Rabljeni Punilo Za Kobasice na prodaju (96.792)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni stroj za kapsuliranje Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph Stroj Robino & Galandrino ZENITH za boce šampanjca do 000 bph osigurava visokoprecizno zatvaranje za specifične primjene u sektoru punjenja pjenušavih vina i šampanjca. Štoviše, Robino & Galandrino proizveli su model ZENITH Z 3-36 OTTICO 2016. godine, koji uključuje naprednu tehnologiju za postizanje optimalnih rezultata kapsuliranja. Tehničke karakteristike aparata za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH Brzina proizvodnje: Ovaj stroj za kapsuliranje obrađuje do 000 boca na sat (bph) s centriranjem jedne kapsule. Dodatno, smanjuje brzinu na 9000 bph u načinu dvostrukog centriranja, koji optički poravnava i bocu i kapsulu. Spremnici: Ovaj stroj posebno prilagođava staklene boce, čime ispunjava zahtjeve proizvođača šampanjca i pjenušavih vina. Glave za kapsuliranje: Stroj ima glave za primjenu, koje ravnomjerno i precizno raspoređuju kapsule, čak i pri velikim brzinama. Vrsta kapsule: Sustav podržava kapsule za šampanjac i pjenušava vina, čime se osigurava savršeno pristajanje na grlo boce. Prepoznatljive značajke Sustav optičkog centriranja: Napredni sustav optičkog centriranja pruža milimetarsku preciznost tijekom primjene kapsule. Posljedično, ova sposobnost je posebno kritična za postizanje visokih estetskih i funkcionalnih standarda. Rotacija u smjeru suprotnom od kazaljke na satu: Stroj se okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, što omogućuje besprijekornu integraciju s već postojećim proizvodnim linijama. Proširena zaliha kapsula: Prošireni kapacitet zalihe značajno povećava radnu autonomiju i smanjuje vrijeme zastoja za punjenje kapsule. Optimizirana proizvodnja: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maksimizira produktivnost uz održavanje dosljedne kvalitete kroz svoju fleksibilnu konfiguraciju za različite načine rada. Sigurnost i opskrba električnom energijom Pjdpfx Agsvu A Ete Hsrb Ovaj stroj pridržava se strogih sigurnosnih standarda, čime se stvara sigurno radno okruženje za operatere. Nadalje, radi s napajanjem od 400 V, frekvencijom od 50 Hz i strujom od 18 A, osiguravajući stabilne performanse i kompatibilnost sa standardnim industrijskim instalacijama. Trenutno stanje stroja za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH Stroj ostaje u skladištu. Njegov modularni dizajn, kao rezultat, pojednostavljuje prilagodbu različitim operativnim potrebama. Idealne aplikacije Ovaj stroj za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH odgovara proizvođačima koji zahtijevaju velike količine proizvodnje i besprijekornu kvalitetu kapsuliranja. Štoviše, njegova svestranost omogućuje upotrebu iu novim proizvodnim linijama iu postojećim pogonima, osiguravajući kompatibilnost i vrhunske performanse. Odabir rabljenog stroja za kapsuliranje Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph jamči pristup pouzdanom stroju visokih performansi opremljenom naprednom tehnologijom optičkog centriranja. Stoga predstavlja ključnu prednost za proizvodna okruženja s velikim zahtjevima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 puni gazirana pića i vodu u boce, negazirane i gazirane, u PET spremnike koristeći izobarni proces. Ovaj je model proizveden po narudžbi 2004. godine, čime se postiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za format od 0,25 L sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke značajke Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH radi sa sustavom rotacije u smjeru kazaljke na satu i integrira tri glavna operativna odjeljka ispiranje, punjenje i zatvaranje. Stoga osigurava nesmetan proces proizvodnje. Predev Ng Uhjpfx Ag Hjb Dio za ispiranje rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Stroj koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primjenjuje jedan tretman za unutarnje čišćenje spremnika prije punjenja. Eliminacijom dodatnih faza pranja optimizira učinkovitost i skraćuje vrijeme procesa. Kao rezultat, proizvodnja teče učinkovitije. Odjeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarična ventila za punjenje s fiksnim mlaznicama koje održavaju stalan i kontroliran protok tekućine. Osim toga, ovaj sustav pruža visoku preciznost doziranja i smanjuje rizik od prepunjavanja ili rasipanja proizvoda. Drugim riječima, osigurava i točnost i minimalne gubitke. Odjel za zatvaranje u rabljenom monobloku punjenja Costum Alpha 32-32-8 Integrirani sustav za zatvaranje podržava plastične navojne čepove i radi s 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Posljedično, sustav uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 koristi čepove koji sigurno osiguravaju hermetičko brtvljenje i štite proizvod u boci. Štoviše, povećava sigurnost proizvoda. Formati i produktivnost Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primjer, puni 11000 boca na sat za format od 0,25 L, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za format od 1,5 L. Slično srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne razine produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rješenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Stroj radi na 380V 50Hz uz potrošnju energije od 6 kW. Nadalje, njegove dimenzije su Širina 3150 mm Duljina 4200 mm Visina 2500 mm Sigurnost i životni ciklus rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost s važećim propisima. Osim toga, ove značajke povećavaju radnu pouzdanost. Stroj će ostati u funkciji do kraja 2026., što će omogućiti još nekoliko godina korištenja prije nego što bude potrebna nadogradnja ili zamjena. S obzirom na ovu dugovječnost predstavlja vrijednu investiciju. Stroj pruža pouzdano tehničko rješenje za tvrtke kojima je potreban učinkovit izobarni sustav punjenja. Nadalje, ostaje kompatibilan s raznim vrstama PET boca i prikladan je za proizvodnju srednjeg opsega. Kao posljednja točka, njegov dizajn osigurava dugoročnu učinkovitost i performanse.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Rabljeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rješenje za punjenje ulja u PET spremnike. Budući da je Sicmea proizvela ovaj model 1999. godine, osigurava proizvodni kapacitet od 4500 boca na sat dok ga dizajnira za formate pakiranja od 2 L i 5 L. Posljedično, ostaje pouzdana opcija za industrijske linije za punjenje. Tehničke značajke Rabljenog monobloka za punjenje SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph koristi volumetrijski sustav punjenja, koji osigurava precizno doziranje bez obzira na viskoznost proizvoda. Dodatno, monoblok integrira 12 ventila za punjenje, a svaki ventil ima fiksnu mlaznicu, što jamči ravnomjeran protok tijekom cijelog ciklusa punjenja. Kao rezultat, stroj osigurava dobru konzistenciju. Štoviše, sustav zatvaranja učinkovito rukuje plastičnim čepovima na navoj. 12 glava za zatvaranje radi sinkronizirano s procesom punjenja, osiguravajući visoku učinkovitost proizvodnje i hermetičko brtvljenje spremnika. Nadalje, ova postavka minimalizira gubitak proizvoda uz održavanje preciznosti. Stroj slijedi radni ciklus u smjeru kazaljke na satu, čime se optimizira raspored mehaničkih komponenti za održavanje kontinuiranog i neprekinutog rada. Slično tome, njegov strukturni dizajn poboljšava učinkovitost tijeka rada. Napajanje i električni podaci SICMEA Cometa 12/5 4500 bph monoblok za punjenje radi s napajanjem od 380 V, 5 kW i 50 Hz. Ovi ga parametri čine kompatibilnim s glavnim industrijskim proizvodnim linijama. Posljedično, osigurava radnu stabilnost i optimizira potrošnju energije. Dodatno, njegov električni sustav podržava performanse visoke učinkovitosti. Sigurnost i sukladnost Sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost s važećim propisima. Konkretno, mehanički štitnici i senzori za zaustavljanje u nuždi smanjuju rizik od nezgoda i održavaju sigurno radno okruženje. Štoviše, njegovi sigurnosni mehanizmi poboljšavaju učinkovitost na radnom mjestu i istovremeno smanjuju zastoje. Primjene i kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph učinkovito puni ulje u PET spremnike, osiguravajući precizan i pouzdan proces punjenja. Uz to, njegova kompatibilnost s formatima od 2 L i 5 L omogućuje proizvođačima fleksibilno upravljanje proizvodnjom i prilagodbu različitim potrebama tržišta. Kao rezultat toga, tvrtke imaju koristi od povećane svestranosti. S kapacitetom od 4500 boca na sat, ovaj monoblok podržava proizvodnju velikih količina. Nadalje, omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Budući da njegov dizajn poboljšava automatizaciju, učinkovito usmjerava proizvodne procese. Zaključak Iskorištenog monobloka za punjenje SICMEA Rabljeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph donosi tehničko rješenje za volumetrijsko punjenje ulja u PET spremnike. Zahvaljujući optimiziranom dizajnu, robusnoj strukturi i potpuno automatiziranoj konfiguraciji, osigurava visoke proizvodne performanse. Dodatno, integrirani sigurnosni sustavi i učinkovit rad čine ovaj monoblok pouzdanom opcijom za tvrtke koje zahtijevaju sustav visokih performansi koji zadovoljava industrijske standarde. U konačnici, ovaj stroj predstavlja učinkovito rješenje za velike operacije punjenja ulja. Pedpfev Nyzbsx Ag Hsrb  

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Prodpswukuzefx Ag Hjb Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Prjdpfjw Imp Hex Ag Hob Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: MBI18, Rabljen Kosme Monocombi 2T monoblok za toplinsko lijepljenje i pakiranje u kartone Pedexywb Aepfx Ag Hjrb Ovaj rabljeni Kosme monoblok za pakiranje u kartone dizajniran je za pouzdano grupiranje boca i zatvaranje kartona unutar kompaktne industrijske linije za pakiranje. Koncipiran je za podršku zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim procesima punjenja; provodi grupiranje boca u kartone za 6 boca i izvodi toplinsko lijepljenje u jedinstvenoj, integriranoj jedinici. Njegova monoblok arhitektura smanjuje zauzetost prostora, olakšava integraciju u rabljenu liniju za punjenje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizveden od strane Kosmea, priznatog brenda u području strojeva za punjenje i pakiranje, ovaj model sadrži dodatni uređaj za centriranje boca, razvijen za rukovanje bocama marke Authentique, što poboljšava stabilnost dovođenja i kvalitetu pakiranja. Prikladan za PET i staklene boce, zadovoljava zahtjeve proizvodnje pića gdje su dosljedna prezentacija kartona, pouzdano toplinsko lijepljenje i ponovljivi rezultati formatiranja ključni. S praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom dokumentacijom, stroj podržava učinkovito puštanje u rad i redovito održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakiranja. Tehnički podaci i performanse Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija stroja: Monoblok za pakiranje u kartone Format pakiranja: Kartoni za 6 boca Sustav zatvaranja: Toplinsko lijepljenje Snaga: 8 kW Materijal za pakiranje: PET i staklene boce Uključeni uređaj: Dodatno centriranje za boce marke Authentique Dokumentacija: Dostupni priručnici za rad i održavanje Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok dizajn integrira grupiranje boca, punjenje kartona i toplinsko lijepljenje radi učinkovite automatizacije. Jednostavni upravljački elementi podržavaju brzo puštanje u rad i redovite prilagodbe. Sustav toplinskog lijepljenja osigurava dosljednu kvalitetu brtvljenja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava vrijeme rada i smanjuje potrebu za naknadnom obradom u kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakiranje u kartone; stroj komunicira s uzvodnim transporterima i sustavima za paletiranje. Njegovo kompaktno kućište monobloka pomaže u optimizaciji zauzetosti prostora, a istovremeno se osigurava pristup za prilagodbe i održavanje. Konfiguracija od 6 boca po kartonu odgovara uobičajenim logističkim standardima za pića i može se kombinirati s tipičnim procesima sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Kao rabljena industrijska linija za pakiranje, ovaj se stroj isporučuje s priručnicima za rad i održavanje, što olakšava pravilno puštanje u rad i održavanje. Prisutnost priručnika pomaže...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Psdpjx H Thuefx Ag Hjrb Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Predpfx Aoydc Ttjg Hjb Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Prsdpfx Agoydn A He Hsb Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Podpfeyhb Ahox Ag Hjrb Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, ABA precizna ravna brusilica s priborom, stroj malo korišten Veličina magneta 400x250 mm beskonačno podesivo brusno vreteno uređaj za oštrenje brusnih ploča (Diaform) automatsko dovodno gibanje podesivo dovodno gibanje način rada s tipkom sustav za hlađenje s uređajem za filtriranje usisavanje prašine za uređaj za oštrenje brusnih ploča balansna vaga, prihvatni čep uređaj za skidanje brusnih ploča ormarić za alat s raznim novim brusnim pločama upute za rad. Predpfxoz Ehmde Ag Hsb

Godina proizvodnje: 1989, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Model: Gemini ESCO D6-SR s uređajem za odmotavanje Godina proizvodnje: 1989. Maksimalni promjer materijala: 6,35 mm Maksimalna duljina obrade po jednom ciklusu: 62 mm Broj rotirajućih alata: 3 (ili verzija s rotirajućom glavom s 4 pozicije) Maksimalna brzina rotacije glave alata: do približno 7.100 o/min Pedpfx Asyip E Teg Hsrb Dimenzije uređaja (samo stroj): krevet stroja, djelomično, približno 1.000 × 3.400 mm Radni napon: 380 V, 50 Hz Upravljački napon: 110 V, 50 Hz Nominalna snaga: 3,4 kW Nominalna struja: 6 A

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radna širina: 230 mm, promjer vretena: 40 mm, radna visina: 120 mm, model upravljača: Siemens Simatic Touch-Panel, radna duljina: 8.483 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Minimalna radna visina: 6 mm Maksimalna radna visina: 120 mm Minimalna radna duljina: 370 mm Maksimalna radna duljina: 8.483 mm Minimalna radna širina: 25 mm Maksimalna radna širina: 230 mm Maksimalna brzina pomaka: 12 m/min Gumeni valjci za pomak: 1 Zupčasti valjci za pomak: 4 Ukupan broj valjaka za pomak: 5 Broj obradnih jedinica: 4 Donja glodalna glava Promjer vretena: 40 mm Duljina vretena: 240 mm Snaga motora: 4 kW Prjdoz Ekkxopfx Ag Hob Desna glodalna glava Promjer vretena: 40 mm Duljina vretena: 240 mm Maksimalni promjer alata: 4 mm Snaga motora: 4 kW Lijeva glodalna glava Promjer vretena: 40 mm Duljina vretena: 240 mm Snaga motora: 4 kW Gornja glodalna glava Promjer vretena: 40 mm Duljina vretena: 240 mm Snaga motora: 5,5 kW TEHNIČKE KARAKTERISTIKE STROJA Sustav upravljanja: Siemens Simatic Touch-Panel Ukupna priključna snaga: 24 kW OPREMA CE sigurnosna izvedba Stroj se prodaje i isporučuje u svom stvarnom i pravnom stanju („kao što je i viđeno i pronađeno“) na temelju fotografske dokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije s opisnim karakteristikama. Kupac ima pravo pregledati robu prije preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, osiguranje i korištenje stroja na odredištu. Vanjska referenca: 7243

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Linije za prešanje za automatsku proizvodnju višeslojnog (2-3) sloja parketa. Podpfxoggflcj Ag Hsrb

Godina proizvodnje: 2022, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Kružna pila za profile, letvica za staklo - OMRM 105, godina 2022 Pjdpfx Ajw D Dq Usg Herb Tehničke specifikacije: • Automatsko rezanje PVC profila za letvice za staklo pod kutom od 45° • 4 komada reznih listova kružne pile • Pneumatski vertikalni sustav stezanja • Ručka za podešavanje za laku prilagodbu kalupa • Dvostruki rez letvice za staklo pod kutom od 45° u jednoj operaciji • Podesiva brzina rezanja putem regulatora na kontrolnoj ploči • Standardna oprema s ulaznim i mjernim trakama (2,5 m + 2,4 m)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: PR4-3000-05190216, maks. debljina lima: 25 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 20 mm, ulazni napon: 400 V, struja rezanja: 105 A, ulazna struja: 28 A, ulazna frekvencija: 60 Hz, električni osigurač: 50 A, naponski otvorenog kruga: 292 V, Swift-Cut Pro 3000 CNC sustav za plazmatsko rezanje Kompletan, novi i nekorišteni CNC sustav za plazmatsko rezanje tvrtke Swift-Cut Automation, proizveden 2019. godine. Stroj nikada nije bio u uporabi i opremljen je s plazmatskim izvorom energije Hypertherm Powermax105 i ECO 4 HC/S jedinicom za usisavanje prašine s uređajem za hvatanje iskri. Sustav za usisavanje prašine prikladan je za primjene plazmatskog rezanja, uključujući rezanje aluminija. Glavne specifikacije Proizvođač: Swift-Cut Automation Model: Pro 3000 Godina proizvodnje: 2019. Stanje: Novo, nikada korišteno Serijski broj: PR4-3000-05190216 Podpfjzvch Tox Ag Horb Područje rezanja: 3000 × 1500 mm Plazmatski izvor energije: Hypertherm Powermax105 Plazmatska struja rezanja: 30–105 A Napajanje: 380/400 V, 3-fazno, 50–60 Hz Kataloški broj napajanja: 059412 Usisavač prašine: ECO 4 HC/S Motor usisavača prašine: 5,5 kW Napajanje usisavača prašine: 400 V / 50 Hz Primjena usisavača prašine: Plazmatsko rezanje do 120 A Dodatna oprema: Uređaj za hvatanje iskri / separator iskri Hypertherm Powermax105 pruža visokoučinkovito plazmatsko rezanje za širok raspon vodljivih materijala. Stvarni kapacitet rezanja ovisi o vrsti, debljini i uvjetima rezanja materijala. Jedinica za usisavanje prašine ECO 4 HC/S dizajnirana je za primjene plazmatskog rezanja i opremljena je dodatnim uređajem za hvatanje iskri. Njena konfiguracija također omogućuje sigurno rezanje aluminija uz odgovarajuće uvjete rada. Napomena: Sustav se nudi bez kompresora. Za rad s Hypertherm Powermax105 potreban je prikladan izvor čistog, suhog i komprimiranog zraka bez ulja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 67.000 h, stezna sila: 250 kN, radni obujam: 530 cm³, tlak ubrizgavanja: 2.426 letva, ukupna masa: 14.200 kg, promjer pužnog transportera: 50 mm, Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, neto Vrijeme isporuke: na upit Osnova prijevoza: s lokacije Pedpfowz R Iuox Ag Herb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 40.000 h, stezna sila: 25 kN, radni obujam: 440 cm³, tlak ubrizgavanja: 1.550 letva, ukupna masa: 2.500 kg, promjer pužnog transportera: 25 mm, Baza tereta: FCA Pegnitz Prjdpfx Agjynbcno Heb Vrijeme isporuke: po dogovoru Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, neto

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 14.650 h, stezna sila: 1.100 kN, radni obujam: 350 cm³, tlak ubrizgavanja: 1.455 letva, ukupna masa: 60.000 kg, promjer pužnog transportera: 50 mm, Osnova vozarine: franko mjesto Vrijeme isporuke: po dogovoru Podpfx Asy R Eq Ajg Horb Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, čisto neto

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, stezna sila: 50 kN, radni obujam: 27 cm³, tlak ubrizgavanja: 2.760 letva, ukupna masa: 2.300 kg, promjer pužnog transportera: 20 mm, Baza tereta: FCA Pegnitz Prsdpozmi A Sofx Ag Hob Vrijeme isporuke: po dogovoru Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, neto

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 55.929 h, stezna sila: 160 kN, radni obujam: 23 cm³, tlak ubrizgavanja: 2.500 letva, ukupna masa: 6.000 kg, promjer pužnog transportera: 18 mm, Baza tereta: FCA Pegnitz Vrijeme isporuke: po dogovoru Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, neto Prodpfjzp R I Iox Ag Heb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 70.000 h, stezna sila: 50 kN, radni obujam: 739 cm³, tlak ubrizgavanja: 2.470 letva, ukupna masa: 2.500 kg, promjer pužnog transportera: 28 mm, Baza tereta: FCA Pegnitz Vrijeme isporuke: po dogovoru Prsdpfx Ajzt Alysg Hsb Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, neto

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 95.000 h, stezna sila: 200 kN, radni obujam: 113 cm³, tlak ubrizgavanja: 2.178 letva, ukupna masa: 11.500 kg, promjer pužnog transportera: 30 mm, Osnova vozarine: franko mjesto Vrijeme isporuke: po dogovoru Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, čisto neto Pjdpfez A Ialex Ag Horb

Stanje: novo, Širina reza max. 250 mm Visina reza max. 80 mm Promjer lista pile 400 mm Snaga motora 3,0 kW Broj okretaja 2800 o/min Priključak na komprimirani zrak 6-8 bara Radna visina 900 ±20 mm Dimenzije (Dužina/Širina/Visina) 530x869x1217 mm SALVAMAC Legend 400 brza poluautomatska kapacijska pila ----- Pjdjxmk Ddepfx Ag Herb Maksimalno područje reza: 220x80 / 250x50 mm. (Prilikom rezanja složenih dasaka napomena: visina stražnjeg graničnika 100 mm) Konstrukcija je u potpunosti izrađena od robusnog, debelostijenog čelika, koji je kontinuirano lakiran i dodatno ojačan. Čvrsti sustav pričvršćivanja na tlo opremljen je zakrivljenim čeličnim nogama za sigurno postavljanje. Dvoručno upravljanje je ergonomski postavljeno kako bi omogućilo udoban i učinkovit rad. Snaga motora pile: 3,0 kW. Brzina rezanja je podesiva pomoću pneumatskog regulatora za precizno prilagođavanje. Sustav dodatno ima amortizacijski uređaj za minimaliziranje vibracija i povećanje sigurnosti rada. HM kružna pila, promjer 400 mm, Z=96. Gornji pritisni poklopac ima elektropneumatsko upravljanje za precizno rukovanje. Sustav pomaka pritisnog poklopca koristi inovativne kuglične ležajeve s dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sustavom podmazivanja, što jamči nesmetan rad. Električni sklop je sukladan CE normama. CE modeli dolaze standardno s minimalno 1 m dugim ulaznim i izlaznim dijelom (slobodni valjci ili ravni stol) za optimizaciju rada i ispunjavanje sigurnosnih standarda. Tehnički podaci: ----- Prekrišni rez max. 220x80 / 250x50 mm Snaga motora pile: 3,0 kW Promjer lista pile: 400 mm Tip lista pile: HM Z=96 Brzina vrtnje lista pile: 2800 o/min Potrošnja zraka po ciklusu: 5 Nl Priključak na usis: 1 x 120 mm / 1 x 100 mm Tlak zraka: 6–8 bara Napon: 400 V/50 Hz, 3-fazni Visina radne ploče: 900 mm ± 20 mm Boja: RAL 7035 ----- Ukupna cijena franko tvornica: na upit! ----- Moguće opcije: - Ulaz/izlaz sa slobodnim valjcima/ravni stol - Mehanički ili pneumatski graničnici - Elektronički graničnik duljine / pomični Salvastop (Combo serija) - Pokretna prednja zaštita te ostale opcije na upit! ----- (Tehnički podaci prema podacima proizvođača, bez jamstva!)

Stanje: novo, Promjenjivi promjer bušenja u mm Broj glava za bušenje u vodoravnom položaju: 3 kom. Broj glava za bušenje u okomitom položaju: 4 kom. Težina: 1500 kg Dimenzije (dužina/širina/visina): 4800x1600x2400 mm Širina s osloncem: 2300 mm Götzinger Power Drill, tip BF 315 Uz Götzinger PowerDrill, ovisno o vrsti i izvedbi, možete: Bušiti otvore za rukohvate na labavom dijelu okvira ili za gotove krila, s višešpindelnim glavama za bušenje, s brzim sustavom za zamjenu, također za utiskivanje kućišta brave za WK 2, odnosno za prijenosni mehanizam. Bušiti otvore za kutne ležajeve na labavom dijelu okvira, s višešpindelnim glavama za bušenje, s brzim sustavom za zamjenu, s kutnom orijentacijom putem graničnika ili prema mjeri (kipni prozori). Bušiti okomito odozgo za okove, predbušenje za klip na labavom dijelu okvira. Frezeriti okomito odozgo za ručke, profilne cilindre, okove za 3D-šarke. Bušiti vodoravno s 2 bušne jedinice, različiti promjeri bušenja, bušači za drvene tiplice, bočno i na čeonoj strani, drvene klinove / nosače, okove, kutna veza, ulazna vrata itd. Frezeriti vodoravno za kućište brave / okove itd. Opis stroja: Osnovni okvir u stabilnoj zavarenoj konstrukciji, linearno vodilno sustav za X-os. Stolna podloga 3.000 x 200 mm. 6 pneumatskih cilindara za stezanje, s automatskim hodom. 2 bočna graničnika za obradu na čeonoj strani, ručno se mogu uključivati i isključivati. 2 uzdužna graničnika, ručno se mogu uključivati i isključivati. Hodi: X-os – 3.000 mm korisna duljina Y-os – 180 mm Z-os – 105 mm Jedinice: 1 bušna jedinica (jedinica 1), okomito odozgo, bušni motor 1,1 kW Broj okretaja 1.500 - 12.000 o/min, 1 vreteno, prihvat steznih čeljusti ER 25. 1 bušna jedinica (jedinica 2), okomito odozgo, bušni motor 1,1 kW Broj okretaja 3.000 o/min, s uređajem za brzu zamjenu glava za bušenje. 1 glava za bušenje BKF 3, rukohvati, s brzim sustavom za zamjenu. 1 glava za bušenje BKF 3/2, kutni ležaj, s brzim sustavom za zamjenu. 1 frezerska jedinica (jed. 3), okomito odozgo, frezerski motor 2 kW, 1.500 - 16.000 o/min, prihvat steznih čeljusti ER 25. 2 bušne jedinice, vodoravno (jed. 4 i 5), 1,0 kW, 1.500 - 12.000 o/min, prihvat steznih čeljusti ER 20. 1 frezerska jedinica, vodoravno (jed. 3), 2,0 kW, 1.500 - 16.000 o/min, prihvat steznih čeljusti ER 20. Upravljanje elektro-pneumatski s upravljanjem za 3 osi: X, Y, Z. NC pozicionirski kontroler, proizvođač B + R. Unos podataka putem TFT zaslona 10". Pjdpjd Ih Hqjfx Ag Horb Stroj kompletan s 1 setom alata za bušenje, promjera 6, 8, 10 i 12 mm, 2 grubih i finih frezera s tvrdim metalom, promjera 16 mm. CE sukladnost, spreman za priključivanje. Priključak za usisavanje: 1 x promjera 120 + 1 x 80. Priključak za struju: 1 x 400 V, 16 ampera. Priključak za zrak: 1 x 9 mm. Dimenzije: D x Š x V = 4,80 x 1,60 x 2,40 m – težina stroja 1.500 kg. ----- Ukupna cijena u gore navedenoj konfiguraciji, ex tvornica: na upit. ----- Dodatne opcije, na upit: - Graničnik za bušenje na uzdužnoj strani, graničnik za proreze s visinskim podešavanjem putem NC-ose. - Mrežna veza s programom za prozore, podatkovni prijenos mora biti prisutan na licu mjesta (Klaes, Prologic 3E, Adulo). - CNC modul za žaluzine, kružno freziranje. - Modul za daljinsko održavanje. - Frezerski motor s HSK prihvatom. - Prihvat alata HSK 32. ----- Uz doplatu za transport i montažu/obuku. (Tehnički podaci prema proizvođaču - bez jamstva!)