Kompletna linija za poliranje granitnih ploča

Breton Complete Polishing Line for Granite Slab

Stanje: dobar (rabljeno), WEBER linija za ekstruziju cijevi uključujući: WEBER DS 8.5 Rsdpfevryhyex Ah Tep Elmepla pila Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA ZA VOĆNE SOKOVE/PIĆA I SPRITZERE. PRIKLADNA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002.–2007. KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ČEPOVI ZA BOCE: 28 mm. LINIJA OBUHVAĆA PUHANJE BOCA, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKIRANJE I PALETIZACIJU: 1. Upravljačka jedinica: Ruland 2002, zaslon na dodir, flash zagrijavanje & CIP/SIP 2. Pasterizator: Ruland 2002, cijevni izmjenjivač topline, spremnik 1315 L, maks. 21.800 L/h 3. Sterilni spremnik: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, odspojen 5. Sustav dušika: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sustav sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sustav sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, spremnik 1315 L 10. Čista soba: Weiss 2002, ventilacija/nadtlak 11. Bunker za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Puhanjem boca: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1,0–20.000 boca/sat 14. Transporter za boce zrakom: Krones 2002, automatsko podešavanje tračnica 15. Transporter za čepove: Gassner 2002, 2 pozicije spremnika, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), ispirač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/sat, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano Redexm Rwqjpfx Ah Top 19. Provjera etiketa: Krones 2002, uklj. u Prontomodul 20. Provjera boca: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, ventilator prije etiketiranja 22. Etiketirka: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 boca/sat 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirnate etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, etikete iz folije 25. MHD kodiranje: Videojet Excel/170i 26. Stroj za omatanje skupljajućom folijom: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/sat, ulagač kartona & transport folije 27. Transporter za pakete: Krones 2002 28. Aplikator ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin za prazne palete: Krones LPM 2002 30. Paletizacija: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/sat 31. Paletni transporter: Krones 2002, transferna kolica & okretač 32. Magazin za prazne palete: Krones LPM 2002 33/34. Strojevi za omatanje paleta rastezljivom folijom: Franpak 2002, aplikator gornje folije 35. Vezačica: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA NIJE DEMONTIRANA, U IZVRSNOM STANJU. LOKACIJA – NJEMAČKA.

Stanje: rabljeno, Glavne komponente i karakteristike linije su sljedeće: Perini premotavač, godina 1993. 2 odmotavačka postolja tip 4810 mikro embosirajući kalander model 470 C Deslcalander 4901, godina 1993. premotavač 6881 repni zatvarač 560C stroj za izradu jezgri 211 Rsdpfswkfrysx Ah Tjp 2 stalka za odmotavanje jezgre 4202/4203 program za učitavanje jezgre 622 akumulator dnevnika 511 2 pile za trupce 140 utovarivač trupaca 619 2 Trimmex 5101 preusmjerivač Pulsar REDS 4-2-4 IEO, godina 2012 Pulsar modularni transportni sustav s jednom gredom, tip C075, godina 2012 primarno pakiranje Casmatic CMW 42 EV, godina 2001 1 stroj za omatanje Wrapmatic BFA 25, godina 1993

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 6.100 mm, ukupna duljina: 1.550 mm, ukupna visina: 2.350 mm, ukupna masa: 1.800 kg, trajanje jamstva: 6 mjeseci, snaga: 3 kW (4,08 KS), ulazni napon: 400 V, Sarp Linija za pasterizaciju punjene tjestenine - Satna proizvodnja od 250 do 400 kg. Linija se sastoji od sljedećih jedinica: 1) Transportne trake za hranjenje pasterizatora 2) Pasterizator model SPA610VD, električne snage 1,2 kW, toplinske snage 120400 cal/h (140 kW), širine trake mm. 1000, duljina spremnika za pasterizaciju mm. 6000, ukupne dimenzije mm. 10163 x 1600 x 2210 (v), ukupna težina 1000 kg 3) Remen elevatora modela SNZ 4) Omotač - Model hladnjaka SIR4105-A 5) Kompletna električna ploča Linija je u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika i ima sljedeće karakteristike: - širina remena mm. 1000 - brzina trake za pasterizaciju podesiva od 1 do 3,3 metra / minuti - brzina trake za omatanje podesiva od 0,65 do 1,95 metara / minuti - brzina rashladne trake podesiva od 0,43 do 1,3 metra/min - temperatura komore za pasterizaciju od 96 do 99°C - unutarnja temperatura omota od 65 do 70°C - unutarnja temperatura hladnjaka +3°C - vrijeme pasterizacije od 1'50" do 5'30" - vrijeme omatanja od 3'40" do 10'55" - vrijeme hlađenja od 7'58" do 24' Generator pare prikladan za ovu liniju je dostupan, ali nije uključen u navedenu cijenu. Električni sustav 220 / 400 V - 3 faze - 50 / 60 Hz., potpuno remontiran, jamstvo 1 godinu, u skladu sa CE i USDA standardima. 1 godina garancije!!! ZAŠTO KUPOVATI OD TRGOVCA??? KUPUJTE DIREKTNO OD PROIZVOĐAČA!!! Rodpfoui Rixox Ah Tjp Za više informacija kontaktirajte Ostoni u Italiji! IMAMO NAJVEĆI ONLINE IZBOR STROJEVA I KALUPA ZA PROIZVODNJU RAVIOLA, TORTELLINA, CAPPELLETTI, TORTELLONA, NJOKIH, PELMENA, PIEROGI, VARENIKA I MNOGO DRUGIH OBLIKA TJESTENINE!!!

Stanje: novo, Otvor spremnika: 2.500 x 2.000 mm Rotori: 2 računala. Krug leta rotora: 580 mm svaki dizajn rotora: Pogon od 5 i 6 reznih zuba: 2 x 90 kW s planetarnim zupčanicima Hidraulični zasun na vratima za uklanjanje ometajuće tvari Težina: 18.500 kg Rjdpfsbq St Hox Ah Tep

Godina proizvodnje: 2016, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: Reifenhauser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Godina: 2016 Rodovbcbuspfx Ah Tsp Stanje: Odlično Upotreba: PET / PP / PS folija ili ploča LJUBIMAC: Raspon debljine: 0,25 - 2,2 mm Izlaz: 2.000 kg/h Maksimalna širina lista: 1600 mm Ekstruder: RZE 120 mm Električno napajanje: 3 x 480V 60Hz s N Širina rolne kalendara: 1800 mm Promjer rolne kalendara: 450 / 700 / 700 mm Maksimalna širina ploče od silikona: 1600 mm Raspon debljine silikonske kade: 0,15 - 1,5 mm Uključen je WOB 1800 namotavač s 4 položaja za dvostruko namatanje trake. Svi detalji podložni su promjenama i/ili greškama. Sva oprema ovisi o dostupnosti i/ili prethodnoj prodaji.

Stanje: rabljeno, Sastoji se od: 1) Spremnik za tijesto model 'STAR' 2) Transporter L=500 model 'TRL' 3) Ekstruder za tijesto model 'RON 1/480' 4) Transporter L=700 model 'MCI 690' 5) Jedinica za brašnjenje tijesta L=700 model 'B/M 700L' 6) Višovaljna jedinica model 'MUL 700' 7) Transporter L=700 model 'MCI 690' 8) Ekstruder za mast model 'EG-7-E' 9) Preklapajuće transportne trake model 'NPP/200' 10) Transporter L=700 model 'MCI 690' Godina proizvodnje 2006 Rjdpfewxwiaox Ah Tsp

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 2.000 mm, snaga: 13 kW (17,68 KS), Radi se o LEVIBRETON ONE, ploškoj brusilici Stroj ima klizajuću glavu i brusnu ploču promjera 750 mm. Rodorpi E Aopfx Ah Tsp Stroj se može koristiti za čišćenje površina tvrdog i mekog kamena (mramor). Polirano, satinirano, izbušeno odgovarajućim alatom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju vapna je skup opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnog vapna iz vapnenca, s ciljem zadovoljavanja različitih industrijskih primjena, kao što su proizvodnja čelika, odsumporavanje okoliša i drugi procesi. Proces obično uključuje nekoliko faza, uključujući drobljenje vapnenca, kalcinaciju, hidrataciju i konačno proizvodnju aktivnog vapna. Ovdje je opći pregled glavnih koraka uključenih u aktivnu proizvodnu liniju vapna: 1. Vađenje vapnenca: - Sirovi vapnenac se vadi iz kamenoloma i transportira u tvornicu vapna. Vapnenac se može podvrgnuti postupcima drobljenja i dimenzioniranja kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Predgrijavanje vapnenca: - Sirovi vapnenac obično se prethodno zagrijava u predgrijaču ili predkalcinatoru prije ulaska u rotacionu peć. Ovaj korak predgrijavanja pomaže smanjiti potrošnju energije u peći djelomičnim dekarboniziranjem vapnenca. 3. Punjenje u rotacionu peć: - Prethodno zagrijani vapnenac ubacuje se u rotacionu peć, veliku rotirajuću cilindričnu peć. Peć je nagnuta pod blagim kutom kako bi se olakšalo kretanje materijala kroz peć. 4. Kalcinacija: - U rotacijskoj peći, vapnenac se podvrgava visokotemperaturnom kalciniranju (obično u rasponu od 900 do 1450 stupnjeva Celzijusa). Ovaj proces uzrokuje kemijske i fizičke promjene vapnenca, pretvarajući ga u vapno (kalcijev oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije vapno prolazi kroz rashladnu zonu peći gdje se hladi. Ovaj korak hlađenja je bitan za stabilizaciju vapna i njegovu pripremu za daljnju obradu. 6. Hidratacija: - Živo vapno proizvedeno u peći zatim se gasi vodom u procesu hidratacije kako bi se dobilo gašeno vapno (kalcijev hidroksid). To se obično radi u zasebnom hidratoru. 7. Odvajanje neizreagiranog vapna: - Gašeno vapno se odvaja od neizreagiranog živog vapna ili nečistoća. Ovaj korak osigurava visoku kvalitetu konačnog proizvoda. 8. Filtriranje i sušenje: - Izdvojeno gašeno vapno se filtrira kako bi se uklonio višak vode, a dobiveni proizvod se suši do željenog sadržaja vlage. 9. Skladištenje i pakiranje: - Konačni proizvod, aktivno vapno (kalcijev oksid) skladišti se u silose ili druge skladišne prostore. Zatim se može pakirati za prodaju ili transportirati do krajnjih korisnika. 10. Razmatranja okoliša: - Sustavi za sakupljanje prašine i druge mjere kontrole okoliša često se provode kako bi se smanjile emisije i osigurala usklađenost s propisima o zaštiti okoliša. Dizajn i konfiguracija aktivne linije za proizvodnju vapna može varirati ovisno o čimbenicima kao što su vrsta vapnenca koji se koristi, zahtjevi proizvodnog kapaciteta i specifične industrijske primjene. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske učinkovitosti, smanjenje utjecaja na okoliš i osiguranje visokokvalitetne proizvodnje aktivnog vapna. Rsdpjq Nyzbjfx Ah Tsp

Godina proizvodnje: 2004, Stanje: radionički obnovljen (rabljen), broj 2054 1 rabljen, djelomično remontiran i ispravan Ekstruder Alphatec tip AE-S 75.28 Pužnice -Ø 75 mm- 28 LD Pogon 75 kW AC Rodpoiyya Aofx Ah Tsp Brzina puža podesiva do 80 o/min 1x zona za otplinjavanje s vakuum pumpom Instalirana toplinska snaga oko 30 kW 3x zone kontrole temperature za praćenje Upravljački ormar - upravljanje NOVO - Typ Posjet našoj tvornici u Wuppertalu. Dostupno više ekstrudera.