Rabljeni Hamba Punilica Za Čaše Ø75 Mm na prodaju (118.078)

Stanje: dobar (rabljeno), Stavka: AJ-Hamba BK6005/5 Stroj za punjenje čaša HAMBA BK 6005/5 stroj za punjenje i zatvaranje čaša Napravljeno u Njemačkoj U dobrom korištenom stanju. Stroj se može koristiti za punjenje jogurta i sličnih proizvoda u čašice. Kapacitet: 8000 - 10000 šalica/h Staze: 5-tračni uzdužni stroj Stvarna veličina šalice: Ø 75 mm Gkjdei Atkqspfx Akusb Visina: 90 mm Glavno punilo: - proizvođač: Hamba - raspon punjenja: 100 cm³ do 250 cm³; - čišćenje: CIP mogućnost Zatvaranje: Brtvljenje Naprava za datum: Žig Mjere (dxšxv): 4,3m x 1,3m x 2,2m Snaga: 380 V; 21 A; 8 KW

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Jednosmjerna rotacijska stroj za punjenje čaša, 2000 čaša/sat // Engleski opis u nastavku Stroj za punjenje čaša Easyline BF 2000 je jednosmjerni rotacijski stroj koji, ovisno o zahtjevima kupca, može puniti tekuće, pastozne ili komadaste proizvode. Čaše se prvo razdvajaju, a zatim se puni pomoću klipnog ventila (uključujući prednji spremnik). Nakon toga se, ako je potrebno, na čaše stavljaju poklopci ili se čaše zapržuju. Po želji, na čaše se mogu ispisati i datumi ili staviti etikete. Kapacitet punjenja čaša iznosi 2000 čaša/sat, ovisno o proizvodu i ambalaži. Na zahtjev je moguć i veći kapacitet punjenja čaša. Stroj za punjenje čaša Easyline BF 2000 je jednosmjerni rotacijski stroj koji može puniti tekuće, pastozne ili komadaste proizvode, ovisno o zahtjevima kupaca. Najprije se čaše razdvajaju, a zatim se puni glavnom jedinicom za punjenje (uključujući spremnik). Nakon punjenja, unaprijed izrezani poklopci se stavljaju na napunjene čaše i tijekom sljedećeg radnog ciklusa zapečaćuju se za čaše. Nakon zatvaranja, na čaše se po želji mogu staviti poklopci koji se jednostavno pričvršćuju. Zatim se čaše prenose na izlazni transporter koji ih prevozi do opcionih strojeva za pakiranje. Kapacitet iznosi oko 2000 čaša/sat, ovisno o specifikacijama proizvoda i uvjetima pakiranja. Moguća je i verzija sa stanicom za zatvaranje i rezanje integriranom u sustav. Stroj je pogodan za punjenje tekućih i pastoznih proizvoda kao što su mlijeko i mliječni proizvodi, delikatese, jogurt, umaci, kao i komadastih proizvoda kao što su keks. Po želji, može se implementirati viši higijenski standard, kao i integracija plinjenja praznog prostora. Engleski: Stroj za punjenje čaša Easyline BF 2000 je jednosmjerni rotacijski stroj koji može puniti tekuće, pastozne ili komadaste proizvode, ovisno o zahtjevima kupaca. Najprije se čaše razdvajaju, a zatim se puni pomoću jedinice za doziranje s klipnim ventilom (uključujući prednji spremnik). Nakon toga, na čaše se, ako je potrebno, stavljaju poklopci ili se čaše zapržuju. Po želji, na čaše se mogu ispisati i datumi ili staviti etikete. Kapacitet punjenja čaša iznosi 2000 čaša/sat, ovisno o proizvodu i ambalaži. Na zahtjev je moguć i veći kapacitet punjenja čaša. Stroj za punjenje čaša Easyline BF 2000 je jednosmjerni rotacijski stroj koji može puniti tekuće, pastozne ili komadaste proizvode, ovisno o zahtjevima kupaca. Najprije se čaše razdvajaju, a zatim se puni glavnom jedinicom za punjenje (uključujući spremnik). Nakon punjenja, unaprijed izrezani poklopci se stavljaju na napunjene čaše i tijekom sljedećeg radnog ciklusa zapečaćuju se za čaše. Nakon zatvaranja, na čaše se po želji mogu staviti poklopci koji se jednostavno pričvršćuju. Zatim se čaše prenose na izlazni transporter, koji ih prevozi do opcionih strojeva za pakiranje. Kapacitet iznosi oko 2000 čaša/sat, ovisno o specifikacijama proizvoda i uvjetima pakiranja. Dostupna je i verzija sa stanicom za zatvaranje i rezanje integriranom u sustav. Gkodpfxjzz Akfo Akujb Stroj je pogodan za punjenje tekućih i pastoznih proizvoda kao što su mlijeko i mliječni proizvodi, delikatese, jogurt, umaci, kao i komadastih proizvoda kao što su keks. Po želji, može se implementirati viši higijenski standard, kao i integracija plinjenja praznog prostora. EN: stroj za punjenje čaša, stroj za punjenje, mliječna industrija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, HAMBA BK 8006-P – strojno punjenje i zatvaranje čaša uz iznimnu higijenu HAMBA BK 8006-P je visokoučinkovita, potpuno automatizirana, linearna višestazna strojna jedinica za punjenje i zatvaranje čaša, dizajnirana za precizno pakiranje mliječnih proizvoda, deserta i tekuće hrane. Koncipirana prema strogim njemačkim inženjerskim standardima, ovaj sustav kombinira iznimnu produktivnost s naprednom „Ultra-Clean” higijenskom tehnologijom, koja osigurava produljeni rok trajanja proizvoda i beskompromisnu sigurnost. Ključne značajke Gkjdpfx Aezqtkzokuob - Visoka brzina rada: Omogućuje veliku proizvodnu kapacitnost, dosežući do približno 12.000 čaša u satu (ovisno o dimenzijama spremnika i viskoznosti proizvoda). - Višestazna linearna učinkovitost: Koristi sustav tračne transportne linije s indeksiranim pokretom, koji zauzima malo prostora, za kontinuirano i stabilno rukovanje spremnicima. - Precizno doziranje više komponenti: Konfigurirana za točno doziranje višeslojnih proizvoda, idealna za pudinge s nadjevima, jogurte i složene deserte. Napredna higijena i „Ultra-Clean” standardi - Kontrola kontaminacije: Opremljena integriranim sterilnim zrakom i pokrovima za spremnike radi zaštite otvorenih zona proizvoda. - Sterilizacija spremnika: Koristi specijalizirane module za sterilizaciju (kao što su sterilizacija parom, UV zračenjem ili kemijskom dezinfekcijom) za obradu čaša i poklopaca prije punjenja. - Pripremljena za CIP/SIP: Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cikluse sustava za čišćenje i sterilizaciju na licu mjesta (Clean-in-Place i Sterilize-in-Place), kako bi se smanjilo vrijeme zastoja tijekom promjene proizvoda. * Postaja 1: Postaja za čaše * Postaja 2: Za kontrolu razine i za provjeru prisutnosti ili odsustva čaše * Postaja 3: Postaja za dezinfekciju čaša s H2O2 * Postaja 4: Postaja za punjenje * Postaja 5: Postaja za dezinfekciju aluminijskih poklopaca s H2O2 * Postaja 6: Postaja za termičko zatvaranje * Postaja 7: Postaja za ispis datuma isteka roka trajanja * Postaja 8: Integrirani prihvatni mehanizam

Godina proizvodnje: 2003, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ilpra Fillseal 4000CIP rotacijska stroj za punjenje čaša Rotacijski stroj za punjenje čaša - do 4000 čaša na sat - dvije glave za punjenje - 75 mm - dvije vrste glava za punjenje - CIP automatsko čišćenje - dostupna kompletna dokumentacija (priručnik + crteži) - neki rezervni dijelovi uključeni - Godina proizvodnje: 2003 - Servis i rezervni dijelovi dostupni kod Ilpre 1. Uzimanje čaše 2. Punjenje 3. Zatvaranje 4. Žigosanje/grijanje folije 5. Datum otiska 6. Izbacivanje → transportna traka Izvrsno radno stanje. Gsdsy I A Hpjpfx Akuskb Videozapisi s čašama dostupni.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju je uvezna stroj Karl Tränklein Case Bender, namijenjen za oblikovanje i savijanje hrbata korica knjiga u tvrdom uvezu. Uređaj daje koricama odgovarajući radijus, što omogućuje savršeno prianjanje uz knjižni blok. Stroj je opremljen podesivim valjcima za prilagodbu različitim debljinama korica. Masivna, lijevana konstrukcija osigurava visoku preciznost i dugogodišnju trajnost. Tehnički podaci: Proizvođač: Karl Tränklein Tip: Case Bender / stroj za oblikovanje hrbata Radna širina: cca 600 mm Podešavanje pritiska valjaka Stabilna lijevana konstrukcija Električni pogon Radni stol Stanje: rabljeno Primjena: proizvodnja knjiga u tvrdom uvezu, uvezne radionice, Gkjdpfx Aoziwnbekujb tiskare, grafički pogoni, proizvodnja albuma, kataloga i korica.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za punjenje alkoholnih pića, staklo i PET - 12.000 bph Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje mješovitim spremnicima, podržava boce staklenih i PET boca, kako u obliku pljoske tako i u okruglim varijantama. Linija radi do 200 bpm (otprilike 12.000 bph, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje naljepnice. Komponente pokrivaju glavne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kartona, s integriranom opremom za ispis i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 bpm (ovisno o formatu) Princip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Spremnici: Za rukovanje PET i staklenim bocama; pljosnati i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: mokro ljepilo, prednje i stražnje nanošenje (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: pakirač kartona, zatvarač kartona, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (s uređajima na 240 V / 50 Hz gdje je navedeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 kroz podsustave Gjdpfx Akoy Szcwsujkb Napredna automatizacija & sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok nudi sinkrono ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za upravljanje formatima. Logilevel plus sustav inspekcije podržava automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kartonima i stanica za etiketiranje rade s koordiniranom Start/Stop logikom, omogućujući ujednačen, kontinuiran tijek kroz cijelu proizvodnu liniju. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava integraciju u tipične industrijske elektroenergetske mreže. Pristupi za rad i postavke za promjenu formata dizajnirani su za učinkovite promjene proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje omogućuje potpuno inline funkcioniranje, od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurirana je za PET i staklene spremnike, uključujući pljoske i okrugle boce, te je pogodna za više manjih formata od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok stroj za oblikovanje kartona, pakiranje, zatvaranje i ispis omogućuju kompletno završno pakiranje. Stroj za nanošenje naljepnica mokrim ljepilom podržava dvostrano (prednja/stražnja) nanošenje za zahtjeve brendinga. Spiralveyor oprema omogućuje prijelaz visinske razlike i kompaktan raspored linije. Stanje stroja & povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente iz d

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC673, Rabljena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rješenje za punjenje kartona i sekundarno pakiranje, izgrađeno oko Tetra Pak TBA 19 V10 stroja za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvaća opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakiranje u ladice i transport, za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakiranja. Stroj za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996. Radni sati: otprilike 26.000 sati Duljina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 × zavoja od 90° i 2 × zatezača lanca Napredna automatizacija i upravljački sustavi Postrojenje je izvedeno kao integrirana linija za punjenje i pakiranje, tako da stroj za punjenje, aplikator slamki, stroj za pakiranje u ladice i transportni sustav mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani prijenos kartona između pojedinih strojeva i može se procijeniti tijekom testnih proba u stvarnom vremenu. Električni nazivni podaci, upravljačka oprema i specifikacije automatizacije nisu navedeni u dostupnoj tehničkoj dokumentaciji. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova Tetra Pak linija za pakiranje kombinira primarno punjenje kartona s naknadnim postavljanjem slamki i pakiranjem u ladice. Tetra Pak TCBP 70 stroj za pakiranje u ladice, s mogućnošću višestrukog unosa, kompatibilan je s omotnim pakiranjima i može se konfigurirati za njih. Dodatno, opcionalno je dostupna Tetra Pak TTS 51 stroj za termo-skupljivo pakiranje u ladice za zahtjeve sekundarnog pakiranja. Tip stroja / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Stroj za punjenje / Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996. Različita oprema – aplikator slamki / Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sustav Stroj za omotno pakiranje / Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Stroj za termo-skupljivo pakiranje / Tetra Pak TTS 51 Gsdpfxezy Rctj Akuokb Transportni sustav osigurava povezivanje kroz otprilike 30 metara proizvodne linije. Njegovi zavoji i zatezači lanca podržavaju kontrolirani protok pakiranja kroz faze punjenja i industrijskog pakiranja. Ova je konfiguracija prikladna za tvrtke koje traže rabljene strojeve za pakiranje u kartone s integriranim sustavom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj stroja/vozila: LC644, Rabljena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova linija je izgrađena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca/sat, format 1,0 L, s izobarnom punilicom s 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Spremna za rad, s 759 radnih sati. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2012. Nazivna snaga: 36.000 boca/sat. Vrsta proizvoda: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Vrsta ambalaže: staklene boce. Promjer grla boce: 28 mm. Volumen: 1,0 L. Glave/mlaznice za pranje: 90. Ventili za punjenje: 70 (izobarna punilica za CSD). Glave za zatvaranje: 18. Radni sati: 759. Električni podaci: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima. Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija prazne ambalaže; rotirajuća stroj za pranje (90 mlaznica); izobarna punilica (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija pune ambalaže; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obavijanje ambalaže; Krones Modulpal paletizer; integrirani sustav za transport. Dokumentacija: dostupni priručnici za uporabu. Raspored: dostupan raspored linije. Poboljšana automatizacija i upravljanje. Krones automatizacija sa centralnim HMI omogućuje promjenu formata na temelju recepata i sinkronizirane pogone za rad s visokom brzinom CSD linije. HMI za operatera za postavljanje i nadzor. Automatska sinkronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakiranja, paletiziranja. Elektronička kontrola razine, optimizirana za izobarno punjenje CSD. Zaključana zaštitna kućišta i decentralizirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje 400 V s upravljačkim krugovima od 230 V, 50 Hz. Mogućnost integracije proizvodne linije. Dizajnirana kao cjelovita Krones platforma i stanica za punjenje, s preciznim vođenjem stakla od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji s potpunom integracijom transportnog sustava od inspekcije prazne ambalaže do gotovih paleta. Raspon formata usmjeren na 1,0 L, 28 mm staklo. Izobarna tehnologija za gazirana bezalkoholna pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol za precizno nanošenje na staklo. Stroj za obavijanje ambalaže (Variopac) i paletizer (Modulpal). Stanje stroja i povijest servisiranja. Pod naponom i spreman za rad, s nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućuju brzu instalaciju i planiranje servisa. Operativni status: spreman za rad. Male radne sati: 759 sati. Priručnici i raspored uključeni. Operativna učinkovitost i svestranost. Konfiguriran za CSD u staklenim bocama, s stabilnim zadržavanjem CO₂ i kontrolom pjene pri 36.000 boca/sat. Kao stroj za punjenje CSD. Gsdpfjzd Uftjx Akuekb

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. Gsdpfxevgu Tyo Akuokb SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, broj stroja/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991. Pogodno za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina Ulaz s lijeve strane Potpuno obnovljeno u svim dijelovima s originalnim Bertolaso rezervnim dijelovima (dokumentirano) Veličine boca 85, 88, 90, 112 Upravljačka ploča prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, priručnik s rezervnim dijelovima dostupni Proizvodni kapacitet 9000 boca/h za sekt Proizvodni kapacitet 7000 boca/h za spumante Gkodevguv Uepfx Akujb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC564, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama od 25.200 b/h nudi kompletno rješenje za punjenje negazirane vode. Trenutačno je linija spojena na električnu mrežu i može se izravno testirati od strane kupca. SIDEL je sustav razvio 2006. godine za obradu PET boca od 350 ml do 1,5 litara, čime linija zadržava visoku produktivnost i fleksibilnost. Gkodpfsw Ahfyox Akujb Opći podaci linije Ova korištena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta do 25.200 boca na sat, procesuira boce s 30/25 grlom, što je standard u industriji. SIDEL je liniju opremio puhačicom SB014 s 14 kalupa. Punilo i čepilica u monobloku imaju 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ih čini pogodnima za mirna pića. Glavni instalirani strojevi Među uključenim uređajima su visokotlačni kompresor AF (model CE46A) i niskotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). BAC rashladni toranj učinkovito regulira procesne temperature. SIDEL puhalica SB014, s bunkeračem, dovodnim sustavom i uređajem za odstranjivanje prašine, izravno je spojena na SIDEL punilicu SFGL40/10, čime se osigurava efikasnost postrojenja u svim fazama. Etiketiranje i pakiranje SIDEL je integrirao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi roll-fed omotne etikete. Osim toga, shrink folija formira stabilne multipakete od plastične folije. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kutija u minuti. Automatizirani paletizer omogućuje efikasno slaganje proizvoda na kraju linije i pripremu za otpremu. Transportna tehnika i interna logistika Transportni sustav opremljen je trakastim transporterima proizvedenim od strane SIDEL-a, što osigurava neprekidan protok od puhačice do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i poboljšava dosljednost procesa. Za razliku od fragmentiranih rješenja, ovakav koncept poboljšava kontrolu proizvodnje i smanjuje zastoje. Uvjeti uporabe i prednosti Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na licu mjesta. Integracija SIDEL strojeva u praksu podiže performanse i pojednostavljuje održavanje, omogućujući dosljednu kvalitetu i dugoročnu pouzdanost. Primjene i kompatibilnost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje s automatskim sortiranjem čepova te osigurava pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama pakovanja. Kao polovna mašina, idealna je za postojeće punione linije i spaja kompaktne dimenzije s robusnom tehnikom. Proizvođač: ACMA (Corniani odjeljenje) Model: RCCA-1562 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 105 boca/min, u zavisnosti od formata Kapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/min Kompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 L Vođenje boca: prilagođeno obradi PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamjenjive dijelove) Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomoćni krugovi: 24 V Pneumatski pritisak: 6 bara Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Monoblok koristi rotaciono kretanje s konstantnim, sinhronizovanim prijenosom boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirač čepova osigurava stalno i pravilno orijentiranje čepova i njihovo dovođenje do zatvaračkih glava, čime podržava rad pri visokim brzinama. Standardna industrijska arhitektura upravljanja omogućava precizno tajmiranje, glatke profile ubrzanja i stalnu primjenu obrtnog momenta pri zatvaranju. - Automatsko sortiranje čepova i dovođenje do zatvaračke glave - Koordinisana sinhronizacija punjenja i zatvaranja za stabilan, kontinuiran protok Gkjdoyr Hu Dspfx Akusb - Industrijska logika upravljanja za precizno ciklusno tajmiranje - Operatersko sučelje prilagođeno korisniku i mogućnosti podešavanja za promjene formata - Električna zaštita i pomoćni ormari usklađeni s 24 V upravljačkim krugovima Integracija u proizvodne linije: Ovaj punioni monoblok može se bez problema integrirati u potpunu, korištenu liniju za punjenje. Može raditi u liniji s uređajima za pripremu boca (ulaz), kao i s uređajima za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje (izlaz). Promjene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom dijelova za zamjenu. - Samostalan rad ili inline rad s transporterima - Jednostavno povezivanje s uređajima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje - Pogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje u domaćinstvu i slične hemijske proizvode (uz odgovarajuću konfiguraciju) - Fleksibilnost u materijalu boca, u zavisnosti od zamjenskih zvjezdastih kotača i vodilica Stanje mašine i istorija održavanja: Ova korištena rotaciona mašina za punjenje isporučuje se s definiranim performansama za formate 0,45 L i 0,5 L. Projektovana je za brzu ponovnu integraciju u industrijsko pakovanje, s kapacitetima primjerenim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzu implementaciju u postojeće linije. Efikasnost i svestranost rada: Uz brzine do 105 boca/min, ovaj ACMA monoblok je dizajniran za konzistentnu preciznost u punjenju i sigurno postavljanje čepa. Integrisani sortirač dodatno povećava pouzdanost automatizovanog procesa.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: R92, Rabljen KOSME rotacijski stroj za punjenje vina s opremom za ispiranje. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ovaj rotacijski stroj za ispiranje i punjenje dizajniran je od strane tvrtke KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim okruženjima za pakiranje. Karusel konfiguracija osigurava ravnomjerno rukovanje bocama i stabilan protok za proizvodnju pića, uključujući integraciju u rabljene i rabljene linije za punjenje. Tip stroja: Rotacijski stroj za ispiranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primjena: Punjenje mirnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko tisuća boca u satu (ovisi o konfiguraciji) Raspon veličina boca: Približno 0,25 l do 1,5 l (tipični format vinske boce od 0,75 l) Posude: Staklene boce Način punjenja: Punjenje pomoću gravitacije, kontrolirano razinom tekućine ili blagi vakuum (blagi podtlak) Ispiranje: Integrirani stroj za ispiranje s tri stupnja prskanja Materijali koji dolaze u dodir s proizvodom: Nehrđajući čelik Kućište: Stakleno, zaključno zaštitno kućište Napredna sustava za automatizaciju i upravljanje Stroj podržava i automatski i ručni rad kako bi se prilagodio proizvodnim zahtjevima i promjenama formata. Upravljačke jedinice omogućuju sigurno i učinkovito rukovanje uz stalno visoku kvalitetu punjenja. Prekidač za odabir automatskog/ručnog rada Ručne kontrole za rad po potrebi, kao i kontrole za pokretanje/zaustavljanje stroja Regulacija brzine rotacije karusela i optimizacija procesa Funkcije za hitno zaustavljanje i povratak u nulti položaj Signalna svjetla za prikaz statusa Zaključavanje vrata i stakleno zaštitno kućište za zaštitu osoblja Odvojena kontrola ispiranja s tri stupnja prskanja Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj rotacijski stroj za ispiranje i punjenje dizajniran je za besprijekornu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao samostalna jedinica te se može lako povezati s prethodnim strojevima za raspakiranje paleta i inspekciju, kao i s naknadnim strojevima za etiketiranje, postavljanje čepova i sekundarno pakiranje. Njegovo rukovanje staklenim bocama i stabilno kretanje karusela podržavaju ravnomjeran ulaz i izlaz na standardnim sustavima za transport. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilan s transporterima i tamponskim sustavima Raspon formata za uobičajene vinske boce: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealan za proizvodna okruženja za pića s naglaskom na vino Stanje stroja i povijest održavanja Gksdpfx Ajzrgrbskujb Stroj je bio u radu u okruženju s dobrom provedbom redovitog održavanja i ima potpuno stakleno, zaključno kućište koje osigurava higijenu i sigurnost. Zahvaljujući KOSME konstrukciji, zamjenski dijelovi i tehnička podrška lako su dostupni putem uspostavljenih industrijskih distribucijskih kanala. Ukupno stanje odgovara rabljenom stroju koji je pripremljen za pouzdanu upotrebu u profesionalnoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj stroja/vozila: LC396, Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Gkodpovguc Usfx Akujb Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od niza strojeva iz 2015. godine, koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih vrećica. Proces započinje pripremom i dovođenjem proizvoda kako bi se osigurala ujednačena konzistencija i stabilnost prije punjenja. Zatim stroj tvrtke FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovod vrećica, punjenje na temelju težine, zatvaranje i pakiranje. Konkretno, kontrolni sustav VARPE mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici s visokom preciznošću, čime se minimiziraju odstupanja i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica provodi rendgensku inspekciju kako bi se otkrili nečistoće ili strukturni problemi. Posljedično, to dodaje kritičnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu, spiralni sustav za dovod zraka koji proizvodi tvrtka SARP provodi fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomjerno, istovremeno zadržavajući njegove senzoričke karakteristike. Na kraju, stroj za grupiranje i pakiranje završava proces pakiranja, učinkovito organizirajući i pripremajući napunjene vrećice za otpremu. U cjelini, ove komponente omogućuju rabljenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, siguran, dosljedan i učinkovit rad pri pakiranju. Proizvodna učinkovitost i radni status Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, prerađuje do 600 kilograma proizvoda u satu. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, osigurava konstantnu dozu i smanjuje vrijeme zastoja. Sustav punjenja na temelju težine osigurava preciznu količinu u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje i ispunjavaju proizvodne specifikacije. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1000 sati, tijekom kojih je proizvedeno oko 5 milijuna vrećica. S obzirom na to, sustav je u gotovo novom stanju. Stoga se mogu očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno trošenje. Što se tiče održavanja, to znači smanjene troškove rada i duže radno vrijeme. Svestranost u pogledu vrsta i formata proizvoda Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi s veličinama vrećica od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na temelju težine. To omogućuje operaterima da obrađuju razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mliječne proizvode, umake i kreme. Štoviše, tehničari mogu jednostavno prilagoditi parametre doziranja različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Slijedom toga, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost za tvrtke koje rade s više linija proizvoda. Nadalje, punjenje na temelju težine povećava točnost prinosa, što proizvođačima pomaže u ispunjavanju zahtjeva za označavanjem i usklađenosti sa zakonom. Sigurnost u radu i tehnička dokumentacija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC277, Tehničke specifikacije i podaci o učinku Rabljena izobarska PET linija za punjenje bezalkoholnih pića, kapaciteta 6000 boca u minuti, proizvedena od strane tvrtki BAT, Kosme i M.A.S, nudi učinkovita rješenja za punjenje u proizvodnji bezalkoholnih pića. Uz proizvodnu brzinu od 6000 boca u minuti, ova rabljena linija za punjenje idealna je za srednje velike tvrtke koje žele poboljšati svoje industrijske procese pakiranja. Oblik boca: 0,06 L i 0,10 L Vrste spremnika: PET Godina proizvodnje: 2004 Trenutni status: Pohranjeno Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ova kompletna linija za punjenje opremljena je sofisticiranim sustavima upravljanja koji osiguravaju nesmetan rad. Razina automatizacije omogućuje precizno upravljanje procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja, čime se povećava ukupna učinkovitost proizvodnje pića. Opremljena bitnim sigurnosnim značajkama, operateri mogu računati na nesmetan i siguran proizvodni proces. Dostupni su priručnici kako bi se olakšala jednostavna instalacija i otklanjanje pogrešaka, što pruža dodatnu sigurnost za operativnu spremnost. Električne specifikacije osiguravaju kompatibilnost sa standardnim industrijskim izvorima napajanja i besprijekorno se integriraju u postojeće sustave. Integracija proizvodne linije Ova linija za punjenje dizajnirana je s ciljem fleksibilnosti i omogućuje nesmetanu integraciju s drugom proizvodnom opremom, kako bi se optimizirao cjelokupni tijek proizvodnje pića. Podržava mogućnosti promjene oblika, što omogućuje brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Ova funkcija osigurava fleksibilnost za proizvodnju više vrsta proizvoda i uzima u obzir različite potrebe za punjenjem. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno pohranjen i čeka da se koristi u vašoj proizvodnoj liniji. Iako je riječ o rabljenoj liniji za punjenje, ima solidnu povijest rada i smatra se prikladnom za dugotrajnu upotrebu uz odgovarajuće održavanje. Redoviti protokoli održavanja osiguravaju njezinu operativnu spremnost i pouzdanost nakon instalacije. Učinak i svestranost Dizajn ove kompletne linije za punjenje podržava razne vrste proizvoda, čime predstavlja svestranu nadopunu vašoj proizvodnoj opremi. Iako je prvenstveno dizajnirana za bezalkoholna pića, njezine prilagodljive značajke omogućuju rukovanje sličnim proizvodima uz minimalan napor za prilagodbu. Njezina sposobnost obrade PET spremnika dodatno potvrđuje njezinu prilagodljivost u industrijskim scenarijima pakiranja. Gedpevguyajfx Akuokb Zahtjevi za instalacijom i priprema lokacije Učinkovita instalacija ključna je za optimalne performanse svake linije za punjenje. Rabljena izobarska PET kompletna linija zahtijeva poseban prostor za smještaj njezine konfiguracije. Opremljena je za nesmetano povezivanje s mrežama vaše tvornice, čime se minimizira vrijeme zastoja tijekom integracije. Sigurnosni standardi i certifikacija sukladnosti Sigurnost...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavih vina, kapaciteta 3000 boca na sat Izobarična linija za punjenje pjenušavih i biser vina proizvodi 3.000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara kao i širok spektar formata. Linija pouzdano radi i može se pregledati prije nego što bude isključena iz pogona krajem travnja. Svaki stroj unutar linije opremljen je sigurnosnim uređajima, a uz pojedine su još dostupni i tehnički priručnici. Dostupni formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Osim toga, prodavatelj isporučuje izmjenjive dijelove za formate zajedno s linijom. Transportni trakovi osiguravaju neprekinut i učinkovit transport boca između strojeva, čime se optimizira proizvodni proces. Opis glavnih strojeva Gkodpevxz Aljfx Akueb Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) U ovoj rabljenoji liniji za punjenje pjenušavih vina, depaletizator automatski uzima boce s paleta koristeći svoj integrirani PLC i elektroničke sigurnosne sustave. Sustav također uključuje spremište za međuslojeve i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrova u istom ciklusu, što osigurava učinkovitost. Stroj za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za ispiranje čisti unutrašnjost boca preko PLC sustava, učinkovito uklanja čestice i moguće nečistoće. Time su boce optimalno pripremljene za punjenje, što doprinosi visokoj kvaliteti proizvoda. Ozonator Ozonator dezinficira boce prije punjenja stvaranjem ozona, snažnog oksidacijskog sredstva. Plin eliminira bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja kemijskih ostataka, osiguravajući tako visoke higijenske standarde. Izobarična punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarična punilica puni boce putem 24 ventila pod kontroliranim tlakom. Obrađuje i mirna i pjenušava vina, pritom održavajući njihovu stabilnost i kvalitetu. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglava zatvaračica postavlja ravne i gljivaste čepove, osiguravajući hermetičko zatvaranje koje dugoročno čuva arome i karakteristike vina. Zatvaračica KOMPASS (2007) Stroj precizno postavlja navojne zatvarače (BVS, Stelvin) na boce. Dizajniran je za rad s više formata i jamči sigurno zatvaranje za razne tipove vina. Stroj za postavljanje žičanih košarica ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj automatski postavlja žičane košarice koristeći 10 ploča i magazin za kontinuiranu uporabu. Punjenje žičanih košarica s poda omogućuje stalan rad bez zastoja. Tunel za grijanje boca COMTEC (2017) Grijaći tunel stabilizira temperaturu boca nakon punjenja, prskanjem toplom vodom smanjuje termalni šok i sprječava potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Sušioni tunel efikasno upuhuje zrak preko boca, temeljito ih sušeći prije prijelaza na sljedeći proizvodni korak. Tako su bo...

Stanje: rabljeno, Vertikalna brusilica, površinska brusilica DORMAC / DORIA tip Perseo Stroj za mljevenje čaša Marka br. 786 izgrađena 1987 Površina brušenja 500 x 250 mm Magnet 400 x 150 mm Visina brušenja - magnet cca 190 mm Visina brušenja brusne ploče - stezna površina stola cca 235 mm Promjer brusne ploče 175 mm Uzdužni pomak stola cca 600 mm Brzina brusne ploče cca 2800 o/min. Snaga motora cca 2,2 kW Mrežni priključak 380 volti, 50 Hz - ručno podešavanje dubine pomoću ručnog kotača, putna udaljenost po okretaju ručnog kotača, Z os 2,5 mm = 0,01 mm po gradacijskoj liniji - Ručni kotačić desno na kućištu vretena, fino podešavanje preko nazubljenog kotačića na ručnom kotaču - ručno poprečno podešavanje pomoću ručnog kotača, putna udaljenost po okretaju ručnog kotača, Y os 2 mm = 0,01 mm po gradacijskoj liniji - uzdužno pomicanje hidrauličkog stola - mehanički magnet WAGNER, tip 0112N-15/40-4 400 x 150 mm, visina 45 mm - Uređaj za mokro mljevenje s filtrom za taloženje prikazan nasuprot - 2 komada brusnih ploča Ø 175 mm - 1 komad držača brusne ploče - 1 komad uređaja za balansiranje brusnih ploča Potreban prostor D x Š x V 1500 x 1100 x 1800 mm Težina 570 kg dobro stanje Gkedpfxjvkgvhe Akuob

Stanje: dobar (rabljeno), Otprilike 1.000 – 1.500 komada, vidljive kutije za skladištenje, D: 350 mm, Š: 210 mm, V: 200 mm – rabljeno: Cijena po komadu, zavisno o lokaciji: 3,50 € (neto), plus 5,00 € / drvena paleta! Cijena za kompletnu količinu: 3,00 € (neto) / komad, plus 5,00 € / drvena paleta! Minimalna količina za kupnju: 198 komada (2 palete) Gjdpfxezxcnxj Akuskb Proizvođač: Različiti, većinom Promat MK3 (danas Tecwerk) Tip: Vidljive kutije za skladištenje Godina proizvodnje: nepoznata Boja: Plava i žuta, značajno više plave Vanjske dimenzije: otprilike D: 350 mm, Š: 210 mm, V: 200 mm Unutarnje dimenzije: otprilike D: 280-300 mm, Š: 190 mm, V: 190 mm Težina po kutiji: otprilike 650 g Nosivost: 20 kg Dimenzije paketa: 1200 x 800 x 2000 mm Stanje: Suho, blago zaprašeno, ogrebotine, djelomično prisutni QR kodovi, ostaci naljepnica Dostupnost: odmah Lokacija: 78234 Engen

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Neptun LV 1600 vertikalni stroj za pranje i sušenje stakla, maksimalna visina 1600 mm. Gsdpjzd Ax Uefx Akujkb Smjer rada: s desna na lijevo Maksimalna visina za pranje stakla: 1600 mm Broj četki: 4 (nije za Low-e staklo!) Ventilator za sušenje Kabina od nehrđajućeg čelika Grijanje vode Pozadinsko osvjetljenje Senzor zaustavljanja Stroj je u korištenom stanju kao na slikama, mogućnost pregleda kod nas na lokaciji!

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna duljina: 4.000 mm, ukupna visina: 2.600 mm, ukupna masa: 2.500 kg, godina zadnjeg generalnog remonta: 2023, Nudimo ovaj obnovljeni Markl Langrohr rundfüller 8/2 stroj za punjenje, godina proizvodnje cca 1990. Markl 8/2 Langrohr punjač, generalno obnovljen. Početkom 2023. generalno obnovljen, uključujući novi prijenosnik. Kapacitet punjenja cca 1500 boca/h, ovisno o karbonizaciji i temperaturi. Podešen za boce od 0,33 l. Godina proizvodnje nepoznata, cca 1990. Stroj se može proširiti na ukupno 16 punila. HDE je prisutan. Uključuje kružni stol na ulaznoj strani. Uključuje transportnu traku na izlazu sa stolom za prikupljanje. Stroj radi besprijekorno, bez problema. Dimenzije DxŠxV: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Priključak na struju 16 A Težina cca 2,5 t Dodatno uključeno: Gkedoyymgwopfx Akujb - Nekorišteni vodilica transportne trake dužine 160 cm - Komplet za preinaku za punjenje boca od 0,5 l - Mnogo rezervnih dijelova / brtvila itd. - 9 m nova nekorištena transportna traka Stroj je dostupan od kraja travnja! Cijena: 52.000,00 € + PDV (cijena po dogovoru)

Stanje: novo, Okretna ploča za zavarivanje KT 500, sa rupom od 100 mm Opterećenje vodoravno 600 KG, nagnuto 300 KG Potrošnja struje AC 380V, 50 Hz Rotacijski motor AC 400W Promjer stola 700mm Gkjdpecat H Njfx Akuob Visina 700 mm, širina 800 mm, dužina 800 mm Težina 155KG Raspon nagiba kontinuirano električni 0 – 90° Brzina 0,3 – 2,5 okretaja u minuti Prijenos struje zavarivanja max. 500 A uklj. Ručni daljinski upravljač nožni daljinski upravljač Dodatna naknada: Brzo oslobađajuća čeljusna stezna glava Promjer 400mm, 550€ CE oznaka/odobrenje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, Potpuno automatski preklopni stroj za savijanje s integracijom skladišta Proizvođač: TRUMPF Model: TruBend Center 7030 (B34) Godina proizvodnje: 2022 Upravljanje: TecZone Fold programiranje, upravljanje na dodir, dodatni zaslon TEHNIČKI PODACI: Maks. duljina savijanja: 3.123 mm Min. duljina savijanja: 200 mm Maks. visina kutije: 220 mm Maks. dimenzija izratka: 3.120 x 1.500 mm Maks. dijagonala izratka: 3.460 mm Maks. debljina materijala: čelik: 3 mm, nehrđajući čelik: 2,2 mm, aluminij: 4 mm Min. debljina materijala: 0,4 mm Min. dubina savijanja (standardni alat): 145 mm Min. dubina savijanja (alat za savijanje podiznog tipa): 30 mm Instalirana snaga: 80 kVA Prosječna potrošnja energije: 15 kW Potrebna površina (D x Š x V): 8.348 x 5.113 x 3.345 mm (minimalna visina hale: 4.300 mm) OPREMA: - Prednji graničnik - Hvataljke za utovar - Manipulator rotirajućih dijelova - Dvoosovinski manipulator dijelova s vakuum modulima - Manipulator straga s 5 osi - Optički asistent za kut - Alati za pritisnu gredu - ToolMaster - Upravljačka jedinica s nožnom pedalom - ACB Laser (automatski kontrolirano savijanje) - Set vakuum modula za 3 površine - Set magnetskih modula za 2 površine - Alati za savijanje OBW90 i UBW90 - Alat za pritisnu gredu koji se može zakretati ENW - Funkcija dodatnog alata za savijanje ZBW Opsežan set raznih alata AUTOMATIZACIJA: - Sučelje za robota i skladište (upotreba bez skladišta zahtijeva prilagodbu) Gkedpfx Ajx Tii Iokueb - Jedinica za utovar i istovar s vezom za skladište (bez palete), uključujući uređaj za razdvajanje limova - Sigurnosna ograda, klizna vrata, svjetlosne barijere - Stol za istovar s transportnim sustavom Više informacija dostupno je i na slikama. Ovaj rabljeni stroj može se pregledati u uvjetima proizvodnje. Sve informacije su bez jamstva – prodaja isključuje bilo kakva jamstva i garancije. Prodaja podložna prethodnoj prodaji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1986, Smjer rada: slijeva nadesno, stroj za zatvaranje boca krunskim čepom 26 mm, 4 glave, prikladan za pivo, s pred-evakuacijom. Stroj se isporučuje nakon generalne popravke. Smjer rada: slijeva nadesno. Gkodszz Rl Dopfx Akujb Kapacitet po satu: 3000 boca. Težina u kg: 3200. Napon / Volti: 400.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1986, Poluautomatski stroj za obradu KEG-posuda za unutarnje čišćenje, dezinfekciju i punjenje KEG-posuda pivom, vinom i bezalkoholnim pićima. Predviđen za punjenje KEG-posuda zapremine 30 i 50 litara s ravnim nastavkom Micromatic. Nazivna snaga: 40 – 50 KEG-posuda/sat, ovisno o vrsti pića i odabranom vremenu obrade. Opremljen s 4 stanice za obradu: – 3 stanice za unutarnje čišćenje – 1 stanica za punjenje CIP-stanica: – spremnik za otopinu, pravokutni, s pumpom za crpljenje na povišenom postolju s nogama – spremnik za kiselinu, pravokutni, s pumpom za crpljenje na povišenom postolju s nogama Stroj (dodatna informacija): čišćenje i punjenje Kapacitet: 50 KEG-posuda/sat Radni tlak: 7 bara Napon: 220/380 V Frekvencija: 50 Hz Duljina: 2,0 m Širina: 2,0 m Gjdpfx Asztywyokujkb Visina: 2,0 m Dimenzije: KEG-posude zapremine 30 i 50 litara s ravnim nastavkom Micromatic Upravljanje: poluautomatsko Materijal: osnovni okvir izrađen od konstrukcije od nehrđajućeg čelika, cijevi i ventili te glavni mehanički dijelovi izrađeni uglavnom od nehrđajućeg čelika Oprema: 3 stanice za unutarnje čišćenje, stanica za punjenje, spremnik za otopinu i spremnik za kiselinu s pumpama za crpljenje.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 1811, Monoblokna strojna naprava za punjenje bočica s 18 ventila i sustavom za zatvaranje s 6 glava. Broj mjesta za punjenje: 18 Gkjdpfx Akozzy A Eeusb Kapacitet po satu: 9000 Broj glava za zatvaranje: 6 Smjer rada: zdesna nalijevo (suprotno od standardnog smjera).