Rabljeni Red Rock Automation Ltd Lpe0.25-0.5C-Wd na prodaju (22.983)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 8X4 (2,4 X 1,2 M) DVOSTRUKI PARAVAN POGONSKI MOTOR 2.2KW TEŽINA 1800KG DUŽINA 5000MM ŠIRINA 2000MM VISINA 2300MM 4.5M TRANSPORTER ZA SITNJE POGON MJENJAČ 3KW Fodpfx Acjin E Hqerogf UGRADBENI GENERATOR NA BENZIN 8.5KW AGRI ILI CESTOVNI LEGALNI KOTAČI Dostupna dostava diljem svijeta, upiti prodavača dobrodošli,

Godina proizvodnje: 2019, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatizirani sustav za laminiranje role kromatografskog papira između dvije role poliesterskog materijala s drškom, s mogućnošću profiliranja vrha kromatografskog papira te rezanja laminirane trake poliestera s kromatografskim papirom u pojedinačne, profilirane trake. Matrix 7100 Laminator razvijen je kako bi zadovoljio zahtjevne potrebe industrije lateral flow test traka za povoljnim sustavom, sposobnim zadovoljiti membranske zahtjeve laminacije u proizvodnim objektima srednjeg do visokog kapaciteta. Uređaj je konstruiran kako bi omogućio procesnu fleksibilnost uz istodobnu optimizaciju prinosa i propusnosti proizvoda. Dostupne su brojne opcije koje omogućuju podršku širokom spektru materijala, konfiguracija laminacije i procesnih varijabli. Matrix 7100 omogućuje kontinuiranu laminaciju membrana na plastičnu potporu te rezanje dobivenog laminata u pojedinačne kartice za daljnju obradu na dodatnim, nizvodnim uređajima. Raznovrsne opcije pružaju maksimalnu procesnu fleksibilnost uz vrlo niske ukupne troškove. Integrirani touch screen operaterski terminal omogućuje pohranjivanje više radnih recepata te jednostavno i pouzdano podešavanje i upravljanje uređajem, uz olakšanu validaciju procesa. Ključne značajke: - Touch screen operaterski terminal za jednostavno podešavanje i rad - Jednostavno podešavanje vođenja trake - Brza promjena formata za podršku različitim proizvodima - Fleksibilnost za promjenjive proizvodne zahtjeve - Osnovna konfiguracija podržava potporni najlon s izdvajajućom folijom plus 4 membrane Fsdpsya H S Sefx Acrogf - Konstrukcijski okvir od ekstrudiranog aluminija - Leteća škara za kontinuirano rezanje kartica - Opcija laminiranja od role do role

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobar (rabljeno), Križna tračna brusilica Ashton AIS / XDIA model AIS/3350 / XDIA S/N XP 20100082 (od Glasmek AB Švedska, renovirana 2005.) Proizvodnja: Ashton Industrial Sales LTD / UK Godina proizvodnje približno 2000. Profesionalna dijamantna brusilica za staklo za teške uvjete rada 2x križne trake Brze brusne i dijamantne brusne trake 400 V, 50 Hz kuglični valjkasti stolovi za jednostavno pomicanje staklenih ploča. Dimenzije stola: D x Š x V = 3,85 m x 1,20 m x 0,9 m Težina 600 kg CE oznaka Fgedpfxeh E T N Es Acrjf

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 12-25, Potpuno automatski stroj za rezanje rola svilenog papira. Sustav servo upravljanja visoke preciznosti - "Tehnike upravljanja" Fjdjup U Raopfx Acregf Rezanje velikih rolata Diam. do 280 mm - u jednom kanalu. Rezanje rolni u dva kanala - do max. Dia od 140 mm Automatski sustav raspršivanja maziva i zračno hlađenje oštrice. Stroj je u skladu sa sigurnosnim standardima CE. Tehnički podaci: - Promjer rezanja proizvoda (Max)– 280 mm - Maksimalna brzina rezanja – 160 rezova/min (x 2 linije = 320 WC rola/min) - Računalno kontrolirane funkcije: * Proizvod i duljina trima * Brzina rezanja * Učestalost i napredak oštrenja * Učestalost podmazivanja oštrice * Prikaz greške * Brojač (kodiran) * Ulazni transporter i nadev automatski prenose trupce iz stroja za namatanje u kanal za rezanje. * Izbor programa prema različitim proizvodima. - Stezaljke – stroj se isporučuje zajedno s 4 krute stezaljke s pneumatskim upravljanjem, prema promjeru proizvoda kupca. - Dia oštrice. – 600 - 800 mm - Električno napajanje – 12 kw x 380 v - Tlak zraka – 1/4 crijeva 6 atm - Dimenzije – 6,5 x 2,2 x 2,4 m - Težina - 3500 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: KST-02N-DC24V, Velika serija električnih aktuatora za ventile – Kangsaite Automation KST-02N. • Dostupna količina: 50+ komada • Tip: Električni aktuator za četvrtokrutni ventil (uključi/isključi) • Napon: 24V DC • Nazivni obrtni moment: 20 Nm • Zaštita: IP67 • Standard montaže: ISO5211 F03 / F04 / F05 • Rotacija: 90° • Primjena: Kuglasti ventili / leptir ventili • Stanje: Nov lager (nekorišteno, nikad ugrađeno) Pogodno za industrijsku automatizaciju, prehrambenu industriju, vodoopskrbu, HVAC i procesnu kontrolu. Prodaju se samo aktuatori (ventili nisu uključeni). Lokacija: Rehovot, Izrael EXW Fsdpfx Acsx N A Nysrjgf Cijene za veću količinu. Popusti za veće narudžbe (10+, 25+, 50+ komada).

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: KF0310KMB20260601, vrsta ulazne struje: trofazni, maks. debljina lima: 2 mm, maks. debljina čeličnog lima: 2 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 4 mm, potreban prostor duljina: 6.200 mm, potrebna visina: 2.650 mm, potrebna širina: 2.500 mm, proizvođač kontrolera: Self-developed brand, duljina obratka (maks.): 2.500 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, nazivna (prividna) snaga: 45 kVA, broj vretena: 14, Ključne značajke proizvoda i tehnički parametri KMB2500 Savijanjačkog centra (Panel Bender) 1. Osnovne značajke proizvoda Kapacitet savijanja: - Brzo savijanje: 0,2 s po hodu, oblikovanje u jednom koraku Fodjxu Uhvepfx Acrogf - Univerzalne matrice za oblo, nasalno i višekutno savijanje – smanjuju trošak alata i rada - Obrada ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, aluminija, folijom obloženih limova - Preklopivo pozicioniranje ruba/kuta za stalnu preciznost; 3 načina obrade (Visoka preciznost/Standardno/Ultra-brzo) Mehanička struktura: - Zavarena čelična konstrukcija s otpuštenim naprezanjem – veća krutost i otpornost na vibracije u odnosu na lijevana kućišta - Poluga za uvlačenje materijala: maks. brzina uvlačenja 120 m/min, ubrzanje 1,9G - Kaljeni, teško opterećeni alati za savijanje za dug vijek trajanja - Radni stol s četkama i kugličnim ležajevima, automatsko podmazivanje, vizualno upozorenje na neuravnotećeno opterećenje Inteligentna kontrola: - EtherCAT potpuno zatvoreni sabirnički sustav, do 64 osi, 2 ms osvježavanje, točnost ±0,01 mm - Automatska kompenzacija kuta/rotacije, izbjegavanje sudara s matricom, izvanmrežna simulacija - IoT i pristup oblaku, daljinska dijagnostika i nadogradnja; rezervirana sučelja za robota/proizvodnu liniju - Jednostavno grafičko programiranje, niska razina potrebnih vještina operatera Prednosti rada: - Potpuno servo pogon, niska potrošnja energije, nisko održavanje, tišina ~55dB 2. Tehnički parametri - Napon: 380V, prosječna snaga 7kW; ukupna dimenzija: 6200×4500×2650 mm - Maks. dimenzije savijanja: 2500×1250 mm; min. debljina 0,3 mm - Maks. debljina: 3 mm čelik/nehrđajući čelik, 4 mm aluminij - Kut savijanja: -90°~90° (≤2,5 mm čelik), 0°~180° (≤2 mm čelik) - Maksimalna visina savijanja: 170 mm, min. radijus luka: 2 mm - Min. unutarnja dimenzija oblikovanja po narudžbi; zazor na reduktoru: 3 lučne minute

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: KF0409HKP20260601, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, pritiskna sila: 100 t, hod klipa: 200 mm, radna brzina: 10 mm/s, brzina vožnje unatrag: 170 mm/s, dubina grla: 400 mm, ukupna duljina: 1.685 mm, ukupna širina: 2.300 mm, radna širina: 3.200 mm, duljina obratka (maks.): 3.200 mm, visina obratka (maks.): 370 mm, Kut savijanja (maks.): 90 °, broj vretena: 4, maksimalna debljina aluminijskog lima: 6 mm, maks. debljina čeličnog lima: 4 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Mehanička struktura Fgedpfx Aswfwkwocrjf 1. Okvir: Integralna zavarena konstrukcija od debele čelične ploče s relaksacijom naprezanja pjeskarenjem, visoka otpornost na torziju, dugotrajna stabilna preciznost; obrađeno na velikom CNC glodalno-bušilicom. 2. Klizač (ram): Spojen s cilindrima preko sfernih zglobova; samopodmazujuće pravokutne vodilice; s obje strane ugrađene rešetkaste ljestvice preciznosti 0,005 mm za sinkronu zatvorenu detekciju. 3. Radni stol: Opremljen integralnim kliznim klinom za kompenzaciju deformacija radnog stola, pogonjen motorom. 4. Stražnji graničnik: Servo pogonjena kuglična vretena s dvostrukim linearnim vodilicama, modularan dizajn proširiv za više osi, brzo i vrlo precizno pozicioniranje. 5. Alat i pribor: Brzi sustav stezanja gornjih alata, dvostruki V donji alati za brzu izmjenu kalupa; podesivi prednji nosač s horizontalnim i vertikalnim pomicanjem. 6. Protu-deformacijska struktura: Dvostrane rešetkaste ljestvice eliminiraju utjecaj deformacija okvira, snažna otpornost na neuravnotežena opterećenja. 7. Konzolna upravljačka kutija u skladu s ergonomijom za jednostavno rukovanje. Hidraulički sustav 1. Integrirani PHUCHIN hidraulički blok, kompaktan raspored i potpuno nepropustan. 2. Originalni SKF/PARKER brtveni prsteni za dug vijek trajanja. 3. Poseban rezervoar za ulje visoke čistoće; vizualni prikaz razine i temperature ulja; ugrađena zaštita od preopterećenja. Električni i upravljački sustav 1. Glavne električne komponente SCHNEIDER, otporne na smetnje i sigurne. 2. Pomični nožni prekidač s hitnim zaustavljanjem; uredno kabliranje ormar za elektriku s odvajanjem topline. 3. DA53T CNC upravljač (standard 4+1 osi, moguće proširenje na 6+1 osi): - 15“ LED ekran u boji na dodir, podrška za više jezika, kompatibilan s mišem - Memorija: 999 komada, 20 gornjih i 20 donjih alata, 100 programa po 25 koraka - Više priključaka: USB, RS232, Ethernet; podržava povezivanje robota i automatsku proizvodnu liniju - Grafički prikaz kalupa u realnom vremenu, programabilne korake, funkcija sinkronizacije dvaju strojeva Ključni proizvođači komponenti Hidraulički sustav: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Hidraulična pumpa: Hi-Tech/SUNNY; Rešetkaste ljestvice: GIVI Italija; Brtve: SKF/PARKER; Električna oprema: Schneider; Glavni motor: Siemens/Lido Ostale prednosti - Sukladnost s nacionalnim JB i GB normama za preše; buka ≤82 dB(A) - Jamstvo 12 mjeseci; odgovor unutar 8 sati & intervencija na licu mjesta u roku 24 sata Tehnički parametri 1. Nazivna snaga savijanja: 1000 kN 2. Maksimalna duljina savijanja: 3200 mm; udaljenost između stupova: 2700 mm 3. Hod klizača: 200 mm; maksimalna visina otvora: 450 mm; dubina vrata: 400 mm 4. Brzina: brzo gibanje 180 mm/s, radna brzina 0–10 mm/s, povrat 170 mm/s 5. Snaga glavnog motora: 7,5 kW; napajanje: 380V/50Hz, trofazno 6. Indeksi preciznosti - Točnost pozicioniranja klizača Y1/Y2: ±0,02 mm; ponovljivost pozicioniranja: ±0,01 mm - Tolerancija kuta obratka: ±30' po cijeloj duljini - X-os ponovljivost pozicioniranja stražnjeg graničnika ≤±0,01 mm; R-os ≤±0,02 mm 7. Zahtjevi okoline: Temperatura -5℃ ~ 40℃, vlažnost 55–85%RH, nadmorska visina ≤1000 m 8. Standardne osi: Y1,Y2,X,R,V (4+1 osi)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: K09002KEP142020260601, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 15 kW (20,39 KS), ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritiskna sila: 40 t, hod klipa: 200 mm, radna brzina: 40 mm/s, brzina vožnje unatrag: 200 mm/s, širina stola: 500 mm, duljina stola: 1.200 mm, visina stola: 1.150 mm, dubina grla: 330 mm, duljina ploče klipa: 1.200 mm, razmak između stupova: 970 mm, sila povlačenja: 40 t, ukupna duljina: 1.340 mm, ukupna širina: 1.310 mm, ukupna visina: 2.170 mm, ukupna masa: 2.800 kg, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: električni, Oprema: CE oznaka, sigurnosna svjetlosna zavjesa, 1. Osnovne informacije - Proizvođač: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, vlastiti patentirani dizajn - Prednost u odnosu na hidraulične preše: 80% uštede energije, bez ulja i ekološki prihvatljivo, veća brzina, preciznost i konzistentnost - Primjena: Izrada ormarića, dizala, kuhinja, solarna oprema, autodijelovi, kućanski aparati i ostale industrije obrade limova 2. Mehanička struktura 1. Okvir: Potpuno zavaren čelični okvir, FEA optimiziran, strogo obrađen u jednom prolazu s pet strana za krutost i dugoročnu točnost 2. Pogonska kutija: Teška kuglična vretena + uvozni zapečaćeni ležajevi za stabilno opterećenje pri savijanju 3. Radni stol s automatskom kompenzacijom: Ugrađene trake za otklon, fino podešavanje brojčanikom, standardni reduktorski motor i mjernica 4. Stražnji graničnik s 4 osi: AC servo pogon, automatsko izbjegavanje sudara tijekom savijanja 5. Alati za savijanje: Kaljeni i brušeni, visoke točnosti, minimalna naknadna obrada, dug vijek trajanja 6. Električni ormar: Zatvoreno konvekcijsko hlađenje, uredno ožičenje, konzolna upravljačka kutija; samodijagnostika, zaustavljanje u nuždi i alarm kod kvara na tekstualnom prikazu 7. Zaslon na dodir: 5-žični, preko 10 milijuna ciklusa rada 3. CNC sustav (Taiwan SYNTEC) Fodpoza Rm Tsfx Acrsgf - 15" industrijski zaslon na dodir, industrijska matična ploča testirana na EMC i temperaturu - Izravno programiranje za jednostavne zadaće savijanja - Ključne inteligentne funkcije: ±5μm ponovljiva poziciona točnost (potpuno zatvorena petlja s optičkom/magnetskom skalom); automatski izračun stražnjeg graničnika; biblioteka alata; jednokratna kompenzacija kuta probnog savijanja; automatski izračun savijajućeg pritiska i alarm preopterećenja; kontinuirano lučno savijanje; lozinka zaštićene funkcije - Stranice sustava: Obrada, Ručno, Alati, Program, Kompenzacija, Alarm, I/O signali 4. Temeljni tehnički parametri - Sila savijanja: 400KN; duljina stola: 1250mm; C-tip okvir - Hod klipa: 200mm; Maks. otvor: 500mm; Dubina grla: 330mm - Brzine: Brzo/Povrat 200mm/s, Radna 40mm/s - 6 kontroliranih osi: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; dualni 11KW Y-osni servo, maksimalna snaga pogona 15KW - Dimenzije: 1340×1310×2170mm; Težina: 2,8T 5. Standardne jezgrene marke komponenti - Upravljanje & servo: Taiwan SYNTEC - Prekidači: OMRON (JP); Optička skala: GIVI (IT); Električni dijelovi: Schneider (DE) - Ležajevi: INA (DE); Linearna vodilica: Fulei (DE); Timing dijelovi: Shanghai Fulong - Navojno vreteno i vodilica Y-osi: Nanjing marka - Napomena: Zamjenske marke iste kvalitete moguće u slučaju nedostupnosti originala 6. Opće prednosti - Mehaničke: Visoka krutost, potpuna preciznost zatvorene petlje, automatska kompenzacija otklona, stražnji graničnik protiv sudara, izdržljivi alati - Kontrola: Inteligentna procesna kompenzacija, više sigurnosnih zaštita, dijagnostika kvarova u stvarnom vremenu - Rad: Ušteda energije, bez troškova hidrauličkog ulja, manje sekundarnih procesa, visoka učinkovitost u serijskoj proizvodnji

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2026, Udarna drobilica je stroj koji koristi udaranje umjesto pritiska kako bi smanjio veličinu materijala. Udarne drobilice su svestrane i naširoko se koriste u raznim industrijama za drobljenje tvrdih, abrazivnih materijala. Djeluju primjenom sile na materijal koji se drobi, lomeći ga na manje komade. Ovdje je opći uvod u udarne drobilice: Udarna drobilica je svestrani stroj koji se koristi za različite primjene u građevinarstvu, rudarstvu i industriji recikliranja. Ispod su neke od ključnih primjena udarne drobilice: 1. Primarno i sekundarno drobljenje Udarne drobilice se obično koriste u primarnim i sekundarnim fazama drobljenja. U primarnom drobljenju, oni lome velike stijene u manje, lakše upravljive veličine, au sekundarnom drobljenju dalje pročišćavaju materijal u manje stupnjeve. 2. Proizvodnja agregata Udarne drobilice imaju široku primjenu u proizvodnji agregata za građevinarstvo. Učinkoviti su u proizvodnji širokog spektra materijala, uključujući: Drobljeni kamen za izgradnju cesta. Pijesak za proizvodnju betona i asfalta. Šljunak za opću izgradnju i odvodnju. 3. Recikliranje Jedna od najznačajnijih primjena udarnih drobilica je u industriji recikliranja, posebno za obradu građevinskog otpada i otpada od rušenja (C&D), koji uključuje materijale poput betona, cigle i asfalta. Drobilice pomažu pretvoriti otpad u upotrebljive proizvode kao što su: Reciklirani betonski agregati (RCA). Asfalt. Reciklirani pijesak i šljunak. Fedpfeq I N Iqox Acrsgf 4. Rudarska industrija Udarne drobilice koriste se u rudarstvu za obradu rudnih materijala. Ove drobilice pomažu u razgradnji velikih stijena i ruda na manje komade, što ih čini lakšim za obradu za ekstrakciju vrijednih minerala poput zlata, bakra i drugih metala. 5. Proizvodnja industrijskog pijeska U proizvodnji industrijskog pijeska za beton, udarne drobilice se koriste za razbijanje većih stijena na fine čestice, koje se zatim koriste kao alternativa prirodnom pijesku. Ovo je posebno korisno u područjima gdje je prirodni pijesak rijedak ili gdje je zaštićen okoliš. 6. Građevinarstvo i cestogradnja Udarne drobilice sastavni su dio proizvodnje materijala za cestogradnju, kao što su osnovni i podložni materijali. Ovi materijali su ključni za stabilnost i trajnost cesta, autocesta i temelja. 7. Industrijske primjene Udarne drobilice također se koriste u raznim drugim industrijskim primjenama, kao što su: Proizvodnja cementa: Drobljenje vapnenca i drugih materijala za proizvodnju cementa. Recikliranje stakla: lomljenje staklenog otpada na manje komade za recikliranje. 8. Rušenje i demontaža Udarne drobilice koriste se u projektima rušenja gdje je potrebno srušiti zgrade ili strukture, a materijale usitniti za ponovnu upotrebu ili odlaganje. Oni pomažu smanjiti veličinu krhotina poput betona, asfalta i cigli na manje komade kojima se može upravljati.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: hidraulički, proizvođač kontrolera: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model upravljača: 880W02, Promjer cijevi (maks.): 38 mm, Duljina cijevi (maks.): 3 mm, Maksimalna debljina stijenke cijevi: 2 mm, Kut savijanja (maks.): 190 °, radij savijanja (maks.): 200 mm, minimalni radijus savijanja: 2 mm, duljina trna: 150 mm, broj osovina: 2, duljina stola: 3 mm, ukupna masa: 1.300 kg, ukupna duljina: 3.900 mm, ukupna širina: 900 mm, ukupna visina: 1.400 mm, snaga: 4 kW (5,44 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, kapacitet spremnika za ulje: 80 l, broj digitalnih zaslona: 1, trajanje jamstva: 36 mjeseci, Oprema: CE oznaka, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija / priručnik, uređaj za brzu zamjenu, zaustavljanje u nuždi, Potpuno automatska CNC savijačica cijevi DW38CNC-2A-1S Opremljena je zaslonom osjetljivim na dodir i CNC upravljačkim sustavom; omogućuje pohranu do 500 skupina parametara. Sadrži program za postavljanje kompenzacije povrata, s ugrađenom zaštitom povjerljivosti programa i procesnih podataka. Za savijanje kuta, savijanje cijevi i uvlačenje materijala koristi se servo upravljanje. Radni sustav zaštićen je lozinkom i fizičkim ključevima te podržava evidenciju količine proizvodnje i vremena rada za učinkovito upravljanje proizvodnjom. Posjeduje funkcije sporog savijanja i sporog izvlačenja jezgre. Poruke o greškama prikazuju se na zaslonu kako bi se operateri mogli pravovremeno informirati i otkloniti kvar. Fedpfx Acey Uuw Torsgf Zaslon osjetljiv na dodir Ova savijačica cijevi opremljena je industrijskim zaslonom osjetljivim na dodir Weinview, koji omogućuje intuitivno korisničko sučelje te brzi početak rada i za nove operatere. Parametri procesa savijanja, poput udaljenosti uvlačenja, kuta rotacije i kuta savijanja, mogu se izravno uređivati na sučelju, kao i pojedinačno postavljati brzina rada za svaku fazu. Tijekom rada, sučelje prikazuje stvarne pozicije osi, napredak savijanja i ciklus proizvodnje, te automatski broji ukupnu i smjensku proizvodnju radi učinkovitog upravljanja. Sustav podržava ručno korak-po-korak otklanjanje grešaka, automatski kontinuirani rad, uređivanje programa i postavljanje parametara uređaja. Različiti modovi mogu se brzo mijenjati jednom tipkom, što pogoduje kako probnom radu stroja, tako i serijskoj proizvodnji. Hidraulični razvodnik magnetskih ventila Ovaj integrirani hidraulični razvodnik magnetskih ventila služi kao kontrolni centar hidrauličkog sustava CNC savijačice cijevi. Industrijski modularni dizajn objedinjuje više elektroventila za neovisnu kontrolu kretanja osi za uvlačenje, rotaciju, savijanje, kao i stezanje, pomoćno guranje i druge pomoćne funkcije. U suradnji s CNC sustavom, pretvara upravljačke naredbe u precizan hidraulični izlaz omogućujući glatko uvlačenje, rotaciju i oblikovanje cijevi. U kombinaciji s visokotlačnim hidrauličnim crijevima s brtvom, osigurava rad bez curenja i visoku stabilnost pri punom opterećenju, omogućujući pouzdan rad u dugotrajnoj serijskoj proizvodnji. Servo pogon Četiri Mitsubishijeva servo pogona ugrađena su u našu savijačicu cijevi i čine jezgru napajanja koja upravlja ključnim pokretima: uvlačenjem materijala, rotacijom cijevi i savijanjem cijevi. Korišteni su industrijski servo pogoni Mitsubishi MR-JE serije, s visokom preciznošću pozicioniranja i brzim odzivom. Udaljenost uvlačenja i kut rotacije kontroliraju se besprijekorno, bez odstupanja. Zahvaljujući iznimnoj stabilnosti, ne dolazi do gubitka koraka ili kvarova niti tijekom kontinuiranog višesatnog rada. To jamči dosljednu preciznost savijanja svake cijevi i visok udio finalnih proizvoda prve klase.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljanja: NC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: hidraulički, proizvođač kontrolera: Nanjing Estun, model upravljača: E21S, radna širina: 3.200 mm, kut rezanja (min.): 0,5 °, frekvencija udaraca (min.): 15 okr/min, maksimalna frekvencija hodova: 15 okr/min, maks. debljina lima: 8 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 10 mm, maks. debljina mesingane ploče: 10 mm, maks. debljina bakrenog lima: 10 mm, maks. debljina čeličnog lima: 8 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 4 mm, visina stola: 850 mm, podešavanje stražnjeg graničnika: pogonjeno motorom, stražnji graničnik: 600 mm, brzina stražnjeg graničnika os R: 40 mm/s, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, upravljački napon: 400 V, kapacitet spremnika za ulje: 220 l, ukupna masa: 7.000 kg, ukupna duljina: 3.950 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 2.150 mm, broj potpornih ruku: 3, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija / priručnik, sigurnosna svjetlosna zavjesa, zaustavljanje u nuždi, zaštita prstiju, QC11K-8/3200 Giljotinska škare za rezanje lima Okvir koristi potpuno zavaren čelični dizajn, što osigurava dovoljnu čvrstoću i krutost. Unutarnja naprezanja uklanjaju se normalizacijom i visokofrekventnom vibracijskom obradom, čime se jamči ukupna preciznost tijela stroja. Za preciznu strojnu obradu koristi se njemački podni alat za bušenje i glodanje velikih dimenzija, a cijela obrada izvodi se u jednom prolazu, osiguravajući iznimnu točnost obrade. Stroj je opremljen hidrauličnim sustavom s ljuljajućom gornjom oštricom, a povrat gornjeg nosača alata postignut je cilindrima ispunjenim dušikom, omogućujući brzi povratni hod. Hidraulični sustav koristi integrirani logički krug upravljan sekvencijskim ventilima, osiguravajući stabilan rad, nisku razinu buke i jednostavno održavanje. Kretanjem nosača alata upravljaju hidraulični ventili radi precizne kontrole. Pritiskač materijala sadrži integrirani krug i nezavisne paralelne cilindre za stezanje. Prilikom obrade neravnih limova, cilindri mogu slobodno kompenzirati razliku i sigurno pritegnuti materijal. Sila stezanja može se prilagoditi prema vrsti i debljini lima, sprječavajući oštećenje površine. Motorizirano podešavanje omogućuje brzo postavljanje razmaka između oštrica, čime se jednostavno prilagođava rezanju različitih debljina i materijala. Upravljanje je omogućeno pomoću numerički upravljanog (NC) sustava koji omogućuje rezanje s određenom duljinom hoda. Optički uređaj za usklađivanje olakšava rezanje po trasiranoj liniji za veću točnost. Fedpfxey Uquhs Acregf Električni sustav upravljanja je centraliziran i pouzdan, s ključnim značajkama: Svi energetski elementi smješteni su unutar tijela stroja, a njima se upravlja putem tipki na upravljačkoj ploči. Nožna sklopka omogućuje izravno i praktično upravljanje rezanjem. Sve osnovne električne komponente nabavljene su od tvrtke Schneider za garantiranu kvalitetu i pouzdanost. Ugrađena zaštita od kratkog spoja za upravljački krug putem automatskih prekidača. Toplinski-magnetski prekidači motora osiguravaju zaštitu od preopterećenja i kratkog spoja motora. Hidraulični sustav razvijen je s ciljem sigurnosti i pouzdanosti: Razvodni blok hidrauličnog sustava opremljen je direktnodjelujućim sigurnosnim ventilom za precizno podešavanje tlaka. Posebno postavljen nepovratni ventil na glavi pumpe štiti uljnu pumpu od hidrauličkog udara. Gornja i donja oštrica izrađene su od visokokvalitetnih materijala te toplinski obrađene radi postizanja dovoljne tvrdoće i dugog vijeka trajanja. Radna površina s kugličnim valjcima i prednji nosivi uređaj olakšavaju ulaganje materijala i sprječavaju ogrebotine na obracima tijekom rada. CNC stražnji graničnik opremljen je visokoučinkovitim servo motorima, pogonima, preciznim kugličnim navojnim vretenima i linearnim vodilicama, s točnošću pozicioniranja ≤±0,1 mm. CNC elektro sustav: Stražnjim graničnikom upravlja jednostavni CNC sustav E21S. Korisnik izravno unosi željene vrijednosti, a graničnik se automatski pomiče na određenu poziciju nakon potvrde. Pogon je ostvaren motorom, preciznim navojnim vretenom i maticom, a digitalni prikaz osigurava brojač. Korekcija veličine finim podešavanjem nije dostupna kako bi se garantirala preciznost rezanja s pogreškom ≤0,2 mm po metru. Tri prednje potporne ruke fiksirane su na radnom stolu, omogućujući jednostavno i sigurno postavljanje materijala za rezanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 22 kW (29,91 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritiskna sila: 315 t, hod klipa: 800 mm, radna brzina: 120 mm/s, brzina vožnje unatrag: 100 mm/s, širina stola: 1.160 mm, duljina stola: 1.260 mm, visina stola: 600 mm, širina ploče klipa: 1.160 mm, duljina ploče klipa: 1.260 mm, tablica udaljenosti do klipa: 1.250 mm, razmak između stupova: 1.160 mm, sila povlačenja: 30 t, kapacitet spremnika za ulje: 510 l, ukupna duljina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.250 mm, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna masa: 13.000 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, sigurnosna svjetlosna zavjesa, YQ32-315T Hidraulična preša Ova serija preša su univerzalne hidraulične preše, široko korištene u strojogradnji, automobilskoj industriji, proizvodnji elektromotora, električnih uređaja, industriji lake proizvodnje i drugim industrijskim granama. Pogodne su za postupke obrade metala uključujući izvlačenje, savijanje, nabiranje ivica, hladnu ekstruziju i štancanje. Strojevi također omogućuju ispravljanje, prešanje te kompresijsko prešanje proizvoda od praha, brusnih materijala, plastičnih proizvoda i izolacijskih materijala. Radni tlak, brzina prešanja i hod mogu se podešavati unutar određenog raspona parametara prema zahtjevima procesa. Preša je opremljena samostalnom pogonskom jedinicom i električnim upravljačkim sustavom te koristi centralizirano upravljanje pomoću tipkala. Podržava tri režima rada: ručni, poluautomatski i automatski. Dostupna su dva načina prešanja: prema unaprijed zadanoj sili i prema unaprijed zadanom hodu. Radni slijed: Start motora → Brzi hod glavnog cilindra bez opterećenja prema dolje → Niskobrzinsko prešanje → Zadržavanje tlaka (vrijeme zadržavanja podesivo) → Oslobađanje tlaka → Povrat kliznika → Zaustavljanje rada → Potpuno zaustavljanje Glavni stroj Glavni stroj koristi vertikalnu konstrukciju s tri grede i četiri stupa, koja se sastoji od gornje grede, kliznika i donje grede, povezane s četiri stupa pričvršćena maticama, čime se formira zatvoreni, kruti okvir. Svi glavni strukturni dijelovi glavnog stroja izrađeni su od zavarenih čeličnih limova CO₂ zaštitnim zavarivanjem. Nakon zavarivanja, cijeli okvir prolazi vibracijsko otpuštanje naprezanja radi uklanjanja unutarnjih ostatnih naprezanja. Ključne komponente obrađuju se na naprednim strojevima poput portalnih glodalica, velikih podnih bušilica i glodalica te velikih preciznih tokarskih strojeva, čime se osigurava velika ukupna preciznost stroja. Glavni okvir napinje se korištenjem hidrauličnih matica. Kliznik je povezan s klipnjačom glavnog cilindra i kreće se gore-dolje vođen stupovima. T-utor je postavljen na donjoj površini kliznika i gornjoj površini pomičnog radnog stola za montažu alata. Stupovi su izrađeni od visokokvalitetnog čelika C45 s tvrdo kromiranom površinom; vodilice stupova izrađene su od kompozitnog materijala, čime se postiže izvrsna otpornost na habanje i svojstva samozalijevanja. Fjdpfsy Uiyvox Acrjgf

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljanja: PLC upravljano, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: hidraulički, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: PLC, broj valjaka: 4, promjer donjeg valjka: 190 mm, promjer gornjeg valjka: 210 mm, promjer bočnog valjka: 170 mm, promjer valjka: 210 mm, duljina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, podešavanje visine valjka: 700 mm, radna visina: 700 mm, maks. debljina lima: 8 mm, maks. debljina čeličnog lima: 8 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 5 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 10 mm, maks. debljina mesingane ploče: 15 mm, maks. debljina bakrenog lima: 15 mm, ukupna masa: 5.000 kg, ukupna duljina: 4.600 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna visina: 1.700 mm, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih zaslona: 1, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija / priručnik, kaljeni valjci, konusni stroj za savijanje, zaustavljanje u nuždi, W12-8X2000 Stroj za savijanje limova s četiri valjka Ovaj stroj opremljen je funkcijama pred-savijanja krajeva lima i CNC uvijanja. Omogućava umetanje metalnog lima u jednom prolazu, čime se dovršavaju pred-savijanje i valjanje obratka bez potrebe za okretanjem lima. Gornji radni valjak služi kao glavni pogonski valjak, dok su donji valjak i dva bočna valjka pogonjeni hidraulički. Njihovi hodovi podizanja kontroliraju se CNC sustavom, omogućujući automatsko niveliranje sa sinkroniziranom točnošću prikaza od ±0,1 mm. Nagibanje i vraćanje nagibne ležajne kućišta koristi hidrauličnu prijenosnu strukturu, a gornji valjak je opremljen uravnotežujućim mehanizmom koji olakšava uklanjanje gotovog obratka. Stroj dolazi s pomičnim neovisnim upravljačkim pultom za fleksibilno premještanje u svakom trenutku te je opremljen sigurnosnim međuspojnim uređajima za sigurnu i pouzdanu radnu okolinu. Materijal radnih valjaka Radni valjci izrađeni su od 42CrMo visokootpornog legiranog čelika premium klase, proizvedenog kovanjem, grubom obradom i termičkom obradom (kaljenje i popuštanje), čime se postiže opća tvrdoća od HB 240–300. Nakon završne obrade, podvrgavaju se srednjefrekventnom indukcijskom očvršćivanju, postižući površinsku tvrdoću HRC 47–58. Proizvodi odgovaraju standardu JB/ZG4289-86 za čelične valjke, što jamči ujednačenu krutost valjka s kontroliranom deformacijom od (1/700–1/1000)L. Napomena: L označava udaljenost između središta dva bočna okvira. Cijeli proces proizvodnje strogo slijedi standardizirani proizvodni tijek za valjke, čime su u potpunosti zajamčena sveobuhvatna mehanička svojstva radnih valjaka. Rotacija i pogonski sustav radnih valjaka Gornji valjak glavni je pogonski valjak četverovaljčne savijačice. Opremljen je zasebnim hidrauličkim motorom koji je direktno spojen na teški zupčasti prenosnik, bez srednjeg prijenosa zupčanicima. Ovo je energetski najefikasnije pogonsko rješenje. Hidraulički motor ima uređaj za trenutno kočenje, omogućujući precizno pozicioniranje osovine valjka tijekom operacija pred-savijanja. Dvoredni sferni valjkasti ležaj Izvrsne mogućnosti samozakretanja Vanjski prsten ima sfernu strukturu, omogućujući unutarnjem prstenu i sklopu valjka zakretanje unutar kuta od 1,5° do 3°. Može automatski kompenzirati ekscentricitete uzrokovane greškama pri montaži i savijanjem osovine, sprječavajući blokiranje i neuobičajeno trošenje. Otpornost na velika opterećenja i udarce Linijski kontakt između valjaka i staza omogućuje ležaju izdržavanje izuzetno velikih radijalnih te dvosmjernih aksijalnih opterećenja, što ga čini savršenim za teške radne uvjete valjka stroja za savijanje. Fgedpfsy Ugtasx Acrsf Visoka izdržljivost Izrađen je od visokootpornog ležajnog čelika, dodatno termički obrađen (kaljen). U kombinaciji s dobro osmišljenim sustavom podmazivanja, jamči dugotrajan i stabilan rad u teškim uvjetima te značajno smanjuje vrijeme zastoja zbog održavanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritiskna sila: 100 t, hod klipa: 200 mm, radna brzina: 140 mm/s, brzina vožnje unatrag: 130 mm/s, širina stola: 60 mm, duljina stola: 3.200 mm, visina stola: 850 mm, dubina grla: 500 mm, širina ploče klipa: 50 mm, duljina ploče klipa: 3.200 mm, tablica udaljenosti do klipa: 460 mm, razmak između stupova: 2.700 mm, sila povlačenja: 10 t, kapacitet spremnika za ulje: 230 l, ukupna duljina: 3.800 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 2.750 mm, ukupna masa: 7.300 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, sigurnosna svjetlosna zavjesa, Ovaj alatni stroj dizajniran je i proizveden uz korištenje najnovije tehnologije, što jamči čvrstoću, krutost i sigurnosne performanse. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čeličnog lima, varenog u jednu cjelinu s teškim i krutim okvirom. Površina stroja zaštićena je uvoznim antikorozivnim temeljcem i završnim premazom, što opremi omogućuje dugotrajan odličan izgled i zaštitu. Alatni stroj sastoji se uglavnom od okvira, gornje klizne letve, pozicionera (backgauge sustava), klizača, sinkronizacijskog kontrolnog uređaja, alata (matrica i držača), hidrauličkog sustava, upravljačkog sustava i ostalih komponenti. Prikaz detalja proizvoda Presjek okvira Okvir je izveden kao ramasta konstrukcija, sastavljena od radne ploče, vertikalnih ploča, lijeve i desne bočne ploče te spojnih greda. Konstrukcija je u potpunosti varena od čeličnih ploča, što osigurava visoku krutost, čvrstoću i izvanrednu otpornost na torziona izobličenja. Unutarnja naprezanja uklanjaju se postupcima kao što je pjeskarenje, čime se osigurava dugoročna stabilnost preciznosti stroja. Tijekom savijanja, deformacija gornje klizne letve i radnog stola je minimalna, što jamči izvrsnu ravnost i kutnu konzistenciju obrađenih komada. Alati i stezni uređaj Sastoji se od gornje i donje matrice visoke preciznosti, vrhunske kvalitete i dugog vijeka trajanja. Gornja matrica postavljena je na klizač i fiksirana preciznim brzim steznim uređajem. Donja matrica ima dvostruku V-koncentričnu konstrukciju, što omogućuje brzo i praktično izmjenjivanje alata, smanjuje fizički napor operatera te značajno povećava ukupnu proizvodnu učinkovitost. Uređaj za kompenzaciju otvora grla Na svakoj strani stroja instaliran je linearni enkoder za mjerenje i povratnu informaciju točne udaljenosti između klizača i donjeg radnog stola. Enkoderi su spojeni na radni stol preko C-okvira, što učinkovito eliminira utjecaj deformacije otvora grla okvira na položaj klizača. Podaci o položaju šalju se CNC sustavu koji upravlja hidrauličkim proporcionalnim servo ventilima, omogućujući preciznu sinkronizaciju oba cilindra. Sustav pozicionera (Backgauge) Primjenjuje najnoviji belgijski dizajn pozicionera za vrhunsku preciznost i stabilnost. Pogonjen servo motorima i kugličnim vijcima, omogućuje veliku brzinu i izvrsnu točnost pozicioniranja. Jedinstvena dvostruka linearna vodilica omogućuje dugoročnu ponovljivost pozicioniranja. Višestupanjsko pozicioniranje proširuje radno područje i pruža izvrsnu isplativost investicije. Modularni dizajn omogućuje konfiguraciju osi od jednokanalne (X) do višekanalnih opcija. Fedpfxoy Uc Nkj Acregf Mehanički uređaj za kompenzaciju Primijenjen je integrirani mehanički kompenzacijski klin, pogonjen motorom za precizno namještanje. Sustav automatski podešava poravnavanje stola, kompenzirajući izobličenja uzrokovana silama savijanja. Ovakav sustav jamči konstantnu preciznost duž cijele duljine obratka, pouzdano ponovljivo podešavanje, eliminira potrebu za ručnom korekcijom i značajno poboljšava točnost savijanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: Konstrukcija, Rad i Tehničke Specifikacije Udarna drobilica je visokoučinkovit stroj za drobljenje koji se široko koristi u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i industriji reciklaže. Projektirana je za drobljenje materijala koristeći udarnu energiju umjesto pritiska, što ju čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale kao što su vapnenac, gips, ugljen i betonski agregati. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je poželjnim izborom za proizvodnju agregata i fine frakcije. Način rada Udarna drobilica radi prema jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u komoru za drobljenje i udara ga brzorotirajuća palica (udarna letvica) montirana na rotoru. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, koji se lomi pri sudaru s udarnim pločama (poznatim i kao prelomne ploče). Drobljeni materijal odbija se unutar komore radi sekundarnih udara sve dok ne postigne željenu veličinu i ne izađe kroz izlazni otvor. Proces uključuje: Primarni udar: Materijal udara udarna letvica i odbacuje ga na udarne ploče. Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovno kolidiraju s rotorom ili drugim česticama, postižući finije drobljenje i bolji oblik. Struktura stroja Udarna drobilica sastoji se od više ključnih komponenti koje omogućuju učinkovit rad i dugovječnost stroja: - Rotor: Središnji dio opremljen udarnim letvicama koje omogućuju isporuku udarne energije visoke brzine. - Udarne ploče (aproni): Podesive ploče koje definiraju razmak drobljenja i završnu veličinu proizvoda. Fsdpfjv E Ddlex Acrsgf - Ulazni i izlazni otvor: Omogućuju nesmetan protok materijala i ravnomjerno izbacivanje drobljenog materijala. - Okvir i kućište: Robusna, zavarena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Uređaj za podešavanje: Hidraulički ili mehanički sustav za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulički sustav otvaranja za jednostavno održavanje i zaštitu od preopterećenja. Tehničke značajke - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesivo) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka učinkovitost drobljenja: Brz rotor i optimizirana konstrukcija komore osiguravaju snažnu udarnu silu i visok omjer redukcije. - Odličan oblik zrna: Proizvodi kubične i ujednačene agregate pogodne za beton i asfalt. - Podesiva veličina izlaza: Hidrauličko ili mehaničko podešavanje omogućuje preciznu kontrolu izlazne frakcije. - Jednostavno održavanje: Zamjenjive udarne letvice i obloge s brzim pristupom olakšavaju servisiranje. - Široka primjena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za isporuku udarne energije. Idealna za meke do srednje tvrde materijale i široko primjenjiva u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinira visokoenergetski udar s robusnom konstrukcijom za učinkovito, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje kvalitetnih agregata pravilnog oblika, mogućnost podešavanja veličine izlaza i niska potreba za održavanjem čine je neizostavnom u suvremenim postrojenjima za drobljenje. Bilo u rudarstvu, građevini ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključan stroj za visoku produktivnost i vrhunsku kvalitetu materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje pogona čeljusne drobilice Kapacitet varira prema zahtjevu kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi kupaca, proizvodna linija može biti opremljena konusnom drobilicom, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi vapnenac, granit, bazalt, šljunak, metalurška troska i radovi na izradi umjetnog pijeska. Naširoko se koristi u industriji hidroelektrana, građevinskih materijala, autocesta i urbane izgradnje. A prema različitim tehnološkim zahtjevima, razne vrste opreme mogu se kombinirati kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca. Prednosti proizvoda tvornice strojeva za drobilicu kamena 1. Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2. Pogodno održavanje, jednostavan rad 3.Niski operativni troškovi, širok raspon primjene 4. Drobljenje laminiranjem daje dobar oblik zrna za pražnjenje Nudimo i druga rješenja za drobljenje kamena poput 1. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Fina čeljusna drobilica + Vibracijsko sito 2. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Udarna drobilica + Vibracijsko sito 3. Vibracijski dodavač + Teška čekićna drobilica + Vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnju pijeska 5. Linija za proizvodnju šljunka / agregata Postrojenje za drobljenje kamena za proizvodnju pijeska i agregata uključuje nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih uključenih komponenti: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliko kamenje iz kamenoloma dovodi se u primarnu drobilicu, obično čeljusnu drobilicu, koja ih smanjuje na manje, upravljive veličine. 2. Sekundarno drobljenje: Izlaz iz primarne drobilice dodatno se smanjuje u veličini pomoću sekundarne drobilice, obično konusne drobilice ili udarne drobilice. 3. Prosijavanje: Zdrobljeni materijal se odvaja na frakcije različite veličine pomoću vibrirajućih sita. Preveliki materijal se vraća u drobilice na daljnje smanjivanje. 4. Izrada pijeska: Za proizvodnju pijeska, materijal se može provući kroz stroj za izradu pijeska, poput udarne drobilice s vertikalnom osovinom, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Konačni proizvod često se pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšala kvaliteta agregata. 6. Skladištenje: Gotov proizvod se skladišti u zalihama prije transporta kupcima. Glavne komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Čeljusna drobilica: Koristi se za primarno drobljenje velikog kamenja. 2. Konusna drobilica ili udarna drobilica: Koristi se za sekundarno drobljenje za proizvodnju finijih agregata. Fjdpeq Nyy Ejfx Acrjgf 3. Vibracijsko sito: odvaja zdrobljeni materijal u frakcije različite veličine. 4. Stroj za izradu pijeska: Posebna oprema za proizvodnju pijeska. 5. Trakasti transporteri: transportiraju materijale između različitih faza procesa. 6. Vibrirajući dodavač: Unosi sirovinu u drobilice ravnomjerno i kontinuirano. 7. Ispirač pijeska: Čisti pijesak uklanjanjem nečistoća. 8. Kontrolni sustav: Upravlja cijelim procesom, osiguravajući učinkovit i siguran rad. Uvođenjem dobro projektiranog postrojenja za drobljenje kamena može se značajno povećati učinkovitost proizvodnje i proizvesti pijesak i agregat visoke kvalitete.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje dolomitnih i fonolitnih stijena mogu se koristiti različiti tipovi strojeva za drobljenje stijena, ovisno o karakteristikama stijena i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje mogu biti prikladne za obradu dolomita i fonolita: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice obično se koriste za primarno drobljenje i mogu rukovati tvrdim i abrazivnim materijalima. Prikladni su i za dolomitne i za fonolitne stijene. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđih stijena i mogu proizvesti dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala i mogu biti prikladne za stijene poput fonolita. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. Fgedpfx Aeq Nyuvjcrof 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. 10. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne drobilice na gusjenicama, nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Prilikom odabira drobilice za dolomitne i fonolitne stijene, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 8 h, broj stroja/vozila: 2026BD25, Kut savijanja (maks.): 190 °, ukupna masa: 1.000 kg, ukupna duljina: 1.800 mm, ukupna širina: 850 mm, ukupna visina: 1.230 mm, snaga: 8 kW (10,88 KS), ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, trajanje jamstva: 12 mjeseci, visina upravljačkog ormara: 1.200 mm, Jednoglavi CNC savijač cijevi sa servopogonom BD25CNC3A1S Model stroja: BD25CNC3A1S Primjene stroja  Sektor prijevoza Za lokomotive, automobile i bicikle: ispušni kolektori, kočione cijevi, vodovi za dovod goriva, upravljački mehanizmi, sustavi klimatizacijskih kanala, sklopovi sjedala, dijelovi za balansiranje, strukture branika, sklopovi okvira prozora, komponente upravljača i okvirne strukture.  Industrija namještaja Unutarnji i vanjski kompleti stolica i stolova, uredski namještaj uključujući stolove i stolice, regali, okviri za krevete i pripadajući namještaj. Fodeyak E Nspfx Acregf  Industrija za slobodno vrijeme i rekreaciju Fitness oprema, dječja kolica, kolica za uslužnu namjenu i instalacije za zabavne vožnje.  HVAC (grijanje, ventilacija i klimatizacija) te industrija kućanskih aparata Sustavi za zagrijavanje vode, električni grijači, plinske ploče za kuhanje, rashladni uređaji i oprema za klimatizaciju.  Teška industrija Cjevovodi za kotlove, izmjenjivače topline, elektrane, postrojenja za kemijsku preradu, proizvodnju dizelskih motora i brodogradnju.  Razne druge industrije Proizvodi za kućanstvo, medicinski uređaji za rehabilitaciju, sanitarna oprema, sektor uređenja interijera i dekoracije, građevinska industrija, poljoprivredna mehanizacija i oprema te industrija proizvodnje i održavanja zrakoplova. Maksimalni promjer savijanja cijevi × debljina stijenke (Obični čelik, aluminij, bakar itd.) Φ25 mm × 1,2 mm Maksimalni radijus savijanja R150 mm Maksimalni kut savijanja 190° Maksimalna duljina uvlačenja 1200 mm Radna brzina: Brzina savijanja max. 150°/s Radna brzina: Brzina rotacije cijevi max. 200°/s Radna brzina: Brzina uvlačenja max. 1000 mm/s Radna preciznost: Preciznost savijanja ±0,1° Radna preciznost: Preciznost rotacije cijevi ±0,1° Radna preciznost: Preciznost uvlačenja ±0,1 mm Način prijenosa podataka 1. Koordinate (X.Y.Z) 2. Radne vrijednosti (Y.B.C) Način savijanja: Servo savijanje

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 24 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: WLD-MODEL-SIZE, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna duljina: 2.000 mm, ulazni napon: 240 V, ukupna masa: 8.000 kg, duljina pomaka os X: 2.000 mm, duljina pomaka osi Y: 3.000 mm, duljina posmika os Z: 1.000 mm, brzina pomaka osi X: 2 m/min, brzina posmaka osi Y: 2 m/min, brzina posmaka Z-os: 2 m/min, trajanje jamstva: 12 mjeseci, vrsta hlađenja: voda, kontinuirana snaga: 22 kW (29,91 KS), Weld overlay cladding predstavlja napredni postupak zavarivanja kojim se na temeljne metale s nižom otpornošću na koroziju ili habanje nanosi površinski sloj koji je otporan na koroziju ili habanje. Klasičan primjer je nanošenje sloja od nehrđajućeg čelika ili legure na bazi nikla na osnovni materijal od ugljičnog čelika, čime se postiže otpornost na koroziju uz znatno nižu cijenu u usporedbi s izradom potpuno monolitnih komponenti od nehrđajućeg čelika ili legure na bazi nikla. Uz pomoć naše napredne opreme i softvera, EQ Automation svojim klijentima isporučuje cjelovita rješenja za weld overlay cladding koja omogućuju veću produktivnost i duži životni vijek njihove opreme. Setovi strojeva za zavarivanje: Robotsko zavarivanje, visokokvalitetni potrošni materijal za zavarivanje, žice, štapovi dostupni!! TIG aparat za zavarivanje/oblaganje, CNC upravljanje, automatska kontrola, istovremeno kretanje u 5 osi. Fronius jedinice, stolovi od 1,5 do 3,0 metra, okomito i vodoravno Unaprijed programirane postavke, jednostavna upravljačka ploča. Prijateljsko korisničko sučelje. Oblaganje (overlay welding) kugli, ventila, brtvenih površina prirubnica, RTJ utora, zakošenja itd. Fgjdpfx Aeyaw Ecjcrjf Jedan dodir, više rješenja za zavarivanje, lager dostupnih strojeva za prodaju!!

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 8 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SG202640, ukupna duljina: 1.500 mm, snaga: 4 kW (5,44 KS), ukupna masa: 650 kg, ukupna širina: 800 mm, ukupna visina: 1.150 mm, ulazni napon: 380 V, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Stroje za smanjenje cijevi, oblikovanje profila SG40NC Model stroja: SG40NC Opis proizvoda: Upravljanje putem mikroračunala i hidraulični pogon. Opremljen mobilnom nožnom pedalom s tri funkcije: automatski rad, zaustavljanje u nuždi i kontinuirano zaustavljanje u slučaju nužde, što jamči visoku sigurnost. Omogućuje više metoda obrade, uključujući oblikovanje cijevi, proširivanje cijevi, zatupnjavanje krajeva cijevi i izbočenje. Obradivi oblici uključuju konkavno-konveksne spojeve, izdužene, spljoštene, četvrtaste, raširene, pod kutom, V-oblikovane, otvorene koljena i dr. Zamjena alata/matrijica moguća je ovisno o zahtjevima korisnika i vrsti proizvoda. Zamjena alata je jednostavna i brza, što omogućuje fleksibilnu proizvodnju. Stroj je kompaktne i robusne konstrukcije, koristi hidraulični pogon, radi stabilno uz visoku produktivnost, minimalne vibracije i nisku razinu buke. Izvodi procese smanjenja kraja cijevi, proširivanje, izbočenje, oblikovanje rebara i druge procese oblikovanja. Prikladan za obradu raznih oblika na spojnim dijelovima cijevnih spojeva (za ulazne spojeve), automobilskih uljnih cijevi, zračnih kanala, vodovodnih cijevi i cijevi za klima uređaje. Maksimalni kapacitet oblikovanja cijevi: Ø40 × 2 mm Maksimalna duljina oblikovanja cijevi: 100 mm Snaga motora: 4 kW Težina: 600 kg Fodpfsyak Iksx Acrjgf

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 8 h, broj stroja/vozila: BD38NCCOMP, Kut savijanja (maks.): 190 °, ukupna masa: 900 kg, ukupna duljina: 3.100 mm, ukupna širina: 950 mm, ukupna visina: 1.500 mm, snaga: 6 kW (8,16 KS), ulazni napon: 220 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Poluautomatska hidraulička mašina za savijanje cijevi s jednom glavom BD50NC2A Model mašine: BD38NCCOMP Primjena mašine  Sektor transporta Za lokomotive, automobile i bicikle: ispušni razvodnici, kočne cijevi, cijevi za dovod goriva, upravljački mehanizmi, sistemi klimatizacije, sklopovi sjedala, balansirajuće komponente, strukture branika, sklopovi okvira prozora, komponente upravljača i konstrukcije okvira.  Industrija namještaja Unutrašnji i vanjski setovi za sjedenje i stolove, kancelarijski namještaj uključujući stolove i stolice, police, okviri za krevete i pripadajući komadi namještaja.  Industrija za slobodno vrijeme i rekreaciju Fitness oprema, dječija kolica, pomoćna kolica i instalacije za zabavne vožnje.  HVAC (grijanje, ventilacija i klimatizacija) i industrija aparata Uređaji za zagrijavanje vode, električni grijači, plinske ploče za kuhanje, rashladni uređaji i oprema za klimatizaciju.  Teška industrija Cjevovodi za kotlove, izmjenjivače toplote, elektrane, postrojenja za hemijsku obradu, proizvodnju dizel motora i brodogradilišta.  Ostale industrije Potrošačka roba za domaćinstvo, medicinski uređaji za rehabilitaciju, sanitarne instalacije, sektor za dekoraciju i uređenje interijera, građevinska industrija, poljoprivredne mašine i oprema, te industrija proizvodnje i održavanja aviona. Specifikacije Fgedpfx Acoya An Njref Najveća dozvoljena cijev od ugljičnog čelika (radijus savijanja ≥ 2d): Φ38×2,0 mm (max. debljina 2,0 mm) Najveća dozvoljena cijev od nehrđajućeg čelika (radijus savijanja ≥ 2d): Φ38×1,5 mm (max. debljina 1,5 mm) Maksimalna dužina savijanja uz jezgru (*): 850 mm Kritični i funkcionalni dijelovi Maksimalni radijus savijanja (*): 320 mm Maksimalni ugao savijanja: 190° Broj savijanja po cijevnom komadu (*): 25 savijanja Broj memorisanih programa za savijanje: 280 setova (mogućnost proširenja) Radna brzina savijanja: max. 90°/s Tačnost ugla savijanja: ±0,1°

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 8 h, broj stroja/vozila: BD89NC2A1S, Kut savijanja (maks.): 190 °, ukupna masa: 2.000 kg, ukupna duljina: 4.300 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.600 mm, snaga: 11 kW (14,96 KS), ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Poluautomatski stroj za savijanje cijevi s jednom glavom, hidraulički, model BD89NC2A Model stroja: BD89NC2A Primjene stroja:  Sektor prijevoza Za lokomotive, automobile i bicikle: ispušne grane, kočione cijevi, vodovi za dovod goriva, upravljački mehanizmi, sustavi za ventilaciju/klimatizaciju, sklopovi sjedala, dijelovi za uravnoteženje, strukture branika, sklopovi okvira prozora, dijelovi upravljača i okvirne konstrukcije.  Industrija namještaja Unutarnje i vanjske garniture za sjedenje i stolove, uredski namještaj uključujući stolove i stolice, police, okviri kreveta i pripadajući namještaj.  Industrija slobodnog vremena i rekreacije Fitness oprema, dječja kolica, pomoćna kolica i oprema za zabavne parkove. Fgedpsvu R Amsfx Acrjf  HVAC (grijanje, ventilacija i klimatizacija) i industrija kućanskih aparata Sustavi grijanja vode, električni grijači, plinske ploče za kuhanje, rashladni uređaji i klima uređaji.  Teška industrija Cjevovodi za kotlove, izmjenjivače topline, termoelektrane, kemijsku industriju, proizvodnju dizelskih motora i brodogradnju.  Ostale industrije Roba za kućanstvo, medicinska rehabilitacijska oprema, sanitarne instalacije, sektor dekoracije i unutarnjeg uređenja, građevinska industrija, poljoprivredne strojeve i opremu, te zrakoplovnu industriju i održavanje. Najveća primjenjiva karbon čelična cijev (radijus savijanja ≥ 2d): Φ89×3,0 mm (maks. debljina 3,0 mm) Najveća primjenjiva cijev od nehrđajućeg čelika (radijus savijanja ≥ 2d): Φ76×2,0 mm (maks. debljina 2,0 mm) Maksimalna duljina s jezgrom (*): 3.500 mm Maksimalni radijus savijanja (*): 450 mm Maksimalni kut savijanja: 190° Broj savijanja koja se mogu postaviti za svaki cijevni komad (*): 25 Broj datoteka za cijevne komade koje se mogu postaviti: 280 (proširivo) Radna brzina – maksimalna brzina savijanja: 30°/s Točnost kuta savijanja: ±0,1° Snaga hidrauličkog motora: 11,0 kW

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 12 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: EQWCR/SR, doseg ruke: 1.434 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna masa: 12 kg, ulazni napon: 48 V, Robotska rješenja za zavarivanje, automatska rješenja za zavarivanje. Pregled proizvoda: EQ serija visokoučinkovitih kolaborativnih robota Ova serija obuhvaća četiri osnovna modela rebrendiranih za preciznost i industrijsku izvrsnost: EQCR-7, EQCR-12, EQSR-3 i EQSR-4. Ovi kolaborativni roboti sa 6 osi dizajnirani su za različite industrijske zadatke, uz visoku ponovljivost i napredne sigurnosne značajke. Glavne specifikacije i performanse Fgsdovl Ewmopfx Acref Roboti su kategorizirani prema nosivosti i radijusu dosega: Nosivost i dohvat: * EQCR-12: Model za teške uvjete s nosivošću od 12 kg i dosegom od 1434 mm. EQCR-7: Uravnotežen model s nosivošću od 7 kg i dosegom od 988 mm. EQSR-4: Svestrana opcija s nosivošću od 5 kg i dosegom od 919 mm. EQSR-3: Kompaktno rješenje s nosivošću od 3 kg i dosegom od 705 mm. Preciznost: Ovi modeli nude izvanrednu ponovljivost – EQCR-7 ostvaruje ±0,02 mm, dok ostali modeli postižu ±0,03 mm. Senzorska opremljenost: Ugrađena force/torque (sila/okretni moment) senzorska tehnologija (x-y-z) u prirubnici alata za delikatne i precizne operacije. Pokreti i brzina Stupnjevi slobode: 6 osi. Raspon gibanja: Većina osi omogućuje puni raspon od ±360°, što osigurava maksimalnu fleksibilnost u skučenim prostorima. TCP brzina: Maksimalne brzine na kraju alata kreću se od 1,5 m/s (EQSR-3) do 3,2 m/s (EQCR-7). Fizičke i okolišne karakteristike Stupanj zaštite: EQCR serija ima IP67 certifikat (otporno na prašinu i vodu), dok EQSR serija ima IP54 certifikat. Standard čiste sobe: Svi modeli ispunjavaju uvjete ISO klase 5 za rad u čistim prostorima. Radni uvjeti: Dizajnirani za rad na temperaturama od 0°C do 50°C i do 93% relativne vlažnosti. Upravljački ormar Seriju podržava MCC upravljački ormar, koji uključuje: Sigurnosni standardi: Certificiran prema normi EN ISO 13849-1 (PL d, Kat. 3) s 21 integriranom sigurnosnom funkcijom. Povezivost: Podržava RS232, RS485, gigabitni Ethernet, USB 3.0, HDMI i EtherCAT. Korisničko sučelje: Omogućuje "drag-to-teach" programiranje i grafičko korisničko sučelje za jednostavno postavljanje.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 8 h, broj stroja/vozila: BD63CNC4A2SP, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: električni, Promjer cijevi (maks.): 63 mm, Kut savijanja (maks.): 190 °, ukupna masa: 1.800 kg, ukupna duljina: 4.000 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.300 mm, snaga: 18 kW (24,47 KS), ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, broj digitalnih zaslona: 1, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, zaustavljanje u nuždi, Potpuno automatski CNC uređaj za savijanje cijevi s jednom glavom i pomoćnom funkcijom potiskivanja Model stroja: BD63CNC4A2SP Primjene stroja  Prometni sektor Za komunalno inženjerstvo, lokomotive, automobile i bicikle: ispušni kolektori, kočne cijevi, vodovi za dovod goriva, sklopovi upravljača, sustavi klima-uređaja, montaže sjedala, balansni dijelovi, strukture branika, montaže okvira prozora, komponente volana i strukture okvira.  Industrija namještaja Unutarnji i vanjski setovi stolica i stolova, uredski namještaj uključujući stolove i stolice, police, okviri kreveta i povezani komadi namještaja.  Industrija za slobodno vrijeme i rekreaciju Fitness uređaji, dječja kolica, transportna kolica i instalacije za zabavne parkove. Fedpfx Aceyaz Egeregf  HVAC (grijanje, ventilacija i klimatizacija) i industrija kućanskih aparata Bojleri, električni grijači, plinske ploče, rashladni uređaji i klimatizacijska oprema.  Teška industrija Cjevovodi za kotlove, izmjenjivače topline, termoelektrane, postrojenja za kemijsku preradu, proizvodnju dizel motora i brodogradnju.  Razne ostale industrije Potrošačka roba široke potrošnje, medicinska oprema za rehabilitaciju, sanitarna oprema, sektor uređenja interijera, građevinska industrija, poljoprivredne strojevi i oprema te industrija proizvodnje i održavanja zrakoplova. Tehničke specifikacije modela: BD63CNC4A2SP Najveća primjenjiva čelična, bakrena ili aluminijska cijev/profil: Φ63×2.0MM (MAX DEBLJINA 2.0) ILI PROFILI PREMA KONSTRUKCIJI ALATA * Najveća primjenjiva nehrđajuća ili visoko legirana čelična cijev/profil: Φ55×2.0MM (MAX DEBLJINA 2.0) ILI PROFILI PREMA KONSTRUKCIJI ALATA * Maksimalna dimenzija povratnog uvlačenja cijevi: Φ63MM PROFIL PREMA KONSTRUKCIJI ALATA * Maksimalni pomak uvlačenja (*) 3200MM Maksimalni radijus savijanja (*) 550MM Maksimalni kut savijanja 190° Maksimalna duljina potezanja jezgre 3500MM Radna visina stroja 1300MM Snaga servo motora za savijanje cijevi 7.0KW Brzina savijanja do 150°/s, podesiva Preciznost savijanja ±0.1° Snaga servo motora za uvlačenje cijevi 2.0KW Brzina uvlačenja 200-1000MM/S, podesiva Preciznost uvlačenja ±0.1MM Snaga servo motora za rotaciju 1.0KW Brzina rotacije 180°/s, podesiva Preciznost rotacije ±0.1° Hidraulični motor 7.5KW Tlak hidrauličkog sustava 12 MPA Ukupna snaga 18 KW Dimenzije stroja (D x Š x V): 4000*1000*1300mm Težina stroja 1800KG

Stanje: novo, Pretvarač frekvencije Proizvođač: Danfoss Tip: VLT Automatski pogon Broj modela: FC302P1K5T5E20H1XGXXXXSXXXXA0BXCXXXXD0 (P1K5) 1,5 KW / 2,0 HP, trofazni 380 - 500 VAC, (E20) IP20 Fedshukxqopfx Acregf