Rabljeni Wp Haton Haton Bread Line na prodaju (10.754)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), rabljeni industrijski stroj za klasičnu obradu kruha: zaobljavanje + valjanje u jednoj mašini Stroj za kružno i valjkasto oblikovanje tijesta s transportnom trakom (Globus U) Pgjdpjx Tfllofx Al Ssn 2× integrirani posipač brašna Pokretljiv na kotačima (mobilan u pekari) Pogodan za pšenična tijesta, kao i miješana tijesta s udjelom raži Tehnički podaci Kapacitet: do cca. 1.200 kom/h Težina tijesta po komadu: cca. 300–2.400 g Dimenzije Vanjske dimenzije cca. 180 × 73 × 169 cm (Š×D×V) Stanje / oprema Rabljena mašina, spremna za upotrebu (detalji/video/test prema dogovoru) Dodatna oprema dostupna Pregled/probni rad moguć uz prethodnu najavu. Dostava moguća

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Ovo je inline punilica za posude namijenjena jogurtima i desertima za catering svrhe. Volumen punjenja po posudi iznosi 1–5 kg. Stroj je bio u uporabi kod premium kupca i u potpunosti ispunjava sve standarde kvalitete, higijene i sigurnosti. Kapacitet: 5.000 kg na sat Zatvaranje: filmska rola s uređajem za brtvljenje i rezanje te vodilicom za višak materijala Stanice: izdavanje posuda > punjenje > zatvaranje > postavljanje poklopca > ispis datuma > izlazni transporter Zaštita: potpuno zatvorena kabina Pgjdpfjynrzbjx Al Sjn Stanje: dobro Dostupno: odmah

Stanje: rabljeno, Safe Line detektor metala Opremljen izbacivačem od nehrđajućeg čelika Potpuno od nehrđajućeg čelika i jednostavan za čišćenje putem otvora Promjer otkrivanja metala: 200 mm Ukupna ugradbena visina: 1200 mm Pedpfx Alex Nzzzs Sjgn Pogledajte naše ostale oglase VMA Wekerom

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 6 mjeseci, električni osigurač: 16 A, ulazni napon: 400 V, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Delilica tijesta za krušno tijesto, težina tijesta od 250 do 1650 grama. Potpuno obnovljeno s obnovljenom komorom za tijesto. 960 kom/h ili 16 komada u minuti. Pgodpsx Ahm Uefx Al Sen

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Poluautomatska linija za sortiranje s 1 džepom za otpad i dva džepa veličine. Linija je opremljena detektorom metala Mesutronic. Proces sortiranja kontrolira operater. Potpuno ispravan vod s hidrauličnom stanicom i električnim ormarićem uključen. Videozapis radnog procesa dostupan na zahtjev. Radni promjeri 100-500 mm Pjdpfx Aev Nwrwel Segn

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), ABE CraftCan35 linija za konzerviranje za aluminijske limenke od 330 i 440 ml, s 5 glava za punjenje, opremljena dodatkom za ispiranje/puhanje, te modificiranim ulaznim transporterom za ugradnju ispisne glave datuma. Većina cijevi nadograđena na standardnu metričku verziju (6 mm) umjesto tvornički ugrađenih 1/4” spojeva. Video obilaska dostupan. Pgodpsyq Ezyjfx Al Sjn

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za suho sortiranje (17 džepova) Proizvođač - SATEKO (Valmet) Modificirano - 1996. (7 kom) i 2023. (3 kom) Ukupan broj džepova - 17 kom Poseban transportni trak s grabljama na vrhu. Spuštanje odozgo Posljednja nadogradnja: 3 džepa u 2023. (Biocone) Pjdpfoxmr Rrex Al Ssgn Glavni tlocrt priložen

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Kompletna linija za ribanje sira za blokove cheddar ili mozzarella sira. Blokovi sira se usitnjavaju u kockice i stavljaju na ribež za sir, a zatim na pokretnu traku doziraju prah i prevrću Arcall Rezač sira, transportna traka, Urschel CC ribež, nagnuti transporter i bubanj za miješanje Može proizvesti 1000 kg ribanog sira na sat. Sustav vaganja u vrećice može se dodati liniji ribanog sira Psdpfep T Tghox Al Sjgn

Stanje: dobar (rabljeno), 1 x Carrot Line i sustav ocjenjivanja Može se koristiti i za krumpir, luk, korijen cikle i prokulice itd. Sustav će izaći iz proizvodnje krajem svibnja/početkom lipnja. Sva oprema je kompletno servisirana i provjerena u proljetnom periodu za narednu godinu. Haith sredstvo za uklanjanje bitova zaslona. Screen Bit Remover kontinuirano uklanja slomljene dijelove usjeva i krhotine iz toka proizvoda. Mrkve se prenose na pokretno sito s otvorom postavljene veličine. Dok se sito prenosi prema naprijed, dvije mješalice pune širine nježno pomiču usjev uzrokujući da komadići i otpaci padnu na transporter za otpad ispod gdje se proizvodi preuzimaju preko kraja. Brzine sita i mješalice varijabilno se pojedinačno kontroliraju kako bi odgovarale različitim uvjetima usjeva. Greder / sorter Sustav automatskog ocjenjivanja kamerom Odenberg Titan 2 – instaliran 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, trosmjerni sortir za mrkvu. Prvi razvrstivač uklanja proizvod koji nije uporabljiv, oštećen itd. na liniju za otpad. Drugi sortir uklanja kratke mrkve, iskrivljene i deformirane koje se šalju izravno u spremnik vrijednosti. Sve odbačene robe prolaze kroz područje pozitivnog razvrstavanja, a operativac za ocjenjivanje vraća svaki proizvod koji je prikladan za vrijednosnu prodaju. Stroj za sortiranje velikog kapaciteta i malog održavanja Fleksibilni stroj za sortiranje s osiguranim nježnim rukovanjem Kontrola kvalitete i povratne informacije dostupne putem intuitivnog zaslona osjetljivog na dodir Dosljedna dugotrajna točnost. Stanica za ocjenjivanje. Radnici za ocjenjivanje izbacuju sve neupotrebljive proizvode na liniju za otpad preko područja za pozitivno ocjenjivanje. Ovdje mogu raditi dvije do četiri sortirnice, ovisno o kvaliteti proizvoda. Wyma Lift Roller Sizing Grader – instaliran 2019 Proizvod je podijeljen u pet stupnjeva. 500 g, 0-25 mm, ovo ide u spremnik vrijednosti. 1 kg, 25 – 42 mm max. Labav min. 30 – 45 mm max. Kvržice, min. 45 mm naviše. Prevelik. Psdpfsv I S D Sjx Al Segn Wyma Lift Roller Sizer je sortirnik promjera pogodan za širok raspon voća i povrća uključujući mrkvu, krumpir, pastrnjak, ciklu, citruse, luk, lukovice, prokulice, rutabagu i druge okrugle ili cjevaste proizvode. Izuzetno je svestran, nudi izlaze više veličina pri velikom kapacitetu u jednom stroju. Može zadovoljiti širok raspon veličina i oblika proizvoda kroz izbor različitih opcija valjaka. Rasponi veličina proizvoda ili trake veličina stvaraju se podešavanjem razmaka između valjaka, na određenim mjestima, duž duljine stroja. Lift Roller Sizer izrađen je od nehrđajućeg čelika i plastičnih materijala za hranu. Pet podiznih valjkastih transportera. Dostupan je sav prateći okvir. *Video dostupan na zahtjev* Nalazi se u Wexfordu, Irska. Kupac preuzima – strojevi će biti rastavljeni i utovareni u vaše vozilo. UKFM2-6653

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.600 mm, ukupna duljina: 75.000 mm, ukupna širina: 17.000 mm, Tehnički podaci: Cefla lakirna/finishing linija s valjčastim strojevima za obradu panela *Maksimalna radna širina: 1650 mm *Automatski sustav utovara s integriranim robotom *Dimenzije linije: 75 x 17 m *Konfiguracija linije: *3 x Cefla Smartclean 32-B stroja za čišćenje četkama *3 x Cefla Smartcoater MF Evo valjkasta lakirna/finishing stroja *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finishing stroj *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV tuneli za polimerizaciju (po 1 UV lampa) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV tunel za polimerizaciju (3 UV lampe) Pjdpfeyv Hzgox Al Segn *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV tunel za polimerizaciju (2 UV lampe) *Cefla TR500 motorizirana transportna linija *Cefla automatski prevrtaljka za panele *Costa brusilica za gornju površinu s 1 valjkom i 1 finishing padom *Automatski sustav utovara s 2 x ABB robota

Stanje: rabljeno, Automatska linija za punjenje vreća. Težine vreća od 5 kg do 1000 kg. Ulaz s razbijačem grudica proizvoda i sitom. Kosi vijčani transporter do visokoparnog spremnika i miješalice. Dostavni sustav vodi proizvod do punjača vreća gdje se vrši vaganje i detekcija metala prije točke punjenja. Sustav uključuje i drugi mobilni vijčani transporter za punjenje velikih vreća/sakova do 1000 kg. Potpuno opremljeno upravljačkim sustavom za nesmetan rad linije za pakiranje. Nakon punjenja, vreće se zatvaraju Saxon zavarivačem za vreće i šivaju Singer šivaćom mašinom za vreće. Psdjyq Tb Iepfx Al Sjgn

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Višeglavna vaga i linija za punjenje/zatvaranje vrećica. Može miješati tri različita proizvoda različitih težina u jednoj vrećici. Sastoji se od sljedećeg. Vaga s 24 glave, sus304, 3-mix, 3 gornja čunja, ravni žlijeb od 100 stupnjeva, ploča s rupicama od 2,5 L, zaslon osjetljiv na dodir, foto senzor Stroj za vrećice Promjena dijelova Portal sa stepenicama 3 dovodna elevatora Ice Viper pisač Pgedpfevw Egrex Al Son Set za pranje zidova po želji 2 x poprečni transporteri Svi priručnici i rezervni dijelovi uključeni Može se vidjeti kako trči U izvrsnom stanju

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1997, Proizvođač: Line Tip: Seramill 240 Upravljanje: NUM 750 Pgsdpfjyf A H Nex Al Sen Hod X osi: 6000 mm Hod Y osi: 2500 mm Hod Z osi: 950 mm Razmak između stupova: 2400 mm Stol: 6000 x 2100 mm Automatska glava za glodanje: 2,5° Brzina vretena: 3200 okr/min Brzina pomaka: 10 m/min Težina stroja: cca 35 tona

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamenolom za izradu pijeska i agregata je postrojenje u kojem se kamenje i stijene drobe u manje komade ili šljunak. Obično uključuje nekoliko faza drobljenja i prosijavanja kako bi se proizvele različite veličine i stupnjevi pijeska i agregatnih materijala, koji su ključni u građevinarstvu, uređenju okoliša i drugim primjenama. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipično postrojenje za drobljenje kamena: ### Komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Primarna drobilica: - Namjena: Primarna drobilica, često čeljusna drobilica ili kružna drobilica, u početku razbija veliko kamenje na manje komade. - Funkcija: Obrađuje sirovine iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za daljnju obradu. 2. Sekundarna drobilica: - Namjena: Sekundarna drobilica, kao što je konusna drobilica ili udarna drobilica, dodatno smanjuje veličinu drobljenog kamenja. - Funkcija: pročišćava materijal nakon primarnog drobljenja, proizvodeći manje agregate ujednačenije veličine. 3. Tercijarna drobilica (opcionalno): - Namjena: U nekim konfiguracijama, tercijarna drobilica poput udarne glave s okomitom osovinom (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino drobljenje. - Funkcija: proizvodi fino usitnjene materijale za specifične primjene, kao što je proizvodnja betona ili cestovne baze. 4. Oprema za probir: - Namjena: Oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita ili tromelna sita odvajaju zdrobljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasificira agregate u različite stupnjeve prema veličini, osiguravajući ujednačenost i ispunjavanje specifikacija. 5. Transportni sustavi: - Namjena: pokretne trake transportiraju materijale između različitih faza drobljenja i prosijavanja. - Funkcija: Osiguravaju učinkovito rukovanje materijalom i kontinuirani rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (izborno): - Namjena: Oprema za pranje, kao što su uređaji za pranje ili čišćenje pijeska, mogu se koristiti za uklanjanje nečistoća iz pijeska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: poboljšava kvalitetu gotovih proizvoda njihovim čišćenjem i uklanjanjem sitnih čestica ili onečišćenja. ### Uključeni procesi - Primarno drobljenje: Veliko kamenje se dovodi u primarnu drobilicu i smanjuje na veličinu kojom se može upravljati. - Sekundarno drobljenje: Zdrobljeni materijali iz primarne drobilice dalje se obrađuju u sekundarnim drobilima kako bi se postigla željena veličina agregata. - Prosijavanje: zdrobljeni materijali sortirani po veličini se prosijavaju kako bi se razdvojili u različite veličine i stupnjeve. - Rukovanje materijalom: transportni sustavi transportiraju materijale između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Rukovanje finalnim proizvodom: Gotovi proizvodi, kao što su pijesak i razne veličine agregata, skladište se ili utovaruju za transport kupcima ili gradilištima. Prijave Pgodpoq N U Dusfx Al Son - Građevinarstvo: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za temelje cesta. - Uređenje krajobraza: pruža dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Neophodna za temelje zgrada, sustave odvodnje i strukturno punjenje. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t /h, a stacionarna drobilica i mobilna drobilica dostupna su kao opcija.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. etablirao se kao vodeći globalni proizvođač, nudeći integrirane linije za proizvodnju pijeska i šljunka koje sirove minerale pretvaraju u precizno klasificirane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup strojeva, već sinkronizirani sustav konstruiran za maksimalan kapacitet, minimalni otpad i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sustav slijedi višestupanjsku filozofiju usitnjavanja radi osiguranja optimalnog oblika i kvalitete zrna. Vibracijski dozirnik (GZQ serija): Osigurava kontinuiran i ujednačen dotok sirovine u primarni drobilicu. Opremljen je grizli rešetkama za prethodno prosijavanje zemlje i finih čestica, čime štiti drobilicu od nepotrebnog trošenja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C-tip): „Radni konj“ namijenjen početnom drobljenju tvrdih stijena (granita, bazalta, riječnog oblutka). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru radi visokih omjera drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarni drobilica (PF serija): Idealan za srednje tvrde materijale; proizvodi izrazito kubične, dobro oblikovane frakcije. - Konusna drobilica (hidraulična/opruga): Preporučuje se za visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke učinkovitosti i male potrošnje rezervnih dijelova. Stroj za proizvodnju pijeska (VSI serija): „Finiser“. Primjenjuje "kamen na kamen" ili "kamen na željezo" tehnologiju za oblikovanje agregata i proizvodnju umjetnog pijeska visoke finoće. Vibracijsko sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasificiranje materijala u određene frakcije (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Stroj za pranje pijeska (XSD/LSX serija): Uklanja mulj i nečistoće kako bi konačni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi skalabilna rješenja prilagođena veličini projekta, od mobilnih jedinica manjeg kapaciteta do velikih industrijskih stacionarnih postrojenja. Pgodpfxsq Nywxs Al Sjn | Značajka | MINGYUAN Standardne specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona po satu) | | Maks. ulazno zrno | do 1.100 mm (ovisno o modelu čeljusti) | | Dimenzije gotovog proizvoda | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (prilagodljivo) | | Pogonski sustav | Visokoefikasni AC motori ili dizelsko-električni hibrid | | Upravljanje | Centralizirani PLC ormar sa sigurnosnim blokadama | | Procesirani materijali | Riječna stijena, granit, vapnenac, bazalt, željezna ruda, građevinski otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na globalnom tržištu je pristup „sve na jednom mjestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirani drobilni prostori povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, smanjujući potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sustavi su opcionalno opremljeni naprednim raspršivanjem i potpuno zatvorenim trakastim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane ekološke standarde. 3. Dugovječnost: Dijelovi podložni trošenju (čeljusne ploče, udarne prečke, mantli) izrađeni su od visokog mangana i kromiranih legura, što značajno produljuje vrijeme između servisa. 4. Fleksibilni rasporedi: Bez obzira na planinsko eksploatacijsko polje ili ograničen gradski reciklažni prostor, MINGYUAN nudi prilagođene CAD rasporede za optimizaciju gravitacijskog toka i smanjenje duljine transportera. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju pijeska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u učinkovi

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za drobilice agregata i balasta koristi se u drobljenju i obradi raznih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ove drobilice dizajnirane su za razbijanje velikih stijena, šljunka ili kamenja u manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata koji se odnose na opremu za drobilicu agregata i balasta: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje u proizvodnji agregata i balasta. Djeluju kompresijom materijala između nepokretne i pomične čeljusti. Pgjdpfxeq Nxrxe Al Ssn 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju sitnih agregata. Koriste udarnu silu za drobljenje materijala, što ih čini prikladnima za razne vrste stijena i ruda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Učinkoviti su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino sortiranih agregata. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Koriste princip drobljenja "kamena na stijenu", gdje se stijene unose u rotor kako bi se ubrzale i zgnječile o nepomične nakovnje. 5. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice prvenstveno se koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju stožastu glavu i konkavnu površinu, koja gnječi materijal između glave i konkavne. 6. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne čeljusne drobilice i mobilne udarne drobilice, pružaju fleksibilnost i mobilnost za drobljenje agregata i balasta na licu mjesta. Često se koriste u građevinskim projektima gdje se materijali moraju obraditi izravno na gradilištu. 7. Zasloni i skalperi: - Sita i skalperi se koriste za odvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze drobljenja. Vibrirajuća sita obično se koriste za klasificiranje i odvajanje materijala na temelju veličine. 8. Transporteri: - Transporteri su ključni za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i za skladištenje finalnih proizvoda. Oni povećavaju učinkovitost u rukovanju materijalom. 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Ovi sustavi mogu uključivati raspršivače vode ili kemijske supresante. 10. Kontrola kvalitete: - Mjere kontrole kvalitete, kao što su analiza veličine čestica i ispitivanje gradacije, bitne su kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja zaštite okoliša: - Oprema za drobilice treba biti u skladu s propisima o zaštiti okoliša, a potrebno je primijeniti mjere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada. Pri odabiru opreme za drobilicu agregata i balasta treba uzeti u obzir čimbenike poput vrste materijala, potrebne veličine proizvoda, proizvodnog kapaciteta i zahtjeva mobilnosti. Osim toga, poštivanje sigurnosnih i ekoloških standarda ključno je u radu opreme za drobljenje.

Stanje: rabljeno, Konac za rezanje na duljinu Pro-Eco s preciznim izravnačem tipa kazete 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Proizvođač: Pro-Eco Izvrsni uvjeti TEHNIČKI PODACI: MAKSIMALNA ŠIRINA 60" MAKSIMALNA DEBLJINA 187" PROIZVOĐAČ - PRO-ECO GODIŠTE - 1985, REINSTALIRANO 2002 RASPON ŠIRINE - 8" do 60" RASPON MJERA - .024" do .187" KAPACITET TEŽINE - 50.000# (25 TONA) OD - 36" do 72" ID BOJNICE - 19" do 24" DUŽINA LISTA - 24" do 168" ŠIRINA LISTA - 8" do 62" VISINA PAKIRANJA - 30" (UKLJUČUJUĆI KRETANJE) TEŽINA PAKIRANJA - 20.000# SMJER LINIJE - DESNO NA LIJEVO BRZINA LINIJE - 50 do 300 FPM (VARIJABILNO) TIP NIVELA - MEHANIČKI KLINASTI STIL s DVIJE KAZETE KOMPONENTE LINIJE: ČETVOROKRUKI ULAZ ZA SKLADIŠTENJE AUTOMOBIL ZA UTOVAR KOLUTOVA U RAZINI PODA KONZOLAN ODMOTAVAČ NA TRNU s VODENO HLAĐENOM KOČNICOM ZAKRETNA I TELESKOPSKA OŠTICA GUSTILA ULAZNI PINCH ROLS BOČNE VODILICE TIPA VALJKA ULAZNE ŠKAZE USJEVA HIDRAULIČNI SERVO POGON BOČNOG TRIMERA (TRENUTNO NIJE U RADU) MEHANIČKI OKVIR ZA IZRAVNAVANJE S MOTOROM OD 200 KS KASETA #1 - 19 ROLA, PROMJER 2,50", 5 VISOKIH, 7 REZERVNIH LETOVA KASETA #2 - 19 ROLA, PROMJER 1,75", 5 VISOKIH, 7 REZERVNIH LETOVA KONTROLA TRAKA I STOL ZA PRENOS s ROLAMA KOJE NE OSTAJU OZNAKE KVADRANTNI STOLOVI ZA LOOPING PIT s ROLAMA KOJE NE OSTAJU OZNAKE STOL ZA KVATURIRANJE TRAKA TIPA VALJKA PRECIZNI HRANILAC U ROLAMA S MOTOROM OD 55 KS Pgodjthg Dispfx Al Sen MEHANIČKE ŠKARE ZA REZANJE VELIKE BRZINE S MOTOROM OD 40 KS PRAZNI INSPEKCIJSKI TRANSPORTER s TRAKOM KOJA NE OSTAJE ODBAČIVANJE TRAKASTI TRANSPORTER s TRAKOM KOJA NE OSTAJE OZNAKA I KOLICA ZA OTPADE ZRAČNI PLUTAJUĆI SLAGAČ OD 14 STOPA s KVADRATNIM VODILICAMA I ZAVRŠNIM GRANIČNIKOM PODIZNI TRANSPORTER OD 14 NOŽNIH SLAGAČA s KRAJNJIM VALJCIMA ZA ISPUŠTANJE TRANSPORTNI TRANSPORT OD 14 NOŽNIH SLAGAČA s KRAJNJIM VALJCIMA ZA ISPUŠTANJE OPERATOR KONTROLNE STANICE AŽURIRANI AC CONTROLS s ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006.) AŽURIRANI DRIVE KONTROLE sa SIEMENS "SIMOREG" KONTROLERI (2006.) HIDRAULIČKI SUSTAV ZATVORENE PETLJE ZATVORENI SUSTAV VODE HLAĐENJA

Stanje: rabljeno, Linija za rezanje SECO 60″ x 0,375″ x 50,000Lb (A3791) savršeno je rješenje za uzdužno rezanje metala u kolute u trake s maksimalnom debljinom metala 0,375” i maksimalnom širinom koluta od 60” Hladno valjani i vruće valjani čelik Širina trake 18-60”. Mjenjač s 2 brzine 200-500 FPM Debljina: .032"-.375" Pgodpotiy Ntofx Al Son Kompletna linija sa sljedećim komponentama: L-Type Entry Coil Car 40,000# maksimalna težina zavojnice Odmotavač: ID zavojnice: 23-30,50" Zavojnica OD: 72” Maksimalno Težina zavojnice: Maksimalno 40 000 # Klizna baza Hidraulička ekspanzija Gulilica i držač Razbijač zavojnice s 5 rola Ulazne podesive rubne vodilice Ulazne škare za usjeve Glava za rezanje: Sjenice od 10”. Motorni pogon od 40 KS 2 motalice za otpad Zamatač: Zavojnica OD: 72” Max ID zavojnice: 24" DC motor od 150 KS Okretna pregrada s 3 ruke 40.000# po Arm Motorizirano okretanje Kompletna linija s noževima, gumicama i odstojnicima Kontrole, hidraulika i elektrika

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: 1787, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, temperatura: 1.150 °C, ukupna duljina: 23.700 mm, širina transportne trake: 620 mm, grijna snaga: 320 kW (435,08 KS), visina prolaza: 100 mm, Postrojenje je radilo vrlo malo i u izvrsnom je stanju. TEHNIČKI DETALJI Maksimalna radna temperatura: 1150°C Širina transportne trake: 620 mm Instalirana snaga grijanja: 320 kW u 8 zona Gorivo: prirodni plin Rad: integrirani vodik + dušik (N2 + H2) Iskoristiva visina: 100 mm Dimenzije Duljina ulaznog stola: 2 m Duljina zone otpekljivanja LED3: 1,5 m Duljina zone sinteriranja: 7,5 m Pgodpfx Aljzclphs Sen Duljina brze/šok hlađenja: 1 m Duljina zone konvektivnog hlađenja: 2 x 4 m Duljina zone bez plamena s tušem zraka: 2 m Duljina izlaznog stola: 2,7 m Ukupna duljina postrojenja: 23,7 m Ukupna širina postrojenja: 2,3 m DETALJI STROJA Potrošnja prirodnog plina: 25 m³/h (80 mbar) Potrošnja N2: 45-65 m³/h (max. 80 mbar) Potrošnja H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Potrošnja rashladne vode: 3-5 m³/h (bez pritiska; temperatura) OPREMA Izlaz bez plamena Keramička mufla Dvostruki termoelementi Programabilno Online dijagnostički sustav Low NOx RS-rekuperativni plamenici SiSiC plamenjačke cijevi LED 3 zona za otparivanje (korištenje kemijski vezane energije iz voskova i poboljšani uvjeti otpekljivanja posebno za teške dijelove od metalnog praha (>0,9 kg)) "Funkcija usklađivanja zadane i stvarne brzine trake"

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Proizvodna linija za pelet na prodaju!!! Kapacitet – 4 t/h s dvije preše! Trenutno u radu – jedna preša 132 kW Dvostruki kotao sa sušarom 2 t/h (svaka) Podpszhichjfx Al Sjgn Sve ostale detalje pronađite na slikama!!

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2022LW160, High speed roll forming profiling line. Equiped with tools for production of GELAN and SCHUCO metal profiles used in PVC window frame production. Machine speed up to 55m/min on 6m lenght profile production . Max material processing thicknes 2.5mm. Upper and lower shaft diameter 60mm, width between stands 360mm , invidual gearbox for every station driven with two cardans. Upper and lower shaft driven on each station. 15 working stands+ two straightening stands(turkish heads). All tool rollers has surface hardnes of 62 HRC. Also all axulary rollers and shaft which are in contact with material are induction quenched to 58-62 HRC (runout table rollers and horizontal accumulator rollers). Fly cutting servo positioning system (obtained by DELTA servo motor 7.5kw+ ball screw+linear guides. Lenght of product setable with HMI. Hydraulic cutting system. Run out table with automatic system for profile kickout, conveying and separating(continious production without stoping). Horizontal input accumulator for strip material to achieve continious non stop production equiped with pinch rollers. Individual drives. Double side hydraulic uncoiller. Equiped with continious ink marking system printer from KONING (germany). Automatic stacking system not mounted (see pictures). Machine has recirculating cooling and lubricating system on all 15 stations. Electronic parts: SIEMENS(PLC,contactors), SCHNIDER(contactors) and DELTA(taiwan drives and servo). Main electric motors : Siemens Bearings:SKF Mechanical frame stress relieved and milled. Machine was used in test production and processed only 250000m of material(machine is almost new). The machine is installed and connected to electricity. There is posibility to test the machine on site. The price is for machine dissasembled and loaded to truck. Included complete detailed documentation for setting machine tools for each profile(detailed assembly rollers drawings). Model:LW160 Psdpoyw Rzaefx Al Segn Supply voltage: 380 V Instaled power: 73,5 kW (during production of 2mm strip the machine is consuming only 40% of power) Frequency: 50 Hz Weight: 16500 kg Current: 160 A Serial number: 2022LW160 Year of production 2022 Year of assembly on site 2023

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Pgedoyvpt Eopfx Al Ssn Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC420, Rabljena Sacmi linija za punjenje Bag-in-Box, do 650 vrećica/sat Uvod u učinkovitost i preciznost Rabljena Sacmi linija za punjenje sinonim je za učinkovitost i namijenjena je Bag-in-Box primjenama s kapacitetom do 650 vrećica po satu. Potpuno je funkcionalna i može se besprijekorno integrirati u postojeće proizvodne linije. Svestranost u rukovanju spremnicima Bag-in-Box linije za punjenje Ova linija je sposobna obrađivati razne veličine Bag-in-Box spremnika, uključujući 3 L, 5 L, 10 L te na zahtjev i 20 L. Ova fleksibilnost omogućuje proizvođačima lako zadovoljenje različitih zahtjeva tržišta. Inovativna metoda punjenja Linija koristi naprednu tehnologiju punjenja kombinacijom gravitacije i blagog podtlaka. Ova metoda je posebno razvijena za mirna vina, te optimizira očuvanje kvalitete tijekom procesa punjenja. Pgjdpfx Ajvvh Sujl Son Operativna učinkovitost i brzina Linija za punjenje dizajnirana je za maksimalnu operativnu učinkovitost, postižući impresivne brzine do 650 vrećica po satu, čime podupire proizvodnju velikog obujma. Prilagodljivost različitim formatima Fleksibilnost u izboru formata ključna je značajka koja omogućuje brze promjene između različitih veličina Bag-in-Box spremnika. Time se smanjuju zastoje i povećava fleksibilnost proizvodnje. Prednosti punjenja gravitacijom i blagim podtlakom Punjenje kombinacijom gravitacije i blagog podtlaka dodatno smanjuje rizik od oksidacije vina. Ova metoda čuva organoleptička svojstva vina i osigurava kvalitetu proizvoda od punjenja do konzumacije. Tehničke specifikacije za optimalan rad Bag-in-Box linije za punjenje Tehničke karakteristike linije usklađene su s proizvodima poput mirnih vina. Nježan proces punjenja štiti vino od nepotrebnog kretanja, što je ključno za očuvanje okusa i arome. Održavanje i spremnost za rad Redoviti pregledi i održavanje nužni su za zadržavanje operativne spremnosti. Dizajn linije omogućuje jednostavan pristup za održavanje, potiče učinkovita rješenja problema i minimalizira moguće zastoje. Povećanje protoka Mogućnost brzog prilagođavanja različitim veličinama vrećica povećava protok, što je ključno za ispunjavanje različitih zahtjeva pakiranja bez kompromisa na brzini ili učinkovitosti. Zaključak o Bag-in-Box liniji za punjenje Zaključno, rabljena Sacmi linija za punjenje Bag-in-Box kapaciteta do 650 vrećica/sat predstavlja tehničku izvrsnost. Njezin dizajn prioritet daje učinkovitosti, svestranosti i kvaliteti, čineći ovu liniju vrijednim resursom za vinarije koje žele optimizirati svoju proizvodnju uz očuvanje integriteta proizvoda.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, Hidraulične giljotinske škare godina 2019 maksimalna širina 2 metra Psdpfxsy Urr Is Al Sogn maksimalna debljina rezanja 4 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: 99U0686, GODINA PROIZVODNJE: 11-2019 ZNAČAJKE: - PRITISNA SNAGA: 30 TONA - RADNA DUŽINA: 1600 MM - RAZMAK IZMEĐU STUBOVA: 1200 MM - HOD KLIPA: 100 MM - MAKSIMALNO OTVARANJE: 330 MM - UDUBLJENJE (GARGAŠ): 250 MM - ŠIRINA STOLA: 190 MM - BROJ KONTROLIRANIH OSI: 4 - STRAŽNJI GRANIČNICI: 2 - CNC Pgjdpfszb Ekvjx Al Son - SIGURNOSNE FOTOCELIJE