Rabljeni Ifm Och-Cpkg/Us-100 na prodaju (62.803)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1971, Tisak 100 t Razmak između stupova 400 mm Hod 20 - 140 mm Površina stola za stezanje 900 x 710 mm Nwjdpsxuv Htofx Amrel Površina klipa 560 x 450 mm Podešavanje klipa 80 mm Ugradbena visina 470 mm Broj hodova 70 hodova/min Ukupna potrebna snaga 10,5 kW Težina stroja cca 9 t Dimenzije stroja D x Š x V 1,98 x 1,60 x 3,10 m

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 1.401 h, nosivost: 1.000 kg, visina podizanja: 1.880 mm, slobodno dizanje: 860 mm, vrsta goriva: električni, građevinska visina: 1.560 mm, duljina vilica: 1.150 mm, vrsta pogona: Elektro, Vertikalni komisioner Težište tereta: 600 Stanje: Spreman za rad i potpuno funkcionalan Tehničko stanje: vrlo dobro Prednje gume tip: Poliuretan Stražnje gume tip: Poliuretan Baterija volt: 24V Nwedpfx Amoz El Sdjrol Baterija Ah: 620Ah Godina proizvodnje baterije: 2021 Opis:

Stanje: rabljeno, maksimalna nosivost: 660 kg, ukupna masa: 750 kg, konfiguracija osovina: 1 osovina, prva registracija: 01/2025, duljina prostora za utovar: 2.011 mm, širina utovarnog prostora: 1.100 mm, visina utovarnog prostora: 1.125 mm, ukupna širina: 1.510 mm, ukupna visina: 1.125 mm,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 32 A, Prodajem uređaj za pranje pod visokim tlakom koji je odmah spreman za upotrebu i u vrlo dobrom je stanju. Uređaj je proizveden u Finskoj i gotovo da nije korišten. Zadnja fotografija prikazuje novi stroj, koji se još uvijek proizvodi, u originalnom stanju. Proizvođač: Sampo, model: SR 100. U potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika. Stroj je izoliran i opremljen odjeljivačem ulja i sustavom za usisavanje dimnih plinova. Regulacija temperature do 90 °C i tajmer. Tlak: 5,5 bara. Okrugli otvor za punjenje: 100 cm. Visina: 75 cm. Stroj je odmah spreman za rad. Moguće je poslati videozapis. Dostava je moguća u sve zemlje Europske unije. Nwodpfx Aoz Eiitemrel

Godina proizvodnje: 2014, stanje: rabljeno, Snaga zatvaranja: 100 kN, razmak stupova: 470 mm, priključak na električnu mrežu: 400 V / 50 Hz / 64 A, upravljanje: CDIAS, težina: 5,7 t, moguć je pregled na licu mjesta. Nwodpfx Amez Dkh Ijrol

Stanje: rabljeno, Na raspolaganju su tri koljenaste preše May MKN1-100/6, hod klipa: 60 mm, tlačna sila: 100 t, broj hodova klipa u minuti: 60/min, broj okretaja zamajca u minuti: 620/min, udaljenost između stezne ploče i klipa, hod u donjem položaju/podešavanje u gornjem položaju: 265 mm, podešavanje klipa: 30 mm, površina stola: 640x404 mm, promjer površine klipa: 300 mm, snaga pogona: 5,5 kW, radni napon: 3~/380 V, frekvencija: 50 Hz, upravljački napon: 220 V, napon za osvjetljenje: 220 V, nazivna struja: 17 A, osigurač dovodnog voda: 25 A, godina proizvodnje: 1984, moguća je inspekcija na licu mjesta. Nedpfxsz D Hzde Amrjwl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO142, Rabljena MAGIC MOD. MGL5 strojna linija za ekstruzijsko puhanje HDPE-a, kapacitet 80 kg/h. Tehničke specifikacije i performanse: Ova strojna linija za ekstruzijsko puhanje namijenjena je za proizvodnju šupljih plastičnih proizvoda s dosljednom kvalitetom i pouzdanošću. Konfigurirana s jednim nosačem i jednom glavom, prikladna je za srednje velike spremnike do 5,0 litre i nudi robusne performanse za industrijske primjene u pakiranju. Stroj je podvrgnut temeljitom remontu i nalazi se u besprijekornom radnom stanju, kako mehanički tako i elektronički. Maksimalna zapremnina spremnika: 5,0 l Tip stroja: Strojna linija za ekstruzijsko puhanje, jedan nosač, jedna glava Sila zatvaranja: 83 kN Grlo: Europski standard (38 mm, 42 mm) Hidraulički radni tlak: 160 bara Tlak mlaznice za puhanje: 0–70 bara Promjer pužne glave ekstrudera: 70 mm Snaga motora ekstrudera: 29 kW Snaga grijanja ekstrudera: 10,6 kW Snaga grijanja glave (jedna glava): 3,4 kW Maksimalni promjer mlaznice (jedna glava): 120 mm Hod otvaranja kalupa: 210 mm Maksimalne dimenzije kalupa (Š – Debljina – V): 400 / 2×110 / 400 mm Motor hidrauličke pumpe/hidrauličke jedinice: 18,5 kW Instalirana snaga (ukupno): 62 kW Prosječna potrošnja električne energije: 40 kW Tlak zraka za puhanje: 6–8 bara Potrošnja zraka: 800 Nl/min Tlak rashladne vode: 2–3 bara Rashladna snaga (voda): 30.000 kcal/h Kapacitet spremnika za hidrauličko ulje: 270 l Dimenzije stroja (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mm Težina cijelog sustava: 7000 kg Kod modela: MGL5 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Stroj je opremljen novim Gefran PLC-om, koji nudi ažurirano elektroničko upravljanje i modernizirani program za ponovljive cikluse, pouzdanu kontrolu temperature i stabilnu ekstruziju. Višezonska kontrola temperature obuhvaća grijanje ekstrudera i glave i omogućuje preciznu kontrolu uvjeta taljenja i kvalitete debljine stijenke. Lako korištene funkcije dijagnostike podržavaju brzu konfiguraciju i učinkovito otklanjanje pogrešaka, dok integrirane sigurnosne brave i praćenje stanja promiču siguran i učinkovit rad. Arhitektura upravljanja podržava dosljednu obradu HDPE-a s preciznim upravljanjem postavkama, alarmima i praćenjem procesa u stvarnom vremenu. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Nedpfxjzrgp Tj Amrewl Stroj je dizajniran za jednostavnu integraciju u industrijska okruženja za pakiranje i rabljene linije za punjenje i ima transportnu traku za čistu izlaznu proizvodnju. Može se integrirati s nizvodnim sustavima za...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC664, Rabljena, kompletna oprema za proizvodnju zanatskog piva, kapaciteta 750 L. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova kompletna linija za punjenje piva kombinira ključne strojeve za pakiranje, namijenjene proizvodnji zanatskih pića, s profesionalnim sustavima za opskrbu, kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta i smanjena apsorpcija kisika. Linija, dizajnirana za manje do srednje velike pivovare, nudi pouzdanu izvedbu u kompaktnom, poluautomatskom konfiguracijskom obliku, što omogućuje učinkovite promjene formata i jednostavno upravljanje. Nwsdpezrgqdsfx Amrjl Brzina proizvodnje: 600 boca/sat (poluautomatski ciklus pranja, punjenja i zatvaranja) Faze procesa: Pranje i dezinfekcija boca; izobarni postupak (prethodno vakuumiranje pomoću vakuuma i ispiranja CO2); punjenje i zatvaranje; etiketiranje s integriranim pisačem Vrste posuda: Prikladna za obradu staklenih i PET boca Formati: 0,33 L - 0,50 L Vrsta zatvarača: Standardni kronski čep Glave za pranje: 6 Glave za punjenje: 6 Glave za zatvaranje: 6 Kompatibilnost proizvoda: Idealna za primjenu u proizvodnji piva Karbonizacija: Ugrađena jedinica za karbonizaciju piva za kontrolirano doziranje CO2 Sustavi za opskrbu: Kompresor zraka s sušilicom; glikolski sustav za hlađenje/rashlađivanje; CIP sustav za čišćenje i dezinfekciju Rashladni paket: Glikolni spremnik od 2000 L s Bitzerovim rashladnim kompresorskim modulom i Wilo glikolnom pumpom s promjenjivom frekvencijom Konstrukcija: Materijali prikladni za kontakt s hranom, s komponentama koje dolaze u dodir s proizvodom izrađenim od nehrđajućeg čelika Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Poluautomatski moduli dizajnirani su za optimizaciju ključnih radnih koraka, istovremeno osiguravajući kontrolu od strane operatera. Stroj za punjenje i stroj za zatvaranje integriraju dvostupanjsko prethodno vakuumiranje pomoću vakuuma, ispiranja CO2 i stvaranja pjene prije zatvaranja, kako bi se smanjila količina otopljenog kisika. Stroj za etiketiranje ima sustav za samo-ljepljive etikete s integriranim pisačem za označavanje tijekom rada i identifikaciju serije. Sigurnosni mehanizmi i funkcije hitnog zaustavljanja podržavaju zaštitu operatera tijekom rada. Poluautomatska kontrola na svakom modulu za intuitivno upravljanje. Integrirani pisač na stroju za etiketiranje za kodiranje datuma/serije. Ciklus punjenja s niskom razinom kisika: vakuumski ciklusi, ispiranje CO2, stvaranje pjene prije zatvaranja. Dizajniran za brzo čišćenje i redovito održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje može se bez problema integrirati u prethodne procese u pivovari, uključujući spremnike za sirovo pivo i sustave za karbonizaciju. Može se koristiti kao samostalna jedinica za pakiranje ili spojiti na postojeće transportne trake i kontrolne točke kontrole kvalitete. Poluautomatska konstrukcija omogućuje fleksibilne formate boca, što je uobičajeno u proizvodnji zanatskog piva, bez složenih preinaka.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008648, Maksimalna širina obrade: 1300 mm Maksimalna debljina obrade: 60 mm Sustav usisavanja: suhi Broj pištolja za lakiranje: 4 Nodszmmuljpfx Amrjwl Namjena: za lakiranje

Stanje: dobar (rabljeno), Spori stroj s pomičnim podom Širina rotora: 1 m Motor: 22 kW Nwedpfx Aeyu U Spemrjl

Stanje: dobar (rabljeno), Ručna vretenasta preša, preša s trnom, vretenasta preša, ručna vretenasta preša, preša za stiskanje, balansirana preša za stiskanje -Vretenasta preša: ručna vretenasta preša -Tlak: maks. kg -Hod: 60 mm -Razmak: 200 mm -Dimenzije: 1020/600/V1520 mm Nwsdpfx Aoz Egh Tomrjl -Težina: 120 kg

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stroj je nov, nikada korišten i u originalnom pakiranju. Njdpfoz Egy Asx Amrjwl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Stanje: novo Godina proizvodnje: 2024 Skladišni broj: 7307 Rok isporuke: odmah, međuprodaja moguća Nwedpfxowiqu Do Amrol Zemlja podrijetla: Italija Cijena: 11.400 € Leasing rata: 197,76 € Na zalihi: 1 komad Posebna cijena: 10.300 € Pritisna sila: 100 t Cilindar fiksni ili vodoravno pomični: vodoravno pomični Hod: 500 mm Ugradbena visina: 900 mm Čista udaljenost između nosača: 1050 mm Brzi hod: 25 mm/s Radna brzina: 2 mm/s Snaga motora: 2 kW Duljina: 1900 mm Širina: 1000 mm Visina: 2400 mm Težina: 1250 kg Vodoravno pomični cilindar: 650 mm Posebna cijena i besplatna isporuka unutar Austrije Hod: 500 mm 2 brzine Radna ploča se može podizati pomoću lanca Upravljanje ručicom i dvostrukim tipkalom (2-ruke) Podesiv maksimalni tlak Manometar Oprema u skladu s CE propisima Upute za uporabu na NJEMAČKOM i ENGLESKOM

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC676, Rabljena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim strojna linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOva rabljena linija za punjenje temelji se na Tetra Pak TBA 19 V10 stroju za punjenje za kartonske pakiranja oblika Slim, kapaciteta 200 ml. Linija, dizajnirana za obradu mliječnih proizvoda, nudi integrirano rješenje za punjenje, postavljanje slamki, sekundarno pakiranje i transport proizvoda u industrijskom okruženju za pakiranje.Stroj za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10Oblik spremnika: 200 ml Slim Tetra Brik kartonPrimjena proizvoda: Mliječni proizvodiGodina proizvodnje: otprilike 1996Radne sati: otprilike 26.000 satiSustav za transport: otprilike 30 metara, uključujući 4 x 90° zavoja i 2 x uređaja za zatezanje lancaNapredni sustavi za automatizaciju i upravljanjeLinija kombinira specijalizirane strojeve za punjenje i pakiranje u usklađeni proizvodni sustav. Sustav za transport omogućuje kontrolirani transport pojedinačnih kartona između faza punjenja, postavljanja slamki i pakiranja. Uključeni su uređaji za zatezanje lanaca kako bi se osigurao pouzdan rad i protok proizvoda kroz liniju.Strojevi ove vrste obično se upravljaju putem pojedinačnih upravljačkih jedinica stroja za punjenje i naknadnih modula za pakiranje, što operaterima omogućuje upravljanje ključnim fazama punjenja i rukovanja s odgovarajućih stanica strojeva.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva kompletna linija za punjenje kartona konfigurirana je za format Slim od 200 ml i obuhvaća punjenje, postavljanje slamki, pakiranje u ladice, termostezanje ladica i sustav za transport. Pogodna je za integraciju u proizvodne pogone za mliječna pića koji zahtijevaju kompaktan raspored linije za Tetra Brik kartone.Tip strojaProizvođač / modelGodina proizvodnjeStroj za punjenjeTetra Pak TBA 19 V101996Razna oprema - uređaj za postavljanje slamkiTetra Pak TSA 211996Razna oprema - sustavi za transportTetra Pak1996Stroj za pakiranje kartonaTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Stroj za termostezanjeTetra Pak TTS 511996Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje ladica kompatibilan je s omotnim pakiranjima ili se može opciono konfigurirati za to. Tetra Pak TTS 51 stroj za termostezanje ladica dovršava proces... Nodpfez E Dgasx Amrswl

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 113.430 km, snaga: 75 kW (101,97 KS), prva registracija: 01/2021, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 2.005 kg, boja: bijela, vrsta prijenosa: mehanički,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: M309, Rabljeni Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 monoblok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 monoblok za punjenje rabljena je jedinica, dizajnirana za proizvodnju visokokvalitetnih pića u staklenim bocama. Ovaj rabljeni dio proizvodne linije integrira pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, prilagođenoj za pouzdan rad u industrijskom okruženju za pakiranje. Proizveden od strane Bertolasa, stroj ima sustav za upravljanje inertnim plinom, kako za pripremu boca tako i za zatvaranje, što ga čini izvrsnim izborom za premium proizvode kojima je potrebno smanjenje sadržaja kisika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000 Tip spremnika: Staklene boce Jedinica za pranje: 16 hvatača s mlaznicom za dubinsko pranje i dvostrukom obradom inertnim plinom Tip jedinice za punjenje: Gravitacijsko/blago podtlakno punjenje s potporom dušikom Nwodpfx Amsz E Dlpjrjl Jedinica za zatvaranje: Jednoglavo, ravno zatvaranje s inertnim plinom i vakuumskim zatvaranjem Formati: kompatibilan s formatima boca od 0,375 L i 0,75 L Električni podaci: 400 V, 50 Hz Priprema za CIP: Integrirani CIP sustav s nehrđajućim čeličnim lažnim bocama Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Monoblok uključuje procesne funkcije usmjerene na dosljednu kvalitetu i smanjenu apsorpciju kisika. Jedinica za pranje koristi dvostruku obradu inertnim plinom za prethodnu obradu boca. Jedinica za punjenje radi u načinu blagog podtlaka/gravitacije s dušikom, uz nadopunjavanje kontrolom razine ventila za punjenje. Senzor detektira boce koje se zapeli na izlazu, kako bi zaštitio protok proizvoda i smanjio smetnje. Integrirani CIP sustav i nehrđajuće čelične lažne boce omogućuju učinkovite postupke čišćenja na licu mjesta, na jedinicama za pranje i punjenje, te podržavaju higijenski rad u proizvodnji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za industrijska okruženja za pakiranje, ovaj monoblok može se koristiti kao samostalna jedinica ili integrirati u potpunu rabljenu liniju za punjenje. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama i može komunicirati s uzvodnim transporterima i nizvodnim sustavima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata obuhvaća formate od 0,375 L i 0,75 L, a promjena formata podržana je dizajnom torreta i formatnim dijelovima. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom općem stanju i tijekom svog radnog vijeka obrađivao je približno 1.000.000 boca. Njegovo stanje i integrirani CIP sustav ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što ga čini prikladnim za tvrtke koje traže spremnu liniju za punjenje s dokazanom pouzdanošću. Učinkovitost i svestranost Ovaj je monoblok posebno prikladan za proizvode osjetljive na kisik u staklenim bocama. Dvostruko pranje inertnim plinom, punjenje potpomognuto dušikom pod blagim podtlakom i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC637, Rabljena Sidel-Krones PET linija za punjenje s kapacitetom od 18.000 boca na sat (BPH) Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova kompletna rabljena linija za punjenje namijenjena je za rukovanje PET bocama i optimizirana je za punjenje vode. Sadrži visokokvalitetne komponente tvrtki Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA i Videojet, što osigurava konstantne performanse u industrijskom okruženju. Linija radi s proizvodnim kapacitetom od 18.000 boca na sat i konfigurirana je za najčešće standarde na tržištu. Brzina proizvodnje: 18.000 bph za boce od 2L, 23.000 bph za boce od 0,5L Vrste posuda: PET boce Formati boca: Kompatibilna s formatima boca od 0,5L i 2,0L Glavne komponente: * Sidel SBO 16 Series 2 stroj za razvlačno puhanje (16 kalupa) * Sidel ALSIM gravitacijski punjač (63 ventila) * AROL sustav za zatvaranje (plastični čepovi koji se navrću) * Krones CONTIROLL stroj za etiketiranje s valjcima (1 stanica, 16 nosača za boce) * SMI SK452 F stroj za termo skupljanje * Twinpack MHTE aplikator za ručke * ACMI PASAR P130 2L paletizer za slaganje * TOSA 125 + 475 stroj za namotavanje folije * R 13/2 preform-kiper * Videojet 3210 laserski kodirni stroj * Sustav za oporabu zraka: Integriran u stroj za razvlačno puhanje * Hladnjača za vodu: Nije uključena * Alati: Kalupi za razvlačno puhanje nisu uključeni * Godina proizvodnje (komponente): 2000. – 2024. Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija integrira moderne funkcije automatizacije u kritičnim stanicama kako bi se osigurale stabilne performanse i visoka kvaliteta u proizvodnji pića. Krones CONTIROLL stroj za etiketiranje ima električno podešavanje glave za precizno postavljanje etiketa, dok AROL sustav za zatvaranje koristi sustav "pick-and-place" za pouzdanu aplikaciju plastičnih čepova koji se navrću. Sidel ALSIM punjač radi u kabini pod pritiskom s filterima, čime se osiguravaju higijenski uvjeti punjenja. Sidel stroj za razvlačno puhanje uključuje sustav za oporabu zraka radi optimizacije potrošnje stlačenog zraka. Upravljačke jedinice na strojevima nude intuitivne mogućnosti podešavanja i nadzora te podržavaju brze procese pokretanja, promjene formata i redovite operacije u okruženjima industrijske ambalaže s visokom propusnošću. Mogućnosti integracije proizvodne linije Nwodoz E Dk Espfx Amrel Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekornu integraciju od rukovanja preformima do paletiranja na kraju linije. Preform-kiper, bunker, transportni sustav i dovodni uređaj opskrbljuju Sidel SBO 16 Series 2 rotacijski stroj za razvlačno puhanje. U nastavku, gravitacijski punjač i AROL stroj za zatvaranje čine robustan monoblok za konstantno punjenje i zatvaranje. Krones CONTIROLL aplikator nanosi plastične etikete oko cijele površine boce pomoću stanice s valjcima, a Videojet 3210 laserski kodirni stroj pruža visokokontrastno kodiranje. Sekundarno pakiranje i pakiranje na kraju linije provode SMI stroj za termo skupljanje, Twinpack aplikator za ručke, ACMI paletizer za slaganje i TOSA stroj za namotavanje folije. Konfiguracija u liniji, od preform-kipera do paletiranja Mogućnosti promjene formata za PET boce od 0,5L i 2,0L Prikladna za proizvodnju vode u PET posudama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: CA82, Rabljen stroj ROBINO & GALANDRINO za postavljanje čepova – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj automatski monoblok za postavljanje čepova dizajniran je za precizno postavljanje čepova na boce u profesionalnom okruženju za punjenje. Proizvođač je Robino & Galandrino, a serija SUPERBLOC sinonim je za robusnu konstrukciju, pouzdan rad i visokokvalitetne površine na staklenim bocama u proizvodnji pića. Konkretni model je SUPERBLOC M 4 T, proizveden 2009. godine i označen CE oznakom, čime se potvrđuje usklađenost s europskim sigurnosnim i strojarskim smjernicama. Ovaj rabljeni stroj prikladan je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje i podržava industrijske zahtjeve za pakiranjem proizvoda od strane proizvođača pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Naziv modela: SUPERBLOC M 4 T Godina proizvodnje: 2009. Vrsta stroja: Automatski monoblok za postavljanje čepova (rotacijski) Kompatibilnost s ambalažom: Staklene boce (cilindrični oblik i standardni profili boca za vino) Označavanje: CE Područje primjene: Industrijsko pakiranje i punjenje pića Nedpoz E Di Iefx Amrjwl Napredna automatizacija i upravljanje: Dizajniran za dosljedno postavljanje čepova uz minimalnu intervenciju operatera, ovaj monoblok obično ima sinkronizirane pogone i integriranu upravljačku ploču za upravljanje receptima i promjenu formata. Sigurnosne brave i zaštitni uređaji štite operatore, dok sustavi za hitno zaustavljanje odgovaraju CE standardima. Koncept automatizacije podržava precizno pozicioniranje čepova i ponovljiv učinak tijekom proizvodnih serija. Integrirana upravljačka ploča s dijagnostikom stroja Automatski sustav za dovod i distribuciju čepova (ovisno o konfiguraciji) Brza postavka za visinu boca i duljinu čepova Sigurnosni krugovi i zaštitni uređaji usklađeni s CE standardima Mogućnosti integracije u liniju: SUPERBLOC M 4 T dizajniran je za rad u liniji s prethodnim i naknadnim opremom za punjenje. Učinkovito se povezuje sa standardnim transportnim sustavima s punilicama, strojevima za zatvaranje, strojevima za postavljanje žičanih košarica i etiketirnim strojevima. Promjene formata uzimaju u obzir uobičajene veličine staklenih boca u proizvodnji pića i omogućuju fleksibilan rad u linijama s mješovitim formatima. Rad u liniji ili samostalno, s sinkroniziranim transportnim sustavima Kompatibilan s prethodnim strojevima za zatvaranje/pečat i naknadnim etiketiranjem Formatne dijelove za različite promjere i visine boca Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2009. godine i označen CE oznakom, ovaj rabljeni monoblok za postavljanje čepova odražava dugotrajnu konstrukciju strojeva Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC poznata je po lako dostupnim točkama održavanja, robusnim mehaničkim komponentama i dostupnosti rezervnih dijelova, što osigurava dugoročnu pouzdanost u okruženjima za proizvodnju pića. Radna učinkovitost i svestranost: Ovaj monoblok za postavljanje čepova prikladan je za različite vrste materijala za čepove koji se obično koriste u pakiranju pića.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: TP120, Rabljena AROL strojna za zatvaranje s 10 glava – 20.000 boca/sat. Tehnički podaci i performanse. Proizvođač: Arol. Ovaj rotacijski stroj za zatvaranje namijenjen je za primjenu pri velikim brzinama u prehrambenoj i industriji pića. Zahvaljujući robusnoj rotacijskoj konstrukciji i 10 glava za zatvaranje, osigurava konstantnu primjenu zakretnog momenta i stabilno, kontinuirano kretanje za pouzdane rezultate zatvaranja. Stroj je idealan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja rabljenog stroja u modernim industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: Arol Tip stroja: Rotacijski stroj za zatvaranje Brzina proizvodnje (maks.): 20.000 boca/sat Broj glava: 10 Materijal posuda: PET Navoj/veličina grla: 38 mm Maks. visina boce: 320 mm Visina radnog stola: 1200 mm Njdjz E Dklspfx Amrswl Smjer rada: u smjeru kazaljke na satu Vrsta prijenosa: prijenos tijela posude Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Rotacijska platforma s 10 glava omogućuje kontinuirano zatvaranje pri velikoj brzini uz preciznu, ponovljivu primjenu. Upravljačke kontrole omogućuju učinkovito pokretanje i podešavanje, dok rotacija u smjeru kazaljke na satu olakšava standardni raspored u liniji. Zamjena formata pojednostavljuje se rotacijskom arhitekturom, a dostupan je i opcijski podizač poklopaca za automatizirano dovodjenje poklopaca i veću autonomiju. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj AROL stroj za zatvaranje dizajniran je za besprijekornu integraciju s punilicama uzvodno i sustavima za inspekciju ili etiketiranje nizvodno u potpunoj liniji za pakiranje. Prijenos tijela posude osigurava stabilno vođenje posuda kroz rotacijski mehanizam za zatvaranje, smanjuje trenje na PET bočama i održava učinkovitost linije. Stroj je pogodan za širok raspon pogona za proizvodnju pića i industrijskih linija za pakiranje, nudeći fleksibilnost za različite vrste proizvoda i programe zatvaranja na temelju izvedbe grla od 38 mm. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica je spremna za rad, preuređena i jamči se trenutna stavljanje u rad u vašoj proizvodnoj hali. Nudi se s 6-mjesečnim jamstvom. Stroj se opisuje kao spreman za rad, s dostupnim kompatibilnim rezervnim dijelovima, što ukazuje na pažljivo održavanje i snažan servisni profil koji je prikladan za svakodnevni, intenzivan rad. Radne performanse i svestranost Konfiguriran za rukovanje PET bocama, stroj za zatvaranje podržava proizvode poput negazirane i gazirane vode, bezalkoholnih pića, mlijeka, ulja, piva, vina i alkoholnih pića. Izvedba navoja grla od 38 mm uobičajena je u mljekarskoj industriji, proizvodnji sokova i drugim aplikacijama pića te omogućuje učinkovito zatvaranje do 20.000 boca u satu. Rotacijski mehanizam doprinosi ujednačenoj raspodjeli zakretnog momenta i osigurava integritet brtvljenja.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC661, Rabljena kompletna proizvodna linija CFT-JORDAN za voćne i povrćne piree. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je kao kompletna aseptička linija za punjenje i obradu voćnih i povrćnih pirea. Integrira pripremu, toplinsku obradu, degaziranje, sterilizaciju i aseptičko punjenje u vrećice/kontejnere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Razvijena je za industrijsku ambalažu i proizvodnju koja je prikladna za kontakt s hranom, a njezina čvrsta konstrukcija od nehrđajućeg čelika i modularne komponente osiguravaju atraktivan rabljeni učinak za dugotrajni rad. Glavni aseptički punjač: MACROPACK TM2000/3 Kapacitet punjenja: do 90 vrećica/sat (220,0 L) ili 30 kontejnera/sat (1000,0 L) Kapacitet obrade (tipično): usitnjavač 9–15 t/h; enzimska deaktivacijska jedinica 20 t/h; vakuumski degazator 20 t/h; sterilizator 17 t/h Toplinska oprema: pasterizator 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzimske deaktivacijske jedinice ETS 20, brza/spora; sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Mediji za opskrbu (odabrani): para sterilizatora 2100 kg/h; para za deaktivacijsku jedinicu 2000 kg/h; para za aseptički punjač 50 kg/h Važni učinci (odabrani): sterilizator 120 kW; enzimska deaktivacijska jedinica, brza 18 kW; spora 12,5 kW; aseptički punjač 10 kW; pumpe 1,2–18,5 kW Materijali: spremnici od nehrđajućeg čelika i sanitarne pumpe za higijenski kontakt s proizvodom Oblik kontejnera: vrećice od 220,0 L; kontejneri od 1000,0 L Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija ima modularnu automatizaciju na razini stroja, s integriranim upravljanjem motorom za pumpe i toplinske agregate. Aseptički punjač opremljen je za kontrolirano doziranje i sterilizaciju kruga punjenja pomoću pare. Upravljačke ploče na glavnim agregatima omogućuju podešavanje parametara za temperature, protoke i vremenske intervale. Sigurnosne brave i gumbi za hitno isključivanje nalaze se na važnim modulima, kao što su sterilizator, deaktivacijske jedinice i punjač. Brze spojnice za proizvode, higijenske stezaljke i prilagodba brzine pumpe olakšavaju brzu promjenu između različitih vrsta pirea i veličina ambalaže. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena aseptička linija za obradu i rabljena linija za punjenje koncipirana je za usklađeni rad u svim fazama: priprema, toplinska obrada, degaziranje, sterilizacija i aseptičko punjenje. Uključeni transportni sustavi, pumpe i tampon spremnik osiguravaju stabilan protok proizvoda, dok CIP postaja omogućuje čišćenje kruga koji dolazi u kontakt s proizvodom na licu mjesta. Sustav je prikladan za okruženja u proizvodnji hrane i pića u kojima se obrađuju prirodni i koncentrirani pirei. Njdpfxez E Dh De Amrjwl Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Različita oprema

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: SO145, Rabljena strojna za puhanje plastike PLASTIBLOW PB1H-D – godina proizvodnje 2008. Nsdpfx Amoz E Dfperewl Tehničke specifikacije i podaci o učinku Plastiblow PB1H/D je rabljena industrijska strojna za puhanje plastike koja se koristi za proizvodnju plastičnih boca metodom ekstruzionog puhanja. Ovaj stroj, proizveden 2008. godine, ima dvostruki nosač i opremljen je jednim ekstruzionim glavom, što ga čini prikladnim za istovremenu proizvodnju dvije 1,0L boce. Praktično je rješenje za proizvođače koji traže rabljene industrijske strojeve za pakiranje za proizvodnju boca. Proizvođač: Plastiblow Model: PB1H/D Godina proizvodnje: 2008. Brzina: 1L boca, 600/700 boca/sat (dvostruka kalupna konfiguracija) Konfiguracija: dvostruki nosač, jedna glava Konfiguracija proizvodnje: istovremena proizvodnja 2 boce od 1,0L Napajanje: 400V, 50Hz Označavanje konfiguracije ekstrudera: E50/26 Označavanje sukladnosti: CE Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Stroj je dizajniran za rad s napajanjem od 400V, 50Hz. Dvostruka konfiguracija nosača omogućuje promjenu kretanja kalupa tijekom ciklusa puhanja i podržava organizaciju proizvodnje boca oko procesa oblikovanja. Konfiguracija s jednom glavom namijenjena je konfiguraciji proizvodnje s dvije 1,0L boce. Za rabljenu liniju za punjenje ili namjenski stroj za pakiranje plastičnih proizvoda, stroj bi trebao biti integriran s odgovarajućim električnim zaštitnim uređajima, sustavima za kontrolu procesa i zaštitnim uređajima za pristup operatera, koji odgovaraju konačnom proizvodnom okruženju. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova strojna za puhanje plastike Plastiblow može se koristiti kao stupanj proizvodnje boca u sustavu za pakiranje PET ili drugih plastičnih spremnika, ovisno o instaliranom materijalu i alatu. Može se postaviti ispred strojeva za naknadnu obradu, kao što su strojevi za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Dvostruka konfiguracija nosača prikladna je za strojeve koji zahtijevaju kompaktan proces proizvodnje boca prije proizvodnje pića ili drugih industrijskih procesa pakiranja. Izbor kalupa, oblik grla boce, geometrija boce i kompatibilnost smole trebali bi biti prilagođeni potrebnoj specifikaciji spremnika i naknadnoj liniji za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Ova strojna za puhanje plastike Plastiblow PB1H/D iz 2008. godine nudi se u radnom stanju. Dostupni identifikacijski podaci potvrđuju model stroja, napajanje i oznaku CE. Prije puštanja u rad preporučuje se rutinska inspekcija ekstruzionog sustava, kalupa, rashladnih krugova, pneumatske opreme, sigurnosnih uređaja i električnih komponenti, u okviru standardnih postupaka instalacije i puštanja u rad za rabljene strojeve. Radna učinkovitost i svestranost PB1H/D je konfiguriran za istovremenu proizvodnju dvije 1,0L boce s jednom ekstruzionom glavom i dvostrukim nosačem. Ova konfiguracija podržava reproducibilnu proizvodnju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: SO146, Rabljena Sidel PET stroj za razvlačno puhanje - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ovaj Sidel PET stroj za razvlačno puhanje, model SBO10, namijenjen je za rotacijsko razvlačno puhanje PET boca iz preformi. Stroj proizveden 2010. godine konfiguriran je s 10 kalupa i ima navedeni učinak proizvodnje od 14.000 boca na sat. Vrsta grla preforme Ø28 1881 specificirana je za ugrađenu konfiguraciju kalupa i preforme. Proizvođač: Sidel Model: SBO10 Godina proizvodnje: 2010 Učinak proizvodnje: 14.000 boca na sat Nodpez E Dfijfx Amrewl Broj kalupa: 10 Vrsta grla preforme: Ø28 1881 Površina stroja za puhanje: 8.900 mm duljina x 3.200 mm širina Ugrađena snaga: 306 kW Glavno napajanje: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maksimalna struja: 452 A Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Stroj se pokreće napajanjem od 3 x 400 V i dizajniran je za rad na 50/60 Hz. Naveden je daljinski upravljački krug od 24 V. Električna instalacija uključuje simetričnu otpornost na kratki spoj od 25 kA RMS i podržava integraciju u odgovarajući industrijski sustav napajanja. Rotacijski proces puhanja PET boca prikladan je za automatizirano rukovanje preformama, oblikovanje boca i prijenos na sljedeće sustave punjenja. Dobavljena oprema za rukovanje preformama uključuje elevatorsku kolonu, mini-ljevkastu sklop i glavni ljevk sa ulazom. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj stroj za puhanje PET boca može služiti kao stupanj oblikovanja boca u rabljenom sustavu punjenja za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Može se integrirati s uređajima za dovod preforma na početku, kao i s pneumatskim transporterima, monoblok sustavima za punjenje, etiketirnim strojevima, strojima za termokupljenje i paletirnim sustavima na kraju linije. Popis priložene opreme uključuje Sidel EBH 2050 PET stroj za prešanje preforma proizveden 2010. godine i Sidel-Alsim pneumatski transporter proizveden 1999. godine. Pneumatski transporter podupire transport novonastalih PET boca do sljedećih strojeva za pakiranje. Elevatorska kolona za preforme: 5.200 mm duljina x 1.300 mm širina x 1.200 mm visina; 250 kg Mini-ljevkasta sklop: 2.900 mm duljina x 1.630 mm širina x 1.160 mm visina; 367 kg Glavni ljevk sa ulazom: 2.590 mm duljina x 1.850 mm širina Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nudi kao rabljeni Sidel PET stroj za razvlačno puhanje, s navedenom godinom proizvodnje, modelom, brojem izlaznih boca i električnim podacima. Kupci mogu koristiti navedenu konfiguraciju i detalje priložene opreme za planiranje pregleda, ponovnog puštanja u rad i integracije u PET sustav punjenja ili industrijsku liniju za pakiranje. Učinkovitost i svestranost SBO10 je dizajniran za pretvaranje PET preformi u gotove PET boce pomoću rotacijskog procesa razvlačnog puhanja.

Godina proizvodnje: 1999, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC654, Rabljena ALFA LAVAL linija za proizvodnju maslinovog uljaTehničke specifikacije i podatci o učinkovitostiOva kompletna linija za preradu maslinovog ulja namijenjena je za kontinuiranu proizvodnju s kapacitetom od 2 tone po satu. Temelji se na provjerenoj tehnologiji tvrtke Alfa Laval i kombinira robusnu mehaničku konstrukciju s materijalima koji su sigurni za kontakt s hranom, kako bi se osigurao pouzdan rad i konstantna kvaliteta ulja. Modularna konfiguracija optimizira ključne korake ekstrakcije maslinovog ulja – od pranja i pripreme, preko miješanja do separacije.Ukupni kapacitet: 2 tone/satDekanter centrifuga: Alfa Laval NX 17Tanurasti separatori: Alfa Laval 407, automatski (2 jedinice)Mješalice (dvostruke): Nehrđajući čelik (3 jedinice)Mješalica (mala): Nehrđajući čelik, s pumpom za pastu P 60 (1 jedinica)Drobilica: Nehrđajući čelikTransporter maslina: Integrirano punjenjeStroj za pranje maslina: Prethodno čišćenje i uklanjanje nečistoćaElektrični upravljački ormarić: Alfa LavalTransport: Različiti pužni transportni sustavi za pastu i nusprodukteOprema se ističe higijenskom konstrukcijom od nehrđajućeg čelika, automatiziranom separacijom i uravnoteženim transportom materijala, kako bi se minimizirala oksidacija, zaštitila integritet proizvoda i omogućio visokoučinkovit rad.Napredni sustavi automatizacije i upravljanjaAutomatizacija se temelji na električnom upravljačkom ormariću, koji koordinira ključne procesne jedinice za siguran i stabilan rad. Automatski tanurasti separatori Alfa Laval 407 osiguravaju kontinuirano pročišćavanje uz smanjeno ručno upravljanje. Sigurnosne brave i standardne zaštitne naprave za operatera omogućuju siguran rad, kao i optimizirane postupke pokretanja/zaustavljanja. Konfiguracija je dizajnirana za jednostavno upravljanje parametrima i podržava reproducibilne rezultate tijekom različitih proizvodnih smjena.Mogućnosti integracije proizvodne linijeLinija je konfigurirana za besprijekornu integraciju od prijema sirovih maslina do skladišnih spremnika i konačne ambalaže. Modularni raspored postrojenja povezan je pužnim transporterima, transporterom maslina i strojem za pranje, što omogućuje kontinuirani protok proizvoda do drobilice, mješalica, dekantara i separatora. Ovo jezgro procesa može se kombinirati s industrijskim rješenjima za pakiranje ili rabljenom linijom za punjenje biljnih ulja u PET ili staklene posude, što ga čini prikladnim za šire okruženje proizvodnje pića i pakiranja jestivih ulja.Tip stroja/kategorijaProizvođač / modelGodina proizvodnjeStroj za pranje maslina— Njdpfx Amjz E Dibsrjwl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: LC631, Korištena, obnovljena Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija, 9000 komada/sat – 2008. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rabljena linija za punjenje je obnovljena Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno dizajnirana za 0,33 l Tetra Prisma kartone – idealna za rabljenu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Konstruirana za aseptički rad, osigurava pouzdano punjenje velikom brzinom za mliječne proizvode i sokove uz dosljednu kvalitetu i dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punjač: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do približno 9.000 paketa/sat Nsdpfx Amsz E Dkxsrswl Kompatibilnost formata: 0,33 l Prisma (330 ml) Vrsta ambalaže: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punjača: 2008. Stroj za zatvaranje: CAP 30 za Dream Cap (godina proizvodnje 2019.) Pakirni stroj: TCBP 32, kartonski pakirni stroj (godina proizvodnje 2012.) Periferni uređaji: transportni sustav, upravljač linije, Domino pisač, kolica za papir Aseptička ambalaža: Da (za proizvode s duljim rokom trajanja) Prijavljeni sati rada: punjač cca 5.000 sati; pakirni stroj cca 30.000 sati; stroj za zatvaranje cca 25.000 sati Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014.) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, približno 0,8 kW Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija ima integriranu automatizaciju za sinkronizirani rad punjenja, zatvaranja, pakiranja i transporta. Upravljač linije koordinira pokretanje/zaustavljanje, usklađivanje brzine i upravljanje pogreškama, dok Domino pisač osigurava inline kodiranje bez utjecaja na učinkovitost. Sigurnosne brave i zaštitne ograde štite operatera i osiguravaju higijenski integritet tijekom proizvodnje pića. Središnji upravljač linije s koordiniranim usklađivanjem brzine Integracija pisača za kodove datuma, serija i praćenja Zaštita operatera i zaključane zaštitne ograde Specifična konfiguracija formata za 0,33 l Prisma za brze, ponovljive promjene Mogućnost integracije u proizvodne linije Kao kompletna linija za pakiranje, dizajnirana je za besprijekornu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi su dizajnirani da osiguraju nježno rukovanje kartonima i stabilan protok materijala do pakirnog stroja. Platforma je optimizirana za mlijeko i sok, a podržava konstantno zatvaranje, aplikaciju Dream Cap-a i pakiranje u kutije za distribuciju. Inline rad putem punjača, stroja za zatvaranje, pisača, transportnog sustava i pakirnog stroja Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 l Prisma Prikladno za procese mlijeka i sokova Mogućnost preuzimanja gotovih kartona od TCBP 32 Stanje stroja i povijest održavanja: Linija je prethodno korištena za mlijeko i sok i prijavljuje se u stanju nakon održavanja. Sati rada ukazuju na redovitu industrijsku upotrebu, što je uobičajeno za rabljene linije za punjenje. Objavljene...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LV46, Rabljena R. BARDI nilo 2-20R mašina za pranje boca, 20000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinku: R. Bardi Nilo 2-20R je linearna mašina za pranje boca, dizajnirana za rukovanje staklenim bocama koje se mogu ponovno koristiti u operacijama punjenja i industrijske ambalaže. Proizvedena 2002. godine, ova mašina je konstruirana za podršku procesima pranja visokog kapaciteta unutar rabljene linije za punjenje, kombinirajući učinkovito pranje boca s fleksibilnošću formata. Proizvođač: R. Bardi Model: Nilo 2-20R Godina proizvodnje: 2002. Maksimalna izlazna snaga: do 20.000 boca/sat Konfiguracija: Linearna Radni tlak: 6 bara Kompatibilni formati: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l i 0,75 l, plus ostali formati Materijal posuda: Staklo Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Ova mašina za pranje boca namijenjena je za kontinuiranu industrijsku upotrebu, s linearnim rasporedom koji podržava kontrolirano transportiranje boca kroz proces pranja. Njezin je dizajn prikladan za integraciju u automatizirana okruženja za proizvodnju pića gdje je potrebno pouzdano rukovanje bocama koje se mogu ponovno koristiti. Navedeni radni tlak od 6 bara treba uzeti u obzir pri procjeni infrastrukture komprimiranog zraka instalacije. Specifične prilagodbe za pojedini format važne su za održavanje stabilnog kretanja boca i učinkovitog pranja. Prije puštanja u rad, operateri trebaju provjeriti kompatibilnost vodilica, nosača, ulaznih i izlaznih sučelja s formatima staklenih boca koje se obrađuju. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Nilo 2-20R prikladan je za fazu pranja u proizvodnoj liniji za staklene boce koje se mogu ponovno koristiti. U tipičnoj rabljenoj liniji za punjenje, nalazi se nakon operacija istovara boca, uklanjanja etiketa i otvaranja, te prije inspekcije praznih boca, punjenja, zatvaranja, označavanja i sekundarne ambalaže. Mašina obrađuje staklene boce koje se mogu ponovno koristiti s papirnatim etiketama, papirnatim i aluminijskim etiketama, kao i neoznačene boce. Ova mogućnost čini je relevantnom za industrijske linije za pakiranje koje obrađuju oporavljene posude kojima je potrebna priprema prije ponovnog punjenja. Podržani formati od 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l i 0,75 l pružaju fleksibilnost za primjene u proizvodnji pića koje koriste različite veličine boca. Nwedpfxez E Dgyj Amrsl Stanje mašine i povijest održavanja: Mašina trenutno radi i može se pregledati tijekom rada u proizvodnji do travnja 2027. Njezino radno stanje može se izravno provjeriti prije kupnje. Navedeno komercijalno stanje je "kakvo jest" i "kakvo je pregledano i prihvaćeno", te je uključeno 6-mjesečno jamstvo. Za rabljenu mašinu za pranje boca, pregled u pogonu na licu mjesta pruža mogućnost procjene protoka boca, učinka ciklusa pranja, rukovanja formatima i zahtjeva za integraciju u odnosu na planiranu konfiguraciju proizvodne linije. Učinak i svestranost: Dizajnirana za primjenu sa staklenim bocama koje se mogu ponovno koristiti, ova R. Bardi mašina za pranje boca podržava pripremu označenih i neoznačenih posuda za ponovnu upotrebu. Oprema za pranje ovog tipa je središnji element u operacijama punjenja boca koje se mogu ponovno koristiti, pomažući u uklanjanju etiketa i pripremi boca za naknadnu inspekciju i punjenje. Linearna konstrukcija mašine...