Rabljeni Prominent Cip na prodaju (577)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj stroja/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Bledpfx Acswbhdasgel Ažuriranje 2024. godine, izvrsno stanje i garancija na zamijenjene rezervne dijelove Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične mogućnosti punjenja za mliječne napitke i voćne sokove. Originalno proizveden od strane Tetra Pak-a, model A3 FLEX 100V iz 2006. godine, ova je linija nadograđena 2024. godine na verziju 100V. Time stroj sada zadovoljava suvremene standarde za procesnu kontrolu, učinkovitost i operativnu sigurnost, te ostaje vrlo relevantna i pouzdana opcija za aktualne proizvodne zahtjeve. Format pakiranja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, verziju Tetra Brik pakiranja s nagnutim gornjim rubom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava ugradnju navojnih čepova. Sustav je opremljen jednim ventilom za punjenje, temeljenim na standardnoj arhitekturi A3 Flex strojeva. Ovi strojevi provode proces punjenja vertikalno, u aseptičkim uvjetima. Osim toga, cijelo postrojenje održava sterilno okruženje u svim fazama: oblikovanju, punjenju i zatvaranju. Izlazni kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ima nazivni kapacitet od 7000 pakiranja na sat. Time se svrstava među srednje do visokokapacitetna rješenja za aseptičko punjenje negaziranih napitaka. Tijekom svog dosadašnjeg rada, stroj je odradio 67.130 radnih sati, što je ključni podatak za tehničku procjenu. Unatoč starosti, zahvaljujući kvalitetnoj povijesti održavanja i nadogradnji u 2024. godini, stroj može i dalje učinkovito raditi i u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Namjena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex bez poteškoća puni mliječne proizvode i sokove. Također zadovoljava sve zahtjeve za aseptičko pakiranje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Proizvođač je unutarnje krugove i komoru za punjenje izradio od nehrđajućeg čelika, što omogućuje učinkovito čišćenje i kompatibilnost s CIP (Clean-in-Place) postupcima. Higijenski dizajn udovoljava aktualnim standardima sigurnosti hrane u industriji pića, čineći stroj pogodnim i za osjetljive aplikacije. Integracija i upravljanje polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex nudi kompaktnu postavu i modularnu konstrukciju, što tehničarima omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim konstrukcije stroja, posjeduje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Blsdpfx Acezmgccegel Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, udaljenost pomaka osi X: 250 mm, pomak osi Y: 350 mm, pomak osi Z: 300 mm, proizvođač kontrolera: FANUC, ukupna masa: 10.000 kg, maksimalna brzina vretena: 14.000 okr/min, snaga motora vretena: 25.000 W, broj mjesta u spremniku alata: 32, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni DVK System Master 1 RE proizveden je 2020. godine. Ima robusno radno područje s pomakom X-osi od 250 mm, pomakom Y-osi od 350 mm i pomakom Z-osi od 300 mm. Stroj je opremljen snažnim vretenom od 25 kW i automatskim izmjenjivačem alata s kapacitetom od 32 alata. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o horizontalnom obradnom centru DVK System Master 1 RE koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • CNC upravljanje: FANUC CNC s 10,4" operaterskom pločom u boji, PLC-om, Ethernet povezivošću, namjenskim softverom za stroj • CE certifikat Bodpfjzp Hndex Acgell • Radno područje: • Osi birotacijskog steznog škripca: A-os 360° kontinuirano, B-os 360° kontinuirano • Vreteno: • Tip: OMLAT elektrovreteno • Okretni moment: 80 Nm • Sučelje alata: HSK-A63 • Časopis za alate/ATC: • Automatski mjenjač alata • Maks. promjer alata: 70 mm (150 mm sa susjednim slobodnim džepovima) • Slučajni odabir alata • Sustav stezanja: • Samocentrirajući birotacijski hidraulički škripac • Hod čeljusti: 50 mm • Stezna sila: 5.000–30.000 N • Hlađenje i podmazivanje i usluge: • Vreteno hlađeno tekućinom • Centralizirano automatsko podmazivanje mašću • Pneumatski sustav • Hidraulički sustav • Izmjenjivač topline zrak-voda • Sustav za tlak stroja • Podaci o stroju: • Instalirana snaga: 55 kW • Napon napajanja: 400 V / 50 Hz Dodatna oprema • Automatizacija robota: • FANUC M20iA/20M antropomorfni robot, 6 osi, nosivost 20 kg • Schunk PGN125 hvataljka s dvije čeljusti • Paletni sustav: • Dva vertikalna skladišta paleta • Veličina palete: 480 × 300 mm • 54 mjesta za palete po spremniku (standardno) • Čip/rashladna tekućina i ekstrakcija: • Unutarnje hlađenje kroz vreteno • Uložak filtera od 60 µm • MAHLE samočisteći filter od 60 µm • Sustav za pranje radnog prostora kišnim tipom • Transporter strugotine s vučnim lancem i rotacijskim filterom • Hladnjak rashladne tekućine • Sustav za ekstrakciju uljne magle • Mjerenje, praćenje i točnost: • Marposs 3D radio sonda • Laserski uređaj za podešavanje alata • Termička kompenzacija na X, Y i Z osima • Optičke skale na X, Y i Z osima • Praćenje vijeka trajanja alata • Prošireni koordinatni sustav obratka (48 dodatnih odmaka) • Sustav umjetnog vida s 2 kamere • Poboljšanje stezanja: • Hidrauličko stezanje kontrolirano tlakom • Uključena pomoćna oprema: • Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA industrijska perilica dijelova, integrirana robotska • Sustav za točkasto označavanje Automator ADP5090 s AC500 kontrolerom, integrirani robot: • Površina za označavanje: 50 × 90 mm • Pneumatski glava za označavanje • Povezivost: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Kontroler AC500 s dodirnim zaslonom • Brzina označavanja do 10 znakova/sekundi • Dodatne informacije o stroju: • Stroj je nedavno u potpunosti servisirao/revidirao proizvođač. • Vreteno je također bilo uključeno u nedavni servis proizvođača. • Stroj se oduvijek koristio za obradu aluminija. • Stroj trenutno nije u proizvodnji zbog promjene vrste dijelova koji se proizvode.

Godina proizvodnje: 1999, stanje: rabljeno, CNC Steuerung Heidenhain TNC 426 Kuehlmitteleinrichtung Spaenewanne CNC kontrola Heidenhain TNC 426 rashladni uređaj čip spremnik Technische Daten / tehnički detalji: X-Weg / X-put 600 mm Y-Weg / Y-travel 525 mm Z-Weg / Z-travel 500 mm Spindeldrehzahlen / brzina vretena 6300 UpM / o / min Werkzeugaufnahme / konus vretena SK40 Vorschubbereich X / Y / Z / raspon napajanja 10000 mm / min. Universaltisch / područje stezanja univerzalnog stola 750x530 mm Gewicht der Maschine ca. / težina 6500 kg Bsdodk Rwnjpfx Acgoll

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: Blodpfx Aox H Thuecgsl - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1970, Stacionarni tlačni spremnik od nehrđajućeg čelika s priključkom za čišćenje, izlaznim priključkom i sigurnosnim ventilom. Stroj (dodatna informacija): stacionarni spremnik Bledpfx Acoztzdbjgjl Kapacitet: 5244 l Maksimalni dopušteni tlak: 5 bar Radna temperatura: 20 °C Širina: približno 1600 mm Visina: približno 3200 mm Materijal: nehrđajući čelik 1.4541 Položaj: stacionarni Osnovna konstrukcija: 3 noge u obliku kutije Oprema: otvor za ulaz; sigurnosni ventil; priključci za CIP sustav.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Postrojenje s četiri glave za punjenje velikih limenki i boca. Stroj (dodatna oprema): sifonski punjač Bodpfx Acsztzcqsgoll Snaga: 100 W Broj mjesta za punjenje: 4 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Duljina: približno 1,3 m Širina: približno 0,75 m Visina: približno 2 m Formati: limenke za zabave od 5 l; sifonske boce za pivo od 2 l Oprema: spremnici se prethodno napinju, CIP cijevi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Cilindrično-stožasti rezervoar od nehrđajućeg čelika s hlađenjem glikolom za plašt i stožac, ventil za odzračivanje na izlazu te razne armature. Debljina stjenke: - Stožac 3 mm - Plašt 2 mm - Dno 3 mm Kut stošca: 120° Hrapavost unutrašnje strane stošca < 0,35 µm Stroj (dodatno): uspravni cilindrično-stožasti rezervoar od nehrđajućeg čelika, mogućnost hlađenja Zapremnina: 4681 litara Dopušteni radni pretlak rezervoara: 0,99 bara Dopušteni radni pretlak dvostrukog plašta: 0,9 bara Bljdpfxjztza Ae Acgel Širina: 2,3 m Visina: 2,52 m Materijal: nehrđajući čelik V2A 1.4301 (AISI 304) Osnovna konstrukcija: cilindrično-stožasta, gornje dno u obliku „Klöpper“, na 3 noge, od kojih je jedna skraćena za 50 mm za ugradnju mjernog senzora Oprema: 3 zone hlađenja s volumenima od 7, 14 i 34 litre s priključcima, rashladno sredstvo – otopina glikola, promjer priključka za dovod (po 1) DN 20, odvod (po 1) DN 25, CIP prskalica, zračna vodovodna linija sa sterilnim filtrom, uspona cijev, izlazna cijev sa zapornim ventilom DN 65, otvor za pregled s poklopcem, ventil za uzimanje uzoraka, temperaturni senzor, mjerni senzor, sigurnosna armatura koja se sastoji od pretlačne cijevi s ventilom i manometrom, te leptir ventil DN32, stakleni preglednik DN100 s halogenim osvjetljenjem.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1983, Schenk filter za dijatomejsku zemlju ZHF Bljdpfx Ajzty Irjcgsl Uređaj (dodatna informacija): filter za dijatomejsku zemlju Kapacitet: 3000 l/h Maksimalni radni tlak: 6 bara Maksimalna radna temperatura: 20 °C Zapremnina posude: 680 l Upravljanje: RUČNI sustav s tipkama/prekidačima na upravljačkoj kutiji Materijal: nehrđajući čelik Položaj: pričvršćen na okvir na podu Oprema: CIP izmjenjivač topline s armaturama, spremnik za doziranje, dozirna pumpa, upravljački ormarić, elektromotor za pogon vratila.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1986, Poluautomatski stroj za obradu KEG-posuda za unutarnje čišćenje, dezinfekciju i punjenje KEG-posuda pivom, vinom i bezalkoholnim pićima. Predviđen za punjenje KEG-posuda zapremine 30 i 50 litara s ravnim nastavkom Micromatic. Nazivna snaga: 40 – 50 KEG-posuda/sat, ovisno o vrsti pića i odabranom vremenu obrade. Opremljen s 4 stanice za obradu: – 3 stanice za unutarnje čišćenje – 1 stanica za punjenje CIP-stanica: – spremnik za otopinu, pravokutni, s pumpom za crpljenje na povišenom postolju s nogama – spremnik za kiselinu, pravokutni, s pumpom za crpljenje na povišenom postolju s nogama Stroj (dodatna informacija): čišćenje i punjenje Kapacitet: 50 KEG-posuda/sat Radni tlak: 7 bara Napon: 220/380 V Frekvencija: 50 Hz Duljina: 2,0 m Širina: 2,0 m Visina: 2,0 m Dimenzije: KEG-posude zapremine 30 i 50 litara s ravnim nastavkom Micromatic Upravljanje: poluautomatsko Bodpfx Aoztywyjcgjll Materijal: osnovni okvir izrađen od konstrukcije od nehrđajućeg čelika, cijevi i ventili te glavni mehanički dijelovi izrađeni uglavnom od nehrđajućeg čelika Oprema: 3 stanice za unutarnje čišćenje, stanica za punjenje, spremnik za otopinu i spremnik za kiselinu s pumpama za crpljenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, 2 uspravna spremnika od nehrđajućeg čelika s konusnim dnom, zonom za hlađenje po obodu, otvorom za ulazak, ventilom za uzimanje uzoraka, izolacijom i središnjim izlazom. Bsdpfxeztya Ue Acgsll Stroj (dodatno): 2 izolirana, hlađena spremnika Zapremnina: 44361 l Radni tlak: 0,9 bara Radna temperatura: 20 °C Materijal: nehrđajući čelik Položaj: uspravan Osnovna konstrukcija: cilindrična s konusnim dnom, postavljena na 4 kvadratna postolja Oprema: izolirana, obložena, 1 hladionička košara (183 l, 0,9 bara), otvor za ulazak, sigurnosni ventil, CIP vod s raspršivačem, manometar, priključak za kvasac Periferna oprema: vlastiti sustav za kontrolu temperature

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, 2 uspravna spremnika od nehrđajućeg čelika s dnom tipa „Klöpper“, zonom za hlađenje na obodu, otvorom za ulaz, ventilom za uzimanje uzoraka, izolacijom i središnjim izlazom. Stroj (dodatna oprema): 2 izolirana, spremnika koja se mogu hladiti. Zapremnina: 44916 l Radni tlak: 0,9 bara Radna temperatura: 20 °C Širina: približno 4650 mm Visina: približno 4130 mm Materijal: nehrđajući čelik Položaj: uspravan Osnovna konstrukcija: cilindrična, s dnom tipa „Klöpper“. Postavljena na 4 kvadratna stopala. Bljdpfx Acjztya Ijgol Oprema: izolirana, obložena, 1 rashladni spremnik (183 l, 0,9 bara), otvor za ulaz, sigurnosni ventil, vakuumski ventil, CIP vod s raspršivačem, manometar, priključak za kvasac. Dodatna oprema: vlastiti sustav za kontrolu temperature Težina: 5000 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, 2 stajaća spremnika od nehrđajućeg čelika s koničnim dnom, zonom za hlađenje, otvorom za ulazak, ventilom za uzimanje uzoraka, izolacijom i središnjim izlazom. Stroj (dodatno): izolirani, stajaći spremnici od nehrđajućeg čelika pod pritiskom s plaštem za hlađenje. Bsdpfx Asztyanocgjll Kapacitet: 32191 l Radni tlak: 5 bar Radna temperatura: 20 °C Širina: cca 3850 mm Visina: cca 4420 mm Materijal: nehrđajući čelik 1.4301 Položaj: stajaći Osnovna konstrukcija: cilindrična s koničnim dnom, postavljen na 4 kvadratna postolja Oprema: izoliran, obložen, 1 hladionička košuljica (154 l, 2 bara, glikol), izlaz DN65, otvor za ulazak, sigurnosni ventil, CIP vod s raspršivačem, manometar, nosač ljestava, uzimanje uzoraka, temperaturni senzor (PT100), kran za podizanje Periferija: vlastiti sustav za kontrolu temperature.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1988, stožasti spremnik od nehrđajućeg čelika s 3 zone hlađenja. Stroj (dodatna informacija): spremnik koji se može hladiti. Blodsztx U Repfx Acgol Kapacitet: 55694 l Radna temperatura: 20 °C Širina: 4250 mm Visina: 4940 mm Materijal: nehrđajući čelik Položaj: uspravan Osnovna konstrukcija: stožasta Oprema: 1 stožasta zona hlađenja (2,2 m²), 2 zone hlađenja po obodu (ukupno 23 m²), otvor za ulazak, izlaz DN65, CIP vod s raspršivačem, sigurnosni ventil, manometar, vakuumski ventil, uređaj za uzimanje uzoraka, rukohvat za ljestve, termometar, pokazni staklo, rasvjetno tijelo Težina: 3310 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1984, Postrojenje za čišćenje i punjenje kegova, koje se sastoji od sustava za transport kegova, vanjske pralice te rotirajućeg uređaja za unutarnje čišćenje i punjenje. Stroj (dodatna informacija): čišćenje i punjenje Kapacitet: 60 kegova/sat, volumen 50 litara Bedpsztx Uwjfx Acgjll Upravljanje/nadzor: Siemens S7-300 Oprema: rotirajući uređaj (za čišćenje i punjenje), sustav za transport kegova, 3 CIP spremnika, upravljački ormarić.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: rabljeno, Postrojenje sa dva uređaja za pripremu pivskog sladovine, s posudama za sladovinu izrađenima od nehrđajućeg čelika, montirano na pivarskom bloku. Pivarski blok se sastoji od sljedećih komponenti: 1. Posuda za miješanje i kuhanje sladovine, s grijanjem parom (podna zona grijanja s točkastom zavarenom površinom + unutarnji spremnik), izolirana, s bruto volumenom od 15 hl. Posuda je opremljena besstepeno podesivim miješalicom koja se pokreće odozgo. Pare koje nastaju tijekom kuhanja se usisavaju pomoću ventilatora posude u cijev za taloženje pare s mlaznicama tvrtke Lechler. Osim toga, posuda ima glavu za prskanje za CIP čišćenje i digitalni termometar. 2. Posuda za miješanje i bistrenje sladovine, izolirana, s besstepeno podesivim sjeckalicom, ulazima i izlazima za sladovinu i gustu sladovinu, zasun za izbacivanje ostataka, pokretno dno (izvedeno kao prorezano sito), pumpa za sladovinu i digitalni termometar. Za unutarnje čišćenje i ispiranje ugrađene su mlaznice za čišćenje. Za odvajanje toplih taloga, posuda također ima mlaznicu za whirlpool koja se uvodi tangencijalno. 3. Električni ormarić s upravljačkom pločom. 4. razne cijevi, ventili i senzori. Postrojenje je opremljeno dvostupanjskim pločastim izmjenjivačem topline za hlađenje sladovine s kapacitetom od 1.000 l/h, kao i uređajem za prozračivanje sladovine. Nadalje, na raspolaganju je izolirani spremnik od nehrđajućeg čelika od 20 hl s plaštem za grijanje i pumpom za povećanje tlaka, koji služi kao spremnik tople vode. Stroj (dodatne informacije): Pivarski blok s posudama za sladovinu od nehrđajućeg čelika. Posuda za miješanje i kuhanje sladovine, neto volumen cca: 1000 l tople sladovine. Posuda za miješanje i kuhanje sladovine, unutarnji promjer cca: 1000 mm. Blodpfx Acsztwz Aogsl Posuda za miješanje i bistrenje sladovine, unutarnji promjer cca: 1250 mm. Visina do vrata poklopca cca: 1 m. Snaga: 4 kW. Napon: 400 V. Frekvencija: 50 Hz. Upravljanje/kontrola: "Braupilot" HMI kontrola putem dodirnog zaslona. Materijal: nehrđajući čelik 1.4301. Osnovna konstrukcija: zahvaljujući modularnoj konstrukciji, cijelo postrojenje za pripremu sladovine je vrlo kompaktno i može se pojedinačno i s uštedom prostora integrirati u ugostiteljski prostor. Oprema: Posuda za miješanje i kuhanje sladovine s grijanjem poda i unutarnjim spremnikom, posuda za miješanje i bistrenje sladovine s mlaznicom za whirlpool (kombinirana posuda), spremnik tople vode, hladnjak sladovine, uređaj za prozračivanje sladovine, ventili, pumpe, cijevi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: AT88, Rabljen sterilizator + homogenizator Tetra Pak, 12.000 l/h. Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator, kapaciteta 12.000 l/h, obrađuje tekuću hranu termičkom obradom i homogenizacijom, osiguravajući visoke standarde sigurnosti i kvalitete u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinira UHT sterilizacijski sustav s homogenizatorom visokog tlaka, omogućuje optimalnu obradu za različite primjene u prehrambenoj i pićevnoj industriji. Osim toga, njegov dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opće karakteristike: Ovaj sustav radi s kapacitetom od 12.000 litara u satu (l/h) i nudi visoku učinkovitost i dosljedne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji proizvodnje hrane, izradio je ovu jedinicu 2008. godine, čime osigurava ravnotežu između provjerene pouzdanosti i napredne inženjerske tehnike. Nadalje, čvrsta konstrukcija sustava jamči dug vijek trajanja i smanjuje potrebu za održavanjem. Bodpfx Ajv Di Itjcgoll Steritube UHT sterilizator: Sterilizacijski uređaj Steritube UHT tvrtke Tetra Pak primjenjuje visoke temperature kako bi osigurao mikrobiološku stabilnost tekućih proizvoda. Budući da ima kontrolirani sustav grijanja, održava sterilizacijsku temperaturu između 95°C i 138°C, ovisno o proizvodnim zahtjevima. Osim toga, operateri mogu podesiti vrijeme zadržavanja u više stupnjeva, između 5, 10 i 15 sekundi za rane faze i 30, 45 i 60 sekundi za napredne faze, što omogućuje preciznu termičku obradu. Kako bi se optimizirao prijenos topline, sustav regulira protok vruće vode između 10.500 i 32.000 l/h, osiguravajući ujednačenu sterilizaciju. Slijedom toga, jedinica zadržava ulaznu temperaturu od 5°C i izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućuje kontrolirano hlađenje prije daljnje obrade. Još jedna važna prednost je što dizajn omogućuje besprijekornu integraciju s homogenizacijskim sustavima, CIP (čišćenje na licu mjesta) jedinicama i aseptičkim linijama za pakiranje. Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi pri tlakovima do 250 bara i učinkovito smanjuje veličinu čestica i poboljšava stabilnost proizvoda. Budući da obrađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za povećanje konzistencije i kvalitete tekućih proizvoda obrađenih UHT metodom. Osim toga, sustav ima konične ventile i klipove izrađene od nehrđajućeg čelika ili masivne keramike, što osigurava izdržljivost i otpornost na habanje. Također uključuje rebraste i V-brtve koje osiguravaju učinkovito brtvljenje i smanjuju potrebu za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dvije faze, sustav osigurava maksimalnu učinkovitost. Prva faza primjenjuje 42% tlaka, dok druga faza preuzima preostalih 58%, a obje su elektronički upravljane putem VDC signala. Nadalje, ABB M3BP315SMB 4 motor pokreće jedinicu snagom od 132 kW, radi na 380V i 50 Hz te jamči pouzdanost i visoku učinkovitost. Istovremeno, DC termistor od 7,5 V nadzire radnu temperaturu kako bi spriječio potencijalne kvarove.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj stroja/vozila: R91, Rabljena Sraml RBB-LT300 stroj za punjenje vrećica u kutijama – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Sraml RBB-LT300 je kompaktan stroj za punjenje vrećica u kutijama s jednom punionicom, namijenjen za pouzdano vruće punjenje u proizvodnji pića. Dizajniran za industrijska okruženja za pakiranje, ovaj uređaj podržava širok raspon veličina vrećica i osigurava konstantno, higijensko punjenje koje zadovoljava moderne zahtjeve kvalitete. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sustave za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: do 260 vrećica/sat (pri 5,0 L) Formati: Kompatibilan s vrećicama u kutijama od 3,0 L do 20,0 L Punionice: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Napredna automatizacija i upravljanje: RBB-LT300 je dizajniran za učinkovite, ponovljive procese s pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrirani spremnik stabilizira protok proizvoda, a CIP priključak omogućuje integraciju u sustave za čišćenje, što potiče higijensku proizvodnju i skraćuje vrijeme prenamjene. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju učinkovitu promjenu formata, bez obzira na podržane veličine vrećica – bez složenih alata. Integrirani spremnik za stabilan ulaz proizvoda CIP priključak za besprijekornu integraciju čišćenja Dizajn orijentiran na vruće punjenje, prikladan za aplikacije s sokovima Intuitivno upravljanje za postavljanje i rad Konstantna preciznost doziranja pomoću jedne punionice Mogućnosti integracije u liniju Bodjzrgrnepfx Acgoll Ovaj stroj za punjenje vrećica u kutijama može se koristiti kao samostalna postaja ili integrirati u potpunu rabljenu ili novu industrijsku liniju za pakiranje. Idealno se može kombinirati s uređajima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rješenjima za pakiranje i paletiranje. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i priključcima za medije, postavljanje stroja je jednostavno u blizini područja za zatvaranje i slaganje u proizvodnji pića. Samostalni ili inline rad Kompatibilan s dodatnom opremom za pakiranje u vrećice u kutijama Fleksibilan raspon formata od 3,0 L do 20,0 L Idealan za integraciju pri nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2023. i s manje od 100 radnih sati, ovaj uređaj predstavlja praktički novi, malo korišteni stroj za punjenje. U potpunosti je funkcionalan i spreman za rad te nudi gotovo novo rješenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dugih rokova isporuke novih strojeva. Malo korišten stroj s manje od 100 sati Funkcionalan i spreman za rad ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC664, Rabljena, kompletna oprema za proizvodnju zanatskog piva, kapaciteta 750 L. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova kompletna linija za punjenje piva kombinira ključne strojeve za pakiranje, namijenjene proizvodnji zanatskih pića, s profesionalnim sustavima za opskrbu, kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta i smanjena apsorpcija kisika. Linija, dizajnirana za manje do srednje velike pivovare, nudi pouzdanu izvedbu u kompaktnom, poluautomatskom konfiguracijskom obliku, što omogućuje učinkovite promjene formata i jednostavno upravljanje. Brzina proizvodnje: 600 boca/sat (poluautomatski ciklus pranja, punjenja i zatvaranja) Faze procesa: Pranje i dezinfekcija boca; izobarni postupak (prethodno vakuumiranje pomoću vakuuma i ispiranja CO2); punjenje i zatvaranje; etiketiranje s integriranim pisačem Vrste posuda: Prikladna za obradu staklenih i PET boca Formati: 0,33 L - 0,50 L Vrsta zatvarača: Standardni kronski čep Glave za pranje: 6 Glave za punjenje: 6 Glave za zatvaranje: 6 Kompatibilnost proizvoda: Idealna za primjenu u proizvodnji piva Karbonizacija: Ugrađena jedinica za karbonizaciju piva za kontrolirano doziranje CO2 Sustavi za opskrbu: Kompresor zraka s sušilicom; glikolski sustav za hlađenje/rashlađivanje; CIP sustav za čišćenje i dezinfekciju Rashladni paket: Glikolni spremnik od 2000 L s Bitzerovim rashladnim kompresorskim modulom i Wilo glikolnom pumpom s promjenjivom frekvencijom Konstrukcija: Materijali prikladni za kontakt s hranom, s komponentama koje dolaze u dodir s proizvodom izrađenim od nehrđajućeg čelika Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Poluautomatski moduli dizajnirani su za optimizaciju ključnih radnih koraka, istovremeno osiguravajući kontrolu od strane operatera. Stroj za punjenje i stroj za zatvaranje integriraju dvostupanjsko prethodno vakuumiranje pomoću vakuuma, ispiranja CO2 i stvaranja pjene prije zatvaranja, kako bi se smanjila količina otopljenog kisika. Stroj za etiketiranje ima sustav za samo-ljepljive etikete s integriranim pisačem za označavanje tijekom rada i identifikaciju serije. Sigurnosni mehanizmi i funkcije hitnog zaustavljanja podržavaju zaštitu operatera tijekom rada. Poluautomatska kontrola na svakom modulu za intuitivno upravljanje. Integrirani pisač na stroju za etiketiranje za kodiranje datuma/serije. Ciklus punjenja s niskom razinom kisika: vakuumski ciklusi, ispiranje CO2, stvaranje pjene prije zatvaranja. Dizajniran za brzo čišćenje i redovito održavanje. Blsdpfx Acezrgqdogsl Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje može se bez problema integrirati u prethodne procese u pivovari, uključujući spremnike za sirovo pivo i sustave za karbonizaciju. Može se koristiti kao samostalna jedinica za pakiranje ili spojiti na postojeće transportne trake i kontrolne točke kontrole kvalitete. Poluautomatska konstrukcija omogućuje fleksibilne formate boca, što je uobičajeno u proizvodnji zanatskog piva, bez složenih preinaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, x-hod 735 mm y-hod 650 mm Bedezipzyspfx Acgjll z-hod 560 mm Upravljanje 840D sl FD operate Siemens Raspon broja okretaja - glavno vreteno maks. 18.000 min⁻¹ Pogonska snaga - glavnog vretena 35 / 24 kW Maks. okretni moment 119 Nm Prihvat alata HSK-A63 DIN 69893 Promjer stola 680 mm maks. opterećenje stola 600 kg Maks. dimenzije obratka 650 x 650 x 500 mm nagibno +/- 120° rotirajuće 360° Broj pozicija alata 30 pozicija Prihvat alata HSK-A63 maks. promjer alata 80 mm maks. promjer alata kod slobodne susjedne pozicije 160 mm maks. duljina alata 315 mm maks. težina alata 8,0 kg Vrijeme izmjene čip-čip cca 4,9 s Maks. pomična brzina 40.000 mm/min Brzi hod 40 m/min Ukupna potrebna snaga 65 kVA Težina stroja cca 11,6 t Dimenzije prostora cca 4,0 x 3,0 x 2,95 m 5-osni CNC univerzalni obradni centar DMG - DMU 65 FD monoBLOCK - zakretni rotacijski stol - bez alata - samo 8.444 sati uključenja - samo 2.246 sati vretena - hlađenje zračnim mlazom kroz sredinu vretena - Deckel Maho paket MDynamics - Sigurnosni paket za nestanak struje - Prstenasta mlaznica rashladnog sredstva: 7 zračnih mlaznica, 13 vodenih mlaznica - Tropski paket (35° - 50°C) - Jedinica za rashladno sredstvo (ICS) s dvije razine, 40 i 80 bara - Korištenje specijalnih alata 18 kg / 370 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, stezna sila: 1.000 kN, promjer vijka: 45 mm, razmak između stupova: 470 mm, tlak ubrizgavanja: 1.580 letva, masa ubrizgavanja: 232 g, minimalna visina kalupa: 250 mm, Zatvarajuća jedinica • Sila zatvaranja 1000 kN (100 t) • Komplet montažnih ploča, centralna montaža, otvor 125 mm • Elektromehanički izbacivač • Brza spojnica izbacivača • Zaštita priključaka ploča izbacivača • Programabilna regulacija visine kalupa s upravljačke ploče • Poklopac otvoren odozgo, s otvorom za uređaj za preuzimanje izlijevanih dijelova Injekcijska jedinica • Kompletni cilindar za plastifikaciju 45 mm, u izvedbi visoke otpornosti na habanje • Otvorena mlaznica 45 mm, vrh mlaznice s radijusom 15 mm, grijaći prsten za otvorenu mlaznicu • Sila pritiska mlaznice, regulirana i programabilna • AED - elektromehanički pogon za doziranje • aXw Control ScrewPilot Pogonski sustav - HIDRIVE hibrid • Serija H: hibridni koncept koji kombinira električne pogone s akumulatorskom hidraulikom • Pogonska jedinica s motorom od 11 kW, kapacitet punjenja 21,4 l/min • Razina tehnologije: akumulatorski pogon - brzi pokreti pri niskom potrošnji energije • Kontinuirano hlađenje i filtracija ulja • Akumulator hidrauličkog sustava, testiran pri pokretanju Upravljanje • Selogica direct s ekranom osjetljivim na dodir • Komplet od šest paketa softverske opreme: prošireni nadzori, prošireni pokreti, upravljanje proizvodnjom, optimizacija i pomoć operateru, osiguranje kvalitete, dokumentacija • Sučelje pisača, serijski USB • Sučelje CompactFlash za spremanje skupova podataka • Ovlasti operatera na čip kartici prema EUROMAP 65 Hidraulične jezgre • Jezgra 1 – simultani pokret, regulacija P/Q, programabilna Blsdpfx Acezxg Txegjl • Jezgra 2 – simultani pokret, regulacija P/Q, programabilna • Oba kruga u potpunosti integrirana u sekvencu ciklusa Selogica i upravljaju se izravno s upravljačke ploče • Napomena o priključcima: stroj je isporučen iz tvornice bez serijskih brzih spojnica kruga jezgre. Potrebni su spojni elementi/nipli Stäubli tipa SBA 08.7103/JV/PA s navojem za priključak G1/2.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Oprema: dokumentacija / priručnik, Stroj KraussMaffei KM650-4300 GX Zatvorna sila kN: 6500 Razmak između stupaca (h x v) mm: 1110 x 960 Hod otvaranja kalupa mm: 1450 Minimalna visina kalupa mm: 450 Maksimalna visina kalupa mm: 1000 Izvlakač hod mm: 250 Promjer pužnice mm: 90 (za miješanje HPS-M) L/D omjer: 20 Tlak ubrizgavanja bar: 1839 Zapremina hoda cm3: 2290 Verzija upravljanja: MC5 Display jezik: Njemačka Stanje: Provjereno, spremno za rad Oprema: - Anti-vibracijski nivelirni podlošci - BluePower – servo pogon pumpe za smanjenu potrošnju energije - Otporan na habanje, dodatak za omekšivač - BluePower – potpuna izolacija plastifikacijskog cilindra za smanjenu potrošnju energije - 2 x pneumatski ventil na pomičnoj steznoj ploči za funkciju puhanja - 2 x pneumatski ventil na fiksnoj steznoj ploči za funkciju puhanja - Pneumatsko kaskadno upravljanje, 4-struko za vrući kanal - Hidraulično kaskadno upravljanje, 4-struko za vrući kanal - Upravljanje transporterom - Mehaničko sučelje robota prema EUROMAP 18 - Hidraulički upravljana ploča za izvlakač, uključujući navojne rupe i prolazne otvore na pomičnoj steznoj ploči za izvlakačke vijke - Hidraulički sustav izvlačenja jezgri, 2-struko na pomičnoj steznoj ploči - Hidraulički sustav izvlačenja jezgri, 2-struko na fiksnoj steznoj ploči - Pneumatski sustav izvlačenja jezgri, 1-struko na pomičnoj steznoj ploči - Pneumatski sustav izvlačenja jezgri, 1-struko na fiksnoj steznoj ploči - Rasterećenje tlaka za hidrauličko izvlačenje jezgri - Rasterećenje tlaka za hidraulične kaskadne ventile - 20 krugova upravljanja za vruće kanale - Kombinacija utičnica (3 utičnice, jedno-fazne, 2 CEE priključka 16 A, 1 CEE priključak 32 A) Bjdsy Apdqjpfx Acgell - Potencijalno slobodni kontakt za signal „plastificiranje“ na priključku HAN 3 A - Prebacivanje na postpress ovisno o unutarnjem tlaku alata (Kistler) - Statistika kvalitete - Čitač čip kartica - Paket za prikaz i analizu s 10 dijagrama - Trend grafikon - PV regulacija - Sučelje za proizvodne podatke koje se sastoji od 5 potencijalno slobodnih kontakata u upravljačkom ormaru - 3 slobodno programabilna ulaza i izlaza u upravljačkom ormaru KraussMaffei linearni robot LRX 350: - Potpuno integrirano upravljanje - Horizontalni hod: 4000 mm - Vertikalni hod (teleskopski): 2000 mm - Hod za izbacivanje: 1200 mm - Maksimalna nosivost: 35 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, udaljenost pomaka osi X: 1.016 mm, pomak osi Y: 508 mm, pomak osi Z: 635 mm, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, snaga motora vretena: 22.400 W, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni obradni centar HAAS VF3 SS proizveden je 2017. Sadrži robusni stol od 1219 mm x 457 mm, sposoban za rukovanje do 794 kg. Opremljen vretenom velike brzine koje dostiže 12000 o/min i 30+1 bočnim izmjenjivačem alata za učinkovit rad. Idealno za precizne zadatke s brzim pokretima do 35,6 m/min na svim osima. Izvrsna prilika za kupnju ovog obradnog centra HAAS VF3 SS. Za više informacija o ovom obradnom centru obratite nam se. Dodatna oprema Bljdpozvvwhjfx Acgol • broj alata: 30+1 • Zahtjevi za zrakom: 113 L/min @ 6,9 bara, Inline crijevo za zrak: 3/8 in, spojnica (zrak): 3/8 in, tlak zraka min: 5,5 bara. Prednosti stroja Kvalitativne prednosti stroja • Podmazivanje ležajeva: ubrizgavanje zraka/ulja • Hlađenje: hlađeno tekućinom Tehničke prednosti stroja • Maksimalna brzina rezanja: 21,2 m/min • Brzine na x, y, z: 35,6 m/min • Maksimalni potisak (x, y, z): 13723 n, 13723 n, 17450 n • Od alata do alata (prosjek): 1,80 s • Čip do čipa (prosjek): 2,40 s Dodatne informacije Dimenzije stola: duljina: 1219 mm, širina: 457 mm, širina T-utora: 15,90 mm do 16,00 mm, središnja udaljenost T-utora: 80 mm, broj standardnih T-utora: 5, maksimalna težina na stolu: 794 kg / / Električne specifikacije: Ulazni izmjenični napon (3 faze) - Niski: 220 VAC, Amperi punog opterećenja (3 faze) - Niski: 70 A, Ulazni izmjenični napon (3 faze) - Visoki: 440 VAC, Amperi punog opterećenja (3 faze) - Visoko: 35 A // Dimenzije i težine za otpremu: Domaća paleta: 387 cm x 251 cm x 269 cm, 5316,0 kg // Izvozna paleta: 333 cm x 233 cm x 257 cm, 5316,0 kg // Domaća paleta s transportnom trakom: 387 cm x 251 cm x 269 cm, 6260 kg // Izvozna paleta s transporterom: 389 cm x 233 cm x 257 cm, 6260 kg // Domaća paleta s 50+1 SMTC: 387 cm x 251 cm x 310 cm, 5525 kg // Izvozna paleta s/50+1 SMTC: 333 cm x 233 cm x 257 cm, 5525 kg // Domaća paleta s transportnom trakom i 50+1 SMTC: 387 cm x 251 cm x 310 cm, 5752 kg // Izvozna paleta s transportnom trakom i 50+1 SMTC: 389 cm x 233 cm x 257 cm, 5752 kg // Domaća paleta s/70+1 SMTC: 386 cm x 252 cm x 342 cm, 6278,0 kg // Izvozni sanduk s/ 70+1 SMTC: 386 cm x 258 cm x 359 cm, 6278,0 kg Technical Specification Taper Size SK 40

Stanje: rabljeno, Uređaj za skidanje s paleta i uređaj za slaganje na palete – Flema Star C-LC Za NRW i europske palete, kao i europske i pivske palete, 500 paleta/sat, godina proizvodnje: 1996, prazne palete ulaze s lijeve strane, pune palete izlaze s desne strane. Uređaj za otvaranje paleta – RICO UNO 1-glava, tip 124 Za NRW i europske palete, glava prikladna za europske boce od 0,5 l, NRW boce od 0,5 l i Ale boce od 0,33 l/0,5 l, 350 paleta/sat, godina proizvodnje: 2010, rad od desna prema lijevo. Uređaj za uklanjanje poklopaca i plutica – ADELSKI, tip PPE 2005 Za NRW, europske i Ale boce od 0,5 l, 2.000–12.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1995, radni sati: 8.500, rad od desna prema lijevo. Uređaj za pranje boca – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Za NRW, europske i Ale boce od 0,33 l i 0,5 l, 7.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, broj stroja: 125, radni sati: 14.175. Uređaj za kontrolu kvalitete boca – SYSCONA LC 10 FD Kontrola alkalnosti + detekcija metala, godina proizvodnje: 2007. Uređaj za punjenje – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Za NRW, europske i Ale boce od 0,33 l i 0,5 l, uključujući pumpu za proizvod, 6.000 boca/sat, godina proizvodnje: 2011, radni sati: 6.200, rad od desna prema lijevo. Uređaj za etiketiranje – ANKER Roland 8/3 Za NRW, europske i Ale boce od 0,33 l, 7.000 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, radni sati: 14.500, rad od lijeva prema desno. Inkjet pisač – Keyence MK-G1000 Godina proizvodnje: 2022, trenutno konfiguriran za ispis datuma na stražnjoj etiketi ANKER Roland 8/3. Uređaj za pakiranje paleta – RICO UNO 1-glava, L-tip Za NRW i europske palete, glava prikladna za europske boce od 0,5 l, NRW boce od 0,5 l i Ale boce od 0,33 l/0,5 l, 300 paleta/sat, godina proizvodnje: 2012, rad od lijeva prema desno. Predmikser – Jakü PM-E-30-2k Za degaziranje i zasićivanje ugljikovim dioksidom, s spremnikom za proizvod i pumpom 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, godina proizvodnje: 1992. Uređaj za pranje paleta – RICO 2500 1-kada Za NRW i europske palete, 600 paleta/sat, godina proizvodnje: 2012, rad od desna prema lijevo. 2 CIP spremnika, svaki od 6 hl Bjdpfx Aszx Dmpscgsll Grijani parom za CIP sustav za punjenje, s sustavom za izmjenu diskova, godina proizvodnje: 2012.

Stanje: rabljeno, uključujući zaštitnu cijev za CIP. Bedpozx A H Iefx Acgjll