Rabljeni Estrella Ag Schweiz Ae 100 Litre Reactor Glass Lined na prodaju (38.725)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: Dostupna tipska pločica, AE reaktor od 100 litara s miješalicom od emajliranog čelika, proizvođač Estrella AG, Švicarska. Godina izgradnje 1995, ukupni kapacitet 135 litara, dupli plašt kapaciteta 40 litara. Perm. Radni tlak kotla -1/ +6 bara, dozv. Radni tlak dvostruki plašt -1/+6 bara. Perm. Radna temperatura -25/+200°C, boja emajla plava, impeler agitator, mehanička brtva. Otvor za ruku, svjetiljka za kontrolno staklo, 400 V EX pogon, donji odvodni ventil, pregrada s temperaturnom sondom PT 100. Ako imate bilo kakvih pitanja ili dodatnih informacija, obratite nam se, Cycron GmbH rado ćemo odgovoriti na vaša pitanja Bdodpfx Aju Ibgtep Hoc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet spremnika: 1.447 l, korisni kapacitet spremnika: 1.000 l, Reaktor DIN AE 1000 litara De Dietrich čelični emajl, impeler mješalica, dvostruki omotač Perm. Radni tlak -1/+6 bara, dop. Radna temp. -25/+200 °C, potporni nosači, mehanička brtva, ATEX verzija. Nazivni volumen 1000 litara, ukupni volumen 1447 litara, emajl 3009 boja plava. Mješalica impelera bijela, pregrada s temperaturnom sondom P 100 bijela. Trenutno je reaktor još instaliran, ali se može vrlo brzo rastaviti. Reaktor se prodaje rastavljen i zapakiran iz tvornice. Prije demontaže i nakon nje provodi se trenutno ispitivanje visokog napona. Bodpsu Ei H Asfx Ap Hedc

Stanje: rabljeno, Pfaudler vertikalni reaktor s emajliranim (staklenim) oblogom, proizvođač Pfaudler, model BE6300. Volumen: Ukupni približan kapacitet: 8190 L Tehničke značajke: Model: BE6300 Radni tlak posude: -1/+6 bara Bodpfxoyxd D Rj Ap Hodc Radna temperatura posude: -25/+120 ºC Radni tlak polužljebastog plašta/plašta: -1/+6 bara Radna temperatura polužljebastog plašta/plašta: -25/+120 ºC Volumen polužljebastog plašta: 796 L Konfiguracija opreme: -Mješač -Polužljebasti plašt Specifikacije: Unutarnji tlak: 87 PSI Materijal izrade: staklom obloženo

Stanje: rabljeno, Polovni Pfaudler BE5000 vertikalni reaktor s emajliranim staklom. Približni kapacitet 5.000 litara. Unutarnji spremnik je dizajniran za radni tlak od 6,6 bara/puni vakuum pri temperaturama od -29 do 200 °C. Vanjski omotač od mekog čelika također je dizajniran za radni tlak od 6,6 bara/puni vakuum pri -29 do 200 °C. Jedinica ima zavarene, vakuumske gornje i donje glave s ispupčenjem. Ukljucuje miješalicu s četiri lopatice (CBR Turbine tip) s ulazom odozgo, pogonjenu elektromotorom od 10,5 kW, 415 V, 292-1460 o/min, 3 faze, 50 Hz. Postavljen na nosače. Specifikacije: Kapacitet: 1320,9 galona Unutarnji pritisak: 96 PSI Bdedpfxeykn Rdo Ap Hjc Pritisak omotača: 95,98 PSI Materijal izrade: Čelik obložen staklom

Stanje: rabljeno, Korišteno inox-Maurer AG reactorsko tijelo od nehrđajućeg čelika, približnog kapaciteta 13.400 litara. Jedinica ima vanjsku spiralnu zavojnicu od otprilike 770 litara. Unutarnji radni tlak iznosi 2,0 / -1 bar pri 200°C. Vanjska zavojnica je predviđena za radni tlak od 16,0 bar pri 200°C. Unutarnji materijal izrade je 1.4435, a vanjske zavojnice 1.4306. Specifikacije: Kapacitet: 13.400 L Bdedpey Ryrnjfx Ap Hoc

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, potrebna visina: 2.440 mm, ukupna masa: 1.480 kg, pritisak: 2 letva, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna duljina: 1.850 mm, ukupna visina: 1.650 mm, površina filtra: 0,75 m², radna temperatura: 200 °C, Filternutsche od čelika s emajliranom površinom, proizvođač Estrella AG, Švicarska Kapacitet: 760 litara Filternutsche / vakuumski filter / Nutsche tlačni filter Godina proizvodnje: 1994 Dokumentacija: u potpunosti dostupna Radna sposobnost: potpuno funkcionalan Promjer: 1000 mm Površina filtriranja: 0,75 m2 Dozvoljeni radni tlak: -1/+2 bara Dozvoljena radna temperatura: -10/+200 °C Nosač konstrukcije: stojeća na nogama s podkonstrukcijom Otvaranje: hidraulična pomoć pri otvaranju Kvaliteta emajla: plava boja Email 2000 Estrella Bjdpfx Apou U Afus Hsdc Ukupni volumen: 760 litara Ukupna visina otvorena: 2440 mm Visina zatvorena: 1590 mm D x Š: 2000 x 1300 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2838 664, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna masa: 4.710 kg, ulazni napon: 16.800 V, ukupna visina: 1.820 mm, ukupna širina: 1.270 mm, ukupna duljina: 1.920 mm, nazivna (prividna) snaga: 2.000 kVA, sekundarno napajanje: 420 V, vrsta zaštite (IP kod): IP54, temperatura: 40 °C, potrebna širina: 1.270 mm, potreban prostor duljina: 1.920 mm, potrebna visina: 1.820 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, Trofazni transformatorski uljni transformator prema IEC 60076 u hermetičkom izvedbi, prikladan za okolne temperature od -25 °C do 40 °C i maksimalnu nadmorsku visinu postavljanja od 1.000 m, za vanjsku montažu, s aluminijskim namotajima, tipsko ispitivanje prema IEC60076, sukladno Uredbi (EU) br. 548/2014 od 21.05.14, stupanj 2, vrijedi od 01.07.2021. Bedpfx Apjynhwrj Hodc

Stanje: dobar (rabljeno), Vreteno / Spindle 3,5 - 16 - 10 kVA 2750 - 14660 - 23660 o/min Bdodpfjp I T Rqox Ap Hec Pregled je moguć uz prethodnu najavu u mom skladištu!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Kabina za pjeskarenje s usisnim postrojenjem Kabina za pjeskarenje: Proizvođač: SGT Strahlmaschinen AG Model: SX-100 / DK / 4P Usisno postrojenje: Proizvođač: Gläsner Broj postrojenja: 5V 3028 055 Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Snaga: 2,2 kW Bjdpfx Aeyddufep Hsdc Kabina za pjeskarenje prodaje se zajedno s usisnim postrojenjem. Kupnja pojedinih komponenti nije moguća. Rado ćemo vam omogućiti pregled po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Širina materijala max 100 mm Debljina materijala 0 - 3 mm Duljina dovoda 120 mm Presjek materijala 150 mm² Vlačna sila 400 N Ponovljivost +/- 0,03 mm Zračni hod gornjeg valjka max Kontaktni pritisak gornjeg valjka max 6 kN Moment motora 6 Nm Ukupna potrebna snaga kW Težina stroja cca Potreban prostor cca - Demonstracijski model s rabljenim zastarjele kontrole - NC servo pogon valjka s izravnim pogonom - plazma nitrirani valjci - pogon bez zazora - Bočna vodilica remena Bdodpfx Apjtqm Dbj Hjc Podaci o performansama na 180 stupnjeva - 1000 udaraca/min. na 15 mm duljine posmaka - 300 udaraca/min. na 70 mm duljine dodavanja - 200 udaraca/min. na 120 mm duljine dodavanja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce 500 BPM – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Bazirana na KRONES tehnologiji, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 BPM (do 36.000 bph), predstavlja robusno rabljeno rješenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i postojanu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 BPM (do 36.000 bph) Način punjenja: vakuumsko punjenje Format boca: kompatibilno s formatima boca od 0,7L, 0,75L i 1,0L Ambalaža: dizajnirano za obradu staklenih boca Glavne komponente (modeli): - Krones Variojet (ispiralica s 72 glave) - Krones Isofill (izobarni punjač sa 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač s 18 glava) - Etiketiranje hladnim ljepilom (prednja i stražnja etiketa) - Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralno dizalo sanduka - Linx 7900 ispisivač boca (2017) - Orwak 9020 kompaktor otpada (2006) Formati ambalaže: Wraparound kutije, pakiranja od 6 i 12 boca Godina izgradnje: 2003 (s nadogradnjama 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatni uređaji na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje materijalom i inspekciju za osiguravanje stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider laner i Robogrip robotska manipulacija poboljšavaju raspodjelu toka i paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjena formata između kompatibilnih boca olakšana je standardiziranim Krones formatnim dijelovima i podesivim vodilicama za brzu prilagodbu. - Automatska depaletizacija, raspodjela toka i robotsko rukovanje sekundarnom ambalažom - Inline kontrola etiketa za dosljedan izgled proizvoda - HMI upravljački terminali na ključnim stanicama (tipični Krones raspored) - Brze promjene formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L - Stabilan rad na 50 Hz; široko korišteni industrijski dijelovi Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za potpuno automatizirani inline rad, od depaletizera boca do pakiranja u kutije. Pogodna je za okrugle staklene boce i integrira etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kvalitetnu kontrolu procesa. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje u 6- i 12-komadne konfiguracije i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletizacijskim uzorcima. Tijek procesa: depaletizer → ispiranje → izobarni punjač → zatvarač → nanošenje etiketa hladnim ljepilom → kontrola etiketa → ispisivanje → laner → kartonažer → spiralno dizalo kutija → robotska paletizacija Bjdoy Ud Alepfx Ap Hodc Prikladno za proizvodnju pića sa staklenim bocama

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK minijaturna linija za staklo & PET 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilna linija dizajnirana je za minijaturne formate i optimizirana za visokoučinkovitu proizvodnju pića. Podesiva je posebno za boce od 50 ml i obrađuje PET i staklene spremnike, podržavajući više oblika uključujući pljoske, ovalne i okrugle boce. Srce linije je Stork monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje s 36-glavnim karuselom za ispiranje/punjenje i 9-glavnim tornjem za zatvaranje. Liniji dalje pripada Krones Autocol stroj za samoljepljivo etiketiranje s 3 stanice za prednje i stražnje etikete, integrirani sustavi za inspekciju i izbacivanje, kao i kompletno rješenje za pakiranje kartona – uključujući formiranje, pakiranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (mini boce 0,05L) Tip punjenja: Vakumsko punjenje Format boce: kompatibilno s formatom boce 0,05L Spremnici: predviđeni za PET i staklene boce Podržani oblici: pljoska, oval, okruglo Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine čepa 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive prednje i stražnje etikete Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, testiranje vage End-of-line: pakiranje, zatvaranje, kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (monoblok jezgra); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Bdedpfxey Uduuj Ap Hoc Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je opremljena moderniziranom automatizacijom s novim PLC/HMI sustavom, instaliranim 2021. na Stork monobloku, što omogućuje poboljšanu dijagnostiku, upravljanje receptima i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli osiguravaju kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i test vage osiguravaju stalnu točnost punjenja za 50 ml pakiranja. Električna raspodjela podržava miješane napone s 415 V / 50 Hz za primarne strojeve i 240 V / 50 Hz za sekundarne sustave. Formatni dijelovi i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između minijaturnih pljoski, ovalnih i okruglih formata. Mogućnosti integracije proizvodne linije Sustav je projektiran kao kompletno rješenje za pakiranje od dovoda boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporteri boca osiguravaju stabilan dotok proizvoda i spremnika. Krones Autocol etiketirka besprijekorno se integrira u rukovanje minijaturnim bocama za precizno postavljanje samoljepljivih etiketa. Naknadni, usklađeni "end-of-line" dio osigurava pakiranje, zatvaranje i kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranjem kartona te spiralnim transporterom za učinkovito svladavanje visinskih razlika.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 43.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 2.750 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Stroj za izradu izolacijskog stakla Lisec 4500 x 2000 mm, godina proizvodnje 1989./2007., sastoji se od sljedećih strojeva: - AKL-20V, stroj za uklanjanje ruba premaza - RTVN-27/20WE, ulazna perilica stakla - RTL-20B, perilica stakla sa 6 četki za Low-E staklo, uključujući pješčani filter i spremnik za toplu vodu te ventilator - RSV-38/20, stanica za postavljanje okvira - PSL-35/20V, stanica za montažu - RTVN-16/20MZU2, stanica za mjerenje za stanicu za punjenje plinom - FPS-35/20U2B, preša za punjenje argonom, pogodna za montažu elemenata duljine do 4,5 m, punjenje plinom do duljine 3500 mm - RTVN-11/20, izlaz iz stanice za punjenje plinom - UKL-35/23VA, nagibni stol za transport pod kutom od 90° - KFL-35/22, horizontalni transporter za staklo - RTVN-16/20VFE, kratki ulaz za automatsko brtvljenje, uključujući mjerni uređaj za staklo i okvire - VL-1N/20, automatska brtvljenja, uključujući opciju za trostruke elemente - DOS-1PU, dozator za PU, modificiran za obradu PS-a - VLA-25/20, proširenje za automatsko brtvljenje Bdsdpfx Apeza Hcke Hsc Linija je u vrlo dobrom stanju i bit će dostupna krajem lipnja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za alkoholna pića, staklo i PET – 12.000 boca/h Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Projektirana je za fleksibilno rukovanje raznim vrstama pakiranja te podržava i staklene i PET boce, bočastih i okruglih formata. Linija radi do 200 boca u minuti (približno 12.000 boca/h, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kutija, uz integrirane sustave za ispis i inspekciju. Proizvodni kapacitet: do 200 boca/min (ovisno o formatu) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Pakiranje: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; bočasti i okrugli oblici Bdedpfx Aey Szcwep Hec Ključni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokro ljepilo, aplikacija prednje i stražnje etikete (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Stroj za pakiranje kutija, stroj za zatvaranje kutija, pisač na kutije, spiralni elevatori Električni priključak: primarno 415 V / 50 Hz (sa 240 V / 50 Hz uređajima gdje je naznačeno) Ključni modeli/godine: 1994. – 2022. kroz pod-sustave Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućuje sinkronizirano ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za promjenu formata. Sistemi inspekcije Logilevel plus omogućuju automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kutijama i etiketirnica rade u koordiniranom načinu Start/Stop, što omogućuje ujednačen i kontinuiran protok duž čitave proizvodne linije. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz radi lakše integracije u industrijske elektro-mreže. Pristupni i preklopni točke dizajnirani su za brze i učinkovite promjene formata. Integracija proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje pruža potpuni inline proces od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kutijama. Konfigurirano je za PET i staklene boce, uključujući bočaste i okrugle formate, i pogodno za više manjih formata boca od 0,1 L do 0,5 L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok strojevi za slaganje, pakiranje, zatvaranje i ispis kutija osiguravaju kompletno pakiranje na kraju linije. Etiketirka na mokro ljepilo podržava aplikaciju dvostrane etikete (prednja/stražnja) sukladno zahtjevima brendiranja. Spiralne trake (Spiralveyor) omogućuju razinu visinske promjene i kompaktne rasporede. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente proizvedene od 1994. do 2022. godine, s

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Polovna STORK linija za staklo za žestoka pića – kapacitet 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje staklenih boca je konstruisana oko Stork rinser–punilice–zatvarača u monoblok izvedbi sa vakuum punjenjem, dopunjena mašinom za etiketiranje na mokro lepilo (prednja, zadnja i vratna etiketa). Predstavlja industrijsko rešenje za pakovanje iz druge ruke, namenjeno efikasnoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Brzina proizvodnje: 200 boca/min (otprilike 12.000 boca/h) Tipovi boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno sa bocama od 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Vrsta kontejnera: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mašina za mokro lepilo za prednju, zadnju i vratnu etiketu Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme, pojedini delovi 240 V / 50 Hz Glavna oprema i modeli: - Depaletiizer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Punilica-Zatvarač Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro lepilo) - Razvrstavač: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač u kutije: Stork (1996) - Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) - Formirač kutija: Bortolinkemo sa Nordson aplikatorom za topli lepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni liftovi za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Bsdpfx Apsy Szb He Hsdc Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za ujednačen nivo u bocama. Stanica za etiketiranje na mokro lepilo aplicira prednje, zadnje i vratne etikete u brzini linije. Pomoćna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na formiraču kutija i Logiweight kontrolna vaga dopunjuju pouzdanu kontrolu kvaliteta i integritet pakovanja zasnovan na podacima. Električne konfiguracije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekorno inline funkcionisanje, ova polovna linija za flaširanje uključuje razvrstavač za upravljanje protokom i spiralne liftove za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzeće prostora i održava protok. Promene formata pokrivaju boce od 0,35L do 1,14L, obuhvatajući okrugle, oblikovane i konične geometrije. Sistem integriše sve faze, od depaletizacije na ulazu, preko formiranja kutija, pakovanja, zatvaranja i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet za pakovanje u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava očuvanu i sukcesivno unapređivanu liniju. Linija se isporučuje kao kompletan set opreme spreman za ponovno puštanje u rad u proizvodnji pića. Starost komponenti varira, pri čemu je osnovni Stork monoblok iz 1996, a elementi završnog pakovanja obuhvataju noviju opremu, uključujući AmbaFlex spiralne elevatore iz 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MARVAL A25T6 DX - godina 2002 Linija za izradu termoizolacijskog stakla - Perilica - Valjkasti preša Bsdsy Sf Anjpfx Ap Hedc - Nagibni stol Visina 2500 4 četke Smjer rada: zdesna ulijevo Ukupne dimenzije: 15 m + 4 m (nagibni stol)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 37.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 3.750 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec IG linija 4000 x 2500 mm (2001/2007), lijevo/desno, za trostruka izolacijska stakla, modeli prema Lisec katalogu modela i 4-strani stepenasti elementi: - RTVN-32/25WE, ulazni dio perilice (duljina 3,2 m), godina proizvodnje 2007 (!) - RTL-25VN, perilica sa 6 četki za Low-E staklo, uključuje 1 spremnik za toplu vodu, 1 pješčani filter i 1 puhalo, godina proizvodnje 2007 (!) - RTVN-16/25ST, izlazni dio perilice (duljina 1,6 m), godina proizvodnje 2007 (!) - RSVN-38/25A, zona za umetanje okvira, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25MZ, mjerno područje za stroj za punjenje plina, godina proizvodnje 2001 - RTVN-11/25ST, ulazna traka za stroj za punjenje plina (ili produžetak za mjerno područje), godina proizvodnje 2001 - FPS-36/25U2T, stroj za punjenje argonom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, izlaz 1 stroja za punjenje plinom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, izlaz 2 stroja za punjenje plinom, godina proizvodnje 2001 - APKV-25/2, dvostruki aplikator pluta, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25VFE, ulaz za brtvljenje sa uređajem za mjerenje stakla i okvira te čitačem barkoda za nestandardne oblike, godina proizvodnje 2001 - VFL-1DS/25, robot za brtvljenje, uključujući opcije za trostruke elemente (2 brtvene ciklusa), 4-strane stepenaste elemente (donja strana 0–50 mm, prednja, stražnja i gornja 0–140 mm), kao i posebne oblike prema Lisec katalogu nestandardnih oblika, Beckhoff PC, Lenze servomotori i upravljači, godina proizvodnje 2001 - DOS-1PUD + SID, sustav doziranja materijala za PU (2 x 200 litara baza, 200 litara tekućeg učvršćivača) i SI (baza 200 litara, učvršćivač 20 litara), godina proizvodnje 2001 Bodpfx Asy Sv Sgsp Hsdc Svi strojevi su do demontaže bili potpuno ispravni i sada su dostupni sa skladišta u Hofkirchenu/Austrija, kao i iz skladišta u Oroshazi/Mađarska.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu. Bsdpjvgvwmsfx Ap Hedc

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: ESL-60/30RS, ukupna duljina: 20.295 mm, ukupna širina: 5.573 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Na prodaju je profesionalna industrijska linija za rezanje stakla renomiranog proizvođača LISEC. Linija je u izvrsnom radnom stanju, nudi visoku preciznost, automatizaciju i pouzdanost pod opterećenjem. Osnovne komponente konfiguracije: ESL 6030TS: Visokoučinkoviti stol za automatsko rezanje stakla (serijski broj 031-047272), godina proizvodnje 2008. Bsdpfx Ajy A Iaqep Hsdc ARS-33: Automatski sustav za punjenje i prijenos (serijski broj 801-047274), 2008. BTA 50/33 & BTA 20/33: Transportni i okretni stolovi za optimizirani protok materijala. Serijski brojevi: 060-047275 i 060-047277. TBX 33/12: Stanica za sortiranje/transport (serijski broj 050-047276), 2008 BTH 37-33: Pomoćna sekcija za obradu i logistiku unutar linije (serijski broj 055-047278) Ključne prednosti: Potpuna sinkronizacija: Svi dijelovi su dizajnirani za rad u jedinstvenom automatiziranom ciklusu. Preciznost: Napredno upravljanje svojstveno Lisec strojevima. Učinkovitost: Minimalni materijalni otpad i visoka radna brzina. Stanje: Korištena, održavana prema tehničkim zahtjevima. VAŽNO: U cijenu je uključeno rastavljanje opreme i utovar.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Bedpfey Ef Ttex Ap Hsdc Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC617, Rabljena KRONES staklena punionica – 18.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića je visokoučinkovita, rabljena punionica temeljena na vrhunskim OEM komponentama. S nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, osigurava pouzdan protok za srednje do visoke volumene proizvodnje pića i industrijskog pakiranja. Linija vrlo precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića, potpuno je integrirana od depaletizacije do etiketiranja i završnog pakiranja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,7L, 0,75L, 1,0L Vrsta spremnika: Dizajnirano za staklene boce Glavni OEM proizvođači: Krones (glavna linija), Zalkin (zatvaranje), također Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punjač, Krones Variojet ispirka, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 stroj za zatvaranje kartona, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski koder (x2) Godine proizvodnje: 2004 (glavna linija), nadogradnja etiketiranja i kodiranja u 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrirana od depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakiranja, formiranja i zatvaranja kartona do transportne tehnike Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena sveobuhvatnom automatizacijom na svim stanicama, što omogućuje stabilan, sinkroniziran rad pri 18.000 boca na sat. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućuje ravnomjernu primjenu zatvarača. In-line inspekcija i vaganje pružaju kontrolu kvalitete u stvarnom vremenu i automatsko izlučivanje. Lasersko kodiranje i ispis na kartone su besprijekorno integrirani radi sljedivosti i usklađenosti u proizvodnji pića. Integrirana upravljačka platforma za koordinirane strojne procese i promjene formata In-line inspekcija (razina punjenja/vizualna) i kontrolne vage s automatskim izlučivanjem Laserski koder za brže i trajno označavanje staklenih boca End-of-line automatizacija uključujući autopakirnicu, formiranje i zatvaranje kartona Bdsdoyzz Hhjpfx Ap Hec Integracijska sposobnost proizvodne linije Kao kompaktni, rabljeni sustav pakiranja, linija omogućuje potpunu integraciju i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Prikladna je za punjenje žestokih pića, s fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportna mreža pokriva razine boca, pakiranja i paleta, što omogućuje učinkovit protok materijala i sigurne funkcije zadržavanja. Neprekidan rad od depaletizatora do etiketirke i završnog pakiranja Fleksibilnost formata: 0,7L, 0,75L, 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakete i palete Kompatibilno s dodatnom ulaznom i izlaznom opremom prema potrebi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ovu liniju za punjenje staklenih boca za mirnu i gaziranu vodu instaliralo je u prosjeku 2001. godine nekoliko europskih proizvođača kao što su TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiketari i ostali. To je kompletna i potpuno integrirana linija koja uključuje sve ključne proizvodne korake kao što su depaletizacija, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje, paletiziranje i omatanje. Sustav je redovito održavan, sadrži novije komponente i bit će dostupan od srpnja 2025. jer je trenutno u funkciji. Tehnički podaci Kapacitet: do 12.000 bph Formati: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Proizvod: Mirna i gazirana prirodna mineralna voda Oblik otvora: S294 MCA - 1 Promjer boce: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formati pakiranja: 250 ml: karton s 24 boce 300 ml: karton s 24 boce 500 ml: karton s 12 boca / plastika s 20 boca 750 ml: karton s 12 boca 1000 ml: karton s 12 boca / plastika s 12 boca Godina proizvodnje: razni (1991.-2016.) Opseg isporuke Depaletizator (TMG VEGA 50, 2001.) Depaletizator (Zecchetti DE Z 2T, 1993.) Perilica boca (Bardi NILO 1 16R, 2001.) Punilica (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001.; Procomac PR 300232.01, 2001.) Karbonator (Muvitec, 2001.) Dekapsulator (Grassle REM 20, 1991.) Cijev suhog zraka (Europool TF 03, 2013.) Etiketirnica (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011.) Uspravljač kutija (Siat HM 145, 2001.) Pakirnica kutija (Zacchetti IN Z 2T, 1993.) Zatvaračica kutija (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001.) Uređaj za vruće taljenje (Preo EC5TRA2, 2001.) Robot za paletizaciju (ACMI ZX165U, 2002.) Stroj za rastezanje (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016.) Zatvarači silosa (3 Master ALN600LT, 2001.)     Bdedpfx Apewhvc Rs Hoc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za vruće punjenje bezalkoholnih gaziranih napitaka i sokova je bila samostalno sastavljena od strane prethodnog vlasnika i radila je besprijekorno do kraja upotrebe. Linija je dizajnirana za pripremu, zagrijavanje, punjenje, hlađenje i pakiranje proizvoda poput sokova i sličnih pića. Obuhvata postrojenja za termičku preradu, punjenje, naknadno hlađenje i završno pakiranje. Postrojenje je još uvijek montirano i može se bilo kada pregledati na licu mjesta. Bdjdpfx Apjy Rmfbs Hsc Tehnički podaci Kapacitet: cca 3.500 – 6.000 boca/sat (područje punjenja) Formati: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Primjena: Vruće punjenje sokova i bezalkoholnih pića Konfiguracija: - Sistem za grijanje/pasterizaciju (na bazi pločastog izmjenjivača topline) - Karusel punilica sa 28 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje - Tunel za hlađenje sa 3 zone - Ručni sistem za depaletizaciju - Rotacioni ispirač boca - Mašina za formiranje i zatvaranje kartonskih kutija Napajanje: komprimirani zrak, električna energija Opseg isporuke - Sistem za depaletizaciju | DEMAG | Ručna depaletizacija slojeva s vakuumskim grif sistemom - Ispirač boca | FIMER | Rotacioni ispirač sa transportnim sistemom - Monoblok punilica | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 ventila za punjenje / 4 glave za zatvaranje, vruće punjenje - Rashladni sistem | Tunel za hlađenje u 3 zone sa sistemom prskalica - Pločasti izmjenjivač topline | GEA | Integrirani rashladni krug - Uljevni spremnik | Speidel | Atmosferski spremnik - Sistem za pasterizaciju | API Schmidt-Bretten | Sistem grijanja na bazi pločastog izmjenjivača - Mašina za formiranje kutija | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatska jedinica za oblikovanje kartonskih kutija - Mašina za zatvaranje kutija | BORTOLIN | Vruće ljepilo za zatvaranje kutija - Sistem za lijepljenje | Nordson | Serija 3400 | Sistemi za vruće ljepilo - Transportni sistemi | Razni transporteri

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Bdjdoyhbibopfx Ap Hoc Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilica predstavlja kompletnu, poljoprivredno-farmaceutsku ambalažnu liniju namijenjenu punjenju i pakiranju staklenih bočica za infuzijske primjene. Linija je trenutno u radu te podržava više dozirnih formata s integriranim procesima pranja, punjenja, zatvaranja, krimpanja, sterilizacije, inspekcije, etiketiranja, kartoniranja i paletizacije. Za sterilno rukovanje koriste se pročišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilizirani komprimirani zrak u kritičnim segmentima. Brzina proizvodnje: 3.500 bočica na sat Podržani volumeni bočica: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Tip spremnika: staklene bočice (infuzijski/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizator, perač bočica (PW/WFI + sterilno sušenje zrakom), punilica, vakuum stanica, zatvarač bočica, aluminijska krimp mašina, punilica za tablete, autoklav, izvlakač ladica, 2 x ručne inspekcijske stanice, stroj za etiketiranje, kartonažer, stroj za zatvaranje kartona, paletizator Sterilizacija: autoklav proizvođača SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima integriranu manipulaciju i sinkronizirane transportere radi osiguravanja stalnog protoka kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i završnog pakiranja. Ručne stanice za vizualnu inspekciju nalaze se nizvodno od sterilizacije za provjeru kvalitete proizvoda. Promjena formata omogućava rad s više veličina bočica od 0,2 L do 0,5 L i olakšava učinkovite promjene serija. Standardne farmaceutske najbolje prakse kao što su sušenje sterilnim zrakom i separacija čistih medija omogućuju kontrolirane operacije. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije ovise o liniji i mogu se prilagoditi infrastrukturi postrojenja. Integracijske značajke proizvodne linije Kao kompletna linija za pakiranje, sustav radi serijski od depaletizatora do paletizatora. Sekcije na početku linije pripremaju i čiste staklene spremnike, središnji moduli omogućuju precizno punjenje i sigurno zatvaranje s krimpanjem, a završni segmenti obuhvaćaju sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje i paletizaciju. Linija omogućuje rad s više formata za staklene bočice od 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L i 0,5 L, te se može integrirati u lokalne sustave kvalitete i postupke sljedivosti. Transporteri i akumulacijske zone konfigurirani su za uravnotežavanje vremena ciklusa pojedinih procesnih koraka. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što upućuje na stalnu operativnost i uredno održavano stanje. Pranje s PW/WFI i sušenje sterilnim zrakom dokazuju disciplinirane higijenske rutine usklađene s farmaceutskim procesima. Pravovremeni rad svih stanica, od depaletizatora do paletizatora, potvrđuje koherentnu, produkcijski spremnu opremu koja je odmah operativna nakon prilagodbe na lokaciji. Radne performanse i svestranost Bjdpfsydpa Tox Ap Hsdc Namijenjena za staklene bočice i sterilne tekuće proizvode, linija kombinira...