Rabljeni Bous Us Kompakteinheit na prodaju (48.224)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se potpuno funkcionalan uređaj za čišćenje ultrazvukom. Uređaj se trenutno nalazi u Furtwangenu i prodaje se zbog zatvaranja tvrtke. Moguća je organizacija pregleda. Dimenzije radnog prostora su 600x500x300 mm i uređaj ima 2 spremnika za predčišćenje i glavno čišćenje. Pgsdpfxoz Hz Azs Anxsu

Stanje: rabljeno, RSA NC-V 2000 – stroj za uklanjanje oštrih rubova + sustav za pranje cijevi + Coral filter Kompletan industrijski sustav za obradu i naknadnu obradu cijevi. Sustav se sastoji od tri visokokvalitetne industrijske komponente: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – visokoučinkoviti stroj za uklanjanje oštrih rubova Funkcija: Automatski obrađuje duljine obratka do maksimalno 2.000 mm. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – kontinuirani sustav za pranje cijevi Funkcija: Izuzetno robusna i dugotrajna konstrukcija od nehrđajućeg čelika. Dodatna oprema: 3. CORAL IperJet DF4 – sustav za odvođenje prašine s patronskim filterom Učinkovitost: 4 horizontalna visokoučinkovita filtera s potpuno automatskim čišćenjem komprimiranim zrakom (vrlo malo zahtijeva održavanje). Funkcija: Pouzdano odvodi prašinu od četki, ostatke brušenja ili pare iz sustava za pranje. RSA Rasaplan NC-V2000 je potpuno automatski visokoučinkoviti stroj za uklanjanje oštrih rubova četkama, posebno dizajniran za simultano unutarnje i vanjsko uklanjanje oštrih rubova na krajevima cijevi i profilima u industrijskom kontinuiranom procesu. Broj "2000" označava maksimalnu duljinu obratka od 2000 mm, koja se u standardnoj konfiguraciji može automatski obrađivati. Pgedjzklb Espfx Anxou „Sve na jednom mjestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće financiranje putem banke za vaš projekt.” Dodatne artikle – nove i rabljene – pronađite u našoj trgovini! Međunarodni troškovi dostave na zahtjev!

Stanje: rabljeno, Bous Waschfix – uređaj za čišćenje i odmašćivanje Na prodaju je profesionalni, industrijski uređaj za čišćenje dijelova / perionica tipa „Waschfix“. Uređaj je idealan za radionice, proizvodna poduzeća ili poduzeća za obradu metala za temeljito čišćenje, odmašćivanje i održavanje komponenti i radnih komada. Sustav je robusne konstrukcije i opremljen je vanjskom, visokokvalitetnom pumpom i filtrirnom jedinicom od nehrđajućeg čelika za čišćenje sredstva za pranje, kao i preglednom upravljačkom pločom. Uređaj učinkovito čisti prskanjem vruće vode (do +70 °C) uz korištenje ekološki prihvatljivih, na vodi baziranih sredstava za čišćenje (pH vrijednost 7–11). Zahvaljujući integriranom sigurnosnom upravljanju s dvostrukom zaštitom i preglednoj upravljačkoj ploči, rukovanje je apsolutno sigurno i jednostavno. Tehnički podaci Proizvođač: Bous Tip: Waschfix Serijski broj: 18251 / 2001 Kapacitet (volumen): 120 litara Dopušteno sredstvo za čišćenje: pH vrijednost 7 – 11 (neutralno do alkalno) Maksimalna radna temperatura: 70 °C (termostatski regulirano) Snaga grijanja (električna): 6 kW Potreban priključak za komprimirani zrak: 6 bara (za funkciju ispuhivanja) Električni priključak: 230 / 400 V | 50 Hz Ukupna potrošnja struje: 16 A Neto težina uređaja: cca 450 kg Posebna oprema: Uključuje čvrstu podnu posudu za sakupljanje s podvojem (optimalno za jednostavno transportiranje viličarom ili paletnim viličarom). Opseg isporuke: Glavna kabina za pranje, upravljačka jedinica, odvojena pumpa i filtrirna jedinica od nehrđajućeg čelika, posuda za sakupljanje. Psdpfsz Rm U Sex Anxjgu „Sve na jednom mjestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće financiranje putem banke za vaš projekt.“ Dodatne artikle – nove i rabljene – pronaći ćete u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na upit!

Stanje: rabljeno, Bous Waschfix – Industrijski uređaj za čišćenje i odmašćivanje Uređaj je idealan za radionice, proizvodne pogone, tvornice strojeva ili servise za motorna vozila za automatsko i temeljito čišćenje i odmašćivanje dijelova, strojarskih elemenata i alata. Uređaj učinkovito čisti pomoću postupka prskanja vrućom vodom (do +70 °C) koristeći ekološki prihvatljiva sredstva za čišćenje na bazi vode (pH vrijednost 7–11). Zahvaljujući integriranom sigurnosnom upravljačkom sustavu s dvostrukom kontrolom i preglednoj upravljačkoj ploči, rad s uređajem je apsolutno siguran i jednostavan. • Integrirani fini filter za duže trajanje čiste vode i bolje rezultate čišćenja. • Integrirana pumpa za pražnjenje za jednostavno ispumpavanje spremnika tijekom održavanja. • Funkcija ispuhivanja stlačenim zrakom za naknadno sušenje očišćenih dijelova. Tehnički podaci Proizvođač: BOUS – uređaji za čišćenje i odmašćivanje Pjdpfx Anjz Nwbmjxjgu Tip/Model: WASCHFIX Godina proizvodnje: 2006 Kapacitet spremnika: 100 litara Radna temperatura: do +70 °C Električna snaga grijanja: 6 kW Priključak za stlačeni zrak: 6 bara (za funkciju ispuhivanja) Električni priključak: 230 / 400 V Ukupna potrošnja: 17 A Upravljački napon: 24 V DC / 50 Hz Neto težina uređaja: približno 500 kg „Sve na jednom mjestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće financiranje vašeg projekta putem banke.“ Dodatne artikle – nove i rabljene – možete pronaći u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na upit!

Stanje: rabljeno, Bous sustav za pranje u 3 komore (izravno odmašćivanje) Sustav: 3 odvojene komore za pranje (idealno za pranje/ispiranje/sušenje u jednom ciklusu) Veličina komore (Š x V x D): 500 x 300 x 1.000 mm (savršeno za duge, zakrivljene dijelove) Oprema: Integrirani termostat za preciznu kontrolu temperature kupke Upravljanje: Siemens PLC s Siemens SIMATIC operatorskom pločom Pjdpfxjzz H Ius Anxsgu Stroj je već stručno rastavljen i spreman za utovar na paletu. „Sve na jednom mjestu: rado ćemo vam ponuditi prikladno financiranje putem banke za vaš projekt.” Dodatne artikle – nove i rabljene – možete pronaći u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na upit!

Stanje: rabljeno, BOUS Waschfix T6/70 WSA – uređaj za čišćenje i odmašćivanje BOUS uređaj za čišćenje i odmašćivanje Waschfix T6 / 70 WSA Korisni prostor: 700 mm Kapacitet: 280 l / 280 l uređaj za odmašćivanje Temperatura °C Grijanje: 18 / 12 kW Usisavač: 0,56 kW Psdpjpuduxjfx Anxjgu Sušenje: 11 kW Stlačeni zrak: 6 bara Napon: 230/400 V Upravljački napon: 24 DC Ukupna potrošnja: 84 A 400 V uređaj za odmašćivanje Dimenzije: cca 210x200x260 cm Godina proizvodnje: 2014 Posebna oprema: Fini filter Pumpa za pražnjenje Dodatne proizvode – nove i rabljene – pronađite u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na upit!

Stanje: rabljeno, Bous Waschfix WSA 70 T3 – uređaj za čišćenje i odmašćivanje BOUS uređaj za čišćenje i odmašćivanje Waschfix WSA 70 T3 Pedpfx Aopq N I Donxjgu Radni prostor: 700 mm Kapacitet: 180 l / 180 l Temperatura: °C Grijanje: 12 / 6 kW Usis: 0,25 kW Sušenje: 5 kW Stlačeni zrak: 6 bara Napon: 230/400 V Upravljački napon: 24 DC Ukupna potrošnja: 54 A 400 V Godina proizvodnje: 2009 Posebna oprema: Fino sito Pumpa za pražnjenje Nadgledanje filtera Dodatne proizvode – nove i rabljene – pronađite u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na upit!

Stanje: rabljeno, Bous Waschfix 70/T3 WSA – uređaj za čišćenje i odmašćivanje BOUS uređaj za čišćenje i odmašćivanje Waschfix 70/T3 WSA Posebna oprema: Fini filter Pumpa za pražnjenje Nadzor filtera Pedepudubepfx Anxjgu Dodatne proizvode – nove i rabljene – pronađite u našoj trgovini! Cijene međunarodne dostave dostupne na upit!

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 88-009-01, ukupna masa: 600 kg, Stroj za brušenje tvrtke Jungner, model US-350, uključujući ormarić s priborom, pogledajte slike. Pede Afnd Ajpfx Anxsgu

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 50 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prostorija za uzgoj gljiva, dimenzija 36 x 8 x 3,5 m, pocinčani metalni okvir, mineralna vuna, ventilacija, rashladna ploča, sustav za ovlaživanje, police. Psdpfxez Tdz Uj Anxsgu Rušenje i odvoz.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 10039132, Rabljena stroj za uklanjanje koštica voća Voran EP500. Pgjds Ady Tmopfx Anxsu Pravo na prodaju zadržavamo!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: LC604, Rabljena oprema za pivovaru za obradu piva, 5 HL Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti Ova rabljena pivovara od 5 HL, montirana na okviru, kompaktan je, industrijski sustav dizajniran za proizvodnju manjih do srednjih količina pića. Proizvođač je BEOINOX, a sadrži ključne procesne spremnike i opremu za učinkovitu proizvodnju sladovine i kontrolu fermentacije. Sustav je prikladan za proizvodnju craft piva i može se integrirati s naknadnom opremom za pakiranje ili rabljenom linijom za punjenje. Kapacitet po seriji: 5 HL po seriji Spremnici pivovare: Spremnik za maceraciju 500 L, Spremnik za pročišćavanje 1000 L, Whirlpool 800 L Pedpfj Adt N Isx Anxjgu Radni spremnici: HLT 800 L, CLT 800 L, Spremnik za povrat Fermentacija: 2 × 1350 L spremnika za fermentaciju (FV) CIP: Mobilna CIP jedinica s 2 × 150 L spremnika Izmjenjivač topline: Pločasti izmjenjivač topline u dva stupnja (PHE) Pumpe i cjevovodi: Procesne pumpe i higijenski cjevovodi, uključujući Ventilacija: Dostupan set za ventilaciju Upravljanje: Integrirani upravljački sustav Model/Kod: .300.21-00 Ukupne dimenzije (približno): Dužina 4503 mm, Širina 2598 mm, Visina 2200 mm Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Pivovarna se isporučuje s integriranim upravljačkim sustavom za kontrolu ključnih koraka proizvodnje piva, kao što su maceracija, pročišćavanje, prijenos sladovine i hlađenje. Dvostupanjski PHE omogućuje preciznu kontrolu temperature za hlađenje sladovine i optimizaciju procesa. Mreža pumpi i cjevovoda dizajnirana je za glatke transfere, dok set za ventilaciju podržava dosljedno upravljanje kvascem i otvaranje fermentacije. Sigurnosne brave i upravljački sučelja doprinose pouzdanom radu u industrijskim okruženjima pivovare. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova pivovarna, montirana na okviru, može se koristiti kao samostalna pivovarna ili integrirati u širu liniju za proizvodnju pića. Besprijekorno funkcionira s fermentacijom, kondicioniranjem i procesima pakiranja u kasnijoj fazi. Higijenski sustav cjevovoda omogućuje učinkovite transfere u FV i nadalje prema filtraciji ili pakiranju. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama, može se kombinirati s rabljenom linijom za punjenje ili sustavom za punjenje bačava, čime se dovršava cjelovito rješenje za proizvodnju craft piva. Stanje stroja i povijest održavanja Sustav se nudi kao rabljeni uređaj u funkcionalnom stanju i spreman je za rad. Njegov higijenski dizajn, montiran na okviru, olakšava čišćenje i održavanje, a priložena mobilna CIP jedinica podržava rutinske procedure održavanja spremnika, cjevovoda i kruga izmjenjivača topline. Operativna učinkovitost i svestranost Dizajniran za proizvodnju piva, podupire standardne tokove rada za craft pivo, uključujući infuzijsku maceraciju, pročišćavanje, kuhanje sladovine/whirlpool i brzo hlađenje. Dva spremnika za fermentaciju od 1350 L nude kapacitet za serijsku proizvodnju i fleksibilno planiranje proizvodnje. Set za ventilaciju poboljšava upravljanje kvascem i osigurava dosljednost...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, broj stroja/vozila: CA73, Rabljena kapsulirna stroj Robino & Galandrino Minibloc, godina proizvodnje 2003 – 3000 boca/sat. Rabljena kapsulirna stroj Robino & Galandrino Minibloc, godina proizvodnje 2003 – 3000 boca/sat, nudi kompaktno i svestrano rješenje za automatsko postavljanje kapsula na boce za mirna i pjenušava vina. Stoga je stroj prikladan za različita proizvodna okruženja. Robino & Galandrino razvio je ovaj monoblok kako bi zadovoljio različite proizvodne zahtjeve, a istovremeno osigurao visoku operativnu učinkovitost i dosljednu kvalitetu proizvoda. Izgradnja i mehanička konfiguracija Robino & Galandrino konfigurirao je stroj kao automatski miniblok kapsulirni monoblok. Konkretno, dizajn uključuje dvije radne glave, od kojih svaka izvodi određene faze procesa kapsuliranja. Ulazni puž precizno poravnava boce i vodi ih u radnu zonu. Na taj se način tijekom cijelog ciklusa osigurava točno pozicioniranje boca. Performanse ovisno o tipu kapsule Rabljena kapsulirna stroj Robino & Galandrino Minibloc, godina proizvodnje 2003 – 3000 boca/sat, postiže specifične vrijednosti izlazne snage, ovisno o tipu kapsule. Na primjer, raspoređuje i rotira polilaminatne kapsule na boce mirnog vina brzinom do 1200 boca u minuti. Skuplja PVC kapsule na boce mirnog vina brzinom do 3000 boca u minuti. Oblikuje četiri nabora i zaglađuje kapsule za pjenušavo vino (capsuloni) brzinom do 2000 boca u minuti. Svaki proces osigurava izvrsnu ujednačenost uz minimalno odstupanje. Stoga stroj zadovoljava različite tehničke standarde punjenja u vinskoj industriji. Dovod kapsula Stroj koristi horizontalni spremnik za kapsule s motornim remenom koji dovodi kapsule distributeru. Može primiti oko 1200 capsulona ili 1800 standardnih vinskih kapsula, što omogućuje dulje proizvodne cikluse bez čestog dopunjavanja. Time se smanjuju zastoje stroja i povećava se ukupna učinkovitost linije. Osim toga, dovod osigurava ujednačen protok kapsula pri različitim radnim brzinama. To povećava stabilnost i pouzdanost stroja. Distributer i mehanizmi sinkronizacije Jednokoločni distributer izvodi kutnu rotaciju od 90 stupnjeva kako bi oslobodio kapsule. Istodobno, mehanički sustav igala odvaja kapsule prije prijenosa kako bi se izbjegle blokade i osigurao kontinuirani rad. Osim toga, enkoder aktivno kontrolira sinkronizaciju svih funkcija i prilagođava ih u stvarnom vremenu. Time sustav dinamički reagira na promjene u protoku boca i formatu kapsula. U usporedbi sa starijim sustavima, ova konfiguracija smanjuje potrebu za ručnim podešavanjem. Kompatibilnost formata i fleksibilnost Stroj obrađuje boce u tri formata: 0,375 litara, 0,75 litara i 1,5 litara. Slijedom toga, može se koristiti na različitim linijama za punjenje i u različitim proizvodnim programima. Rabljena kapsulirna stroj Robino & Galandrino Minibloc, godina proizvodnje 2003 – 3000 boca/sat, posebno je prikladna za male i srednje vinarije koje trebaju fleksibilnu opremu. Psdpfx Ao Ady Evenxegu Operativni zaključci Tehničari cijene rabljeni kapsulirni stroj Robino & Galandrino Minibloc, godina proizvodnje 2003 – 3000 boca/sat, zbog njegove robusne mehanike i dobro optimiziranog sustava kapsula. Posebno...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: PST42, Rabljen HRS-pasterizator za hladno punjenje, kapacitet 8000 litara/sat – godina proizvodnje 2020. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova HRS-jedinica za pasterizaciju, namijenjena hladnom punjenju, dizajnirana je za termičku obradu u proizvodnji pića i u industrijskim procesima pakiranja. Izrađena je za primjenu u hladnom punjenju i omogućuje kontroliranu fazu pasterizacije prije ili tijekom integracije u rabljenu liniju za punjenje. Jedinica ima specificiranu kapacitet obrade od 8000 litara/sat i proizvedena je 2020. godine. Proizvođač: HRS Oprema: Jedinica za pasterizaciju za hladno punjenje II Kapacitet: 8000 litara/sat Godina proizvodnje: 2020 Napajanje: 420V / 50Hz Konfiguracija: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Dodatne linije konfiguracije: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Pjdpfe Adtq Eox Anxegu Specificirani materijali konstrukcije: nehrđajući čelici 316/316 i 304/316 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Pasterizator je konfiguriran za napajanje od 420V, 50Hz. U okruženju proizvodnje pića, jedinica za pasterizaciju obično je povezana s upravljačkim sustavima linije i procesnim instrumentacijom, kako bi se održavali stabilni parametri termičke obrade i koordinirao protok proizvoda s predhodnim i naknadnim linijama za punjenje. Upravljački, nadzorni i sigurnosni uređaji trebali bi se procijeniti tijekom planiranja instalacije, uzimajući u obzir predviđeni raspored proizvodne linije i operativne postupke. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Pasterizator za hladno punjenje je strojevi za obradu, koji je prikladan za integraciju s industrijskim sustavima pakiranja i punjenja. Može podupirati pripremu proizvoda i termičku obradu prije punjenja ili se može integrirati u opsežniji sustav proizvodnje pića, ovisno o potrebnim procesnim koracima. Njegov kapacitet od 8000 litara/sat pruža jasnu osnovu za prilagodbu jedinice kompatibilnim strojevima za punjenje, transport, skladištenje i naknadno pakiranje. Pri integraciji treba uzeti u obzir linije za prijenos proizvoda, higijenske priključke, kapacitet za ublažavanje fluktuacija i sinkronizaciju s performansama odabrane linije za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja: Jedinica je proizvedena 2020. godine. Nema instaliranog brojača radnih sati, a nema dostupnih podataka o broju radnih sati. Oprema uključuje vidljive procesne cijevi od nehrđajućeg čelika, kao i komponente spremnika. Kao i kod svih rabljenih pasterizacijskih sustava, uvođenje u rad prije korištenja u proizvodnji trebalo bi uključivati provjeru površina koje dolaze u kontakt s proizvodom, brtvi, pumpi, instrumentacije, električnih priključaka i procesnih krugova. Radne performanse i svestranost: Ovaj pasterizator namijenjen je za termičku obradu u procesu hladnog punjenja u proizvodnji pića. Pasterizacijski sustavi ovog tipa koriste se za podršku kontroliranoj obradi tekućih proizvoda i za...

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT95, Rabljeni uređaj za orijentaciju boca Posimat – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ovaj uređaj za orijentaciju boca POSIFLEX-A-20 predstavlja provjereno rješenje za učinkovito rukovanje bocama na početku rabljene linije za punjenje. Proizvođač je Posimat, a uređaj je dizajniran za pouzdano orijentiranje praznih boca i njihovo preusmjeravanje u downstream sustave industrijskog pakiranja, čime se podržava okruženje proizvodnje pića koje zahtijeva kontinuirano vrijeme rada i pažljivo rukovanje spremnicima. Proizvođač: Posimat Model/tip: POSIFLEX-A-20 Godina proizvodnje: 2021 Brzina proizvodnje: do 100 boca u minuti (bpm) Primjena: Automatska orijentacija boca i dovod na transportne trake Usklađenost: CE oznaka; dizajniran u skladu s 2006/42/EZ (strojevi), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (niska napon) Rukovanje spremnicima: Optimiziran za dovod boca u linije za proizvodnju pića Primjer primjene: Idealno za rabljene uređaje i nadogradnju postojećih rabljenih sustava linija za punjenje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja POSIFLEX-A-20 je dizajniran za automatski rad s koordiniranim upravljanjem lijevkom, sustavom za orijentaciju i procesom pražnjenja. Operateri imaju koristi od intuitivnih upravljačkih jedinica i precizne kontrole brzine, što omogućuje prilagodbu na downstream opremu, učinkovitije pripreme i smanjenje zastoja. Integrirana upravljačka ploča za upravljanje brzinom i funkcijama Automatska orijentacija boca s visokom točnošću ponavljanja Pedpfx Ae Adt Nuonxsgu Senzorski sustav za otkrivanje zastoja i praćenje protoka boca Jednostavno podešavanje parametara za brzu promjenu formata Dizajniran za kontinuirani rad u industrijskim okruženjima za pakiranje Funkcije za integraciju u proizvodnu liniju Ovaj uređaj za orijentaciju boca besprijekorno se uklapa na početak linije za piće i dovodi spremnike u zračne ili stolne transportne trake, koje vode do strojeva za pranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Podržava rad u pojedinačnoj ili inline konfiguraciji, te se može konfigurirati za prihvaćanje širokog raspona formata boca. Kompatibilan sa standardnim sučeljima transportnih traka Fleksibilne mogućnosti rasporeda za kompaktne ili proširene linije Mogućnost promjene formata za različite visine i promjere boca Pogodan za integraciju u procese proizvodnje vode, soka, vina, piva i drugih pića Stanje stroja i povijest održavanja Proizveden 2021.; ovaj rabljeni uređaj nudi moderni dizajn i isporučuje se u radnom stanju. Njegova suvremena tehnologija i CE-usklađeni dizajn čine ga izvrsnom opcijom za postrojenja koja žele proširiti ili modernizirati svoje rabljene linije za punjenje, uz minimalan rizik i smanjeno vrijeme puštanja u pogon. Radna učinkovitost i svestranost Dizajniran za stabilne performanse do 100 bpm, POSIFLEX-A-20.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: INC36, Rabljeni Apsol strojevi za pakiranje u kartone – godina proizvodnje 2020. Tehnički podaci i performanse Ovaj stroj za pakiranje u kartone tvrtke Apsol robusno je rješenje za sekundarno pakiranje, dizajnirano (uključujući oblikovni uređaj, umetanje i uređaj za zatvaranje) za kontinuiranu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Izrađen 2020. godine, kombinira pouzdanost s učinkovitom brzinom rada za nadogradnju rabljenih linija za punjenje i projekte s rabljenim strojevima za pakiranje. Svaki format ima vlastitu glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija za korištene formate bila je: 6x2. Proizvođač: Apsol Vrsta stroja: Automatski stroj za pakiranje u kartone Godina proizvodnje: 2020. Proizvodni kapacitet: 7–9 kartona u minuti Nominalni napon: 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Snaga: 26,5 kW Nominalna struja: 49 A Električne faze: 3-fazna + N + uzemljenje Otpornost na kratki spoj: 10 kA Klasa zaštite: IP54 Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Dizajniran za pouzdano, automatizirano rukovanje kartonima, ovaj stroj za pakiranje u kartone osigurava stabilne, ponovljive performanse s električnom arhitekturom usklađenom s CE standardima. Podaci o performansama i upravljanju stroja (400 V, 50 Hz, trofazni) usklađeni su s uobičajenim industrijskim okruženjima za automatizaciju i olakšavaju jednostavnu integraciju s postojećim sustavima upravljanja linijama i nadređenim sustavima. Sigurnosno ocijenjeni krugovi i integrirane zaštitne naprave osiguravaju siguran rad i jednostavno održavanje u modernim linijama za pakiranje. Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za fleksibilne rasporede linija, Apsol stroj za pakiranje u kartone može se integrirati uzvodno s punilicama, etiketirnicama i transporterima, kao i nizvodno s uređajima za zatvaranje kartona, pisačima i paletizatorima. Pogodan je za proizvodnju pića i industrijska scenarija pakiranja u kojima se boce, limenke ili staklenke grupiraju i stavljaju u kartone ili sanduke. Njegov uravnotežen kapacitet od 7–9 kartona u minuti pridonosi usklađivanju brzine linije bez izazivanja uskih grla. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni stroj, dovršen 2020., nudi se u ispravnom stanju i spreman je za rad. Električni podaci potvrđuju suvremene standarde dizajna i podržavaju učinkovito ponovno puštanje u rad unutar rabljene linije za punjenje ili kao zaseban uređaj za pakiranje. Radne performanse i svestranost Pgedpfxs Adt Nnj Anxsu Profil performansi stroja dobro je prilagođen za primjene pakiranja u sektoru pića, uključujući grupiranje i punjenje PET ili staklenih boca i aluminijskih limenki u kartone, kao i za opće industrijske zadatke pakiranja. Sa svojim stabilnim rasponom izlaznih performansi, prikladan je za linije male do srednje brzine koje traže pouzdano pakiranje u kartone s dosljednom kvalitetom pakiranja i minimalnim vremenom zastoja. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Za instalaciju je potrebna trofazna…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: LC528, Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Kompletan sustav za punjenje piva u staklene boce iz 2016. godine, sastavljen oko GAI monobloka i Enos stroja za etiketiranje, u radnom stanju. Kapacitet do 900 boca/sat za formate 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L s izobaričnim sustavom punjenja pod pritiskom za gazirano pivo. Ova jedinica se isporučuje kao rabljena linija za punjenje piva s dokumentiranim komponentama i sigurnosnim značajkama. Proizvođač: GAI (monoblok za punjenje), Enos (etiketiranje) Brzina proizvodnje: do 900 boca/sat Tehnologija punjenja: Izobarični sustav pod pritiskom s dvostrukim sustavom pred-evakuacije. Vrste spremnika: Staklene boce Formati boca: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Vrste proizvoda: Pivo (konfigurirano za gazirane proizvode) Komponente linije: GAI monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje s mašinom za zatvaranje kronkorkom; Enos sustav za etiketiranje Stanje: SPREMNO ZA RAD Dokumentacija: Priručnici dostupni Sigurnost: Zaštitni uređaji i blokade prema modernim standardima proizvođača Proizvođač | Model | Godina proizvodnje | Vrsta stroja | Napomene GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Monoblok za punjenje | Konfiguriran za kronkorke Enos | SIRIA | 2016 | Stroj za etiketiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija koristi centralizirane upravljačke jedinice za pojednostavljenje rada i promjene formata. GAI monoblok regulira izobarične parametre kako bi ograničio upijanje kisika i stvaranje pjene te osigurao ujednačene razine punjenja za sve navedene formate. Prijateljska HMI stanica za punjenje prikazuje statusne informacije, alarme i, ako je konfigurirano, pristup receptima za formate. Korisničko sučelje: HMI s prikazom statusa i alarmima Pgjdo Adywlopfx Anxou Automatizacija: Logika na bazi PLC-a; parametri upravljani receptima, ako je aktivirano Upravljanje procesom: Referentne vrijednosti pritiska prilagođene karbonizaciji piva Sigurnosne značajke: Zaštitni uređaji s bravicama, gumb za hitno zaustavljanje, standardni zaštitni uređaji Elektrika: Standardno industrijsko napajanje (potrebno potvrditi tijekom pregleda lokacije)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC648, Rabljena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova kompletna rabljena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu stroj za automatsko lijepljenje etiketa tvrtke ALFATEK, zajedno s potpuno električnim jednopostolnim strojem za razvlačno puhanje tvrtke Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET ambalažu za deterdžente i sapune, pruža pouzdanu učinkovitost za industrijsku ambalažu i proizvodnju boca.Učinkovitost punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: 500 ml sapuna)Učinkovitost etiketiranja: do 2.500 boca/satUčinkovitost stroja za puhanje: 1.000–1.200 boca/satDimenzije ambalaže: 0,1 L do 2,5 L (primjeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L)Vrsta ambalaže: PET boceRaspon dimenzija boca za punjenje: visina 230–360 mm; promjer 58–110 mm; promjer grla 16–30 mm; visina grla 40–75 mm; dopuštena tolerancija razine punjenja ±30 mmVrsta stroja za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samoljepljivih etiketa, izvedba od nehrđajućeg čelikaModel stroja za puhanje: MIPET-1P, 1 šupljinaMaksimalna veličina ambalaže stroja za puhanje: promjer 120 mm; visina 350 mmPreforma/grlo: unutarnji promjer 18–42 mm; preporučeno grlo 28/410Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mmDimenzije stroja za puhanje (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; težina 2000 kgNapredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija kombinira precizno punjenje kontrolirano težinom ili protokom s robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosljednu kvalitetu ambalaže. Operateri imaju koristi od jasnih sučelja i brzih podešavanja.Upravljanje punilicom: PLC integriran u uređaj za upravljanje mjeračima protoka i svim operacijama punjenja; namjenska softverska/hardverska oprema za upravljanje pumpom za transport proizvodaSučelje operatera: engleski tipkala (punilica); integrirano digitalno HMI na stroju za puhanje za podešavanje i dijagnostikuPlatforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na stroju za puhanje; Siemens i GEFRAN elektrikaUsluga daljinske podrške: internetski modem za daljinsko održavanjeNapajanje (punilica): 380 V, 50 HzNapajanje (stroj za puhanje): 400 V AC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosječna potrošnja energije ~12 kWRadna visina (punilica): 1000 mm ±50 mmPogon transportera: ovješeni pogonski element 0,37 kW s upravljačkim ormarićemMogućnost integracije proizvodne linije: Dizajnirana za besprijekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova rabljena linija nudi učinkovito rukovanje za primjene deterdženata.Konfiguracija u liniji: Jednopostolni stroj za razvlačno puhanje PET boca opskrbljuje ALFATEK punilicu i linearni stroj za etiketiranjeTransportni sustav: prilagođeni set transportnih traka s pogonskim/preusmjernim elementima i upravljačkim uređajima za stabilan prijenos Podpfx Ans Adtymoxsgu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 180 h, broj stroja/vozila: FA54, Rabljen stroj za termooblivanje Tetra Pak, godina proizvodnje 2014, 9000 pakiranja/sat Uvod u rabljeni stroj za termooblivanje Tetra Pak, godina proizvodnje 2014, 9000 pakiranja/sat Ovaj je stroj rabljeni stroj za termooblivanje, model 32, kojeg je tvrtka Tetra Pak proizvela 2014. godine. Koristi se za sekundarno pakiranje aseptičnih kartonskih pakiranja, koje proizvođači često koriste za tekuću hranu. Trenutno je stroj pohranjen, a operateri ga klasificiraju kao potpuno automatski, s jednostavnim sustavom za dovod. Osim toga, ima samo 180 radnih sati, što osigurava minimalno trošenje i visoku pouzdanost. Što se tiče produktivnosti, stroj postiže kapacitet od 9.000 pakiranja u satu. Podržane konfiguracije pakiranja Stroj za termooblivanje 32 nudi visok stupanj fleksibilnosti u pogledu konfiguracija pakiranja. Stoga se dobro prilagođava različitim operativnim konfiguracijama. Podržava više rasporeda, uključujući 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, pa čak i konfiguraciju za pakiranja s unaprijed postavljenim slamčicama. Zbog ove svestranosti, stroj je pogodan za integraciju u moderne Tetra Pak linije za punjenje s visokom kapacitete. Osim toga, omogućuje besprijekorne prijelaze između različitih formata pakiranja, bez utjecaja na učinkovitost. Kompatibilnost s formatom 200 ml EDGE Pgjdps Adyxvofx Anxou Ovaj model posebno je dizajniran za Tetra Pak EDGE format od 200 ml, koji je i dalje standardni izbor za sokove, mliječne proizvode i gotove proizvode za konzumaciju. Nadalje, EDGE format zahtijeva precizno rukovanje i konzistentno nanošenje folije – kriterije koje stroj za termooblivanje 32 pouzdano ispunjava. Kombinacijom ovog formata s različitim podržanim konfiguracijama, operateri mogu zadovoljiti različite zahtjeve pakiranja. Osim toga, ova kompatibilnost povećava fleksibilnost linije i prezentaciju proizvoda. Stoga je rabljeni stroj za termooblivanje Tetra Pak, godina proizvodnje 2014, 9000 pakiranja/sat, odlično rješenje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: LC686, Rabljena automatska linija za punjenje piva, kapaciteta 1400 boca u minuti (BPH) za boce od 330 ml – godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova rabljena linija za punjenje je automatsko rješenje za punjenje piva iz 2016. godine, namijenjeno za obradu boca od 0,33 litre. Linija je dizajnirana za proizvodni kapacitet od 1200–1400 boca u minuti i kombinira pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kronkorkom, etiketiranje, kodiranje i transport boca u kompaktnoj industrijskoj konfiguraciji. Proizvodni kapacitet: 1200–1400 boca u minuti Format boce: 0,33 l Primjena proizvoda: pivo Godina proizvodnje: 2016 Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C Nazivna instalirana snaga: 5,5 kW za stroj za etiketiranje, monoblok za punjenje i stolove/transportne trake Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Automatski triblok ISO 9-9-1C integrira karusel za pranje, izobarički karusel za punjenje i karusel za zatvaranje u sinkroniziran stroj za punjenje. U području pranja koristi se 9 hvataljki s jednim sustavom za obradu vode, dok je područje punjenja opremljeno s 9 ventila i dvostrukom prethodnom evakuacijom za kontrolirano punjenje piva. U području zatvaranja nalazi se karusel Arol EAGLE/C za kronkorke tipa twist promjera 26 mm. Instalirana snaga monobloka za punjenje: 4 kW Potrošnja zraka monobloka za punjenje: 120 NL/min pri 6 BAR Instalirana snaga stroja za etiketiranje: 0,75 kW Potrošnja zraka stroja za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR Instalirana snaga stolova i transportnih traka: 0,75 kW Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Psdpfx Ane Adtxpoxegu Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i povezuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, označavanje datumom ili serijom i transport. Njena kompaktna konfiguracija prikladna je za pivovare koje traže rabljenu tehnologiju za punjenje za proizvodnju staklenih boca od 0,33 litre. Linearni stroj za etiketiranje s vodenim ljepilom nanosi prednju etiketu, stražnju etiketu i etiketu na vrat boce te podržava potpuno opremanje boca prije daljnje obrade. Tip strojaProizvođač/modelGodina proizvodnje Monoblok za punjenjeISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016 Stroj za etiketiranjeSIMPLE/3D Tiskani strojTermotransferni tiskarski stroj Razna opremaStolovi i transportne trake Stanje stroja i povijest održavanja: Automatska linija za punjenje piva...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: ET251, Rabljena OMB strojna za etiketiranje, 4 stanice, 3000 boca/sat. Tehnički podaci i performanse: OMB ET 3000 R je kompaktna rotacijska strojna za etiketiranje, dizajnirana za precizno nanošenje samoljepljivih etiketa u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Proizvedena 2016., ova rabljena strojna kombinira elektroničku arhitekturu s krivuljastim diskom i motorizirano podešavanje visine glave, kako bi osigurala konstantnu i ponovljivu performansu etiketiranja. Isporučuje se s kompletnim setom kalupa za boce od 0,75 litara, oblika Bordeaux, a postiže brzinu do 3000 boca u sat, što je čini izvrsnim izborom za vinarije i proizvođače specijalnih pića koji traže pouzdanu učinkovitost u rabljenoj liniji za punjenje i etiketiranje. Proizvođač: OMB Model: ET 3000 R Godina proizvodnje: 2016 Brzina proizvodnje: do 3000 boca/sat Podpfx Anj Adyy Tsxsgu Konfiguracija: Rotacijski stroj sa 4 stanice, s elektroničkim krivuljastim diskom Tehnologija etiketiranja: 2 stanice za samoljepljive etikete (PSL) Uključeni format: format boca 0,75 L, oblik Bordeaux Vrsta ambalaže: staklene boce (cilindrične) Napajanje: 400 V Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: ET 3000 R integrira elektronički sustav kretanja s krivuljastim diskom koji osigurava glatki, sinkronizirani transport boca i precizno pozicioniranje etiketa. Motorizirano podešavanje visine glave omogućuje brze, ponovljive prelazak na druge formate unutar podržanog raspona formata i smanjuje vrijeme zastoja i intervencije operatera. Dvije stanice za samoljepljive etikete dizajnirane su za stabilno vođenje trake i precizno doziranje, te podržavaju dosljedno precizno nanošenje etiketa tijekom cijelog proizvodnog procesa. Elektroničko kretanje s krivuljastim diskom za koordiniranu rotacijsku poziciju Motorizirano podešavanje visine glave za brze i precizne prelazke Samoljepljiva aplikacija sa stabilnim vođenjem trake Jednostavno upravljanje za rutinske prilagodbe CE usklađena električna i sigurnosna arhitektura Industrijski priključak od 400 V Mogućnost integracije u proizvodne linije: Ova strojna za etiketiranje može se koristiti kao samostalno radno mjesto ili integrirati u liniju s prethodnim punjenjem i naknadnom inspekcijom ili tehnologijom pakiranja kao dio kompletne rabljene linije za punjenje i etiketiranje. Njezin rotacijski dizajn podržava glatki prijenos boca pomoću standardnih transportnih traka, a njezina konstrukcija je dizajnirana za potrebe proizvodnje pića, gdje je čisto i precizno etiketiranje ključno. Rad u liniji ili samostalno Kompatibilan sa standardnim transportnim sustavima i vodilicama Optimiziran za cilindrične staklene boce Isporučuje se s formatom za 0,75 L; arhitektura podržava dodatne setove formata prema potrebi Stanje stroja i povijest održavanja: Ovo je rabljena strojna za etiketiranje iz 2016. godine, u funkcijskom stanju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: SO125, Rabljena stroj za puhanje boca Terekas, do 5 l, 1000 boca/sat Ovaj rabljeni stroj za puhanje boca tvrtke Terekas, model FlexBlow 1, namijenjen je za zahtjevnu proizvodnju PET boca i nudi veliku fleksibilnost i učinkovitost. S maksimalnom kapacitetom boca do 5 litara i proizvodnjom do 1000 boca u satu, sustav je namijenjen tvrtkama kojima je potrebna konstantna kvaliteta proizvoda u različitim veličinama i formatima boca. FlexBlow 1 koristi linearnu arhitekturu za puhanje, opremljenu jednim kalupom, što ga čini idealnim za male proizvodne serije, česte promjene alata ili pilot projekte. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji i kompatibilnosti s različitim vrstama posuda, može se bez problema integrirati u postojeće linije za punjenje i pakiranje. Sustav za dovod preforma uključuje preklopnik, uređaj za uspravljanje i punjač, koji su svi osmišljeni kako bi osigurali pouzdan i neprekidan dovod preforma u proizvodni ciklus. Pgedpfxs Adyyms Anxou Temeljni dio procesa započinje robusnim tunelom za zagrijavanje preforma, u kojem su infracrvene (IR) žarulje smještene u sigurnom, ventiliranom kućištu. Preformi se kroz zonu zagrijavanja prenose pomoću zglobnog lančanog sustava, što osigurava precizno i ujednačeno djelovanje izvora topline. IR zona za zagrijavanje zaštićena je zaštitnom mrežom koja sprječava slučajni kontakt, a istovremeno osigurava optimalnu termičku postojanost preforma. Dizajn tunela sprječava pretjerane vruće točke ili termičku degradaciju preforma, čime se pridonosi višoj kvaliteti gotovog proizvoda i smanjenju broja odbacenih proizvoda. Precizno upravljanje i pouzdan rad Nakon što preformi napuste tunel za zagrijavanje, automatski se prenose u stanicu za puhanje. Jednokanalna jedinica za puhanje FlexBlow 1 koristi visoko učinkovite pneumatske aktuatore i robusne mehanizme za stezanje alata, kako bi proizvodila posude zapremine do 5 litara. Ova konfiguracija omogućuje brzi takt i izvrsnu kontrolu tlaka tijekom cijelog procesa razvlačenja i puhanja. Cijeli sustav ventilacije dizajniran je za pouzdan rad i ima ugrađeni sustav za oporabu zraka, kako bi se optimizirala potrošnja komprimirnog zraka i smanjili ukupni troškovi rada. Ključni element za rad sustava je poseban hladnjak, koji osigurava da temperaturni krugovi kalupa ostaju unutar zadanog temperaturnog raspona, jamči ujednačenu debljinu stijenke boca i smanjuje vrijeme ciklusa. Sve pneumatske i hidraulične komponente montirane su u preglednom pomoćnom području s jasno označenim priključcima za održavanje i dijagnostiku. Filtri i točke podmazivanja lako su dostupne, što podupire visoku raspoloživost sustava i smanjuje neplanirana zaustavljanja. Rad stroja i procesni parametri upravljaju se putem dodirnog HMI-a, koji je izravno instaliran na upravljačkom ormariću. Ovo sučelje nudi kontrolu u stvarnom vremenu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 8.000 h, broj stroja/vozila: LC641, Rabljena aseptička linija za punjenje GEA Procomac 48000 BPH Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje predstavlja učinkovito aseptičko rješenje za PET ambalažu tvrtke GEA Procomac, namijenjeno industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Dizajnirana za sekundarnu kupnju, uz očuvanje tehničke integritete, linija nudi nominalnu učinkovitost od 48.000 boca na sat (BPH) uz suhu aseptiku i integriranu dozirnu jedinicu za voćne komadiće. Nominalna učinkovitost: 48.000 BPH Aseptički postupak: suha aseptika Format ambalaže: 0,23 L (dva različita oblika) Vrat boca i čep: vrat promjera 38 mm, dvoslojni čep promjera 38 mm Stroj za puhanje: SIPA, 24 kalupa Stroj za punjenje: GEA Procomac Fillstar FX izobarski stroj za punjenje, 84 ventila Dozirna jedinica za voćne komadiće: 24 ventila Stroj za zatvaranje: 24 glave Jedinica za plin: nema (prikladna za proizvode s niskom kiselošću i neutralne proizvode) Radne sati: 8000 Godina proizvodnje: 2018 Brzina u uzvodnim procesima: dvostruki moduli od 24.000 BPH u centralnim procesima pakiranja Važni modeli/šifre: Fillstar FX; stroj za postavljanje poklopca model NYG18H-00 Pgedpfj Ady Dxex Anxeu Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira napredno aseptičko rukovanje i kontrolu kvalitete u toku proizvodnje. Sterilizacija, dovod i sterilizacija preforma, kao i ubrizgavanje H2O2, automatizirani su kako bi se osigurala higijenska integritet. Optički i rentgenski sustavi inspekcije nadziru kritične kontrolne točke uz odvajanje nekonformne ambalaže. Namjenska aseptička jedinica za vodu i CIP (Clean-in-Place) omogućuje ponovljive cikluse čišćenja i kratke vremenske intervale za prebacivanje na druge proizvode. Automatizirane komponente dizajnirane su za kontinuirani rad u okruženju velike brzine. Integracija proizvodne linije Kao kompletna proizvodna linija za PET boce, sustav kombinira transport ambalaže, punjenje, etiketiranje, sekundarno pakiranje i paletiranje. Sadrži stroj za puhanje SIPA s 24 kalupa, izobarski stroj za punjenje tvrtke GEA Procomac, dozirnu jedinicu za voćne komadiće, etiketiranje rukava i vrata, termokompresijsko pakiranje, kartoniranje s industrijskim robotima, puferiranje i paletiranje. Fleksibilnost formata uključuje 0,23 L s dva seta kalupa i promjer otvora od 38 mm. Modularni raspored omogućuje sinkronizaciju preko transportera i pufera za kontinuirani rad. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je još uvijek pod naponom i u vrlo dobrom je stanju. Broj radnih sati iznosi oko 8000. Priručnici su dostupni za instalaciju, rad i održavanje. Stanje opreme je aktualno (uglavnom iz 2018.), s odabranim procesnim jedinicama iz 2007. i 2019., što ukazuje na profesionalno održavani i modernizirani sustav. Učinkovitost i svestranost Optimizirana za aseptičko punjenje proizvoda s niskom kiselošću i neutralnih proizvoda, konfiguracija je prikladna za vrhunska pića koja zahtijevaju sterilna uvjete i nježno rukovanje – posebno proizvode s voćnim komadićima. Procesne jedinice uključuju:

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC678, Rabljena OLMOS compact eco2 linija za punjenje, za PET i staklene boce. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Olmos COMPACT 800 2 je inline stroj za etiketiranje i zatvaranje, dizajniran za rukovanje bocama u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Ulazna konfiguracija s dvije pozicije omogućuje kontinuiranu integraciju u liniju za punjenje i kombinira procese etiketiranja i zatvaranja u jednom stroju. Proizvođač: Olmos Model: COMPACT 800 2 Godina proizvodnje: 2012 Formati boca: kompatibilan s bocama od 0,5 l do 5,0 l Materijali posuda: PET i staklo Funkcije: inline etiketiranje i zatvaranje Pedpfxs Ady Dfj Anxogu Mrežni napon: 380 V AC Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj je konfiguriran za inline rad, što omogućuje integraciju faza etiketiranja i zatvaranja u koordinirani proces rukovanja bocama. Ulaz s dvije pozicije služi za kontrolirano dovođenje boca i pouzdan prijenos kroz radne stanice. Napajanje je 380 V AC. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena komponenta linije za punjenje prikladna je za integraciju s prethodnim sustavima za punjenje, pranje ili transport boca, kao i s naknadnim sustavima za inspekciju, sekundarno pakiranje ili paletizaciju. Stroj obrađuje PET i staklene boce od 0,5 l do 5,0 l i nudi fleksibilnost formata za proizvodnju pića i drugih punjenih proizvoda. Kombinirana konfiguracija za etiketiranje i zatvaranje može doprinijeti pojednostavljenju rasporeda linije spajanjem dva ključna procesa pakiranja u jednu inline jedinicu. Tip/kategorija stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Stroj za etiketiranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stroj za zatvaranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se opisuje kao da je u besprijekornom radnom stanju. Ovo radno stanje čini ga relevantnim za projekte s rabljenim linijama za punjenje, gdje je potrebno kombinirano rješenje za etiketiranje i zatvaranje za PET ili staklene boce. Radne performanse i svestranost COMPACT 800 2 kombinira inline etiketiranje i zatvaranje za boce od malih formata od 0,5 l do posuda od 5,0 l. Ova svestranost podržava proizvodne linije koje zahtijevaju različite volumene boca, istovremeno održavajući integrirani industrijski proces pakiranja. Kompatibilnost s PET-om i staklom čini stroj prikladnim za različite konfiguracije proizvodnje pića.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT65, Tehnički podaci i specifikacije performansi PakTech CCA 120 je kompaktan, visoko pouzdan aplikator za postavljanje držača za limenke, dizajniran za precizno i konstantno postavljanje plastičnih nosača na limenke s pićem. Kao dio rabljene linije za punjenje ili linije za limenke, ova rabljena jedinica donosi provjerenu PakTech tehnologiju u industrijska okruženja za pakiranje, koja traže pouzdanu prezentaciju u obliku multipaka. Proizvođač: PakTech Model: CCA 120 Godina proizvodnje: 2016 Vrsta stroja: Aplikator za držače za limenke Nominalna snaga: do 120 limenki u minuti (ovisno o formatu i uvjetima linije) Vrste spremnika: Aluminijske limenke s pićem Formati: Kompatibilan s uobičajenim tipovima PakTech nosača i konfiguracijama multipaka (ovisno o alatima i setovima; provjeriti u priručnicima) Podpfj Adyxcsx Anxsgu Dimenzije: Širina 2440 mm, Dužina 1230 mm, Visina 1500 mm Električni napon: 220 V Sigurnosne značajke: Integrirane zaštitne ograde i sigurnosni mehanizmi Dokumentacija: Priručnici dostupni Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Dizajniran za kontinuirani, pouzdan rad u proizvodnji pića, CCA 120 nudi automatsko postavljanje nosača, sinkronizirano s uzvodnim i nizvodnim transportnim sustavima. Intuitivno korisničko sučelje i robusna logika upravljanja, tipični za PakTech sustave, olakšavaju jednostavnu instalaciju, nadzor i dijagnostiku. Napajanje od 220 V pojednostavljuje integraciju u postojeće hale za pakiranje, dok sveobuhvatne zaštitne ograde i sigurnosni mehanizmi štite osoblje tijekom rada i promjene formata. Sigurnosni prekidači za hitno isključivanje, zaštitne maske i lako dostupne točke održavanja dizajnirani su za ispunjavanje modernih zahtjeva industrijske sigurnosti pakiranja. Priloženi priručnici pružaju podršku za konfiguraciju parametara, održavanje i promjene formata. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj aplikator idealan je za pozicioniranje nizvodno od pranja i punjenja limenki, nakon zatvaranja/završnog spajanja i etiketiranja/kodiranja, te prije pakiranja u kartone, paletiziranja ili stavljanja u ladice. Moguće ga je besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje s transportnim sustavima i upravljačkim signalima te je pogodan za rabljene sustave koji obrađuju različite varijante pića. Promjene formata između različitih tipova nosača podržane su odgovarajućim alatom, što omogućuje fleksibilan odgovor na proizvodne potrebe za pivom, siderom, osvježavajućim pićima, energetskim pićima, vodom, pićima na bazi soka i sličnim proizvodima. Iako je optimiziran za aluminijske limenke, aplikator nadopunjuje veće linije koje uzvodno mogu obrađivati PET i staklene spremnike u postupcima punjenja, etiketiranja, zatvaranja i pranja. Stanje stroja i povijest održavanja Stanje: Stroje je skladišten, trenutno je demontiran. Zaštitne ograde su prisutne, a priručnici su dostupni kako bi se olakšala ponovna instalacija. Različiti...