Rabljeni Kompaktna Linija Za Peciva na prodaju (97.975)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ndodpsy Ai Hfefx Amreb Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC557, Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti Opća konfiguracija linije za punjenje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litra i rade s nominalnom brzinom od 6000 boca u minuti. Konfiguracija uključuje opremu različitih proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakiranju i paletiranju. Operateri su u prosincu 2022. ispravno isključili cijeli sustav. Trenutno se strojevi demontiraju i pohranjuju u odgovarajućim uvjetima. Stoga je ova linija odmah dostupna za premještanje i ponovnu upotrebu. U cjelini, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rješenje za proizvodnju srednje veličine. Proizvodnja boca: KOSME strojevi za brizganje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, uključuju dva stroja za brizganje tvrtke KOSME, model KSB3000, proizvedena 2001. Svaka jedinica radi s spremnikom za preforme i automatskim transportnim sustavom koji opskrbljuje stroj za brizganje. Time sustav podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje logističke troškove i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Osim toga, konfiguracija s dva stroja poboljšava kontinuitet proizvodnje i smanjuje vrijeme zastoja. Nedpfxswlt Dgo Amrodb Rashladni sustav: MTA rashladni uređaj i transportni poklopci MTA rashladni uređaj, model TAE 051, proizveden 2000., hladi kalupe u strojevima za brizganje. Osim toga, KOSME transportni poklopci, model L2000, proizvedeni 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose izduhane boce u monoblok za punjenje. Značajno je da sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-om i ugrađenim zračnim filterima. Time se osigurava učinkovita kontrola protoka zraka i održava konstantna kvaliteta zraka. S tehničkog stajališta, to pridonosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995., predstavlja jezgru korištenih linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i ujednačene količine punjenja. Osim toga, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pri promjenjivim uvjetima opterećenja. Također, mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno održavanje i zamjenu dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s topljivim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizveden 1995., nanosi papirnate etikete s topljivim ljepilom. Konkretno, stroj osigurava pravilno prianjanje na PET boce. Osim toga, podržava model od 1 litre, koji se koristi u cijeloj proizvodnoj liniji. U praksi se ova tehnologija i dalje široko koristi za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cijeli proizvodni raspored. Ukratko, nudi isplativo rješenje bez utjecaja na performanse. Interno rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995., povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja. Uključuje ICS stroj za pakiranje, model Vlaga 2IC, koji pakira boce u transportne...

Stanje: dobar (rabljeno), Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T – linija za izradu brošura Ova je mašina u vrlo dobrom stanju i predstavlja najnoviji sustav za izradu brošura tvrtke Duplo. Proizvedena u Japanu, 2018. Upravljanje se vrši putem upravljačke ploče. Linija se sastoji od: – DSC-10/20 – uređaj za slaganje – vakuumski sustav dovođenja Ndjdpfozw T Dhjx Amrjb – LUL-HM – priključak za ručni uređaj za dovođenje – DBM-150 – jedinica za šivanje i savijanje – šivanje i savijanje u jednoj jedinici – DBM-150T – prednji rezač – Duga izlazna ploča – Ugrađeni uređaj za slaganje listova. Uz mašinu se isporučuje i dokumentacija, mali dijelovi itd.

Stanje: rabljeno, Industrijski drobilica ili linija za usitnjavanje s oštricama od tvrdog metala za usitnjavanje različitih materijala kao što su drvo, karton, staklene vlaknene podloge ili slično, npr. kao prethodna obrada za procese recikliranja. Postrojenje se sastoji od dva transportna pojasa za dovod materijala, drobilice, transportnog ventilatora i kabine za zvučnu izolaciju. Nodpfszrx Hdsx Amrjdb Tehnički podaci: - Ukupna snaga: 31,7 kW - Motor drobilice: 7,5 kW - Širina ulaza: 550 mm - Visina ulaza: približno 25/75 mm - Ventilator: 22 kW / 10.800 m³/h

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova linija za punjenje višekratnih staklenih boca sastoji se od strojeva proizvođača KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer te drugih dobavljača. Sustav je namijenjen za obradu višekratnih staklenih boca u sanducima, uglavnom u formatima 0,33 l i 0,75 l. Obuhvaća sve ključne procesne korake: od depaleterizacije sanduka, sortiranja sanduka, otvaranja boca, raspakiravanja, pranja boca, inspekcije praznih boca, punjenja i zatvaranja, pa do etiketiranja, inspekcije punih boca, pakiranja u sanduke, kontrole sanduka i paletizacije. Postojeći depaletaizer i paletizer za sanduke nalaze se na lokaciji, ali zbog starosti i zastarjele tehnologije nije preporučljivo uključivanje tih jedinica u kupnju. Umjesto toga, prema zahtjevima kupca mogu se ponuditi i integrirati odgovarajući moderni sustavi za depaleterizaciju. Linija ima nominalni kapacitet punjenja od cca 18.000 boca na sat, a sustav za predmiješanje je dizajniran za 22.000 l/h. Demontaža linije planirana je za veljaču 2027. Tehnički podaci Njdpsza Tx Ssfx Amredb - Tip postrojenja: Linija za punjenje višekratnih staklenih boca - Primjena: Punjenje pića u višekratne staklene boce - Formati: 0,33 l i 0,75 l staklene boce - Pakiranje: Boce u sanducima - Kapacitet punjenja: 18.000 boca/sat - Kapacitet predmiješanja: 22.000 l/sat - Vrsta zatvaranja: Plastični navojni zatvarači - Etiketiranje: Etiketiranje mokrim ljepilom, 2 agregata - Godina proizvodnje glavnih strojeva: 1996. – 2016. - Planirano rastavljanje: Veljača 2027. Opseg isporuke - Depaletaizer za sanduke | Postojeća jedinica na lokaciji; zbog zastarjele tehnologije nije preporučena za preuzimanje. Može se ponuditi odgovarajuća zamjenska oprema i integrirati - Sustav za sortiranje sanduka | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 trake: ispravno/neispravno | 2014 - Stroj za skidanje čepova sa sanduka | RINK | KM 690/4K | 2012 - Stroj za raspakiranje boca iz sanduka | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Stroj za pranje boca | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Stroj za pranje sanduka | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor praznih boca | Krones | Linatronic | 2014 - Punilica / automatski zatvarač | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketirka | Krones | Universella | 2012 - Inspekcija zatvarača | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspekcijski sustav | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakirni stroj za sanduke | Kettner | 1996 - Inspekcija sanduka | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sustav za predmiješavanje; kapacitet 22.000 l/h | 2000

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Njdjxywgljpfx Amrsdb Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Na raspolaganju je visokoučinkovita proizvodna linija za planetarne zupčanike EMAG, uključujući automatizaciju i perifernu opremu. 1) Skladište sirovih dijelova (Stacker) EMAG. 2) Vertikalni jednovreteni tokarilni centar EMAG VLC100, maksimalni promjer obratka: 100 mm, maksimalna visina obratka: 150 mm, maksimalni promjer stezne glave: 160 mm, maksimalni promjer zamaha: 210 mm, hod X/Z: 650 mm/375 mm, broj okretaja: 6000 o/min, brzi hod X/Z: 60 m/min/30 m/min, broj alata: 12, prihvat alata: VDI30, upravljanje: Siemens 840D sl. 3) Vertikalni jednovreteni tokarilni centar EMAG VLC100, maksimalni promjer obratka: 100 mm, maksimalna visina obratka: 150 mm, maksimalni promjer stezne glave: 160 mm, maksimalni promjer zamaha: 210 mm, hod X/Z: 650 mm/375 mm, broj okretaja: 6000 o/min, brzi hod X/Z: 60 m/min/30 m/min, broj alata: 12, prihvat alata: VDI30, upravljanje: Siemens 840D sl. 4) Vertikalni strojevi za glodanje zupčanika EMAG VLC200H, maksimalni promjer obratka: 200 mm, maksimalni modul: 4, hod X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, kut zakretanja: +/-35°, upravljanje: Siemens 840D sl. 5) Vertikalni stroj za fazetiranje i odgratiranje EMAG VLC100C, maksimalni promjer obratka: 100 mm, maksimalna visina obratka: 150 mm, hod X/Z: 900 mm/375 mm, upravljanje: Siemens 840D sl. 6) Interna automatizacija EMAG TrackMotion sa 2x TransLift transportna vozila. Tip: transferna automatizacija, namjena: dovod dijelova/prijenos između stanica/odlazak dijelova, upravljanje: HT8. 7) O-band automatizacija za svaki EMAG obradni stroj s paletnim i trakastim međuspremnikom, maksimalno paleta: 24 po stroju. 8) Uređaj za utiskivanje oznaka Markator za označavanje dijelova. 9) Jedinica za rukovanje dijelovima EKF-Automation u portalnom dizajnu. 10) Ćelija za slaganje košara EKF-Automation za skladištenje gotovih dijelova, broj stogova: 3. Dokumentacija dostupna. Pregled na licu mjesta pod naponom je moguć. Njdjx Dm D Ijpfx Amrjdb

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Njdpfx Amovgu Tysrsdb Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Biesse Uniline 4500 CNC obradni centar (npr. za okvire prozora i vrata) Opis Biesse Uniline 4500 Broj stroja: 1000004833 Godina proizvodnje: 2015 Duljine obrade: 175 – 4500 mm Broj glodala: 1 Snaga motora: 19,2 kW (25,7 KS) Tiskanje naljepnica: Ne Držač alata: HSK 63F Vrsta izmjenjivača: Fiksni + pokretni Broj pozicija u izmjenjivaču alata: Flexstore, ukupno 44 Softver: BiesseWorks Ndjdpfjzp Hbqsx Amreb Licence za ured: 1 Ograda: Da, kompletna Dodatne informacije Stroj ima VIŠEFUNKCIJSKU JEDINICU opremljenu bušilicom s četiri izlaza za alate. Ona je postavljena na prednjoj strani obradne jedinice. Također je opremljena CNC-kontroliranom osi rotacije kako bi se automatski odabrao željeni izlaz. Izlazi su opremljeni sustavom ER25, brzina 5000 o/min. (Ako se ova bušilica također koristi za obradu okvira s nagibom, koriste se samo dva izlaza (suprotna)). Stroj također ima VIŠEFUNKCIJSKU JEDINICU opremljenu jedinicom za izradu utora s dva izlaza za alate. Ona je postavljena na prednjoj strani obradne jedinice. Također je opremljena CNC-kontroliranom osi rotacije kako bi se automatski odabrao željeni izlaz. Izlazi su opremljeni sustavom ER32, brzina 16 000 o/min. (Unatoč našoj velikoj pažnji, moguće su promjene, pogreške u tehničkim podacima, cijenama i svim informacijama (tipografske pogreške). Nema jamstva za tiskane podatke! Dostupnost ovisi o prethodnoj prodaji). (Unatoč najvećoj pažnji, zadržavamo pravo na promjene, pogreške u tehničkim podacima, cijenama i svim podacima (tipografske pogreške). Nema jamstva za tiskane podatke! Dostupnost podložna prethodnoj prodaji). Cijene ne uključuju troškove oglašavanja na MachineSeeker-u / Cijene ne uključuju troškove oglašavanja na MaschinenSucher-u. Najbolje strojeve za obradu drva iz Nizozemske. Najbolji strojevi za obradu drva iz Nizozemske. Najbolji rabljeni strojevi iz Nizozemske.

Stanje: rabljeno, Linija se sastoji od automata za postavljanje komponenata Juki KE-3020L, automata za postavljanje komponenata Juki FX-3, pećnice za ponovno taljenje lema Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 i stroja za nanošenje paste za lemljenje Kurtz Ersa. 1) Automat za postavljanje komponenata Juki KE-3020L, 2) Automat za postavljanje komponenata Juki FX-3, brzina postavljanja – optimum: 0,049 s/čip (74.000 CPH), brzina postavljanja – IPC9850: 60.000 CPH, veličina komponente: do 33,5 mm (ili dijagonalna duljina do 47 mm), točnost postavljanja: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), maks. broj ulaza za dovodne uređaje: 120 za dovodne uređaje s trakama širine 8 mm, maks. veličina tiskane ploče: 50-410 x 50-360 mm, duljina: 1650 mm, širina: 2650 mm, visina: 1530 mm, težina: 3,28 t, 3) Pećnica za ponovno taljenje lema Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, radna širina sustava za transport: 50-500 mm, radna širina s središnjom potporom za tiskane ploče: 60-500 mm, razmak za tiskane ploče: +35/-20 mm, brzina transporta: 20-200 cm/min, visina transporta od poda: 820-950 mm, lančani i remenski transporter: razmak 5 mm, zona hlađenja: hlađenje vodom, 2 gornja modula za hlađenje, rashladno sredstvo: voda/zrak, temperatura okoline: 10-35 °C, duljina procesa: 2450 mm, zona grijanja: 1650 mm, zona hlađenja: 800 mm, ulazna zona: 700 mm, izlazna zona: 700 mm, širina procesne komore: 700 mm, duljina: 3890 mm, širina: 1390 mm, visina: 1370-1500 mm, težina: 1,4 t, 4) Stroj za nanošenje paste za lemljenje Kurtz Ersa. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Ndodpfx Aezwfrwomrob

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Ulazna visina: 900 mm Ulazna širina: 300 – 800 mm Obojeni metali: Ili 0,6 – 0,8 mm ili 0,8 – 1,0 mm (potrebno odabrati prije narudžbe) Obojeni metali: 1,0 – 1,2 mm (samo s fasadnim profilima) Čelik (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nehrđajući čelik: Maks. 0,5 mm Nsdpfjxwxdgex Amrsdb 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stanje: rabljeno, Linija se sastoji od automata za postavljanje komponenti Juki KE-2070, automata za postavljanje komponenti Juki KE-2080, pećnice za lemljenje Juki RS-800 i rashladnog uređaja (hladnjaka), 1) automat za postavljanje komponenti Juki KE-2070, dopuštena visina komponenti SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimenzije tiskane ploče (PCB) – srednja: 330x250 mm, velika: 410x360 mm, ekstra velika: 510x460 mm, smjer transporta: desni ili lijevi, visina transporta: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) automat za postavljanje komponenti Juki KE-2080, dopuštena visina komponenti NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimenzije tiskane ploče (PCB) – srednja: 330x250 mm, velika: 410x360 mm, ekstra velika: 510x460 mm, smjer transporta: desni ili lijevi, visina transporta: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) 8-zonska pećnica za lemljenje Juki RS-800, broj grijanih zona: gore 8, dolje 8, duljina grijanih zona: 3121 mm, broj rashladnih zona: gore 2, duljina rashladnih zona: 800 mm, volumen ispuha: 10 m³/min x 2 priključka za ispušne plinove, vrijeme zagrijavanja: cca. 25 min, raspon podešavanja temperature: sobna temperatura do 300°C, regulacija temperature: PID regulacija u zatvorenoj petlji + SSR, širina tiskane ploče (PCB): 50-450 mm, visina transporta: 950 mm +/- 20 mm, brzina transporta: 300-2000 mm/min, podmazivanje lanca: automatsko podmazivanje, metoda hlađenja: prisilno zračno hlađenje, priključna snaga: 64 kW, potrošnja snage pri pokretanju: cca. 35 kW, potrošnja snage u normalnom radu: cca. 8,5 kW, duljina: 5314 mm, širina: 1417 mm, visina: 1524 mm, težina: 2,25 t, 4) rashladni uređaj (hladnjak). Moguća je inspekcija na licu mjesta. Nsdpfjzwfrdex Amredb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za obradu rubova HOMAG, koja se sastoji od: - uređaja za dovod za uzdužno i poprečno slaganje - jedne HOMAG mašine za lijepljenje rubova s LASERSKIM LEPKOM - prijelazne stanice za uzdušni i poprečni izlaz - povratnog transportera za automatski kružni tok Poz. 1 Vakuumska dovodna jedinica TBP 410 Maks. veličina obratka 2.800 x 1.200 x 40 mm Maks. težina obratka 50 kg Mali dijelovi do min. 250 x 85 mm (uzdužno i poprečno) Uski dijelovi 2.800 x 69 mm (samo uzdužno) Servo-upravljani pogon za podizanje, maks. 18 ciklusa/minutu S servo-rotacijskim uređajem -90/+180 stupnjeva Poz. 2 Jednostrana laserska mašina za lijepljenje rubova HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Za automatsku obradu sa 4 strane u 4 prolaza S sustavom za dovod SI 14 za automatski dovod uzdužnih i poprečnih dijelova Oprema: - doziranje sredstva za odvajanje na gornjoj i donjoj strani - zaštitne glodalice 4,5 kW / dvostruki rezni valjak 2 x 6,6 kW - kontinuirano podešavanje osi vertikalno i horizontalno - glodalna jedinica za spajanje 2 x 4 kW - LASERTAC aktivacijska jedinica 3 kW / opcija PU lijepljenje - maks. debljina ruba 3 mm - spremnik s 24 valjka s servo-upravljanim dovodom ruba - uređaj za prskanje sredstva za odvajanje gore/dolje - rezna jedinica za skraćivanje pod kutom/ravno HL 84 / 0,8 kW s 2 motora - pred-glodalna jedinica s 2 motora od po 1,5 kW (pneumatski podesiva na 2 položaja) Nsdpfx Amszvmx Asrsdb - uređaj za prskanje sredstva za odvajanje gore - glodalna jedinica za profil FK 23 s 2 x 8 mjesta za alate za 20 ciklusa/minutu - višenamjenska jedinica za rezanje MN 21 automatski - završna jedinica FA 11 gore/dolje (ravni rezač i polirna jedinica) - glodalna jedinica s motorom 6,6 kW, zakretna za 90 stupnjeva, kontinuirano podesiva os vertikalno i horizontalno. S HSK 63 F držačem - Mašina je dizajnirana za podešavanje u razmaku Poz. 3 Povratni sustav za obratke s pomsičnim skladištem Za razdvajanje obradnih mašina privremenim međuskladištenjem. Povrat putem cca 6 trakastih transportera Poz. 4 Vakuumska preuzimajuća jedinica TBP 410 Maks. težina obratka 50 kg Mali dijelovi do min. 250 x 85 mm (uzdužno i poprečno) Uski dijelovi 2.800 x 69 mm (samo uzdužno) Servo-upravljani pogon za podizanje, maks. 18 ciklusa/minutu S servo-rotacijskim uređajem -90/+180 stupnjeva

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Weinig proizvodna linija CONTUREX C 125, godina proizvodnje 2018. Nsdpsy Emrkofx Amrodb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova linija za punjenje PET boca proizvedena je između 1996. i 2019. godine od strane nekoliko europskih proizvođača. Linija je namijenjena za punjenje gaziranih pića, kao što su limunade, te je prikladna i za vodu s ili bez CO₂. Sa proizvodnom kapacitetom od 14.000 boca u satu, nudi cjelovito rješenje, od izrade boca do paletiranja. Ova linija je u dobrom stanju i još uvijek je u potpunosti funkcionalna. Tehnički podaci - Kapacitet: 14.000 boca u satu - Proizvod za punjenje: gazirana voda i bezalkoholna pića - Vrste pakiranja: shrink folija bez podloške - Paleta: euro paleta (1.200 x 800 mm) - Stanje: dobro tehničko stanje, još uvijek u proizvodnji Opseg isporuke Stroj za izradu boca | Sidel | SBO10 | 2010 Dozator preforma | Sidel | 2010 Transportni sustav zračnim putem | Sidel-Alsim | 1999 Stroj za pranje/punjenje/zatvaranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mješalica | Sidel-Alsim | 1999 Stroj za sušenje boca | ACI | 2015 Stroj za pakiranje shrink folijom | Acmi | 2019 Ndedpfjyb Tuiex Amreb Stroj za postavljanje ručki | SMI-Pack | 2002 Transportni sustavi za boce i podloške | Sidel-Alsim | 1999 Stroj za paletiranje | Alsim | 1996 Stroj za omotavanje paleta | PM Pragometal #1 | 2009 Stroj za omotavanje paleta | PM Pragometal #2 | 2009

Godina proizvodnje: 2011, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Prodaje se multifunkcionalni uređaj za obradu zelenog graška: separacija, uklanjanje kamena, prosijavanje i pranje – sve u jednom. Kapacitet: oko 10 tona/sat. Nsdpfx Aszhv Nuomrsdb

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Nedpfx Ajyhb Ahsmredb Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova potpuno automatizirana linija za pranje i punjenje KEG-ova proizvođača ATS Wibbing GmbH iz 2025. godine sastoji se od vanjskog stroja za pranje KEG-ova (AW 75), stroja za pranje i punjenje KEG-ova (HRF 101) te kompletnog sustava za dovod i transport. Sustav je dizajniran za obradu velikog broja formata KEG-ova. S kapacitetom od cca 30–35 KEG-ova/h, linija je pogodna za manje i srednje pivovare ili proizvođače pića. Opremljena je Siemens S7-1500 upravljačem i HMI dodirnim panelom, što omogućuje potpuno automatski rad s vođenim korisničkim sučeljem. Isporučuje se s kompletnim transportnim sustavom, spremnicima s doziranjem i mjerenjem vodljivosti te svim potrebnim cjevovodima između stroja i medijskih spremnika. Sustav se nudi s dvogodišnjim tvorničkim jamstvom i može se isporučiti u roku od cca 2–3 mjeseca. Priloženi nacrt projekta prikazuje kompletnu konfiguraciju sustava, uključujući stroj za pranje KEG-ova, stroj za pranje/punjenje, sekcije transportera, pomoć za rukovanje paletama, servisnu stanicu i ekspanzijsku posudu. Tehnički podaci Nodpfx Aoy Rk Igjmrsdb - Proizvođač: ATS Wibbing GmbH - Tip stroja: Potpuno automatska linija za pranje i punjenje KEG-ova - Glavne komponente: ATS vanjski stroj za pranje AW 75, ATS stroj za pranje i punjenje HRF 101, sustav za dovod i transport - Godina proizvodnje: 2025. - Dostupnost: cca 2–3 mjeseca - Kapacitet: cca 30–35 KEG-ova/h - Prikladni KEG formati: inox KEG-ovi, Plus-KEG, Party-KEG, spremnici; promjer: 160–420 mm, visina: 280–600 mm - Upravljač: Siemens S7-1500 - HMI: Dodirni panel s vođenjem operatera - Vanjski stroj za pranje AW 75: indeksirani prolazni način rada, cirkulacijska kada cca 270 l, pumpa za pranje 2,2 kW, vrećasti filter s nadzorom tlaka - Stroj za pranje i punjenje HRF 101: električni ormar od nehrđajućeg čelika, potpuno automatski proces pranja i punjenja - Transportni sustav: sekcije s valjkastim i lancanim transporterima, kompletna elektro i senzorska oprema, uključeni kabelski kanali - Opskrbni sustav: 4 spremnika u stupcu (svaki 150 l, 120 l korisnog volumena), 3 spremnika s grijanjem, pumpe od nehrđajućeg čelika, regulacija temperature i zaštita od rada na suho, prikaz temperature i razine, 2 sustava za mjerenje vodljivosti s dozernim pumpama, kompletna cjevovodna instalacija između stroja i spremnika, nadzor tlaka i temperature za proizvod, CO₂, sterilni zrak i paru, zasebni ormar za upravljanje - Ekspanzijska posuda 150 l - Pomoć za rukovanje paletama - Potrebni mediji: sterilni zrak cca 3 bar, radni zrak cca 6 bar, CO₂ cca 2–3 bar, para maks. 3 bar, dovod vode najmanje 50 °C - Jamstvo: 2 godine tvorničkog jamstva

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), --Postrojenje za spajanje drvenih elemenata u oblik klina -Postrojenje za spajanje drvenih paketa -Širina drva... 800-5400 mm (opcija 600-6000 mm) -Debljina drva... 70 - 255 mm -Visina drva... 22 - 100 mm -Duljina drva... neograničena -Snaga pritiska 12 t Opcija: preša sa snagom pritiska 30 t -sastoji se od: -dvostruki valjkasti transporter -automatska pila za rezanje sa sustavom za detekciju linija 15 kW -pakiranje -centralna automatska glodalica 80 kW -transporter za razdvajanje elemenata -valjkasta staza -taktna hidraulična preša 20 kW -pila za rezanje 5 kW -električni ormarić sa Siemens S5 upravljačkim sustavom, godina proizvodnje 1996. OPCIJE, pogledajte PDF u prilogu OPCIJE za vrlo velike presjeke drva Nedpfx Amjbqqzgsredb 01 - Preša sa snagom pritiska 30 t 02 - Automatska pila za rezanje DIMTER - XXL sa sustavom za detekciju linija 23 kW i dostupne su i druge opcije

Godina proizvodnje: 2016, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan sustav za poliranje ploča, još uvijek u pogonu i u potpunosti funkcionalan, mogućnost pregleda na licu mjesta, opremljen sa: - Automatskom jedinicom za dovod materijala - Motoriziranim valjcima za automatski dovod ploča - Kombiniranom kalibracijskom i polirnom stroju s visokoučinkovitim polirnim vretenima, opremljenom mehatronikom za kalibraciju materijala Nedsxdnbbjpfx Amredb - Sustavom za sušenje zrakom za sušenje obje strane površine ploča - Automatskom stroju za nanošenje voska - Automatskim uređajem za nanošenje zaštitne folije

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1987, Odvijajuća jedinica, proizvođač DREHER, tip 2380 F-FPS. Snaga preše približno --- tona. Godina proizvodnje 1994. Sažet pregled – potpuni tehnički prijevod bit će dostavljen po potrebi za ovu seriju. Nedpfx Aszynmvomredb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ova kompletna linija za punjenje proizvedena je 2015. godine od strane KOSME-a i sastoji se od sustava za depaletizaciju, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje, etiketirke i kompletnog sustava transportera. Ndodpfeyigigsx Amreb Linija je dizajnirana za visokokvalitetno punjenje napitaka pomoću izobarnog sustava ventila sa sondom te je prikladna za proizvode poput piva, gaziranih napitaka, kombuche i specijalnih pića. Uz kompaktan kružni raspored i kapacitet do 135 boca u minuti, linija pruža učinkovito i higijensko rješenje od depaletizacije do etiketiranja. Linija je dostupna jer je demontirana i spremna za otpremu. Po dogovoru moguća isporuka u luku Rotterdam (Incoterms 2020). Tehnički podaci - Kapacitet: do 135 boca u minuti (BPM) - Formati boca: 12 oz (instalirano) sa zamjenskim dijelovima za 22 oz / 24 oz - Proizvodi za punjenje: pivo, gazirani napici, kombucha, funkcionalna pića - Sustav punjenja: izobarno punjenje sa sondom i elektroničkom kontrolom razine - Raspon punjenja: spremnici od 12 oz – 24 oz - Sustav etiketiranja: etiketiranje hladnim ljepilom - Prepoznavanje boca: integrirani sustav za detekciju loma boca - Konstrukcija: potpuno od nehrđajućeg čelika, higijenski dizajn - Čišćenje: automatsko CIP čišćenje - Upravljanje: HMI zaslon osjetljiv na dodir s upravljanjem receptima i proizvodima - Napajanje: projektirano za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (napajanje za SAD) - Napomena: potreban frekvencijski/naponski pretvarač za tržišta izvan SAD-a - Stanje: stroj je uglavnom u dobrom stanju, demontiran i spreman za otpremu Obuhvat isporuke - Depaletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Isperivač / punilica / zatvarač krunskih čepova (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketirka | KOSME | Flexa 600 (hladno ljepilo) | 2015 - Transporter boca | KOSME | – | uključen u isporuku | 2015 Dodatne informacije - Upute uključene u isporuku - Osnovna oprema i dijelovi za promjenu formata za 12 oz i 22 oz uključeni - Dodatna dokumentacija dostupna na zahtjev - Svi transporteri uključeni u isporuku - Tim za demontažu može nadzirati ponovnu instalaciju i puštanje u rad - Specifikacije za priključke (zrak, CO₂ / plin) dostupne na zahtjev

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna Linija za Proizvodnju Sira – Visokokvalitetni Polutvrdi Sir Ova potpuno integrirana proizvodna linija, uključujući upravljačke i električne sustave, projektirana je i dizajnirana od strane Asepto Germany, a izgrađena od strane ASTA Eisman Germany u suradnji sa Schwarte. Linija je opremljena Siemens S7 upravljačkim sustavima i upravljačkim pločama sa zaslonom u boji osjetljivim na dodir za precizno i jednostavno rukovanje. Instalirana u tvornici koja nije bila u potpunosti operativna, linija je korištena minimalno od 2015. do 2023. godine, pretežno za demonstracije, što jamči izvrsno stanje i dugotrajnost. • Godina proizvodnje: 2015. • Težina sira: 4–5 kg i 10–12 kg • Vrste sira: Polutvrdi sirevi, uključujući Goudu, Edam i slične Ndedpfx Aoxnyr Homreb Ova proizvodna linija nudi spremno rješenje za pouzdanu i visokokvalitetnu proizvodnju sira uz minimalne dodatne pripreme.

Stanje: dobar (rabljeno), DREISTERN P3.100 Profilirna postrojenja – 16 pokretanih stanica i 2 × 18,5 kW Kratki naslov za platforme s ograničenjem broja znakova: DREISTERN P3.100 Profilirna postrojenja, 16 pokretanih stanica Podaci o platformi * Vrsta stroja: Profilirna postrojenja / Postrojenje za valjanje profila * Proizvođač: DREISTERN * Model: P3.100 * Godina proizvodnje: nije poznato / dodati prije objave * Stanje: rabljeno, demontirano * Upravljanje: nije prisutno Na prodaju je DREISTERN profilirno postrojenje tipa P3.100 s 18 stanica, od kojih je 16 pokretanih. Postrojenje je opremljeno s 16 nosivih konstrukcija za profiliranje, radnim osovinama promjera 50 mm, pločama za brzu zamjenu i dva Bosch motora, svaki od 18,5 kW. Modularni dizajn s mehaničkim mehanizmima za brzo pričvršćivanje i pločama za brzu zamjenu prikladan je kao čvrsta mehanička podloga za prilagođene aplikacije valjanja profila. Moguće je konstruktivno proširenje s dodatnim stanicama. Prema informacijama dosadašnjeg operatera, postrojenje je radilo besprijekorno do demontaže u pogonu kupca. Upravljanje nije prisutno i nije uključeno u opseg isporuke. Stoga je potrebna ponovna aktivacija, odnosno prilagodba sustava upravljanja od strane kupca. Strojna podloga i pogon * Smjer proizvodnje: s lijeva na desno * Razmak između osovina: 330 mm * Ukupno 18 stanica Njdpfx Amszzyd Njrsdb * 16 pokretanih stanica, s 16 prijenosnika * Ploče za brzu zamjenu * Mehanički mehanizmi za brzo pričvršćivanje * Sustav za dovod rashladnog sredstva * 2 × Bosch motor, svaki od 18,5 kW Nosive konstrukcije za profiliranje * Broj u opsegu isporuke: 16 komada * Širina alata po konstrukciji: 275 mm * Promjer radne osovine: 50 mm * Priključak radne osovine: 30 mm s utorom * Fiksna donja osovina * Aksijalna podešavanje * Raspon podešavanja donje i gornje osovine: 80–170 mm Prijenosnici * Prijenos pužne prijenosne kutije: 1:7,5 * Prijenos donje/gornje osovine: 1:1 Opseg isporuke * Strojna podloga s nosačem prijenosnika * Ulazni stol * Pneumatska jedinica s mjernim kotačima * Posebni uređaj za usmjeravanje * 16 prijenosnika * 16 nosivih konstrukcija za profiliranje * 2 Bosch motora, svaki od 18,5 kW * 32 kardanske osovine

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rezanje na željenu duljinu – rezač širina ulaza: 1250 mm debljina: 0,35–2,2 mm Nsdpfx Aszyyt Ismredb ulazna koluta: 6,5 tone, izlazna količina: 6,5 tone.