Rabljeni Brodpol Linija Za Pilanu Brodpol Tt5/500/320/G na prodaju (114.065)

Godina proizvodnje: 2005, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Predmet aukcije je pilanska linija BRODPOL Linija se sastoji od: inicijalnog dodavača trupaca plus kaskada, dovodnog dodavača, pilane BRODPOL TT5/500/320/G s uređajem za centriranje i prijemnikom te razdjelnog stola. - promjer obrađene trupce 100 - 320 mm Hedel H Hy Hjpfx Afqsn - duljina obrađenog trupca 1250 mm - 6000 mm - promjer listova kružne pile (samo) 500 mm - maksimalan broj pila na vretenu 5 kom. - brzina posmaka 10 - 28 m/min. - snaga glavnih motora 55 kW + 75 kW Hcwgak9s - potreban je priključak pneumatskog napajanja od 6 atm. - kapacitet do 20 m³ po satu rada

Godina proizvodnje: 2005, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, – Poljske proizvodnje Hodpjwu U Ifefx Afqon – DTR – Rabljeni stroj, u vrlo dobrom stanju TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: – maks. promjer obradivog debla: 320 mm – minimalna duljina obradivog debla: 1600 mm – broj vretena: 2 kom – promjer vretena: 70 mm – radna duljina vretena: 230 mm – promjer pilnog lista: 450 mm – snaga glavnog motora: 75 kW – snaga motora za posmak: 2 x 2,2 kW – snaga motora gornjih, ulaznih pogonskih valjaka: 1,1 kW – snaga motora bočnih, izlaznih pogonskih valjaka: 2x 1,1 kW – 2 zupčasta pogonska valjka – duljina ulaznog stola: 2100 mm – duljina izlaznog stola: 2600 mm – dimenzije stroja (d/š/v): 600 x 200 x 185 cm – masa: ~3800 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce 500 BPM – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Bazirana na KRONES tehnologiji, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 BPM (do 36.000 bph), predstavlja robusno rabljeno rješenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i postojanu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 BPM (do 36.000 bph) Način punjenja: vakuumsko punjenje Format boca: kompatibilno s formatima boca od 0,7L, 0,75L i 1,0L Ambalaža: dizajnirano za obradu staklenih boca Glavne komponente (modeli): - Krones Variojet (ispiralica s 72 glave) - Krones Isofill (izobarni punjač sa 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač s 18 glava) - Etiketiranje hladnim ljepilom (prednja i stražnja etiketa) - Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralno dizalo sanduka - Linx 7900 ispisivač boca (2017) - Orwak 9020 kompaktor otpada (2006) Formati ambalaže: Wraparound kutije, pakiranja od 6 i 12 boca Godina izgradnje: 2003 (s nadogradnjama 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatni uređaji na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje materijalom i inspekciju za osiguravanje stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider laner i Robogrip robotska manipulacija poboljšavaju raspodjelu toka i paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjena formata između kompatibilnih boca olakšana je standardiziranim Krones formatnim dijelovima i podesivim vodilicama za brzu prilagodbu. Hodpey Ud Alofx Afqsn - Automatska depaletizacija, raspodjela toka i robotsko rukovanje sekundarnom ambalažom - Inline kontrola etiketa za dosljedan izgled proizvoda - HMI upravljački terminali na ključnim stanicama (tipični Krones raspored) - Brze promjene formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L - Stabilan rad na 50 Hz; široko korišteni industrijski dijelovi Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za potpuno automatizirani inline rad, od depaletizera boca do pakiranja u kutije. Pogodna je za okrugle staklene boce i integrira etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kvalitetnu kontrolu procesa. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje u 6- i 12-komadne konfiguracije i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletizacijskim uzorcima. Tijek procesa: depaletizer → ispiranje → izobarni punjač → zatvarač → nanošenje etiketa hladnim ljepilom → kontrola etiketa → ispisivanje → laner → kartonažer → spiralno dizalo kutija → robotska paletizacija Prikladno za proizvodnju pića sa staklenim bocama

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Hedpfxoy Ai Hfs Afqjn Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, 123 RABLJENA Koenig LAURIN 1000/800 + Mini Rex Futura linija. Linija nakon remonta kod Koenigovog ovlaštenog zastupnika, spremna za rad. TEHNIČKI PODACI: - Raspon težine dijeljenja i zaokruživanja: 25-130 g, - Vrste peciva: okrugla i izdužena peciva, - Kapacitet: 2000-3000 kom/h, - Polaganje na plehove: 60x80, 60x100, 80x100. Hedow Su Dmspfx Afqen OBLIKOVANJE I ŽIGOSANJE: - Kaiser pecivo - Rezano pecivo (šnitka) - Poznansko pecivo - Pecivo stokrotka VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - visina: 180 - dužina: 328 (otvoreni stol: 383) - širina: 153 (otvoreni poklopac daske: 191) Uređaje nudimo u različitim tehničkim stanjima i cijenama: 1. Odmah iz pekare. 2. Nakon servisa s garancijom na pokretanje. 3. Nakon remonta s garancijom od 6-12 mjeseci. Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne dodatne opcije: remont / transport / montaža / puštanje u rad (uz doplatu). Naznačena cijena je bez PDV-a. Govorimo engleski, njemački, francuski, ruski i ukrajinski.

Stanje: novo, Hidraulična klipna membranska pumpa, rabljena Hsdpfx Afoib A Dwjqen Tip: REWA/Abel HMD-G-50-0500 Konstrukcija: duž Protok: maksimalno 50 m³/h Tlak isporuke: 15 bara Motor: 30 KW, 400 V, 50 Hz, 1500 o/min,

Stanje: rabljeno, Mala linija za trupce sa sjekačima i pilom za cijepanje s jednom oštricom Hjdpfjiiciqex Afqon Brzina dodavanja / piljenja 60 m/min. Linija se sastoji od sljedećih dijelova: - Transportna traka za trupce - Ulagač za centriranje s okretačem trupaca - Prvi sjekač-kanter za oble trupce - Izlazni transporter - Blok nagiba - Ulagač u drugi kanter - Drugi sjekač-kanter za blokove - Izlazni transporter - Splitska pila s jednom oštricom Također možemo ponuditi i servis opreme

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Stroj za glodanje zupčanika tipa FD320, FD500 i FD 800 Cugir Hedpfxjcrd Nms Afqjn Maksimalni modul 6 do 10 mm Maks. radni promjer 320 do 800 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: LC631, Rabljena Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija 9000 bph - 2008 Hodpey Rrirjfx Afqen Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena punilica je konfiguracija Tetra Pak A3 Flex V300, posebno dizajnirana za Tetra Prisma kartone od 0,33 L i idealna za secondhand tržište u industriji, pakiranju i proizvodnji pića. Namijenjena za aseptički rad, omogućuje pouzdano pakiranje velikom brzinom za primjene s mlijekom i sokovima, uz konstantnu kvalitetu i visoku dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punilac: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do cca 7.500 pakiranja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml) Vrsta spremnika: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punilice: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (god. 2019) Pakirni stroj: TCBP 32 kartonski pakirač (god. 2012) Periferija: transportna linija, linijska upravljačka jedinica, Domino printer, kolica za papir Aseptično pakiranje: Da (za dugotrajnu robu) Prijavljeni radni sati: - Punilica: cca 5.000 h - Pakirač: cca 30.000 h - Zatvarač: cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dodavač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija ima integrirani sustav automatizacije za sinkronizirano upravljanje punjenjem, zatvaranjem, pakiranjem i transportom. Centralizirano upravljanje linijom koordinira pokretanje/zaustavljanje, usklađivanje brzina i rješavanje smetnji, dok je Domino printer integriran za inline kodiranje bez gubitka kapaciteta. Blokadni sustavi i zaštitne obloge štite operatere i održavaju higijenski integritet pogona za pića. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim reguliranjem brzine - Integracija printera za kodiranje datuma, serija i sljedivosti - Sigurnosne zaštitne naprave i blokadni pokrovi - Postavke po formatu za brzu, ponovljivu promjenu na 0,33 L Prisma Integracijska sposobnost za proizvodne linije Kao kompletna pakirna linija, omogućuje neprekidnu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakiranja. Transporteri su projektirani za nježno rukovanje kartonima i stabilan dotok pakiraču. Platforma je optimizirana za mlijeko i sokove, osigurava pouzdano zatvaranje, primjenu Dream Cap čepa i pakiranje u kutije za distribuciju. - Inline rad kroz punilicu, zatvarač, printer, transporter i pakirač - Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma - Pogodno za proizvodne procese mlijeka i sokova - Kaskadno pakiranje u kutije omogućeno kroz TCBP 32 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je prethodno korištena za mlijeko i sokove te je prema navodima u održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovitu industrijsku upotrebu, što je tipično za rabljene punilice.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 37.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 3.750 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec IG linija 4000 x 2500 mm (2001/2007), lijevo/desno, za trostruka izolacijska stakla, modeli prema Lisec katalogu modela i 4-strani stepenasti elementi: - RTVN-32/25WE, ulazni dio perilice (duljina 3,2 m), godina proizvodnje 2007 (!) - RTL-25VN, perilica sa 6 četki za Low-E staklo, uključuje 1 spremnik za toplu vodu, 1 pješčani filter i 1 puhalo, godina proizvodnje 2007 (!) - RTVN-16/25ST, izlazni dio perilice (duljina 1,6 m), godina proizvodnje 2007 (!) - RSVN-38/25A, zona za umetanje okvira, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25MZ, mjerno područje za stroj za punjenje plina, godina proizvodnje 2001 - RTVN-11/25ST, ulazna traka za stroj za punjenje plina (ili produžetak za mjerno područje), godina proizvodnje 2001 - FPS-36/25U2T, stroj za punjenje argonom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, izlaz 1 stroja za punjenje plinom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, izlaz 2 stroja za punjenje plinom, godina proizvodnje 2001 Hedpfx Aoy Sv Sgjfqjn - APKV-25/2, dvostruki aplikator pluta, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25VFE, ulaz za brtvljenje sa uređajem za mjerenje stakla i okvira te čitačem barkoda za nestandardne oblike, godina proizvodnje 2001 - VFL-1DS/25, robot za brtvljenje, uključujući opcije za trostruke elemente (2 brtvene ciklusa), 4-strane stepenaste elemente (donja strana 0–50 mm, prednja, stražnja i gornja 0–140 mm), kao i posebne oblike prema Lisec katalogu nestandardnih oblika, Beckhoff PC, Lenze servomotori i upravljači, godina proizvodnje 2001 - DOS-1PUD + SID, sustav doziranja materijala za PU (2 x 200 litara baza, 200 litara tekućeg učvršćivača) i SI (baza 200 litara, učvršćivač 20 litara), godina proizvodnje 2001 Svi strojevi su do demontaže bili potpuno ispravni i sada su dostupni sa skladišta u Hofkirchenu/Austrija, kao i iz skladišta u Oroshazi/Mađarska.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Hsdeyhbhqopfx Afqen Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Automatizirano nanošenje kapsula Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformerska linija za pakiranje vodenih čaša – 11.500 čaša/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje nudi kompletno rješenje za formiranje, punjenje i pakiranje čaša, posebno projektirano za proizvodnju napitaka u segmentu vode. Središnji dio linije je TR-ALP 10 stroj za formiranje-punjenje-zatvaranje čaša, dizajniran za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i rezanje PET čaša uz visoku učinkovitost. Format je 5x2 (10 šupljina po ciklusu), s radnom brzinom od 17–20 ciklusa/min, što omogućava kapacitet do 12.000 čaša/sat, idealno za industrijske linije koje traže pouzdanu drugu ruku opremu za pakiranje. Integrirana oprema za kraj linije uključuje robotski kartonažer, formirač kutija, stroj za zatvaranje kutija i transportere za glatko premještanje proizvoda niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina/ciklus) Veličina izrezivanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET film, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplinski zavarivo, odvojivo Dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina filma: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja folija) Promjeri namotaja: donji 800 mm, gornji 300 mm Masa glavnog stroja: cca 2.500 kg Stroj za zatvaranje kutija: GEM F470 Stroj za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija sadrži robusnu automatizaciju za konzistentno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolirani gravimetrijski sustav doziranja s 10 ventila za ujednačene volumene punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasno definiranim zaštitnim stupnjevima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Kontrolni napon: 24 V DC Hsdpfx Asy Icp Djfqjn Dozator: vremenski kontroliran gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirane industrijske sigurnosne sklopke i hitni prekidači Integracija proizvodne linije Projektirano za industrijsko pakiranje, linija integrira proizvodnju čaša s opremom za pakiranje na kraju linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer omogućuje pakiranje više formata čaša s programiranim receptima za 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularan rad u različitim postavkama. Kraj linije: robotski kartonažer, formirač kutija F2000, stroj za zatvaranje kutija GEM F470, transporteri Konfiguracija pakiranja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: izmjenjivi alati za 100 ml i 200 ml Spremnici: PET čaše; sekundarna ambalaža u kartonima Stanje stroja i održavanje: ...

Stanje: rabljeno, potpuno nehrđajući čelik električno grijani (= 300 kW) Ukupni kapacitet 313 kW Dužina trake 5.000 mm Širina staze 650 mm Vrijeme prženja min/max: 20-250 sec Transportna brzina min/max: 1,2-15 m/min Min. volumen ulja pri razini ulja od 2 cm iznad trake: ± 1,009 L Maksimalna razina ulja iznad trake: 90 mm Postavka zaštite od pregrijavanja: 220 °C pogodna za zaštitu od požara bezstupanjska brzina Izlazna traka Regulacija razine ulja Cirkulacijska pumpa Filter za transport prljavštine električni uređaj za podizanje Težina: 4.000 kg Kapacitet: 3 x 400V, 50Hz Hodpey Nkdrefx Afqjn

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 100 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Klieverik kalendar za laminiranje s nekoliko radnih sati. Oko 100h. Biljka se može posjetiti na licu mjesta. Stanje: kao nov. Sustav nikada nije radio u serijskom radu. Prodaja s mjesta. Hodpfehd N Dasx Afqjn

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za uzdužno rezanje teških kolutova za debele materijale, s visokom preciznošću, stabilnom proizvodnjom i industrijskim performansama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz koluta, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Ova linija za uzdužno rezanje u teškim uvjetima namijenjena je preciznoj obradi limova veće debljine u zahtjevnim industrijskim aplikacijama. Konstruirana za stabilan rad, precizno rezanje i kontinuiranu proizvodnju, ovaj sustav savršen je za tvrtke kojima je potrebna pouzdana izvedba pri rukovanju kolutovima velikog kapaciteta. Linija nudi kompletno "ključ u ruke" rješenje, od utovara i odmatanja koluta, preko rezanja i namatanja, do isporuke gotovih kolutova. ⚙️ TEHNIČKI PODACI Debljina materijala: 3 ili 4 mm Širina koluta: do 1500 mm Težina koluta: do 15 t Visokoprecizno rezanje Kapacitet za kontinuirani rad u teškim uvjetima 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulična kolutna utovarna platforma Hidraulični odmotač (15 t) Ulazni ravnalica / sustav uvodnih valjaka Glava za rezanje s preciznim podešavanjem noževa Sustav za namatanje otpadnog materijala Jedinica za napinjanje i razdvajanje Hidraulični namotač Hidraulična izlazna platforma za kolutove PLC & HMI automatizirani sustav ⚙️ KONSTRUKCIJSKE KARAKTERISTIKE Robusna industrijska konstrukcija stroja Glava za rezanje s finim pozicioniranjem noževa Hodpfxsy Dtxne Afqon Stabilan sustav uvlačenja i kontrole napetosti Pouzdana izvedba namatanja Automatizacija podržana servo pogonom Korisničko sučelje prilagođeno operateru Dizajnirano za dugotrajnu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele i teške materijale Visoka proizvodna učinkovitost Stabilna i ponovljiva kvaliteta rezova Smanjeni zastoji i potrebe za održavanjem Rješenje po principu "ključ u ruke" Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE Servisni centri za čelik Prerađivači teških limova Proizvođači građevinskih materijala Dobavljači automobilske industrije Proizvodnja industrijskih čeličnih komponenti 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za rezanje koje su uspješno proizvedene i puštene u pogon u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno iskustvo s projektima. Dodatne reference, nacrte i tehničke detalje dostavljamo na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1980, Širina pojasa: 1.500 mm Debljina trake: 0,6 - 3 mm Težina koluta: 10 t Hsdpoqw Akmsfx Afqjn

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za dovođenje na prešu, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Visokoučinkovita heavy-duty linija za uzdužno rezanje limova (cut to length) je konstruirana za precizno rezanje limova s naprednim konfiguracijama i kapacitetom koluta do 20 tona. TEHNIČKI PODACI Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina koluta: do 1500 mm Težina koluta: do 20 t Tip rezanja/škara: Giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika, ekscentrične škare s pneumatskom spojkom, hidraulične škare, rotacijske škare Brzina linije: do 40 m/min (ovisno o konfiguraciji) Sustav ravnanja: Fini ravnalac s više valjaka, precizni ravnalac (leveler) Sustav slaganja: automatski slagac (opcija jednostrukog ili dvostrukog slaganja) Tip materijala: hladno valjani, toplo valjani, pocinčani, nehrđajući čelik, aluminij Ova heavy-duty linija za uzdužno rezanje namijenjena je preciznoj i učinkovitoj obradi čeličnih koluta širine do 1500 mm i mase do 20 tona. Sustav omogućuje visoku preciznost, stabilan rad i pouzdanost u industrijskoj proizvodnji. Linija se sastoji od integriranih jedinica uključujući hidraulični odvijač koluta, sustav utovara koluta, jedinicu za ravnanje, dovod limova, reznu jedinicu, transportni sustav i automatsku jedinicu za slaganje. KONFIGURACIJA & FLEKSIBILNOST Sustav se može konfigurirati prema zahtjevima proizvodnje i specifikaciji materijala: - standardna konfiguracija 0,5 – 3 mm - heavy-duty konfiguracija do 4 mm Različite tehnologije rezanja mogu se primijeniti ovisno o brzini, preciznosti i vrsti materijala: - giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika - ekscentrične škare s pneumatskom spojkom - hidraulične škare - rotacijske škare Linija može biti projektirana s jednim ili dvostrukim uvlakačem lima (loop pit) radi optimizacije brzine, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Heavy-duty konstrukcija za kolute do 20 t - Visoka preciznost rezanja limova - Napredni sustav ravnanja za kontrolu ravnosti - Više opcija rezanja - Automatski sustavi slaganja i transporta - Robusna mehanička konstrukcija za dug vijek trajanja INŽENJERING & PERFORMANSE Stroj je izrađen s robusnom mehaničkom konstrukcijom i visokokvalitetnim komponentama za dugotrajan rad u heavy-duty uvjetima. Precizni ravnalac eliminira unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućujući točne i ponovljive rezultate rezanja. Napredni automatizirani i upravljački sustavi osiguravaju stabilan rad, smanjenu ovisnost o operateru i učinkovito upravljanje proizvodnjom. OPERATIVNE PREDNOSTI - Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače Hodpfx Afsyy R Rmeqon - Visoka učinkovitost i neprekidan rad - Niski zahtjevi za održavanje - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdan rad u zahtjevnim industrijskim uvjetima PRIMJENA - Servisni centri za čelik - Automobilska industrija i izrada metalnih komponenti - Građevinski i infrastrukturni materijali - Opća obrada limova OPCIONALNA OPREMA - Sustav dvostrukog slaganja - Vakumski slagac - Sustavi za manipulaciju i transport koluta - Napredna automatizacija *Slike navedene u oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (debljina 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih i puštenih u rad posljednjih godina u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost, pouzdanu proizvodnu kvalitetu i iskustvo u međunarodnim projektima.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za uvlačenje lima u preše, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Teškodužni stroj za uzdužno rezanje kolutova namijenjen je preciznom rezanju čeličnih limova s mogućnošću konfiguracije debljine do 4 mm po zahtjevu kupca. TEHNIČKI PODACI Debljina lima: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina lima: 300 – 1.500 mm Težina koluta: do 20 tona Brzina rezanja: do 100 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Vrsta materijala: CR (hladno valjani), HR (toplo valjani), pocinčani, nehrđajući čelik, PPGI, aluminij. Ova linija za uzdužno rezanje razvijena je za visokoprecizno rezanje čeličnih kolutova teškog kapaciteta uz pouzdan rad. Pogodna je za obradu materijala debljine 3–4 mm, širine do 1.500 mm i težine koluta do 20 tona. Dostupna je s jednostrukom ili dvostrukom jamom za regulaciju protoka materijala, radne brzine i učinkovitosti proizvodnje. Sustav se sastoji od potpuno integriranih komponenti: hidraulički odmatač, transportna kolica, uređaj za odvajanje početka lima, nivelator, glava za rezanje, namatač otpada, sustav za zatezanje i hidraulični namatač, što omogućuje neprekidnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama ovisno o zahtjevima proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućuje optimizaciju sustava prema vrsti materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE ZNAČAJKE Teškodužna konstrukcija za kolute do 20 tona Visoka preciznost rezanja (±0,1 mm) Napredna glava za rezanje s preciznim sustavom podešavanja Hidraulički i automatizirani pogoni Brza proizvodnja (do 100 m/min) Robusna mehanička konstrukcija za dugotrajan rad PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače Visoka učinkovitost i kontinuirana proizvodnja Smanjeni zastoji Prilagodljive konfiguracije Pouzdan i jednostavan automatizacijski sustav PRIMJENE Servisni centri za čelik Automobilska industrija Hsdpfx Afjyy Ru Eeqen Građevinski sektor Pogon za obradu metala DODATNA OPREMA Rotirajući okretnik za kolute Sustavi za rukovanje i transport koluta Napredna automatizacijska rješenja Konfiguracije po narudžbi *Prikazane slike prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (raspon debljine 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih, isporučenih i puštenih u pogon u različitim zemljama. Ovi projekti demonstriraju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoučinkovitih linija za rezanje širom svijeta.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju papira s pripremom prašine, papirnim strojem, inline uređajem za premazivanje, kalanderom, namotavačem, offline kalanderom, rezačem koluta i pakiračem koluta. Potpuna modernizacija od strane Valmeta u 2019., uključujući Formmaster, Topformer, prešu za cipele, odjeljak za predsušenje, inline premaz, multinip kalander i premotač. Značajke: Kapacitet: max ~ 350000T/pa Širina: 7500 mm Hodpfjvptbusx Afqen Površinska težina: 35 – 170 gr/m2 Brzina: max 1400 m/min

Stanje: novo, Membrana za hidrauličku klipnu membransku pumpu ABEL HMD-G-50-0500 NOVI ! Hjdpfeizt Rvsx Afqon Mi smo vaš dobavljač ABEL pumpi, servis i partner za rezervne dijelove za ABEL pumpe. Pumpe i rezervni dijelovi dostupni sa skladišta ili u kratkom roku.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju: univerzalna glodalica WAGNER FCA 500 u vrlo dobrom tehničkom stanju. Stroj je robusne njemačke konstrukcije, opremljen 3-osnim digitalnim očitavanjem položaja (DRO), što znatno olakšava preciznu obradu. Hjdpfsyrhb Sox Afqsn Glodalica je idealna za alatničke radionice, pojedinačnu proizvodnju i servisne radove. Tehnički podaci: • Proizvođač: WAGNER Maschinen • Model: FCA 500 • Godina proizvodnje: 2004. • Digitalno očitavanje SINO – 3 osi (X,Y,Z) • Brzina vretena do 2000 o/min • Napajanje: 380 V • Frekvencija: 50 Hz • Ukupna snaga: 6,5 kW Oprema: • Vertikalna glava za glodanje • Digitalno očitavanje SINO • Regulacija brzine • Velik radni stol s T-utori Stroj je kompletan, u dobrom tehničkom stanju, s normalnim tragovima korištenja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Najvažnije informacije: Tip: škare za podizanje / podizni stol Nosivost: 500 kg Stanje: rabljeno – ispravno Upravljanje: daljinski upravljač gore/dolje + STOP Napajanje: 230/400V Hsdpfoyw Ua Tjx Afqen Godina proizvodnje: 2012 Cijena se odnosi na komplet kao na slikama ⚙️ Tehničke specifikacije: Nosivost: 0,5 t (500 kg) Visina podizanja: cca 630 mm Snaga motora: 0,8 kW Radni tlak: 196 bara Težina: cca 170 kg Dimenzije stola: cca 90 x 60 cm Napajanje: trofazno 230/400V Stupanj zaštite: IP55 🛠️ Opis: Profesionalni hidraulični škare za podizanje, idealan za radionicu, proizvodnju i skladište. Omogućuje sigurno i praktično podizanje teških predmeta na ergonomsku radnu visinu. Opremljen sa: • stabilnom škarastom konstrukcijom • hidrauličkim sustavom podizanja • daljinskim upravljačem (gore/dolje + hitni STOP) Odlično prikladan za: • montažne radove • pakiranje • servis i proizvodnju • utovar i istovar 📦 U kompletu: • Škare za podizanje • Hidraulična jedinica • Upravljanje (daljinski upravljač) 🚚 Dostava: Isporuka na paleti Moguć osobni preuzimanje

Stanje: novo, TEHNIČKI PODACI: - Tlocrtna površina: 16.000 x 20.000 mm [dostupne i druge varijante] - Raster: 4.000 x 5.000 mm - Gornji rub podne obloge: 3.340 mm - Svijetla visina: 3.000 mm [prilagodljivo] - Podna obloga: Iverica 38 mm P6, sirova/bijela - Nosivost: 500 kg - Boja: RAL po izboru, plastificirano - Stanje: novo Isporuka uključuje: - Stupove - Glavne i sekundarne grede - Ukrepe s križevima - Podnu oblogu - Materijal za pričvršćivanje PRIMJERI CIJENA: 20 m² | Površina: 4.000 x 5.000 mm | 2.135,00 € neto, plus transportni troškovi i PDV 40 m² | Površina: 4.000 x 10.000 mm | 3.825,00 € neto, plus transportni troškovi i PDV 60 m² | Površina: 4.000 x 15.000 mm | 5.435,00 € neto, plus transportni troškovi i PDV 80 m² | Površina: 4.000 x 20.000 mm | 7.215,00 € neto, plus transportni troškovi i PDV 40 m² | Površina: 8.000 x 5.000 mm | 3.725,00 € neto, plus transportni troškovi i PDV 80 m² | Površina: 8.000 x 10.000 mm | 6.519,00 € neto, plus transportni troškovi i PDV 120 m² | Površina: 8.000 x 15.000 mm | 9.695,00 € neto, plus transportni troškovi i PDV 160 m² | Površina: 8.000 x 20.000 mm | 12.755,00 € neto, plus transportni troškovi i PDV 120 m² | Površina: 10.000 x 12.000 mm | 8.995,00 € neto, plus transportni troškovi i PDV 80 m² | Površina: 16.000 x 5.000 mm | 6.785,00 € neto, plus transportni troškovi i PDV 160 m² | Površina: 16.000 x 10.000 mm | 12.472,00 € neto, plus transportni troškovi i PDV 240 m² | Površina: 16.000 x 15.000 mm | 18.108,00 € neto, plus transportni troškovi i PDV 320 m² | Površina: 16.000 x 20.000 mm | 23.565,00 € neto, plus transportni troškovi i PDV Opcionalna oprema: - Zaštitna ograda - Ravan zidni priključak - Stepenice - Prijelazna stanica - Zaštita od udara - Dijagonalne ukrepe umjesto križnih ukrepa uz nadoplatu VAŠI KONTAKT OSOBE KOD NAS: - Tanja Henkelmann - Rainer Nürenberg - Oliver Kopp ⚙️ INDIVIDUALNO PLANIRANJE I IZVEDBA PO MJERI Ova platforma skladišta je primjer iz našeg standardnog asortimana. Naravno, razvijamo i proizvodimo Vašu skladišnu platformu točno prema Vašim poslovnim zahtjevima – prilagođeno površini, nosivosti, visini i namjeni. TRANSPORT I MONTAŽA Rado ćemo Vam pomoći oko prijevoza i montaže robe. Ovaj artikl je dostupan za preuzimanje. Isporuka ili slanje su mogući uz nadoplatu. Dodatni troškovi ovise o lokaciji isporuke i opsegu pošiljke i mogu se kod nas individualno zatražiti. Hodexpha Ispfx Afqsn UVJETI PLAĆANJA Uvjeti plaćanja dogovaraju se u slučaju narudžbe. Cijene su izražene po komadu/netto ili kao što je navedeno u opisu (plus PDV). Naravno, dobit ćete račun s iskazanim PDV-om. O NAMA Tvrtka DLK iz Nordhorna bavi se prodajom novih i rabljenih proizvoda iz područja skladišne logistike, transportne tehnike, skladišnih platformi, skladišta tekstila kao i strojeva za trgovinu, industriju i obrt. ✅ Četiri stupa uspjeha DLK – skladišna tehnika | Levelmaker® | logistika | rješenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 56.500 h, stezna sila: 50 kN, radni obujam: 59 cm³, tlak ubrizgavanja: 2.500 letva, ukupna masa: 2.900 kg, promjer pužnog transportera: 25 mm, Baza tereta: FCA Pegnitz Vrijeme isporuke: po dogovoru Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, neto Hodpfxjy N Ecce Afqsn

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kataloški broj 7781 TEHNIČKI PODACI - Maksimalna visina glodanja: 216 mm - Maksimalna dubina glodanja: 65 mm - Maksimalni promjer glodala: 250 mm - Radna duljina vretena: 500 mm - Brzina vretena: 4600 o/min - Promjer vretena: 40 mm - Maksimalni promjer alata: 250 mm - Radna ploča (dulj./šir.): 890x400 mm - Motor: 11 kW - 2 pneumatske stezaljke za materijal - Potreban tlak zraka: 6-8 bara - Promjer priključka za otvod: 160 mm - Dimenzije (dulj./šir./vis.): 1330x1200x1470 mm - Težina: 970 kg PREDNOSTI – Proizvedeno u Poljskoj – Nefarban stroj – Rabljena glodalica u vrlo dobrom stanju Neto cijena: 38.900 PLN Hedpfsy Uxq Dsx Afqjn Neto cijena: 9.260 EUR prema tečaju 4,2 EUR (Cijene mogu varirati zbog većih oscilacija tečaja)