Rabljeni Stroj Za Flocking na prodaju (98.866)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, 1 komad CNC-KONTROLIRAN STROJ ZA BUŠENJE, LIJEPLJENJE I UMETANJE TIPLI GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (s opcijama kao Index 180 Pro) 400V, 3Ph, 50Hz kompletan u standardnoj verziji sa: - Nosačem s linearnom vodilicom koji se sastoji od: 1 komada jednovretena jedinica za horizontalno bušenje , Motor 1,1 kW, odabir brzine alata putem softvera operatera (3000/5000/8000 o/min) 1-dijelna stanica za ispuhivanje, lijepljenje i zabijanje tipli u ojačanoj izvedbi za tiple Æ 8 mm, duljina tipli 30 mm - potpuno automatski, elektronički kontrolirano središnje podmazivanje - upravljano NC osi X, s radnom duljinom 1300 mm, brzinom kretanja max 78 m/min. - Z-os, položaj iznad potpornog stola 5-40 mm programabilno s opcijom Z-osi NC-kontrolirano - Projekcija zabijanja tipli od 7-20 mm, programabilno s opcijom Y-osi NC-kontrolirana dubina bušenja od 0-35 mm (s duljina svrdla GL 70 mm) automatski se podešava s drive-in projekcijom - Zatvoreni sustav ljepila s pritiskom ljepila od 6 bara preko mlaznice za ljepilo, za ljepila viskoznosti od 150 do 350 mPas - Količina ljepila kontinuirano podesiva putem softvera za operatera - Prekidač za odabir GLUE/ VODA za ispiranje sustava ljepila, 1 inox posuda za 5 kg ljepila, kao i 5 l vode - Kontrolna lampica za prikaz količine preostalog ljepila u posudi za ljepilo - 1 kom bočni graničnik desno i 1 kom 1 kom srednji graničnik (svi se mogu skinuti) - 4 kom startne tipke za pojedinačni rad sa 1-4 komada - 4 kom. Pneumatski stezni cilindar 10° za debljine obratka (Y) min.70 mm - 1 kom. uklj. Meki PLC tip Beckhoff TWINCAT, raspon radne temperature 0-50°C, TFT industrijski zaslon 15" osjetljiv na dodir, rezolucija 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x mrežni adapter, IDE tvrdi disk, 4x USB stražnji, 1x USB na prednjoj strani, operativni sustav: WINDOWS 7 - programiranje putem korisničkog softvera vođenog izbornikom, udaljenosti bušenja koje se mogu slobodno programirati s APSOLUTNIM, RELATIVNIM ili GRID dimenzioniranjem, automatsko zrcaljenje obratka i optimizacija radnog procesa, 4 radna polja mogu se dodijeliti različitim programima, grafički prikaz izratka, parametarsko programiranje, pomak u 0 točaka, programibilne radne liste, dijagnoza grešaka s čistim tekstom OPCIJE: 1 elektronički, optički sustav nadzora ljepila G.I.C (Glue Insert Control) za 1 mlaznicu ljepila 4 okomita nagnuta stezna cilindra 10° s držačem, dodatno , (ukupno 8 steznih cilindara) 1 doplata za duljinu postolja stroja 1800 mm s radnom duljinom 1800 mm 1 doplata za: 1 horizontalnu bušilicu, motor 1,5 kW, s viševretenom glavom za bušenje s 3 pojedinačno dostupna bušila vretena, korak 32 mm raspoređena u X- os, brzina alata 3000 o/min (Standardna radna duljina nije smanjena) 1 NC-kontrolirana os Y, s kugličnim vijkom i dinamičkom brzinom kretanja od 300 mm/s. Prepust za zabijanje tipli 7-30 mm i dubina bušenja 0-42 mm mogu se programirati. putem softvera. (s duljinom svrdla GL 77 mm) za vertikalnu jedinicu za bušenje bušenje OD GORE, pozicija Y-os 5-42 mm 1 doplata Y-os NC-kontrolirana pozicija 5-62 mm umjesto 5-42 mm 1 doplata za: 1 okomito bušenje jedinica za bušenje ODOZGO, motor 1,5 kW, s viševretenom glavom za bušenje s 3 pojedinačno dostupna bušaća vretena, korak 32 mm raspoređen u X-osi, brzina alata 3000 o/min. Položaj Y-osi 5-42 mm, duljina izratka (Y) min. 130 mm, (standardna radna duljina nije smanjena) 1 Z-os NC-kontrolirana, s K. Ndsdpfx Amexwaz Horeb

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Stroj za brušenje pojedinačnih komada drva brušenje odozgo i odozdo električno podešavanje visine s digitalnim prikazom beskonačno podesiva brzina uvlačenja zvjezdasto/trokutasti start pneumatsko zatezanje brusnog pojasa glavni prekidač oscilacija brusnog pojasa finish-četkasti agregat gore i dolje, ručno podešavanje visine Radna širina: 190 mm Njdpfxjwyda Ue Amrsdb Radna visina: 4 - 150 mm min. duljina obratka cca 280 mm Dimenzije brusnog pojasa D x Š = 1850 x 200 mm Brzina uvlačenja: 5 - 25 m/min Instalirana snaga cca 14 kW Promjer priključka za usisavanje: 2 x 180 mm Dimenzije D x Š x V = 2000 x 1000 x 2050 mm Težina cca 1.800 kg Uključuje ulazni i izlazni transportni valjak L = 1600 mm, bez pogona Napomena za rabljene strojeve: • Tehničke pogreške i međuprodaja su moguće. • Sve navedene cijene su franko lokacija – utovar uključen. • Strojevi su očišćeni i ispitani na funkcionalnost. • Svi strojevi se kupuju kako su viđeni, bez ikakvog jamstva. Kupcu je omogućeno da stroj pregleda na lokaciji. • Posebni dogovori su mogući isključivo u pisanom obliku. (Za upite odgovaramo samo uz Vašu adresu i telefonski broj!)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), HSS stroj za brušenje pile LOROCH model SW Ndedpfxei El Hcs Amreb

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 49.331 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Za jedan talijanski koncern s proizvodnim pogonom u francuskoj Švicarskoj, prodajemo ovu strojno brusilicu za noževe od KLINGELNBERGA OERLIKONA. Dodatne fotografije dostupne na zahtjev! Tip: B24 Tip stroja: CNC strojno brusilica za noževe Godina proizvodnje: 2005. Broj stroja: NA ZAHTJEV CNC upravljanje: GE FANUC serija 160i-M Metoda obrade: mokro brušenje Automatizacija: automatska stanica za rukovanje s HIRATA robotom Dodatna oprema za automatizaciju: 6 različitih tipova automata za palete / nosače obratka Ukupna težina: cca 8.800 kg PODRUČJE PRIMJENE Precizno brušenje noževa Profiliranje noževa Ponovno oštrenje noževa Obrada alata za proizvodnju stožastih zupčanika Obrada glavnih ravnih površina Obrada sporednih ravnih površina Obrada površina za odvođenje strugotine Obrada faseta Automatizirana serijska obrada OBRADA POKRETNIH POVRŠINA NOŽA A: Glavna ravna površina B: Sporedna ravna površina C: Površina za odvođenje strugotine K: Glava noža / površina glave Moguće su fasete na A-, B- i C-površini Kut fasete: cca 1° POSTUPCI BRUŠENJA Dubinsko brušenje Pendulno brušenje Iskrenje Grubo brušenje Fino brušenje Ravno brušenje Koso brušenje Oblikovno brušenje Profilno brušenje Automatsko privremeno poravnavanje Automatsko ponovno profiliranje brusne ploče Individualna obrada pojedinih strana noža Programabilni ciklusi brušenja CNC OSI X-os: Longitudinalni hod stola Y-os: Vertikalni hod glave za brušenje Z-os: Poprečni hod postolja A-os: NC rotirajuća / nagibna os dijelilice C-os: NC rotirajuća os dijelilice Dijelilica: NC upravljana 2-osna dijelilica A1-os: Robotova os B1-os: Robotova os W1-os: Robotova os Z1-os: Robotova os Z2-os: vertikalni hod magazina Nedpfez Ermnjx Amrjdb BRUSNA VRETENA Prednapreguta precizna kuglična ležajna jedinica Automatska kompenzacija promjera brusne ploče Automatska kompenzacija brzine brusne ploče Automatski elektromehanički sustav za balansiranje Detekcija loma brusne ploče Automatski dovod rashladnog sredstva BRUSNE PLOČE Brusivo: Dijamant / CBN Promjer brusne ploče: Ø 300 mm / Ø 400 mm Širina brusne ploče: 40 mm s distancerom Širina brusne ploče: 50 mm bez distancerom Brusna ploča Ø 400 mm pri 25 m/s: 1.192 o/min Brusna ploča Ø 400 mm pri 30 m/s: 1.431 o/min Brusna ploča Ø 400 mm pri 35 m/s: 1.670 o/min Brusna ploča Ø 300 mm pri 25 m/s: 1.591 o/min Brusna ploča Ø 300 mm pri 30 m/s: 1.909 o/min Brusna ploča Ø 300 mm pri 35 m/s: 2.228 o/min Maksimalna dokumentirana brzina vrtnje brusne ploče: 2.228 o/min SUSTAV ZA PORAVNAVANJE Integrirana automatska jedinica za poravnavanje Automatsko poravnavanje Privremeno poravnavanje tijekom procesa brušenja Automatsko ponovno profiliranje Korekcija profila Programabilni parametri poravnavanja Kompenzacija habanja brusne ploče MJERENJE I KOMPENZACIJA TEMPERATURE Mjerni sustav: MARPOSS Automatska kompenzacija temperature Mjerenje u odnosu na radijalnu referentnu površinu Mjerenje u odnosu na aksijalnu referentnu površinu Automatska korekcija Y-ose Automatska korekcija Z-ose Kompenzacija temperature tijekom oblikovnog brušenja putem procesa poravnavanja AUTOMATIZACIJA Proizvođač robota: HIRATA, 4 osi Automatski modul za naginjanje Paralelni hvatač s 2 prsta Induktivni senzor blizine Pneumatske komponente hvatača Automatsko rukovanje obratkom VERTIKALNI MAGAZIN Pozicije magazina: 20 Automatske palete: 6 različitih tipova Dodatni nosači obratka / palete su dostupni

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj stroja/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacijski etiketirni stroj s optičkim centriranjem razvijen je za preciznu doradu bočica u postojećim punilnim linijama ili pri novim instalacijama. Dizajniran je za dosljedno visokokvalitetno etiketiranje u proizvodnji pića, nudeći optimalnu kombinaciju brzine, točnosti i ponovljivosti. Proizvođač / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007. Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjuri: 4 ljepljive stanice; 8 motoriziranih tanjura s namjenskim svjetlosnim barijerama Optičko centriranje: Napredni sustav za precizno poravnanje etiketa na dekoriranim, reljefiranim ili nepravilnim bocama Primjene etiketa: Prednja, stražnja, vratna etiketa i opcionalno L-/U-zatvaranje za čepove (preko posebne ljepljive jedinice na kolicima) Vrste spremnika: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge krute spremnike (npr. aluminij) odgovarajućim formatnim dijelovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2.100 kg Električni zahtjevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kodovi konfiguracije (OEM): Broj tanjura: 8; Smjer rotacije: 1; Kretanje tanjura: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Položaj etikete: 0,1,2,4; Optički centrirajući sustav: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Automatizacija je projektirana za pouzdano i ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih linija za pakiranje. Touchscreen HMI i integrirani PLC upravljaju svim funkcijama stroja te omogućuju promjene formata prema receptima i dijagnostiku u stvarnom vremenu. Servo- ili motorno pogonjeni tanjuri rade u sinkronizaciji sa svjetlosnim barijerama za optičko centriranje i osiguravaju vrhunsku prezentaciju pri maksimalnoj brzini. Touchscreen HMI s pohranom programabilnih recepata (za više formata etiketa) Integrirani PLC i moderna elektronika; frekventno upravljanje brzinom Električna dizalica za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje Etiketiranje upravljano svjetlosnim barijerama sinkronizirano s optičkim centriranjem Dostupni priručnici za rad, održavanje i programiranje Ndedpfx Ajvlnvromrjb Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za besprijekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa strojevima za ispiranje, punjenje i zatvaranje te inspekcijskim sustavima, kodiranjima/ink-jet pisačima i sekundarno pakiranje (shrink, wrap-around ili kartonsko pakiranje). Ovaj rabljeni etiketirni stroj je idealan za nadogradnju ili dovršavanje postojeće punilne linije bez smanjenja performansi. Kompatibilan sa standardnim transporterima, akumulacijskim stolovima i linijskim upravljanjem Brze promjene formata podržane pohranjenim receptima i "mecha..."

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stacionarna kružna pila za rezanje drva s integriranom jedinicom za usisavanje Nodpez Dp A Rsfx Amredb Promjer oštrice 350 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za puhanje 2008: Sveobuhvatan pregled Tražite li pouzdan stroj za puhanje? Ne tražite dalje od rabljenog Sipa rotacijskog stroja za puhanje 2008. U ovom ćemo članku proniknuti u detalje ovog stroja, istražujući njegove značajke, specifikacije i prednosti. Bez obzira jeste li iskusni profesionalac ili tek počinjete u industriji, ovaj će vam članak pružiti vrijedne uvide u Sipa SFR8. Sadržaj Uvod Pregled Sipa rotacijskog stroja za puhanje 2008 Značajke i specifikacije Prednosti Sipa SFR8 Prijave Održavanje i njega Savjeti za odabir rabljenog stroja Sigurnosne značajke i priručnici Trenutno stanje i dostupnost 1. Uvod Strojevi za puhanje igraju ključnu ulogu u proizvodnji raznih plastičnih posuda. Sipa rotacijski stroj za puhanje 2008, poznat i kao SFR8, popularan je izbor u industriji. Nudi učinkovitost, preciznost i svestranost, što ga čini izvrsnim ulaganjem za proizvođače. Istražimo njegove značajke u detalje. 2. Pregled Sipa rotacijskog stroja za puhanje 2008 Rotacijski stroj za puhanje Sipa 2008 proizvodi Sipa, renomirana tvrtka poznata po svojim inovativnim rješenjima u industriji pakiranja. Ovaj stroj, točnije model SFR8, predstavljen je 2008. godine i stekao je priznanje za svoje iznimne performanse. 3. Značajke i specifikacije Rabljeno revidirano Sipa rotirajuće puhanje SFR8 dolazi s nizom značajki i specifikacija koje ga čine istaknutim na tržištu: Godina: 2008 Proizvođač: Sipa Model: SFR8 Brzina: 12000 BPH (boca na sat) Spremnici: PET (polietilen tereftalat) Formati: 0,50 L Dodatni detalji stroja uključuju: Broj šupljina: 8 Punjač preforme: Da Kiper preformi: Da Dešifrar preformi: Da Kompresor: Nije navedeno Hladnjak: Ne Vrsta vrata preforme: 1810 Sustav povrata zraka: Da Tip: Rotacijski 4. Prednosti rabljenog revidiranog Sipa rotacijskog puhanog kalupa SFR8 Ulaganje u rabljeno revidirano Sipa rotacijsko puhanje nudi nekoliko prednosti: Učinkovitost: S brzinom od 12000 BPH, stroj osigurava visoku produktivnost i optimizirane proizvodne cikluse. Preciznost: SFR8 pruža precizne mogućnosti oblikovanja, što rezultira dosljednim i visokokvalitetnim bocama. Raznovrsnost: Prilagođava PET spremnike i podržava format od 0,50 L, što ga čini prikladnim za razne industrije i primjene. Pouzdanost: Sipa je poznata po svojim izdržljivim i pouzdanim strojevima, minimizirajući vrijeme zastoja i troškove održavanja. Inovativne značajke: Stroj uključuje napredne značajke kao što su utovarivači preformi, kiperi, dešifratori i sustav povrata zraka za poboljšanu učinkovitost. Ndsdpsvgufijfx Amrjb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO Delta 812R orijentator za kape CAMES i napa ALTIFILTER Opći pregled stroja za zatvaranje Bertolaso Stroj za zatvaranje Bertolaso Delta 812R pruža visokokvalitetne performanse za učinkovito i precizno punjenje u boce. Konkretno, ovaj model iz 2011. ima 12 glava koje zatvaraju čepove, rukovanje s približno 15 000 boca na sat. Stoga Stroj za zatvaranje Bertolaso dosljedno pruža visoke performanse i pouzdanost. Komponente i pribor Štoviše, Bertolaso Delta 812R stroj za zatvaranje uključuje Cames uvlakač za poklopce i poklopac za protok zraka AltiFilter. Posljedično, Camesov dodavač čepova upravlja čepovima s preciznošću i kontinuiranim protokom, čime se optimizira proces punjenja u boce. Osim toga, napa AltiFilter održava radno okruženje bez kontaminacije svojim naprednim sustavom za filtriranje zraka, što zauzvrat poboljšava kvalitetu konačnog proizvoda. Konfiguracija i svestranost Nadalje, podesive zvjezdice na ovom zatvaraču omogućuju konfiguraciju za različite veličine i oblike boca. Iako stroj prvenstveno zatvara boce Bordeauxa, korisnici ga mogu jednostavno prilagoditi za druge primjene u budućnosti. Kao rezultat, ova fleksibilnost omogućuje tvrtkama da učinkovito prošire svoj asortiman proizvoda. Održavanje i rezervni dijelovi Nsdpfovgvk Hjx Amredb Osim toga, uređaj za zatvaranje dolazi s kompletom rezervnih dijelova, čime se osigurava kontinuirano održavanje i smanjuje vrijeme zastoja. Posljedično, dostupnost ovih rezervnih dijelova pomaže u održavanju visokih proizvodnih standarda i produljuje životni vijek stroja. Stoga ova značajka smanjuje vrijeme zastoja i osigurava dosljedan rad. Zaključak stroja za zatvaranje Bertolaso Ukratko, stroj za zatvaranje Bertolaso, sa svojim Cames orijentatorom zatvarača i AltiFilter napom, nudi visokokvalitetno rješenje za industriju punjenja. S obzirom na veliku radnu brzinu, precizan položaj poklopca i dodatne komponente, odličan je izbor za one koji traže rabljeni, ali vrlo učinkovit stroj. Dodatno, njegova prilagodljivost i dostupnost rezervnih dijelova dodaju značajnu vrijednost svakoj punionici.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph Iznimno je važno napomenuti da je ovaj stroj komplementaran svom monobloku za punjenje: (kliknite ovdje). Uvod u rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI Ovaj stroj za ispiranje služi kao napredno rješenje za industriju punjenja. Konkretno, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. proizvodi ovaj model RNR100H stroja iz 2016. kako bi osigurao učinkovito čišćenje aluminijskih boca. Posljedično, bavi se kritičnom potrebom za učinkovitim i pouzdanim procesima ispiranja u proizvodnim okruženjima s velikim zahtjevima. Nsdpevgvhxefx Amredb Operativni kapacitet i brzina RNR100H radi s impresivnim kapacitetom od 39.000 boca na sat, što ga čini idealnim za brze proizvodne linije. Dodatno, stroj obrađuje aluminijske boce u različitim formatima, uključujući 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L i 0,41L, čime se prilagođava specifičnim proizvodnim potrebama. Štoviše, hvataljke se okreću u smjeru kazaljke na satu, što optimizira tijek rada i značajno povećava učinkovitost procesa ispiranja. Kao rezultat toga, proizvođači mogu postići veći protok bez kompromisa u kvaliteti. Sustav hvataljki i dvostruki tretman Nadalje,  Stroj za ispiranje MITSUBISHI  ima 100 hvataljki, što mu omogućuje obradu velikog broja boca istovremeno. Ovaj dvostruki sustav obrade uključuje dvije različite faze: prvo, stroj koristi vodu koja sadrži hipokloričnu kiselinu za učinkovitu dezinfekciju. Nakon toga, druga faza koristi čistu vodu kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje kemijskih ostataka. Stoga ovaj pristup u dva koraka jamči temeljito čišćenje i smanjuje rizik od kontaminacije. Kompatibilnost sa strojevima za punjenje Ključni tehnički aspekt RNR100H leži u njegovoj kompatibilnosti s raznim strojevima za punjenje. Konkretno, strojevi za punjenje moraju imati odgovarajuću visinu između 120 i 200 mm i promjer između 50 i 80 mm. Ovi parametri osiguravaju optimalnu integraciju s postojećim proizvodnim linijama, čime se smanjuje vrijeme prilagodbe i poboljšava kontinuitet rada. Posljedično, proizvođači mogu neprimjetno uključiti stroj za ispiranje u svoj tijek rada bez značajnih zastoja. Mehanička struktura i održavanje Štoviše, mehanička struktura rabljenog stroja za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph jamči trajnost i pouzdanost. Komponente stroja, izrađene od visokokvalitetnih materijala, otporne su na koroziju i habanje, osiguravajući dug radni vijek čak iu intenzivnim proizvodnim okruženjima. Osim toga, modularni dizajn olakšava preventivno održavanje, omogućujući brzu zamjenu istrošenih dijelova. Kao rezultat toga, vrijeme zastoja je minimalizirano, a troškovi održavanja su učinkovito kontrolirani. Energetski učinkoviti rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph Iz energetske perspektive, RNR100H optimizira potrošnju energije kako bi smanjio potrošnju bez ugrožavanja performansi.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 19-0088, Breton SPS 300/4T je horizontalni stroj za cijepanje keramike, mramora, prirodnog kamena i izrađenih kamenih ploča, traka ili pločica. Nsdpfxovupmws Amrjdb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljeni stroj za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Uvod u SACMI strojeve Rabljena etiketirka SACMI RMF/RA 1320 15T predstavlja visokoučinkovito rješenje u sektoru punjenja. Proizveden 2006. godine, ovaj se model naravno ističe svojom sposobnošću obrade do 8000 boca na sat (bph). Što definitivno nudi visoku operativnu učinkovitost. Stroj je opremljen sa 15 glava za nanošenje naljepnica, što osigurava precizno i kvalitetno nanošenje. Tehničke karakteristike rabljenog stroja za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T konfiguriran je s tipom S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, konfiguracijom koja naglašava iznimnu svestranost opreme u upravljanju različitim vrstama naljepnica. S integracijom tri stanice za samoljepljivanje i dvije stanice za hladno ljepilo, stroj nudi široke mogućnosti za prilagođavanje procesa etiketiranja. Sustav za centriranje i kontrolu Posebna značajka ovog sustava označavanja je prisutnost elektroničkog brijega u kombinaciji sa sustavom optičkog centriranja. Ova napredna tehnologija doista vam omogućuje da optimizirate pozicioniranje naljepnica na spremnicima, vodeći računa o preciznosti i ponovljivosti procesa. Kapacitet i kompatibilnost spremnika SACMI RMF/RA stroj za etiketiranje dizajniran je za rad sa staklenim spremnicima. Volumeni variraju od 375 mm do 1500 mm, što ga čini izuzetno pogodnim za etiketiranje vinskih boca, što potvrđuje zadnji obrađen proizvod. Proizvodni kapacitet i svestranost strojeva omogućuju prilagodbu srednjim i velikim linijama za punjenje. Ndjdpfx Asvguaysmrjb Radni aspekti i održavanje rabljenog stroja za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Orijentacija rotacije SACMI RMF/RA stroja za etiketiranje je u smjeru kazaljke na satu. Ovo je izbor dizajna koji zapravo može utjecati na integraciju uređaja za etiketiranje u postojeća proizvodna okruženja. Kako bi se olakšalo korištenje i održavanje, stroj uključuje priručnike u papirnatom i digitalnom obliku. To tehničkom osoblju omogućuje neupitno lak pristup potrebnim tehničkim informacijama. Električni podaci i zaključak S energetskog gledišta, uređaj za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T zahtijeva napajanje električnom energijom od 400 V pri 50 Hz. Potrošnja energije mu je 13 Kw i struja 22A. Ovi podaci bez sumnje naglašavaju energetsku učinkovitost sustava. Što je važan aspekt za industrije kojima je cilj optimizirati operativne troškove. Zaključno, SACMI RMF/RA 1320 15T etiketirka do 8000 bph predstavlja se kao vrijedna tehnološka prednost za tvrtke u sektoru punjenja koje zahtijevaju pouzdanost, preciznost i visok proizvodni kapacitet. S dokazanom poviješću u obradi vinskih boca i fleksibilnošću za rukovanje različitim formatima boca, ovaj rabljeni stroj neosporno je rješenje sa solidnom operativnom pozadinom i robusnim tehničkim postavkama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Novi plazma rezač. Dimenzije: 3.000 mm x 1.500 mm Maksimalna debljina reza za čelik: 22 mm Maksimalna debljina reza za nehrđajući čelik: 12 mm Uključuje CAD/CAM softver. Prijenos podataka u formatima DWG i DXF putem USB-a i mrežne kartice. CE oznaka. ISO 9001, GB/T 19001. Generator od 120 A. Ndjdjz Epctjpfx Amrob Cijena proizvodnje je nevjerojatno niska – samo 5,5 kW i komprimirani zrak!!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 2.500 h, STROJ ZA ETIKETIRANJE NATULJAKA FINPAC tip SHM B2 Proizvođač: FINPAC S.r.l. – Italija Godina proizvodnje: 2007. puštena u rad: 2008. Kapacitet: 6.000 boca/h kod boca od 1,0 L i 9.000 kod boca od 0,50 L Ndodpfxevguzke Amrjb Tunel: električni Radne boce: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Promjer boce: φ 55-87 mm, visina: 120-240 mm Debljina folije: 45my-50my Rezervni dijelovi uključeni Dimenzija: 8 x 1,5 m Stanje: vrlo dobro Radni sati: oko 2.500 sati

Stanje: rabljeno, Hebrock K34 Debljina trake do 8 mm SPS upravljačka ploča s 15" zaslonom osjetljivim na dodir Predglodalica za obradu prije lijepljenja (3 mm) Ljepljiva kadica s izmjenjivom kadicom i uređajem za odvod ljepila Maks. visina trake 60 mm Jednica za poprečno rezanje Jednica za glodanje poravnanje/radijusi/kosine Jednica za zaobljivanje kutova (radijusi/kosine) Višeradius strugač (R1/R2) Nesting Površinski strugač Ndodpfx Aewtfvkjmrjb Uređaj za raspršivanje razdjelnog sredstva Godina proizvodnje 2023, 52 radna sata Stroj JE KAO NOV u VRHUNSKOM STANJU Iz stolarske radionice/rasterećenje/rentanje Izravno iz stolarske radionice

Stanje: dobar (rabljeno), CV stroj za brušenje pile Albert Göcker Njdpfxequtd Re Amrjdb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni stroj za skupljanje kapsula Robino & Galandrino Monostadio Z9T Rabljeni stroj za skupljajuće kapsule Robino & Galandrino Monostadio Z9T je stroj za skupljajuće kapsule dizajniran za optimizaciju visokoučinkovitih linija za punjenje. Zapravo, ovaj model donosi napredno tehničko rješenje, osiguravajući preciznu i pouzdanu primjenu PVC skupljajućih kapsula na boce različitih veličina i vrsta. Ovaj stroj obrađuje formate boca promjera od Ø55 do 120 mm i visine od 220 do 360 mm. Njdpfxevxz Afs Amrsdb Glavne tehničke značajke Proizvođači su proizveli stroj, model Monostadio Z9T, 2007. godine. Sadrži rotacijski razdjelnik s više zvona i 9 grijaćih glava. Posljedično, ova konfiguracija osigurava ravnomjernu raspodjelu topline, što omogućuje da se kapsule ravnomjerno skupljaju i savršeno prianjaju na grlo boce. Štoviše, sustav s više zvona optimizira rukovanje kapsulama, smanjuje vrijeme zastoja i održava kontinuiranu proizvodnju bez prekida. Inženjeri su dizajnirali rotaciju u smjeru kazaljke na satu kako bi optimizirali integraciju stroja za kapsuliranje u postojeće linije za punjenje. Na taj način smanjuje potrebne modifikacije postrojenja i poboljšava cjelokupni tijek proizvodnog procesa. Proizvodne performanse rabljenog stroja za stezanje kapsula Rabljeni stroj za skupljanje kapsula Robino & Galandrino Monostadio Z9T postiže proizvodni kapacitet od 15 000 bph. Stoga se pokazao idealnim za tvrtke koje zahtijevaju velike količine proizvodnje, a istovremeno osiguravaju preciznu primjenu kapsula. Vrste kapsula i kompatibilni materijali Ovaj stroj za kapsuliranje podržava upotrebu standardnih PVC skupljajućih kapsula i ima napredan sustav distribucije i skupljanja. Stroj precizno postavlja kapsule na grlo boce kroz rotacijski mehanizam za distribuciju, osiguravajući točan položaj prije pokretanja procesa skupljanja toplinom. Skupljajući materijal sigurno brtvi zatvarač i poboljšava estetsku prezentaciju proizvoda. Nadalje, stroj uključuje standardni sustav za pohranjivanje kapsula, koji olakšava ponovno punjenje i rukovanje potrošnim materijalom dok minimalizira vrijeme zastoja. Operativne prednosti stroja Robino & Galandrino  Ovaj rabljeni stroj za skupljanje kapsula nudi operativnu pouzdanost kroz svoj robusni dizajn i naprednu tehnologiju grijanja. Doista, 9 grijaćih glava omogućuje preciznu kontrolu temperature, sprječavajući pregrijavanje ili neravnomjerno skupljanje kapsule. Osim toga, rotacijski distribucijski sustav savršeno poravnava kapsule na grlu boce. Posljedično, smanjuje proizvodni otpad i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Ovo poboljšanje posebno je važno za operacije velikih razmjera, gdje se čak i mala poboljšanja učinkovitosti mogu pretvoriti u značajne uštede troškova. Ovaj stroj također ima ugrađeni sušač, koji ima ključnu funkciju sušenja površine bočice prije nanošenja kapsule.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Pilna pila 3 kW Promjer vretena 50 mm Duljina vretena 300 mm Broj kompleta alata, promjenjiv Upravljanje: CNC Dimenzije (duljina/širina/visina) 2500x1700x2100 mm Težina 1700 kg HABERKORN - Stroj za rezanje utora FZS-2, elektronički, s vretenima za rezanje utora s kontinuirano promjenjivom brzinom i automatskim valjkom za dovod materijala ----- Pilna pila ----- Raspored vretena: gore Trofazni motor 3 kW Promjer vretena 30 mm Brzina okretaja 2800 o/min Promjer pile 400 mm * automatska kočnica s nadzorom brzine * kontinuirano promjenjivo pozicioniranje pile s prikazom Siko * zaštita i poklopac za usisavanje s usisnim priključkom promjera 100 mm 2 vretena za rezanje utora, promjer 50 mm ----- Snaga 2 x 7,5 kW Brzina okretaja 4200 o/min Promjer vretena 50 mm maks. promjer alata cca. 360 mm Radna duljina 300 mm * oba vretena za rezanje utora se mogu pozicionirati pomoću kugličastog vijka * slobodno programabilno, 19 programa, zaslon s funkcijskim tipkama * zaštita i poklopac za usisavanje s usisnim priključkom promjera 180 mm * automatska kočnica s nadzorom brzine Nodpfx Amowgwlksredb Radni stol ----- * Kut okretanja +/- 65 ° * Automatska zamjena potpornog drva (programabilno) * pneumatski stezač * vrlo precizan električni indikator kuta * Automatska kompenzacija duljine * Potporno drvo se podešava za svaki kut u ravnini rezanja Dodatna oprema ----- Kontinuirano promjenjiva brzina valjka za dovod materijala Laser za pozicioniranje radnog komada Mjerilo duljine LA 2000, ručno Duljina 2500 mm Promjer usisnog priključka: 2 x 180 mm za vretena za rezanje utora 1 x 100 mm za pilnu pilu ----- Cijena navedenog stroja na upit! ----- Slike prikazuju isti model. Originalne slike još nisu dostupne. (tehnički podaci prema proizvođaču - bez jamstva!) Sve navedene cijene su neto cijene, plus zakonski PDV.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska strojnica za rubove. Ndodpfx Ajz Evg Ejmrob Informacije dostupne na zahtjev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 600 mm, promjer jedinice za četkanje: 150 mm, vrsta podešavanja visine: električni, radna visina: 300 mm, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), Mašina za četkanje Houfek Twingo 600 BB 400V/50Hz, 2x5,5 KS (4 kW), širina 600 mm Osnovna oprema: 1.1 motor 4 kW (5,5 KS) po B-jedinici 1.2 Promjer tokarenja alata 120-300 mm, radna duljina 600 mm 1.3 Neovisno podešavanje visine radnih jedinica 0 - 300 mm Ndjdpfx Aju Rnb Njmrsb 1.4 Fiksni stol h=900 mm 1.5 Zatezna osovina D=40 mm 1.6 Dva gumirana pritisna valjka na radnoj jedinici, podesiva po visini 1.7 Električno podizanje radne jedinice + vaga s prikazom visine jedinice 1.8 Dvije brzine trake za uvlačenje 4,5/9 m/min - zamijenjeno s P81 10 1.9 Zaštitni poklopac četke 1.10 Promjer usisne mlaznice za jedinice B i Q D=120 mm 1.11 Stroj nije opremljen alatom za 2. jedinicu 1.12 Napon 400V/50Hz 1.13 Standardno pakirano u PE foliju 1.14 Stroj izrađen prema CE električnim i sigurnosnim standardima Dodatna oprema ugrađena u ovaj stroj: - 2x motor 5,5 kW 7,5 KS - Automatsko centriranje trake za uvlačenje - Frekvencijski pretvarač brzine dovodne trake 3 - 15 m/min - Oscilacija za jedinicu četke s mogućnošću isključivanja - 2x povratak glavnog motora (1 jedinica) (moguć sinkroni i kontra rotacija na obje jedinice)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stroj za zavarivanje tračnih pila IDEAL model BSO Nedpfx Ajxw H Sromrjdb

Stanje: rabljeno, Rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph Strukturne značajke rabljenog stroja za ispiranje Poggio Ndjdpfxjwcfz So Amreb Rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph radi s 24 hvataljke posebno dizajnirane za obradu staklenih boca od 0,75 litara. Prije svega, stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu i izvodi jednu fazu ispiranja. Osim toga, rotirajući nosač izravno se povezuje s hvataljkama, koje sigurno drže svaku bocu kako bi se osiguralo točno pozicioniranje i naginjanje. Kao rezultat, sustav optimizira učinkovitost ciklusa ispiranja. Štoviše, inženjeri su izradili okvir od nehrđajućeg čelika kako bi izdržao intenzivna proizvodna okruženja, dok zaštitna kućišta povećavaju sigurnost u vlažnim područjima punjenja. Sustav obrade i principi djelovanja Stroj izvodi jedan ciklus ispiranja koristeći samo vodu, bez oslanjanja na bilo kakva kemijska sredstva. Značajno, rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph integrira sustav bez boce bez prskanja, koji aktivira sprej samo kada otkrije prisutnost boce. Nasuprot tome, onemogućuje prskanje ako spremnik nije na mjestu. Posljedično, stroj izbjegava rasipanje vode i štedi energiju korištenu za pumpanje. Nadalje, ova značajka—tehnički nazvana aktivacija spreja uvjetovana prisutnošću boce—štiti mlaznice spreja od preranog trošenja. U stvari, sustav upravljanja radi putem senzora ili mehaničkih bregastih osovina koje omogućuju prskanje isključivo kada hvataljka zaključa bocu na mjestu. Stoga proces ispiranja ostaje učinkovit i održiv tijekom cijelog rada. Kompatibilnost formata boce Rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph podržava dva standardna formata boca: Bordeaux i Champagne. Da pojasnimo, stroj uključuje podesive sustave za centriranje i izmjenjive adaptere za održavanje stabilnosti boce tijekom naginjanja i ispiranja. Osim toga, dizajn ulazne zvijezde i vodilica boca omogućuje operaterima brzu promjenu formata. Kao rezultat, stroj održava kontinuitet proizvodnje i minimalizira vrijeme zastoja. Stoga ga proizvođači mogu lako integrirati u postojeće linije koje zahtijevaju fleksibilnost. Nadalje, njegova visoka točnost pozicioniranja osigurava nesmetan rad čak iu brzim automatiziranim sustavima. Izvedba i proizvodni kapacitet Ovaj stroj dosljedno isporučuje nominalni učinak od 6000 boca na sat. Zahvaljujući 24 hvataljke, stroj podržava kontinuirani rad uz poštivanje potrebnog vremena ispiranja po jedinici. Dok varijable kao što su tlak vode, stabilnost linije i redovitost hranjenja mogu utjecati na stvarne performanse, stroj obično radi unutar standardnih tolerancija. Drugim riječima, ostaje pouzdan za punionice srednjeg kapaciteta. Osim toga, operateri mogu optimizirati postavke na temelju specifičnih proizvodnih zahtjeva bez ugrožavanja propusnosti. Industrijske primjene i konteksti uporabe rabljenog stroja za ispiranje Poggio Industrije u sektoru vina i pjenušavih vina obično koriste rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph.

Stanje: rabljeno, Plotter Alys 30, rabljeni, potpuno revidiran od strane tvrtke Lectra (glava za ispis, motor, remeni). Ndsdpfxjy Ddutj Amreb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni stroj za puhanje plastike SIPA SFR12 18000 bph Opće značajke stroja za puhanje plastike SIPA SFR12 Rabljeni stroj za puhanje plastike SIPA SFR12 18000 bph izvodi puhanje PET spremnika rastezanjem, a SIPA ga je proizvela 2007. godine. Zahvaljujući svojoj SFR12 konfiguraciji, koja uključuje 12 šupljina, sustav postiže nominalnu brzinu od 18 000 boca na sat. Posljedično, pruža visoku proizvodnu učinkovitost u više formata. Konkretno, ovaj stroj obrađuje volumene od 0,25 do 2 litre. Stoga se besprijekorno uklapa u brze linije za punjenje boca, posebno u industriji mineralne vode i bezalkoholnih pića. Štoviše, zahvaljujući kompaktnom rasporedu, optimizira korištenje prostora na podu. Kompatibilnost predformi i tehničke specifikacije Ovaj stroj obrađuje predforme s 3-startnim Alaska završetkom vrata i podržava težine u rasponu od 12 do 34 grama. Posebno, operateri mogu brzo mijenjati formate zahvaljujući integriranom sustavu brze promjene, što značajno smanjuje vrijeme zastoja. Osim toga, automatizirani sustav precizno dovodi, naginje i orijentira predoblike. Kao rezultat toga, stroj osigurava kontinuiran i ispravno usmjeren protok u stanice za grijanje i puhanje. Nadalje, ova postavka minimizira ručnu intervenciju i poboljšava pouzdanost procesa. Rabljeni stroj za puhanje plastike SIPA SFR12 18000 bph održava stabilnu, neprekidnu proizvodnju u različitim radnim uvjetima. Integrirani sustavi i automatizacija Stroj koristi Siemens PLC za upravljanje glavnim procesom; stoga jamči pouzdano i intuitivno upravljanje u industrijskim okruženjima. Nadalje, sustav uključuje certificirane sigurnosne zaštite koje poboljšavaju sigurnost operatera i usklađenost s propisima. Osim toga, sustav za povrat zraka smanjuje rasipanje energije i snižava operativne troškove. Jednako je važno da rotacijski sustav puhanja ravnomjerno raspoređuje tlak i toplinu po svim šupljinama. Stoga stroj osigurava ujednačenu kvalitetu spremnika čak i tijekom rada velikom brzinom. U usporedbi sa starijim modelima, ova verzija nudi poboljšanu toplinsku kontrolu i učinkovitost distribucije zraka. Operativno stanje i tehnička dokumentacija Nsdpexqmp Rofx Amrsdb Trenutno, rabljeni stroj za puhanje plastike SIPA SFR12 18000 bph ostaje u skladištu, iako je spreman za ponovno puštanje u rad nakon standardnog pregleda ili remonta. Srećom, stroj uključuje originalne tehničke priručnike, dostupne rezervne dijelove i zapise o revizijama, što zajedno olakšava besprijekornu instalaciju i integraciju. Štoviše, dokumentacija omogućuje brže rješavanje problema i učinkovito planiranje održavanja. Tehnički sažetak za integraciju linije Sveukupno, rabljeni stroj za puhanje plastike SIPA SFR12 18000 bph pruža robusno i visokoučinkovito rješenje za proizvodne pogone koji zahtijevaju dosljedno, fleksibilno i visokopropusno puhanje. Zbog svog solidnog inženjeringa i kompatibilnosti sa standardnim formatom, služi kao strateška prednost za tvrtke koje žele nadograditi ili proširiti kapacitet punjenja. Nadalje, dostupnost pomoćnih komponenti i rezervnih dijelova, zajedno s opsežnom dokumentacijom, omogućuje brzu i pouzdanu integraciju. U konačnici, ovaj stroj poboljšava performanse linije, a istovremeno podržava kontinuitet rada i isplativost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete.   Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Ndjdjvgu D Sspfx Amrjb Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: ET223, Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 kapaciteta do 8000 boca/sat Opća konfiguracija i radne performanse Ndodpfx Amew Az Disrsb Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 nudi snažno inline etiketiranje za staklene spremnike, uz opcionalnu obradu PET-a ili drugih ambalažnih materijala. Ova kompletno obnovljena etiketirka osigurava pouzdan i precizan rad u industrijskim okruženjima gdje je potrebna stalna kvaliteta etiketiranja. Model AXTRA 720-H9SA4 postiže brzinu do 8000 spremnika na sat, ovisno o potvrdi uzorka od strane kupca. Smjer rada i funkcionalni raspored Stroj radi u smjeru kazaljke na satu: spremnici ulaze s lijeve strane i izlaze desno u odnosu na orijentaciju prema transportnoj traci. Ova konfiguracija omogućuje jednostavnu integraciju u većinu standardnih punionica koje se koriste u suvremenim proizvodnim pogonima. Dodatno, operateri mogu lako prilagoditi raspored prema postojećim pre- i post-linijskim jedinicama. Etiketni sustav i rukovanje rolama Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 uključuje tri nonstop etiketne stanice predviđene za role promjera 400 mm i jednu standardnu stanicu za role promjera 300 mm. Svaka stanica ima senzore za preciznu detekciju neprozirnih etiketa što osigurava točno postavljanje čak i kod materijala niske prozirnosti. Time se postiže stalna kvaliteta etiketiranja na različitim formatima. Stroj podržava promjere spremnika od 45÷115 mm i visine od 180÷330 mm. Fina mehanika i integrirane postavke Stroj koristi elektromehaničke ploče za visoku preciznost tijekom rada. Dodatno, opremljen je električnim sustavom za vertikalnu prilagodbu gornjeg karusela, što operaterima omogućuje brze promjene formata uz minimalna zastoja. Ova automatizacija povećava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnim intervencijama. Sustav sadrži unaprijed instaliran optički sustav centriranja za precizno usklađivanje na spremnicima s otisnutim referentnim oznakama, čime se održava visoka vizualna konzistentnost pri nanošenju etiketa. Stroj podržava neprekidnu proizvodnju s 9 aktivnih ploča, osiguravajući stabilne performanse i smanjenje prekida rada. Kompatibilni materijali i mogućnosti rekonstrukcije Stroj trenutno etiketrira staklene spremnike, ali naš tim može modificirati uređaj za rad s PET-om ili drugim materijalima na zahtjev. Također nudimo prilagodbu sustava za razne oblike spremnika i tipove etiketa prema potrebama kupca.