Rabljeni Abe Craftcan35 Canning Line Craftcan35 na prodaju (37.968)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), ABE CraftCan35 linija za konzerviranje za aluminijske limenke od 330 i 440 ml, s 5 glava za punjenje, opremljena dodatkom za ispiranje/puhanje, te modificiranim ulaznim transporterom za ugradnju ispisne glave datuma. Većina cijevi nadograđena na standardnu metričku verziju (6 mm) umjesto tvornički ugrađenih 1/4” spojeva. Video obilaska dostupan. Lsdpfx Amjyq Ezyorjrt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova linija za punjenje limenki, tip CraftCan35, proizvedena je 2017. godine od strane britanske tvrtke Vigo UK (ABE). Stroj je obnovljen, trenutačno očišćen, demontiran i sigurno uskladišten te je odmah dostupan. Posebno je prikladan za male do srednje pivovare koje žele puniti standardne limenke od 330 ml i 440 ml (202 poklopci). Razgledavanje se može organizirati po dogovoru. Tehnički podaci - Kapacitet: do cca 35 limenki po minuti (ovisno o proizvodu) - Formati: 330 ml i 440 ml standardne limenke (202) - Sustav punjenja: punilica sa 6 glava - Zatvaranje: dvostruki šav/zakivač za 202 poklopce - Napon / napajanje: nije specificirano - Posebnosti: - Naknadno ugrađeni rinser i sušilica (Vigo UK) - Pneumatika prepravljena na metričke priključke - Originalne upute za uporabu dostupne Opseg isporuke Lredewzb Irjpfx Amrjt - 1 × linija za punjenje limenki | ABE | CraftCan35 | 2017 - Uključuje rinser i sušilicu (naknadno ugrađeni) - Opcionalno: kružni stol od nehrđajućeg čelika (Pack-out table) i 3 m jednošinski transporter - Nekoliko akrilnih zaštitnih pokrova (djelomično potrebna zamjena)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 48.000 mm, ukupna visina: 6.464 mm, Godina proizvodnje: 2019, 2019. FONG KEE – TROSLOJNA EKSTRUZIONA LINIJA ZA IZRADU RAVNIH PLOČA Širina ploče: do 2100 mm | 7000 radnih sati Izravna prodaja od strane vlasnika | Moguće je vidjeti liniju u pogonu uz prethodni dogovor Ekstruziona linija za izradu ploča tvrtke Fong Kee, nudi se izravno na prodaju od strane vlasnika. Linija je korištena u vlastitoj proizvodnji i u potpunosti je sastavljena u našem pogonu u Torbalıju, İzmir, Turska. Izvorno je predviđena za izradu ravnih ploča za namještaj, a linija nudi različite materijale i mogućnosti konfiguracije slojeva. Za zainteresirane kupce može se organizirati demonstracija rada uz prethodni dogovor. PREGLED STROJA Proizvođač: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tajvan Model: TSE-90/150/150-2400 Godina proizvodnje: 2019. Radni sati: 7000 sati Tip: Troslojna ekstruziona linija za izradu ravnih ploča Konfiguracija slojeva: A/B/A ili A/B/C Materijali za obradu: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC i PP Navedene mogućnosti odabira materijala i konfiguracije slojeva potvrđene su našim vlastitim proizvodnim iskustvom. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Neto širina obrezane ploče: 1500–2100 mm Širina ekstrudera: 2300 mm Nominalna debljina ploče: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Nominalna maksimalna izlazna količina: do 1000 kg/h, ovisno o polimeru i debljini ploče Nominalna radna brzina: 3–10 m/min EKSTRUZIJA I DOVOD TOPLJENOG MATERIJALA Tri ekstrudera s ventilacijom: Ekstruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Ekstruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Ekstruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Lodszzdnfepfx Amrjrt Tri hidraulična uređaja za izmjenu sita Tri pumpe za dovod topljenog materijala MAAG Dynisco uređaj za mjerenje tlaka topljenog materijala EDI Ultraflow I troslojni blok za dovod EDI Ultraflex HRC 100 brzi ekstruder, 2300 mm KALANDAR I ZAVRŠNA OBRADA POVRŠINE Horizontalni troslojni kalandar s ogledalnim poliranjem Promjeri valjaka: 400 / 600 / 600 mm Širina površine valjaka: 2400 mm Valjci s ogledalnom površinom i tvrdim kromiranjem Višezonska kontrola temperature valjaka Dodatni kalandar valjak s mat završnom obradom U vlastitoj proizvodnji postigli smo i visokosjajnu/ogledalnu površinu i površinu s mat završnom obradom na ovoj liniji. POSLIJEPRORAĐUJUĆA OPREMA Jedinica za nanošenje zaštitne maskirne folije s obje strane Jedinica za izvlačenje Automatska jedinica za rezanje giljotinom Jedinica za transport Automatska jedinica za slaganje u vakuumu Dvovaljna navijačnica s automatskom kontrolom napetosti ELEKTRIČNI SUSTAV I AUTOMATIZACIJA Siemens SIMATIC ET 200SP PLC Siemens dodirni zaslon Comfort HMI, 19 inča i 12 inča Siemens pogoni SINAMICS G120 Schneider Electric glavni električni razdjelnik Električni ormari s klima uređajem INSTALACIJA I STANJE Lokacija: Torbalı, İzmir, Turska Ukupna duljina linije: Otprilike 48 metara Stanje: Izvrsno, rabljeno, u potpunosti sastavljeno i pohranjeno u zatvorenom prostoru Trenutno stanje: Trenutno ne radi; moguća je demonstracija rada uz prethodni dogovor Razlog prodaje: Reorganizacija proizvodnog pogona Molimo pogledajte tehničku shemu rasporeda za detaljan raspored opreme, dimenzije instalacije i informacije o potrebnim priključcima. PREGLED I KOMERCIJALNI UVJETI Cijela je linija dostupna za pregled na licu mjesta i može se vidjeti u radu uz prethodni dogovor. Uvjeti isporuke: EXW Torbalı, İzmir, Turska. Razmatrat će se razumne ponude, uzimajući u obzir ukupne komercijalne uvjete transakcije. Detaljne tehničke specifikacije, shema rasporeda linije, fotografije i videozapis rada dostupni su za pregl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena Micro Can CL10 linija za punjenje limenki, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i namijenjena za učinkovitu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integrira ključne tehnologije punjenja u usklađenu, prostorom štedljivu jedinicu, prikladnu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i odličan omjer cijene i učinkovitosti za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 punionica/zatvarač Nominalna učinkovitost: 4000 limenki u satu Posude: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Način punjenja: Gravitacijski Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je koncipirana za učinkovit rad s integriranim upravljanjem, kao i usklađenom logikom ulaza/izlaza između uređaja za uklanjanje paleta, punionice/zatvarača i stroja za etiketiranje. Brza postavka i jednostavne promjene receptura podržavaju učinkovite prilagodbe formata. Lako za korištenje upravljačke ploče, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja omogućuju sigurno i intuitivno rukovanje tijekom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na sučelju i osigurava stabilnu sinkronizaciju tijekom cijelog procesa pakiranja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje limenki optimizirana je za rad u liniji i povezuje uklanjanje paleta u prvom koraku s etiketiranjem u zadnjem koraku putem usklađenog transportnog sustava. Prikladna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao namjenska jedinica za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakiranje. Namijenjena je za aluminijske limenke i, ako je potrebno, može se povezati s prethodnim procesnim opremom i naknadnom sekundarnom opremom za pakiranje. Tip stroja Proizvođač/Model Godina proizvodnje Uređaj za uklanjanje paleta Ledpozkhtqjfx Amrsrt Füllmono blok Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za trenutnu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz uvjet uobičajene pripreme lokacije i opskrbe medijima. Sveukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj rabljenoj liniji za punjenje limenki, koja…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Nova kompletna linija za punjenje i pakiranje piva i gaziranih bezalkoholnih pića u aluminijske limenke, kapaciteta 6.000 limenki/sat za volumen od 500 ml i 8.000 limenki/sat za volumen od 330 ml. Linija uključuje uređaj za raspakiravanje paleta, uređaj za čišćenje limenki, stroj za punjenje i zatvaranje, tunelsku pasteurizacijsku peć, uređaj za inspekciju i sušenje, stroj za postavljanje rukava (sleeve etiketa), stroj za termo skupljajuće pakiranje u kartonima, robotski paletizator (ABB) i stroj za omotavanje paleta stretch folijom. Dvokatna konfiguracija: raspakiravanje paleta odvija se u gornjem katu, a transportna traka odvodi limenke u prizemlje do svih sljedećih strojeva. S izuzetkom ABB robota, svi strojevi su proizvođača Ningbo Cixi. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2025 - Kapacitet: 6.000 limenki/sat (500 ml standard), 8.000 limenki/sat (330 ml standard) - Formati limenki: 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Veličina poklopca: 202 za sve formate (promjer spojnice 52,40 mm) - Napajanje: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medij za punjenje: stlačen zrak i CO₂ pri 0,4 MPa - Grijanje pasteurizacijske peći: para pri 0,4 MPa, parni kotao nije uključen u isporuku Opseg isporuke Ledpez Dv Uyofx Amrort - Uređaj za raspakiravanje paleta | XD400 | automatsko uklanjanje međuslojeva i slaganje praznih paleta, Siemens PLC i dodirni zaslon, 10.000 limenki/sat, 7,8 kW, cca. 8 x 4 x 3,3 m - Transportna traka za spuštanje limenki | JSJ-A | S-oblika transportna traka od gornjeg kata do prizemlja, prikladna za oba formata limenki - Stroj za pranje limenki | CX-1 | inline stroj za pranje limenki, 2 seta košara za limenke, ukupna dužina cca. 4.000 mm - Monoblok za punjenje i zatvaranje | AXW20-4Q | 20 ventila za punjenje, 4 glave za zatvaranje, automatsko podmazivanje, zamjenski dijelovi za limenke promjera 66 mm, 7,5 kW, cca. 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunelska pasteurizacijska peć | BG-PLG | 8 temperaturnih zona, 4 ploča toplinski izmjenjivača, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, uključujući toplinski izmjenjivač i cjevovode - Kontrola razine punjenja | YMXS-180G | inline - Test nepropusnosti | inline test unutarnjeg tlaka - Stroj za okretanje limenki | FGJ | 2 jedinice - Sušilica s zračnom mlaznicom | CG-1 | 24.000 limenki/sat, puhalo od 7,5 kW - Transportna traka za limenke | magnetska lančana transportna traka, cca. 97 m do stroja za etiketiranje s 13 pogona i upravljačkim ormarićem, te 22 m transportne trake od stroja za etiketiranje do stroja za termo skupljajuće pakiranje - Stroj za postavljanje rukava (sleeve etiketa) | SLM-150 | do 9.000 limenki/sat, PM-1800 tunel za termo skupljanje s generatorom pare, kalupi za oba formata limenki - Stroj za termo skupljajuće pakiranje u kartonima | BT25 (TPM-250A) | pakiranje u čistu foliju i kartone s folijom, do 25 paketa/min, maksimalna veličina paketa 420 x 280 x 350 mm, cca. 3.000 kg - Robotski paletizator | ABB | IRB 460 | robot s 4 osi, nosivost zgloba 110 kg, doseg 2,4 m, vakuumski hvatalj za 6, 12 i 24 paketa u oba formata limenki - Magazin za palete | automatski, kapacitet 8 do 10 praznih paleta - Transportna traka za palete | transportna traka s valjcima visokih performansi - Stroj za omotavanje paleta stretch folijom | automatski inline rotirajući stroj, rotirajući stol promjera 2.000 mm, maksimalne dimenzije tereta do 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 do 30 paleta/sat, Siemens PLC i dodirni zaslon Stanje Novo i neiskorišteno, pakirano u izvozne drvene sanduke. Fotografi

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za konzerviranje piva (standardna limenka od 330 i 500 ml): 10 000 limenki na sat (500 ml), potpuno optimizirana i kalibrirana. Samo 4 strojara/radnika u procesu punjenja. Ponuda uključuje: depaletizaciju, ispiranje, filere, seamer, RTG kontrolu razine, sušaru, kartonsku mašinu, paletizaciju, CIP, flaš pasterizaciju Padovan, HGB, chiller, kompresor itd. Ledpfeuq Sb Ssx Amrert

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Lredjy Szbyopfx Amrjt Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, Nudimo ovu spremnu za upotrebu tehnologiju za punjenje, model Cask 3 Head Fill Station, proizvedenu 2023. godine. Broj glava za punjenje: 3 komada Kapacitet punjenja: 25 limenki/min Satni kapacitet: 63 kutije/sat Lrsdozzmfajpfx Amrst Razina otopljenog kisika: 15 – 20 ppb Dimenzije: 7’ x 2,5’ Površina: 17,5 ft² Ako imate pitanja ili želite više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – linija za palete Ljdpfxjzgayus Amrjrt Storti GSI/150-AL2 linija za zakivanje paleta namijenjena je za učinkovitu proizvodnju paleta. Robustna industrijska mašina prikladna za automatiziranu montažu paleta, s pouzdanim radom i povećanim proizvodnim kapacitetom. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – poprečna pila / optimizacijska linija Industrijski stroj namijenjen preciznom i učinkovitom skraćivanju drva. Pogodan za drvnu industriju, gdje je potrebna pouzdana operacija, visok učinak i preciznost rezanja materijala.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC-linija za punjenje piva u limenke, kapaciteta 6000 komada na sat (CPH) Tehničke specifikacije i performanse Lrodpozmgccsfx Amrot Ova kompletna linija za punjenje limenki, koja uključuje monoblok za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskom okruženju za pakiranje. Optimizirana je za punjenje piva s ugljičnim dioksidom i nudi pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobaričko punjenje i robusnu kontrolu kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi atraktivan omjer cijene i performansi s profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Pivo s ugljičnim dioksidom Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6000 komada na sat pri 0,33 l; 5500 komada na sat pri 0,44 l Vrste spremnika: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilno s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričkih ventila, 2 glave za nabiranje) Dimenzije palete uređaja za odlaganje paleta: 1120 × 1300 mm (standardno), 1120 × 1420 mm (opcionalno) Visina izlaza uređaja za odlaganje paleta: 3370 mm; maks. visina palete 2813 mm Dužina tunela za pranje: 2380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97% pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC-ovi i HMI na ključnim postajama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički prilagođenim HMI-jima za optimizirano upravljanje i reproducibilnu promjenu formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje proizvodima s ugljičnim dioksidom. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na uređaju za odlaganje paleta; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na etiketirnom stroju; Siemens zaslon i PLC na monobloku Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju nabiranja; pretvarač frekvencije na ključnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bez četkica, motorizirana, prilagodba formata limenke pomoću recepta putem HMI-ja Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola razine punjenja (min/maks), fotoćelija za prozirne etikete Sigurnost: Zaštitne ograde od nehrđajućeg čelika s bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za zaštitu u hitnim slučajevima, IP55 kućište od nehrđajućeg čelika na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje s ioniziranim zrakom i HEPA filterom; ubrizgavanje CO₂ ispod poklopca i sredstvo protiv pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnosti integracije proizvoda...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 9.001.700 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: N/A, PACE linija za obradu mesa za mesarsku proizvodnju. Dvostrana PACE transportna linija za mesnu industriju koja se proteže do linije za obrezivanje i pakiranje, približne duljine 28 m. Mjesto za 16 mesara, po 8 sa svake strane, s centralnim transporterom za uklanjanje kostiju. Prostor za postavljanje tračne pile i stroja za skidanje kože unutar procesa. Transporter s promjenjivom brzinom za regulaciju brzine proizvodne linije. Lsdsy Uk A Sjpfx Amrsrt

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za pranje plastične folije s ekstruderom Dostupna u Irskoj. Po potrebi, može se vidjeti u radu. Ljdpfx Aozylxismrort Rezervoar za odvajanje Centrifugalna centrifuga za pranje Sušilica Ekstruder Granulator Drobilica Sve što je potrebno za pranje i recikliranje plastičnih materijala 1 tona u satu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje kombinira poluautomatsku stroj za punjenje limenki „Gosling“ tvrtke Wild Goose Quick Change, stroj za pranje limenki „TWIST“ tvrtke Zomerdijk i automatski stroj za etiketiranje „EME“ tvrtke Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termalnim inkjet pisačem „CM220“ tvrtke Cyklop. Linija, izgrađena 2021. godine (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje), radi s kapacitetom do 600 limenki u minuti i prikladna je za limenke volumena 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (trenutno je konfigurirana za limenke od 0,44 l). Linija za punjenje montirana je na okvir i uključuje uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster), uređaj za regulaciju CO₂ i kontrolu pjene za nizak i visok protok za piva s više od 4,2 g CO₂/l. Brojač proizvodnje linije za punjenje pokazuje približno 35.000 ciklusa punjenja – što ukazuje na malu upotrebu u obrtničkoj pivovari. Linija je još uvijek instalirana i priključena na električnu mrežu te se može razgledati na zahtjev. Tehnički podaci - Tip linije: Mala linija za punjenje limenki (stroj za punjenje + stroj za pranje + stroj za etiketiranje) - Kapacitet: 600 limenki/sat - Formati limenki: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno konfigurirana za 0,44 l) - Tip stroja za punjenje: Poluautomatski - Opskrba stroja za punjenje: 230 V, jednofazni, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola pjene: za nizak i visok protok, za pivo > 4,2 g CO₂/l - Stroj za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, automatski, s termalnim inkjet pisačem Cyklop CM220 - Zapisane radne sati: približno 35.000 ciklusa punjenja (brojač proizvodnje) - Godina proizvodnje: 2021. (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje) Lrsdszk U Eyspfx Amrst Opseg isporuke - Stroj za punjenje limenki | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poluautomatski; okvir; uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster) i uređaj za regulaciju CO₂; kontrola pjene za nizak i visok protok; alati i osnovni set rezervnih dijelova; setovi formata za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l | 2021. - Stroj za pranje limenki | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon za dovod na postolju, 2 kaveza za pranje, posuda za prikupljanje nakon pranja; za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l - Stroj za etiketiranje + pisač | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatski proces etiketiranja; termalni inkjet kodirni uređaj Cyklop CM220 | 2021. Stanje Korišteno – mala upotreba u obrtničkoj proizvodnji; još uvijek instalirano i u radu kod prodavatelja. Linija se može razgledati i demonstrirati na zahtjev. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Španjolska.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobar (rabljeno), CMC PROFI-LINE R-320 Rotacijski / Polurotacijski stroj za izrezivanje i doradu etiketa 320 mm | Servo tehnologija | Izrezivanje s registracijom | Namatanje | Profesionalna dorada etiketa Poštovani, s zadovoljstvom vam nudimo sljedeći model CMC PROFI-LINE R-320, profesionalni rotacijski stroj za izrezivanje i doradu etiketa, namijenjen preradi samoljepljivih etiketa i uskih materijala. Stroj je proizveden 2016. godine i nudi kompaktnu, ali ujedno i vrlo funkcionalnu konfiguraciju za profesionalnu proizvodnju etiketa. Sa širinom radne površine od 320 mm, servo-upravljanim transportom materijala, izrezivanjem s registracijom i nekoliko pozicija za namatanje, stroj predstavlja atraktivno rješenje za proizvođače etiketa koji traže fleksibilan sustav za doradu digitalno ili konvencionalno tiskanih materijala za etikete. Stroj je trenutno instaliran i može se pregledati uz prethodni dogovor. _____ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE STROJA Proizvođač: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Tip stroja: Rotacijski stroj za izrezivanje / stroj za doradu etiketa Godina proizvodnje: 2016. Serijski broj stroja: 100 586 Radna širina: cca 320 mm Električno napajanje: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 20,5 kW Maksimalna brzina stroja prema natpisnoj pločici: 90 m/min Težina stroja: cca 1.800 kg Označeno CE oznakom _____ SISTEM ZA IZREZIVANJE Stroj je opremljen profesionalnom rotacijskom sekcijom za izrezivanje, prikladnom za doradu tiskanih samoljepljivih materijala za etikete. Vidljiva oprema uključuje: • Rotacijska stanica za izrezivanje • Magnetski cilindrični sustav • Protupritisni cilindar • Podesivi pritisak matrice • Robusni okvir za izrezivanje • Servo-upravljan transport materijala • Proizvodnja s registracijom • Prikladno za tiskanu traku etiketa • Odvajanje matrice / otpada Stroj je posebno prikladan za doradu digitalno tiskanih etiketa, gdje je potrebna precizna registracija prilikom izrezivanja. _____ UPRAVLJANJE REGISTRACIJOM Stroj je opremljen za rad s registracijom, što omogućuje procesu izrezivanja da prati prethodno otiskani materijal. To čini stroj prikladnim za: • Digitalnu proizvodnju etiketa • Fleksotiskano tiskane etikete • Prethodno otisnute samoljepljive materijale • Proizvodnju etiketa u malim i srednjim serijama Servo-upravljani sustav pomaže u održavanju stabilnog pozicioniranja trake tijekom proizvodnje. _____ UPRAVLJANJE TRAKOM Stroj je opremljen opsežnim putem trake i nekoliko komponenti za upravljanje trakom. Na stroju se može vidjeti: • Elektronički sustav za vođenje trake • Senzor za vođenje trake • Više vodećih valjaka • Upravljano dovođenje materijala • Podesiva napetost trake • Pneumatski valjci • Nekoliko pozicija za namatanje / namatanje otpada Sustav za vođenje trake doprinosi preciznom poravnanju materijala prije i tijekom procesa izrezivanja. _____ Lrsdpfsz Ea N Rsx Amrst ODMOTAVANJE Stroj uključuje profesionalnu sekciju za odmotavanje za proizvodnju s valjka. Značajke koje se mogu vidjeti na stroju uključuju: • Pneumatski valjak za odmotavanje • Upravljanje materijalom s valjka • Upravljana napetost trake • Podesiva putanja trake • Sustav za vođenje materijala Stroj je prikladan za tipične materijale za etikete, papir i folije. _____ NAMATANJE

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna, automatizirana linija za punjenje limenki izrađena je koristeći glavne komponente proizvođača KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Linija je namijenjena proizvodnji pića u limenkama te obuhvaća depaletizaciju, sustav za transport limenki, ispiranje ioniziranim zrakom, punjenje, zatvaranje kao i pakiranje u foliju ili skupljajuću foliju. Srce postrojenja čini KHS Innofill Can C sustav za punjenje limenki u kombinaciji s Ferrum FC03 strojem za zatvaranje limenki. Sustav je integriran s visećim i podnim transporterima limenki te je organiziran u kompaktni proizvodni raspored. Tehnički podaci - Proizvođač / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip postrojenja: Automatska linija za punjenje limenki - Kapacitet: 15.000/h - Broj ventila za punjenje: 21 - Broj glava za zatvaranje: 3 - Tip ambalaže: Standardne limenke 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tip pakiranja: rasute limenke u pladnjevima po 12 i 24 komada te WA-kartoni - Godina proizvodnje: 2018 - Radni sati: 3.446 h - Uređenje: kompaktna linija s visećim i podnim transporterima Obuhvat isporuke - Depaletizator limenki | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sustav za depaletizaciju s zaštitnom ogradom | 2018 - Sustav transportera limenki | KHS / AE | – | Viseća i podna mreža transportera za prazne limenke i prelaze između linija | 2018 - Uređaj za ispiranje ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/predčisćenje praznih limenki prije punjenja | 2018 - Punilica limenki | KHS | Innofill Can C | Automatski sustav za punjenje limenki | 2018 - Detekcija razine punjenja | Heuft | - - Zatvarač limenki | Ferrum | FC03 | Rotacijski zatvarač limenki | 2018 Ljdpfx Amoy Tt H Dsrert - Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 - Stroj za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirka s roll feed sustavom | 2018 - Kartonski pakirač | Atlanta | Rafaello 726 | Sustav za pakiranje | 2018 - Printer za kartonske pakirače | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Ledsydc Ttopfx Amrsrt Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za izolacijske ploče od NBR-a i PVC-a za ekstruziju gume / odmah dostupna Proizvodna linija je u novom stanju i može se isporučiti odmah, s malim brojem radnih sati. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h hladni vakuumni ekstruder (standardni) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusna mlaznica (pneumatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infracrvena peć za stvrdnjavanje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1800 mm) Lrjdpfx Ajy Exrpsmrjt 8. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1800 mm) – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojni, svaki po 12 m) sustav za hlađenje 13. PCM automatska strojna za rezanje po dužini i širini (2000 mm) 14. AC-15AD rashladni uređaj s tekućinom s rezervoarom za vodu od 285 litara Ako ste zainteresirani, rado ćemo vam poslati detaljan opis i odgovarajuće podatke.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje limenki i boca sastoji se od uređaja marki Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro i Millipore, a posebno je dizajnirana za proizvodnju craft pića s fleksibilnim veličinama serija. Linija kombinira izobarnu i atmosfersku tehnologiju punjenja te uključuje poluautomatske i ručne strojeve za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i filtriranje proizvoda. Ključni dio linije je Wildgoose WG1-CE stroj za punjenje (2021.), koji može obrađivati i limenke i boce te ima integriranu funkciju zatvaranja. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, ova je linija posebno prikladna za male i srednje proizvođače za pilot-proizvodnju ili specijalna pića kao što su craft pivo, kombucha, cider ili bezalkoholna osvježavajuća pića. Tehnički podaci - Kapacitet: - Do 24 jedinice u minuti (atmosferski – Wildgoose) - Do 16 jedinica u minuti (izobarno – Wildgoose) - Dodatni ručni/poluautomatski kapacitet punjenja ovisno o konfiguraciji - Formati: - 20 cl – 1,5 l (ovisno o stroju) - Tipovi spremnika: - Limenke i staklene boce - Primjena: - Pivo - Craft pića - Kombucha - Cider - Bezalkoholna pića - Tehnologije punjenja: - Izobarno punjenje (gazirana pića) - Atmosfersko punjenje - Ručno punjenje - Filtracija: - Trodijelni mikrofiltracijski sustav (Millipore) - Konfiguracija: - Modularna/poluautomatska linija - Stanje: rabljeno, dobro očuvano Opseg isporuke Ledoyxr Anspfx Amrjrt - Stroj za punjenje limenki/boce | Wildgoose | WG1-CE | Izobarno i atmosfersko punjenje s integriranim zatvaranjem; 16 limenki/min. (izob.) / 24 boca/min. (atm.); formati 33 cl / 50 cl | 2021. - Ručni stroj za punjenje | SCH | SCHPK6 | Ručni punjač sa 6 izlaza; cca 250 boca/sat; formati 20 cl – 1,5 l | 2016. - Stroj za punjenje | Slowbeer | RI4 | Punjač s 4 izlaza; cca 350 boca/sat; formati 22 cl – 1,5 l | 2012. - Stroj za etiketiranje | Enos Euro | Base | Poluautomatski stroj za etiketiranje; cca 28–30 jedinica/min; formati 22 cl – 1,5 l | 2017. - Zatvarač za krunske čepove (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatski zatvarači za krunske čepove; veličine čepova 26 / 29 mm | 2012. - Mikrofiltracijski sustav | Millipore | 3-stupanjski | Konstrukcija od nehrđajućeg čelika; 3-stupanjski sustav filtracije | 2016. Dodatne informacije - Jedinica za zatvaranje integrirana je u Wildgoose WG1-CE stroj za punjenje - Linija omogućuje fleksibilno prebacivanje između punjenja limenki i boca - Idealno za zanatsku proizvodnju s čestim izmjenama proizvoda i formata - Kompaktna površina i modularna konstrukcija

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2022/02, Kompletna proizvodna linija za EPS / Postrojenje za proizvodnju EPS blokova i izolacijskih ploča – gotovo novo Kompletan, gotovo novi proizvodni sustav za EPS, dostupan za prodaju – odmah dostupan u Mađarskoj, Europskoj uniji. Nudimo na prodaju kompletan industrijski proizvodni sustav za proizvodnju EPS blokova i EPS izolacijskih ploča. Proizvodna linija korištena je samo u vrlo ograničenoj mjeri i u izvrsnom je stanju. Ovo je prilika za etabliranog proizvođača ili investitora da nabavi kompletan proizvodni pogon za EPS po znatno nižoj cijeni ulaganja u odnosu na usporedivi novi sustav, bez dugog vremena isporuke i puštanja u rad koje je povezano s novim pogonom. Dvije mogućnosti kupnje: 1. Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijsku lokaciju Cijena: 859.000 EUR + PDV Kompletan proizvodni sustav nudi se zajedno s industrijskom lokacijom i infrastrukturom uključenom u prodaju. 2. Kompletan stroj i proizvodni sustav, bez lokacije i kontejnera Cijena: 769.000 EUR + PDV Kompletan stroj i proizvodnu opremu također je moguće kupiti zasebno i premjestiti u vlastiti proizvodni pogon kupca. Stanje i dostupnost: Oprema je gotovo nova i korištena je samo u vrlo ograničenoj mjeri. Kompletan proizvodni pogon odmah je dostupan i može se pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor. Tehnička dokumentacija i dodatne informacije dostupne su ozbiljnim potencijalnim kupcima. Glavne prednosti: Kompletan industrijski proizvodni sustav za EPS Proizvodnja EPS blokova Proizvodnja EPS izolacijskih ploča Gotovo novo stanje Vrlo ograničena upotreba Odmah dostupan Nalazi se u Mađarskoj, Europskoj uniji Značajno niže ulaganje u usporedbi s novim pogonom Bez dugog vremena čekanja za proizvodnju Dostupan s ili bez industrijske lokacije Dostupna tehnička dokumentacija Mogući pregled uz prethodni dogovor Lredpsz Alpmefx Amrst Tehnički prijenos i podrška mogu se dogovoriti individualno Pomoć pri rastavljanju, pripremi za transport, instalaciji i puštanju u rad može se dogovoriti zasebno Usporedba ulaganja: Procijenjena vrijednost zamjene usporedivog novog proizvodnog sustava je otprilike 1,25 – 1,35 milijuna EUR + PDV, ovisno o konfiguraciji. Prodajna cijena: Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijsku lokaciju: 859.000 EUR + PDV Kompletan stroj i proizvodni sustav, bez lokacije i kontejnera: 769.000 EUR + PDV Primaju se isključivo ozbiljne upite. Detaljna lista opreme, tehničke specifikacije, fotografije, videozapisi i dodatna dokumentacija mogu se dostaviti potencijalnim kupcima. Proizvodni pogon može se pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tisak linija za proizvodnju poklopaca i/ili dna limenki Ledpfex Ezuyjx Amrjrt Sastoji se od: - Bliss 1831 hidraulična preša s dvostrukim alatom - Bliss dvostruki zakriljač - IMC / Grace stroj za nanošenje brtvila - Sušionica - Kapacitet proizvodnje: do 600 komada poklopaca u minuti

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Rabljena linija za proizvodnju limenki za proizvodnju limenki za mlijeko u prahu od 153 mm. Opcijsko se može navesti i za druge veličine limenki ili se može postaviti na limenke za hranu od 153 mm. Ljdpfovy Txzex Amrert - Krupp Sdvt dvostrani rezač - aparat za zavarivanje Soudronic SBW150 - Besplatan vanjski lak - Plinska pećnica za sušenje preciznih alata - Blema KEBS 160 flanger - Klinghammer SIA 180 perla - Šivačica Angelus 50p

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova potpuno automatska linija za punjenje limenki ima nazivnu učinkovitost od približno 20.000 limenki u sat za limenke od 330 ml (tip limenke 211/202), pakirane u pakete od 24 limenke u termo smanjivoj kutiji. Glavni dio predstavlja O+H / KHS Hansacan linija za punjenje s 30 ventila za punjenje, koja je mehanički spojena na Ferrum F 505 G stroj za zatvaranje s 5 glava za zatvaranje. Prazne limenke se dovode od strane TMG Impianti Vega 120/B stroja za skidanje paleta, a prije punjenja se ispiraju na Hysek Rinsstar 20000 stroju za pranje. Tisak datuma/koda nije uključen. Tehnički podaci - Tip linije: Potpuno automatska linija za punjenje limenki - Nazivna učinkovitost: približno 20.000 limenki u sat (330 ml), ovisno o proizvodu i temperaturi - Posude: limenka od 330 ml, tip limenke 211/202; 24 limenke u termo smanjivoj kutiji - Upravljanje: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica za grijanje i sušenje generalno preuređena; kontrola visine punjenja i stroj za pakiranje novi Oprema - Stroj za skidanje limenki s paleta | TMG Impianti | Vega 120/B | Uklanjanje umetaka, stol za limenke, skladište paleta | 2014 - Stroj za pranje limenki | Hysek | Rinsstar 20000 | Pranje filtriranom vodom | 2001 - Stroj za punjenje limenki | O+H / KHS | Hansacan | 30 ventila za punjenje, fiksno podešeno za tip limenke 211/202, generalno preuređen | 1992 - Stroj za zatvaranje limenki | Ferrum | F 505 G | 5 glava za zatvaranje, spojeno na liniju za punjenje | 2010 - Stroj za grijanje limenki | SMB | Tunel od nehrđajućeg čelika | zagrijava limenke prije pakiranja na približno 25 °C | generalno preuređen - Kontrola visine punjenja | Heuft | uključuje stanicu za pomicanje/odabir | novo - Stanica za sušenje limenki | Gesete | suši limenke prije označavanja zrakom | generalno preuređen - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Uređaj za podizanje kutija, stroj za pakiranje i termo smanjivanje | novo Ledpfx Amszlqu Terert - 2 x stanice za okretanje limenki (limenka od 330 ml) - Sustav za transport limenki uključujući električni upravljački ormarić (PLC Siemens S7) - Sustav za transport kutija uključujući pogonsku stanicu Stanje Rabljen stroj, isporučen u obnovljenom ili novom stanju. Stroj za punjenje i Ferrum stroj za zatvaranje su obnovljeni i zajedno su postavljeni kao cjelina s novim upravljačkim ormarićem (PLC Siemens S7), novim pneumatskim upravljačkim ormarićem i obnovljenim pneumatskim ventilima; stroj za grijanje limenki i stanica za sušenje limenki su obnovljeni; kontrola visine punjenja i stroj za pakiranje isporučuju se novi. Ovi se radovi obavljaju u sklopu narudžbe, tako da se linija isporučuje po komponentama i još nije montirana ili testirana kao operativna cjelina. Izuzetak je stroj za skidanje limenki s paleta – on je već u potpunosti obnovljen i na lageru. Stroj za punjenje i stroj za zatvaranje isporučuju se s izjavom o usklađenosti s CE oznakom i potpunom dokumentacijom. Komponente se mogu pregledati na zahtjev. Raspoloživost Na zahtjev; vrijeme isporuke po dogovoru. Obnovljene i novo proizvedene komponente isporučuju se s rokovima isporuke nakon primanja narudžbe. Pregled na licu mjesta na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Lredjziy Auopfx Amrst Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je većinom 2007. godine i namijenjena je punjenju piva, gaziranih bezalkoholnih pića i drugih gaziranih napitaka u aluminijske limenke. Kapacitet linije iznosi cca 6.000 limenki na sat, a pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250-ml Slim, 330-ml Sleek, 330-ml Standard i 500-ml Standard limenke. Linija uključuje depaletezer, uređaj za karbonizaciju, punjenje i zatvaranje limenki, tunelski pasterizator, stroj za pakiranje u pladnjeve/skupljajuću foliju, transportne trake te upravljački sustav. Postrojenje je još uvijek instalirano, trenutačno izvan pogona, a može se razgledati u Sjevernoj Europi. Tlocrt prikazuje kompaktan raspored s depaletezerom, strojem za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i pripadajućim pakirnim dijelom. Ljdpszh Ifusfx Amrsrt Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Glavna godina proizvodnje: 2007. - Primjena: pivo, gazirana pića i gazirani napitci - Formati limenki: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakiranje: pladnjevi 3x4 ili 4x6 sa skupljajućom folijom - Punjenje / zatvaranje: monoblok 16/4 - Upravljački sustav: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: vrlo dobro stanje - Status: još uvijek instalirano, trenutno izvan pogona - Lokacija: Sjeverna Europa, razgledavanje moguće u bilo kojem trenutku Opseg isporuke - Depaletezer za limenke | TMG Impianti | – | Uključujući transportere | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator s jednom kolonom | - | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje limenki | MCD Bottling Solution / Comac | Punitelj limenki 16-4 P.164.85 | 16 punila / 4 zatvarača | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakirni stroj za pladnjeve / skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za pladnjeve 3x4 i 4x6 sa skupljajućom folijom | 2007 - Transportne trake za limenke | Razni proizvođači | – | Uključuje kompletan transportni sustav | 2007

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 350 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SPZ6M, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA ZA EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletna instalacija za proizvodnju EPS-a, prikladna za proizvodnju oblikovanih EPS proizvoda, uključujući pred-ekspandiranje, oblikovanje, mogućnost ugradnje umetaka/oblikovanja unutar kalupa, silos za skladištenje, sustav za hlađenje vode i opremu za proizvodnju pare. Linija je kupljena nova 2018. godine i relativno je malo korištena. Trenutno je instalirana i može se pregledati prije demontaže. GLAVNA UKLJUČENA OPREMA FANGYUAN SPJ90A, AUTOMATSKI PRED-EKSPANDER Automatski pred-ekspander za serijsku proizvodnju EPS-a s kontrolom gustoće, sušilicom i sustavom za transport. • Ekspandirana komora: Ø900 mm • Raspon gustoće: približno 12–90 g/l • Kapacitet: do približno 720 kg/h, ovisno o gustoći • Tlak pare: 0,6–0,8 MPa • Priključna snaga: 16,75 kW • Tipični ciklus: približno 60–70 sekundi • Pogodno za bijeli i sivi EPS • Ukupno obrađeno približno 16 000 kg EPS-a • Približno 800 proizvodnih ciklusa FANGYUAN SPZ6M, AUTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE Posebna konfiguracija za oblikovane proizvode s umetcima / za primjene oblikovanja unutar kalupa. • 6 pozicija po ciklusu • Dvostruka parna komora • Pokretni sustav s dva kalupa • Mogućnost oblikovanja unutar kalupa • Maksimalna površina oblikovanja: 720 × 1270 mm • Maks. pojedinačna pozicija: 330 × 250 mm za 6 pozicija • Maks. dubina: 180 mm • Vrijeme ciklusa: približno 100–150 sekundi • Priključna snaga: 13,5 kW • Težina stroja: približno 6 000 kg • Ukupne dimenzije: približno 5000 × 5100 × 3700 mm • Dodirni zaslon Schneider / PLC Mitsubishi • Približno 350 ukupnih sati rada FANGYUAN SPZ80K, AUTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE EPS-A S VAKUUMSKIM SUSTAVOM Isporučeno izvorno kao SPZ900K. • Površina oblikovanja: 840 × 720 mm • Do 4 pojedinačne pozicije kalupa • Tlak pare: 6–8 bara • Potrošnja pare: približno 6 kg/ciklus • Komprimirani zrak: 1,2 m³/ciklus • Rashladna voda: 40–120 l/ciklus • Priključna snaga: 10,6 kW • Približne dimenzije: 4500 × 1640 × 2700 mm • Približna težina: 4000 kg • Približno 53 300 zabilježenih ciklusa stroja SUSTAV ZA SKLADIŠTENJE EPS-A Ledpez A Dxksfx Amrort • 6 × približno 25 m³ silosa • Približno 150 m³ ukupnog kapaciteta skladištenja SUSTAV ZA HLAĐENJE VODE • Hladnjača, približno 100 m³/h • 1 niskotlačna + 2 visokotlačne pumpe • Fangyuan DN150 filtar za vodu od nehrđajućeg čelika SUSTAV ZA PROIZVODNJU PARE Kompletan europski sustav za proizvodnju pare potencijalno je dostupan uz instalaciju, uključujući parni generator ICI SIXEN od 500 kg/h, plamenik Riello za prirodni plin i pripadajuću pomoćnu opremu. Točan opseg sustava za proizvodnju pare uključenog u konačnu prodaju može se dogovoriti s kupcem, jer se neki dijelovi mogu zadržati ovisno o konačnoj konfiguraciji. OSTALE INFORMACIJE • Godina: 2018 • Oprema s CE oznakom • Dostupni priručnici i tehnička dokumentacija • Dostupne su fotografije i videozapisi • Moguća je inspekcija prije demontaže • Preferira se prodaja kao kompletna linija • Demontaža, utovar, transport i ponovna instalacija mogu se dogovoriti odvojeno • Kalupi nisu uključeni, osim ako se to izričito ne dogovori Detaljni PDF s potpunim tehničkim opisom i specifikacijom opreme prenesen je u odjeljak "Dokumenti" ove ponude. Procijenjena ekvivalentna cijena zamjene danas: otprilike 330 000 – 380 000 EUR.