Rabljeni Rijkaart Pie Line Pastry na prodaju (12.028)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KALTENBACH Cutting and Drilling Line – KBS 851 DGNC + APS 1003 – up to 1,000 mm – Year 1999 General Information: Manufacturer: Kaltenbach Machine type: Automatic sawing and drilling line for steel profiles Bandsaw: KALTENBACH KBS 851 DGNC Drilling unit: KALTENBACH APS 1003 Year of manufacture: 1999 Condition: used, fully operational Location: Germany Availability: Dismantling from mid / end of March 2026 Inspection: System is in operation and can be viewed under power Sale: without any warranty or guarantee Machine Description: For sale is a complete Kaltenbach saw and drilling line for processing heavy steel profiles. The system consists of a CNC-controlled bandsaw KBS 851 DGNC and a drilling unit APS 1003, including extensive infeed/outfeed roller conveyors and cross conveyors. The line is currently in operation and has been used reliably for structural steelwork up to now. It is ideally suited for efficient processing of beams and profiles in both series and project production. Typical Areas of Application: - Structural steelwork / hall construction - Metalworking - Beam processing (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Series and single-part production Technical Data: Bandsaw KBS 851 DGNC: - Maximum beam height: up to 800 mm - Mitre: swivels to both sides +45° / –45° - CNC-controlled length positioning - Automatic sawing operation Drilling Unit APS 1003: - Maximum beam height: up to 1,000 mm - CNC-controlled profile processing via drilling portal - Suitable for web and flange processing Roller Conveyors & Handling Systems: - Conveyor width: 1,000 mm - Infeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Outfeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Infeed cross conveyor: approx. 4,000 mm - Outfeed cross conveyor: approx. 4,000 mm Condition: Ljdpfx Aloyak Anoljrk - The system is complete and fully functional - Currently in operation - Age and usage-related signs of wear - Sale as is - No warranty or guarantee Scope of Delivery: - Bandsaw KBS 851 DGNC - Drilling unit APS 1003 - Infeed and outfeed roller conveyors - Infeed and outfeed cross conveyors - Control cabinet / operating unit - Existing safety and protection devices - Documentation as available Dismantling & Loading: - Dismantling by the buyer - Dismantling possible from the end of March 2026 - Available on site: * Forklift truck * 2 overhead cranes, each with 5 t lifting capacity - Good access and loading conditions

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Funkcionalnost: neispravan, Dimter HK 400 stroj za klinasto urezivanje samo za petnaest tisuća sedamsto EUR Stroj za klinasto urezivanje za drvene pakete Primjena: za pakete drva Ulazna duljina drva 800 – 6000 mm Visina glodanja 285 mm (opcija 300 mm) Boja plava Potrebna popravka, prodaje se u trenutnom stanju Stroj je već demontiran i skladišten u Achern-u Puno materijala za malo novca Lrjdpfx Alevi Hw Nolek Sva tehnička dokumentacija je dostupna Pružamo i tehničku podršku te odgovaramo na sva vaša pitanja.

Stanje: rabljeno, !!! Pažnja, ovdje se nudi samo transportni sustav !!! Ovdje se nudi podni transportni sustav za liniju za lakiranje felgi. Postrojenje se sastoji od sljedećih dijelova: - Transportni lanac - Transportne šine (zavoji i ravne šine) - Kolica s prihvatom za automobilske felge - Rotirajuća šina na kojoj se felga rotira tijekom lakiranja radi ravnomjerne raspodjele laka - Pogonski motori (bez upravljačke jedinice) Ukupna duljina cca 150 m Maksimalna veličina dijelova: 550 mm promjera Maksimalna visina dijelova: 400 mm Postrojenje je pogodno za mokro ili praškasto lakiranje. Upravljačka jedinica nije uključena u isporuku. Postrojenje je demontirano i zapakirano u sanduke. Mogući je pregled opreme. Prije puštanja u rad, postrojenje mora biti servisirano. Dostupna su još dva sustava. Oni su pogodni za pečenje u peći. Lredpey Evilofx Allok

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Lrsdpfx Aoyhbibolljk Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, Višekratna punionica staklenih boca za mineralnu vodu i bezalkoholna pića, koja se sastoji od sljedećih komponenti: - Depaletizator s mjestom za prihvat paleta (Schaefer, cca 1989.) - Raspačivač boca (KHS s preinakom od Paxona) - Perilica sanduka za ispiranje sanduka - Odvijač čepova (Adelski) - Stroj za pranje boca (Krones, 2001), s jednom stanicom za izlaz boca - Inspektor praznih boca (Krones) s linijom za izlučivanje i stroj za drobljenje stakla - Punilica za staklene boce s kratkom cijevi (Krones, 2002) s uređajem za zatvaranje krunskim i navojnim čepovima + sustav za kontrolu čepova - Etiketirka (Krones, 2009) za lijepljenje papirnatih etiketa hladnim ljepilom + kontrola etiketa - Pakirač (KHS s preinakom od Paxona) - Paletizator (Schaefer, cca 1989.) - slobodni transportni sustav za boce i sanduke - CIP postrojenje s 3 tankova - Premix postrojenje Dodatne informacije: Linija za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca 1989.-2012. Kapacitet: 11.800 boca/sat za boce od 1,0 l Formati: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - navojni i krunski čepovi Upravljanje: Krones Oprema: stanica za prihvat paleta; depaletizator; raspačivač; perilica sanduka; odvijač čepova; stroj za pranje boca; punilica i zatvarač za staklene boce; kontrola zatvorenosti; etiketirka; kontrola etiketa; pakirač; paletizator; slobodni transport boca i sanduka; CIP postrojenje; premix postrojenje. Lrjdpfxoyxnd Is Allek

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilica predstavlja kompletnu, poljoprivredno-farmaceutsku ambalažnu liniju namijenjenu punjenju i pakiranju staklenih bočica za infuzijske primjene. Linija je trenutno u radu te podržava više dozirnih formata s integriranim procesima pranja, punjenja, zatvaranja, krimpanja, sterilizacije, inspekcije, etiketiranja, kartoniranja i paletizacije. Za sterilno rukovanje koriste se pročišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilizirani komprimirani zrak u kritičnim segmentima. Brzina proizvodnje: 3.500 bočica na sat Podržani volumeni bočica: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Tip spremnika: staklene bočice (infuzijski/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizator, perač bočica (PW/WFI + sterilno sušenje zrakom), punilica, vakuum stanica, zatvarač bočica, aluminijska krimp mašina, punilica za tablete, autoklav, izvlakač ladica, 2 x ručne inspekcijske stanice, stroj za etiketiranje, kartonažer, stroj za zatvaranje kartona, paletizator Ledpjydpa Tofx Allsrk Sterilizacija: autoklav proizvođača SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima integriranu manipulaciju i sinkronizirane transportere radi osiguravanja stalnog protoka kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i završnog pakiranja. Ručne stanice za vizualnu inspekciju nalaze se nizvodno od sterilizacije za provjeru kvalitete proizvoda. Promjena formata omogućava rad s više veličina bočica od 0,2 L do 0,5 L i olakšava učinkovite promjene serija. Standardne farmaceutske najbolje prakse kao što su sušenje sterilnim zrakom i separacija čistih medija omogućuju kontrolirane operacije. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije ovise o liniji i mogu se prilagoditi infrastrukturi postrojenja. Integracijske značajke proizvodne linije Kao kompletna linija za pakiranje, sustav radi serijski od depaletizatora do paletizatora. Sekcije na početku linije pripremaju i čiste staklene spremnike, središnji moduli omogućuju precizno punjenje i sigurno zatvaranje s krimpanjem, a završni segmenti obuhvaćaju sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje i paletizaciju. Linija omogućuje rad s više formata za staklene bočice od 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L i 0,5 L, te se može integrirati u lokalne sustave kvalitete i postupke sljedivosti. Transporteri i akumulacijske zone konfigurirani su za uravnotežavanje vremena ciklusa pojedinih procesnih koraka. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što upućuje na stalnu operativnost i uredno održavano stanje. Pranje s PW/WFI i sušenje sterilnim zrakom dokazuju disciplinirane higijenske rutine usklađene s farmaceutskim procesima. Pravovremeni rad svih stanica, od depaletizatora do paletizatora, potvrđuje koherentnu, produkcijski spremnu opremu koja je odmah operativna nakon prilagodbe na lokaciji. Radne performanse i svestranost Namijenjena za staklene bočice i sterilne tekuće proizvode, linija kombinira...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Lrjdsyhb Ahspfx Allek Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca i nudi kompletnu sekvencu procesa od filtracije do pakiranja u karton i paletizacije. Riječ je o rješenju iz druge ruke, namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, koje integrira renomirane europske proizvođače. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (Flush čepovi i aluminijski čepovi), apliciranje kapsula (skupljajuće i polilaminske kapsule), lijepljenje etiketa i završno pakiranje (end-of-line). Vrsta spremnika: Staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupne pločaste filtracije Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Apliciranje kapsule: Nortan Prisma 40 (skupljajuća), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transporter) Rukovanje kartonima (set opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formiratelj kartona, MA 88/1 umetnik razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kartona, MARA HM zatvarač kartona, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonima (set opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formiratelj kartona (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kartona (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kartona, Mas Pack Exacta R Astride umetnik razdjelnika Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za vruće ljepilo, Ber PDC 30 vaga za kartone Odabrane godine izgradnje komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE označavanje na Mas Pack modulima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Linija kombinira automatizirano apliciranje kapsula, lijepljenje etiketa s više postaja i završno pakiranje (end-of-line) uključujući formiranje kartona, lijepljenje i pakiranje. Moduli imaju integrirane sigurnosne krugove i CE sukladne upravljačke sustave. PREO uređaji za toplo ljepilo omogućuju pouzdano zatvaranje kartona. Brze promjene formata na etiketiračima i pri rukovanju formatima omogućuju učinkovite izmjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s 3-stanica kontrolom za prednje/stražnje/vratne etikete Automatizirano apliciranje skupljajućih i polilaminskih kapsula Primjena ljepila pomoću PREO E0P051 4R2 jedinica CE sukladne kontrolne ploče na Mas Pack pakirnim modulima Ledpfx Aljyhbhqelork Korisnički prilagođeni HMI/upravljački sustavi na svakoj pakirnoj stanici (po modulima) Integracijskih mogućnosti proizvodne linije Sustav je koncipiran za inline rad, integrirajući filtraciju, monoblok ispiranje–punjenje–zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu (end-of-line). Akumulacijski stol podržava upravljanje zalihama radi ravnomjernog protoka između mokrog i suhog dijela proizvodnje. Završna ambalaža može se opcionalno realizirati putem Bortolin & Kemo ili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj stroja/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i tehnički podaci: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrirano aseptičko rješenje za pakiranje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primjenu u industriji tekućih prehrambenih proizvoda. Glavni stroj za punjenje proizveden je 2006. godine i nadopunjen je naknadnim pakirnim sustavima. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka, linija nudi pouzdane performanse iz druge ruke uz higijensku obradu i učinkovito rukovanje materijalom. Brzina proizvodnje: do 3.600 pakiranja/sat Vrsta ambalaže: aseptička pakiranja na bazi kartona (obitelj Tetra Fino Aseptic) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno punjeni glavni proizvod: mlijeko Godina proizvodnje glavnog stroja za punjenje: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Dodatna oprema: Kolica za pakiranja s držačem za rolu, ABC ventil, 1 m mrežni transporter Lodpfx Asyh E Apollork Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija uključuje industrijski upravljački ormar za centralizirano upravljanje punjenjem i naknadnim rukovanjem. Aseptični punilac integrira automatske procesne tokove za sterilizaciju, punjenje i brtvljenje pod kontroliranim uvjetima. Sigurnosne sklopke na upravljačkom panelu i kućištima stroja podržavaju siguran rad, dok standardizirana HMI navigacija olakšava odabir recepta i promjene formata. Arhitektura je optimizirana za brze ponovne pokretanja i stalnu dostupnost u zahtjevnim uvjetima. Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za inline rad i povezuje aseptički punjač s transporterima i SOCO System pakirnim modulom. Podržava integraciju tipičnih pomoćnih uređaja kao što su sustavi za izbacivanje proizvoda, aplikatori čepova ili slamki te strojevi za završno pakiranje. Promjene formata omogućuju više kartonskih volumena u rasponu 0,2 L do 1,0 L, pružajući fleksibilnost za višestruke proizvode u proizvodnji mlijeka i sokova. Raspored transportera osigurava glatke prijenose proizvoda i uravnoteženo međuspremništvo između stanica. Stanje strojeva i povijest održavanja: Oprema je u pogonu i općenito u dobrom stanju. Kontinuirani rad s mlijekom pokazuje stabilne performanse i stalno održavanje higijenskih standarda. Punilica iz 2006. i završni modul iz 2014. redovito se održavaju radi očuvanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja, čime ova rabljena industrijska linija za pakiranje postaje jak kandidat za brzu ponovnu instalaciju. Radna učinkovitost i svestranost: Optimizirana za tekuće prehrambene proizvode, linija podržava aseptičko pakiranje proizvoda poput mlijeka i sokova u jastučić-ambalaži Tetra Fino Aseptic formata. Glavne prednosti uključuju produljeni rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne materijale visoke barijere i hermetičko zatvaranje. Raspored linije osigurava preciznost punjenja, nježno rukovanje proizvodom i postojanu kvalitetu, prikladno za napitke s dugim rokom trajanja i stabilnu logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije: (tekst prekinut)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.350 mm, GORNJA / DONJA KALIBRACIJSKA LINIJA DMC MOD. UNISAND 2000–1350 – U SKLADU S CE NORMAMA Donja mašina: - Depresor za podizanje tepiha - 2 donje trake - Čelični valjak - Gumeni valjak - Četka - Uređaji za uključivanje/isključivanje - Puhači - Papuče - Radna širina 1350 mm - Godina proizvodnje 2000 Ledpfx Aoywgqkollork - Kompletna s priručnikom i CE izjavom Gornja mašina: - 3 gornje trake - Čelični valjak - Gumeni valjak - Tampon - Četka - Uređaji za uključivanje/isključivanje - Puhači - Papuče - Depresor - Godina proizvodnje 2000

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer lista pile: 700 mm, širina stola: 6.000 mm, OPTIMIZIRAJUĆA I DEFECTIRAJUĆA KRUŽNA PILA CURSAL MOD. TRV 2000E 700 SX – U SKLADU S CE NORMAMA Sastav: - Motorizirana rolna staza 6000 x 760 mm - Lančani dodavač sa singuliratorom (ulazni spremnik) za daske od 4500 mm do 6000 mm, kapacitet 6 dasaka - Optimizirajuća i defektirajuća kružna pila Cursal TRV 2000 E 700 SX - Uvlačna rolo staza - Promjer lista pile 700 mm - Maksimalna brzina uvlačenja 150 m/min - Presjek rezanja 480 x 65 mm - Presjek rezanja 530 x 30 mm Lsdpsywdx Sjfx Allerk - S uređajem za defektiranje pomoću krede - Godina proizvodnje 2015. - Izlazni transporter (tepih) 5000 x 600 mm - Povišeni bilateralni izbacivač - 2 transportna tepiha za poluproizvode (1 desni + 1 lijevi) - 2 akumulacijske rolne staze (1 desna + 1 lijeva)

Godina proizvodnje: 2004, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Svaka linija obejmuje: • Glavni ekstruder: BA105 AMUT, godina proizvodnje 2004 • Koekstruder jednoosovinski: ROYAL EUROPA (Kanada), godina proizvodnje 2005 Lrsdpjyc R Aasfx Alljk • Sustav pneumatskog transporta sirovina • Stol s rashladnim koritom (AMUT NERG10, 10 m), godina 2004 • Puller-pila (TP25, 7 m), godina 2004 • Odložni stol _____ TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA105 AMUT • Vijak: Ø105 mm, duljina 24 L/D • Tip: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Raspon brzine: 2,66 ÷ 26,6 • Materijal vijka: legirani čelik 41CrAlMo7, tvrdoća 1000 HV • Mjenjač: omjer prijenosa 1:65,6 R • Potisni ležaj: 1 400 000 N • Grijači cijevi: 42,92 kW (7 zona grijanja, 4 zone hlađenja) • Glavni motor: 60 kW, 1750 o/min • Odzračivanje: pumpa 2,2 kW, 30 m³/h, vakuum 700 Hg _____ TEHNIČKI PODACI – Koekstruder ROYAL EUROPA • Tip: 253-100-000, montaža na stup • Vijak: Ø1¾", duljina 21D, kompresijski omjer 2:1, dvokrilni • Materijal vijka i cijevi: čelik AISI 4140 • Bimetalna cijev: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Tvrdoća vijka: 50–52 RC Prijenos: • Tip: ROSSI RCI 100 U03A • Omjer prijenosa: 1:15,2 + remenski 1:1,65 (ukupno 1:25) • Vrsta remena: 3VX600 (4 kom) Grijanje i hlađenje: • Grijačka snaga: 8,9 kW • Grijači: 4+1 • Hlađenje: 1/16 HP, 4 ventilatora Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Snaga: 10 HP • Raspon brzine: 0–1750 o/min Tehničko stanje: Obje linije su kompletne i potpuno funkcionalne Spremne za proizvodnju profila korištenjem višeslojnog koekstruzije Moguća prodaja jedne ili obje linije – prema potrebama kupca Prezentacija je moguća na licu mjesta. Dostupna dokumentacija i fotografije. Postoji mogućnost kupnje jedne linije po cijeni od 80.000,00 €

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Ljdpfx Aljyvilzjlerk Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Četverostruka DVOZAVRŠNA PROFILIRNA LINIJA trenutno namijenjena za UNUTARNJA VRATA, Sastoji se od sljedećih strojeva: X10023A) CELASCHI pogonska valjkasta traka za ubacivanje X10023B) CELASCHI DVOZAVRŠNI PROFILER model TSA 3 B 480 A Instalirana ukupna snaga 65 kW X10023C) CELASCHI 90° transfer (L-oblikovane pogonske valjkaste trake) X10023D) CELASCHI DVOZAVRŠNI PROFILER model TSA 2 B 360 Ljdpfxjwzmbqe Allork Instalirana ukupna snaga 65 kW

Stanje: rabljeno, Polovan stroj Rabljeni stroj za bušenje rupa serije Ganner Compact 30 Oprema i tehnički podaci: 2 grede za bušenje sa po 15 vretena Korak 32 mm Podešavanje položaja bušilice 0 - 650 mm Razmak između redova izbušenih rupa najmanje 190 mm Brzina vretena 2800 o/min Snaga motora 2 x 0,75 kW Visina stezanja obradaka max 70 mm Radna visina 850 mm Priključak za komprimirani zrak 6 bara Lodpfxjwhuh Se Alljrk Dostupnost: po dogovoru Mjesto: Solingen

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za granulaciju plastike + za dijelove Sastav linije: - Ekstruder: CINCINNATI MILACRON CM65HP, godina proizvodnje 1996 - Glava za granulaciju - Sustav za hlađenje granula - Ciklon: GAMART - Sustav pneumatskog transporta sirovina DODATNA OPREMA - Ko-ekstruderi s jednom pužnicom – ukupno 9 komada - Transport sirovina: - Pneumatski (prašci, granule) - Mehanički (pužni transporteri, 2x lančani redler) - 2 x koritasti mlin – za mljevenje PVC profila Lodpfeyda Egsx Alljrk Tehničko stanje: uređaji potpuno ispravni, u stalnoj proizvodnji Namjena: - Granulacija plastike (PVC, ostalo) - Ko-ekstruzija Dokumentacija i slike dostupne na upit.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija se sastoji od: - Glavni ekstruder: BA130 (Cobra), godina proizvodnje 2008. - Ko-ekstruder: CM65, godina proizvodnje 2008., prodaja za dijelove - Emboser, rashladna kada, čavlerica, izvlačnik, perforator, giljotina – svi godina proizvodnje 1996. TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA130 (Cobra) - Glavna vijak: Ø130 mm, dužina 26 L/D - Osovinski razmak: 1050 mm - Materijal vijka: XALOY 41CrAlMo7, tvrdoća 1000 HV - Mjenjač: 1:31:7 R - Aksijalni ležaj: 2 020 000 N - Grijači cijevi: 74,6 kW (7 grijaćih zona, 6 zona hlađenja) - Glavni motor: 205 kW, 1460 o/min Lsdpfx Asyc Rtxjllork - Odsumljivanje: pumpa 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Dozatori: 2x motor 2,2 kW, prijenos 1:25:4 R, brzina vijka 112 o/min Tehničko stanje: Linija ispravna, spremna za proizvodnju Konfiguracija omogućuje kompletan proizvodni proces obloge – od granula do gotovog profila Mogućnost individualne procjene vrijednosti i prezentacije stroja na licu mjesta.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno opremljena linija za preradu plastike, uključujući: - Glavni ekstruder: BA92 NOVEL - Ko-ekstruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montiran na stup. Linija je rastavljena na dijelove - Prikladna za primjenu u koekstruziji – npr. višeslojni profili, letvice, tehnički elementi TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA92 (NOVEL) - Vijak: Ø92 mm, dužina 24 L/D - Tip: B60S4; VB92-24-005 - Raspon brzine: 3,3 ÷ 33 o/min - Cijev: čelik 34CrAlNi7, tvrdoća 1000 HV - Prijenos: omjer 1:63,4 R Lodpsyc R U Asfx Allsrk - Potisni ležaj: 1 170 000 N - Grijaće zone: 6 - Zone hlađenja: 4 - Motor: 63,8 kW, istosmjerna struja, 210–2100 o/min - Odzračivanje: pumpa 2,2 kW, 36 m³/h, vakuum 700 Hg - Dozator: DC motor 1,2 kW TEHNIČKI PODACI – Ko-ekstruder ROYAL MACHINE - Vijak: Ø1¾", dužina 21D, kompresijski omjer 2:1, s dvostrukim krilcima - Materijal: čelik AISI 4140 (bimetalna cijev 2” vanjski x 1¼” unutarnji promjer) - Prijenos: ROSSI RCI 80 U03A, omjer 1:16,4 + remenski 1:1,65 (ukupni omjer 1:27) - Pogonski remen: tip 3VX560, 3 kom. - Potisni ležaj: nosivost 20 000 kg - Grijanje: 6,9 kW, 3+1 grijači - Hlađenje: 1/16 KS, 3 ventilatora - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 KS, 0–1750 o/min Tehničko stanje: linija kompletna, ispravna, spremna za rad Primjena: prerada plastike u koekstruzijskom procesu Tehnička dokumentacija dostupna na zahtjev. U kompletu dodatni rezervni dijelovi.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 7.500 km, snaga: 150 kW (203,94 KS), prva registracija: 09/2025, vrsta goriva: električni, boja: bijela, vrsta prijenosa: automatski, ovjes: drugo, broj sjedala: 5, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), kontrola proklizavanja, navigacijski sustav, središnje zaključavanje, sustav imobilizatora, tempomat, zračni jastuk,

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju peleta, koja se sastoji od: silosa za drvene sječke kapaciteta 8 m³, čekićne drobilice snage 22 kW, silosa za strugotine s 3 izlazna otvora, pužnog transportera s jedinicom za doziranje (vezivo), Walw preše za pelete, transportne trake, spremnika za hlađenje peleta s jedinicom za pakiranje i sustavom za prosijavanje sitnih čestica. Ljdpfjy Ayiwex Allork

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), cca. 120 komada = 480 radnih metara tračnica zaštitnih vodiča Broj vodiča / broj polova: 5 standardnih duljina: 4 m presjek sabirnice: 10 mm² za mrežni napon do: 500 V Nosivost pri 100% ED: 60 A Težina po metru: 2,1 kg Lrjdsd Hurbjpfx Allsk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Četverostrana LINJA ZA FORMATIRANJE I OPLATANJE RUBOVA + PROLNA BUŠILICA Sastoji se od sljedećih strojeva: A) Uređaj za ubacivanje "IMA" (most) s dvostrukom stanicom za preuzimanje, s centralnom motoriziranom valjkastom stazom. S dva vanjska, podna, motorizirana valjka za dovođenje stoga ploča do uređaja za ubacivanje. B) 1. dvostrana linija za formatiranje i oplatanje rubova "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) C) Uređaj za okretanje (iz uzdužnog u poprečni smjer) "IMA" D) 2. dvostrana linija za formatiranje i oplatanje rubova "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (3300 mm) sa KFA 30 (modul za konturno glodanje za fino glodanje) E) Prolazna bušilica "IMA" Mod. I-Magic (sa 2 horizontalna i 4 donja vertikalna nosača za bušenje) Lsdpfx Aeyyb Susllork F) Motorizirana valjkasta staza "IMA" G) Uređaj za okretanje (iz poprečnog u uzdužni smjer) "IMA" H) Postrojenje za slaganje "IMA" (most) s dvostrukom stanicom za odlaganje, s centralnom motoriziranom valjkastom stazom. S dva vanjska, podna, motorizirana valjka za odvoz stoga ploča iz istovarača.

Stanje: dobar (rabljeno), 371 RABLJENA Linija za peciva WP Multimatic + Super B Kompakt 3000 + postavljanje limova na kolica. VANJSKE DIMENZIJE (u cm.): - duljina 760, - širina 250 (uključujući stanicu za postavljanje na kolica), - visina 300. OPREMA: Lrsdpfey Ehmvox Allok - djelilica-zaokruživač Multimatic, - predgarionik, - završni garionik, - postavljanje na limove, - postavljanje limova na kolica, - izlaz na uređaj za izradu kifli, - stroj za utiskivanje kajzer peciva, tratinčica. Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne usluge uz nadoplatu: renovacija / transport / montaža / puštanje u rad. Navedena cijena je bez PDV-a. Govorimo engleski, njemački, francuski, ruski i ukrajinski. U našoj ponudi pronaći ćete pekarske peći, kolica peći, etažne peći, slastičarske peći, prodajne peći, pekarske strojeve, linije za kruh, linije za peciva, linije za kolače, linije za kroasane, strojeve za bagete, miješalice, mikserke, valjke, strojeve za kifle. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Ljdpeydn A Hofx Allerk Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletnu izobaričnu PET liniju projektiranu za visokokapacitetnu proizvodnju negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića. Temelji se na robusnoj Krones i Simonazzi procesnoj opremi s Sidel SBO14 S2 puhačicom za PET boce te pruža pouzdane industrijske performanse pakiranja uz dosljednu kvalitetu proizvoda. Tip linije: Rabljena izobarična PET linija za punjenje (druga ruka) Nominalna brzina: do 18.000 boca/sat (konfigurirano za 2,0 L PET; ovisno o formatu) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamjenske dijelove Tip spremnika: PET (transport zraka) Asortiman proizvoda: Voda (negazirana i gazirana), bezalkoholna pića (CSD) Ljdpjw D E Ubsfx Allerk Osnovna tehnologija: Izobarično monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje s naknadnim etiketiranjem i pakiranjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integriranih strojeva uključujući puhačicu boca, transportere na zrak, ispirku, izobarični punjač, zatvarač, etiketirku, pakiricu/foliarnik, paletizator, stretch ovijač, module za inspekciju i označavanje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; puhačica: Sidel SBO14 S2 Godine proizvodnje: Glavna linija 2000.; puhačica 1999. Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni automatski i upravljački sustavi Centralizirani PLC/HMI sustav upravlja procesima puhanja boca, ispiranja, izobaričnog punjenja, zatvaranja, etiketiranja i završnim funkcijama na liniji. Upravljanje recepturama omogućuje brze promjene formata i proizvoda, a sinkronizirani transporteri i motori s regulacijom frekvencije osiguravaju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i odbacivanje neispravnih boca integrirani su kako bi se minimizirali zastoji i otpad. Razina automatizacije: Potpuno integriran, rad temeljen na recepturama Korisničko sučelje: Intuitivni HMI s dijagnostikom alarma i izvještavanjem o proizvodnji Elektrika: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; potvrđuje se prilikom inspekcije) Sigurnost: Zaštitne ograde s blokadom, mreža za hitno zaustavljanje i sigurnosni krugovi s kategorijskom ocjenom Integracijske mogućnosti linije Projektirana za besprijekornu integraciju unutar pakirnice, ova linija se povezuje uzvodno s uređajima za rukovanje preformama i sustavima za sirup/premiks, te nizvodno s pakiricama, paletizerima i logistikom skladišta. Brzi postupci promjene formata i jasno definirani zamjenski dijelovi omogućuju učinkovito prebacivanje između različitih veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pogonskim medijima u industriji pića (CIP, CO₂, rashladna voda) Dostupna sučelja za inspekcijske sustave, lasersko/tintno kodiranje i vizijsku provjeru Modularni transporteri omogućuju prilagodbu rasporedu pogona i budućim nadogradnjama Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena kompletna linija za punjenje je u stanju pripravnosti za rad i opremljena sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana na funkcionalne performanse. Zapisnici o održavanju, dokumentacija i tehnički crteži mogu biti dostupni na uvid tijekom tehničkog obilaska. Operativne performanse i svestranost...