Rabljeni Upravljanje Pumpama na prodaju (12.275)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 40.255 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je DMG DECKEL MAHO DMF 220 linear, 5-osni univerzalni obradni centar s pomičnim portalom. Stroj je proizveden 2008. godine, a 2022. je potpuno moderniziran / retrofittan na Siemens Sinumerik 840D Solution Line. Opremljen je licencom za istovremenu 5-osnu obradu, Siemens Sinamics pogonskom tehnologijom, Siemens OP15 Black upravljačkom pločom, MCP upravljačkom tastaturom i elektroničkim ručnim kotačem. Tehnički podaci: Proizvođač: DMG DECKEL MAHO Tip: DMF 220 linear Vrsta stroja: 5-osni univerzalni obradni centar / obradni centar s pomičnim portalom Godina proizvodnje: 2008. Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D Solution Line Modernizacija / potpuni retrofit: Siemens CNC / modernizacija pogona 2022. 5-osni simultani rad: licenca dostupna Serijski broj: 15115223244 Broj stroja: 2499093 Brzi hod X: 2.200 mm Brzi hod Y: 560 mm Brzi hod Z: 720 mm Prihvat alata: SK 40 Nosivost stola: 2.500 kg Raspon broja okretaja glavnog vretena: 20 - 14.000 1/min Priključna snaga: 80 kVA Maks. nazivna struja: 115 A Osigurač: 125 A Mrežni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon AC: 230 V Upravljački napon DC: 24 V Radni sati: cca 40.255 sati Vreteno / sati rada: cca 13.082 sati CNC / pogonska tehnologija: X-os: Siemens Sinamics 160 A, 2 x SMC20 enkoder modula Y-os: Siemens Sinamics 50 A, 2 x SMC20 enkoder modula Z-os: Siemens Sinamics 80 A, 2 x SMC20 enkoder modula B-os: Siemens Sinamics 25 A, 2 x SMC20 enkoder modula A-os: Siemens Sinamics 25 A, 2 x SMC20 enkoder modula Osovina vretena: Siemens Sinamics 26 kW, 2 x SMC20 enkoder modula Upravljačka ploča: Siemens OP15 Black MCP tastatura: Siemens Elektronički ručni kotač: Siemens Magacinska tehnika: Magacin A: 400 W servo pogon, 400 W servo motor, 10 m priključnog kabla, 10 m enkoder kabla Magacin B: 400 W servo pogon, 400 W servo motor, 10 m priključnog kabla, 10 m enkoder kabla Magacin C: 400 W servo pogon, 400 W servo motor, 10 m priključnog kabla, 10 m enkoder kabla Hsdpfoyuzg Hex Aptent Softver / licence: Licenca za 5-osnu simultanu obradu Licenca za osi Licenca za operatorski softver Oprema: Integrirani zakretni stol / zakretna mostna konstrukcija Papirna filterska stanica Jedinica za rashladno sredstvo / filtraciju Razvodni ormar Potpuna oplate Radna rasvjeta Siemens upravljački konzol Stanje: Stroj je u očuvanom stanju Modernizirana Siemens upravljačka i pogonska tehnika Dostupan 5-osni simultani rad

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kod tvrtke MONTRASIO GMBH su 2 stroja švicarskog svjetskog lidera za strojeve za brušenje zupčastih konusnih kotača, KLINGELBERG AG. Serija / Model: G 27 Godina proizvodnje: 2011 + 2012 Tip: Stroj za brušenje konusnih zupčanika Stanje: Izvrsno / Kvaliteta 1 Područja primjene: Spiralni konusni zupčanici, hipoidni zupčanici, planetarni zupčanički setovi Industrije: Mjenjači, mjenjači za osobna vozila, mjenjači za kamione i poljoprivredne strojeve, mjenjači za viličare, specijalni mjenjači, prijenosnici za helikoptere i još mnogo toga. Tehničke specifikacije: Maks. promjer zupčanika: 300 mm Maks. modul: 8 Min. modul: 0,7 Upravljanje: SIEMENS SINUMERIK 840 D solution line (najnovije opcije softvera!) Min./maks. kut konusa: -90° / +90° Provrt radnog vretena: 127 mm Promjer brusne ploče: 50 – 230 mm Brzina brusnog vretena (beskonačna regulacija): do 7.500 o/min Brzina radnog vretena: 700 o/min Ukupna priključna snaga: 146 kW Težina stroja: cca 21 t Dimenzije stroja: cca 9,5 × 3,6 × 3,1 m Mjerni sonda (integrirana na brusnom glavu) Vanjski sustav hlađenja brusnog vretena ELBARON integrirani sustav ekstrakcije uljne pare HOFFMANN sustav filtracije rashladne tekućine za svaki stroj Budući da su strojevi odmah dostupni, želimo brzi dogovor. Fotografije su priložene. Hnsdsxlzhdspfx Aptot Mjerne protokole su priložene. Pregled na licu mjesta moguć je u bilo kojem trenutku.

Stanje: novo, Usporedivo s Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa itd. Dvo-stupna, poluautomatska tračna pila sa beskonačno podesivim nagibom s obje strane: 30° - 45° - 90° - 135°. Hjdpfxjt Dpw Rs Aptent S patentiranim sustavom za podešavanje nagiba (ERP br. 0491120). Posebno pogodna za univerzalnu primjenu kod raznih presjeka, materijala i čestih promjena kuta rezanja. Središte rotacije ostaje nepromijenjeno pri svakom kutu, što osigurava točno mjerenje duljine pri 90° i u području nagiba. MEBA Eco-Säge-Innovation 2000 Univerzalno primjenjiva tračna pila za rezanje pod kutom MEBA 335 DG ergonomski je dizajnirana i ima optimalan omjer cijene i performansi. Jednostavno, centralizirano upravljanje. Kontrola stroja u skladu je s CE normom 89/289. Tehnički podaci: Područje rezanja: Okruglo/plosnato 90° 335 / 500 x 335 mm 45° desno 330 / 305 x 335 mm 30° desno 180 / 170 x 335 mm 45° lijevo 305 / 305 x 335 mm Brzina rezanja: AC frekventno reguliran pogon, 15-150 m/min, beskonačno podesivo preko upravljačke ploče Pogon: - Tračna pila 3 kW; 400 V, 50 Hz - Hidraulika 0,55 kW - Pumpa za rashladno sredstvo 0,11 kW Pomak okvira tračne pile: beskonačno do 300 mm/min, hidraulički upravljano Nategnutost tračne pile: mehanički s moment ključem Dimenzije tračne pile: 4400 x 34 x 1,1 mm Visina radne površine: 750 mm (bez elemenata za postavljanje) Težina: 1320 kg Bfpzm8E9K3 Dimenzije (DxŠxV): 1450 x 2350 x 1900 mm Tehničke promjene pridržane. Osnovna oprema MEBA 335 DG-500: Poluautomatski ciklus piljenja s automatskim stezanjem materijala – piljenje – podizanje na podešenu visinu nakon dovršenog reza. MEBA paket za visoke performanse: Beskonačno hidrauličko nadgledanje pritiska rezanja i pomaka na leđima tračne pile omogućuje optimalne uvjete za svaki zadatak piljenja, tj. konstantan pritisak pri punom materijalu i konstantan pomak pri tankostijenim profilima. Ručno podešavanje nagiba s digitalnim očitanjem na 0,1° preciznosti. Brzo spuštanje okvira tračne pile pritiskom na gumb do ruba materijala. Patentirani dvostruki sustav za podešavanje nagiba (ERP br. 0491120). Jedinstvena tračna pila za dvostruke nagibe, kod koje se nagib s obje strane može jednostavno i ekonomično podešavati zakretanjem okvira tračne pile i površine za polaganje materijala. Automatsko pomicanje steznih čeljusti i digitalno podešavanje nagiba. Stezni čeljust materijala automatski se pomiče u smjeru protoka ovisno o željenom nagibu, što omogućuje uvijek pravokutno i čvrsto stezanje materijala uz tračnu pilu. Centar rotacije nagiba je točka presjeka između tračne pile i fiksne stezne čeljusti – nema promjene duljine reza pri promjeni kuta. Hidraulično stezanje materijala s punim hodom. Brzostežuća oprema. Materijal se steže paralelno pod 90° pri svakom kutu okvira tračne pile. Stabilan okvir tračne pile s dvostrukim linearnim vodilicama Tračna pila postavljena s nagibom od 3° prema površini materijala. Centralizirano upravljanje strojem Podešavanje visine prolaza okvira tračne pile Pomična ruka vodilice trake, prilagodba širini materijala Vodilice remenica tračne pile od tvrdog metala Pokretna četka za čišćenje strugotine Nategnutost tračne pile s moment ključem Upute za uporabu i popis rezervnih dijelova CETOP hidraulički sustav Sustav za rashladno sredstvo (cca. 100 l).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete.   Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Hnsdpfsvgu D Sox Aptjt Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. Hodpfxovgu Tyj Aptont SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: M329, Korišten ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Hnjdpfx Apoy Epktjtet Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični monoblok za punjenje kartonskih ambalaža dizajniran je za visoke higijenske standarde u industriji pakiranja napitaka, posebno u kontekstu rabljene punionice ili okruženja s rabljenim strojevima za pakiranje. Proizvođač Shikoku Kakoki jamči pouzdanost i precizno doziranje, osobito u primjenama gdje su aseptika i integritet proizvoda ključni. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način rada: Aseptički Podržani formati: Kompatibilno s kartonskim pakiranjima od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Tip ambalaže: Namijenjeno rukovanju kartonskim ambalažama Težina stroja: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Tlačni zrak: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj monoblok uključuje preciznu kontrolu punjenja za aseptičke operacije i jamči točan volumen za različite veličine kartonskih pakiranja. Prilagođen je za automatiziranu proizvodnju s centraliziranim upravljanjem i korisničkim sučeljem. Sigurnosne blokade i zaštitne mreže štite operatere i omogućuju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promjena formata omogućuje učinkovitu tranziciju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizirano upravljanje s jasnim prikazom statusa - Automatizirano upravljanje aseptičkim ciklusima - Sigurnosni blokadni sustavi s zaključanim pristupnim točkama - Brza promjena formata za višestruke veličine Integracija u proizvodnu liniju Projektiran za besprijekornu integraciju u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića, ovaj aseptični monoblok za punjenje može se povezati s modulima za oblikovanje/sterilizaciju kartona na ulazu i završnim aplikacijama poput kodiranja i pakiranja u kutije na izlazu. Može raditi kao samostalna stanica ili biti dio kompletne linije za pakiranje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilno sučelje za transportne trake i povezanu opremu za pakiranje - Podrška za višestruke formate: 0,5L, 0,75L, 1,0L - Pogodan za integraciju u rabljene linije i konfiguracije rabljene opreme za punjenje Stanje stroja i servisna povijest Stroj ima nisku radnu satnicu u odnosu na svoju klasu, što upućuje na minimalno trošenje. Stroj je ispravan, spreman za ponovno korištenje u proizvodnji napitaka. Konstrukcija pogodna za održavanje smanjuje zastoje i omogućuje predvidljiv rad u okruženjima s rabljenom opremom za pakiranje. - Niski sati rada: 3339 - Dobro očuvana aseptička oprema za punjenje - Spreman za rad, uz standardna ispitivanja za linijsku integraciju Radne performanse i svestranost Namjenski dizajniran za aseptičko pakiranje, stroj održava aseptične uvjete kroz puni ciklus punjenja...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC trosistemski stroj za punjenje 12-12-1C za vodu. Tehničke specifikacije i performanse. Ovaj rabljeni monoblok za punjenje tvrtke Raveco Moravec kombinira pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, dizajniranoj za učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za rabljenu liniju za punjenje s fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Brzina: 2.500 boca/sat Konfiguracija: 12 glava za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Vrste posuda: Staklene boce Format boce: Kompatibilan s formatima od 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Izvedba grla boce: Dugo grlo Zatvarači: Kronkork Godina proizvodnje: 2009.–2011. Vrsta stroja: Monoblok stroj za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i upravljanje Stroj koristi upravljačku platformu Moravec s ručnim upravljanjem, što omogućuje jednostavno i pouzdano upravljanje za operatera. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinkronizirane su unutar monobloka kako bi se osiguralo dosljedno rukovanje bocama i precizno vrijeme procesa. Pristup za upravljanje osmišljen je za brze intervencije i osnovna prilagođavanja parametara, te podržava pouzdane promjene između vrsta zatvarača. Moravecov upravljački sustav s ručnim upravljanjem Sinkronizirano taktiranje monobloka za slijed pranja, punjenja i zatvaranja Intuitivni upravljački elementi za promjenu formata Standardni gumb za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, što je tipično za industrijske strojeve za pakiranje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje konfiguriran je za izravni sustav transportera i omogućuje jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao zaseban modul. Prihvaća širok raspon formata staklenih boca i podržava brze promjene formata i zatvarača, što ga čini prikladnim za fleksibilna okruženja proizvodnje pića. Integracija u liniji na izravnim rasporedima transportera Hnodsy Uvhmepfx Aptet Samostalan ili rad u liniji unutar nadređene tehnologije punjenja Fleksibilnost formata od 0,33 l do 1,0 l staklenih boca Mogućnost promjene kronkork zatvarača Stanje stroja i povijest održavanja Stroj trenutno radi povremeno i u posljednje vrijeme bio je u pogonu oko 25 sati tjedno, s ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovito je održavan tijekom posljednje godine korištenja. Dostupni su testovi, uključujući test suhog rada i test proizvodnje, kako bi se potvrdila radna učinkovitost prije integracije u rabljenu proizvodnu liniju. Radni status: Povremeni rad Dostupnost testova: Mogući test suhog rada i test proizvodnje Status održavanja: Redovito održavan tijekom posljednje faze korištenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA23, Rabljena stroj za postavljanje žičanih stezaljki ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOvaj automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki dizajniran je za pouzdano postavljanje žičane mreže na boce, osiguravajući ujednačeno zatezanje i precizno poravnavanje pri brzinama prikladnim za proizvodnju srednje veličine bezalkoholnih pića. Proizveden od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinira rotirajući sustav za rukovanje s dugotrajnim spremnikom i podnom utovarom kako bi se smanjili zastoje tijekom neprekidnog rada. Ova rabljena jedinica odlično je dopunjenje svakoj rabljenoj liniji za punjenje, s fokusom na premium proizvode i učinkovitost u industrijskoj ambalaži.Proizvođač: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Godina proizvodnje: 1994Tip stroja: Automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki (aplikator žičane mreže)Proizvodna brzina: do 6.000 boca/satKonfiguracija: 10 tanjuraAplikacija žičane mreže: Muselet/aplikacija žičane mrežeSpremnik: Dugotrajni, velike zapremineUtovar: Utovar žičane mreže s poda za neprekidno dopunjavanjeKompatibilnost s formatom boca: 1,5 lNapredna automatizacija i sustavi upravljanjaPlatforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdanu, automatiziranu izvedbu s jednostavnim korištenjem. Dugotrajni spremnik i utovar s poda pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zastoje i poboljšavaju ukupnu učinkovitost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitni uređaji štite operatera i istovremeno omogućuju učinkovit pristup za podešavanje i čišćenje.Automatizirani unos i aplikacija žičane mrežeJednostavno upravljanje i prikaz statusaSigurnosni poklopci sa zaključanim pristupimaBrzo dopunjavanje putem spremnika koji se nalazi na poduMogućnosti integracije u linijuOvaj stroj za postavljanje žičanih stezaljki može se besprijekorno integrirati u postojeće rasporede linija za punjenje, postavljen ispred zatvaranja boce i iza označavanja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinkroniziranim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica s odgovarajućim sustavom za ulaz i izlaz.Rad u liniji ili autonomni radKompatibilan sa strojevima za zatvaranje na početku linije i strojevima za označavanje/inspekciju na kraju linijeObrada formata za boce od 1,5 l; mogući su i dodatni formatiPrikladan za integraciju u opsežnije linije za proizvodnju pića i ambalažeStanje stroja i povijest održavanjaOvaj rabljeni stroj za postavljanje žičanih stezaljki isporučuje se u funkcionalnom stanju i spreman je za rad, pružajući praktično rješenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja uz kontroliranu investiciju.Radni status: Spreman za radRabljena oprema s dokazanom kvalitetomProizvodne performanse i svestranostREKORD 10/2 dizajniran je za ujednačenu aplikaciju žičane mreže, do 3.000 boca. Hnjdpfxezcf I De Aptot

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT89, Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator, duljine 44 metra, godina 2018. Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 44 metra iz 2018. godine učinkovito prikuplja i upravlja protokom proizvodnje na aseptičkim linijama za pakiranje. Tetra Pak je ovaj model, oznake ACHX10-0400-44, proizveo 2018. godine za obradu kutijastih kartonskih spremnika. Tehničke i funkcionalne značajke Hnjdoyhbxpjpfx Aptet Prije svega, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 44 metra iz 2018. godine akumulira spremnike pomoću spiralnog sustava, koji doseže dužinu od 44 metra. Njegova glavna funkcija je izjednačiti razlike u brzini između prethodnih i sljedećih strojeva u liniji. Time se optimizira protok proizvodnje i izbjegavaju zastoji pogona. Osim toga, model ACHX10-0400-44 nudi velik privremeni kapacitet skladištenja i osigurava kontinuirani tok spremnika bez narušavanja njihove strukturalne cjelovitosti. Spiralna arhitektura dodatno optimizira raspoloživi prostor i smanjuje potrebnu površinu u usporedbi s ostalim linearnim akumulacijskim sustavima. Zahvaljujući toj konfiguraciji, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator iz 2018. godine omogućuje visoku učinkovitost rada uz manji prostorni zahtjev, što ga čini posebno pogodnim za linije složenih rasporeda. Materijali i kompatibilnost Akumulator obrađuje kutijaste kartonske spremnike na vrlo nježan način, čime sprječava deformacije i oštećenja pakiranja. Za njegovu izradu koriste se materijali otporni na koroziju i lako dezinfekciji, čime se zadovoljavaju higijenski zahtjevi prehrambene industrije. Također, transportne trake i unutarnje komponente minimiziraju trenje, osiguravajući nesmetan prolazak spremnika. Integracija u proizvodne linije Važno je napomenuti da se rabljeni Tetra Pak Helix akumulator lako integrira u postojeće linije za pakiranje, a to je omogućeno i njegovom kompatibilnošću s Tetra Pak strojevima za punjenje i zatvaranje. Posebno, napredni sustav elektroničkog upravljanja sinkronizira se s proizvodnjom i dinamički prilagođava brzine akumulacije i otpuštanja spremnika u skladu s operativnim zahtjevima. Na ovaj način optimizira upravljanje protokom proizvodnje i značajno smanjuje rizik od zagušenja ili usporavanja linije. Operativne prednosti Korištenjem rabljenih Tetra Pak Helix akumulatora, proizvođači mogu znatno povećati učinkovitost proizvodnje. Posebno se smanjuju zastoje strojeva, a ukupna učinkovitost postrojenja se optimizira. Kompaktna i modularna konstrukcija dodatno pojednostavljuje instalaciju i održavanje te smanjuje operativne troškove. Kvaliteta izrade Tetra Pak-a jamči pouzdanost sustava te dodatno naglašava robusnost i dugovječnost opreme. Zaključak o ovom Tetra Pak akumulatoru Zaključno, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator predstavlja napredno rješenje za upravljanje protokom proizvodnje na aseptičkim linijama za pakiranje. Zahvaljujući svom kapacitetu skladištenja, visokoj učinkovitosti...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Hsdpfsyhb Ahsx Aptent Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronički monoblok za punjenje integrira ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnom, Krones-ovom rotacijskom postolju. Optimiziran za PET boce i gaziranu vodu, omogućuje visoku produktivnost uz izvrsnu procesnu stabilnost i higijenu. Konfiguracija uključuje punilicu s 80 ventila, ispiralicu sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač s 15 glava. Koristi vođenje pomoću vrata (neck handling) za preciznu manipulaciju spremnicima. Brzina proizvodnje: do 25.000 boca/h Trenutni format boce: 0,5 L Materijal spremnika: PET Vođenje po vratu: Da (neck transfer) Oblik vrata: Alaska Punilni ventili: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO2 upravljanje: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip stroja: rotacijski Smjer okretanja: suprotno od kazaljke na satu Razmak: 111 mm Maksimalna visina spremnika: 320 mm Hedpfx Apjyr Hvuetent Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Monoblok posjeduje Krones HMI sučelja za pojednostavljenu upotrebu i dijagnostiku. Posebne kontrolne ploče KFS-3 i KRS-1 omogućuju pregledno praćenje procesa, proizvodni brojač u stvarnom vremenu i vođene funkcije poput resetiranja brojača proizvodnje, upravljanje listom grešaka te ispitivanja signalnih lampica. Interakcija operatera pojednostavljena je intuitivnom tipkovnicom s kontekstualnom pomoći i prikazom statusa kroz sve module stroja. Integrirane Krones HMI upravljačke ploče Proizvodni brojač i vizualizacija statusa u stvarnom vremenu Programabilne funkcijske tipke za brzi rad Tipke za hitno zaustavljanje i osigurane komandne stanice Integracija u proizvodne linije Ovaj rabljeni monoblok namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima i može raditi kao komponenta unutar kompletne linije za proizvodnju pića ili samostalno. Vođenje po vratu omogućuje stabilan kapacitet rukovanja lakim PET bocama, dok rotacijska arhitektura podržava brzu promjenu formata među kompatibilnim veličinama. Inline integracija s prethodnim i sljedećim transporterima Pogodno za rukovanje PET bocama s neck handlingom Fleksibilnost formata oko 0,5 L, s potencijalom za slične veličine ovisno o alatu za formatiranje Idealno za negaziranu i gaziranu vodu u pićarskoj industriji Stanje stroja i povijest održavanja Monoblok je izvan proizvodnje oko tri mjeseca; nisu zabilježene greške. U izvrsnom je radnom stanju te je odmah spreman za isporuku. Radno stanje: spreman za upotrebu Vrijeme od zadnje proizvodnje: cca 3 mjeseca Stanje: izvrsno; u trenutku gašenja bio je potpuno funkcionalan.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Hodpfx Aeyvilzoptont Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Hsdewukuzepfx Aptent Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Hnsdjw Imp Hjpfx Aptjt Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: IntNr231496, Na prodaju je CNC automatski stroj za obradu s više vodilica, model ERGOMAT TBA-60, opremljen sustavom za dovod pojedinačnih šipki. Tehnički podaci Tip: TBA-60 Godina proizvodnje: 2005 Vrsta stroja: CNC automatski stroj za obradu s više vodilica Upravljanje: CNC (upravljački sustav baziran na Fanucu) Radni prostor Maks. promjer šipke: 60 mm Maks. duljina obrade: 100 mm Vreteno Snaga vretena: 7,5 kW Maks. brzina vretena: do 3.150 o/min Sustav alata Servo-pogonski rotirajući držač alata sa 6 pozicija Hnsdpfxjzzp Abj Aptst Vrijeme promjene držača alata: približno 0,3–0,4 s Koncept s više vodilica: Prednja horizontalna vodilica (X1/Z1) Stražnja horizontalna vodilica (X2) Dvije vertikalne vodilice (X3/X4) Hodi Hod horizontalne vodilice: 45 mm Hod vertikalne vodilice: 45 mm Podaci o stroju Masa stroja: 2.000 kg Oprema Sustav za dovod pojedinačnih šipki Sustav obrade s više vodilica za visoku produktivnost Sustav za dovod rashladne tekućine Sustav za odvoz strugotine / posuda za strugotinu Stroj se može pregledati pod naponom uz prethodni dogovor. Zadržavamo pravo na promjene i pogreške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i na prethodnu prodaju!

Stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: 85382, UNIVERZALNI STROJ ZA OBRADU MAHO MH 800 C, serija: 85382 Hod osi X: 800 mm Hod osi Y: 500 mm Hod osi Z: 600 mm Dimenzije radne površine: 900x625 mm Maksimalna dopuštena težina na radnoj površini: 600 kg Brzina okretaja vretena: od 20 do 5.000 o/min, 15 kW Stožac za alat: ISO 40 Spremnik za alate s 30 pozicija MAHO numeričko upravljanje Hedpeldgf Hjfx Aptsnt Dimenzije stroja: 3.350 mm x 2.520 mm x 2.500 mm Težina stroja: 6.200 kg Dobro tehničko stanje Cijena: 7.000 EUR + PDV Podložno pogreškama, izmjenama i prethodnoj prodaji. Ne preuzimamo odgovornost za pogreške, izmjene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski. /Govorimo njemački./ Govorimo mađarski. /Govorimo francuski./ Govorimo rumunjski.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: PST18, Tecnoindustria – rabljeni tunel za pasterizaciju, u potpunosti renoviran Tunel za pasterizaciju marke Tecnoindustria, izrađen od nehrđajućeg čelika, u kompletu s rezervoarima za vodu za povrat, pripadajućim pumpama, ulaznim i izlaznim transporterom za staklenke ili kutije, ventilatorom za sušenje staklenki ili kutija, skupinom za regulaciju pare, izmjenjivačem topline, raznim spojnim cijevima i svim pripadajućim radnim priborom. Stroj je u potpunosti renoviran. Sastoji se od dva segmenta, i to: prvi segment, korisna duljina 11450 mm drugi segment, korisna duljina 7350 mm Ukupne dimenzije: ukupna duljina 18,70 metara, bez transportera korisna duljina transportera, od osi do osi: 18,45 m korisna neto širina 2,00 m. ukupna širina kućišta stroja 2,36 m ukupna širina uključujući police 2,36 m + 0,65 m, ukupno 3,01 m ukupna korisna površina stroja: 36,90 m² visina 1400 mm Tehnički podaci po segmentu: duljina sterilizacije: 7700 mm, korisno duljina predhlađenja: 3300 mm, korisno duljina hlađenja toplom vodom + hlađenje: 7000 mm, korisno visina 1400 mm jednosmjerni ulazni transporter, širina: 200 mm duljina: 3200 mm jednosmjerni izlazni transporter s Intralox transporterom, širina: 400 mm Hnedpfx Apovguhkotet duljina: 3700 mm, korisno Tecnoindustria – rabljeni tunel za pasterizaciju, u potpunosti renoviran. Stroj je u potpunosti renoviran i u izvrsnom stanju. Električni upravljački ormarić još treba izraditi, nedostaje na ovom uređaju. Izrada se vrši prema zahtjevima kupca, pri čemu se područja za pasterizaciju prilagođuju proizvodnim zahtjevima. Brzina pri promjeru od 65 mm iznosi oko 18.000 komada u satu, u odnosu na cilindrične spremnike. Ovaj rabljeni tunel za pasterizaciju idealan je kako za staklenke s konzerviranim rajčicama, tako i za limene i aluminijske konzerve. Mogu se pasterizirati voćni sokovi, bezalkoholna pića, pa čak i pire od rajčice. Rabljeni tunel za pasterizaciju je već renoviran i spreman je za prodaju i isporuku krajnjem kupcu; preuzimamo svu odgovornost u vezi s utovarom na kamione ili kontejnere, a cijena to uključuje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 2.000 h, broj stroja/vozila: PST17, Rabljeni pasteurizator marke PG, u potpunosti renoviran. Rabljeni pasteurizator, u potpunosti renoviran, za staklenke ili limenke, marke PG, u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika s kvadratnom mrežom od nehrđajućeg čelika, uključujući 4 spremnika za recirkulaciju vode s pripadajućim pumpama. Pasteurizacijski uređaj za prodaju s ulaznom i izlaznom trakom, puhaljkom za sušenje staklenki ili kartona na izlazu, skupom za regulaciju pare, plašt-cijevni izmjenjivač topline, razni priključci za cijevi i sav pribor za rad. Pasteurizacijski uređaj koji se prodaje u potpunosti je renoviran. Pasteurizacijski uređaj sastoji se od dva sektora, svaki dužine 9500 mm. Ukupne dimenzije rabljenog pasteurizatora PG: Ukupna dužina 19,00 m. Koristiva dužina trake, od osovine do osovine: 18,60 m. Koristiva neto širina: 2,50 m. Ukupna širina tijela stroja: 2,70 m. Ukupna širina, uključujući spremnike: 3,30 m. Ukupna korisna površina u potpunosti renoviranog rabljenog pasteurizatora: 46 m². Karakteristike po segmentu: Dužina sterilizacije: 8600 mm. Dužina predhlađenja: 2500 mm. Dužina hlađenja toplom vodom: 5000 mm. Hsdpfevguhwox Aptont Dužina hlađenja: 1900 mm. Ulazna traka, jednokolosječna, širina: 150 mm. Dužina: 3800 mm. Izlazna traka s 4 kolosjeka, širina: 350 mm. Dužina pasteurizacijskog uređaja koji se prodaje: 3500 mm. Usluge za pasteurizacijski uređaj koji se prodaje: Ako je potrebno, nudimo i uslugu ponovne instalacije stroja u vašoj tvornici. Na zahtjev, izradit ćemo individualnu ponudu, ali tek nakon što primimo sve potrebne informacije. Na zahtjev, možemo prilagoditi upravljačku ploču i intervenirati u PLC stroja. To služi za prilagodbu funkcionalnosti rabljenog pasteurizatora koji se prodaje. Na zahtjev, nudimo i uslugu pakiranja, ako se roba šalje u inozemstvo i prevozi brodom. Jedan od naših tehničara je na raspolaganju i izradit će projekt prilagođen vašem poduzeću. Imamo mnogo rješenja za ovaj pasteurizacijski uređaj koji se prodaje. Kontaktirajte nas putem brojeva navedenih na web-stranici za više informacija i kako biste dobili ponudu za jedan od naših rabljenih strojeva za punjenje. Dodatne informacije: Za ovaj pasteurizacijski uređaj koji se prodaje, potrebno je izraditi upravljački ormarić, jer ga ovaj stroj nema. Upravljački ormarić bit će izrađen prema specifikacijama kupca, a pasteurizacijski područja bit će prilagođena proizvodnim zahtjevima. Brzina pri promjeru 65 iznosi otprilike 18 000 komada u satu, u odnosu na cilindrične spremnike. Ovaj rabljeni tunelski pasteurizator idealan je za staklenke s umacima od rajčice, kao i za limenke i aluminijske konzerve. Mogu se pasteurizirati voćni sokovi, osvježavajuća pića, kao i umaci od rajčice. Rabljeni tunelski pasteurizator je već renoviran i spreman je za kupnju i isporuku krajnjem kupcu; brinemo se o svim pitanjima u vezi s utovarom u kamion ili kontejner, što je uključeno u cijenu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo na prodaju visokokvalitetni industrijski drvni usitnjavač UNTHA LR 1000, u gotovo novom stanju, korišten svega oko 1 sat za probni rad. Ovaj stroj predstavlja pouzdano i učinkovito rješenje za obradu drvnog otpada poput odrezaka i masivnog drva, uz stalnu veličinu izlaznog materijala i izvrsne radne karakteristike. Hnjdpozgr Htefx Aptet Glavne značajke i prednosti Stanje: Praktički novo – samo probni rad (~1 sat) Proizvođač: UNTHA (Austrija – vrhunska tehnologija usitnjavanja) Model: LR 1000 Robusna industrijska konstrukcija za dugotrajan rad Veliki kapacitet prerade: cca 600–700 kg/h (bukovi odresci) Ujednačena veličina izlaza: cca 40 mm (ugrađeno sito 30 mm) Idealan za drvoprerađivačke pogone, stolarske radionice i reciklažna postrojenja Tehničke specifikacije Ulaz materijala Maksimalne dimenzije ulaza: cca 600 × 120 × 55 mm Sustav doziranja: kipajuća kutija cca 1,0 m³ Sadržaj vlage: < 11% Prisustvo metala: nije dopušteno Rad stroja Glavni pogon: 2 × 18,5 kW Snaga hidraulike: 1,1 kW Brzina rotora: 98 o/min Kapacitet prerade: cca 600–700 kg/h Sustav rezanja Promjer rotora: 300 mm Broj noževa: 27 kom Rezni sustav: UNTHA sustav rezača Veličina otvora na situ: 30 mm Elektrika i upravljanje Napon: 400 V / 50 Hz Upravljački sustav: Siemens SIMATIC S7-1200 (CPU 1214) Dimenzije i masa Dimenzije stroja: cca 1.704 × 1.863 × 1.630 mm Ulazni otvor: 1.000 × 1.050 mm Ukupna masa: cca 2.400 kg Uključena oprema 45° konfiguracija stroja (poboljšano doziranje glomaznog materijala) Horizontalni pužni transporter za izbacivanje (zatvoreni dizajn) Indikator punog spremnika s automatskim zaustavljanjem Noge za postavljanje stroja (~100 mm) Vanjski sučeljski kontakt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 6.000 kg, visina podizanja: 21.800 mm, duljina vilica: 1.200 mm, ukupna duljina: 8.170 mm, - Maksimalna nosivost: 6000 kg - Maksimalna visina podizanja: 21,80 m - Maksimalni bočni doseg: 18,20 m Hedpfjzzrr Eox Aptjnt - Kut nagiba a4: 12 ° - Kut ispuštanja a5: 110 ° - Rotacija gornjeg dijela: 360 ° - Težina: 18000 kg - Model guma: 445/65 R22,5 - Pogonske osovine (prednja / stražnja): 2 / 2 - Vrsta upravljanja: upravljanje na 2 kotača, upravljanje na 4 kotača, kretanje u bočnom smjeru - Tip oslonca: dvostruki teleskopski oslonac - Upravljanje osloncima: komande za oslonce pojedinačno ili istovremeno - Proizvođač: Yanmar - Norma motora: Stage V / Razina 4 - Model motora: 4TN107FHT-6SMU1 - Nazivna snaga motora s unutarnjim izgaranjem / snaga (kW): 156 KS / 115 kW - Maksimalni moment / broj okretaja motora (min): 602 Nm pri 1500 o/min - Broj cilindara - nosivost cilindara: 4 - 4567 cm³ - Sustav hlađenja motora: hlađenje vodom - Broj akumulatora / akumulator: 2 x 12 V - Kapacitet akumulatora: 120 Ah - Struja pokretanja akumulatora (EN): 850 A - Vrsta prijenosnika: hidrostat:ski prijenosnik sa Speedshift sustavom - Prijenosnik / broj brzina (naprijed) / broj brzina (nazad): Speedshift / 2 / 2 - Maksimalna brzina kretanja: 40 km/h - Vučna sila: 8600 daN - Parkirna kočnica: automatska negativna parkirna kočnica - Kočnica za zaustavljanje: kočnice s lamalama u uljnoj kupelji na prednjoj i stražnjoj osovini - Sposobnost penjanja - natovareno / nenatovareno: 40,40 % / 45,50 % - Vrsta pumpe: promjenjiva pumpa - Protok hidrauličke pumpe: 185 l/min - Hidraulički tlak: 350 bar - Motorno ulje: 13 l - Hidrauličko ulje: 260 l - Volumen spremnika goriva: 270 l - Sustav naknadne obrade ispušnih plinova za dizelske motore (AdBlue®): 24 l - Razina buke u kabini (LpA): 68 dB - Razina buke izvana (LwA): 108 dB - Razina vibracija na rukama / podlakticama: < 2,50 m/s² - Upravljački kotači (prednji / stražnji): 2 / 2 - Kontrole: 2 džojstika - Sigurnost: homologacija kabine, kabina ROPS - FOPS razina 2 - Sustav prepoznavanja priključnih uređaja (E-Reco): standard

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, broj stroja/vozila: ZN0012, radni sati: 317 h, EVERUN ER2500T – Teleskopski utovarivač na kotačima Hodoxg Nadepfx Aptsnt ER2500T je svestrani teleskopski utovarivač na kotačima od 2,5 tone, namijenjen za primjenu u poljoprivredi, građevinarstvu i rukovanju materijalima. Kombinira prednosti kompaktnog utovarivača na kotačima s produženim dosegom teleskopske ruke, što ga čini idealnim za utovar, slaganje i transport materijala u skučenim ili zahtjevnim radnim okruženjima. Ključne značajke: - Nosivost: 2.500 kg (2,5 t) - Snaga motora: 53 kW (cca 71 KS), dostupno u verzijama Euro 3 / Euro 5 / EPA Tier 4 - Kapacitet korpe: 0,67 m³ (standardna korpa) - Maksimalna visina podizanja: cca 4,5 m (ovisno o priključku) - Dohvat kod istovara: oko 1,12 m - Radna masa: oko 5.300 kg - Dimenzije (D × Š × V): cca 5.755 × 1.870 × 2.740 mm - Maksimalna brzina vožnje: do 21 km/h - Upravljanje i okvir: artikulirani oscilirajući okvir za bolju upravljivost i stabilnost na neravnom terenu - Hidraulika: radni tlak cca 20 MPa, brza reakcija i učinkovita kontrola - Brzi izmjenjivač priključaka: hidraulični sustav za brzu promjenu priključaka, kompatibilan s raznim priključcima (korpa, vilice za palete, hvataljka za bale, itd.)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, snaga lasera: 120.000 W, Ovaj 3-osni laserski gravirni stroj Trotec Speedy 360 proizveden je 2023. godine. Ima CO₂ laser s rasponom snage od 30–120 W i radnim područjem od 610 x 305 mm. Sposoban je za rukovanje materijalima debljine do 10 mm, podržava razne materijale, uključujući drvo, akril i staklo. Stroj uključuje integrirani sustav za usisavanje i sučelje s dodirnim zaslonom u boji. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti graviranja, razmislite o stroju Trotec Speedy 360 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Radno područje: 610 x 305 mm (24" x 12") • Maksimalna debljina materijala: 10 mm (variira ovisno o materijalu) • Snaga lasera: 120 W • Ponovljivost: ±0,01 mm • Rezolucija: 1000 dpi • Softver za upravljanje: JobControl® Vision • Rukovanje materijalom: odvojivi stol za debele predmete • Ispušni sustav: integrirani sustav za ekstrakciju • Povezivost: USB, LAN • Podržani materijali: drvo, akril, plastika, staklo, koža, papir, tekstil i drugo • Hlađenje: laserska cijev hlađena zrakom • Sučelje: zaslon osjetljiv na dodir u boji, zaslon osjetljiv na dodir Hodpfjx I S Nyjx Aptent • Sigurnosne značajke: zaštitni poklopac s bravama Technical Specification Engraving Speed 3000 m/s

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Robot postavljen na višedijelnoj pokretnoj platformi, minimalna duljina prolaza 6 m, ukupna moguća duljina prolaza 20 m, visina 3 m, na posebnim stupovima. Moguća je ugradnja pokretne platforme i na pod, ali to zahtijeva manje preinake. Godina proizvodnje: 2022. Serijski broj: 1306061. Hedpfx Apszzbctjtjnt Nosivost: 16 kg. Težina: 296 kg. Domet: 2013 mm. Upravljanje: KR C4.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 23.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: P14ZYG488, Godina proizvodnje 2014., serija Fanuc 31i, model B5. X/Y/Z: 500 x 400 x 330 mm. Magazin za 21 alat s 4. osi. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dimenzije stola: 650 x 400 mm Maksimalna dopuštena težina na stolu: 300 kg T-utor (3 utora, razmak 125 mm): 14 mm Hodovi X / Y / Z: 500 / 400 / 330 mm Udaljenost stol – vrh vretena: 250 – 580 mm (s podloškom 100 mm) Udaljenost osi vretena – vodilica osi Z: 380 mm Visina stola: 735 mm Hedpfxjzzxk Us Aptjnt VRETENO Vrh vretena: 55 mm ISO 30 Brzina vretena (standardna): 100 do 10000 min-1 (opcija: 24000 min-1) Vrijeme za ubrzanje od 0 do 15000 min-1: 0,46 sekunde Vrijeme za promjenu smjera pri 4000 min-1: 0,40 sekunde Maksimalni moment vretena (-1700 min-1): 78 Nm Kontinuirana snaga: 3,7 kW (2800 – 8000 min-1) Snaga tijekom 1 minute ED: 13 kW (1700-3500 min-1) Kapacitet bušenja u čeliku: Ø 20 mm Kapacitet glodanja u čeliku: 70 cm3/min Kapacitet navojnog rezanja u čeliku: M 12 OS Z Vodilica s kuglicama Brzina obrade (servomotor AC 1,0 kW / Nm): 1 do 30000 mm/min Brza pomak u osi X, Y i Z: 54 m/min Brzi pomak: više od 1,5 G MAGAZIN ZA ALATE Tip alata: ISO 30 prema DIN 69871A ili BT30 Broj alata: 21 Vrijeme za zamjenu alata: 0,8 sekunde (2 kg) / 1,2 sekunde (3 kg) Vrijeme za zamjenu alata od alata do alata: 1,4 sekunde Maksimalni promjer alata: 80 mm za maksimalnu duljinu alata od 250 mm Maksimalna težina alata: 2 kg / 3 kg pri smanjenoj brzini Maksimalna težina 21 alata: 22 kg ili 33 kg STOL STROJA / OSI X-Y Vodilice s kuglicama Novi motori velike brzine Fanuc alpha i Servomotor AC 8i, 2,5 kW, 8 Nm Brzi pomak u osi X i Y: 54 m/min na 30 mm Brzina obrade: 1 – 30000 mm/min Minimalni inkrement ulaza/izlaza: 0,001 mm Preciznost pozicioniranja u osi X/Y/Z: ±0,002 mm CNC upravljanje FANUC 31i-B5: 3 osi (opcija: 4. i 5. os) Simultana linearna interpolacija do 5 osi Vrijeme obrade po bloku: 15 sekundi Kapacitet memorije: 200 programa (512 KB) Sučelje RS 232C i USB, sučelje Ethernet Čitač Flashrom kartica s funkcijama uređivanja Manual Guide i s podrškom PRIKLJUČAK Napon: (3 faze) 400 V ±5 % Frekvencija: 50 Hz ±1 Hz Nominalna snaga: 20 kVA Stlačen zrak: minimalno 5 bara, 0,13 m3/min Osigurač: 34 A min uz ispriku za eventualne pogreške ili propuste, tehničke specifikacije se dostavljaju bez obveze.

Stanje: rabljeno, Stroj za spajanje listova žicom Müller Martini Bravo Plus Amrys Stroj za spajanje listova žicom / Sammelhefter Müller Martini Bravo Plus Amrys Godina proizvodnje 2007. – serijski broj: MMZO 1 306 445 – radni sati: 7.100 sati PLC upravljanje s zaslonom – maksimalna brzina: 14.000 ciklusa/sat. Dimenzije (neobrađene) maks. 320 x 480 mm – (obrađene) min. 105 x 148 mm – maksimalna debljina proizvoda: 5 mm 6 uređaja za dovod listova, tip 0370.0458 – serijski broj: MMZO 1 306 445 Uređaj za dovod korica / Umschlaganleger, tip 1529.0416 – serijski broj: NN35997/ZO1306447 Kontrola dvostrukih listova / debljine / Semko, tip 0333.0435 Modul za spajanje / Stitching unit Bravo Plus, tip 0380.0450 – serijski broj: MMZO 1 306 445 Trosjekač / Three Knife Trimmer 0449.0435 – serijski broj: MMZ0 1 306 445 Hnjdpfx Apezzymwetst Uređaj za izdavanje trake / Band Delivery Müller Martini 1564.0400 Uključeni svi priručnici Inspekcija putem videozapisa putem WhatsAppa – MS Zooma – Telegrama Dostupno u skladištu Emskirchen/Nürnberg – odmah dostupno – moguće testiranje