Rabljeni Rotacijsko Ispiranje Zrakom na prodaju (1.617)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pozicioner napajan trofaznom strujom Rotacija stola i ruke pomoću hidrauličkih okretnih ploča Podešavanje visine ruke pomoću hidrauličkog cilindra Kontrola funkcija na kućištu pozicionera Hodpfohzuv Hox Akret Korisno za pozicioniranje elemenata na: zavarivanje čišćenje skupština Povećanje radne učinkovitosti do 40% Korištenje neograničene rotacije u 2 osi i dodatnog vertikalnog i horizontalnog pomicanja omogućuje bilo kakvo pozicioniranje pričvršćenog predmeta (također "na glavi"). 3-osni pozicioner pruža značajan napredak u kulturi rada u usporedbi s tradicionalnim rotacijsko-nagibnim pozicionerima (optimalno pozicioniranje obratka, jednostavno rukovanje). Prednosti i pogodnosti: Za poslodavca: povećanje učinkovitosti rada do 40% kroz optimalno pozicioniranje objekata - zahvaljujući tome, postignuto je kratko vrijeme amortizacije uređaja povećanje učinkovitosti proizvodnje ne zahtijeva dodatni prostor u proizvodnoj hali bolja kvaliteta zavarenih spojeva - zavarivanje u donjem položaju uvijek je moguće čvrsta konstrukcija uređaja osigurava dugotrajan i besprijekoran rad Za operatera: osiguravanje ergonomskog položaja pri radu minimiziranje rizika od nezgoda - nema promjena u vezivanju predmeta nema prekida u radu uzrokovanih čekanjem dizalice jednostavno sastavljanje i rukovanje Moguće je u potpunosti automatizirati zavarivanje korištenjem Kawasaki robota za zavarivanje. U ponudi imamo i pozicionere s robotom i integriranim sustavom upravljanja. DODATNE OPCIJE: DALJINSKI UPRAVLJAČ SA KABELOM ZA UPRAVLJANJE POZICIONEROM PAPUČICA SA SAJLOM ZA ROTACIJU STOLA GLATKO PODEŠAVANJE BRZINE ROTACIJE STOLA I ROTACIJE RUKE FIKSNA ROTACIJA STOLA DUŽINA I OBLIK RUKE VELIČINA I OBLIK STOLA OKRETNA MASA Možemo izraditi pozicioner prema individualnim smjernicama kupaca.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pozicioner napajan trofaznom strujom Rotacija stola i ruke pomoću hidrauličkih okretnih ploča Podešavanje visine ruke pomoću hidrauličkog cilindra Kontrola funkcija na kućištu pozicionera Korisno za pozicioniranje elemenata na: zavarivanje čišćenje skupština Povećanje radne učinkovitosti do 40% Korištenje neograničene rotacije u 2 osi i dodatnog vertikalnog i horizontalnog pomicanja omogućuje bilo kakvo pozicioniranje pričvršćenog predmeta (također "na glavi"). 3-osni pozicioner pruža značajan napredak u kulturi rada u usporedbi s tradicionalnim rotacijsko-nagibnim pozicionerima (optimalno pozicioniranje obratka, jednostavno rukovanje). Prednosti i pogodnosti: Za poslodavca: povećanje učinkovitosti rada do 40% kroz optimalno pozicioniranje objekata - zahvaljujući tome, postignuto je kratko vrijeme amortizacije uređaja povećanje učinkovitosti proizvodnje ne zahtijeva dodatni prostor u proizvodnoj hali bolja kvaliteta zavarenih spojeva - zavarivanje u donjem položaju uvijek je moguće čvrsta konstrukcija uređaja osigurava dugotrajan i besprijekoran rad Za operatera: osiguravanje ergonomskog položaja pri radu minimiziranje rizika od nezgoda - nema promjena u vezivanju predmeta nema prekida u radu uzrokovanih čekanjem dizalice jednostavno sastavljanje i rukovanje Moguće je u potpunosti automatizirati zavarivanje korištenjem Kawasaki robota za zavarivanje. Hsdpfohzuwcex Akrst U ponudi imamo i pozicionere s robotom i integriranim sustavom upravljanja. DODATNE OPCIJE: DALJINSKI UPRAVLJAČ SA KABELOM ZA UPRAVLJANJE POZICIONEROM PAPUČICA SA SAJLOM ZA ROTACIJU STOLA GLATKO PODEŠAVANJE BRZINE ROTACIJE STOLA I ROTACIJE RUKE FIKSNA ROTACIJA STOLA DUŽINA I OBLIK RUKE VELIČINA I OBLIK STOLA OKRETNA MASA Možemo izraditi pozicioner prema individualnim smjernicama kupaca.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pozicioner napajan trofaznom strujom Rotacija stola i ruke pomoću hidrauličkih okretnih ploča Podešavanje visine ruke pomoću hidrauličkog cilindra Kontrola funkcija na kućištu pozicionera Korisno za pozicioniranje elemenata na: zavarivanje čišćenje skupština Povećanje radne učinkovitosti do 40% Korištenje neograničene rotacije u 2 osi i dodatnog vertikalnog i horizontalnog pomicanja omogućuje bilo kakvo pozicioniranje pričvršćenog predmeta (također "na glavi"). 3-osni pozicioner pruža značajan napredak u kulturi rada u usporedbi s tradicionalnim rotacijsko-nagibnim pozicionerima (optimalno pozicioniranje obratka, jednostavno rukovanje). Hsdshzuvujpfx Akrst Prednosti i pogodnosti: Za poslodavca: povećanje učinkovitosti rada do 40% kroz optimalno pozicioniranje objekata - zahvaljujući tome, postignuto je kratko vrijeme amortizacije uređaja povećanje učinkovitosti proizvodnje ne zahtijeva dodatni prostor u proizvodnoj hali bolja kvaliteta zavarenih spojeva - zavarivanje u donjem položaju uvijek je moguće čvrsta konstrukcija uređaja osigurava dugotrajan i besprijekoran rad Za operatera: osiguravanje ergonomskog položaja pri radu minimiziranje rizika od nezgoda - nema promjena u vezivanju predmeta nema prekida u radu uzrokovanih čekanjem dizalice jednostavno sastavljanje i rukovanje Moguće je u potpunosti automatizirati zavarivanje korištenjem Kawasaki robota za zavarivanje. U ponudi imamo i pozicionere s robotom i integriranim sustavom upravljanja. DODATNE OPCIJE: DALJINSKI UPRAVLJAČ SA KABELOM ZA UPRAVLJANJE POZICIONEROM PAPUČICA SA SAJLOM ZA ROTACIJU STOLA GLATKO PODEŠAVANJE BRZINE ROTACIJE STOLA I ROTACIJE RUKE FIKSNA ROTACIJA STOLA DUŽINA I OBLIK RUKE VELIČINA I OBLIK STOLA OKRETNA MASA Možemo izraditi pozicioner prema individualnim smjernicama kupaca.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pozicioner napajan trofaznom strujom Rotacija stola i ruke pomoću hidrauličkih okretnih ploča Podešavanje visine ruke pomoću hidrauličkog cilindra Kontrola funkcija na kućištu pozicionera Korisno za pozicioniranje elemenata na: zavarivanje čišćenje skupština Povećanje radne učinkovitosti do 40% Korištenje neograničene rotacije u 2 osi i dodatnog vertikalnog i horizontalnog pomicanja omogućuje bilo kakvo pozicioniranje pričvršćenog predmeta (također "na glavi"). 3-osni pozicioner pruža značajan napredak u kulturi rada u usporedbi s tradicionalnim rotacijsko-nagibnim pozicionerima (optimalno pozicioniranje obratka, jednostavno rukovanje). Prednosti i pogodnosti: Za poslodavca: povećanje učinkovitosti rada do 40% kroz optimalno pozicioniranje objekata - zahvaljujući tome, postignuto je kratko vrijeme amortizacije uređaja povećanje učinkovitosti proizvodnje ne zahtijeva dodatni prostor u proizvodnoj hali Hjdpfehtq Nzjx Akrjt bolja kvaliteta zavarenih spojeva - zavarivanje u donjem položaju uvijek je moguće čvrsta konstrukcija uređaja osigurava dugotrajan i besprijekoran rad Za operatera: osiguravanje ergonomskog položaja pri radu minimiziranje rizika od nezgoda - nema promjena u vezivanju predmeta nema prekida u radu uzrokovanih čekanjem dizalice jednostavno sastavljanje i rukovanje Moguće je u potpunosti automatizirati zavarivanje korištenjem Kawasaki robota za zavarivanje. U ponudi imamo i pozicionere s robotom i integriranim sustavom upravljanja. DODATNE OPCIJE: DALJINSKI UPRAVLJAČ SA KABELOM ZA UPRAVLJANJE POZICIONEROM PAPUČICA SA SAJLOM ZA ROTACIJU STOLA GLATKO PODEŠAVANJE BRZINE ROTACIJE STOLA I ROTACIJE RUKE FIKSNA ROTACIJA STOLA DUŽINA I OBLIK RUKE VELIČINA I OBLIK STOLA OKRETNA MASA Možemo izraditi pozicioner prema individualnim smjernicama kupaca.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pozicioner napajan trofaznom strujom Rotacija stola i ruke pomoću hidrauličkih okretnih ploča Podešavanje visine ruke pomoću hidrauličkog cilindra Kontrola funkcija na kućištu pozicionera Korisno za pozicioniranje elemenata na: zavarivanje čišćenje skupština Povećanje radne učinkovitosti do 40% Korištenje neograničene rotacije u 2 osi i dodatnog vertikalnog i horizontalnog pomicanja omogućuje bilo kakvo pozicioniranje pričvršćenog predmeta (također "na glavi"). 3-osni pozicioner pruža značajan napredak u kulturi rada u usporedbi s tradicionalnim rotacijsko-nagibnim pozicionerima (optimalno pozicioniranje obratka, jednostavno rukovanje). Prednosti i pogodnosti: Za poslodavca: povećanje učinkovitosti rada do 40% kroz optimalno pozicioniranje objekata - zahvaljujući tome, postignuto je kratko vrijeme amortizacije uređaja povećanje učinkovitosti proizvodnje ne zahtijeva dodatni prostor u proizvodnoj hali bolja kvaliteta zavarenih spojeva - zavarivanje u donjem položaju uvijek je moguće čvrsta konstrukcija uređaja osigurava dugotrajan i besprijekoran rad Za operatera: osiguravanje ergonomskog položaja pri radu minimiziranje rizika od nezgoda - nema promjena u vezivanju predmeta nema prekida u radu uzrokovanih čekanjem dizalice jednostavno sastavljanje i rukovanje Moguće je u potpunosti automatizirati zavarivanje korištenjem Kawasaki robota za zavarivanje. Hodpfx Akshtq Rberst U ponudi imamo i pozicionere s robotom i integriranim sustavom upravljanja. DODATNE OPCIJE: DALJINSKI UPRAVLJAČ SA KABELOM ZA UPRAVLJANJE POZICIONEROM PAPUČICA SA SAJLOM ZA ROTACIJU STOLA GLATKO PODEŠAVANJE BRZINE ROTACIJE STOLA I ROTACIJE RUKE FIKSNA ROTACIJA STOLA DUŽINA I OBLIK RUKE VELIČINA I OBLIK STOLA OKRETNA MASA Možemo izraditi pozicioner prema individualnim smjernicama kupaca.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pozicioner napajan trofaznom strujom Rotacija stola i ruke pomoću hidrauličkih okretnih ploča Podešavanje visine ruke pomoću hidrauličkog cilindra Kontrola funkcija na kućištu pozicionera Korisno za pozicioniranje elemenata na: zavarivanje čišćenje skupština Povećanje radne učinkovitosti do 40% Korištenje neograničene rotacije u 2 osi i dodatnog vertikalnog i horizontalnog pomicanja omogućuje bilo kakvo pozicioniranje pričvršćenog predmeta (također "na glavi"). 3-osni pozicioner pruža značajan napredak u kulturi rada u usporedbi s tradicionalnim rotacijsko-nagibnim pozicionerima (optimalno pozicioniranje obratka, jednostavno rukovanje). Prednosti i pogodnosti: Za poslodavca: povećanje učinkovitosti rada do 40% kroz optimalno pozicioniranje objekata - zahvaljujući tome, postignuto je kratko vrijeme amortizacije uređaja Hsdpfxshtq Rij Akret povećanje učinkovitosti proizvodnje ne zahtijeva dodatni prostor u proizvodnoj hali bolja kvaliteta zavarenih spojeva - zavarivanje u donjem položaju uvijek je moguće čvrsta konstrukcija uređaja osigurava dugotrajan i besprijekoran rad Za operatera: osiguravanje ergonomskog položaja pri radu minimiziranje rizika od nezgoda - nema promjena u vezivanju predmeta nema prekida u radu uzrokovanih čekanjem dizalice jednostavno sastavljanje i rukovanje Moguće je u potpunosti automatizirati zavarivanje korištenjem Kawasaki robota za zavarivanje. U ponudi imamo i pozicionere s robotom i integriranim sustavom upravljanja. DODATNE OPCIJE: DALJINSKI UPRAVLJAČ SA KABELOM ZA UPRAVLJANJE POZICIONEROM PAPUČICA SA SAJLOM ZA ROTACIJU STOLA GLATKO PODEŠAVANJE BRZINE ROTACIJE STOLA I ROTACIJE RUKE FIKSNA ROTACIJA STOLA DUŽINA I OBLIK RUKE VELIČINA I OBLIK STOLA OKRETNA MASA Možemo izraditi pozicioner prema individualnim smjernicama kupaca.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pozicioner napajan trofaznom strujom Rotacija stola i ruke pomoću hidrauličkih okretnih ploča Podešavanje visine ruke pomoću hidrauličkog cilindra Kontrola funkcija na kućištu pozicionera Korisno za pozicioniranje elemenata na: zavarivanje čišćenje skupština Povećanje radne učinkovitosti do 40% Korištenje neograničene rotacije u 2 osi i dodatnog vertikalnog i horizontalnog pomicanja omogućuje bilo kakvo pozicioniranje pričvršćenog predmeta (također "na glavi"). 3-osni pozicioner pruža značajan napredak u kulturi rada u usporedbi s tradicionalnim rotacijsko-nagibnim pozicionerima (optimalno pozicioniranje obratka, jednostavno rukovanje). Prednosti i pogodnosti: Za poslodavca: povećanje učinkovitosti rada do 40% kroz optimalno pozicioniranje objekata - zahvaljujući tome, postignuto je kratko vrijeme amortizacije uređaja povećanje učinkovitosti proizvodnje ne zahtijeva dodatni prostor u proizvodnoj hali bolja kvaliteta zavarenih spojeva - zavarivanje u donjem položaju uvijek je moguće čvrsta konstrukcija uređaja osigurava dugotrajan i besprijekoran rad Za operatera: osiguravanje ergonomskog položaja pri radu minimiziranje rizika od nezgoda - nema promjena u vezivanju predmeta nema prekida u radu uzrokovanih čekanjem dizalice jednostavno sastavljanje i rukovanje Hjdogmiduopfx Akrjt Moguće je u potpunosti automatizirati zavarivanje korištenjem Kawasaki robota za zavarivanje. U ponudi imamo i pozicionere s robotom i integriranim sustavom upravljanja. DODATNE OPCIJE: DALJINSKI UPRAVLJAČ SA KABELOM ZA UPRAVLJANJE POZICIONEROM PAPUČICA SA SAJLOM ZA ROTACIJU STOLA GLATKO PODEŠAVANJE BRZINE ROTACIJE STOLA I ROTACIJE RUKE FIKSNA ROTACIJA STOLA DUŽINA I OBLIK RUKE VELIČINA I OBLIK STOLA OKRETNA MASA Možemo izraditi pozicioner prema individualnim smjernicama kupaca.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Hodeydn A Hspfx Akrjt Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), udaljenost pomaka osi X: 285 mm, pomak osi Z: 1.150 mm, proizvođač kontrolera: FANUC, model upravljača: 21i-TB, snaga motora vretena: 7.500 W, maksimalna brzina vretena: 3.200 okr/min, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni STUDER S33 CNC cilindrični brusilica proizveden je 2005. godine i potpuno remontiran 2026. godine, s 0 radnih sati nakon remonta. Ima visinu središta od 175 mm i razmak središta od 1000 mm. Stroj je opremljen snažnim motorom vretena od 7,5 kW i upravljačkim sustavom s 10,4" zaslonom u boji osjetljivim na dodir. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti brušenja, razmislite o STUDER S33 CNC stroju koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. - potpuno obnovljen 2026. godine - Radno vrijeme: 0 sati nakon remonta - Visina centra: 175 mm - Razmak između središta: 1000 mm - Baza stroja: Mineralni lijevani granitan S103 - Hodovi: 285 mm (X-os) x 1150 mm (Z-os) - Pogon X-osi: AC servomotor i kuglični vijak, kut 0°, brzina posmaka 0,001–5,000 mm/min - Pogon Z-osi: AC servomotor i kuglični vijak, brzina pomaka 0,001–10,000 mm/min - Mjerni sustav: Inkrementalna skala za X i Z osi, rezolucija 0,0001 mm - Brusna glava: Univerzalna za vanjsko i unutarnje brušenje, Hirthovo nazubljenje 1° (-15° do +195°) - Motor vretena (poz. 2): 7,5 kW, 1400 do 3200 o/min, programabilna brzina rezanja maks. 50 m/s - Vanjski štitnik za brušenje: Veličina kotača D. 500x63 mm F1 (80 mm F5) s automatskom zaštitom od kontakta - Vreteno za unutarnje brušenje (poz. 3): Vreteno za unutarnje brušenje s remenskim pogonom tvrtke Studer (180°) s frekventnim pretvaračem - Držač radne glave: Univerzalni, montiran na valjkasti ležaj, konus MK5, cilindrični vanjski nos D. 70 mm, provrt vretena D. 28 mm, ručna blokada vretena - Pogon radne glave: AC servomotor od 1,8 kW, raspon brzine 1–1500 o/min, brzina pomicanja 1–50 o/min - Težina obratka: Maks. 80 kg između centara - Kontravršilica: Konus MK4, hod 35 mm, promjer pinole 50 mm, hidrauličko uvlačenje pinole s nadzorom, ručno fino podešavanje +/- 0,04 mm - Pneumatski podizači: Pneumatsko podizanje za jednostavno pomicanje radne glave i kontravršilice - Upravljački sustav: Fanuc 21i-TB s 10,4" zaslonom u boji osjetljivim na dodir, integriranim PLC-om, 32 KB korisničke memorije, 400 mjesta za pohranu programa - Napajanje: 400V +/- 10%, 50 Hz +/- 1Hz, upravljački napon 24V DC Dodatna oprema: - Dittel Sensitron 6 detekcija kontakta s magnetskim senzorom (1 kom) - Aktivna sonda Movomatic C25 LP - 3 kom. elemenata za niveliranje - Klima uređaj za električni ormar - Euchner ručna upravljačka jedinica - Okretni obrađivač za unutarnje brušenje - Parkirni položaj za kontrašilicu - 3 kom. Studer vretena za unutarnje brušenje s remenskim pogonom (24.000 o/min / 40.000 o/min / 60.000 o/min) - Nožna pedala za poništavanje C-osi s otvorenim vratima - Nožna pedala za aktiviranje steznog uređaja (kontravršilica) - Električno sučelje za rotacijsko oblaganje (vreteno opcionalno) - Movomatic kontrola mjerača tijekom procesa ES 124 (mjerna glava opcionalno) - 8 kom rabljenih prirubnica brusnih kotača za vanjsko brušenje - Razni novi MK4 centri - Razni ormari Dodatne mogućnosti: Hsdszwd Hgjpfx Akret - Mogućnost brušenja navoja i oblika (softver se mora zatražiti izravno od tvrtke Fritz Studer AG)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 7.800 h, udaljenost pomaka osi X: 1.067 mm, pomak osi Y: 610 mm, pomak osi Z: 610 mm, proizvođač kontrolera: HURCO, model upravljača: MAX5, ukupna masa: 6.850 kg, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 30, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni Hurco VMX 42i proizveden je 2018. godine i ima X, Y i Z hodove od 1067 mm, 610 mm i 610 mm. Može se pohvaliti maksimalnom brzinom vretena od 12000 o/min. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmislite o stroju Hurco VMX 42i koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. • Kapacitet spremnika alata: 30 alata • Sati vretena: cca. 7.800 h (procijenjeno) • Zbog ugradnje novog tvrdog diska, sati vretena više se ne mogu točno provjeriti. • Težina stroja: cca. 6.850 kg Hedpfx Aey Tw R Hokrjt • Ukupna potrebna snaga: cca. 28 kVA • Strojno su obrađeni samo čelik i aluminij. • Unutarnji sustav hlađenja • Stroj ima dvostruko namotani AC motor vretena. • Osi su također direktno pogonjene. • Stroj nema sustav za direktno mjerenje. Dodatna oprema • Transporter za strugotine • Verzija WinMax Milla V09.01.39314 • Uklonjivi ručni kotač • Dodaci nisu uključeni, ali se mogu kupiti po razumnoj cijeni uz dodatnu naknadu. Značajke softvera Adaptipath: Trohoidno glodanje za veće brzine uklanjanja, kontrolirano zahvaćanje i detekciju preostalog materijala Miks dijaloga / NC-a: Omogućuje miješanje programa dijaloga i NC-a NCPP (Industrijski standardni softver): • ISNC prošireni NC način rada za kompatibilnost s FANUC-om (FANUC 0) • Programiranje parametara i MAKRO programa • Tehnologija potprograma za NC način rada Ulti-Motion: • Dinamičko praćenje unaprijed (do 10.000 blokova) • Poboljšana kvaliteta površine putem "tehnologije kontrole pokreta" • Smanjeno vrijeme ciklusa i habanje stroja Standardne značajke: • Simulacijska grafika • Glodanje džepova s otocima • Sinkrono narezivanje navoja (bez kompenzacijske stezne glave) Hardverske komponente i pribor • Hlađenje i čips: • Visokotlačni sustav hlađenja (hlađenje kroz vreteno) pri 20 bara (emulzijski tip) • Hladnjak vretena • Standardni sustav rashladne tekućine s pištoljem za prskanje • Transporter strugotine i sustav za ispiranje za uklanjanje strugotine • Zaštita od prskanja u kabini • Alati: Integrirani hidraulički sustav stezanja alata • Radni prostor: • LED svjetlo za stroj • Signalna lampica za radno stanje s funkcijom ciklusa bušenja dubokih rupa Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant Yes

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, udaljenost pomaka osi X: 1.035 mm, pomak osi Y: 560 mm, pomak osi Z: 510 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model upravljača: iTNC 530, maksimalna brzina vretena: 8.000 okr/min, snaga motora vretena: 13.000 W, broj mjesta u spremniku alata: 20, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni DECKEL MAHO DMC 1035 V proizveden je 2007. godine. Ima pomak X-osi od 1035 mm, pomak Y-osi od 560 mm i pomak Z-osi od 510 mm. Stroj je opremljen izmjenjivačem alata koji drži 20 pozicija i radi pri brzini vretena od 20–8000 o/min. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o vertikalnom obradnom centru DECKEL MAHO DMC 1035 V koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Upravljanje: Heidenhain iTNC 530, 3D-putanja / 3D-konturiranje Hsdpfxozv Sylj Akrst • Brzi pomak: 30 m/min • Glavni pogon: AC 13/9 kW • Konus alata: ISO 40 / SK40 DIN 69871 • Stezanje alata: DIN 69872 • Mijenjač alata: 20 pozicija, SK40, dvostruka hvataljka • Veličina stola: 1200 × 560 mm • Mjerni sustav: Izravni mjerni sustav X/Y/Z s pročišćavanjem zrakom • Rashladna tekućina / mlaz zraka: Prebacivanje putem M-funkcije na mlaznicama vretena • Način rada: Praćenje procesa s ručnom intervencijom • Softver: Smart TNC uklj. DZF i ciklus graviranja • Komunikacija podataka: DMG Netservice Euro ISDN • Radni sati: 24.915,5 h (upravljanje uključeno) / 12.002,7 h (vreteno uključeno) Technical Specification Taper Size ISO 40

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Tehnički detalji: Promjer obrtnog kruga: 320 mm Upravljanje: 840 D SIEMENS Brzina vrtnje: 5000 1/min Motor vretena: 20 / 27 kW Promjer stezne glave: 250 mm Hod – x: 650 mm Hod – z: 300 mm Revolverska glava: 12 pozicija Držač alata: VDI 40 Brzina alata: 4000 1/min Pogon alata: maks. 11,7 kW Težina stroja cca.: 8 t CNC vertikalni tokarilica, desna izvedba, Pogonjeni alati, Hsdpfx Aksmcibwjret C-os, Pumpa visokog pritiska 20 bar, 500 l, filter Pištolj za ispiranje, Stezna glava s 3 čeljusti, EWAB stanica za utovar desno, Transporter strugotine Stanja brojača: cca. 23.500 sati uključenja, cca. 8.000 sati vretena (ukupno) STROJ SE ISPORUČUJE S REVIDIRANIM VRETENOM (0 SATI)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: CL5058002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 9.000 h, snaga: 6 kW (8,16 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, kapacitet spremnika za ulje: 800 l, ukupna masa: 800 kg, Oprema: CE oznaka, Značajke visokotlačne centrale i filtracije MULLER Combiloop CL5-800 150 bara / 27l: - kapacitet 800L s nivo senzorom - centrifugalna pumpa za dovod prljave tekućine - HP Eco+ automatski prilagodljiva pumpa 150bara/27L/min (5,5kW) - 8 upravljivih izlaza, uključujući izlaz za ispiranje kontra-vretena Hsdpfxezhi Nns Akrjt - 1 niskotlačna pumpa s konstantnim protokom 100L/min 5 bara (1,2kW) - 1 niskotlačna pumpa s konstantnim protokom 80L/min 3,5 bara (1,9kW) - automatska filtracija 40μm s automatskom kontrolom i signalizacijom začepljenja - cjelovita visokotlačna i niskotlačna filtracija - kontrola tlaka za programski radni komad - puna ulja (preporučena viskoznost za obradu 15-22 mm²/s - duboko bušenje 5-8 mm²/s) - uključeno: rashladna jedinica EURO COLD model RCFO 95t - izvrsno stanje (vrlo malo korišteno)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 9.925 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.000 mm, pomak osi Y: 1.100 mm, pomak osi Z: 750 mm, brzi pomak X-os: 60 m/min, brzi pomak osi Y: 60 m/min, brzi pomak osi Z: 55 m/min, proizvođač kontrolera: Heidenhain, model upravljača: TNC 640, širina stola: 900 mm, duljina stola: 1.150 mm, opterećenje stola: 2.000 kg, ukupna masa: 22.000 kg, maksimalna brzina vretena: 18.000 okr/min, radni sati vretena: 9.925 h, dovod rashladne tekućine: 80 letva, duljina alata: 500 mm, promjer alata: 160 mm, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, Prodaje se vrhunski održavan 5-osni simultani univerzalni obradni centar Hermle C52U s novom glavom (zamijenjena 03/2025, od tada je radila samo 400 sati). Godina proizvodnje: 2015 Upravljanje: Heidenhain TNC 640 Hodovi osi: X: 1000 mm Y: 1100 mm Z: 750 mm A: +100°/-130° C: 360° Opterećenje stola: 2000 kg Površina za stezanje: 1150 mm x 900 mm Oprema: - Heidenhain TNC 640 upravljački sustav - AVD aktivno prigušivanje vibracija Hedpfjygx Hnex Akret - ACC aktivno suzbijanje vibracija - AFC adaptivna regulacija posmaka - Izvedba za tešku obradu (HDM) - Maks. broj okretaja glavnog vretena: 18.000 o/min - Stezna glava: HSK-A63 - 60 mjesta za alat - 9-kanalni rotacioni spoj - Strugač trake za transport strugotine - Blum A3 mjerenje/pucanje alata - 3D merni sustav Heidenhain - Električna temperaturna kompenzacija - IKZ 80 bar s papirnatim filtrom - Vanjski i unutarnji komprimirani zrak - Električni ručni kotač - Kinematic hardware opcija - Ručna vrata kabine - Automatski krov kabine - Pištolj za ispiranje strugotine itd… Stroj je odmah dostupan! Stroj je u izvrsnom stanju, bez nedostataka! Svi servisi su izvršeni od strane Hermle-a! Zamjena vretena također izvršena od strane Hermle-a! Dostupni su faktura i zapisnik o mjerenju!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Talijanski C-okvir ekscentar preša proizvođača S. Giacomo srl, Vittorio Veneto. CE-certificirana. Godina proizvodnje: 1996, serijski broj: 6759. Nazivna sila 130 tona (1.300 kN), podesivi hod od 14 do 200 mm i maksimalno 55 hodova/min. Isporučuje se kompletno s pneumatskom jedinicom za automatsko uvlačenje Festo BV-200-250-C—robustan pneumatski hvataljka-pogon širine 200 mm i maksimalne dužine pomaka 250 mm, pogonjen filtriranim komprimiranim zrakom na 5,5 bara. Prikladan za uvlačenje traka/limova u postupcima progresivnog štancanja i probijanja. Dostupne su i druge rabljene strojeve marki Mabu, Bruderer, Bihler i Schaal na našem skladištu za prodaju. Tehnički podaci Hedezg U R Iopfx Akrst Model: T 130R CE Serijski broj: 6759 Godina proizvodnje: 1996 Nazivna sila: 1.300 kN (130 t) Podesivi hod: 14–200 mm Broj hodova: maks. 55 hodova/min Instalirana snaga: 9,25 kW Mrežni napon: 400 V Tlak zraka: 5,5–6 bar Težina: 10.000 kg CE-certificirano: Da Uvlačno—Festo BV-200-250-C: Tip: Pneumatska jedinica s hvataljkom za automatsko uvlačenje Maks. duljina pomaka: 250 mm Maks. širina: 200 mm Radni tlak: 3–6 bar

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 18.071 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 06960000941, snaga motora vretena: 25.000 W, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, brzi pomak osi Y: 30 m/min, okretni moment: 280 Nm, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 6.000 kg, snaga: 25 kW (33,99 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: Sinumerik 849D sl, ulazna struja: 63 A, vrsta alata: VDI 40, broj osovina: 3, DMG MORI CTV 250, 2. generacija – vertikalni tokarski stroj (s automatskim učitavanjem), proizveden 2016. Na prodaju je dobro održavan DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, 2. generacija, proizveden 2016., s samo 18.071 radnim satom vretena. Stroj je u potpunosti opremljen za automatiziranu serijsku proizvodnju komada s prihvatnim uređajem i trenutno je u radnom stanju – mogućnost pregleda i demonstracije uz prethodni dogovor. Upravljanje i pogon Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline) uključujući opciju ShopTurn Glavni AC pogon 25 / 32 kW, moment 280 / 360 Nm Brzina vretena do 5.000 o/min, vrijeme rada 100 % / 40 % ED Šuplji stezni cilindar, programabilni pritisak stezanja putem NC programa Osi i alati Revolver s 12 pozicija (promjer diska 340 mm), sve pozicije pokretane (UDI 40) C-os s pokretanim sustavom alata Y-os +90 / −65 mm Linearni vodilice, kuglični vijci, stakleni mjerni sustavi, AC servomotori s apsolutnim enkoderom Brzi hod 30 m/min Hjdpfxjzi R R Nj Akrst Automatizacija i mjerna tehnika Sustav za transport radnih komada SRA 160 (vučna lančana vodilica, NC upravljana) uključujući set vučnih okvira Kapacitet pohrane: 30 komada (promjer 30–70 mm, maks. 7 kg) ili 18 komada (promjer 30–100 mm, maks. 15 kg), maks. ukupna težina 320 kg uključujući palete Promjer radnog komada 30–160 mm, visina radnog komada maks. 160 mm Sučelje za robota Profinet (električno sučelje za robota s 6 osi) Senzor radnog komada Renishaw LP2DD na stanici za učitavanje/istovarivanje, točnost mjerenja 10 µm, s čišćenjem zračnim puhanjem Rashladno sredstvo i periferija Sustav rashladnog sredstva 8 / 20 bar, spremnik 600 l, pumpa visokog tlaka 20 bar / 40 l/min Dovod rashladnog sredstva preko rotirajuće glave do svih pozicija Filtracijski sustav 40 µm s prisilnom rotacijom, nadzor razine rashladnog sredstva Transportna traka za strugotine s produženim izbacivačkim šahtom (+300 mm), povećani spremnik za strugotine, modificirana pumpa za mulj Komplet za obradu aluminija Integrirana usisna naprava za radni prostor maks. 400 m³/h, ispiranje radnog prostora s 3 mlaznice Hlađenje upravljačkog ormara do 40 °C, hladnjak za hidrauličko ulje Puhalo za zrak putem glavnog vretena, signalna lampa u 4 boje Daljinska dijagnoza putem interneta Priključni podaci: 400 V / 50 Hz, 40 kVA, 63 A · Težina: cca 6.000 kg Prodaja od lokacije, demontaža/utovar/transport po dogovoru ili od strane kupca. Prodaja uz isključenje svake garancije (komercijalna prodaja rabljenih strojeva, kupljeno "onakvo kakvo jest"). Za sva pitanja ili dogovor oko pregleda, slobodno se javite.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HAAS VF-4SS – CNC vertikalni obradni centar, 4. i 5. os, TSC Nudimo na prodaju brzi vertikalni obradni centar HAAS VF-4SS opremljen 4. i 5. osi Haas i sustavom centralnog hlađenja vretena (TSC). Stroj je u redovitoj uporabi i redovito se servisira u tvrtki Teximp. Mogućnost pregleda i testiranja stroja u radu. Tehničke karakteristike: Proizvođač: HAAS Automation Model: VF-4SS Serijski broj: 1142915 Datum proizvodnje prema pločici: 09/2016 Puštanje u rad: 2017 Hodovi X / Y / Z: 1270 / 508 / 635 mm Dimenzije radnog stola: cca 1320 × 457 mm Maks. opterećenje stola: cca 794 kg Konus vretena: CT40 / ISO 40 Maks. broj okretaja vretena: 12 000 o/min Snaga vretena: do cca 22,4 kW / 30 KS Brzi pomaci: do cca 35,6 m/min CNC upravljanje: HAAS Napajanje prema pločici: 440 V / 3 faze / 50–60 Hz Oprema: 4. i 5. os Haas dvostruka rotirajuća i nagibna stol Haas centralno hlađenje vretena – TSC automatska izmjena alata Hodozvhybepfx Akrot izvedba s visokim brojem okretaja – Super Speed hlađenje i ispiranje radnog prostora potpuno zatvoren radni prostor Stroj se redovito koristi u proizvodnji i servisira ga ovlašteni servisni partner Teximp.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: ET235, Rabljena mašina za nanošenje naljepnica tipa "sleeve" – model 4000 BPHTehničke specifikacije i podatci o učinkovitostiULISSE 4000 je automatska mašina za nanošenje naljepnica tipa "sleeve" tvrtke Scaligera, namijenjena za visokokvalitetno nanošenje termokontrahirajućih rukava na cilindrične posude. Proizvedena 2021., ova rabljena oprema dizajnirana je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakiranje u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija od nehrđajućeg čelika AISI 304, Omronova automatizacija i precizan sustav rezanja osiguravaju ponovljivo precizno pozicioniranje "sleeve" naljepnica prije toplinskog skupljanja.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator "sleeve" naljepnicaInstalirana električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja zraka (aplikator): 80 Nl/minUpravljački sustav: PLC Omron sa 7-inčnim, kolorističnim dodirnim zaslonom HMISustav rezanja: 1 rotacijska oštrica, upravljana registromMaterijali: Okvir i zaštitni poklopci od nehrđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminija i kromiranog čelikaUključujući transportni uređaj: Scaligera K325, duljina cca 7,5 m, lanac 82,5 mm, reguliran frekvencijomTunel za skupljanje (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za toplinsko skupljanje, 3 nezavisna odjeljka za isparavanje, 6 injektorskih ćelija, elektronička regulacija temperature, regulirano usisavanje zrakom, instalirana električna snaga: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barOkrugli stol (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grijača, 380 V 50 Hz, izlaz pare cca 100 kg/h, spremnik za vodu od nehrđajućeg čelika cca 80 l, volumen kotla cca 60 lSigurnost: CE-usklađeni, zaključani zaštitni poklopci i sigurnosni uređajiNapredna automatizacija i upravljački sustaviULISSE 4000 integrira naprednu automatizaciju za optimizaciju točnosti nanošenja i dostupnosti. Vanjski odmotavač s mehaničkim regulatorom napetosti osigurava stabilnu napetost folije. Motorizirane pogonske valjke uvlače "sleeve" naljepnicu velikom brzinom, s automatskim otvaranjem i podešavanjem. Duljina folije regulira se fotoelektričnim sustavom i sinkronizirana je s prisutnošću proizvoda za precizno rezanje prema registru. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog, kolorističnog dodirnog zaslona HMI s Omronovim PLC upravljanjem, uključujući upravljanje receptima i brzo podešavanje parametara.Automatski uvlačenje "sleeve" naljepnice i rezanje prema registruMotorizirani valjci s automatskim otvaranjem i regulacijomSvjetlosne barijere za regulaciju duljine folije, detekciju odsutnih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski kotači za podešavanje s brojačima za ponovljivo precizna podešavanjaZaključana sigurnosna vrata i CE-usklađeni sigurnosni uređajiIntegracija... Hedpfx Aksy Ef Tmjret

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Model stroja: ALC400G Maks. dimenzije obratka (Š×D×V): 600 × 470 × 240 mm (ispiranje) Maks. dimenzije obratka (Š×D×V): 600 × 470 × 230 mm (potpuno uronjen) Maks. težina obratka: 500 kg (ispiranje) Maks. težina obratka: 350 kg (potpuno uronjen) Dimenzije radnog spremnika (Š×D): 850 × 610 mm Hsdpfxjyu Nqme Akrot Pomak osi X: 400 mm Pomak osi Y: 300 mm Pomak osi Z: 250 mm Pomak osi U: 150 mm Pomak osi V: 150 mm Konusni kut (na obratku, debljina 130 mm): ±25° Promjer žice: Ø0,1 – Ø0,3 mm Maks. brzina uvlačenja žice: 420 mm/s Zatezna sila žice: 3 – 23 N Metoda obrade: ispiranje / uranjanje Udaljenost od poda do radnog stola: 995 mm Težina role žice: 8 kg Dimenzije stroja (Š×D×V): 2.115 × 2.500 × 2.230 mm Potrebna površina za postavljanje stroja (Š×D): 3.350 × 3.850 mm Težina stroja (uključujući napajanje): 3.400 kg Tlak zraka: 0,5 MPa Potrošnja zraka: 30 NL/min Ukupna priključna snaga: 3-fazni, 50/60 Hz, 13 kVA Vanjske dimenzije dielektričnog spremnika (Š×D): 700 × 2.155 mm Težina dielektričnog spremnika (prazan): 450 kg Kapacitet dielektričnog spremnika: 675 litara Metoda filtracije dielektrične tekućine: 3 zamjenjiva papirna filtera (tip sa unutrašnjim tlakom) Deionizator: ionsko-izmjenjivačka smola (tip 18 L)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007926, Maks. širina obrade: 1300 mm Sustavi sušenja: Vrući zrak s vrućim zrakom: da Vertikalne košare: da Broj košara: 48 Hjdpfx Aoyhbklskrot Vertikalna vrata/komore: da Broj vertikalnih vrata/komora: 2

Godina proizvodnje: 2008, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ovaj 4-osni LASAG KLS 246 CL60 proizveden je 2008. godine, laserski stroj za zavarivanje sa zatvorenom sigurnosnom kabinom klase 4 i prozorom za kameru. Ima XY stol s linearnim motorom (X 400 mm, Y 100 mm), Z hod 300 mm i rotacijski stol s izravnim pogonom za precizno rukovanje. L2-CNC upravljanje sa SERCOS-om i 15-inčnim zaslonom osjetljivim na dodir, plus uključeni namjenski hladnjak vode. Razmislite o kupnji ovog LASAG KLS 246 CL60 laserskog stroja za zavarivanje. Kontaktirajte nas za više informacija. • Primjena: 4-osni sustav pozicioniranja za lasersku obradu/lasersko rezanje • Baza i kućište: • Zavareni čelični osnovni okvir; dimenzije DxŠxV 1115 x 443 x 814 mm; boja RAL 7035 • Granitna konstrukcija s temeljnom pločom, granitnim kutnikom, ležajnim jedinicama, navojnim čahurama • Laserska sigurnosna kabina, klasa 4 (EN 60825-1), potpuno zatvorena s prozorima za gledanje • Prednja klizna vrata s ručkom, integrirani laserski sigurnosni prozor, lasersko zaštitno staklo s kamerom • Čelične ploče debljine 2 mm, praškasto obojene RAL 7035; uklonjivi poklopac • Signalno svjetlo u 3 boje; prekidač za blokadu vrata; profilni okvir 30x30 i 60x30 • Konfiguracija osi: • Os A: rotacijski stol s direktnim pogonom RT3A 100x100 • Z-os: precizni klizač PFS 325x300 • Y os: linearna os PFL 230/400 • X os: linearna os 180/100 • XY tablica (PFLG 400x100): • Hod: X 400 mm, Y 100 mm; brzina 6 m/min • Točnost pozicioniranja ±0,005 mm/300 mm; ponovljivost ±0,001 mm • Ubrzanje 10 m/s²; maksimalno opterećenje 1 kg • Kontinuirana sila s hlađenjem 1110 N; linearni motorni pogon • Materijal: lijevano željezo GGG-25; vodeno hlađenje • Enkoder: Heidenhain LC 483, klasa točnosti ±5 µm Hjdpfezvyatex Akret • Z-os: • Hod 300 mm; brzina 0,12 m/min • Točnost pozicioniranja 0,03 mm/300 mm; ponovljivost 0,003 mm • Kuglični vijak K25x5, klasa točnosti T5; prednapregnuto vreteno • Montaža motora putem prirubničke spojke; materijal lijevano željezo; vertikalna ugradnja • Rotacijska os (A/C os) RT3A100x100: • Elektronički komutirani trofazni sinkroni motor • Promjer stola 99 mm; prolazna rupa 20 mm; centriranje 30 H7 • Težina 5,2 kg; klasa zaštite IP40 (IP54 s pročišćavanjem zrakom) • Odstupanje

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, udaljenost pomaka osi X: 1.016 mm, pomak osi Y: 508 mm, pomak osi Z: 635 mm, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, snaga motora vretena: 22.400 W, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni obradni centar HAAS VF3 SS proizveden je 2017. Sadrži robusni stol od 1219 mm x 457 mm, sposoban za rukovanje do 794 kg. Opremljen vretenom velike brzine koje dostiže 12000 o/min i 30+1 bočnim izmjenjivačem alata za učinkovit rad. Idealno za precizne zadatke s brzim pokretima do 35,6 m/min na svim osima. Izvrsna prilika za kupnju ovog obradnog centra HAAS VF3 SS. Za više informacija o ovom obradnom centru obratite nam se. Dodatna oprema • broj alata: 30+1 • Zahtjevi za zrakom: 113 L/min @ 6,9 bara, Inline crijevo za zrak: 3/8 in, spojnica (zrak): 3/8 in, tlak zraka min: 5,5 bara. Prednosti stroja Kvalitativne prednosti stroja • Podmazivanje ležajeva: ubrizgavanje zraka/ulja • Hlađenje: hlađeno tekućinom Hjdpfx Akszvvwhsret Tehničke prednosti stroja • Maksimalna brzina rezanja: 21,2 m/min • Brzine na x, y, z: 35,6 m/min • Maksimalni potisak (x, y, z): 13723 n, 13723 n, 17450 n • Od alata do alata (prosjek): 1,80 s • Čip do čipa (prosjek): 2,40 s Dodatne informacije Dimenzije stola: duljina: 1219 mm, širina: 457 mm, širina T-utora: 15,90 mm do 16,00 mm, središnja udaljenost T-utora: 80 mm, broj standardnih T-utora: 5, maksimalna težina na stolu: 794 kg / / Električne specifikacije: Ulazni izmjenični napon (3 faze) - Niski: 220 VAC, Amperi punog opterećenja (3 faze) - Niski: 70 A, Ulazni izmjenični napon (3 faze) - Visoki: 440 VAC, Amperi punog opterećenja (3 faze) - Visoko: 35 A // Dimenzije i težine za otpremu: Domaća paleta: 387 cm x 251 cm x 269 cm, 5316,0 kg // Izvozna paleta: 333 cm x 233 cm x 257 cm, 5316,0 kg // Domaća paleta s transportnom trakom: 387 cm x 251 cm x 269 cm, 6260 kg // Izvozna paleta s transporterom: 389 cm x 233 cm x 257 cm, 6260 kg // Domaća paleta s 50+1 SMTC: 387 cm x 251 cm x 310 cm, 5525 kg // Izvozna paleta s/50+1 SMTC: 333 cm x 233 cm x 257 cm, 5525 kg // Domaća paleta s transportnom trakom i 50+1 SMTC: 387 cm x 251 cm x 310 cm, 5752 kg // Izvozna paleta s transportnom trakom i 50+1 SMTC: 389 cm x 233 cm x 257 cm, 5752 kg // Domaća paleta s/70+1 SMTC: 386 cm x 252 cm x 342 cm, 6278,0 kg // Izvozni sanduk s/ 70+1 SMTC: 386 cm x 258 cm x 359 cm, 6278,0 kg Technical Specification Taper Size SK 40

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 2.377 h, udaljenost pomaka osi X: 620 mm, pomak osi Y: 520 mm, pomak osi Z: 460 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model upravljača: iTNC 640, ukupna visina: 3.108 mm, ukupna masa: 9.500 kg, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 40, masa alata: 7.000 g, duljina proizvoda (maks.): 4.210 mm, kut zakretanja B-osi (min.): 110 °, kut zakretanja osi B (maks.): −49 °, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni KAFO KFO 620 5AX proizveden je 2019. godine. Ima brzinu vretena od 12.000 o/min, izmjenjivač alata kapaciteta 40 alata i konus vretena SK 40. Dimenzije stroja su 4210x2325x3108 mm, a teži 9500 kg. Uključuje transporter strugotine, hladnjak ulja vretena i usklađen je s CE standardima. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmislite o stroju KAFO KFO 620 5AX koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Dodatna oprema • CE sukladan • Kinematika HH • Linearne skale u X/Y/Z • Blumova sonda za mjerenje obratka • Kompenzacija širenja vretena • Ručni kotač • Vodeni pištolj • Ispiranje radnog područja • Hladnjak ulja vretena • Skimer za ulje Prednosti stroja Tehničke prednosti stroja • B-os: 110 do -50 stupnjeva • C-os: 0,001 stupnjeva • Udaljenost od vretena do stola: 160-600 mm • Ležaj vretena: 70 mm Hjdszvvmcjpfx Akret • Kapacitet mjenjača alata: 40 alata Dodatne informacije Stroj je još uvijek pod naponom Dimensions Machine Depth 4210 mm Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant Yes

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 19.357 h, udaljenost pomaka osi X: 1.600 mm, pomak osi Y: 400 mm, pomak osi Z: 400 mm, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: Sinumerik 810D, opterećenje stola: 150 kg, ukupna masa: 9.000 kg, broj mjesta u spremniku alata: 44, masa alata: 5.000 g, broj osovina: 4, Ovaj 4-osni Unisign Univers 4 proizveden je 2004. godine, s X-hodom od 1600 mm, Y-hodom i Z-hodom od 400 mm svaki, te brzinom vretena do 9000 o/min. Uključuje lančani spremnik alata s 44 pozicije i držač alata tipa DIN 69871-SK40. Stroj teži 9000 kg i zahtijeva prostor od 6,5 x 3,5 m. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmislite o stroju Unisign Univers 4 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Dodatna oprema • Mjerna sonda RWP20.00 • Zatvoreni radni prostor prema UW-u Hjdpozvvk Uofx Akrjt • Neke SK40 stezne glave • Mogućnost hidrauličkog/pneumatskog stezanja u području obrade • Römheld 8400-185 Hidraulički agregat, maks. tlak 500 bara • Pištolj za ispiranje u području obrade • Dostupno zamjensko vreteno za glodanje Prednosti stroja Tehničke prednosti stroja • Ukupna potrebna snaga: 14 kw • Os a: 360 x 0,001°, 20 okretaja u minuti • Veličina stola/palete (dxš u mm): 1 most s 4 stranice, d1800 mm, 4 x 113 mm • Vrsta poravnanja stola/palete: mreža m10 i 10h7 • Vrsta spremnika alata: lančani spremnik • Vrsta/sadržaj rashladne tekućine: emulzija (unutarnja i vanjska) / cca. 480 l • Rashladna jedinica: clefil rbf-e100 20 bara putem m-befelda, maks. 75 l/min • Zamijenjena su neka hidraulička i pneumatska crijeva • Lt modul zamijenjen u upravljačkom ormaru • Redovno održavanje je obavljeno Dodatne informacije Stroj je još uvijek pod naponom Dimensions Machine Depth 6500 mm

Godina proizvodnje: 2003, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ovaj alatni stroj proizveden je 2003. godine. Dürr Universal 71C ima sveobuhvatnu konfiguraciju koja uključuje radni spremnik, spremnik za potop, kontinuiranu destilaciju i automatska klizna vrata. Također se može pohvaliti vakuumskom jedinicom za sušenje, spremnikom kondenzata i hladnjakom za sušenje. Dodatna oprema poput upravljačke ploče i ultrazvuka povećava njegovu svestranost. Izvrsna prilika za kupnju ovog alatnog stroja Dürr Universal 71C. Za više informacija o ovom alatnom stroju, kontaktirajte nas. Dodatna oprema • Skele s oblogom • Radni spremnik // Spremnik za poplavu 1 // Spremnik kondenzata // Spremnik za poplavu 2 • Kontinuirana destilacija • Automatska klizna vrata • Separator vode • Podvozje bez poklopca • Pohrana s pogonom • Hladnjak za sušenje • Vakuumska jedinica - proces sušenja // Vakuumska jedinica // Uređaj za vakuumsko punjenje/pražnjenje • HD - IFW cirkulacijska filtracija uključujući ispiranje strugotine Prednosti stroja Tehničke prednosti stroja • Upravljačka ploča • Ultrazvuk (1 štapni pretvornik) • Grijanje fb2 • Hgz 028 rashladna jedinica (standardno s univerzalnim 81c) • Pojačano hlađenje (hgz 064 rashladna jedinica i rashladne zavojnice u fb1, fb2, desti.) • Uređaj za punjenje/pražnjenje za fb2 Hsdpfx Akjzvva Asret • Lutka za fb2 • Oprema za konzerviranje • Jedan filter za fb1 // filtracija za fb2 • Automatsko hranjenje Dodatne informacije Stroj je još uvijek pod naponom Uključeno 6 košara