Rabljeni Meccanotecnica Linija Za Šivanje Koncem Multiplex (2005) na prodaju (95.278)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Širina trake: maks. 1.750 mm Debljina trake: 0,4 - 3 mm Raspon zakretanja za poprečni rez: +/- 34° Hsdpfoy Nyugox Afqjn Težina coil-a: maks. 25 t Vanjski promjer coil-a: maks. 2.000 mm Promjer osovine: 508 mm Godina proizvodnje: 1971/2004/2020/2023

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički podaci: Duljina drvenog materijala: 150–700 mm Širina drva: 40–150 mm Debljina drva: 20–50 mm Duljina preše: 6100 mm Pritisna sila: 120 kN/12 t Hedoy N D A Ujpfx Afqon Snaga glodalnog vretena: 15 kW Snaga drobilice: 5,5 kW Sustav nanošenja ljepila: Flankenjet / Mlaznica za ljepilo Učinkovitost: Čepaonica – 2 paketa u minuti Preša – 2 ciklusa u minuti

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45 Float (Low-E) i VSG linija za rezanje stakla samohodna utovarna stanica (portalno punjenje) s rotirajućim dvostrukim okvirima s vakuumskom hvataljkom za automatsko slaganje velikih staklenih ploča (jumbo) i automatski pomične regalne skladišne jedinice (LBR). Godina proizvodnje: 2008 Hedpfxjy Rulij Afqon Maks. dimenzije stakla: 6000 x 3210 mm U dobrom stanju. Pregled moguć uz prethodnu najavu. Dostupno: ODMAH

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Hsdpfxoydc Tto Afqen Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Hodpfjyh E Hujx Afqsn Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: rabljeno, Marka: Subal Model: T20 Godina proizvodnje: 2010 Usklađenost: CE standard Integrirana oprema: - Automatska djelilica i zaokruživač tijesta - Stanica za međuprocesnu fermentaciju - Horizontalni stroj za oblikovanje - Opcijska rezalica za mala peciva do 50 g Performanse i proizvodnja: - Visoka produktivnost za pekare i industrijske pogone - Automatizirani rad za optimalnu uštedu vremena Hodsym Uk Aepfx Afqen - Dosljednost i preciznost pri oblikovanju Idealno za: Industrijske pekare Velike slastičarnice Pogon za proizvodnju kruha

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna ekstrudijska linija za PVC profile, u potpunosti obnovljena i testirana EKSTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Jednovijčani, geometrija vijka i košuljica za PVC profile u dobrom stanju • Upravljanje putem ekrana (retrofitirano od strane proizvođača) Hsdpfxeya Eldj Afqon • Godina proizvodnje: 1993. • Motor 35 kW, 4 do 40 o/min KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Jednovijak Ø30 mm 25LD • Vijak s geometrijom za PVC profile i cilindar u dobrom stanju • Godina proizvodnje: 1992. • Motor 3,8 kW, 6 do 64 o/min KALIBRACIONI STOL: • IDE • Dužina: 2 metra • 2 vakuumske pumpe, 16 ventila • 14 ventila za vodu • Ručno podešavanje u horizontalnom i uzdužnom smjeru STROJ ZA POVLAČENJE: • IDE ME30/5 • Godina proizvodnje: 1993. • Kontaktna dužina: 1100 mm • Širina: 100 mm KRUŽNA PILA: • IDE ME52 • Pilana oštrica: 300 mm • Motorizirano pomicanje • Pneumatsko pomicanje klizača 180 mm • Godina proizvodnje: 1991. STOL ZA IZVLAČENJE: • IDE • Dužina: 4000 mm • Pneumatsko pomicanje Sve je u vrlo dobrom općem stanju, strojevi su vrlo čisti i spremni za uporabu.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Ulazna visina: 900 mm Ulazna širina: 300 – 800 mm Obojeni metali: Ili 0,6 – 0,8 mm ili 0,8 – 1,0 mm (potrebno odabrati prije narudžbe) Obojeni metali: 1,0 – 1,2 mm (samo s fasadnim profilima) Čelik (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nehrđajući čelik: Maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm Hsdpfx Aexwxdgjfqsn 1.770 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Ovih 8 izobarskih spremnika pod tlakom (po 500 hl), proizvedenih 2005. godine od strane Sirio Aliberti, potječu iz vinske industrije i prethodno su korišteni za proizvodnju pjenušavog vina. S radnim tlakom do 6 bara i potpunom izolacijom, spremnici su izvrsni za fermentaciju, odležavanje i skladištenje gaziranih pića, uključujući pivo, pjenušac i slične proizvode. Spremnici su izrađeni od ugljičnog čelika s unutarnjim slojem od prehrambeno sigurnog epoksidnog premaza, kombiniranim s poliuretanskom izolacijom i vanjskom oblogom od nehrđajućeg čelika. Ova konstrukcija predstavlja tradicionalnu i povoljniju alternativu spremnicima od nehrđajućeg čelika, koji su kasnije postali industrijski standard. Zahvaljujući velikom volumenu i izobarskoj funkcionalnosti, spremnici su posebno pogodni za proizvodne pogone s visokim kapacitetom protoka. Kao i kod svih spremnika s epoksidnim premazom, ovisno o radnim uvjetima, potrebni su redoviti pregledi i obnova unutarnje prevlake. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Proizvođač: Sirio Aliberti Godina proizvodnje: 2005 Broj: 8 komada Tip: izobarski spremnik pod tlakom Primjena: fermentacija, odležavanje, skladištenje gaziranih pića Kapacitet: 500 hl po spremniku Materijal: podnica: ugljični čelik Unutarnji premaz: prehrambeno siguran epoksid Izolacija: poliuretan Vanjska obloga: lim od nehrđajućeg čelika Radni tlak: 6 bara Dimenzije (po spremniku): unutarnji promjer: cca 3.200 mm vanjski promjer: cca 3.450 mm visina cilindra: cca 5.250 mm visina nogu: cca 1.200 mm ukupna visina: cca 7.800 mm Hsdpfxsy Hkkaj Afqen

Godina proizvodnje: 2000, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 1660, Proizvodna linija za sendvič panele / Sustav za automatsko hranjenje Lewecke Sljedeći proizvod je proizveden na liniji (moguća su i alternativna rješenja): Sendvič paneli / sendvič ploče s jezgrom od stiropora, vanjska obloga od aluminija debljine 0,5 – 0,8 mm, unutarnja obloga od tvrde vlaknaste ploče/šperploče debljine 1,8 – 2,3 mm. Maksimalne dimenzije: 2500 mm x 8000 mm Maksimalna ukupna debljina: 30 mm Maksimalna masa: 50 kg Proizvodna linija se sastoji od: 1. Transportna traka 2. Valjkasti preša 3. Valjkasti transporter ulaz, prevrtalica ploča 4. Valjkasti transporter izlaz, prevrtalica ploča 5. OMMA – stroj za nanošenje ljepila (Hot-Melt) stroj s valjcima za nanošenje HGS_H 327, godina proizvodnje 2020 6. Transportna traka 7. Valjkasti preša 8. Površinski portal + 2x pripremna mjesta za limove/pokrivne slojeve, vakuumski transportni sustav L/Š/V 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Alternativno, moguće prodati u kompletu s vertikalnim međuspremnikom za ploče, vidi zaseban oglas. Hjdsyztygopfx Afqon

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, KOMPLETNA LINIJA ZA UVEZ KNJIGA sastoji se od; 1. POLUAUTOMATSKA KORIČARKA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2.STROJ ZA UBACIVANJE KNJIŽNOG BLOKA U KORICE MAGRAF UK-46 3.STROJ ZA PREŠANJE I BIGANJE KNJIGA MAGRAF PK-50x40 PLUS Hsdedv Ea Ispfx Afqsn 4.KAPITALNA VRPCA MAGRAF KV-10 5.STROJ ZA ŠTANCANJE UGLOVA MAGRAF ZA-10 6.STROJ ZA LJEPLJENJE FORZECA MAGRAF FO-32 Strojevi su novi, proizvedeni u HR Mogučnost kupnje odvojeno ili u kompletu, ovisno o potrebi kupca Za dodatna pitanja slobodno nas nazovite MAGRAF

Stanje: rabljeno, Format: 55 x 28 cm (21 x 11 inča) Hsdpfx Afexztxmoqsn Oprema: Dobro stanje bez oštećenja Dvije glave za šivanje 52/8 Maksimalna debljina spajanja 8 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KALTENBACH Cutting and Drilling Line – KBS 851 DGNC + APS 1003 – up to 1,000 mm – Year 1999 General Information: Manufacturer: Kaltenbach Machine type: Automatic sawing and drilling line for steel profiles Bandsaw: KALTENBACH KBS 851 DGNC Drilling unit: KALTENBACH APS 1003 Year of manufacture: 1999 Condition: used, fully operational Location: Germany Availability: Dismantling from mid / end of March 2026 Inspection: System is in operation and can be viewed under power Sale: without any warranty or guarantee Machine Description: For sale is a complete Kaltenbach saw and drilling line for processing heavy steel profiles. The system consists of a CNC-controlled bandsaw KBS 851 DGNC and a drilling unit APS 1003, including extensive infeed/outfeed roller conveyors and cross conveyors. The line is currently in operation and has been used reliably for structural steelwork up to now. It is ideally suited for efficient processing of beams and profiles in both series and project production. Typical Areas of Application: - Structural steelwork / hall construction - Metalworking - Beam processing (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Series and single-part production Technical Data: Hedeyak Anopfx Afqjn Bandsaw KBS 851 DGNC: - Maximum beam height: up to 800 mm - Mitre: swivels to both sides +45° / –45° - CNC-controlled length positioning - Automatic sawing operation Drilling Unit APS 1003: - Maximum beam height: up to 1,000 mm - CNC-controlled profile processing via drilling portal - Suitable for web and flange processing Roller Conveyors & Handling Systems: - Conveyor width: 1,000 mm - Infeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Outfeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Infeed cross conveyor: approx. 4,000 mm - Outfeed cross conveyor: approx. 4,000 mm Condition: - The system is complete and fully functional - Currently in operation - Age and usage-related signs of wear - Sale as is - No warranty or guarantee Scope of Delivery: - Bandsaw KBS 851 DGNC - Drilling unit APS 1003 - Infeed and outfeed roller conveyors - Infeed and outfeed cross conveyors - Control cabinet / operating unit - Existing safety and protection devices - Documentation as available Dismantling & Loading: - Dismantling by the buyer - Dismantling possible from the end of March 2026 - Available on site: * Forklift truck * 2 overhead cranes, each with 5 t lifting capacity - Good access and loading conditions

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Hedpfoyhbzdjx Afqen Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od puhača do punilice Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Transportne trake ICS – 1995 Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Hodjyr Huqopfx Afqen Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 100 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Klieverik kalendar za laminiranje s nekoliko radnih sati. Oko 100h. Biljka se može posjetiti na licu mjesta. Stanje: kao nov. Sustav nikada nije radio u serijskom radu. Prodaja s mjesta. Hedpfx Aehd N Daofqen

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za pasterizaciju povrća. Hodpfx Aferwn Hboqen

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Feeder/Uncoiler/Straightener LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Year 2018 Hsdpfxsy Edfzj Afqjn Inspected, ready for production. Complete coil feeding system integrating uncoiling, straightening, and servo-driven feeding in a single compact unit. Engineered for continuous operation in cut-to-length, stamping, or deep-drawing lines, offering high accuracy and reliability. Robust equipment, ideal for carbon steel, stainless steel, and aluminum materials. Main components • Motorized hydraulic decoiler  Suitable for heavy coil handling  Motorized loading car for quick coil changeover  Loop control via laser sensor  Loading area protected with safety barriers, maintaining excellent process visibility • Combined straightener-feeder  Head with 11 straightening and feed rollers  AC servomotor with PLC control + touch HMI  Automatic material introduction and pinch release for simplified threading • Integrated electrical and hydraulic systems  Independent electrical cabinet  Precise feeding control and full synchronization with downstream equipment Key technical data  Maximum strip width: 1,400 mm  Sheet thickness: up to 3 mm (carbon steel / aluminum) up to 1.5 mm (stainless steel)  Power supply: 400 V / 50 Hz  Hydraulic pressure: up to 130 bar

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za doziranje i montažu čepova s dehidrantom – REBEL RV5959 (godina proizvodnje 2012) Ova potpuno automatizirana linija prima neobrađene plastične čepove i pretvara ih u funkcionalne čepove s integriranim sredstvom za desikaciju, namijenjene posudama koje zahtijevaju kontroliranu vlagu. Dizajnirana je za primjenu u farmaceutskoj, nutraceutskog, kozmetičkoj i prehrambenoj industriji. Sustav integrira sljedeće operacije u jednoj liniji: • Doziranje (ubacivanje) čepova • Probijanje i umetanje kartonskih barijernih diskova • Precizno doziranje zagrijanog silikagela • Termalna i antistatička kontrola • Umetanje unutarnjeg plastičnog zaptivača • 100% inspekcija putem strojne vizije • Dinamičko vaganje i automatsko odbacivanje nesukladnih komada • Završno akumuliranje na rotacijskom karuselu • Dvokanalna proizvodnja • Višestanična servo pogonjena rotirajuća karusel-platforma Hjdjx Hh R Repfx Afqjn Linija je opremljena: • 2 hranilice od nehrđajućeg čelika + transportni sustavi • Dvostruki vanjski nosač za role kartona • Industrijska jedinica za usisavanje/ekstrakciju • Servo pogonjena rotacijska stolna jedinica • Kompletna VARPE V2000 kontrolna vaga s mehanizmom za odbacivanje • Izlazni karusel sa šest pozicija • 5 Basler kamera + Cognex VisionPro softver • Grijani spremnik za doziranje silikagela • Antistatička ionizirajuća jedinica • 24 visokoprecizne volumetrijske dozirne komore • Električni ormar s PLC-om, HMI-jem i industrijskim PC-om • Integrirani sustav za odvlaživanje

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Kompletna linija za punjenje boca i kanistara do 10 litara sastoji se od: volumetrijskog punila s 4 mlaznice (posljednja primjena za punjenje spremnika od 1 l do 5 l), poluautomatskog pneumatskog zatvarača, DIDAC MENDEZ etiketirke s 2 glave (maksimalna visina etikete 160 mm). Marka: J. ESQUERDA, Model: LL-H/10.000/BS, Godina: 1999. Hsdey Ewnpopfx Afqen

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Automatska linija Bag in Box za industrijsko pakiranje tekućina (2021). Malo korištena. Dizajnirana za standardne VITOP® DN15 Bag in Box nastavke. Prikladna za volumene od 3 do 20 litara. Kompletna linija sastoji se od ECOPACK MASTERFORM automatskog formirača kutija za B1–B1 kartone sa središnjim zatvaranjem, minimalne/maksimalne dimenzije kutije 100 × 220 / 115 × 225 mm i minimalna/maksimalna visina kutije 210 / 400 mm; ECOFILL MASTER automatska punilica s kapacitetom proizvodnje od cca 780 vrećica/sat na 2,25 litara, 600 vrećica/sat na 5 litara i 290 vrećica/sat na 20 litara; tlačni buffer spremnik od 100 litara; ECOPACK HOTMELT uređaj za zatvaranje kutija vrućim ljepilom; te automatski kartezijski paletizer za Bag in Box kartone od 3 do 10 litara, konfiguriran za kontinuiranu, preciznu i pouzdanu proizvodnju. Hedpfx Afjyid Dbjqjn

Godina proizvodnje: 2004, stanje: dobar (rabljeno), Sastoji se od: • Vaga/razdjelnik/okretač. Za sve vrste masa. Automatski sustav podmazivanja. Podesiva težina 60 do 600 gr • Vaga/razdjelnik/gnječnik. Za sve vrste tijesta. Automatski sustav podmazivanja. Podesiva težina od 60 do 600 grama. Pogon s promjenjivom brzinom. • Spremnik za tijesto od 40 kg, izrađen od nehrđajućeg čelika i neljepljivog materijala • Sijač za brašno • Digitalno brojanje komada Hedpfswcfq Hox Afqsn • Komora za odmor sa 400 košara • Forma za kruh, širina trake 600 mm.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Wyma linija za guljenje/poliranje povrća. Sastoji se od: nagibnog dizala za Dolav kontejnere, mokrog spremnika, Vege-peelera s pužnim transporterom (puž se može ukloniti za korištenje samo za poliranje), stola za ručnu inspekciju s valjcima, jedinice za recikliranje vode. Svi strojevi su od nehrđajućeg čelika. Strojevi su demontirani i spremni za otpremu. Hjdpfx Afezaa Iyeqjn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: 105554, Nudimo ovu rabljenu Weinig Conturex liniju za proizvodnju prozora, godina proizvodnje 2006. Broj stroja: 105554 Tip stroja: Conturex Godina izgradnje: 2006 Broj električne sheme: FP 3013 Napon napajanja: 3×400 V Frekvencija napajanja: 50 Hz Hedpeyu Sn Uefx Afqsn Napon upravljanja: 230 V Frekvencija upravljanja: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V Frekvencija upravljanja: 0 Hz Glavni osigurač: 139 A Strujni kapacitet: 160 A Snaga: 61 kW Za dodatna pitanja ili informacije molimo javite se putem poruke ili telefonski. CNC višenamjenski obradni centar za obradu drvenih profila (prozori, vrata itd.). Dodatni linearni spremnik za alate (120 pozicija). 2 radne glave, 4-osi za simultanu obradu (20 kW). Automatski ukrcajni i iskrcajni stol. Uz doplatu mogućnost kupnje velikog paketa alata (alatne glave, kutni agregati, profilne glave). Stroj je trenutno u kontinuiranoj upotrebi. Stroj je kupljen 2024. godine nakon generalne obnove. Od tada je radio 15 mjeseci u jednoj smjeni. Tehnički podaci: Radni opsezi: Minimalna širina: 25 mm Maksimalna širina: 260 mm Minimalna visina: 10 mm Maksimalna visina: 150 mm Minimalna duljina: 180 mm Maksimalna duljina: 4500 mm Maksimalna radna duljina postiže se višestrukim pomakom elementa u hvataljci. Glodalno vreteno br. 1: Broj osi: 4 Snaga motora S1: 20 kW Raspon rada motora: 0 – 18 000 o/min Smjerovi vrtnje: desno/lijevo Osovina C: da Brzina pomaka motora: - prema Z-osi: 60 m/min - prema Y-osi: 120 m/min - prema C-osi: 450 °/s Priručni spremnik alata za glodalno vreteno br. 1: - tip spremnika: revolverski - kapacitet: 18 alata - razmak držača: 100 mm - maksimalna masa pojedinačnog alata: 10 kg - ukupna maksimalna masa alata: 130 kg - vrsta držača alata: HSK F 63 Glodalno vreteno br. 2: Snaga motora S1: 20 kW Raspon rada motora: 0 – 18 000 o/min Smjerovi vrtnje: desno/lijevo Osovina C: da Brzina pomaka motora: - prema Z-osi: 60 m/min - prema Y-osi: 120 m/min - prema C-osi: 450 °/s Priručni spremnik alata za glodalno vreteno br. 2: - tip spremnika: revolverski - kapacitet: 18 alata - razmak držača: 100 mm - maksimalna masa pojedinačnog alata: 10 kg - ukupna maksimalna masa alata: 130 kg - vrsta držača alata: HSK F 63 Vanjski spremnik: - tip spremnika: linearni - kapacitet: 120 alata - razmak držača: 80 mm - vrsta držača alata: HSK F 63 Ukrcajni stol: poprečni automatski Iskrcajni stol: poprečni automatski CNC upravljanje: PLC upravljanje: Siemens S7 Mobilni kontrolni panel. Upravljačko računalo: - operativni sustav: Microsoft Windows - modem za prijenos podataka i dijagnostiku - dodirni ekran Siemens Sinumerik 840 D Broj osi: 4 Stroj je potpuno ispravan, trenutno u neprekidnoj proizvodnji. Uz dodatni trošak moguća je kupnja dodatne opreme: 8 kutnih agregata, set standardnih držača alata (3 komada), set novih osovina za glave (17 komada).

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija 1 – Hessapp Linija 1 sastoji se od 3 Hessapp tokarilice integrirane s portalnim (gantry) utovarom. Nakon tokarenja, linija uključuje: • 2 dvovretena višenamjenska obradna centra marke SW BA400 za bušenje • 1 stroj za obradu zupčanika marke Unisign Univers 6 • Potpuna robotska automatizacija, uključujući transportere za unos i iznos Linija 2 – Maus Linija 2 sastoji se od 3 Maus tokarilice integrirane s portalnim utovarom. Nakon tokarenja, linija uključuje: • 2 dvovretena višenamjenska obradna centra marke SW BA400 za bušenje • 1 stroj za obradu zupčanika marke Unisign Univers 6 • Potpuna robotska automatizacija, uključujući transportere za unos i iznos Linija 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linija 3 sastoji se od: • 2 stroja EMAG VSC 500 DB • 2 stroja Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 za obradu zupčanika • Potpuna robotska automatizacija, uključujući transportere za unos i iznos Hedsy S Tx Djpfx Afqen