Rabljeni Used Chiller Hlađenje na prodaju (49.217)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 957,5 kW (1.301,84 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: zrak, ukupna masa: 2.847 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna duljina: 7.240 mm, ukupna visina: 2.400 mm, trajanje jamstva: 6 mjeseci, Dry-cooler THERMOKEY JGH2590CD 4QRA 957,5 kW Hladionički kapacitet: 957,5 kW (40/35 — +25°C) Godina proizvodnje: 2016 Radni medij: Glikol + voda Protok radnog medija: 180,23 m³/h Protok zraka: 266.245 m³/h Broj ventilatora: 10 kom Promjer ventilatora: 900 mm Volumen: 483 dm³ Vanjska površina: 2.864 m² Dimenzije: 7,24 x 2,5 x 2,4 m Masa: 2.847 kg Stanje: rabljeno, ispitano, potpuno funkcionalno STANJE, TESTIRANJE I SPREMNOST Chiller / rashladni agregat prolazi kroz sedam faza tehničke inspekcije i provjere radnih parametara. Također se testira na vlastitoj testnoj stanici, s priključkom na vodu (ili glikol) i podešavanjem parametara prema vašim zahtjevima. Nakon testiranja dobivate detaljno izvješće s podacima o radu i općem stanju rashladnog agregata. Chiller / rashladni agregat je spreman za transport i puštanje u pogon. Naši inženjeri mogu Vam pomoći oko proračuna rashladnog kapaciteta, odabira odgovarajuće rashladne sheme te konfiguracije potrebne opreme. JAMSTVO I PODRŠKA Kvaliteta opreme potvrđena je jamstvom od 6 do 36 mjeseci. Također nudimo: - punjenje rashladnog sredstva; - zamjenu ulja i filtera; - tehničku podršku. LOGISTIKA - Dostava diljem svijeta - Pomoć pri utovaru, izvoznim dokumentima i logističkoj koordinaciji Zatražite detaljnu konzultaciju. Fotografije, video snimke i cjelovito izvješće o testiranju dostupni su odmah na zahtjev. Todey Rp Ncspfx Aptsb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Model: UTAH Godina proizvodnje: 2013 Tjdpfx Asqrpd Sjptob Rashladni kapacitet: 14,4 kW Dimenzije: 1305 x 700 x 345 mm Težina: 66 kg.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, ukupna masa: 315 kg, ukupna duljina: 1.840 mm, ukupna širina: 1.180 mm, ukupna visina: 1.000 mm, VRF SUSTAV PANASONIC U14ME2E8 40 kW Rashladni kapacitet: 40 kW (27/19°C - 35°C) Kapacitet grijanja: 45 kW (7/6°C - 20°C) Godina proizvodnje: 2017 Vrsta rashladnog sredstva: R410a Broj ventilatora: 1 kom. Kompresori: 2 kom. Copeland (scroll) Dimenzije: 1,84 x 1,18 x 1,00 m Tsdpfx Apoqz Ucietsb Težina: 315 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta hlađenja: zrak, ukupna masa: 2.310 kg, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna duljina: 4.400 mm, ukupna visina: 1.800 mm, trajanje jamstva: 6 mjeseci, grijna snaga: 265,5 kW (360,98 KS), TOPLINSKA PUMPA KEYTER KWE6270QEP4W 265,5 Kw Kapacitet grijanja: 265,5 kW / 75,6 tona (40/45 — 7°C) Godina proizvodnje: 2019 Opcije: Hidraulički modul Rashladni krug: 2 kom. Kondenzator: bakar / aluminij Izmjenjivač topline: Pločasti Vrsta rashladnog sredstva: R410A Kompresori: 2 kom. DANFOSS DSH240A4APC + DANFOSS DSH295A4APC (pomicanje) Tedpfxjvf Ebxj Apteb Broj ventilatora: 3 kom. EBMPAPST A3G800-AU25-01 Hidraulički modul: 2 kom. pumpa za vodu EBARA 30/1 50-160/7.4 ekspanzijska posuda. Težina: 2310 kg. Dimenzije: 4,4 x 1,1 x 1,8 m. Radno vrijeme: 1024/1024/1477/1474 h. Stanje: Odlično

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 52 kW (70,70 KS), vrsta hlađenja: zrak, ukupna masa: 580 kg, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna duljina: 3.700 mm, ukupna visina: 1.400 mm, trajanje jamstva: 6 mjeseci, ZRAČNI HLADNJAK (GLIKOL) PROFROID EVAP. MI 337 52 kW Rashladni kapacitet: 52 kW / 14,79 tona Godina proizvodnje: 2010 Radni fluid: Glikol Razmak između lamela: 7 mm Protok zraka: 40.200 m³/h Broj ventilatora: 3 kom. Promjer ventilatora: 762 mm Volumen: 92 dm³ Vanjska površina: 385 m² Dimenzije: 3,7 x 1 x 1,4 m Težina: 580 kg STANJE, TESTIRANJE I SPREMNOST Chiller / rashladni agregat prolazi kroz sedam faza tehničkog pregleda i provjere radnih parametara. Također se testira na vlastitoj ispitnoj stanici, s priključkom na vodu (ili glikol) i podešavanjem parametara prema Vašim zahtjevima. Nakon testiranja, dobit ćete detaljno izvješće s operativnim karakteristikama i općim stanjem rashladnog agregata. Tjdpfxsy Ecr To Aptob Chiller / rashladni agregat spreman je za transport i puštanje u pogon. Naši inženjeri pomoći će Vam u izračunu rashladnog kapaciteta, odabiru odgovarajuće rashladne sheme, te konfiguraciji potrebnih opcija opreme. JAMSTVO I PODRŠKA Kvaliteta opreme potvrđena je jamstvom u trajanju od 6 do 36 mjeseci. LOGISTIKA - Dostava širom svijeta - Pomoć pri utovaru, izvoznim dokumentima i logističkoj koordinaciji Zatražite detaljnu konzultaciju. Fotografije, videozapisi i potpuno izvješće o testiranju dostupni su odmah na zahtjev.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Naslov: RHOSS TCHVBZ 2630 – 621 kW vodom hlađeni chiller | Bitzer vijčani kompresor | Renoviran Naslovnica: Industrijski vodom hlađeni Rhoss chiller, potpuno renoviran i terenski ispitan. Opremljen s 2× Bitzer vijčana kompresora, Carel Smart kontrolerom i energetski učinkovitim radnim medijem R-134a – konstruiran za zahtjevne industrijske rashladne aplikacije. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Tsdpfxey Umf Ne Aptsb Specifikacija Vrijednost Marka / Model RHOSS TCHVBZ 2630 Tip Vodom hlađeni chiller Stanje Renoviran / Testiran Kapacitet hlađenja 621,6 kW (534.500 Kcal/h) Radni medij R-134a Kompresori 2 × Bitzer vijčani CSH8581-125Y-40P Isparivač Školjka-cijevni – priključak DN150 Kondenzator Školjka-cijevni – priključak DN125 Upravljački sustav Carel Smart Controller Dimenzije (mm) 4070 × 1300 × 1960 Težina 3.297 kg Lokacija Seyhan / Adana, Turska TEHNIČKI PREGLED Industrijski Rhoss vodom hlađeni chiller – u potpunosti renoviran, terenski ispitan i ovjeren za ispunjavanje međunarodnih normi performansi. Opremljen visokoučinkovitim Bitzer vijčanim kompresorima i Carel Smart Controllerom za stabilan, energetski učinkovit i dugotrajan rad. Optimiziran za zahtjevne industrijske primjene gdje su pouzdanost i kontinuitet rada ključni. ZAŠTO ODABRATI OVU JEDINICU • Potpuno renoviran i testiran na performanse • Opremljen visokoučinkovitim Bitzer vijčanim kompresorima • Pouzdan i izdržljiv za kontinuirani industrijski rad • Energetski učinkovit radni medij R-134a • Profesionalna postprodajna podrška i skladište rezervnih dijelova • Brza montaža i tehnička konzultacija na terenu O ÖZSAYIN RASHLADNIM SUSTAVIMA S više od 40 godina iskustva u industrijskoj rashladnoj tehnici, Özsayın Cooling Systems nudi kompletna rješenja po principu "ključ u ruke": • Nabava novih ili renoviranih chillera (10 – 2.500 kW) • Kratkoročni i dugoročni najam • Instalacija na lokaciji, puštanje u rad i održavanje • Veliki asortiman rezervnih dijelova za globalne brendove (Carrier, Trane, Daikin, York, Bitzer, Rhoss, Climaveneta, McQuay i dr.) • 24/7 tehnička podrška i inženjersko savjetovanje MOGUĆNOST NAJMA Ova jedinica dostupna je za kratkoročni ili dugoročni najam pod fleksibilnim uvjetima. Kontaktirajte nas za personaliziranu ponudu i tehničku konzultaciju prilagođenu vašim projektnim potrebama. KONTAKT g. Samet Özsayın – Özsayın HVAC Technologies Seyhan / Adana, Turska Zadnje ažuriranje: 26.08.2025. HASHTAGOVI / KLJUČNE RIJEČI #ozsayin #bitzer #rhoss #vodomhladjenichiller #industrijskichiller #r134a #rashladnarjesenja #hvacturska #najamchillera #renoviranichiller #vijcanikompresor #carelkontroler

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Marka: AERMEC Model: NS2352X Rashladni kapacitet: 500 kW/h Rashladni kapacitet: 430.000 Kcal/h Isparivač: plašt i cijev Kondenzator: aluminijska lamela – bakrena cijev Tip ventilatora: aksijalni Tedpfxsl Dqtws Apteb Broj ventilatora: 8 jedinica Brend kompresora: Bitzer Model kompresora: CSH8563-90Y-40P Broj kompresora: 2 jedinice Upravljački sustav: Carel Dimenzije (Š × D × V): 2200 × 4800 × 2600 mm Težina: 3224 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: PR28, Rabljena SACMI OIMA 350T strojnica za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ova strojnica za brizganje plastike, namijenjena proizvodnji PET preforma, visokoučinkovita je jedinica, dizajnirana za proizvodnju pića i industrijsku primjenu u pakiranju. Proizvođač OiMA, kombinira robusnu silu zatvaranja s preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim skupom perifernih uređaja za pouzdan rad u kontekstu rabljene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primjena: Proizvodnja PET preforma za pakiranje pića Sila zatvaranja: 350 tona Volumen ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalirana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Godina proizvodnje stroja: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforma, vrsta grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključeni periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za vađenje; Plastic System sušilica; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlježivanje u prostoriji za alate DSH 2004 MIC DISP; transportna traka; sustav za paletiranje Materijal obrade: PET Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Jedinica integrira Sytrama REV 156 PET robota za automatsko vađenje i rukovanje dijelovima, čime se osiguravaju stabilna vremena ciklusa i dosljedna kvaliteta proizvoda. Stroj je opremljen električnom jedinicom za punjenje i hidrauličkim spremnicima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavni upravljački elementi i sigurnosni uređaji olakšavaju postavljanje i redoviti rad. Automatizirano vađenje i prijenos pomoću Sytrama robota Upravljanje ubrizgavanjem uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Tsdpfozktdbox Aptsb Integrirana odvlježivanje i rukovanje materijalom za pripremu smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirano za brzu, preciznu izmjenu alata i učinkovit pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica za brizganje plastike može se koristiti kao samostalni proizvodni pogon za preforme ili se može integrirati u postupak ekstruzije i puhanja unutar PET proizvodne linije. Uključene sušilice, transportni uređaj, transportna traka i sustav za paletiranje, što pojednostavljuje unutarnju logistiku i integrira se u procese postrojenja za punjenje i pakiranje. Autonomni ili inline rad s PET linijama za pakiranje Odvlaživanje i opskrba optimiziraju pripremu PET smole Transportna traka i sustav za paletiranje olakšavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealan za proizvodnju pića, s naglaskom na konstantnu opskrbu preformama Stanje stroja i povijest održavanja: Ova rabljena strojnica za brizganje plastike bit će isporučena u ispravnom stanju i može se odmah koristiti nakon uobičajene pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC671, Rabljen Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje je aseptičko rješenje za punjenje i pakiranje kartona tvrtke Tetra Pak, namijenjena za 330 ml Prisma kartona. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005., dizajnirana za obradu brik kartona s konfiguracijom poklopca za lako otvaranje. Linija također uključuje novi aplikator poklopaca Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026., namijenjen za 330 ml Prisma kartona s Dream Cap poklopcima. Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Tip kartona: Brik karton Konfiguracija poklopca: Poklopac za lako otvaranje i Dream Cap Aplikator poklopca: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026 OPCIJSKI: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Postrojenje ima integrirani HMI-/upravljački panel, električni upravljački ormar, pneumatske komponente, mehaničke pogone i podesive strojne mehanizme. Stanice za punjenje i aplikaciju poklopaca namijenjene su za rad kao usklađeni industrijski sustav za pakiranje i podržavaju kontrolirano rukovanje kartonskim materijalom, oblikovanje kartona, punjenje, zatvaranje i naknadni transport. Područja pristupa za operatere uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za radove na održavanju i servisiranju. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna aseptička linija za kartone je organizirana oko mašine za punjenje i procesa aplikacije poklopaca za 330 ml Prisma brik kartone. Može se integrirati u proizvodnu liniju za pića, u skladu s predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičku obradu i naknadne industrijske strojeve za pakiranje. Opcionalno je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartone između dijelova linije i pridonosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju naknadnih prekida. Tip stroja, proizvođač/model, godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005 Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026 Akumulacijski sustav: ACHX30, 2010 Stanje strojeva i povijest održavanja Tedpfx Aszw Dvnjptsb Linija uključuje rabljenu mašinu za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedenu 2005., kao i novi aplikator poklopca Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026. Opcionalni rabljeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavih vina, kapaciteta 3000 boca na sat Tedpfx Ajvxz Aljpteb Izobarična linija za punjenje pjenušavih i biser vina proizvodi 3.000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara kao i širok spektar formata. Linija pouzdano radi i može se pregledati prije nego što bude isključena iz pogona krajem travnja. Svaki stroj unutar linije opremljen je sigurnosnim uređajima, a uz pojedine su još dostupni i tehnički priručnici. Dostupni formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Osim toga, prodavatelj isporučuje izmjenjive dijelove za formate zajedno s linijom. Transportni trakovi osiguravaju neprekinut i učinkovit transport boca između strojeva, čime se optimizira proizvodni proces. Opis glavnih strojeva Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) U ovoj rabljenoji liniji za punjenje pjenušavih vina, depaletizator automatski uzima boce s paleta koristeći svoj integrirani PLC i elektroničke sigurnosne sustave. Sustav također uključuje spremište za međuslojeve i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrova u istom ciklusu, što osigurava učinkovitost. Stroj za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za ispiranje čisti unutrašnjost boca preko PLC sustava, učinkovito uklanja čestice i moguće nečistoće. Time su boce optimalno pripremljene za punjenje, što doprinosi visokoj kvaliteti proizvoda. Ozonator Ozonator dezinficira boce prije punjenja stvaranjem ozona, snažnog oksidacijskog sredstva. Plin eliminira bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja kemijskih ostataka, osiguravajući tako visoke higijenske standarde. Izobarična punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarična punilica puni boce putem 24 ventila pod kontroliranim tlakom. Obrađuje i mirna i pjenušava vina, pritom održavajući njihovu stabilnost i kvalitetu. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglava zatvaračica postavlja ravne i gljivaste čepove, osiguravajući hermetičko zatvaranje koje dugoročno čuva arome i karakteristike vina. Zatvaračica KOMPASS (2007) Stroj precizno postavlja navojne zatvarače (BVS, Stelvin) na boce. Dizajniran je za rad s više formata i jamči sigurno zatvaranje za razne tipove vina. Stroj za postavljanje žičanih košarica ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj automatski postavlja žičane košarice koristeći 10 ploča i magazin za kontinuiranu uporabu. Punjenje žičanih košarica s poda omogućuje stalan rad bez zastoja. Tunel za grijanje boca COMTEC (2017) Grijaći tunel stabilizira temperaturu boca nakon punjenja, prskanjem toplom vodom smanjuje termalni šok i sprječava potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Sušioni tunel efikasno upuhuje zrak preko boca, temeljito ih sušeći prije prijelaza na sljedeći proizvodni korak. Tako su bo...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: CC20, Aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom – pregled Ovaj rabljeni aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom tvrtke TE-CO namijenjen je za završetak procesa pakiranja u industrijskim pogonima, a koristi se unutar postojeće linije za punjenje. Model 607-98 nudi pouzdano i konzistentno zatvaranje kartonskih kutija valovitog kartona pomoću sustava topljivog ljepila, što ga čini provjerenim rješenjem za okruženja u proizvodnji pića, gdje se boce vina u kutijama moraju sigurno zatvoriti prije paletiranja. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i jednostavnom radu, lako se integrira u uređaje za pakiranje i paletizatore, čime se osigurava kontinuirani rad i optimizirani učinak. Proizveden od strane tvrtke TE-CO, ovaj rabljeni uređaj usmjeren je na pouzdano zatvaranje kutija, što osigurava čistu primjenu ljepila, čvrsto zatvaranje i minimalne zahtjeve za održavanje. Posebno je prikladan za kutije sa staklenim bocama u uobičajenim veličinama, koje se koriste u vinarijama i proizvodima pića. Model 607-98 dizajniran je kao dio kompletne rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj s kompatibilnim transportnim trakama, te zadovoljava provjerene standarde industrijskog pakiranja u pogledu učinkovitosti i zaštite proizvoda. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: TE-CO Model: 607-98 Godina proizvodnje: 1998 Metoda zatvaranja: Topljivo ljepilo Namjena: Pakiranje/zatvaranje kutija nakon pakiranja Tipična upotreba: Kutije za boce vina unutar rabljene linije za punjenje Tjdpfjxywf Ijx Aptsb Kompatibilne veličine boca u kutijama: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcija: Industrijski stroj za kraj linije, namijenjen za kontinuirani rad Rad: U liniji, zajedno s uređajem za pakiranje i paletizatorom Napredna sustava za automatizaciju i kontrolu Aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom tvrtke TE-CO dizajniran je za pouzdanu automatizaciju u industrijskom pakiranju. Tipične značajke uključuju kontrolu temperature ljepila za ujednačeno lijepljenje, sinkroniziran ulaz i izlaz za glatko kretanje kutija te sigurnosne brave za siguran rad. Uređaji za upravljanje jednostavni za korištenje omogućuju brze prilagodbe i stabilne performanse pri promjeni veličine. Sustav za primjenu topljivog ljepila pomaže u stvaranju čistih, ponovljivih uzoraka lijepljenja, čime se osigurava sigurno i ujednačeno zatvaranje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za zatvaranje kutija prirodno se integrira u postojeću liniju za punjenje, radeći odmah nakon uređaja za pakiranje i prije paletiranja. Može se sinkronizirati s prethodnim uređajima, kao što su sustavi za postavljanje i pakiranje, te povezati s paletizatorima za automatizirano rukovanje materijalom. Stroj podržava rad u liniji sa standardnim transportnim trakama i, uz odgovarajuće prilagodbe, može se koristiti kao samostalni stroj za zatvaranje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nudi u radnom stanju, kao dio rabljene linije za punjenje. Dostupne su sigurnosne značajke i dokumentacija, koja omogućuje početni rad i rutinsko...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: ET192, Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti Ovaj Kosme TOP 2 HM 16 720 je visokobrzinska strojna za etiketiranje topljivim ljepilom, dizajnirana za pouzdan rad u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Optimizirana za PET boce, podržava zahtjevne procese u postojećoj liniji za punjenje i osigurava precizno postavljanje etiketa pri visokim brzinama. Proizvođač: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Godina proizvodnje: 2012 Namjena: Etiketiranje topljivim ljepilom za PET boce Brzina proizvodnje: do 20.000 boca u satu (ovisno o formatu) Tjdpjvguc Iefx Apteb Broj stanica za etiketiranje: 1 Broj ploča: 16 Podešavanje glave: dostupno Optički sustav za centriranje: uključen Vrste spremnika: PET (primarna konfiguracija) Dimenzije: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Težina: 2500 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stanje: pohranjeno (rabljena strojna) Dokumentacija: dostupni priručnici Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Dizajnirana za dosljedne, reproducibilne procese, ova Kosme strojna za etiketiranje ima precizno nanošenje topljivog ljepila za cilindrične PET boce i podesive parametre za podršku promjene formata za standardne formate pića. Strojna je opremljena standardnim sigurnosnim značajkama i centralnim sučeljem za upravljanje za praćenje važnih parametara tijekom etiketiranja. Sustav za nanošenje topljivog ljepila, dizajniran za snažna, čista ljepljiva vezivanja pri visokim brzinama Kontrole za prilagodbu formata i praćenje proizvodnje Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 9 kW priključna snaga Integrirane zaštitne naprave za zaštitu operatera i osiguravanje dostupnosti Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova jedinica se može besprijekorno integrirati u kompletnu rabljenu liniju za punjenje s uzvodnim sustavima za pranje i punjenje, kao i nizvodnim sustavima za zatvaranje, inspekciju i pakiranje. Standardni priključci i komunikacijski signali olakšavaju sinkronizaciju s transportnim trakama, tamponskim površinama i uređajima za kontrolu kvalitete. Kompatibilna s uobičajenim komponentama linija za proizvodnju pića: pranje, punjenje, zatvaranje, transport i inspekcija Podrška za promjenu formata putem podešavanja glave i konfiguracije ploče Prikladna za rad s više različitih vrsta proizvoda (SKU) unutar obitelji PET boca Može se koristiti u okruženju za proizvodnju pića za vodu, sokove, pivo, vino i druge proizvode Stanje strojne i povijest održavanja Strojna je trenutno pohranjena i nudi se kao rabljena oprema. Predstavlja solidnu osnovu za brzu stavljanje u pogon, kada je potrebna pouzdano rješenje za etiketiranje. Priručnici su dostupni za podršku pri puštanju u pogon, radu i redovitom preventivnom održavanju. Fizički pregledi i probni radovi mogu se organizirati tijekom procesa kupnje radi provjere. Učinkovitost strojne...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: PX15, Rabljena pripremna mješalica PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Rabljena pripremna mješalica PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, koju je tvrtka PARMATEC proizvela 1998. godine, osigurava učinkovitu pripremu pića. Ovaj stroj precizno miješa vodu, sirup i CO₂, čime se dobiva gotov proizvod s izvrsnom stabilnošću. Osim toga, zahvaljujući svojoj modularnoj konstrukciji i naprednoj kontroli procesa, idealan je za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke karakteristike Model: Drinkmix 12000 l/h Proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998. Kapacitet obrade: 12.000 litara u satu Glavne komponente: Osnovna konstrukcija pruža potporu i osigurava stabilnost stroja. Rezervoar za vodu pohranjuje vodu za miješanje. Rezervoar za sirup pohranjuje sirup za miješanje s vodom. Cirkulacijska pumpa kontinuirano pomiče proizvod kroz proizvodnu liniju. Jedinica za karbonizaciju i miješanje ubrizgava CO₂ i osigurava potpunu homogenizaciju. Rezervoar za skladištenje stabilizira pomiješani proizvod prije punjenja. Pumpa za prijenos dezinfekcijskog sredstva učinkovito prenosi dezinfekcijsko sredstvo. Upravljačka ploča sadrži sve upravljačke elemente za rad i nadzor. Radni ciklus rabljene pripremne mješalice PARMATEC Drinkmix Rabljena pripremna mješalica PARMATEC Drinkmix 12000 l/h slijedi strukturirani proces u četiri koraka, koji osigurava precizno doziranje i temeljito miješanje sastojaka. Deaeracija: prvo sustav uklanja kisik iz vode kako bi se olakšala karbonizacija. U tu svrhu ubrizgava se precizna količina CO₂ prije nego što voda dospije u glavni spremnik. Osim toga, posebno dizajnirana mlaznica stvara "efekt kiše", koji poboljšava odvajanje kisika. Time sustav postiže optimalnu pripremu za sljedeću fazu. Doziranje: zatim voda bez kisika i sirup prolaze kroz mikrometarske ventile, koji s iznimnom preciznošću reguliraju njihov protok. Osim toga, stroj prikazuje te protoke na posebnim, kalibriranim indikatorima, tako da operater može nadzirati proces u stvarnom vremenu. U ovoj se fazi osigurava da gotova pripremna smjesa točno odgovara specifikacijama pića. Tjdpfx Apjv Ai Hyotob

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC667, Rabljena aseptička GEA linija, kapacitet 48.000 boca/sat – godina proizvodnje 2020. (podaci o korištenju) Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje je aseptična PET proizvodna linija iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, s nominalnom učinkovitošću od 48.000 boca/sat. Kombinira procese puhanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje za proizvodnju pića velike učinkovitosti. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca/sat Tedpozwu Uusfx Aptsb * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018., 2020. (podaci o korištenju) * Linija za puhanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca/sat * Linija za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, stroj za punjenje, 48.000 boca/sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje električne upravljačke ormare s HMI zaslonima, provjetrena električna kućišta i visokoučinkovitu zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator kapaciteta 17 t/h, Tetra Pak homogenizator kapaciteta 15.000 l/h i snage 90 kW, sekundarni pasterizator kapaciteta 15.000 l/h za jogurt, sterilizatore s pulsnim svjetlom, strojeve za lasersko označavanje i sustave vizualne inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe kapaciteta 25 m³/h i snage 7,5 kW, dvije centrifugalne pumpe kapaciteta 30 m³/h i snage 18,5 kW, jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 12.000 l/h i snage 7,5 kW te jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 20.000 l/h i snage 18,5 kW. Postrojenje također uključuje trostruki visokotlačni filter promjera 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije PET proizvodna linija integrira puhanje boca, sušenje, aseptičnu obradu, punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakiranje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sustav lančanih transportera omogućuje transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta za sušenje boca s transporterima, kao i dva GEA sušača kapaciteta 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Stroj za puhanje boca | SIPA SFR24 EVO | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020. (podaci o korištenju)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC668, Rabljena Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, tanja izvedba, helikapt 23. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova rabljena, kompletna aseptička linija za punjenje kartona konfigurirana je za proizvodnju mlijeka u tanjim kartonskim pakiranjima od 1,0 l. Glavni dio linije je Tetra Pak TBA 8 V100, stroj za punjenje, proizveden otprilike 1995. godine, s otprilike 26.000 radnih sati. Godine 2026. izvršena je potpuna rekonstrukcija, nakon čega je uslijedilo probno pokretanje i inspekcija. Glavni stroj za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100 Vrsta pakiranja: Tanka aseptička kartonska ambalaža od 1,0 l Brzina: 6.000 pakiranja/sat Primjena proizvoda: Proizvodnja mlijeka Godina proizvodnje: otprilike 1995. Radni sati: otprilike 26.000 sati Rekonstrukcija: potpuna rekonstrukcija 2026. Tsdezwu Unepfx Aptjb Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Linija se isporučuje kao integrirano industrijsko rješenje za pakiranje, koje se sastoji od strojeva za punjenje, zatvaranje, transport i pakiranje u kartonske kutije. Tetra Pak TCAP 45/47, stroj za zatvaranje, modificiran je za HeliCap 23 i namijenjen je za obradu navojnih zatvarača s unaprijed izrezanim papirnatim materijalom za pakiranje. Sustav za transport u standardnoj konfiguraciji osigurava transport proizvoda između navedenih faza procesa. Strojevi ove vrste namijenjeni su koordiniranom radu kao sustavi za pakiranje i omogućuju kontinuirani transport napunjenih kartonskih pakiranja od stroja za punjenje, preko stroja za zatvaranje, do sekundarnog pakiranja. Pri konačnoj instalaciji, potrebno je uzeti u obzir odabrani materijal za kartone, komponente za zatvaranje, sučelje s proizvodnim procesom i potrebne kontrole linije. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je za rukovanje aseptičkim kartonskim pakiranjima i nije dizajnirana za konvencionalnu obradu PET ili staklenih boca. Kombinira Tetra Pak stroj za punjenje sa specijaliziranim strojem za navojno zatvaranje, otprilike 30 metara transportne trake i stroj za pakiranje u kartonske kutije. Sustav je pogodan za integraciju u proizvodno okruženje i industrijsko pakiranje za mliječne proizvode. Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak TBA 8 V100 2001. Stroj za zatvaranje Tetra Pak TCAP 45/47 Transportni sustavi Transportne trake Stroj za pakiranje u kartonske kutije Tetra Pak TCBP 70

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC669, Rabljena Tetra Pak TBA8 1000 ml, kvadratna, V110, Helicap 27. Tehničke specifikacije i podatci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je s Tetra Pak TBA 8 V110 strojem za punjenje kvadratnih brik-pakiranja od 1,0 litre. Stroj za punjenje, proizveden otprilike 2001. godine, ima otprilike 26.000 radnih sati i potpuno je generalno obnovljen 2026. Linija uključuje poseban uređaj za zatvaranje, omotno pakiranje i povezanu transportnu tehnologiju za integrirani proces pakiranja u kartone. Stroj za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110 Format pakiranja: kvadratni brik-karton, 1,0 L Godina proizvodnje: otprilike 2001. Radni sati: otprilike 26.000 sati Generalna obnova: potpuna generalna obnova 2026. Transportni sustav: otprilike 30 metara, prema standardnom rasporedu Moderni sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija kombinira punjenje, zatvaranje, transport i omotno pakiranje u koherentnu industrijsku liniju za pakiranje. Tetra Pak TCAP 45, stroj za zatvaranje, modificiran je za HeliCap 27 poklopce i radi s predrezanim papirom, čime se podržava specificirana konfiguracija zatvaranja kartona. Transportni sustav osigurava prijenos proizvoda između ključnih radnih stanica. Strojevi ove vrste obično se upravljaju vlastitim upravljačkim sustavima strojeva i koordinirani su s predhodnom obradom proizvoda te naknadnom tehnologijom pakiranja. Nakon generalne obnove, provedena su funkcionalna testiranja, probni rad i inspekcija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje i pakiranje kartona dizajnirana je za obradu kvadratnih brik-pakiranja od 1,0 litre. Njezina konfiguracija podržava logičan tijek procesa, od punjenja kartona preko zatvaranja i transporta do omotnog pakiranja. Prikladna je za industrijske primjene pakiranja i proizvodnje pića s navedenim formatom kartona. Tip stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Todpfxozwu Uho Apteb Stroj za punjenje Tetra Pak TBA 8 V110 2001. Stroj za zatvaranje Tetra Pak TCAP 45 Različita oprema Transportni sustav Omotni pakirni stroj Tetra Pak TCBP 70 Stroj za omotno pakiranje konfiguriran je za primjenu omotnog pakiranja i predstavlja praktičnu fazu naknadnog pakiranja za napunjena i zatvorena kartonska pakiranja. Ova konfiguracija može se koristiti za projekte s rabljenim strojevima za pakiranje u kartone.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: MBI18, Rabljen Kosme Monocombi 2T monoblok za toplinsko lijepljenje i pakiranje u kartone Ovaj rabljeni Kosme monoblok za pakiranje u kartone dizajniran je za pouzdano grupiranje boca i zatvaranje kartona unutar kompaktne industrijske linije za pakiranje. Koncipiran je za podršku zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim procesima punjenja; provodi grupiranje boca u kartone za 6 boca i izvodi toplinsko lijepljenje u jedinstvenoj, integriranoj jedinici. Njegova monoblok arhitektura smanjuje zauzetost prostora, olakšava integraciju u rabljenu liniju za punjenje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizveden od strane Kosmea, priznatog brenda u području strojeva za punjenje i pakiranje, ovaj model sadrži dodatni uređaj za centriranje boca, razvijen za rukovanje bocama marke Authentique, što poboljšava stabilnost dovođenja i kvalitetu pakiranja. Prikladan za PET i staklene boce, zadovoljava zahtjeve proizvodnje pića gdje su dosljedna prezentacija kartona, pouzdano toplinsko lijepljenje i ponovljivi rezultati formatiranja ključni. S praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom dokumentacijom, stroj podržava učinkovito puštanje u rad i redovito održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakiranja. Tehnički podaci i performanse Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija stroja: Monoblok za pakiranje u kartone Format pakiranja: Kartoni za 6 boca Sustav zatvaranja: Toplinsko lijepljenje Snaga: 8 kW Materijal za pakiranje: PET i staklene boce Tjdsxywb Aepfx Aptjb Uključeni uređaj: Dodatno centriranje za boce marke Authentique Dokumentacija: Dostupni priručnici za rad i održavanje Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok dizajn integrira grupiranje boca, punjenje kartona i toplinsko lijepljenje radi učinkovite automatizacije. Jednostavni upravljački elementi podržavaju brzo puštanje u rad i redovite prilagodbe. Sustav toplinskog lijepljenja osigurava dosljednu kvalitetu brtvljenja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava vrijeme rada i smanjuje potrebu za naknadnom obradom u kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakiranje u kartone; stroj komunicira s uzvodnim transporterima i sustavima za paletiranje. Njegovo kompaktno kućište monobloka pomaže u optimizaciji zauzetosti prostora, a istovremeno se osigurava pristup za prilagodbe i održavanje. Konfiguracija od 6 boca po kartonu odgovara uobičajenim logističkim standardima za pića i može se kombinirati s tipičnim procesima sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Kao rabljena industrijska linija za pakiranje, ovaj se stroj isporučuje s priručnicima za rad i održavanje, što olakšava pravilno puštanje u rad i održavanje. Prisutnost priručnika pomaže...

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Industrijski izmjenjivač topline, rashladnik plinova, rashladnik za klimatizaciju, Güntner, rabljeni stroj Proizvođač: Güntner GmbH & Co. KG Tjdsy Uda Djpfx Aptsb Tip: GCVC RD 035.1/13-30-0007072P Dimenzije: Širina: 2450 mm Dubina: 600 mm Visina: 760 mm Godina proizvodnje: 2016 Podaci ventilatora: Tip ventilatora: VT03149U Brzina: 2344 / 910 min⁻¹ Potrošnja struje: - / 0,35 A Tehničke specifikacije: Volumen: 8,9 litara Maksimalni dopušteni tlak: 32 bara / 0 bara 0 / -1 bar Dopušteni temperaturni raspon: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Probni tlak: 35,2 bara Skupina medija: 2 / plinovito stanje

Stanje: rabljeno, Rashladni kondenzator, tekući hladnjak, Güntner hladnjak, V-blok hladnjak, industrijski hladnjak, rabljena oprema. Proizvođač: Güntner Model / Tip: GFD 080.1D/2x4-MS1D/4P.E Tsdpfx Apszkynyjteb Ukupne dimenzije: 5404 x 2400 x 2850 mm Rashladno sredstvo: Etilen glikol, 35 vol. % Težina: 2694 kg Kapacitet hlađenja: 331,7 kW Broj ventilatora: 8 kom Promjer ventilatora: 800 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj stroja/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Ažuriranje 2024. godine, izvrsno stanje i garancija na zamijenjene rezervne dijelove Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične mogućnosti punjenja za mliječne napitke i voćne sokove. Originalno proizveden od strane Tetra Pak-a, model A3 FLEX 100V iz 2006. godine, ova je linija nadograđena 2024. godine na verziju 100V. Time stroj sada zadovoljava suvremene standarde za procesnu kontrolu, učinkovitost i operativnu sigurnost, te ostaje vrlo relevantna i pouzdana opcija za aktualne proizvodne zahtjeve. Format pakiranja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, verziju Tetra Brik pakiranja s nagnutim gornjim rubom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava ugradnju navojnih čepova. Sustav je opremljen jednim ventilom za punjenje, temeljenim na standardnoj arhitekturi A3 Flex strojeva. Ovi strojevi provode proces punjenja vertikalno, u aseptičkim uvjetima. Osim toga, cijelo postrojenje održava sterilno okruženje u svim fazama: oblikovanju, punjenju i zatvaranju. Izlazni kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ima nazivni kapacitet od 7000 pakiranja na sat. Time se svrstava među srednje do visokokapacitetna rješenja za aseptičko punjenje negaziranih napitaka. Tijekom svog dosadašnjeg rada, stroj je odradio 67.130 radnih sati, što je ključni podatak za tehničku procjenu. Unatoč starosti, zahvaljujući kvalitetnoj povijesti održavanja i nadogradnji u 2024. godini, stroj može i dalje učinkovito raditi i u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Namjena i higijenski dizajn Tjdpfswbhdajx Aptob Polovna punilica A3 Flex bez poteškoća puni mliječne proizvode i sokove. Također zadovoljava sve zahtjeve za aseptičko pakiranje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Proizvođač je unutarnje krugove i komoru za punjenje izradio od nehrđajućeg čelika, što omogućuje učinkovito čišćenje i kompatibilnost s CIP (Clean-in-Place) postupcima. Higijenski dizajn udovoljava aktualnim standardima sigurnosti hrane u industriji pića, čineći stroj pogodnim i za osjetljive aplikacije. Integracija i upravljanje polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex nudi kompaktnu postavu i modularnu konstrukciju, što tehničarima omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim konstrukcije stroja, posjeduje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO136, Rabljeni Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnički podaci i performanse Ova Krones Contiform S8 Combi puhaonica PET ambalaže integrirana je s punilicom Krones Mecafill i kapperom Krones te pruža pouzdane performanse za suvremenu proizvodnju pića. Namijenjena je za obradu PET boca i podržava standardne formate za negazirane i gazirane vode na kompaktnoj rotacijskoj platformi. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalna Combi stanica nudi robusnu konstrukciju i uravnotežene performanse za industrijske procese pakiranja. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 (Combi s Mecafill punilicom i Krones zatvaračem) Godina proizvodnje: 2004 Brzina proizvodnje: do 12.800 boca na sat Materijal ambalaže: PET Tedoy Szb Topfx Apteb Vrsta grla: Alaska Formati boca: kompatibilno s formatima boca 0,5L, 1,0L, 1,5L Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj kalupa: 8 Radni tlak: 40 bara Smjer kretanja: u smjeru kazaljke na satu Dimenzije (cca): dužina 13.022 mm, širina 10.649 mm Dodatna mehanika: 8 hvataljki za ulaz i izlaz; 220 igala na transportnom putu preformi Napredna automatizacija i upravljanje Projektirana za pouzdan rad, ova puhaonica ima korisnički prilagođeno sučelje i modernu kontrolnu arhitekturu koja pojednostavljuje postavljanje, nadzor i promjenu formata. Digitalni recepti omogućuju ponovljivost rezultata kroz različite formate u okruženju rabljenih strojeva. HMI: Krones PLC: Siemens Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizacija: rotacijska Combi integracija sa sinkroniziranim funkcijama puhanja, punjenja i zatvaranja za stabilan protok Zaštita operatera: zaštitne obloge i zaključani pristupi zonama održavanja Mogućnost integracije u proizvodne linije Combi konfiguracija Contiform S8 omogućuje besprijekornu obradu preformi prije puhanja te naknadno punjenje i zatvaranje, čime se smanjuju potrebna površina i prijenosne točke. Lako se integrira u rabljene linije za punjenje te podržava transportne sustave, inspekciju i završne strojeve za pakiranje u industriji pića. Načini rada: integrirani Combi (puhanje–punjenje–zatvaranje) s rotacijskom sinkronizacijom Raspon formata: PET boce od 0,5 L do 1,5 L Primjena: idealno za punjenje vode u industrijskim pakirnim i linijskim sustavima Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je remontiran i verificiran za rad; spreman je za trenutnu upotrebu te su dostupni kompatibilni rezervni dijelovi. Pruža sigurnost generalno obnovljene opreme uz omjer cijene i kvalitete karakterističan za rabljenu tehnologiju za punjenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: PAL61, Korišten paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 je robusno end-of-line rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Dizajniran za razne vrste ambalažnih materijala i pakirne stilove, osigurava pouzdan kapacitet za rabljene punionice i unapređenja second-hand linija za pakiranje. Proizveden od strane TMG-a 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folijska pakiranja, što ga čini svestranim izborom za pogone visoke fleksibilnosti. Todpfjzcf Nbox Aptob Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat Konfiguracije pakiranja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminij (limenke) Aktualni formati: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Podržane palete: EUR-EPAL 800x1200 mm Radna visina (prijenosni nivo): 750 mm Napajanje: 400 V, 3-fazno + T Komprimirani zrak: 6 bar Upravljanje: Siemens PLC s HMI S7-300 Pomoćni sustav: automatski dispenzer među slojeva Napredna automatizacija i upravljanje Paletizer je konstruiran za pouzdanu automatizaciju, opremljen Siemens upravljanjem i jednostavnim HMI sučeljem na S7-300 bazi. Ova arhitektura omogućuje preciznu koordinaciju kretnji, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Receptno vođen rad omogućuje brzi odabir formata i paletizacijskih uzoraka, dok automatski dispenzer među slojeva povećava stabilnost tereta te smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Napajanje 400 V, 3-fazno podržava industrijska opterećenja u zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se može bešavno integrirati u postojeće punilice i pakirnice. Može raditi inline sa strojevima za skupljajuću foliju, wrap-around kartonirima i tray packerima ili kao samostalna paletizacijska ćelija. Kompatibilnost s PET, staklenom i aluminijskom ambalažom u rasponu od 0,33L do 1,0L daje višestruku fleksibilnost za vodu, gazirana pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka alkoholna pića. Standardno rukovanje paletama EUR-EPAL 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i naknadno omatanje paleta. Stanje stroja i povijest održavanja Raspoloživo rabljeno i spremno za rad. Jedinica se može isporučiti remontirana s jamstvom ili, ovisno o potrebama proizvodnje, u trenutnom stanju. Ova fleksibilnost omogućuje brzu puštanje u pogon za proširenja second-hand linija ili za postepene strategije održavanja. Performanse i svestranost u radu Izrađen za visoku dostupnost i stalnu učinkovitost, Strio 2S1 obavlja wrap-around, tray i folijska pakiranja uz precizno formiranje slojeva. Automatski dispenzer među slojeva optimizira stabilnost u transportu. Široka kompatibilnost s materijalima čini ga prikladnim za proizvodnju pića, uključujući mirnu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka pića, kao i za industrijska pakiranja raznih formata.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Tedpfx Apoziy Aueteb Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: rabljeno, radni sati: 13.848 h, broj stroja/vozila: SO139, Rabljena strojna oprema za oblikovanje MRT 3503 R za velike spremnike od HDPE-a. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: MRT 3503 R je robusni industrijski sustav za oblikovanje, dizajniran za obradu plastike pri visokim temperaturama i proizvodnju spremnika (rezervoara) zapremine 1.000/2.000/5.000 litara. Stroj kombinira veliki kapacitet i kontroliranu rotaciju oko više osi, kako bi osigurao dosljednu i reproducibilnu kvalitetu oblikovanja. Model: MRT 3503 R Promjer kugle: 3500 mm Duljina stroja: 14960 mm Širina stroja: 13026 mm Visina stroja: 5480 mm Broj nosača: 3 Izravni nosač: 1 Maksimalno opterećenje (izravni nosač): 2000 kg Promjer sekundarne osi (izravni nosač): 3250 mm Pomični nosač: Dostupan Maksimalno opterećenje (pomični nosač): 1550 kg Promjer sekundarne osi (pomični nosač): 2900 mm Brzina primarne osi: 0–8 o/min Brzina sekundarne osi: 0–8 o/min Marka/model plamenika: WEISHAUPT WM-G10/2 A, izvedba ZM-LN Digitalna snaga plamenika (maks.): 630 kW Tjdpfx Apeziyy Hotob Kalibrirana snaga plamenika: 550 kW Maksimalna radna temperatura: 300°C Alarmna temperatura: 340°C Vrsta goriva: Zemni plin – metan Prosječna potrošnja goriva (kontinuirani ciklus): 46 m³/h Ugrađena električna snaga: 42 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Prosječna potrošnja struje (kontinuirani ciklus): 30–35 kW/h Zračni tlak: 2 voda, maks. 6 bar; 32000 Nl/h Tlak vode: 2 bar Potrošnja vode (maks.): 4–6 l/min Površinska obrada strukture: RAL 5002 / RAL 3020; zaštitni elementi RAL 1023 Površinska obrada nosača: Srebro otporno na visoke temperature Napredna sustava za automatizaciju i upravljanje: MRT 3503 R ima preciznu kontrolu rotacije s nezavisno podesivim primarnim i sekundarnim osima od 0 do 8 o/min za precizne termičke profile oblikovanja. Digitalni paket plamenika WEISHAUPT omogućuje stabilne procesne temperature do 300°C, s alarmnom vrijednošću na 340°C za povećanu sigurnost. Električna integracija je standardizirana s 400 V, 50 Hz i 42 kW ugrađene snage za pomoćne sustave. Sigurnost operatera podržana je zaštitnim kućištima i certifikatom o usklađenosti, dok zaštitni elementi u boji olakšavaju vizualni nadzor. Kontrolirano grijanje, rotacija i vremensko upravljanje osiguravaju dosljednu kvalitetu dijelova i predvidljiva vremena ciklusa u industrijskim aplikacijama za pakiranje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova se strojna oprema može koristiti kao samostalna jedinica za oblikovanje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj stroja/vozila: LC396, Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od niza strojeva iz 2015. godine, koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih vrećica. Proces započinje pripremom i dovođenjem proizvoda kako bi se osigurala ujednačena konzistencija i stabilnost prije punjenja. Zatim stroj tvrtke FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovod vrećica, punjenje na temelju težine, zatvaranje i pakiranje. Konkretno, kontrolni sustav VARPE mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici s visokom preciznošću, čime se minimiziraju odstupanja i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica provodi rendgensku inspekciju kako bi se otkrili nečistoće ili strukturni problemi. Posljedično, to dodaje kritičnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu, spiralni sustav za dovod zraka koji proizvodi tvrtka SARP provodi fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomjerno, istovremeno zadržavajući njegove senzoričke karakteristike. Na kraju, stroj za grupiranje i pakiranje završava proces pakiranja, učinkovito organizirajući i pripremajući napunjene vrećice za otpremu. U cjelini, ove komponente omogućuju rabljenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, siguran, dosljedan i učinkovit rad pri pakiranju. Proizvodna učinkovitost i radni status Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, prerađuje do 600 kilograma proizvoda u satu. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, osigurava konstantnu dozu i smanjuje vrijeme zastoja. Todpfx Ajvguc Ujptsb Sustav punjenja na temelju težine osigurava preciznu količinu u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje i ispunjavaju proizvodne specifikacije. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1000 sati, tijekom kojih je proizvedeno oko 5 milijuna vrećica. S obzirom na to, sustav je u gotovo novom stanju. Stoga se mogu očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno trošenje. Što se tiče održavanja, to znači smanjene troškove rada i duže radno vrijeme. Svestranost u pogledu vrsta i formata proizvoda Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi s veličinama vrećica od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na temelju težine. To omogućuje operaterima da obrađuju razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mliječne proizvode, umake i kreme. Štoviše, tehničari mogu jednostavno prilagoditi parametre doziranja različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Slijedom toga, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost za tvrtke koje rade s više linija proizvoda. Nadalje, punjenje na temelju težine povećava točnost prinosa, što proizvođačima pomaže u ispunjavanju zahtjeva za označavanjem i usklađenosti sa zakonom. Sigurnost u radu i tehnička dokumentacija...