Rabljeni Komori Spica 429 na prodaju (310)

Stanje: rabljeno, Plinsko grijana dvokomorna peć Tip: KA_GB 10.14.14/d Vrsta grijanja: prirodni plin Iskoristive dimenzije po komori: Širina: 1.000 mm Visina: 1.350 mm Dubina: 1.400 mm Bwedpfsdyvipsx Af Ajl Maksimalna temperatura: 550°C Radna temperatura: 250–550°C Ujednačenost: ±5 K Ukupna priključna snaga: 15 kVA Snaga recirkulacijskog ventilatora za vrući plin: 2 x 5,5 kW (1470 min-1) Snaga ventilatora za izgaranje zraka: 1 x 1,5 kW (5520 min-1 pri 95 Hz) Snaga plamenika: 2 x 100 kW (proširivo do maks. 2 x 150 kW) Broj regulacijskih grupa: 2

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC BAYKAL hibridne preše spajaju sve prednosti hidrauličkih i potpuno električnih sustava preša u jednu. Ako tražite preše koje su brze, precizne i energetski učinkovite, BAYKAL je pravi izbor. CNC BAYKAL hibridne preše mogu značajno uštedjeti energiju, uštedjeti gorivo, poboljšati učinkovitost savijanja, smanjiti rizik od curenja ulja, smanjiti troškove instalacije, produžiti radni vijek potrošnog materijala, poboljšati točnost savijanja, smanjiti buku i poboljšati radno okruženje. CNC BAYKAL hibridni sustav prešanih kočnica dizajniran je s pojedinačnim elektro-hidrauličkim servo pogonskim sustavom i servo pumpama za kontrolu svakog lijevog i desnog cilindra. Servo motor kontrolira izlazni protok pumpe za ulje prema postavkama programa, a zatim kontrolira brzinu kretanja i pozicioniranje klizača, a u cijelom procesu nema fenomena prigušenja. Stoga se sva energija koju pumpa za ulje isporučuje lijevo-desno uljnom cilindru. Ova metoda upravljanja nema gubitaka energije, a učinak uštede energije je vrlo izražen. S ovim sustavom hidraulika radi na zahtjev kada je nožna papučica aktivirana, umjesto da pumpa radi neprekidno. To rezultira nižom potrošnjom energije od standardnog hidrauličkog stroja, kao i kraćim trajanjem ciklusa i izuzetno visokom preciznošću. Protok i tlak uljnih cilindara Y1 i Y2 kontroliraju dva seta servo dvosmjernih sustava pumpi, a ulje u gornjoj komori uljnog cilindra izravno se pumpa u donju komoru uljnog cilindra kroz uljnu pumpu kako bi se ostvarilo podizanje grede. Bedpfx Afjrq D Nis Aewl Obrnuto okretanje pumpe za ulje pumpa ulje u donjoj komori cilindra za ulje izravno u donju komoru cilindra za ulje kako bi se ostvarilo prešanje i savijanje gornje matrice. Primjenjivo između 100 tona do 1250 tona, sinkronizacija lijevog i desnog gornjeg snopa CNC BAYKAL hibridnih kočnica za prešu zasebno se kontrolira s dva seta servo dvosmjernih pumpi.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Bwedpfxsfzb Nbs Af Ael Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. Bwedpfxofzccns Af Ael ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Bwedpfefzb Niex Af Aol Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Bwedpfxjflk Awe Af Asl Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Bwsdpfoyg H Dzox Af Aol Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Bwjdpfx Aefz Nd Iof Ael Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Bwedpfsfz U Nbsx Af Aol Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Bwodpfx Asfy T Spof Aol Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Bwodofx Nfmopfx Af Asl Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1991, Promjer okretanja 400 mm P O N U D A Možemo vam iz zalihe, uz mogućnost pogreške ili prethodne prodaje, neobvezujuće ponuditi: WMW - GLAUCHAU Univerzalna unutarnja cilindrična brusilica s uređajem za površinsko brušenje Tip: SI 6/1 AS-N x 315 Godina proizvodnje: 1991 _____ Raspon unutarnjeg brušenja Ø: 40 - 400 mm Maks. dubina brušenja: 315 mm Maks. vanjski promjer brušenja: 400 mm Maks. masa obratka: 630 kg Promjer njihanja obratka s/bez zaštite stezne glave: 500 / 600 mm Visina špica iznad stola: 360 mm 16 brzina vretena obratka: 40 – 400 o/min Provrt vretena obratka, cca.: 53 mm Maks. zakretanje glave vretena obratka: 30° Maks. poprečno pomicanje glave vretena obratka: 400 mm Bodjxyllvspfx Af Aowl r-pomak brusne glave: 70 mm Poprečno pomicanje brusne glave, cca.: 100 mm Brzi pomak brusne glave (intervalno): 0,001 – 0,025 mm/hod Neprekidno pomicanje brusne glave: 0,1 – 1 mm/min Maks. hod stola: 630 mm Bezstupanjsko podešavanje brzine stola: 0,1 – 8 m/min (10 m/min) Maks. razmak između glave vretena obratka i brusne glave: 1.250 mm Pomicanje brusne glave po stolu: 520 mm Pogon brusne glave cca.: 7,5 kW Ukupni pogon cca.: 17 kW – 380 V – 50 Hz Težina, cca.: 6.000 kg Oprema / posebna oprema: • Univerzalna unutarnja brusna glava s programski vođenim ciklusima za brušenje cilindričnih i konusnih provrta s jednim ili više promjera, vanjsko brušenje i usko čeono brušenje • Uređaj za čeono brušenje, hidraulički preklopiv, s automatskim ciklusima za brušenje jedne i više čeonih površina, kao i stepenastih čeonih površina istodobno • Elektronička programska kontrola s velikom upravljačkom pločom i ampermetrom za obje brusne glave • Pogon brusne glave s remenom, s ugrađenom brusnom glavom i 5 kom zamjenjivih brusnih glava s raznim remenicama različitih promjera • Uređaj za oblačenje za obje brusne glave, velika zaštita stezne glave na glavi vratila obratka • HEIDENHAIN digitalni prikaz za poprečno pomicanje glave vretena obratka • Bogata oprema kao što su četverokraka planska ploča cca. 520 mm, trokraka stezna glava cca. 380 mm, trokraka stezna glava cca. 130 mm, remenice, vretenaste čaure, držači brusnih ploča, nožni prekidač • Odvojeni hidraulični agregat, pripojen razvodni ormar, uređaj za hlađenje s magnetskim separatorom Stanje: Dobro do vrlo dobro! Pogodno za sve brusne zadatke! Molimo kliknite ovdje za video stroja: Isporuka: iz skladišta, odmah dostupno, FCA Metzingen Plaćanje: čisto neto – po primitku računa

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, otvor glavčine: 83 mm, promjer tokarenja: 570 mm, promjer njihanja iznad poprečnog prihvatnika: 340 mm, visina centra: 280 mm, maksimalna brzina vretena: 2.500 okr/min, Stroj je zbog robusne konstrukcije pogodan za teške tokarske i serijske radove! TEHNIČKI PODACI Raspon broja okretaja: 1 – 2.500 o/min Moment zakretanja: 1.300 – 1.600 Nm Promjer obrtaja iznad kreveta: 570 mm Promjer obrtaja iznad poduglača: 340 mm Visina špice: 280 mm Razmak između špica: 2.000 mm Provrt vretena: 83 mm (opcionalno 128 / 165 mm) Broj pozicija na revolverskoj glavi: 8 Prihvat revolverske glave: VDI 40 Promjer pinole konjića: 80 mm Unutarnji konus konjića: MK5 DETALJI STROJA Model upravljanja: WEILER SIEMENS 810D Bwsdpfx Ajymx N Nof Ael Snaga glavnog motora: 20 / 17 kW (60% / 100% radnog ciklusa) Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.850 mm × 1.850 mm × 1.750 mm Težina stroja: 4.200 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Promjer obrade iznad ležišta: 400 mm Promjer obrade iznad suportera: 260 mm Duljina obrade: 1500 mm Visina špice: 200 mm Razmak između špica: 1500 mm Provrt vretena: 50,8 mm Bwsdoxp Rzbjpfx Af Aol Broj okretaja: 20–3150 o/min Uzdužni posmak sanjki: 0,01–3,24 mm/okret Poprečni posmak sanjki: 0,005–1,62 mm/okret Težina stroja cca 2 t Potrebni prostor cca 3,35 x 1,4 x 1,9 m Radni napon: 400 V Priključna snaga: 7,7 kVA S uloškom, Multifix i digitalnim prikazom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, * Vrijeme izrade cca 4-5 mjeseci --- Naša najprodavanija serija preša za briketiranje + Provjerena, jednostavna tehnologija za iznimno nisku osjetljivost na pogreške + 25 godina iskustva, daljnjeg razvoja i znanja + Nekoliko stotina strojeva u upotrebi kod zadovoljnih kupaca + Dobar omjer cijene i učinka Hidraulične preše za briketiranje iz serije MPP NEM prešaju materijale kao što su aluminij, bakar, mesing, bronca, grafit i drugi obojeni metali u dimenzijski stabilne cilindrične brikete. Strojevi se odlikuju robusnim dizajnom koji jamči postojanu kvalitetu briketa u kontinuiranom radu. Proces prešanja odvija se isključivo hidrauličkim pritiskom bez dodavanja vezivnih sredstava. Volumen polaznog materijala može se smanjiti do 90%, ovisno o materijalu. Standardni silos ima zapreminu od cca 0,5 m³. Dostupni su i silosi većeg volumena ili posebni spremnici za podgradnju ispod postojećeg odsisno-filtarskog sustava kao cjelovita jedinica za zbrinjavanje. Ovisno o zahtjevima kupaca, MPP NEM pojedinačni strojevi mogu se spojiti u jedan sustav. Spremnik za strugotinu u preši se ubacuje ručno, putem pokretne trake, pomoću uređaja za usisavanje prašine ili putem kolica za spremnik za kiper. Za sustave koji će raditi potpuno automatski, preporučuje se upotreba uređaja za podizanje i naginjanje u kombinaciji s drobilicom. Preše za brikete iz serije MPP NEM namijenjene su za proizvodnju briketa od homogenog materijala. Duljina briketa je od 40 do 75 mm, ovisno o modelu, a promjer 50, 65 ili 70 mm, ovisno o vrsti. Za dobivanje emulzije moguće je prešu za briketiranje opremiti sabirnom ladicom. Na ovaj način se rashladna sredstva, sredstva za rezanje i maziva mogu sakupiti i povratiti. U spremnik preše za briketiranje puni se iver od obojenih metala duljine do cca 20 mm. Na dnu spremnika ugrađena je mješalica koja sprječava premošćivanje i prenosi materijal u predkompresorsku komoru. U ovoj komori se kreće hidraulički klizač koji prethodno sabija materijal i gura ga u blok preše. Glavni prešni cilindar pritišće materijal na okomiti klizač dok se ne postigne postavljeni pritisak prešanja. Okomiti cilindar se zatim pomiče prema gore i stabilni briket se istiskuje. Sljedeće prednosti proizlaze iz proizvodnje briketa: •Smanjenje volumena do 90% •Oporavak emulzije • Ušteda troškova skladištenja i transporta •Jeftino zbrinjavanje •Unosna prodaja -- Preša za briketiranje NEM 300 Bsdpechqxxjfx Af Aewl Kapacitet do 200 kg na sat * jako ovisi o materijalu. - u zadnjem testu s aluminijskim granulama manjim od 5 mm - cca 186 kg na sat + prešana emulzija. - u zadnjem testu s aluminijskim komadićima manjim od 18 mm - cca 120 kg na sat + prešana emulzija. Tehnički podaci: Motor: 7,5 KW (+ 0,55 kW na hladnjaku) 400 volti / 50 Hz / 3 faze, Prednja čahura: 125 mm, Maks. hod briketa: 100 mm, Opcija hoda briketa: 80 mm, Pumpa: 80 litara, Spremnik za skladištenje cca 0,5 qbm sadržaja (proširiv)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 198.186 km, snaga: 316 kW (429,64 KS), prva registracija: 03/2020, vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 7.401 kg, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinski razmak: 3.600 mm, razmak između osovina: 3.600 mm, gorivo: dizel, kapacitet spremnika goriva: 480 l, kočnice: retarder, boja: plava, vozačeva kabina: dnevna kabina, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: zrak, ukupna širina: 2.500 mm, dopušteno opterećenje osovine (osovina 1): 7.100 kg, dopušteno opterećenje osovine (osovina 2): 11.500 kg, Godina proizvodnje: 2019, Oprema: ABS, AdBlue, EBS (Elektronički kočni sustav), Tahograf, USB priključak, asistent za pokretanje na uzbrdici, asistent zadržavanja vozne trake, blokada diferencijala, električno podesivo ogledalo, električno upravljanje prozorima, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, grijač sjedala, klima uređaj, kontrola proklizavanja, maglenke, potpuna servisna povijest, računalo na vozilu, retarder, servo upravljač, spojler, središnje zaključavanje, tempomat, vozilo za nepušače, zračni jastuk, Na prodaju je MAN TGS 18.430 4X2 LLS-U u korištenom stanju sa sljedećim podacima: Bwedpfeyhbqlsx Af Aol Prva registracija: 03.03.2020. Prijeđeni kilometri: 198.186 km Snaga vozila: 316 kW / 429 KS Radna zapremina: 12.419 ccm Broj brzina: 14 naprijed / 2 nazad Ukupna masa: 18.600 kg Masa praznog vozila: 7.401 kg Nosivost: 10.378 kg Broj osovina: 2 Nadogradnja za zamjenu i sandučasti nadogradnja: 5,99 m dužine x 2,50 m širine x 3,59 m visine TÜV: nov SP: nov Stanje: rabljeno Vozilo je, kako optički tako i tehnički, u skladu sa godinom proizvodnje. Nema poznatih većih nedostataka. Vozilo se prodaje viđeno, isključujući bilo kakvo jamstvo.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa obratka (maks.): 170 kg, brzina brusnog vretena: 45.000 okr/min, brzina vretena (min.): 5.000 okr/min, maksimalna brzina vretena: 45.000 okr/min, promjer stezanja: 140 mm, duljina stezanja: 1.100 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Promjer stezne glave obratka: ø 3 – 140 mm (Opcionalno: ø 210 mm) Promjer obratka: ø 3 – 310 mm Duljina obratka: 50 – 1.100 mm Promjer centralne rupe: ø 1 – 60 mm (Opcionalno ø 100 mm) Težina obratka: maks. 170 kg (Opcionalno 1.000 kg) Kut centralne rupe: 60° Preciznost: < 1 µm (submikronska preciznost) Brzina vretena: 5.000 – 45.000 okr/min Pokreti brusnog konusa: 3+1 Bwedpeu Nmi Njfx Af Aol - Rotacija - Orbitalna rotacija - Uzdužni hod - +1 Rotacija obratka Quirlig tehnika brušenja: Uključena (križno brušeni uzorak) Proces brušenja: Robotski, potpuno CNC Upravljački panel: Beckhoff CNC osi: Z1-os, Z2-os, stezanje obratka Učitavanje: Stäubli robotska ruka za utovar, istovar i centriranje Automatsko dresiranje brusnog konusa: Uključeno Automatska kompenzacija nakon dresiranja: Uključeno Kompatibilnost s industrijom 4.0: Dostupno Rotacija obratka: Dostupno (kao opcija) Izvlačenje prašine i filtracija: Dostupni (kao opcija) Sektori: precizno brušenje, zrakoplovstvo, automobilska industrija, strojarstvo i dr. Prednosti: Submikronska preciznost: Postignite submikronsku (< 1 µm) preciznost brušenja zahvaljujući švicarskoj tehnologiji i robusnoj konstrukciji stroja. Održivost i pouzdanost: Osigurana kontinuirana, pouzdana i održiva obrada. Neprekidna proizvodnja: Robusna samostalna proizvodnja uz robotsko ulaganje, automatsko dresiranje i automatsku kompenzaciju bez stalnog nadzora operatera. Quirlig tehnika brušenja: Optimiziran proces brušenja s Quirlig tehnikom. Centralne rupe s križno brušenim uzorkom omogućuju zadržavanje ulja prilikom postavljanja obratka između špica tijekom cilindričnog brušenja – stvarajući mikro uljni film. Ovaj mikro film sprečava nepoželjno 'suho trenje'. Jednostavno CNC upravljanje: Potpuni CNC upravljački panel omogućuje upravljanje svim osima stroja, robotskim ulaženjem te automatskim dresiranjem putem Beckhoff panela. Jednostavno pohranite brusne programe i pratite radno vrijeme stroja, učinkovitost te greške. Industrija 4.0: Potpuna kompatibilnost s aplikacijama Industrije 4.0 zahvaljujući Beckhoff upravljanju. Niski troškovi održavanja: Izuzetno niski troškovi održavanja kroz cijeli vijek trajanja zahvaljujući švicarskoj kvaliteti. Zentroflex A-serija strojeva za brušenje centralnih rupa dizajnirana je za visoko precizno cilindrično brušenje u zrakoplovstvu, automobilskoj industriji i strojogradnji, posebno za serijsku proizvodnju. Također, serija je idealna za restauraciju dijelova deformiranih nakon toplinske obrade te za smanjenje troškova cilindričnog brušenja. Uz 6-osnu robotsku ruku i servo motore na svim osima, Zentroflex A-serija radi potpuno autonomno. Svi procesi ulaganja, izuzimanja i centriranja obratka obavljaju se robotom. Svi pomaci osi izvode se servo motorima, dok se dresiranje i kompenzacija također izvode automatski. Svim funkcijama i mjerenjima upravlja se s CNC panela. Za više informacija, kontaktirajte nas.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: klima uređaj, kompresor, STULZ klima uređaji (AC) zidne jedinice 4,8 kW Plug and Play Visokokvalitetni rabljeni STULZ klima uređaji – sve-u-jednom, plug-and-play rješenje za kontrolu klime Tražite pouzdano, jednostavno za korištenje i pristupačno rješenje za hlađenje? Ove rabljene STULZ CHS 500M300 Z000 jedinice nude industrijske performanse bez komplikacija. Tehničke specifikacije: • Marka: STULZ • Model: CHS 500M300 Z000 • Kompresor: Copeland Scroll ZR18K4E • Rashladno sredstvo: R407C • Napajanje: 230 V Bodexak Dkopfx Af Ajwl • Godina proizvodnje: 2005 • Dizajn: Sve-u-jednom zidna/vratna „kazetirana” jedinica – kompresor, kondenzator i isparivač integrirani u jednu kompaktnu jedinicu. • Zaliha: 46 komada Instalacija je izuzetno jednostavna. Nema potrebe za kompliciranim instalacijama, dodatnim cijevima ili zračnim kanalima. Samo montirajte jedinicu, priključite je na izvor napajanja i možete odmah početi hladiti. Svaka komponenta je već unaprijed programirana i potpuno integrirana iz tvornice, što ju čini pravim plug-and-play rješenjem. Bez obzira jeste li iskusni tehničar ili ne, vaš uređaj će biti spreman za rad u vrlo kratkom roku. Bez obzira trebate li rashladiti server sobu, održavati razvodni ormar na pravilnoj temperaturi ili tražite pametno rješenje za klimu u klimatiziranoj komori, dnevnoj sobi ili kontejnerskom uredu – ove jedinice su savršene. Lako se montiraju na zid ili vrata, štede prostor i odmah su spremne za upotrebu. Zahvaljujući plug-and-play dizajnu i priloženim uputama za instalaciju korak-po-korak, uređaj ćete pustiti u pogon bez ikakvih poteškoća. Kompaktne, učinkovite i jednostavne za instalaciju – samo montirajte, priključite i hladite. Profesionalno očišćene, potpuno testirane i idealne za server sobe, ormare, kontejnerske urede, klimatizirane komore ili kao pomoćno rješenje. Najbolje performanse za djelić cijene nove jedinice – pametno, brzo i isplativo. Ograničena zaliha – tko prvi, njegova jedinica! Test video dostupan Prijevoz možemo organizirati na upit

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 91-160-2498, rabljeni univerzalni tokarilica s navojnom i povlačnom vretenom WEILER PRAKTIKANT 160 Visina osovine špica: 160 mm Razmak između špica: 650 mm Brojevi okretaja glavnog vretena: cca 48-2.500 okr/min Provrt vretena: 40,5 mm Prekriveno navojno i povlačno vreteno. Bjdpfx Ajyciw Aof Aowl Obuhvat isporuke: s 3-osnim digitalnim mjernim prikazom Heidenhein, pregradom za strugotine, nosačem za ručnu steznu čahuru bez steznih čahura, 1 x planska ploča Ø 250 mm, elektro-sigurnosna zaštita samostezne glave, radno svjetlo za stroj, brzomjenjajući držač alata Multifix Gr. A s 4 izmjenjiva držača, graničnik kreveta, uređaj za hlađenje i fiksni lunet. Stroj se nalazi kod nas u 71334 Waiblingen-Beinstein i odmah je dostupan. Pregled stroja moguć je po dogovoru.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Binder Tip: FD 53 Binder sušna peć, toplinska komora Toplinska komora s cirkulacijom zraka Vanjske dimenzije kućišta: širina (mm) 635 Visina (uklj. nogice/kotačiće) (mm) 620 Dubina (bez priključaka i dodataka) (mm) 575 Dubina (uklj. priključke i dodatke) (mm) 690 Unutarnje dimenzije: širina (mm) 400, visina (mm) 400, dubina (mm) 340 Unutarnji volumen (l) 53 Opterećenje po rešetki (kg) 15 Dopušteno ukupno opterećenje (kg) 40 Težina (prazna) (kg) 44 Raspon temperature: cca. 5 °C iznad sobne temperature do (°C) 300 Električni podaci Nazivni napon (±10 %) 50/60 Hz (V) 230 5,3 A Nazivna snaga (kW) 1,2 Potrošnja energije pri 70 °C (W) 172 pri 150 °C (W) 429 Bjdpfx Asyma Nwef Aowl pri 300 °C (W) 951 maks. 300°C Važna napomena: "Stol na fotografijama nije predmet prodaje." Stanje: rabljeno Opseg isporuke: (vidi sliku) (Promjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama su moguće!) Na sva dodatna pitanja rado ćemo Vam odgovoriti telefonom.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Rashladno-prana stanica 'RH S' je kompaktna, štedljiva po prostoru, automatski radna stanica za čišćenje, koja zadovoljava najviše zahtjeve u pogledu rezultata čišćenja/odmašćivanja i sušenja. Čišćenje dijelova moguće je u košari koja može biti u stacionarnom, zanjihujućem/oscilirajućem ili rotirajućem položaju. Sustav mlaznica – višestruki sklopovi mlaznica uzduž i na čelnim stranama – fiksno su montirani u radnoj komori. Bjdpfx Asgrm Dfof Aswl Dimenzije košare: DxŠxV 470x320x200(h) mm 2 košare se mogu istovremeno prati maks. nosivost: 100 kg Pristini tlak (pranje): 4 bara, kapacitet cirkulacije: 360 lit./min. Upravljanje: Siemens S7-1200 s touch-panelom KTP700 uključuje sušenje vrućim zrakom (12 kW) uključuje ispuhivanje impulsima komprimiranog zraka uključuje odvod pare uključuje vanjski omotač od nehrđajućeg čelika uključuje pripremu za naknadnu ugradnju uljnog separatora uključuje filtersku vrećicu za filtraciju radnog medija uključuje 2 kom. košare od nehrđajućeg čelika, 470x320x200h mm Dimenzije stroja: DxŠxV 1.425x1.920x1980(h) mm Dimenzije s otvorenim vratima za utovar Priključna snaga (električna): cca 25 kW

Stanje: rabljeno, Rabljeni miješalica s jaknom s lopaticama, proizvođača Kates (Poljska), tip 2M1.6. Ukupni volumen 1700 l, radni volumen cca 1600 l. Komora za miješanje je dizajnirana za rad na tlaku do 0,14 bara u radnom temperaturnom rasponu od 5 do 40 °C. Miješalica ima miješalno vratilo s 6 lopatica i dvije šipke koje rade u neposrednoj blizini prednjih stijena. Vratilo pokreće električni motor snage 55 kW, 1483 o/min, Ex izvedba, preko reduktora s prijenosnim omjerom i = 72,71, što daje radnu brzinu vratila do 20,39 o/min. Komora za miješanje obložena je karbonskim čeličnim rashladnim plaštom zapremnine 75 l. Radni tlak u plaštu do 0,5 bara na temperaturi od 5 do 40 °C. Miješalica ima inspekcijski otvor na vrhu s poklopcem na vijke, promjera 500 mm. Centralno donje pražnjenje s pneumatski upravljanim ventilom. Miješalica je montirana na nosivu konstrukciju od ugljičnog čelika. Stroj je pogodan za rad u Ex II3GcIIA T3 /ATEX zonama. Miješalica je opremljena električnim upravljačkim ormarom od nehrđajućeg čelika. Tehnička dokumentacija uključena. Specifikacije: - Volumen posude: 1.700 l (448,6 gal) - Snaga motora: 55 kW (73,8 KS) - Materijal izrade: ugljični čelik - Brzina okretanja: do 20,39 o/min - Vakuum u komori: ne - Opremljeno jaknom: da - Radni tlak u jakni: do 0,5 bara Bsdpeykn U Aefx Af Ajwl - Temperatura jakne: 5 - 40 °C

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, PHCbi MCO-170AICUVH-PE CO2 inkubator kabinet H2O2 dekontaminacija Temperatura: NA +5 ~ +50, ±0,1°C Ujednačenost temperature: ±0,25°C Raspon kontrole CO2 i fluktuacija: 0 ~ 20, ±0,15% Godina izgradnje: 2021 Dimenzije: 650 mm x 620 mm x 1000 mm (izvana) 480 mm x 500 mm x 650 mm (iznutra) Težina: cca 80 kg PHCbi Stvaranje uspješnih staničnih kultura zahtijeva inkubator koji ima visoku razinu preciznosti, sigurnosti i jednostavan je za korištenje. IncuSafe nudi niz inkubatora za stanične kulture koji koriste napredne tehnologije za neusporedivu kontrolu temperature i CO2 (i u nekim modelima O2) pri obradi različitih staničnih kultura. Oni pružaju dugoročne performanse, iznimno su pouzdani i učinkoviti. - inCu-saFe® unutrašnjost (proaktivna kontrola onečišćenja, legura nehrđajućeg čelika obogaćena bakrom): kombinira svojstva bakra za uništavanje klica i otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju. - SafeCell UV proaktivna kontrola kontaminacije: UV lampa izolirana iz staničnih kultura dekontaminira cirkulirajući zrak i vodu u spremniku za vodu bez oštećenja staničnih kultura. - Tehnologija dekontaminacije H2O2: PHCbi jedinstveni brzi sustav dekontaminacije koristi plinoviti H2O2, omogućavajući uštedu vremena i dokumentiranu dekontaminaciju u komori uz visok stupanj sigurnosti. Elektronička brava na vratima koja automatski zaključava komoru tijekom faze dekontaminacije. - Dvostruka sterilizacija vrućim zrakom (+180°C). Nema smetnji i neometani rad naslaganih inkubatora tijekom ciklusa sterilizacije (Model: MCO-170AICUVD-PE). - Dugoročna dobra učinkovitost, optimalna održivost stanica i uspješna ispitivanja. Uz to, uz jednostavno rukovanje i održavanje moguća je precizna kontrola koncentracije CO2 i temperature. - Patentirani DHA sustav izravnog grijanja i zračnog omotača*: visokoprecizna kontrola temperature za daljnju stabilnost temperature i brzo vrijeme oporavka temperature nakon otvaranja vrata. - Brzo vrijeme povrata CO2: s PID regulatorom i dvostrukim infracrvenim senzorom, postiže se ultra brzo vrijeme povrata CO2 bez pregrijavanja. Čak i nakon nekoliko otvaranja vrata. - Jedinstveni O2 cirkonijev senzor u čvrstom stanju u višeplinskim inkubatorima omogućuje preciznu kontrolu fizioloških koncentracija kisika za simulaciju in vivo uvjeta Bwodpfx Afotxakxe Asl Opis je usvojen. Dobrodošli ste da dođete na razgledavanje. Rado ćemo organizirati isplativu tvrtku za dostavu za vas organizirati! Dobit ćete uredan račun. Neto faktura može se izraditi i za strane kupce. Preduvjet je važeći PDV identifikacijski broj. Predmet prethodne prodaje. Posjetite našu trgovinu i pogledajte našu ostalu ponudu. Navedeni nazivi tvrtki i zaštitni znakovi vlasništvo su njihovih vlasnika i koriste se isključivo za identifikaciju i opis proizvoda. Odstupanja od tehničkih podataka kao i pogreške u opisu artikla su moguća i zadržavamo pravo.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: rabljeno, PHCbi MCO-170AICUVH-PE CO2 inkubator kabinet H2O2 dekontaminacija Temperatura: NA +5 ~ +50, ±0,1°C Ujednačenost temperature: ±0,25°C Raspon kontrole CO2 i fluktuacija: 0 ~ 20, ±0,15% Godina izgradnje: 2020 Dimenzije: 650 mm x 620 mm x 1000 mm (izvana) 480 mm x 500 mm x 650 mm (iznutra) Težina: cca 80 kg PHCbi Stvaranje uspješnih staničnih kultura zahtijeva inkubator koji ima visoku razinu preciznosti, sigurnosti i jednostavan je za korištenje. IncuSafe nudi niz inkubatora za stanične kulture koji koriste napredne tehnologije za neusporedivu kontrolu temperature i CO2 (i u nekim modelima O2) pri obradi različitih staničnih kultura. Oni pružaju dugoročne performanse, iznimno su pouzdani i učinkoviti. - inCu-saFe® unutrašnjost (proaktivna kontrola onečišćenja, legura nehrđajućeg čelika obogaćena bakrom): kombinira svojstva bakra za uništavanje klica i otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju. - SafeCell UV proaktivna kontrola kontaminacije: UV lampa izolirana iz staničnih kultura dekontaminira cirkulirajući zrak i vodu u spremniku za vodu bez oštećenja staničnih kultura. - Tehnologija dekontaminacije H2O2: PHCbi jedinstveni brzi sustav dekontaminacije koristi plinoviti H2O2, omogućavajući uštedu vremena i dokumentiranu dekontaminaciju u komori uz visok stupanj sigurnosti. Elektronička brava na vratima koja automatski zaključava komoru tijekom faze dekontaminacije. - Dvostruka sterilizacija vrućim zrakom (+180°C). Nema smetnji i neometani rad naslaganih inkubatora tijekom ciklusa sterilizacije (Model: MCO-170AICUVD-PE). - Dugoročna dobra učinkovitost, optimalna održivost stanica i uspješna ispitivanja. Uz to, moguća je precizna kontrola koncentracije CO2 i temperature uz jednostavno rukovanje i održavanje. - Patentirani DHA sustav izravnog grijanja i zračnog omotača*: visokoprecizna kontrola temperature za daljnju stabilnost temperature i brzo vrijeme oporavka temperature nakon otvaranja vrata. - Brzo vrijeme povrata CO2: s PID regulatorom i dvostrukim infracrvenim senzorom postiže se ultra brzo vrijeme povrata CO2 bez pregrijavanja. Čak i nakon nekoliko otvaranja vrata. - Jedinstveni O2 cirkonijev senzor u čvrstom stanju u višeplinskim inkubatorima omogućuje preciznu kontrolu fizioloških koncentracija kisika za simulaciju in vivo uvjeta. - Regulacija kondenzacije: time se izbjegava neželjena kondenzacija u komori i moguća kontaminacija. Opis je usvojen. Dobrodošli ste da dođete na razgledavanje. Rado ćemo organizirati isplativu tvrtku za dostavu za vas organizirati! Bwedpfx Ajtxaczjf Ael Dobit ćete uredan račun. Neto faktura može se izraditi i za strane kupce. Preduvjet je važeći PDV identifikacijski broj. Predmet prethodne prodaje. Posjetite našu trgovinu i pogledajte našu ostalu ponudu. Navedeni nazivi tvrtki i zaštitni znakovi vlasništvo su njihovih vlasnika i koriste se isključivo za identifikaciju i opis proizvoda. Odstupanja od tehničkih podataka kao i pogreške u opisu artikla su moguća i zadržavamo pravo.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: rabljeno, PHCbi MCO-170AICUVH-PE CO2 inkubator kabinet H2O2 dekontaminacija Temperatura: NA +5 ~ +50, ±0,1°C Ujednačenost temperature: ±0,25°C Raspon kontrole CO2 i fluktuacija: 0 ~ 20, ±0,15% Godina izgradnje: 2020 Dimenzije: 650 mm x 620 mm x 1000 mm (izvana) 480 mm x 500 mm x 650 mm (iznutra) Težina: cca 80 kg PHCbi Stvaranje uspješnih staničnih kultura zahtijeva inkubator koji ima visoku razinu preciznosti, sigurnosti i jednostavan je za korištenje. IncuSafe nudi niz inkubatora za stanične kulture koji koriste napredne tehnologije za neusporedivu kontrolu temperature i CO2 (i u nekim modelima O2) pri obradi različitih staničnih kultura. Oni pružaju dugoročne performanse, iznimno su pouzdani i učinkoviti. - inCu-saFe® unutrašnjost (proaktivna kontrola onečišćenja, legura nehrđajućeg čelika obogaćena bakrom): kombinira svojstva bakra za uništavanje klica i otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju. - SafeCell UV proaktivna kontrola kontaminacije: UV lampa izolirana iz staničnih kultura dekontaminira cirkulirajući zrak i vodu u spremniku za vodu bez oštećenja staničnih kultura. - Tehnologija dekontaminacije H2O2: PHCbi jedinstveni brzi sustav dekontaminacije koristi plinoviti H2O2, omogućavajući uštedu vremena i dokumentiranu dekontaminaciju u komori uz visok stupanj sigurnosti. Elektronička brava na vratima koja automatski zaključava komoru tijekom faze dekontaminacije. - Dvostruka sterilizacija vrućim zrakom (+180°C). Nema smetnji i neometani rad naslaganih inkubatora tijekom ciklusa sterilizacije (Model: MCO-170AICUVD-PE). - Dugoročna dobra učinkovitost, optimalna održivost stanica i uspješna ispitivanja. Uz to, uz jednostavno rukovanje i održavanje moguća je precizna kontrola koncentracije CO2 i temperature. Bsdpotxarcsfx Af Aewl - Patentirani DHA sustav izravnog grijanja i zračnog omotača*: visokoprecizna kontrola temperature za daljnju stabilnost temperature i brzo vrijeme oporavka temperature nakon otvaranja vrata. - Brzo vrijeme povrata CO2: s PID regulatorom i dvostrukim infracrvenim senzorom, postiže se ultra brzo vrijeme povrata CO2 bez pregrijavanja. Čak i nakon nekoliko otvaranja vrata. - Jedinstveni O2 cirkonski senzor u čvrstom stanju u višeplinskim inkubatorima omogućuje preciznu kontrolu fizioloških koncentracija kisika za simulaciju in vivo uvjeta. Opis je usvojen. Dobrodošli ste da dođete na razgledavanje. Rado ćemo organizirati isplativu tvrtku za dostavu za vas organizirati! Dobit ćete uredan račun. Neto faktura može se izraditi i za strane kupce. Preduvjet je važeći PDV identifikacijski broj. Predmet prethodne prodaje. Posjetite našu trgovinu i pogledajte našu ostalu ponudu. Navedeni nazivi tvrtki i zaštitni znakovi vlasništvo su njihovih vlasnika i koriste se isključivo za identifikaciju i opis proizvoda. Odstupanja od tehničkih podataka kao i pogreške u opisu artikla su moguća i zadržavamo pravo.