Rabljeni Stvrdnjavanje Materijala na prodaju (7.840)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Izuzetno snažan industrijski magnet za separaciju željeza Specijalna cijena 990 € neto (dostava 14,90 € neto) *Dužine mogu se vidjeti na slici 2 Radna površina ima završnu ploču od nehrđajućeg čelika (materijal 1.4301). Za montažu su na stražnjoj strani predviđene navoji (drška dostupna na upit) Nwodpfx Ametqfhxorsl Blok magnetski sistemi mogu se koristiti do maksimalne radne temperature od +100 °C. Površinu magneta potrebno je redovito čistiti od zadržanih željeznih dijelova. Primjeri visine zahvata kod svih tipova: Za čeličnu maticu M5 cca 60 mm Za vijak M5 x 30 cca 100 mm Primjer montaže 1: Montiran iznad transportne trake, "željezni dijelovi skaču na površinu magneta". Primjer montaže 2: Montiran u cijevnom sustavu s izravnim kontaktom s tokom materijala. Za povećanu sigurnost separacije, moguće je kaskadno postaviti više blok-magneta jedan za drugim. Upute za montažu i sigurnost: Pri rukovanju, već pri raspakiranju, kao i kod montaže, pazite da u blizini nema labavih željeznih dijelova poput alata ili vijaka. Magnetska sila privlačenja je toliko jaka da može doći do bolnih ozljeda ako prsti dođu između željeznih dijelova i radne površine. Ispod radne površine ne smiju se nalaziti čelični dijelovi na minimalnoj udaljenosti od 400 mm.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: nova diskovna centrifuga Juneng KYDB204 / separator za 3 faze. Proizvođač: Juneng Machinery Model: KYDB204 Tip: diskovna centrifuga / centrifugalni separator Separacija: tekućina-tekućina-krutina / separacija u 3 faze Promjer bubnja: 242 (mm) Brzina rotacije: 8086 (okr/min) Model i snaga motora: Y112M-4-B5 4 KW Kapacitet: 0,5-2 m3/h (ovisi o svojstvima materijala) Snaga: 4 (KW) Dimenzije (D*Š*V): 830*610*1150 (mm) Težina: 580 (kg) Stupanj automatizacije: automatsko čišćenje i pražnjenje šljake Dimenzije: 810*968*1139 mm (D*Š*V) Materijal: nehrđajući čelik, prema specifikaciji proizvođača Stanje: novo / nije korišteno Primjena: separacija ulja, vode i krutih čestica, pročišćavanje tekućina, fina separacija Prodavatelj: Leonagra s.r.o., tvrtka iz EU Moguća je izdavanje računa iz EU Dostava u Europu se može organizirati Nwsdpjzlby Hjfx Amrol Juneng KYDB204 je kompaktni industrijski diskovni separator dizajniran za kontinuiranu separaciju tekućina, tekućina i krutih čestica. Pogodan je za primjene gdje je potrebno odvojiti ulje, vodu i sitne krute čestice u zatvorenom centrifugalnom sustavu. Tipične primjene: pročišćavanje jestivog ulja poliranje biljnog ulja / sirovog ulja separacija ulja i vode tretman goriva / maziva fina separacija kemijskih tekućina pročišćavanje tekućina za prehrambenu industriju i industriju pića separacija tekućina u industrijskim procesima Glavne prednosti: kompaktan dizajn diskovne centrifuge kontinuirani rad zatvoreni sustav ulaza i izlaza visokobrzinska centrifugalna separacija fina separacija tekućih faza i krutih čestica izvedba od nehrđajućeg čelika prema specifikaciji proizvođača prikladan za integraciju u postojeće proizvodne linije Stroj se nudi kao nova oprema od strane prodavatelja iz EU. Dostava, dokumentacija i konačna tehnička potvrda mogu se dogovoriti prije narudžbe. Tehničke detalje potrebno je potvrditi ovisno o konačnoj primjeni proizvoda. Cijena: FCA / dostava u EU po dogovoru, plus PDV, ako je primjenjivo.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2025, promjer briketa: 100 mm, Oprema: rashladna jedinica, zaustavljanje u nuždi, Briketirka Di Più MB100 – godina proizvodnje 2009. – kompletna postrojenja s pilama i dodatnom opremom (renovirana 2026.!) Briketirka Pawert SPM I-90/200, renovirana 2025. (kao nova!) Za prodaju su briketirke tipa Di Più MB100, godina proizvodnje 2009. (renovirane 2025./26.), uključujući pile, transportne uređaje i ostalu opremu. Strojevi su korišteni u industrijskim pogonima i idealni su za proizvodnju drvenih briketa od piljevine, strugotine i drvenih otpadaka. ⸻ Tehnički podaci (po stroju): Tip: Di Più BRIK MB100 Godina proizvodnje: 2009. Promjer briketa: cca 90 – 110 mm Proizvodna snaga: cca 1.300 – 2.300 kg/h Tlak prešanja: cca 2.000 – 2.500 kg/cm² Glavni motor: 75 kW Ukupna snaga: cca 98 kW Vlažnost materijala: optimalno 8 – 12 % Veličina zrna: cca 1 – 12 mm Težina: cca 7.800 kg po stroju Pogonski sustav: hidraulična klipna preša ⸻ Oprema: Posuda za materijal Transportni puž Hidraulički sustav Električni upravljački ormari Pile za rezanje briketa na željenu dužinu Zaštitne ograde i sigurnosni sustavi Izlazne jedinice ⸻ Opseg isporuke: 3 kompletne briketirke Di Più MB100 Pile Transportni uređaji i dodatna oprema Rezervni dijelovi prema dogovoru ⸻ Područja primjene: Pilane Obrada drva Postrojenja za biomasu Proizvodnja briketa za energiju i prodaju Lokacija: na upit Transport: organizacija moguća prema dogovoru Nodpfx Asz Dt H Tsmrjwl Cijena: na upit Moguća pojedinačna prodaja ili prodaja u kompletu.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer briketa: 100 mm, Oprema: rashladna jedinica, zaustavljanje u nuždi, Briketirka Di Più MB100 – godina proizvodnje 2009. – kompletna postrojenja s pilama i dodatnom opremom (renovirana 2026.!) Briketirka Pawert SPM I-90/200, renovirana 2025. (kao nova!) Za prodaju su briketirke tipa Di Più MB100, godina proizvodnje 2009. (renovirane 2025./26.), uključujući pile, transportne uređaje i ostalu opremu. Strojevi su korišteni u industrijskim pogonima i idealni su za proizvodnju drvenih briketa od piljevine, strugotine i drvenih otpadaka. Nwjdpfx Amoz Dt D Sjrjl ⸻ Tehnički podaci (po stroju): Tip: Di Più BRIK MB100 Godina proizvodnje: 2009. Promjer briketa: cca 90 – 110 mm Proizvodna snaga: cca 1.300 – 2.300 kg/h Tlak prešanja: cca 2.000 – 2.500 kg/cm² Glavni motor: 75 kW Ukupna snaga: cca 98 kW Vlažnost materijala: optimalno 8 – 12 % Veličina zrna: cca 1 – 12 mm Težina: cca 7.800 kg po stroju Pogonski sustav: hidraulična klipna preša ⸻ Oprema: Posuda za materijal Transportni puž Hidraulički sustav Električni upravljački ormari Pile za rezanje briketa na željenu dužinu Zaštitne ograde i sigurnosni sustavi Izlazne jedinice ⸻ Opseg isporuke: 3 kompletne briketirke Di Più MB100 Pile Transportni uređaji i dodatna oprema Rezervni dijelovi prema dogovoru ⸻ Područja primjene: Pilane Obrada drva Postrojenja za biomasu Proizvodnja briketa za energiju i prodaju Lokacija: na upit Transport: organizacija moguća prema dogovoru Cijena: na upit Moguća pojedinačna prodaja ili prodaja u kompletu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, proizvođač kontrolera: Mitsubishi, model upravljača: TX8i-s, _____ Opis: Glavna vretena: Tehnologija: Motorno vreteno Broj okretaja: 5.000 o/min Snaga (maks.): 35 kW Moment (maks.): 120 Nm Promjer prolaza štapa: 65 mm Stezna glava: Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, veličina 65 Suprotno vreteno: Tehnologija: Motorno vreteno, integrirano u nosač alata II Broj okretaja: 7.000 o/min Snaga (maks.): 12 kW Moment (maks.): 22,5 Nm Stezna glava: Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, veličina 42 Nosač alata I (X/Y/Z): Tehnologija: Revolverska glava za alate s 10 pozicija Nosač alata: Traub, promjer 45 mm Pogon alata: 12.000 o/min, 10 kW, 8 Nm Hod u osi X/Y/Z: 140/100/300 mm Nosač alata II (X/Y/Z): Tehnologija: Revolverska glava za alate s 9 pozicija Nosač alata: Traub, promjer 45 mm Pogon alata: 12.000 o/min, 10 kW, 8 Nm Hod u osi X/Y/Z: 140/100/300 mm Dodatna oprema: Nwsdjz A Nz Dopfx Amrol Tehnologija: Postrojenje za bušenje iz stražnje strane s 8 pozicija (2 x sinkrono, 6 x asinkrono) Pogonjeni alati: 5 pozicija Pogon alata: 12.000 o/min, 6,7 kW, 5,3 Nm Oprema/Dodatna oprema: Sustav za mjerenje puta: Stakleni mjerni sustavi u osi X (gore/dolje) Upravljanje strugotinama: Transporter strugotina Upravljanje rashladnim sredstvom: IKZ sustav s filtrom od papirnate trake i visokim tlakom, 80 bara Kontrola temperature rashladnog sredstva: Pripremljen priključak za vanjski hladnjak, Deltatherm Upravljanje toplinom: Pripremljen priključak za vanjski hladnjak Dovod sirovog materijala: Uređaj za dovod kratkih štapova, FMB SL 80 V Isporučivanje gotovih dijelova: Uređaj za preuzimanje dijelova (NC upravljan) s transportnom trakom Sustav za gašenje požara: Kraft + Bauer Usisavanje uljne magle: Elektrostatički separator, LTA AC 3001 Ostala dodatna oprema: Razni rabljeni fiksni i pogonski nosači alata

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna masa: 1.070 kg, širina utovarnog prostora: 2.400 mm, duljina prostora za utovar: 6.000 mm, visina utovarnog prostora: 2.500 mm, broj stroja/vozila: ES-600EC, VASG KFT nudi moderna, visokokvalitetna i funkcionalna modularna kontejnerska rješenja diljem Europe, izravno iz tvornice. Planiramo i dizajniramo Vaš kontejner pojedinačno prema Vašim specifičnim željama i namjeni. 1. TVRTKA I STANDARDI KVALITETE Povijest: Osnovana 2020. godine kao VASG LTD (Turska), od 2023. posluje kao VASG KFT sa sjedištem u Mađarskoj. Certificirana kvaliteta: Proizvodnja prema međunarodnim standardima (ISO 9001, ISO 14001 i CE oznaka). Izravna usluga: Izravna prodaja krajnjim kupcima iz tvornice, kao i veleprodaja diljem Europe (B2B). 2. TEHNIČKI PODACI I VARIJANTE MODELA Naziv proizvoda: ES-600EC Dimenzije: Vanjske 600 cm (D) x 240 cm (Š) | Vanjska visina 270 cm | Unutarnja visina 240 cm (opcija 250 cm) Varijante modela stakla: Model A: Prozirno staklo (Standard) Model B: Zatamnjeno staklo (Tamno / Dim staklo) Model C: Zrcalno staklo (Efekt zrcala / Špijunsko staklo) Dizajn po mjeri: Raspored prostorija, postavljanje vrata/prozora i unutarnji dizajn mogu se planirati točno prema Vašim potrebama. Podna obloga: Visokokvalitetni PVC pod dostupan u izgledu drva ili u antracit boji. Fasada i boja: Standard: Elegantni sendvič paneli u izgledu drva Opcije: RAL 9002 (Sivo-bijela), RAL 7016 (Antracit siva) ili individualno lakiranje tekućom bojom u nijansi po Vašem izboru Okviri: PVC okviri u antracit boji (Standard) ili visokokvalitetni aluminijski okviri (Opcija). Izolacija (Debljina panela): Standard: Sendvič paneli s EPS izolacijom debljine 50 mm Nadogradnja: Debljina od 80 mm ili 100 mm; izbor materijala između poliuretana (PUR) ili kamene vune Elektroinstalacija: Potpuno opremljeno, uključujući razvodnu kutiju s osiguračima, LED rasvjetu, 2 utičnice, 1 prekidač za svjetlo i vanjski industrijski priključak od 32A CEE (Plug & Play). 3. LOGISTIKA, CARINA I DOSTAVA Proizvodnja: Kvalitetna proizvodnja u Turskoj; dostava se vrši potpuno montirana (rok dostave: 4–14 dana). Carina: Kompletno carinjenje za EU obavlja VASG KFT. Istovar: Istovar na lokaciji (potrebna je dizalica/kran ili viličar, težina oko 900 kg) odgovornost je kupca. Napomena o usluzi: Ako Vam je potrebna pomoć u pronalaženju usluge mobilne dizalice, možemo Vam pružiti kontakt podatke partnera u Vašoj regiji. Proizvodnja i dostava iz Turske izravno na Vašu adresu! 4. UVJETI PLAĆANJA I IZDAVANJE RAČUNA Službeno izdavanje računa vrši se preko našeg europskog sjedišta, VASG KFT (Mađarska). B2B (Poslovni korisnici): 50% prilikom narudžbe (Ponuda / Proforma), 50% prije slanja. Nwodpfoyr Sh Nox Amrel B2C (Privatni kupci): 100% pretplata prilikom narudžbe. Cijene: Sve cijene su bez PDV-a i troškova dostave. 5. VAŠE PREDNOSTI NA PRVI POGLED Dodatne opcije: Klima uređaj, grijanje, WC i tuš jedinice; individualne dimenzije dostupne na zahtjev. Područja primjene: Idealno kao ekskluzivni vrtni ured, izložbeni prostor (showroom), prodajni prostor ili stilski objekt za goste. ZATRAŽITE PONUDU: Za individualnu ponudu koja uključuje troškove transporta, molimo pošaljite nam svoju punu adresu dostave i željeni model (ES-600EC Model A, B ili C). Izrada po mjeri dostupna je u različitim bojama i dimenzijama. Srdačan pozdrav, Vaš VASG tim

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, BODOR laserski stroj za rezanje Model: P3015-12000W s 12 kW BODOR laserskim izvorom Nwedpfx Aezd Eqgemrjl S dvostrukim stolom za izmjenu, programibilan putem CNC upravljačkog sustava Konfiguracija: - 12 kW BODOR laserski izvor - Laserska rezna glava Bodor Genius - Bodor Thinker upravljački sustav - 21,5-inčni monitor s funkcijom osjetljivom na dodir - Vareni segmentni krevet s umetnutim i utorima - Bodor servo motor i upravljač - SMC ventil za regulaciju kisika iz Japana - Parker ventil za regulaciju dušika iz SAD-a - Automatski izmjenjivač dizni (8 stanica), automatsko čišćenje i kalibracija dizni - Jednokratna obrada (one-click processing) - Bodor Lightning tehnologija probijanja - Automatsko podešavanje pritiska plina za rezanje (O2) - Zaštita kod otvorenih vrata - Alarmi za kvarove tijekom rezanja - Autofokus laserske glave - Stručna baza podataka za lasersko rezanje - Ergonomski daljinski upravljač (Bodor Mango®) - Aktivna funkcija protiv sudara - Inteligentni podsjetnik za održavanje - WIFI internetska veza - Bodor Cloud usluga - Vodeno hlađenje - Stabilizator napona - CE sukladnost Tehnički podaci: Duljina s panelom: 9.950 mm Širina: 3.050 mm Visina: 2.300 mm Težina: 8.300 kg Radno područje: 3.048 x 1.524 mm Maks. težina obratka: 1.450 kg Najkraće vrijeme izmjene paleta: 10 s Maks. simultana brzina: 200 m/min Točnost pozicioniranja: 0,03 mm Ponovljivost pozicije: 0,02 mm Veličina ekrana: 21,5 inča Broj izmjenjivih stolova: 2 Maks. debljina lima, ugljični čelik: 35 mm Maks. debljina lima, nehrđajući čelik: 30 mm Maks. debljina lima, aluminij: 25 mm Maks. debljina lima, mjed: 16 mm Maksimalna laserska snaga: 12 kW Tip izvora lasera: Bodor Laserska glava: Bodor Genius Softver: Bodor Thinker Uključuje sljedeću dodatnu opremu: - Uređaj za otklanjanje dima (spajanje/ispušni cjevovod do uređaja potrošač osigurava sam) - Set potrošnih dijelova - Paušal za instalaciju - Uključuje potpuno automatski modul za utovar i istovar, model: iTrans 3 Tehnički podaci: Maks. veličina materijala: 3.000 x 1.500 mm Min. veličina materijala: 1.000 x 1.000 mm Maks. debljina materijala: 25 mm Min. debljina materijala: 1 mm Maks. nosivost utovara: 900 kg Maks. nosivost gotovih proizvoda u kolica: 3.000 kg Dimenzije modula za utovar (D x Š x V): 10.000 x 8.500 x 2.600 mm Težina modula za utovar: 4.800 kg Zadržavamo pravo na pogreške i prethodnu prodaju!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Potpuno hidraulična brza luk-pila za serijsku proizvodnju opremljena je univerzalnom hidraulikom za isključivo ili naizmjenično rezanje tanko- i debelozidnih profila kao i punih materijala, bez potrebe za zamjenom lista pile, uz standardni korak zuba od 3 ili 4 zuba po inču. Precizno vođenje luka s prednapregnutim vodilicama, zatvoreni sustav uljne hidraulike, trostruko zakretno ležište, odvojeni sustav za hlađenje, kontinuirano podesivo hidrauličko opterećenje pritiska rezanja, funkcija podizanja i ubrzani povratni hod, standardno opremljena kontinuirano podesivim uređajem za zakretanje za rezanje pod kutem. Brzo podizanje pile u brzom hodu. Zatezni čeljusti za optimalno iskorištavanje lista pile. Uzdužno vođenje s brušenim i kaljenim vodilicama za prijenos sila pritiska rezanja na luk pile. Automatsko konačno isključivanje. Tipkasti upravljač za funkcije uključeno, isključeno i brzo podizanje pile. Proizvođač: KASTO Vrsta stroja: Metalna luk-pila Model: PSB 280 U Pogon: 2,2 kW Broj udara: 40/51/64/80/102/128 /min Brzina rezanja: 11/14/19/22/28/38 m/min Univerzalna hidraulika: standardno Njdpfoxdwbksx Amrswl Napredovanje pile: hidraulika Raspon rezanja okruglo: 280 mm Raspon rezanja plosnato: 280x150 mm Zakretanje za rezanje: 0-45° Visina podloge za materijal: 600 mm Težina: 650 kg Dužina/širina: 1500x600 mm Visina: 1000 mm Dimenzija lista: 450x40x2 mm Godina proizvodnje: 1988 Oprema: uređaj za hlađenje, brzo spuštanje, brzo podizanje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, duljina brusne trake: 3.000 mm, širina brusnog remena: 150 mm, podesavanje visine stola: 180 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, Langzauner LZK 3/4, oscilirajuća strojna brusilica za kantove, s uređajem za brušenje kantova furnira i konzolom za dovod materijala Brusna glava se može pomicati u rasponu od 0 do 45° Oscilacija Graničnik za kutno brušenje Brusni stol podesiv po visini (180 mm) za maksimalno iskorištavanje širine brusne trake Dimenzije stola sprijeda: 1000 x 350 mm Dimenzije stola sa strane: 400 x 250 mm Nwedpfoz D Autox Amrsl Priključna snaga: 4,6 kW Duljina brusne trake: 3000 mm Širina brusne trake: 150 mm Brzina brusne trake: 22 m/s Težina: cca 350 kg Dimenzije: 1770 x 730 mm Godina proizvodnje: 1997 Stanje: testirano i provjereno u funkciji

Godina proizvodnje: 2019, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DESI-14 – Industrijski sustav za fino mljevenje i mikronizaciju Kompletan industrijski sustav za razgradnju, namijenjen intenzivnom finom mljevenju i mikronizaciji suhog materijala u fini, ujednačen prah. Nwodpfx Aszy Nbhjmrsl DESI-14 koristi tehnologiju visokointenzivnog udarnog mljevenja za učinkovito smanjenje veličine čestica. Prikladan je za obradu širokog raspona suhog materijala, uključujući minerale, gnojiva, punila, katalizatore i polimere, kao i prehrambene i biološke sirovine kao što su žitarice, žito, kazein i suhi kvasac. Sustav se također može koristiti za fino mljevenje i mikronizaciju žitarica i drugih prikladnih prehrambenih sastojaka u aplikacijama koje zahtijevaju vrlo fino brašno ili praškastu konzistenciju. Ovisno o obrađivanom materijalu i radnoj konfiguraciji, sustav je dizajniran za proizvodnju čestica u okviru približnog raspona (0,5 – 100 μm), s maksimalnim kapacitetom obrade od približno 1–2 tone po satu. Konfiguracija rotora: set rotora s 6 redova Broj uključenih setova rotora: 2 seta, od kojih se svaki sastoji od 2 rotora Zaštita od trošenja: udarne površine zaštićene legurom otpornom na trošenje HARD 60 Hlađenje: kućište i poklopac s vodenim hlađenjem Dimenzije razgraditelja: 1570 × 1160 × 1300 mm Neto težina razgraditelja: 850 kg Maksimalni protok zraka: 1000 m³/h Stanje: Odlično i potpuno funkcionalno Lokacija: Zagreb, Hrvatska Dostupnost: Odmah dostupno

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca 2 - 4 tjedna nakon narudžbe Cijena: 995 € Radno područje: 1200 x 800 mm Težina: 150 kg Promjer rupa: 16 mm NAŠI 2D STOLOVI SA SUSTAVOM RUPA OD 16 MM NAMIJENJENI SU ZA EKONOMIČAN POČETAK, KAO I ZA OBRADU LAKŠIH I MANJIH RADNIH KOMADA. MOGU SE FLEKSIBILNO I MODULARNO KORISTITI I DORAĐIVATI. Naši stolovi se ističu visokim stupnjem tvrdoće zahvaljujući HARTVERCHROMUNG CR75M+, vrlo visokom stupnju preciznosti od +/- 0,05 mm na cijeloj površini stola, te tolerancijama promjera rupa na cijeloj rešetki rupa. 2D normirani stol za zavarivanje i stezanje, 1200 x 800 s tvrdim premazom Cr75M+ Sistemske rupe: 16 mm Debljina materijala: 12 mm uključuje podkonstrukciju stola i standardne noge stola * S355J2+N s postupkom otvrdnjavanja Cr75M+ * Promjer rupa: 16 mm, debljina materijala: 12 mm * Uključena premazana podkonstrukcija stola * Stolna ploča s dvostranom finišnom skalom i mrežnim linijama 50 x 50 mm * Rubovi i rupe zaobljeni Nedpfx Amsyq Sugjrowl * Maks. preporučeno ukupno opterećenje po m²: 500 kg (standardna noga); kod modela s kotačima 150 kg po nozi

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca. 12 - 14 tjedana od narudžbe Zemlja porijekla: Turska Cijena: 174.688 € Leasing rata: 3.301,60 € Laserska snaga: 3 kW Stol: ručni Maks. debljina lima - konstrukcijski čelik: 16 mm Maks. debljina lima - nehrđajući čelik: 8 mm Maks. debljina lima - aluminij: 8 mm Maks. debljina lima - bakar: 5 mm Maks. debljina lima - mjed: 8 mm Područje rezanja: 3060 x 1530 mm X-os: 3060 mm Y-os: 1530 mm Z-os: 140 mm Maks. dimenzije lima: 3048 x 1524 mm Maks. težina lima: 160 kg/m² Maks. brzina X-os: 90 m/min Maks. brzina Y-os: 90 m/min Maks. simultana brzina: 127 m/min Maks. ubrzanje: 14 m/s² Pozicijska točnost: +/- 0,05 mm Ponavljajuća točnost: +/- 0,05 mm HD-FO je naš kompaktni osnovni model. Upravljanje, izvor lasera i hlađenje integrirani su u stroj kako bi ukupne dimenzije bile što manje. Ručni izvlakač stola omogućuje bočno umetanje i vađenje materijala. Glava za rezanje ima automatsko podešavanje fokusa. To ovu opremu čini posebno ekonomičnom, brzom i vrlo jednostavnom za upotrebu u proizvodnji. Sustav uključuje sljedeće komponente: - Ručni stol za utovar i istovar - Zatvorena reznica s zaštitnim staklom - CNC grafički upravljač s touchscreen sučeljem - Laserski izvor Brilase Premium - Glava za rezanje s automatskim podešavanjem fokusa - Integrirana rashladna jedinica za glavu i laserski izvor Njdpfx Amex U Elhjrowl - CAD/CAM softver Latek za programiranje i optimizaciju materijala (nesting) - Pozicijski laser - Sustav provjere lima (automatsko prepoznavanje pozicije i dimenzija) - Automatsko čišćenje mlaznice - Kutija za otpad - Osvjetljenje radnog prostora - Višekomorni sustav ekstrakcije - Daljinski pristup za održavanje - Klima za električni ormar - Izvedba sukladna CE smjernicama ALTERNATIVNI IZVORI LASERA: Materijal | 4 kW | 6 kW -----|-----|----- Konstrukcijski čelik S235 | 20 mm | 25 mm Nehrđajući čelik (304) | 10 mm | 15 mm Aluminij (5083) | 12 mm | 20 mm Bakar | 6 mm | 10 mm Mjed (CuZn39 Pb3) | 10 mm | 12 mm OPCIJE: - Sustav ekstrakcije s filtarskom jedinicom - Stol za izmjenu

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca 2 – 4 sedmice od narudžbe Nwsdswirg Uspfx Amrel Cijena: 1190 € Radno područje: 1000 x 1000 mm Visina stola: 850 mm Težina: 210 kg Debljina radne ploče: 25 mm Promjer rupa: 28 mm NAŠI 2D STOLNI SUSTAVI SA 28 MM RASPOREDOM RUPA NAMIJENJENI SU EKONOMIČNOM ULAZKU U SEGMENT TE ZA OBRADU LAKŠIH I MANJIH RADNIH KOMADA. OVI STOLNI SUSTAVI MOGU SE FLEKSIBILNO I MODULARNO PRIMJENJIVATI I DORADITI. Naši stolovi odlikuju se visokim stupnjem tvrdoće zahvaljujući našoj TVRDOJ KROMIRANOSTI CR75M+, izuzetno visokom točnošću od +/- 0,05 mm na cijeloj površini stola te preciznim tolerancijama promjera rupa u cijelom rasporedu. 2D standardni stol za zavarivanje i stezanje, 1000 x 1000 x 25 mm s površinskim slojem tvrde kromiranosti Cr75M+ Sustav stola: 28 mm Debljina materijala: 25 mm uključujući podkonstrukciju stola i standardne noge * S355J2+N s procesom očvršćavanja Cr75M+ * Uključena podkonstrukcija stola s premazom * Radna ploča s dvostranom finom skalom i rešetkom 50 x 50 mm * Rubovi i rupe zaobljeni * Maks. preporučeno ukupno opterećenje po m²: 500 kg (standardna noga); kod modela s kotačima 150 kg po nozi

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca 4 tjedna od narudžbe Cijena: 1.940 € Radno područje: 2000 x 1000 mm Visina stola: 850 mm Težina: 449 kg Promjer rupa: 28 mm NAŠI 2D STOLNI SUSTAVI S 28MM RASPOREDOM RUPA NAMIJENJENI SU ZA EKONOMIČAN ULAZ TE ZA OBRADU LAKŠIH I MANJIH RADNIH KOMADA. OVI SUSTAVI SU FLEKSIBILNI I MOGU SE KORISTITI TE NADOGRAĐIVATI U MODULARNOJ IZVEDBI. Naši stolovi se odlikuju visokim stupnjem tvrdoće zahvaljujući HARTVERCHROMUNG CR75M+ površinskoj obradi, vrlo visokom stupnju preciznosti od +/- 0,05 mm po cijeloj površini stola te uskim tolerancijama promjera rupa na cijeloj rešetki. 2D normirani stol za zavarivanje i stezanje, 2000 x 1000 x 25 mm s površinskom obradom Cr75M+ Stolni sustav: 28 mm Debljina materijala: 25 mm uključuje stolnu podkonstrukciju i standardne noge za stol * S355J2+N s obradom površine Cr75M+ * Uključuje premazanu podkonstrukciju stola * Stolna ploča s dvostranom preciznom skalom i rešetkastim linijama 50 x 50 mm Nwjdewirwaopfx Amrjl * Rubovi i rupe zaobljeni * Maksimalna preporučena ukupna nosivost po m²: 500 kg (standardne noge); za model s kotačima 150 kg po nozi

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca. 2 - 4 tjedna od narudžbe Cijena: 1.490 € Radno područje: 1500 x 1000 mm Visina stola: 850 mm Težina: 344 kg Promjer rupa: 28 mm NAŠI 2D STOLNI SUSTAVI S RASTERSKIM SUSTAVOM RUPA OD 28 MM NAMIJENJENI SU ZA EKONOMIČAN ULAZAK U RAD SA ZAVARIVANJEM, KAO I ZA OBRADU LAKŠIH I MANJIH RADNIH KOMADA. OVI SE STOLNI SUSTAVI MOGU FLEKSIBILNO I MODULARNO KOMBINIRATI I NADOGRADITI. Naši stolovi se ističu visokom tvrdoćom zahvaljujući HARTVERCHROMUNG CR75M+ površinskoj obradi, vrlo visokom stupnju točnosti od +/- 0,05 mm preko cijele stolne površine i uskim tolerancijama promjera rupa po cijelom rasteru. 2D normirani stol za zavarivanje i stezanje, 1500 x 1000 x 25 mm s tvrdom presvlakom Cr75M+ Sustav stola: 28 mm Debljina materijala: 25 mm Nwjdpfxowirg Ij Amrjl Uključuje stolnu podkonstrukciju i standardne stolne noge * S355J2+N s površinskom obradom Cr75M+ * Uključena obložena podkonstrukcija stola * Stolna ploča s dvostranom finom skalom i raster linijama 50 x 50 mm * Zaobljeni rubovi i rupe * Preporučeno maksimalno ukupno opterećenje po m²: 500 kg (standardna noga); Kod modela s kotačićima 150 kg po nozi

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca. 8 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Španjolska Cijena: 49.600 € Leasing rata: 947,36 €/mj Sila probijanja: 130 t Dohvat: 600 mm Broj stanica: 5 Broj cilindara: 2 Maks. promjer uz debljinu lima (čelik): 50x18 mm Hod: 80 mm Plosnati čelik: 600x18 mm (maks. 600x20 mm s D) Kutni čelik: 120x120x11 mm (maks. 150x150x mm) Okrugli/kvadratni čelik: 45/40 mm Izrezivač: 130x12 mm Jedinka za savijanje: 250x12 mm Motor: 15 kW Hidraulički pogon 2 nožne pedale za neovisni rad na probijačkoj i profilnoj stanici Stanica za savijanje s 2 matrice, V50 i V90 Nwsdpfx Ajynnggjmrsl Stanica za plosnati čelik s uređajem za rezanje uz minimalno uvijanje Stanica za kutni čelik s mogućnošću rezanja okruglog i kvadratnog materijala Ručni pritiskač za stanicu plosnatog i kutnog čelika Stanica za trokutasto izrezivanje s stolom i graničnikom Probijačka jedinica s stolom i graničnikom Graničnik 1.000 mm s električnim kontaktom za kutnu ili plosnatu stanicu Upute za rad na NJEMAČKOM ili ENGLESKOM jeziku U skladu s CE normama

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph Iznimno je važno napomenuti da je ovaj stroj komplementaran svom monobloku za punjenje: (kliknite ovdje). Uvod u rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI Nodpfsvgvhxsx Amrjwl Ovaj stroj za ispiranje služi kao napredno rješenje za industriju punjenja. Konkretno, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. proizvodi ovaj model RNR100H stroja iz 2016. kako bi osigurao učinkovito čišćenje aluminijskih boca. Posljedično, bavi se kritičnom potrebom za učinkovitim i pouzdanim procesima ispiranja u proizvodnim okruženjima s velikim zahtjevima. Operativni kapacitet i brzina RNR100H radi s impresivnim kapacitetom od 39.000 boca na sat, što ga čini idealnim za brze proizvodne linije. Dodatno, stroj obrađuje aluminijske boce u različitim formatima, uključujući 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L i 0,41L, čime se prilagođava specifičnim proizvodnim potrebama. Štoviše, hvataljke se okreću u smjeru kazaljke na satu, što optimizira tijek rada i značajno povećava učinkovitost procesa ispiranja. Kao rezultat toga, proizvođači mogu postići veći protok bez kompromisa u kvaliteti. Sustav hvataljki i dvostruki tretman Nadalje,  Stroj za ispiranje MITSUBISHI  ima 100 hvataljki, što mu omogućuje obradu velikog broja boca istovremeno. Ovaj dvostruki sustav obrade uključuje dvije različite faze: prvo, stroj koristi vodu koja sadrži hipokloričnu kiselinu za učinkovitu dezinfekciju. Nakon toga, druga faza koristi čistu vodu kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje kemijskih ostataka. Stoga ovaj pristup u dva koraka jamči temeljito čišćenje i smanjuje rizik od kontaminacije. Kompatibilnost sa strojevima za punjenje Ključni tehnički aspekt RNR100H leži u njegovoj kompatibilnosti s raznim strojevima za punjenje. Konkretno, strojevi za punjenje moraju imati odgovarajuću visinu između 120 i 200 mm i promjer između 50 i 80 mm. Ovi parametri osiguravaju optimalnu integraciju s postojećim proizvodnim linijama, čime se smanjuje vrijeme prilagodbe i poboljšava kontinuitet rada. Posljedično, proizvođači mogu neprimjetno uključiti stroj za ispiranje u svoj tijek rada bez značajnih zastoja. Mehanička struktura i održavanje Štoviše, mehanička struktura rabljenog stroja za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph jamči trajnost i pouzdanost. Komponente stroja, izrađene od visokokvalitetnih materijala, otporne su na koroziju i habanje, osiguravajući dug radni vijek čak iu intenzivnim proizvodnim okruženjima. Osim toga, modularni dizajn olakšava preventivno održavanje, omogućujući brzu zamjenu istrošenih dijelova. Kao rezultat toga, vrijeme zastoja je minimalizirano, a troškovi održavanja su učinkovito kontrolirani. Energetski učinkoviti rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph Iz energetske perspektive, RNR100H optimizira potrošnju energije kako bi smanjio potrošnju bez ugrožavanja performansi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnja/sat Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat učinkovito omotava proizvode. Posljedično, njegova potpuno automatizirana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 svežnjeva na sat osiguravaju visoku učinkovitost. Tehničke i funkcionalne specifikacije Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat radi sa sustavom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan tok proizvodnje bez prekida. Štoviše, u postupku omatanja primjenjuje se skupljajuća folija, čime se učinkovito pakiraju boce, kartonske kutije i drugi spremnici. Osim toga, sustav podržava proizvodne linije velike brzine, čime se smanjuje vrijeme zastoja i optimizira operativna učinkovitost. Nadalje, stroj uključuje ravan linijski sustav dodavanja, koji mu omogućuje prilagodbu različitim brzinama pokretne trake dok se neprimjetno integrira s drugim strojevima u liniji za punjenje. Kao rezultat, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Karakteristike termoskupljajuće folije Konkretno, Used Shrink Wrapper Tetra Pak  primjenjuje standardni skupljajući film, čime se eliminira potreba za potporom za tiskani film. Kao posljedica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u odabiru materijala za pakiranje i značajno smanjuje operativne troškove. Stoga, stroj ostaje prikladan za različite industrijske primjene. Sposobnost povezivanja Naime, sustav povezivanja u pakete Tetra Pak rabljenog termoskupljajućeg omota stvara pakete sa ili bez ladica, ovisno o odabranoj konfiguraciji. Dodatno, stroj se prilagođava različitim formatima spremnika, uključujući boce, cigle i kartone, čime se osigurava visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Nwodpsv Ew Iwefx Amrsl Budući da radi brzinom od 20 snopova u minuti, sustav učinkovito isporučuje 1200 snopova po satu, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizirati tijek rada. Posljedično, tvrtke mogu značajno povećati svoju operativnu propusnost. Tunel za skupljanje Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak uključuje visokoučinkoviti skupljajući tunel koji osigurava ravnomjerno brtvljenje i zatezanje filma oko svežnja. Dodatno, sustav regulira kontrolu temperature, čime se jamči optimalno skupljanje bez oštećenja zapakiranih proizvoda. Kao rezultat, ova značajka čuva kvalitetu pakiranja i učinkovito smanjuje proizvodni otpad. Radni uvjeti i sigurnost rabljenog termoskupljajućeg omota Tetra Pak Trenutačno, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 paketa/sat ostaje u stanju skladištenja, čime je spreman za ponovnu instalaciju i rad. Nadalje, sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tijekom uporabe, čime se smanjuju rizici od nezgoda i osigurava usklađenost s industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak nastavlja pružati učinkovit, robustan sustav pakiranja koji se lako može integrirati. Štoviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost s različitim materijalima za pakiranje čine ga svestranim rješenjem za više sektora u industriji hrane i pića. U konačnici, ovaj stroj omogućuje tvrtkama da optimiziraju svoje operacije pakiranja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i učinkovitosti

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: ET223, Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 kapaciteta do 8000 boca/sat Opća konfiguracija i radne performanse Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 nudi snažno inline etiketiranje za staklene spremnike, uz opcionalnu obradu PET-a ili drugih ambalažnih materijala. Ova kompletno obnovljena etiketirka osigurava pouzdan i precizan rad u industrijskim okruženjima gdje je potrebna stalna kvaliteta etiketiranja. Model AXTRA 720-H9SA4 postiže brzinu do 8000 spremnika na sat, ovisno o potvrdi uzorka od strane kupca. Smjer rada i funkcionalni raspored Stroj radi u smjeru kazaljke na satu: spremnici ulaze s lijeve strane i izlaze desno u odnosu na orijentaciju prema transportnoj traci. Ova konfiguracija omogućuje jednostavnu integraciju u većinu standardnih punionica koje se koriste u suvremenim proizvodnim pogonima. Dodatno, operateri mogu lako prilagoditi raspored prema postojećim pre- i post-linijskim jedinicama. Nsdpjw Az Dijfx Amrjwl Etiketni sustav i rukovanje rolama Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 uključuje tri nonstop etiketne stanice predviđene za role promjera 400 mm i jednu standardnu stanicu za role promjera 300 mm. Svaka stanica ima senzore za preciznu detekciju neprozirnih etiketa što osigurava točno postavljanje čak i kod materijala niske prozirnosti. Time se postiže stalna kvaliteta etiketiranja na različitim formatima. Stroj podržava promjere spremnika od 45÷115 mm i visine od 180÷330 mm. Fina mehanika i integrirane postavke Stroj koristi elektromehaničke ploče za visoku preciznost tijekom rada. Dodatno, opremljen je električnim sustavom za vertikalnu prilagodbu gornjeg karusela, što operaterima omogućuje brze promjene formata uz minimalna zastoja. Ova automatizacija povećava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnim intervencijama. Sustav sadrži unaprijed instaliran optički sustav centriranja za precizno usklađivanje na spremnicima s otisnutim referentnim oznakama, čime se održava visoka vizualna konzistentnost pri nanošenju etiketa. Stroj podržava neprekidnu proizvodnju s 9 aktivnih ploča, osiguravajući stabilne performanse i smanjenje prekida rada. Kompatibilni materijali i mogućnosti rekonstrukcije Stroj trenutno etiketrira staklene spremnike, ali naš tim može modificirati uređaj za rad s PET-om ili drugim materijalima na zahtjev. Također nudimo prilagodbu sustava za razne oblike spremnika i tipove etiketa prema potrebama kupca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: TP111, Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Nedpfx Amsyhbygsrewl Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph automatski nanosi plastične navojne zatvarače na kartonsku ambalažu. Model Helicap 23 proizvela je tvrtka Tetra Pak 2007. godine, a konfiguriran je za format 1000 Slim. Ovaj široko rasprostranjen Slim-format ima pravokutni presjek s reduciranim poprečnim profilom, što optimizira pakiranje tekućina smanjenjem potrošnje materijala i poboljšanjem trajnosti proizvoda. Tehničke karakteristike rabljene zatvaračice Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim zatvaračem CAP 47, koji jamči hermetičko zatvaranje i krajnjem korisniku omogućuje jednostavno otvaranje pakiranja. Sustav navoja osigurava stalni zakretni moment, čime se sprječava curenje i greške u zatvaranju. Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na naponskoj mreži 400/230 V AC, što omogućuje upotrebu u industrijskim trofaznim instalacijama te instalacijama s nulom i uzemljenjem. Električni sustav radi na frekvencijama 50/60 Hz, što omogućuje kompatibilnost s različitim standardima napajanja. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) određuje maksimalnu potrošnju, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, što osigurava sigurnu radnu napon za stroj. Pneumatski sustav zahtijeva komprimirani zrak pod tlakom od 6 do 7 bara, što omogućuje pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepovima. Sigurnosni i skladišni uvjeti Zatvaračica je opremljena integriranim sigurnosnim uređajima koji odgovaraju industrijskim standardima. Ovaj sustav sprječava nesreće tijekom održavanja i proizvodnje, smanjujući rizik od kvarova stroja. Trenutno se stroj nalazi u dobrom stanju skladištenja i spreman je za ponovnu instalaciju u punionicu. Konfiguracija stroja omogućuje besprijekornu integraciju s drugim Tetra Pak uređajima bez potrebe za dodatnim strukturnim prilagodbama, čime se osigurava visoka proizvodna učinkovitost. Primjena i operativne prednosti rabljene zatvaračice Tetra Pak Ova rabljena zatvaračica može obraditi do 6000 boca na sat (bph). Zbog kompatibilnosti s formatom 1000 Slim posebno je pogodna za pakiranje pića u Tetra Pak spremnicima za masovnu distribuciju. Zatvaračica nudi nekoliko prednosti: - Precizno postavlja navojni čep CAP 47 - Kontrolira okre...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: PAL61, Korišten paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 je robusno end-of-line rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Dizajniran za razne vrste ambalažnih materijala i pakirne stilove, osigurava pouzdan kapacitet za rabljene punionice i unapređenja second-hand linija za pakiranje. Proizveden od strane TMG-a 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folijska pakiranja, što ga čini svestranim izborom za pogone visoke fleksibilnosti. Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat Konfiguracije pakiranja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminij (limenke) Aktualni formati: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Podržane palete: EUR-EPAL 800x1200 mm Radna visina (prijenosni nivo): 750 mm Njdpfx Aezcf Nbjmrewl Napajanje: 400 V, 3-fazno + T Komprimirani zrak: 6 bar Upravljanje: Siemens PLC s HMI S7-300 Pomoćni sustav: automatski dispenzer među slojeva Napredna automatizacija i upravljanje Paletizer je konstruiran za pouzdanu automatizaciju, opremljen Siemens upravljanjem i jednostavnim HMI sučeljem na S7-300 bazi. Ova arhitektura omogućuje preciznu koordinaciju kretnji, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Receptno vođen rad omogućuje brzi odabir formata i paletizacijskih uzoraka, dok automatski dispenzer među slojeva povećava stabilnost tereta te smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Napajanje 400 V, 3-fazno podržava industrijska opterećenja u zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se može bešavno integrirati u postojeće punilice i pakirnice. Može raditi inline sa strojevima za skupljajuću foliju, wrap-around kartonirima i tray packerima ili kao samostalna paletizacijska ćelija. Kompatibilnost s PET, staklenom i aluminijskom ambalažom u rasponu od 0,33L do 1,0L daje višestruku fleksibilnost za vodu, gazirana pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka alkoholna pića. Standardno rukovanje paletama EUR-EPAL 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i naknadno omatanje paleta. Stanje stroja i povijest održavanja Raspoloživo rabljeno i spremno za rad. Jedinica se može isporučiti remontirana s jamstvom ili, ovisno o potrebama proizvodnje, u trenutnom stanju. Ova fleksibilnost omogućuje brzu puštanje u pogon za proširenja second-hand linija ili za postepene strategije održavanja. Performanse i svestranost u radu Izrađen za visoku dostupnost i stalnu učinkovitost, Strio 2S1 obavlja wrap-around, tray i folijska pakiranja uz precizno formiranje slojeva. Automatski dispenzer među slojeva optimizira stabilnost u transportu. Široka kompatibilnost s materijalima čini ga prikladnim za proizvodnju pića, uključujući mirnu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka pića, kao i za industrijska pakiranja raznih formata.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI SK450 T je stroj za termoobmotavanje PET boca, dizajniran za sekundarno pakiranje unutar postojeće linije za punjenje boca. Proizveden 2009. godine, ovaj rabljeni uređaj uključuje pećnicu za kontrolirano obradivanje termo-folije i formiranje paketa. Konfiguriran je za industrijske operacije pakiranja koje zahtijevaju stabilne pakete boca spremne za transport. Proizvođač: SMI Model: SK450 T Godina proizvodnje: 2009. Kapacitet: 45 paketa/minuta Vrsta spremnika: PET boce Uključena oprema: Pećnica Konfiguracije paketa: 0,5 L u rasporedu 3x3, 0,75 L u rasporedu 2x3 i 1,5 L u rasporedu 2x3 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za termoobmotavanje namijenjen je za koordiniran rad u industrijskom okruženju za pakiranje, gdje unos boca, rukovanje folijom, termoobmotavanje i izbacivanje moraju ostati sinkronizirani. Njegova operativna konfiguracija omogućuje ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad trebaju uključivati provjeru postojećeg sučelja za upravljanje, električnu vezu, sinkronizaciju transportnih traka i radne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SK450 T može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju kako bi se stvorili multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termoobmotavanje osigurava praktičnu fazu sekundarnog pakiranja između rukovanja bocama i paletizacije. Stroj je prikladan za pakete PET boca u rasporedu 3x3 i 2x3, što liniji omogućuje obradu dokumentiranih formata od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodne i nizvodne transportne trake trebaju biti usklađene s ulaznim i izlaznim protokom stroja. Pećnica je dio procesa pakiranja i trebala bi se razmotriti zajedno s komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prijenos paketa tijekom planiranja instalacije. Nwjdpjztwl Iefx Amrel Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u proizvodnji i ostaje operativan do 30. rujna 2026. Opisan je kao da je u vrlo dobrom stanju, s redovitim održavanjem i opsežnim godišnjim pregledima koje provodi proizvođač. Ova povijest održavanja relevantna je za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje boca, uz dokumentiranu brigu o kontinuitetu rada i učinkovitosti pakiranja. Operativne performanse i svestranost Uz navedeni kapacitet od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava učinkovito termoobmatanje PET boca za industrijsko pakiranje. Dokumentirani obrasci pakiranja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termoobmotavanje pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa prikladnih za rukovanje, skladištenje i daljnju paletizaciju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Priprema lokacije trebala bi osigurati dovoljno prostora za stroj za termoobmotavanje, pećnicu, siguran protok materijala te pristup za rad i održavanje. Raspored instalacije treba uzeti u obzir transportne trake boca, opskrbu folijom, izbacivanje paketa i povezivanje s nizvodnom opremom za pakiranje. Električne instalacije i sve potrebne komunalne usluge trebaju se provjeriti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj stroja/vozila: LC666, Rabljena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartonskih pakiranja konfigurirana je za format 250 Prisma i obuhvaća punjenje, međuskladištenje, postavljanje slamki i pakiranje u kartonska pakiranja u usklađenom industrijskom procesu pakiranja. Linija uključuje opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna stroj za punjenje identificiran kao model A3 CF. Stroj za punjenje: A3 CF, proizveden 2009., 100V Međuskladište: ACHX30, proizvedeno 2010. Stroj za postavljanje slamki: SA30, proizveden 2012. Stroj za pakiranje u kartonska pakiranja: CBP32, proizveden 2010., 400V Format proizvodnje: 250 Prisma Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 role papira Konfiguracija je optimizirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakiranje, a ne za obradu boca, stoga je prikladna za industrijske primjene pakiranja s kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija se sastoji od posebnih modula za obradu i pakiranje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Stroj za punjenje ima specifikaciju 100V, dok stroj za pakiranje u kartonska pakiranja ima specifikaciju 400V. Međuskladište služi kao odzračni ventil između operacija i pomaže u održavanju protoka materijala kada nizvodni sustavi trebaju kratke prekide ili vrijeme za prilagodbu. Stroj za postavljanje slamki provodi poseban proces pakiranja nakon punjenja i omogućuje praktičnu prezentaciju kartonskog pakiranja za krajnje korisnike. Električna veza i integracija sustava upravljanja trebaju se procijeniti tijekom instalacije kako bi se osigurala ispravna sinkronizacija između pojedinih modula. Nwsdpjzvl Uiefx Amrel Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je kao sustav za punjenje kartonskih pakiranja i industrijsko pakiranje za format 250 Prisma. Redoslijed opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, međuskladištenje proizvoda i pakiranje u kartonska pakiranja. Priložena kolica za papir namijenjena su za rukovanje rolama papira koje su povezane s procesima proizvodnje kartona. Vrsta stroja | Model | Godina proizvodnje --- | --- | --- Stroj za punjenje | A3 CF | 2009. Ostala oprema – međuskladište | ACHX30 | 2010. Ostala oprema – stroj za postavljanje slamki | SA30 | 2012. Stroj za pakiranje u kartonska pakiranja | CBP32 | 2010. Ostala oprema – papir…

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Nwsdowukuzjpfx Amrel Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Nsdpfx Amox H Thusrewl Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...