Rabljeni Filleting Linija Za Ribe na prodaju (96.246)

Godina proizvodnje: 1985, stanje: dobar (rabljeno), Linija za punjenje ribe Artikl: D-1640-Baader-FilletingLine Proizvođač: Baader Sastoji se od modela: 478 Godina proizvodnje: 1985 Koristi se za sardine Baader u dovodnoj liniji koja se sastoji od: Baader mobile automatskog 5-kanalnog dovodnika, tip: 478. Baader pokretna automatska dovodnica, tip: 478, godina izrade: 1985, 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 5 A, 5 traka, širina trake: (5x) 40 mm, ukupne dimenzije: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm , Nwsdpfxjd Dtuhs Ai Sei

Stanje: dobar (rabljeno), Kompaktna linija za oblaganje - umočenje u tijesto, predprašenje, oblaganje tijestom, posipač mrvicama - sve širine 400 mm prema fritezi širine 350 mm. Dolazi iz male tvornice koja je osnovana 2020. godine i zatvorena ovog tjedna, 25. ožujka 2026. Tvornica je proizvodila male proizvode poput tjestenine i čilija punjenih krem sirom koji su zatim oblagani i prženi. Video će uskoro biti dodan. Svi ostali strojevi su također dostupni, uključujući Vemag višeglavu punilicu i nekoliko šok komora. Nwsdpsyxfmyofx Ai Ssi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: NM-FF2026, Oprema: CE oznaka, Dispenzer za vaganje smrznute ribe integriran u liniju za hranjenje, sortiranje, vaganje (10 kg) i pakiranje ribe. Dizajniran za instalaciju u prostoru kupca, s obzirom na dimenzije i visinu stropa. Višeglava dozirna jedinica MBP 14C2 EW 60. Broj glava: 14 kom. Tip vaganja: senzori mase. Točnost vaganja: 0,1 – 1,5 g. Volumen džepa: 5 litara. Doziranje u jednom ciklusu: max. 4000 g. Otvaranje džepa: s obje strane. Nazivna brzina: do 180 ciklusa/min. Pogon džepova: koračni motori. Odvlaživač zraka: iznad 0 °C. Električni priključak: AC 240 V, 50 Hz, potrošnja 1,0 kW; Težina opreme: 800 kg. Dimenzije stroja: 2600 x 2600 x 1450 mm (za provjeru) Upravljanje: 12,1" osjetljivi zaslon na dodir. Broj programa: do 99. Raspon radne temperature: od 0 °C do +40 °C; Kompenzacija vanjskih vibracija: 4 ugrađena senzora opterećenja za kompenzaciju vibracija. Klasa zaštite: IP 66, otporno na kondenzaciju, potpuno perivo Automatsko nuliranje: Da. Samo-dijagnostika: Da. Daljinska dijagnostika: Da. RCU kabel. Sukladnost: CE. - Flow Pack tip pakirnog stroja PFM Zenith EW Servo. Oprema za formiranje prethodno rezanih paketa iz role folije. Podaci o pakiranju: − Širina paketa: 100 - 320 mm. − Dužina paketa: 80 - 400 mm. − Maks. volumen paketa: 6 litara. − Maks. širina role: 700 mm. Njdpfsv Dit Nex Ai Sowi − Maks. promjer role folije: 350 mm. Mehanička brzina: do 90 ciklusa u minuti. Stvarna brzina će biti određena nakon testiranja sa stvarnim proizvodom i materijalom za pakiranje. OSNOVNA OPREMA STROJA UKLJUČUJE: Okvir stroja, elektro ormarić, grijače čeljusti, nosač vertikalnog grijača od nehrđajućeg čelika. Držač role s konusima za centriranje. Jedna formirajuća cijev od nehrđajućeg čelika za pillow-type pakiranje (promjer po izboru). Fotosenzor za printane folije i enkoder za određivanje dužine paketa. Vakuumske trake za uvlačenje folije. Verzija stroja s kosinom za sigurnost proizvoda i pakiranja. Mehanizam za zadržavanje proizvoda prije čeljusti. Potpora paketu pri pakiranju. Vertikalna šipka za brtvljenje šava s pneumatskim pogonom. Upravljanje funkcijama stroja putem Siemens PLC-a. Fotosenzor za rad s printanom folijom. Mogućnost spremanja do 99 različitih programa. Upravljanje strojem putem osjetljivog panela 12,2". Samo-dijagnostika stroja. Napomena: Stroj je namijenjen radu s vrućim čeljustima. DIMENZIJE STROJA (osnovni model): Visina: 1600 mm. Širina: 1280 mm. Dubina: 2200 mm. Težina: 550 kg. Potrošnja zraka: 350 NL/min. Potrošnja električne energije: 4 kW. Priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz. 2. Multifunkcionalna linija, u skladu sa zahtjevima i prostorom korisnika. Projektirana za hranjenje ribe iz IFQ-a, sortiranje, akumulaciju po potrebi u kontejnere, vaganje od 10 kg, formiranje kartonskih kutija i transport kutija pod nagibom za brtvljenje i paletiranje. Linija se sastoji od: - c) Transporter za hranjenje prema vagi 10 kg - d) Reverzibilni transporter za transport napunjenih kutija do brtvljenja - e) Reverzibilni transporter s upravljanjem preko vage s dva mjesta za vaganje - f) Valjkasti gravitacijski transporter za dovod praznih kutija do mjesta vaganja od 10 kg - g) Valjkasti transporter za dovod praznih kutija do stola za pakiranje od 1 kg - h) Radni stol za pakiranje 1 kg paketa u kutije - i) Rotacijski stol za akumulaciju 1 kg paketa - j) Transporter za dovod proizvoda u MFG - k) Transporter za dovod proizvoda iz MFG-a do pakirnog dijela - l) Transporter za dovod 1 kg paketa do rotacijskog stola - m) Automatski formirač kutija - n) Brtvilo za kutije - p) X-ra

Godina proizvodnje: 2017, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za filetiranje plosnate ribe Baader 176 Ova kompletna linija za filetiranje Flatfish nova je kupljena 2017. i koristi se 1 godinu. Ova linija se sastoji od sljedeće opreme: Nedjic Rc Aopfx Ai Sjwi Baader 176 Stroj za filetiranje plosnatice; Baader 61 Stroj za brušenje; Pokretna traka dizala; Stol za podrezivanje (crna strana); Stol za podrezivanje (bijela strana); Baader 176 Stroj za filetiranje plosnatice BAADER 176 prerađuje veliki broj različitih vrsta plosnatih riba s vrlo visokim prinosom. Od vađenja glave, iznutrice, filetiranja do rezanja repa, BAADER 176 upravlja računalno. Kako bi se osigurali uvijek optimalni rezovi potrebno je imati optimalno naoštrene noževe. Stroj za oštrenje noževa BAADER 62 posebno je dizajniran za tu svrhu. Marka: Baader Vrsta: 176 Godina: 2017 Vrste riba: iverak/list/iverak/halibut/I slično Radni raspon (približno): 27-55 cm ukupne duljine Učinak: do 65 riba/min. Operater: 1 osoba Potrošnja vode: Pribl. 10 l/min. Snaga : 3,8 kW Dimenzije: 2.600x2.250x2.300 mm Težina: 1.800 kg. Baader 61 Brusilica Ovaj stroj je posebno namijenjen za oštrenje kružnih noževa koji se koriste u BAADER strojevima za preradu ribe i mesa. Kako bi se zadovoljili zahtjevi u praksi, on je ipak postavljen za znatno prošireni raspon veličina. BAADER strojevi za oštrenje nezamjenjiv su pomoćni uređaj jer samo oštri noževi jamče točne i čiste rezultate koje zahtijeva praktikant. Radni raspon Svi kružni noževi od 90–400 mm Ø koji se koriste u BAADER strojevima

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Mašina korištena u pakirnici ribe, korištena za pranje lignji u dobrom stanju kao nova Nodpfev T Rllex Ai Sswi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIJSKOG STAKLA – Godina proizvodnje 2019. LISEC LINIJA ZA IZOLACIJSKO STAKLO, visina 2500 mm, lijeva/desna strana Maksimalna veličina stakla: visina 2500 x širina 3500 mm Minimalna veličina stakla: 350 x 180 mm Debljina staklenog paketa: 12-80 mm Oblici: prema Lisec katalogu Debljina fleksibilnog okvira: 8-25 mm Sastoji se od: LISEC VHW-D25/V6 – automatski vertikalni sustav za pranje i sušenje ravnih staklenih ploča Konfiguracija četki: 6 četki Nedpfx Aiezpwf Hj Sowi LISEC RSVN-35/25U – automatska vertikalna stanica za inspekciju i pozicioniranje okvira za razmaknike LISEC VSA-35/25 – potpuno automatska vertikalna linija za postavljanje fleksibilnih razmaknika LISEC SSV-25 – automatski robot za brtvljenje i zatvaranje zadnjeg kuta LISEC FPS-35/25U2B – potpuno automatska vertikalna preša za spajanje, ravno prešanje i punjenje plinom (argon ili kripton) LISEC VL-1N/25 – potpuno automatski vertikalni robot za ekstruziju i brtvljenje

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 3.650 mm, pomak osi Y: 2.800 mm, pomak osi Z: 400 mm, brzina pomaka osi X: 40 m/min, brzina posmaka osi Y: 40 m/min, brzina posmaka Z-os: 10 m/min, ukupna visina: 3.300 mm, ukupna širina: 8.800 mm, ukupna duljina: 6.600 mm, širina stola: 2.200 mm, duljina stola: 4.000 mm, ukupna masa: 10.500 kg, duljina rezanja (maks.): 3.500 mm, širina rezanja (maks.): 2.000 mm, CNC linija za rezanje s dvije interpolirajuće 5-osne glave, montirane na dva suprotno postavljena, neovisna nosača, s transportnim stolom za potpuno ili sekvencijalno rezanje obradaka od mramora, granita, umjetnog kamena i sličnih materijala. Njdpfx Ajxdi Agei Sswi

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina rezanja (maks.): 500 mm, Nudimo ovu kvalitetnu liniju za rezanje i pakiranje REAC 5.609, proizvedenu 1995. godine. Proizvođač: REAC Model: 5.609 Godina proizvodnje: 1995 Stanje: dobro Kategorija: 805 Tip: 1270 Tip stroja: Linija za rezanje s linijom za pakiranje Širina ulazne trake: 500 mm Debljina trake: 0,25–2,0 mm Težina svitka na odmotalu: 5.000 kg Težina svitka na namotalu: 2.000 kg Nedpfxjznxffe Ai Sswi Broj rezova: 20–25 rezova (širina trake 0,8 mm) Brzina rezanja: 150 m/min Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/satTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOva rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim primjenama pakiranja. U središtu se nalazi platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz 2005. godine; integrirani su uređaji za skidanje s paleta, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje stezaljki, etiketiranje, rukovanje kartonima, slaganje na palete i ispis na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića.Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8Godina proizvodnje: 2005Vrste ambalaže: Namijenjena za rukovanje staklenim bocamaVrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirno i pjenušavo)Način punjenja: IzobaričniUčinkovitost punjača: do 16.000 boca/satUčinkovitost zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/satUčinkovitost etiketiranja: do 5.200 boca/satNapajanje: 380 V, 50 HzInstalirana snaga (glavni monoblok): 33 kWRadni tlak: do 7 barRaspon temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CStandardi: Označeno oznakom CE; pravila upravljanja prema EN 60204Napredna automatizacija i upravljanjeLinija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad uređaja za skidanje s paleta, pripremu boca, punjenje i pakiranje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za hitno zaustavljanje integrirani su u skladu s CE i EN 60204 – pravilima električne sigurnosti. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je po tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilnu učinkovitost punjenja, kao i integritet proizvoda.Mogućnost integracije u proizvodne linijeOva rabljena skupina strojeva za pakiranje može se besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje. Ulazni uređaj za skidanje s paleta, transportni sustav, stroj za pranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje stezaljki, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, slaganje na palete i omotavanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Mješavina opreme podržava tradicionalne plutene i plastične zatvarače i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvalitete. Uobičajene veličine i oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata u skladu s ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnom učinkovitošću do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu.Stanje stroja i povijest održavanjaLinija se nudi u radnom stanju; komponente su u Italiji obnovljene. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurala pouzdana izvedba na svim integriranim postajama. Sustav odražava profesionalno održavanje i održava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića.Učinkovitost i svestranostNamijenjena za punjenje vina, ova linija omogućuje izobaričko punjenje... Nwsdezd Ucxjpfx Ai Sei

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Nedpozmgccefx Ai Sewi Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Na prodaju: Linija za sečenje ERLENBACH ESA 5 sa pakericom VIRO model PPZA-1300/6 Tehničke specifikacije i godina proizvodnje: - Erlenbach ESA 5: godina 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: godina 2011 - Stanje: Korišćena manje od mesec dana (kao nova) - Maksimalne dimenzije blokova (D x Š x V): 5100 x 1260 x 1260 mm - Brzina sečenja: 1,5 m/min - Sistem za mlevenje otpada: vrh, dno, strane Nwsdpfx Asv Hm A Tei Soi Dodatne informacije: 1. Potpuno oscilaciono sečenje na svim stanicama Mašina je opremljena sistemom oscilacije zica na svakoj fazi sečenja: - Horizontalno sečenje: maksimalno 61 oscilaciona žica - Vertikalno (bočno) sečenje: maksimalno 11 oscilacionih žica - Stanica Down-Cutter (sečenje odozgo-nadole na pakete): takođe sa potpunom oscilacijom žica 2. Automatsko podešavanje žica Sistem automatskog pozicioniranja žica koristi se na ključnim stanicama: - Pri horizontalnom sečenju - Na stanici Down-Cutter (gore-dole sečenje) 3. Automatsko prilagođavanje dužini blokova (5m / 4m) Mašina je fabrički osposobljena da obrađuje blokove dužine 5 i 4 metra. Automatski aktuator na stanici Down-Cutter: Nakon odabira odgovarajuće funkcije u meniju (blokovi 5 ili 4 metra), mašina automatski pomera aktuator držača i potporne barijere. Zahvaljujući tome, bočni čeoni otpad prilikom sečenja odozgo-nadole uvek pada tačno na predviđeno mesto. Nije potrebno nikakvo ručno podešavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA PROIZVODNJU KROVNIH ELEMENATA 1. Profilirni stroj 2. Sustav za izradu izolacijskih elemenata Nwjdpfeyv E Aisx Ai Ssi 3. Sustav za pripremu AL folije 4. Sustav za lijepljenje 5. Pomoćni elementi, tehnička dokumentacija, certifikati Tipovi krovnih ploča koje se proizvode na tehnološkoj liniji: - Krovne ploče modularnih dimenzija 1100 mm x 1070 mm - Krovne ploče polumodula 550 x 1070 mm - Krovne ploče bez antikondenzacijskog sloja, različitih duljina (do 6 m)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina glodanja: 180 mm, WEINIG NKT dvostruki paket DP20 – linija za obradu klina Industrijska linija za lijepljenje klinova – razvijena za najveću preciznost i učinkovitost Tehničke specifikacije: Duljina ulaza drva: min. 130 mm | maks. 1000 mm Duljina izlaza drva: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (moguće i polu-duljine!) Poprečni presjek drva: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Promjer rezača: 370 mm Izvedba klina: vertikalni / horizontalni, 10/11 klinova, razmak 3,8 mm Nanosi se ljepilo: s 2 strane, PVAC ljepilo Priključna snaga: 80 kW Napomena: Stroj je trenutno demontiran i nalazi se u našem skladištu. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Nsdpfxjznum Se Ai Sjwi Opseg isporuke: WEINIG NKT dvostruki paket DP20, uključujući upravljačku jedinicu Integrirana stanica za nanošenje ljepila za nanošenje s 2 strane Upute za uporabu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opće informacije Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (različiti alati) Tip: visokoučinkoviti profilni rezač / stroj za glačanje i žljebljenje Godina proizvodnje: 1989 Radni napon: 380 V / 50 Hz Stol: dolje-desno-lijevo-desno-lijevo-gore-dolje, kruti Opis Teški, visokoučinkoviti stroj za glačanje i žljebljenje izrađen od dijelova od lijevanog čelika koji smanjuju vibracije i otporni su na uvijanje, u modularnom sustavu. Dizajniran za preciznu i ekonomičnu obradu drva s visokom dugoročnom učinkovitošću. Mehanički pogon, podesiv u rasponu od 5 – 35 m/min, motor pogona 5,5 kW (7,5 KS). Stol za glačanje duljine 2 m, prisutna je brza regulacija. Uklanjanje strugotine za vretena za glačanje i spajanje, raspon podešavanja 10 mm za svako. Tehnički podaci • Brzina pogona: 5 – 35 m/min, mehanički • Motor pogona: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Duljina stola: 2000 mm • Raspon podešavanja uklanjanja strugotine: 10 mm (strana za glačanje i spajanje) • Izvedba stroja: bez protunosača, u visokoučinkovitoj izvedbi

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Linija za montažu statora EV vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju statora visine od 100 do 210 mm i promjera 160 mm Uključuje ručne, poluautomatizirane i potpuno automatizirane operacije Vremenski ciklus: 86 s Stanice i oprema Montaža krajnjih ploča (lijepljenje) Lijepljenje krajnjih ploča Loctite ljepilom na pakete limova i lasersko označavanje Grob poluautomatizirani stroj za montažu (2021) Keyence laserski marker Priprema statorskih paketa Priprema statorskih paketa (utovar) i mjerenje visine 7 paketa limova visine 25 mm utovareno na rotirajući stol Njdjzc N Axspfx Ai Sewi Umetanje utornih izolatora Umetanje "U"-oblikovanih papirnatih izolatora Grob automatizirani montažni stroj (2021) Umetanje 48 "U"-oblikovanih papirnatih izolatora 3x stanice za namatanje Tri stanice za namatanje bakrene žice, žica se dovodi iz bubnjeva Grob automatizirani montažni strojevi (2021) Maksimalni broj žica: 15 Montaža i rezanje izolacijskih cijevi 6 ručnih stanica za montažu izolacijskih cijevi 1 stanica za rezanje priključena transporterom 2x predoblikovanje žica Dva automatizirana postrojenja za predoblikovanje žica Preša Kistler 2T Montaža faznih separatora 6 ručnih montažnih stanica za fazne separatore između stanica za montažu zavojnica, povezane transporterom 1 rotirajuća stanica za okretanje statorskog ležišta 8x priprema za toplinsko krimpanje statora 8 ručnih stanica za pripremu toplinskog krimpanja statora 2x priključak za toplinsko krimpanje Dva stroja za električno zavarivanje s mjerenjem sile i struje Lingl PZ5 strojevi za zavarivanje (2021) 10x priprema za finalnu doradu 10 ručnih stanica za pripremu finalnog oblikovanja statora Finalno oblikovanje žica Oblikovanje žica pomoću Kistler preše 2T 2x zasjecanje Dvije Grob automatizirane statorske stanice za zasjecanje (2021) Zasjecanje za visine statora od 140 mm i 210 mm Stanica za rezanje faznih separatora Teknomatik poluautomatizirani stroj za podizanje i predrezanje statora Ukošavanje i lasersko zavarivanje statorskog paketa Automatizirano ukošavanje, lasersko zavarivanje i lasersko označavanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski zavarivač (2021) Završno električno ispitivanje (EOL) Poluautomatizirane stanice za ispitivanje na visoki i niski napon ETL ATS 400 automatski sustav za ispitivanje ZAW tester za mjerenje otpora (2023) Montaža termo-skupljajuće cijevi Prospertech poluautomatizirane stanice za postavu termo-skupljajućih cijevi na žice Impregnacija statora smolom Automatizirani Tecnofirma proces impregnacije smolom i grijanja Uključuje: 1x zonu indukcijskog grijanja 1x predgrijavajuću zonu 5x zona za impregnaciju 2x zone s infracrvenim lampama 1x zonu za geliranje 1x zonu za umrežavanje (stvrdnjavanje) Integrirani Minimax protupožarni sustav KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i ispitivanje motora za električna vozila (2021.) Dizajnirana za proizvodnju motora za električna vozila u rasponu snage od 180 do 300 kW Uključuje ručne, poluautomatizirane i automatizirane operacije Vremenski ciklus: 86 s Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021.) - Dovod materijala - Indukcijsko zagrijavanje unutarnjeg kućišta do 240 °C - Prešanje statora u kućište - TOX preša 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje na 24 °C - Vremenski ciklus: 600 s Sklapanje unutarnjeg kućišta s X i D prstenom - Umetanje X i D brtvenih prstenova u kućište - Dostupan specijalni alat za montažu Predmontaža vanjskog kućišta - Zavrtanje prirubničkog vijka u kućište sa Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutarnjeg i vanjskog kućišta Montaža vanjskog kućišta - TOX EQK 030 preša 3T - 2x Cognex skeneri - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS sustava kamera Magnetizacija rotora i mjerenje - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizer MC3K82 (2020.) - Magnetizacijski nosač MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Prešanje ležaja rotora i resolvera - TOX preša 3T Montaža A-štita u vanjsko kućište - TOX EQK preša 1T - Zavrtanje A-štita u vanjsko kućište pneumatskim odvijačem (5 Nm) Pričvršćivanje montiranih dijelova - Pričvršćivanje odvijačem 4GE59 Rexroth - Manipulatorski sustav Handyflex 400 Povezivanje međuspaja - Ručna montaža međuspaja i izolacijske cijevi Umetanje kontraprstena, montaža pokrova i ventila - TOX EQK 030 preša 3T Montaža pokrova za hlađenje rotora - Zavrtanje momentom 4 Nm Kraj-linije (EOL) električno ispitivanje - 5x Deutronic ispitivača, uključujući: - ETL ATS 400 visokonaponski testeri - HIOKI RM3545 ispitivači otpora - Reilhofer EOL analizatori Njdozhub Ajpfx Ai Sjwi Stanica za odvajanje međuspaja - Odvajanje međuspaja - Umetanje 2 vijka i zavrtanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Okretanje motora Ispitivanje nepropusnosti - 2x Stanice za ispitivanje nepropusnosti s Innomatec LTC-902 testerima - Testovi nepropusnosti vakuumom i pretlakom - Testirana količina: cca 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko označavanje, žigosanje, graviranje i inspekcija - ADT stroj za žigosanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H sustav kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: cca 130.000 komada Zaštita za transport - Montaža žutog zaštitnog poklopca/kapice i čepa za transport - Ručno umetanje poklopaca i osiguravanje otvora Pakiranje i završna kontrola - Dalmec manipulator (2022.)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Linija za montažu rotora električnih vozila (2021) Projektirana za proizvodnju rotora u visinskom rasponu 300–460 mm Uključuje ručne, poluautomatske i automatske operacije Ciklus: 86 s Proizvođač: TeamTechnic (Nextomation) Stanice i oprema Učitajavanje paketa rotora i osovine, skupljanje i hlađenje KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) s kamerom 3x poluautomatski ulazi materijala za rotore (visoki i niski modeli) 3x poluautomatski ulazi materijala za pakete limova Automatsko zagrijavanje paketa limova i ugradnja osovine Rotirajući stol sa 6 grijaćih stanica, do 300 °C Prešanje rotora, zaključavanje i lasersko označavanje Automatsko prešanje s Kistler prešom od 10 T i zaključavanje paketa pomoću odvijača Bosch 4GE 59 (90 Nm) Lasersko označavanje s Arex 420 laserom Nanošenje smole i montaža velikih magneta Njdjzc N H Dspfx Ai Sewi Ručna isporuka remena magneta na pladnjevima Automatska ugradnja i brtvljenje velikih magneta Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 jedinica za doziranje smole Nanošenje smole i montaža malih magneta Ručna isporuka remena magneta na pladnjevima Automatska ugradnja i brtvljenje malih magneta Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 jedinica za doziranje smole Želiranje i očvršćivanje smole Automatska obrada do 150 komada na 200 °C Stanica za pripremu WPC alata Stanica za čišćenje preš ploča Otključavanje paketa, kontrola razine smole i položaja magneta Automatsko uklanjanje sklopa alata odvijačem Bosch 5DMC530 (90 Nm) Kontrola razine smole i položaja magneta Balansiranje Automatsko balansiranje s umetkom klinova i provjerom KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno uređaji za balansiranje (2021) 2x Kistler preše od 1,5 T Test okretanja Automatsko starenje i simulacija radnih uvjeta do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3x Hoffmann ESV25‑AR2 stanice za test okretanja (2022) 4x rashladne trake Završno balansiranje Automatsko balansiranje s umetkom klinova i provjerom KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno uređaji za balansiranje (2021) 2x Kistler preše od 1,5 T

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 800 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo automatsku liniju za vaganje i pakiranje, proizvedenu od strane tvrtke BW Packaging Systems (prije Simionato), izgrađenu 2014. godine. Linija je dizajnirana za automatsko doziranje, vaganje i pakiranje suhih prehrambenih proizvoda kao što su orašasti plodovi, sušeno voće, sjemenke, žitarice, slastice i drugi proizvodi u rasutom stanju. Stroj je u izvrsnom stanju, kao nov, s manje od 1000 radnih sati i u potpunosti je obnovljen. Potpuno je funkcionalan, odmah dostupan i spreman za proizvodnju. Nwedpfxjznlbge Ai Sji Sustav vaganja ima kapacitet do 80 porcija u minuti, dok periodička jedinica za pakiranje radi brzinom do 40 paketa u minuti, ovisno o proizvodu i formatu pakiranja. Linija je također opremljena kombiniranim detektorom metala i kontrolnom vagom za automatsko otkrivanje i odbacivanje kontaminacije metalom te nedovoljno ili prekomjerno napunjenih paketa, čime se osigurava dosljedna kvaliteta proizvoda i usklađenost s normama sigurnosti hrane. Za svaki pojedinačni modul linije dostupna je potpuna povijest održavanja, uključujući sve zapise o servisiranju i račune. Uključena je i kompletna originalna CE dokumentacija za cijeli sustav, čime se osigurava potpuna sljedivost i usklađenost. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: vrlo dobro (rabljeno), širina filma: 1.300 mm, Polovno, jednoslojno puhačko ekstrudiranje folije na prodaju u izvrsnom stanju, s promjerom alata od 150 mm i kapacitetom do 100 kg/sat. Nodpfjxrb Hmsx Ai Sswi Tip: Queens EP-65N Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/razne mješavine. Promjer pužnice: 65 mm Glava: • Glava za puhanje folije • Promjer alata: 150 mm Razmak alata: 1,2 mm Kapacitet: do 100 kg/h, ovisno o sastavu materijala • Maksimalna brzina: 120 m/min • Širina namotavanja: 1.300 mm - Rezanje namota pomoću letećeg noža Pribor: • Toranj • Gravimetrijski sustav kontrole mase • Dozator masterbatcha • Kalibracijska košara Stroj se može pogledati u radu. Prodaje se s rezervnim dijelovima.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Linija za obradu trupaca uključuje sljedeće jedinice: • trakasta pila za cijepanje trupaca – ELCA SNV14 • kolica za pomicanje trupaca – ELCA CMOL33 • ravna blanjalica – ELCA PTL1000 • poprečna kružna pila za rezanje – ELCA TRCBT3 • višestruka pila – COSTA LEONE 2160 • profilometar za mjerenje trupaca – VISION_1200 • sustavi za rukovanje materijalom potrebni za rad linije: ◦ poprečni lančani transporter ◦ valjkasti transporter • stroj za oštrenje tračnih pila – ALIX AF 518 • sustav za odsis prašine i strugotine – izrađen od VENTIL VENETA PF/JET, projektiran za ovu liniju Nwjdpfxezg Dl Is Ai Sei

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005608, Pozicija 1: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 2: Jednostrana kantiralica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 3: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 4: Jednostrana kantiralica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Nwsdpfx Aioiii Ize Sji Pozicija 5: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Nedpfeziy Auox Ai Sswi Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat. Nodpjziyyysfx Ai Sswi

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Otprilike 600 m sustava za transport materijala, linija za pakiranje, SSI Schäfer – rabljeno. Cijena, isporučeno na lokaciji (neto): samo 99.500,00 €, demontirano, zapakirano i utovareno! Proizvođač: SSI Schäfer Godina proizvodnje: 2018 Tip: Sustav za transport materijala Mnoge kratke sekcije/elementi Širina valjaka uglavnom 70 cm, širina elementa cca 78 cm Valjkasta traka s motorom Izbacivač trake Tračni transporter/remenski transporter Uključuje: zakrivljeni tračni transporter tvrtke Transnorm Zakrivljena/klinasta spona (zakrivljene valjkaste trake) Stožasta valjkasta krivina Prekidač valjaka Valjkasta traka za sprječavanje zastoja Sklopivi elementi/prolazi Itd. Prizemlje, 6 valjkastih traka za ulaz i izlaz robe s pogonom trake - 1. kat, pet valjkastih traka za opskrbu 80 radnih mjesta s pogonom trake - 1. kat, pet valjkastih traka za odvoz robe s 80 radnih mjesta s pogonom trake - 1. kat, stara traka za kartone za odvoz kartona s pogonom trake Nwjdpfxszpf Nys Ai Sei Uključuje: razne zakrivljene tračne transportere tvrtke Transnorm Dimenzije korištenih kartona (DxŠxV): maks. 800 x 600 x 320 mm, min.: 340 x 120 x 119 mm, maks. težina 32 kg, min. 1 kg Ponuđena cijena uključuje upravljačku kutiju, upravljanje, svjetlosne barijere, prijelaze itd. Nisu uključeni u cijenu (ali se mogu kupiti uz doplatu): 80 stolova za pakiranje, 2 spirale. Stanje: dobro Dostupnost: otprilike od kolovoza 2026., ili po dogovoru Lokacija: područje Erfurta.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Proizvodna linija za pelet na prodaju!!! Kapacitet – 4 t/h s dvije preše! Trenutno u radu – jedna preša 132 kW Dvostruki kotao sa sušarom 2 t/h (svaka) Nwedpjzhichefx Ai Ssi Sve ostale detalje pronađite na slikama!!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Year - 2016 Type of fish - Sardine Fish length - 140/180 mm Fish per kg - 44/27 # Fish condition Fresh; defrosted (not recommended) Equipment characteristics Productivity (for one autonobbing head) -Up to 200 fish/minute Nwedpjzhibkjfx Ai Soi Connections -Electricity Voltage - 400 V Phase - count 3 Frequency - 50/60 Hz Power (for one autonobbing line) - 8 kW Power (for one vacuum system) - 7.5 kW Power (for Nobbing machine for rigor mortis fish) - 0.75 kW Power (for logistic conveyour system) - 5 kW Water Pressure - >3 bar Other data Humidity resistance IP 65 Materials used Stainless steel AISI 304, AISI 316, Plastic ERTALON 6SA, POLYURETHAN, PE HD 500 -