Rabljeni Linija Za Pekarske Proizvode na prodaju (98.288)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Višeglavna vaga i linija za punjenje/zatvaranje vrećica. Može miješati tri različita proizvoda različitih težina u jednoj vrećici. Fgedpjvw Egrefx Aiwjg Sastoji se od sljedećeg. Vaga s 24 glave, sus304, 3-mix, 3 gornja čunja, ravni žlijeb od 100 stupnjeva, ploča s rupicama od 2,5 L, zaslon osjetljiv na dodir, foto senzor Stroj za vrećice Promjena dijelova Portal sa stepenicama 3 dovodna elevatora Ice Viper pisač Set za pranje zidova po želji 2 x poprečni transporteri Svi priručnici i rezervni dijelovi uključeni Može se vidjeti kako trči U izvrsnom stanju

Godina proizvodnje: 2014, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu liniju za proizvodnju peleta STOZA s.r.o., u vrlo dobrom stanju, godina proizvodnje 2014. Proizvođač: STOZA s.r.o. Godina proizvodnje: 2014 Stanje: vrlo dobro Fgjdpfxoy Ah Nfe Aiwjg ID kategorije: 659 Tip: Linija za proizvodnju peleta Ako imate bilo kakvih pitanja ili trebate dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Fsdpfjy Ai Hfox Aiwjgg Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, linija za sortiranje trupaca s 10 pretinaca, po 5 s svake strane. obrađuje trupce promjera 5-200 mm i duljine 1,5-4,2 m. sastoji se od: 1. akumulatorski transporter duljine 12 m. 2. razdjelnik 3. prihvatni transporter duljine 6 m 4. transporter za skener duljine 9 m. Fodpfx Ajzn Awfoiwjgg 5. 10 sortirnih pretinaca. ukupna duljina: 28 m. cijena električnog priključka s komponentama tvrtke Siemens nije uključena u cijenu opreme, procjenjuje se na približno 30.000 eura.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1987, Odvijajuća jedinica, proizvođač DREHER, tip 2380 F-FPS. Snaga preše približno --- tona. Godina proizvodnje 1994. Sažet pregled – potpuni tehnički prijevod bit će dostavljen po potrebi za ovu seriju. Fgodpfszynmvsx Aiwog

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, RASPON RADA V807M Min. / maks. visina 10 – 460 mm Min. / maks. širina 50 – 1.140 mm Maks. težina za pozicioniranje 15.000 kg Maks. radna širina donje strane 1140 mm 1 Kut kosine + / - 50° Minimalna automatska duljina uvlačenja 1900 mm Minimalna automatska duljina izdvajanja Otprilike 1400 mm 2 1 Primjenjivo za označavanje donje strane i rezanje kvadratnih cijevi. 2 1400 mm automatskog izdvajanja, s najmanje jednim dijelom duljine 1900 mm u rasporedu. BRZINE RADA Maks. brzina osi X (mjerni sustav) 60 m/min Maks. brzina zračnog mlaza robota 11,6 m/s Maks. brzina dodatne rotacijske osi 90° / s Fgjdpezy Sqfofx Aiwog TOČNOST ROBOTA Ponovljivost ±0,04 mm Apsolutna točnost ±0,25 mm SISTEM MJERNIH VALJAKA Maks. brzina 60 m/min Promjer mjernih valjaka 170 mm JEDINICA ZA PLAZMENSKO REZANJE XPR300 CORE Min. debljina 3 mm Maks. debljina 80 mm Maks. kapacitet probijanja 45 mm Rezanja bez šljake, maks. 38 mm Označavanje Da, s istim potrošnim materijalima Plazma plin za blagi čelik Rezanja O2 (99,5% čisti, suhi, bez ulja) Označavanja Dušikov plin Zaštitni plin za blagi čelik O2 i zrak (ISO 8573-1:2010 Razred 1.4.2) Automatska upravljačka ploča za plin Da Brzina rezanja blagog čelika 6 mm Otprilike 4.036 mm / min 130 A 12 mm Otprilike 3.061 mm / min 170 A 25 mm Otprilike 1.950 mm / min 300 A 30 mm Otprilike 1.530 mm / min 300 A 40 mm Otprilike 940 mm / min 300 A 50 mm Otprilike 560 mm / min 300 A 80 mm Otprilike 165 mm / min 300 A * Uzemljenje, maks. 6 m stroja: AC napajanje, PE i servisna uzemljenja moraju biti spojeni na svu opremu u skladu s lokalnim i nacionalnim propisima.

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 100 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Klieverik kalendar za laminiranje s nekoliko radnih sati. Oko 100h. Biljka se može posjetiti na licu mjesta. Stanje: kao nov. Sustav nikada nije radio u serijskom radu. Prodaja s mjesta. Fgodpfjhd N Daex Aiwog

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MOBILNA LINIJA ZA PROCESIRANJE I SUŠENJE VOĆA – RIJETKO KORIŠTENA, KOMPLETAN SET Želite li proširiti svoje kapacitete za preradu voća kompletnim i mobilnim rješenjem? Nudimo rijetko korištenu, visokokvalitetnu liniju za preradu i sušenje voća, uključujući potpuno prilagođeni kontejner. Cijeli sustav je mobilan, omogućujući brzu instalaciju i jednostavno premještanje prema vašim potrebama. Ovaj paket sadrži sve što vam je potrebno za učinkovitu proizvodnju voćnih sokova i sušenog voća – od pranja i prešanja, do pasterizacije, punjenja i sušenja. 🔹 Glavne značajke: Mobilnost: Svi dijelovi, uključujući kontejneriziranu liniju za sušenje, lako se premještaju. Stanje: Rijetko korišteno, pažljivo održavano, spremno za trenutačan rad. Cijene: Kompletna linija za preradu voća: 40.000 € Linija za sušenje voća s mobilnim kontejnerom: 20.000 € 🍏 Specifikacija Linije za Preradu Voća: 1) Prevrtač paleta WB400 Za palete: 1200x1000x800 mm Nosivost: 400 kg Nehrđajući čelik, jednostavno upravljanje 2) Drobilica za voće s perilicom i transporterom MD2000 Kapacitet spremnika: 100 kg Kapacitet prerade: 2000 kg/sat (kontinuirano) Podesiva finoća drobljenja Nehrđajući čelik Fgedpfx Aew N Ri Heiweg 3) Trakasta preša za voće PL500 Kapacitet: do 800 kg/sat (kontinuirano) Kontinuirana ekstrakcija soka, moderna tehnologija Nehrđajući čelik 4) Prijemni spremnik FN800 Kapacitet: 800 l/sat Potpuno automatsko pumpanje u spremnike Nehrđajući čelik 5) Izlazni trakasti transporter VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilan, podesiv Nehrđajući čelik 6) Protočni pasterizator PP250 Kapacitet: 250 l/sat Automatska kontrola temperature i protoka Jednostavno čišćenje Nehrđajući čelik 7) Punilica Bag-in-Box BB600 Poluautomatski rad Kapacitet: do 600 kom/sat Nehrđajući čelik 🍎 Linija za Sušenje Voća s Kontejnerom -Profesionalni dehidratori s pladnjevima od nehrđajućeg čelika -Visok kapacitet sušenja, prikladno za različite vrste voća -Integrirani kontejner: izoliran, ventiliran, potpuno opremljen za mobilni rad -Spremna linija za sušenje, plug & play -Cijena: 20.000 € 📩 Kontaktirajte nas putem e-maila ili WhatsAppa za dogovor o razgledavanju ili dodatne informacije!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Potpuno automatska linija za pakiranje farmaceutskih proizvoda Na prodaju je visokokvalitetna, potpuno automatska linija za pakiranje tvrtki PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (godina proizvodnje 2012.) za farmaceutske, medicinske, dijagnostičke proizvode, proizvode za zdravstvenu zaštitu i kozmetiku. Linija se sastoji od dva međusobno povezana modula strojeva i obavlja cjelokupan proces sekundarnog pakiranja – od automatskog postavljanja kartonskih kutija, preko ubacivanja i grupiranja proizvoda, do zatvaranja, označavanja etiketah, kontrolnog vaganja i odvajanja neispravnih pakiranja. Oprema: Automatski uređaj za postavljanje kartonskih kutija Uređaj za grupiranje Uređaj za zatvaranje kartonskih kutija Kontrolna vaga Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Sustav za tiskanje i doziranje etiketa BLUHM Inkjet sustav za označavanje Wolke m600 Kamera i sustavi za inspekciju Moderno upravljanje putem dodirnog zaslona PLC upravljanje s upravljanjem receptima, upravljanjem korisnicima i dijagnostikom pogrešaka Servo pogon s EtherCAT-om Potpuno zatvoreno kućište s nadzorom sigurnosti Tehnički podaci Proizvođač: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Godina proizvodnje: 2012. Brojevi strojeva: 110362L0 / 110363L0 Radni napon: 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Priključna snaga: 6 kW + 3 kW Stlačen zrak: 6 bar Stupanj zaštite upravljačkog ormarića: IP44 Posljednje korištene dimenzije pakiranja Ova je postrojenja zadnji put korištena za dimenzije kartonskih kutija prikazane u prilogu. Priložene sheme rezanja prikazuju zadnje korištene dimenzije i formate kartona. Preinaka na druge formate kartonskih kutija moguća je ovisno o veličini pakiranja i vrsti proizvoda. Izvorna investicijska vrijednost Kontrolna vaga Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Postrojenje za pakiranje u kartonske kutije KOCH VM0059 – 794.497,34 € Postrojenje za pakiranje u kartonske kutije PKM VM0059 – 266.061,66 € Ostale komponente i integracija Ukupna investicija u liniju za pakiranje: cca 1.351.161,00 € Opseg isporuke kompletna linija za pakiranje Uređaj za postavljanje kartonskih kutija Uređaj za grupiranje Uređaj za zatvaranje kartonskih kutija Transportni sustavi i valjci Kontrolna vaga Sustavi za označavanje etiketah Kamera i tehnika za inspekciju Upravljački ormarići Fodpfxjzmp Tqs Aiwsgg tehnička dokumentacija, uključujući električne sheme, pneumatske sheme, crteže i popise dijelova Postrojenje je u vrlo dobrom stanju i trenutno je instalirano u farmaceutskoj tvornici. Moguće su inspekcije uz prethodni dogovor. Funkcionalne videozapise, tehničku dokumentaciju, informacije o demontaži, pakiranju i svjetskoj dostavi rado ćemo poslati na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: rabljeno, Kompletna proizvodna linija za izradu kalupa za obuću Nudimo kompletnu tehnološku proizvodnu liniju za izradu kalupa za obuću — potpuno integriran i koherentan industrijski sustav dizajniran za pouzdanu i kontinuiranu proizvodnju. Cijela linija je održavana u vrlo dobrom tehničkom stanju. Sve strojeve karakteriziraju: • Visoka kvaliteta izrade • Robusna industrijska konstrukcija • Niska razina istrošenosti • Dugoročna pouzdanost u radu • Stabilan proizvodni učinak Ovaj proizvodni sustav omogućuje kontinuirani i optimizirani tijek rada — od pripreme sirovine, preko proizvodnje poluproizvoda, do završne obrade i montaže. Linija predstavlja kompletan i provjeren industrijski proces, spreman za trenutačan rad u proizvodnim uvjetima. Europska industrijska kvaliteta Cijela oprema potječe od renomiranih talijanskih proizvođača, uključujući: • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Ovi proizvođači poznati su po: • Preciznom strojarstvu • Izdržljivosti • Industrijskim performansama • Dokazanim europskim proizvodnim standardima Fedoza Ak Rspfx Aiwsgg STRUKTURA LINIJE 1. Sekcija za pripremu sirovina 1.1 Stroj za granulaciju 1.2 Miješalica za materijal 2. Sekcija za proizvodnju poluproizvoda 2.1 Stroj za injekcijsko prešanje (za preforme) 2.2 Jedinica za standardizaciju 3. Sekcija za predobradu 3.1 Pilana za rezanje kalupa 3.2 Pred-kopirke (2 kom) 3.3 Kopirke za završnu obradu (2 kom) 4. Sekcija za specijalnu obradu 4.1 Stroj za V-frezanje 4.2 V-pila 4.3 Francuska pila 4.4 Stroj za francusko frezanje 4.5 Lančana glodalica za brave 4.6 Stroj za umetanje pinova za brave 5. Sekcija za bušenje, obradu i montažu 5.1 Stroj za bušenje čaura 5.2 Stroj za montažu čaura 5.3 Višeglava bušilica za pinove 5.4 Stroj za rezanje ploča kalupa 5.5 Preša za bušenje 5.6 Sekundarna preša za bušenje 5.7 Stroj za obradu čelika 5.8 Stroj za oblikovanje ploča 5.9 Automatski stroj za podrezivanje 5.10 Alat za montažu kalupa 6. Sekcija za završnu obradu 6.1 Stroj za podrezivanje prstiju 6.2 Stroj za podrezivanje pete 6.3 Brusilice (2 kom) 6.4 Stroj za čišćenje (2 kom) 7. Sustav za reciklažu i obradu otpada 7.1 Stroj za mljevenje strugotine 7.2 Industrijski sustav za odsis prašine 8. Alatna sekcija 8.1 Stroj za oštrenje noževa

Stanje: rabljeno, Linija za granulaciju i pakiranje. Model: HM700E PRO 11kW Godina proizvodnje: 2022. Fedpfsxcy D Eox Aiwegg Sastoji se od: Mlin čekićar - drobilica Mješač sječke Dovodna jedinica za sječku Granulator Vibracijski stol Transportna traka za unos materijala Silos za pelete s opremom za pakiranje Zavarivač vreća i mjerač vlage sječke Mlin čekićar s ciklonom Motor: 11 kW / 400 V Kapacitet: 300 – 700 kg / h Težina: 360 kg Ugrađen soft start Sustav rezanja: 16 čekića Mješač sječke: Volumen: 1,0 m³ Dovodna jedinica za sječku: Motor: 3,3 kW / 380 V Kapacitet do 800 kg / h Granulator: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Kapacitet: 300 – 700 kg/h Težina: 590 kg Ugrađen soft start Vibracijski stol: Težina: 90 kg Transportna traka za unos materijala: Dimenzije: 5m × 0,4m Automatska oprema za pakiranje: Dimenzije: 1,90 x 2,50 x 2,30 m Volumen: 1,5 m³ Pakiranje u vreće: 1 – 50 kg Opremljeno s dvije vrste vage Zavarivač vreća 220V Mjerač vlage

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 3.350 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 21.000 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 3.250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, brzina pomaka osi X: 12 m/min, radna širina: 270 mm, Prodajemo potpuno automatiziranu liniju za pakiranje proizvođača CSP Engineering zbog proširenja proizvodnje i obnove strojnog parka. Linija za pakiranje dizajnirana je za maksimalan učinak, preciznost i pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Trenutno je linija u funkciji u proizvodnji. Glavne značajke: - Automatski sustav brojanja - Automatska aplikacija naljepnica s prikazom količine u pakiranju - Integrirani sustav umetanja uložnih listića u svaki paket - Automatski sustav omatanja i vezivanja trakama Fjdpfoy Rfftsx Aiwogg - Ugrađeni mjerni sustav - Visoka proizvodna efikasnost: do 150 m2 na sat - Prikladno za duge profile Tehničke specifikacije: - Maksimalna duljina letve: 3100 mm - Maksimalna širina letve: 270 mm - Najšira točka cijele linije: 3100 mm Konfiguracija stroja i potreba za električnom energijom: 1. Strapex sustav – 5,6 A 2. Parscan sustav – 10 A 3. Stroj za pakiranje – 6 A 4. Peć (oven) – 40 A 5. Destacker – 25 A Linija se može pregledati u radu i odmah je dostupna po dogovoru. Ključne riječi: Etiketiranje, Destackiranje, Stogiranje, Vezivanje, Pakiranje, Parquet, Drvo, Omatanje, Uložni list, Skupljanje folije, Skupljajuća peć

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Eillert G-1500 linija za rezanje povrća – Stanje kao novo – Samo 147 radnih sati Dostupno odmah Izvanredna prilika za nabavu univerzalne linije za rezanje povrća Eillert G-1500 u zaista očuvanom stanju. Stroj ima samo 147 radnih sati i isporučuje se kompletan s pripremnim stolom, transportnom trakom za izbacivanje proizvoda i trima izmjenjivim setovima noževa. G-1500 je izuzetno svestran stroj za rezanje povrća, dizajniran za srednje kapacitete u proizvodnim pogonima, uključujući procesore svježe rezanog povrća, tvornice salate, profesionalne kuhinje i prehrambenu industriju. Pogodan je za obradu široke palete proizvoda, uključujući salatu, kupus, poriluk, mrkvu, papriku, mahune, začinsko bilje i mnoge druge vrste povrća. U ponudi je uključeno: - Eillert G-1500 stroj za rezanje povrća - Pripremni stol od nehrđajućeg čelika - Transportna traka za izbacivanje proizvoda - 3 izmjenjiva seta noževa - Upravljačka ploča na dodir (touchscreen) - Mobilna konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Kompletan stroj, spreman za proizvodnju Ključne značajke: - Samo 147 radnih sati - Pravo stanje kao novo - Higijenski dizajn od nehrđajućeg čelika - Brzo otpuštajuće transportne trake za jednostavno čišćenje i održavanje higijene - Komora za rezanje potpuno odvojena od mehaničkih dijelova - Izmjenjivi sustav noževa za maksimalnu fleksibilnost - Precizan princip rezanja "škare" za vrhunsku kvalitetu proizvoda i produljeni vijek trajanja - Pogodno za lisnato povrće, korjenasto povrće, začinsko bilje i mnoge druge proizvode Tehničke informacije: - Model: Eillert G-1500 - Kapacitet: približno 100–800 kg/sat (ovisno o proizvodu i veličini reza) - Raspon rezanja: 1–50 mm - Priključak: 400V / 3 faze - Potrošnja energije: ca. 1,25 kW - Konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Promjenjiva brzina transportne trake - Dvostruki sustav brzine noževa Stanje: Stroj je korišten izuzetno malo, sa samo 147 ukupnih radnih sati. Opće stanje je izvrsno, tehnički i vizualno, što ga čini idealnom alternativom kupnji novog stroja po znatno većoj investiciji. Namjena: Pogodno za obradu: - Salate i lisnato povrće Fgodpfxozgfyaj Aiweg - Kupus - Poriluk - Mrkva - Paprika - Mahune - Začinsko bilje - Krastavac - Luk - Razlićiti svježe rezani povrtni proizvodi Mogućnost pregleda i testiranja stroja pod naponom uz prethodnu najavu. Lokacija: Emmeloord, Nizozemska Stanje: Kao novo Dostupnost: Odmah

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, duljina obratka (maks.): 2.500 mm, širina obratka (maks.): 2.500 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, broj osovina: 4, tip pogona: električni, ukupna masa: 3.000 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Prodajem kompletnu, ispravnu i korištenu proizvodnu liniju za zavarivanje i čišćenje tvrtke Rotox, godina proizvodnje 10/2007. Linija je korištena u tvrtki EUROCOLOR za proizvodnju PVC prozora i vrata (profili Schüco i Rehau). Smjer rada: s desne na lijevu (desna greda sa strane uređaja za zavarivanje je fiksna). Linija se sastoji od: ● Rotox SMK 506 4K, uređaj za zavarivanje s četiri glave ● Rotox EPA 479, automatski uređaj za čišćenje kutova (četveroosni, CNC) s rotirajućom stanicom WT 427 ● FIMTEC, stanica za hlađenje Fotografije i dokumenti dostupni su na ovoj poveznici: 1. Rotox SMK 506 4K, uređaj za zavarivanje s četiri glave ● Godina proizvodnje: 10/2007, broj stroja: 506 8026 ● Fiksna strana stroja: desna (smjer rada s desne na lijevu) ● Položaj profila na stolu: vanjska strana prozora prema dolje ● Dodatni materijal za pretapanje: 6 mm ● Ograničenje protoka: 0,2–2,0 mm, automatski podesive oštrice odozgo i odozdo (koristilo se podešavanje od oko 0,2 mm) ● Maksimalna dimenzija zavarivanja: 2500 x 2500 mm (u praksi su se zavarivali okviri do otprilike 2650 x 2650 mm) ● Minimalna dimenzija zavarivanja: 320 x 420 mm, s automatskim transportom ● Zavarivanje okvira: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zavarivanje U i T profila te okvira vrata (zavarivanje tipa C) ● Oštrice za podgrijavanje, koje ograničavaju var ● Brza zamjena teflonske folije ● Zaštitna ograda stroja ● Sustav za prikupljanje podataka s uređaja za zavarivanje ● Brojač radnih ciklusa: oko 385 000 izvršenih ciklusa zavarivanja ● Parametri prema proizvođaču: maksimalna priključna snaga 10 kW, napon 400 V, struja 20 A, 50 Hz, tlak zraka 6–7 bara, potrošnja zraka oko 150 NL/zavar, visina profila 45–160 mm, maksimalna širina profila 140 mm, težina oko 3000 kg. Materijal za obradu: PVC profili 2. Rotox EPA 479, automatski uređaj za čišćenje kutova + rotirajuća stanica WT 427 ● Godina proizvodnje: 10/2007, broj stroja za čišćenje: 479 6312 ● Rotirajuća stanica WT 427 spojena s EPA 479: broj stroja 7028, dimenzije 5700 x 2500 mm, smjer transporta udesno ● Fiksna strana stroja: desna ● Položaj profila na stolu: vanjska strana prozora prema dolje ● Maksimalne dimenzije obrađivanih okvira: 2500 x 2500 mm ● Agregat za bušenje rupa za šarke okvira tvrtki Siegenia i roto – jedinica sa šestovretenom glavom, pneumatski pogon Fgjdpfx Aezp Nz Tjiwsg ● Bušenje rupa za šarke: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (prema tehničkom crtežu) ● Oprema: 2 x jedinica za rezanje vidljive površine, 2 x druga jedinica za rezanje vidljive površine, 2 x CNC jedinica za čišćenje pod brtvom (pneumatski pogon), jedinica za rezanje unutarnje površine okomito (okvir prozora), jedinica za rezanje kose površine do 23° s dodatnim kosim rezom/lukom (čišćenje dletom), jedinica za rezanje unutarnje površine vodoravno, alati za unutarnju obradu, konturni nož 170 mm (desni), noževi za utore S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 kom.), noževi za rezanje ravno bez utora (2 kom.), produžetak kabela upravljačke ploče ● Brojač radnih ciklusa: oko 9 863 552 očišćenih kutova ● Napomena: točne minimalne dimenzije profila i zavara, koje se mogu očistiti u ručnom/automatskom načinu rada – potrebno je potvrditi izravno u tvrtki Rotox Polska 3. FIMTEC, stanica za hlađenje ● Godina proizvodnje: oko 2021–2022 ● Kupljena u GRAF-u Strojevi su ispravni, rastavljeni – u ovom trenutku ne rade – pripremljeni za transport. Kontakt: EUROCOLOR d.o.o. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Strojevi su ispravni, spremni za pregled i demonstraciju rada prije kupnje. Moguć je demontaž i p

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Quickwood Rustication / Brushing Line na 03 strane s 02 četke po strani Fgedpfx Ajvy Eu Ioiwog

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, 424 – Rabljena linija za proizvodnju peciva König: Proizvodnja peciva: hamburger, hot dog, kajzerica, rezana – dvostruka, rezana, izdužena. Posipanje sjemenkama s obje strane. Linija je pregledana i servisirana od strane tvrtke Koenig. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - težina 30-120 g. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - dužina: 1500, - visina: 450, - širina: 200. OPREMA: - preklopnik, - razdjelnik Rex Industrie, Fgsdjzifmropfx Aiweg - predgrijavajuća komora, - označavanje – kajzerica, - modul za bagete, hot dogove, hamburgere, - posipanje sjemenkama (s obje strane), - slaganje na limove 60x100 ili 60x80. Dostupne dodatne opcije uz nadoplatu: transport. Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našim skladištima imamo veliki broj pećnica: pećnice s policama, rotacijske pećnice, plinske, uljne, električne, različitih proizvođača. Nudimo i strojeve, opremu za pekarnice, linije za peciva, linije za kruh. Ako želite vidjeti našu punu, aktualnu ponudu, posjetite naš profil na Bakeresu.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za berbu i obradu lješnjaka tvrtki Facma/Cerquetani, koja omogućuje obradu lješnjaka od preuzimanja usjeva do sortiranja, čišćenja i kalibriranja. 1) Berbač lješnjaka Facma. 2) Prikolica za prikupljanje i transport tvrtke Ditta Cerquetani Antonio. 3) Kombinirana linija za obradu, čišćenje, bubanj i sito tvrtke Facma. 4) Jedinica za pranje i mokro čišćenje tvrtke Facma. 5) Sušilica s silosom za sušenje, puhalom i upravljačkim ormarićem. 6) Kosinski transporter s posudom za utovar tvrtke Facma. 7) Horizontalni transporter i sortirni uređaj tvrtke Facma. 8) Stol za sortiranje, kontrolu i kalibriranje tvrtke Facma. Uključuje raznu dodatnu opremu i pribor. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Fsdoznx Ndopfx Aiwsgg

Stanje: rabljeno, Rabljene linije za punjenje jestivog ulja 6000 bph Opća konfiguracija linije za punjenje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph prerađuje jestivo ulje u PET bocama od 1 litre, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakiranju i paletiziranju. Operateri su ispravno isključili cijeli sustav u prosincu 2022. Trenutno su strojevi demontirani i uskladišteni u odgovarajućim uvjetima. Slijedom toga, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sveukupno, struktura predstavlja kompaktno, ali cjelovito rješenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje spremnika: KOSME strojevi za puhanje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph uključuje dva stroja za puhanje tvrtke KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi s kutijom za predoblikovanje i automatskim transportnim sustavom koji napaja puhalicu. Kao rezultat toga, sustav podržava proizvodnju boca na licu mjesta. Stoga se smanjuju troškovi logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Osim toga, postavljanje dvaju strojeva poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja. Sustav hlađenja: MTA hladnjak i zračni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000., hladi kalupe u strojevima za puhanje. Štoviše, KOSME zračni transporteri, model L2000, godina 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose ispuhane boce u monoblok za punjenje. Sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-ima i ugrađenim filterima za zrak. Na taj način osigurava učinkovitu kontrolu protoka zraka i održava konzistentnu kvalitetu zraka. S tehničkog stajališta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Monoblok za punjenje: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, godina 1995., služi kao jezgra rabljenih linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Nadalje, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pod promjenjivim uvjetima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava jednostavno održavanje i zamjenu rezervnih dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s hladnim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, godina 1995., nanosi papirnate etikete hladnim ljepilom. Točnije, stroj osigurava pravilno lijepljenje na PET spremnike. Osim toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u cijeloj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cjelokupni raspored proizvodnje. Ukratko, pruža isplativo rješenje bez ugrožavanja performansi. Unutarnje rukovanje i pakiranje Fsdpfowlt Dgsx Aiwogg ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za poliranje granitnih ploča još uvijek aktivna i potpuno funkcionalna, dostupna za pregled i opremljena sa: - automatskom jedinicom za utovar - motoriziranim valjkastim transporterima za automatsko ubacivanje ploča Fjdpfx Aiexdnbbswjgg - kombiniranom strojem za kalibraciju/poliranje s glavama za poliranje visokog kapaciteta uklanjanja, opremljenim mehatronikom za kalibraciju materijala - opremom za sušenje ploča ventilacijom s obje strane - automatskim strojem za voskanje - automatskim nanositeljem zaštitne folije Dostupno od ožujka 2026.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: WEILEDER Model: WTK -40/55 PT Kategorija: Stroj za pakiranje Godina proizvodnje: 2018 Lokacija: sa lokacije Dostupnost: kratkoročno Radna spremnost: demontirano/skladišteno Fodpfxsyatgce Aiwegg Tehnički podaci Širina prolaza: 400 mm Visina prolaza: 200 mm Maksimalna duljina obratka: 550 mm Maksimalna širina folije: 600 mm Broj rola dolje: 1 Ukupno agregata: 1 Uzdužni agregati: 1 Mjesta za magazin: 1 Stanice za pakiranje: 1 Tehnologija protoka: dovod s beskonačnim podešavanjem Skupljajuća folija: stanica za foliju uzdužna Automatski izvoz: izvedba Mobilni uređaj: zatvarač Agregati za zavarivanje Oznaka sukladnosti: CE oznaka Ukupna priključna snaga: 9 kW Potrebni prostor – duljina: 2,57 m Potrebni prostor – širina: 0,87 m Potrebni prostor – visina: 1,6 m

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Linija za miješanje i pripremu sokova s homogenizatorom – nehrđajući čelik Industrijska linija za miješanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i preradu sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tekućih ili polutečnih proizvoda. Postrojenje se sastoji od nekoliko spremnika za obradu od nehrđajućeg čelika, sustava za miješanje, sanitarnih cijevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućuje obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne cjeline. Homogenizacija omogućuje smanjenje i ujednačeniju raspodjelu čestica prisutnih u proizvodu, što pomaže poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije te smanjuje tendenciju razdvajanja faza, ovisno o formulaciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za miješanje i pripremu sokova -Primjena: sokovi, nektari i napitci -Više spremnika za obradu od nehrđajućeg čelika -Spremnici sa sustavima za miješanje -Integrirani homogenizator Fgsdpfx Asx S E E Asiwog -Miješanje i homogenizacija proizvoda -Sustav cirkulacije i prijenosa -Sanitarne pumpe -Cijevi i ventili za obradu -Instrumenti za mjerenje tlaka i temperature -Priprema i formuliranje po serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Cjelina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Integracija s sustavima za termičku obradu i punjenje PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi unose se u spremnike za pripremu, gdje se mogu obavljati operacije miješanja, otapanja, dodavanja sastojaka i obrade. Nakon toga, proizvod može cirkulirati kroz homogenizator, gdje se podvrgava mehaničkoj obradi čiji je cilj smanjenje i ujednačavanje veličine čestica ili disperziranih faza. Ovisno o formulaciji i instaliranoj konfiguraciji, sustav se može koristiti za: Pripremu i miješanje sokova Proizvodnju nektara Miješanje različitih koncentrata ili pulpe Dodavanje sastojaka Homogenizaciju Stabilizaciju suspenzija Smanjenje razdvajanja faza Pripremu prije termičke obrade Opskrbu linija za punjenje PRIMJENE Posebno prikladna za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tekućih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebno svestrano postrojenje za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti s proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendirane čestice, uvijek u skladu s karakteristikama proizvoda i konfiguracijom homogenizatora i ostale instalirane opreme. Linija se može naknadno integrirati s pasterizatorima, sterilizatorima, izmjenjivačima topline, aseptičkim spremnicima i sustavima za punjenje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Fgjdpfx Aovgu Tyoiwsg Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.350 mm, GORNJA / DONJA KALIBRACIJSKA LINIJA DMC MOD. UNISAND 2000–1350 – U SKLADU S CE NORMAMA Donja mašina: - Depresor za podizanje tepiha - 2 donje trake - Čelični valjak - Gumeni valjak - Četka - Uređaji za uključivanje/isključivanje - Puhači - Papuče - Radna širina 1350 mm - Godina proizvodnje 2000 - Kompletna s priručnikom i CE izjavom Gornja mašina: - 3 gornje trake - Čelični valjak - Gumeni valjak - Tampon - Četka - Uređaji za uključivanje/isključivanje - Puhači - Papuče - Depresor Fjdpfx Ajywgqkjiwogg - Godina proizvodnje 2000

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Stroj za etiketiranje Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Fgodpfewa Tqcox Aiwsg Stroj za termoskupljajuću foliju Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.

Stanje: dobar (rabljeno), Automatska linija za kontinuirano vruće prešanje za proizvodnju panela, namještaja, vrata, obloga, sendvič panela i raznih drugih proizvoda. Čvrsta nosiva konstrukcija Sastav: - 4-valjna stroj za nanošenje ljepila OMMA - širina 1400 mm Fgedpfey I Sncox Aiwog - Transportni trak s diskovima - Pripremni stol - Preša COLOMBO 5500 x 1400 mm - 8 klipova promjera 150 mm - Čelična radna ploča - Prešanje odozgo prema dolje - Tlak 4 kg/cm² - Automatsko izbacivanje s fotocelijskim uređajima - Visina radne površine 800 mm - Vrijeme zatvaranja smanjeno na 1–2 sekunde, a vrijeme otvaranja na 2–3 sekunde - Ukupne dimenzije preše: 5960 x 1900 x 2320 mm (V) - Ukupna duljina linije: 22 m - Postavljanje linije ne zahtijeva temelje