Rabljeni Acmi Formacartoni na prodaju (27)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni Acmi Case Erector 2009 Bedpfovgurvex Airswr Case Erector proizveden od strane ACMI-ja 2009. zajedno sa zaštitnim mjerama i korisničkim priručnikom. Dostiže brzinu od 8000 BPH. Trenutno nije u funkciji, u stanju mirovanja. Strojevi su održavani u izvrsnom stanju i spremni su za trenutnu prodaju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2026, Pregled Ovaj kombinirani blok, koji se sastoji od puhačice, punilice i zatvarača, proizvela je tvrtka ACMI (Italija). Stroj se u potpunosti može upravljati s razine tla i predstavlja izuzetno dobro rješenje koje omogućava prednost dvostruke šupljine (jedan kalup = dvije boce promjera do 70 mm). Time se tlocrtno zauzeće prostora, u usporedbi s konvencionalnim sustavima s jednom šupljinom uz istu produktivnost, smanjuje do 17 %, što poboljšava pristupačnost proizvodnoj liniji. Povećani kapacitet kod manjih formata omogućuje bolju iskoristivost sustava nizvodno u proizvodnoj liniji, što vodi do boljeg povrata ulaganja (ROI) cjelokupne investicije (100 % veći učinak kod manjih formata uz manje od 36 % dodatnih investicijskih troškova). BLO2FILL ESF 12/120/20 namijenjen je proizvodnji PET boca te njihovu naknadnu punjenju i zatvaranju u jednom integriranom sustavu. Stroj je prikladan za gaziranu vodu, negaziranu vodu i gazirane bezalkoholne napitke. Tehnički podaci: - Kapacitet: do 48.000 boca na sat (500 ml PET) - Format: PET boce od 500 ml - Primjena: puhanje, punjenje i zatvaranje PET boca - Konfiguracija: - Rotacijska puhalica SBF412 (2-šupljinska konfiguracija) - Elektronički-volumetrijska punilica sa 120 ventila - Potpuno elektronički zatvarač (FEC) s 20 glava - Oblik grla: 26/22 GME 30.40 - Tip zatvarača: plastični navojni zatvarači / zatvarači na poklopac - Tehnologija punjenja: elektronički-volumetrijska Bedpsyzc Hpjfx Airewr - Proizvodi: gazirana voda, negazirana voda, gazirana bezalkoholna pića - Sadržaj CO₂: do 8,5 g/l - Maks. temperatura punjenja: do 18 °C (gazirana voda), 25 °C sobne temperature, 12 °C (bezalkoholna pića) Opseg isporuke: - Puhačica | Acmi | SBF412 | Rotacijska puhalica s istezanjem (2 šupljine) – kompatibilna s 100 % r-PET i laganim preformama - Punilica | Acmi | ESF | Elektronički-volumetrijska punilica sa 120 ventila - Stroj za zatvaranje | Acmi | FEC | Zatvarač s 20 glava za navojne i poklopne zatvarače - Uređaj za dovođenje zatvarača | Orijentacija kaskadom i dovođenje na radnoj visini - Orijentator preformi | Dovođenje preformi na radnoj visini - Upravljanje unosom preformi | Sustav upravljanja - Sustav za povrat zraka iz puhanja | Za pred-puhanje i liniju - Sustav hlađenja | Povrat vode na sučelju kombiniranog bloka - Paket automatizacije | PLC-teleservis, Ethernet, UPS, daljinski pristup - Sustav podmazivanja | Automatsko centralno podmazivanje - Sustav za pjenjenje | Automatski sustav

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova roll-fed stroj za etiketiranje vrućim ljepilom proizvedena je od strane ACMI (Italija). Model Opera PRO 400 RF dizajniran je za visokokapacitetne proizvodne linije pića i obrađuje kako cilindrične tako i oblikovane spremnike od stakla ili PET-a. Stroj nanosi OPP wrap-around etikete izuzetno velikom brzinom, osiguravajući izvrsnu učinkovitost i pouzdanost. Opremljen je modernim značajkama kao što su automatsko spajanje etiketa, dovodne pužne letve s pogonom na bezčetkaste motore i funkcija daljinske podrške. trenutno je dostupan za prodaju. Tehnički podaci - Kapacitet: nominalno 48.000 boca na sat (maks. mehanička brzina: 58.000 boca na sat) - Formati: cilindrični i oblikovani spremnici, PET ili staklo, npr. PET okrugla boca od 500 ml (wrap-around OPP etiketa) - Promjer stroja: 1.320 mm - Podjela: 125,60 mm - Tip etikete: roll-fed OPP wrap-around etikete s vrućim ljepilom (debljina 30–40 µm, visina 30–175 mm) - Rotacija ploče: motorizirana traka (R-verzija) Bjdsxgik Aspfx Airewr - Glavni motor: servomotor - Električni priključak: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3 faze + N + PE - Visina transportera: 1.100 mm - Transportni lanac: plastični, ravni, 82,5 mm, debljina 4 mm - Niskonaponsko upravljanje: 24 V DC - Radni uvjeti: 5–45 °C; visina do 1.000 m - Ormar za upravljanje: nehrđajući čelik s integriranim klima uređajem - Standardno podmazivanje: centralno, ručno - Dodatne značajke: automatsko spajanje etiketa, dvostruko držače rola, platforme za brzu zamjenu, uređaj za detekciju srušenih boca, daljinsko održavanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni Acmi Case Packer 2009 Bwodpjvgurpsfx Airjr Rabljeni stroj za pakiranje kutija, proizveden od strane ACMI-ja 2009. godine, zajedno sa zaštitnim mjerama i korisničkim priručnikom. Dostiže brzinu do 8000 boca na sat. Trenutno se čuva u skladištu. Strojevi očuvani u izvrsnom stanju i spremni za prodaju.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. Bwsdpfx Aioyk E Sreror - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180, kapaciteta 2200 plastičnih sanduka na sat Opće značajke automatskog paletizatora Bwsdpewimlxefx Airor Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180, kapaciteta 2200 plastičnih sanduka na sat, konvencionalni je automatski paletizator s niskim unosom koji optimizira završne procese linije u brzim punionicama. Ovaj model talijanskog proizvođača ACMI iz 2007. godine nudi nominalni kapacitet od 2200 plastičnih sanduka na sat, osiguravajući visoku produktivnost. Posebno je prilagođen linijama koje rukuju bocama od 1 litre, bilo u staklenoj ili PET ambalaži. Sustav stavlja naglasak na pouzdanost i brzinu u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Kompatibilnost sa sanducima i paletama Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180, kapaciteta 2200 plastičnih sanduka na sat, efikasno obrađuje sanduke koji sadrže 12 staklenih boca, što ga čini idealnim za proizvodnju pića gdje je transport u sanducima standard. Stroj podržava standardne CP1 palete (1000×1200 mm), što osigurava kompatibilnost s uobičajenim logističkim rješenjima. Ugrađeni spremnik za palete značajno smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i doprinosi kontinuiranom, automatiziranom radu, čime se optimizira cijeli završni tok procesa. Sustav kretanja i automatizacija Ovaj model koristi sustav kretanja s niskim unosom, pojednostavljujući mehanički raspored i olakšavajući pristup servisiranju i održavanju. Operateri mogu brže i sigurnije obavljati preglede i servis. Siemens PLC upravlja cijelim ciklusom paletizacije, jamčeći preciznu kontrolu i visoku pouzdanost te omogućava besprijekornu integraciju s opremom prije i poslije paletizatora. Automatizacija podržava složene konfiguracije uz zadržavanje jednostavnosti uporabe. Sigurnosne funkcije i tehnička dokumentacija Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180, kapaciteta 2200 plastičnih sanduka na sat, opremljen je svim potrebnim sigurnosnim značajkama u skladu s važećim industrijskim propisima, uključujući fizičke ograde, senzore prisutnosti i sigurnosne prekidače. Ovo osigurava zaštitu operatera tijekom rada i održavanja. Također dolazi s kompletnom tehničkom dokumentacijom koja podržava tehničare tijekom ugradnje, konfiguracije i servisiranja, nudeći tako ne samo performanse nego i usklađenost te lakoću održavanja. Trenutno stanje i mogućnost ponovnog puštanja u pogon Trenutno je rabljeni paletizator ACMI RASAR P180, kapaciteta 2200 plastičnih sanduka na sat, demontiran, što olakšava transport i skladištenje. Modularna konstrukcija pojednostavljuje i ubrzava ponovno puštanje u pogon, čime se omogućuje brza integracija u postojeće proizvodne linije. Tehnički zaključak Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180, kapaciteta 2200 plastičnih sanduka na sat, predstavlja visoko specijalizirano i pouzdano rješenje za proizvođače kojima je potrebna paletizacija velikog kapaciteta.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: PR28, Rabljena SACMI OIMA 350T strojnica za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Bedpfxszktdbs Airewr Ova strojnica za brizganje plastike, namijenjena proizvodnji PET preforma, visokoučinkovita je jedinica, dizajnirana za proizvodnju pića i industrijsku primjenu u pakiranju. Proizvođač OiMA, kombinira robusnu silu zatvaranja s preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim skupom perifernih uređaja za pouzdan rad u kontekstu rabljene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primjena: Proizvodnja PET preforma za pakiranje pića Sila zatvaranja: 350 tona Volumen ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalirana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Godina proizvodnje stroja: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforma, vrsta grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključeni periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za vađenje; Plastic System sušilica; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlježivanje u prostoriji za alate DSH 2004 MIC DISP; transportna traka; sustav za paletiranje Materijal obrade: PET Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Jedinica integrira Sytrama REV 156 PET robota za automatsko vađenje i rukovanje dijelovima, čime se osiguravaju stabilna vremena ciklusa i dosljedna kvaliteta proizvoda. Stroj je opremljen električnom jedinicom za punjenje i hidrauličkim spremnicima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavni upravljački elementi i sigurnosni uređaji olakšavaju postavljanje i redoviti rad. Automatizirano vađenje i prijenos pomoću Sytrama robota Upravljanje ubrizgavanjem uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrirana odvlježivanje i rukovanje materijalom za pripremu smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirano za brzu, preciznu izmjenu alata i učinkovit pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica za brizganje plastike može se koristiti kao samostalni proizvodni pogon za preforme ili se može integrirati u postupak ekstruzije i puhanja unutar PET proizvodne linije. Uključene sušilice, transportni uređaj, transportna traka i sustav za paletiranje, što pojednostavljuje unutarnju logistiku i integrira se u procese postrojenja za punjenje i pakiranje. Autonomni ili inline rad s PET linijama za pakiranje Odvlaživanje i opskrba optimiziraju pripremu PET smole Transportna traka i sustav za paletiranje olakšavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealan za proizvodnju pića, s naglaskom na konstantnu opskrbu preformama Stanje stroja i povijest održavanja: Ova rabljena strojnica za brizganje plastike bit će isporučena u ispravnom stanju i može se odmah koristiti nakon uobičajene pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel linija za punjenje za negaziranu i gaziranu vodu – 14.400 boca na sat Bwsdpfx Aszg In Tjirsr Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za rukovanje PET bocama i optimizirana je za proizvodnju vode, kako gazirane tako i negazirane. Sustav kombinira izobaričnu tehnologiju punjenja s robusnim rješenjima pakiranja na kraju linije, nudeći pouzdane performanse za srednje brzu proizvodnju pića. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 boca/h s 0,5L Dodatne brzine: 9.000 boca/h s 1,5L negazirane vode; 7.000 boca/h s 1,5L gazirane vode Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Dizajnirano za PET boce s transportom praznih boca pomoću zračnih transportera Tehnologija punjenja: Izobarično; otvor 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Pakiranje u skupljajuću foliju: SMI LSK45 T (2001) Omotač paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Pomoćni uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Električne značajke (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi unaprijeđene upravljačke sustave za ponovljiv rad i jednostavno upravljanje. Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja su remontirani i opremljeni novim upravljačkim pločama. Stroj za zatvaranje također je obnovljen i opremljen novom upravljačkom pločom za stabilan rad i brzu promjenu formata. Remontirana upravljačka tehnika transportera s novim upravljačkim pločama Stroj za zatvaranje remontiran 2012. s novim upravljačkim pločama CE-certificirane komponente na ključnim postajama Predodabrane postavke formata na etiketirki za više veličina boca Integracija proizvodne linije Dizajnirana za nesmetan inline rad, ova rabljena linija za punjenje uključuje zračne transportere za rukovanje laganim PET spremnicima, precizno etiketiranje i robusno pakiranje na kraju linije. Brza promjena formata omogućena je unaprijed konfiguriranim postavkama za etiketiranje, čime se osigurava učinkovita prilagodba među standardnim veličinama boca za vodu. Inline konfiguracija od rukovanja bocama do pakiranja Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja Etiketiranje: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Pakiranje u skupljajuću foliju (SMI LSK45 T) i stabilizacija paleta (TOSA 125) Raspon veličina boca: 0,5L, 1,0L, 1,5L Prikladno za proizvodnju vode (negazirane i gazirane) Stanje strojeva i povijest održavanja Linija uključuje više komponenti koje su servisirane i remontirane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Zračni i trakasti transporteri do SMI LSK45 T remontirani su i opremljeni novim upravljačkim pločama. Daljnje informacije dostupne na upit.

Stanje: dobar (rabljeno), Glava za glodanje, prihvat za glodalo, tvrdometalno glodalo, glodalo s izmjenjivim pločicama, čelna glava za glodanje, glava za glodanje - Promjer: Ø 100 mm - Broj zuba: 6 - Zamjenjive pločice: tvrdometal Bwedpjb A Ihdofx Airer - Prihvat: SK50 - Težina: 4,5 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljeni stroj za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Uvod u SACMI strojeve Rabljena etiketirka SACMI RMF/RA 1320 15T predstavlja visokoučinkovito rješenje u sektoru punjenja. Proizveden 2006. godine, ovaj se model naravno ističe svojom sposobnošću obrade do 8000 boca na sat (bph). Što definitivno nudi visoku operativnu učinkovitost. Stroj je opremljen sa 15 glava za nanošenje naljepnica, što osigurava precizno i kvalitetno nanošenje. Tehničke karakteristike rabljenog stroja za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T konfiguriran je s tipom S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, konfiguracijom koja naglašava iznimnu svestranost opreme u upravljanju različitim vrstama naljepnica. S integracijom tri stanice za samoljepljivanje i dvije stanice za hladno ljepilo, stroj nudi široke mogućnosti za prilagođavanje procesa etiketiranja. Sustav za centriranje i kontrolu Posebna značajka ovog sustava označavanja je prisutnost elektroničkog brijega u kombinaciji sa sustavom optičkog centriranja. Ova napredna tehnologija doista vam omogućuje da optimizirate pozicioniranje naljepnica na spremnicima, vodeći računa o preciznosti i ponovljivosti procesa. Kapacitet i kompatibilnost spremnika SACMI RMF/RA stroj za etiketiranje dizajniran je za rad sa staklenim spremnicima. Volumeni variraju od 375 mm do 1500 mm, što ga čini izuzetno pogodnim za etiketiranje vinskih boca, što potvrđuje zadnji obrađen proizvod. Proizvodni kapacitet i svestranost strojeva omogućuju prilagodbu srednjim i velikim linijama za punjenje. Radni aspekti i održavanje rabljenog stroja za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Orijentacija rotacije SACMI RMF/RA stroja za etiketiranje je u smjeru kazaljke na satu. Ovo je izbor dizajna koji zapravo može utjecati na integraciju uređaja za etiketiranje u postojeća proizvodna okruženja. Kako bi se olakšalo korištenje i održavanje, stroj uključuje priručnike u papirnatom i digitalnom obliku. To tehničkom osoblju omogućuje neupitno lak pristup potrebnim tehničkim informacijama. Električni podaci i zaključak S energetskog gledišta, uređaj za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T zahtijeva napajanje električnom energijom od 400 V pri 50 Hz. Potrošnja energije mu je 13 Kw i struja 22A. Ovi podaci bez sumnje naglašavaju energetsku učinkovitost sustava. Što je važan aspekt za industrije kojima je cilj optimizirati operativne troškove. Zaključno, SACMI RMF/RA 1320 15T etiketirka do 8000 bph predstavlja se kao vrijedna tehnološka prednost za tvrtke u sektoru punjenja koje zahtijevaju pouzdanost, preciznost i visok proizvodni kapacitet. S dokazanom poviješću u obradi vinskih boca i fleksibilnošću za rukovanje različitim formatima boca, ovaj rabljeni stroj neosporno je rješenje sa solidnom operativnom pozadinom i robusnim tehničkim postavkama. Bwodpfx Ajvguaysirer

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo na prodaju automatski stroj za izradu kartonskih kutija TF70. Bwsdozfh N Uepfx Airor Podržani formati: min. 340x420 mm; maks. 1000x1300 mm Kapacitet: do 50 kom./min.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj stroja/vozila: ET229, SACMI OPP roll-labeling stroj – Pregled Ovaj rabljeni SACMI OPP roll-labeling stroj konfiguriran je za vrlo učinkovito wraparound etiketiranje PET boca. Proizveden 2008. godine i dizajniran za suvremenu proizvodnju pića, može se besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili raditi kao samostalna stanica u industrijskim pakirnim okruženjima. Sa nominalnim kapacitetom od 12.000 boca na sat, savršeno je prikladan za srednje brze pogone u segmentima vode, soka i drugih napitaka koji koriste OPP film etikete. SACMI tehnologija poznata je po dugovječnosti, preciznosti i pouzdanosti, što ovo rješenje za označavanje iz druge ruke čini izvrsnim izborom za proizvođače koji traže pouzdanu opremu za punjenje. Stroj podržava više formata PET boca, uključujući veličine 1,5L, 0,6L i 0,33L, što omogućuje fleksibilnost za različite SKU-ove i sezonske proizvode. OPP film etikete koje se primjenjuju u wrap-around načinu iz role pomažu smanjenju troškova etiketiranja i poboljšavaju kvalitetu prezentacije zahvaljujući čistim spojevima i ravnomjernoj etiketiranosti. Ova konfiguracija je praktičan izbor za pogone za proizvodnju pića koji žele povećati ili proširiti kapacitet, dok zadržavaju kompaktne dimenzije i učinkovitu integraciju u postojeće transportere i sustave rukovanja. Tehničke specifikacije i performanse Bodpfx Aijxvpd Usrewr Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Tip etikete: OPP folija (roll-feed) Brzina proizvodnje: 12.000 bph (nominalno) Formati boca: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materijal spremnika: PET Napredni automatizacijski i upravljački sustavi OPP roll-fed koncept koristi nanošenje vrućeg ljepila na prednji i stražnji rub etikete za sigurne wraparound rezultate. Dizajn podržava stabilno rukovanje bocama, precizno navođenje etiketa i ravnomjerno rezanje za visokokvalitetan izgled. Upravljanje strojem je jednostavno za operatera, s jasnim pristupom ključnim postavkama i parametrima procesa za brza podešavanja i promjene formata. Mogućnosti integracije u liniju Ovaj labeler lako se integrira u kompletne linije za punjenje i industrijske pakirne sustave. Može raditi u liniji s uređajima za punjenje uzvodno i uređajima za inspekciju, pakiranje ili skupljanje doljevodno. Prebacivanje formata obuhvaća standardne PET boce od 0,33 L, 0,6 L i 1,5 L, što omogućuje fleksibilnost za više proizvoda unutar jednog portfelja pića na istoj proizvodnoj liniji. Stanje stroja i povijest održavanja Uređaj ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno nije priključen na liniju, no može se spojiti na struju za demonstraciju prijevoza boca. Stroj može startati i raditi, pri čemu je lijepljenje etiketa deaktivirano u svrhu demonstracije. Tehnička dokumentacija je dostupna i podržava puštanje u rad, rad i održavanje. Općenito, stroj je dobro održavan rabljeni objekt koji ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 35.000 h, Polovna stroj za etiketiranje boca SACMI OPERA RA 720 8T S3 do 6.000 b/h Polovni stroj za etiketiranje boca SACMI OPERA RA 720 8T S3 može postići brzinu do 6.000 boca na sat. Predstavlja učinkovito i pouzdano rješenje za korisnike kojima je potrebna brza i precizna obrada velikih količina boca. Stroj SACMI OPERA RA 720 8T S3, proizveden 2005. godine, nalazi se u izvrsnom stanju te je nedavno prošao neovisni pregled koji potvrđuje njegovu ispravnost. To znači da je pouzdan i odmah spreman za rad, uz jamstvo optimalnih radnih performansi. Bsdpfx Ajw Iy Dqjirswr Polovni etiketirni stroj SACMI OPERA RA 720 8T S3 opremljen je s tri stanice za etiketiranje: prednja, stražnja i za medaljon. Također posjeduje mehaničko podešavanje stanica za ljepilo, što omogućuje jednostavna podešavanja za precizno i individualizirano etiketiranje. Koliko je svestran ovaj rabljeni etiketirni stroj? Ovaj rabljeni SACMI OPERA RA 720 8T S3 vrlo je svestran: može raditi s različitim veličinama boca, a zahvaljujući elektronički kontroliranim kamerama, može se programirati za željeni broj rotacija. Ovo omogućuje nanosenje etiketa raznih dimenzija na površinu boce, čime se pokriva širok spektar proizvodnih zahtjeva. Nadalje, potrošnja energije iznosi približno 6 kW, a ulaz je s lijeve strane, što ga čini strojem s unosom po satu. Polovni SACMI OPERA RA 720 8T S3, kapaciteta do 6.000 boca na sat, može se opcionalno opremiti optičkim sustavom za centriranje, koji je moguće povezati s postojećom elektroničkom kamerom. Ovim bi se omogućilo orijentiranje i centriranje boca prema preciznim uzorcima etiketiranja, usklađenima s različitim vrstama omotavanja boce. Dostupno je mnogo drugih opcija opreme za prilagodbu stroja novim formatima boca i etiketa prema zahtjevima budućeg kupca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Polovna etiketirka Sacmi Opera, godina 2010., remontovana 2025. U izuzetno konkurentnoj industriji flaširanja, efikasnost proizvodne linije je od presudnog značaja. Upravo tu dolazi do izražaja polovna Sacmi etiketirka, revidirana 2025. godine – uređaj koji, iako nije nov, i dalje garantuje izvanredne performanse zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji. Ovde analiziramo model Opera 400 iz 2010. godine, poznat po pouzdanosti čak i pri visokim radnim brzinama. Performanse i tehničke karakteristike: Polovna etiketirka, model Opera 400, ističe se sposobnošću rada pri impresivnim brzinama, obrađujući do 45.000 boca na sat (BPH). Ključna prednost je i njena svestranost u pogledu formata boca: podržava 0,50 L, 1,0 L i 1,5 L, što je čini idealnom za proizvodne linije koje zahtevaju brzu prekonfiguraciju za različite veličine proizvoda. Ova polovna etiketirka je remontovana 2025. godine. Radi se o rekonstruisanoj OPP etiketirki. Izvršeni radovi: Bedpfxoxpuqts Airjwr - Remont cilindara, - Remont ploča, - Remont valjka za lepak, - Zamenjen motor valjka, - Ugrađene nove sigurnosne zaštite, - Remontirane glave za štampu, - Svi senzori grejne jedinice za lepak su zamenjeni, - Zamenjena su sva creva usisne jedinice i izvršen je kompletan pregled elektroinstalacije. Komponente i funkcionalnost: Opremljena sa 25 ploča, ova Sacmi etiketirka koristi mehaničku kočnicu i kvačilo s kamerom za pokretanje ploča, što osigurava preciznost i sinhronizaciju čak i pri visokim brzinama. Sistem za uvlačenje etiketa je roll feed – sa zavojnicom, metod koji se ceni zbog efikasnosti i smanjenja otpada materijala. Mašina poseduje dve etiketir-stanice, omogućavajući dvofaznu proizvodnju, a rotacija u smeru kazaljke na satu doprinosi optimizovanom toku rada. Način nanošenja etiketa garantuje preciznost, dok automatsko podešavanje etiketa i manuelno podešavanje glava minimizuju ljudske greške i održavaju efikasnost linije. Optimizacija i održavanje polovnih Sacmi etiketirki: Jedan od razloga za izbor polovne etiketirke je i jednostavnost održavanja. Sacmi je model Opera 400 projektovao sa manuelnim podešavanjem glava, što tehničarima obezbeđuje direktnu i preciznu kontrolu – ključno za održavanje optimalnog rada kroz vreme. Automatsko podešavanje etiketa je dodatna funkcionalnost koja omogućava intuitivno korišćenje i povećava produktivnost. Zaključak: Ukratko, polovna Sacmi etiketirka, model Opera 400, dokazana je opcija za kompanije koje žele da kombinuju brzinu, efikasnost i svestranost bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Iako je u pitanju model iz 2010. godine, njene tehničke karakteristike i dalje su relevantne u savremenoj proizvodnji, što je čini pametnom investicijom za svaku liniju za flaširanje.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bubanj za pranje krumpira s čeličnom platformom Marek Zacmi Promjer bubnja 1180 mm Visina platforme: 2100 mm Ukupne dimenzije: 5500 mm x 2400 mm x 4250 mm. Bsdpfx Aiswatdijrjwr

Stanje: dobar (rabljeno), teleskopski stroj za punjenje Proizvođač: Zacmi Tip: automatski rotirajući teleskopski stroj za punjenje sa 60 džepova Kapacitet: do 36.000 limenki/sat Okvir: nehrđajući čelik Smjer: lijevo-desno Dimenzije: D x Š x V = 2600 x 2600 x 2000 mm Težina: 1.500 kg Napajanje: 380 V + 50 Hz – 3 kW Komprimirani zrak: 6 bara Značajke: ulazni i izlazni tračni transporter ploče za skretanje rotirajuća četka za uklanjanje proizvoda s gornjih teleskopa kontrola visine proizvoda pomoću senzora blizine Bwodpfxsib A Ids Airsr podešavanje visine pomoću elektromotora s pljačkom prašine Alat: 67 mm komplet Napomena: bez elektro ormara / upravljanja kao što je ili prilagođeni zahtjev kupca

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Pogodan je za izravno punjenje cijelih čvrstih proizvoda srednjih i velikih dimenzija u limenke, staklenke, plastične posude... Proizvodi: polovice breskve, polovice kruške, cijela oguljena rajčica, masline, krastavci, mrkve, marelice, srca artičoka. - Kapacitet proizvodnje ovisi o formatu i proizvodu koji se puni. Bwjdexp Rqpspfx Airor

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), PRIKLADAN ZA SVE VRSTE PROIZVODA: zeleni grašak, zelene mahune, špinat, mrkva, bamija, grah, jagoda, artičoka, šećerac, brokula, cvjetača, gljive itd. * POTROŠNJA VODE: 1,5 L vode na 1 KG proizvoda. * POTROŠNJA PARE: 1,5 L pare na 4 – 7 KG proizvoda. Stroj može raditi u tri verzije: s vodom, s parom ili kao ovlaživač (hidratacija). U slučaju verzije hidracijskog blanšera: Ova verzija stroja pogodna je za brzo dovršavanje rehidracije žitarica ili mahunarki, započete s pregrijačem. - Modul 1: njegova funkcija je obrada proizvoda vodenim raspršivačem. - Moduli 2, 4 i 6 rade na paru. Temperatura se kontrolira sondom smještenom u modulu 6, koja upravlja modulirajućim ventilom na dovodu pare za modul 6 kada je pneumatski parni sigurnosni ventil na modulu 2 otvoren. - Moduli 3 i 5 rade s hladnom atomiziranom vodom. - Modul 7 služi kao izmjenjivač voda-zrak za hlađenje. - Modul 8 radi s vodom. Njegova temperatura ne prelazi 14ºC kako bi se snizila temperatura proizvoda. Bodpfx Asx S H U Ssirswr U slučaju verzije blanšera s vodom: Stroj u ovoj verziji radi u protustrujnom režimu, što znači da se proizvod kreće u suprotnom smjeru od vode za hlađenje. Prvih sedam modula opremljeno je pladnjevima s rotirajućim filterom za povrat vode, te odgovarajućim regulatorima razine i pumpama za recirkulaciju vode. - Moduli 1, 2 i 3 služe za preblanširanje proizvoda. - Moduli 4 i 5 posebno su dizajnirani za blanširanje vrućom vodom. Voda se recirkulira pomoću pumpi, a temperatura se kontrolira u modulu 4. - Modul 6 djeluje kao prvi modul za hlađenje. Opremljen je bay-pass pumpom za recirkulaciju zagrijane vode, koja se dalje šalje u 2. ili 3. modul. Dotok u 3. modul kontrolira elektromagnetski ventil. - Modul 7 služi za hlađenje proizvoda vodenom maglom i usisom vlažnog zraka pomoću ventilatora. - Na kraju, modul 8 obavlja funkciju hlađenja proizvoda raspršivanjem vode iznad i ispod trake, a voda se skuplja u spremnik za povrat vode modula 8. U slučaju verzije blanšera s parom: Stroj u ovoj izvedbi može također blanširati povrće na pari s 8 modula. - Modul 1 služi kao prepreka za sprječavanje gubitka pare. - Moduli 2, 3, 4, 5 i 6 rade na pari. Temperatura se kontrolira sondom smještenom u modulu 6, koja upravlja modulirajućim ventilom na dovodu pare za modul 6 kad su pneumatski parni sigurnosni ventili otvoreni. - Modul 7 namijenjen je hlađenju kombinacijom vode i zraka. - Modul 8 radi na vodi. Njegova temperatura ne prelazi 14ºC kako bi se maksimalno smanjila temperatura proizvoda.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 299.900 km, snaga: 324 kW (440,52 KS), vrsta prijenosa: mehanički, vrsta goriva: dizel, boja: žuta, ukupna masa: 40.000 kg, masa praznog vozila: 13.500 kg, maksimalna nosivost: 26.500 kg, dimenzija gume: 315/80R22,5, konfiguracija osovina: 8x4, broj sjedala: 2, prva registracija: 06/2013, emisijska klasa: Euro 5, kočnice: kočenje motorom, ovjes: čelik-zrak, volumen tovarnog prostora: 10 m³, vozačeva kabina: dnevna kabina, međuosovinski razmak: 3.600 mm, Oprema: ABS, blokada diferencijala, dodatna svjetla, grijač sjedala, hidraulika, kabina, kontrola proklizavanja, maglenke, nizak nivo buke, pogon na sva četiri kotača, računalo na vozilu, servo upravljač, središnje zaključavanje, tempomat,

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, stezna sila: 3.300 kN, promjer vijka: 180 mm, Ovaj OiMA SACMI 3300-180 proizveden je 2009. godine. Ima robusni elektrohidraulički hibridni pogon i integrirani sustav hlađenja. Stroj je opremljen GDNet komunikacijskim sučeljem za praćenje i dijagnostiku u stvarnom vremenu, idealno za proizvodnju srednjih do velikih plastičnih komponenti. Razmotrite priliku za kupnju ovog hidrauličkog stroja za brizganje plastike OiMA SACMI 3300-180. Kontaktirajte nas za više informacija. • Dostupne jedinice: 2 • Upravljački sustav: OIMA ECO NT3 • Sustav ubrizgavanja: Hidraulički • Pogon: Elektrohidraulički hibrid • Sustav hlađenja: Integrirani • Dijagnostičko sučelje: GDNet komunikacija (praćenje u stvarnom vremenu i dijagnostika kvarova) Bsdsx D I R Aopfx Airjwr • Primjene: Proizvodnja plastičnih komponenti srednjeg i velikog obima

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna PET punionica proizvedena je između 2000. i 2012. od strane grupe renomiranih europskih proizvođača, uključujući SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i druge. Linija je pogodna za negazirana i gazirana bezalkoholna pića te uključuje puhalicu, punilicu, etiketirku, stroj za pakiranje, kao i različite transportere i inspekcijske sustave. Kapacitet linije je do 36.000 boca/sat (1,5 l), a dostupna je odmah. Sve su strojevi dobro održavani, s originalnim komponentama i pripadajućom periferijom. Tehnički podaci - Učinak: - 36.000 boca/sat za 1,5 l vode - 35.000 boca/sat za 1,5 l slatkih bezalkoholnih pića - 32.000 boca/sat za 1,5 l laganih osvježavajućih napitaka - Formati: - Boce od 0,5 l i 1,5 l - PCO 28-1881 čep - Produkt za punjenje: Bedpfxowh U Avj Airjwr - Voda i gazirana bezalkoholna pića (7,5 g CO₂) - Sustav zatvaranja: - Navojni čepovi, dovođenje preko klizne staze i kipera (Zalkin + NSM) - Pakiranje: - Skupljajuća folija: 3x2 boce (dvostruki red) - Vrsta palete: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Električni podaci: - 400 V / 50 Hz - Upravljanje: ABB, Siemens - Smjer rada: standard Opseg isporuke - Puhalica: SIG Corpoplast Blomax 24, godina proizvodnje 2008 - 24 stanice, pećnica s 20 kutija, ABB upravljačka jedinica - Uključuje preform kipator MD3, spremnik preformi SBT, elevator HFT, transporter RGTD, klizna staza ASTK - Zračni transporter: NTS Mistral, godina proizvodnje 2000 - Pneumatski podesive tračnice, košarska kabelska ladica - Punilica: KHS Innofill EV-VF, godina proizvodnje 2000 - 176 elektroničkih ventila za punjenje, čvorište ventila (APV), zračni transporter, uvodna puža, zvijezda za prihvat - Stroj za zatvaranje čepovima (Zalkin, 22 glave), dovod čepova (NSM), pjenasto čišćenje (ECOLAB, 2001), dozatori (2011) - Mješač/odzračivač: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, godina proizvodnje 2000 - 65.000 l/h, 5 komponenti, Brix metar (Anton Paar), Hilge pumpe - Etiketirka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, godina proizvodnje 2012 - 26 pozicija ploča, hotmelt, wrap-around, uvlačenje s role, paralelno dovođenje, sigurnosna verzija s podiznom platformom - Inspekcija & kodiranje: - Kontrola razine punjenja i čepa: KHS Innocheck CUB Vision Circle, godina proizvodnje 2013 - Lasersko kodiranje boca: Videojet s kućištem - Inspekcija pakiranja: KHS Innocheck CUB, godina proizvodnje 2015 - Stroj za pakiranje: Kisters SP060V, godina proizvodnje 2000 - Shrink pakiranje 3x2 (dvostruki red), 60 ciklusa/min, ručno podešavanje širine staze, samo folija - Transporteri & etiketiranje pakiranja: - Transporter boca: KHS Innoline BTR, godina proizvodnje 2000, plastični lanac, suho podmazivanje - Transporter pakiranja: Paxona + Schaefer, godina proizvodnje 2009 - Etiketiranje pakiranja: Contact 100, samoljepljiva etiketa s role

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: E1334, Kitawaga okretni stol RS160RAH01, serijski broj E 1334 - godina proizvodnje 11/2001, uključuje upravljačku jedinicu MACminiEH, serijski broj H980960364 - godina proizvodnje 11/2000. Bsdpfx Aisyn Nviorewr

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca. Bwjdpfx Aoydn A Hsiror

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET boca proizvedena je od strane vodećih europskih proizvođača kao što su Sidel, Sacmi i Sarcmi. Dizajnirana je za punjenje obične i gazirane vode, a prikladna je i za punjenje bezalkoholnih pića. S nominalnom proizvodnjom od 19.000 boca u satu za 0,5 l i 16.000 boca u satu za 1,5 l, pokriva cijeli proces od preformiranja, punjenja, etiketiranja i termokompresije do paletiranja. Glavni dio linije je Sidel SBO Universal 14 stroj za preformiranje (2007), koji hrani izobarsku Sarcmi Azzurra 70-14 stroj za punjenje i Sacmi Opera 200 RF stroj za etiketiranje s rolnom. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje PET boca - Razni proizvođači: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Godina proizvodnje: 1986. – 2019. - Nominalna proizvodnja: 19.000 boca u satu (0,5 l); 16.000 boca u satu (1,5 l) - Proizvod: obična i gazirana voda, prikladna i za bezalkoholna pića - Vrsta posuda: PET boce 0,5 l i 1,5 l - Vrsta zatvarača: Alaska PCO 1881 - Vrsta etikete: OPP etiketa s role - Vrsta pakiranja: termokompresijska folija – 0,5 l 3x2 i 4x3, 1,5 l 3x2 - Vrsta paletiranja: euro paleta 800 x 1200 i 800 x 600 Opseg isporuke - Stroj za preformiranje | Sidel | SBO Universal 14 | 14 šupljina; uključuje Lanfranchi uređaj za okretanje preforma, lijevak i sustav za povrat zraka | 2007. - Transportni sustav sa zračnim transportom | NTS | Dvokomorni, cca 60 m, 2 ventilatora - Linija za punjenje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarskih ventila, razmak 110 | 1988. - Stroj za zatvaranje | Zalkin | 14 glava za zatvaranje | 1988. Bsdpozlqzmefx Airowr - Linija za karbonizaciju | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986. - Stroj za etiketiranje | Sacmi | Opera 200 RF | Sustav za dovod etiketa s role, 18 ploča za etikete, automatska izmjena role tijekom rada | 2011. - Stroj za ispis na poklopce | Linx | 8900 | Ispis na poklopac boce | 2019. - Stroj za pakiranje termokompresijskom folijom | Zambelli | LFT70 | Jednosmjerna linija s kanalom za preusmjeravanje 1-u-4 | 2004. - Stroj za postavljanje ručki | Comag | H 65/1 | Kartonska ručka, jednosmjerna | 1999. - Stroj za paletiranje | Acmi | Rasar P130 | Dvostruka glava, uključuje spremnik za jastuke i spremnik za palete | 1996. - Stroj za omotavanje paleta | Robopac | Genesis | Omotavanje prstenom, preša za palete, vodootporno omotavanje | 2000. - Transportni pojasevi | Procomac / Comag | Transportni pojasevi za boce i pakiranje, SEW/Selpee motori, Procomac upravljački ormarić s Pro-Face dodirnim zaslonom Stanje Rabljena linija, dobro održavana s opsežnim godišnjim servisima od strane proizvođača. Trenutno je instalirana i u pogonu. Linija se može pregledati na zahtjev. Dostupnost Dostupna od 12. listopada 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova PET punionica proizvedena je između 1996. i 2019. godine od strane nekoliko europskih proizvođača. Linija je dizajnirana za punjenje gaziranih pića poput limunada, a prikladna je i za vodu s ili bez CO₂. S kapacitetom od 14.000 boca na sat nudi kompletno rješenje od puhanja boca do paletizacije. Postrojenje je u dobrom stanju i još uvijek je potpuno funkcionalno. Tehnički podaci - Kapacitet: 14.000 boca na sat - Punjenje: gazirana voda i bezalkoholna pića - OPP etiketiranje u okruglom obliku s role, s Hotmelt i ljepilnom stanicom - Formati pakiranja: termokontraktivna folija bez pladnja Bwodpfeyb Tuisx Airjr - Paleta: euro paleta (1.200 x 800 mm) - Stanje: tehnički dobro, još uvijek u proizvodnji Opseg isporuke Stroj za puhanje oblika | Sidel | SBO10 | 2010 Dovod preformi | Sidel | 2010 Zračni transporter | Sidel-Alsim | 1999 Ispiranje/punjenje/zatvaranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mješač | Sidel-Alsim | 1999 Sušilica boca | ACI | 2015 Stroj za etiketiranje | Krones Contiroll | 2004 Stroj za pakiranje u termofoliju | Acmi | 2019 Aplikator ručki za nošenje | SMI-Pack | 2002 Transporteri za boce i pladnjeve | Sidel-Alsim | 1999 Paletizator | Alsim | 1996 Omotač za palete | PM Pragometal #1 | 2009 Omotač za palete | PM Pragometal #2 | 2009