Rabljeni Sustav Za Punjenje Kontejnera Fullfiller na prodaju (99.523)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Elementi: sustav za transport proizvoda/područje primopredaje, robotske stanice, sustav za dovod pakirnog materijala, područje oblikovanja/prijenosa, višestazni sustav za pohranu/manipulaciju, broj usisnih stanica: 16, s CE oznakom. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Bsdpfx Acozxhk Segsll

Stanje: rabljeno, potpuno od nehrđajućeg čelika mobilan širina kolotražja 600 mm podesiva brzina podesiva radna visina s uređajem za odvođenje ispušnih plinova 3,5 kW vanjske dimenzije (D x Š x V): ± 3.000 x 1.400 x 1.900 mm Bljdpfszx Uvbox Acgsl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Bodozd Ucxjpfx Acgsll Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 14 kg, ukupna širina: 245 mm, ukupna duljina: 420 mm, ukupna visina: 450 mm, ulazni napon: 230 V, razina buke: 59 dB, trajanje jamstva: 12 mjeseci, volumni protok: 420 m³/h, Oprema: Dostupna tipska pločica, šasija, Ekstraktor dima s daljinskim upravljačem i crijevom za odsisavanje Priključak za zrak s prirubnicom Maksimalna snaga 300 W Brzina zraka 24 m/s Učinkovitost filtracije 0,3 µm / 99,97% Buka 59 dB Duljina crijeva za odsisavanje 1,5 m, unutarnji promjer 30 mm Sistemski protok cca. 420 m³/h Dimenzije D420 x Š245 x V450 mm Težina 14,0 kg Primjena: Ovaj proizvod je pogodan za prostore s onečišćenjem zraka poput dima, neugodnih mirisa, prašine, otrovnih i štetnih plinova koji nastaju tijekom procesa lemljenja, laserskog označavanja i graviranja, tiska i slično. • Uređaj za odsisavanje za uporabu na radnom mjestu Bsdpfx Acjxt Dq Rogell • Zamjenjivi pred-filter za fine čestice M5 • Velika HEPA H13 filtracijska površina od 2,4 m² za optimalnu filtraciju čestica i dug vijek trajanja filtera • Aktivni ugljen za učinkovito pročišćavanje plinova • Prijenosni uređaj za odsisavanje, fleksibilno postavljanje direktno ispod ili pored radnog mjesta • Jednostavna zamjena filtera • Varijabilna regulacija snage putem postavki broja okretaja u 10 koraka • Zaštita zdravlja putem elektroničkog nadzora filtera i alarma za filter • Dug vijek trajanja zahvaljujući visokokvalitetnom EC-ventilatoru • Brza, jednostavna i stabilna instalacija zahvaljujući Easy-Click sustavu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vemag 806 ručna glava za punjenje Mogućnost povezivanja s VEMAG HPE i Robot500 serija punjačima Ručna glava za punjenje za porcioniranje i punjenje osjetljivih i tekućih proizvoda Precizno i čisto porcioniranje, npr. voćnih nadjeva, lisnatog tijesta, svih vrsta proizvoda, kokos makarona, engleskih muffina, badem keksa, krema, slastica i pudinga. Bedsv S Iqiepfx Acgjll

Stanje: dobar (rabljeno), SPRINGER linija za pakiranje i sortiranje rezane drvne građe Ponuđena SPRINGER-ova linija za pakiranje i sortiranje robustan je i učinkovit sustav za kontinuirani transport i obradu okrugle drvne građe. Linija je u vrlo dobrom, rabljenom stanju, odmah je dostupna i može se kratkoročno demontirati i utovariti. Tehnički podaci * Proizvođač: SPRINGER * Vrsta sustava: Linija za transport okrugle drvne građe * Ukupna dužina: cca 33.000 mm Blsdpfx Aozmfpuscgjl * Dimenzije paketa: 1.200 × 1.200 mm * Duljina drva: 2,90 m - 5,50 m * Brzina transporta: 80 komada/min, cca 8 ciklusa/minutu * Kapacitet: cca 80 ciklusa * Smjer transporta: s lijeva na desno * Čelična konstrukcija: uključuje platforme za održavanje, ograde i temelje * Izgradnja: dovod materijala, nagibni stol, razdvajanje, kružna pila, spremnik za otpad, prijelazne stanice, slaganje, transport Posebnosti: * Vrlo dobro rabljeno stanje * Odmah dostupno * Robusna industrijska izvedba tvrtke SPRINGER * Idealno za pilane i obradu okrugle drvne građe * Potpuno izgrađeno s čeličnom konstrukcijom i platformama za održavanje

Stanje: rabljeno, Skenirajuća glava: Cambridge Technology ProSeries I, skenirajuća glava – promjer 10 mm, serijski broj 15241322. Blodpfezwgaiox Acgsl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za izradu brošura tvrtke C.P. Bourg. U dobrom radnom stanju, može se pregledati u našoj poslovnici u Amsterdamu. Blsdpfx Acszx Rhyegsl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Kapacitet: 11.000 m³/h Snaga motora: 11 kW Napon: trofazni / 380 V Neto/Bruto težina: 1000 / 1100 kg Dimenzije (D x Š x V): 3661 x 1160 x 3063 mm Materijal: Pocinkani čelični lim, bez prašine, cinkov premaz: 80 g/m² (s obje strane) Minimalni protok vode: 40 l/min Blsdpfjzx A Ryjx Acgsl Minimalni tlak: 1 bar Razina zvučne snage: 65–75 dB(A) Vakuum: 2800–3100 Pa Površina filtera: 60 m² Posuda za prašinu: 618 x 555 x 640 mm (0,22 m²) Sigurnost i usklađenost sa ATEX-om Konstrukcija je prikladna za upotrebu u područjima s opasnošću od eksplozije, u skladu s ATEX-ovim zahtjevima. Robusna konstrukcija i učinkovit sustav za usisavanje prašine osiguravaju siguran i učinkovit rad u profesionalnim industrijskim primjenama. Učinkovito usisavanje piljevine i prašine Ovaj usisavač piljevine razvijen je za učinkovito prikupljanje otpadnih materijala koji nastaju tijekom rada strojeva za obradu drva. Sustav je idealan za usisavanje piljevine, strugotina i fine prašine u radionicama i proizvodnim postrojenjima, čime se pridonosi većoj čistoći i sigurnosti na radnom mjestu. Sustav vakuumske filtracije Uređaj radi s filtracijom pomoću vrećica i koristi podtlak koji stvara snažni ventilator. Nečistoće se transportiraju u usisavač, gdje veće čestice izravno padaju u posudu za prikupljanje, dok se fina prašina zadržava na površini filterskih vrećica. Automatsko čišćenje filtera Sustav je opremljen mehanizmom za vibracijsko čišćenje filtera, što doprinosi visokoj učinkovitosti filtracije i stabilnim performansama. Nakon završetka rada, postupak čišćenja se automatski aktivira. To smanjuje nakupljanje prašine na filterima i povećava udobnost korištenja. Univerzalna primjena Uređaj je primarno namijenjen za upotrebu sa strojevima za obradu drva i proizvodnim linijama, gdje je učinkovito uklanjanje lakih proizvodnih otpadaka i održavanje optimalnih uvjeta rada od ključne važnosti. Sustav za gašenje požara – prskalice Usisavač je opremljen sustavom za gašenje požara s prskalicama, koji je trajno povezan s protupožarnim sustavom putem cijevi pod konstantnim pritiskom vode. Priključak sustava prskalica na protupožarni sustav mora se izvesti u skladu s uputama proizvođača. Eksplozijski zaštićena ploča Usisavač ima eksplozijski zaštićenu ploču, koja povećava sigurnost rada u okruženjima s opasnošću od eksplozije prašine. Ovaj element omogućuje kontrolirano rasterećenje tlaka u slučaju naglog povećanja tlaka u sustavu, čime se smanjuje rizik od oštećenja uređaja i poboljšava zaštita sustava za usisavanje prašine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Kapacitet: 7000 m³/h Snaga motora: 7,5 kW Napon: 3-fazni / 380 V Neto/Bruto težina: 800 / 900 kg Dimenzije (D x Š x V): 2965 x 1160 x 3063 mm Materijal: Nehrđajući, pocinčani čelični lim, cinkov premaz: 80 g/m² (s obje strane) Minimalni protok vode: 20 l/min Minimalni tlak: 1 bar Razina zvučne snage: 65–75 dB(A) Vakuum: 2500–2800 Pa Površina filtra: 45 m² Kontejner za prašinu: 618 x 555 x 640 mm (0,22 m²) Sigurnost i usklađenost s ATEX-om Dizajniran za upotrebu u područjima s opasnošću od eksplozije. Odvajanje prašine prema ATEX zahtjevima. Robusna konstrukcija i učinkovit sustav za usisavanje prašine osiguravaju sigurnu i učinkovitu rad u profesionalnim industrijskim primjenama. Učinkovito usisavanje piljevine i prašine Ovaj usisavač piljevine razvijen je za učinkovito sakupljanje otpada koji nastaje pri radu strojeva za obradu drva. Sustav je idealan za usisavanje piljevine, strugotine i fine prašine u radionicama i proizvodnim postrojenjima, čime se doprinosi većoj čistoći i sigurnosti na radnom mjestu. Sustav vakuumske filtracije Uređaj radi s filtracijom pomoću vrećica i koristi podtlak koji stvara snažan ventilator. Onečišćenja se prenose u usisavač, gdje veće čestice izravno padaju u spremnik, dok se fina prašina zadržava na površini filtarskih vrećica. Automatsko čišćenje filtra Sustav je opremljen mehanizmom za vibracijsko čišćenje filtra, što doprinosi visokoj učinkovitosti filtracije i stabilnim performansama. Nakon završetka rada, proces čišćenja se automatski aktivira. To smanjuje nakupljanje prašine na filtrima i povećava udobnost korištenja. Univerzalna primjena Uređaj je prvenstveno dizajniran za upotrebu na strojevima za obradu drva i proizvodnim linijama, gdje je učinkovito uklanjanje laganog proizvodnog otpada i održavanje optimalnih uvjeta rada od ključne važnosti. Sustav za gašenje požara – vodeni raspršivač Usisavač je opremljen sustavom za gašenje požara s vodenim raspršivačem, koji je putem vodova pod stalnim tlakom vode trajno povezan s protupožarnim sustavom. Priključak sustava za raspršivanje na protupožarni sustav mora se izvršiti prema uputama proizvođača. Zaštitna ploča otporna na eksplozije Bjdozx A Hbopfx Acgjll Usisavač ima zaštitnu ploču otpornu na eksplozije, koja povećava sigurnost rada u okruženjima s opasnošću od eksplozije prašine. Ovaj element omogućuje kontrolirano oslobađanje tlaka u slučaju naglog porasta tlaka u sustavu, čime se smanjuje rizik od oštećenja uređaja i poboljšava zaštita sustava za usisavanje prašine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Kapacitet: 5500 m³/h Snaga motora: 5,5 kW Napon: 3-fazni / 380 V Neto težina: 700 kg Dimenzije (D x Š x V): 2289 x 1160 x 3063 mm Materijal: Pocinkovani čelični lim, otporan na hrđu, cinkov premaz: 80 g/m² (s obje strane) Minimalni protok vode: 20 l/min Minimalni tlak: 0,9 bara Razina zvučne snage: 65–75 dB(A) Podtlak: 2200–2500 Pa Površina filtra: 30 m² Kontejner za prašinu: 618 x 555 x 640 mm (0,22 m²) Sigurnost i usklađenost s ATEX-om Konstrukcija je prilagođena ATEX zahtjevima za upotrebu u područjima s opasnošću od eksplozije prašine. Robusna konstrukcija i učinkovit sustav za usisavanje prašine osiguravaju sigurnu i učinkovitu upotrebu u profesionalnim industrijskim primjenama. Učinkovito usisavanje piljevine i prašine Bljdpfxszx Av As Acgsl Ovaj uređaj za usisavanje piljevine razvijen je za učinkovito prikupljanje otpadnih materijala koji nastaju pri radu strojeva za obradu drva. Sustav je idealan za usisavanje piljevine, strugotine i fine prašine u radionicama i proizvodnim postrojenjima, čime se doprinosi većoj čistoći i sigurnosti na radnom mjestu. Vakumski sustav filtracije Uređaj radi s filtracijom pomoću vrećica i koristi podtlak koji stvara snažni ventilator. Nečistoće se transportiraju u usisavač, gdje veće čestice izravno padaju u prikupljači, dok se fina prašina zadržava na površini filtarskih vrećica. Automatsko čišćenje filtera Sustav je opremljen mehanizmom za čišćenje filtera vibracijom, što doprinosi visokoj učinkovitosti filtracije i stabilnim performansama. Nakon završetka rada stroja, proces čišćenja se automatski aktivira. To smanjuje nakupljanje prašine na filterima i povećava udobnost korištenja. Univerzalna primjena Uređaj je primarno namijenjen za upotrebu sa strojevima za obradu drva i proizvodnim linijama, gdje je učinkovito uklanjanje laganog proizvodnog otpada i održavanje optimalnih uvjeta rada od ključne važnosti. Sustav za gašenje požara – vodeni prskalici Uređaj za usisavanje opremljen je sustavom za gašenje požara s vodenim prskalicama, koji je trajno povezan s protupožarnim sustavom putem cijevi pod konstantnim tlakom vode. Priključak sustava prskalica na protupožarni sustav mora se izvesti u skladu s uputama proizvođača. Eksplozijski zaštićena ploča Uređaj za usisavanje ima eksplozijski zaštićenu ploču, koja povećava sigurnost na radu u okruženjima s opasnošću od eksplozije prašine. Ovaj element omogućuje kontrolirano rasterećenje tlaka u slučaju naglog porasta tlaka u sustavu, čime se smanjuje rizik od oštećenja uređaja i poboljšava zaštita sustava za usisavanje prašine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET boca proizvedena je od strane vodećih europskih proizvođača kao što su Sidel, Sacmi i Sarcmi. Dizajnirana je za punjenje obične i gazirane vode, a prikladna je i za punjenje bezalkoholnih pića. S nominalnom proizvodnjom od 19.000 boca u satu za 0,5 l i 16.000 boca u satu za 1,5 l, pokriva cijeli proces od preformiranja, punjenja, etiketiranja i termokompresije do paletiranja. Glavni dio linije je Sidel SBO Universal 14 stroj za preformiranje (2007), koji hrani izobarsku Sarcmi Azzurra 70-14 stroj za punjenje i Sacmi Opera 200 RF stroj za etiketiranje s rolnom. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje PET boca - Razni proizvođači: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Godina proizvodnje: 1986. – 2019. - Nominalna proizvodnja: 19.000 boca u satu (0,5 l); 16.000 boca u satu (1,5 l) - Proizvod: obična i gazirana voda, prikladna i za bezalkoholna pića - Vrsta posuda: PET boce 0,5 l i 1,5 l - Vrsta zatvarača: Alaska PCO 1881 - Vrsta etikete: OPP etiketa s role - Vrsta pakiranja: termokompresijska folija – 0,5 l 3x2 i 4x3, 1,5 l 3x2 - Vrsta paletiranja: euro paleta 800 x 1200 i 800 x 600 Opseg isporuke - Stroj za preformiranje | Sidel | SBO Universal 14 | 14 šupljina; uključuje Lanfranchi uređaj za okretanje preforma, lijevak i sustav za povrat zraka | 2007. - Transportni sustav sa zračnim transportom | NTS | Dvokomorni, cca 60 m, 2 ventilatora - Linija za punjenje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarskih ventila, razmak 110 | 1988. - Stroj za zatvaranje | Zalkin | 14 glava za zatvaranje | 1988. - Linija za karbonizaciju | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986. - Stroj za etiketiranje | Sacmi | Opera 200 RF | Sustav za dovod etiketa s role, 18 ploča za etikete, automatska izmjena role tijekom rada | 2011. - Stroj za ispis na poklopce | Linx | 8900 | Ispis na poklopac boce | 2019. - Stroj za pakiranje termokompresijskom folijom | Zambelli | LFT70 | Jednosmjerna linija s kanalom za preusmjeravanje 1-u-4 | 2004. - Stroj za postavljanje ručki | Comag | H 65/1 | Kartonska ručka, jednosmjerna | 1999. - Stroj za paletiranje | Acmi | Rasar P130 | Dvostruka glava, uključuje spremnik za jastuke i spremnik za palete | 1996. - Stroj za omotavanje paleta | Robopac | Genesis | Omotavanje prstenom, preša za palete, vodootporno omotavanje | 2000. Blodpfxszlqzmo Acgjl - Transportni pojasevi | Procomac / Comag | Transportni pojasevi za boce i pakiranje, SEW/Selpee motori, Procomac upravljački ormarić s Pro-Face dodirnim zaslonom Stanje Rabljena linija, dobro održavana s opsežnim godišnjim servisima od strane proizvođača. Trenutno je instalirana i u pogonu. Linija se može pregledati na zahtjev. Dostupnost Dostupna od 12. listopada 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova potpuno automatska linija za punjenje limenki ima nazivnu učinkovitost od približno 20.000 limenki u sat za limenke od 330 ml (tip limenke 211/202), pakirane u pakete od 24 limenke u termo smanjivoj kutiji. Glavni dio predstavlja O+H / KHS Hansacan linija za punjenje s 30 ventila za punjenje, koja je mehanički spojena na Ferrum F 505 G stroj za zatvaranje s 5 glava za zatvaranje. Prazne limenke se dovode od strane TMG Impianti Vega 120/B stroja za skidanje paleta, a prije punjenja se ispiraju na Hysek Rinsstar 20000 stroju za pranje. Tisak datuma/koda nije uključen. Tehnički podaci Bledszlqu Tepfx Acgol - Tip linije: Potpuno automatska linija za punjenje limenki - Nazivna učinkovitost: približno 20.000 limenki u sat (330 ml), ovisno o proizvodu i temperaturi - Posude: limenka od 330 ml, tip limenke 211/202; 24 limenke u termo smanjivoj kutiji - Upravljanje: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica za grijanje i sušenje generalno preuređena; kontrola visine punjenja i stroj za pakiranje novi Oprema - Stroj za skidanje limenki s paleta | TMG Impianti | Vega 120/B | Uklanjanje umetaka, stol za limenke, skladište paleta | 2014 - Stroj za pranje limenki | Hysek | Rinsstar 20000 | Pranje filtriranom vodom | 2001 - Stroj za punjenje limenki | O+H / KHS | Hansacan | 30 ventila za punjenje, fiksno podešeno za tip limenke 211/202, generalno preuređen | 1992 - Stroj za zatvaranje limenki | Ferrum | F 505 G | 5 glava za zatvaranje, spojeno na liniju za punjenje | 2010 - Stroj za grijanje limenki | SMB | Tunel od nehrđajućeg čelika | zagrijava limenke prije pakiranja na približno 25 °C | generalno preuređen - Kontrola visine punjenja | Heuft | uključuje stanicu za pomicanje/odabir | novo - Stanica za sušenje limenki | Gesete | suši limenke prije označavanja zrakom | generalno preuređen - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Uređaj za podizanje kutija, stroj za pakiranje i termo smanjivanje | novo - 2 x stanice za okretanje limenki (limenka od 330 ml) - Sustav za transport limenki uključujući električni upravljački ormarić (PLC Siemens S7) - Sustav za transport kutija uključujući pogonsku stanicu Stanje Rabljen stroj, isporučen u obnovljenom ili novom stanju. Stroj za punjenje i Ferrum stroj za zatvaranje su obnovljeni i zajedno su postavljeni kao cjelina s novim upravljačkim ormarićem (PLC Siemens S7), novim pneumatskim upravljačkim ormarićem i obnovljenim pneumatskim ventilima; stroj za grijanje limenki i stanica za sušenje limenki su obnovljeni; kontrola visine punjenja i stroj za pakiranje isporučuju se novi. Ovi se radovi obavljaju u sklopu narudžbe, tako da se linija isporučuje po komponentama i još nije montirana ili testirana kao operativna cjelina. Izuzetak je stroj za skidanje limenki s paleta – on je već u potpunosti obnovljen i na lageru. Stroj za punjenje i stroj za zatvaranje isporučuju se s izjavom o usklađenosti s CE oznakom i potpunom dokumentacijom. Komponente se mogu pregledati na zahtjev. Raspoloživost Na zahtjev; vrijeme isporuke po dogovoru. Obnovljene i novo proizvedene komponente isporučuju se s rokovima isporuke nakon primanja narudžbe. Pregled na licu mjesta na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje kombinira poluautomatsku stroj za punjenje limenki „Gosling“ tvrtke Wild Goose Quick Change, stroj za pranje limenki „TWIST“ tvrtke Zomerdijk i automatski stroj za etiketiranje „EME“ tvrtke Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termalnim inkjet pisačem „CM220“ tvrtke Cyklop. Linija, izgrađena 2021. godine (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje), radi s kapacitetom do 600 limenki u minuti i prikladna je za limenke volumena 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (trenutno je konfigurirana za limenke od 0,44 l). Linija za punjenje montirana je na okvir i uključuje uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster), uređaj za regulaciju CO₂ i kontrolu pjene za nizak i visok protok za piva s više od 4,2 g CO₂/l. Brojač proizvodnje linije za punjenje pokazuje približno 35.000 ciklusa punjenja – što ukazuje na malu upotrebu u obrtničkoj pivovari. Linija je još uvijek instalirana i priključena na električnu mrežu te se može razgledati na zahtjev. Tehnički podaci - Tip linije: Mala linija za punjenje limenki (stroj za punjenje + stroj za pranje + stroj za etiketiranje) - Kapacitet: 600 limenki/sat - Formati limenki: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno konfigurirana za 0,44 l) - Tip stroja za punjenje: Poluautomatski - Opskrba stroja za punjenje: 230 V, jednofazni, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola pjene: za nizak i visok protok, za pivo > 4,2 g CO₂/l - Stroj za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, automatski, s termalnim inkjet pisačem Cyklop CM220 - Zapisane radne sati: približno 35.000 ciklusa punjenja (brojač proizvodnje) - Godina proizvodnje: 2021. (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje) Opseg isporuke - Stroj za punjenje limenki | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poluautomatski; okvir; uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster) i uređaj za regulaciju CO₂; kontrola pjene za nizak i visok protok; alati i osnovni set rezervnih dijelova; setovi formata za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l | 2021. - Stroj za pranje limenki | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon za dovod na postolju, 2 kaveza za pranje, posuda za prikupljanje nakon pranja; za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l - Stroj za etiketiranje + pisač | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatski proces etiketiranja; termalni inkjet kodirni uređaj Cyklop CM220 | 2021. Stanje Korišteno – mala upotreba u obrtničkoj proizvodnji; još uvijek instalirano i u radu kod prodavatelja. Linija se može razgledati i demonstrirati na zahtjev. Dostupnost Blsdpfozk U Eyox Acgsl Odmah dostupno. Lokacija: Španjolska.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je od strane tvrtke COMAC i namijenjena je za punjenje gaziranog piva u aluminijske limenke. Linija ima nominalni kapacitet od 5.500 limenki/sat za limenke od 44 cl i 6.000 limenki/sat za limenke od 33 cl. Glavni stroj je COMAC ISO 14-2 monoblok za punjenje i zatvaranje s 14 elektropneumatskih izobarskih ventila za punjenje i 2 glave za zatvaranje. Monoblok za punjenje uključuje ispiranje s CO₂ prije punjenja, regulaciju tlaka u spremniku proizvoda, funkciju "bez limenke - bez punjenja", automatsko podešavanje visine za različite veličine limenki, te CIP probne limenke koje su prikladne za čišćenje kiselinom i alkalijama do 80 °C. Stroj za automatsko lijepljenje etiketa obrađuje etikete maksimalne duljine 210 mm i maksimalne visine 80 / 160 mm, s kapacitetom do 6.500 limenki u sat. Sustav za suho ispiranje troši približno 0,25 Nl ioniziranog zraka po limenci, uz vrijeme obrade od približno 3 sekunde. Tehnički podaci - Vrsta linije: Kompletna linija za punjenje limenki - Proizvođač: COMAC - Godina proizvodnje: 2018 - Proizvod: Gazirano pivo - Nominalni kapacitet: 6.000 limenki/sat (33 cl); 5.500 limenki/sat (44 cl) - Temperatura punjenja: 2–4 °C Bljdpfxozktw Uj Acgel - Udio CO₂: maks. 5,5 g/l - Vrsta spremnika: Dvodijelne limenke s SOT-om - Formati limenki: 330 ml i 440 ml - Promjer limenki: 66 mm - Dno limenke: 202 - Tlak proizvoda: 3–4 bar - Tlak vode: 3–4 bar - Tlak zraka: 6 bar - Tlak CO₂: 6–8 bar - Napajanje: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomoćni napon: 24 V Obim isporuke - Stroj za odlaganje limenki na palete | COMAC | Za veličinu palete 1.120 x 1.300 mm; uključuje međuspremnik za prazne limenke i platformu | 2018 - Dvo-kanalni stroj za pranje limenki | COMAC | Stroj za pranje ioniziranim zrakom | HEPA filtracija, čišćenje ioniziranim zrakom, dvo-kanalna izvedba | 2018 - Stroj za automatsko lijepljenje etiketa | COMAC | Sveobuhvatno lijepljenje etiketa na prazne limenke; karusel s 6 ploča | 2018 - Monoblok za punjenje/zatvaranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarskih ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje | 2019 - Dvostruka tuš kabina | COMAC | Stroj za pranje nakon provjere razine | 2018 - Pivo pumpa | COMAC | Centrifugalna pumpa za pivo s frekvencijskim pretvaračem i regulacijom tlaka | 2018 - Provjera razine/poklopca | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen sustav za provjeru razine i poklopca | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotacija limenki za 180° prije označavanja | 2018 - Sušilica | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet označivač | COMAC | Kontinuirani inkjet označivač, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Vraća limenke u uspravan položaj | 2018 - Sustav za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | 2012 - Sustav za transport limenki/kartona | COMAC | Transportni sustav prilagođen konfiguraciji linije | 2018 - Pokrov za transportnu traku | COMAC | Pokrov od nehrđajućeg čelika iznad transportnih traka za prazne limenke | 2018 - Zamjenski dijelovi | COMAC | – | Dijelovi za limenke od 33 cl i 44 cl, uključujući lijevke, rotatore i dijelove za označavanje | 2018 - Tehnička dokumentacija | COMAC | Dokumentacija na engleskom jeziku, u papirnatom obliku i na CD-ROM-u | 2018 Stanje Rabljena linija – godina proizvodnje 2018, trenutno je instalirana. Linija se može pregledati na zahtjev. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Ujedinjeno Kraljevstvo.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Ova Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 je kompaktna, izobarna monoblok linija za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca krunskim čepom. Proizvedena je 2023. godine od strane Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Njemačka). Prodaje se kao kompletan set za punjenje u zanatskim razmjerima za gazirana pića, zajedno s fermentacijskim i karbonizacijskim tankom od 750 litara (SM Inox, 2021) te spremnikom za punjenje pod tlakom od 330 litara (SM Inox, 2023). Monoblok kombinira 6 stanica za ispiranje, 6 izobarnih ventila za punjenje i 6 glava za zatvaranje krunskim čepom u jednom kompaktnom uređaju. Predpunjenje boca CO₂ prije punjenja smanjuje unos kisika i oksidaciju proizvoda. Mehanički pokreti pogonjeni su pneumatskim sustavom (6–8 bara); parametri punjenja, proizvodni podaci i brojač boca upravljaju se putem Siemens SIMATIC HMI touch panela. Sustav je još uvijek instaliran i pod naponom, a osnovne funkcije mogu se prikazati na licu mjesta. Tehnički podaci - Proizvođač: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Njemačka) - Model: Fillmaster R18 - Godina proizvodnje: 2023. - Tip stroja: izobarni ispiranje–punjenje–zatvaranje monoblok za staklene boce - Stanice za ispiranje: 6 / ventili za punjenje: 6 / glave za zatvaranje: 6 - Kapacitet: cca 500–650 boca na sat (poluautomatski, ovisno o operateru) - Sustav punjenja: izobarni, s priključkom za CO₂ za prednavlaživanje boca - Tipovi boca: trenutno prilagođeno za 0,375 l staklene boce; moguće prilagodbe za druge formate krunskih čepova - Krunski čepovi: 26 ili 29 mm, sve veličine konfigurabilne - Upravljanje: Siemens SIMATIC HMI touch panel (parametri punjenja, proizvodni podaci, brojač boca) - Komprimirani zrak: 6–8 bara - Napajanje: 230 V, 5 A - Dimenzije: cca 870 x 930 x V 1.910 mm Blodpoziuazsfx Acgel Oprema - SM Inox FBTB 750 L PED fermentacijski i karbonizacijski tank (2021): ispupčeno dno, tlačni poklopac, dvostruko izolirani plašt s glikolnim kolom koji opslužuje vanjska toplinska pumpa, zasebna upravljačka ploča za temperaturu, miješalicu i dotok CO₂ (automatski/ručno), kamen za karbonizaciju s dovodom putem elektromagnetskog ventila; PED Kat. III, cca Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L spremnik za punjenje (2023): tlačni poklopac s CO₂ ulazom za prijenos tekućine između spremnika bez pumpe, cca Ø 640 mm - Mobilna pumpa za prijenos/pranje na kolicima od nehrđajućeg čelika - Tehnička OEM dokumentacija (upute za korištenje, upute za PLC, kratke upute) i izjave o sukladnosti Stanje Rabljeno – vrlo dobro stanje s minimalnim tragovima korištenja: PLC brojač pokazuje ukupno cca 58.600 boca / 12.000 litara. Još uvijek instalirano i pod naponom; prodaja zbog prekida proizvodnje od strane vlasnika. Dostupnost Odmah. Lokacija: Italija. Pripremu, demontažu i utovar na kamion vrši prodavatelj (EXW utovareno). Stroj je moguće pregledati i demonstrirati na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Ovaj SASIB SIMONAZZI (danas SIDEL) EUROSTAR 80/20 je izobarski rotacijski monoblok za punjenje i zatvaranje krunskim čepovima za staklene boce, opremljen s 80 ventila za punjenje (razmak 110 mm) i 20-glavnim uređajem za zatvaranje krunskih čepova proizvođača Arol. Bedpfx Acszic Efsgjll Stroj trenutno puni jabukovaču i gazirana osvježavajuća pića s do 8 g/l CO₂ u staklene boce od 25 cl do 1,5 l. Još je uvijek instaliran i u pogonu, ostaje u proizvodnji do kraja listopada 2026. (tjedan 43) i može se na zahtjev pregledati tijekom rada. Tehnički podaci - Proizvođač: SASIB SIMONAZZI (danas SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Godina proizvodnje: 1999. - Tip stroja: izobarski monoblok punilica i zatvarač za staklene boce - Ventili za punjenje: 80 (razmak 110 mm) - Zatvaranje: 20 Arol glava za krunske čepove, za čepove 26 i 29 mm (2 distributera zatvarača) - Proizvodi: jabukovača, gazirana pića (do 8 g CO₂) - Formati: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapacitet: do 22.000 boca na sat (25–50 cl), cca 16.000 boca na sat (75 cl), cca 12.000 boca na sat (1,0–1,5 l) - Dimenzije: cca 560 x 430 x V 305 cm - Težina: cca 13.700 kg - Instalirana snaga: 27,11 kW - Komprimirani zrak: 8–12 bar, cca 795 Nl/min Oprema - Dodatni setovi za navedene formate (zupčasti kotači, vodilice, transportne krivulje) - Paket rezervnih dijelova - Tehnička dokumentacija proizvođača i nacrt postavljanja stroja Nije uključeno u isporuku: sustav za dovod zatvarača, CIP sustav, miješalica proizvoda. Stanje Rabljeno – u funkciji, još uvijek instalirano i pod naponom. Posljednje veće održavanje: travanj 2026. Dostupnost Od kraja listopada 2026. (tjedan 43). Lokacija: Francuska. Demontaža, manipulacija, pakiranje i utovar na kamion mogu biti ponuđeni na zahtjev (EXW).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je većinom 2007. godine i namijenjena je punjenju piva, gaziranih bezalkoholnih pića i drugih gaziranih napitaka u aluminijske limenke. Kapacitet linije iznosi cca 6.000 limenki na sat, a pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250-ml Slim, 330-ml Sleek, 330-ml Standard i 500-ml Standard limenke. Linija uključuje depaletezer, uređaj za karbonizaciju, punjenje i zatvaranje limenki, tunelski pasterizator, stroj za pakiranje u pladnjeve/skupljajuću foliju, transportne trake te upravljački sustav. Postrojenje je još uvijek instalirano, trenutačno izvan pogona, a može se razgledati u Sjevernoj Europi. Tlocrt prikazuje kompaktan raspored s depaletezerom, strojem za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i pripadajućim pakirnim dijelom. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Glavna godina proizvodnje: 2007. - Primjena: pivo, gazirana pića i gazirani napitci - Formati limenki: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakiranje: pladnjevi 3x4 ili 4x6 sa skupljajućom folijom - Punjenje / zatvaranje: monoblok 16/4 - Upravljački sustav: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: vrlo dobro stanje - Status: još uvijek instalirano, trenutno izvan pogona - Lokacija: Sjeverna Europa, razgledavanje moguće u bilo kojem trenutku Opseg isporuke - Depaletezer za limenke | TMG Impianti | – | Uključujući transportere | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator s jednom kolonom | - | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje limenki | MCD Bottling Solution / Comac | Punitelj limenki 16-4 P.164.85 | 16 punila / 4 zatvarača | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakirni stroj za pladnjeve / skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za pladnjeve 3x4 i 4x6 sa skupljajućom folijom | 2007 Bedpfjzh Ifuox Acgjll - Transportne trake za limenke | Razni proizvođači | – | Uključuje kompletan transportni sustav | 2007

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna, automatizirana linija za punjenje limenki izrađena je koristeći glavne komponente proizvođača KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Linija je namijenjena proizvodnji pića u limenkama te obuhvaća depaletizaciju, sustav za transport limenki, ispiranje ioniziranim zrakom, punjenje, zatvaranje kao i pakiranje u foliju ili skupljajuću foliju. Srce postrojenja čini KHS Innofill Can C sustav za punjenje limenki u kombinaciji s Ferrum FC03 strojem za zatvaranje limenki. Sustav je integriran s visećim i podnim transporterima limenki te je organiziran u kompaktni proizvodni raspored. Tehnički podaci - Proizvođač / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip postrojenja: Automatska linija za punjenje limenki - Kapacitet: 15.000/h - Broj ventila za punjenje: 21 - Broj glava za zatvaranje: 3 - Tip ambalaže: Standardne limenke 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tip pakiranja: rasute limenke u pladnjevima po 12 i 24 komada te WA-kartoni - Godina proizvodnje: 2018 - Radni sati: 3.446 h - Uređenje: kompaktna linija s visećim i podnim transporterima Obuhvat isporuke - Depaletizator limenki | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sustav za depaletizaciju s zaštitnom ogradom | 2018 - Sustav transportera limenki | KHS / AE | – | Viseća i podna mreža transportera za prazne limenke i prelaze između linija | 2018 - Uređaj za ispiranje ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/predčisćenje praznih limenki prije punjenja | 2018 - Punilica limenki | KHS | Innofill Can C | Automatski sustav za punjenje limenki | 2018 Blodsy Tt H Dspfx Acgjl - Detekcija razine punjenja | Heuft | - - Zatvarač limenki | Ferrum | FC03 | Rotacijski zatvarač limenki | 2018 - Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 - Stroj za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirka s roll feed sustavom | 2018 - Kartonski pakirač | Atlanta | Rafaello 726 | Sustav za pakiranje | 2018 - Printer za kartonske pakirače | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova potpuno automatizirana linija za pranje i punjenje KEG-ova proizvođača ATS Wibbing GmbH iz 2025. godine sastoji se od vanjskog stroja za pranje KEG-ova (AW 75), stroja za pranje i punjenje KEG-ova (HRF 101) te kompletnog sustava za dovod i transport. Sustav je dizajniran za obradu velikog broja formata KEG-ova. S kapacitetom od cca 30–35 KEG-ova/h, linija je pogodna za manje i srednje pivovare ili proizvođače pića. Opremljena je Siemens S7-1500 upravljačem i HMI dodirnim panelom, što omogućuje potpuno automatski rad s vođenim korisničkim sučeljem. Isporučuje se s kompletnim transportnim sustavom, spremnicima s doziranjem i mjerenjem vodljivosti te svim potrebnim cjevovodima između stroja i medijskih spremnika. Sustav se nudi s dvogodišnjim tvorničkim jamstvom i može se isporučiti u roku od cca 2–3 mjeseca. Priloženi nacrt projekta prikazuje kompletnu konfiguraciju sustava, uključujući stroj za pranje KEG-ova, stroj za pranje/punjenje, sekcije transportera, pomoć za rukovanje paletama, servisnu stanicu i ekspanzijsku posudu. Tehnički podaci - Proizvođač: ATS Wibbing GmbH Blsdpfx Asy Rk Igscgjl - Tip stroja: Potpuno automatska linija za pranje i punjenje KEG-ova - Glavne komponente: ATS vanjski stroj za pranje AW 75, ATS stroj za pranje i punjenje HRF 101, sustav za dovod i transport - Godina proizvodnje: 2025. - Dostupnost: cca 2–3 mjeseca - Kapacitet: cca 30–35 KEG-ova/h - Prikladni KEG formati: inox KEG-ovi, Plus-KEG, Party-KEG, spremnici; promjer: 160–420 mm, visina: 280–600 mm - Upravljač: Siemens S7-1500 - HMI: Dodirni panel s vođenjem operatera - Vanjski stroj za pranje AW 75: indeksirani prolazni način rada, cirkulacijska kada cca 270 l, pumpa za pranje 2,2 kW, vrećasti filter s nadzorom tlaka - Stroj za pranje i punjenje HRF 101: električni ormar od nehrđajućeg čelika, potpuno automatski proces pranja i punjenja - Transportni sustav: sekcije s valjkastim i lancanim transporterima, kompletna elektro i senzorska oprema, uključeni kabelski kanali - Opskrbni sustav: 4 spremnika u stupcu (svaki 150 l, 120 l korisnog volumena), 3 spremnika s grijanjem, pumpe od nehrđajućeg čelika, regulacija temperature i zaštita od rada na suho, prikaz temperature i razine, 2 sustava za mjerenje vodljivosti s dozernim pumpama, kompletna cjevovodna instalacija između stroja i spremnika, nadzor tlaka i temperature za proizvod, CO₂, sterilni zrak i paru, zasebni ormar za upravljanje - Ekspanzijska posuda 150 l - Pomoć za rukovanje paletama - Potrebni mediji: sterilni zrak cca 3 bar, radni zrak cca 6 bar, CO₂ cca 2–3 bar, para maks. 3 bar, dovod vode najmanje 50 °C - Jamstvo: 2 godine tvorničkog jamstva

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje limenki i boca sastoji se od uređaja marki Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro i Millipore, a posebno je dizajnirana za proizvodnju craft pića s fleksibilnim veličinama serija. Linija kombinira izobarnu i atmosfersku tehnologiju punjenja te uključuje poluautomatske i ručne strojeve za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i filtriranje proizvoda. Ključni dio linije je Wildgoose WG1-CE stroj za punjenje (2021.), koji može obrađivati i limenke i boce te ima integriranu funkciju zatvaranja. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, ova je linija posebno prikladna za male i srednje proizvođače za pilot-proizvodnju ili specijalna pića kao što su craft pivo, kombucha, cider ili bezalkoholna osvježavajuća pića. Tehnički podaci - Kapacitet: - Do 24 jedinice u minuti (atmosferski – Wildgoose) - Do 16 jedinica u minuti (izobarno – Wildgoose) - Dodatni ručni/poluautomatski kapacitet punjenja ovisno o konfiguraciji - Formati: - 20 cl – 1,5 l (ovisno o stroju) - Tipovi spremnika: - Limenke i staklene boce - Primjena: - Pivo - Craft pića - Kombucha - Cider - Bezalkoholna pića - Tehnologije punjenja: - Izobarno punjenje (gazirana pića) - Atmosfersko punjenje - Ručno punjenje - Filtracija: - Trodijelni mikrofiltracijski sustav (Millipore) - Konfiguracija: - Modularna/poluautomatska linija - Stanje: rabljeno, dobro očuvano Opseg isporuke Blodpeyxr Ansfx Acgel - Stroj za punjenje limenki/boce | Wildgoose | WG1-CE | Izobarno i atmosfersko punjenje s integriranim zatvaranjem; 16 limenki/min. (izob.) / 24 boca/min. (atm.); formati 33 cl / 50 cl | 2021. - Ručni stroj za punjenje | SCH | SCHPK6 | Ručni punjač sa 6 izlaza; cca 250 boca/sat; formati 20 cl – 1,5 l | 2016. - Stroj za punjenje | Slowbeer | RI4 | Punjač s 4 izlaza; cca 350 boca/sat; formati 22 cl – 1,5 l | 2012. - Stroj za etiketiranje | Enos Euro | Base | Poluautomatski stroj za etiketiranje; cca 28–30 jedinica/min; formati 22 cl – 1,5 l | 2017. - Zatvarač za krunske čepove (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatski zatvarači za krunske čepove; veličine čepova 26 / 29 mm | 2012. - Mikrofiltracijski sustav | Millipore | 3-stupanjski | Konstrukcija od nehrđajućeg čelika; 3-stupanjski sustav filtracije | 2016. Dodatne informacije - Jedinica za zatvaranje integrirana je u Wildgoose WG1-CE stroj za punjenje - Linija omogućuje fleksibilno prebacivanje između punjenja limenki i boca - Idealno za zanatsku proizvodnju s čestim izmjenama proizvoda i formata - Kompaktna površina i modularna konstrukcija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ovaj stroj za punjenje KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, proizveden je 2013. godine od strane njemačke tvrtke m+f KEG Technik. Stroj je namijenjen za punjenje KeyKeg bačvi i korišten je u pivovari. Prodavatelju više nije potreban i može se pregledati na zahtjev u bilo kojem trenutku. Blodpfeyq Ia Eex Acgol Tehnički podaci - Formati: KeyKeg - Primjena: punjenje KEG bačvi - Radni tlak: 5,5 bar - Napajanje: 230/400 VAC - Naponsko upravljanje: 24 VDC - Frekvencija: 50 Hz

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ova kompletna linija za punjenje proizvedena je 2015. godine od strane KOSME-a i sastoji se od sustava za depaletizaciju, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje, etiketirke i kompletnog sustava transportera. Linija je dizajnirana za visokokvalitetno punjenje napitaka pomoću izobarnog sustava ventila sa sondom te je prikladna za proizvode poput piva, gaziranih napitaka, kombuche i specijalnih pića. Uz kompaktan kružni raspored i kapacitet do 135 boca u minuti, linija pruža učinkovito i higijensko rješenje od depaletizacije do etiketiranja. Linija je dostupna jer je demontirana i spremna za otpremu. Po dogovoru moguća isporuka u luku Rotterdam (Incoterms 2020). Tehnički podaci - Kapacitet: do 135 boca u minuti (BPM) - Formati boca: 12 oz (instalirano) sa zamjenskim dijelovima za 22 oz / 24 oz - Proizvodi za punjenje: pivo, gazirani napici, kombucha, funkcionalna pića - Sustav punjenja: izobarno punjenje sa sondom i elektroničkom kontrolom razine - Raspon punjenja: spremnici od 12 oz – 24 oz - Sustav etiketiranja: etiketiranje hladnim ljepilom - Prepoznavanje boca: integrirani sustav za detekciju loma boca - Konstrukcija: potpuno od nehrđajućeg čelika, higijenski dizajn - Čišćenje: automatsko CIP čišćenje - Upravljanje: HMI zaslon osjetljiv na dodir s upravljanjem receptima i proizvodima - Napajanje: projektirano za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (napajanje za SAD) - Napomena: potreban frekvencijski/naponski pretvarač za tržišta izvan SAD-a - Stanje: stroj je uglavnom u dobrom stanju, demontiran i spreman za otpremu Bsdpfx Aoyigigecgell Obuhvat isporuke - Depaletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Isperivač / punilica / zatvarač krunskih čepova (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketirka | KOSME | Flexa 600 (hladno ljepilo) | 2015 - Transporter boca | KOSME | – | uključen u isporuku | 2015 Dodatne informacije - Upute uključene u isporuku - Osnovna oprema i dijelovi za promjenu formata za 12 oz i 22 oz uključeni - Dodatna dokumentacija dostupna na zahtjev - Svi transporteri uključeni u isporuku - Tim za demontažu može nadzirati ponovnu instalaciju i puštanje u rad - Specifikacije za priključke (zrak, CO₂ / plin) dostupne na zahtjev

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova kompletna linija za punjenje jednokratnih staklenih boca proizvedena je 2003. godine od strane nekoliko renomiranih europskih proizvođača, ponajviše od strane Sidel-a. Linija je dizajnirana za visokoučinkovitu proizvodnju pića s kapacitetom do 40.000 boca/h. U dobrom je stanju i pogodna za rad u tri smjene, 24 sata dnevno. Tehnički podaci - Kapacitet: 40.000 boca/h (za 0,25L) - Formati boca: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Pakiranja: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Namjena: pivo, gazirana ili druga pića u jednokratnim staklenim bocama - Higijenski dizajn - Automatska promjena formata Opseg isporuke Transport paleta (depaletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizer za rasuti teret | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paleta (paletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizer za palete i/ili kutije | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Stroj za skupljanje s paleta (shrink) | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiketirka za palete | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Sklopivi aparat za kartonske kutije | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport i dijeljenje pakiranja po četiri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Umetkač za kartonske umetke | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Paker za kartone | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Zatvarač za kartone | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Označavač kartona 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serija ink-jet printer Označavač kartona 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serija ink-jet printer Bsdeyb Tucepfx Acgell Kontrolna vaga | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcija punih kartona | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transporteri za boce | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transporteri za kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dovod čepova (krunskih) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Ispiranje boca | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Punilica | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zatvaranje krunskim čepom | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. uređaj | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola razine punjenja | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelski/pasterizer za boce | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodiranje boce na vratnom etiketu | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Stroj za etiketiranje | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Inspekcija & sortiranje boca | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Bjdpfx Acjyb Tkdjgoll Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca proizvedena je između 2010. i 2014. godine od strane nekoliko renomiranih europskih proizvođača, uključujući CIMEC (Italija). Glavni blok – CIMEC 16-16-1 jedinica za ispiranje, punjenje i zatvaranje – izrađen je 2014. godine i korišten u pogonu za prirodnu mineralnu vodu do srpnja 2025. Postrojenje uključuje i dodatnu opremu kao što su automatski etiketirci (samoljepljivi i s omotavanjem), DE filter i tunel za termičko skupljanje kapsula, što ga čini potpuno funkcionalnim i kompaktnim rješenjem za punjenje staklenih boca s krunskim čepovima. Sva oprema ostaje instalirana, u dobrom je stanju i može se pogledati na licu mjesta. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2010.-2014. - Namjena: voda i druga pića - Kapacitet: - cca. 2.000 boca na sat (330 ml) - cca. 1.670 boca na sat (500 ml) - Formati boca: 250 ml – 1.000 ml (uključeno: 330 ml & 500 ml) - Tip zatvarača: 26 mm krunski čep - Konfiguracija (monoblok): - 16 glava za ispiranje - 16 glava za punjenje - 1 glava za krunski čep Obuhvat isporuke - Monoblok za ispiranje/punjenje/krunjenje | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfiguracija 16/16/1, 26 mm krunski čep, 2.000 boca/h - Samoljepljivi etiketir | Canellitech | V500 | 2012 | Linearni, do 3.500 boca/h - Etiketir s jednom glavom (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s transportnim trakama - DE filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunel za termičko skupljanje kapsula | TOSA | TN1 | 2011 | za PVC kapsule