Rabljeni Henan Mingyuan Sand Production Line Proizvodna Linija Za Obradu Kamena I Betona na prodaju (136.769)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. etablirao se kao vodeći globalni proizvođač, nudeći integrirane linije za proizvodnju pijeska i šljunka koje sirove minerale pretvaraju u precizno klasificirane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup strojeva, već sinkronizirani sustav konstruiran za maksimalan kapacitet, minimalni otpad i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sustav slijedi višestupanjsku filozofiju usitnjavanja radi osiguranja optimalnog oblika i kvalitete zrna. Vibracijski dozirnik (GZQ serija): Osigurava kontinuiran i ujednačen dotok sirovine u primarni drobilicu. Opremljen je grizli rešetkama za prethodno prosijavanje zemlje i finih čestica, čime štiti drobilicu od nepotrebnog trošenja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C-tip): „Radni konj“ namijenjen početnom drobljenju tvrdih stijena (granita, bazalta, riječnog oblutka). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru radi visokih omjera drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarni drobilica (PF serija): Idealan za srednje tvrde materijale; proizvodi izrazito kubične, dobro oblikovane frakcije. - Konusna drobilica (hidraulična/opruga): Preporučuje se za visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke učinkovitosti i male potrošnje rezervnih dijelova. Stroj za proizvodnju pijeska (VSI serija): „Finiser“. Primjenjuje "kamen na kamen" ili "kamen na željezo" tehnologiju za oblikovanje agregata i proizvodnju umjetnog pijeska visoke finoće. Vibracijsko sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasificiranje materijala u određene frakcije (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Psdpfx Absq Nywxs Ijpt Stroj za pranje pijeska (XSD/LSX serija): Uklanja mulj i nečistoće kako bi konačni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi skalabilna rješenja prilagođena veličini projekta, od mobilnih jedinica manjeg kapaciteta do velikih industrijskih stacionarnih postrojenja. | Značajka | MINGYUAN Standardne specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona po satu) | | Maks. ulazno zrno | do 1.100 mm (ovisno o modelu čeljusti) | | Dimenzije gotovog proizvoda | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (prilagodljivo) | | Pogonski sustav | Visokoefikasni AC motori ili dizelsko-električni hibrid | | Upravljanje | Centralizirani PLC ormar sa sigurnosnim blokadama | | Procesirani materijali | Riječna stijena, granit, vapnenac, bazalt, željezna ruda, građevinski otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na globalnom tržištu je pristup „sve na jednom mjestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirani drobilni prostori povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, smanjujući potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sustavi su opcionalno opremljeni naprednim raspršivanjem i potpuno zatvorenim trakastim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane ekološke standarde. 3. Dugovječnost: Dijelovi podložni trošenju (čeljusne ploče, udarne prečke, mantli) izrađeni su od visokog mangana i kromiranih legura, što značajno produljuje vrijeme između servisa. 4. Fleksibilni rasporedi: Bez obzira na planinsko eksploatacijsko polje ili ograničen gradski reciklažni prostor, MINGYUAN nudi prilagođene CAD rasporede za optimizaciju gravitacijskog toka i smanjenje duljine transportera. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju pijeska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u učinkovi

Stanje: rabljeno, HESS RH500 1998. godina kontrolna ploča Ppedpfx Aboyx Hx Ro Iet 2 kalupa hidraulika transporter

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 15 kW (20,39 KS), Godina proizvodnje: 2026, Centrifugalni koncentrator zlata tipa Knelson i Falcon Psdpfxeytnqie Ab Iopt

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ukupna masa: 180 kg, masa praznog vozila: 150 kg, kapacitet žlice: 1 m³, Godina proizvodnje: 2026, LK100 Laboratorijski čeljusni drobilica - Kamenolomna drobilica za pilot razinu Psdpfx Absytnl Ts Ijpt

Stanje: novo, snaga: 90 kW (122,37 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: B18002026002, Kuglični mlin Psdpfxsytm I Tj Ab Iopt

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005608, Pozicija 2: Jednostrana kantiralica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ppodpfx Aboiii Izo Ijt

Stanje: rabljeno, Linijska oprema - Odmotavač i ravnalica Godina proizvodnje: 1991. Širina trake: 50 do 450 mm Debljina lima s neaktivnom ravnalicom: 6 mm Debljina lima s aktivnom ravnalicom: 2 mm - Vrlo dobra oprema i pomoć za uvlačenje materijala Potrebna površina cijele linije (D x Š): cca 7000 x 3000 mm Težina cijele linije: cca 11 t U dobrom stanju Ravnalica HMS tip RS 47-04/1, br. stroja: Širina trake, nominalna širina: 400 mm Širina trake, maksimalni prolaz: maks. 455 mm Debljina trake pri širini 400 mm: maks. 1,5 mm (čelik) Debljina trake pri širini 400 mm: maks. 2 mm (bakar) Brzina: maks. 40 m/min Broj ravnalih valjaka: 7 kom Promjer ravnalih valjaka: Ø 40 mm Broj vučnih valjaka: 2 kom Promjer vučnih valjaka: Ø 80 mm Ulazna / prolazna visina: 1500 mm - Ravnali valjci kaljeni, brušeni i tvrdo kromirani, centralno podupirani - Vučni valjci kaljeni, brušeni i tvrdo kromirani s hidrauličkim otpuštanjem - Ručno podešavanje ravnalih valjaka - Uvodna pomoć s hidraulički izvlačivim jezikom i hidraulički podešivim preusmjeravajućim kotačem - Bočno vođenje trake podesivo - Svi ravnalni valjci pogonjeni preko prijenosne kutije s kardan osovinama - Oba vučna valjka pogonjena preko prijenosa s kardan osovinama - Pogon s frekventnom regulacijom putem reduktorskih motora - Ravnalica s otvorom 250 mm za čišćenje stroja ili vožnju debljim materijalom, podizanje preko trapezne vretenaste osovine - Ultrazvučna regulacija petlje Transportne dimenzije (D x Š x V): 3600 x 2200 x 2200 mm Težina: cca 4 t Odmotavač HMS tip BA 1.5-06/80, br. stroja: Težina svitka: maks. 8000 kg Vanjski promjer svitka: maks. 1600 mm (s utovarnom stolicom) Vanjski promjer svitka: maks. 2000 mm (bez utovarne stolice) Promjer prirubnice svitka: Ø 1700 mm Unutarnji promjer svitka, raspon proširenja: 460-520 mm Širina svitka, nominalna širina: maks. 630 mm Širina proširnih čeljusti: 750 mm Visina krune odmotavača iznad osnovne ploče: 1500 mm - Pogon krune odmotavača hidrauličnim motorom i zupčanikom - Pneumatska kočnica na dvostruku krunu TWINFLEX - Hidraulično proširenje krune centralno pomoću klinova - Hidraulična pritiskivačka ruka s dvostrukim njihajućim kotrljajem, pogonjena hidraulikom - Utovarna stolica za kolut s dizanjem 12 t i hodom 300 mm - Odmotavač na okvir iznad zemlje s motoriziranim pogonom za poprečno kretanje Transportne dimenzije (D x Š x V): 3500 x 1900 x 2500 mm Težina: cca 5 t Centralna hidraulična jedinica uz stroj Kapacitet spremnika: 350 l Snaga pogona: 18,5 kW - Pogonski motor s 2 REXROTH pumpe (tandem pumpa) - Uljni hladnjak kao zračni izmjenjivač topline s ventilatorom Ppsdpfx Abjif Sg Ss Ist Transportne dimenzije (D x Š x V): 1600 x 850 x 1450 mm Težina: cca 800 kg Električni ormar uz stroj - Sve kabelske veze sa Harting priključcima Transportne dimenzije (D x Š x V): 2800 x 500 x 2250 mm Težina: cca 800 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: 105554, Nudimo ovu rabljenu Weinig Conturex liniju za proizvodnju prozora, godina proizvodnje 2006. Broj stroja: 105554 Tip stroja: Conturex Godina izgradnje: 2006 Broj električne sheme: FP 3013 Napon napajanja: 3×400 V Frekvencija napajanja: 50 Hz Napon upravljanja: 230 V Frekvencija upravljanja: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V Frekvencija upravljanja: 0 Hz Glavni osigurač: 139 A Strujni kapacitet: 160 A Snaga: 61 kW Za dodatna pitanja ili informacije molimo javite se putem poruke ili telefonski. CNC višenamjenski obradni centar za obradu drvenih profila (prozori, vrata itd.). Dodatni linearni spremnik za alate (120 pozicija). 2 radne glave, 4-osi za simultanu obradu (20 kW). Automatski ukrcajni i iskrcajni stol. Uz doplatu mogućnost kupnje velikog paketa alata (alatne glave, kutni agregati, profilne glave). Psdpfx Asyu Sn Usb Iopt Stroj je trenutno u kontinuiranoj upotrebi. Stroj je kupljen 2024. godine nakon generalne obnove. Od tada je radio 15 mjeseci u jednoj smjeni. Tehnički podaci: Radni opsezi: Minimalna širina: 25 mm Maksimalna širina: 260 mm Minimalna visina: 10 mm Maksimalna visina: 150 mm Minimalna duljina: 180 mm Maksimalna duljina: 4500 mm Maksimalna radna duljina postiže se višestrukim pomakom elementa u hvataljci. Glodalno vreteno br. 1: Broj osi: 4 Snaga motora S1: 20 kW Raspon rada motora: 0 – 18 000 o/min Smjerovi vrtnje: desno/lijevo Osovina C: da Brzina pomaka motora: - prema Z-osi: 60 m/min - prema Y-osi: 120 m/min - prema C-osi: 450 °/s Priručni spremnik alata za glodalno vreteno br. 1: - tip spremnika: revolverski - kapacitet: 18 alata - razmak držača: 100 mm - maksimalna masa pojedinačnog alata: 10 kg - ukupna maksimalna masa alata: 130 kg - vrsta držača alata: HSK F 63 Glodalno vreteno br. 2: Snaga motora S1: 20 kW Raspon rada motora: 0 – 18 000 o/min Smjerovi vrtnje: desno/lijevo Osovina C: da Brzina pomaka motora: - prema Z-osi: 60 m/min - prema Y-osi: 120 m/min - prema C-osi: 450 °/s Priručni spremnik alata za glodalno vreteno br. 2: - tip spremnika: revolverski - kapacitet: 18 alata - razmak držača: 100 mm - maksimalna masa pojedinačnog alata: 10 kg - ukupna maksimalna masa alata: 130 kg - vrsta držača alata: HSK F 63 Vanjski spremnik: - tip spremnika: linearni - kapacitet: 120 alata - razmak držača: 80 mm - vrsta držača alata: HSK F 63 Ukrcajni stol: poprečni automatski Iskrcajni stol: poprečni automatski CNC upravljanje: PLC upravljanje: Siemens S7 Mobilni kontrolni panel. Upravljačko računalo: - operativni sustav: Microsoft Windows - modem za prijenos podataka i dijagnostiku - dodirni ekran Siemens Sinumerik 840 D Broj osi: 4 Stroj je potpuno ispravan, trenutno u neprekidnoj proizvodnji. Uz dodatni trošak moguća je kupnja dodatne opreme: 8 kutnih agregata, set standardnih držača alata (3 komada), set novih osovina za glave (17 komada).

Godina proizvodnje: 2007, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NEKORIŠTENA kompletna linija za preradu i prženje krumpira (2007), instalirana, ali nikad puštena u rad. Kapacitet: cca 1.000 kg/sat Ovo je rijetka prilika za kupnju kompletne europske industrijske linije u gotovo novom stanju, po djeliću zamjenske cijene (>1,5 milijuna €). Glavne značajke: - NEKORIŠTENO – 0 radnih sati - Instalirano, ali nikad nije pušteno u pogon - Kompletna linija: unos → prženje → hlađenje → pakiranje - Vrhunski europski proizvođači - Odmah dostupno Glavna oprema: - Blanšir – Komen-Kuin (NEKORIŠTENO) - Vibratori – Kiremko / Atraco (NEKORIŠTENO) - Linija za prženje – Florigo (NEKORIŠTENO) Ppsdpfx Asy Axfksb Iot - Transportna traka – Florigo (NEKORIŠTENO) - Predhlađenje – Ferguson (NEKORIŠTENO) - Hladnjak i upravljački ormarić – Ferguson (KORIŠTENO, uključeno) - Stroj za pakiranje – Campagnolo (NEKORIŠTENO) - Kotlovska stanica – Maxxtec (NEKORIŠTENO) - Spremnik za ulje – Florigo (NEKORIŠTENO) - Glavni upravljački ormarić (NEKORIŠTENO) Stanje: Većina opreme je NEKORIŠTENA (0 sati). Instalirano, ali nikada nije pušteno u rad. Lokacija: Grčka Dostupnost: Odmah Pregled: Moguć Podrška pri demontaži i utovaru: Moguća Napomena: Prednost kupcima kompletne linije. Samo ozbiljne upite.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Imamo proizvodnu liniju za UPVC profile, kupljenu 2010. godine. Strojevi su radili samo 2 godine, a sada su na prodaju jer je tvrtka koja ih je posjedovala zatvorena. Prije skladištenja strojevi su servisirani. Strojevi se nalaze u Patrasu, Grčka. Svaka inspekcija rada je dobrodošla. (1) Stroj za završnu obradu aluminijskih i UPVC profila OMC Maxima (potpuno nov, nikad spojen) (2) CNC automatska linija: CNC stroj za čišćenje kutova UPVC profila sa 4-glavnim horizontalnim zavarivačem – RISUS, RKT-8000 (3) UPVC pila za letvice – RISUS, RK-1080 (4) UPVC 4-glavni vertikalni zavarivač – HAYA Ppsdpowyvh Rjfx Ab Ist (5) UPVC 4-glavni poluautomatski stroj za čišćenje kutova – WEGOMA, WPA4 (6) Jednoglavni stroj za zavarivanje više uglova – RISUS, RYL-1050 (7) UPVC profil savijač na vrući zrak /CBM (8) 4 radne klupe (9) PRIBOR, MALI ALATI I ALATNI UMETCI (glodala za strojeve, dlijeta itd.) Dostupni su rezervni dijelovi, kao i tehnička podrška, po potrebi. Prodajna cijena za kompletan set strojeva je najmanje 50.000 € plus PDV, ako je primjenjivo. Pojedinačna prodaja nije moguća. Preuzimanje strojeva u Patrasu, Grčka (raspolažemo viličarem za pomoć pri utovaru po potrebi).

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za drobilice agregata i balasta koristi se u drobljenju i obradi raznih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ove drobilice dizajnirane su za razbijanje velikih stijena, šljunka ili kamenja u manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata koji se odnose na opremu za drobilicu agregata i balasta: 1. Čeljusna drobilica: Ppsdpfx Absq Nxrxj Ijt - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje u proizvodnji agregata i balasta. Djeluju kompresijom materijala između nepokretne i pomične čeljusti. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju sitnih agregata. Koriste udarnu silu za drobljenje materijala, što ih čini prikladnima za razne vrste stijena i ruda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Učinkoviti su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino sortiranih agregata. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Koriste princip drobljenja "kamena na stijenu", gdje se stijene unose u rotor kako bi se ubrzale i zgnječile o nepomične nakovnje. 5. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice prvenstveno se koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju stožastu glavu i konkavnu površinu, koja gnječi materijal između glave i konkavne. 6. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne čeljusne drobilice i mobilne udarne drobilice, pružaju fleksibilnost i mobilnost za drobljenje agregata i balasta na licu mjesta. Često se koriste u građevinskim projektima gdje se materijali moraju obraditi izravno na gradilištu. 7. Zasloni i skalperi: - Sita i skalperi se koriste za odvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze drobljenja. Vibrirajuća sita obično se koriste za klasificiranje i odvajanje materijala na temelju veličine. 8. Transporteri: - Transporteri su ključni za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i za skladištenje finalnih proizvoda. Oni povećavaju učinkovitost u rukovanju materijalom. 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Ovi sustavi mogu uključivati raspršivače vode ili kemijske supresante. 10. Kontrola kvalitete: - Mjere kontrole kvalitete, kao što su analiza veličine čestica i ispitivanje gradacije, bitne su kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja zaštite okoliša: - Oprema za drobilice treba biti u skladu s propisima o zaštiti okoliša, a potrebno je primijeniti mjere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada. Pri odabiru opreme za drobilicu agregata i balasta treba uzeti u obzir čimbenike poput vrste materijala, potrebne veličine proizvoda, proizvodnog kapaciteta i zahtjeva mobilnosti. Osim toga, poštivanje sigurnosnih i ekoloških standarda ključno je u radu opreme za drobljenje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, HSI drobilica i udarna drobilica: Učinkovita rješenja za drobljenje vapnenca i talka Uvod HSI drobilica (horizontalna osovinska udarna drobilica) je visokoučinkovit stroj za drobljenje široko primjenjivan u rudarstvu, kamenolomima i proizvodnji agregata. Kao ključna komponenta u postrojenju za drobljenje vapnenca, osigurava precizno oblikovanje i visoki omjer redukcije. Bilo kao drobilica za vapnenac ili za talk, HSI udarna drobilica pruža ujednačenu veličinu čestica i vrhunske performanse za različite materijale. Značajke HSI udarne drobilice Visoka učinkovitost drobljenja Udarnim mehanizmom s rotorima velikih brzina i udarnim letvama postiže se fino i ujednačeno drobljenje. Široka primjena Prikladna za srednje tvrde do meke materijale kao što su vapnenac, talk, gips i ugljen. Podesiva veličina izlaznog materijala Hidraulički ili mehanički sustavi omogućuju jednostavnu kontrolu veličine proizvoda. Izdržljive komponente Letve i obloge otporne na trošenje produljuju radni vijek i smanjuju troškove održavanja. Jednostavno održavanje Brza i jednostavna zamjena dijelova zahvaljujući pristupnim vratima i modularnom dizajnu. Energetska učinkovitost Optimiziran dizajn rotora i uravnotežen rad smanjuju potrošnju energije. Tehničke specifikacije (tipični raspon) Model: 1214 Maks. ulazna veličina: 300 mm Kapacitet: 100–140 t/h Model: 1315 Maks. ulazna veličina: 350 mm Kapacitet: 150–200 t/h Specifikacije ovise o tvrdoći materijala i veličini dovoda. Primjena Postrojenje za drobljenje vapnenca: Primarno ili sekundarno drobljenje vapnenca za proizvodnju cementa, agregata i građevinskog materijala. Ppodoq Ny Saepfx Ab Ijt Drobilica za talk: Fino drobljenje mekih minerala poput talka i gipsa za dobivanje praha. Proizvodnja agregata: Proizvodnja kubičnih agregata pogodnih za asfalt i beton. Recikliranje: Pogodno za drobljenje betona, asfalta i građevinskog otpada. Zašto odabrati pouzdanog proizvođača udarnih drobilica Odabir pouzdanog proizvođača udarnih drobilica jamči kvalitetne materijale, napredan dizajn i pouzdanu postprodajnu podršku. Profesionalni dobavljač osigurava prilagođena rješenja prema vrsti materijala, poput drobilice za vapnenac ili talk, čime se postiže optimalna učinkovitost i dugotrajan rad stroja. Udarna drobilica na prodaju Suvremene udarne drobilice dostupne na tržištu nude naprednu automatizaciju, sustave za uštedu energije i poboljšanu otpornost na trošenje. Idealne su za operatere koji zahtijevaju visoku produktivnost, niske operativne troškove i ujednačenu kvalitetu proizvoda u stacionarnim ili pokretnim postrojenjima za drobljenje. Zaključak HSI udarna drobilica predstavlja svestrano i učinkovito rješenje za drobljenje vapnenca, talka i drugih srednje mekih materijala. Robusna konstrukcija, podesive postavke i visok protok čine je ključnim strojem u svakom postrojenju za drobljenje vapnenca ili industrijskoj liniji za preradu minerala. Pravilnim izborom proizvođača udarne drobilice osiguravate pouzdane performanse, manje zastoja i dugoročnu vrijednost investicije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Godina: 2012/2013 Stanje: dobro Dostupnost: Q1 2026 (veljača) Ppsdpfx Abjx Em Avj Iet Konfiguracija: - Izravnavajuća jedinica MBO RBF 520 - Jedinica za rezanje i odvajanje MBO SVC 521C - Sklopiva jedinica MBO DFT 560/6 - 6 džepova – automatsko podešavanje - Valjci za preklapanje – automatsko podešavanje - Izvlačiva kazeta s reznom osovinom - MBO ASP 66 – ljuskasti izlagač - MBO X - FW 50 – mobilna jedinica s nožem

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova Manni linija za proizvodnju sendvič panela proizvedena je 2000. godine. Sastoji se od diskontinuirane linije za sendvič panele s poliuretanskom jezgrom, uključujući stanice za profiliranje, injekciju, prešanje, rezanje, slaganje i pakiranje. Glavne komponente uključuju Manni PMC 291 T prešu, Cannon H100 RF2 sustav za injekciju poliuretana te nekoliko Tresam linija za profiliranje. Razmotrite mogućnost kupnje ove Manni linije za proizvodnju sendvič panela. Kontaktirajte nas za dodatne informacije o ovom stroju. Vrste primjene Ostali strojevi za obradu lima Psdex E Ef Nspfx Ab Ispt

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: 19500624, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni tlak: 7 letva, maksimalna brzina okretanja: 18.000 okr/min, radna visina: 1.000 mm, Nova cijena stroja bila je 950.000 €! TEHNIČKI PODACI Freza agregati / Snage motora Brzina vrtnje: 2.800 o/min Snaga motora male freze: 0,27 kW Frekvencija male freze: 300 Hz Brzina vrtnje male freze: 18.000 o/min Snaga motora velike freze: 1,1 kW Frekvencija velike freze: 200 Hz Brzina vrtnje velike freze: 12.000 o/min Podaci o alatu / Podaci o frezi Promjer stezne ruke male freze: maks. 8 mm Promjer freze male freze: maks. 8 mm Promjer stezne ruke velike freze: maks. 10 mm Promjer freze velike freze: maks. 14 mm Električni podaci Radni napon: AC 400 V 3 N/PE Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 35 A Napon upravljanja: 24 V Pneumatski podaci Radni tlak: 0,7 / 1 MPa (7 / 10 bar) Potrošnja stlačenog zraka: 170 Nl/min Granični tlak pneumatskih cijevi na 70 °C: cca 15 bar Radna visina Radna visina: 1.000 mm OPREMA Stezne jedinice Vertikalno stezanje Održavanje s filtrom i regulatorom tlaka Upravljački ormar / pila sa zaključivim glavnim sklopkom Jedinica za rezanje: Omogućuje kut rezanja od 45 i 90 stupnjeva Obradne jedinice: Uključuje obradne jedinice i skladište profila Ppedpfjy Syuxox Ab Ijt Alati: Dva odvijača, tri rezača

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 14 kW (19,03 KS), ulazna struja: 80 A, duljina obratka (maks.): 4.000 mm, broj stroja/vozila: 6080008129, TEHNIČKI DETALJI Maks. širina profila: 130 mm Maks. visina profila: 205 mm Maks. duljina obratka/profila: 4.000 mm Kapacitet obrade: 80 jedinica DETALJI STROJA Priključak: 3 N/PE 400 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 80 A Snaga: 14 kW OPREMA Pogonjena, kontinuirano podesiva hvataljka Funkcija podizanja za besprijekorno ulaganje materijala Psdsy Synlopfx Ab Ijpt Vođenje profila na valjcima Unutarnja hvataljka za sprječavanje oštećenja profila Integrirani mjerni senzori za kontrolu duljine obratka Izlazni stol za preuzimanje obratka Portalna konstrukcija za velike presjeke profila Industrijsko računalo s Windows operativnim sustavom Barkod skener

Stanje: rabljeno, Linija za lakiranje koja se sastoji od lanca, tračnica i pogonskog motora, približne duljine 300 m. Rabljena. Podpfx Asy Ud S Teb Ispt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK minijaturna linija za staklo & PET 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilna linija dizajnirana je za minijaturne formate i optimizirana za visokoučinkovitu proizvodnju pića. Podesiva je posebno za boce od 50 ml i obrađuje PET i staklene spremnike, podržavajući više oblika uključujući pljoske, ovalne i okrugle boce. Srce linije je Stork monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje s 36-glavnim karuselom za ispiranje/punjenje i 9-glavnim tornjem za zatvaranje. Liniji dalje pripada Krones Autocol stroj za samoljepljivo etiketiranje s 3 stanice za prednje i stražnje etikete, integrirani sustavi za inspekciju i izbacivanje, kao i kompletno rješenje za pakiranje kartona – uključujući formiranje, pakiranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (mini boce 0,05L) Tip punjenja: Vakumsko punjenje Format boce: kompatibilno s formatom boce 0,05L Spremnici: predviđeni za PET i staklene boce Podržani oblici: pljoska, oval, okruglo Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine čepa 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive prednje i stražnje etikete Psdpey Uduusfx Ab Ispt Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, testiranje vage End-of-line: pakiranje, zatvaranje, kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (monoblok jezgra); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je opremljena moderniziranom automatizacijom s novim PLC/HMI sustavom, instaliranim 2021. na Stork monobloku, što omogućuje poboljšanu dijagnostiku, upravljanje receptima i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli osiguravaju kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i test vage osiguravaju stalnu točnost punjenja za 50 ml pakiranja. Električna raspodjela podržava miješane napone s 415 V / 50 Hz za primarne strojeve i 240 V / 50 Hz za sekundarne sustave. Formatni dijelovi i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između minijaturnih pljoski, ovalnih i okruglih formata. Mogućnosti integracije proizvodne linije Sustav je projektiran kao kompletno rješenje za pakiranje od dovoda boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporteri boca osiguravaju stabilan dotok proizvoda i spremnika. Krones Autocol etiketirka besprijekorno se integrira u rukovanje minijaturnim bocama za precizno postavljanje samoljepljivih etiketa. Naknadni, usklađeni "end-of-line" dio osigurava pakiranje, zatvaranje i kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranjem kartona te spiralnim transporterom za učinkovito svladavanje visinskih razlika.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Skladište za utovar šipki Ppsdpfxjy Tqabj Ab Ijt Maksimalna duljina šipki za utovar: 7500 mm Jedinica za pozicioniranje šipke Brzina pomaka kolica: 0–60 m/min Frezerska jedinica s 4 elektrovretena od po 4,5 kW Konus prihvata alata: ISO 25 Hod X-osi: 240 mm Hod Y-osi: 350 mm Hod Z-osi: 350 mm Jedinica za rezanje s pneumatskim pozicioniranjem Promjer lista pile: 550 mm Kutevi rezanja: 45° – 90° – 135° Automatsko izbacivanje

Godina proizvodnje: 2008, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, - Skladište za utovar šipki Maksimalna duljina šipki za utovar mm 7500 - Jedinica za pozicioniranje šipki Brzina pomicanja kolica m/min. 0÷60 Podoy S E H Hopfx Ab Ijpt - Jedinica za glodanje 4 elektrovretena po 4,5 kW svaki Prihvat alata ISO 25 Hod osi X mm 240 Hod osi Y mm 350 Hod osi Z mm 350 - Jedinica za rezanje s pneumatskim pozicioniranjem Promjer lista mm 550 Kutovi rezanja 45° - 90° - 135° - Automatsko izbacivanje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ZNAČAJKE LINIJE 4-glava varilica FUSION 4H Jedinica za istovar okvira Prvi modul za glodanje Q-MATIC 1 Serijska veza između varilice i čistača Okretni stol Ppodsy S E E Nopfx Ab Iot Elektronska čistačica TRIMMER 4A Izvlakački stol Drugi modul za glodanje Q-MATIC 2 Nadzorni laptop linije Jedinica za glađenje Automatski istovar okvira

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za alkoholna pića, staklo i PET – 12.000 boca/h Ppsdpey Szcwjfx Ab Ist Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Projektirana je za fleksibilno rukovanje raznim vrstama pakiranja te podržava i staklene i PET boce, bočastih i okruglih formata. Linija radi do 200 boca u minuti (približno 12.000 boca/h, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kutija, uz integrirane sustave za ispis i inspekciju. Proizvodni kapacitet: do 200 boca/min (ovisno o formatu) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Pakiranje: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; bočasti i okrugli oblici Ključni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokro ljepilo, aplikacija prednje i stražnje etikete (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Stroj za pakiranje kutija, stroj za zatvaranje kutija, pisač na kutije, spiralni elevatori Električni priključak: primarno 415 V / 50 Hz (sa 240 V / 50 Hz uređajima gdje je naznačeno) Ključni modeli/godine: 1994. – 2022. kroz pod-sustave Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućuje sinkronizirano ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za promjenu formata. Sistemi inspekcije Logilevel plus omogućuju automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kutijama i etiketirnica rade u koordiniranom načinu Start/Stop, što omogućuje ujednačen i kontinuiran protok duž čitave proizvodne linije. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz radi lakše integracije u industrijske elektro-mreže. Pristupni i preklopni točke dizajnirani su za brze i učinkovite promjene formata. Integracija proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje pruža potpuni inline proces od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kutijama. Konfigurirano je za PET i staklene boce, uključujući bočaste i okrugle formate, i pogodno za više manjih formata boca od 0,1 L do 0,5 L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok strojevi za slaganje, pakiranje, zatvaranje i ispis kutija osiguravaju kompletno pakiranje na kraju linije. Etiketirka na mokro ljepilo podržava aplikaciju dvostrane etikete (prednja/stražnja) sukladno zahtjevima brendiranja. Spiralne trake (Spiralveyor) omogućuju razinu visinske promjene i kompaktne rasporede. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente proizvedene od 1994. do 2022. godine, s

Godina proizvodnje: 2014, stanje: rabljeno, Cannon/Breyer Kombinirana ekstruzijska termoformerska linija (2014) za proizvodnju kontinuirane 6-slojne PE ploče za termoformiranje automobilskih spremnika où: maksimalna veličina ploče 1500x1600 mm minimalna veličina ploče za obradu: 500 x 500 mm maksimalna debljina ploče: 10 mm minimalna debljina ploče: 4,0 mm približna maksimalna težina ploče (pri 1600x1500x10 mm): 24 kg približna visina obrade: 700 mm maksimalni kapacitet: 1.100 do 1.170 kg/h – cca. 27 spremnika na sat Sastoji se od: Breyer ekstruzijska linija koja uključuje: - Breyer ekstruder 105 mm za HDPE i Master batch - Breyer ekstruder 120 mm za HDPE regranulat Ppjdpfx Aboy Ulige Iet - Breyer ko-ekstruder 45 mm za HDPE ADMER - Breyer ko-ekstruder 45 mm za HDPE EVOH LDPE - Breyer ekstruder 105 mm za HDPE Cannon termoformerska preša (7x) KUKA industrijski roboti za opskrbu ploča u prešu, dopremu unutarnjih dijelova spremnika, istovar iz preše, obrezivanje rubova, utovar/istovar na kalibracionu stanicu FDM/Piovan sustav za doziranje materijala Vakuumska jedinica Jedinice za temperiranje alata NAPOMENA: Alati/kalupi i svi proizvodno-specifični griper alati nisu uključeni! Kombinirana prodaja: Kompletna linija CET 1 prodaje se kao jedinstveni kombinirani Lot 29381-36 Njene komponente se istovremeno nude i kao pojedinačni lotovi 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Ponuditelji mogu licitirati za cijelu liniju i/ili za pojedinačne lotove. Prodaja je uvjetovana odobrenjem prodavatelja. Vjerojatno je da će prodavatelj odobriti najveću ukupnu ponudu za liniju, bilo kao jedinstveni lot ili kao zbroj pojedinačnih lotova. Uspješni ponuđači bit će obaviješteni unutar 2 radna dana.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Jedinica za obradu lima, Odmotavač, Ispravljač, giljotinske škare, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228,60 Rabljeni stroj Ppodpfxjvkbrqo Ab Iet Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: 9350 kg Značajke: Razmotavač Mjerna jedinica Ispravljač listova Giljotinske škare Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kW Frekvencija: 50 Hz Struja: 35 A Napomena: Zaslon upravljačke ploče ne radi.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Zglobna brusilica za granit i mramor Generalno obnovljena 2015. godine S2H nagibna glava Pneumatski pritisak pritiska Ppjdpfx Aoy Ufkdjb Ijt Izvrstan stanje! Izuzetno održavana i servisirana! Pogonski motor s regulacijom broja okretaja za savršene rezultate brušenja na granitu i mramoru. Na zahtjev, moguće je organizirati probno brušenje uz prethodni dogovor.