Rabljeni Europrima Processing Line+ Camomille Output na prodaju (30.401)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta upravljanja: PLC upravljano, Aukcija linije za preradu ljekovitog bilja i začina. Linija je još uvijek originalno zapakirana i nikada nije korištena. Video prikazuje primjer stroja. Ponuda se sastoji od sljedećih komponenti: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Upravljanje: PLC kontrola Kapacitet prerade: 20 biljaka u 5-6 frakcija ST II VIBRO W TEHNIČKI PODACI Duljina sita: 1.200 mm Širina sita: 800 mm Broj sita: 2 Nagib sita: od min. 5° do maks. 10°, beskonačno podesivo Veličina otvora sita: prema zahtjevu kupca DETALJI O STROJU Pogon Tip pogona: vibracijski motori Snaga motora: 2 × 0,18 kW Snaga motora: 2 × 0,60 kW Težina stroja: cca 480 kg LGU 252 TEHNIČKI PODACI Broj sita: 2 Veličina sita: 2.500 × 800 mm Vrsta perforacije: „Peterson“ Podešavanje nagiba: min. 20° do maks. 40°, beskonačno podesivo Transportna traka sa nosačima: 600 mm DETALJI O STROJU Dimenzije (Š × D × V): 5.000 × 1.700 × 3.000 mm Pogon Snaga motora: 0,75 kW Snaga motora: 1,5 kW Snaga motora: 1,1 kW Snaga motora: 2 × 0,55 kW Radni napon: 380 V OGK 1003-A TEHNIČKI PODACI Broj sita: 1 Broj noževa: 2 Protok: min. 40 kg/h do maks. 100 kg/h DETALJI O STROJU Dimenzije & Težina Dimenzije (Š × D × V): 2.440 × 1.914 × 2.525 mm Težina stroja: cca 970 kg Snaga motora: 1,1 kW Radni napon: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TEHNIČKI PODACI Kapacitet protoka: maks. 150 kg/h DETALJI O STROJU Dimenzije (D x Š x V): 2.400 x 2.000 x 5.000 mm Iasdpfxex Nnawe Aggou Ispušni ventilator: 1 OPĆA OPREMA Kontroler 208 PLC AspiratorI-6 Kontroler 308 Transportna traka (12 komada) Tehnika zraka Magneti Regulator brzine Napomena: Stroj je demontiran i uskladišten (vidi slike).

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 24 h, Prodajem kompletnu liniju za obradu ljuštenja luka sa M&P guliteljima luka, artikli su navedeni ispod: -6x M&P stroj za guljenje luka Ijdpfx Agetzmifegeau -svi transporteri, elevatori za transport oguljenog, neoguljenog i otpadnog proizvoda - stol za pregled -sve radne platforme -svi spremnici za red (neoguljeni materijali) Isključeni zračni vijčani kompresori, ali za ozbiljne upite mogu pomoći s dodatnom opremom. Kapacitet 2700- 4500 kg/h oguljenog luka

Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 20 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za preradu koštičavog voća. Samo 3 puta korištena. -Pokretna traka -Destoner 3000kg/h -Pulper - turbo ekstraktor -Pužni transporter Iasdpfxerqzy Se Aggju - Ekstraktor za čišćenje kamena - Središnja zapovjedna jedinica - Dearator -Izmjenjivač topline

Stanje: dobar (rabljeno), Na prodaju linija za piljenje drva: - Donji pogonski okvirni tračni stroj FOD DTRA 63 - 2 komada - Uvlakači trupaca - poprečni i uzdužni - Transporteri - Kolica Iaedpfx Aeyhzhheggou - Pruga Strojevi u ispravnom, radnom stanju Osnovni tehnički podaci za pilanu FOD: Vodoravni razmak mm: 650 Hod pileće rame mm: 520 Razmak između valjaka mm: 80-570 Minimalni promjer obrađivanih trupaca mm: 100 Maksimalni promjer obrađivanih trupaca mm: 550 Minimalna duljina obrađivanih trupaca mm: 2200 Brzina vrtnje glavnog vratila o/min: 300 Posmak po 1 okretu glavnog vratila mm/1 okret: 4 - 30 Maksimalan broj pila kom: 12 Snaga glavnog motora kW: 45 Snaga motora posmaka kW: 4 Snaga motora hidrauličke grupe kW: 2,2

Stanje: rabljeno, Stroj za ravnanje traka za materijal s koluta WANZKE tip RG 400-7 Postrojenje za obradu traka s koluta Inventarni broj: 1349-6 Godina proizvodnje: 1983 Nazivna širina trake: 400 mm Širina valjka: 408 mm Debljina trake: maks. 2 mm Presjek trake: maks. 600 mm² Širina pravca valjaka: 408 mm Broj ravnalnih valjaka gore: 3 komada (nepogonjena) Broj ravnalnih valjaka dolje: 4 komada (pogonjeno) Promjer ravnalnog valjka: 50 mm Uvlakački valjci: 2 komada, Ø 50 mm (donji pogonjen) Širina gornjeg uvlakačkog valjka: 390 mm Širina donjeg uvlakačkog valjka: 408 mm Brzina trake: cca 5 - 45 m/min Iasdpfexw Rcusx Aggou Snaga motora: 1,1 kW Napajanje: 230 V, 50 Hz - Ravnajuća brzina kontinuirano podesiva putem DC motora i regulatora istosmjerne struje - Pogon preko motora s prijenosnikom i lancem - Kontrola petlje s regulacijom brzine u 2 stupnja - Okvir gornjih valjaka podesiv pomoću 4 ručna kotača - 4 mjerača sata za fino podešavanje - Mehaničko otvaranje gornjih valjaka putem ekscentrične poluge - Podesivo bočno vodilice trake s ulazne strane - 2 valjkaste košare za vođenje limene trake - Električna shema dostupna Prostor potreban za stroj s upravljanjem (D x Š x V): 1200 x 800 x 1600 mm Težina: 620 kg U dobrom stanju

Stanje: rabljeno, Linijska oprema - Odmotavač i ravnalica Godina proizvodnje: 1991. Širina trake: 50 do 450 mm Debljina lima s neaktivnom ravnalicom: 6 mm Debljina lima s aktivnom ravnalicom: 2 mm - Vrlo dobra oprema i pomoć za uvlačenje materijala Potrebna površina cijele linije (D x Š): cca 7000 x 3000 mm Težina cijele linije: cca 11 t U dobrom stanju Ravnalica HMS tip RS 47-04/1, br. stroja: Širina trake, nominalna širina: 400 mm Širina trake, maksimalni prolaz: maks. 455 mm Debljina trake pri širini 400 mm: maks. 1,5 mm (čelik) Debljina trake pri širini 400 mm: maks. 2 mm (bakar) Brzina: maks. 40 m/min Broj ravnalih valjaka: 7 kom Promjer ravnalih valjaka: Ø 40 mm Broj vučnih valjaka: 2 kom Promjer vučnih valjaka: Ø 80 mm Ulazna / prolazna visina: 1500 mm - Ravnali valjci kaljeni, brušeni i tvrdo kromirani, centralno podupirani - Vučni valjci kaljeni, brušeni i tvrdo kromirani s hidrauličkim otpuštanjem Isdpfx Ajif Sg Ssggoau - Ručno podešavanje ravnalih valjaka - Uvodna pomoć s hidraulički izvlačivim jezikom i hidraulički podešivim preusmjeravajućim kotačem - Bočno vođenje trake podesivo - Svi ravnalni valjci pogonjeni preko prijenosne kutije s kardan osovinama - Oba vučna valjka pogonjena preko prijenosa s kardan osovinama - Pogon s frekventnom regulacijom putem reduktorskih motora - Ravnalica s otvorom 250 mm za čišćenje stroja ili vožnju debljim materijalom, podizanje preko trapezne vretenaste osovine - Ultrazvučna regulacija petlje Transportne dimenzije (D x Š x V): 3600 x 2200 x 2200 mm Težina: cca 4 t Odmotavač HMS tip BA 1.5-06/80, br. stroja: Težina svitka: maks. 8000 kg Vanjski promjer svitka: maks. 1600 mm (s utovarnom stolicom) Vanjski promjer svitka: maks. 2000 mm (bez utovarne stolice) Promjer prirubnice svitka: Ø 1700 mm Unutarnji promjer svitka, raspon proširenja: 460-520 mm Širina svitka, nominalna širina: maks. 630 mm Širina proširnih čeljusti: 750 mm Visina krune odmotavača iznad osnovne ploče: 1500 mm - Pogon krune odmotavača hidrauličnim motorom i zupčanikom - Pneumatska kočnica na dvostruku krunu TWINFLEX - Hidraulično proširenje krune centralno pomoću klinova - Hidraulična pritiskivačka ruka s dvostrukim njihajućim kotrljajem, pogonjena hidraulikom - Utovarna stolica za kolut s dizanjem 12 t i hodom 300 mm - Odmotavač na okvir iznad zemlje s motoriziranim pogonom za poprečno kretanje Transportne dimenzije (D x Š x V): 3500 x 1900 x 2500 mm Težina: cca 5 t Centralna hidraulična jedinica uz stroj Kapacitet spremnika: 350 l Snaga pogona: 18,5 kW - Pogonski motor s 2 REXROTH pumpe (tandem pumpa) - Uljni hladnjak kao zračni izmjenjivač topline s ventilatorom Transportne dimenzije (D x Š x V): 1600 x 850 x 1450 mm Težina: cca 800 kg Električni ormar uz stroj - Sve kabelske veze sa Harting priključcima Transportne dimenzije (D x Š x V): 2800 x 500 x 2250 mm Težina: cca 800 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC560, Rabljena linija za preradu malih mliječnih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h Prihvat mlijeka i početno skladištenje Rabljena linija za preradu malih mliječnih proizvoda kapaciteta 2000 l/h započinje jedinicom za prihvat mlijeka, koja se sastoji od dva Lactofreeze spremnika i prijemne pumpe. Operateri prvo usmjeravaju sirovo mlijeko u spremnike gdje se ono hladi kako bi se osigurala toplinska stabilnost prije prerade. Ova konfiguracija minimalizira mikrobno opterećenje i omogućuje kontinuiran prijelaz u fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija Tijekom pasterizacije koristi se pločasti izmjenjivač topline s retencijskom sekcijom i pomoćnim sustavima, svi dimenzionirani za 2.000 litara na sat. Paster brzo zagrijava mlijeko i održava ga na unaprijed određenoj temperaturi radi eliminacije patogena. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator kapaciteta 3.000 l/h odvaja vrhnje, dok RANNIE homogenizator (1.000 l/h) dodatno razgrađuje masne kuglice, povećava stabilnost emulzije i sprječava odvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon toplinske obrade, mlijeko prelazi u fazu fermentacije. Za to se koristi izolirani dvoslojni fermentacijski tank kapaciteta 1.000 litara s planetarnim mješačem koji osigurava ravnomjernu aktivnost bakterija i preciznu kontrolu temperature. Paralelno, tank za koagulaciju kapaciteta 1.000 litara s planetarnim mješačem započinje proces koagulacije. Oba tanka osiguravaju optimalno strukturiranje proteina u jogurtu, siru i fermentiranim vrhnjim proizvodima. Prerada sira i odvajanje sirutke Iajdpow Ahg Refx Aggou Nakon koagulacije, linija za preradu nastavlja s obradom sira. Sustav se sastoji od spremnika od 500 litara s ocjednom mrežom i dva sita za procjeđivanje sira, što omogućuje efikasnu obradu većih količina gruša. Elementi olakšavaju odvajanje sirutke uz visoke higijenske standarde, a dizajn podržava jednostavno čišćenje i sprječavanje unakrsne kontaminacije. Operacije pakiranja Kada su proizvodi spremni za pakiranje, linija integrira poluautomatska i automatska rješenja. Poluautomatski dozer puni pasterizirano mlijeko u vrećice od 1 litre, dok automatski uređaj za punjenje jogurt čašica (75 mm i 95 mm) puni i zatvara do 1.800 jedinica na sat. Rotacijski etiketirni stroj ETICAP (2004) automatski aplicira samoljepljive prednje i stražnje etikete na cilindrične čašice uz garantiranu preciznu orijentaciju i prianjanje. Kodiranje datuma, kontrola temperature i završno pakiranje Svaki proizvod automatski dobiva datum isteka putem Videojet 1220 kodera (2019) na trakastom transporteru. Vakuum pakirnica obrađuje dijelove svježeg i zrelog sira. Tehnička podrška uključuje kotao na kruta goriva snage 115–150 kW (2014) s dvostrukim prijenosnim pumpama. Kontinurana temperatura proizvodne linije održava se zahvaljujući ledomatu (5.000 l, 2014) i rashladnom agregatu (2018).

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE proizvedena je 2007. godine. Opremljena je cjelovitom konfiguracijom za obradu ploča velikog obujma i kantiranje, uključujući automatske sustave za utovar, središnji valjkasti transporter, više modula za kantiranje te portalni manipulator za slaganje. Idealna je za optimiziranu proizvodnju drva, uz osiguranu učinkovitost rukovanja i preciznost. Iskoristite priliku za kupnju ove HOMAG WEEKE industrijske proizvodne linije. Za više informacija o stroju kontaktirajte nas. Vrste primjena Iajdox D Dq Sepfx Aggou Kompletna proizvodnja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC572, Tehničke specifikacije i radni podaci Projektiran za kontinuirano izdvajanje maslinovog ulja i besprijekorno pakiranje nizvodno, ovaj rabljeni sustav kombinira tradicionalno mljevenje granitnim mlinskim kamenom s modernom separacijom. Može se povezati s rabljenom linijom za punjenje jestivog ulja u PET ili staklene boce, podržavajući učinkovit rad industrijskog pakiranja. Kapacitet: do 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) maslina, rad u kontinuitetu Godina proizvodnje: 2000. Stanje: SPREMAN ZA RAD Glavne faze procesa: prijem i transportne trake, pranje/odstranjivanje lišća, četverokoturačni granitni kamen mlin, malaksacija (4 inox spremnika), vibrirajuće sito, Barracane 4015 dekanter centrifuga, Alfa Laval završni separator (cca 2000 L), centralizirani elektroormar Ključne komponente (uzorak): Razna oprema – Barracane 4015 dekanter (2000.), transportna traka, inox malaxeri s zupčastim pumpama za pastu, Alfa Laval separator za poliranje Tipovi ambalaže nizvodno: standardno PET i staklo; moguća kompatibilnost s metalnim kantama nakon integracije Tipični raspon pakiranja ulja nizvodno: 250 ml do 5 L (format ovisi o povezanoj punilici/zatvaraču) Materijali u kontaktu: prehrambeni nehrđajući čelik u malauxerima, kućištima i svim mokrim dijelovima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Centralizirani elektroormar upravlja motorima, pumpama i temperaturama malaksacije za stabilno, ponovljivo izdvajanje ulja. Upravljanje podržava integraciju s funkcijama punjenja kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje, tipičnim za proizvodnju pića. Centraliziran start/stop, zaustave u nuždi i indikatori statusa Kontrola temperature za malaxere radi očuvanja organoleptičke kvalitete ulja Pogoni s promjenjivom brzinom za transportere i pumpe – usklađen protok prema dekanteru PLC/HMI spreman I/O za nadzor linije, upravljanje recepturama i alarmima Električno napajanje: trofazni industrijski standard (npr. 400 V, 50 Hz) s zaštitnim prekidačima Integracijske mogućnosti linije u proizvodnji Dizajnirana za jednostavno povezivanje sa sustavima za punjenje ulja, linija može dovoditi ulje u tampon spremnike ili neposredno na rabljene linije za PET i staklo. Sučelja omogućuju brzo povezivanje s ispiračima, volumetrijskim ili punilima na težinu, zatvaračima (ROPP, navojni), etiketirkama i modulima za kodiranje/datume za potrebe industrijskog pakiranja. Sanitarske tri-clamp i prirubničke spojke za brzo spajanje Fleksibilno upravljanje protokom kako bi se prilagodila brzini punilice i minimizirala uska grla Kompatibilno s transporterima, stolovima za akumulaciju i sustavima za pakiranje u kutije Modularnost za uobičajene SKU-ove jestivog ulja bez većih mehaničkih zahvata Stanje stroja i povijest održavanja U STANJU SPREMANOM ZA RAD, ovaj rabljeni Barracane sustav pokazuje mehaničku čvrstoću i čiste inox površine na kritičnim segmentima procesa. Redovito servisiranje očuvalo je performanse granitnog mlina, malaxera i separatora, pa je omogućeno odmah puštanje u rad i jednostavna integracija u postojeću liniju. Radne značajke i svestranost Granitni kamen mlin osigurava nježno usitnjavanje, dok kontrolirano ... Iajdpfxsw Ag T Ao Aggsu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Linija za miješanje topljenog sira i UHT linija za kuhanje u liniji Iajdpsy Uuvvsfx Aggsu Idealno za topljeni sir, prikladno za IWS, trokutastu i folijsku ambalažu. Proizvođač: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Njemačka. Kapacitet završnog proizvoda linije: 300/500/800/1.500 kg/h izlaz. Godina proizvodnje: 2009-2012-2017. A) Linija za miješanje topljenog sira 1. Transportno dizalo za kolica 2. Drobljač 3. Transportna traka 4. Miješalica 1 – 1.500 kg s spremnikom 5. Miješalica 2 – 1.000 kg s spremnikom 6. Sustav za istiskivanje proizvoda (pigging) B) UHT linija za kuhanje u liniji 7. Spremnik za tamponiranje – 15 °C 8. Inline kuhalo – 15 -> 80 °C 9. Spremnik za tamponiranje – na 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Spremnik za kremiranje 80 °C 12. Inline viskozimetar 13. Opcija: Deaerator i homogenizator

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo industrijsku procesnu liniju SELO GROEP / Selo Food Technology BV, namijenjenu za pripremu, termičku obradu, hlađenje i prijenos prehrambenih proizvoda. Radi se o kompletno opremljenom sustavu za obradu od nehrđajućeg čelika, idealnom za pogone za proizvodnju umaka, juha, punjenja, gotovih jela, povrtnih pireaja, polutekućih proizvoda i drugih artikala koji zahtijevaju kuhanje i hlađenje pod kontroliranim uvjetima. Linija je projektirana kao integrirani radni sustav s platformama, procesnim spremnicima i sekcijama za transport proizvoda. Ovakvo rješenje omogućuje optimizaciju proizvodnog procesa, veću dosljednost među serijama i smanjenje ručnog rada. Cijeli sustav izrađen je od nehrđajućeg čelika, što ga čini prikladnim za prehrambenu industriju te olakšava održavanje higijene. SELO linije namijenjene su za vrlo širok raspon proizvoda: od glatkih umaka do umaka s čvrstim komadima sastojaka, od klasičnih recepata do premium i specijaliziranih varijanti. Sustavi su projektirani za održavanje konzistentne kvalitete, boje, viskoznosti, teksture i okusa u svakoj seriji proizvoda. Potpuna automatizacija procesa za kuhane, pasterizirane i ohlađene proizvode, s kapacitetima od 250 do 9.000 kg/h. Ključna prednost SELO linije su napredni sustavi miješanja i homogenizacije, koji pomažu u postizanju ujednačene strukture i visoke stabilnosti proizvoda. Linija omogućuje izvođenje više recepata unutar jednog inteligentnog sustava, uz dizajn kompatibilan s CIP (Clean-In-Place) sustavom za čišćenje, što podržava sigurnost hrane, ispunjavanje higijenskih zahtjeva i visoku dostupnost linije. Sustav uključuje, između ostalog: - Kooktank 2 – spremnik za kuhanje Iajdey Epk Tspfx Aggeu - Koude saus tank – spremnik za hladni umak - Koeltank 3 – spremnik za hlađenje Svaki spremnik ima kapacitet od 600 litara. Velika prednost ove linije je mogućnost povezivanja više faza procesa u jednu proizvodnu liniju – od pripreme i miješanja proizvoda, preko kuhanja, do hlađenja i daljnjeg transporta na sljedeću proizvodnu fazu. Ovo rješenje poboljšava organizaciju proizvodnje, omogućuje bolju kontrolu procesnih parametara i doprinosi konzistentnosti konačnog proizvoda. Ključne prednosti SELO linije: - industrijska procesna linija od nehrđajućeg čelika, - integrirane sekcije za kuhanje i hlađenje, - prikladno za umake, juhe, punjenja i convenience proizvode, - procesni spremnici kapaciteta 600 L, - konstrukcija s platformama i servisnim pristupom, - rješenje za kontinuirani rad u prehrambenim pogonima, - proizvođač Selo Food Technology BV, Nizozemska. Tehnički podaci vidljivi na komponentama linije: Proizvođač: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Godina proizvodnje: 2003. Vrste spremnika na liniji: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Kapacitet spremnika: 600 litara Težina spremnika: 600 kg Procesna linija SELO izvrsno je rješenje za tvrtke koje traže rabljeni, sveobuhvatni sustav za pripremu i obradu prehrambenih proizvoda na organiziran, učinkovit način koji zadovoljava zahtjeve suvremene proizvodnje.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NEKORIŠTENA kompletna linija za preradu i prženje krumpira (2007), instalirana, ali nikad puštena u rad. Kapacitet: cca 1.000 kg/sat Ovo je rijetka prilika za kupnju kompletne europske industrijske linije u gotovo novom stanju, po djeliću zamjenske cijene (>1,5 milijuna €). Glavne značajke: - NEKORIŠTENO – 0 radnih sati - Instalirano, ali nikad nije pušteno u pogon - Kompletna linija: unos → prženje → hlađenje → pakiranje - Vrhunski europski proizvođači - Odmah dostupno Glavna oprema: - Blanšir – Komen-Kuin (NEKORIŠTENO) - Vibratori – Kiremko / Atraco (NEKORIŠTENO) - Linija za prženje – Florigo (NEKORIŠTENO) - Transportna traka – Florigo (NEKORIŠTENO) - Predhlađenje – Ferguson (NEKORIŠTENO) - Hladnjak i upravljački ormarić – Ferguson (KORIŠTENO, uključeno) - Stroj za pakiranje – Campagnolo (NEKORIŠTENO) - Kotlovska stanica – Maxxtec (NEKORIŠTENO) - Spremnik za ulje – Florigo (NEKORIŠTENO) - Glavni upravljački ormarić (NEKORIŠTENO) Stanje: Većina opreme je NEKORIŠTENA (0 sati). Instalirano, ali nikada nije pušteno u rad. Lokacija: Grčka Dostupnost: Odmah Pregled: Moguć Iasdpjy Axfkefx Aggeu Podrška pri demontaži i utovaru: Moguća Napomena: Prednost kupcima kompletne linije. Samo ozbiljne upite.

Stanje: rabljeno, HESS RH500 1998. godina kontrolna ploča 2 kalupa hidraulika transporter Isdpfx Agoyx Hx Rsgeau

Stanje: rabljeno, Stol za odmotavanje i namotavanje limenih kolutova HMS tip BA 1.5-06/80 Br. stroja Godina proizvodnje 1991 Maksimalna težina koluta 8000 kg Maksimalni vanjski promjer koluta 1600 mm (s podiznom stolicom) Maksimalni vanjski promjer koluta 2000 mm (bez podizne stolice) Promjer pogonskog diska koluta Ø 1700 mm Unutarnji promjer koluta, raspon proširenja 460-520 mm Širina koluta, nominalna maksimalno 630 mm Širina razvlačnih čeljusti 750 mm Visina stola iznad podne ploče 1500 mm - Pogon stola preko hidrauličnog motora s prijenosnikom i zupčanikom - Pneumatska naknadna kočnica na stolu TWINFLEX - Hidraulična radna kočnica Iasdshx R Etspfx Aggsu - Hidraulična stop-kočnica - Hidraulično proširenje stola, centralno preko kliznog sustava s klinom - Hidraulična pritisna ruka s hidraulički pogonjenim dvostrukim klatnastim valjkom - Podizna stolica za kolut s podiznom snagom od 12 t i hodom od 300 mm - Stol na okviru iznad razine tla s motornim pogonom za bočno pomicanje - Hidraulična jedinica sa strane (koristila se i za druge funkcije na liniji za traku) - Bez elektroormara (odnosno postoji elektroormar koji je napajao cijelu liniju) Transportne dimenzije D x Š x V 3500 x 1900 x 2500 mm Vlastita masa cca 5 t dobro stanje – električki nije u pogonu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, obrada slabe materije Iaedpsnqzkpjfx Aggsu - duljina izreza od 1300 - 4500 mm - promjer debla od 130 - 350 mm - 100 m3 / smjena proizvodnje - ukupna snaga 230 kW.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, obrada slabe materije Iodenwm R Njpfx Aggoau - duljina izreza od 1300 - 4500 mm - promjer debla od 130 - 350 mm - 100 m3 / smjena proizvodnje - ukupna snaga 230 kW ​

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno rezanje (slitting), poprečno rezanje na dužinu (cut to length), kombinirane linije za uzdužno i poprečno rezanje te sustave za automatsko ubacivanje u preše. Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu svitaka lima i automatskog ubacivanja u preše, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Nudimo kompletne linije za obradu svitaka, dizajnirane za suvremena postrojenja za obradu lima. Naša rješenja pokrivaju cijeli proces od utovara i uvlačenja svitaka, rezanja, premotavanja, slaganja i automatizacije. Bilo da se radi o investiranju u nove pogone, povećanju kapaciteta ili modernizaciji postojećih postrojenja, Bosporas nudi pouzdane, učinkovite i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu tvornice. Nudimo kompletna inženjerska rješenja s međunarodnim projektnim iskustvom — od samostalnih strojeva do potpuno integriranih automatskih sustava. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA Linije za uzdužno rezanje svitaka (Slitting Lines): Za precizno uzdužno rezanje svitaka u uža trake uz mogućnost premotavanja. Linije za poprečno rezanje na dužinu (Cut to Length Lines): Za precizno rezanje lima na zadane dužine uz automatske sustave slaganja. Kombinirane linije za uzdužno i poprečno rezanje: Fleksibilni sustavi sposobni za uzdužno rezanje svitaka i izradu tabli u jednom integriranom procesu. Kompaktni sustavi za ubacivanje u prešu: Integrirani razvijači svitaka, ravnalice i servo-uvlačivači za automatizaciju preša i operacije štancanja. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Ovisno o projektu, linije mogu sadržavati: - Hidraulička kolica za utovar svitaka - Sustavi za odvijanje svitaka (Decoiler / Uncoiler) - Ravnalice / nivelatori - Servo uvlačivači - Glava za uzdužno rezanje (Slitting Head) - Rotacijske / hidraulične / mehaničke škare - Sustavi za namatanje otpada - Sustavi za napinjanje i separaciju - Premotavači (Recoilers) - Automatski sustavi za slaganje - Puhalice (transportne trake) - PLC i HMI automatizacija - Sigurnosni sustavi i CE sukladnost ⚙️ INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Strojevi prema zahtjevima kupca - Visoka preciznost obrade - Robusna industrijska konstrukcija - Servo pogon i automatizacija uvlačenja - Modularni dizajn za nadogradnje - Intuitivni upravljački sustavi - Pouzdanost za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rješenja po principu "ključ u ruke" - Jedan dobavljač za cijeli projekt - Smanjenje troškova rada i proizvodnje - Visoka učinkovitost i stalna kvaliteta proizvoda - Brza montaža i puštanje u rad - Krajni rokovi isporuke kraći od europskih proizvođača 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Tvrtke za obradu lima - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bijele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog namještaja i komponenti - Opća industrijska proizvodnja 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linije - Različiti rasponi debljine i širine materijala - Paketi potpune automatizacije - Inženjering rasporeda tvornice - Rješenja za daljinsku podršku - Rezervni dijelovi i obuka Iaedpfx Agjy A Ia Degeu 📸 REFERENTNI PROJEKTI Na našem YouTube kanalu možete pogledati realizirane (proizvedene i instalirane) projekte. Za video materijale i reference posjetite naš YouTube kanal — pretražite "Bosporas Makina / Ayika Group".

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj izravnavajućih valjaka: 7, vanjski promjer zavojnice: 1.400 mm, unutarnji promjer zavojnice: 508 mm, promjer valjka: 80 mm, broj valjaka za uvod: 2, promjer valjka za dovod: 80 mm, promjer valjka za ravnanje: 80 mm, širina zavojnice: 400 mm, nosivost: 3.000 kg, 1. Bubanj za traku Proizvođač: Dimeco Tip: 2371 E-FPS Godina proizvodnje: 2006 Nosivost: maks. 3 t Širina trake: maks. 600 mm Raspon širenja: 470 – 530 mm Vanjski promjer koluta: maks. 1.400 mm Opremljen s: • Hidrauličnim proširivanjem • Pneumatskim pritisnim valjkom odozgo • 6 kom. graničnih ruku za traku • Pneumatska disk kočnica 2. Ravnala za traku Proizvođač: Dimeco Tip: 1676 C-VV Godina proizvodnje: 2000 Širina trake: maks. 400 mm Debljina trake: 0,8 – 4,5 mm Broj ravnajućih valjaka: 7 kom. Broj uvodnih i izlaznih valjaka: po 2 kom. Promjer valjka: 80 mm Opremljen s: Iaedpfx Aetgvgpoggsu • Pogonom s frekventnom regulacijom • Hidrauličnom pomoći za uvlačenje trake s oslonim stolom, uvodnom jezičinom i pritisnim krakom odozgo • Pneumatski podizajućim uvodnim valjkom • Bočnim vođicama za traku • Pneumatski zakretnim stolom za prijenos trake između ravnala i posmak aparata

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: AES80, Linija služi za pripremu rezanog kupusa namijenjenog za fermentaciju i za salate. Ova linija može uključivati sljedeće strojeve i opremu: boks palete kiper, stol za istovar, poluautomatski stroj za bušenje kupusa, stroj za sjeckanje kupusa, pokretna traka za sjeckani kupus, sol/začini Isdpfxsp E Elus Aggoau dozator, dozator za naribanu mrkvu (ili druge proizvode poput naribane cikle paprika), dodatni funkcionalni transporteri za transport.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se nudi komplet opreme za proizvodnju poluvlažnih poslastica za kućne ljubimce sa dvostrukim pužnim ekstruderom, namijenjen kontinuiranom oblikovanju, porcioniranju i hlađenju poluvlažnih proizvoda. Linija je demontirana i spremna za otpremu. Oprema je kupljena od dobavljača, nije korištena u proizvodnji, ali konfiguracija odgovara tehnologiji koja se standardno koristi u aktivnim pogonima za poluvlažne poslastice. Ova oprema pokriva ključne korake koji definiraju kvalitetu i rukovanje poluvlažnih proizvoda: stabilno doziranje suhih komponenti u ekstruder, kontrolirano oblikovanje i rezanje te fazno hlađenje za stabilizaciju teksture i smanjenje lijepljenja/deformacija prije pakiranja ili daljnje obrade. Ekstruder je dvostruki pužni i može postići kapacitet do 150 kg/h, ovisno o recepturi i postavkama. Oblikovanje proizvoda je vrlo fleksibilno i može se prilagoditi brojnim formatima—pogodno za dentalne štapiće, srca, kosti, trakice, kao i druge geometrije, ovisno o ulošku i konfiguraciji rezača. Linija je korištena za visoko mesne/no-grain poluvlažne poslastice i vegetarijanske proizvode, uz napomenu da konačne karakteristike ovise o recepturi, željenoj razini vlage i parametrima procesa. Iaedjycfw Eepfx Aggju Suhe sastavne komponente dovode se putem volumetrijskog/mase-zasnovanog dozatora ravno u ekstruder, što omogućuje ravnomjerniji protok i konzistentniji izgled proizvoda. Porcioniranje se izvodi rotirajućim nožnim rezačem s posebnim ulošcima za čišće rezanje poluvlažnih proizvoda. Duljina reza može početi od cca 5 mm, a moguće je i produženje ovisno o potrebama; krajnji raspon ovisi o postavkama i korištenoj rezačkoj glavi. Koncept rezačke glave je prilagodljiv i po potrebi se može redizajnirati za željenih formata i završne obrade površine različitih oblika i recepata. Nakon oblikovanja i rezanja, proizvod se transportira kroz početnu rashladnu zonu s ventilatorom, a potom na transporter-ohladi za daljnju stabilizaciju. Hlađenje se odvija forsiranim ambijentalnim zrakom, a performanse se kontrolišu brzinom transportne trake (vremenom zadržavanja) i protokom zraka. Ovakav dvostupanjski pristup optimalan je za poluvlažne proizvode, gdje je stabilizacija površine i otpornost na rukovanje ključna radi izbjegavanja sljepljivanja, deformacija ili tragova tijekom transporta. Važna prednost ovog seta je dodatak glave za miješanje na izlazu ekstrudera, koja podržava poboljšano miješanje/upravljanje temperaturom i omogućuje proizvodnju dvobojnih poslastica (ovisno o primjeni). U prodaji je uključeno i postrojenje za rukovanje tekućinama tipičnim za poluvlažnu proizvodnju—pumpama i tankovima za vodu, masti/ulja, glicerol i slične procesne tekućine. Komponente za rukovanje tekućinama izrađene su od nehrđajućeg čelika, u skladu sa zahtjevima higijenske proizvodnje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. etablirao se kao vodeći globalni proizvođač, nudeći integrirane linije za proizvodnju pijeska i šljunka koje sirove minerale pretvaraju u precizno klasificirane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup strojeva, već sinkronizirani sustav konstruiran za maksimalan kapacitet, minimalni otpad i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sustav slijedi višestupanjsku filozofiju usitnjavanja radi osiguranja optimalnog oblika i kvalitete zrna. Vibracijski dozirnik (GZQ serija): Osigurava kontinuiran i ujednačen dotok sirovine u primarni drobilicu. Opremljen je grizli rešetkama za prethodno prosijavanje zemlje i finih čestica, čime štiti drobilicu od nepotrebnog trošenja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C-tip): „Radni konj“ namijenjen početnom drobljenju tvrdih stijena (granita, bazalta, riječnog oblutka). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru radi visokih omjera drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarni drobilica (PF serija): Idealan za srednje tvrde materijale; proizvodi izrazito kubične, dobro oblikovane frakcije. - Konusna drobilica (hidraulična/opruga): Preporučuje se za visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke učinkovitosti i male potrošnje rezervnih dijelova. Stroj za proizvodnju pijeska (VSI serija): „Finiser“. Primjenjuje "kamen na kamen" ili "kamen na željezo" tehnologiju za oblikovanje agregata i proizvodnju umjetnog pijeska visoke finoće. Iajdsq Nywxopfx Aggou Vibracijsko sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasificiranje materijala u određene frakcije (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Stroj za pranje pijeska (XSD/LSX serija): Uklanja mulj i nečistoće kako bi konačni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi skalabilna rješenja prilagođena veličini projekta, od mobilnih jedinica manjeg kapaciteta do velikih industrijskih stacionarnih postrojenja. | Značajka | MINGYUAN Standardne specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona po satu) | | Maks. ulazno zrno | do 1.100 mm (ovisno o modelu čeljusti) | | Dimenzije gotovog proizvoda | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (prilagodljivo) | | Pogonski sustav | Visokoefikasni AC motori ili dizelsko-električni hibrid | | Upravljanje | Centralizirani PLC ormar sa sigurnosnim blokadama | | Procesirani materijali | Riječna stijena, granit, vapnenac, bazalt, željezna ruda, građevinski otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na globalnom tržištu je pristup „sve na jednom mjestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirani drobilni prostori povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, smanjujući potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sustavi su opcionalno opremljeni naprednim raspršivanjem i potpuno zatvorenim trakastim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane ekološke standarde. 3. Dugovječnost: Dijelovi podložni trošenju (čeljusne ploče, udarne prečke, mantli) izrađeni su od visokog mangana i kromiranih legura, što značajno produljuje vrijeme između servisa. 4. Fleksibilni rasporedi: Bez obzira na planinsko eksploatacijsko polje ili ograničen gradski reciklažni prostor, MINGYUAN nudi prilagođene CAD rasporede za optimizaciju gravitacijskog toka i smanjenje duljine transportera. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju pijeska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u učinkovi

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, proizvođač kontrolera: Self-developed brand, duljina obratka (maks.): 2.000 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, nazivna (prividna) snaga: 45 kVA, broj vretena: 14, broj stroja/vozila: 2016, Značajke proizvoda: KaFe ručna Penal Bender (centar za savijanje) je najnovija generacija potpuno automatskog, multilateralnog centra za savijanje, koji nudi visoku preciznost i učinkovitost. Predstavlja novi standard za automatiziranu proizvodnju u industriji obrade lima. Značajno smanjuje troškove rada i ima brzinu savijanja tri puta veću od CNC preša, postižući 0,5 sekundi po ciklusu. Potpuna servo kontrola osigurava preciznost proizvoda unutar 3 sekunde. Iaodjxu Uhvepfx Aggou Funkcija proizvoda: KaFe ručna Penal Bender (centar za savijanje) može savijati lim u razne složene oblike bez potrebe za kalupima. Opremljen isključivo električkim servo sustavom, zamjenjuje hidraulički pogon i nudi ekološke, visoko-brze, precizne i bez-održajne karakteristike. Ovaj visokotehnološki proizvod razvijen je i proizveden radi povećanja učinkovitosti proizvodnje, smanjenja fizičkog napora i poboljšanja korporativnog imidža u industriji lima.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: LU0183, Linija za profiliranje solarnih profila, kako za tracker tako i za fiksne konstrukcije. Visoka brzina obrade, s mehaničkom prešom i 10 CNC upravljanih alata za bušenje. Radna brzina do 30 m/min. Radna debljina od 0,8 do 3,0 mm i maksimalna širina trake 450 mm. Iajdpfx Agewxfbwjgsu

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: neprovjereno, Ferwood kod: RU0011650 - Kod proizvođača: K6343K0930 - Stanje: Rabljeno - Funkcionalnost: Nije testirano - U slučaju interesa nudimo uslugu remonta, kontaktirajte nas. Iedowtnpmspfx Aggjau

Stanje: dobar (rabljeno), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 automatski stroj za biganje Potpuno ispravan i spreman za upotrebu. Ovo je najučinkovitiji sustav za biganje i perforiranje na tržištu, s robusnom konstrukcijom. Proizvedeno u Italiji. Neprekidno uvlačenje s vakuumom s mogućnošću dodavanja materijala tijekom rada. Ugrađeni kompresor. Set uključuje alate za biganje i perforiranje. Ijdpfszdar Hjx Aggsau Tehnički podaci: Maksimalna veličina arka: 500 x 700 mm Minimalna veličina arka: 80 x 100 mm Maksimalna brzina (za A4 format): 8000 araka/h Težina materijala: 80-400 g/m² Maksimalan broj bigova po arku: 20 Razmak biganja: 0,1 mm Točnost postavljanja: 0,1 mm Napajanje: 230 V Potrošnja električne energije: 2 kW Težina: 180 kg Dimenzije: 1500 x 750 x 1200 mm