Rabljeni KRONES punionicki triblok za gaziranu vodu, 25.000 boca/h – godina proizvodnje 2002

Krones

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Linija za vodu u PET bocama velike brzine, 36.000 b/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova rabljena instalacija dizajnirana je kao kompletno PET rješenje za negaziranu vodu i fokusirana je na bocu od 0,55L s grlom 30/25 PCO1881, s nominalnim kapacitetom od 36.000 boca na sat. Ključne jedinice u liniji su Sidel SBO20 puhalica za rastezanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok s 60 ventila za punjenje i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS jedinica za kontinuirano, brzo etiketiranje oko cijele boce. Konfiguracija je namijenjena industrijskoj proizvodnji pića gdje je potreban stalan protok PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 b/h (za 0,55L format) Primarni format: 0,55L (550 ml) boca Vrsta navoja: 30/25 PCO1881 Pakiranje: PET boce Puhalica: Sidel SBO20, 20 kalupa Punilica/Makina: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod čepova: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012 (glavni punilac 2011) Upravljanje i automatizacija Automatizacija povezuje puhalicu, monoblok, rukovanje čepovima i etiketiranje u jedinstvenu strategiju upravljanja za stabilne visokobrzinske procese. Centralni HMI-i nadziru koordinirano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja i usporavanja te dijagnostiku alarma/pogrešaka. Zaključane zaštitne ograde i hitni zaustavni mrežni sustavi štite osoblje uz održavanje dostupnosti. Podešavanja vođena receptima omogućuju ponovljive parametre za format od 0,55L, skraćuju vrijeme preinake i podupiru OEE ciljeve. Integrirani raspored i povezivanje prema prethodnim/narednim procesima Sustav koristi transportere s tampon i prijelaznim sekcijama za uravnoteženje protoka između procesa, prilagođen za negaziranu vodu s 30/25 PCO1881. Linija ide od dovoda preformi i puhanja, preko punjenja i zatvaranja, do brzog cjelovitog etiketiranja. Arhitektura je spremna za povezivanje s periferijama poput inspekcije, pakiranja u kutije i paletizacije kako bi tvorila potpunu industrijsku pakirnu liniju od preformi do gotovih pakiranja. Gbjdpszc Hqmjfx Ab Aen Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, odražavajući funkcionalnost pod stvarnim proizvodnim uvjetima. Svaka jedinica je održavana za kontinuirani izlaz. Aktivni status omogućuje potencijalnim kupcima procjenu performansi te kontrolirani premještaj ili ponovno pokretanje za novu potrebu kapaciteta. Performanse procesa po jedinicama Fokusirana na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok osigurava precizne količine punjenja i stabilnu silu zavrtanja preko svojih 15 glava. Sidel SBO20 pouzdano zagrijava preforme i rasteže ih kroz 20 kalupa, osiguravajući kvalitetu boca pri velikim brzinama. Nizvodno, Krones Contiroll HS brzo i kontinuirano nanosi etikete oko boce.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Regulaciju razine izgradio je 2019. godine njemački proizvođač Krones. Stroj trenutno nije instaliran. Tehnički detalji: Kapacitet: 50.000 bph Inspekcija putem gama emitera Krones Checkmat sa stolom za odbacivanje i guračem Gsdol Hxniopfx Ab Aobn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ovaj Krones Modulfill monoblok za punjenje i zatvaranje iz 2012. godine konstruiran je za punjenje i zatvaranje staklenih boca u pogonima za punjenje napitaka. Stroj je opremljen s 60 punilačkih ventila i 12 glava za zatvaranje, a predviđen kapacitet je oko 15.000 boca na sat. Stroj je u radu postizao trenutačnu učinkovitost od cca 14.990 boca/sat. Namješten je za rad s bocama od 0,75 l i 0,33 l. Zatvarač je pogodan za plastične navojne čepove. Postrojenjem se upravlja putem Krones iPanel CD upravljačkog panela, a ugrađeno je u sigurnosno kućište od nehrđajućeg čelika i stakla. Evidencija rada pokazuje 41.381 radni sat. Tehnički podaci Proizvođač: Krones AG Tip stroja: Monoblok za punjenje i zatvaranje Model/oznaka: Krones Modulfill Godina proizvodnje: 2012 Primjena: punjenje i zatvaranje staklenih boca Prilagođeno za veličine boca: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) i 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Sustav punjenja: Volumetrijsko punjenje Punilački ventili: 60 Glave za zatvaranje: 12 Tip korištenog zatvarača: Plastični navojni čep Nazivni kapacitet: ~15.000 boca/sat Radni sati: 41.381 h Brojač proizvodnje: 40.754 h Upravljačko sučelje: Krones iPanel CD Napajanje: 400/230 V Vrsta struje: AC 3/N/PE Frekvencija: 50 Hz Struja pri punom opterećenju: 36 A Konstrukcija: Sigurnosno kućište od nehrđajućeg čelika i stakla Stanje: rabljeno, u radu u proizvodnom okruženju Gjdpfx Aszcga Usb Asbn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.300 h, broj stroja/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-linija, 24.000 boca/sat – ključ-u-ruke stretch-blow paket s perifernijom. Pregled linije i nazivna kapacitet Ova linija, konfigurirana kao kompletna linija za puhanje PET boca za industrijske pogone za pića i pakiranja, temelji se na stroju Krones Contiform 312 Pro iz 2019. godine sa 12 kalupa i usklađenim pomoćnim sustavima. Sustav je dizajniran za 24.000 boca/sat s PET spremnicima i idealan je za korištenje iz druge ruke, gdje su brz puštanje u rad i pouzdana izlazna produktivnost od presudne važnosti. Broj radnih sati iznosi oko 5.300. Brzina proizvodnje: 24.000 boca/sat Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: 5.300 Glavni stroj: Krones Contiform 312 Pro (12 kalupa) Vrsta pakiranja: PET boce Formati boca: 0,235 L i 0,78 L Vrsta grla: 38 mm, moguće prebacivanje na 28 mm Tehnološka platforma: 3. generacija s IR predzagrijavanjem preformi i servo pogonjenim procesom razvlačenja Obuhvat isporuke i paket pomoćnih sustava Za kontinuiran rad od ulaza preformi do izlaza boca prema ispiranju, punjenju, zatvaranju i etiketiranju, linija se isporučuje s usklađenim agregatima i sustavima za rukovanje. Uključuje AF Compressors visokotlačni kompresor sa sušačem, KKT chillers WTS 70 rashladni uređaj povezan s rashladnim tornjem, Krones uređaj za uklanjanje prašine s preformi, bunker za preforme, Contifeed sustav za dovod preformi, Preform Check inspekcijski sustav, otprilike 56 m dugi zračni transporter, kao i centralni upravljački ormar. Uključene komponente: AF Compressors visokotlačni kompresor i sušač; KKT chillers WTS 70 rashladni uređaj i rashladni toranj; Krones uređaj za uklanjanje prašine s preformi; bunker za preforme; Contifeed sustav za dovod preformi; Preform Check inspekcija; 56 m zračni transporter; upravljački ormar. Kompresor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min usisni kapacitet; 35 bar radni tlak; 37 bar dizajnirani tlak; 125 kW; 750 o/min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Rashladni uređaj (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW maksimalna potrošnja; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. pritisak vode; ~750 kg Upravljačka arhitektura i promjena formata Proizvodni proces upravljan je automatikom Contiform 312 Pro, sa servo pogonom razvlačenja i definiranim IR zonama za predzagrijavanje preformi, što omogućava ponovljive i optimizirane uvjete. Centralni upravljački ormar koordinira rad puhačice i periferije. Konfiguracija omogućava brzu promjenu formata za specificirane SKU-e koristeći postavke temeljene na receptima za stalno kvalitetne rezultate. Zaštita stroja je osigurana, a priručnici za rad i održavanje su dostupni. Centralni upravljački ormar za koordinirano upravljanje linijom Servo pogonjeno razvlačenje za preciznu i ponovljivu izradu boca IR grijanje za ravnomjernu temperaturu preformi Sigurnosne ograde i zaštitne funkcije za sigurnost operatera Priručnici za podršku radu i održavanju dostupni Logistika linije, rukovanje i povezivost Godpfx Abjzb Iino Aebn Konfigurirana za implementaciju u velikim punionicama, ova linija podržava integraciju u širu liniju za punjenje i pakiranje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Tromlaste sušare s trostrukim prolazom (triple pass rotary drum dryer) su tip industrijske sušare koja se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Naziv dolazi od tri rotirajuća bubnja kroz koja materijal prolazi, pri čemu svaki bubanj ima posebnu ulogu u procesu sušenja. Ovakve sušare često se koriste u preradi različitih rasutih materijala, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Glavne značajke i komponente tromlaste sušare s trostrukim prolazom: 1. Trostruka konstrukcija: - Materijal se tijekom sušenja transportira kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindra, zbog čega se i naziva "trostruki prolaz". Svaki bubanj ima specifičnu funkciju u procesu sušenja. 2. Protok materijala: - Materijal prvo ulazi u najunutarnji bubanj, gdje započinje sušenje. Nakon prve faze, materijal prelazi u srednji bubanj pa zatim u vanjski bubanj, pri čemu se dodatno suši svakim prolaskom. 3. Izvor topline: - Toplina se obično generira iz sustava za izgaranje, kao što je plamenik ili peć, smješten na jednom kraju sušare. Vrući plinovi stvoreni izgaranjem prolaze kroz rotirajuće bubnjeve i prenose toplinu na materijal. 4. Protok zraka: - Sušara je projektirana za optimizirani protok zraka kroz bubnjeve radi učinkovitog sušenja. Kod trostrukog prolaza materijal i vrući plinovi kreću se suprotno (kontra-kurentski), čime se povećava prijenos topline i učinkovitost sušenja. 5. Preklopne lamele (lifteri): - Unutarnje lamele ili lifteri u bubnjevima podižu materijal tijekom rotacije, čime se omogućava ravnomjerno izlaganje toplini i jednoliko sušenje. 6. Vrijeme zadržavanja: Gsdpfxsq Nfuze Ab Ajbn - Konfiguracija s tri prolaza omogućuje dulje vrijeme zadržavanja materijala u sustavu za sušenje. Dulja izloženost toplini povećava učinkovitost sušenja, posebno kod materijala visoke početne vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon prolaska materijala kroz sve tri faze, na izlazu može biti integrirana sekcija za hlađenje, gdje se temperatura gotovog materijala snižava prije istovara. 8. Primjena: - Tromlaste sušare s trostrukim prolazom koriste se u različitim industrijama, uključujući poljoprivredu (sušenje žitarica), rudarsku industriju (sušenje rude ili koncentrata) i biomasu (sušenje drvne sječke i drugih organskih materijala). 9. Učinkovitost i potrošnja energije: - Ove sušare poznate su po visokoj učinkovitosti zahvaljujući produženom vremenu sušenja i učinkovitom prijenosu topline. Međutim, potrošnja energije može biti viša nego kod sušara s jednostrukim ili dvostrukim prolazom. Prilikom odabira tromlaste sušare s trostrukim prolazom, važno je uzeti u obzir vrstu materijala, potrebnu razinu suhoće te ukupne zahtjeve procesa. Pravilno projektiranje i rad sustava ključni su za postizanje optimalne učinkovitosti sušenja. Tehnički detalji Imamo različite opcije za razne potrebe — za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ovaj Krones Blitzpac pakirač sanduka iz 2003. godine dizajniran je za automatsko pakiranje PET boca u sanduke. Stroj je konfiguriran za obradu PET boca od 1,0 l koje se pakiraju u sanduke po 12 komada. Deklarirani kapacitet stroja iznosi oko 2.700 sanduka na sat. Transport proizvoda vrši se preko mehaničko-pneumatskog matrix sustava hvataljki, koji podiže više redova boca i odlaže ih u sanduke. Stroj je u potpunosti okružen prozirnim zaštitnim ogradama. Upravljanje strojem realizirano je putem integriranog MTS 10 HMI upravljačkog panela s fizičkim tipkama i hitnim prekidačem za zaustavljanje. Tehnički podaci Proizvođač: Krones AG Tip stroja: Blitzpac kartonski pakirač / pakirač boca Opis stroja: Blitzpac pakirač 23/0673/006 Godina proizvodnje: 2003. Namjena: Pakiranje PET boca u sanduke Format pakiranja: sanduk za 12 boca Kapacitet: cca 2.700 sanduka/sat Upravljanje / HMI: MTS 10 upravljačka ploča Transport boca: mehanički / 7-dijelni pneumatski matrix hvataljka za višeredno rukovanje bocama Stanje: rabljeno, korišteno u industrijskom proizvodnom okruženju Gedozb Aghopfx Ab Asbn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled: Ovaj inspektor praznih boca (EBI) proizveo je njemački proizvođač Krones 2014. godine. Stroj je namijenjen za inspekciju praznih staklenih boca prije punjenja u pogonima za punjenje pića. Još uvijek je u radu i stručna demontaža je planirana početkom 2027. godine, jer će cijela punionica biti zamijenjena. Tehnički podaci: - Kapacitet: Trenutačno radi s 18.500 boca po satu, ali može raditi i sa znatno većim brzinama. - Formati: boca od 0,75 l i boca od 0,5 l - Primjena: Inspekcija praznih boca prije punjenja Konfiguracija: - Više inspekcijskih modula, uključujući provjeru dna, inspekciju brtvene površine, inspekciju navoja, kontrolu grla/čepa, pregled bočne stijenke, detekciju ostatka tekućine, detekciju stranih tijela, te kontrolu visine boce (tolerancija ±2,5 mm) Sustavi za ispitivanje: - Pregled dna (kamera) - Pregled brtvene površine - Pregled navoja (konusna optika) - Pregled grla/čepa - Pregled bočne stijenke uz LED osvjetljenje - Detekcija prozirnih folija na dnu i bočnoj stijenci boce - Detekcija tragova habanja bočnom kamerom - Detekcija ostatka tekućine infracrvenim sustavom i visokofrekventnom detekcijom Sustavi sortiranja: - Izbacivanje stranih spremnika na ulazu - Izbacivanje kontaminiranih boca na izlazu - Odvojeno izbacivanje boca s oštećenim čepom ili navojem Gbodpfx Ajzb Afqob Aon Smjer kretanja: S lijeva na desno

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je paletni omotač renomirane marke Strapex, model Delta SWS 18. Uređaj je demontiran za transport, ali je nakon montaže potpuno spreman za upotrebu i ispravan (priložena slika je originalna slika proizvođača). Tehnički podaci: - Promjer okretnog stola: 1800 mm - Maksimalna brzina omatanja: 10 okr./min - Težina: 350 kg - Proizvođač: Strapex - Maksimalna težina tereta: 1500 kg - Priključak: 220 V - Tipovi omatanja: • Omatanje gornjom folijom • Omatanje podnožja • Omatanje glave Gsdpfewza Dxox Ab Aebn • Križno omatanje • Spiralno omatanje Na zahtjev je organiziran transport i utovar uz doplatu – širom Europe. Cijene su bez PDV-a. Pregled stroja moguć je po dogovoru. Kontaktirajte nas – naš tim vam stoji na raspolaganju za sva dodatna pitanja. Mogućnost zamjene ili otkupa! Otkupljujemo i prodajemo: KUPOPRODAJA STROJEVA ZA PROIZVODNJU I OBRADU METALA I DRUGIH. Tražite li visokokvalitetan, a povoljan stroj za obradu metala za vašu proizvodnju? Ili želite prodati svoj stroj? Za više informacija ili kontakt posjetite našu web stranicu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Stroj za etiketiranje proizvela je 2012. godine njemačka tvrtka Krones. Stroj je redovito održavan od strane originalnog proizvođača i bit će u pogonu do početka 2027. godine. Budući da tvrtka za mineralnu vodu koja prodaje ovu opremu instalira potpuno novu punionicu, prodaje rabljene strojeve iz trenutnog pogona, koji su još uvijek u dobrom stanju. S dvije etiketirne stanice stroj može etiketirati prednju, stražnju i vratnu stranu boca. Uključena je tiskalica za datum, koja je već ugrađena na stroj. Tehničke specifikacije Kapacitet: 20.000 boca na sat Formati: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l i 0,75 l GDB i Schlegl Promjer djelomičnog kruga: 600 mm Nema servo pogon za ploče Smjer ulaza i izlaza: 90° Smjer rotacije: suprotno od kazaljke na satu 36.000 radnih sati Uključene pumpe za ljepilo Smjer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Gjdpfszb Afdjx Ab Aobn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova Krones K6W-25-S-E perilica za sanduke iz 2000. godine namijenjena je za automatsko pranje i čišćenje sanduka za piće u postrojenjima za povratne boce. Stroj je izrađen kao industrijska perilica sanduka od nehrđajućeg čelika i prikladan je za integraciju u automatizirane sustave transporta i pranja sanduka. Sustav uključuje kućište stroja od nehrđajućeg čelika, integrirane transportne sekcije, kontrolna/inspekcijska stakla, električni ormar upravljača te upravljački panel s tipkama, signalnim lampicama i glavnim sklopkom. Stroj ima CE oznaku i predviđen je za rad na 230/400 V AC, 50 Hz. Tehnički podaci Proizvođač: Krones / Krones Zierk GmbH Model / Tip: K6W-25-S-E Vrsta stroja: perilica sanduka Godina proizvodnje: 2000 Gbodpjzb Ad Tjfx Ab Ajn Primjena: pranje/čišćenje sanduka za piće Izvedba: kućište i okvir od nehrđajućeg čelika Transportni sustav: integrirani transporter s lamelnim lancem i sekcije za transport sanduka Pogonski sustav: električni pogonski motor s prijenosnikom Pristup za inspekciju: inspekcijski prozor s sigurnosnom bravom Upravljanje: integrirani električni ormar Upravljački panel: tipke, signalne lampice i crveni glavni prekidač Napajanje: 230/400 V Vrsta struje: izmjenična struja Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 24 A

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Progresivna strojnica SACMA SP260 5 matrica - Kao nova - Potpuno ispravna Dostupna za bilo kakvo testiranje kod HBR srl. Potpuno remontirana Tehničke informacije: Broj matrica: 5 Sila sabijanja: 800 kN Maks. promjer reza za 500N/mm²: 11,5 mm Maks. duljina reza: 85 mm Maks. izbacivanje matrice: 65 mm Maks. izbacivanje probijača: 20 mm Brzina: 275 kom/min Snaga glavnog motora: 30 kW Promjer matrica: 54 mm Duljina matrica: 90 mm Promjer probijača: 45 mm Neto masa: 11.300 kg Bruto masa: 13.000 kg Gsdpswar Efofx Ab Aobn Čekamo vas u HBR srl u Calolziocorte (LC)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ovaj istovarni robot tipa Krones Robot 3A iz 2003. godine namijenjen je za automatsko rukovanje punim gajbama za piće na euro paletama. Sustav služi za istovar kompletnih slojeva gajbi s paleta. Stroj rukuje PET gajbama od 1,0 l u rasporedu slojeva od 8 gajbi i predviđen je za gajbe dimenzija 400 x 300 x 310 mm na euro paletama dimenzija 1200 x 800 x 144 mm. Tijekom rada, mehanička glava hvataljke podiže cijeli sloj gajbi s pićem s palete i prenosi ga vodoravno unutar istovarnog područja. Sustav je opremljen MTS 10 upravljačkim panelom koji prikazuje tijek programa i status rukovanja paletama. Radno područje zaštićeno je sigurnosnim ogradama i pristupnim vratima. Tehnički podaci Proizvođač: Krones AG / Kettner Tip stroja: robotski sustav za istovar / robot za depaletizaciju gajbi Oznaka stroja: Kettner Robot 3A Godina proizvodnje: 2003 Primjena: automatsko istovarivanje / depaletizacija gajbi Raspored slojeva: shema 8 gajbi Dimenzije gajbe: 400 x 300 x 310 mm Format palete: euro paleta, 1200 x 800 x 144 mm Sustav za rukovanje: mehanička hvataljka za cijele slojeve gajbi Rad: slojevito istovarivanje s palete HMI / upravljački panel: MTS 10 Transportni sustav: valjkasti transporter za palete Sigurnost: zaštitne rešetke, vrata s rešetkom, upravljački panel i hitni stop Napajanje: 230 / 400 V izmjenična struja Struja: trofazna Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Stanje: rabljeno, instalirano u industrijskom okruženju za punjenje i rukovanje gajbama Gbodpfx Aezb Adysb Aen

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ovaj paletizacijski robot Krones / Robot 3A, proizveden 2003. godine, namijenjen je za automatsku paletizaciju sanduka za piće. Sustav služi za slaganje cijelih slojeva sanduka na euro palete. Stroj obrađuje PET sanduke od 1,0 l u uzorku slojeva od po 8 sanduka i predviđen je za sanduke dimenzija 400 x 300 x 310 mm na euro paletama veličine 1200 x 800 x 144 mm. U radu, mehanička glava za hvatanje podiže cijele slojeve crnih sanduka za piće i polaže ih na palete. Sustav je opremljen MTS 10 upravljačkom pločom koja prikazuje tijek programa, status paletiziranja te konfiguraciju proizvoda. Radno područje zaštićeno je sigurnosnim ogradama i pristupnim vratima. Tehničke karakteristike Proizvođač: Krones AG Tip stroja: Robotski paletizacijski sustav / Paletizator sanduka Naziv stroja: Krones Robot 3A Godina proizvodnje: 2003 Primjena: Automatska paletizacija PET sanduka za piće Uzorak slojeva: 8 sanduka po sloju Dimenzije sanduka: 400 x 300 x 310 mm Tip palete: Euro paleta, 1200 x 800 x 144 mm Sustav rukovanja: Mehanička glava za hvatanje cijelih slojeva sanduka Način rada: Slaganje slojeva na palete HMI / upravljačka ploča: MTS 10 Transportni sustav: Valjkasti transporter za palete s magazinom za palete / zona za manipulaciju paletama Sigurnost: Zaštitne ograde, vrata s rešetkama, upravljačka ploča i tipka za hitno zaustavljanje Napajanje: 230 / 400 V izmjenične struje Vrsta struje: 3-fazna Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 41 A Stanje: Rabljeno, instalirano u industrijskom pogonu za punjenje pića i rukovanje sanducima Gedpfx Abezb Ac Ae Asbn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji Gedpfx Asx H Thueb Asbn - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova punionica za povratne staklene boce sastoji se od opreme proizvođača KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer i drugih dobavljača. Postrojenje je projektirano za obradu povratnih staklenih boca u gajbama, prvenstveno u formatima od 0,33 l i 0,75 l. Obuhvaća sve ključne procesne korake, od depaletizacije gajbi, sortiranja gajbi, otkapčivanja boca, izuzimanja boca iz gajbi, pranja boca, kontrole praznih boca, punjenja i zatvaranja, pa sve do etiketiranja, kontrole punih boca, pakiranja boca u gajbe, kontrole gajbi i paletizacije. Postojeći sustavi za depaletizaciju i paletizaciju gajbi su dostupni na lokaciji, ali se zbog starosti i zastarjele tehnologije ne preporučuje njihovo preuzimanje. Umjesto toga mogu se ponuditi suvremene depaletizacijske linije koje će biti integrirane sukladno zahtjevima kupca. Nazivni kapacitet punjenja iznosi cca 18.000 boca na sat, a kapacitet sustava za premiješavanje je 22.000 l/h. Demontaža postrojenja planirana je za veljaču 2027. Tehnički podaci Gbjdpfeza Tx Sjx Ab Asn Tip postrojenja: Punionica za povratne staklene boce Primjena: Punjenje napitaka u povratne staklene boce Formati: staklene boce od 0,33 l i 0,75 l Pakiranje: boce u gajbama Kapacitet punjenja: 18.000 boca/sat Kapacitet premiješavanja: 22.000 l/sat Tip zatvarača: plastični navojni čepovi Etiketiranje: mokroljepna etiketirka, 2 agregata Godine izgradnje glavnih strojeva: 1996. – 2016. Planirana demontaža: veljača 2027. Opseg isporuke Depaletizer gajbi | Postojeća oprema na lokaciji; zbog zastarjele tehnologije nije preporučljivo za preuzimanje. Po potrebi može biti ponuđena i integrirana odgovarajuća zamjenska oprema Sortirni sustav za gajbe | Syscona | Expert KSA | dvostruka linija za sortiranje: dobra/loša | 2014 Stroj za otkapčivanje gajbi | RINK | KM 690/4K | 2012 Stroj za izuzimanje boca iz gajbi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Stroj za pranje boca | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Stroj za pranje gajbi | Bohrer | R 30 | 2011 Inspektor praznih boca | Krones | Linatronic | 2014 Punilica/zatvarač | Krones | Volumetric / Modulfill | 2012 Etiketirka | Krones | Universella | 2012 Inspekcija zatvarača | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspekcijski sustav | Krones | Checkmat 731 | 2012 Pakirač gajbi | Kettner | 1996 Inspekcija gajbi | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | sustav za premiješavanje; kapacitet 22.000 l/h | 2000