Rabljeni proizvodni pogoni za metal na prodaju (5)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA PROIZVODNJU KROVNIH ELEMENATA 1. Profilirni stroj 2. Sustav za izradu izolacijskih elemenata 3. Sustav za pripremu AL folije 4. Sustav za lijepljenje 5. Pomoćni elementi, tehnička dokumentacija, certifikati Tipovi krovnih ploča koje se proizvode na tehnološkoj liniji: - Krovne ploče modularnih dimenzija 1100 mm x 1070 mm - Krovne ploče polumodula 550 x 1070 mm - Krovne ploče bez antikondenzacijskog sloja, različitih duljina (do 6 m) Psdpfx Anoyv E Aisxogu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Tehnički detalji: Debljina: 0,6 mm Širina: 1200 mm Duljina: 100 mm Radna brzina: 1,5 - 3 m/min Snaga pogonskog motora: 45 kW Tlak zraka: 7 bara Ukupna težina, otprilike: 4500 kg Dimenzije stroja, otprilike (D x Š x V): ukupno: 20 m / 2,6 m / 3 m U našoj ponudi nalaze se 2 komada KOMPLETNIH SUSTAVA ZA PROIZVODNJU SENDVIČ PANELA. Ovaj sustav posebno je pogodan za proizvodnju laganih laminiranih panela. Sustav se sastoji od sustava za dovod materijala (pokretna traka), sustava za rezanje, sustava za profiliranje i elektroničkog sustava kontrole. Sustav je dug otprilike 20,0 m, širok otprilike 2,6 m i visok otprilike 3,0 m. Ukupna težina sustava iznosi oko 4,5 t. Materijal koji se koristi za unutarnje slojeve je teško zapaljiv polistiren ili drugi lagani materijali za toplinsku izolaciju. Lim se, nanošenjem ljepila na obje strane polistirena pod pritiskom i toplinom, trajno povezuje s polistirenom. Paneli imaju vrlo dobra fizikalna svojstva, kao što su toplinska i zvučna izolacija, otpornost na vlagu, otpornost na savijanje i pritisak, te mehanička svojstva. Duljina laminiranih panela može se proizvoljno podesiti prema zahtjevima kupca. - Potrošnja energije sustava (s grijanjem): 36 kW - Radna temperatura: Optimalna temperatura za proizvodnju panela je oko 25 °C. - Brzina proizvodnje: 1,5-3 m/min, ovisno o temperaturi (optimalno 25 °C) i vrsti ljepila. - Materijal: pocinčani lim u rolama, debljina lima 0,3-0,6 mm i širina 1200 mm. - Opskrba energijom: 380V50Hz - Maksimalna snaga motora: 45 kW - Tlak zraka: 7 bara Dimenzije laminiranih panela: Model 1: - Širina 800 mm - 1200 mm x debljina 20 mm - 300 mm Model 2: - Širina 1150 mm x debljina 50 mm - 150 mm (podesivo) Duljina laminiranih panela može biti proizvoljna. Boja panela je promjenjiva i ovisi o boji korištenih limova. Proizvodna linija se sastoji od: - Uređaja za odmotavanje - Sustava za dovod - Obloge - Uređaja za rezanje - Nanosa ljepila - Sustava za usisavanje isparavanja - Uređaja za slaganje - Elektroničkog sustava kontrole (Mitsubishi) i sl. Pgsdpfou Nxa Hjx Anxeu

Stanje: rabljeno, Proizvodna linija za radijatore. Dodatne informacije možete pronaći u priloženom PDF dokumentu. Pribor, alati prikazani na slikama i stezne naprave uključeni su u isporuku samo ako je to navedeno u dodatnim informacijama. Zadržavamo pravo na tehničke izmjene, pogreške i prethodnu prodaju. Pjdpfx Anszpbl Dsxsgu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Linija za proizvodnju sendvič panela COLOMBO R. Kompletna linija za proizvodnju poliuretanskih (PUR) sendvič panela dužine do 8 metara. Potpuno automatizirana i integrirana s prešom s grijanim pločama, uređajem za pjenjenje pod visokim pritiskom i linijom za profiliranje. Industrijsko rješenje visokih performansi za proizvodnju sendvič panela za krovove i fasade, u skladu s europskim normama. Karakteristike proizvodnje: - Proizvodnja sendvič panela dužine do 8 metara. - Debljina panela od 40 do 100 mm. - Predlakirani čelik od 0,40 do 0,80 mm. - Proizvodnja sendvič panela za krovove i fasade. - Mogućnost proizvodnje panela s završnom obradom koja imitira crijep. - Automatsko rezanje prema mjeri. - Potpuno automatizirana podešavanja. - Električne komponente vrhunskih marki: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron i SMC. Sastav linije: - Preša s 4 grijane ploče. - Maksimalna dužina proizvodnje: 8 metara. - Proizvodnja izoliranih sendvič panela s poliuretanskom (PUR) pjenom. - Uređaj za pjenjenje pod visokim pritiskom ULTRAMIX 100, omjer 1:1, s glavom za miješanje koja se sama čisti. - Potpuna linija za profiliranje za čelične ploče. - Dvije linije za profiliranje za proizvodnju različitih profila. - Hidraulični odmotavači od 7 tona. - Automatski hidraulični sustav za rezanje. - Potpuna kontrola pomoću programabilnog logičkog kontrolera (PLC) s dodirnim zaslonom. - Automatska kontrola duljine i količine proizvodnje. - Potpuno automatska doziranje komponenata pjene. - Instalacija u skladu s europskim normama s integriranim sigurnosnim sustavima. Uključeno u prodaju: - Potpuna proizvodna linija. - Uređaj za pjenjenje pod visokim pritiskom. Pgjdpfezrhtmox Anxeu - Grijana preša. - Linija za profiliranje. - Stolovi za izbacivanje. - Električni ormarić. - Sustav za kontrolu PLC. - Dostupna tehnička dokumentacija. Dužina panela: do 8 metara Debljina panela: 40 - 100 mm Debljina predlakiranog čelika: od 0,40 do 0,80 mm Vrsta panela: Sendvič paneli za krovove, fasade i mogućnost proizvodnje panela s završnom obradom koja imitira crijep. Sustav kontrole: PLC s dodirnim zaslonom i automatskim podešavanjima. Uređaj za pjenjenje: ULTRAMIX 100 pod visokim pritiskom (omjer 1:1) Vrsta preše: Preša s 4 grijane ploče.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Transportni sustavi Ovisno o zahtjevima kupca, transportni se sustavi mogu kretati po podu ili biti ovješeni na stupove. - Za udobna rješenja za ručne instalacije preporučujemo viseće poprečne trase (poprečni transport). - Za automatizirane sustave najčešće se koriste lančani transporteri koji se ne zaustavljaju i izvrsno su rješenje za tvrtke koje se usredotočuju na kvalitetu i ponovljivost postupka. - Za tvrtke koje izrađuju različite predmete odjednom i imaju npr. Nekoliko kabina različitih boja, koriste se fleksibilna rješenja uz uporabu transportera bez napajanja. Ovo je najskuplje rješenje. Sve instalacije izrađene su po mjeri, ovisno o zahtjevima kupca. Sustavi kontinuiranog ovješenog lanca dizajnirani su i proizvedeni prema individualnim narudžbama kupaca. U ovom sustavu također je moguće izraditi donje transportne sustave na koje se postavljaju detalji, npr. Saksije za cvijeće, felge (fotografija). ROMER također proizvodi suspendirane transportne sustave. Poprečne grede (poprečni transporteri) projektirane su i izrađene za potrebe određenih instalacija. Upotreba jedne fotoćelije Upotreba jedne fotoćelije u prostoru detalja omogućuje vam mjerenje duljine i, shodno tome, daje mogućnost uključivanja pušaka kada detalj se pojavljuje u njihovom dometu i isključivanje pištolja odmah nakon farbanja detalja. Fotoćelija je standardna oprema. Identifikacija detalja pomoću posebnih markera. Iznad slinga nalaze se ploče s identifikacijskim pločicama [...] Psdpefz U S Ejfx Anxegu