Rabljeni Mingyuan Ball Mill For Fine Powder Powder Grinding Mill For Coal, Silica na prodaju (25.439)

Godina proizvodnje: 1980, stanje: rabljeno, TAŚMÓWKI ZA PJENI BULLMER WERK 7759 Mjesto Gorzow Wielkopolski. Uvjeti isporuke Izaberite vlastiti Trošak isporuke Vrsta pokretanja poklopca kupca po dogovoru Opis Komentari STROJ ZA REZANJE GLAVNOG MOTORA 1 kW, 220/380 VOLT, IMA NOSE-STONES ZA PISANJE Duljine trake BEZ KRAJA 4050 mm, širina rezanja 1100 mm, stol duljina 2250 mm, širina stola 1170 mm Rcedpfxocr Ru Ds Ak Eeb

Godina proizvodnje: 2005, stanje: kao novo (izložbeni stroj), POJEDINAČNO PREUZIMANJE Glava za povlačenje drži se na vodilicama s kaljenom cilindričnom površinom i dodatno obrađenim rezom. Trofazni motor snage 3HP 2800rpm/min. Izlazni čeoni listovi pile s reznim glavama. Snažni pogoni trošak dostave pokriti klijenta Rcsdpfob Rnv Sjx Ak Eob vrsta pokretanja pregovarao Opis Bilježnica Dvoglava pila za precizno rezanje GAMMA aluminijskih profila. Precizna dvostruka pila za serijsku proizvodnju izreza od 90° i 45°. Praktična i sigurna izvedba višestrukih operacija rezanja. Automatsko pozicioniranje pomične glave za rezanje. Automatsko pozicioniranje pomične glave za rezanje. Podesivi preskočni diskovi. Kutovi rezne glave 45°, 90°, lagani pneumatski. Međukutovi se ručno podešavaju pomoću graničnika i kutne ljestvice. DUŽINA REZANJA = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm Težina 1200 kg.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), ALAT ZA CESTE BARIJERE DUŽINE 6000mm Redpfx Ashylzrjk Eecb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Proizvođač: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasa 2A Godina: 2014. Tip: Stroj za mikrodiziranje / Stroj visokopreciznog doziranja Vrsta proizvoda: prah / granule, u suhom obliku Vrsta doziranja: vaganje po seriji, u gravimetrijskom načinu rada Mjerni lanac za masu: vaga / precizna vaga Punjenje spremnika dozera: ručno Elektronička kontrola i upravljanje vaganjem Presjek izlaza ekstraktora: 80 mm Sekvenca doziranja: 3 brzine doziranja (gruba, srednja i fina) za optimizaciju omjera preciznost / brzina doziranja Nadzor kvalitete doziranja (u okviru + i - tolerancije) Rezolucija mjerenja vage: 10 mg (0,01 g) Minimalna doza (procjena): 250 mg Maksimalna doza (procjena): 500 g Memorija za 800 različitih dozirnih recepata Aktivacija: nožna pedala Rezultati se preuzimaju USB ključem i analiziraju u Excelu Upravljačka jedinica: Jedinica izrađena prema CE standardima. Svi elementi upravljanja i regulacije integrirani su u ovu kutiju (kontroler, PLC, upravljački pogon, sigurnosni uređaji, prekidači itd.). Napajanje: 220V - jednofazno Povezivanje dozera s upravljačkom kutijom: izravno Rsdjx R Dh Hepfx Ak Eecb Materijali u kontaktu s proizvodom: Nehrđajući čelik 304L, elektropoliran Izrada prema GMP standardima Dimenzije stroja: 95 x 75 x V 170 cm Dokumentacija dostupna

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Proizvođač: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD – SPA – klasa 2A Godina: 2014. Tip: Stroj za mikrodoziranje / Stroj za precizno doziranje Vrsta proizvoda: prašci / granule, u suhom obliku Način doziranja: težinsko doziranje po šaržama u gravimetrijskom načinu rada Mjerna lanac za masu: vaga / precizna vaga Spremnik: 2 litre Punjenje spremnika za doziranje: ručno Elektronička kontrola i upravljanje vaganjem Rcjdpfox R Df Sex Ak Ejb Presjek izlaza ekstraktora: 80 mm Sekvenca doziranja: 3 brzine doziranja (gruba, srednja i fina) za optimizaciju omjera preciznosti i brzine doziranja Nadzor kvalitete doziranja (interval tolerancije + i -) Rezolucija mjerenja vage: 10 mg (0,01 g) Minimalna doza (procjena): 250 mg Maksimalna doza (procjena): 500 g Memorija za 800 različitih dozirnih recepata Aktivacija: ručni senzor Rezultati se preuzimaju na USB stick i analiziraju u Excelu. Upravljačka jedinica: jedinica izgrađena prema CE standardima. Svi upravljački i komandni elementi integrirani su u ovom ormariću (kontroler, PLC, pogon, sigurnosni uređaji, prekidači itd.). Napajanje: 220V – jednofazno Povezivanje dozera / upravljačke kutije: direktno Materijali u kontaktu s proizvodom: 304L elektropolirani nehrđajući čelik Izrada prema GMP pravilima Ručni električni odvijač Dimenzije stroja: 95 x 75 x V 170 cm Dokumentacija dostupna

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Cisterne od nehrđajućeg čelika 200m3 Broj artikala: 3 Cisterne od nehrđajućeg čelika 180m3 Promjer je 4,70m Visina bez nogu 14m 4,1mm debljina stjenke 5,1 debljina poda Nudimo prijevoz našom specijalnom prikolicom u sve regije Europe! Rcedpfxefngl Nj Ak Ejb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 26956, Specifikacija Veličina stola 914 mm x 305 mm Pomak X osi 406 mm Pomak Y osi 305 mm Pomak Z osi 254 mm Vreteno BT 40 Brzine vretena 0-6000 o/min Motor vretena 5,6 kW Brzina pomaka 15,2 m/min Kapacitet izmjenjivača alata 10 alata Približna težina 1542 kg Rsdpewkrq Ajfx Ak Ejcb Stroj opremljen sa: Haas CNC upravljačkim sustavom Sustavom hlađenja Rasvjetom Zatvorenim štitnikom Priručnikom

Stanje: dobar (rabljeno), 1 x Stroj za pakiranje praha / Dozator za prah Model: AF-PP5 Raspon pakiranja: 1-1,5 kg S utezima Rcodsyt H Aqjpfx Ak Eob

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 21-oštrična trimer pila je vrlo malo korištena. Rcodpfsy Drnbjx Ak Esb

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Thom SI umetači grla za umetanje grla u prethodno izrađene vrećice. Model - Thom SI‐900 Poluautomatski stroj Idealan za probnu i malu serijsku proizvodnju Kapacitet: do 10 vrećica / min. Thom strojevi za punjenje i pakiranje traženi su svugdje gdje je potrebno puniti fleksibilna pakiranja (vrećice / nadopune): u prehrambenoj industriji, kozmetici i deterdžentima ili u industriji punjenja pića. Redpfx Asx Utd Eek Eocb

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se tvornica ljevaonica, imanje obuhvata 15 objekata, 6 ha zemlje. Smješten u industrijskoj lokaciji Karhula pored grada Kotka u jugoistočnoj Finskoj, Rcsdpfouxmt Tsx Ak Eob Karhulan Valimo osnovan je 1880-ih. Godine 1902. ljevaonica je pripojena drv mlinarstvo, tvornica stakla, tvornica opeke i inženjerski radovi u formiranju Karhula Oy. Godine 1915 tvornice Karhula prodane su korporaciji Ahlström. Sadašnja ljevaonica izgrađena je 1960., a 2000. Ahlström je prodao ljevaonicu Sulzeru Pumpe Finska. Sulzer Pumps je 2016. odlučio zatvoriti ljevaonicu i prodana je ljevaonici Karhulan Oy, koja je nažalost proglašena bankrotom u ožujku 2021. Kroz svoju povijest, ljevaonica je poznata po tome što je bila u stanju proizvesti vrlo zahtjevne odljevke, osobito u visokolegirani čelici. Godine 2022. Karhu Assets Oy kupio je objekte i strojeve ljevaonice. Većina oprema u gvozdenici je već prodana, dok je većina strojeva u g odjel za kalupljenje i talionica su netaknuti i dostupni. Sve peći za toplinsku obradu, ukupno 10 jedinica, postavljene su i dostupne za prodaju. Dobro došli posjetiti stranicu! Oprema se nalazi u Kotki, 48600, Finska, i prodaje se EXW Kotka u trenutnom stanju. Vrijeme leta od većine europskih gradova do Helsinkija u Finskoj je otprilike 2 sata, a vožnja od Helsinkija do Kotke autocestom je oko 120 km (1 sat). Dobrodošli ste da nas osobno posjetite kako biste pregledali ljevaoničke strojeve! Rabljeno stanje: Svi strojevi, oprema i artikli prodaju se u rabljenom stanju. Bez jamstva, zamjene ili jamstva: Prodavatelj ne nudi nikakva jamstva ili jamstva za prodane artikle. Ne postoji mogućnost zamjene ili povrata novca, tako da kupac prihvaća sve rizike vezane uz kupnju. Pregledano na licu mjesta: Kupac mora pregledati robu na licu mjesta prije kupnje jer je prodaja konačna nakon pregleda. Prodavatelj neće biti odgovoran za bilo kakve nedostatke pronađene nakon kupnje.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Polagači praha/sastojka Dostupno 3 kom Nehrđajući čelik Godina 2014 Rcodpfx Aksurf Tke Eeb U izvrsnom stanju

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za izvlačenje žice s jednom glavom Rcjdot Ixkzjpfx Ak Esb Maksimalni promjer ulazne žice: 30 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 24.000 kg, stanje lanca: 100 postotak, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: MYC1500x6000F4000, Gusjeničarski mobilni separator mulja i kamena – Model MYC1500×6000F400O Gusjeničarski mobilni separator mulja i kamena MYC1500×6000F400O predstavlja visokoučinkovit stroj za razdvajanje tla i kamenja, razvijen od strane Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Namijenjen je za učinkovito odvajanje gline, mulja i fine zemlje iz mješovitih materijala poput pijeska, šljunka i građevinskog otpada. Zahvaljujući mobilnosti na gusjenicama, bubnju velikog kapaciteta i inteligentnom upravljačkom sustavu, ovaj model nudi fleksibilno i pouzdano rješenje za čišćenje i klasifikaciju materijala u zahtjevnim radnim uvjetima. Primjena MYC1500×6000F400O široko se koristi za: • Proizvodnju pijeska i šljunka: uklanja glinu i nečistoće iz sirovih agregata te poboljšava kvalitetu proizvoda. • Recikliranje građevinskog otpada: odvaja zemlju i otpad za daljnju uporabu čistih agregata. • Rudarenje i eksploataciju kamenoloma: predsortira i pere rude, uklanjajući ljepljivo tlo prije drobljenja ili oplemenjivanja. • Infrastrukturne i cestograditeljske radove: čisti i sortira zemlju i kamen za pripremu temelja. • Komunalne i riječne projekte iskopavanja: odvaja sediment, kamenje i otpatke iz materijala vađenih iz rijeka. Gusjeničarski podvoz omogućuje jednostavno kretanje po blatnjavim ili neravnim terenima, što ovaj stroj čini idealnim za terensku upotrebu na lokacijama gdje fiksne instalacije nisu moguće. Glavne značajke 1. Mobilnost na gusjenicama Opremljen robustnim podvozom na gusjenicama i hidrauličnim pogonom, stroj se može fleksibilno kretati po različitim terenima. Nema potrebe za dodatnim transportom, što smanjuje vrijeme instalacije i povećava učinkovitost rada. 2. Učinkovito bubnjasto prosijavanje Rotacijski bubanj promjera 1500 mm i duljine 6000 mm omogućuje veliku površinu za prosijavanje i visok kapacitet protoka materijala. Paneli mreže otporni na habanje jamče dug vijek trajanja i jednostavno održavanje. Optimizirane veličine otvora osiguravaju učinkovito odvajanje mulja i fine zemlje od većih frakcija. 3. Integrirani sustav čišćenja Unutarnje spiralne lopatice i visokotlačne prskalice zajedničkim djelovanjem peru i odvajaju ljepljive materijale. Ovakva dvostruka akcija čišćenja jamči čiste agregate u skladu sa građevinskim i proizvodnim standardima. 4. Inteligentno upravljanje PLC upravljački sustav omogućuje podešavanje brzine bubnja, protoka vode i količine ulaznog materijala prema karakteristikama sirovine. Automatska zaštita od preopterećenja i signalizacija kvarova povećavaju sigurnost i pouzdanost rada. 5. Ušteda energije i ekološka prihvatljivost Hibridni hidraulično-električni pogon smanjuje potrošnju goriva i emisije. Sustav za reciklažu vode optimizira potrošnju vode, što stroj čini prikladnim za rad u ekološki osjetljivim područjima. 6. Jednostavno održavanje Modularni dizajn i lako dostupne komponente olakšavaju inspekcije i servisiranje. Brza zamjena dijelova podložnih trošenju smanjuje zastoje i troškove održavanja. 7. Snažna prilagodljivost Može obraditi zemlju bogatu glinom, riječni pijesak, građevinski otpad i trošan kamen. Podesivi parametri prosijavanja čine ga pogodnim za različite granulacije i stupnjeve vlažnosti. Tehničke specifikacije Model: MYC1500×6000F400O Tip sita: bubnjasti separator Širina bubnjastog sita: 1500 mm Rcedpfxoy Dz U Ds Ak Eob Duljina bubnjastog sita: 6000 mm Ulazna veličina materijala: ≤ 600 mm Kapacitet: 80–300 t/h (ovisno o materijalu) Pogonski sustav Dizelski motor + hidraulični pogon Mobilnost: podvozje na gusjen

Stanje: novo, snaga: 90 kW (122,37 KS), Godina proizvodnje: 2026, Dvostruki rotorni udarni drobilica (double rotor hammer crusher) je vrsta drobilice kod koje su dva rotora montirana na jednoj osovini i zajedno tvore rotacijski sklop. Ova dvostruka konfiguracija rotora povećava učinkovitost drobljenja i omogućuje pouzdaniji i učinkovitiji dizajn drobilice u usporedbi s drobilicama s jednim rotorom. Glavne značajke i prednosti dvostruke rotorne udarne drobilice: 1. Dva rotora: Kao što naziv sugerira, drobilica ima dva rotora koji se okreću u suprotnim smjerovima na zajedničkoj osovini. Ova konfiguracija značajno povećava udarnu snagu i kapacitet drobljenja. 2. Veliki kapacitet: Dvostruki rotor omogućuje obradu većih dimenzija materijala i većeg kapaciteta protoka u odnosu na drobilice s jednim rotorom. Pogodna je za drobljenje materijala visoke tvrdoće i većih veličina. 3. Svestranost: Dvostruke rotor drobilice su svestrane i mogu se primjenjivati za drobljenje vapnenca, gipsa, ugljena i sličnih materijala u industriji rudarstva, cementa i građevinskih materijala. 4. Udarna obrada: Glavni princip rada je udarno drobljenje, gdje se materijal utovaruje u drobilicu, a rotirajući čekići velikih brzina udaraju i usitnjavaju materijal. 5. Podesivo rastojanje: Često imaju mogućnost podešavanja zazora između rotora i udarnih letvi, što omogućuje kontrolu nad veličinom izlazne frakcije. Rcjdpfxoq Nf Enj Ak Eob 6. Izdržljivost: Robustan dizajn omogućuje dugotrajan rad i otpornost na abrazivne materijale i kontinuirani rad. 7. Smanjeno trošenje: Dvostruka konfiguracija rotora omogućuje ravnomjernije raspoređivanje trošenja po čekićima i dijelovima koji se troše, što može produljiti vijek trajanja stroja. Tipične tehničke specifikacije: (Izvedbe i vrijednosti ovise o proizvođaču.) Model (Veličina rotora), Maks. veličina ulaznog materijala, Izlazna frakcija, Kapacitet (t/h), Ukupna snaga motora 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Za više informacija o dvostepenoj udarnoj drobilici ili drobilici s dvostrukim rotorom, slobodno nam pošaljite upit, naš tim će vas kontaktirati u najkraćem mogućem roku.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. etablirao se kao vodeći globalni proizvođač, nudeći integrirane linije za proizvodnju pijeska i šljunka koje sirove minerale pretvaraju u precizno klasificirane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup strojeva, već sinkronizirani sustav konstruiran za maksimalan kapacitet, minimalni otpad i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sustav slijedi višestupanjsku filozofiju usitnjavanja radi osiguranja optimalnog oblika i kvalitete zrna. Rsdpfeq Nywxjx Ak Escb Vibracijski dozirnik (GZQ serija): Osigurava kontinuiran i ujednačen dotok sirovine u primarni drobilicu. Opremljen je grizli rešetkama za prethodno prosijavanje zemlje i finih čestica, čime štiti drobilicu od nepotrebnog trošenja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C-tip): „Radni konj“ namijenjen početnom drobljenju tvrdih stijena (granita, bazalta, riječnog oblutka). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru radi visokih omjera drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarni drobilica (PF serija): Idealan za srednje tvrde materijale; proizvodi izrazito kubične, dobro oblikovane frakcije. - Konusna drobilica (hidraulična/opruga): Preporučuje se za visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke učinkovitosti i male potrošnje rezervnih dijelova. Stroj za proizvodnju pijeska (VSI serija): „Finiser“. Primjenjuje "kamen na kamen" ili "kamen na željezo" tehnologiju za oblikovanje agregata i proizvodnju umjetnog pijeska visoke finoće. Vibracijsko sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasificiranje materijala u određene frakcije (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Stroj za pranje pijeska (XSD/LSX serija): Uklanja mulj i nečistoće kako bi konačni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi skalabilna rješenja prilagođena veličini projekta, od mobilnih jedinica manjeg kapaciteta do velikih industrijskih stacionarnih postrojenja. | Značajka | MINGYUAN Standardne specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona po satu) | | Maks. ulazno zrno | do 1.100 mm (ovisno o modelu čeljusti) | | Dimenzije gotovog proizvoda | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (prilagodljivo) | | Pogonski sustav | Visokoefikasni AC motori ili dizelsko-električni hibrid | | Upravljanje | Centralizirani PLC ormar sa sigurnosnim blokadama | | Procesirani materijali | Riječna stijena, granit, vapnenac, bazalt, željezna ruda, građevinski otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na globalnom tržištu je pristup „sve na jednom mjestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirani drobilni prostori povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, smanjujući potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sustavi su opcionalno opremljeni naprednim raspršivanjem i potpuno zatvorenim trakastim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane ekološke standarde. 3. Dugovječnost: Dijelovi podložni trošenju (čeljusne ploče, udarne prečke, mantli) izrađeni su od visokog mangana i kromiranih legura, što značajno produljuje vrijeme između servisa. 4. Fleksibilni rasporedi: Bez obzira na planinsko eksploatacijsko polje ili ograničen gradski reciklažni prostor, MINGYUAN nudi prilagođene CAD rasporede za optimizaciju gravitacijskog toka i smanjenje duljine transportera. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju pijeska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u učinkovi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za obogaćivanje rude za nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom, kvarc/silika U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrijednosti rude je ključno. Naše vrhunsko postrojenje za obogaćivanje rude nudi cjelovito rješenje osmišljeno za povećanje sadržaja i kvalitete sirove rude, pretvarajući je u tržišni proizvod spreman za daljnju obradu ili izravnu prodaju. Projektirano za širok raspon minerala—uključujući nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom i kvarc/silicijev dioksid—naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža iznimne performanse, učinkovitost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije diljem svijeta suočavaju se s izazovom obrade ruda koje su često niskog sadržaja i zahtijevaju opsežno pročišćavanje kako bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje—proces povećanja koncentracije vrijednih minerala—igra ključnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporabe i naposljetku, osiguravanju profitabilnosti. Naše postrojenje za obogaćivanje rude, poznato i kao postrojenje za preradu rude ili postrojenje za obogaćivanje rudnika, integrira naprednu tehnologiju i robustan inženjering kako bi pružio učinkovit proces drobljenja, mljevenja, klasificiranja i odvajanja. Dizajnirano za obradu širokog spektra ruda, naše postrojenje je idealno rješenje za rudarske tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije ekstrakcije i obrade. Bez obzira prerađujete li nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom ili kvarc/silicijev dioksid, naše postrojenje pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Što je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je postrojenje u kojem se sirova ruda prerađuje radi poboljšanja njezine kvalitete i povećanja koncentracije vrijednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza prerade: 1. Drobljenje: Veličina sirove rude je smanjena kako bi se omogućila učinkovitija daljnja obrada. 2. Mljevenje: Daljnje smanjenje veličine kako bi se oslobodili vrijedni minerali iz otpadnog materijala. 3. Klasificiranje: Razdvajanje rude na frakcije različite veličine pomoću prosijavanja i hidrociklona. 4. Odvajanje: Korištenje različitih fizičkih procesa kao što su magnetsko odvajanje, flotacija ili gravitacijsko odvajanje za koncentriranje vrijednih minerala. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za daljnju obradu ili otpremu. Ovaj integrirani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i smanjuje otpad, čime se poboljšava ukupna troškovna učinkovitost i ekološka održivost. Rcjdpfx Akjq Nw Uqj Ejb

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Pregledi proizvoda sjeckalice za drvene palete s dvostrukom osovinom za otpadno industrijsko drvo Rcedpfx Aovn D I Nsk Ejb Sjeckalice se općenito mogu koristiti za usitnjavanje teško lomljive plastike, gume, velikih guma, velikih najlonskih materijala, velikih komada ribarskih mreža, vlakana, papira, drva, električnih uređaja, kabela, PET boca, kartona, drva, plastičnih bačvi, itd. Čvrsti predmeti. Glavna funkcija opreme je istiskivanje rasutih materijala i metalnih materijala bubnja velikog promjera koji nisu prikladni za transport kroz škare drobilice i njihovo usitnjavanje u listove koji zadovoljavaju zahtjeve. Glavna struktura drobilice s dvostrukom osovinom je spremnik za punjenje, valjak s noževima, pogonski uređaj, ležaj, hidraulički sustav i sustav električne upravljačke kutije. Princip rada: Sve vrste otpadnih materijala ulaze u komoru za usitnjavanje kroz lijevak za punjenje. Valjci s dvostrukim noževima rade relativnu rotaciju za usitnjavanje i rezanje materijala, a zatim se materijali ispuštaju iz sjeckalice kako bi se postiglo usitnjavanje velikih komada materijala. Primjenjivi materijali i polja Sjeckalica s dvostrukom osovinom jedna je od eteričnih uređaja za recikliranje otpada u sljedećim područjima i materijalima: + Glomazni otpad: kauč, madrac, stolica, namještaj, prozori itd + Industrijski otpad: tekstil, koža, guma, koža, opći industrijski otpad itd. + Opasni kruti otpad: medicinski otpad, mulj boje, radioaktivni otpad, bačva za opasno otpadno ulje, velika vreća itd. + Papirni otpad: karton, karton, knjiga, novine, dokumenti, brošure, papir za pakiranje itd. +Vrtni otpad: grane, drvene palete, debla, daske itd +Kućanski otpad +Slama od biomase: slama, bambusova, kukuruzna, slama od sirka, slama od graha, voćne ljuske, palmine ljuske itd. + Otpadni metal: školjka automobila, aluminijski lijev, kućanski aparati, otpadni laki metal, čvorište automobila itd. + Otpad tvornice papira: troska tvornice papira, užad tvornice papira, otpaci tvornice papira itd. +Drvene palete, otpadni namještaj, otpadne stolice, recikliranje korijenja drveća itd. Glavno tijelo sjeckalice s dvostrukom osovinom: Glavno tijelo je zavareno s izvrsnom čeličnom pločom kako bi se osigurala stabilnost opreme pod velikim opterećenjem tijekom dugog vremena. Ležaj: Sjedalo ležaja je podijeljeno i lako se rastavlja, a pomični nož, fiksni nož, ležaj i ostali dijelovi mogu se brzo ukloniti, a nož je lako održavati i zamijeniti. Brtvena struktura može izbjeći kontakt slomljenih materijala i masti, a također može zaštititi ležajeve i zupčanike pri rukovanju tekućim materijalima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Sušilica s rotacijskim bubnjem za sušenje raznih vrsta materijala poput pijeska, biomase, piljevine, crvenog mulja, bentonita, ugljena Promjer: 1200 mm Duljina: 10000 mm Snaga: 11-13KW Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t/h Težina: 14 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele rotacijskih bubanj sušara 1500x12000mm, 2400x20000mm, te kompletan sustav za sušenje raznih materijala, slobodno nas kontaktirajte za više detalja Naša tvornica može dizajnirati odgovarajuće rješenje prema vašim specifičnim zahtjevima. Sušare s rotacijskim bubnjem vrlo su učinkoviti strojevi koji se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Rade pomoću rotirajućeg bubnja koji zagrijava i suši materijale dok se transportiraju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućuje im rukovanje širokim rasponom veličina čestica i razina vlage, što ih čini prikladnima za različite vrste biomase. Također mogu tolerirati ispušne plinove visoke temperature, što pridonosi njihovoj učinkovitosti i svestranosti u industrijskim primjenama. Sušilica s rotirajućim bubnjem za drvnu sječku, piljevinu, biomasu 🌳 Uvod u sušilice s rotacijskim bubnjem U području prerade biomase kontrola vlage je ključna. Uđite u Rotary Drum Dryer, nezamjenjiv stroj dizajniran za učinkovito smanjenje sadržaja vlage u drvnoj sječki, piljevini i biomasi. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitetu goriva i ključan je u proizvodnji energije iz biomase. Istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korištenja sušilice s rotirajućim bubnjem 1. Energetska učinkovitost: Dizajnirane za optimizaciju korištenja energije, sušilice s rotirajućim bubnjem troše manje energije, a istovremeno pružaju visoku učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: sposobni za rukovanje velikim količinama biomase, ovi su sušači savršeni za industrijske primjene gdje je potrebno sušenje velikih razmjera. 🏭 3. Poboljšana kvaliteta proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušilica poboljšava kvalitetu biomase za gorivo, pelete i druge primjene. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok raspon materijala uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojem postrojenju za preradu biomase. 🌳 # Područja primjene i materijali sušara s rotacijskim bubnjem II. Polja primjene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, sjemena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda poput slame i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvalitete namirnica tijekom sušenja. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih prahova, granula i kristala. - Primjena u proizvodnji gnojiva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, ugljena i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje pijeska, cementa i ostalih građevinskih agregata. Rodpfx Aeq Igyvsk Eocb - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutika - Sušenje farmaceutskih praškova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni rotacijskom sušilicom A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Anorganski materijali - Pijesak, glina, vapnenac i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz uređaja za pročišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za recikliranje ili ponovnu uporabu.

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna masa: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primjene naših rješenja za pijesak i šljunak Naši sustavi drobilica kamena koriste se širom svijeta u raznim projektima, uključujući: Izgradnja cesta i autocesta Pogoni za proizvodnju betona Proizvodnja željezničkog balasta Uređenje okoliša i odvodnja Razvoj infrastrukture Prijave za recikliranje Recikliranje građevinskog otpada, gospodarenje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom i ostacima od rušenja. Naš asortiman rješenja za drobilice kamena Shvaćamo da je svaki projekt pijeska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne drobilice kamena, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama konačnog proizvoda. 🛠️ Čeljusne drobilice Savršene za primarno drobljenje, naše čeljusne drobilice obrađuju veliko kamenje i lome ga na manje komade kojima se može rukovati. Poznati su po: Visoki omjeri smanjenja Robusna konstrukcija Jednostavno održavanje Svestrane primjene 🛠️ Konusne drobilice Kada trebate fino usitnjeni materijal, konusne drobilice su vaše pravo rješenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, isporučuju: Uniformna veličina proizvoda Vrhunska kubičnost Veliki kapacitet Izvrsna otpornost na trošenje Rcedpfx Akeq Igumo Eob 🛠️ Udarne drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklirate beton i asfalt, naše udarne drobilice su idealan izbor. Oni nude: Drobljenje velikom brzinom Optimizacija oblika Podesiva izlazna veličina Jednostavna mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) drobilice Za vrhunsku proizvedenu proizvodnju pijeska, VSI drobilice nude potrebnu preciznost. Isporučuju: Konzistentan oblik i veličina pijeska Energetska učinkovitost Vrhunska fina proizvodnja Niski operativni troškovi 🛠️ Sustavi za probir i transport Nijedan postupak drobljenja nije potpun bez učinkovitog prosijavanja i rukovanja materijalom. Naša rješenja uključuju: Vibrirajuća sita Pokretne trake Sustavi za pranje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Drobilica dijatomita i stroj za pročišćavanje Nakon obrade pročišćavanjem, čistoća je bijeli dijatomit sa SiO2 iznad 90%, Al2O3 ispod 0,04%, i Fe2O30,4 ispod. Rcsdsq Nx E Sopfx Ak Eob

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica boksita: Boksit je aluminijska rudača, a drobilice ili mlinovi koriste se za razbijanje boksita na manje komade za daljnju obradu. U tu svrhu mogu se koristiti čeljusne drobilice, udarne drobilice ili konusne drobilice. Drobilica granita: Granit je čvrst i izdržljiv prirodni kamen. Drobilice koje se koriste za drobljenje granita obično uključuju čeljusne drobilice, udarne drobilice i konusne drobilice. Ove drobilice mogu podnijeti različitu tvrdoću granita i proizvesti različite veličine zdrobljenih proizvoda. Drobilica za bentonit: Bentonit je vrsta gline s izvrsnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Drobilice kao što su čeljusne drobilice ili konusne drobilice koriste se za razbijanje bentonita na veličinu kojom se može upravljati za daljnju obradu. Drobilica barita: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijevog sulfata. Drobilice kao što su čeljusne drobilice i konusne drobilice obično se koriste u procesu drobljenja barita. Udarne drobilice također se mogu koristiti za oblikovanje i obradu finijih čestica. Za svaki od ovih minerala odabir odgovarajuće drobilice ovisi o čimbenicima kao što su tvrdoća materijala, potrebna veličina konačnog proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Također je važno razmotriti je li u tijeku obrade potrebna primarna drobilica, sekundarna drobilica ili čak tercijarna drobilica. Dodatno, za određene primjene, mlinovi za mljevenje mogu se koristiti nakon početne faze drobljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlinovi za mljevenje prikladni za ove minerale mogu uključivati mlinove s kuglicama, Raymond mlinove ili vertikalne mlinove s valjcima, ovisno o specifičnim zahtjevima procesa. Rcsdpfx Ajq Nx Apjk Ejb Ne zaboravite da je izbor drobilica i mlinova često dio većeg dizajna postrojenja za preradu minerala, a proces odabira treba uzeti u obzir sveukupne proizvodne zahtjeve, karakteristike minerala i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dieselska čeljusna drobilica PE250X400 sa sitom obično se odnosi na mobilnu čeljusnu drobilicu opremljenu dizelskim motorom koja se može koristiti za primarno drobljenje različitih sirovina, a uključuje sustav prosijavanja za odvajanje drobljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih značajki i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizelski motor: - Dizelski motor daje snagu za čeljusnu drobilicu, što je čini prikladnom za mjesta gdje električna energija nije lako dostupna ili praktična. Dizelski motori poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti. 2. Čeljusna drobilica (PE250X400): - "PE250X400" označava veličinu otvora čeljusne drobilice u milimetrima. U ovom slučaju, čeljusna drobilica ima ulazni otvor od približno 250 mm x 400 mm, što joj omogućuje drobljenje različitih materijala različitih veličina. Rsdsq Nfu Espfx Ak Escb 3. Sustav probira: - Uključivanje sita omogućuje odvajanje zdrobljenog materijala u različite veličine na temelju veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih kvaliteta finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Mobilna čeljusna drobilica s dizelskim motorom i sitom često se postavlja na mobilnu šasiju, što olakšava premještanje s jednog mjesta na drugo. Ova mobilnost posebno je korisna za primjene na gradilištima ili u kamenolomima. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se dovodi u čeljusnu drobilicu, gdje se usitnjava klipnim kretanjem pomične čeljusti prema fiksnoj čeljusti. Zdrobljeni materijal zatim prolazi kroz sito, a čestice različitih veličina se ispuštaju u skladu s tim. 6. Podesiva izlazna veličina: - Čeljusna drobilica obično ima podesivu postavku pražnjenja, što operaterima omogućuje kontrolu veličine konačnog zdrobljenog materijala. 7. Prijave: - Dizelske čeljusne drobilice sa sitima obično se koriste u građevinarstvu, rudarstvu i vađenju kamena za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, kamen i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovito održavanje dizelskog motora, komponenti čeljusne drobilice i sita potrebno je kako bi se osigurala optimalna učinkovitost i dugovječnost. 9. Učinkovitost goriva: - Dizelski motori općenito su poznati po svojoj učinkovitosti goriva, što ih čini prikladnima za primjene u kojima je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada razmatrate dizelsku čeljusnu drobilicu sa sitom, važno je procijeniti faktore kao što su potrebni kapacitet, tvrdoća materijala i željene specifikacije konačnog proizvoda. Osim toga, odaberite renomiranog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za drobljenje i prosijavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za drobljenje, prosejavanje i obradu kamenja, stijena i drugih materijala za građevinsku industriju. Ova oprema neophodna je u proizvodnji raznih vrsta agregata, uključujući drobljeni kamen, šljunak, pijesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji cesta, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice su primarne drobilice koje se koriste za razbijanje velikih stijena na manje dijelove kojima se lakše upravlja. Oni su neophodni za početnu fazu proizvodnje agregata. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice služe za drobljenje stijena i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodni su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Daju dobro oblikovane i fino sortirane agregate. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Prikladni su za obradu materijala s visokom abrazivnošću. 5. Zasloni: - Vibrirajuća sita se koriste za odvajanje različitih veličina agregata. Oni klasificiraju materijal na temelju veličine čestica i osiguravaju da konačni proizvodi zadovoljavaju specificirane zahtjeve stupnjevanja. 6. Zasloni za skalpiranje: - Sita za skalpiranje koriste se za uklanjanje prevelikih materijala prije nego što dođu do primarne drobilice. To pomaže optimizirati proces drobljenja i spriječiti oštećenje opreme. 7. Oprema za pranje: Redpfx Ajq Nxz Dok Escb - Za uklanjanje nečistoća i sitnih čestica iz agregata koristi se oprema za pranje, kao što su vijci za pijesak ili podloške za trupce. Ovo je osobito važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog pijeska. 8. Transporteri: - Transporteri se koriste za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Oni igraju ključnu ulogu u povećanju učinkovitosti u rukovanju materijalima. 9. Slagači i povratnici: - Slagači se koriste za stvaranje zaliha prerađenih agregata, dok se regeneratori koriste za izvlačenje materijala iz zaliha. Oba su ključna za učinkovito skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Postrojenja za drobljenje: - Kompletna postrojenja za drobljenje uključuju različite vrste drobilica, sita i transportera integriranih u jedinstveni sustav. Ova postrojenja su dizajnirana za učinkovito rukovanje velikim količinama materijala.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 23.291 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 3.200 mm, pomak osi Y: 1.400 mm, pomak osi Z: 750 mm, duljina stola: 3.200 mm, širina stola: 1.400 mm, TEHNIČKI DETALJI Hod X-osi: 3.200 mm Hod Y-osi: 1.400 mm Hod Z-osi: 750 mm Veličina stola: 3.200 x 1.400 mm DETALJI STROJA Vrsta upravljanja: CNC Upravljanje: Heidenhain Radni sati Rcedpfxoy R Dn Hj Ak Esb Vrijeme rada vretena: 23.291 h Vrijeme rada programa: 27.807 h Vrijeme uključenja upravljanja: 83.301 h Vrijeme uključenja stroja: 73.907 h