Rabljeni Damak / Bertuetti Bread Plant na prodaju (3.575)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x Damak 176 – uređaj za odležavanje tijesta s 176 pretinaca, s mogućnošću podešavanja vremena odležavanja. Opremljen je odvojivim pretincima radi lakšeg čišćenja. Laodpfsx I Sn Njx Agkjh Proizvođač – Damak Makina. Model – DM IP 176. Godina proizvodnje – 2021. Visina ulaza – 800 mm. Visina izlaza – 1550 mm. Električni priključak – 415 V / 50 Hz / 3 faze. Snaga – 5 kW / 13 ampera. Napomena: na ovom uređaju nedostaje prednji panel (kao što se vidi na fotografijama).

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Spiralni mikser Eberhard Maximat. Potreban je jedan novi vremenski prekidač. Osim toga, stroj radi. Kapacitet posude je 130 litara (promjer 64 cm, visina 40 cm). Laodpfoz An R Tsx Agkoh

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 1 x Oddy Novatek dvorolna linija Lsdoy Hk Daopfx Agksah

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 6 mjeseci, ulazni napon: 400 V, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, Certificiran DGUV do: 07/2027, ulazna struja: 16 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, Model: Liftomat za prijenos djelitelja tijesta u RuLa pokretno na okviru robustna tehnika samo kod nas DGUV V3 ispitano Priključak: 400V, 16A CEE utikač Ljdpjr Enkgsfx Agkjah Rabljeni stroj, obnovljen i SAB provjeren s jamstvom i servisom Posjetite našu veliku izložbu pekarskih strojeva!

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna duljina: 820 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, ukupna širina: 820 mm, ukupna visina: 1.320 mm, Certificiran DGUV do: 07/2027, masa praznog vozila: 195 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: šasija, Eberhardt Rundwirker Ruwimat SG Kružni pletaći stroj, pokretljiv Kapacitet cca.: 1000 kom/h Robusna tehnologija Dimenzije: 820 x 820 x 1320 mm (Š x D x V) Priključak: 400V, 16A CEE utikač Rabljeni stroj, očišćen Uz jamstvo i servis rezervnih dijelova Kvaliteta od specijaliziranog servisa! Iskoristite više od 35 godina iskustva! Opcije: električni Mehler ugovor o održavanju Lodpfoxmq S Uox Agkjah servis paket usluga dostave + Uvođenje u rad i obuka Posjetite našu veliku izložbu!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 3 mjeseci, ulazni napon: 400 V, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, Certificiran DGUV do: 09/2027, ukupna masa: 540 kg, masa praznog vozila: 540 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, Eberhardt RuLa Universal ST Lajdpozq U Alefx Agkeh Ručno upravljanje Stroj se može pomicati i ima kočnicu za fiksiranje Mogući rasponi težine: Opcija: 150-1500 g / 450-2500 g Jednostavna, robusna tehnologija! Priključak 400V, utičnica 16A-CEE Dimenzije: 820 x 1000 x 1550 mm (Š x D x V) Rabljen stroj

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Na prodaju: Marka: Kaak Driem Tip: Linija za proizvodnju kruha Godina proizvodnje: 2015 Linija je trenutno demontirana i očišćena. Krajem siječnja bit će ponovno sastavljena. Za sada se prodaje po cijeni od 280.000 EUR. Ljdez Epddspfx Agkeah Detaljan opis i specifikacije, nacrt postave, raspored, električne sheme i popisi dijelova dostupni su u PDF dokumentu. Moguće je razgledati ovu liniju u našim prostorijama. Ako imate dodatnih pitanja ili primjedbi, slobodno nas kontaktirajte. S poštovanjem, Leo Holland

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2020, Prodaje se rabljena postrojenja za drobljenje i prosijavanje, uz jamstvo tvrtke Fabo; potpuno je servisirana i spremna za rad. Prikladna je za obradu mekog do srednje tvrdog kamena, s visokom proizvodnom kapacitivnošću za proizvodnju materijala bogatog pijeskom. Naše postrojenje sastoji se od sljedećih komponenti: Bunker za dovod kamena, kapaciteta 30 m³ Primarni udarni drobilica PDK-140 Lodpfx Agj Adr I Askoah Udarna drobilica Cubitzer (sekundarna) Tercijalna drobilica, serija 120 Vibracijski zaslon, dimenzija 2000x6000 mm Transportna traka, dimenzija 800x4000 mm Transportna traka, dimenzija 800x20000 mm Transportna traka, dimenzija 800x12000 mm Transportna traka, dimenzija 600x15000 mm Transportna traka, dimenzija 600x10000 mm Transportna traka, dimenzija 600x10000 mm

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, FABO mobilno skalpersko sito proizvedeno je za proizvođače agregata koji zahtijevaju veću produktivnost i svestranost. Stroj se može koristiti za različite namjene; može služiti kao robusno dvokatno sito pod nagibom, prikladno za izradu skladišnih nasipa, skalpiranje prije i nakon jedinica za drobljenje ili se može koristiti kao samostalan sustav. Upravo zato FABO gusjeničari mobilni skalperi mogu odvojiti i najtvrđe materijale. FABO mobilni skalperi pomažu našim kupcima maksimizirati produktivnost, a istovremeno smanjuju troškove proizvodnje. - Tehničke specifikacije gusjeničarskog skalperskog sita: - Kapacitet bunkera: 7 m³ - Kapacitet proizvodnje: 220 – 400 tona na sat - Dimenzije vibracijskog sita: 1530x4800 mm - Ukupna snaga: 110 kVA - Vrste sita: Punch Plate, Grizzly, Bofors - Težina: 31.000 kg - Kut sita varira između 18° i 27°. Ljdpfx Aezfp Daogkjah

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kompletna linija tvrtke MECATHERM iz 2011., sastavljena od volumetrijske razdjeljivače H1 i bloka za oblikovanje RT2 s ugrađenim sustavom za prethodnu fermentaciju i odležavanje. Industrijska linija namijenjena automatiziranoj proizvodnji štapića kruha, dugih kruhova i drugih pekarskih proizvoda, ovisno o korištenoj opremi za oblikovanje. Sastav linije: - Volumetrijska razdjeljivača MECATHERM H1 - Kompletni blok za oblikovanje MECATHERM RT2 - Ugrađeni sustav za prethodnu fermentaciju i odležavanje tijesta - Sustav za oblikovanje i produljivanje - Sustav za automatsko odlaganje na ploče - Razni dodatni pribor i oprema za oblikovanje - Transportni sustavi i oprema za povezivanje Karakteristike: - Proizvođač: MECATHERM - Godina: 2011 - Kapacitet razdjeljivače H1: do 2500 komada/sat, ovisno o težini Lajdpfoz Sfa Djx Agkoh - Proizvodnja prilagođena štapićima kruha i različitim veličinama kruhova - Automatizirana linija od razdjeljivanja do odlaganja na ploče Kompletna linija prodaje se s velikim brojem dodatne opreme. Dodatne informacije i video dostupni na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan pogon za proizvodnju sira, smješten u Irskoj, dostupan je odmah. Trenutna konfiguracija proizvodnje sira: Sirevi su u obliku blokova od 60 kg, što odgovara kalupima u proizvodnom prostoru; 30 blokova sira po rezervoaru, 20 rezervoara po seriji, što iznosi 1,8 rezervoara, odnosno 36,0 tona sira u 24 sata. Prostorija za obradu mlijeka: Mljekospremač (u početku uređaj za pročišćavanje mlijeka) - 22.000 litara Mljekobakteriofuga - 22.000 litara Pasturizacijski uređaj - 22.000 litara Regenerator 1+2 od 4°C do 30°C - 22.000 litara Tetra Alfa sustav (online mjerenje standarda mlijeka) - 22.000 litara Prostorija za surutku: Uređaj za pročišćavanje surutke - 22.000 litara Mljekospremač za surutku - 22.000 litara Hladionički uređaj za surutku - 22.000 litara Spremnik i hladnjak za surutku - 5.000 litara 2 uređaja RWBT: RWBT 1 - 30.000 litara RWBT 2 - 30.000 litara Rezervoari: Rezervoar 1 APV - 22.000 litara - instaliran prije 2006. Rezervoar 2 APV - 20.000 litara - instaliran prije 2006. Rezervoar 3 APV - 20.000 litara - instaliran prije 2006. Rezervoar 4 APV - 22.000 litara - 2007. SPX sustav doziranja sirila 2 pumpe za sir: Stara pumpa za sir - 22.000 litara/sat - N/A Nova pumpa za sir - 22.000 litara/sat - 2007. 2 preše i oblikovanje blokova: Preša 1 - 1,8 tone/sat - 2007. Preša 2 - 1,8 tone/sat - 2007. 5 glavnih preša: Preša 1 - 0,45 tone/sat - 2007. Preša 2 - 0,45 tone/sat - 2007. Preša 3 - 0,45 tone/sat - 2007. Preša 4 - 0,45 tone/sat - 2007. Preša 5 - 0,45 tone/sat - 2007. 4 stola za držanje: Stol za držanje 1 - 2007. Stol za držanje 2 - 2007. Stol za držanje 3 - 2007. Stol za držanje 4 - 2007. Uređaj za vađenje iz kalupa i pranje: 2007. Uređaj za soljenje (jedna jedinica): 1146 litara/sat - 2007. Spremnici za salamuru: Automatska dizalica - programirana/vremenski određena - 2007. Spremnik za salamuru 1 (14 rešetki po spremniku) - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 2 - 12,6 tona - 2007. Laedpfx Agjzzd Dmokeh Spremnik za salamuru 3 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 4 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 5 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 6 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 7 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 8 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 9 - 12,6 tona - 2007. Ukupni kapacitet spremnika za salamuru: 113,4 tone Spremnik za miješanje salamure: 1 spremnik za miješanje i pužni transporter - 3000 - prije 2006. Prostorija za rezanje i pakiranje: Ferrai stroj (opcije za rezanje blokova) - 5 tona/sat - 2017. Cryovac stroj - 5 tona/sat - 1980. Detektor metala - 5 tona/sat - otprilike 2006. DEM etiketirni stroj - 5 tona/sat - 2018. Bypass - 4 tone/sat - otprilike 2010. 2 robota: Za svježi (posoljeni sir) - 5 tona/sat - 2007. Za zreli (odležali)/vađenje iz kutije - 5 tona/sat - 2007. Surutka: Količina tekuće surutke proizvedene po satu ili po rezervoaru iznosi oko 17.500 litara. Udio krutih tvari je 6-7%. Količina masnoće odstranjena iz cijelog mlijeka: Određuje se standardnom količinom masnoće potrebnom u siru, obično 700-800 litara po satu. DOSTUPNO ODMAH. MOGUĆNOSTI ZA PREGLED U KRAĆEM ROKU.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FTS 15-60 je kompaktno i teško postrojenje s kamionima s čeličnom strukturom i sitom s tri etaže. Također integriran sa sustavom kretanja na gusjenicama i robusnom strukturom. Radi putem sustava pokretne trake. Postrojenje s potpuno električnim pogonom dizajnirano je u nizu za maksimalne kapacitete i prikladno za punjenje materijala s maksimalnom duljinom ruba od 200 mm. Sve funkcije, kao i kasnija i prethodna postrojenja za drobljenje, pokretne trake itd. mogu se električno zaključati. • Kapacitet proizvodnje: 500-600 TPH Lasdpfxszwf Ewj Agkeh • Dimenzija ekrana: 1550x6100mm • Mobilni zaslon s tri razine • Dizel električni pogon • Postrojenje sita za klasifikaciju do 4 konačne veličine frakcija Maksimalna veličina ubacivanja 100 x 160 mm

Godina proizvodnje: 2020, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE POJEDINOSTI Procesni tijek Kontinuirano uvlačenje bakrene žice pomoću automatskog dvostrukog odmotavača s automatskom zamjenom koluta Lsdpfx Agez N A Npeksah Induktivno predgrijavanje žice za uklanjanje vlage i optimizaciju prianjanja Potpuna izolacija pomoću glavnog ekstrudera Rosendahl Automotive i visoko precizne glave za poprečno brizganje Hlađenje i povlačenje Višestupanjski, temperaturno kontrolirani teleskopski vodeni kanal za hlađenje kako bi se osiguralo bezbrižno stvrdnjavanje plastike Sinkronizirano precizno povlačenje pomoću valjkastog mehanizma za održavanje konstantne brzine linije Osiguranje kvalitete i namotavanje Mjerenje promjera i ovalnosti laserskim sustavom Mjerenje ekscentriciteta za kontrolu konstantne debljine stjenke Tester visokonaponskih iskri za detekciju grešaka u stvarnom vremenu Neprekidno namotavanje na procesne bubnjeve POJEDINOSTI O STROJU Vrsta stroja: Brza linija za potpunu izolaciju Izvedba: Potpuno automatski sustav za tankostijenke kabele za vozila Godina proizvodnje: 2020 OPREMA Automatski dvostruki odmotavač s automatskom zamjenom koluta Induktivno predgrijavanje žice Glavni ekstruder Rosendahl Automotive Visoko precizna glava za poprečno brizganje Temperaturno kontrolirani teleskopski vodeni kanal za hlađenje Precizno povlačenje pomoću valjkastog mehanizma Mjerenje promjera i ovalnosti laserskim sustavom Mjerenje ekscentriciteta Tester visokonaponskih iskri Automatski dvostruki preklopni namotavač

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 35.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: HS6434, točnost mjerenja putanje: 620 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna širina: 620 mm, ukupna duljina: 3.820 mm, ukupna visina: 700 mm, ukupna masa: 300 kg, ulazni napon: 230 V, Cox & Plant HS6434 je visokoučinkoviti, industrijski elektromagnetni vibracijski transporter, namijenjen za higijensko rukovanje velikim količinama čvrstih tvari, sitnih čestica i krhkih proizvoda. Ovaj uređaj, proizveden 2015. godine, predstavlja vrhunac specijaliziranog inženjeringa tvrtke Cox & Plant u području učinkovite tehnologije za obradu hrane i kemikalija, koja zahtijeva malo održavanja. Sustav koristi preciznu amplitudu vibracije od 6 mm, koju pokreću robusne elektromagnetske zavojnice, što omogućuje trenutnu kontrolu pokretanja i zaustavljanja te eliminira mehaničke komponente podložne habanju (kao što su remeni, ležajevi i ekscentrični pogoni) koji su uobičajeni u tradicionalnim transporterima. Ledpfx Agszz Ax Aoksah

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje dolomitnih i fonolitnih stijena mogu se koristiti različiti tipovi strojeva za drobljenje stijena, ovisno o karakteristikama stijena i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje mogu biti prikladne za obradu dolomita i fonolita: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice obično se koriste za primarno drobljenje i mogu rukovati tvrdim i abrazivnim materijalima. Prikladni su i za dolomitne i za fonolitne stijene. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđih stijena i mogu proizvesti dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala i mogu biti prikladne za stijene poput fonolita. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 9. Sustavi za suzbijanje prašine: Laodpfx Ajq Nyuvogkeh - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. 10. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne drobilice na gusjenicama, nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Prilikom odabira drobilice za dolomitne i fonolitne stijene, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, U FABO-u projektiramo i instaliramo stacionarne pogone za drobljenje i prosijavanje kamena prilagođene specifičnim zahtjevima naših kupaca. Proizvodni kapacitet naših stacionarnih postrojenja kreće se između 100 i 1000 tona na sat. Postrojenje za drobljenje i prosijavanje kapaciteta 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibrirajuća dozator-bunker – 1 kom • TE-1430 / Srednje sito (1400x3000 mm – 2 palube) – 1 kom • PDK-130 / Primarni udarni drobilica – 1 kom • TE-2060 / Pralo sito (2000x6000 mm – 3 palube) – 1 kom • TK-100 / Tercijarni drobilica – 1 kom • TE-2060 / Vibrirajuće sito (2000x6000 mm – 3 palube) – 1 kom Lodpfx Agjyzxctjkeah • Hidraulična jedinica za TK-100 • Hidraulična jedinica za PDK-130 • Transporterski trakasti sustav (širine: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Upravljačka kabina, električni ormar, upravljačka ploča i automatizirani sustav Svi naši proizvodi izrađeni su s posebnom pažnjom i dolaze s jednogodišnjim jamstvom. Montaža i obuka operatera su BESPLATNI! ZA VIŠE INFORMACIJA, KONTAKTIRAJTE NAS!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Kao Constmach, razvijamo mobilne asfaltne baze koje nude fleksibilnost, brzinu i učinkovitost u infrastrukturnim i cestograditeljskim projektima. Zahvaljujući prijenosnom dizajnu, naše mobilne baze lako se transportiraju s jednog gradilišta na drugo, što minimalizira gubitak vremena omogućujući brzo postavljanje. S prosječnim kapacitetom proizvodnje od 60 do 160 tona na sat, ove baze imaju mogućnost proizvodnje asfalta jednake kvalitete kao i fiksne postrojenja. Njihov kompaktan dizajn, integrirani sustav šasije i napredna automatizacija pojednostavljuju proizvodni proces i povećavaju učinkovitost na terenu. Ključne karakteristike: Visoki kapacitet: 60–160 t/h proizvodnog kapaciteta za projekte različitih veličina. Fleksibilan dizajn: Moduli koji se mogu prilagoditi zahtjevima projekta. Lsdpjxp Utnofx Agkjah Brza instalacija: Puštanje u rad u kratkom roku, bez potrebe za pripremom gradilišta. Napredni upravljački sustavi: Precizna i besprijekorna proizvodnja pomoću potpuno automatske PLC upravljačke jedinice. Constmach mobilne asfaltne baze objedinuju brzinu, kvalitetu i učinkovitost u jednom paketu. Zahvaljujući jednostavnom transportu, energetski učinkovitoj proizvodnji i dugotrajnim komponentama, vaš su najpouzdaniji partner u proizvodnji asfalta. Odaberite Constmach mobilne asfaltne baze kako biste brzo započeli projekte i napravili razliku u kvaliteti asfaltne proizvodnje! Zašto Constmach mobilne asfaltne baze? Vrhunska kvaliteta: Svi ključni dijelovi izrađeni su od materijala visoke čvrstoće i sigurni su za višegodišnju upotrebu. Visoka učinkovitost: Osigurava stabilne proizvodne performanse u svim uvjetima zahvaljujući naprednim sustavima grijanja, miješanja i doziranja. Ekološka prihvatljivost: Održava ekološki odgovornu proizvodnju s filterima s niskim emisijama. Jednostavan transport: Modularan i kompaktan dizajn omogućuje lako premještanje kamionima ili prikolicama. Korisnička podrška: Uz vas smo u svim fazama, od inženjerskog planiranja prije prodaje do tehničke podrške nakon isporuke. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim rasponom proizvoda. Naš asortiman uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, fiksne i mobilne betonske baze, rudarske drobilice, postrojenja za drobljenje i prosijavanje kamenja, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, transportne sustave s trakama, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zbog visokih standarda kvalitete, inovativnog pristupa i rješenja usmjerenih na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zbog trajnosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. Lsdpfjq Ngb Dex Agkeah 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2021, potrebna visina: 8.000 mm, potreban prostor duljina: 37.000 mm, potrebna širina: 35.000 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, AUTOMATIZIRANA POSTROJENJE ZA IZRADA KALUPA I PRIPREMU SIROVOG PIJESKA Laodpjz Rna Nefx Agksh Postrojenje je proizvedeno 1990-ih godina od strane talijanske tvrtke Italian Foundry Automation. Tijekom godina, postrojenje je prošlo kroz niz kontinuiranih nadogradnji, uključujući popravke opreme, tehnološka poboljšanja i digitalizaciju. Najnovija nadogradnja električnog sustava dovršena je 2023. godine. Strojevi i sigurnosni sustavi se kontinuirano održavaju i ažuriraju, s naglaskom na kvalitetu proizvodnje, kontrolu procesa i usklađenost s važećim propisima. Tehničke specifikacije: - Proizvodni kapacitet: 20 kompletnih kalupa/sat - Broj kalupa u optjecaju: 90 - Broj paleta u optjecaju: 95 - Kapacitet postavljanja jezgre: 6 donjih polovina kalupa + 5 gornjih polovina kalupa - Minimalno vrijeme hlađenja: 1,5 sata - Potrošnja pijeska: 70 t/h Glavne komponente: - Miješalica Speed Muller 100B, s proizvodnim kapacitetom do 120 t/h. - Hladnjak s fluidiziranim slojem GRF 12-750, opremljen senzorima temperature i vlažnosti. - Kontinuirana vibrirajuća jedinica za izbacivanje JOST TWFE 1600 × 8000. - Adijabatska strojna za izradu kalupa s udarnim valom. - DISA sustav za kontrolu u liniji za kontinuirano prilagođavanje procesa. - Sustav za rukovanje pijeskom, uključujući tračne transportere (približno 280 m), silose za skladištenje. Postrojenje mogu pregledati zainteresirane strane na licu mjesta, uz prethodni dogovor i međusobni sporazum.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 125 kW (169,95 KS), vrsta goriva: hibridni, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, računalo na vozilu, CONSTMACH FIXED 30 potpuno je automatska stacionarna betonara posebno dizajnirana za srednje velike ili dugoročne projekte gotovih betonskih mješavina. Proizvedena u skladu s CE standardima, ova plantaža je jedan od vodećih izbora profesionalnih korisnika zahvaljujući svojoj visokoj izdržljivosti, dugotrajnoj konstrukciji i minimalnim potrebama za održavanjem. Precizna proizvodnja svih vrsta betona omogućuje cjelovito rješenje za širok spektar potreba građevinske industrije. Ovisno o vrsti betona koja se proizvodi u modelu FIXED 30, dostupne su opcije planetarnog, pan, jednovratilnog ili dvovratilnog miksera. Sustav se može opremiti silosima za cement kapaciteta od 50 do 500 tona, prema zahtjevima projekta, a omogućena je i laka dopuna vrećanog cementa kroz opcionalnu integraciju skladišnog bunkera sa zračnim ispuhom. Također, betonara se može prilagoditi različitim klimatskim uvjetima; zagrijavanje parogeneratorom i sustavom izolacije moguće je za hladne regije, dok rashladni sustavi održavaju optimalnu temperaturu betona u toplijim klimama. Sustavi pred-doziranja agregata, koji otklanjaju potrebu za rampama za doziranje, povećavaju operativnu učinkovitost, dok izvedba s transportnom kanticom omogućuje fleksibilne tlocrtne planove u prostorno ograničenim gradilištima. Tehničke karakteristike Stacionarne betonare Stationary-30 Kapacitet proizvodnje: 30 m³/h Težina: 38 t (bez silosa za cement) Ukupna snaga motora: 125 kW Lajdsxp Uy Uspfx Agkoh Potreba za agregatnim generatorom: 200 kVA Opcije miksera: Planetarni – Pan – Jednovratilni – Dvovratilni Potrebna radna površina: 700 m² Skladišni bunker za agregat: 4 x 20 m³ Vaga za agregat: 1,5 m³ Transportna traka za agregat: 800 x 22.000 mm Volumen mokrog betona u mikseru: 1 m³ Vaga za cement: 600 kg Vaga za vodu: 300 litara Vaga za aditive: 30 litara Kompresor zraka: 500 litara, 5,5 kW Kapacitet silosa za cement: 50 – 500 t Tip upravljačkog sustava: Potpuno automatski Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju s bogatim portfeljem proizvoda. Naša ponuda uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, fiksne i mobilne betonare, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i prosijavanje minerala, strojeve za pranje pijeska, linije za proizvodnju pijeska, asfaltne baze, transportne sustave s trakama, čeljusne drobilice te mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnoj proizvodnji i rješenjima prilagođenim kupcima, Constmach se izdvaja kao pouzdan brand na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, Kao Constmach, proizvodimo stacionarne asfaltne baze osmišljene za maksimalnu učinkovitost, trajnost i kvalitetu u vašim građevinskim i infrastrukturnim projektima. Zahvaljujući suvremenim proizvodnim tehnologijama, naši postrojenja, s kapacitetima od 60 do 200 tona na sat, omogućuju proizvodnju visokokvalitetnih asfaltnih smjesa. Svaka komponenta—sušara, miješalica, plamenik i sustavi filtracije—dizajnirana je za dug vijek trajanja i vrhunske performanse. To osigurava minimalnu potrošnju energije, maksimalnu homogenost smjese i niske troškove održavanja tijekom proizvodnog procesa. Ključne značajke: Visoki kapacitet: Različiti modeli s kapacitetom proizvodnje od 60 do 200 t/sat nude optimalno rješenje za svaki projekt. Fleksibilan dizajn: Prilagodljiva konstrukcija prema zahtjevima vašeg projekta. Brza montaža: Zahvaljujući modularnom sustavu, može se pustiti u rad u kratkom roku. Napredni upravljački sustavi: Automatizacija na bazi PLC-a minimalizira pogreške operatera i optimizira proizvodni proces. Osigurajte snagu svojim projektima s Constmach stacionarnim asfalt bazama. Izdvojite se u proizvodnji asfalta s našim postrojenjima koja nude dugotrajne, učinkovite i ekološki prihvatljive prednosti proizvodnje. Odaberite Constmach kako biste osigurali kvalitetna infrastrukturna rješenja! Zašto odabrati Constmach stacionarnu asfalt bazu? Vrhunska kvaliteta: Naše stacionirane asfaltne baze pružaju pouzdan rad dugi niz godina zahvaljujući čvrstoj čeličnoj konstrukciji i izdržljivim komponentama. Visoka učinkovitost: Proizvodni proces je brži i ujednačeniji zahvaljujući potpuno automatiziranim upravljačkim sustavima i preciznoj tehnologiji doziranja. Ekološka prihvatljivost: Sustavi vrećastih filtera s niskim emisijama omogućuju proizvodnju bez štetnog utjecaja na okoliš. Jednostavno održavanje: Zahvaljujući modularnom dizajnu, održavanje je brzo i jednostavno. Korisnička podrška: Pratimo vas u svakom koraku, od inženjerskog savjetovanja prije kupnje do tehničke podrške nakon prodaje. Lajdpoxp Ut Iofx Agksh Što radi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji nudi širok spektar proizvoda za građevinsku i rudarsku industriju. Naš proizvodni program uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i prosijavanje, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima orijentiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brand na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Kao Constmach, razvijamo mobilne asfaltne baze koje nude fleksibilnost, brzinu i učinkovitost u infrastrukturnim i cestograditeljskim projektima. Zahvaljujući prijenosnom dizajnu, naše mobilne baze lako se transportiraju s jednog gradilišta na drugo, što minimalizira gubitak vremena omogućujući brzo postavljanje. S prosječnim kapacitetom proizvodnje od 60 do 160 tona na sat, ove baze imaju mogućnost proizvodnje asfalta jednake kvalitete kao i fiksne postrojenja. Njihov kompaktan dizajn, integrirani sustav šasije i napredna automatizacija pojednostavljuju proizvodni proces i povećavaju učinkovitost na terenu. Ključne karakteristike: Visoki kapacitet: 60–160 t/h proizvodnog kapaciteta za projekte različitih veličina. Fleksibilan dizajn: Moduli koji se mogu prilagoditi zahtjevima projekta. Brza instalacija: Puštanje u rad u kratkom roku, bez potrebe za pripremom gradilišta. Napredni upravljački sustavi: Precizna i besprijekorna proizvodnja pomoću potpuno automatske PLC upravljačke jedinice. Constmach mobilne asfaltne baze objedinuju brzinu, kvalitetu i učinkovitost u jednom paketu. Zahvaljujući jednostavnom transportu, energetski učinkovitoj proizvodnji i dugotrajnim komponentama, vaš su najpouzdaniji partner u proizvodnji asfalta. Odaberite Constmach mobilne asfaltne baze kako biste brzo započeli projekte i napravili razliku u kvaliteti asfaltne proizvodnje! Zašto Constmach mobilne asfaltne baze? Vrhunska kvaliteta: Svi ključni dijelovi izrađeni su od materijala visoke čvrstoće i sigurni su za višegodišnju upotrebu. Visoka učinkovitost: Osigurava stabilne proizvodne performanse u svim uvjetima zahvaljujući naprednim sustavima grijanja, miješanja i doziranja. Ekološka prihvatljivost: Održava ekološki odgovornu proizvodnju s filterima s niskim emisijama. Jednostavan transport: Modularan i kompaktan dizajn omogućuje lako premještanje kamionima ili prikolicama. Korisnička podrška: Uz vas smo u svim fazama, od inženjerskog planiranja prije prodaje do tehničke podrške nakon isporuke. Laodjxpyhdepfx Agksh Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim rasponom proizvoda. Naš asortiman uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, fiksne i mobilne betonske baze, rudarske drobilice, postrojenja za drobljenje i prosijavanje kamenja, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, transportne sustave s trakama, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zbog visokih standarda kvalitete, inovativnog pristupa i rješenja usmjerenih na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zbog trajnosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, materijal zida: nehrđajući čelik, Oprema: rashladna jedinica, Na prodaju su proizvodni reaktori izrađeni od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, s pratećim sabirnim/spremničkim tankovima, električnim ormarima s upravljačkim pločama, platformama i opremom. Ovi sustavi su posebno dizajnirani za proizvodnju raznih kemikalija, uključujući sintetske zgušnjivače (prvenstveno), polimere i srodne proizvode. Dodatno, po potrebi se može ponuditi i stručne konzultantske usluge za proizvodnju zgušnjivača. Moguća je proizvodnja akrilnih zgušnjivača, bindera i alkidnih smola, a recepture se mogu dostaviti zajedno s opremom. Kompletni set strojeva moguće je prodati zajedno kao paket ili pojedinačno, ovisno o potrebi kupca. Pogodno za kemijsku proizvodnju u brojnim industrijama: tekstilnoj, prehrambenoj, kozmetičkoj, građevinskoj i dr. 1. REAKTOR - Kapacitet 17 tona - Vrlo malo korišten - Materijal: 316 nehrđajući čelik (debljina stijenke i dna 10-12 mm) - 37 kW Ex-proof motor s reduktorom - Električni ormar s Delta inverterom - Vanjski ogrjevno-hladni spirala (za grijanje i hlađenje) - Trenutno grijanje toplim uljem, a hlađenje čilerom - Opremljen mjernim ćelijama (loadcell) s kalibracijom - Kompletna prateća prirubnica i oprema, spreman za instalaciju - Dolazi s platformom 2. REAKTOR - Kapacitet 22,5 tona - Materijal: 304 nehrđajući čelik (debljina stijenke 8 mm, dna 10 mm) - Nekorišten - 22 kW motor s reduktorom - Električni ormar s Delta inverterom - Vanjski spirala i dupli plašt za grijanje/hlađenje - Opremljen mjernim ćelijama (loadcell) s kalibracijom - Kompletna prateća prirubnica i oprema, spreman za instalaciju - Dolazi s platformom 3. SABIRNI/DOZIRNI TANK - Kapacitet 10 tona, izrađen od 304 nehrđajućeg čelika - Nekorišten - Debljina dna 8 mm, stijenke 6 mm - Sistem pogleda na razinu tekućine (stakleni pokazivač duž cijele visine) - Kompletna prateća prirubnica i oprema, spreman za instalaciju - Po potrebi je moguće dodati motor i osovinu za pretvaranje u mješalicu 4. HOMOGENIZATOR/DISPERGATOR/MIKSer TURRAX - Marka: IKA - ATEX izvedba - Protok: 17 L/sat - 30 kW / 10 bar Napomena: Ovi sustavi su razvijeni za proizvodnju zgušnjivača koji se koriste u raznim industrijama, posebice za primjene u tisku itd. Sve je rađeno prema visokim tehničkim standardima, s pažljivim odabirom materijala i komponenti (motori, debljine čelika, inverteri itd.) kako bi rad bio bez ikakvih problema za kupca. Laodpfsy Aggpsx Agksh Za sve dodatne informacije slobodno se obratite.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH FIXED 30 potpuno je automatska stacionarna betonara posebno dizajnirana za srednje velike ili dugoročne projekte gotovih betonskih mješavina. Proizvedena u skladu s CE standardima, ova plantaža je jedan od vodećih izbora profesionalnih korisnika zahvaljujući svojoj visokoj izdržljivosti, dugotrajnoj konstrukciji i minimalnim potrebama za održavanjem. Precizna proizvodnja svih vrsta betona omogućuje cjelovito rješenje za širok spektar potreba građevinske industrije. Ovisno o vrsti betona koja se proizvodi u modelu FIXED 30, dostupne su opcije planetarnog, pan, jednovratilnog ili dvovratilnog miksera. Sustav se može opremiti silosima za cement kapaciteta od 50 do 500 tona, prema zahtjevima projekta, a omogućena je i laka dopuna vrećanog cementa kroz opcionalnu integraciju skladišnog bunkera sa zračnim ispuhom. Također, betonara se može prilagoditi različitim klimatskim uvjetima; zagrijavanje parogeneratorom i sustavom izolacije moguće je za hladne regije, dok rashladni sustavi održavaju optimalnu temperaturu betona u toplijim klimama. Sustavi pred-doziranja agregata, koji otklanjaju potrebu za rampama za doziranje, povećavaju operativnu učinkovitost, dok izvedba s transportnom kanticom omogućuje fleksibilne tlocrtne planove u prostorno ograničenim gradilištima. Tehničke karakteristike Stacionarne betonare Stationary-30 Kapacitet proizvodnje: 30 m³/h Težina: 38 t (bez silosa za cement) Laodpfoxpfuiox Agkjh Ukupna snaga motora: 125 kW Potreba za agregatnim generatorom: 200 kVA Opcije miksera: Planetarni – Pan – Jednovratilni – Dvovratilni Potrebna radna površina: 700 m² Skladišni bunker za agregat: 4 x 20 m³ Vaga za agregat: 1,5 m³ Transportna traka za agregat: 800 x 22.000 mm Volumen mokrog betona u mikseru: 1 m³ Vaga za cement: 600 kg Vaga za vodu: 300 litara Vaga za aditive: 30 litara Kompresor zraka: 500 litara, 5,5 kW Kapacitet silosa za cement: 50 – 500 t Tip upravljačkog sustava: Potpuno automatski Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju s bogatim portfeljem proizvoda. Naša ponuda uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, fiksne i mobilne betonare, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i prosijavanje minerala, strojeve za pranje pijeska, linije za proizvodnju pijeska, asfaltne baze, transportne sustave s trakama, čeljusne drobilice te mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnoj proizvodnji i rješenjima prilagođenim kupcima, Constmach se izdvaja kao pouzdan brand na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za obogaćivanje rude za nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom, kvarc/silika U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrijednosti rude je ključno. Naše vrhunsko postrojenje za obogaćivanje rude nudi cjelovito rješenje osmišljeno za povećanje sadržaja i kvalitete sirove rude, pretvarajući je u tržišni proizvod spreman za daljnju obradu ili izravnu prodaju. Projektirano za širok raspon minerala—uključujući nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom i kvarc/silicijev dioksid—naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža iznimne performanse, učinkovitost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije diljem svijeta suočavaju se s izazovom obrade ruda koje su često niskog sadržaja i zahtijevaju opsežno pročišćavanje kako bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje—proces povećanja koncentracije vrijednih minerala—igra ključnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporabe i naposljetku, osiguravanju profitabilnosti. Naše postrojenje za obogaćivanje rude, poznato i kao postrojenje za preradu rude ili postrojenje za obogaćivanje rudnika, integrira naprednu tehnologiju i robustan inženjering kako bi pružio učinkovit proces drobljenja, mljevenja, klasificiranja i odvajanja. Dizajnirano za obradu širokog spektra ruda, naše postrojenje je idealno rješenje za rudarske tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije ekstrakcije i obrade. Bez obzira prerađujete li nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom ili kvarc/silicijev dioksid, naše postrojenje pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Što je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je postrojenje u kojem se sirova ruda prerađuje radi poboljšanja njezine kvalitete i povećanja koncentracije vrijednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza prerade: 1. Drobljenje: Veličina sirove rude je smanjena kako bi se omogućila učinkovitija daljnja obrada. 2. Mljevenje: Daljnje smanjenje veličine kako bi se oslobodili vrijedni minerali iz otpadnog materijala. 3. Klasificiranje: Razdvajanje rude na frakcije različite veličine pomoću prosijavanja i hidrociklona. 4. Odvajanje: Korištenje različitih fizičkih procesa kao što su magnetsko odvajanje, flotacija ili gravitacijsko odvajanje za koncentriranje vrijednih minerala. Ljdpfx Asq Nw Uqjgkjah 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za daljnju obradu ili otpremu. Ovaj integrirani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i smanjuje otpad, čime se poboljšava ukupna troškovna učinkovitost i ekološka održivost.