Usluga održavanja može se ugovoriti za ovu kompletnu liniju za punjenje i implementirati u roku od oko 75 radnih dana od potvrde narudžbe. Svi zamijenjeni dijelovi su pod jamstvom osim filtera, osigurača, maziva i potrošnog materijala općenito; podliježu redovnom ili planiranom održavanju. Električne komponente mogu se oštetiti slučajnim strujnim udarima na upravljačkoj ploči i prekidom opće kontrole. Šteta zbog korištenja neoriginalnih dijelova. Rabljena kompletna linija za punjenje vina podložna prethodnoj prodaji.  

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Biesse Uniline 4500 CNC obradni centar (npr. za okvire prozora i vrata) Opis Biesse Uniline 4500 Broj stroja: 1000004833 Godina proizvodnje: 2015 Dužine obrade: 175 – 4.500 mm Broj glodala: 1 Snaga motora: 19,2 kW (25,7 KS) Tisak naljepnica: Ne Držač alata: HSK 63F Tip sustava za izmjenu alata: Fiksni + pokretni Broj pozicija u sustavu za izmjenu alata: Flexstore, ukupno 44 Softver: BiesseWorks Licence za uredski softver: 1 Zaštitna ograda: Da, kompletna (Unatoč našoj najvećoj pažnji, moguće su promjene, pogreške u tehničkim podacima, cijenama i svim informacijama (tipografske pogreške). Nema jamstva za tiskanje podataka! Dostupnost ovisi o prethodnoj prodaji). Nwedpfozp Hbqex Aknok (Iako smo posvetili najveću pažnju, promjene, pogreške u tehničkim podacima, cijenama i svim informacijama (tipografske pogreške) su mogući. Nema jamstva za tiskanje podataka! Dostupnost ovisi o prethodnoj prodaji). Cijene ne uključuju troškove oglašavanja na platformi MachineSeeker / Cijene ne uključuju troškove oglašavanja na platformi MaschinenSucher Najbolji strojevi za obradu drva iz Nizozemske. Najbolji strojevi za obradu drva iz Nizozemske. Najbolji rabljeni strojevi iz Nizozemske.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova linija za punjenje negaziranih napitaka u PET boce proizvedena je 2011. godine i uključuje postrojenje za filtraciju, stroj za punjenje i zatvaranje, stroj za etiketiranje te stroj za omotavanje paleta. Namijenjena je bocama zapremine od 1,5L do 5L. Linija se prodaje jer je tvornica zatvorena. Svi strojevi su stručno uskladišteni i mogu se pregledati na lokaciji. Tehnički detalji - Postrojenje za filtraciju | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Proizvođač: GYM Internacional - Model: 8000 - Godina proizvodnje: 2011. - Kapacitet: 8.000 L/h - Snaga: 4 kW - Dimenzije: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Težina: 1.110 kg - Bakteriološka filtracija preko sustava kućišta - Automatski monoblok za punjenje | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formati boca: 1,5L i 5L PET - Kapacitet: - 1.600 boca/sat (1,5L) - 700 boca/sat (5L) Nwedsv E Haijpfx Aknsk - Glave za punjenje: 9 - Glava za zatvaranje: 1 (navojni zatvarač) - Promjer boce: min. 120 mm, maks. 300 mm - Visina boce: 250–400 mm - Smjer vrtnje: u smjeru kazaljke na satu - Snaga: 3,5 kW - Dimenzije: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Težina: 2.500 kg - Rotacijski stroj za etiketiranje | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapacitet: 3.000 boca/sat - Dimenzije: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Težina: 3.500 kg - Poluautomatski omotač paleta | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapacitet: 35 paleta/sat - Tip: Okretni stol - Upravljanje: PLC - Maksimalna težina palete: 2.000 kg - Poluautomatski - Dimenzije: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Kompaktna sprava za spajanje drvenih elemenata metodom klina Kapacitet: približno 4 – 6 spajanja u minuti Za drvene elemente različitih presjeka Debljina: 30–120 mm Širina: 75–250 mm Snaga pritiska: 22,5 t Automatsko doziranje ljepila putem 2 češlja za ljepilo, za obradu PUR ljepilom. Opruženo montirano sa sigurnosnim isključivanjem koje odmah zaustavlja dovod za glodanje i nanošenje ljepila pri najmanjem opterećenju. Svi dijelovi su kromirani. Električni sustav s programabilnim logičkim kontrolerom (PLC) Snaga motora za glodanje: 22,00 kW Hidraulična jedinica: 29,50 kW Hladnjak ulja: 0,75 kW Pogon za dovod: 1,50 kW Pogon za odvod: 2,50 kW Pilna glava: 3,00 kW Nwedpfx Aszmmr Roknek Ukupna potrošnja električne energije: 59,25 kW = 120 ampera