Rabljeni Aci Aci Aci Sušač Boca (2006) na prodaju (5.786)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ovaj sušač boca proizveden je 2006. godine od strane ACI-ja te je bio integriran u PET punionicu sa kapacitetom od 30.000 boca na sat za sušenje PET boca prije etiketiranja. Potpuno je funkcionalan, već demontiran, uskladišten i odmah dostupan. Tehničke detalje Kapacitet: 30.000 boca/h Formati: 1,5 L PET boce Primjena: sušenje prije etiketiranja. Itodpfx Alow Rc Idj Ieg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Set sadrži vijčani kompresor LUFT 1500 s frekventnim pretvaračem, vertikalni spremnik s armaturom za komprimirani zrak kapaciteta 1000 l te sušač zraka IZBERG N20S. Vijčani kompresor poljskog brenda CORMAK serije LUFT koristi najsuvremenija rješenja u pneumatskim sustavima u kombinaciji s visokokvalitetnim materijalima i komponentama. Niska potrošnja, jednostavno održavanje, ergonomski i robustan dizajn te visoka učinkovitost uređaja jamče učinkovitu i pouzdanu upotrebu. Tehnički podaci LUFT 1500 INVERTER Snaga motora: 11 kW Napon: 400V/50Hz Protok zraka 0-6 bar: 1620 L/min Protok zraka pri 6 bar: 1580 L/min Protok zraka pri 8 bar: 1350 L/min Protok zraka pri 10 bar: 1230 L/min Promjer izlaznog priključka (G): 1" Dimenzije: 1170 x 730 x 1020 mm Masa: 243 kg Isdpfx Alexnyhus Ijtg Tehnički podaci IZBERG N20S Promjer ulazne/izlazne cijevi (BSP): 1" Maksimalni radni tlak: 10 bar Maksimalna temperatura ulaznog zraka: ≤ 38°C Temperatura rosišta: 3°C Protok zraka: 2800 l/min Snaga: 0,58 kW Radni napon: 230 V Dimenzije (D x Š x V): 420 x 700 x 690 mm Masa: 37 kg Vrsta i količina rashladnog sredstva: R134a, 550 g Tehnički podaci SPREMNIK 1000L VERTIKALNI: Masa (kg): 230 Priključci: 6 Veličina priključka: 2", 1/2" Dimenzije: 230 x 80,8 cm Kapacitet spremnika (l): 1000 Radni tlak (bar): 11 Debljina stijenke (mm): 4 Promjer (mm): Ø 808 Visina (mm): 2300

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT92, Rabljen sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapacitet 12.000 b/h Ovaj rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rješenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Talijanski proizvođač Matrix je model proizveo 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sustav koristi usmjereni protok zraka za učinkovito sušenje vratnog dijela svake boce. Može obraditi do 12.000 boca na sat, što omogućuje njegovu besprijekornu integraciju u automatizirane punionice. Mehanička konfiguracija i radne značajke Ovaj linearni sustav propušta boce kroz jedinstvenu ulaznu točku, omogućujući preciznu regulaciju protoka i ravnomjerno poravnanje tijekom procesa sušenja. Rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine, 12.000 b/h, opremljen je sa šest sušnih glava koje usmjeravaju zračne mlazove izravno na vrat boce. Takva konstrukcija omogućuje vrlo učinkovito sušenje prije etiketiranja ili sekundarnog pakiranja. Stroj procesuira sve formate boca bez mehaničkog prepravljanja, pa operateri mogu brzo mijenjati formate i ostati fleksibilni pri promjeni proizvodnih zahtjeva. Ujednačen raspored sušnih glava jamči konstantne rezultate neovisno o veličini i obliku boce. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, tehničari mogu izvoditi čišćenje i inspekciju uz minimalne zastoje. Održavanje je jednostavno jer osoblje ima pristup internim komponentama bez potrebe za demontažom susjednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Stroj mjeri 1000 mm u duljinu, 1000 mm u širinu i 2000 mm u visinu. Ove kompaktne dimenzije omogućuju laku integraciju u standardna punilišta. Nadalje, mala površina sprječava ometanje prethodnih i narednih strojeva u liniji. Iodeyhbwlspfx Al Ietg Rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 volti, 50 Hz i troši 5,5 kW, što je u skladu s europskim industrijskim standardima. Uređaj se može spojiti bez dodatnih adaptacija na elektroenergetsku mrežu. Što se tiče energetske učinkovitosti, postiže visoke performanse uz razmjerno nisku potrošnju električne energije. Dodatno, robusni okvir stroja osigurava mehaničku stabilnost čak i pri stalnom radu i time podržava neprekidnu proizvodnju u zahtjevnim industrijskim uvjetima. Sigurnosni sustavi, integracija i radni status Matrix je ovaj uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sustavima koji odgovaraju propisima važećim u vrijeme proizvodnje. Uključeni su hitni prekidači i zaštitni pokrovi koji štite operatera kako prilikom redovitog rada tako i kod održavanja, dok ove mjere dodatno smanjuju rizik od ozljeda ili oštećenja sustava.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ovaj depaletizer za staklene boce proizveden je 2006. godine od strane talijanske firme MAS PACK. Stroj je u proizvodnji do kraja srpnja 2026. i dio je linije za punjenje vina. Pregledi su mogući na upit. Stroj je dobro održavan. Tehnički podaci Kapacitet: do 7.200 boca na sat Primjena: staklene boce Formati: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Napajanje: 5 kW Zračni priključak: 150 l/min Itodpfeyiak Rsx Al Ijg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Gesete XT 500 uređaj za sušenje boca proizveden je 2014. godine i namijenjen je za sušenje boca prije uređaja za etiketiranje (Etima). Uklanja preostalu vlagu kako bi osigurao dobro prianjanje etiketa. Tehnički podaci Proizvođač: Gesete Model: XT 500 Godina proizvodnje: 2014 Primjena: Sušenje boca prije etiketiranja (Etima) Itodpfx Alow N Nkps Iog

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Set sadrži vijčani kompresor LUFT 1000 s frekventnim pretvaračem (inverterom), vertikalni spremnik za stlačeni zrak zapremine 270 l s potrebnom armaturom te sušač IZBERG N10S. Vijčani kompresor poljske marke CORMAK serije LUFT predstavlja najsuvremenija rješenja u pneumatskoj tehnici, izrađen od visokokvalitetnih materijala i komponenti. Niska potrošnja, jednostavno rukovanje, ergonomska i robusna izrada te velika učinkovitost jamče pouzdan i neometan rad. Tehničke specifikacije LUFT 1000 INVERTER Snaga motora: 7,5 kW Napon: 400 V / 50 Hz Kapacitet 0-6 bar: 990 L/min Kapacitet pri 6 bar: 950 L/min Kapacitet pri 8 bar: 950 L/min Kapacitet pri 10 bar: 930 L/min Promjer izlaznog priključka (G): 1/2'' Dimenzije: 810 x 610 x 850 mm Težina: 160 kg Tehnički podaci sušača IZBERG N10S: - Promjer ulazne/izlazne cijevi (BSP): 1'' - Maks. radni tlak: 10 bar - Maks. temperatura ulaznog zraka: ≤ 38°C - Temperatura rosišta: 3°C - Kapacitet: 1500 l/min - Snaga: 0,58 kW - Napon: 230 V - Dimenzije (D x Š x V): 380 x 600 x 625 mm - Težina: 31 kg - Vrsta i količina rashladnog sredstva: R134a, 400 g Tlačni spremnik CORMAK kapaciteta 270 litara i radnog tlaka 11 bar pouzdano je rješenje za skladištenje komprimiranog zraka u industrijskim postrojenjima, radionicama i pneumatskim sustavima. Robusna čelična konstrukcija, usklađenost s EU direktivama i UDT certifikat čine ovaj spremnik nezamjenjivim dijelom svakog sustava stlačenog zraka. Optimizirana konstrukcija i visoka otpornost na tlak omogućuju da spremnik služi kao skladišni buffer te istodobno stabilizira radne parametre kompresora. Glavne prednosti CORMAK tlačnog spremnika 270 l: Isdpexazlrofx Al Ietg - Profesionalna tlačna konstrukcija – izrađena od visokokvalitetnog 4 mm čelika, otporna na tlak i koroziju - UDT certifikat i CE označavanje – u skladu s europskim sigurnosnim i kvalitetnim standardima - Radni tlak 11 bar – odgovara većini pneumatskih sustava, uključujući i one s većim zahtjevima - Visoka zapremnina – 270 litara – omogućuje stabilno napajanje i smanjuje učestalost uključivanja kompresora - Višestruki priključci – ukupno 5 priključaka promjera 1.1/4'', 2'', 1/2'' za fleksibilnost priključenja - Visoka kvaliteta izrade – postojani antikorozivni premaz iznutra i izvana - Univerzalna montaža – vertikalna izvedba štedi prostor u pogonu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Set sadrži vijčani kompresor LUFT 1000 s frekventnim regulatorom (inverterom), vertikalni spremnik za komprimirani zrak kapaciteta 500 l s opremom te sušač Izberg N10S. Vijčani kompresor poljske marke CORMAK serije LUFT predstavlja najmodernija rješenja primijenjena u pneumatskim sustavima, u kombinaciji s visokokvalitetnim materijalima i komponentama. Niski troškovi eksploatacije, jednostavno održavanje, ergonomska i robusna konstrukcija te visoka učinkovitost uređaja jamče učinkovitu i pouzdanu radnu izvedbu. Tehničke specifikacije LUFT1000 INVERTER: Snaga motora: 7,5 kW Napon: 400V/50Hz Izvedba (0-6 bar): 990 l/min Izvedba pri 6 bar: 950 l/min Izvedba pri 8 bar: 950 l/min Izvedba pri 10 bar: 930 l/min Izlazni priključak (G): 1/2" Dimenzije: 810 x 610 x 850 mm Težina: 160 kg Tehničke specifikacije sušača zraka IZBERG N10S: Ulaz/izlaz cijevi (BSP): 1" Maks. radni tlak: 10 bar Maksimalna temperatura ulaznog zraka: ≤ 38°C Temperatura rosišta: 3°C Izvedba: 1500 l/min Snaga: 0,58 kW Napon: 230 V Dimenzije (D x Š x V): 380 x 600 x 625 mm Težina: 31 kg Vrsta i količina rashladnog sredstva: R134a, 400 g SPECIFIKACIJE SPREMNIKA 500L: Težina: 145 kg Priključci: 6 Veličina priključka: 1-1/4", 2", 1/2" Dimenzije: 2098 x 600 mm Isdjxa Ah Uspfx Al Ijtg Kapacitet spremnika: 500 l Radni tlak: 11 bar Debljina stijenke: 4 mm Promjer: Ø 600 mm Visina: 2098 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: M271, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Ovaj monoblok učinkovito obrađuje mirne tekućine poput vode i vina. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovaj stroj 1999. godine, osiguravajući radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih boca od 0,75 litara. Uz to, jedinica je trenutno uskladištena i odmah spremna za rad. Struktura monobloka i rotacija Stroj radi rotacijom u smjeru kazaljke na satu, što mu omogućuje glatko i kontinuirano prolazak boca kroz svaku radnu stanicu. Ovaj rotacijski dizajn precizno sinkronizira cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, pomažući maksimalizirati produktivnost i minimizirati zastoje tijekom punjenja. Time se održava učinkovita radna dinamika tijekom cijelog procesa. Tehnički podaci i električne karakteristike Jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i omogućuju dovoljno energije za sve faze procesa punjenja. Stanica za ispiranje S dvadeset hvataljki na stanici za ispiranje, stroj vrši pojedinačno ispiranje svake boce kako bi je pripremio za punjenje. S ovakvom konstrukcijom monoblok brzo i učinkovito ispire spremnike, uklanja ostatke i priprema ih za sljedeću fazu. Iedpfxevgvd Hj Al Ijtg Punilica rabljeni monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h U sekciji za punjenje, stroj koristi 20 fiksnih ventila s gravitacijskim ili blagim vakuumskim sustavom, što jamči ravnomjerno punjenje svake boce. Ova izvedba nudi brzinu i preciznost, osiguravajući stabilnost u radu do 4500 boca/h. Ova metoda punjenja prikladna je za mirne proizvode poput vode i vina, čuvajući njihova svojstva i sprječavajući stvaranje turbulencija. Sekcija za zatvaranje Stanica za zatvaranje opremljena je s tri glave za aluminijske navojne čepove i tri glave za ravne pluto čepove. Na ovaj način stroj podržava različite vrste zatvarača, uključujući čepove dimenzija 31×18 mm. Ta svestranost osigurava čvrsto i sigurno zatvaranje boca nakon punjenja. Sigurnosne značajke rabljenog monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Monoblok uključuje napredne sigurnosne sustave koji štite operatere i spremnike tijekom rada. Osim toga, sigurnosne značajke jamče dodatnu pouzdanost i stalnu funkcionalnost stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Izbacivač boca za uklanjanje praznih PET boca iz PETCYCLE sanduka. S integriranim uređajem za podizanje i okretanje. Iodpfox T Ayyjx Al Ijtg Stroj (dodatno): Sustav za izbacivanje PET boca Snaga: 2,8 kW Struja: 8 A Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Tlačni zrak: 6 bar, 1 m³/h Duljina: 3000 mm Širina: 1910 mm Visina: 3830 mm Formati: PETCYCLE 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Upravljanje/kontrola: Simatic S7-300 Materijal: Nehrđajući čelik Položaj: samostojeći Osnovna konstrukcija: Konstrukcija od četvrtastih nehrđajućih cijevi s kalotnim nogama Oprema: Ulazni ili podizno-okretni transporter sa zaštitnom mrežom (proizvođač Bohrer), transport sanduka, vodilica sanduka, izbacivač boca, upravljački ormar, zaštitni pokrov s plexiglas pločama, stubište i operaterska platforma sa zaštitnom ogradom Težina: 2500 kg

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Iedpfx Ajy Ef Ttjl Ietg Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Stroj za čišćenje boca se prethodno koristio u pivovari. Zahvaljujući potpunom remontu 2005. godine i kontinuiranom održavanju, stroj je u vrlo dobrom stanju. Svi bazeni i tijelo stroja izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Stroj je već rastavljen i uskladišten na suhom mjestu kako bi se mogao lako utovariti i transportirati. Tehnički podaci: Kapacitet: 6.700 bph Razmak ćelija: 102 mm Boce po redu: 10 Dimenzije + težine: Kućište: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Spremno za rad s dodacima: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg Godina proizvodnje: 1999 Formati: 0,33l 0,5l Detaljan opis stroja / značajke: Grijanje parom Prethodno čišćenje i uklanjanje preostalih tekućina pulsirajućim ispiranjem prije pranja CE-certificirane pumpe za doziranje kemikalija Priloženi tehnički list stroja Visokotlačno prethodno ispiranje Rotirajuće mlaznice za prskanje Jednostrani stroj Izbacivanje etiketa straga desno Doziranje prstom Boce od plastike Mjerenje koncentracije tekućine za skladištenje NaOH Vretena od nehrđajućeg čelika Upravljački napon 24 V Upravljački sustav Siemens S7 Redovito servisiran Kompletno kućište stroja od nehrđajućeg čelika Ekstrakcija pare Stroj rastavljen, spreman za otpremu Automatizirano pokretanje stroja (zagrijavanje itd.) Itedpfowg E D Isx Al Iog

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, odmah dostupno, jamstvo 12 mjeseci, VRHUNSKO stanje Konvekcijska peć za tvari koje sadrže otapala prema DIN EN 1539, uključujući 4 komada kolica za punjenje Itodpjxbtvfofx Al Ijg - Maksimalna temperatura 150°C (može biti povećana na zahtjev) - Iskoristivi volumen 1875 litara - Unutarnje dimenzije Š 1250 x D 1000 x V 1500 mm - Vanjske dimenzije Š 1765 x D 1425 x V 2300 mm - Kolotrazni profili, udubljenja za utovar kolica u peć - Maksimalna dopuštena količina zapaljivih tvari na 150°C: 83,9 g - Minimalni volumenski protok ispušnog zraka na 20°C: 360 m³/h - KS regulator 40-1 za jednostavnu regulaciju temperature s definiranim rampama ili vremenima držanja (1 program, 4 segmenta) - Nadogradnja regulacije na JUMO DICON na zahtjev - Ugrađen dodatni jednostavni timer koji se aktivira putem prednjih tipki - Priključak 30 kVA, 3 x 400 V, 57 A, 50 Hz - Snaga grijanja 36 KW - Masa 820 kg - Dostupno samo u kompletu s 4 kolica, svaka s 12 pladnjeva i 24 razine za umetanje od nehrđajućeg čelika - Dokumentacija, CE deklaracija - Električno testirano i s aktualnim DGUV izvješćem o mjerenju Pregled moguć u našem skladištu po dogovoru. Peć, peći, sušionica, kaljeva peć, toplinska peć, toplinski ormar, industrijska peć, peć za otapala, peć za oplemenjivanje, grijaća peć, temperirajuća peć, sušionik, komorna peć, peć za pečenje, konvekcijska sušionica, konvekcijska peć, sušionica za lakiranje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: AT86, Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca na sat Tehnički podaci i primjena grijaćeg tunela HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, s kapacitetom do 12.000 boca na sat, zagrijava boce sustavom tople vode, što ga čini idealnim za primjenu u industriji punjenja. Osim toga, ovaj grijaći tunel pouzdano radi i ima napredne tehničke značajke. Obraduje cilindrične boce različitih veličina uz visoku učinkovitost i preciznost rada. Tehnički podaci korištenog grijaćeg tunela Korišteni grijaći tunel opremljen je izmjenjivačem topline na toplu vodu, a korisnici trebaju dovoditi toplu vodu preko plinskog kotla. Time se boce jednoliko zagrijavaju i optimizira proizvodni tok. Recirkulacijska pumpa i sušilo troše ukupno 53 kW energije, što osigurava energetsku učinkovitost uz stalno visoke performanse. Osim toga, tunel može obraditi 12.000 boca na sat (bph), što ga čini posebno prikladnim za brze linije za punjenje. FIFO sustav (First In First Out) organizira boce u kontinuiranom i uređenom toku, čime osigurava ravnomjernu toplinsku obradu. Što se tiče kompatibilnosti, stroj obrađuje cilindrične boce promjera od 60 do 100 mm, čime nudi svestranost za različite formate i vrste posuda. Tunel radi u smjeru suprotnom od kazaljke na satu (zdesna nalijevo), što odgovara specifičnim zahtjevima postava proizvodnje. Uvjeti korištenja i detalji izrade Grijaći tunel HTD12 prodaje se u viđenom stanju, pa je preporučljivo da kupci temeljito pregledaju stroj prije kupnje. Važno je naglasiti da je proizvođač ovaj model izradio 2017. godine, što jamči pouzdano i visokokvalitetno rješenje za integraciju grijaćeg tunela u proizvodne linije. Omar R&G, tvrtka poznata po proizvodnji visokokvalitetnih strojeva za industriju punjenja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu uporabu, što osigurava sigurnost rada i u zahtjevnim okruženjima. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmjenjivač topline na toplu vodu omogućuje preciznu regulaciju temperature te tako osigurava jednoliko zagrijavanje boca. FIFO sustav održava redoslijed boca unosa, čime se minimiziraju kašnjenja i pogreške u obradi. Modularna konstrukcija i optimizirani raspored olakšavaju održavanje, a tunel se lako može integrirati u postojeće sustave. Osim toga, sustav prihvaća boce različitih promjera, čime pruža svestranost za različite industrijske primjene. Zaključak za grijaći tunel HTD12 Itodpfx Alovxz Axs Ieg Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca/h, nudi snažno, pouzdano i svestrano rješenje za zagrijavanje boca. Strojevi obrađuju do 12.000 boca na sat, učinkovito organiziraju boce FIFO sustavom i podržavaju različite formate, što ga čini odličnim izborom za zahtjevne proizvodne procese u industriji punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Isdpfx Aleyhcivs Ietg Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: TP111, Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph automatski nanosi plastične navojne zatvarače na kartonsku ambalažu. Model Helicap 23 proizvela je tvrtka Tetra Pak 2007. godine, a konfiguriran je za format 1000 Slim. Ovaj široko rasprostranjen Slim-format ima pravokutni presjek s reduciranim poprečnim profilom, što optimizira pakiranje tekućina smanjenjem potrošnje materijala i poboljšanjem trajnosti proizvoda. Tehničke karakteristike rabljene zatvaračice Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim zatvaračem CAP 47, koji jamči hermetičko zatvaranje i krajnjem korisniku omogućuje jednostavno otvaranje pakiranja. Sustav navoja osigurava stalni zakretni moment, čime se sprječava curenje i greške u zatvaranju. Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na naponskoj mreži 400/230 V AC, što omogućuje upotrebu u industrijskim trofaznim instalacijama te instalacijama s nulom i uzemljenjem. Električni sustav radi na frekvencijama 50/60 Hz, što omogućuje kompatibilnost s različitim standardima napajanja. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) određuje maksimalnu potrošnju, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, što osigurava sigurnu radnu napon za stroj. Pneumatski sustav zahtijeva komprimirani zrak pod tlakom od 6 do 7 bara, što omogućuje pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepovima. Sigurnosni i skladišni uvjeti Zatvaračica je opremljena integriranim sigurnosnim uređajima koji odgovaraju industrijskim standardima. Ovaj sustav sprječava nesreće tijekom održavanja i proizvodnje, smanjujući rizik od kvarova stroja. Iedpjyhbygefx Al Istg Trenutno se stroj nalazi u dobrom stanju skladištenja i spreman je za ponovnu instalaciju u punionicu. Konfiguracija stroja omogućuje besprijekornu integraciju s drugim Tetra Pak uređajima bez potrebe za dodatnim strukturnim prilagodbama, čime se osigurava visoka proizvodna učinkovitost. Primjena i operativne prednosti rabljene zatvaračice Tetra Pak Ova rabljena zatvaračica može obraditi do 6000 boca na sat (bph). Zbog kompatibilnosti s formatom 1000 Slim posebno je pogodna za pakiranje pića u Tetra Pak spremnicima za masovnu distribuciju. Zatvaračica nudi nekoliko prednosti: - Precizno postavlja navojni čep CAP 47 - Kontrolira okre...

Stanje: rabljeno, Korištena Framax linija za punjenje staklenih boca kapaciteta otprilike 2900 boca/sat, proizvedena 2017. godine i korištena približno 2500 sati. Oprema uključuje izobaričnu punilicu model Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C te depaletizator, kao i pakirnicu (formirač kutija, 24 boce/kutiji). Itjdpfx Aleyhc Rts Isg Prethodno je korištena za craft pivo i RTD (spremno za konzumaciju) gazirana alkoholna pića. Popis opreme i dodatne fotografije dostupni na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled  Depaletizator za staklo proizvela je 2005. njemačka firma KHS i bio je do nedavno dio linije za punjenje u njemačkoj mljekarskoj tvrtki. Depaletizator se sada oslobađa jer vlasnik zatvara proizvodnju. Tehnički podaci / opseg  Depaletizator s dizalom i donjim izlazom S uređajem za uklanjanje međuslojeva i magazinom S toboganom za gornji sloj/poklopac Zatvoreni transporteri mogu jednostrukim putem odvoditi oblikovane boce Uključuje zaštitnu ogradu, transport paleta i izlazni stol. Itsdpfx Alexb Ai Uj Isg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, volumni protok: 283 m³/h, ukupna širina: 1.183 mm, ukupna duljina: 1.200 mm, ukupna visina: 2.073 mm, pritisak: 7 letva, ukupna masa: 605 kg, točka rosišta pod tlakom: −40 °C, tlak (maks.): 16 letva, Oprema: Dostupna tipska pločica, 1 adsorpcijski sušač s hladnom regeneracijom Proizvođač: Kaeser Tip: DC47E Volumenski protok: 283 m³/sat (4,72 m³/minuta) Tlačna točka rosišta: -40°C Ulazna temperatura: 35°C Izlazna temperatura: 35 °C Radni tlak: 7 bara max. radni tlak: 16 bar Priključak za komprimirani zrak: DN25 (R1") Adsorbent: aktivirana glinica Kapacitet spremnika: 133 litara Težina punjenja: 60 kg Dimenzije: Visina: 2073 mm Širina: 1183 mm Dubina: 1200 mm Težina: 605 kg Itodpfx Aov T Tw Rel Iog

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Ručni punjač boca posebno je jednostavan za korištenje. Mehanizam punjenja radi na principu gravitacije. Ručka se povuče prema dolje, a snažan mlaz tekućine izlazi iz glave. Kapacitet – 600 kom. boca od 0,5 L na sat. Punilica za boce u potpunosti je izrađena od nehrđajućeg čelika. Gravitacijski mehanizam omogućuje snažan mlaz, kao i jednostavan i učinkovit rad. Dolazi s tampon spremnikom za tekućinu. Tampon spremnik ima integrirani mjerač protoka koji olakšava praćenje razine tekućine u spremniku. Pogodna za razne tekućine slične konzistencije vodi, poput soka, vina, votke itd. Itjdpfjizbb Hex Al Ijg Montirana na zakretnim kotačićima.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Iedpfjvgvwmjx Al Ijtg Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ijdpfxjydn A He Al Iotg Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NA PRODAJU | 2006 Saroglia FUB 56x74 ・Upravljanje putem zaslona osjetljivog na dodir ・Zračni spojka Itedpsx Hhdkjfx Al Ijg ・2 zamjenjive saće ploče ・Držač matrice za izrezivanje Izuzetno čist, redovito održavan i servisiran | Izvrsno stanje Dostupan odmah Mogućnost pregleda i testiranja u Ujedinjenom Kraljevstvu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, 2006 Hurco VM1 Vertikalni obradni centar YOM: 2006 Tehničke informacije – Hurco VM1 VMC Opći podaci Mjerna širina: 1800 mm Dubina mjerenja: 1900 mm Mjerna visina: 2600 mm Težina stroja: 2700 kg Glavni pogon Broj vretena: 1 Raspon brzine vretena: 40-8000 1/min Snaga motora vretena: 11 kW Pokret X-OS Pokret: 660 mm X-AXIS radni dovod: 8 m X-OS Ubrzani hod: 20 m Točnost osi X: 0,005 Kretanje po osi Y: 350 mm Y-OSA Radni posmak: 8 m Y-OS Ubrzani hod: 20 m Točnost osi Y: 0,005 Z-OS Pokret: 450 mm Z-OSA Radni domak: 8 m Z-OS Ubrzani hod: 20 m Z-OS Točnost: 0,005 Izradak Težina obratka: 350 kg Stol Iedpfx Aljv Suwio Istg Vanjska duljina: 762 mm Vanjska širina: 356 mm Dostava i smještaj dostupni uz nadoplatu – pitajte za cijenu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 53.000 h, broj stroja/vozila: APF 194907, tlak (maks.): 7,5 letva, maksimalna brzina okretanja: 1.485 okr/min, TEHNIČKI DETALJI Maksimalni radni tlak: 7,5 bara Ulazna snaga: 355 kW Brzina vratila: 1.485 o/min DETALJI STROJA Radni sati: 53.000 h OPREMA Atlas Copco sušač zraka, model: MD1000 W CE Maksimalni radni tlak: 10,5 bara Iodpfsy Ia R Ssx Al Iotg Godina proizvodnje: 2014

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za alkoholna pića, staklo i PET – 12.000 boca/h Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Projektirana je za fleksibilno rukovanje raznim vrstama pakiranja te podržava i staklene i PET boce, bočastih i okruglih formata. Linija radi do 200 boca u minuti (približno 12.000 boca/h, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kutija, uz integrirane sustave za ispis i inspekciju. Proizvodni kapacitet: do 200 boca/min (ovisno o formatu) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Pakiranje: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; bočasti i okrugli oblici Itodpfx Alsy Szcws Iog Ključni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokro ljepilo, aplikacija prednje i stražnje etikete (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Stroj za pakiranje kutija, stroj za zatvaranje kutija, pisač na kutije, spiralni elevatori Električni priključak: primarno 415 V / 50 Hz (sa 240 V / 50 Hz uređajima gdje je naznačeno) Ključni modeli/godine: 1994. – 2022. kroz pod-sustave Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućuje sinkronizirano ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za promjenu formata. Sistemi inspekcije Logilevel plus omogućuju automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kutijama i etiketirnica rade u koordiniranom načinu Start/Stop, što omogućuje ujednačen i kontinuiran protok duž čitave proizvodne linije. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz radi lakše integracije u industrijske elektro-mreže. Pristupni i preklopni točke dizajnirani su za brze i učinkovite promjene formata. Integracija proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje pruža potpuni inline proces od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kutijama. Konfigurirano je za PET i staklene boce, uključujući bočaste i okrugle formate, i pogodno za više manjih formata boca od 0,1 L do 0,5 L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok strojevi za slaganje, pakiranje, zatvaranje i ispis kutija osiguravaju kompletno pakiranje na kraju linije. Etiketirka na mokro ljepilo podržava aplikaciju dvostrane etikete (prednja/stražnja) sukladno zahtjevima brendiranja. Spiralne trake (Spiralveyor) omogućuju razinu visinske promjene i kompaktne rasporede. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente proizvedene od 1994. do 2022. godine, s